Охлаждение купить подержанный (5 947)

Состояние: новое, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2025, Микрокремнезем, также известный как кремниевый дым или конденсированный кремниевый дым, является побочным продуктом производства металлического кремния или сплавов ферросилиция. Мельницы для измельчения микрокремнезема используются для переработки микрокремнезема в порошок для различных областей применения, включая производство высокоэффективного бетона, огнеупорных материалов и других специальных продуктов. Мельницы играют решающую роль в измельчении частиц микрокремнезема до требуемой тонкости. Вот некоторые ключевые аспекты, связанные с мельницами для измельчения микрокремнезема: Tsdpeq Nxp Ssfx Af Def 1. Типы мельниц: - Шаровая мельница: Традиционная шаровая мельница обычно используется для измельчения микрокремнезема. Для уменьшения размера частиц она опирается на силы удара и истирания. Она эффективна как для мокрого, так и для сухого измельчения. - Вертикальная валковая мельница (ВРМ): Технология VRM известна своей энергоэффективностью и способностью измельчать материалы до узкого гранулометрического состава. Она подходит для измельчения микрокремнезема. 2. Процесс измельчения: - Процесс измельчения включает в себя подачу частиц микрокремнезема в мельницу. Мелющие среды (шары или ролики) внутри мельницы дробят и измельчают частицы микрокремнезема в тонкий порошок. 3. Распределение частиц по размерам: - Контроль распределения частиц по размерам имеет решающее значение для достижения желаемых свойств конечного продукта. Мельница должна быть оснащена механизмами для контроля и мониторинга распределения частиц по размерам. 4. Конструкция и компоненты мельницы: - Конструкция мельницы, включая тип мелющих тел, футеровки и размольной камеры, влияет на эффективность и производительность процесса измельчения микрокремнезема. 5. Классификация воздуха (дополнительно): - В некоторых случаях в процесс измельчения включаются системы воздушной классификации для отделения мелких частиц от более крупных, что обеспечивает получение более однородного продукта. 6. Системы управления: - Современные мельницы часто оснащаются автоматизированными системами управления, позволяющими регулировать различные параметры, такие как скорость подачи, скорость вращения мельницы и степень измельчения продукта. 7. Транспортировка материалов: - Эффективные системы перемещения материалов необходимы для транспортировки микрокремнезема в мельницу и из нее. Это могут быть пневматические или механические системы транспортировки. 8. Системы охлаждения: - В процессе измельчения выделяется тепло, поэтому для поддержания температуры в контролируемом диапазоне часто используются эффективные системы охлаждения. 9. Пылеулавливание: - При измельчении микрокремнезема может образовываться воздушная пыль. Системы пылеудаления необходимы для поддержания чистой и безопасной рабочей среды. 10. Обеспечение качества: - Мельницы для измельчения микрокремнезема должны быть оснащены средствами контроля качества, такими как поточный гранулометрический анализ, для обеспечения однородности конечного продукта. При выборе мельницы для помола микрокремнезема следует учитывать такие факторы, как производительность, энергоэффективность и требуемый гранулометрический состав. Кроме того, мельницы следует выбирать с учетом специфических характеристик обрабатываемого микрокремнезема и предполагаемого применения конечного продукта.

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2012, моточасы: 3 006 h, Функциональность: полностью работоспособен, длина точения: 1 540 мм, ход по оси X: 495 мм, ход по оси Y: 125 мм, ход по оси Z: 1 560 мм, диаметр вращения над поперечным суппортом: 660 мм, модель контроллера: MSX-711 (MAPPS IV), Частично отремонтированный станок с наработкой всего около 3 000 часов на шпинделе! ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Tsdex An Uxjpfx Af Def Длина обработки: 1 540 мм Максимальный диаметр обработки: 610 мм (револьвер 2 – 274 мм) Диаметр по станине: 660 мм Диаметр по суппорту: 660 мм (револьвер 2 – 300 мм) Токарно-фрезерный шпиндель Ход по оси X: 495 мм Ход по оси Y: 125 мм Ход по оси Z: 1 560 мм Ось B: 120 градусов Частота вращения шпинделя: 12 000 об/мин Приводная мощность: 18,5/11 кВт (10 мин./постоянный режим) Инструментальный магазин Количество позиций: 76 Тип крепления инструмента: Capto C6 Нижний револьвер Количество инструментальных позиций: 10 Время смены инструмента: 0,19 с Главный шпиндель Частота вращения: 5 000 об/мин Приводная мощность главного шпинделя: 22/18,5 кВт (30 мин./постоянный режим) Контршпиндель Частота вращения: 5 000 об/мин Приводная мощность контршпинделя: 22/18,5 кВт (30 мин./постоянный режим) ДЕТАЛИ СТАНКА Управление: MSX-711 (MAPPS IV) Время работы Часы шпинделя: 3 006 ч Общее время работы: 4 526 ч ОСНАЩЕНИЕ Шпиндель 2 с опцией задней бабки Электронное ручное колесо Интерфейс для системы охлаждения высокого давления Транспортер стружки Воздушная сопла для патрона и вершины инструмента Автоматическая система измерения инструмента сверху и снизу Интерфейс для подачи прутка Функция нарезки зубчатых колес

