Охлаждение купить подержанный (6 269)

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2013, Функциональность: полностью работоспособен, ход по оси X: 762 мм, ход по оси Y: 508 мм, ход по оси Z: 610 мм, модель контроллера: WinMax, максимальная скорость шпинделя: 12 000 об/мин, ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Ход по оси X: 762 мм Ход по оси Y: 508 мм Ход по оси Z: 610 мм Частота вращения шпинделя: 12 000 об/мин Площадь стола: 1020 × 510 мм Грузоподъемность стола: 1500 кг Lhjdpfxjz Ahx Ds Aa Ejl ОСОБЕННОСТИ СТАНКА Система управления: WinMax КОМПЛЕКТАЦИЯ Внутренняя система охлаждения (ВСО) Четвертая ось

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2026, тип управления: ЧПУ-управление, степень автоматизации: полуавтоматический, тип привода: электрический, производитель контроллеров: Bodor, тип лазера: волоконный лазер, Применяемый материал: металл Состояние: Новый Тип лазера: Волоконный лазер Область резки: 3000*1500 мм Скорость резки: 0-40000 мм/мин Поддерживаемые графические форматы: AI, BMP, Dst, Dwg, DXF, DXP, LAS, PLT Толщина резки: 0-30 мм ЧПУ или нет: Да Режим охлаждения: ВОДЯНОЕ ОХЛАЖДЕНИЕ Программное обеспечение управления: Bodor Pro Место происхождения: Китай Название бренда: Bodor Сертификация: CCC, CE, GS, ISO, Sgs Lhsdpfx Aaog Ev T Es Eel Бренд лазерного источника: IPG/MAX Лазерная головка Марка: bodorgenius Система управления Марка: bodorpro Вес (кг): 2200 кг Ключевые торговые точки: Кровать со сварной конструкцией типа Tenon-and-mortise для сварки пластин Гарантия: 3 года Мощность лазера: 1000 Вт Питание: 110V/220V/380V 50Hz/60Hz

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 11 кВт (14,96 л.с.), Трёхпроходной ротационный сушильный барабан — это тип промышленной сушилки, используемой для снижения или удаления влаги из различных материалов. Название обусловлено конструкцией с тремя вращающимися барабанами, через которые последовательно проходит материал, при этом каждый из барабанов выполняет определённую функцию в процессе сушки. Такой тип сушилок широко применяется при производстве сыпучих материалов, включая полезные ископаемые, сельскохозяйственную продукцию и биомассу. Основные характеристики и компоненты трёхпроходного ротационного сушильного барабана: 1. Трёхпроходная конструкция: - Материал проходит через три вращающихся барабана или цилиндра, что и определяет название "трёхпроходной". Каждый барабан реализует определённый этап сушки. 2. Поток материала: - Загрузка материала происходит во внутренний барабан. После первой стадии сушки масса поступает во второй (средний) барабан, а затем в внешний барабан, где завершается окончательная сушка. 3. Источник тепла: - Тепловая энергия обычно подается с помощью топочного устройства (горелка или печь), установленного на одном из концов сушильного барабана. Горячие газы, генерируемые при сгорании, проходят через все барабаны, передавая тепло обрабатываемому материалу. 4. Воздушный поток: - Конструкция сушилки оптимизирована для эффективного воздушного потока сквозь барабаны, что способствует интенсивному и равномерному процессу сушки. В трёхпроходном оборудовании материал и горячие газы движутся навстречу друг другу (противоточное движение), что увеличивает эффективность теплообмена. Lhedpeq Nfuzsfx Aa Eel 5. Лопасти (лифтеры): - Внутри барабанов установлены лопасти или лифтеры, которые поднимают и сыпят материал в процессе вращения. Такой механизм обеспечивает качественный теплообмен и равномерную сушку. 6. Время удержания: - Трёхпроходная система обеспечивает увеличенное время пребывания материала в сушильном агрегате, что способствует удалению влаги даже из трудноосушимых материалов с высоким содержанием влаги. 7. Секция охлаждения: - По завершении процесса сушки, на выходе из барабанной сушилки может располагаться секция охлаждения для снижения температуры готового продукта перед разгрузкой. 8. Области применения: - Трёхпроходные ротационные сушилки используются в различных отраслях: в сельском хозяйстве (сушка зерновых и кормов), добыче полезных ископаемых (сушка руд и концентратов), биотопливной индустрии (сушка древесной щепы и других органических материалов). 9. Эффективность и энергопотребление: - Трёхпроходные ротационные сушилки характеризуются высокой эффективностью благодаря увеличенному времени обработки и эффективному теплообмену, хотя энергопотребление может быть выше по сравнению с однопроходными или двухпроходными сушилками. При выборе трёхпроходной ротационной сушилки важно учитывать тип обрабатываемого материала, требования к конечному содержанию влаги и параметры производственного процесса. Для достижения максимальной производительности необходимы правильная конструкция и грамотная эксплуатация оборудования. Техническая информация У нас представлены различные варианты оборудования для различных задач. Свяжитесь с нашей командой для получения подробной консультации.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Шаровая мельница сверхтонкого помола - это тип фрезерного оборудования, которое используется для измельчения материалов до очень мелких частиц. Этот тип шаровой мельницы имеет ряд отличительных особенностей, которые делают ее особенно подходящей для обработки даже самых твердых материалов с низким уровнем загрязнения и минимальным износом. Она широко используется в различных отраслях промышленности, включая фармацевтическую, минеральную, пигментную и химическую, для получения микропорошка или наночастиц. Вот некоторые ключевые характеристики и соображения, касающиеся шаровой мельницы сверхтонкого помола для микропорошка: 1. Высокая эффективность измельчения: Шаровые мельницы сверхтонкого помола предназначены для достижения высокой эффективности измельчения за счет использования мелющих тел относительно небольшого размера, что приводит к большой площади поверхности для измельчения. 2. Точное управление: Эти мельницы часто оснащаются современными системами управления для регулирования таких параметров, как скорость вращения, температура и время измельчения, что позволяет точно контролировать распределение частиц по размерам. Lhjdpfxjq Nf Uwe Aa Esl 3. Специализированная конструкция: Мельница, как правило, имеет конструкцию, позволяющую минимизировать загрязнение, например, из материалов, устойчивых к износу и коррозии. Некоторые мельницы также оснащены системами охлаждения для предотвращения перегрева в процессе измельчения. 4. Разнообразие материалов: Шаровые мельницы сверхтонкого помола могут работать с широким спектром материалов, включая как хрупкие, так и волокнистые вещества. Они часто используются для измельчения твердых материалов, требующих тонкого помола, таких как керамика, минералы или пигменты. 5. Уменьшение размеров до микро- или наноуровня: Основной задачей шаровой мельницы сверхтонкого помола является уменьшение размера частиц до микро- или даже наноуровня. Это достигается за счет интенсивного измельчения, происходящего в мельнице. 6. Система классификатора: Некоторые шаровые мельницы сверхтонкого помола оснащены системой классификаторов для более точного контроля распределения частиц по размерам. Это позволяет отделять мелкие частицы от более крупных в процессе измельчения. 7. Порционная или непрерывная работа: В зависимости от конкретной конструкции, эти мельницы могут работать как в периодическом, так и в непрерывном режиме, что обеспечивает гибкость в зависимости от производственных требований. 8. Меры безопасности: Могут быть предусмотрены меры безопасности, такие как системы контроля и управления, предотвращающие перегрузку, перегрев и другие потенциальные проблемы во время работы. При выборе шаровой мельницы сверхтонкого помола для производства микропорошка важно учитывать специфические требования вашего приложения, характеристики материалов, с которыми вы работаете, и желаемый конечный гранулометрический состав. Всегда следуйте рекомендациям производителя по эксплуатации, техническому обслуживанию и безопасности, чтобы обеспечить оптимальную производительность и долговечность оборудования.

