Разделение купить подержанный (856)

Состояние: б/у, Год выпуска: 2015, № 10033 Мокрый барабанно-магнитный сепаратор Steinert WDS 92 92 (без комплекта CE) Б/у, год выпуска 2015 По информации нашего клиента/предыдущего владельца, машина полностью работоспособна и может быть осмотрена и протестирована на месте. Без комплекта CE Высокоэффективное извлечение FeSi или магнетита из процесса разделения по принципу всплытия-оседания и в процессе мокрой переработки мелкофракционных материалов. Особенно активно используется при переработке тяжелых суспензий или железной руды с размером частиц от 1 мкм до 3 мм. При регенерации тяжелых суспензий мокрый барабанно-магнитный сепаратор Steinert WDS обеспечивает возвращение магнетита или ферросилиция (FeSi). Благодаря использованию мощных магнитов из неодим-железо-бора и специальной конструкции магнитных блоков достигаются высокие значения магнитной индукции, что позволяет достигать степени извлечения свыше 99 %. Godpfx Absyl Sqweyebi Продажа по поручению клиента, со склада недалеко от 54634 Битбург, без демонтажа, транспортировки и монтажа. Демонтаж, транспортировка и погрузка возможны нами опционально. Возможны ошибки в описании и цене. Для избежания недоразумений рекомендуется предварительный осмотр по договорённости. Продажа в текущем состоянии. Технические характеристики, описание состояния, год выпуска и комплект поставки – по данным производителя и/или предыдущего владельца, без гарантий. Возможна предварительная продажа. Для бывших в употреблении машин исключается любая гарантия, применяется правило: «куплено как осмотрено». Фотографии и видео являются примерами и не отражают фактический объем поставки. Условия оплаты: цены указаны без НДС, оплата до самовывоза или отправки. Условия поставки: со склада.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2026, номер машины/транспортного средства: 2026, входное напряжение: 400 V, входная частота: 50 Гц, Сертифицировано DGUV до: 03/2027, тип входного тока: трёхфазный, НОВО НОВО JAC Baguett - тестоделитель НОВО НОВО Модель: Tradiform - Вес теста отHG 150 г до 950 г (опционально: 300-1900 г) - Макс. вместимость: 19 кг (460 x 387 x 125 мм ШxГxВ) - Корпус из нержавеющей стали - Деление и формовка теста - Easylock: автоматическое фиксирование держателя решётки - Модульное решение благодаря разделительным и формовочным решёткам - Компактный, экономит место - Быстрая и эффективная очистка с Easy Clean - Многофункциональное использование - В наличии более 100 различных решёток - Базовая комплектация: 1 режущая решётка - До 900 заготовок теста в час на деление и 3000 на формовку Высокотехнологичное оборудование Подключение: 400В, штекер 16A-CEE Размеры: 832 x 772 x 924/1756 мм (ШxГxВ) Новая машина, проверка SAB С гарантией и сервисом запасных частей Опции: Лизинг и сервис аренды 10/20 делений Gjdpfohwzkrsx Abyebi Fullmatic: автоматический цикл Easyflour: устройство для посыпки мукой Договор на обслуживание Служба доставки Обучение и ввод в эксплуатацию Посетите наш большой парк пекарского оборудования!

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, входное напряжение: 400 V, входная частота: 50 Гц, Сертифицировано DGUV до: 03/2028, тип входного тока: трёхфазный, номер машины/транспортного средства: 2026, НОВОЕ +++ Полностью автоматическая машина для деления и округления теста +++ НОВОЕ Булочная пресс-машина Autobun 4-30 Отработанная технология ... многократно проверена на практике! Простое управление 10 программами Ножи из нержавеющей стали В комплекте 3 округляющих диска Диапазон деления: 40 до 120 грамм/штука Деление: на 30 частей Сменная головка ножа Тестовое кольцо с системой Easy Clean Передвижная машина Только у нас проверка DGUV V3 Подключение: 400 В, вилка CEE 16A Габариты: 600 x 700 x 1750 мм (ШхГхВ) Новая машина с проверкой SAB 24 месяца гарантии + сервис запчастей Опции: Лизинг и аренда Договор на обслуживание Дополнительные округляющие диски Сервисная доставка Сервисный пакет Запасная коробка для большей безопасности Ввод в эксплуатацию и обучение Gbodpfx Abjg Hv Akoyji Сервис аренды машин Посетите наш большой парк хлебопекарного оборудования!

Состояние: новый, - Мобильная конструкция - высокая степень разделения, высокая производительность извлечения - Простой в обращении - длительный срок службы фильтра, следовательно, минимальное время простоя - большая гибкость благодаря технологии экстракции с системой передней панели - сертифицирован для зоны ATEX 2 ----- Технические данные ----- Производительность воздуха: 4 600 м³/ч, полезное давление: 500 Па, Площадь фильтрации с фильтром предварительной и тонкой очистки: 1 м², Присоединительный Ø: 300 мм, Двигатель 400 В: 1,5 кВт, Скорость вращения двигателя: 1 410 об/мин, Размеры (ДхШхГ) в открытом состоянии: 1 897 x 1 405 x 1 144 мм, Gsdpfx Abou T Hrpeyebi Размеры (ДхШхГ) в закрытом состоянии: 1 012 x 1 405 x 912 мм, Вес: 175 кг + 5 м кабеля со штекером и дроссельной заслонкой

