Порошок Покрытие Духовки купить подержанный (2 533)

Год выпуска: 2020, Состояние: новое, Сенсорное управление Кабины ROMER оснащены 4 "цветными сенсорными дисплеями. Работа кабины интуитивно понятна, осуществляется в 3-х режимах, автоматическом (время), автоматическом (на основе забитого датчика фильтра) или ручном режиме. Датчик засорения фильтра В кабинах установлен датчик, который выстраивает фильтры в очередь для очистки, когда они засоряются. Система также информирует вас о том, что фильтры изношены. Автоматическая очистка фильтра Электронная система автоматической очистки фильтров имеет диапазон регулировки частоты очистки и времени съемки. Каждый из фильтров очищается отдельно, фильтры также можно очищать вручную с помощью кнопок. Мы знаем по опыту, что оператору трудно проводить очистку фильтров. Благодаря этой системе оператору больше не придется об этом думать. Низкий объем Алюминиевые вентиляторы очень тихие, они работают на уровне 74-79дБ - это не много. со стандартной конструкцией кабины, даже трудно разговаривать. Пробивная машина через кабину Протягивая балки подвески внутри кабины, кабина повышает эффективность работы, освобождая тем самым художника, которому больше не придется перемещать их вручную. Взрывозащищенная конструкция Камеры предназначены для предотвращения образования взрывоопасной смеси в процессе окраски. Каждый из компонентов был тщательно отобран, чтобы минимизировать этот риск. Iodpfjfz A Iwox Aamja [...]

Состояние: хорошее состояние (б/у), Оборудование: - Цвет коричневый - 2 шт. Be + вентиляционное сопло NW 40 - Индикатор уровня - Термометр - Коштан - Овальный люк - Оставшийся сток Фридрих № 2 40 - Чистый слив Фридрих №2 40 Ijdjwff D Sspfx Aamoa Размеры: - Глубина: 1450 мм - Ширина: 1100 мм - Высота: 2200 мм

Год выпуска: 2020, Состояние: новое, Сенсорное управление Кабины ROMER оснащены 4 "цветными сенсорными дисплеями. Работа кабины интуитивно понятна, осуществляется в 3-х режимах, автоматическом (время), автоматическом (на основе забитого датчика фильтра) или ручном режиме. Iodpofzciqofx Aamoa Датчик засорения фильтра В кабинах установлен датчик, который выстраивает фильтры в очередь для очистки, когда они засоряются. Система также информирует вас о том, что фильтры изношены. Автоматическая очистка фильтра Электронная система автоматической очистки фильтров имеет диапазон регулировки частоты очистки и времени съемки. Каждый из фильтров очищается отдельно, фильтры также можно очищать вручную с помощью кнопок. Мы знаем по опыту, что оператору трудно проводить очистку фильтров. Благодаря этой системе оператору больше не придется об этом думать. Низкий объем Алюминиевые вентиляторы очень тихие, они работают на уровне 74-79дБ - это не много. со стандартной конструкцией кабины, даже трудно разговаривать. Пробивная машина через кабину Протягивая балки подвески внутри кабины, кабина повышает эффективность работы, освобождая тем самым художника, которому больше не придется перемещать их вручную. Взрывозащищенная конструкция Камеры предназначены для предотвращения образования взрывоопасной смеси в процессе окраски. Каждый из компонентов был тщательно отобран, чтобы минимизировать этот риск. [...]

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2018, Функциональность: полностью работоспособен, высота заготовки (макс.): 50 мм, длина заготовки (макс.): 200 мм, макс. ширина заготовки: 2 500 мм, максимальная частота вращения: 18 000 об/мин, Оборудование: Маркировка CE, ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ Макс. ширина панели: 2 500 мм Мин. ширина панели: 130 мм Iodpfx Aaexxavtjmja Макс. высота панели: 50 мм Мин. высота панели: 8 мм Макс. длина панели: 200 мм Мин. длина панели: 30 мм АГРЕГАТЫ Агрегат форматного реза Агрегат: корректировка Автоматическое включение по времени Мощность двигателя: 2,2 кВт Макс. частота вращения: 6 000 об/мин Магазин для катушки Количество позиций: 1 Клеевая система Клеевой бак для полиуретанового клея Префузор для полиуретанового клея Префузор для полиуретанового клея D4-e Роликовый прижимной транспортёр для кромки Количество прижимных роликов: 4 Агрегат кромкообработка 1 Агрегат: фреза Количество двигателей: 1 Мощность двигателя: 0,7 кВт Макс. частота вращения: 18 000 об/мин Агрегат кромкообработка 2 Агрегат: фреза Количество двигателей: 1 Мощность двигателя: 0,7 кВт Макс. частота вращения: 18 000 об/мин Агрегат кромкообработка 3 Агрегат: фен Модель: APPLICATORE DI FILM Мощность двигателя: 0,1 кВт Агрегат кромкообработка 4 Агрегат: щетка Количество двигателей: 2 Агрегат кромкообработка 5 Агрегат: фреза Количество двигателей: 1 Агрегат кромкообработка 6 Агрегат: фреза Количество двигателей: 1 ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ МАШИНЫ Установленная общая мощность: 12 кВт Клеевая система: PUR Тип прижима: ремни с резиновым покрытием Количество агрегатов в области форматного реза: 1 Количество агрегатов в зоне обработки кромки: 6 ОСНАЩЕНИЕ Система распыления Маркировка CE

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2005, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 14823, высота заготовки (макс.): 80 мм, рабочая ширина: 1 400 мм, Без минимальной цены — гарантированная продажа по самой высокой ставке! ТЕХНИЧЕСКИЕ ДЕТАЛИ Максимальная рабочая ширина: 1400 мм Длина машины: 1500 мм Толщина плит: 3–80 мм Ijdexx Szuopfx Aamsa ДЕТАЛИ МАШИНЫ Длина машины: 1500 мм ОБОРУДОВАНИЕ Переменная скорость подачи Панель управления Дозирующий узел (дозирующий вал из хромированной стали) Узел рассева (ролик с резиновым покрытием) Моторизированный конвейер Встроенная панель управления и органы управления

