Мельница Молотковая купить подержанный (643)

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 55 кВт (74,78 л.с.), Год выпуска: 2026, Шаровая мельница для порошков и горнодобывающих предприятий: конструкция, принцип работы и технические характеристики Шаровая мельница — это ключевое оборудование для измельчения, широко применяемое в горнодобывающей, металлургической, цементной, химической промышленности и производстве порошков. Она предназначена для измельчения различных руд и других материалов до состояния мелкодисперсного порошка за счёт удара и истирания между стальными шарами и материалом внутри вращающегося цилиндрического корпуса. На обогатительных фабриках шаровые мельницы необходимы для подготовки материала к флотации, магнитной сепарации или выщелачиванию. В производстве порошков обеспечивается равномерный размер частиц и большая удельная поверхность для дальнейшей обработки. Принцип работы Шаровая мельница работает по простому, но эффективному принципу: при вращении цилиндрического корпуса вокруг горизонтальной оси измельчающие тела (стальные или керамические шары) поднимаются по внутренней стенке под действием центробежной силы и трения. Достигнув определённой высоты, они свободно падают, ударяя и измельчая находящийся внизу материал. Эти циклические удары и истирания обеспечивают эффективное измельчение материала до необходимой фракции. Процесс измельчения может выполняться как в сухом режиме, так и во влажном, в зависимости от задачи. Конструктивные элементы Стандартная шаровая мельница состоит из нескольких ключевых частей: - Узел подачи: оснащён питателем или винтовым конвейером для равномерной подачи материала. - Узел выгрузки: может быть решётчатого или сливного типа в зависимости от способа разгрузки. - Вращающаяся часть: цилиндрический корпус из стальных листов с износостойкой футеровкой. - Трансмиссия: включает электродвигатель, редуктор, малую передачу и электрошкаф. - Измельчающие тела: стальные или керамические шары различных диаметров для эффективного измельчения. Внутренняя футеровка и распределение размеров шаров оптимизируются для максимальной производительности и минимизации энергопотребления. Технические характеристики Стандартные параметры: - Размер подачи: ≤25 мм - Размер выгрузки: 0,074–0,4 мм - Производительность: 0,65–615 т/ч (в зависимости от модели и твёрдости материала) - Частота вращения барабана: 18–38 об/мин - Мощность привода: 18,5–4500 кВт - Материал футеровки: высокомарганцовистая сталь, резина или легированная сталь - Загрузка измельчающих тел: 30–45% объёма барабана Режимы эксплуатации: - Сухое измельчение: подходит для материалов, которые должны оставаться сухими (цементный клинкер, известняк, кварц). - Влажное измельчение: применяется при обогащении руд, где вода или пульпа повышают эффективность и однородность помола. Применение в горнодобывающих предприятиях В горной промышленности шаровые мельницы используются после дробления для дополнительного измельчения руды и высвобождения ценных минералов. Они интегрируются в замкнутые схемы помола с классификаторами, гидроциклонами и флотационными системами. Готовый продукт классифицируется по размеру, а неизмельчённые частицы возвращаются в мельницу для повторного помола. Такая замкнутая система обеспечивает стабильное качество конечного продукта и эффективное использование энергии. Типичные области применения: Ijdpfx Ajq Nf U Eohnjaw - Измельчение золотоносных, медных, железных и цинковых руд - Помол цементного клинкера и шлака - Производство силикатных и керамических порошков - Подготовка угольной и минеральной пыли Заключение Шаровая мельница является незаменимым оборудованием для производст

Состояние: готов к работе (б/у), Вальцовая мельница Koller, вальцовая мельница, вальцовая мельница, вальцовая мельница, вальцовая мельница, вальцовая мешалка, подержанное оборудование Модель: Gebrüder Netzsch 205 ST; 251283 Размеры: 1400 x 1300 мм Вес: 735 кг Год: 1965 Iodjuh Rkxspfx Ahnjaw Электрические данные: 400 В; 50 Гц; 4/2,9 A Размер камня: 500 x 150 мм Мельницы Koller разработаны для обеспечения превосходного качества помола для всех промышленных применений. Будь то минералы, зерно или пищевые продукты, мельницы Koller обеспечивают надежность и долговечность. Выбирайте мельницы Koller, чтобы ощутить выдающуюся производительность и долговечную надежность!

