Сортировка Досок купить подержанный (688)

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: 19163, Ножницы для картона - Ножницы для резки картона Krause синие Онлайн-видеоинспекция по Skype-видео Мы будем очень рады вашему визиту - больше машин на складе Lsdjh Axx Ropfx Aaaehn Доступно немедленно - Можно осмотреть На складе в Эмскирхене / Нюрнберге - Можно проверить

Год выпуска: 2003, Состояние: капитально восстановленный (б/у), ленточная пила для резки досок 4 метра Lhjdpjhbp T Sofx Aaasn главный двигатель 400 В, 7,5 кВт - двигатель подачи лезвия 400 В, 2,2 кВт - удлинитель пневматической пилы - рабочее давление 6 бар - длина резки 4020 мм - высота среза прибл. 170 мм - длина машины 5,5 м - ширина машины 1,6 м²

Год выпуска: 1995, Состояние: отличное состояние (б/у), Очень ухоженная циркулярная пила для предварительной распиловки бокового материала. С гидравлической станцией и аккумулятором давления, двойной зажим Hydr. Ledjh Eyqvopfx Aaaohn Комплект насадок с измерительным роликом для расклинивающего ножа. Электрический шкаф управления с управлением. Панель управления с цифровым вводом и управлением размерами. Фотографии показывают первоначальное состояние.

Состояние: новое, мощность: 132 кВт (179,47 л.с.), цвет: серый, Год выпуска: 2025, Мобильная дробильная установка GNR 800, одна из наших специально разработанных мобильных установок для дробления и просеивания камней Ударная дробилка серии 800, которая приводит установку в действие Тип: GNR-800 Lhodpfx Aajwfnnteasn Размеры ротора: 1100x800 мм Двигатель: 132 кВт. 1500 об/мин Макс. подача: 1000 мм. Вал из кованой стали 4140. Подшипники SKF — торговая марка или эквивалентный тип для тяжелых условий эксплуатации. Сварные стальные конструкции включают фиксированное шасси и двигатель Поддоны дробилки, ребра 16-18% Mn. + 2,2% Cralloyed Боковые износостойкие пластины будут из листового металла толщиной 30 мм. Уменьшение и высокая кубическая плотность материала Пожалуйста, свяжитесь с нами для получения подробной информации о нашем предприятии.

Состояние: отличное состояние (б/у), Полная мойка салата + сушка, предварительная мойка и сушка 350 кг продукта в час Подающий элеватор (4 м x 0,5 м) + вибрационный поддон Бочковая мойка листьев, производительность около 350 кг в час. Длина бочки 4,5 м x диаметр 0,8 м Лента конвейера для удаления воды с воздуходувками и вакуумным отсосом 3,5 м x 0,8 м Lhjdpfx Aovzydaoaajn Лента конвейера для удаления воды с воздуходувками и вакуумным отсосом 3,5 м x 0,8 м Лента конвейера для удаления воды 2,75 м x 0,6 м Вибрационный поддон 1,5 м x 0,4 м Вибрационный поддон 1,5 м x 0,4 м Сушилка для салата Lynnmore 5,1 м x 0,9 м Сушилка для салата Hitec 5,1 м x 0,9 м Оптический сортировщик Raytec 'RAYFLY' RF-250-MC

Состояние: хорошее состояние (б/у), установка бортов с въездом и туннелем 1. Ручной вход с рольгангом Ledpfxepug Dho Aaashn 2.Устройство для обрезки досок : Бренд : REMMONAY Год : 1996 Привод: 1 x 132 кВт 4 регулируемые пилы и 1 фиксированная рука (4 регулируемых изделия) Лазеры Сенсорный экран Siemens с разделением Глубина пропила (мм) 18 - 120 мм Максимальная длина : 6 м 3. боковой сепаратор продуктов с туннелем 4. Станция резки длинных досок (до 12,50 м) с входной площадкой, пилой, выбросом и конвейером для доставки обрезанной доски (< 6 м) на загрузочную площадку кромкообрезного станка 5. Электрический шкаф Все находится в ежедневной эксплуатации на нашем лесопильном заводе до начала 2024 года

Состояние: б/у, Ножницы для картона / Ножницы для резки картона Ножницы для картона Karl Krause Рычажный станок для резки PS 120 Онлайн-видеоинспекция по Skype-видео Мы будем очень рады вашему визиту - больше станков на складе Ljdpfot Drm Iex Aaashn Доступно немедленно - Можно осмотреть На складе в Эмскирхене / Нюрнберге - Можно проверить