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Мельница для помола цементного клинкера — это специализированное оборудование, используемое для измельчения твёрдого гранулированного клинкера в мелкий порошок, то есть цемент. В настоящее время большинство цемента производится на шаровых мельницах, а также на вертикальных валковых мельницах, которые более энергоэффективны и технологичны по сравнению с шаровыми мельницами. Ключевые особенности и информация о мельницах для помола цементного клинкера: 1. Сырьё: - Основное сырье для производства цемента — это клинкер, получаемый при спекании известняка и глины. В процессе помола могут также добавляться гипс, зола-унос или шлак для придания цементу определённых свойств. 2. Процесс помола: - Клинкер и дополнительные добавки тонко измельчаются в мельнице для получения цемента. Этап помола играет ключевую роль в общем процессе производства и существенно влияет на качество готового продукта. 3. Типы мельниц: - Шаровые мельницы: Традиционно для помола клинкера используются шаровые мельницы, в которых вращающийся барабан с металлическими шарами вызывает падение шаров на материал, способствуя его измельчению. - Вертикальные валковые мельницы (VRM): Современные вертикальные валковые мельницы набирают популярность для помола клинкера за счёт более высокой энергоэффективности и меньших габаритов. В таких мельницах вращающийся стол и ролики измельчают клинкер с высокой производительностью. 4. Добавление гипса: - Гипс зачастую добавляется в процессе помола для регулирования времени схватывания цемента. Он предотвращает быстрое («мгновенное») твердение и обеспечивает удобоукладываемость и возможность перекачки цементного раствора. 5. Контроль качества: - В процессе помола внедряются меры контроля качества, такие как мониторинг тонкости помола, химического состава и других параметров, чтобы обеспечить соответствие готового продукта утверждённым стандартам и требованиям. Lhodpsq Nfbhefx Aa Esl 6. Охлаждение клинкера: - Перед помолом клинкер получают при обжиге сырья в печи и затем обязательно охлаждают, чтобы избежать перегрева оборудования и нарушения процесса помола. 7. Пылеулавливание и экологические аспекты: - Для предотвращения загрязнения воздуха и снижения уровня пыли устанавливаются системы пылеулавливания и фильтры, что соответствует современным требованиям по охране окружающей среды и безопасности труда. 8. Упаковка и хранение: - После помола цемент обычно хранится в силосах до фасовки в мешки или отгрузки навалом для доставки на стройплощадки или реализации на рынке. Мельницы для помола клинкера играют ключевую роль в процессе производства цемента, а развитие технологий позволяет повышать энергоэффективность и экологичность данного этапа. Технические характеристики Мы предлагаем различные варианты оборудования в зависимости от ваших задач. Для получения подробной информации свяжитесь с нашей командой.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2026, Микрокремнезем, также известный как кремниевый дым или конденсированный кремниевый дым, является побочным продуктом производства металлического кремния или сплавов ферросилиция. Мельницы для измельчения микрокремнезема используются для переработки микрокремнезема в порошок для различных областей применения, включая производство высокоэффективного бетона, огнеупорных материалов и других специальных продуктов. Мельницы играют решающую роль в измельчении частиц микрокремнезема до требуемой тонкости. Вот некоторые ключевые аспекты, связанные с мельницами для измельчения микрокремнезема: 1. Типы мельниц: - Шаровая мельница: Традиционная шаровая мельница обычно используется для измельчения микрокремнезема. Для уменьшения размера частиц она опирается на силы удара и истирания. Она эффективна как для мокрого, так и для сухого измельчения. - Вертикальная валковая мельница (ВРМ): Технология VRM известна своей энергоэффективностью и способностью измельчать материалы до узкого гранулометрического состава. Она подходит для измельчения микрокремнезема. 2. Процесс измельчения: - Процесс измельчения включает в себя подачу частиц микрокремнезема в мельницу. Мелющие среды (шары или ролики) внутри мельницы дробят и измельчают частицы микрокремнезема в тонкий порошок. 3. Распределение частиц по размерам: - Контроль распределения частиц по размерам имеет решающее значение для достижения желаемых свойств конечного продукта. Мельница должна быть оснащена механизмами для контроля и мониторинга распределения частиц по размерам. 4. Конструкция и компоненты мельницы: - Конструкция мельницы, включая тип мелющих тел, футеровки и размольной камеры, влияет на эффективность и производительность процесса измельчения микрокремнезема. 5. Классификация воздуха (дополнительно): - В некоторых случаях в процесс измельчения включаются системы воздушной классификации для отделения мелких частиц от более крупных, что обеспечивает получение более однородного продукта. 6. Системы управления: - Современные мельницы часто оснащаются автоматизированными системами управления, позволяющими регулировать различные параметры, такие как скорость подачи, скорость вращения мельницы и степень измельчения продукта. Ledpfx Ajq Nxp Soa Eohl 7. Транспортировка материалов: - Эффективные системы перемещения материалов необходимы для транспортировки микрокремнезема в мельницу и из нее. Это могут быть пневматические или механические системы транспортировки. 8. Системы охлаждения: - В процессе измельчения выделяется тепло, поэтому для поддержания температуры в контролируемом диапазоне часто используются эффективные системы охлаждения. 9. Пылеулавливание: - При измельчении микрокремнезема может образовываться воздушная пыль. Системы пылеудаления необходимы для поддержания чистой и безопасной рабочей среды. 10. Обеспечение качества: - Мельницы для измельчения микрокремнезема должны быть оснащены средствами контроля качества, такими как поточный гранулометрический анализ, для обеспечения однородности конечного продукта. При выборе мельницы для помола микрокремнезема следует учитывать такие факторы, как производительность, энергоэффективность и требуемый гранулометрический состав. Кроме того, мельницы следует выбирать с учетом специфических характеристик обрабатываемого микрокремнезема и предполагаемого применения конечного продукта.

Состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, максимальная грузоподъёмность: 27 000 кг, общий вес: 8 806 кг, конфигурация осей: 3 оси, первая регистрация: 02/2022, общая длина: 13 400 мм, общая ширина: 2 460 мм, подвеска: воздух, цвет: белый, Год выпуска: 2022, Оборудование: гидроусилитель руля, охладительный агрегат, полная сервисная история, Технические характеристики FP 60 SMART. Блок охлаждения Thermo King SLX i 300-50, дизельный/электрический. Двойные задние двери контейнерного типа, по 3 алюминиевых петли на каждой половине двери; быстросмен Ящик для инструментов, ПВХ, левая сторона за осями, размеры прибл. 650х490х450 мм. Топливный бак пластиковый, примерно на 240 литров, бак открывается с обеих сторон, крышка с цилиндри Шины - 6 х 385/65 R22,5. Внутренняя длина: 13310 мм. Внутренняя ширина: прибл. 2460мм. Внутренняя высота: 2650 мм. Общая высо Паллетный ящик на 36 европаллет. Шасси МБ 7350 NOVA GREY SDGL. Оси, включая ступицу RAL 9005 JET BLACK. Вентиляционная заслонка, на передней стенке, вверху с левой стороны. Вентиляционная заслонка сзади, запасное колесо. Lhjdsz Drg Sjpfx Aa Ejl Информация о шинах Передняя левая - 12 mm Передняя правая - 12 mm Средняя левая - 11 mm Средняя правая - 12 mm Задняя левая - 13 mm Задняя правая - 10 mm

Состояние: б/у, Год выпуска: 2001, X - 1.720 мм Lodpfxefxqybe Aa Ejhl Y - 460 мм Z - 390 мм 8 инструментов на револьверной головке Транспортер стружки и система охлаждения 2 поворотных стола и 2 револьверные головки Управление SIEMENS 840 Дополнительные характеристики на фотографиях. 2 ЕДИНИЦЫ ДОСТУПНЫ ДЛЯ ПРОДАЖИ!

Состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: непроверенный, Промышленная система воздушного охлаждения для горнодобывающей инфраструктуры – предлагается в виде комплекта или отдельных единиц. Предлагается приобрести 8 бывших в употреблении стальных контейнеров для центров обработки данных, предназначенных для высокопроизводительных вычислений и майнинга криптовалют/Bitcoin. Ранее эти устройства были сконфигурированы для размещения майнинговых компьютеров и представляют собой готовую физическую инфраструктуру, которую можно потенциально использовать для майнинга криптовалют, высокопроизводительных вычислений или других подходящих приложений для обработки данных. ОБОРУДОВАНИЕ Количество: 8 контейнеров Тип: Контейнеры для центров обработки данных / майнинга криптовалют Маркировка: Digital Shovel Mini-Pod M300, 8 контейнеров для центров обработки данных Конструкция: Сталь Охлаждение: Высокопроизводительное воздушное охлаждение Приблизительные размеры одного контейнера: • Ширина: 2,24 м • Основная глубина контейнера: 2,44 м • Секция фильтра: дополнительная глубина примерно 1,20 м • Высота: 2,56 м СИСТЕМА ОХЛАЖДЕНИЯ И ИНФРАСТРУКТУРА Контейнеры спроектированы с использованием простой и эффективной системы воздушного охлаждения с высокой производительностью. Охлаждающий воздух проходит через большие фильтрующие секции и отводится наружу с помощью больших вентиляторов. Майнинговые компьютеры в комплект не входят. Однако в контейнерах имеется электрическая проводка и разъемы для подключения вычислительного оборудования. Это предоставляет покупателю готовую инфраструктурную платформу, которую можно адаптировать в соответствии с требованиями предполагаемой установки. СОСТОЯНИЕ 7 контейнеров находятся в хорошем состоянии. В целом, внешне контейнеры выглядят аккуратно, с незначительной коррозией в местах, где используются погрузчики для перемещения. Некоторые двери между контейнерами отсутствуют из-за конфигурации предыдущей установки. В ходе осмотра было проведено ручное тестирование лопастей вентиляторов, и установлено, что они вращаются свободно. Один контейнер некомплектен: в нем отсутствуют вентиляторы и передняя решетка. Также сообщается о повреждении одной двери контейнера. Обратите внимание, что в рамках оценки не проводилось электрическое тестирование проводки или двигателей вентиляторов, поэтому покупателям следует провести собственную техническую проверку и тестирование перед вводом оборудования в эксплуатацию. ВАЖНАЯ ИНФОРМАЦИЯ Это бывшие в употреблении устройства, предлагаемые в текущем состоянии. Lhedpfx Ajz Dxcmea Ejl В отчете об оценке указано, что производство этих конкретных контейнеров для майнинга прекращено. Также сообщается, что компания Digital Shovel сообщила, что контейнеры были собраны за пределами ее собственного завода, и, следовательно, стандартная гарантия производителя действует в ограниченном объеме. Потенциальным покупателям рекомендуется осмотреть оборудование и независимо проверить его электрическое, механическое и рабочее состояние перед покупкой.

Год выпуска: 2014, состояние: нудается в ремонте (б/у), Функциональность: ограниченная работоспособность, • Лиофильная сушильная установка, Parker Freeze Dry 5-945-135, изготовленная по индивидуальному заказу в соответствии с требованиями клиента; имеет маркировку CE, питание 400 В, 50 Гц, трехфазное. Номинальная производительность конденсатора – 453 кг льда. • Двухступенчатый вакуумный насосный агрегат, Busch, основной насос RA0255 (макс. 25 А, 400 В) + повышающий насос WV1500 (макс. 20 А, 400 В), техническое обслуживание проведено в 2023 году, капитальный ремонт – в 2021 году. • Система управления нагревом, программируемая, West ProVU + 4 x 6100+. Lodpfx Ajz Dz Rtoa Eehl • Пять тележек для продукта, 27 нагреваемых полок и приблизительная грузоподъемность каждой – 100 кг (макс. 50 А, 400 В). • 2 комплекта лотков (2 x 135 штук), размер 18 x 26 дюймов, алюминий. • Наружный охлаждающий блок, охлаждение + оттайка горячим газом, компрессор восстановлен и подвергнут капитальному ремонту в 2022/2025 гг. Максимальная потребляемая мощность 50 А, 400 В.

Состояние: нудается в ремонте (б/у), Год выпуска: 2010, Функциональность: ограниченная работоспособность, максимальный вес заготовки: 10 000 кг, диаметр шлифовального круга: 400 мм, диаметр столa: 800 мм, скорость шпинделя (мин.): 1 200 об/мин, максимальная скорость шпинделя: 8 000 об/мин, тип входного тока: трёхфазный, мощность двигателя шлифовального шпинделя: 24 000 Вт, общий вес: 25 000 кг, входная частота: 60 Гц, максимальная скорость вращения шпинделя заготовки: 10 об/мин, общая высота: 4 650 мм, общая длина: 7 100 мм, общая ширина: 8 000 мм, Оборудование: документация / руководство, Состояние оборудования: 1. В ходе визуального осмотра не было обнаружено явных признаков трещин, деформации или повреждений корпуса оборудования, рабочих осей, гидравлической системы, системы контроля в процессе обработки, системы охлаждения, фильтрующего блока или других видимых компонентов. 2. Оборудование можно включить, и было подтверждено, что питание подается в штатном режиме. Однако параметры осей и данные программы были утеряны, поэтому в настоящее время невозможно проверить, правильно ли функционируют отдельные оси и общее движение оборудования. 3. После включения питания на экране отображаются вопросительные знаки («?») вместо показаний положения осей, координат, программ обработки и других связанных данных. Были заменены аккумулятор блока ЧПУ и аккумулятор ИБП, но состояние не изменилось. Lhjdpfxoz Dfn Ao Aa Ejl 4. После включения питания на диагностической странице появляется большое количество сообщений об ошибках, в том числе ошибки энкодера оси A1, ошибки входного напряжения, ошибки модуля управления, ошибки компенсации перекрестных погрешностей и другие связанные с этим предупреждения. 5. По словам заказчика, рукоятка повреждена и требует замены на новую. Лазерный принтер также может быть неисправен и требует дальнейшей проверки и подтверждения. 6. Гидравлическое масло, смазочно-охлаждающая жидкость, охлаждающая жидкость, смазочное масло и другие жидкости хранились или использовались в течение длительного периода и должны быть заменены на новые. 7. Шланги/трубки пневматической системы следует проверить на предмет износа, трещин или повреждений. В случае обнаружения каких-либо признаков износа или утечек потребуется замена.