Состояние: новое, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2025, Цементная мельница и мельница сверхтонкого помола 🏗️ Введение в цементную мельницу и мельницу сверхтонкого помола В мире строительства и обработки материалов достижение правильного размера частиц имеет важное значение. Представляем цементную мельницу и мельницу сверхтонкого помола — две основные машины, предназначенные для обеспечения превосходной производительности помола при производстве цемента и сверхтонких материалов. Давайте углубимся в их особенности и применение! 💼 🔥 Что такое цементная мельница? Цементная мельница — это важнейшее оборудование в производстве цемента. Она измельчает клинкер, гипс и другие добавки для получения тонкого цементного порошка. Эта машина обеспечивает оптимальный размер частиц для высококачественного цемента, необходимого для строительства прочных конструкций. 🚀 🔧 Что такое мельница сверхтонкого помола? Мельница сверхтонкого помола предназначена для производства сверхтонких порошков из различных видов сырья, таких как минералы, химикаты и промышленные отходы. Он работает с высокой эффективностью, поставляя сверхтонкие материалы для таких сложных применений, как покрытия, пластмассы и керамика. 🌟 💼 Основные преимущества использования цементной мельницы и мельницы сверхтонкого помола 1. Высокая эффективность: обе мельницы спроектированы для максимальной эффективности, что обеспечивает быстрое время обработки и снижение потребления энергии. 🌿💡 2. Превосходная производительность измельчения: достижение стабильного высококачественного результата с точным контролем размера частиц. 🏭 3. Универсальность: подходит для широкого спектра материалов, что делает их необходимыми для различных промышленных применений. 🌳 4. Долговечность и надежность: изготовленные из прочных материалов, эти мельницы обеспечивают длительную работу в сложных промышленных условиях. 💪 📈 Применение в промышленности Применение цементных мельниц: 1. Производство цемента: необходимо для производства высококачественного цемента для строительных проектов. 2. Развитие инфраструктуры: используется при создании бетона для дорог, мостов и зданий. Области применения мельницы сверхтонкого помола: 1. Переработка полезных ископаемых: производство сверхтонких порошков для современных применений материалов. 2. Химическое производство: используется при создании тонких химикатов для различных промышленных процессов. 3. Экологическое применение: измельчение промышленных отходов для переработки и повторного использования. ♻️ Ijdpfxeq Nyyds Aamja 🌟 Заключение Независимо от того, занимаетесь ли вы строительством, обработкой материалов или современным производством, цементная мельница и мельница сверхтонкого помола являются незаменимыми инструментами. Их эффективность, универсальность и превосходная производительность делают их ценным дополнением к любой производственной линии. Свяжитесь с нами сегодня, чтобы узнать больше об этих инновационных машинах и о том, как они могут произвести революцию в вашей деятельности! 📞

Состояние: б/у, пробег: 510 000 км, Год выпуска: 2013, Серийный номер: YV2AZZ0D8DA74xxxx Свяжитесь с ATS Norway для получения дополнительной информации. Пожалуйста, укажите референс-номер в запросе: 15245 Технические характеристики: - Пробег: прибл. 510 000 км - КПП: автоматическая - Ретардер - Первый звонок: предпочтительно l - Евро 5 - Нарушена внешняя рама - Сцепление заменено - Маховик - Хорошие шины - 6x4 - Шины Michelin - Кузов (см. фото) - Противоскользящее покрытие на раме Iodjvg Nlwspfx Aamsa - Передняя лампа - Много дополнительного освещения - Компрессорный гудок - Проблесковый маяк - Отопление в кузове - 749 л.с. - Тягово-сцепное устройство - VBG - Спальное место - Радио/CD - Климат-контроль/кондиционер - Обслуживание проводилось у владельца и в сервисе - Готов к отгрузке Описание: Volvo 750 Combi 2013 года Сцепление заменено. Основное обслуживание проводилось самостоятельно. Одобрен для ЕС, готов к доставке. Пробег: 510000 Л.С.: 749 ТЮФ: Да Одобрен в ЕС до: 20.03.2026 Собственный вес: 15220 Полная масса: 30000 Грузоподъемность: 14705 Ширина: 255 Длина: 764 КВт: 551 Евро: 5 КПП: автоматическая