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Керамическая шаровая мельница, также называемая батчевой шаровой мельницей, предназначена для тонкого измельчения полевого шпата, кварца, глины, руды и других материалов. Основное назначение керамической шаровой мельницы — смешивание материалов, измельчение, получение однородной тонкости помола и энергосбережение. Возможно как сухое, так и мокрое измельчение. Конструкция машины предусматривает использование различных типов футеровки, в зависимости от производственных задач, что позволяет удовлетворять различные требования. Тонкость помола регулируется временем измельчения. Iaodpfx Aevzx Aushnew Принцип работы керамической шаровой мельницы В процессе работы шаровой мельницы стальные шары внутри барабана поднимаются при вращении барабана на определённую высоту, после чего падают вниз вместе с материалом, обеспечивая его измельчение. В керамической шаровой мельнице, где используется прерывистый режим измельчения, рабочий процесс происходит внутри корпуса. При вращении корпуса материал поднимается на определённую высоту и затем под действием силы тяжести падает по определённой траектории. На шары действуют две силы: одна — по касательной, вторая — противоположная диаметру шаров, возникающая при их скольжении. Эти силы образуют пару, создавая разную силу трения между шарами и корпусом. Шары следуют по окружности вдоль оси барабана и затем падают вниз, создавая сильное ударное воздействие на материалы, вследствие чего происходит их дробление. В целом, материал подвергается комплексному действию сил: силы отслаивания, удара и сжатия. Керамическая шаровая мельница, также называемая прерывистой шаровой мельницей, применяется для тонкого измельчения и смешивания таких материалов, как полевой шпат, кварц, глиняное и другое керамическое сырьё. Размер выгружаемого материала и техническая возможность прохождения шлама через сито с ячейкой до 1000 обеспечивают высокую производительность. Для достижения максимальной эффективности и экономических показателей материал перед измельчением должен быть подготовлен до необходимой степени тонкости. Цементная мельница — это ключевое оборудование для помола цементного клинкера после стадии дробления. Преимущественно применяется в производстве силикатных цементов. Благодаря длительному опыту проектирования и производства наша компания выпускает цементные мельницы различных технических характеристик с учётом разных потребностей клиентов. Особенности цементной мельницы: В зависимости от заданных параметров используются гибкие схемы привода: венцовая или центральная передача. Корпус оснащается новой ступенчатой футеровкой, увеличивающей площадь измельчения и обеспечивающей простоту ремонта и замены. Новая секционная конструкция оснащена съёмными и фиксированными подъемными лопатками, что облегчает техобслуживание. Технические характеристики: Доступны различные модели и опции под индивидуальные задачи. Пожалуйста, свяжитесь с нами для получения дополнительной информации.

