Мельница С Каменными Жерновами Gmsm 50 купить подержанный (35 776)

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Керамическая шаровая мельница, также называемая батчевой шаровой мельницей, предназначена для тонкого измельчения полевого шпата, кварца, глины, руды и других материалов. Основное назначение керамической шаровой мельницы — смешивание материалов, измельчение, получение однородной тонкости помола и энергосбережение. Возможно как сухое, так и мокрое измельчение. Конструкция машины предусматривает использование различных типов футеровки, в зависимости от производственных задач, что позволяет удовлетворять различные требования. Тонкость помола регулируется временем измельчения. Принцип работы керамической шаровой мельницы Gusdpsvzx Auofx Aglja В процессе работы шаровой мельницы стальные шары внутри барабана поднимаются при вращении барабана на определённую высоту, после чего падают вниз вместе с материалом, обеспечивая его измельчение. В керамической шаровой мельнице, где используется прерывистый режим измельчения, рабочий процесс происходит внутри корпуса. При вращении корпуса материал поднимается на определённую высоту и затем под действием силы тяжести падает по определённой траектории. На шары действуют две силы: одна — по касательной, вторая — противоположная диаметру шаров, возникающая при их скольжении. Эти силы образуют пару, создавая разную силу трения между шарами и корпусом. Шары следуют по окружности вдоль оси барабана и затем падают вниз, создавая сильное ударное воздействие на материалы, вследствие чего происходит их дробление. В целом, материал подвергается комплексному действию сил: силы отслаивания, удара и сжатия. Керамическая шаровая мельница, также называемая прерывистой шаровой мельницей, применяется для тонкого измельчения и смешивания таких материалов, как полевой шпат, кварц, глиняное и другое керамическое сырьё. Размер выгружаемого материала и техническая возможность прохождения шлама через сито с ячейкой до 1000 обеспечивают высокую производительность. Для достижения максимальной эффективности и экономических показателей материал перед измельчением должен быть подготовлен до необходимой степени тонкости. Цементная мельница — это ключевое оборудование для помола цементного клинкера после стадии дробления. Преимущественно применяется в производстве силикатных цементов. Благодаря длительному опыту проектирования и производства наша компания выпускает цементные мельницы различных технических характеристик с учётом разных потребностей клиентов. Особенности цементной мельницы: В зависимости от заданных параметров используются гибкие схемы привода: венцовая или центральная передача. Корпус оснащается новой ступенчатой футеровкой, увеличивающей площадь измельчения и обеспечивающей простоту ремонта и замены. Новая секционная конструкция оснащена съёмными и фиксированными подъемными лопатками, что облегчает техобслуживание. Технические характеристики: Доступны различные модели и опции под индивидуальные задачи. Пожалуйста, свяжитесь с нами для получения дополнительной информации.