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Система переработки шин 3E Machinery — это современная модульная промышленная линия, разработанная для переработки использованных легковых, грузовых и промышленных шин в чистые фракции, такие как резиновая крошка, сталь и текстильные волокна. Установка обеспечивает высокую производительность, низкое энергопотребление и полное соответствие экологическим стандартам. Комплексная технология переработки шин • Система включает несколько этапов переработки, обеспечивающих полное измельчение и разделение материалов: • Предварительная нарезка и измельчение цельных шин • Многоступенчатое измельчение с использованием двух- и четырехвальных шредеров • Грануляция и тонкий помол резины • Магнитное разделение стали • Воздушное и циклонное разделение текстильных волокон • Финальная очистка и классификация резиновой крошки Данный процесс позволяет получать высококачественную резиновую крошку различных размеров (от 30 мм до 1–4 мм), а также чистую сталь, пригодную для повторного использования. Производительность системы и сфера применения • Производительность: от 500 кг/ч до более 10 000 кг/ч • Виды перерабатываемых шин: легковые, грузовые, промышленные, цельнолитые, армированные бортовым кольцом • Конечные продукты: o резиновая крошка (30 мм, 10 мм, 1–4 мм) Isdpjx Aiffefx Aamoa o резиновый порошок o сталь o текстильные волокна • Опциональные малошумные и малопылевые исполнения Компоновка линии может быть адаптирована под требуемую производительность и доступное пространство клиента. Почему стоит сотрудничать с нашей компанией — официальным представителем 3E Machinery в Европе • Конкурентоспособные цены без наценок посредников. Оборудование поставляется напрямую с завода в Китае, что гарантирует лучшие цены при неизменно высоком качестве. • Полная техническая и коммерческая поддержка. Мы подбираем оптимальную конфигурацию линии согласно требованиям клиента, определяем параметры, производительность и состав процессов, чтобы решение точно соответствовало проекту. • Сопровождение на всех этапах заказа. Мы поддерживаем клиента с первого запроса и на всех этапах – технических переговоров, согласования условий оплаты и заключения договора с производителем. • Логистическая поддержка и организация доставки. Мы помогаем организовать международную доставку, таможенное оформление и сопроводительную документацию, обеспечивая оперативную и бесперебойную поставку. • Многолетний опыт в отрасли вторичной переработки. Как давний представитель 3E Machinery в Европе, мы обладаем практическими знаниями и рыночной экспертизой, что существенно облегчает процесс закупки.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2015, Sumitomo Demag Systec 350/720-2300 / производственная линия с роботом Wittmann-Demag DR853 Год выпуска: 2015 Литьевая установка: Диаметр шнека: 70 мм Вес впрыска: 1103 г Давление впрыска: 1877 бар Дозирующий объем: 1212 см³ Запорное устройство: Усилие запирания: 350 т Расстояние между колоннами: 720x720 мм Размеры монтажных плит: 1040x1060 мм Выбрасыватель: гидравлический Запорное устройство: коленный рычаг Управление: NC5 Дополнительное оборудование: Euromap 67 Интерфейс для робота Управление с воздушным клапаном Управление с горячеканальными системами x 5 Литьевая установка с би-металлическим покрытием – закаленная Моог-пропорциональный клапан на литьевой установке – точная подача Параллельные движения Централизованная смазка 3 гидронасоса с переменной мощностью Встроенный принтер Машина проходила регулярное обслуживание авторизованным сервисом Sumitomo Demag Робот Wittmann-Demag DR853 Isdpfxsxzzyxj Aamoa Год выпуска: 2016 6-осевой робот: 5 осей с сервоприводами (электрическими): X, Y-телескопическая, Z, B, C Ходы по осям: X-1200, Y-2400, Z-4000 Сенсорный пульт управления Пакет безопасности для робота Робот с адаптером, конвейерной лентой и защитным кожухом Покупка робота и ленточного транспортера за дополнительную плату Габариты: Вес: 15750 кг Длина/Ширина/Высота: 8,26x2,01x2,27 м Все предлагаемые машины запускаются нашими сервисными специалистами перед продажей. Возможно получение видео технических испытаний выбранной машины или участие в технических live-тестах на нашем предприятии в Лодзи. Цена: по запросу

Состояние: новое, Год выпуска: 2024, Новая машина Год выпуска: 2024 Двухленточный шлифовальный автомат - Полезная рабочая ширина: 1100 мм - Длина шлифовальной ленты: 1120 x 2150 мм - Макс. толщина заготовки: 160 мм - Калибровочный стальной вал, арт. 018: 150 мм Ijdpfx Ajxz Ialsamsa - Ширина шлифовального башмака: 50 мм - Мощность двигателя: 14,7 кВт - Скорость ленты: 18/16 м/с - Мощность двигателя подачи: 0,55 кВт - Редуктор подачи коврика с бесступенчатой регулировкой скорости: 4/20 м/мин - Электропривод подъема стола: 0,24 кВт - Механическая осцилляция ленты «ECO GEAR PATENT SYSTEM» - 1 шт. тормоз барабана для остановки ленты - Поворотный ролик для натяжения ленты - 3 прижимных ролика с резиновым покрытием - Аварийная отключающая планка на входе - Электронный дисплей толщины заготовки - 2 патрубка для аспирации с Ø 160 мм - Автоматическое позиционирование стола Дополнительные опции: - Электронно секционированный шлифовальный башмак с 20 сегментами - Увеличенная мощность двигателя ленты 14,7 кВт вместо 11 кВт - Частотно-регулируемая скорость подачи - Электронное управление функциями станка с 7" сенсорным экраном Базовая машина по стандарту CE, арт. 029 Примечания: Новое запатентованное осцилляционное устройство для ленты 1. Без клапанов 2. Без фотодатчиков 3. Не подвержено влиянию пыли 4. Энергосберегающая, экологически чистая система Доступность: в кратчайшие сроки Место на складе: Холм

Состояние: б/у, Год выпуска: 2023, моточасы: 275 h, 7 бар, мощность 19,4 кВт, новое состояние, объемный расход 2,0 м³/мин, опорное колесо, 2 пневмоподключения, 3 цилиндра Kubota, все документы, на автомобиле может быть наклеена и/или маркирована реклама Наше предложение обычно не требует нового одобрения TÜV. Если требуется новое одобрение TÜV, мы будем рады сделать вам предложение от наших партнерских мастерских! Транспортное средство может быть покрыто рекламой и/или маркировкой. Действуют наши общие условия доставки и оплаты. Iodpfx Asvnp Tkeamoa Мы будем рады предоставить вам предложение по финансированию или аренде этой недвижимости. Пожалуйста, свяжитесь с нами!

