система обработки поверхности покрытия

Surfin Technology TRP501

Год выпуска: 1993, Состояние: хорошее состояние (б/у), номер машины/транспортного средства: 03.2370, Артур Клинк - продольно-фрезерный станок (WAG 748) тип машины: внутренний вертикальный гидравлический прошивной станок производитель: Артур Клинк шрифт: RISZ 10 x 1000 встроенный: 1993 инсульт: 1000 мм тяговое усилие: 10.000 кг рабочие станции: 3 ПК Iedocc D Ddjpfx Ac Hoal привод: гидравлическая система оборудование: система охлаждения, магнитный транспортёр стружки примечание: машина в наличии станок имеет автоматическую систему загрузки заготовок на 2 заготовки, идеально подходит для высокой производительности Дополнительное оснащение по запросу: инструменты, держатель заготовки Информация о нас: Мы специализируемся на подержанных прошивных машинах и в любое время имеем около 80 шт бывших в употреблении прошивных машин на складе, вертикальных и горизонтальных машинах с тяговым усилием от 3000 кг до 63000 кг и ходом от 1000 мм до 3500 мм.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2013, моточасы: 250 h, Лаппинговочный станок Stähli FLM 750 Производитель: Stähli Läpp Technik AG Модель: FLM 750 Год выпуска: 2013 Напряжение/Частота: 3x400V + N + PE / 50Гц Потребляемая мощность: 11,5 кВт Максимальный ток: 25 А Вес: 2500 кг Диаметр поворотного стола: 750 мм Внутренний диаметр корректирующего кольца: 300 мм Скорость вращения: 6–75 об/мин Мощность привода: 4,0 кВт Пневмоцилиндры: 3 шт. Подача сжатого воздуха: 6–10 бар Габаритные размеры: 1700 x 1250 x 2200 мм Iasdoxpnnxepfx Ac Hjl Уровень шума:

Состояние: б/у, Год выпуска: 2007, Диаметр точения 140 мм Длина точения 615 мм Управление C200-4D Проход шпинделя 65 мм Скорость вращения 5.000 об/мин Крутящий момент при 40% / 100% ПВ 145 / 105 кВт Револьверные суппорты 1, 2 и 3 Х-ход 110 мм Z-ход 360 мм Y-ход 70 мм Быстрый ход X/Y/Z 25/12/45 м/мин Ход суппорта по X 150 мм Ход суппорта по Z 600 мм Скорость вращения 5.000 об/мин Ось B — корректирующая ось B +/- 1° Iedpfxjwzynqe Ac Heal Инструментальный револьвер — количество позиций 3 x 12 Инструментальный держатель DIN 69880 VDI 25 x 48 Ось C 0,001° Общая потребляемая мощность 61 кВт Масса станка ок. 6,5 т Габариты ок. 9,75 x 3,10 x 2,85 м Загрузка: Многоканальный магазин подачи Breuning Profimat 65,8x270/8, год выпуска 2005 для прутков длиной от 500 до 3.000 мм, 8 направляющих каналов со шпиндельными вставками (Ø 16, 25, 30, 40, 45, 55, 60, 65 мм) Выгрузка: Автоматическая система выгрузки деталей BREUNING ILS-REX-7208, год выпуска 2007

Состояние: отличное состояние (б/у), МОСТОВОЕ ЗАГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО С ДВУМЯ СТАНЦИЯМИ ЗАБОРА ДЕТАЛЕЙ Вакуумная система с помпой N° 4 Вертикальные суппорты для верхней балки N° 1 Горизонтальные верхние балки для перемещение подвижной каретки N° 1 Приводная подвижная каретка с присоединенными гризонтальными балками N° 2 Горизонтальная металлическая балка с присосками, регулируемая N° 2 Внешний рольганг для подачи пачки в погрузчик N° 1 Внешний приводной рольганг для приема панели с погрузчика , с приводными поперечными ремнями на 90°, размером мм 7232 (ca.) Отдельный электрошкаф и пульт управления Электронное программирование OMRON Защитные решетки по периметру Скорость работы ( циклов/мин) 16 - 20 (ca.) Толщина панелей (мин/макс) мм 10 - 50 (ca.) Минимальный размер панели мм 250 x 320 (ca.) Максимальный размер панели мм 1200 x 3200 (ca.) Установленная мощность квт 23.3 Iaedpfx Acsd Rg Dpj Hjl