Состояние: новый, Год выпуска: 2006, Функциональность: полностью работоспособен, Новый полный комплект промышленной мазутной горелки Weishaupt WKMS 80/3-A ZM. Комплект полностью укомплектован заводом-изготовителем. Все узлы являются оригинальными изделиями Weishaupt, подобраны друг к другу и предназначены для совместной работы. Оборудование готово к монтажу и вводу в эксплуатацию. Состав комплекта: 1. Горелка мазутная Weishaupt WKMS 80/3-A исп. ZM 3550-17500 кВт 2. Включ.модуль част.регулир.мен.гор.W-FM 200 WK Weishaupt 3. Вентилятор охлаждения воздуха RD 2,5 Гц We17000126 Weishaupt 4. Датчик скорости вращения We2704010701-2 Weishaupt 5. Комбинация запор.DN 50 для ж/т EL и S, с пред.клап.We1090000147-2 Weishaupt 6. Преобразователь давления Р 30-w, подк.G1/2,0-16 бар We690389 Weishaupt 7. Преобразователь частотный VLT5072 c торм.устройст.IP20We795802 8. Преобразователь дифференциального давления в топоч.камерe We030-Ang20297 9. Регулятор KS 40-108 для регулир.мощности горелки We690345 10. Реле давления воздуха LGW50 A2,2.5-50 мбар We691371 11. Сопротивление тормозное VLT 5072 IP20 We795803 12. Спец. исполнение мененжера горения W-FM 200 We27000498 13. Станция вентиляторная №PLT- P4M-N5B2X/N, 24000 МЗ/Ч45 мбар 14. Станция насосная SPZ 40-46 c двумя насосами для ж/т S4860 We17000490 15. Станция предв.подогрева ж/т WEV3/01,1500кг/ч 3 шт We17000225 16. Тканевый компенсатор WK 80 ZM 80 ZM We27000533 17. Шкаф управления горелкой WKMS80/3-А с W-FM200We30-Ws/SO-ang20297187 18. Шумоглушитель для вентиляционной станции WEISHAUPT. Состояние: Lodpfsz Alncex Aa Ejhl * год выпуска -2006; * оборудование новое; * длительное время хранилось в сухом закрытом складском помещении; * комплектность полная; * имеется комплект сопроводительной документации.

Состояние: как новая (выставочная машина), Промышленный воздушный конденсатор/теплообменник Güntner, бывший в употреблении Производитель: Güntner GmbH & Co. KG Тип: GCHC RD 080.1/22-43-3928527M Год выпуска: 2017 Состояние: бывший в употреблении, промышленное исполнение Габаритные размеры: 3250 x 2450 x 1230 мм Технические и эксплуатационные параметры: Макс. допустимое давление (PS): 32 бар (-50 °C / +100 °C) Испытательное давление (PT): 35,2 бар (в качестве испытательной среды используется сжатый воздух) Объем (V): 6,35 литра Группа хладагента / состояние: 2 / газообразное Lhedpfsz Eiyfox Aa Eel Характеристики двигателя вентилятора: VT03060U.1 / 2544 / 655 об/мин / 0,921 А Диапазон рабочих температур окружающей среды: -30 °C / +50 °C Конструкция / принцип работы: Высокоэффективный воздушный конденсатор/теплообменник, разработанный компанией Güntner. Благодаря максимальному допустимому давлению 32 бар, он обеспечивает стабильный и безопасный отвод тепла в стандартных коммерческих и промышленных холодильных системах. Области применения: Наружный конденсаторный блок для промышленных холодильных установок, холодильных складов и систем отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха (ОВК). Охлаждение технологических процессов и конденсация хладагента. Системы рекуперации тепла и высокопроизводительные промышленные теплообменники.

Состояние: б/у, Промышленный чиллер для охлаждения воды Ledpfx Aajz Ap Tpe Eohl Модель: MK 120 KOND. (VT630 870 YHR) Год выпуска: 2016

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Волоконный лазерный станок для резки металлических листов и труб начального уровня Один станок с двумя назначениями. Серия AT режет как металлические листы, так и металлические трубы. Модульный стол станка с ребрами жесткости экономит время на разборку и повышает удобство и жесткость. Зажим станка для резки становится удобным, простым и быстрым, с 3 секундами на зажим и высокой точностью повторения. Эффективность быстрой воздушной резки увеличивается на 37% при резке углеродистой стали. Lhjdpfeikivmox Aa Esl Головки волоконного лазера способны обнаруживать выступающие препятствия для эффективного снижения уровня повреждений и экономии затрат на обслуживание лазерного резака. Резка угловой и швеллерной стали входит в стандартную комплектацию без необходимости дополнительной установки. Состояние: Новый Тип лазера: Волоконный лазер Мощность лазера: 1000 Вт, 1500 Вт, 2000 Вт, 3000 Вт Область резки: 3048*1524 мм Скорость резки: 0-100 м/мин Точность позиционирования: ±0,03 мм Точность перепозиционирования: ±0,02 мм Поддерживаемые графические форматы: AI, BMP, Dst, Dwg, DXF, DXP, LAS, PLT ЧПУ или нет: Да Режим охлаждения: ВОДЯНОЕ ОХЛАЖДЕНИЕ