Состояние: новое, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 55 кВт (74,78 л.с.), Год выпуска: 2025, Угольная шаровая мельница, также известная как мельница для измельчения угля, - это тип мельницы, используемой для измельчения и смешивания материалов для использования в процессах обогащения полезных ископаемых, красок, пиротехники, керамики и селективного лазерного спекания. Это цилиндрическое устройство, используемое для механического измельчения или смешивания угля, руды, химикатов и других материалов. Вот основные характеристики и аспекты шаровой мельницы для угля: 1. Цилиндрическая структура: - Угольная шаровая мельница обычно состоит из горизонтального цилиндрического корпуса. Внутренняя поверхность корпуса обычно облицована износостойким материалом, таким как сталь или резина, чтобы защитить его от износа. 2. Мелющая среда: - Мелющие среды, такие как стальные или керамические шары, помещаются внутрь угольной шаровой мельницы, чтобы помочь в процессе измельчения. Вращение мельницы заставляет мелющие среды двигаться каскадом и измельчать частицы угля. 3. Подача и выгрузка угля: Isdpoq Nf U Ejfx Aamja - Уголь обычно подается в мельницу через центральную загрузочную трубу, а измельченные частицы угля выгружаются через разгрузочный патрубок. Размер частиц угля уменьшается в процессе измельчения. 4. Вращательное движение: - Угольная шаровая мельница вращается вокруг горизонтальной оси. Вращение мельницы контролируется двигателем, и скорость вращения может быть отрегулирована для контроля процесса измельчения и размера частиц. 5. Воздухозаборник: - Некоторые шаровые мельницы для угля имеют конструкцию с воздушной заслонкой. Воздух подается в мельницу, чтобы облегчить сушку и транспортировку измельченного угля из мельницы. Такая конструкция помогает контролировать содержание влаги в угле и способствует процессу измельчения. 6. Сушка и измельчение: - В дополнение к измельчению угольная шаровая мельница может выполнять функцию сушки. Это особенно важно, если обрабатываемый уголь содержит влагу. В некоторых угольных мельницах функции сушки и измельчения часто выполняются одновременно. 7. Система управления: - Современные угольные шаровые мельницы оснащены системами управления, которые контролируют и регулируют такие ключевые параметры, как скорость вращения мельницы, скорость подачи и температура. Это позволяет оптимизировать процесс измельчения и эффективно перерабатывать уголь. 8. Применение: - Угольные шаровые мельницы широко используются на угольных электростанциях и в других отраслях промышленности, где уголь используется в качестве топлива. Они являются частью системы пульверизации угля, которая измельчает уголь в мелкий порошок для сжигания в котлах. 9. Функции безопасности: - Для обеспечения безопасной работы угольных шаровых мельниц в них часто устанавливаются средства защиты, такие как устройства контроля и системы аварийного отключения. 10. Защита от износа: - Износостойкие материалы используются в критических зонах угольной шаровой мельницы, чтобы противостоять абразивному характеру угля и продлить срок службы компонентов мельницы. Шаровые мельницы для угля играют важнейшую роль в процессах измельчения угля на электростанциях, способствуя эффективному сжиганию угля для производства электроэнергии. Конструкция и характеристики шаровых мельниц для угля могут отличаться в зависимости от производителя и области применения.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2015, моточасы: 8 451 h, Серийный номер: cat0320ehpnl0xxxx Обратитесь в ATS Norway для получения дополнительной информации. Пожалуйста, укажите референс-номер при запросе: 21176 Технические характеристики: Год выпуска: 2015 Наработка: 8 451 ч Мощность: 112 кВт Эксплуатационный вес: 24 600 кг Ширина гусениц: 60 см Общая ширина машины: 299 см Быстросъем модели S70 Заправочный насос Ходовая часть (см. фото) Управление гусеницами Централизованная система смазки Дополнительная гидравлика Ковш с зубьями Косметические повреждения облицовки и лакокрасочного покрытия (см. фото) Рабочее освещение Кондиционер Радио Машина доступна для немедленной поставки Описание: На продажу предлагается гусеничный экскаватор Cat 320 ELRR 2015 года выпуска с ковшом с зубьями. По словам владельца, машина полностью работоспособна. Имеются косметические дефекты облицовки и лакокрасочного покрытия. Обслуживание и сервис проводились регулярно. Машина доступна для немедленной отгрузки. Наработка: 8451 ч Собственный вес: 24 600 кг Ширина: 299 см Iodew Sc Tiopfx Aamea Мощность: 112 кВт Модель: 320 ELRR гусеничный экскаватор с зубчатым ковшом СМОТРИТЕ ВИДЕО

Состояние: готов к работе (б/у), Панировочная машина, машина для нанесения покрытия, для пралине и драже, б/у оборудование Производитель: Walter Brucks Тип: I Габаритные размеры: 1200 x 1380 x 1800 мм Вес: 280 кг Iodpfow I Sbbsx Aamsa Электропитание: 400 В, 3 А Размер барабана: 1200 мм Ø x 650 мм Открытие барабана: 740 мм Ø Ёмкость / смешивание: примерно 150 кг

Состояние: новое, • Дисковый затвор KSB / amri BOAX-SF • Диаметр: DN200 • Рабочее давление: PN16 • Уплотнение: EPDM (для воды, систем ОВиК, промышленности, противопожарных систем) • Диапазон температур: до 130°C • Материал: сфероидальный чугун с эпоксидным покрытием • Привод: ручной рычаг с фиксацией позиций • Задвижки не использовались, складское состояние, год выпуска 2021 • Готовы к работе, 100% исправны • Идеальны для водных, промышленных, гидрантных и противопожарных установок. - ЦЕНА УКАЗАНА ЗА 1 ЗАДВИЖКУ. Ijdpfxjxyq Icj Aamea

Состояние: б/у, Год выпуска: 2014, моточасы: 1 020 h, Объем подачи 3,7 м³/мин, диапазон давления 3,5 - 9,5 бар, 2 воздушных соединения, инерционный тормоз, опорное колесо, транспортное средство может быть покрыто рекламой и/или маркировано Наше предложение, как правило, не имеет нового одобрения TÜV. Если вам требуется новая проверка TÜV, мы будем рады предоставить вам предложение от наших партнерских мастерских! Транспортное средство может быть покрыто рекламой и/или наклейками. Действуют наши общие положения и условия поставки и оплаты. Мы будем рады предоставить Вам предложение по финансированию или лизингу этой недвижимости. Isdpfjv Shbbjx Aamoa Пожалуйста, свяжитесь с нами!