Состояние: новое, Идеальный слой для длительной защиты. Порошковая окраска — высокоэффективный и широко используемый метод нанесения защитного и декоративного покрытия на различные типы поверхностей. Это процесс сухой отделки, при котором на основу наносится мелкий порошок смолы, пигментов и добавок. Порошок электростатически заряжен, благодаря чему он равномерно прилипает к поверхности и образует однородное покрытие. Для достижения оптимальной адгезии и долговечности поверхность сначала тщательно очищается и подготавливается. Масла, грязь и другие загрязнения удаляются, обеспечивая чистоту поверхности. Это крайне важно для эффективного сцепления порошка с основой и получения прочного и долговечного покрытия. Компоненты системы порошковой окраски Система порошковой окраски обычно состоит из различных компонентов и оборудования, необходимых для нанесения и отверждения порошковых покрытий. Iaodpfx Acjun Sd Uo Hel Покрасочная камера и зона покраски Кабина обеспечивает чистую среду для процесса нанесения и равномерное распределение порошка. 🎨 Пистолет для порошковой окраски Для нанесения порошкового покрытия на заготовку используется пистолет для порошковой покраски. 💨 Система подачи порошка Система подачи порошка состоит из бункера или контейнера, в котором хранится порошковый лакокрасочный материал. Обычно оно включает в себя такое оборудование, как порошковые насосы, подающие шланги и порошковые сита для транспортировки порошка из хранилища в распылительный пистолет. 🔄 Устройства предварительной обработки Системы предварительной обработки используются для подготовки основания перед нанесением порошкового покрытия. Сюда входят такие процессы, как очистка, обезжиривание, ополаскивание и обработка поверхности для обеспечения хорошей адгезии и долговечности покрытия. 🧼 Печь для полимеризации Печь для отверждения является важнейшим компонентом системы порошковой окраски. Он используется для нагревания покрываемой поверхности до нужной температуры, чтобы порошковое покрытие могло расплавиться, растечься и затвердеть, образуя прочную поверхность. Печь обычно состоит из конвейерной системы или стеллажей для транспортировки покрытых деталей через камеру печи. 🔥 Система вытяжной вентиляции На заводе будет установлена система вытяжки для удаления излишков порошка, паров и летучих соединений, образующихся в процессе нанесения покрытия. Он помогает поддерживать чистую и безопасную рабочую среду для персонала и предотвращает накопление частиц порошка в воздухе. 🌬️ Ищете решение для порошковой окраски? Ищете индивидуальное решение по порошковой окраске? Мы специализируемся на поставке индивидуальных решений по порошковому покрытию в соответствии с вашими индивидуальными требованиями. Независимо от того, есть ли у вас особые требования к цвету, замысловатый дизайн или сложные основания, наша опытная команда готова предоставить исключительные результаты. 💡 Свяжитесь с нами сегодня, чтобы обсудить ваши требования и позволить нам разработать для вас индивидуальное решение по порошковому покрытию. 📞 Свяжитесь с нами сегодня!