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Мельница для помола цементного клинкера — это специализированное оборудование, используемое для измельчения твёрдого гранулированного клинкера в мелкий порошок, то есть цемент. В настоящее время большинство цемента производится на шаровых мельницах, а также на вертикальных валковых мельницах, которые более энергоэффективны и технологичны по сравнению с шаровыми мельницами. Ключевые особенности и информация о мельницах для помола цементного клинкера: 1. Сырьё: - Основное сырье для производства цемента — это клинкер, получаемый при спекании известняка и глины. В процессе помола могут также добавляться гипс, зола-унос или шлак для придания цементу определённых свойств. Gsdpfx Agsq Nfbhsljua 2. Процесс помола: - Клинкер и дополнительные добавки тонко измельчаются в мельнице для получения цемента. Этап помола играет ключевую роль в общем процессе производства и существенно влияет на качество готового продукта. 3. Типы мельниц: - Шаровые мельницы: Традиционно для помола клинкера используются шаровые мельницы, в которых вращающийся барабан с металлическими шарами вызывает падение шаров на материал, способствуя его измельчению. - Вертикальные валковые мельницы (VRM): Современные вертикальные валковые мельницы набирают популярность для помола клинкера за счёт более высокой энергоэффективности и меньших габаритов. В таких мельницах вращающийся стол и ролики измельчают клинкер с высокой производительностью. 4. Добавление гипса: - Гипс зачастую добавляется в процессе помола для регулирования времени схватывания цемента. Он предотвращает быстрое («мгновенное») твердение и обеспечивает удобоукладываемость и возможность перекачки цементного раствора. 5. Контроль качества: - В процессе помола внедряются меры контроля качества, такие как мониторинг тонкости помола, химического состава и других параметров, чтобы обеспечить соответствие готового продукта утверждённым стандартам и требованиям. 6. Охлаждение клинкера: - Перед помолом клинкер получают при обжиге сырья в печи и затем обязательно охлаждают, чтобы избежать перегрева оборудования и нарушения процесса помола. 7. Пылеулавливание и экологические аспекты: - Для предотвращения загрязнения воздуха и снижения уровня пыли устанавливаются системы пылеулавливания и фильтры, что соответствует современным требованиям по охране окружающей среды и безопасности труда. 8. Упаковка и хранение: - После помола цемент обычно хранится в силосах до фасовки в мешки или отгрузки навалом для доставки на стройплощадки или реализации на рынке. Мельницы для помола клинкера играют ключевую роль в процессе производства цемента, а развитие технологий позволяет повышать энергоэффективность и экологичность данного этапа. Технические характеристики Мы предлагаем различные варианты оборудования в зависимости от ваших задач. Для получения подробной информации свяжитесь с нашей командой.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2026, Микрокремнезем, также известный как кремниевый дым или конденсированный кремниевый дым, является побочным продуктом производства металлического кремния или сплавов ферросилиция. Мельницы для измельчения микрокремнезема используются для переработки микрокремнезема в порошок для различных областей применения, включая производство высокоэффективного бетона, огнеупорных материалов и других специальных продуктов. Мельницы играют решающую роль в измельчении частиц микрокремнезема до требуемой тонкости. Вот некоторые ключевые аспекты, связанные с мельницами для измельчения микрокремнезема: 1. Типы мельниц: - Шаровая мельница: Традиционная шаровая мельница обычно используется для измельчения микрокремнезема. Для уменьшения размера частиц она опирается на силы удара и истирания. Она эффективна как для мокрого, так и для сухого измельчения. - Вертикальная валковая мельница (ВРМ): Технология VRM известна своей энергоэффективностью и способностью измельчать материалы до узкого гранулометрического состава. Она подходит для измельчения микрокремнезема. 2. Процесс измельчения: - Процесс измельчения включает в себя подачу частиц микрокремнезема в мельницу. Мелющие среды (шары или ролики) внутри мельницы дробят и измельчают частицы микрокремнезема в тонкий порошок. 3. Распределение частиц по размерам: - Контроль распределения частиц по размерам имеет решающее значение для достижения желаемых свойств конечного продукта. Мельница должна быть оснащена механизмами для контроля и мониторинга распределения частиц по размерам. 4. Конструкция и компоненты мельницы: - Конструкция мельницы, включая тип мелющих тел, футеровки и размольной камеры, влияет на эффективность и производительность процесса измельчения микрокремнезема. 5. Классификация воздуха (дополнительно): - В некоторых случаях в процесс измельчения включаются системы воздушной классификации для отделения мелких частиц от более крупных, что обеспечивает получение более однородного продукта. 6. Системы управления: - Современные мельницы часто оснащаются автоматизированными системами управления, позволяющими регулировать различные параметры, такие как скорость подачи, скорость вращения мельницы и степень измельчения продукта. 7. Транспортировка материалов: - Эффективные системы перемещения материалов необходимы для транспортировки микрокремнезема в мельницу и из нее. Это могут быть пневматические или механические системы транспортировки. 8. Системы охлаждения: - В процессе измельчения выделяется тепло, поэтому для поддержания температуры в контролируемом диапазоне часто используются эффективные системы охлаждения. 9. Пылеулавливание: Gjdpfx Ajq Nxp Ssgljua - При измельчении микрокремнезема может образовываться воздушная пыль. Системы пылеудаления необходимы для поддержания чистой и безопасной рабочей среды. 10. Обеспечение качества: - Мельницы для измельчения микрокремнезема должны быть оснащены средствами контроля качества, такими как поточный гранулометрический анализ, для обеспечения однородности конечного продукта. При выборе мельницы для помола микрокремнезема следует учитывать такие факторы, как производительность, энергоэффективность и требуемый гранулометрический состав. Кроме того, мельницы следует выбирать с учетом специфических характеристик обрабатываемого микрокремнезема и предполагаемого применения конечного продукта.

