Разделение купить подержанный (834)

Состояние: б/у, Разделительная головка SIP Диаметр зажимной поверхности 300 мм 8 Т-образные пазы шириной 12 мм Caodpfxecv S Nvj Agija наклон 0-90 градусов Длина 800 мм Ширина 600 мм Высота 300 мм Вес 120 кг

Год выпуска: 2025, Состояние: новое, VKM – разделение пакетов для фрезерованных заготовок из древесины Caedpfjg Rxhgsx Agioa Благодаря разделению пакетов или россыпи фрезерованных деревянных заготовок можно экономично перерабатывать уже обработанную древесину. В двухступенчатом процессе детали разделяются для дальнейшей обработки. Также имеется возможность управляемой подачи отдельных заготовок в непрерывном процессе. Автомат подачи механически сконструирован таким образом, что даже искривлённые заготовки подаются надёжно. Кроме того, он может быть настроен под диаметр древесины, чтобы транспортировалась только одна деталь, что предотвращает простои на следующих этапах обработки.

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, общий вес: 1 000 кг, мощность: 1,1 кВт (1,50 л.с.), Дозировочный бункер Mizar — это незаменимое решение для точного хранения и дозирования сыпучих материалов в различных отраслях, включая переработку, пищевую промышленность и производство. Он обеспечивает безопасную обработку материалов и одновременно позволяет точно и контролируемо дозировать сырьё, что повышает эффективность и снижает потери. ✅ Точное хранение и дозирование – Гарантирует точное управление потоком материала. Cajdsv Rvm Aspfx Agisa ✅ Прочная конструкция – Предназначен для работы в тяжелых условиях и с большими нагрузками. ✅ Регулируемые выходы и система взвешивания – Позволяют оператору максимально точно управлять потоком материала. ✅ Лёгкая интеграция – Просто внедряется в существующие производственные линии, оптимизируя рабочие процессы. ✅ Удобство и безопасность – Оснащён системами безопасности и понятными элементами управления.

Состояние: б/у, Выходной конвейер с разделением Caodowrx Evspfx Agioa Длина: 7м

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Автоматический конвейер для банок, стеклянных банок, бутылок. Разделение отдельных контейнеров и автоматическое выравнивание на конвейерной ленте заправочной станции. - Технические характеристики: Скорость: до 80 контейнеров/мин; Диаметр стола: 1000 мм; 380В, 0,18кВт; Вес машины: 50 кг; Размеры: Д1400xШ1200xВ1200 мм. Caodpfsv Nk Hhsx Agija Обратите внимание, что наши новые цены зачастую ниже обычных цен на бывшие в употреблении товары. Просто спросите и расскажите нам о своей задаче по упаковке. - Обычно на складе имеется в наличии 30–50 различных новых машин. Кроме того, у нас очень короткие сроки поставки — около 3 недель для машин, изготавливаемых по спецификациям заказчика. - Все машины поставляются с полной гарантией.

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 1975, Функциональность: полностью работоспособен, Комплектная установка, Центрифуга E 700 H/1, Барабан 690/720/600 мм, Объем барабана 120 л, Скорость вращения 735 об/мин, Толщина стенки 12 мм, Материал GS 45, Макс. загрузка 300 кг, Загрузок/ч 10, Нагрев 8 кВт, Рабочее напряжение 380 В, Cjdpfxow Evy Rs Agijaa Общая мощность подключения 35 А, Подъемное устройство для заполнения, Вибрационный выпуск для стружки и деталей 3 разделительных барабана с различными отверстиями. Стружечный транспортер к контейнеру для металлолома. Установка может быть показана под питанием.

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Система выравнивания автоматически сортирует круглые пластиковые бутылки и помещает их на конвейерную ленту. Стабильная и тихая работа. - Технические характеристики: Диаметр бутылки: 20-80 мм; Высота бутылки: макс. 120 мм; Скорость сортировки: до 100 бутылок/мин; (опционально: различные системы выравнивания для разных размеров бутылок); Сжатый воздух: 5 бар; Мощность: 220 В, 0,6 кВт; Габариты машины: Д950xШ950xВ1000 мм. Машина/система также доступна в других версиях для различных размеров упаковки и скоростей упаковки. Cajdpfsv Nk Hnsx Agiea Обратите внимание, что наши новые цены зачастую ниже обычных цен на бывшие в употреблении товары. Просто спросите и расскажите нам о своей задаче по упаковке. - Обычно на складе имеется в наличии 30–50 различных новых машин. Кроме того, у нас очень короткие сроки поставки — около 3 недель для машин, изготавливаемых по спецификациям заказчика. - Все машины поставляются с полной гарантией.

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Система выравнивания автоматически сортирует круглые пластиковые бутылки и помещает их на конвейерную ленту. Стабильная и тихая работа. - Технические характеристики: Диаметр бутылки: 45-90 мм; Высота бутылки: 75-240 мм; Скорость сортировки: до 100 контейнеров/мин; Автоматическая остановка машины в случае застревания бутылки с помощью фотоэлемента (опционально: различные системы выравнивания для разных размеров бутылок); MITSUBISHI PLC, сенсорный экран WEVIEW, фотоэлемент OPTEX, преобразователь частоты SCHNEIDER; Каркас из нержавеющей стали (SS304); Сжатый воздух: 6-8 бар; Мощность: 220В, 2кВт; Габариты машины: Д2600xШ1500xВ1500 мм. Cedpev Nk Hujfx Agioaa Машина/система также доступна в других версиях для различных размеров упаковки и скоростей упаковки. Обратите внимание, что наши новые цены зачастую ниже обычных цен на бывшие в употреблении товары. Просто спросите и расскажите нам о своей задаче по упаковке. - Обычно на складе имеется в наличии 30–50 различных новых машин. Кроме того, у нас очень короткие сроки поставки — около 3 недель для машин, изготавливаемых по спецификациям заказчика. - Все машины поставляются с полной гарантией.