Состояние: новое, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2025, Микрокремнезем, также известный как кремниевый дым или конденсированный кремниевый дым, является побочным продуктом производства металлического кремния или сплавов ферросилиция. Мельницы для измельчения микрокремнезема используются для переработки микрокремнезема в порошок для различных областей применения, включая производство высокоэффективного бетона, огнеупорных материалов и других специальных продуктов. Мельницы играют решающую роль в измельчении частиц микрокремнезема до требуемой тонкости. Вот некоторые ключевые аспекты, связанные с мельницами для измельчения микрокремнезема: 1. Типы мельниц: - Шаровая мельница: Традиционная шаровая мельница обычно используется для измельчения микрокремнезема. Для уменьшения размера частиц она опирается на силы удара и истирания. Она эффективна как для мокрого, так и для сухого измельчения. - Вертикальная валковая мельница (ВРМ): Технология VRM известна своей энергоэффективностью и способностью измельчать материалы до узкого гранулометрического состава. Она подходит для измельчения микрокремнезема. 2. Процесс измельчения: - Процесс измельчения включает в себя подачу частиц микрокремнезема в мельницу. Мелющие среды (шары или ролики) внутри мельницы дробят и измельчают частицы микрокремнезема в тонкий порошок. 3. Распределение частиц по размерам: - Контроль распределения частиц по размерам имеет решающее значение для достижения желаемых свойств конечного продукта. Мельница должна быть оснащена механизмами для контроля и мониторинга распределения частиц по размерам. Ijdoq Nxp Sepfx Aamsa 4. Конструкция и компоненты мельницы: - Конструкция мельницы, включая тип мелющих тел, футеровки и размольной камеры, влияет на эффективность и производительность процесса измельчения микрокремнезема. 5. Классификация воздуха (дополнительно): - В некоторых случаях в процесс измельчения включаются системы воздушной классификации для отделения мелких частиц от более крупных, что обеспечивает получение более однородного продукта. 6. Системы управления: - Современные мельницы часто оснащаются автоматизированными системами управления, позволяющими регулировать различные параметры, такие как скорость подачи, скорость вращения мельницы и степень измельчения продукта. 7. Транспортировка материалов: - Эффективные системы перемещения материалов необходимы для транспортировки микрокремнезема в мельницу и из нее. Это могут быть пневматические или механические системы транспортировки. 8. Системы охлаждения: - В процессе измельчения выделяется тепло, поэтому для поддержания температуры в контролируемом диапазоне часто используются эффективные системы охлаждения. 9. Пылеулавливание: - При измельчении микрокремнезема может образовываться воздушная пыль. Системы пылеудаления необходимы для поддержания чистой и безопасной рабочей среды. 10. Обеспечение качества: - Мельницы для измельчения микрокремнезема должны быть оснащены средствами контроля качества, такими как поточный гранулометрический анализ, для обеспечения однородности конечного продукта. При выборе мельницы для помола микрокремнезема следует учитывать такие факторы, как производительность, энергоэффективность и требуемый гранулометрический состав. Кроме того, мельницы следует выбирать с учетом специфических характеристик обрабатываемого микрокремнезема и предполагаемого применения конечного продукта.

Год выпуска: 2012, моточасы: 3 200 h, Состояние: б/у, Назначение: строительство Для получения дополнительной информации свяжитесь с ATS Norway. Пожалуйста, указывайте номер ссылки при запросе: 16748 Isdpfx Aajv U Sa Hjmoa Характеристики: - Модель 2012 года - Около 3200 моточасов - Спасибо - После учета ширин добавляется 4 м ширины - Натяжной нож - Датчик подачи - Самостоятельная эксплуатация - Готов к отгрузке Описание: Асфальтоукладчик Bomag с 3200 часами наработки. Укладывает покрытие шириной от 1,8 до 4 метров. Готов к отгрузке Моточасы: 3200

Состояние: б/у, Год выпуска: 2013, моточасы: 467 h, Компрессор ATLAS Copco XAS 67, двигатель: дизель DEUTZ 32,5 кВт - 45 л.с., производительность: расход 3,7 м³/мин, макс. давление 7 бар, 2 воздушных соединения, вес 1035 кг, инерционный тормоз, ручной тормоз, опорное колесо, регулируемое сцепление, моточасы: 467, транспортное средство можно покрыть рекламой и/или наклейками Iodpswm Uarofx Aamea Наше предложение, как правило, не имеет нового одобрения TÜV. Если вам требуется новая проверка TÜV, мы будем рады предоставить вам предложение от наших партнерских мастерских! Транспортное средство может быть покрыто рекламой и/или наклейками. Действуют наши общие положения и условия поставки и оплаты. Мы будем рады предоставить Вам предложение по финансированию или лизингу этой недвижимости. Пожалуйста, свяжитесь с нами!