Состояние: новый, тип топлива: электрический, Год выпуска: 2026, номер машины/транспортного средства: 2700x4500, Оборудование: низкий уровень шума, Основные технические параметры шаровой мельницы Диаметр барабана: 2400 мм Длина барабана: 4500 мм Мощность двигателя: 320 кВт Максимальный размер входного отверстия: 25 мм Производительность: 35-60 т/ч Вес: 72 тонны Загрузка шаров: 30 тонн Кроме этой модели, у нас также есть другие модели, такие как 2700x4500, 3200x4500, 1830x13000mm, и так далее, и мы также можем предложить услуги заказчика, мы также можем обеспечить полное решение измельчения для различных отраслей промышленности, как цемент, кварц, обогатительная фабрика, и так далее, добро пожаловать к нам для получения дополнительной информации. Шаровая мельница - это обычная шлифовальная машина, используемая для измельчения и смешивания материалов для использования в обработке минералов, включая добычу руды и производство диоксида кремния (кремния). Когда речь идет о добыче руды и измельчении диоксида кремния, характеристики руды и требования к конечному продукту играют решающую роль в выборе подходящей шаровой мельницы. Вот некоторые соображения по поводу использования шаровой мельницы при добыче руды и измельчении кремнезема: 1. Характеристики руды: - Твердость: Твердость руды определяет тип наиболее подходящей шаровой мельницы. Для более твердых руд может потребоваться более прочная и износостойкая шаровая мельница. - Распределение частиц по размерам: Начальный размер частиц руды влияет на процесс измельчения. Различные руды могут потребовать различных подходов для достижения желаемого размера частиц. 2. Измельчение кремнезема: - Содержание кремнезема: Если основной целью является измельчение кремнезема, важно учитывать исходное содержание кремнезема и желаемый конечный размер частиц. Измельчение кремнезема часто требует особого внимания для предотвращения чрезмерного износа размольного оборудования. 3. Тип шаровой мельницы: - Переливная или решетчатая разгрузка: Тип разгрузки шаровой мельницы может повлиять на конечный продукт и эффективность измельчения. Переливные мельницы обычно используются для большинства видов измельчения, в то время как мельницы с решетчатой разгрузкой больше подходят для определенных типов руд. 4. Размер и производительность мельницы: - Диаметр и длина мельницы: Размер шаровой мельницы должен быть выбран в зависимости от количества измельчаемого материала и желаемой производительности. - Производительность: Убедитесь, что выбранная шаровая мельница способна эффективно обрабатывать необходимый объем материала. 5. Измельчающая среда: - Материал и размер: Выбор мелющих тел (шаров или цилиндров) и их размера зависит от твердости руды и желаемого конечного размера частиц. Различные материалы мелющих сред могут влиять на чистоту кремнезема в процессе измельчения. 6. Футеровки и подъемные приспособления: - Футеровки: Рассмотрите тип футеровки, используемой в шаровой мельнице, чтобы защитить корпус и оптимизировать процесс измельчения. - Подъемные приспособления: В некоторых мельницах используются подъемные приспособления, которые усиливают процесс измельчения и способствуют лучшему перемешиванию материала. Guedpjq Igiiefx Aglea 7. Системы управления и контроля: - Автоматизация: Используйте системы управления для автоматизации процесса измельчения и обеспечения оптимальной производительности. - Мониторинг: Регулярно контролируйте процесс измельчения, чтобы корректировать параметры по мере необходимости для обеспечения стабильной и эффективной работы. 8. Меры безопасности: - Системы безопасности: Внедрите средства безопасности для защиты

Год выпуска: 1995, состояние: хорошее состояние (б/у), Артикул: M-2068-Collette-CVC50 Линия смесителя и аэратора Производитель: Collette (GEA) Модель: Converticoll CVC 50 Gedpfsh Dbvtex Aglsua Год выпуска: 1995 Для смешивания и вспенивания молочных или кондитерских продуктов

Год выпуска: 2004, состояние: отличное состояние (б/у), Muhle Rapid 1528, 2,2 кВт, загрузочное отверстие 38 x 42 см, высота 173 см, 12 ножей, 2 решётки, год выпуска 2002, 2004. Gedpfx Aeyzmw Eegljua