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2016, Функциональность: полностью работоспособен, усилие зажима: 700 кН, Оборудование: документация / руководство, Seologica controll Усилие зажима: 70 т Диаметр винта: 40 мм (высокопрочный) Расстояние между стяжками V: 370 мм Расстояние между стяжками H: 370 мм Расстояние между стяжками: 370х370 мм Плиты HxV: 510x510 мм Толщина формы min-max: 200 Ход: 400 мм Объем ствола: 188 см3 Тип: Uni Привод: Гидравлический Lhsdpfxsygtquj Aa Ejl Воздушный клапан: 1 Часы: 23000 2 сервонасоса 4 контура естественного охлаждения 6 зон электрообогрева пресс-формы

Состояние: б/у, Год выпуска: 2014, Функциональность: полностью работоспособен, Продается профессиональный вертикальный обрабатывающий центр с ЧПУ HYUNDAI WIA F400, произведенный в 2014 году. Станок находится в исключительно хорошем техническом и внешнем состоянии – отработал всего около 460 моточасов. Станок в таком состоянии крайне редко встречается на рынке подержанного оборудования. В течение всего срока эксплуатации станок регулярно обслуживался. Даже в периоды, когда он не использовался, он включался каждую неделю, шпиндель вращался, и все оси приводились в движение, благодаря чему все механизмы остались в отличном состоянии. Станок подключен – его можно осмотреть и протестировать. Основная информация Производитель: HYUNDAI WIA Модель: F400 Год выпуска: 2014.05 Страна производства: Южная Корея Технические характеристики Система управления: FANUC Series 32i-Model A Максимальная скорость вращения шпинделя: 12 000 об/мин Автоматический сменный магазин инструментов: 24 позиции Питание: 380 В / 50 Гц Установленная мощность: 20 кВА Вес: 5100 кг Моточасы: около 460 ч Комплектация Система ЧПУ FANUC Series 32i-Model A Автоматический сменный магазин инструментов на 24 позиции Шпиндель с частотой вращения 12 000 об/мин Транспортер стружки Система охлаждения Полностью закрытая рабочая зона Сертификат CE Применение Идеально подходит для: точной фрезеровки; обработки стали, нержавеющей стали и алюминия; единичного и серийного производства; изготовления инструментов; механообрабатывающих предприятий. Lhsdozxgvmjpfx Aa Ejl Если у вас возникнут дополнительные вопросы, мы с удовольствием на них ответим.

Состояние: отличное состояние (б/у), Каталожный номер 8105 ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ – минимальная длина резаемых заготовок: 500 мм – максимальная длина резаемых заготовок: 5860 мм – минимальный диаметр обрабатываемого сырья: 60 мм – максимальный диаметр обрабатываемого сырья: 380 мм – минимальная ширина вырезаемого бруса: 50 мм – максимальная ширина вырезаемого бруса: 250 мм – мощность двигателей головок: 2 × 5,5 кВт – двигатели подачи: 2 × 0,75 кВт – подача транспортера – плавно регулируется частотным преобразователем – ленточная пила: – длина пилы: 4004 мм – ширина пилы: до 42 мм – шаг пилы: 22 мм – толщина полотна пилы: 1,1 мм – диаметр колеса: 600 мм – охлаждение пилы – аварийное отключение – высота стола транспортера: 840 мм – автоматическое разведение боковых головок – с самозагружающимся транспортером ŁPW-3 – двигатели транспортера: 0,75 кВт – габариты транспортера (длина/ширина/высота): 4330x1220x1420 мм – вес транспортера: 450 кг – габариты дополнительного удлинителя транспортера: 2570x1030 мм – габариты станка (длина/ширина/высота): 4910x1620x2000 мм – вес станка: 950 кг ПРЕИМУЩЕСТВА – плавная подача с помощью частотного преобразователя – оригинальная техническая документация DTR + CE – с самозагружающимся транспортером – автоматическое разведение боковых головок – контроллер ANP-05 Ledpfx Aaezzxpqj Ejhl – не окрашена – станок, бывший в употреблении, в очень хорошем состоянии Цена нетто: 35900 злотых Цена нетто: 8548 евро (в зависимости от курса 4,20 евро) (Цены могут меняться в связи с колебаниями курса)

