Коллоидная Мельница купить подержанный (567)

Год выпуска: 2025, состояние: новый, Кремообразователь, измельчитель, машина для производства арахисовой пасты (каменный кремообразователь, измельчитель) Получаемый крем или паста имеют настолько мелкую структуру, что вытекают из машины, как масло, без каких-либо грубых частиц. Назначение машины: Изготовление кремов, измельчение тыквенных семечек, измельчение кокоса. Данная машина подходит для кремообразования и измельчения следующих продуктов: Масличные семена: - Арахис, лесной орех, миндаль, грецкий орех, кешью - Фисташки, семена подсолнечника, тыквенные семечки, семена конопли, кокос - Соевое молоко (тофу), нут (хумус) Для соевого молока и нута требуется добавление воды! Масличные семена требуют термической обработки перед переработкой. Djdpsxvrxzofx Ab Hocd Кремообразование фруктов и овощей: абрикос, слива, крем из паприки, крем из чеснока Мотор: 4 кВт/380 В Производительность: 20-60 кг/ч Размер частиц крема: от 50 до 150 микрон

Состояние: как новая (выставочная машина), Микрорезка / микроизмельчитель для соусов / супов / кетчупа / майонеза песто / фруктов / овощей / орехов / миндаля и тертого кокоса, а также далее Djdpfx Abji A U Tqj Hjcd

Год выпуска: 2023, состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Вы можете увидеть эту машину до 22.03 на выставке Anuga Tec Cologne Зал 8 Стенд B 079 в PVS Машина для измельчения и эмульгирования для различных продуктов таких как мясо / соусы / супы песто / кетчуп / майонез Переработка (выпечка и др.) Dcjdpjivikxjfx Ab Hsd Ореховые пасты . Фармацевтическое применение . (в производстве гепарина)

Год выпуска: 2023, состояние: новый, Эта машина будет представлена до 22.03 на выставке Anuga Tec в Кельне. Dcodpfx Asi Daztjb Hjd приглашаем вас посетить наш стенд Зал 9 Стенд B079 Системная технология PVS Сверхтонкие измельчители для всех жидких и слегка вязких продуктов

Состояние: хорошее состояние (б/у), Коллоидная мельница исправна и в хорошем состоянии Dcedpfjw Nbqzsx Ab Hod

Состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, Гомогенизатор Brogtec METEOR Высокопроизводительная коллоидная мельница ATEX Dsdpfsr Hquhex Ab Hecd Коллоидная мельница в фармацевтическом исполнении, передвижная на тележке из нержавеющей стали. Электрический шкаф на тележке с регулировкой скорости с помощью частотного преобразователя, выключатель вкл/выкл. Исполнение с торцевым уплотнением и резервуаром для давления и охлаждения уплотняющей среды в контуре торцевого уплотнения. В переменного тока/48-62 Гц, 400 В Brogtec METEOR Высокопроизводительная коллоидная мельница - гомогенизатор ATEX Коллоидная мельница в фармацевтическом исполнении, передвижная на тележке из нержавеющей стали. Электрический шкаф на тележке с регулировкой скорости с помощью частотного преобразователя, выключатель. Конструкция с торцевым уплотнением и барьерным резервуаром для поддержания давления и охлаждения барьерной среды в контуре уплотнения торцевого уплотнения. В переменного тока/48-62 Гц, 400 В