Состояние: б/у, Установка для порошковой окраски - автоматическая Установка движется с помощью конвейерной системы. Материал, на который необходимо нанести порошковое покрытие, подвешивается на линию, система автоматически выполняет следующие шаги и наносит порошковое покрытие на материал после его очистки. Iedpfx Acjv Npa Hs Hoal Создается лучший проект, подходящий для существующего объекта. Специальный дизайн разрабатывается в соответствии с продуктом и потребностями заказчика.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2011, моточасы: 7 003 h, тип топлива: дизель, Оборудование: головной щиток, кабина,

Год выпуска: 2020, Состояние: отличное состояние (б/у), цистерна с конвейерной лентой с дозирующим шнеком впереди длина 9 метров ширина 2 метра Iedpfxeilqfqs Ac Hsal

Состояние: б/у, Год выпуска: 2020, моточасы: 1 000 h, Функциональность: полностью работоспособен, Kovo Staněk TZNZ 5-11/16-36 (2020) – Высокопроизводительный дробемёт с подвесным конвейером Тип: подвесной рельсовый / крюковой (CE) • Год выпуска: 2020 • Полная масса: 12 000 кг • Состояние: отличное, полностью готово к эксплуатации. Производительность и мощность Iaedpfxsxpiw Uo Ac Hol Максимальная деталь: Ø 1600 × 3600 мм (В) Максимальная нагрузка на крюк: 1000 кг Дробемётные турбины: 5 × 11 кВт, Ø ротора 350 мм (индивидуальная подача) Бункер для абразива: около 1800 кг Потребление воздуха: 20 м³/ч при 6 бар Уровень шума: ≤ 85 дБ(А) Габариты (Ш × Г × В): 4730 × 5070 × 6520 мм Электропитание: 400/690 В, 50 Гц • Управляющее напряжение: 24 В DC Управление и автоматизация ПЛК (платформа NX) с сенсорной панелью HMI и удалённым доступом для сервиса. До 99 программ с индивидуальными параметрами: время дробемёта, скорость турбины, вращение и скорость крюка, угол раскачивания турбинного блока, сервопривод подачи абразива на каждое колесо, автоматический запуск/остановка конвейера. Диагностика и полный контроль блокировок дверей и движений. Износостойкость и конструкция Дробемётная камера облицована плитами XAR500 (5 мм) и марганцевистой сталью X120Mn12 в формованных/наиболее изнашиваемых зонах; в зоне удара – сменная резина. Внутренние детали колес (лопасти, отражатели, футеровки) изготовлены из инструментальной стали 1.2379 / X153CrMoV12 (~62 HRC). Турбинный блок — прочная сварная конструкция. Обслуживаемая площадка с защитным ограждением и системой Total Stop. Абразивный контур Предназначен для стальной дроби S330 (первичный заряд ~1,5 т). Транспортер (элеватор) → воздушный сепаратор → общий бункер; магнитная и воздушная очистка для поддержания качества абразива. Серводозирование на каждое колесо для равномерной интенсивности и снижения расхода. Система аспирации и фильтрации Пылеуловитель CIPRES CARM, вентилятор 7,5 кВт, автоматическая заслонка обратного тока; сеть воздуховодов оснащена автоматическим клапаном продувки камеры по окончании цикла. Система подачи / транспортировки Моторизированная монорельсовая система с плавной регулировкой скорости; сервоуправление вращением и подъёмом крюка; пневматический коммутатор направления; два тали по 1,1 кВт. Шагающий цикл позволяет загружать следующую партию во время дробемётной обработки. Применение Ковка, литьё, сварные и общестроительные металлические конструкции—подготовка поверхности перед окраской, горячим цинкованием или нанесением покрытий с высокой производительностью и стабильными результатами Sa 2½–3. Ключевые преимущества 5 турбин для максимального покрытия и производительности • ПЛК и сервотехнологии для точного управления • Футеровка XAR и марганцевая сталь для длительного срока службы • Вес 12 т, исполнение по стандартам ЕС • Низкий уровень шума ≤ 85 дБ(А). Осмотр возможен по запросу через платформу.

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: 007929, Рабочая зона по оси X: 6360 мм Рабочая зона по оси Y: 1680 мм Рабочий уровень: С вакуумными консольными опорами Мощность главного шпинделя: 12 кВт Количество управляемых осей: 5 осей Iedpfewgaz Usx Ac Heal Количество позиций инструмента: 36