Состояние: б/у, Ножницы для картона - Ножницы для резки досок Wilhelm Leo's successor 19030Serial-No. WLNS Онлайн-видеоинспекция по Skype-видео Мы будем очень рады вашему визиту - больше машин на складе Доступно немедленно - Можно осмотреть Lhedpfx Ajh Axtlsaaen На складе в Эмскирхене / Нюрнберге - Можно проверить

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: 13147, Фреза для доски Polar Mohr 110Серийный номер 244 Длина реза макс. 1200 мм Ширина стола макс. 720 мм Онлайн-видеоинспекция по Skype-видео Lhsdpfjh Axbbox Aaaon Мы будем очень рады вашему визиту - больше станков на складе Доступно немедленно - Можно осмотреть На складе в Эмскирхене / Нюрнберге - Возможна проверка

Состояние: б/у, Ножницы для картона - ножницы для резки картона Krause тип 110 Онлайн-видеоинспекция по Skype-видео Мы будем очень рады вашему визиту - больше станков на складе Доступно немедленно - Можно осмотреть На складе в Эмскирхене / Нюрнберге - Можно проверить Lsdpjh Ax N Tsfx Aaajhn

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: 19163, Pappschere / Резак для досок Krause 140/72 смSchnittlänge / Длина резки 140 см Tischbreite / Ширина стола 72 см Lhjdpfx Ajh Szf Eeaasn Стол для захвата, давление на ногу Передний упор с узким режущим элементом Передняя подающая планка с регулируемым углом подачи Шкала с делениями в мм Вес 420 кг Онлайн-видеоинспекция по Skype-видео Мы будем очень рады вашему визиту - больше станков на складе Доступно немедленно - Можно осмотреть На складе в Эмскирхене / Нюрнберге - Возможна проверка

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Камнедробильный завод для производства песка и щебня - это установка, в которой камни и горные породы дробятся на мелкие куски или гравий. Обычно он включает в себя несколько стадий дробления и сортировки для получения песка и щебня различных размеров и марок, которые необходимы в строительстве, ландшафтном дизайне и других сферах. Вот краткое описание компонентов и процессов, происходящих на типичном камнедробильном заводе: ### Компоненты камнедробильного завода 1. Первичная дробилка: - Назначение: Первичная дробилка, часто щековая или гирационная, первоначально разбивает крупные камни на более мелкие куски. - Функции: Она обрабатывает сырье из карьера или шахты и подготавливает его к дальнейшей обработке. 2. Вторичная дробилка: - Назначение: Вторичная дробилка, например конусная или роторная, еще больше уменьшает размер дробленых камней. - Функции: Она измельчает материал после первичного дробления, получая более мелкие и однородные по размеру заполнители. 3. Третичная дробилка (дополнительно): - Назначение: В некоторых конфигурациях третичная дробилка, например роторная дробилка с вертикальным валом (VSI), может использоваться для формования и мелкого дробления. - Функция: Она производит тонкоизмельченные материалы для конкретных применений, таких как производство бетона или дорожного основания. 4. Просеивающее оборудование: - Назначение: Оборудование для просеивания, например, вибрационные или барабанные грохоты, разделяет измельченные материалы на фракции разного размера. - Функции: Классифицирует заполнители на различные сорта в зависимости от размера, обеспечивая однородность и соответствие техническим условиям. 5. Конвейерные системы: - Назначение: Конвейерные ленты транспортируют материалы между различными стадиями дробления и сортировки. - Функции: Обеспечивают эффективное перемещение материалов и непрерывную работу завода. 6. Моечное оборудование (дополнительно): - Назначение: Промывочное оборудование, такое как пескомойки или скрубберы, может использоваться для удаления примесей из песка и щебня. - Функции: Улучшает качество конечной продукции за счет ее очистки и удаления мелких частиц или загрязнений. ### Задействованные процессы Lsdsq N U Duspfx Aaashn - Первичное дробление: крупные камни подаются в первичную дробилку и измельчаются до приемлемого размера. - Вторичное дробление: дробленые материалы из первичной дробилки подвергаются дальнейшей обработке вторичными дробилками для достижения требуемых размеров заполнителя. - Просеивание: Дробленые и измельченные материалы просеиваются, чтобы разделить их на различные размеры и сорта. - Обработка материалов: Конвейерные системы транспортируют материалы между различными этапами процесса дробления и сортировки. Обработка готовой продукции: готовая продукция, такая как песок и заполнители различных размеров, складируется или загружается для транспортировки заказчикам или на строительные площадки. Области применения - Строительство: Используется при производстве бетона, асфальта и материалов для основания дорог. - Ландшафтный дизайн: Декоративные и функциональные заполнители для садов, дорожек и подъездных путей. Инфраструктура: Необходим для строительства фундаментов, дренажных систем и структурных заполнений. По производительности мы предлагаем 30 т/ч, 30-50 т/ч, 50-100 т/ч, 100-150 т/ч, 150-200 т/ч, 200-300 т/ч, 300-500 т/ч, а также стационарные и мобильные дробильные установки.