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Керамическая шаровая мельница, также называемая батчевой шаровой мельницей, предназначена для тонкого измельчения полевого шпата, кварца, глины, руды и других материалов. Основное назначение керамической шаровой мельницы — смешивание материалов, измельчение, получение однородной тонкости помола и энергосбережение. Возможно как сухое, так и мокрое измельчение. Конструкция машины предусматривает использование различных типов футеровки, в зависимости от производственных задач, что позволяет удовлетворять различные требования. Тонкость помола регулируется временем измельчения. Принцип работы керамической шаровой мельницы В процессе работы шаровой мельницы стальные шары внутри барабана поднимаются при вращении барабана на определённую высоту, после чего падают вниз вместе с материалом, обеспечивая его измельчение. В керамической шаровой мельнице, где используется прерывистый режим измельчения, рабочий процесс происходит внутри корпуса. При вращении корпуса материал поднимается на определённую высоту и затем под действием силы тяжести падает по определённой траектории. На шары действуют две силы: одна — по касательной, вторая — противоположная диаметру шаров, возникающая при их скольжении. Эти силы образуют пару, создавая разную силу трения между шарами и корпусом. Шары следуют по окружности вдоль оси барабана и затем падают вниз, создавая сильное ударное воздействие на материалы, вследствие чего происходит их дробление. В целом, материал подвергается комплексному действию сил: силы отслаивания, удара и сжатия. Керамическая шаровая мельница, также называемая прерывистой шаровой мельницей, применяется для тонкого измельчения и смешивания таких материалов, как полевой шпат, кварц, глиняное и другое керамическое сырьё. Размер выгружаемого материала и техническая возможность прохождения шлама через сито с ячейкой до 1000 обеспечивают высокую производительность. Для достижения максимальной эффективности и экономических показателей материал перед измельчением должен быть подготовлен до необходимой степени тонкости. Цементная мельница — это ключевое оборудование для помола цементного клинкера после стадии дробления. Преимущественно применяется в производстве силикатных цементов. Благодаря длительному опыту проектирования и производства наша компания выпускает цементные мельницы различных технических характеристик с учётом разных потребностей клиентов. Особенности цементной мельницы: В зависимости от заданных параметров используются гибкие схемы привода: венцовая или центральная передача. Корпус оснащается новой ступенчатой футеровкой, увеличивающей площадь измельчения и обеспечивающей простоту ремонта и замены. Новая секционная конструкция оснащена съёмными и фиксированными подъемными лопатками, что облегчает техобслуживание. Dcodpfx Abjvzx Auo Hsd Технические характеристики: Доступны различные модели и опции под индивидуальные задачи. Пожалуйста, свяжитесь с нами для получения дополнительной информации.