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, общий вес: 6 500 кг, мощность: 75 кВт (101,97 л.с.), диаметр вала: 1 200 мм, срок гарантии: 12 месяцы, Серия ERP – экологичная перерабатывающая установка – это новейшая разработка компании Mizar в области переработки кабелей, созданная для обеспечения максимальной производительности при минимальном энергопотреблении. Эта компактная и высокопроизводительная система построена на двух основных компонентах: FGR – мелкозернистом грануляторе и DES – денсиметрическом сепараторе. Вместе они представляют собой передовое экологичное решение для высокочистого разделения металла и пластика. Серия ERP отличается низким энергопотреблением, оптимизированным потоком материала и точной технологией разделения — все это интегрировано в компактную конструкцию. Независимо от того, работает ли ERP как автономная система или как часть более крупной линии, она обеспечивает отличную эффективность без ущерба для качества. Операторы получают преимущества от интеллектуального сенсорного интерфейса с ПЛК-управлением, который позволяет осуществлять мониторинг в режиме реального времени и обеспечивает простоту эксплуатации. Все компоненты имеют сертификат CE и изготовлены из высококачественных материалов, что обеспечивает их долговечность и высокую производительность. Серия ERP доступна в трех размерах для удовлетворения различных эксплуатационных потребностей: ERP S1, ERP M1, ERP L1. С серией ERP вы можете достичь максимальной степени извлечения, превосходной чистоты материала и энергоэффективной работы — и все это в одной экологичной системе. Gbodpfjxb A S Nsx Abyoi

Состояние: новый, Балка двутаврового сечения - вертикально 120 x 25 (диаметр 1600) мм Максимальный диаметр трубы 140 x 3 (диаметр 3000) мм Уголок 100x100x10 (диаметр 1600) мм Квадратный профиль 140 x 40 x 3 (диаметр 4000) мм Двутавровая балка - горизонтально 200 x 35 (диаметр 1000) мм Полный материал - диаметр 70,0 (диаметр 800) мм Патрон для инструмента 100,0 мм Диаметр валков 315 мм Скорость вращения 5,4 м/мин Общая потребляемая мощность 11,0 кВт Вес 2.240 кг Габаритные размеры (Д-Ш-В) 1500 x 1650 x 2100 мм Оснащение: - Электро-гидравлический станок для гибки колец/профилей - Гидравлическая регулировка нижних/боковых валков * Для особо малых радиусов гибки - Нижний/боковой валок регулируется индивидуально - 3 приводных валка - Разделённые сегменты валков - Цифровая индикация позиции нижних/боковых валков * Индикация с функцией сенсорного экрана Gbsdoxcukyjpfx Abysi - Закалённый держатель инструмента (42CrMo4) - Станина станка - 2 гидравлически регулируемых боковых направляющих - Возможность работы в горизонтальном и вертикальном исполнении - Мобильный пульт управления - Манометр / индикатор давления для валков - Знак CE / Декларация соответствия - Руководство пользователя на немецком языке

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2000, Давление: 40,0 т Длина гиба: 1600 мм Ширина между стойками: 1100 мм Ход верхней балки: 100 мм Вылет: 195 мм Рабочая скорость: 10,0 мм/сек Скорость возврата: 70,0 мм/сек Максимальное давление: 180 бар Рабочая высота: 840 мм Ширина стола: 110 мм Высота установки: 295 мм Управление: ATL 550 Общая потребляемая мощность: 5,5 кВт Вес: 2500 кг Габариты (Д-Ш-В): 2100 x 1200 x 1800 мм Оснащение: - ЧПУ-гидравлический пресс для гибки, с торсионным валом - Система управления ATLANTIC NC – модель "ATL 550" * Позиционирование заднего упора (ось X) * Позиционирование по глубине (оси Y1+Y2) * Возможность программирования различных программ * Память: до 200 программ – до 400 наборов * Поворотная операторская панель, слева спереди - Электромоторный задний упор (ось X) * С двумя ограничительными пальцами, ручная настройка (оси R+Z) - Крепление инструмента типа A – с клиньями для бомбирования верхней балки - Разделённые гибочные/рабочие инструменты - Боковые защитные ограждения - Задняя защитная система Gsdoyk E Umspfx Abyobi - Один свободно передвигаемый двойной ножной переключатель - Руководство по эксплуатации (PDF)

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2000, Давление: 40,0 т Длина гибки: 1600 мм Ширина между стойками: 1100 мм Ход верхней балки: 100 мм Вылет: 195 мм Рабочая скорость: 10,0 мм/сек Скорость обратного хода: 70,0 мм/сек Макс. давление: 180 бар Рабочая высота: 840 мм Ширина стола: 110 мм Высота установки: 295 мм Управление: ATL 550 Общая мощность: 5,5 кВт Вес: 2500 кг Габариты (Д x Ш x В): 2100 x 1200 x 1800 мм Оснащение: - NC-управляемый гидравлический листогибочный пресс с торсионным валом - NC-управление ATLANTIC, модель «ATL 550» * Позиционирование заднего упора (ось X) * Позиционирование по глубине (оси Y1+Y2) * Возможность программирования различных программ * Ёмкость памяти: максимум 200 программ, максимум 400 шагов * Поворотный пульт управления, слева спереди - Электромоторный задний упор (ось X) * С двумя откидными пальцами, ручная регулировка (оси R+Z) - Система крепления инструмента А — с верхним клиновым бомбирующим устройством - Разделённые сменные/гибочные инструменты - Боковые защитные решётки - Заднее защитное устройство - Один свободно перемещаемый двойной ножной выключатель - Руководство по эксплуатации (PDF) Gedpfx Asyk E Utobyjbi

Состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 1674938, Мы предлагаем этот подержанный двухфазный декантер GEA Westfalia Separator CA 220-010, год выпуска примерно 1985. Тип: CA 220-010 Заводской номер: 1674938 Год выпуска: ок. 1985 Исполнение барабана: цилиндроконический с шнеком для разделения твёрдого и жидкого Диаметр барабана: 220 мм Отношение L/D: 2,65 Привод шнека: редуктор Cyclo Подключаемое напряжение: 3 фазы 400 В AC Подключаемая мощность: 15 кВт Если у вас есть вопросы или требуется дополнительная информация, пишите нам или звоните. Gbjdeyrdlaepfx Abysi

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2025, Дробилки для щебня и балласта используются для дробления и переработки различных материалов для строительства и инфраструктурных проектов. Эти дробилки предназначены для дробления крупных горных пород, гравия или камней на более мелкие куски, в результате чего получаются заполнители и балласт, которые являются важнейшими компонентами в строительной отрасли. Вот некоторые ключевые аспекты, связанные с оборудованием для дробления заполнителей и балласта: 1. Щековая дробилка: - Щековые дробилки обычно используются для первичного дробления при производстве заполнителей и балласта. Они работают за счет сжатия материала между неподвижной и подвижной щекой. Gbodpfoq Nxrxox Abysi 2. Роторная дробилка: - Роторные дробилки предназначены для формирования и производства мелких заполнителей. Они используют ударную силу для дробления материала, что делает их пригодными для различных типов горных пород и руд. 3. Конусная дробилка: - Конусные дробилки часто используются для вторичного и третичного дробления при производстве заполнителей. Они эффективны для получения хорошо сформированных и мелкозернистых заполнителей. 4. Ударная дробилка с вертикальным валом (VSI): - Дробилки VSI предназначены для формирования и производства высококачественного искусственного песка. В них используется принцип дробления "камень на камень", когда горные породы подаются в ротор для ускорения и дробления о неподвижные наковальни. 5. Гирационная дробилка: - Гирационные дробилки в основном используются в горнодобывающей промышленности, но могут применяться и для производства заполнителей. Они имеют коническую головку и вогнутую поверхность, которая дробит материал между головкой и вогнутой поверхностью. 6. Мобильные дробилки: - Мобильные дробилки, включая мобильные щековые дробилки и мобильные роторные дробилки, обеспечивают гибкость и мобильность при дроблении заполнителей и балласта на месте. Они часто используются в строительных проектах, где материалы необходимо перерабатывать непосредственно на рабочей площадке. 7. Грохоты и скальперы: - Грохоты и скальперы используются для разделения заполнителей различных размеров после первоначального дробления. Вибрационные грохоты обычно используются для классификации и разделения материалов по размеру. 8. Конвейеры: - Конвейеры необходимы для транспортировки материалов между различными стадиями процесса дробления и для складирования готовой продукции. Они повышают эффективность обработки материалов. 9. Системы пылеподавления: - В процессе дробления может образовываться пыль, поэтому для минимизации воздействия на окружающую среду и здоровье людей используются системы пылеподавления. Эти системы могут включать распыление воды или химические средства подавления. 10. Контроль качества: - Меры контроля качества, такие как гранулометрический анализ и градационные испытания, необходимы для обеспечения соответствия производимых заполнителей и балласта требуемым спецификациям и стандартам. 11. Экологические аспекты: - Дробильное оборудование должно соответствовать экологическим нормам, поэтому необходимо принимать такие меры, как борьба с пылью, снижение уровня шума и надлежащая утилизация отходов. При выборе дробильного оборудования для щебня и балласта следует учитывать такие факторы, как тип материала, требуемый размер продукта, производственная мощность и требования к мобильности. Кроме того, при эксплуатации дробильного оборудования необходимо соблюдать стандарты безопасности и охраны окружающей среды.