Состояние: готов к работе (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2021, дальность вылета стрелы: 3 900 мм, длина конвейерной ленты: 8 000 мм, ширина конвейерной ленты: 600 мм, высота изделия (макс.): 2 600 мм, Нет минимальной цены — гарантированная продажа по самой высокой предложенной ставке! Стоимость машины на момент покупки в 2021 году составляла 1 480 000 евро (без НДС)! ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Мощность и производительность - Производительность: 60 палет в день - Коробок на палете: до 54 шт. - Максимальный вес коробки при 54 шт.: 15 кг - Общая высота от верхней кромки палеты: 2 500 мм - Максимальная высота с учетом палеты: 2 600 мм - Максимальная общая нагрузка: до 500 кг Временные показатели процессов - Продолжительность укладки одной коробки: 12-15 сек - Длительность обмотки: около 30 сек - Полный цикл FTS (включая смену палеты, обмотку, маркировку, транспортировку): около 4 мин Транспортировка и логистика - Длина маршрута FTS: примерно 70 м - Количество позиций для смены палет: 6 - Доступные позиции во время смены палет: 5 Робот - Промышленный робот: 6-осевой сочленённый робот - Грузоподъёмность: 120 кг - Дальность охвата: 3 900 мм - Доступность: 99,9 % - Класс защиты робота: IP64 - Система управления роботом: KUKA, класс защиты IP54 - Основание робота: высота 1 500 мм Системы безопасности и управления - ПЛК: Siemens S7-1500 с сенсорной панелью MP 277, промышленный ПК с диагональю 19" - Центральная система управления безопасностью с децентрализованной E/A-модуляцией - Карта Profinet Slave для связи с ПЛК - Защитная световая завеса: 1× по 1 500 мм с функцией мутации (3 для ячейки робота, 1 для двери, 1 для штабелирования деревянных палет) Транспортёры и обращение с палетами - Приводной палетный конвейер: длина 4 м, ширина 1 200 мм - Станция передачи палет: GoPal E24/W для терминала - Станция питания палет: GoPal 400 / E24/W - Комплект для распознавания палет: имеется FTS-система - Транспортный модуль: автономный FTS GoBot GoPal E24/W - Сервер: GoControl - Панель управления: GoPal (1× кнопка вызова) - Интерфейсы: GoPal AUX Interface Box (I/O) - Интеграция: полностью интегрирована в систему FTS Транспортёры и система разделения - Конвейер для коробок: длина 17 м, ширина 600 мм - Длина горизонтального участка передачи на робота: 1 м - Лента транспортерная для коробок (новая линия): 8 м, ширина 600 мм - Система разделения: пневматический толкатель - Разделительный стопор: имеется Системы штабелирования палет - Автоматическая система штабелирования европалет: вместимость 13 палет, производитель, например Palomat или аналог - Автоматическая система штабелирования деревянных палет: вместимость 13 палет, производитель, например Palomat или аналог ПОДРОБНОСТИ О МАШИНЕ Площадь установки: 5,6 м² (по площади основания) Установленная мощность: 38 кВт Вес: 3 500 кг Codoxu Upmspfx Agijaa Примечание: Дополнительная информация по оснащению линии содержится в прилагаемом техническом задании (AB).

Состояние: новое, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2025, Завод по производству песка и гравия - это предприятие, где сырьевые материалы, такие как песок, гравий и другие заполнители, перерабатываются для создания различных продуктов, используемых в строительстве и других отраслях. Как правило, на таких предприятиях происходит ряд процессов по превращению сырья в конечную продукцию. Ниже приведен общий обзор основных компонентов и процессов, задействованных на заводе по производству песка и гравия: 1. Добыча и извлечение: - Процесс начинается с добычи сырья в карьерах или шахтах. Для извлечения сырья из земли используется тяжелая техника, такая как экскаваторы, погрузчики и бульдозеры. 2. Дробление и сортировка: - Добытое сырье часто проходит через процессы дробления и сортировки, чтобы уменьшить его размер и разделить на различные сорта. - Дробилки разбивают крупные породы на мелкие куски, а грохоты сортируют частицы по размеру. 3. Промывка: - Промывка - это обычный процесс удаления из сырья таких примесей, как глина, ил и пыль. Это особенно важно для песка и гравия, используемых в строительстве. 4. Сортировка и сортировка: - После промывки материалы могут проходить процессы сортировки и разделения на фракции разного размера и качества. 5. Хранение и складирование: - Обработанные материалы часто хранятся на складах для дальнейшего использования. Для хранения различных сортов материалов необходимы соответствующие складские помещения. 6. Транспортировка и перемещение: - Конвейерные системы используются для транспортировки материалов между различными этапами производственного процесса. Методы транспортировки, такие как грузовики или конвейерные ленты, используются для перемещения готовой продукции в пункты распределения. 7. Контроль качества: - Меры по контролю качества применяются для обеспечения соответствия конечной продукции требуемым спецификациям и стандартам. Это может включать в себя регулярное тестирование и анализ материалов. 8. Экологические соображения: - Устойчивая практика и экологические соображения имеют решающее значение для работы производственного предприятия. Для минимизации воздействия на окружающую среду часто применяются такие меры, как борьба с пылью, рециркуляция воды и восстановление выработанных территорий. 9. Техническое обслуживание и безопасность: - Регулярное техническое обслуживание оборудования необходимо для бесперебойной работы завода. Меры безопасности также важны для защиты работников и обеспечения соответствия нормативным требованиям. 10. Конечная продукция: - Конечная продукция завода по производству песка или гравия может включать различные марки песка, гравия, щебня или других видов заполнителей, используемых в строительстве, производстве бетона, асфальта и других областях. Важно отметить, что конкретные процессы и оборудование, используемые на заводе, могут варьироваться в зависимости от типа сырья, предполагаемой конечной продукции и местных норм. Кроме того, на проектирование и эксплуатацию таких объектов могут влиять технологические достижения и практика устойчивого развития. Codsq Nia Ispfx Agioaa