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Мельница для помола цементного клинкера — это специализированное оборудование, используемое для измельчения твёрдого гранулированного клинкера в мелкий порошок, то есть цемент. В настоящее время большинство цемента производится на шаровых мельницах, а также на вертикальных валковых мельницах, которые более энергоэффективны и технологичны по сравнению с шаровыми мельницами. Iajdpfx Aeq Nfbhshnew Ключевые особенности и информация о мельницах для помола цементного клинкера: 1. Сырьё: - Основное сырье для производства цемента — это клинкер, получаемый при спекании известняка и глины. В процессе помола могут также добавляться гипс, зола-унос или шлак для придания цементу определённых свойств. 2. Процесс помола: - Клинкер и дополнительные добавки тонко измельчаются в мельнице для получения цемента. Этап помола играет ключевую роль в общем процессе производства и существенно влияет на качество готового продукта. 3. Типы мельниц: - Шаровые мельницы: Традиционно для помола клинкера используются шаровые мельницы, в которых вращающийся барабан с металлическими шарами вызывает падение шаров на материал, способствуя его измельчению. - Вертикальные валковые мельницы (VRM): Современные вертикальные валковые мельницы набирают популярность для помола клинкера за счёт более высокой энергоэффективности и меньших габаритов. В таких мельницах вращающийся стол и ролики измельчают клинкер с высокой производительностью. 4. Добавление гипса: - Гипс зачастую добавляется в процессе помола для регулирования времени схватывания цемента. Он предотвращает быстрое («мгновенное») твердение и обеспечивает удобоукладываемость и возможность перекачки цементного раствора. 5. Контроль качества: - В процессе помола внедряются меры контроля качества, такие как мониторинг тонкости помола, химического состава и других параметров, чтобы обеспечить соответствие готового продукта утверждённым стандартам и требованиям. 6. Охлаждение клинкера: - Перед помолом клинкер получают при обжиге сырья в печи и затем обязательно охлаждают, чтобы избежать перегрева оборудования и нарушения процесса помола. 7. Пылеулавливание и экологические аспекты: - Для предотвращения загрязнения воздуха и снижения уровня пыли устанавливаются системы пылеулавливания и фильтры, что соответствует современным требованиям по охране окружающей среды и безопасности труда. 8. Упаковка и хранение: - После помола цемент обычно хранится в силосах до фасовки в мешки или отгрузки навалом для доставки на стройплощадки или реализации на рынке. Мельницы для помола клинкера играют ключевую роль в процессе производства цемента, а развитие технологий позволяет повышать энергоэффективность и экологичность данного этапа. Технические характеристики Мы предлагаем различные варианты оборудования в зависимости от ваших задач. Для получения подробной информации свяжитесь с нашей командой.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2026, Микрокремнезем, также известный как кремниевый дым или конденсированный кремниевый дым, является побочным продуктом производства металлического кремния или сплавов ферросилиция. Мельницы для измельчения микрокремнезема используются для переработки микрокремнезема в порошок для различных областей применения, включая производство высокоэффективного бетона, огнеупорных материалов и других специальных продуктов. Мельницы играют решающую роль в измельчении частиц микрокремнезема до требуемой тонкости. Вот некоторые ключевые аспекты, связанные с мельницами для измельчения микрокремнезема: 1. Типы мельниц: - Шаровая мельница: Традиционная шаровая мельница обычно используется для измельчения микрокремнезема. Для уменьшения размера частиц она опирается на силы удара и истирания. Она эффективна как для мокрого, так и для сухого измельчения. - Вертикальная валковая мельница (ВРМ): Технология VRM известна своей энергоэффективностью и способностью измельчать материалы до узкого гранулометрического состава. Она подходит для измельчения микрокремнезема. Ijdpeq Nxp Sofx Ahnjaw 2. Процесс измельчения: - Процесс измельчения включает в себя подачу частиц микрокремнезема в мельницу. Мелющие среды (шары или ролики) внутри мельницы дробят и измельчают частицы микрокремнезема в тонкий порошок. 3. Распределение частиц по размерам: - Контроль распределения частиц по размерам имеет решающее значение для достижения желаемых свойств конечного продукта. Мельница должна быть оснащена механизмами для контроля и мониторинга распределения частиц по размерам. 4. Конструкция и компоненты мельницы: - Конструкция мельницы, включая тип мелющих тел, футеровки и размольной камеры, влияет на эффективность и производительность процесса измельчения микрокремнезема. 5. Классификация воздуха (дополнительно): - В некоторых случаях в процесс измельчения включаются системы воздушной классификации для отделения мелких частиц от более крупных, что обеспечивает получение более однородного продукта. 6. Системы управления: - Современные мельницы часто оснащаются автоматизированными системами управления, позволяющими регулировать различные параметры, такие как скорость подачи, скорость вращения мельницы и степень измельчения продукта. 7. Транспортировка материалов: - Эффективные системы перемещения материалов необходимы для транспортировки микрокремнезема в мельницу и из нее. Это могут быть пневматические или механические системы транспортировки. 8. Системы охлаждения: - В процессе измельчения выделяется тепло, поэтому для поддержания температуры в контролируемом диапазоне часто используются эффективные системы охлаждения. 9. Пылеулавливание: - При измельчении микрокремнезема может образовываться воздушная пыль. Системы пылеудаления необходимы для поддержания чистой и безопасной рабочей среды. 10. Обеспечение качества: - Мельницы для измельчения микрокремнезема должны быть оснащены средствами контроля качества, такими как поточный гранулометрический анализ, для обеспечения однородности конечного продукта. При выборе мельницы для помола микрокремнезема следует учитывать такие факторы, как производительность, энергоэффективность и требуемый гранулометрический состав. Кроме того, мельницы следует выбирать с учетом специфических характеристик обрабатываемого микрокремнезема и предполагаемого применения конечного продукта.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, мощность: 300 кВт (407,89 л.с.), Шаровая мельница для горнодобывающей промышленности и производства мелкодисперсных порошков: Шаровая мельница — это базовое оборудование для помола, широко применяемое в горнодобывающей промышленности, металлургии, цементной и химической промышленности. Она предназначена для измельчения руд и других материалов до состояния тонкого порошка за счёт ударного и истирающего воздействия между стальными шарами и материалом внутри вращающейся цилиндрической оболочки. В обогатительных фабриках шаровые мельницы необходимы для подготовки руды к последующей переработке, а в производстве порошков — обеспечивают равномерный размер частиц и высокую удельную поверхность. Принцип работы Шаровая мельница функционирует на основе ударов и трения. При вращении цилиндра вокруг горизонтальной оси шары (стальные или керамические) поднимаются вдоль внутренней поверхности благодаря центробежной силе и трению, а затем падают с определённой высоты, дробя и измельчая материал. Этот процесс повторяется, что приводит к получению мелких частиц. В зависимости от задачи измельчение может осуществляться как в сухом, так и во влажном режиме. Конструктивные элементы Ijdpfoq Ngafjx Ahnsaw Типовая шаровая мельница включает в себя основные узлы: - Узел подачи: обеспечивает равномерное поступление материала (с помощью питателя или шнекового конвейера) - Узел выгрузки: может быть решётчатого или сливного типа - Вращающаяся часть: цилиндрическая оболочка из стальных листов с износостойкой футеровкой - Привод: электродвигатель, редуктор, вспомогательная передача, электроуправление - Мельющее тело: стальные или керамические шары различного диаметра для эффективного помола Внутренняя конструкция футеровки и распределение размеров шаров оптимизированы для максимальной производительности и минимального энергопотребления. Технические характеристики (типовые значения): - Размер подачи: ≤25 мм - Размер выгрузки: 0,074–0,4 мм - Производительность: 0,65–615 т/ч (в зависимости от модели и твёрдости материала) - Скорость вращения барабана: 18–38 об/мин - Мощность: 18,5–4500 кВт - Материал футеровки: высокомарганцевая сталь, резина, легированная сталь - Загрузка мелющих тел: 30–45% объёма барабана Режимы работы: - Сухой помол — применяется для материалов, требующих отсутствия влаги (цементный клинкер, известняк, кварц) - Влажный помол — используется преимущественно в обогащении руд, когда вода или пульпа повышают эффективность измельчения и равномерность гранулометрического состава Применение в горнодобывающей промышленности и производстве порошков В горнодобывающих процессах шаровые мельницы применяются после дробления для дополнительного измельчения руды и высвобождения ценных минералов. Они интегрируются в измельчительно-классификационные схемы с гидроциклонами, классификаторами и флотационными установками. Отсевшие крупные частицы направляются на повторный помол, что обеспечивает стабильную тонкость готового продукта и эффективный расход энергии. В производстве мелкодисперсных порошков шаровые мельницы используются для изготовления силикатных, керамических, огнеупорных и химических материалов. Равномерная зернистость повышает качество и рабочие характеристики конечной продукции. Вывод Шаровая мельница — незаменимое оборудование для горнодобывающей промышленности и производства порошков. За счёт способности измельчать материалы до тонкодисперсного состояния она оптимально подходит для обогащения руды и промышленного изготовления порошков. Гибкая настройка, высокая производительность и надёжность делают