Состояние: новое, Функциональность: полностью работоспособен, тип защиты (код IP): IP55, 🔹 Общая информация Тип продукта: Высокопроизводительный масляный охладитель Применение: Разработан для охлаждения масла в крупногабаритном оборудовании Охлаждающие устройства: 3 идентичных конденсаторных блока (каждый может работать отдельно) Количество: 2 шт. в наличии Цена: за штуку 🔹 Технические характеристики Двигатель: Напряжение: 380-420 В / 660-720 В Скорость: 1460 об/мин Мощность: 11 кВт Количество: 2 шт. Система охлаждения: Количество конденсаторных блоков: 3 (независимая работа) Тип охлаждения: Масляное охлаждение 🔹 Основные характеристики ✅ Высокая охлаждающая способность — Создан для крупных промышленных машин Todpjv Edh Rofx Af Dsf ✅ Независимая работа — Каждый конденсаторный блок может работать отдельно ✅ Универсальное применение — Может быть адаптирован для различных целей ✅ Прочная и прочная конструкция — Разработан для непрерывной работы ✅ Совместимость с несколькими напряжениями — работает с источниками питания 380–420 В и 660–720 В 🔹 Типичные области применения Тяжелые промышленные машины — используются в гидравлических системах, электростанциях и заводах Строительное оборудование — экскаваторы, погрузчики и тяжелая техника Производственные объекты — охлаждающее масло в прессах, станках с ЧПУ и автоматизированных системах Морское и оффшорное оборудование — решения для охлаждения судовых двигателей и морских платформ

Состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, максимальная грузоподъёмность: 27 000 кг, общий вес: 8 806 кг, конфигурация осей: 3 оси, первая регистрация: 02/2022, общая длина: 13 400 мм, общая ширина: 2 460 мм, подвеска: воздух, цвет: белый, Год выпуска: 2021, Оборудование: гидроусилитель руля, охладительный агрегат, полная сервисная история, Технические характеристики Tjdpfxjxyxr Ao Af Djf FP 60 SMART. Блок охлаждения Thermo King SLX i 300-50, дизельный/электрический. Двойные задние двери контейнерного типа, по 3 алюминиевых петли на каждой половине двери; быстросмен Ящик для инструментов, ПВХ, левая сторона за осями, размеры прибл. 650х490х450 мм. Топливный бак пластиковый, примерно на 240 литров, бак открывается с обеих сторон, крышка с цилиндри Шины - 6 х 385/65 R22,5. Внутренняя длина: 13310 мм. Внутренняя ширина: прибл. 2460мм. Внутренняя высота: 2650 мм. Общая высо Паллетный ящик на 36 европаллет. Шасси МБ 7350 NOVA GREY SDGL. Оси, включая ступицу RAL 9005 JET BLACK. Вентиляционная заслонка, на передней стенке, вверху с левой стороны. Вентиляционная заслонка сзади, запасное колесо.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2005, моточасы: 10 555 h, Привод: гусеничный Серийный номер: KMT0D029H0106xxxx Свяжитесь с ATS Norway для получения дополнительной информации. Пожалуйста, укажите референс-номер при запросе: 21883 Технические характеристики: Год выпуска: 2005 Наработка: 10.555 ч Вес: 20.900 кг Todjxy Evzopfx Af Dof Мощность: 142 кВт Ходовая часть (см. фото) Ширина гусеницы: 90 см Прямой отвал Общая ширина: 390 см Рыхлитель с 3 зубьями Новый двигатель вентилятора радиатора В комплекте новый масляный насос для системы охлаждения Обслуживание выполнялось самостоятельно Видео прилагается Готов к отгрузке Наработка: 10555 Собственный вес: 20900 Ширина: 390 Кв: 142 Модель: D65 PX-15

Состояние: новое, Год выпуска: 2022, Функциональность: полностью работоспособен, Идеальное решение для холодных перевозок на стандартном развозном автомобиле. Шкаф помещается внутри стандартной ролл-клетки размером 810 × 630 мм, две единицы можно устанавливать друг на друга. Пазы в основании и крышке обеспечивают надежную укладку в штабель, что облегчает загрузку и выгрузку. Термо-шкаф для ролл-клетки оснащён двустворчатой, откидной и закрывающейся дверцей, которая открывается на 270 градусов и складывается вдоль клетки. Внутри шкафа предусмотрено семь направляющих для гастроемкостей GN 2/1 или промежуточных полок. Todpfexz Tvlox Af Def В качестве опции шкаф может комплектоваться корзинами для холодовых аккумуляторов и самими аккумуляторами для охлаждённой и замороженной транспортировки. В наличии следующие позиции: – 168 шт. термошкаф для ролл-клетки 12078 (242 л) – 55 шт. термошкаф 12020 (102 л) – 19 шт. термоконтейнер 12004 (60 л)