Год выпуска: 2025, Состояние: новое, Функциональность: полностью работоспособен, Мельница для помола цементного клинкера - это специализированное оборудование, используемое для измельчения твердого клинкера в тонкий порошок, который и является цементом. В настоящее время большинство цемента измельчается в шаровых мельницах, а также в вертикальных валковых мельницах, которые более эффективны, чем шаровые мельницы. Вот основные характеристики и информация о мельницах для помола цементного клинкера: 1. Сырье: - Основным сырьем для производства цемента является клинкер, который получают путем спекания известняка и глины. Другие материалы, такие как гипс, летучая зола или шлак, также могут быть добавлены в процессе помола для достижения определенных свойств. Iedpfsq Nfbhsx Aamsa 2. Процесс измельчения: - Клинкер и другие добавки тонко измельчаются в мельнице для получения цемента. Процесс помола является важнейшим этапом производства цемента и вносит значительный вклад в конечное качество продукта. 3. Типы мельниц: - Шаровые мельницы: Традиционные шаровые мельницы обычно используются для измельчения клинкера. Они работают за счет вращения цилиндра со стальными мелющими шарами, в результате чего шары падают обратно в цилиндр и попадают на измельчаемый материал. - Вертикальные валковые мельницы (ВРМ): Технология VRM становится все более популярной для измельчения клинкера. Эти мельницы используют вращающийся стол с валками для дробления и измельчения клинкера, обеспечивая энергоэффективность и меньшую площадь по сравнению с шаровыми мельницами. 4. Добавление гипса: - Гипс часто добавляют в процессе помола, чтобы контролировать время схватывания цемента. Он предотвращает быстрое схватывание клинкера и облегчает образование удобообрабатываемой и перекачиваемой цементной пасты. 5. Контроль качества: - Меры контроля качества, такие как мониторинг тонкости цемента, химического состава и других свойств, осуществляются в процессе помола для обеспечения соответствия конечного продукта требуемым спецификациям и стандартам. 6. Охлаждение клинкера: - Перед помолом клинкер производится путем нагревания сырья в печи. Затем клинкер охлаждается перед поступлением в мельницу для предотвращения чрезмерного нагрева во время помола. 7. Пылеулавливание и экологические соображения: - Пылеуловители и системы контроля загрязнения воздуха часто используются для улавливания и контроля пыли, образующейся в процессе измельчения, что позволяет решить проблемы экологии и безопасности. 8. Упаковка и хранение: - После помола цемент обычно хранится в силосах, а затем упаковывается в мешки или отправляется навалом для распределения по строительным площадкам или для продажи на рынке. Мельницы для помола цементного клинкера играют важнейшую роль в процессе производства цемента, а технологический прогресс продолжает повышать эффективность и экологичность процесса помола.

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, мощность: 7,5 кВт (10,20 л.с.), Шаровые мельницы периодического действия находят применение в различных отраслях промышленности, где требуется обработка материалов дискретными партиями. Универсальность шаровых мельниц периодического действия делает их пригодными для решения целого ряда задач. Вот некоторые распространенные области применения шаровых мельниц периодического действия: 1. Керамическая промышленность: - * Приготовление глазури:* Шаровые мельницы периодического действия широко используются в керамической промышленности для приготовления глазури. Сырьевые материалы, такие как полевой шпат, кварц и глина, измельчаются керамическими шарами для достижения желаемого размера частиц при изготовлении глазури. 2. Химическая промышленность: - * Измельчение материалов:* Шаровые мельницы периодического действия используются для измельчения и смешивания различных химических материалов. Это включает в себя производство пигментов, красителей и других специальных химических веществ, где точный контроль размера частиц имеет решающее значение. 3. Фармацевтика: - * Разработка лекарственных препаратов:* В фармацевтическом производстве шаровые мельницы периодического действия используются для измельчения и смешивания порошков для создания лекарственных препаратов. Контролируемая среда, обеспечиваемая этими мельницами, необходима для поддержания целостности фармацевтических составов. 4. Пищевая промышленность: - *Смешивание ингредиентов:* Шаровые мельницы периодического действия могут найти применение в пищевой промышленности для смешивания и измельчения ингредиентов. Это может включать производство пищевых добавок, ароматизаторов и других порошкообразных или гранулированных продуктов. 5. Горная промышленность и обогащение полезных ископаемых: - * Измельчение руды:* Шаровые мельницы периодического действия используются в горнодобывающей и горноперерабатывающей промышленности для измельчения минералов и руд. Контролируемое измельчение помогает получить частицы нужного размера для последующих процессов, таких как разделение или извлечение минералов. 6. Краски и покрытия: - *Диспергирование пигментов:* В лакокрасочной промышленности шаровые мельницы периодического действия используются для диспергирования пигментов в красящих составах. Достижение однородного размера частиц имеет решающее значение для качества и внешнего вида конечного покрытия. 7. Строительные материалы: - * Измельчение сырья:* Шаровые мельницы периодического действия используются для подготовки сырья для производства строительных материалов, таких как цемент и бетон. Измельчение таких материалов, как известняк и глина, помогает получить необходимую тонкость для последующих процессов. Ijdpfxjq I N H No Aamsa 8. Электронные материалы: - * Обработка керамических порошков:* В электронной промышленности шаровые мельницы периодического действия могут использоваться для обработки керамических порошков, используемых в производстве электронных компонентов и изоляционных материалов. 9. Исследования и разработки: - * Тестирование материалов:* Шаровые мельницы периодического действия часто используются в научно-исследовательских лабораториях для тестирования и оптимизации рецептур материалов. Они обеспечивают контролируемую среду для мелкомасштабной обработки и экспериментов. 10. Индивидуальное применение: - * Специализированные процессы:* Шаровые мельницы периодического действия могут быть адаптированы для различных специализированных процессов в различных отраслях промышленности, где требуется точное измель