Состояние: новое, Полуавтоматический гвоздезабивной станок для ножек поддонов. Как это работает? В магазины вручную подаются блоки и доски, после чего машина автоматически сбивает детали вместе. Машина оснащена тремя каналами для блоков и магазином для досок. Легко регулируется С помощью OM-1000 легко производить различные типы ножек поддонов. Машина имеет три канала для вставки блоков. Кассеты в каналах меняются, чтобы соответствовать размеру блоков. Кассеты легко и быстро перенастраиваются. Mychrome имеет различные дополнительные машины, которые можно легко пристыковать к существующим машинам, чтобы построить более длинную линию, где можно автоматизировать больше этапов. Возможность изменения конструкции и размера поддонов по-прежнему доступна с дополнительными машинами. Размер собранной ножки: Мин./макс. длина: 600 мм - 1 600 мм Ширина мин./макс.: 16 мм - 150 мм Доски ножек: Мин./макс. длина: 600 мм - 1 600 мм Lsdpfxewdutae Aaaohn Ширина мин./макс.: 75 мм - 150 мм Толщина: 16 мм - 28 мм Блоки: Материал: Цельная древесина или прессованные блоки Размеры: 70 -100 мм Ширина: 75 -150 мм Характеристики Операторы | 1 Длина 2,0 м Ширина 2,5 м без учета лестницы-платформы Высота 3,6 м Мощность Электрическая: 6 кВт, 3x400 В+N, Гидравлическая: 15 кВт, 3x400 В+N Пневматическая система 7 бар сжатого осушенного воздуха: 300 л/мин Должна быть заполнена и контролироваться Контейнер для смазочного масла Производительность машины 12 ног/мин Стандартное оборудование 3 канала с моторизованной регулировкой 3 кассеты, вручную регулируемые для размеров блоков 1 кассета, вручную регулируемая для длины доски Терминал оператора для управления производством Программа для сохранения положения гвоздей Система забивания гвоздей Электрическая или гидравлическая забивка балок 1 ящик для гвоздей (9 гвоздей) 9 головок молотков для забивания гвоздей Индивидуальный сбор гвоздей Система индикации гвоздей Mychrome имеет различные дополнительные модули машины, которые можно легко пристыковать к существующим машинам для достижения более высокий уровень автоматизации. Возможность изменения конструкции и размера поддонов по-прежнему доступна с этими дополнительными модулями машины.

Состояние: б/у, Свяжитесь с ATS Norway для получения дополнительной информации. Пожалуйста, указывайте референс-номер при запросе: 15024 Lhedpfx Aajvg Nk Hjaen Продаётся комплектная дробильная установка Metso 125, щёковая дробилка, модель 2008 года Metso GP 550 дробилка, модель 2009 года Metso GP 300 дробилка, модель 2012 года Локомотив A 132, широкая колея, год выпуска 1991 Sizer, DP 2016, модель 2016 года Terex TSH 7203-38 грохот, модель 2013 года Metso FS 353 грохот, модель 2009 года 34 ленточных конвейера разной длины и ширины 5 ленточных весов Контрольная/операторская комната, 1 контейнер 20 футов Электрощитовая/комната распределения, 2 контейнера по 20 футов Установка используется ежедневно. Смотрите видео. Собственный вес: 1 Модель: с дозатором, сортировкой, ленточными конвейерами и щёковой дробилкой