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Шаровая мельница сверхтонкого помола - это тип фрезерного оборудования, которое используется для измельчения материалов до очень мелких частиц. Этот тип шаровой мельницы имеет ряд отличительных особенностей, которые делают ее особенно подходящей для обработки даже самых твердых материалов с низким уровнем загрязнения и минимальным износом. Она широко используется в различных отраслях промышленности, включая фармацевтическую, минеральную, пигментную и химическую, для получения микропорошка или наночастиц. Вот некоторые ключевые характеристики и соображения, касающиеся шаровой мельницы сверхтонкого помола для микропорошка: 1. Высокая эффективность измельчения: Шаровые мельницы сверхтонкого помола предназначены для достижения высокой эффективности измельчения за счет использования мелющих тел относительно небольшого размера, что приводит к большой площади поверхности для измельчения. 2. Точное управление: Эти мельницы часто оснащаются современными системами управления для регулирования таких параметров, как скорость вращения, температура и время измельчения, что позволяет точно контролировать распределение частиц по размерам. 3. Специализированная конструкция: Мельница, как правило, имеет конструкцию, позволяющую минимизировать загрязнение, например, из материалов, устойчивых к износу и коррозии. Некоторые мельницы также оснащены системами охлаждения для предотвращения перегрева в процессе измельчения. 4. Разнообразие материалов: Шаровые мельницы сверхтонкого помола могут работать с широким спектром материалов, включая как хрупкие, так и волокнистые вещества. Они часто используются для измельчения твердых материалов, требующих тонкого помола, таких как керамика, минералы или пигменты. Todsq Nf Uwjpfx Af Def 5. Уменьшение размеров до микро- или наноуровня: Основной задачей шаровой мельницы сверхтонкого помола является уменьшение размера частиц до микро- или даже наноуровня. Это достигается за счет интенсивного измельчения, происходящего в мельнице. 6. Система классификатора: Некоторые шаровые мельницы сверхтонкого помола оснащены системой классификаторов для более точного контроля распределения частиц по размерам. Это позволяет отделять мелкие частицы от более крупных в процессе измельчения. 7. Порционная или непрерывная работа: В зависимости от конкретной конструкции, эти мельницы могут работать как в периодическом, так и в непрерывном режиме, что обеспечивает гибкость в зависимости от производственных требований. 8. Меры безопасности: Могут быть предусмотрены меры безопасности, такие как системы контроля и управления, предотвращающие перегрузку, перегрев и другие потенциальные проблемы во время работы. При выборе шаровой мельницы сверхтонкого помола для производства микропорошка важно учитывать специфические требования вашего приложения, характеристики материалов, с которыми вы работаете, и желаемый конечный гранулометрический состав. Всегда следуйте рекомендациям производителя по эксплуатации, техническому обслуживанию и безопасности, чтобы обеспечить оптимальную производительность и долговечность оборудования.

Состояние: новое, Год выпуска: 1988, Продается мобильный промышленный вентилятор времен ГДР, производства VEB MAW Armaturenwerk Wehrsorf (Циттау), оснащённый двигателем мощностью 0,75 кВт из СССР. Прочная стальная конструкция на колёсах – идеально подходит для обеспыливания, нагнетания, локальной вентиляции или охлаждения оборудования. Технические данные: • Производительность: 1020 м³/ч • Полное давление: 834 Н/м² • Статическое давление: 681 Н/м² • Плотность: 1,20 кг/м³ • Обороты: 2800 об/мин • Потребляемая мощность: 0,5 кВт • Максимальная рабочая температура: 35°C • Год выпуска: точно не установлен – вероятно, 1980–1990 гг. Двигатель: • Тип: АИР71А2УЗ • Мощность: 0,75 кВт • Обороты: 2820 об/мин • Напряжение: 220/380 В Tedpfx Afoud R Iie Djf • Класс защиты: IP54 • Производство: СССР Преимущества: • Компактная мобильная конструкция • Привод в рабочем состоянии, готов к эксплуатации • Подходит для мастерских, покрасочных камер, вентиляции, горелочных установок

Год выпуска: 2018, моточасы: 28 658 h, Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: 18E400239, Проходное шлифование, диапазон шлифования Ø: 10 см, врезное шлифование, диапазон шлифования Ø: 15 см, вес: 9 000 кг, система управления FANUC 0i-MF, 2 робота для подачи/обработки YASKAWA YR-MH005LS-E000, серийные номера: R17507-979-3 / R19033-789-1, автоматизированная система/магазин заготовок EGS Automation Tschudin, год выпуска: 2018, серийный номер: 180100, четырехпозиционный, масляная система охлаждения и фильтрации ARO, год выпуска: 2018, серийный номер: PRA0032086, защитная ограда Tedox Aki Sspfx Af Djf

Состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, максимальная грузоподъёмность: 27 000 кг, общий вес: 8 806 кг, конфигурация осей: 3 оси, первая регистрация: 01/2022, общая длина: 13 400 мм, общая ширина: 2 460 мм, подвеска: воздух, цвет: белый, Год выпуска: 2022, Оборудование: гидроусилитель руля, охладительный агрегат, полная сервисная история, Технические характеристики FP 60 SMART. Блок охлаждения Thermo King SLX i 300-50, дизельный/электрический. Двойные задние двери контейнерного типа, по 3 алюминиевых петли на каждой половине двери; быстросмен Ящик для инструментов, ПВХ, левая сторона за осями, размеры прибл. 650х490х450 мм. Топливный бак пластиковый, примерно на 240 литров, бак открывается с обеих сторон, крышка с цилиндри Шины - 6 х 385/65 R22,5. Внутренняя длина: 13310 мм. Внутренняя ширина: прибл. 2460мм. Внутренняя высота: 2650 мм. Общая высо Паллетный ящик на 36 европаллет. Шасси МБ 7350 NOVA GREY SDGL. Оси, включая ступицу RAL 9005 JET BLACK. Tsdpfoxw R E Nex Af Def Вентиляционная заслонка, на передней стенке, вверху с левой стороны. Вентиляционная заслонка сзади, запасное колесо.

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: WSJPRS327FTJ2xxxx, Год выпуска: 2015, Свяжитесь с ATS Norway для получения дополнительной информации. Пожалуйста, указывайте референс-номер при обращении: 19376 Технические характеристики: - Модель: 2015 года - Пневмоподвеска - Шины (см. фото) - Охлаждающая/морозильная установка Thermo King - Подъемник Palfinger - Длина: 1.379 см - Ширина: 260 см - Колесная база: 135/135 см - Собственный вес: 10 890 кг Tsdpfsvgzwrox Af Djf Описание: Полуприцеп-шкаф System 2015 года выпуска. Оснащён комбинацией охлаждения/заморозки Thermo King и подъемником Palfinger. Полуприцеп одобрен ЕС, но простаивал некоторое время, поэтому возможно, что оборудование разряжено. Быстрая поставка. Техосмотр (Tuf): Нет Одобрение ЕС до: 31.03.2025 Собственный вес: 10 890 кг Полная масса: 45 000 кг Грузоподъемность: 34 110 кг Ширина: 260 см Длина: 1 379 см Модель: skapsemi

Состояние: б/у, Год выпуска: 2020, Технические характеристики – Bomar Ergonomic 320.258 DGH Общая информация Тип станка: Полуавтоматическая горизонтальная ленточная пила Направление резки: Двухсторонний поворот (влево –45° до вправо +60°) Назначение: Резка стали, нержавеющей стали, алюминия, профилей и цельного материала Режущая способность Круглый материал при 0°: Ø 258 мм Прямоугольный материал при 0°: 320 × 100 мм Минимальный диаметр реза: Ø 5 мм Минимальная длина остатка после реза: 20 мм Движение и управление Скорость резания: 20 – 120 м/мин (плавная регулировка) Диапазон поворота: –45° до +60° Размер полотна: 2910 × 25 (27) × 0,9 мм Гидравлический подъем и опускание рамы пилы Гидравлические тиски Односоставная чугунная рама для высокой устойчивости и минимизации вибраций Электродвигатель и питание Мощность двигателя: 1,5 кВт Питание: 3 × 400 В, 50 Гц Габариты Высота загрузки: 760 мм Габаритные размеры станка (Д × Ш × В): около 1700 × 1480 × 2000 мм Масса: около 390 кг Стандартная комплектация Массивная чугунная рама пилы Направляющие полотна с твердосплавными вставками для точного реза Tjdpfjxzi Nzex Af Dof Гидравлическая система подачи вниз Ручной поворот рамы пилы с фиксацией угла Встроенная система охлаждения Щетка для очистки полотна Регулируемый упор заготовки Плавный и маловибрационный рез