Состояние: отличное состояние (б/у), Каталожный номер: 7641 ПРЕИМУЩЕСТВА – лучшая широкая строгальная машина для обработки влажной и сухой древесины – идеально подходит для обработки бревен, изготовления полов и т.п. – 3 строгальных вала + 3 шпинделя – немецкое производство, марка KUPFERMUHLE – строгальный станок б/у, в очень хорошем состоянии ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Макс. ширина строгания: 800 мм Casdpfx Agswfti Asioa Макс. высота строгания: 200 мм Сверху: – подающий приводной вал, зубчатый – защёлки – прижим – 2 приводных зубчатых вала – прижим – строгальный вал 800 мм, 4-ножевой, 7,5 кВт – прижимы – профильный вал 800 мм, 4-ножевой (установлены 3 прямых ножа, 1 профильный нож) – прижим – приводной гладкий выводной вал Снизу: – направляющая планка – подающий стол – приводной гладкий вал – строгальный вал 800 мм, 4-ножевой, 7,5 кВт – 2 приводных гладких вала – гладкий скользящий разделённый ролик – боковой прижим на выходе Сзади: – 2 боковых шпинделя + прижимы: 1) вертикальный правый 90 мм, 4 кВт 2) вертикальный левый 90 мм, 4 кВт – диаметр шпинделей: 35 мм – чередующаяся установка шпинделей – регулировка шпинделей по высоте и влево/вправо 3) дополнительный горизонтальный нижний шпиндель 350 мм, регулируемый по высоте и влево/вправо, 5,5 кВт – диаметр шпинделя: 40 мм На выходе: 4 верхних металлических скользящих ролика, 2 нижних приводных резиновых ролика – регулируемые ролики в нижнем столе – 6 скоростей подачи: 7/14/9/18/11,5/23 м/мин – двигатель подачи: 2,2 кВт – диаметры патрубков для отвода стружки: 3×180, 130 мм – габариты (длина/ширина/высота): 3100x2000x1900 мм – вес: примерно 3500 кг Чистая цена: 64 900 PLN Чистая цена: 15 450 EUR (в зависимости от курса 4,2 EUR) (Цены могут меняться при значительных колебаниях)

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Система переработки шин 3E Machinery — это современная модульная промышленная линия, разработанная для переработки использованных легковых, грузовых и промышленных шин в чистые фракции, такие как резиновая крошка, сталь и текстильные волокна. Установка обеспечивает высокую производительность, низкое энергопотребление и полное соответствие экологическим стандартам. Комплексная технология переработки шин • Система включает несколько этапов переработки, обеспечивающих полное измельчение и разделение материалов: • Предварительная нарезка и измельчение цельных шин • Многоступенчатое измельчение с использованием двух- и четырехвальных шредеров • Грануляция и тонкий помол резины • Магнитное разделение стали • Воздушное и циклонное разделение текстильных волокон • Финальная очистка и классификация резиновой крошки Данный процесс позволяет получать высококачественную резиновую крошку различных размеров (от 30 мм до 1–4 мм), а также чистую сталь, пригодную для повторного использования. Производительность системы и сфера применения • Производительность: от 500 кг/ч до более 10 000 кг/ч • Виды перерабатываемых шин: легковые, грузовые, промышленные, цельнолитые, армированные бортовым кольцом • Конечные продукты: o резиновая крошка (30 мм, 10 мм, 1–4 мм) o резиновый порошок o сталь o текстильные волокна • Опциональные малошумные и малопылевые исполнения Cajdpfx Agsx Aiffsioa Компоновка линии может быть адаптирована под требуемую производительность и доступное пространство клиента. Почему стоит сотрудничать с нашей компанией — официальным представителем 3E Machinery в Европе • Конкурентоспособные цены без наценок посредников. Оборудование поставляется напрямую с завода в Китае, что гарантирует лучшие цены при неизменно высоком качестве. • Полная техническая и коммерческая поддержка. Мы подбираем оптимальную конфигурацию линии согласно требованиям клиента, определяем параметры, производительность и состав процессов, чтобы решение точно соответствовало проекту. • Сопровождение на всех этапах заказа. Мы поддерживаем клиента с первого запроса и на всех этапах – технических переговоров, согласования условий оплаты и заключения договора с производителем. • Логистическая поддержка и организация доставки. Мы помогаем организовать международную доставку, таможенное оформление и сопроводительную документацию, обеспечивая оперативную и бесперебойную поставку. • Многолетний опыт в отрасли вторичной переработки. Как давний представитель 3E Machinery в Европе, мы обладаем практическими знаниями и рыночной экспертизой, что существенно облегчает процесс закупки.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2011, Cronoplast S.L. BabyPlast 6/10 Vp-T⌀12 / Производственная линия с роботом, поворотным столом и дополнительной автоматизацией Год выпуска: 2011 Caedpfx Aoxz Afiegiea Зажимное устройство: Усилие зажима: 6,25 т Зажимное устройство: гидравлическое Управление: BABYPLAST - сенсорный экран Дополнительное оборудование: Производственная линия с роботом, поворотным столом и дополнительной автоматикой Вертикальная литьевая машина Воздушные клапаны Впрыск для разделения пресс-форм Автоматическая регулировка настройки узла впрыска (вверх - вниз) Поворотный стол приводится в движение серводвигателем, управляемым инвертором - очень точно Автоматическая подача деталей с системой контроля качества Защита рабочего места на станке с помощью пакета безопасности Габариты: Масса: 350 кг Длина/ширина/высота: 0,70x1,00x1,65 м Все предлагаемые машины перед продажей запускаются нашими сервисными специалистами. Есть возможность получить видеозапись технических испытаний выбранной машины или принять участие в живых технических испытаниях на нашем предприятии в Лодзи. Цена: по запросу