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Завод по производству песка и заполнителя предназначен для производства различных видов материалов, используемых в строительстве, таких как песок, гравий и щебень. Вот подробная схема типичного завода по производству камня: Обзор процесса Подача: Сырье (крупные камни) поступает на завод. Первичное дробление: крупные камни уменьшаются в размерах с помощью первичной дробилки. Вторичное дробление: дальнейшее уменьшение размера камней с помощью вторичных дробилок. Просеивание: Разделение дробленых материалов на фракции разного размера. Производство песка: Переработка определенных фракций для получения песка. Промывка: очистка заполнителей и песка от примесей. Складирование: Хранение готовой продукции для отправки. Основные компоненты Склад сырья: Место для хранения сырых камней. Вибрационный питатель: Последовательная и равномерная подача камней в дробилки. Первичная дробилка (щековая дробилка): Разбивает крупные камни на мелкие куски. Вторичная дробилка (конусная дробилка/ударная дробилка): Еще больше уменьшает размер камней. Вибрационный грохот: Классифицирует материалы на фракции разного размера. Машина для производства песка (роторная дробилка с вертикальным валом): Превращает некоторые фракции в песок. Пескомойка: Очищает песок от нежелательных частиц. Ленточные конвейеры: транспортируют материалы между различными этапами обработки. Система управления: Контролирует и управляет всем производственным процессом. Система пылеулавливания: Сокращает выбросы пыли для соблюдения экологических норм. Области применения завода по производству камня Строительная промышленность: Необходим для производства бетона, строительства дорог и фундаментов зданий. Ландшафтный дизайн: Используется для изготовления декоративных заполнителей, дорожек и борьбы с эрозией. Gsdpfsq Ny Saex Abyebi Развитие инфраструктуры: Поддерживает дренажные системы и противопаводковые сооружения. Производство: Обеспечивает материалы для производства стекла, цемента и стали. Сельское хозяйство: Нейтрализует кислые почвы и служит кормом для скота. Экология: используется в проектах по очистке воды и рекультивации земель. Жилищное применение: Идеально подходит для подъездных путей, пешеходных дорожек и патио. Рекреационные объекты: Поставляет песок для полей для гольфа и детских площадок. Энергетический сектор: Поддерживает бурение нефтяных и газовых скважин и проекты по возобновляемым источникам энергии. Искусство и дизайн: Используется в скульптурах и архитектурных элементах.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2025, Завод по производству песка и гравия - это предприятие, где сырьевые материалы, такие как песок, гравий и другие заполнители, перерабатываются для создания различных продуктов, используемых в строительстве и других отраслях. Как правило, на таких предприятиях происходит ряд процессов по превращению сырья в конечную продукцию. Gbodeq Nia Ispfx Abyji Ниже приведен общий обзор основных компонентов и процессов, задействованных на заводе по производству песка и гравия: 1. Добыча и извлечение: - Процесс начинается с добычи сырья в карьерах или шахтах. Для извлечения сырья из земли используется тяжелая техника, такая как экскаваторы, погрузчики и бульдозеры. 2. Дробление и сортировка: - Добытое сырье часто проходит через процессы дробления и сортировки, чтобы уменьшить его размер и разделить на различные сорта. - Дробилки разбивают крупные породы на мелкие куски, а грохоты сортируют частицы по размеру. 3. Промывка: - Промывка - это обычный процесс удаления из сырья таких примесей, как глина, ил и пыль. Это особенно важно для песка и гравия, используемых в строительстве. 4. Сортировка и сортировка: - После промывки материалы могут проходить процессы сортировки и разделения на фракции разного размера и качества. 5. Хранение и складирование: - Обработанные материалы часто хранятся на складах для дальнейшего использования. Для хранения различных сортов материалов необходимы соответствующие складские помещения. 6. Транспортировка и перемещение: - Конвейерные системы используются для транспортировки материалов между различными этапами производственного процесса. Методы транспортировки, такие как грузовики или конвейерные ленты, используются для перемещения готовой продукции в пункты распределения. 7. Контроль качества: - Меры по контролю качества применяются для обеспечения соответствия конечной продукции требуемым спецификациям и стандартам. Это может включать в себя регулярное тестирование и анализ материалов. 8. Экологические соображения: - Устойчивая практика и экологические соображения имеют решающее значение для работы производственного предприятия. Для минимизации воздействия на окружающую среду часто применяются такие меры, как борьба с пылью, рециркуляция воды и восстановление выработанных территорий. 9. Техническое обслуживание и безопасность: - Регулярное техническое обслуживание оборудования необходимо для бесперебойной работы завода. Меры безопасности также важны для защиты работников и обеспечения соответствия нормативным требованиям. 10. Конечная продукция: - Конечная продукция завода по производству песка или гравия может включать различные марки песка, гравия, щебня или других видов заполнителей, используемых в строительстве, производстве бетона, асфальта и других областях. Важно отметить, что конкретные процессы и оборудование, используемые на заводе, могут варьироваться в зависимости от типа сырья, предполагаемой конечной продукции и местных норм. Кроме того, на проектирование и эксплуатацию таких объектов могут влиять технологические достижения и практика устойчивого развития.