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Функциональность: полностью работоспособен, Шаровая мельница с воздушным классификатором: лучшее оборудование для обработки порошков В мире промышленного производства порошков точность, эффективность и гибкость имеют первостепенное значение. Независимо от того, производите ли вы сверхтонкие порошки для высокотехнологичных применений или более грубые материалы для повседневных продуктов, сочетание шаровой мельницы с воздушным классификатором обеспечивает непревзойденную производительность. Этот динамичный дуэт обеспечивает комплексное решение для отраслей от химической и керамической до лакокрасочной, пластмассовой и фармацевтической. В этой статье представлена шаровая мельница с воздушным классификатором, рассматриваются ее области применения и подчеркиваются основные преимущества этого необходимого оборудования для обработки порошков. Общее введение в шаровую мельницу с воздушным классификатором Шаровая мельница с воздушным классификатором — это усовершенствованная система измельчения и классификации, предназначенная для эффективного производства высококачественного порошка. Система состоит из двух основных компонентов: 1. Шаровая мельница: цилиндрическое шлифовальное устройство, заполненное мелющими телами (например, стальными шарами), которое вращается вокруг своей оси. Сырье измельчается до более мелких частиц за счет удара и трения внутри мельницы. 2. Воздушный классификатор: сложное устройство, которое разделяет частицы по размеру с помощью воздушного потока. Мелкие частицы уносятся, а более крупные возвращаются в шаровую мельницу для дальнейшего измельчения. Ijdevlwkxspfx Aamoa Сочетание этих двух компонентов создает замкнутую систему, которая обеспечивает равномерное распределение размеров частиц, высокую эффективность и минимальные отходы. Применение шаровой мельницы с воздушным классификатором Шаровая мельница с воздушным классификатором — это универсальное решение, используемое в самых разных отраслях промышленности для обработки различных материалов. Основные области применения включают: 1. Переработка минералов Система широко используется при производстве таких минералов, как карбонат кальция, кварц, полевой шпат и тальк. Эти тонкоизмельченные минералы необходимы для таких отраслей, как керамика, краски, пластмассы и резина. 2. Цемент и строительные материалы Цемент и другие строительные материалы требуют точного контроля размера частиц для оптимальной производительности. Шаровая мельница с воздушным классификатором обеспечивает однородность и повышает качество строительных материалов. 3. Химикаты и фармацевтика Мелкодисперсные порошки играют важную роль в химической и фармацевтической промышленности. От активных фармацевтических ингредиентов (АФИ) до промышленных химикатов эта система обеспечивает постоянное качество, необходимое для этих применений. 4. Краски, покрытия и пигменты Производство красок и покрытий требует сверхтонких порошков для получения гладкой отделки и ярких цветов. Шаровая мельница с воздушным классификатором производит высококачественные порошки для превосходных результатов. #### 5. Пищевая промышленность и сельское хозяйство Пищевые порошки, такие как добавки, консерванты и сельскохозяйственные продукты, такие как удобрения, могут эффективно обрабатываться с помощью этой системы, отвечая строгим нормативным требованиям. Отрасли, которым выгодна шаровая мельница с воздушным классификатором Несколько отраслей промышленности полагаются на возможности этой системы для производства тонких порошков с определенными характеристиками: - Керамика: производ

Состояние: новое, Завод по производству песчано-гравийной смеси: необходимое решение для современных строительных нужд В строительной и инфраструктурной отрасли высококачественный песок и гравий являются важнейшим сырьем для создания бетона, асфальта и других фундаментных элементов. Завод по производству песчано-гравийной смеси является краеугольным камнем эффективного и масштабного производства этих материалов. Благодаря передовым технологиям, универсальности и масштабируемости эти заводы обслуживают широкий спектр проектов, обеспечивая постоянное качество и удовлетворяя растущий спрос на строительные материалы. В этой статье рассматриваются общее введение, особенности и области применения заводов по производству песчано-гравийной смеси, включая как стационарные, так и мобильные системы. Общее введение в заводы по производству песчано-гравийной смеси Завод по производству песчано-гравийной смеси — это специализированное предприятие, предназначенное для переработки сырья, такого как песок, гравий и заполнители, в продукцию строительного класса. Эти заводы объединяют различное оборудование, включая дробилки, грохоты, конвейеры, мойки и складские помещения, для преобразования сырья в готовые к использованию заполнители. Существует два основных типа заводов по производству песчано-гравийной смеси: Стационарные заводы по производству: Стационарные установки, предназначенные для высокопроизводительного производства. Идеально подходят для крупномасштабных операций и долгосрочных проектов. Мобильные заводы по производству песчано-гравийной смеси: Переносные системы, которые можно перевозить на различные проектные площадки. Идеально подходят для временных операций и проектов в удаленных местах. Оба типа оснащены передовыми машинами и системами автоматизации для обеспечения высокой эффективности, точности и устойчивости. Применение заводов по производству песчано-гравийной смеси Заводы по производству песчано-гравийной смеси незаменимы во многих отраслях промышленности благодаря своей способности производить высококачественные заполнители. Основные области применения: 1. Строительство и инфраструктура Производство песка и гравия для бетона, асфальта и базовых материалов. Поддержка крупномасштабных инфраструктурных проектов, таких как автомагистрали, мосты, аэропорты и железные дороги. 2. Жилищное и коммерческое строительство Поставка заполнителей для фундаментов зданий, подъездных путей, ландшафтного дизайна и дренажных систем. Играет важную роль в строительстве жилых домов и коммерческой недвижимости. 3. Строительство дорог Поставляет высококачественный щебень и песок для дорожных полотен, тротуаров и автомагистралей. Обеспечивает прочность и долговечность дорожных покрытий. 4. Добыча полезных ископаемых и карьеры Эффективно перерабатывает добытые материалы в пригодные для использования заполнители. Повышает производительность при добыче полезных ископаемых с помощью оптимизированных систем обработки материалов. 5. Восстановление окружающей среды Поставляет заполнители для борьбы с эрозией, рекультивации земель и проектов по защите береговой линии. Облегчает усилия по устойчивой реабилитации окружающей среды. 6. Переработка строительных отходов Мобильные заводы по производству песчано-гравийного материала идеально подходят для переработки бетона и асфальта. Iodpjvlwqlsfx Aamea Превращает отходы в пригодные для использования заполнители, снижая нагрузку на свалки и способствуя устойчивости. Стационарные и мобильные заводы по производству песчано-гравийного материала Стационарные зав