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2015, Функциональность: полностью работоспособен, усилие пробивки: 330 t, Машина для вырубки, тиснения, удаления отходов и разделения изделий Caedpfxsww E Nro Agija - продается в текущем состоянии - Система оснащена высокопроизводительным листоподатчиком для автоматической работы NON-STOP ⦁ для полностью автоматической вырубки, биговки и тиснения с или без захватного края ⦁ для удаления внутреннего отхода, а также боковых и задних краев листа ⦁ для укладки вырубленных и освобождённых от отходов листов в стопы с захватными краями или ⦁ для отделения захватных краев и последующей укладки оставшихся листов в стопы ⦁ с запатентованной системой регистрации с захватным вагончиком для достижения максимальной точности совмещения ⦁ с устройством пакетной укладки, обеспечивающим полностью автоматическую подачу разделительных листов а также укладку NON-STOP и не требующим переналадки даже при самых маленьких форматах (сменный стол с гребенчатой структурой) ⦁ магазин разделительных листов с электронным контролем запаса, возможна дозагрузка во время работы ⦁ с оснащением Centerline ⦁ с автоматическим устройством смены поддонов на приемке Технические характеристики Максимальный формат листа: 760 x 1060 мм Минимальный формат листа: 350 x 400 мм Максимальное усилие вырубки: 3,3 МН (330 т) Скорость: 9 000 листов/ч Обрабатываемые материалы: Бумага от 80 г/м² Картон до 2000 г/м² Гофрокартон до 3 мм (максимальная кривизна листа 4%) Оснащение: Оптическая система регистрации листа (Dyset) автоматический непрерывный листоподатчик станция для удаления высечных отходов станция разделения изделий Centerline полностью автоматическое устройство смены поддонов на приемке включая платформу быстрозажимные рамы на всех инструментальных станциях

Состояние: хорошее состояние (б/у), Автоматическая ламинационная машина Tecnomac Sprinter 76 Самая эффективная машина на рынке от легендарного производителя. Это современная машина с высокой эффективностью благодаря внешнему термостату нагрева. Производство Италия. Технические данные: Cjdpfxjxyvxts Agijaa Максимальный размер листа: 760 мм x 1040 мм Минимальный размер листа: 210 мм x 210 мм Минимальный вес: 120 гсм Максимальный вес: 400gsm Рабочая температура: 80-145°C Максимальная рабочая скорость: 40 м/мин Вес: около 1800 кг Электропитание 380 В Дополнительно, воздух 8 бар Стальной хромированный цилиндр большого диаметра, заполненный водой для большей стабильности работы. Пневматическое давление, разделение и автоматическая подача. Регулируемое усилие прессования. Подача с высокого штабеля, подающая головка типа Spiess Расширительный ролик для прикрепления фольги. Модуль выпрямления листов.

Состояние: новое, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2025, Дробилки для щебня и балласта используются для дробления и переработки различных материалов для строительства и инфраструктурных проектов. Эти дробилки предназначены для дробления крупных горных пород, гравия или камней на более мелкие куски, в результате чего получаются заполнители и балласт, которые являются важнейшими компонентами в строительной отрасли. Вот некоторые ключевые аспекты, связанные с оборудованием для дробления заполнителей и балласта: 1. Щековая дробилка: - Щековые дробилки обычно используются для первичного дробления при производстве заполнителей и балласта. Они работают за счет сжатия материала между неподвижной и подвижной щекой. 2. Роторная дробилка: - Роторные дробилки предназначены для формирования и производства мелких заполнителей. Они используют ударную силу для дробления материала, что делает их пригодными для различных типов горных пород и руд. 3. Конусная дробилка: - Конусные дробилки часто используются для вторичного и третичного дробления при производстве заполнителей. Они эффективны для получения хорошо сформированных и мелкозернистых заполнителей. Caedpfsq Nxrxsx Agioa 4. Ударная дробилка с вертикальным валом (VSI): - Дробилки VSI предназначены для формирования и производства высококачественного искусственного песка. В них используется принцип дробления "камень на камень", когда горные породы подаются в ротор для ускорения и дробления о неподвижные наковальни. 5. Гирационная дробилка: - Гирационные дробилки в основном используются в горнодобывающей промышленности, но могут применяться и для производства заполнителей. Они имеют коническую головку и вогнутую поверхность, которая дробит материал между головкой и вогнутой поверхностью. 6. Мобильные дробилки: - Мобильные дробилки, включая мобильные щековые дробилки и мобильные роторные дробилки, обеспечивают гибкость и мобильность при дроблении заполнителей и балласта на месте. Они часто используются в строительных проектах, где материалы необходимо перерабатывать непосредственно на рабочей площадке. 7. Грохоты и скальперы: - Грохоты и скальперы используются для разделения заполнителей различных размеров после первоначального дробления. Вибрационные грохоты обычно используются для классификации и разделения материалов по размеру. 8. Конвейеры: - Конвейеры необходимы для транспортировки материалов между различными стадиями процесса дробления и для складирования готовой продукции. Они повышают эффективность обработки материалов. 9. Системы пылеподавления: - В процессе дробления может образовываться пыль, поэтому для минимизации воздействия на окружающую среду и здоровье людей используются системы пылеподавления. Эти системы могут включать распыление воды или химические средства подавления. 10. Контроль качества: - Меры контроля качества, такие как гранулометрический анализ и градационные испытания, необходимы для обеспечения соответствия производимых заполнителей и балласта требуемым спецификациям и стандартам. 11. Экологические аспекты: - Дробильное оборудование должно соответствовать экологическим нормам, поэтому необходимо принимать такие меры, как борьба с пылью, снижение уровня шума и надлежащая утилизация отходов. При выборе дробильного оборудования для щебня и балласта следует учитывать такие факторы, как тип материала, требуемый размер продукта, производственная мощность и требования к мобильности. Кроме того, при эксплуатации дробильного оборудования необходимо соблюдать стандарты безопасности и охраны окружающей среды.