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Мельница для помола цементного клинкера — это специализированное оборудование, используемое для измельчения твёрдого гранулированного клинкера в мелкий порошок, то есть цемент. В настоящее время большинство цемента производится на шаровых мельницах, а также на вертикальных валковых мельницах, которые более энергоэффективны и технологичны по сравнению с шаровыми мельницами. Ключевые особенности и информация о мельницах для помола цементного клинкера: Dcjdpfxoq Nfbhj Ab Hjd 1. Сырьё: - Основное сырье для производства цемента — это клинкер, получаемый при спекании известняка и глины. В процессе помола могут также добавляться гипс, зола-унос или шлак для придания цементу определённых свойств. 2. Процесс помола: - Клинкер и дополнительные добавки тонко измельчаются в мельнице для получения цемента. Этап помола играет ключевую роль в общем процессе производства и существенно влияет на качество готового продукта. 3. Типы мельниц: - Шаровые мельницы: Традиционно для помола клинкера используются шаровые мельницы, в которых вращающийся барабан с металлическими шарами вызывает падение шаров на материал, способствуя его измельчению. - Вертикальные валковые мельницы (VRM): Современные вертикальные валковые мельницы набирают популярность для помола клинкера за счёт более высокой энергоэффективности и меньших габаритов. В таких мельницах вращающийся стол и ролики измельчают клинкер с высокой производительностью. 4. Добавление гипса: - Гипс зачастую добавляется в процессе помола для регулирования времени схватывания цемента. Он предотвращает быстрое («мгновенное») твердение и обеспечивает удобоукладываемость и возможность перекачки цементного раствора. 5. Контроль качества: - В процессе помола внедряются меры контроля качества, такие как мониторинг тонкости помола, химического состава и других параметров, чтобы обеспечить соответствие готового продукта утверждённым стандартам и требованиям. 6. Охлаждение клинкера: - Перед помолом клинкер получают при обжиге сырья в печи и затем обязательно охлаждают, чтобы избежать перегрева оборудования и нарушения процесса помола. 7. Пылеулавливание и экологические аспекты: - Для предотвращения загрязнения воздуха и снижения уровня пыли устанавливаются системы пылеулавливания и фильтры, что соответствует современным требованиям по охране окружающей среды и безопасности труда. 8. Упаковка и хранение: - После помола цемент обычно хранится в силосах до фасовки в мешки или отгрузки навалом для доставки на стройплощадки или реализации на рынке. Мельницы для помола клинкера играют ключевую роль в процессе производства цемента, а развитие технологий позволяет повышать энергоэффективность и экологичность данного этапа. Технические характеристики Мы предлагаем различные варианты оборудования в зависимости от ваших задач. Для получения подробной информации свяжитесь с нашей командой.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2026, Микрокремнезем, также известный как кремниевый дым или конденсированный кремниевый дым, является побочным продуктом производства металлического кремния или сплавов ферросилиция. Мельницы для измельчения микрокремнезема используются для переработки микрокремнезема в порошок для различных областей применения, включая производство высокоэффективного бетона, огнеупорных материалов и других специальных продуктов. Мельницы играют решающую роль в измельчении частиц микрокремнезема до требуемой тонкости. Вот некоторые ключевые аспекты, связанные с мельницами для измельчения микрокремнезема: 1. Типы мельниц: - Шаровая мельница: Традиционная шаровая мельница обычно используется для измельчения микрокремнезема. Для уменьшения размера частиц она опирается на силы удара и истирания. Она эффективна как для мокрого, так и для сухого измельчения. - Вертикальная валковая мельница (ВРМ): Технология VRM известна своей энергоэффективностью и способностью измельчать материалы до узкого гранулометрического состава. Она подходит для измельчения микрокремнезема. Dodpfoq Nxp Sox Ab Hscd 2. Процесс измельчения: - Процесс измельчения включает в себя подачу частиц микрокремнезема в мельницу. Мелющие среды (шары или ролики) внутри мельницы дробят и измельчают частицы микрокремнезема в тонкий порошок. 3. Распределение частиц по размерам: - Контроль распределения частиц по размерам имеет решающее значение для достижения желаемых свойств конечного продукта. Мельница должна быть оснащена механизмами для контроля и мониторинга распределения частиц по размерам. 4. Конструкция и компоненты мельницы: - Конструкция мельницы, включая тип мелющих тел, футеровки и размольной камеры, влияет на эффективность и производительность процесса измельчения микрокремнезема. 5. Классификация воздуха (дополнительно): - В некоторых случаях в процесс измельчения включаются системы воздушной классификации для отделения мелких частиц от более крупных, что обеспечивает получение более однородного продукта. 6. Системы управления: - Современные мельницы часто оснащаются автоматизированными системами управления, позволяющими регулировать различные параметры, такие как скорость подачи, скорость вращения мельницы и степень измельчения продукта. 7. Транспортировка материалов: - Эффективные системы перемещения материалов необходимы для транспортировки микрокремнезема в мельницу и из нее. Это могут быть пневматические или механические системы транспортировки. 8. Системы охлаждения: - В процессе измельчения выделяется тепло, поэтому для поддержания температуры в контролируемом диапазоне часто используются эффективные системы охлаждения. 9. Пылеулавливание: - При измельчении микрокремнезема может образовываться воздушная пыль. Системы пылеудаления необходимы для поддержания чистой и безопасной рабочей среды. 10. Обеспечение качества: - Мельницы для измельчения микрокремнезема должны быть оснащены средствами контроля качества, такими как поточный гранулометрический анализ, для обеспечения однородности конечного продукта. При выборе мельницы для помола микрокремнезема следует учитывать такие факторы, как производительность, энергоэффективность и требуемый гранулометрический состав. Кроме того, мельницы следует выбирать с учетом специфических характеристик обрабатываемого микрокремнезема и предполагаемого применения конечного продукта.