Состояние: новый, тип топлива: электрический, Год выпуска: 2026, номер машины/транспортного средства: 2700x4500, Оборудование: низкий уровень шума, Основные технические параметры шаровой мельницы Диаметр барабана: 2400 мм Длина барабана: 4500 мм Мощность двигателя: 320 кВт Максимальный размер входного отверстия: 25 мм Производительность: 35-60 т/ч Вес: 72 тонны Загрузка шаров: 30 тонн Кроме этой модели, у нас также есть другие модели, такие как 2700x4500, 3200x4500, 1830x13000mm, и так далее, и мы также можем предложить услуги заказчика, мы также можем обеспечить полное решение измельчения для различных отраслей промышленности, как цемент, кварц, обогатительная фабрика, и так далее, добро пожаловать к нам для получения дополнительной информации. Шаровая мельница - это обычная шлифовальная машина, используемая для измельчения и смешивания материалов для использования в обработке минералов, включая добычу руды и производство диоксида кремния (кремния). Когда речь идет о добыче руды и измельчении диоксида кремния, характеристики руды и требования к конечному продукту играют решающую роль в выборе подходящей шаровой мельницы. Вот некоторые соображения по поводу использования шаровой мельницы при добыче руды и измельчении кремнезема: 1. Характеристики руды: - Твердость: Твердость руды определяет тип наиболее подходящей шаровой мельницы. Для более твердых руд может потребоваться более прочная и износостойкая шаровая мельница. - Распределение частиц по размерам: Начальный размер частиц руды влияет на процесс измельчения. Различные руды могут потребовать различных подходов для достижения желаемого размера частиц. 2. Измельчение кремнезема: - Содержание кремнезема: Если основной целью является измельчение кремнезема, важно учитывать исходное содержание кремнезема и желаемый конечный размер частиц. Измельчение кремнезема часто требует особого внимания для предотвращения чрезмерного износа размольного оборудования. 3. Тип шаровой мельницы: - Переливная или решетчатая разгрузка: Тип разгрузки шаровой мельницы может повлиять на конечный продукт и эффективность измельчения. Переливные мельницы обычно используются для большинства видов измельчения, в то время как мельницы с решетчатой разгрузкой больше подходят для определенных типов руд. 4. Размер и производительность мельницы: - Диаметр и длина мельницы: Размер шаровой мельницы должен быть выбран в зависимости от количества измельчаемого материала и желаемой производительности. - Производительность: Убедитесь, что выбранная шаровая мельница способна эффективно обрабатывать необходимый объем материала. 5. Измельчающая среда: - Материал и размер: Выбор мелющих тел (шаров или цилиндров) и их размера зависит от твердости руды и желаемого конечного размера частиц. Различные материалы мелющих сред могут влиять на чистоту кремнезема в процессе измельчения. 6. Футеровки и подъемные приспособления: - Футеровки: Рассмотрите тип футеровки, используемой в шаровой мельнице, чтобы защитить корпус и оптимизировать процесс измельчения. - Подъемные приспособления: В некоторых мельницах используются подъемные приспособления, которые усиливают процесс измельчения и способствуют лучшему перемешиванию материала. 7. Системы управления и контроля: - Автоматизация: Используйте системы управления для автоматизации процесса измельчения и обеспечения оптимальной производительности. - Мониторинг: Регулярно контролируйте процесс измельчения, чтобы корректировать параметры по мере необходимости для обеспечения стабильной и эффективной работы. Iedpjq Igiijfx Ahnsaw 8. Меры безопасности: - Системы безопасности: Внедрите средства безопасности для защиты