Состояние: новое, Номер по каталогу: H0561 – новая машина, в наличии -сертификат CE - Австрийское производство - профессиональный – тележка на стальных прутьях Ledpfovwlfbex Aaaohn ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ Мощность двигателя S1 5500 Вт (/750) напряжение 400В / 50Гц высота стола 890мм вытяжное сопло 100мм раздвижной стол 3200x435мм удлинительный стол 1200x550мм макс. ширина реза с калибром 1300 мм Диаметр диска 250-400мм (30) Диаметр подрезного лезвия 120 x 20 x 3,2-4,2/2,2 мм частота вращения I: 3000; II: 4000; III: 5000 об/мин скорость резания 8000 об/мин Мощность подрезного двигателя 750 Вт наклон лезвия 0-45° Уровень звуковой мощности 90 дБ(А) Уровень звукового давления 88,2 дБ(А) общие габариты машины в разложенном виде длина/ширина/высота 3350x3600x900 мм Габариты в упаковке 1350 x 2200 x 1170 мм вес нетто/брутто 930/1110 кг Характеристики: – прочная конструкция – с большим алюминиевым подвижным столом и стрелой, идеально подходит для обработки крупных деталей и резки больших, тяжелых досок по размеру – чугунный рабочий стол (1100 x 700 мм) с удлинителем стола (900 x 830 мм) и удлинителем стола (610 x 600 мм) с прочной стальной конструкцией – удлинительный стол (1200 x 550 мм) + упор для резки (1950 – 3300 мм) – подрезчик с отдельным двигателем – регулируемый вручную угол наклона основной пилы 0°-45° (с помощью указателя угла) – электрическая регулировка высоты основного пильного диска и подрезного узла В комплект поставки входит: Основной диск LEUCO TCT (Ø300 x 30 x 3,2 мм T72) Диск подрезной LEUCO (Ø120 x 20 x 3-3,8 T=2*12ES) Нажимная балка - опция Цена нетто: 24 300 злотых Чистая цена: 5750 евро в зависимости от цены 4,20 евро (Цены могут меняться в зависимости от более высоких колебаний)

Состояние: новое, Год выпуска: 2024, Функциональность: полностью работоспособен, Оборудование: документация / руководство, Линия по распиловке древесины Mebor HTZ 1100 Pro + VR900 В состав линии входит: 1. ЦЕПНОЙ ТРАНСПОРТЕР ДЛЯ БРЁВЕН – ЧЕТЫРЁХРУКОВАЯ ВЕРСИЯ – MLD 2. ГОРИЗОНТАЛЬНАЯ ЛЕНТОЧНАЯ ПИЛА MEBOR HTZ 1100 PRO 3. ПРИВОДНОЙ РОЛИКОВЫЙ ТРАНСПОРТЁР С СОРТИРОВКОЙ ВЛЕВО–ВПРАВО RC M 800 9 м 4. ПОПЕРЕЧНЫЕ ПОДШИПНИКОВЫЕ РЫЧАГИ 4 X 2 м 5. КРАЕОБРЕЗНАЯ МНОГОПИЛА VR 900 55 KW Ledpfx Asxp Uyboaaehn 6. ПРИВОДНОЙ РОЛИКОВЫЙ ТРАНСПОРТЁР С СОРТИРОВКОЙ ВЛЕВО–ВПРАВО RC M 800 8 м 7. ПОПЕРЕЧНЫЙ ЦЕПНОЙ ТРАНСПОРТЁР CCP – M 4 x 3 м

Состояние: готов к работе (б/у), Линия сухой сортировки (17 карманов) Производитель - SATEKO (Valmet) модифицирована - 1996 (7 шт.) и 2023 (3 шт.) Общее количество карманов - 17 шт. Отдельный скребковый конвейер сверху. Выгрузка сверху Lhsdpsxmr Rrjfx Aaajn Последнее обновление: 3 кармана в 2023 году (Biocone) Основная схема прилагается

Состояние: новое, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2025, Завод по производству песка и гравия - это предприятие, где сырьевые материалы, такие как песок, гравий и другие заполнители, перерабатываются для создания различных продуктов, используемых в строительстве и других отраслях. Как правило, на таких предприятиях происходит ряд процессов по превращению сырья в конечную продукцию. Ниже приведен общий обзор основных компонентов и процессов, задействованных на заводе по производству песка и гравия: 1. Добыча и извлечение: - Процесс начинается с добычи сырья в карьерах или шахтах. Для извлечения сырья из земли используется тяжелая техника, такая как экскаваторы, погрузчики и бульдозеры. 2. Дробление и сортировка: - Добытое сырье часто проходит через процессы дробления и сортировки, чтобы уменьшить его размер и разделить на различные сорта. - Дробилки разбивают крупные породы на мелкие куски, а грохоты сортируют частицы по размеру. 3. Промывка: - Промывка - это обычный процесс удаления из сырья таких примесей, как глина, ил и пыль. Это особенно важно для песка и гравия, используемых в строительстве. 4. Сортировка и сортировка: - После промывки материалы могут проходить процессы сортировки и разделения на фракции разного размера и качества. 5. Хранение и складирование: - Обработанные материалы часто хранятся на складах для дальнейшего использования. Для хранения различных сортов материалов необходимы соответствующие складские помещения. Ljdpfxsq Nia Ij Aaaohn 6. Транспортировка и перемещение: - Конвейерные системы используются для транспортировки материалов между различными этапами производственного процесса. Методы транспортировки, такие как грузовики или конвейерные ленты, используются для перемещения готовой продукции в пункты распределения. 7. Контроль качества: - Меры по контролю качества применяются для обеспечения соответствия конечной продукции требуемым спецификациям и стандартам. Это может включать в себя регулярное тестирование и анализ материалов. 8. Экологические соображения: - Устойчивая практика и экологические соображения имеют решающее значение для работы производственного предприятия. Для минимизации воздействия на окружающую среду часто применяются такие меры, как борьба с пылью, рециркуляция воды и восстановление выработанных территорий. 9. Техническое обслуживание и безопасность: - Регулярное техническое обслуживание оборудования необходимо для бесперебойной работы завода. Меры безопасности также важны для защиты работников и обеспечения соответствия нормативным требованиям. 10. Конечная продукция: - Конечная продукция завода по производству песка или гравия может включать различные марки песка, гравия, щебня или других видов заполнителей, используемых в строительстве, производстве бетона, асфальта и других областях. Важно отметить, что конкретные процессы и оборудование, используемые на заводе, могут варьироваться в зависимости от типа сырья, предполагаемой конечной продукции и местных норм. Кроме того, на проектирование и эксплуатацию таких объектов могут влиять технологические достижения и практика устойчивого развития.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Линия для повторной укладки, обрезки и поперечной распиловки досок и брусьев по длине. Состоит из следующих основных частей: - Боковой конвейер для пакетов - тильтоист - удаление наклеек - Поперечная пила для распила по длине - Боковой конвейер к штабелеру - Штабелер для пиломатериалов - Подъемный стол - Боковой конвейер для готовых пакетов. Ledpfxoqcvfuj Aaaehn Пожалуйста, обратите внимание, что мы можем предложить автоматический штабелер/упаковщик отдельно для установки.