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Для дробления мрамора, песчаника и кварцита можно использовать различные типы дробилок в зависимости от свойств сырья и желаемых характеристик конечного продукта. Вот некоторые распространенные типы дробилок, которые могут подойти для обработки этих материалов: 1. Щековая дробилка: - Щековые дробилки обычно используются для первичного дробления. Это надежные машины, способные работать с прочными материалами, поэтому они подходят для дробления твердых и абразивных камней, таких как мрамор и кварцит. 2. Роторная дробилка: - Роторные дробилки универсальны и подходят как для первичного, так и для вторичного дробления. Они работают, ударяя по материалу молотками или билами, обеспечивая высокий коэффициент измельчения. Роторные дробилки могут быть эффективны для придания формы конечному продукту. 3. Конусная дробилка: - Конусные дробилки часто используются для вторичного или третичного дробления. Они подходят для обработки более твердых камней и могут производить хорошо сформированные и мелкозернистые агрегаты. 4. Гирационная дробилка: - Гирационные дробилки используются для крупномасштабного первичного дробления. Они имеют коническую форму головки и хорошо подходят для работы с абразивными материалами. Однако они используются реже, чем щековые или конусные дробилки. 5. Ударная дробилка с вертикальным валом (VSI): - Дробилки VSI подходят для формирования и производства искусственного песка. Они работают, бросая материал на наковальни или крыльчатки, чтобы разбить его на более мелкие частицы. 6. Молотковая дробилка: - Молотковые дробилки используются для дробления более мягких материалов, таких как песчаник. Они работают, прикладывая силу к материалу, заставляя его ломаться вдоль естественных линий разлома. 7. Валковая дробилка: - Валковые дробилки используются для уменьшения размера рыхлых материалов. Они состоят из двух вращающихся валков, которые сжимают материал между собой. 8. Гусеничная мобильная дробилка: - Мобильные дробилки отличаются гибкостью и мобильностью, что позволяет использовать их непосредственно в карьере или на стройплощадке. Гусеничные мобильные дробилки могут обрабатывать различные виды камней, включая мрамор, песчаник и кварцит. 9. Сортировочное оборудование: - После первоначального дробления для разделения дробленого материала на фракции различных размеров может использоваться сортировочное оборудование, например, вибрационные грохоты. Gjdpfoq Nx Nnjx Abyjbi 10. Системы пылеподавления: - В процессе дробления может образовываться пыль, поэтому для минимизации воздействия на окружающую среду и здоровье людей используются системы пылеподавления. При выборе дробилки для мрамора, песчаника или кварцита учитывайте такие факторы, как твердость материала, желаемые характеристики конечного продукта и требуемую производственную мощность. Кроме того, важно интегрировать процесс дробления в общую конструкцию установки, которая может включать просеивающее, транспортирующее и промывочное оборудование в зависимости от конкретных потребностей применения.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2025, Для дробления доломитовых и фонолитовых пород могут использоваться различные типы камнедробильных машин, в зависимости от характеристик пород и желаемых характеристик конечного продукта. Вот некоторые распространенные типы дробилок, которые могут быть пригодны для переработки доломита и фонолита: 1. Щековая дробилка: - Щековые дробилки обычно используются для первичного дробления и могут работать с твердыми и абразивными материалами. Они подходят как для доломитовых, так и для фонолитовых пород. 2. Роторная дробилка: - Роторные дробилки универсальны и подходят как для первичного, так и для вторичного дробления. Они работают, ударяя по материалу молотками или билами, обеспечивая высокий коэффициент измельчения. Роторные дробилки могут быть эффективны для придания формы конечному продукту. 3. Конусная дробилка: - Конусные дробилки часто используются для вторичного или третичного дробления. Они подходят для обработки более твердых пород и могут производить хорошо сформированные и мелкозернистые агрегаты. 4. Гирационная дробилка: - Гирационные дробилки используются для крупномасштабного первичного дробления. Они имеют коническую форму головки и хорошо подходят для работы с абразивными материалами. Однако они используются реже, чем щековые или конусные дробилки. 5. Ударная дробилка с вертикальным валом (VSI): - Дробилки VSI подходят для формирования и производства искусственного песка. Они работают, бросая материал на наковальни или крыльчатки, чтобы разбить его на более мелкие частицы. 6. Молотковая дробилка: - Молотковые дробилки используются для дробления более мягких материалов и могут быть пригодны для таких пород, как фонолит. Они работают за счет приложения силы к материалу, заставляя его ломаться вдоль естественных линий разлома. 7. Валковая дробилка: - Валковые дробилки используются для уменьшения размера рыхлых материалов. Они состоят из двух вращающихся валков, которые сжимают материал между собой. 8. Сортировочное оборудование: Gbedpfx Absq Nyuvoysi - После первоначального дробления для разделения дробленого материала на фракции разного размера может использоваться сортировочное оборудование, например, вибрационные грохоты. 9. Системы пылеподавления: - В процессе дробления может образовываться пыль, поэтому для минимизации воздействия на окружающую среду и здоровье людей используются системы пылеподавления. 10. Мобильные дробилки: - Мобильные дробилки, в том числе гусеничные, обеспечивают гибкость и мобильность, позволяя использовать их непосредственно в карьере или на рабочей площадке. При выборе дробилки для доломитовых и фонолитовых пород учитывайте такие факторы, как твердость материала, желаемые характеристики конечного продукта и требуемую производственную мощность. Кроме того, важно интегрировать процесс дробления в общую конструкцию установки, которая может включать сортировочное, транспортировочное и промывочное оборудование в зависимости от конкретных потребностей.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 11 кВт (14,96 л.с.), Год выпуска: 2025, Дизельная щековая дробилка PE250X400 с грохотом обычно относится к мобильным щековым дробилкам, оснащенным дизельным двигателем, которые могут использоваться для первичного дробления различных видов сырья, и включают в себя систему грохочения для разделения дробленого материала на различные размеры. Вот основные характеристики и информация о такой конфигурации: Gbjdjq Nfu Eopfx Abysi 1. Дизельный двигатель: - Дизельный двигатель обеспечивает питание щековой дробилки, что делает ее пригодной для использования в местах, где электричество может быть недоступно или нецелесообразно. Дизельные двигатели известны своей долговечностью и надежностью. 2. Щековая дробилка (PE250X400): - "PE250X400" означает размер отверстия щековой дробилки в миллиметрах. В данном случае щековая дробилка имеет входное отверстие размером примерно 250 мм х 400 мм, что позволяет ей дробить материалы различных размеров. 3. Система грохочения: - Наличие грохота позволяет разделять измельченный материал на фракции по размеру частиц. Это особенно полезно для производства различных сортов конечной продукции. 4. Мобильная конфигурация: - Мобильная щековая дробилка с дизельным двигателем и грохотом часто устанавливается на мобильное шасси, что позволяет легко перемещать ее с одного места на другое. Такая мобильность особенно полезна для применения на строительных площадках или в карьерах. 5. Обработка материала: - Сырье подается в щековую дробилку, где оно дробится за счет возвратно-поступательного движения подвижной щеки относительно неподвижной щеки. Затем измельченный материал проходит через грохот, и из него выгружаются частицы разного размера. 6. Регулируемый размер выходного материала: - Щековая дробилка обычно имеет регулируемую разгрузку, что позволяет операторам контролировать размер конечного дробленого материала. 7. Области применения: - Дизельные щековые дробилки с грохотами обычно используются в строительстве, горнодобывающей промышленности и на карьерах для переработки различных материалов, таких как бетон, гравий, камень и другие заполнители. 8. Обслуживание и эксплуатация: - Регулярное техническое обслуживание дизельного двигателя, компонентов щековой дробилки и грохота необходимо для обеспечения оптимальной производительности и долговечности. 9. Топливная эффективность: - Дизельные двигатели известны своей топливной экономичностью, что делает их подходящими для применения в тех случаях, когда требуется надежный источник энергии без доступа к электрическим сетям. При выборе дизельной щековой дробилки с грохотом важно оценить такие факторы, как требуемая производительность, твердость материала и желаемые характеристики конечного продукта. Кроме того, выбирайте производителя с хорошей репутацией, который известен как производитель надежного и высококачественного мобильного дробильно-сортировочного оборудования.