Состояние: хорошее состояние (б/у), Лабораторная мешалочная мельница Bühler PML2 Premium Производитель: Bühler LTD, Уцвиль, Швейцария Модель: FPML2 Premium / PML2 Premium Тип оборудования: лабораторная мешалочная мельница / перловая мельница Области применения: разработка процессов, диспергирование и тонкое измельчение в лабораторном масштабе К продаже предлагается лабораторная мешалочная мельница от производителя Bühler. Модель PML2 Premium — это модульная лабораторная установка для разработки и оптимизации процессов измельчения и диспергирования в лабораторных условиях. Установка подходит для исследовательских и опытно-конструкторских работ, а также для испытаний малых партий различных продуктов. Области применения: - OEM и ремонтные лакокрасочные системы для автомобилей - Антикоррозионные покрытия - Промышленные краски - Цветовые фильтры для дисплейных технологий - Металлические, керамические и стеклянные пасты - Чернила для струйной печати - Жидкие типографские краски - Жидкий тонер - Агрохимикаты - Концентраты пигментов - Диcперсии TiO₂ - Клеевые и герметизирующие составы Технические характеристики: - Активный объём камер для помола: 0,2 – 1,2 дм³ - Объем бака запорной жидкости: 2,4 дм³ - Макс. давление запорной жидкости: 7 бар - Мощность двигателя: 2,2 кВт при 3.000 об/мин Isdpfx Aezhkcpshneaw - Скорость ротора: 500 – 4.500 об/мин - Подключение охлаждающей воды вход: G 1/2″ - Подключение охлаждающей воды выход: G 1/2″ - Подключение газа под давлением: G 1/4″ - Электропитание: 400 В - Частота: 50 Гц - Фазы: 3 + N + PE - Номинальный ток: 16 А - Габариты машины (Ш x Г x В): примерно 617 x 458 x 862 мм - Масса машины: примерно 150 кг Комплектация: - Мельничный комплекс Bühler PML2 Premium - Система управления / электрический шкаф - Система сосудов для помола - Насосные агрегаты в соответствии с комплектацией - Трубопровод и соединения - Имеющаяся документация - Дополнительные аксессуары согласно фотографиям Масса компонентов: - Машина: примерно 150 кг - Шланговый насос: примерно 30 кг - Шестерённый насос: примерно 25 кг - Лабораторный шланговый насос: примерно 8 кг - Съемный контейнер: примерно 5 кг - Ванна: примерно 1,5 кг Состояние: - Б/у - Из лабораторной среды - Внешнее состояние — см. фотографии - Полная работоспособность не проверялась - Осамотр возможен по предварительной договоренности Комплектация: - Лабораторная мешалочная мельница Bühler PML2 Premium - Электрошкаф управления - Имеющиеся навесные детали - Документация - Прочие аксессуары по фотографиям Доступность: по согласованию. Поставка согласно фото. Возможны изменения и ошибки в технических данных, а также предварительная продажа.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Дробилка, вспомогательная мельница, гранулятор, шредер, шредер для пластика, грануляционная мельница, гранулятор, роторная мельница, техника переработки, Isdpfxezf Ng Uo Ahnjaw - Производитель: H. Dreher, вспомогательная дробилка-резак - Модель: S26/26 - Двигатель: 5,5 кВт - Количество режущих ножей: 4 шт. - Количество противоножей: 2 шт. - Просечка сита: Ø 8 мм - Ширина ротора: 250 мм - Диаметр ротора: 260 мм - Количество: 1 дробилка в наличии - Цена: за штуку - Габариты: 650/1460/В1880 мм - Вес: 475 кг