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Функциональность: полностью работоспособен, Мобильные установки для мойки и сортировки песка серии CONSTMACH SW обеспечивают максимальную производительность в полевых условиях благодаря высокой эффективности и универсальности применения. Эти установки используются для мойки, сортировки и классификации природного песка и гравия и благодаря компактной конструкции могут легко размещаться даже на ограниченных участках. Монтаж всего оборудования на едином мобильном шасси существенно сокращает время установки и делает транспортировку крайне удобной. Данные установки быстро перемещаются между строительными площадками, что позволяет существенно экономить время и средства предприятиям. SW-1240 Производительность: 60 т/ч Размер вибросита: 1 200 x 4 000 мм Размер шнековой мойки: 400 x 4 000 мм Высота загрузки: 4 600 мм Суммарная мощность электродвигателей: 37 кВт Требуемая мощность генератора: 75 кВА Масса: 20 000 кг Транспортные габариты: 15 (Д) x 2,8 (Ш) x 4,2 (В) м SW-1640 Производительность: 80 т/ч Размер вибросита: 1 600 x 4 000 мм Размер шнековой мойки: 500 x 5 000 мм Высота загрузки: 4 650 мм Суммарная мощность электродвигателей: 41 кВт Требуемая мощность генератора: 85 кВА Масса: 24 000 кг Lhjdpfexqgy Njx Aaaon Транспортные габариты: 15,5 (Д) x 3,25 (Ш) x 4,3 (В) м SW-1850 Производительность: 150 т/ч Размер вибросита: 1 800 x 5 000 мм Размер шнековой мойки: 600 x 6 000 мм Высота загрузки: 4 700 мм Суммарная мощность электродвигателей: 50 кВт Требуемая мощность генератора: 100 кВА Масса: 32 000 кг Транспортные габариты: 16 (Д) x 3,65 (Ш) x 4,4 (В) м SW-2060 Производительность: 200 т/ч Размер вибросита: 2 000 x 6 000 мм Размер шнековой мойки: 700 x 7 000 мм Высота загрузки: 4 750 мм Суммарная мощность электродвигателей: 55 кВт Требуемая мощность генератора: 120 кВА Масса: 37 000 кг Транспортные габариты: 17 (Д) x 3,85 (Ш) x 4,5 (В) м Почему выбирают мобильные установки для мойки и сортировки песка CONSTMACH? CONSTMACH объединяет качество, надежность и удобство эксплуатации в своих мобильных установках для мойки и сортировки песка. Производимые по европейским стандартам, наши машины превосходят отраслевые ожидания благодаря высокой производительности мойки и низким затратам на обслуживание. Каждый завод, который мы выпускаем, опирается на многолетний инженерный опыт с целью обеспечивать бесперебойную эффективность производственных процессов клиентов. Мобильность, быстрая установка и высокая производительность обеспечивают максимальную гибкость на всех этапах ваших проектов. Выберите марку CONSTMACH — это качественное производство, техническая поддержка и надежный сервис. Чем занимается компания Constmach? Constmach — ведущий производитель оборудования, обслуживающий строительную и горнодобывающую отрасли широким спектром продукции. В ассортимент входят линии по производству бетонных блоков, стационарные и мобильные бетонные заводы, дробильно-сортировочные комплексы, установки для мойки песка, машины для производства песка, асфальтобетонные заводы, ленточные конвейеры, щековые дробилки и мобильные дробильные комплексы. Благодаря высоким стандартам качества, инновационному подходу к производству и ориентированности на клиента, Constmach является надежной маркой как на отечественном, так и на международном рынках. Наше оборудование востребовано профессионалами отрасли за надежность, эффективность и долговечность.