Состояние: б/у, Год выпуска: 2015, Kasto win A 5.6 (2015) – автоматическая ленточнопильная пила со SmartControl и диапазоном реза 560 мм для круглых и квадратных материалов. Привод пилы с частотным регулированием, системой контроля перегрузки и натяжения полотна; система охлаждения обеспечивает подачу 75 л/мин и оснащена моторной щеткой для удаления опилок. ЧПУ-УПРАВЛЕНИЕ Управление: SmartControl ПАРАМЕТРЫ РЕЗАНИЯ Диапазон реза круглых заготовок, мм: 560 Диапазон реза квадратных/прямоугольных заготовок (В х Ш), мм: 560 x 560 Диапазон зажима, мм: 0 – 560 Минимальный размер реза, мм: 25 x 25 Минимальная длина остатка, мм: 35 Высота опоры заготовки, мм: 700 ПИЛЬНОЕ ПОЛОТНО Размеры пильного полотна (Д x Ш x Т), мм: 7067 x 54 x 1,6 Диапазон скорости полотна, м/мин (плавно регулируемый): 12 – 150 МОЩНОСТЬ Мощность двигателя пилы, кВт: 5,5 Подключаемая мощность, кВт: 8 ПОДАЧА МАТЕРИАЛА Длина подачи за один ход, мм: 500 ДОПОЛНИТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ Lsdpfx Aez Egv Dsa Eohl Объем резервуара для охлаждающей жидкости, л: 100 ГАБАРИТЫ И ВЕС Длина станка, мм: 1650 Ширина станка, мм: 3300 Высота станка, мм: 2280 Вес станка, кг: 3800 КОМПЛЕКТАЦИЯ И ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ОПЦИИ • Система управления SmartControl с функцией «мастера заказов» • Привод пилы с частотным регулированием, системой контроля перегрузки и натяжения полотна • Система охлаждения (производительность насоса 75 л/мин, объем резервуара около 100 л) с саморегулирующейся, моторной щеткой для удаления опилок.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2017, Токарно-шлифовальный станок с ЧПУ KRAFT / Praise TT60-40L-C2-H, б/у – Ø 600 × 4000 мм, Siemens TT60-40L-C2-H – это токарно-шлифовальный станок с ЧПУ с перемещающимся столом, предназначенный для обработки валов и тяжелых осей длиной до 4000 мм и весом заготовки до 3 тонн между центрами. Он был изготовлен в 2016/2017 году компанией Praise Machinery на Тайване, производителем валковых и круглошлифовальных станков. С тех пор он находился в производственном цехе в Германии и практически не использовался. Он находится в городе Айнбек (Нижняя Саксония) и доступен в кратчайшие сроки. Шлифовальная головка и продольный суппорт перемещаются по гидростатическим/гидродинамическим направляющим, смазанным маслом. Подача по оси X составляет до 0,0005 мм на импульс, скорость вращения шлифовального шпинделя регулируется бесступенчато. Кроме того, станок оснащен поворотной головкой шпинделя заготовки (0–90°) и электромеханически управляемым люнетом с ножной педалью. Станок предназначен для обработки выпуклых поверхностей (Crowning, тип C2). Области применения: - Дошлифовка валов для бумажной, пленочной, полиграфической и сталелитейной промышленности. - Шлифовка валов с покрытием (твердый хром, карбид) с использованием CBN- или алмазных кругов. - Длинные валы, шпиндели и роторы длиной до 4 м. - Валки выпуклого и цилиндрического типа с выпуклостью до 10 мм в диаметре. Технические характеристики (согласно данным производителя): - Производитель: Praise Machinery Corp., Тайвань (дистрибуция под маркой KRAFT) - Тип: TT60-40L-C2-H (усиленная версия) - Год выпуска: 2016/2017 - Система управления: Siemens Sinumerik CNC - Диаметр вращения над станиной: 600 мм - Расстояние между центрами: 4000 мм - Высота центров: 320 мм Lsdpfx Asz Ebl Tea Eohl - Максимальный вес заготовки: 3000 кг между центрами, 6000 кг на люнетах - Шлифовальный круг: 760 × 100 × 304,8 мм, окружная скорость 45 м/с - Двигатель шлифовального шпинделя: 22,5 кВт - Ход шлифовальной головки (X): 315 мм, быстроход 1500 мм/мин - Ход суппорта (Z): 4400 мм, подача 10–6000 мм/мин - Скорость вращения шпинделя заготовки: 8–80 об/мин, привод 11,25 кВт - Люнет: ход 100 мм, конус центров MK 6 - Точность обработки: округлость и цилиндричность 0,002–0,005 мм, шероховатость поверхности Ra ≤ 0,3 мкм - Подключаемая мощность: ок. 45 кВт, 400 В / 50 Гц - Занимаемая площадь: ок. 13000 × 2900 × 1800 мм - Вес: ок. 14,7 т Оборудование и принадлежности: - Поворотная головка шпинделя заготовки 0–90° - Электромеханический люнет с ножной педалью - Датчик для защитного кожуха шлифовального круга - 4-кулачковый патрон - 2 двухточечных люнета (конус вала Ø 100–300 мм) - Приспособление для правки круга, фланцы для круга со съемником, индикатор, магнитное основание - Система охлаждения с магнитным и бумажным фильтрами - Система смазки для шлифовальной головки и осей - Полная облицовка со сдвижными дверями, телескопические кожухи - Электрощит с кондиционером - Привод Siemens, документация CE, инструкция по эксплуатации Состояние: Станок практически не использовался. Он находится у предыдущего владельца и может быть осмотрен по договоренности. По желанию мы можем организовать демонтаж, транспортировку и повторную установку. Цена и дата осмотра предоставляются по запросу.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2019, Leadwell Вертикальный Flerop BC-700T Контроллер Fanuc 0i-MF с ЖК-дисплеем 10.4" Транспортер стружки + бак Трансформатор Без линейных датчиков Паллетный пакет Функция CTS Пневмопистолет / Водяной пистолет Lodex Hfx Sjpfx Aa Eehl Инструментальная система HSK63 Шпиндель 12000 об/мин CE4 Насос высокого давления 20 бар Автоматическое измерение детали OMP-60 Автоматическое измерение длины инструмента NC-4 Скиммер масла Автоматическая дверь Сетевое подключение Кольцо охлаждения шпинделя Ось X: 1300 мм Ось Y: 610 мм Ось Z: 610 мм вертикаль / 750 мм горизонталь Расстояние от стола до конца шпинделя: 110-750 мм Стол LXW: 1480x610 мм, поворотный стол 600 мм Скорость оси C: 120-800 об/мин Вместимость магазина инструмента: 30 позиций