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 55 кВт (74,78 л.с.), ### Введение в щековые дробилки Щековая дробилка - это тип первичной дробилки, используемой на горнодобывающих и горно-обогатительных предприятиях. Она работает, используя силу сжатия, чтобы раздробить крупные камни на более мелкие и удобные для обработки куски. Машина состоит из неподвижной и подвижной щеки, которые вместе образуют V-образную полость, называемую камерой дробления. Подвижная щека воздействует на камень, прижимая его к неподвижной плите, что приводит к его разрушению. Основные компоненты: - Неподвижная щековая плита: Установлена в фиксированном положении. - Плита с подвижной щекой: Установлена на питмане, который совершает возвратно-поступательное движение. - Маховик: Обеспечивает инерцию, необходимую для дробления. - Тумблерные пластины: Служат в качестве защитного механизма, обеспечивая эффективную работу щековой дробилки и предотвращая ее повреждение. ### Принцип работы Принцип работы щековой дробилки основан на возвратно-поступательном движении подвижной щеки относительно неподвижной: 1. Подача: Крупные камни подаются в верхнюю часть дробилки. 2. Дробление: При движении подвижной щеки вперед-назад она дробит материал о неподвижную щеку. Iedpfeq Nf Tvjx Aamea 3. Выход: Измельченный материал выгружается из нижней части камеры дробления. ### Применение щековых дробилок Щековые дробилки универсальны и могут использоваться в различных отраслях промышленности и сферах применения, включая: 1. Добыча и обогащение полезных ископаемых: - Первичное дробление добытой руды (золото, медь, железо и т.д.). - Уменьшение размеров горных пород для облегчения дальнейшей обработки (например, измельчения). 2. Строительство и снос: - Дробление бетона, кирпича и других строительных материалов. - Переработка строительных материалов для получения заполнителя для нового строительства. 3. Производство заполнителей: - Дробление сырья для производства заполнителей для бетона и асфальта. - Производство дорожного основания и железнодорожного балласта. 4. Промышленное применение: - Дробление материалов на предприятиях химической промышленности. - Измельчение материалов для производственных процессов в различных отраслях промышленности. 5. Природопользование: - Переработка материалов для покрытия полигонов. - Операции по переработке отходов с целью уменьшения количества отходов и продвижения устойчивых практик. ### Преимущества щековых дробилок - Высокий коэффициент дробления: Способны производить материал различных размеров за один проход. - Долговечность и надежность: Выдерживают тяжелые условия эксплуатации и суровые условия. - Простая конструкция: Простая в обслуживании и ремонте, с меньшим количеством компонентов по сравнению с другими типами дробилок. - Универсальность: Подходит для различных типов материалов и широкого спектра применения. - Энергоэффективность: Эффективно расходует энергию, что делает ее экономически выгодной для эксплуатации. ### Примеры примеров использования - Горнодобывающая промышленность: Щековые дробилки используются в качестве первичных дробилок на шахтах для дробления крупных пород перед дальнейшей обработкой в процессе измельчения. - Строительные площадки: Используются для дробления бетона и других строительных материалов с целью их переработки и повторного использования. - Производство заполнителей: Является неотъемлемой частью производства базовых материалов для строительных и инфраструктурных проектов. - Проекты по сносу зданий: Эффективно измельчает и перерабатывает материалы из снесенных ст

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, мощность: 300 кВт (407,89 л.с.), Шаровая мельница является ключевым оборудованием в процессе измельчения барита. Она предназначена для измельчения и смешивания твердых или жестких материалов в более мелкие части, в частности, в порошок. На заводах по измельчению барита шаровая мельница часто используется для измельчения барита в сверхтонкий порошок для различных применений. Вот основные характеристики и аспекты шаровой мельницы, используемой для измельчения барита на заводе: 1. Структура мельницы: - Шаровая мельница для измельчения барита обычно состоит из горизонтального цилиндрического корпуса с фланцами и болтами на концах. На концах могут быть отверстия для подачи и выгрузки барита. 2. Размольный материал: - В качестве мелющих тел в шаровой мельнице обычно используются стальные или керамические шары. Мелющие среды помогают в процессе измельчения, уменьшая размер частиц барита. 3. Вращение: - Мельница вращается вокруг горизонтальной оси. Вращательное движение мельницы, приводимое в действие двигателем, заставляет мелющие среды каскадировать и измельчать барит. 4. Подача и выгрузка: - Барит обычно подается в шаровую мельницу через бункер или конвейер. Измельченные частицы барита выгружаются из мельницы через разгрузочный патрубок. Isdpfx Aaeq Ngafjmea 5. Система управления: - Современные шаровые мельницы оснащены системами управления для контроля и регулирования критических параметров, таких как скорость вращения мельницы, скорость подачи и температура. Это позволяет точно контролировать процесс измельчения. 6. Уменьшение размеров: - Основная задача шаровой мельницы - уменьшить размер частиц барита. Измельчение происходит при воздействии на барит сил удара и трения мелющих тел. 7. Классификация: - В зависимости от желаемой степени измельчения в шаровую мельницу может быть встроена система классификации для отделения мелких частиц от крупных. Это обеспечивает соответствие конечного продукта требуемым техническим характеристикам. 8. Пылеулавливание: - Система сбора пыли может быть встроена для улавливания и сбора мелких частиц, образующихся в процессе измельчения, обеспечивая чистую и безопасную рабочую среду. 9. Футеровка: - Внутренняя поверхность шаровой мельницы часто футеруется износостойкими материалами, такими как сталь или резина, чтобы защитить корпус мельницы от истирания и обеспечить более длительный срок службы оборудования. 10. Применение в переработке барита: - Шаровая мельница на заводе по измельчению барита является важнейшим оборудованием для переработки баритовой руды в тонкий порошок. Этот порошок используется в различных отраслях промышленности, включая бурение нефтяных и газовых скважин, нанесение покрытий и фармацевтику. 11. Функции безопасности: - Для обеспечения безопасной работы шаровых мельниц в них обычно устанавливаются такие элементы безопасности, как устройства контроля и системы аварийного отключения. Конкретная конструкция и характеристики шаровой мельницы для измельчения барита могут отличаться у разных производителей и областей применения. Для обеспечения оптимальной производительности и долговечности оборудования необходимо соблюдать надлежащие процедуры и рекомендации по его эксплуатации и обслуживанию.