Состояние: отличное состояние (б/у), КАТАЛОЖНЫЙ НОМЕР 7679 ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ - макс. ширина строгания 610 мм - макс. высота строгания с двух сторон 200 мм - электрическая регулировка стола вверх/вниз Lsdpfxjwtp U Rs Aaaohn - макс. высота строгания с четырех сторон 100 мм – сверху: - тяговый вводящий вал, зубчатый - выбрасыватели - прижим - 2 зубчатых тянущих вала - прижим - строгальный вал 610 мм, 4-ножевой, 7,5 кВт - прижим - тянущий выталкивающий вал, гладкий – снизу: - направляющая планка - тянущая ролика, зубчатая - строгальный вал 610 мм, 4-ножевой, 5,5 кВт - 2 гладких тянущих вала – сзади: - 2 боковых шпинделя + прижим 1) правый вертикальный 100 мм, 4 кВт 2) левый вертикальный 100 мм, 4 кВт - диаметр шпинделей 35 мм - шпиндели регулируются вверх/вниз, вправо/влево - ручная настройка ширины строгания - 6 скоростей подачи 7/9/11,5/14/18/23 м/мин - двигатель подачи 3,1 кВт - размеры (д/ш/в) 2500х1800х600 мм - вес около 3000 кг ПРЕИМУЩЕСТВА – идеально подходит для обработки бревен, напольных досок и т.д. – немецкое производство, марка KUPFERMUHLE – 2 горизонтальных строгальных вала + 2 вертикальных шпинделя – строгальный станок бывший в употреблении, в очень хорошем состоянии Цена нетто: 56 900 PLN Цена нетто: 13 380 EUR в зависимости от курса 4,25 EUR (Цены могут меняться при значительных колебаниях)

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Оборудование для производства щебня и заполнителей используется для дробления, просеивания и обработки камней, горных пород и других материалов для строительной промышленности. Это оборудование необходимо для производства различных видов заполнителей, включая щебень, гравий, песок и переработанный бетон, которые используются при строительстве дорог, зданий, мостов и других инфраструктурных объектов. Вот некоторые распространенные типы оборудования, используемые в производстве гравия и заполнителей: 1. Щековая дробилка: - Щековые дробилки - это первичные дробилки, используемые для дробления крупных пород на более мелкие и удобные для обработки куски. Они необходимы на начальном этапе производства щебня. 2. Роторная дробилка: - Роторные дробилки используются для дробления горных пород и камней с помощью силы удара. Они подходят для формирования и производства мелких заполнителей. 3. Конусная дробилка: - Конусные дробилки часто используются для вторичного и третичного дробления при производстве заполнителей. Они производят хорошо сформированные и мелкозернистые заполнители. 4. Ударная дробилка с вертикальным валом (VSI): - Дробилки VSI предназначены для формирования и производства высококачественного искусственного песка. Они подходят для обработки материалов с высокой абразивностью. 5. Грохоты: - Вибрационные грохоты используются для разделения заполнителей различных размеров. Они классифицируют материал по размеру частиц и обеспечивают соответствие конечной продукции установленным требованиям к градации. 6. Грохоты: Lodpfxoq Nxz Dj Aaajhn - Грохоты используются для удаления негабаритных материалов до того, как они попадут в первичную дробилку. Это помогает оптимизировать процесс дробления и предотвратить повреждение оборудования. 7. Промывочное оборудование: - Промывочное оборудование, такое как песколовки или бревномойки, используется для удаления примесей и мелких частиц из заполнителей. Это особенно важно для производства высококачественного бетонного песка. 8. Конвейеры: - Конвейеры используются для транспортировки материалов между различными стадиями процесса дробления и сортировки. Они играют решающую роль в повышении эффективности обработки материалов. 9. Штабелеры и рекультиваторы: - Штабелеры используются для создания запасов обработанных заполнителей, а рекуператоры - для извлечения материала из склада. Оба устройства необходимы для эффективного хранения и обработки материалов. 10. Дробильные установки: - Комплексные дробильные установки включают в себя различные типы дробилок, грохотов и конвейеров, объединенных в единую систему. Эти установки предназначены для эффективной обработки больших объемов материала.