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Система по переработке шин 3E Machinery — это современная модульная промышленная линия, предназначенная для переработки легковых, грузовых и промышленных шин в чистые фракции, такие как резиновая гранула, сталь и текстильные волокна. Установка обеспечивает высокую производительность, низкое энергопотребление и полное соответствие экологическим стандартам. Комплексная технология переработки шин • Система включает несколько этапов обработки для полной переработки и разделения исходных материалов: • Предварительная нарезка и измельчение цельных шин • Многоступенчатое измельчение с применением двух- и четырёхвальных шредеров • Гранулирование и тонкое дробление резины • Магнитное отделение стали • Воздушная и циклонная сепарация текстильных волокон • Финальная очистка и классификация резиновой гранулы Данный процесс позволяет получать высококачественную резиновую гранулу различных размерностей (от 30 мм до 1–4 мм), а также чистую сталь, пригодную для дальнейшего использования. Производительность системы и область применения • Производительность: от 500 кг/ч до более 10 000 кг/ч • Типы перерабатываемых материалов: легковые, грузовые, промышленные, цельнолитые и армированные шины • Конечные продукты: o резиновая гранула (30 мм, 10 мм, 1–4 мм) Caedpfex Aidbox Agioa o резиновая мука o сталь o текстильные волокна • Опциональные комплекты малошумной и малопылевой конструкции Компоновка установки подбирается индивидуально под требуемую производительность и имеющиеся площади заказчика. Почему стоит сотрудничать с нашей компанией — официальным европейским представителем 3E Machinery • Конкурентоспособные цены без наценок посредников. Мы предлагаем оборудование по прямым заводским ценам из Китая, что гарантирует минимальную стоимость при полном соответствии стандартам качества производителя. • Комплексная техническая и коммерческая поддержка. В зависимости от требований клиента мы подбираем оптимальную конфигурацию линии, определяем параметры, производительность и технологический процесс, чтобы решение идеально соответствовало проекту. • Полное сопровождение сделки. Мы поддерживаем клиента от первого запроса, через технические консультации, согласование условий оплаты и заключение договора непосредственно с заводом. • Помощь в вопросах логистики и транспортировки. Оказываем содействие в организации международных перевозок, оформлении таможенных документов и сопутствующей документации, чтобы поставка прошла своевременно и без сложностей. • Многолетний опыт в индустрии переработки. Как долгосрочные представители 3E Machinery в Европе, мы обладаем практическими знаниями и пониманием рынка, что существенно облегчает процесс закупки оборудования.

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Завод по производству песка и заполнителя предназначен для производства различных видов материалов, используемых в строительстве, таких как песок, гравий и щебень. Вот подробная схема типичного завода по производству камня: Обзор процесса Подача: Сырье (крупные камни) поступает на завод. Первичное дробление: крупные камни уменьшаются в размерах с помощью первичной дробилки. Вторичное дробление: дальнейшее уменьшение размера камней с помощью вторичных дробилок. Просеивание: Разделение дробленых материалов на фракции разного размера. Производство песка: Переработка определенных фракций для получения песка. Промывка: очистка заполнителей и песка от примесей. Складирование: Хранение готовой продукции для отправки. Основные компоненты Склад сырья: Место для хранения сырых камней. Cjdpfsq Ny Sajx Agieaa Вибрационный питатель: Последовательная и равномерная подача камней в дробилки. Первичная дробилка (щековая дробилка): Разбивает крупные камни на мелкие куски. Вторичная дробилка (конусная дробилка/ударная дробилка): Еще больше уменьшает размер камней. Вибрационный грохот: Классифицирует материалы на фракции разного размера. Машина для производства песка (роторная дробилка с вертикальным валом): Превращает некоторые фракции в песок. Пескомойка: Очищает песок от нежелательных частиц. Ленточные конвейеры: транспортируют материалы между различными этапами обработки. Система управления: Контролирует и управляет всем производственным процессом. Система пылеулавливания: Сокращает выбросы пыли для соблюдения экологических норм. Области применения завода по производству камня Строительная промышленность: Необходим для производства бетона, строительства дорог и фундаментов зданий. Ландшафтный дизайн: Используется для изготовления декоративных заполнителей, дорожек и борьбы с эрозией. Развитие инфраструктуры: Поддерживает дренажные системы и противопаводковые сооружения. Производство: Обеспечивает материалы для производства стекла, цемента и стали. Сельское хозяйство: Нейтрализует кислые почвы и служит кормом для скота. Экология: используется в проектах по очистке воды и рекультивации земель. Жилищное применение: Идеально подходит для подъездных путей, пешеходных дорожек и патио. Рекреационные объекты: Поставляет песок для полей для гольфа и детских площадок. Энергетический сектор: Поддерживает бурение нефтяных и газовых скважин и проекты по возобновляемым источникам энергии. Искусство и дизайн: Используется в скульптурах и архитектурных элементах.

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, мощность: 7,5 кВт (10,20 л.с.), Шаровые мельницы периодического действия находят применение в различных отраслях промышленности, где требуется обработка материалов дискретными партиями. Универсальность шаровых мельниц периодического действия делает их пригодными для решения целого ряда задач. Вот некоторые распространенные области применения шаровых мельниц периодического действия: 1. Керамическая промышленность: - * Приготовление глазури:* Шаровые мельницы периодического действия широко используются в керамической промышленности для приготовления глазури. Сырьевые материалы, такие как полевой шпат, кварц и глина, измельчаются керамическими шарами для достижения желаемого размера частиц при изготовлении глазури. Caodpfjq I N H Njx Agija 2. Химическая промышленность: - * Измельчение материалов:* Шаровые мельницы периодического действия используются для измельчения и смешивания различных химических материалов. Это включает в себя производство пигментов, красителей и других специальных химических веществ, где точный контроль размера частиц имеет решающее значение. 3. Фармацевтика: - * Разработка лекарственных препаратов:* В фармацевтическом производстве шаровые мельницы периодического действия используются для измельчения и смешивания порошков для создания лекарственных препаратов. Контролируемая среда, обеспечиваемая этими мельницами, необходима для поддержания целостности фармацевтических составов. 4. Пищевая промышленность: - *Смешивание ингредиентов:* Шаровые мельницы периодического действия могут найти применение в пищевой промышленности для смешивания и измельчения ингредиентов. Это может включать производство пищевых добавок, ароматизаторов и других порошкообразных или гранулированных продуктов. 5. Горная промышленность и обогащение полезных ископаемых: - * Измельчение руды:* Шаровые мельницы периодического действия используются в горнодобывающей и горноперерабатывающей промышленности для измельчения минералов и руд. Контролируемое измельчение помогает получить частицы нужного размера для последующих процессов, таких как разделение или извлечение минералов. 6. Краски и покрытия: - *Диспергирование пигментов:* В лакокрасочной промышленности шаровые мельницы периодического действия используются для диспергирования пигментов в красящих составах. Достижение однородного размера частиц имеет решающее значение для качества и внешнего вида конечного покрытия. 7. Строительные материалы: - * Измельчение сырья:* Шаровые мельницы периодического действия используются для подготовки сырья для производства строительных материалов, таких как цемент и бетон. Измельчение таких материалов, как известняк и глина, помогает получить необходимую тонкость для последующих процессов. 8. Электронные материалы: - * Обработка керамических порошков:* В электронной промышленности шаровые мельницы периодического действия могут использоваться для обработки керамических порошков, используемых в производстве электронных компонентов и изоляционных материалов. 9. Исследования и разработки: - * Тестирование материалов:* Шаровые мельницы периодического действия часто используются в научно-исследовательских лабораториях для тестирования и оптимизации рецептур материалов. Они обеспечивают контролируемую среду для мелкомасштабной обработки и экспериментов. 10. Индивидуальное применение: - * Специализированные процессы:* Шаровые мельницы периодического действия могут быть адаптированы для различных специализированных процессов в различных отраслях промышленности, где требуется точное измель