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2005, усилие прессования: 50 t, Гидравлический пресс для гибки Производитель: AMADA, модель HFP 50-20 Год выпуска: 2005 Технические данные Марка: AMADA Модель: HFP 50-20 Год выпуска: 2005 Рабочая длина: 2090 мм Усилие: 50 т Расстояние между стойками: 1 665 мм Ход: 200 мм Глубина горла: 400 мм Высота установки: 470 мм Мощность двигателя: 6 кВт Габариты: прибл. Д 2,95 x Ш 1,60 x В 2,45 м Вес: ок. 4,8 т Оснащение • управляемые оси: Y1, Y2, X, R, Z1, Z2 • Световая завеса FIESSLER спереди • Зажим верхнего инструмента Amada • 3D ЧПУ с графическим интерфейсом AMNC Godpfx Agotzcxpjleua • Защитное ограждение сзади (откидные решетчатые двери) • Поворотная панель управления – спереди слева • Инструменты: o Прямой верхний инструмент, R 0,8 мм, H 117 мм, длина 2 000 мм o Нижний инструмент V10/88°, длина 2 000 мм Вся информация дана без гарантии. Дополнительный перечень инструментов в приложенном PDF. Демонстрация под напряжением возможна в любой момент на нашей выставочной площадке.

Состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2008, моточасы: 8 504 h, грузоподъемность: 5 000 кг, высота подъема: 6 320 мм, свободный ход подъема: 2 010 мм, тип топлива: газ, тип мачты: триплекс, строительная высота: 2 950 мм, ширина каретки вил: 1 460 мм, длина вил: 1 400 мм, собственный вес: 7 980 кг, общая длина: 4 650 мм, тип привода: Treibgas, строительная ширина: 2 260 мм, Боковой погрузчик Центр тяжести груза: 700 Ширина вил: 180 мм Толщина вил: 50 мм Тип мачты: триплекс Состояние: Готов к эксплуатации и полностью исправен Техническое состояние: Очень хорошее Gedpfx Aevimh Uogleua Тип передних шин: Superelastic Размер передних шин: 27x10-12 Тип задних шин: Superelastic Размер задних шин: 27x10-12 Описание: Помимо этой модели джамбо, на наших складах в Гамбурге и Гданьске имеется около 200 тяжелых вилочных погрузчиков, компактных погрузчиков, вилочных погрузчиков и погрузчиков с боковой загрузкой. Посетите нашу домашнюю страницу - sago-online Прокат и финансирование на выгодных условиях возможны для нас в любое время. Мы также с удовольствием купим ваш подержанный грузовик бесплатно, даже если вы не приобретете у нас автомобиль. Наш владелец, г-н Петер Савицки, будет рад подробно проконсультировать вас об этом JGQN 50/14/70TV P.S.: Наша мастерская специализируется на ремонте, техническом обслуживании, капитальном ремонте и специальном строительстве для вилочных погрузчиков от 8 тонн. Мы также рады выставить ваш автомобиль на продажу на комиссию. Отопление, полная кабина, полный свободный подъем, Высота платформы: 820 мм

Состояние: б/у, Год выпуска: 2014, Fanuc M-710iC/50 с контроллером R-30iB Fanuc M-710iC/50 — это промышленный многоцелевой робот средней грузоподъемности, предназначенный для высокой производительности и универсальности. В сочетании с контроллером R-30iB обеспечивает надежное решение для задач от обработки материалов до обслуживания станков и полировки. Технические характеристики Количество управляемых осей: 6 Gedeyz Rfaepfx Aglsua Максимальный радиус действия: 2050 мм Максимальная грузоподъемность: 50 кг Вес манипулятора: около 560 кг Диапазон движения (J1): 360° Максимальная скорость (J1): 175°/с Типовые применения: Удаление материала: шлифовка, обдирка, полировка. Обслуживание оборудования: загрузка и выгрузка обрабатывающих центров с ЧПУ или литьевых прессов. Паллетизация: перемещение коробок и мешков весом до 50 кг. Сборка: точное позиционирование деталей на производственных линиях автопрома или общего назначения.