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Оборудование для производства щебня и заполнителей используется для дробления, просеивания и обработки камней, горных пород и других материалов для строительной промышленности. Это оборудование необходимо для производства различных видов заполнителей, включая щебень, гравий, песок и переработанный бетон, которые используются при строительстве дорог, зданий, мостов и других инфраструктурных объектов. Вот некоторые распространенные типы оборудования, используемые в производстве гравия и заполнителей: 1. Щековая дробилка: - Щековые дробилки - это первичные дробилки, используемые для дробления крупных пород на более мелкие и удобные для обработки куски. Они необходимы на начальном этапе производства щебня. 2. Роторная дробилка: - Роторные дробилки используются для дробления горных пород и камней с помощью силы удара. Они подходят для формирования и производства мелких заполнителей. 3. Конусная дробилка: - Конусные дробилки часто используются для вторичного и третичного дробления при производстве заполнителей. Они производят хорошо сформированные и мелкозернистые заполнители. 4. Ударная дробилка с вертикальным валом (VSI): - Дробилки VSI предназначены для формирования и производства высококачественного искусственного песка. Они подходят для обработки материалов с высокой абразивностью. 5. Грохоты: - Вибрационные грохоты используются для разделения заполнителей различных размеров. Они классифицируют материал по размеру частиц и обеспечивают соответствие конечной продукции установленным требованиям к градации. 6. Грохоты: - Грохоты используются для удаления негабаритных материалов до того, как они попадут в первичную дробилку. Это помогает оптимизировать процесс дробления и предотвратить повреждение оборудования. 7. Промывочное оборудование: - Промывочное оборудование, такое как песколовки или бревномойки, используется для удаления примесей и мелких частиц из заполнителей. Это особенно важно для производства высококачественного бетонного песка. 8. Конвейеры: Godpfx Absq Nxz Djyebi - Конвейеры используются для транспортировки материалов между различными стадиями процесса дробления и сортировки. Они играют решающую роль в повышении эффективности обработки материалов. 9. Штабелеры и рекультиваторы: - Штабелеры используются для создания запасов обработанных заполнителей, а рекуператоры - для извлечения материала из склада. Оба устройства необходимы для эффективного хранения и обработки материалов. 10. Дробильные установки: - Комплексные дробильные установки включают в себя различные типы дробилок, грохотов и конвейеров, объединенных в единую систему. Эти установки предназначены для эффективной обработки больших объемов материала.

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Вес 1350 кг Диаметр 1760 мм Высота 1240 мм Объем 1210 л Виброустановки с сепаратором Машины серии VKUE могут использоваться для обработки поверхности металлических и неметаллических заготовок. Данные машины имеют большую площадь сита и обеспечивают легкое разделение заготовок и шлифовальных тел. Опциональное оснащение: - Пневматическая шумоизоляционная крышка - Пневматическое управление крышкой - Частотный преобразователь - Дозировочный насос - Магнитный клапан - Стойка для панели управления - Промывочная труба (различные типы) Godpfx Aeyk Ilbobyjbi Изображения носят ознакомительный характер. Опциональное оснащение доступно за дополнительную плату.

Состояние: новый, Вес: 1050 кг Диаметр: 1550 мм Высота: 1250 мм Объём: 845 л Общая мощность: 5,5 кВт Вибрационные шлифовальные машины с сепаратором Машины серии VKUE предназначены для обработки поверхности металлических и неметаллических заготовок. Gbsdpfxsyk Iige Abyei Данные машины имеют большую площадь сита и обеспечивают лёгкое разделение заготовок и шлифовальных тел. Опциональное оборудование: - Пневматическая шумоизолирующая крышка - Пневматическое управление крышкой - Частотный регулятор - Дозировочный насос - Магнитный вентиль - Стойка для панели управления - Промывочная труба (разные типы) Изображения служат только для ориентира. Опциональное оборудование доступно за дополнительную плату.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 2026, срок гарантии: 24 месяцы, входное напряжение: 400 V, Сертифицировано DGUV до: 03/2027, общая длина: 700 мм, общая ширина: 600 мм, общая высота: 1 520 мм, тип входного тока: трёхфазный, мощность: 1 кВт (1,36 л.с.), электрический предохранитель: 10 A, Полуавтоматическая машина для деления и округления теста, пресс для булочек (Burger Buns), пита, бурек, лепешки и др. НОВОЕ +++ Divobun 4-14 +++ НОВОЕ Современная, проверенная технология! Gbjdpforkzgwjx Abysi Ножи из нержавеющей стали, удобная позиция для чистки! В комплекте 3 округляющие плиты Деление от 130 до 400 грамм на кусок Отличный тестоделитель Машина на колесах (мобильная) Только у нас проверено по DGUV V3 Подключение: 400V, розетка 16A-CEE Габариты: 600 x 700 x 1520/2200 мм (ШхГхВ) Новая машина 2 года гарантии + сервис запчастей Опции: Лизинг и аренда Договор на сервисное обслуживание Сервисный пакет Подставка из нержавеющей стали Доставка Дополнительные округляющие плиты Обучение персонала и ввод в эксплуатацию Другие отличные тестоделители в наличии!