Состояние: новый, тип топлива: электрический, Год выпуска: 2026, номер машины/транспортного средства: 2700x4500, Оборудование: низкий уровень шума, Основные технические параметры шаровой мельницы Djdpeq Igiiefx Ab Hecd Диаметр барабана: 2400 мм Длина барабана: 4500 мм Мощность двигателя: 320 кВт Максимальный размер входного отверстия: 25 мм Производительность: 35-60 т/ч Вес: 72 тонны Загрузка шаров: 30 тонн Кроме этой модели, у нас также есть другие модели, такие как 2700x4500, 3200x4500, 1830x13000mm, и так далее, и мы также можем предложить услуги заказчика, мы также можем обеспечить полное решение измельчения для различных отраслей промышленности, как цемент, кварц, обогатительная фабрика, и так далее, добро пожаловать к нам для получения дополнительной информации. Шаровая мельница - это обычная шлифовальная машина, используемая для измельчения и смешивания материалов для использования в обработке минералов, включая добычу руды и производство диоксида кремния (кремния). Когда речь идет о добыче руды и измельчении диоксида кремния, характеристики руды и требования к конечному продукту играют решающую роль в выборе подходящей шаровой мельницы. Вот некоторые соображения по поводу использования шаровой мельницы при добыче руды и измельчении кремнезема: 1. Характеристики руды: - Твердость: Твердость руды определяет тип наиболее подходящей шаровой мельницы. Для более твердых руд может потребоваться более прочная и износостойкая шаровая мельница. - Распределение частиц по размерам: Начальный размер частиц руды влияет на процесс измельчения. Различные руды могут потребовать различных подходов для достижения желаемого размера частиц. 2. Измельчение кремнезема: - Содержание кремнезема: Если основной целью является измельчение кремнезема, важно учитывать исходное содержание кремнезема и желаемый конечный размер частиц. Измельчение кремнезема часто требует особого внимания для предотвращения чрезмерного износа размольного оборудования. 3. Тип шаровой мельницы: - Переливная или решетчатая разгрузка: Тип разгрузки шаровой мельницы может повлиять на конечный продукт и эффективность измельчения. Переливные мельницы обычно используются для большинства видов измельчения, в то время как мельницы с решетчатой разгрузкой больше подходят для определенных типов руд. 4. Размер и производительность мельницы: - Диаметр и длина мельницы: Размер шаровой мельницы должен быть выбран в зависимости от количества измельчаемого материала и желаемой производительности. - Производительность: Убедитесь, что выбранная шаровая мельница способна эффективно обрабатывать необходимый объем материала. 5. Измельчающая среда: - Материал и размер: Выбор мелющих тел (шаров или цилиндров) и их размера зависит от твердости руды и желаемого конечного размера частиц. Различные материалы мелющих сред могут влиять на чистоту кремнезема в процессе измельчения. 6. Футеровки и подъемные приспособления: - Футеровки: Рассмотрите тип футеровки, используемой в шаровой мельнице, чтобы защитить корпус и оптимизировать процесс измельчения. - Подъемные приспособления: В некоторых мельницах используются подъемные приспособления, которые усиливают процесс измельчения и способствуют лучшему перемешиванию материала. 7. Системы управления и контроля: - Автоматизация: Используйте системы управления для автоматизации процесса измельчения и обеспечения оптимальной производительности. - Мониторинг: Регулярно контролируйте процесс измельчения, чтобы корректировать параметры по мере необходимости для обеспечения стабильной и эффективной работы. 8. Меры безопасности: - Системы безопасности: Внедрите средства безопасности для защиты

Состояние: б/у, Дробилка молотковая Rematec RPM 650 Мощность: 75 кВт Dcjdpfxoymcq De Ab Hed Производитель: Rematec Модель: RPM 650

Состояние: б/у, Б/у конусная мельница из нержавеющей стали Kemutec KEK Model 120 CM: - Производитель: Kemutec KEK, группа Coperion. - Модель: 120 CM. - Тип ротора: била с круглыми лопатками, с верхним прямым приводом от электродвигателя LS Leroy Somer 0,75 кВт, 220-480 В, 3 фазы/50 Гц, 2840 об/мин. Двигатель с взрывозащитой Atex: II 2G EExde II B T4. Скорость ротора/лопаток регулируется через частотный преобразователь IMO Jaguar VFI. Потенциометр установлен на двери главного шкафа управления. - Сита: (2) конусных сита тип 0,85 и 1,0 в комплекте с машиной. Верхний диаметр сита 120 мм, нижний 45 мм, высота конуса 80 мм. - Другое: Смонтирована на раме из нержавеющей стали с колесами. В комплекте панель управления. - Габаритные размеры: 1500 мм (Д) x 850 мм (Ш) x 1100 мм (В). Dcodpjymnydefx Ab Hsd

Состояние: капитальный ремонт (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, - Зубчатая дробилка Bedeschi RS; Dcjdpfxjyl Tmms Ab Hed - Зубчатая дробилка Haendle WMZ 412 A; - Ударная дробилка GHH 2366 WH 75/60; - Бумагорезки Alfa; Измельчитель опилок, дробилка для древесных щеп. - Глиномялка влажного помола Haendle HM2080; - Глиномялка влажного помола Haendle HM2080a. - Тонковальцовая мельница Breitenbach тип PWF 812 800×1200, зазор от 0,6 мм, толщина рубашки валков 95 и 105 мм, привод 90 кВт, приводной шкив ⌀650, шкив двигателя ⌀224, производительность при зазоре 0,6-0,8 мм: 40-50 т/ч; - Тонковальцовая мельница Haendle тип Alpha WFZH8100b. Введена в эксплуатацию в 1996 году. Не эксплуатируется с 2012 года. Зазор регулируемый от 0,6 мм. Установлены новые рубашки валков. Подшипники заменены при участии специалистов Haendle; - Вальцовая мельница Kema 1000x800, зазор 1-3 мм; - Тонковальцовая мельница Rieter тип GSA 1000x800, зазор 1-1,5 мм; - Вальцовая мельница Rieter-Werke Haendle тип HW 80×80-HM, зазор 0,6 мм; - Механическая вальцовая мельница Haendle тип WFZ 880A, зазор 0,8 мм, 42 т/ч.