Год выпуска: 2025, Состояние: новое, Функциональность: полностью работоспособен, Мельница для помола цементного клинкера - это специализированное оборудование, используемое для измельчения твердого клинкера в тонкий порошок, который и является цементом. В настоящее время большинство цемента измельчается в шаровых мельницах, а также в вертикальных валковых мельницах, которые более эффективны, чем шаровые мельницы. Вот основные характеристики и информация о мельницах для помола цементного клинкера: 1. Сырье: - Основным сырьем для производства цемента является клинкер, который получают путем спекания известняка и глины. Другие материалы, такие как гипс, летучая зола или шлак, также могут быть добавлены в процессе помола для достижения определенных свойств. 2. Процесс измельчения: - Клинкер и другие добавки тонко измельчаются в мельнице для получения цемента. Процесс помола является важнейшим этапом производства цемента и вносит значительный вклад в конечное качество продукта. 3. Типы мельниц: - Шаровые мельницы: Традиционные шаровые мельницы обычно используются для измельчения клинкера. Они работают за счет вращения цилиндра со стальными мелющими шарами, в результате чего шары падают обратно в цилиндр и попадают на измельчаемый материал. - Вертикальные валковые мельницы (ВРМ): Технология VRM становится все более популярной для измельчения клинкера. Эти мельницы используют вращающийся стол с валками для дробления и измельчения клинкера, обеспечивая энергоэффективность и меньшую площадь по сравнению с шаровыми мельницами. 4. Добавление гипса: - Гипс часто добавляют в процессе помола, чтобы контролировать время схватывания цемента. Он предотвращает быстрое схватывание клинкера и облегчает образование удобообрабатываемой и перекачиваемой цементной пасты. 5. Контроль качества: - Меры контроля качества, такие как мониторинг тонкости цемента, химического состава и других свойств, осуществляются в процессе помола для обеспечения соответствия конечного продукта требуемым спецификациям и стандартам. 6. Охлаждение клинкера: Todpoq Nfbhefx Af Dof - Перед помолом клинкер производится путем нагревания сырья в печи. Затем клинкер охлаждается перед поступлением в мельницу для предотвращения чрезмерного нагрева во время помола. 7. Пылеулавливание и экологические соображения: - Пылеуловители и системы контроля загрязнения воздуха часто используются для улавливания и контроля пыли, образующейся в процессе измельчения, что позволяет решить проблемы экологии и безопасности. 8. Упаковка и хранение: - После помола цемент обычно хранится в силосах, а затем упаковывается в мешки или отправляется навалом для распределения по строительным площадкам или для продажи на рынке. Мельницы для помола цементного клинкера играют важнейшую роль в процессе производства цемента, а технологический прогресс продолжает повышать эффективность и экологичность процесса помола.

Состояние: отличное состояние (б/у), Продается надежный горизонтальный фрезерный станок известного производителя VEB Heckert Auerbach (ГДР), модель FW 250x1000. Станок в очень хорошем состоянии, комплектный и полностью работоспособный – готов к эксплуатации. ✔ Технические характеристики: • Модель: FW 250x1000 • Год выпуска: 1979 • Производитель: VEB Werkzeugmaschinenfabrik Auerbach, Комбинат «Фриц Хеккерт» • Масса: около 1700 кг • Рабочий стол: 250 × 1000 мм, Т-образные пазы • Диапазон оборотов шпинделя: 630 – 1800 об/мин • Электропитание: 3x380 В / 50 Гц Tsdpsw Uab Nsfx Af Def • Мощность: 5,8 кВт • Управление: 220 В • Номинальный ток: 16 А, защита 25 А • Механические и автоматические подачи по осям ✔ Оснащение: • Прочный машинный тис на столе • Рабочее освещение • Система охлаждения • Полная панель управления с установочными рукоятками и подачами ✔ Преимущества: • Очень устойчивая, тяжелая конструкция (1,7 т) – идеально подходит для точной и повторяемой обработки • Известный производитель – Heckert (ГДР), знаменитый своими «неубиваемыми» станками • Полностью исправный и комплектный – готов к работе сразу • Стол 1000 мм – позволяет обрабатывать крупные детали Надежная машина, не легкая китайская конструкция – классика времен, когда оборудование строили «на века».

Состояние: отличное состояние (б/у), Каталожный номер 7826 ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ Todoxykfbopfx Af Dof - Минимальная длина обрабатываемых элементов: 600 мм - Максимальная длина обрабатываемых элементов: 3300 мм - Минимальный диаметр обрабатываемого материала: 60 мм - Максимальный диаметр обрабатываемого материала: 380 мм - Минимальная ширина обрабатываемого бруса: 50 мм - Максимальная ширина обрабатываемого бруса: 300 мм - Мощность двигателей головки: 2x4 кВт - Двигатели подачи: 2×0,75 кВт - Плавная регулировка подачи с помощью частотного преобразователя - Ленточная пила: - Длина пильного полотна: около 4004 мм - Ширина пильного полотна: 32-38 мм - Толщина пилы: 1,0 – 1,2 мм - Диаметр шкива: 600 мм - Давление в системе натяжения пилы: 5-7 МПа - Охлаждение пил - Аварийное отключение - Высота стола подающего устройства: 840 мм - Габариты станка Д/Ш/В: 4090x1900x2000 мм - Вес: около 1000 кг ПРЕИМУЩЕСТВА – Плавная подача на частотном преобразователе – Польское производство – Техническая документация DTR – Неокрашенный (без перекраски) – Б/у ленточная пила, состояние очень хорошее Нетто-цена: 16 900 PLN Нетто-цена: 4 020 EUR (при курсе 4,2 EUR) (Цены могут изменяться при значительных колебаниях валютного курса)