Состояние: новое, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2025, Вертикальные ударные дробилки с вертикальным валом (VSI) выгодно выделяются среди дробильных машин благодаря высокой эффективности дробления и отличному формированию зернового состава. Разработанные компанией CONSTMACH, эти установки для производства песка используются на третьей стадии дробления для придания кубовидной формы материалу, поступающему с вторичных дробилок, а также для получения высокого содержания мелких фракций. Система обеспечивает превосходные показатели при переработке всех типов минералов и руд, а также твердых пород, таких как базальт и гранит. Высококачественный песок производится из материалов с максимальным размером подачи до 45 мм. Дробилки с вертикальным валом позволяют легко получать требуемую фракцию из различных типов сырья благодаря системе ротора с регулируемой скоростью. Оборудование предлагает гибкость по производительности за счёт высокого коэффициента измельчения, большого загрузочного бункера и четырех различных типов дробильных камер. Кроме того, износостойкие туфельки ротора и наковальни из высокохромистой стали, а также усиленные подшипники обеспечивают долгий срок службы и низкие эксплуатационные издержки. Независимая система смазки и опциональная система быстрой замены наковальни максимизируют время безотказной работы. Технические характеристики вертикальных ударных дробилок: Модель: VSI-700-CR Максимальный размер подачи: 35 мм Масса: 6 500 кг Мощность двигателя: 110 кВт Диаметр ротора: Ø700 мм Скорость ротора: 60–70 м/с Производительность: 60–100 т/ч Модель: VSI-800-CR Максимальный размер подачи: 40 мм Масса: 12 000 кг Мощность двигателя: 2 x 160 кВт Диаметр ротора: Ø800 мм Скорость ротора: 45–60 м/с Производительность: 150–200 т/ч Модель: VSI-900-CR Максимальный размер подачи: 45 мм Масса: 14 500 кг Мощность двигателя: 2 x 185 кВт Ljdsxqgyvopfx Aaajhn Диаметр ротора: Ø900 мм Скорость ротора: 50–60 м/с Производительность: 200–250 т/ч Модель: VSI-1000-OR Максимальный размер подачи: 90 мм Масса: 15 000 кг Мощность двигателя: 2 x 200 кВт Диаметр ротора: Ø975 мм Скорость ротора: 50–60 м/с Производительность: 250–300 т/ч Почему стоит выбрать вертикальные ударные дробилки CONSTMACH? CONSTMACH — это мировой лидер по качеству инженерных решений в производстве дробильного оборудования и оборудования для производства песка. Наши вертикальные ударные дробилки сочетают в себе высокую производительность, низкие эксплуатационные расходы и длительный ресурс. Модели могут быть адаптированы под потребности конкретного предприятия, обеспечивая простое обслуживание и высокую эффективность. CONSTMACH — всегда правильный выбор для компаний, ищущих качество, надёжность и стабильное производство. Чем занимается Constmach? Constmach — ведущий производитель оборудования для строительства и горнодобывающей промышленности с широким ассортиментом продукции. В нашей линейке: установки для производства бетонных блоков, стационарные и мобильные бетонные заводы, дробильные комплексы, установки для дробления и сортировки, моечные машины для песка, оборудование для производства песка, асфальтобетонные заводы, ленточные транспортёры, щёковые дробилки и мобильные дробильные установки. Благодаря высоким стандартам качества, инновационному подходу к производству и ориентированности на клиента, Constmach — надежный партнёр как на внутреннем, так и на международном рынке. Продукция Constmach заслуженно пользуется доверием специалистов отрасли благодаря своей надёжности, эффективности и долговечности.