Год выпуска: 2023, состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 09623212, Звукоизоляционный кожух Мощность двигателя: 3 кВт Размеры зоны измельчения: 220 x 170 мм Iodpozimw Esfx Ahnsaw Количество роторных ножей: 3 Количество статорных ножей: 2 Диаметр ротора: 170 мм Частота вращения: 270 об/мин (при 50 Гц) Диаметр отверстий сита: 5 мм Мельница новая и ни разу не использовалась!

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: 14084, 14085, 14086, Диаметр ротора: 180 мм Isdpfx Ajzg Rb Ajhnsaw Ширина ротора: 180 мм Ножи ротора: 18 Ножи статора: 2 Входное сечение ок. 180 x 180 мм Приводной двигатель: 3 кВт

Состояние: отличное состояние (б/у), DREHER MILL S26 / 41 VS с циклоном и вентилятором Мощность: 11 кВт Диаметр ротора: 260 мм Ширина ротора: 410 мм Iasdpfx Ahegphqcensw 4 роторных ножа, 2 ряда статорных ножей Входное сечение прибл. 260 x 410 мм Brqvu3zxfl Режущий стан со встроенной шумозащитой. Для переработки пластмассовых труб, профилей, литья под давлением.

Состояние: хорошее состояние (б/у), У нас на продаже 2 режущих мельницы / измельчителя (указанная цена касается мельницы №2). Оборудование использовалось для резки пластика, но также может применяться для измельчения других видов пластмасс. Обе машины оснащены системой жидкостного охлаждения. Технические характеристики (мельница №1, квадратное основание): - Габариты: 150 x 115 см / Высота: 210 см - Диаметр ротора: 36 см - Ширина ротора/ножа: 55 см - Количество ножей: 3 (Стационарные ножи установлены под углом, что значительно снижает сопротивление при резке и измельчении, делая работу машины более эффективной.) - Входное отверстие: 30 x 53 см - Двигатель: 22 кВт / 30 л.с. - Оборудован системой жидкостного охлаждения Iajdpfouw Skhjx Ahnjw Технические характеристики (мельница №2, скошенное основание/пирамида): - Габариты: 150 x 125 см / Высота: 180 см - Диаметр ротора: 25 см - Ширина ротора/лезвия: 52 см - Количество лезвий: 3 - Двигатель: 22 кВт / 30 л.с. - Оборудован системой жидкостного охлаждения Цены: Мельница №1 — 7200€ Мельница №2 — 5900€ При покупке обеих: 11900€ Теги: мельница для пластика, измельчитель, переработка пластика, оборудование для резки пластика, промышленная мельница, режущие лезвия, мельница для пластмасс, промышленное оборудование, охлаждаемая мельница, оборудование для переработки.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 1993, Дробилка / шредер / мельница для отходов пенополистирола марки Wieser Vorbrecher DV 1350-V Производительность: 40 м³/ч В наличии: 3 штуки Оборудование также выполняет функцию гранулятора, предназначенного для измельчения материала до отдельных гранул/шариков. В отличие от более простых машин данного типа, которые оснащены только одной предварительной дробилкой, эта установка значительно более технологична и состоит из двух основных секций: 1. Верхняя секция: Двухвальный предварительный шредер. Отвечает за первичное дробление крупных кусков материала перед подачей в основную камеру измельчения. 2. Нижняя секция: Узел окончательного измельчения и гранулирования В нижней части камеры происходит финальное дробление материала. Узел включает: - Ротор: Оборудован 3 подвижными ножами - Статор (фиксированные ножи): Оборудован 2 стационарными ножами - Сито : Размещено в самом низу узла, пропуская только те фракции, которые были достаточно измельчены ножами. --- Возможна комплексная поставка с системой аспирации и вытяжным вентилятором. Iodjwtmw Ajpfx Ahnsaw Пылеулавливатели Wieser ESTAL1350 специально разработаны под производительность шредера. Теги: измельчитель, дробилка для пенополистирола, мельница, гранулятор для пенополистирола, устройство для переработки, объемный редуктор, уничтожитель пенополистирола, компактор, преобразователь отходов, пылеулавливатель, вытяжной вентилятор.