Состояние: б/у, Год выпуска: 2003, Воздушный компрессор INGERSOLL RAND ML45 (2003 г.), имеется 2 шт. Состояние: бывшие в употреблении, технически исправны, в настоящее время отключены. Производитель: Ingersoll Rand (США) Модель: ML45 Год выпуска: 2003 Количество: 2 единицы Надежные промышленные винтовые компрессоры, предназначенные для стабильной подачи сжатого воздуха в различных отраслях промышленности – производство, металлообработка, пневматический инструмент и автоматизированные системы. Основные технические характеристики (по модели Ingersoll Rand ML45): (данные по каталогу производителя) Номинальная мощность: 45 кВт Производительность: ~7,5–8,5 м³/мин (в зависимости от давления) Рабочее давление: 7–10 бар Тип компрессора: винтовой, с масляной смазкой Привод: прямой Питание: 400 В / 50 Гц Охлаждение: воздушное Tjdpfjxu Achex Af Djf Уровень шума: ~72 дБ(A) Вес компрессора: около 900 кг Описание состояния: Оба компрессора в настоящее время отключены, но до отключения были рабочими. Наработка (моточасы) неизвестна. Визуально — хорошее техническое состояние, без повреждений.

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: SA9CA3A55MH17xxxx, Год выпуска: 2022, Свяжитесь с ATS Norway для получения дополнительной информации. Пожалуйста, укажите референсный номер при запросе: 16636 - Допуск ЕС до 23.01.25 - 3 оси - SAF-оси - Хорошие шины, см. фото - Пневмоподвеска - Гидравлические соединения - Дышло - Все фонари работают - Полная светотехника по периметру - Очень хорошее охлаждение - Длина платформы приблизительно 750 см - Полная длина прицепа 1083 см - Ширина 254 см - Колёсная база 136/136 см - Допустимая полная масса 25 000 кг - Готов к поставке По словам владельца, эксплуатировался очень мало. Неизвестно о каких-либо неисправностях или дефектах. Полное освещение по периметру. Прицеп оснащён пневмоподвеской. Todpfx Ajvg Nk Tof Def Возможна круглосуточная доставка. Tüv: Да Одобрение ЕС до: 23.01.2026 Собственный вес: 6425 Полная масса: 25000 Грузоподъёмность: 18575 Ширина: 254 Длина: 1083

Состояние: капитально восстановленный (б/у), Год выпуска: 2022, моточасы: 1 h, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 001, общая ширина: 2 500 мм, общая длина: 450 000 мм, общая высота: 1 500 мм, общий вес: 1 200 кг, рабочая ширина: 1 000 мм, срок гарантии: 12 месяцы, ёмкость бака: 50 л, мощность: 80 кВт (108,77 л.с.), входное напряжение: 80 V, тип регулировки высоты: пневматический, 🔥 Срочно продаётся автоматическая линия для производства лаваша и тортильи! 🔥 • Полный цикл: замес, раскатка, выпечка, охлаждение, упаковка • Высокая производительность, стабильное качество • Нержавеющая сталь, стандарты ЕС • Подходит для промышленного и малого бизнеса 💰 Цена ниже рыночной! Отличная возможность для быстрого старта или расширения производства. Tsdpfx Afoxhclps Dsf

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 11 кВт (14,96 л.с.), Сушилка с тройным проходом вращающегося барабана - это тип промышленной сушилки, которая используется для уменьшения или удаления влаги из материала. Свое название она получила благодаря трем вращающимся барабанам, через которые проходит материал, каждый из которых имеет свое предназначение в процессе сушки. Этот тип сушилок обычно используется при производстве различных сыпучих материалов, включая минералы, сельскохозяйственную продукцию и биомассу. Вот основные характеристики и компоненты трехпроходной барабанной сушилки: 1. Трехпроходная конструкция: - Высушиваемый материал проходит через три вращающихся барабана или цилиндра, отсюда и термин "тройной проход". Каждый барабан выполняет определенную функцию в процессе сушки. 2. Поток материала: Tsdpsq Nfuzofx Af Dof - Материал поступает в сушилку и сначала проходит через самый внутренний барабан. После начальной фазы сушки он перемещается в средний барабан, а затем во внешний барабан, подвергаясь дополнительной сушке в каждом проходе. 3. Источник тепла: - Тепло обычно обеспечивается системой сжигания, например, горелкой или печью, расположенной на одном конце барабанной сушилки. Горячие газы, образующиеся в процессе сгорания, проходят через вращающиеся барабаны, передавая тепло материалу. 4. Поток воздуха: - Сушилка спроектирована таким образом, чтобы оптимизировать поток воздуха через барабаны, обеспечивая эффективную сушку. В конструкции с тройным проходом материал и горячие газы движутся против течения через три барабана, что повышает теплопередачу и эффективность сушки. 5. Подъемные трапы или подъемники: - Подъемники - это внутренние компоненты внутри барабанов, предназначенные для подъема и каскадного перемещения материала при его вращении. Это движение способствует хорошей теплопередаче и равномерной сушке. 6. Время удержания: - Трехпроходная конфигурация позволяет увеличить время удержания материала в сушильной системе. Более длительное воздействие тепла повышает эффективность сушки, что делает трехпроходную барабанную сушилку подходящей для материалов с высоким содержанием влаги. 7. Секция охлаждения: - После того как материал пройдет три прохода и достигнет конца барабанной сушилки, может быть включена секция охлаждения для снижения температуры высушенного материала перед его выгрузкой. 8. Применение: - Барабанные сушилки с тремя проходами используются в различных отраслях промышленности, включая сельское хозяйство (сушка зерновых культур), минералы (сушка руд или концентратов) и биомассу (сушка древесной щепы или других органических материалов). 9. Эффективность и энергопотребление: - Трехпроходные барабанные сушилки известны своей высокой эффективностью благодаря увеличенному времени сушки и эффективному теплообмену. Однако они могут иметь более высокое энергопотребление по сравнению с одно- или двухпроходными сушилками. При выборе трехпроходной барабанной сушилки необходимо учитывать такие факторы, как тип высушиваемого материала, требуемое снижение влажности и общие требования к обработке. Правильная конструкция и эксплуатация имеют решающее значение для достижения оптимальной производительности сушки.