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Для дробления мрамора, песчаника и кварцита можно использовать различные типы дробилок в зависимости от свойств сырья и желаемых характеристик конечного продукта. Вот некоторые распространенные типы дробилок, которые могут подойти для обработки этих материалов: 1. Щековая дробилка: - Щековые дробилки обычно используются для первичного дробления. Это надежные машины, способные работать с прочными материалами, поэтому они подходят для дробления твердых и абразивных камней, таких как мрамор и кварцит. 2. Роторная дробилка: - Роторные дробилки универсальны и подходят как для первичного, так и для вторичного дробления. Они работают, ударяя по материалу молотками или билами, обеспечивая высокий коэффициент измельчения. Роторные дробилки могут быть эффективны для придания формы конечному продукту. 3. Конусная дробилка: - Конусные дробилки часто используются для вторичного или третичного дробления. Они подходят для обработки более твердых камней и могут производить хорошо сформированные и мелкозернистые агрегаты. 4. Гирационная дробилка: - Гирационные дробилки используются для крупномасштабного первичного дробления. Они имеют коническую форму головки и хорошо подходят для работы с абразивными материалами. Однако они используются реже, чем щековые или конусные дробилки. 5. Ударная дробилка с вертикальным валом (VSI): Csdpsq Nx Nnofx Agisaa - Дробилки VSI подходят для формирования и производства искусственного песка. Они работают, бросая материал на наковальни или крыльчатки, чтобы разбить его на более мелкие частицы. 6. Молотковая дробилка: - Молотковые дробилки используются для дробления более мягких материалов, таких как песчаник. Они работают, прикладывая силу к материалу, заставляя его ломаться вдоль естественных линий разлома. 7. Валковая дробилка: - Валковые дробилки используются для уменьшения размера рыхлых материалов. Они состоят из двух вращающихся валков, которые сжимают материал между собой. 8. Гусеничная мобильная дробилка: - Мобильные дробилки отличаются гибкостью и мобильностью, что позволяет использовать их непосредственно в карьере или на стройплощадке. Гусеничные мобильные дробилки могут обрабатывать различные виды камней, включая мрамор, песчаник и кварцит. 9. Сортировочное оборудование: - После первоначального дробления для разделения дробленого материала на фракции различных размеров может использоваться сортировочное оборудование, например, вибрационные грохоты. 10. Системы пылеподавления: - В процессе дробления может образовываться пыль, поэтому для минимизации воздействия на окружающую среду и здоровье людей используются системы пылеподавления. При выборе дробилки для мрамора, песчаника или кварцита учитывайте такие факторы, как твердость материала, желаемые характеристики конечного продукта и требуемую производственную мощность. Кроме того, важно интегрировать процесс дробления в общую конструкцию установки, которая может включать просеивающее, транспортирующее и промывочное оборудование в зависимости от конкретных потребностей применения.

Состояние: новое, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2025, Для дробления доломитовых и фонолитовых пород могут использоваться различные типы камнедробильных машин, в зависимости от характеристик пород и желаемых характеристик конечного продукта. Вот некоторые распространенные типы дробилок, которые могут быть пригодны для переработки доломита и фонолита: 1. Щековая дробилка: - Щековые дробилки обычно используются для первичного дробления и могут работать с твердыми и абразивными материалами. Они подходят как для доломитовых, так и для фонолитовых пород. Cedpoq Nyuvjfx Agioaa 2. Роторная дробилка: - Роторные дробилки универсальны и подходят как для первичного, так и для вторичного дробления. Они работают, ударяя по материалу молотками или билами, обеспечивая высокий коэффициент измельчения. Роторные дробилки могут быть эффективны для придания формы конечному продукту. 3. Конусная дробилка: - Конусные дробилки часто используются для вторичного или третичного дробления. Они подходят для обработки более твердых пород и могут производить хорошо сформированные и мелкозернистые агрегаты. 4. Гирационная дробилка: - Гирационные дробилки используются для крупномасштабного первичного дробления. Они имеют коническую форму головки и хорошо подходят для работы с абразивными материалами. Однако они используются реже, чем щековые или конусные дробилки. 5. Ударная дробилка с вертикальным валом (VSI): - Дробилки VSI подходят для формирования и производства искусственного песка. Они работают, бросая материал на наковальни или крыльчатки, чтобы разбить его на более мелкие частицы. 6. Молотковая дробилка: - Молотковые дробилки используются для дробления более мягких материалов и могут быть пригодны для таких пород, как фонолит. Они работают за счет приложения силы к материалу, заставляя его ломаться вдоль естественных линий разлома. 7. Валковая дробилка: - Валковые дробилки используются для уменьшения размера рыхлых материалов. Они состоят из двух вращающихся валков, которые сжимают материал между собой. 8. Сортировочное оборудование: - После первоначального дробления для разделения дробленого материала на фракции разного размера может использоваться сортировочное оборудование, например, вибрационные грохоты. 9. Системы пылеподавления: - В процессе дробления может образовываться пыль, поэтому для минимизации воздействия на окружающую среду и здоровье людей используются системы пылеподавления. 10. Мобильные дробилки: - Мобильные дробилки, в том числе гусеничные, обеспечивают гибкость и мобильность, позволяя использовать их непосредственно в карьере или на рабочей площадке. При выборе дробилки для доломитовых и фонолитовых пород учитывайте такие факторы, как твердость материала, желаемые характеристики конечного продукта и требуемую производственную мощность. Кроме того, важно интегрировать процесс дробления в общую конструкцию установки, которая может включать сортировочное, транспортировочное и промывочное оборудование в зависимости от конкретных потребностей.