Год выпуска: 1991, состояние: хорошее состояние (б/у), номер машины/транспортного средства: 74910029, Эта мельница Rapid находится на складе подержанного оборудования Plastima. Машина 1991 года выпуска. - Бренд: Colortronic - Модель: M400L Iasdpfxstphhbj Ahnew - Серийный номер: 74910029 - Загрузочное отверстие: 400 x 160 мм - Количество роторных ножей: 8 ножей - Год выпуска: 1993

Год выпуска: 1987, состояние: хорошее состояние (б/у), номер машины/транспортного средства: 7491029, Эта мельница Rapid находится на складе подержанного оборудования Plastima. Машина 1987 года выпуска. - Бренд: Colortronic Iajdpfjtphhvex Ahnow - Модель: M400L - Серийный номер: 7491029 - Загрузочное отверстие: 400 x 160 мм - Количество роторных ножей: 8 ножей - Год выпуска: 1987

Состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, общая длина: 700 мм, общая ширина: 1 000 мм, общая высота: 1 450 мм, входное напряжение: 400 V, входная частота: 50 Гц, Сертифицировано DGUV до: 08/2027, тип входного тока: трёхфазный, год последнего капитального ремонта: 2026, Зерновая мельница Schnitzer SMB 300 Лучший измельчающий турбонаддув Schnitzer модель SMB 300 с 2 натуральными камнями Молочная фракция от тонкого до крупного помола Простое управление Бункер примерно на 40/50 кг зерна С контейнером для муки Iodpfxexvk Rpj Ahnsaw Очень прочная машина Только у нас проверена по DGUV V3 Подключение: 400В, вилка 16А-CEE Размеры: 1000 x 700 x 1450 мм (ШxГxВ) Б/у машина с гарантией и сервисом Качество от специализированного предприятия! Пользуйтесь более чем 35-летним опытом! Опции: Ходовая рама Договор на техническое обслуживание Коробка запасных частей Сервис доставки Инструктаж и ввод в эксплуатацию Множество других хлебопекарных машин в наличии!

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, входное напряжение: 230 V, входная частота: 50 Гц, Сертифицировано DGUV до: 08/2027, номер машины/транспортного средства: 2026, НОВОЕ - НОВОЕ Mockmill Lino 200 Зерновая мельница НОВОЕ - НОВОЕ Каменная мельница для зерна, бобовых и специй Настольная машина из дерева Lino 200 Молочный турбин с производительностью примерно 200 г/минуту Степень помола: плавная регулировка от очень мелкого до грубого Подключение 220В Габариты: 208 x 242 x 380 мм, ШxГxВ Iodpfofxk Tqsx Ahnjaw НОВАЯ машина с гарантией + сервисом Посетите наш магазин Milbrandt Store с демонстрационной пекарней и множеством пекарских машин и оборудования!

Год выпуска: 2005, состояние: отличное состояние (б/у), мощность двигателя 55 кВт диаметр сита 6 мм ширина ротора 450 мм Iaodpfx Ajlx Ndlshnew

Состояние: хорошее состояние (б/у), Производитель: LuT Metalltechnik GmbH Тип: LTP 1300/1300 Диаметр ротора x ширина: 1 300 x 1 300 мм. Размер входа: 1 360 x 1 000 мм Включает: – привод 160 кВт – шкаф управления с плавным пуском Новые запасные части на складе. Дробильная установка может быть очищена пескоструем и окрашена. Iodpswu Uqysfx Ahnsaw

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2005, Производитель: Hazemag Тип: AP-KH 1006 Диаметр ротора x ширина: 1 000 x 670 мм Размер приемного отверстия: 690 x 350 мм В комплекте: – Привод 55 кВт Isdpfx Aowu Urdshnsaw – Система управления – Гидравлическая система – Рама Новые запасные части в наличии на складе. Более подробная информация представлена ниже в PDF.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Коллоидная мельница исправна и в хорошем состоянии Iodpfew Nbqzsx Ahnoaw