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Завод по производству песчаных заполнителей - это предприятие, на котором производятся различные виды заполнителей (песок, гравий, щебень или переработанный бетон) для использования в строительстве и других сферах. Такие заводы обычно включают в себя различные этапы обработки, от добычи сырья до получения конечного продукта. Вот основные компоненты и процессы, которые обычно задействованы на заводе по производству песчаного заполнителя: 1. Добыча сырья: - Карьерная или горная добыча: Зачастую заполнители добываются в карьерах, шахтах или на дне рек. В зависимости от типа заполнителя, процесс добычи может включать бурение, взрывные работы или дноуглубительные работы. 2. Первичное дробление: - Щековая или гирационная дробилка: Добытое сырье обычно доставляется на завод и подается в первичную дробилку, где крупные породы разбиваются на более мелкие куски. 3. Вторичное дробление: - Конусная дробилка или роторная дробилка: Дробленый материал из первичной дробилки может подвергаться дальнейшему уменьшению размера путем вторичного дробления. 4. Сортировка: - Вибрационные грохоты: После дробления материал часто просеивается для отделения заполнителей различных размеров. Этот процесс гарантирует, что конечный продукт соответствует требуемым характеристикам. 5. Промывка: - Пескомойки: В некоторых случаях, особенно при производстве песка, промывка производится для удаления примесей, глины и мелких частиц из заполнителей, что обеспечивает получение более чистого и качественного продукта. 6. Сортировка и сортировка: - Классификаторы или грейдеры: После промывки и просеивания заполнители могут пройти дополнительные процессы, чтобы разделить их по размеру или качеству. 7. Складирование: - Складирование: Готовые заполнители обычно складируются для хранения перед транспортировкой на строительные площадки или другим конечным потребителям. 8. Хранение и обработка заполнителей: - Бункеры или силосы: На крупных производственных предприятиях могут быть оборудованы хранилища, такие как бункеры или силосы, для хранения различных типов и размеров заполнителей перед распределением. 9. Контроль качества: - Лабораторные испытания: Регулярно проводится контроль качества заполнителей, чтобы убедиться в их соответствии техническим условиям по прочности, размеру, градации и другим свойствам. Lhedpfsq Ngb Dsx Aaajn 10. Экологические соображения: - Управление водными ресурсами: На некоторых заводах применяются системы управления водными ресурсами, позволяющие повторно использовать воду, применяемую в процессе промывки, что минимизирует воздействие на окружающую среду. 11. Транспортировка: - Конвейеры или грузовики: Агрегаты обычно транспортируются с завода на строительные площадки с помощью конвейеров, грузовиков или других средств.

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Линия по производству активной извести - это комплекс оборудования, предназначенный для производства высококачественной извести из известняка с целью удовлетворения различных промышленных потребностей, например, в производстве стали, сероочистке окружающей среды и других процессах. Процесс обычно включает в себя несколько этапов, в том числе дробление известняка, кальцинацию, гидратацию и, наконец, производство активной извести. Ниже приведен общий обзор основных этапов производственной линии по производству активной извести: 1. Добыча известняка: - Сырой известняк добывается в карьерах и доставляется на завод по производству извести. Известняк может подвергаться процессам дробления и сортировки для достижения желаемого размера частиц. 2. Предварительный нагрев известняка: - Перед поступлением во вращающуюся печь сырой известняк обычно предварительно нагревается в подогревателе или прекальцинаторе. Этот этап предварительного нагрева помогает снизить потребление энергии в печи за счет частичного декарбонизации известняка. 3. Загрузка во вращающуюся печь: - Предварительно нагретый известняк загружается во вращающуюся печь - большую вращающуюся цилиндрическую печь. Печь наклонена под небольшим углом, чтобы облегчить перемещение материалов через печь. 4. Кальцинация: - Во вращающейся печи известняк подвергается высокотемпературной кальцинации (обычно в диапазоне от 900 до 1 450 градусов Цельсия). В результате этого процесса известняк претерпевает химические и физические изменения, превращаясь в известь (оксид кальция). 5. Охлаждение: - После кальцинирования известь проходит через зону охлаждения печи, где она охлаждается. Этот этап охлаждения необходим для стабилизации извести и подготовки ее к дальнейшей обработке. 6. Гидратация: - Произведенная в печи негашеная известь затем гасится водой в процессе гидратации для получения гашеной извести (гидроксида кальция). Обычно это делается в отдельном гидраторе. 7. Отделение непрореагировавшей извести: Lsdpfxjq Nyzbs Aaashn - Гашеная известь отделяется от непрореагировавшей негашеной извести или примесей. Этот этап обеспечивает высокое качество конечного продукта. 8. Фильтрация и сушка: - Отделенная гашеная известь фильтруется для удаления лишней воды, а полученный продукт высушивается для достижения необходимого содержания влаги. 9. Хранение и упаковка: - Конечный продукт, активная известь (оксид кальция), хранится в силосах или других хранилищах. Затем его можно упаковать для продажи или транспортировки конечным потребителям. 10. Экологические соображения: - Для минимизации выбросов и обеспечения соответствия экологическим нормам часто применяются системы пылеулавливания и другие меры экологического контроля. Конструкция и конфигурация линии по производству активной извести может варьироваться в зависимости от таких факторов, как тип используемого известняка, требования к производственной мощности и конкретные промышленные задачи. Современные производственные линии часто включают в себя передовые технологии для оптимизации энергоэффективности, минимизации воздействия на окружающую среду и обеспечения высокого качества производства активной извести.