Состояние: отличное состояние (б/у), Каталожный номер 7953 ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ - ширина вала: 510 мм - 3-ножевой вал - кожух на вал - длина столов: 2550 мм - чугунные столы - оба стола регулируемые - оригинальный регулируемый по углу упор - двигатель 4 кВт - тормоз - диаметр патрубка отвода: 135 мм - размеры (д/ш/в): 2600x1500x1100 мм - вес: 830 кг ПРЕИМУЩЕСТВА – производство польской марки ŻEFAM – 3-ножевой вал – тормоз Gujdoyy Rnlopfx Agloa – бывший в употреблении рейсмус, очень хорошее состояние Цена нетто: 7900 PLN Цена нетто: 1880 EUR при курсе 4,2 EUR (цены могут изменяться при значительных колебаниях курса)

Состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2019, моточасы: 5 915 h, грузоподъемность: 5 000 кг, высота подъема: 4 630 мм, свободный ход подъема: 1 430 мм, тип топлива: электрический, тип мачты: триплекс, строительная высота: 2 350 мм, тип привода: Elektro, Электропогрузчик 4-колёсный ISO класс: ISO класс 3 = 2 500 – 4 999 кг Тип мачты: триплекс Коробка передач: автоматическая Техническое состояние: очень хорошее Передние шины тип: суперэластик Состояние передних шин: 60 – 80% Задние шины тип: суперэластик Gedpfx Agsv Efghjlsua Состояние задних шин: 80 – 100% Батарея, напряжение: 80В Батарея, ёмкость: 930Ач Год выпуска батареи: 2018 Состояние батареи: 60 – 80% Описание: Цена включает новую проверку UVV (устанавливаются оригинальные запчасти Still), новое лакокрасочное покрытие противовеса, батарея 2018 года полностью проверена и обслужена, результат Kappa Test – 76 %, зарядное устройство с подходящей вилкой в комплекте. По запросу организуем недорогую доставку. Возможен лизинг с правом выкупа! Дополнительно: боковое смещение (сайд-шифтер), устройство изменения ширины вил, 3-й и 4-й гидравлический клапан, рабочие фары сзади и спереди, отопление, полная кабина, полный свободный ход, CE сертификат, много рычагов управления.

Состояние: отличное состояние (б/у), КАТАЛОЖНЫЙ НОМЕР 7663 ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ - максимальная ширина строгания: 510 мм - максимальная высота строгания: 200 мм – сверху: - противооткатные зубчатки - тянущий зубчатый вал - два ряда прижимных роликов - вводящий тянущий зубчатый вал - прижим - строгальный вал 510 мм, 4-ножевой, двигатель 7,5 кВт - прижимные ролики - гладкий тянущий выводящий вал - прижим на выходе, 2 шт. - гладкий тянущий вал – снизу: - прижим - регулируемый входной стол + скользящий ролик - строгальный вал 510 мм, 4-ножевой, двигатель 5,5 кВт - два гладких скользящих вала - боковой прижим – сзади: - боковые шпиндели 1) вертикальный правый 140 мм, 4 кВт 2) вертикальный левый 140 мм, 4 кВт - диаметр шпинделей: 40 мм - установлены 4-ножевые головки высотой 120 мм Guedoyyy Iuopfx Aglsa - шпиндели регулируются вверх/вниз, вправо/влево - плавная регулировка скорости подачи - электрический подъем стола - диаметр патрубков для стружкоотсоса: 3x150 мм, 1x110 мм - габариты (Д/Ш/В): 2300x1700x1700 мм - вес: 2200 кг ПРЕИМУЩЕСТВА – идеально подходит для обработки напольных покрытий – электрический подъем стола – производство Чехия – строгальный станок б/у, в очень хорошем состоянии Нетто-цена: 36900 PLN Нетто-цена: 8780 EUR Цена указана по курсу 4,2 PLN/EUR (при значительных изменениях курса цена может корректироваться)