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2025, рабочая ширина: 600 мм, ✅ Новый и в наличии ✅ Идеален для высокой травы и больших лугов ✅ Возможна доставка SCHORR ШЛЕГЕЛЬНЫЙ МУЛЬЧЕР RR600HM КОСИЛКА ДЛЯ ВЫСОКОЙ ТРАВЫ, 8 Л.С., 252 СМ³, МУЛЬЧЕР - Легко косит высокую траву и густые заросли - Мощный 4-тактный двигатель Loncin объёмом 252 см³ (8 л.с.) – надёжная работа даже в плотной растительности - Ширина скашивания 60 см – идеально подходит для больших площадей и высокой травы - 32 Y-образных ножа из закалённой стали – эффективное измельчение веток и побегов до 2,5 см в диаметре - Прочная 4-ступенчатая коробка передач – 3 скорости вперёд и 1 назад для полного контроля - Регулируемая высота скашивания (20–80 мм) – точная настройка для любого рельефа - Самоходная и простая в использовании – подходит и для работы на склонах или неровной местности ОСНАЩЕНИЕ / ОСОБЕННОСТИ Высокая трава, густые заросли или древесная поросль – этот шлегельный мульчер справляется с задачей надёжно и эффективно. SCHORR RR600HM рассчитан на тяжёлые условия эксплуатации – его мощный бензиновый двигатель Loncin (252 см³) обеспечивает уверенную работу с отдачей в 8 л.с. В основе косилки – 4-ступенчатая трансмиссия (3 передних/1 задний ход), обеспечивающая точное управление даже на сложных участках. 32 прочных Y-образных ножа из закалённой стали на мощном роторе обеспечивают равномерное и тщательное измельчение растительности. На лугах, полянах, опушках и заброшенных территориях – даже древесные остатки диаметром до 2,5 см обрабатываются без проблем. Ширина скашивания 600 мм обеспечивает высокую производительность при отличной манёвренности. Высота скашивания регулируется без инструментов с помощью рукоятки (20–80 мм), что позволяет легко адаптироваться к особенностям рельефа и растительности. RR600HM разработан для интенсивных профессиональных работ – на запущенных участках, больших зелёных зонах и в сельском хозяйстве. Прочная конструкция, массивные колёса с протектором и самоходный привод гарантируют уверенное передвижение даже по склонам и неровной почве. До 6 000 м² можно обработать этим шлегельным мульчером эффективно и с комфортом. Профессиональный шлегельный мульчер для требовательных пользователей: фермеров, коммунальных служб или специалистов по ландшафтному уходу. Для тех, кто хочет получить больше, чем просто газонокосилку, – мощное решение по справедливой цене. Технические характеристики Производитель (сокращённо): SCHORR Маркетинговое обозначение: RR600HM Тип привода: Самоходный (коробка передач 3+1) Тип ножа: Молотковый шлегель Количество ножей: 32 Y-образных ножа Мин./макс. высота среза: 20 мм / 80 мм Ширина скашивания: 600 мм Вес: без упаковки 146 кг / с упаковкой 180 кг Габаритные размеры Длина: 1790 мм Ширина: 730 мм Высота: 1150 мм Iasdpfxowtqdme Ahnow Угол выброса: 360° Двигатель Воздушное охлаждение, 1 цилиндр, четырёхтактный двигатель (OHV) Рабочий объём: 252 см³ Макс. мощность: 5,9 кВт / 8 л.с. Тип топлива: Бензин (не ниже АИ-95) Стартер: Ручной стартер (шнуровой) Передача мощности: через клиновой ремень Свеча зажигания: F7RTC или аналогичная Объём топливного бака: ок. 5 л Объём масла в двигателе: ок. 1,1 л Наша компетентная команда с радостью ответит на все ваши вопросы по SCHORR RR600HM. Свяжитесь с нами по телефону или электронной почте. Будем рады помочь вам в выборе оборудования. Стоимость нового шлегельного мульчера слишком высока? Не проблема, у нас есть и подержанные машины на складе. Пожалуйста, свяжитесь с нами.

Состояние: отличное состояние (б/у), Фрезы для обработки торца оболочкиФрезы для петлиФрезы для обработки петлиПроизведение MitsubishiТип SPX4R05034BT50NML длина 340 мм Iaedpjd Hfi Ujfx Ahnsw

Год выпуска: 2010, состояние: отличное состояние (б/у), Привод: 75 кВт / 990 об/мин Приёмное отверстие: ок. 450x580 мм, Длина ротора: ок. 600 мм, Диаметр ротора: ок. 450 мм, Тяжёлое исполнение, Закрытый массивный ротор, 3 ряда роторных ножей (9 шт.), новые 2 ряда статорных ножей (4 шт.), новые С новой износостойкой облицовкой (Hardox), Корзина сита + 1 сито, новые, С электрическим щитом, около 6 м кабеля, новая проводка, Isdpfx Ash Igygehnoaw Контроль температуры корпуса, Гидравлический агрегат, Дробилка для крупных кусков, идеально подходит для измельчения массивных деталей, Тест / демонстрация по предварительной договорённости