Состояние: капитально восстановленный (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, общий вес: 540 кг, общая длина: 800 мм, общая ширина: 720 мм, общая высота: 1 510 мм, входное напряжение: 400 V, входной ток: 16 A, тип входного тока: трёхфазный, входная частота: 50 Гц, год последнего капитального ремонта: 2026, срок гарантии: 6 месяцы, Машина для деления и округления теста Пресс для булочек TOP-модель Fortuna Automat Gr. 3+ с отключением функции округления прочная техника электрическая очистка головки назад разделочная головка с новым ножом из нержавеющей стали Gjdpfjw Hvygex Abyjbi загрузка теста до 2400 г делитель теста с 3 новыми округляющими дисками подключение 400В, вилка 16A-CEE габариты: 720 x 800 x 1510 мм (ШxГxВ) б/у машина, прошла капитальный ремонт с гарантией и сервисом запчастей Опции: подиум или шасси округляющий диск сервисный пакет доставка сервисный контракт электробокс обучение и пусконаладка У нас большой выбор делителей теста на складе!

Год выпуска: 2024, моточасы: 49 h, состояние: как новая (выставочная машина), мощность: 5,5 кВт (7,48 л.с.), общий вес: 1 500 кг, общая длина: 3 340 мм, общая ширина: 2 360 мм, общая высота: 2 925 мм, входное напряжение: 400 V, Оборудование: Идентификационная табличка в наличии, аварийная остановка, документация / руководство, ASCO SD Compact – барабанный грохот с инновационной технологией и максимальной гибкостью Gjdpow Rygkefx Abyjbi ASCO SD Compact — это мощный, полумобильный барабанный грохот от ASCO Technology, который отличается модульной конструкцией, высокой гибкостью и инновационными функциями. Благодаря переменному управлению барабаном, регулируемой скорости вращения и сменной системе сит машина идеально подходит для самых разных областей применения в сфере переработки материалов. Благодаря вибрационной поддержке, очистной щетке и модульной системе направляющих пластин SD Compact обеспечивает особенно эффективное просеивание. Барабан допускает использование различных перфораций внутри одного сегмента, что позволяет точно разделять материал на до четырёх фракций — уникальная возможность в данном классе машин. Особое преимущество — это опциональное расширение бункера, позволяющее увеличить ёмкость до 50 %. Машина также оснащена изменяемой системой опор и регулируемым углом наклона сит, благодаря чему её можно оптимально адаптировать к разным рабочим условиям. Такие функции, как режим свободного передвижения, быстрая замена бункера (всего за 2–3 часа) и возможность расширения барабана для увеличения просеивающей поверхности, делают барабанный грохот ASCO SD Compact одним из самых универсальных решений на рынке — прочным, компактным и ориентированным на инновации.

Год выпуска: 2023, моточасы: 15 h, состояние: как новая (выставочная машина), Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 0,35 кВт (0,48 л.с.), общий вес: 621 кг, общая длина: 1 306 мм, общая ширина: 1 876 мм, общая высота: 2 112 мм, входное напряжение: 400 V, Оборудование: Идентификационная табличка в наличии, аварийная остановка, документация / руководство, ASCO® VS COMPACT — это прочная, полумобильная грохотная установка со складной конструкцией и модульной расширяемостью. Она идеально подходит для просеивания грунта, гравия, древесной щепы, отходов, пучков стружек и многих других материалов в рециклинговой и строительной индустрии. Gbsdpfxew Ryzuj Abyoi Благодаря своей компактной конструкции и простым возможностям расширения, эта установка особенно экономична по занимаемому пространству, гибка в применении и обеспечивает высокоэффективную просеивательную технологию на профессиональном уровне. Области применения • Перерабатывающая промышленность • Озеленение и ландшафтное строительство • Подготовка строительных площадок • Переработка биомассы и древесины • Сепарация грунта и строительного мусора Основные характеристики VS COMPACT ✔ Высокая производительность просеивания • Два мощных вибрационных двигателя • Оптимальное разделение материала при высокой эффективности ✔ Гибкость и модульность • Возможность работы с 1 или 2 деками • Разделение на до 3 фракций • Расширяемость с помощью модульных ленточных конвейеров ✔ Регулируемая просеивательная технология • Переменный угол наклона сит для оптимальной адаптации к материалу • Совместима с электропитанием 230 В или 400 В (только для VS COMPACT) ✔ Многообразие ситовых покрытий • Быстрая смена просеивающих элементов • Совместимость с перфорированными листами, сетками или прутковыми сетками • Расширяется с помощью загрузочного желоба Уникальна в своем классе ASCO® VS COMPACT сочетает компактную конструкцию, высокую производительность просеивания и простоту управления в мобильной установке — уникальное предложение в своем рыночном сегменте. Модульная структура обеспечивает индивидуальную адаптацию к изменяющимся требованиям на строительной площадке или в эксплуатации.