Состояние: отличное состояние (б/у), Продается оригинальная пожарная мотопомпа Ziegler FP 8/8 (DIN 14420) с легендарным двигателем Volkswagen – воздушного охлаждения, объемом 1192 см³ и мощностью 34 л.с. ✅ Основные характеристики: • Производитель: Albert Ziegler Giengen/Brenz (Германия) • Модель: FP 8/8 • Год выпуска: 1974 Todpfjxa En Rox Af Def • Двигатель: Volkswagen Type 122 – 1.2 бензин, 34 л.с. при 3600 об/мин • Производительность насоса: 800 л/мин • Максимальный напор: 80 м водяного столба • Номинальные обороты: 4000 об/мин • Вес: 190 кг • Передаточное отношение: 1:1,45 • Наработка моточасов: 16,3 ч – фактически как новая! ✅ Состояние и комплектация: • Мотопомпа полная, в полностью оригинальном состоянии. • Заводские таблички и идентификационные обозначения сохранены. • Двигатель VW легко запускается и работает ровно. • Мобильная конструкция, удобна для транспортировки. • Идеально для музея, коллекции, выставки или как резервный агрегат для пожарной команды (OSP). 🔥 Уникальный вариант – VW Käfer в пожарной службе! Двигатели Volkswagen, установленные на мотопомпах Ziegler, сегодня высоко ценятся – надежные, легкие в обслуживании и представляющие коллекционную ценность. 📦 Самовывоз или доставка по договоренности.

Состояние: новое, SSB 40 F Super VT — это первоклассный колонный сверлильный станок категории колонных и стойковых сверлильных станков от компании KNUTH. Идеально подходит для мастерских, выполняющих как сервисные, так и производственные задачи. Эта прочная машина оснащена интуитивно понятным 8-дюймовым сенсорным дисплеем, который помогает оператору при выборе параметров обработки. Плавно регулируемая скорость шпинделя и автоматическая подача пиноли с мощной электромагнитной муфтой обеспечивают эффективную и точную работу. Электрически регулируемый по высоте рабочий стол облегчает обработку тяжелых заготовок, а поворотная и вращающаяся конструкция стола увеличивает универсальность использования. Стандартная комплектация включает систему охлаждения, светодиодный рабочий светильник и обширный пакет аксессуаров. Эта машина идеально подходит для индивидуального и мелкосерийного производства, а также для ремонтных и сервисных работ. SSB 40 F Super VT — отправьте запрос сейчас и оптимизируйте ваше производство. Todenp Hymjpfx Af Djf

Состояние: капитальный ремонт (б/у), Год выпуска: 2022, Диаметр точения над станиной: 540 мм Диаметр точения над суппортом: 280 мм Длина точения: 1 500 мм Диаметр точения в выемке: 580 мм Максимальный ход нижнего суппорта: около 415 мм Максимальное смещение верхнего суппорта: около 140 мм Диапазон скоростей вращения: 0–1 800 об/мин Диаметр главного шпинделя: 135 мм Tsdpfjxz Ednjx Af Def Отверстие шпинделя: 68 мм Внутренний конус — диаметр: 83 мм Ширина станины: 403 мм Оборудование: Трехкулачковый патрон FORKARDT F250 Трехосевая цифровая индикация FAGOR Неподвижная люнетта Защита патрона Лоток для стружки Различные держатели инструмента: 6 резцедержателей, 1 держатель для цанги Система охлаждения

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2007, Управляющий блок Бренд: FANUC Модель: 18i MB5 Перемещения Перемещение по оси X: 800 мм Tjdpsx Allhofx Af Dof Перемещение по оси Y: 500 мм Перемещение по оси Z: 550 мм Дополнительное оборудование В комплекте примерно 20 держателей инструмента Короткий подающий автомат для прутка Стружкоуборочный транспортер с бумажной лентой Knoll HL450/900 Этот 5-осевой обрабатывающий центр CHIRON Mill 800 был произведён в 2007 году. Оснащён поворотной головкой, подающим автоматом для прутка, внутренним охлаждением и стружкоуборочным транспортером с бумажной лентой Knoll. Комплектация: система управления Fanuc 310i-model A5 и шпиндельный конус HSK-a-63, присутствует около 20 держателей инструмента. Воспользуйтесь возможностью приобрести этот токарно-фрезерный центр CHIRON Mill 800. Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации о данном оборудовании. Виды применения Фрезерование