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2008, Deckel Maho DMG DMU 50 eVo linear Год выпуска: 2008 Управление ЧПУ: Heidenhain iTNC 530 Оси Перемещение по оси X, мм: 500 Перемещение по оси Y, мм: 450 Перемещение по оси Z, мм: 400 Ось C, градусы: 360º (0,001) Ось B, градусы: 0º/108º (0,001) Быстрый ход, м/мин: 80/50/50 Мельнично-токарный стол с ЧПУ: Размеры стола, мм: Ø390 Макс. размер заготовки (Д x В), мм: Ø630x500 Максимальный вес заготовки, кг: 200 Godpsy Ap D Dofx Agloua Шпиндель Частота вращения шпинделя, об/мин: 18000 Приводная мощность шпинделя, кВт: 35/25 (40% ED/пост.) Крутящий момент шпинделя, Нм: 130/87 Охлаждение Охлаждение через центр шпинделя: 40 бар Инструментальная система Конус инструмента: SK40 Количество позиций в магазине инструмента: 30 При свободных соседних местах, мм: 130 При занятых соседних местах, мм: 80 Макс. длина инструмента, мм: 300 Время смены инструмента (чип-ту-чип), сек: 5 Вес станка: 5900 кг Аксессуары/опции: - Стружкоуборочный транспортер - Щуп Blum - Лазерная система измерения инструмента Blum для измерения длины и диаметра инструмента - Программируемые форсунки охлаждения - Тепловой компенсатор - Прямое измерение по осям XYZ - Активный охлаждающий блок шкафа управления - Бачок СОЖ с насосом высокого давления и бумажным фильтрующим устройством - Держатели инструмента типа SK40, 25 шт. - Полный комплект документации Станок подключён к питанию на складе! Видео по запросу!

Состояние: б/у, Год выпуска: 2007, номер машины/транспортного средства: 1060532, Размеры стола: 800x3100 мм 7500 об/мин Godey Alfdepfx Agleua

Состояние: б/у, Вращающийся генератор частоты преобразует переменный ток 50 Гц в переменный ток 60 Гц. В идеальном состоянии. Устройство может быть переоборудовано в дизельный генератор. Производитель: YAMADA DENKI CO LTD Модель: RFC-3543E; серия: 80155 Gusdpfxey Ak Dfo Agloa Мощность: 350 кВА Вход: 415 В; 50 Гц Выход: 415/215 В; 60 Гц Наработка: 3624 ч Электродвигатель: AM-355 W; 350 кВт; 415 В; 546 А; 50 Гц; 1500 об/мин Синхронный генератор: M3834; 400 кВА; 415/210 В; 60 Гц; 1400 об/мин

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, моточасы: 50 h, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: HorizOne50_3, общий вес: 1 500 кг, высота инструмента: 300 мм, рабочая скорость: 10 мм/с, общая длина: 1 850 мм, общая высота: 1 250 мм, общая ширина: 850 мм, скорость движения задним ходом: 40 мм/с, рабочая высота: 1 000 мм, ширина стола: 1 000 мм, длина стола: 1 000 мм, высота стола: 1 000 мм, ход поршня: 250 мм, усилие прессования: 50 t, ограничитель длины: 1 000 мм, рабочая ширина: 300 мм, скорость подъёма: 10 мм/с, максимальное усилие гибки: 50 t, срок гарантии: 36 месяцы, Электрический горизонтальный гибочный станок HorizOne 50 с приводом шпинделя от CoastOne из Финляндии. Gjdpfsy A Nniox Agleua Усилие прессования 500 кН благодаря точному и не требующему технического обслуживания приводу шпинделя с серводвигателем и сервоконтроллером. Простое, интуитивно понятное программирование с помощью проверенного элемента управления CoastOne TC12-2D. Боковой упор с автоматическим управлением для удобной обработки деталей из листового металла, от производства отдельных деталей до серийного производства.

Состояние: б/у, Год выпуска: 1991, Тип: WKF 50/12 N.SE Строительный размер: DN50 12 ступеней Стандартное исполнение с механическим уплотнением Производительность: 26,9 л/с (96,8 м³/ч) Guodey A Rbdopfx Aglja Напор: 380 м Частота вращения: 2 960 об/мин

Состояние: капитально восстановленный (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Вход: 1 080 x 1 000 мм Диаметр ротора x ширина: 1 000 x 1 060 мм Почти новые ударные планки и внутренняя облицовка Gedpfxelhrlwj Aglsua Со стальной конструкцией и разгрузочной лентой Опционально: с загрузочным бункером или лотком

Состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Входное отверстие: 620 x 350 мм Диаметр х ширина ротора: 1 060 х 610 мм Всасывание твердого камня -180 мм Gedpjlgzrhjfx Aglsua всасывание известняка -300 мм, в комплекте с электроприводом, разгрузочной лентой и стальной конструкцией

Год выпуска: 2005, состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Ударная мельница HARTL PC204N входное отверстие: 1 260 x 1 060 мм диаметр ротора: 1 300 мм новые билы загрузочный бункер объемом около 7 куб. м Вибрационный желоб Gujdpfxjnxi Dns Agloa Активный двухъярусный грохот боковой и главный разгрузочный конвейер Магнитная лента Дизельный двигатель CAT C10 (291 кВт) Масса: около 50 т.