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ZOPO V10-B ПРОДОЛЬНЫЕ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ Ход по оси X: 1 000 мм Ход по оси Y: 620 мм Gbjdsiyyypepfx Abyji Ход по оси Z: 630 мм Расстояние от торца шпинделя до поверхности стола: 120 ~ 750 мм Количество Т-образных пазов: 5 x 18 мм Расстояние между Т-образными пазами: 100 мм Размер рабочей поверхности стола: 1 200 x 600 мм Максимальная нагрузка на стол: 800 кг ШПИНДЕЛЬ Конус шпинделя: BT 40 Мощность двигателя главного шпинделя (30 мин./постоянная): 15/11 кВт Крутящий момент главного привода: S1 – 52,5 Нм / S2 – 95,5 Нм / S3 – 118 Нм Тип передачи главного привода: Прямой привод (Direct Drive) Максимальная скорость вращения шпинделя: 12 000 об/мин ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ПО Осям X, Y, Z Максимальная скорость быстрого перемещения по осям X/Y: 36 м/мин Максимальная скорость быстрого перемещения по оси Z: 32 м/мин Максимальная рабочая подача по осям X/Y/Z: 10 000 мм/мин Мощность двигателей осей X/Y (крутящий момент): 3 кВт (20 Нм) Мощность двигателя оси Z (крутящий момент): 3 кВт (36 Нм) АВТОМАТИЧЕСКАЯ СМЕНА ИНСТРУМЕНТА (АТС) Тип магазина инструмента: с захватом (рукавом) Ёмкость магазина: 24 инструмента Тип держателя инструмента: BT 40 Время смены инструмента: 2,5 сек. ТОЧНОСТЬ Точность позиционирования по X/Y/Z: ±0,008 мм Повторяемость по X/Y/Z: ±0,005 мм ГАБАРИТЫ СТАНКА Длина x ширина: 2 850 x 2 450 мм Высота: 2 850 мм Масса: 6 800 кг КОМПЛЕКТАЦИЯ (входит в стоимость) - ЧПУ Fanuc 0i-MF с цветным монитором 10,4'' - Шпиндель с прямым приводом (Direct Drive), мотор 11/7,5 кВт, макс. 12 000 об/мин - Одновременное управление 3 осями - Линейные направляющие с роликами по осям X, Y, Z — 45 мм - Магазин с захватом на 24 инструмента - Охладительная установка с баком - Система охлаждения шпинделя маслом - Система продувки шпинделя воздухом - Воздушный пистолет - Система разделения масла и СОЖ (Oil Skimmer) - Транспортер стружки с цепью - Закрытый электрический шкаф с кондиционером - Интерфейсы для связи и передачи данных: RS 232, CF-карта, USB - Автоматическое отключение по M30 - Трансформатор - Централизованная автоматическая смазка - Жесткое нарезание резьбы - Встроенные LED-лампы освещения рабочей зоны x2 - LED-сигнальная лампа (3 цвета) - MPG (ручной импульсный генератор) с кабелем - Винты и башмаки для нивелировки станка - Ящик с инструментом и аксессуарами - Руководство по эксплуатации и перечень ЗИП - Телескопические кожухи по всем 3 осям - Полностью закрытая рабочая зона с самоблокирующимися дверями - Знак CE - 2 года гарантии на систему управления - 1 год гарантии на сам станок - Бесплатная доставка на автосалон CNC Top Ten bv Денекамп Голландия

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Функциональность: полностью работоспособен, общая длина: 2 250 мм, общая ширина: 1 015 мм, общая высота: 1 980 мм, срок гарантии: 24 месяцы, общий вес: 850 кг, входное напряжение: 400 V, тип входного тока: Кондиционер, длина конвейерной ленты: 1 630 мм, соединение для сжатого воздуха: 6 балка, высота изделия (макс.): 230 мм, ёмкость бака: 160 л, строительная ширина: 420 мм, давление воздуха: 7 балка, количество впрысков: 55, ширина конвейерной ленты: 405 мм, Оборудование: документация / руководство, REISCHL RPI 62/123 – Высокоточный инжектор с интеллектуальным HMI и удалённым сервисом RPI 62/123 – это больше, чем обычный инжектор: сочетает прочную механику с передовым программным обеспечением для максимальной эффективности в пищевой промышленности. ⭐ Ваши преимущества Gbodpfx Asw Rf Srobyei Интуитивное управление – не требует обучения, готов к работе сразу Удалённое обслуживание по всему миру – сервис за минуты, а не дни простоя Автоматическая отчётность – полная система контроля качества и документация одним нажатием Инвестиция в будущее – модульная конструкция, возможность дооснащения в любой момент 🚀 Почему RPI? Другие инжекторы работают – но зачастую сложны в эксплуатации и обслуживании. 👉 RPI так же прост в обращении, как смартфон, и так же интегрирован в сеть, как современные промышленные системы. «Сервис? Вместо 3 дней простоя – помощь удалённо за 30 минут.» «Новые задачи? Просто добавьте опцию – новая машина не требуется.» 🔧 Технические особенности Шаблон укола: 62/123 иглы Области применения: мясо, птица, рыба, растительные белки Точная система подачи рассола для равномерного распределения Энергосберегающий LEAN-привод Прецизионные головки игл с системой быстрой замены мостов Пневматическая подвеска каждой иглы для работы с костными продуктами Центробежный насос из нержавеющей стали с тройной системой фильтрации (механика/автоматика) Гигиеничный дизайн: полное разделение насосного контура и электро-механических компонентов Лёгкая очистка, быстрая профилактика, увеличенный срок службы 📍 Идеально для Средних и крупных производственных линий Переработчиков мяса, птицы, рыбы и белковых продуктов Компаний, ценящих стабильное качество и цифровой контроль

Состояние: б/у, Criss-Cross выкладка, бывшая в употреблении, от Stielow Эта система Criss-Cross используется для производства брошюр. Она предназначена для того, чтобы выкладывать книжные блоки попеременно сдвинутыми друг к другу, что облегчает разделение и визуальный контроль брошюр. Такая конфигурация способствует эффективной последующей обработке и повышает устойчивость стопки. Несмотря на то, что модель старого образца, принцип Criss-Cross выкладки по-прежнему актуален в современной производстве брошюр. Комплексное решение «Под ключ» Мы берем на себя всё: от надёжной упаковки и транспортировки до таможенного оформления. По запросу мы также подготовим индивидуальное предложение по лизингу. Gedpow Eu Tiefx Abyjbi Экологично и экономично Выбирая бывшее в употреблении оборудование, вы получаете двойное преимущество: заботитесь об окружающей среде и экономите бюджет. Несмотря на возможные следы эксплуатации, вы получаете качественное оборудование по привлекательной цене.