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Линия по производству активной извести - это комплекс оборудования, предназначенный для производства высококачественной извести из известняка с целью удовлетворения различных промышленных потребностей, например, в производстве стали, сероочистке окружающей среды и других процессах. Процесс обычно включает в себя несколько этапов, в том числе дробление известняка, кальцинацию, гидратацию и, наконец, производство активной извести. Ниже приведен общий обзор основных этапов производственной линии по производству активной извести: 1. Добыча известняка: - Сырой известняк добывается в карьерах и доставляется на завод по производству извести. Известняк может подвергаться процессам дробления и сортировки для достижения желаемого размера частиц. 2. Предварительный нагрев известняка: - Перед поступлением во вращающуюся печь сырой известняк обычно предварительно нагревается в подогревателе или прекальцинаторе. Этот этап предварительного нагрева помогает снизить потребление энергии в печи за счет частичного декарбонизации известняка. 3. Загрузка во вращающуюся печь: - Предварительно нагретый известняк загружается во вращающуюся печь - большую вращающуюся цилиндрическую печь. Печь наклонена под небольшим углом, чтобы облегчить перемещение материалов через печь. 4. Кальцинация: - Во вращающейся печи известняк подвергается высокотемпературной кальцинации (обычно в диапазоне от 900 до 1 450 градусов Цельсия). В результате этого процесса известняк претерпевает химические и физические изменения, превращаясь в известь (оксид кальция). 5. Охлаждение: - После кальцинирования известь проходит через зону охлаждения печи, где она охлаждается. Этот этап охлаждения необходим для стабилизации извести и подготовки ее к дальнейшей обработке. 6. Гидратация: - Произведенная в печи негашеная известь затем гасится водой в процессе гидратации для получения гашеной извести (гидроксида кальция). Обычно это делается в отдельном гидраторе. 7. Отделение непрореагировавшей извести: - Гашеная известь отделяется от непрореагировавшей негашеной извести или примесей. Этот этап обеспечивает высокое качество конечного продукта. Tsdpfoq Nyzbex Af Def 8. Фильтрация и сушка: - Отделенная гашеная известь фильтруется для удаления лишней воды, а полученный продукт высушивается для достижения необходимого содержания влаги. 9. Хранение и упаковка: - Конечный продукт, активная известь (оксид кальция), хранится в силосах или других хранилищах. Затем его можно упаковать для продажи или транспортировки конечным потребителям. 10. Экологические соображения: - Для минимизации выбросов и обеспечения соответствия экологическим нормам часто применяются системы пылеулавливания и другие меры экологического контроля. Конструкция и конфигурация линии по производству активной извести может варьироваться в зависимости от таких факторов, как тип используемого известняка, требования к производственной мощности и конкретные промышленные задачи. Современные производственные линии часто включают в себя передовые технологии для оптимизации энергоэффективности, минимизации воздействия на окружающую среду и обеспечения высокого качества производства активной извести.

Состояние: отличное состояние (б/у), На продажу предлагается профессиональный напорный вентилятор TEMPEST DD21, используемый, в том числе, пожарными службами, предприятиями, малярными цехами, на складах, для аварийной вентиляции и везде, где требуется очень высокая производительность воздушного потока и надежность. Оборудование полностью исправно, мощное и готово к работе. Двигатель и система управления в взрывозащищённом исполнении EX (ATEX) — премиальный продукт, крайне редко встречающийся на вторичном рынке. Технические характеристики: • Марка / модель: TEMPEST Power Blower – DD21 • Производство: Германия Tedpfx Afsxyugpe Def • Год выпуска: 1998 • Питание: 380V / 3-фазы (400V) • Контроллер: CEAG GHG 635 0510 – Ui: 690В – In: 4,0–6,3 А – Исполнение EX • Двигатель: VEM motors GmbH (Германия) – ATEX  – Мощность: ок. 2,5–3 кВт  – Класс EX: EEx e II T3  – Обороты: 2850 об/мин • Сертификация:  – AMCA CERTIFIED (сертифицированная производительность)  – ATEX / EX (взрывозащищённый) • Прочная стальная рама с транспортными роликами • Крупная металлическая турбина с очень высокой производительностью Общее состояние: Оборудование в ухоженном, полностью рабочем состоянии, поступило с профессионального подразделения. Есть обычные следы эксплуатации, однако конструктивно и технически аппарат в отличном состоянии. Области применения: • пожарные службы — напорная вентиляция • склады, производственные цеха, малярные мастерские • удаление дыма, пыли, паров • охлаждение оборудования и технологических процессов • продувки при проведении сервисных работ