Состояние: капитальный ремонт (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 37 кВт (50,31 л.с.), Входное отверстие: ок. 1 000 x 700 мм Gjdpfju Dhg Esx Agljua Диаметр ротора x ширина: 600 x 1 000 мм Подача макс. 100 мм E-drive полумобильный на стальных салазках с впускным и выпускным коробом

Состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 92 880 13, Полная система: Godpfolhrufsx Agleua с загрузочной воронкой, разгрузочным желобом, загрузочным конвейером, ударной дробилкой MFL-VORTEX, разгрузочным желобом под дробилкой

Состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 110 кВт (149,56 л.с.), Год выпуска: 1999, Загрузочное отверстие: 720 x 200 мм Диаметр ротора x ширина: 1.000 x 700 мм Макс. размер загружаемого материала: до 70 мм Включая разгрузочный бункер Gujdpfoyxp Uuox Aglja Включая гидравлический агрегат Включая около 2,5 т запасных и изнашиваемых частей Опционально: доступна подходящая стальная конструкция

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2014, моточасы: 7 145 h, Функциональность: полностью работоспособен, Канальная тюковая пресс Presto HPK 50 HS, год выпуска 2014 Производитель: Presto Модель: HPK 50 HS Год выпуска: 2014 Привод: 30 кВт Усилие прессования: 50 т Наработка: 7145 ч Загрузочное окно: 1600 x 650 мм (ДxШ) Сечение канала: 700 x 950 мм Gusdpfxeyz R Eyo Aglsa Максимальный объем загрузки: 1,06 м³ Тактовое время: 20 с Обвязка: 4-кратная Производительность при: 35 кг/м³: 5,5 т/ч 60 кг/м³: 8,8 т/ч 100 кг/м³: 12,7 т/ч Вес тюка: до 500 кг Габариты машины: 8420 x 1900 x 2400 мм (ДxШxВ) Вес машины: около 10 500 кг Обрабатываемые материалы: бумага, картон, плёнка, ПЭТ-бутылки Примечание: Ножи, противоножи и все направляющие пластиковые детали были заменены. Пресс находится в хорошем состоянии, прошёл проверку и испытания. Видео доступно на нашем сайте или YouTube-канале. Инструкция по эксплуатации и декларация CE в наличии. Обратите внимание: Все технические данные приведены по информации производителя. Мы не несем ответственности за указанные данные и возможные ошибки. Предложение является не обязывающим, возможна промежуточная продажа и отзыв в любое время. Осмотр возможен по согласованию. Продажа осуществляется по предоплате, с самовывозом, без гарантии и ответственности.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2015, моточасы: 1 932 h, Функциональность: полностью работоспособен, Пресс для тюков Presto CC 50 M, полуавтоматический, год выпуска 2015, с устройством для подъёма и опрокидывания контейнера Технические характеристики: Производитель: Presto Модель: CC 50 M Год выпуска: 2015 Наработка: 1932 ч Усилие прессования: 50 т Цикл прессования: 52 с Приводная мощность: 7,5 кВт Загрузка: 1030 x 1100 мм Объём загрузки: 0,85 м³ Система обвязки: 3-кратная, проволока, вручную Производительность при насыпной плотности: 35 кг/м³ – 1,3 т/ч 60 кг/м³ – 1,7 т/ч 100 кг/м³ – 2,2 т/ч Размер тюка: 750 x 1100 мм Вес тюка: 300 кг Габариты: 4705 x 1680 x 2540 мм (ДxШxВ) Масса оборудования: ок. 4000 кг Обрабатываемые материалы: бумага, картон, плёнка Gedpfeyz R Etex Agljua Руководство по эксплуатации доступно на немецком языке. Примечание: Оборудование находится в хорошем состоянии. Проведена проверка и тестирование в нашем филиале по адресу 28816 Штур. Видео можно посмотреть на нашем сайте или в нашем YouTube-канале. Обратите внимание: Все технические характеристики приведены согласно информации производителя. Мы не несем ответственности за возможные ошибки и неточности в описании. Предложение не является обязательным, возможна предварительная продажа или отзыв в любое время. Осмотр оборудования возможен по предварительной договоренности. Продажа осуществляется по предоплате, самовывоз с предприятия, без гарантий и обязательств.