Состояние: б/у, Год выпуска: 2002, Технические характеристики: Ход стола по оси X: 600 мм Ход стола по оси Y: 500 мм Ход по оси Z: 250 мм Система управления: Ixion TL-1 Ход по оси X: 600 мм Ход по оси Y: 500 мм Ход по оси Z: 350 мм Глубина сверления за один ход: 600 мм Частота вращения шпинделя: 300–6000 / 100–1600 об/мин Диаметр сверления в стали: 3–25 мм Площадь стола: 900 x 500 мм Максимальная нагрузка на стол: 2000 кг Ljdsz Dt Sijpfx Aa Ejhl Подключаемая мощность: 10 кВА Приблизительный вес станка: 4 т Приблизительные габариты станка (Д x Ш x В): 2,0 x 2,8 x 1,9 м AUERBACH IXION AX1-TL — это промышленный станок с ЧПУ для глубокого сверления, предназначенный для точной обработки деталей, в частности, для изготовления глубоких отверстий малого и среднего диаметра. Станок оснащен высокопроизводительной системой охлаждения под высоким давлением и предназначен для глубокого сверления твердосплавными сверлами с одной режущей кромкой диаметром от 3 до 25 мм. Система охлаждения имеет бак объемом 600 литров, максимальное давление охлаждающей жидкости 90 бар и максимальную производительность 40 л/мин. Это обеспечивает надежное охлаждение и удаление стружки даже при глубоком сверлении. Рабочий стол имеет площадь 900 × 500 мм и рассчитан на детали с максимальной нагрузкой на стол до 2000 кг. Четыре продольные Т-образные пазы обеспечивают гибкое и надежное крепление заготовки. Основной шпиндель приводится в движение асинхронным приводом мощностью 4,0 кВт. Благодаря двум ступеням ременной передачи доступны программируемые диапазоны скоростей 300–6000 об/мин и 100–1600 об/мин. Это позволяет адаптировать станок к различным диаметрам инструментов и требованиям обработки.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2007, Фрезерный станок с ЧПУ на подвижном портале Производитель: KEKEISEN Модель станка: UFF 4000/16 Система управления: Heidenhain iTNC 530 Год выпуска: 2007 Lhodpsz Ear Sefx Aa Eol ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Ход по оси X: 4000 мм Ход по оси Y: 1400 мм Ход по оси Z (вертикальный): 1600 мм Площадь стола: 4200 x 1500 мм Нагрузка на стол: 10 т Диапазон скоростей вращения шпинделя (передачи): 20 – 7000 об/мин Мощность привода шпинделя: 30 кВт Быстрое перемещение: 18 м/мин Масса станка (приблизительно): 24,0 т + стол ОСОБЕННОСТИ КОМПЛЕКТАЦИИ + Система ЧПУ HEIDENHAIN iTNC 530 с быстрым блоком MC424 + Ось X с гидростатической системой + Ось B с возможностью бесступенчатого поворота + Подача воздуха и воды через шпиндель и разбрызгиватель + Фильтр для очистки воды + Дополнительный бак и насос для глубокого сверления под давлением 80 бар + Система минимального смазывания + Транспортер стружки с водяным насосом и водяным баком + Охлаждающее устройство для гидростатической системы + Охлаждающее устройство для охлаждения шпинделя и редуктора + Установочное приспособление WALTER TABIH Evolution 320 EG, год выпуска 11/2014, с горизонтальной осью стола и люнетом MK6, высота центров 320 мм, макс. Изменения и ошибки в технических данных и спецификациях возможны.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Комплект шлангов для сварки TIG, сварочная горелка, ручная сварочная горелка, горелка TIG -Комплект шлангов для сварки TIG: тип ABITIG GRIP 20, жидкостное охлаждение -Длина: 4 м -Разъем: разъем Tuchel, 5 контактов -Габаритные размеры при транспортировке: 400/320/В80 мм -Вес: 2,7 кг Lhjdoz Dughspfx Aa Eel

Состояние: хорошее состояние (б/у), Autobond Mini 105 TPH-RU-SAB-VS – автоматическая ламинационная машина. Самая эффективная машина на рынке от известного производителя. Эта современная машина отличается высокой производительностью благодаря внешнему термостату, обеспечивающему точный контроль температуры. Произведено в Великобритании. Технические характеристики: Максимальный размер листа: 1060 мм x 1060 мм Минимальный размер листа: 320 мм x 285 мм Минимальная плотность бумаги: 115 г/м² Максимальная плотность бумаги: 650 г/м² Рабочая температура: 80–135 °C Максимальная рабочая скорость: 120 м/мин Вес: около 4500 кг Питание: 380 В Дополнительное пневматическое питание: 8 бар Большой хромированный стальной цилиндр, заполненный водой для повышения устойчивости. Двусторонняя ламинация. Lodpfozz Hfyox Aa Eshl Пневматическое прижимное, разделительное и автоматическое подающее устройство. Регулируемое давление. Подача стопками, подающая головка Heidelberg Speedmaster. Расширяющий вал для фиксации пленки. Модуль для выравнивания листов. Устройство для укладки листов. Машина может работать в конфигурациях «от паллеты к паллете» или «от паллеты к рулону». Две независимые системы нагрева для двух валов и система охлаждения листов с использованием воды и валов.