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 400 кВт (543,85 л.с.), Установка для обогащения руды для никеля, меди, цинка, графита, золота, серебра, хрома, кварца/кремнезема В сегодняшней конкурентной горнодобывающей и металлургической промышленности максимизация ценности руды имеет решающее значение. Наша современная установка для обогащения руды предлагает комплексное решение, предназначенное для увеличения содержания и качества сырой руды, превращая ее в товарный продукт, готовый к дальнейшей переработке или прямой продаже. Разработанная для широкого спектра минералов, включая никель, медь, цинк, графит, золото, серебро, хром и кварц/кремнезем, наша установка для обогащения руды обеспечивает исключительную производительность, эффективность и надежность. Введение Горнодобывающие предприятия по всему миру сталкиваются с проблемой переработки руд, которые часто имеют низкое содержание и требуют обширной очистки, чтобы быть экономически жизнеспособными. Обогащение — процесс увеличения концентрации ценных минералов — играет жизненно важную роль в снижении эксплуатационных расходов, повышении извлечения и, в конечном итоге, обеспечении прибыльности. Наш завод по обогащению руды, также известный как завод по переработке руды или горно-обогатительный завод, объединяет передовые технологии и надежную инженерию для обеспечения эффективного процесса дробления, измельчения, классификации и разделения. Спроектированный для обработки широкого спектра руд, наш завод является идеальным решением для горнодобывающих компаний, желающих оптимизировать свои операции по добыче и переработке. Независимо от того, перерабатываете ли вы никель, медь, цинк, графит, золото, серебро, хром или кварц/кремнезем, наш завод обеспечивает универсальность и производительность, необходимые для соответствия современным строгим промышленным стандартам. ## Что такое завод по обогащению руды? Завод по обогащению руды — это предприятие, где сырая руда перерабатывается для улучшения ее качества и увеличения концентрации ценных минералов. Завод обычно включает несколько стадий обработки: 1. Дробление: сырая руда измельчается для более эффективной последующей обработки. 2. Измельчение: дальнейшее измельчение для высвобождения ценных минералов из отходов. 3. Классификация: разделение руды на фракции разного размера с использованием просеивания и гидроциклонов. Casdpfx Ageq Nw Uqsija 4. Разделение: использование различных физических процессов, таких как магнитная сепарация, флотация или гравитационное разделение, для концентрации ценных минералов. 5. Обезвоживание: удаление избытка воды для подготовки концентрата к дальнейшей обработке или отгрузке. Этот интегрированный процесс не только повышает содержание металла, но и минимизирует отходы, тем самым повышая общую эффективность затрат и экологическую устойчивость.

Состояние: новое, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 11 кВт (14,96 л.с.), Год выпуска: 2025, Дизельная щековая дробилка PE250X400 с грохотом обычно относится к мобильным щековым дробилкам, оснащенным дизельным двигателем, которые могут использоваться для первичного дробления различных видов сырья, и включают в себя систему грохочения для разделения дробленого материала на различные размеры. Вот основные характеристики и информация о такой конфигурации: 1. Дизельный двигатель: - Дизельный двигатель обеспечивает питание щековой дробилки, что делает ее пригодной для использования в местах, где электричество может быть недоступно или нецелесообразно. Дизельные двигатели известны своей долговечностью и надежностью. 2. Щековая дробилка (PE250X400): - "PE250X400" означает размер отверстия щековой дробилки в миллиметрах. В данном случае щековая дробилка имеет входное отверстие размером примерно 250 мм х 400 мм, что позволяет ей дробить материалы различных размеров. 3. Система грохочения: Csdeq Nfu Eopfx Agisaa - Наличие грохота позволяет разделять измельченный материал на фракции по размеру частиц. Это особенно полезно для производства различных сортов конечной продукции. 4. Мобильная конфигурация: - Мобильная щековая дробилка с дизельным двигателем и грохотом часто устанавливается на мобильное шасси, что позволяет легко перемещать ее с одного места на другое. Такая мобильность особенно полезна для применения на строительных площадках или в карьерах. 5. Обработка материала: - Сырье подается в щековую дробилку, где оно дробится за счет возвратно-поступательного движения подвижной щеки относительно неподвижной щеки. Затем измельченный материал проходит через грохот, и из него выгружаются частицы разного размера. 6. Регулируемый размер выходного материала: - Щековая дробилка обычно имеет регулируемую разгрузку, что позволяет операторам контролировать размер конечного дробленого материала. 7. Области применения: - Дизельные щековые дробилки с грохотами обычно используются в строительстве, горнодобывающей промышленности и на карьерах для переработки различных материалов, таких как бетон, гравий, камень и другие заполнители. 8. Обслуживание и эксплуатация: - Регулярное техническое обслуживание дизельного двигателя, компонентов щековой дробилки и грохота необходимо для обеспечения оптимальной производительности и долговечности. 9. Топливная эффективность: - Дизельные двигатели известны своей топливной экономичностью, что делает их подходящими для применения в тех случаях, когда требуется надежный источник энергии без доступа к электрическим сетям. При выборе дизельной щековой дробилки с грохотом важно оценить такие факторы, как требуемая производительность, твердость материала и желаемые характеристики конечного продукта. Кроме того, выбирайте производителя с хорошей репутацией, который известен как производитель надежного и высококачественного мобильного дробильно-сортировочного оборудования.

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Оборудование для производства щебня и заполнителей используется для дробления, просеивания и обработки камней, горных пород и других материалов для строительной промышленности. Это оборудование необходимо для производства различных видов заполнителей, включая щебень, гравий, песок и переработанный бетон, которые используются при строительстве дорог, зданий, мостов и других инфраструктурных объектов. Вот некоторые распространенные типы оборудования, используемые в производстве гравия и заполнителей: 1. Щековая дробилка: - Щековые дробилки - это первичные дробилки, используемые для дробления крупных пород на более мелкие и удобные для обработки куски. Они необходимы на начальном этапе производства щебня. 2. Роторная дробилка: - Роторные дробилки используются для дробления горных пород и камней с помощью силы удара. Они подходят для формирования и производства мелких заполнителей. 3. Конусная дробилка: - Конусные дробилки часто используются для вторичного и третичного дробления при производстве заполнителей. Они производят хорошо сформированные и мелкозернистые заполнители. Codpfxeq Nxz Ds Agieaa 4. Ударная дробилка с вертикальным валом (VSI): - Дробилки VSI предназначены для формирования и производства высококачественного искусственного песка. Они подходят для обработки материалов с высокой абразивностью. 5. Грохоты: - Вибрационные грохоты используются для разделения заполнителей различных размеров. Они классифицируют материал по размеру частиц и обеспечивают соответствие конечной продукции установленным требованиям к градации. 6. Грохоты: - Грохоты используются для удаления негабаритных материалов до того, как они попадут в первичную дробилку. Это помогает оптимизировать процесс дробления и предотвратить повреждение оборудования. 7. Промывочное оборудование: - Промывочное оборудование, такое как песколовки или бревномойки, используется для удаления примесей и мелких частиц из заполнителей. Это особенно важно для производства высококачественного бетонного песка. 8. Конвейеры: - Конвейеры используются для транспортировки материалов между различными стадиями процесса дробления и сортировки. Они играют решающую роль в повышении эффективности обработки материалов. 9. Штабелеры и рекультиваторы: - Штабелеры используются для создания запасов обработанных заполнителей, а рекуператоры - для извлечения материала из склада. Оба устройства необходимы для эффективного хранения и обработки материалов. 10. Дробильные установки: - Комплексные дробильные установки включают в себя различные типы дробилок, грохотов и конвейеров, объединенных в единую систему. Эти установки предназначены для эффективной обработки больших объемов материала.

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Создание дешевого портативного или мобильного завода по производству песка предполагает оптимизацию затрат при сохранении функциональности и эффективности. Вот основной перечень компонентов и соображений для проектирования экономически эффективной портативной установки для производства песка: 1. Портативная машина для производства песка: - Выберите экономически эффективную машину для производства песка, которая отвечает вашим производственным требованиям. Учитывайте такие факторы, как производительность, эффективность и затраты на обслуживание. - Ищите варианты, которые обеспечивают хорошую производительность при меньших первоначальных инвестициях. 2. Оборудование для просеивания: - Выберите портативную сортировочную установку для разделения песка на фракции разного размера. Это очень важно для получения высококачественного песка с требуемым гранулометрическим составом. Csdpfx Aoq N Ud Ijgijaa - Рассмотрите модульные просеивающие установки, которые легко транспортировать и устанавливать. 3. Конвейерные системы: - Используйте конвейеры для транспортировки сырья между различными компонентами завода. Выбирайте простые и надежные конвейерные системы. - Изучите экономичные варианты конвейеров, которые легко обслуживать. 4. Бункер и питатель: - Установите бункер и питатель, чтобы обеспечить непрерывный поток сырья в пескоделательную машину. Это поможет оптимизировать производственный процесс. - Выбирайте конструкцию, которая минимизирует просыпание и потери материала. 5. Источник питания: - Для снижения эксплуатационных расходов рассмотрите возможность использования энергоэффективных источников питания. Это может включать использование генераторов или подключение к электросети, в зависимости от доступности и стоимости электроэнергии в вашем регионе. 6. Шасси и мобильность: - Выбирайте простую и надежную конструкцию шасси, обеспечивающую легкую транспортировку. В зависимости от ваших потребностей, выбирайте колеса или гусеницы для мобильности. - Стремитесь к конструкции, обеспечивающей быстрый монтаж и демонтаж, чтобы сэкономить время и трудозатраты. 7. Система управления: - Внедрите удобную систему управления, которая позволит операторам эффективно контролировать и регулировать процесс производства песка. - Рассмотрите возможности автоматизации, которые улучшают контроль и снижают необходимость постоянного ручного вмешательства. 8. Борьба с пылью и экологические аспекты: - Применяйте эффективные меры по борьбе с пылью для соблюдения экологических норм и обеспечения безопасной рабочей среды. - Изучите возможности экологической безопасности, чтобы соответствовать целям устойчивого развития. 9. Модульная конструкция: - Рассмотрите модульную конструкцию для удобства настройки и масштабирования. Это позволит вам со временем адаптировать завод к изменяющимся производственным потребностям. 10. Подержанное оборудование: - Изучите возможность использования восстановленного или бывшего в употреблении оборудования, чтобы сократить первоначальные расходы. Убедитесь, что подержанное оборудование находится в хорошем рабочем состоянии и может удовлетворить ваши производственные потребности. Помните, что, несмотря на важность оптимизации затрат, крайне важно поддерживать качество и эффективность процесса производства песка. Кроме того, приоритетом должно быть соблюдение экологических норм. Всегда учитывайте специфические требования вашего проекта и при необходимости обращайтесь за советом к профессионалам.