Состояние: б/у, Восстановленный гранулятор тяжелой серии, износостойкий Может использоваться для сухого и мокрого измельчения Типичные области применения: полые пластиковые изделия, повторное измельчение предварительно измельченных отходов, Ротор диаметром 800 мм x шириной 1600 мм Открытый ротор F7 со сменными опорами лопастей Dsdpfxjxgrdfj Ab Hscd Мощность привода 160-250 кВт С принудительной подачей тремя шнеками, зависящими от нагрузки Гидравлически складываемая, гидравлически поворачиваемая корзина сита Производительность до 5 т/ч в зависимости от материала и размера зерна

Состояние: б/у, Режущая фреза для высоких нагрузок (тяжелых условий эксплуатации) Марка NETZSCH CONDUX Тип CS 500/600-4 Dcedpfx Absxgthls Hsd Входное отверстие ок. 600x600 мм Полуоткрытый 5-ножевой ротор, 4 статорных ножа Приводной двигатель 75 кВт

Состояние: б/у, Дробилка / Дробилки Производитель HERBOLD Модель SMS 45/100-H5-3 Полуоткрытый ротор с 5x2 ножами, 2 ряда стационарных ножей. Машина оснащена сменным третьим ножом (отбойником) для обработки толстостенных материалов. Загрузочный бункер для ленточной подачи. Ротор установлен вне корпуса. Корпус разделен посередине, открывается ручной лебёдкой. Двойная наклонная система резки: ножи ротора и статора расположены друг напротив друга и режут по принципу ножниц. Dcsdjxb Aggopfx Ab Hod С опорной рамой и виброопорами. Технические данные машины Ножи ротора: 5 x 2 Ряды стационарных ножей: 2 Привод: 75 кВт

Состояние: б/у, CONDUX CS 500/600-II/ III A Режущая мельница / Режущие фрезы Приводной двигатель 37 кВт (может быть увеличен до 75 кВт) Dcodpfx Abjxgrd Ej Hod Диаметр ротора: 500 мм Ширина ротора: 600 мм Входное отверстие: 500 x 600 мм 5 ножей, диагональная резка Откидной корпус, с 2 статорными ножами.

Состояние: б/у, CONDUX CS 500/1000 Режущая фреза / Режущие фрезы Dcsdexgrn Rspfx Ab Hod Многоножевой гранулятор с 16-ножевым ротором 6 статорных ножей Привод 90 кВт С принадлежностями

Состояние: б/у, CONDUX CS 450/600-2 шредер Шредер для полых изделий и мельница вторичного измельчения предварительно дроблёного материала. Диаметр ротора: 450 мм Ширина ротора: 600 мм 5 роторных ножей (косой рез), 2 статорных ножа Приводной двигатель: 22 кВт Dcsdjxgrx Nspfx Ab Hod

Состояние: б/у, Шлифовальная машина Herbold PU 500 предназначена для тонкого измельчения пластмасс и мягких и средне-твердых материалов. Мощность привода 55 кВт Dsdpexgtgzefx Ab Hscd Диаметр шлифовального диска 500 мм Производительность около 200-800 кг/ч в зависимости от материала и тонкости измельчения

Состояние: б/у, Производитель CONDUX Модель CS 450/600-2 Мельница для резки полых корпусов и доизмельчитель для предварительно измельчённого материала Djdpfx Aboxgtl Re Hscd Ротор диаметром 450 мм, рабочая ширина 600 мм 5 роторных ножей (косой рез), 2 статорных ножа Приводной двигатель 22 кВт

Состояние: б/у, Входное отверстие: ок. 600 x 580 мм Ширина ротора: ок. 600 мм Диаметр ротора: ок. 450 мм Лопасти статора: 2 Dcodoxgtr Djpfx Ab Hod Лопасти ротора: 4

Состояние: б/у, мощность: 160 кВт (217,54 л.с.), Режущая мельница GETECHA RS 8012 Аксессуары: с б/у электрощитом управления Привод: 160,0 кВт Роторные ножи: 7x2 Dcodpfsx H Nxisx Ab Hod Статорные ножи: 4 Диаметр ротора: 800 мм Ширина ротора: 1200 мм Загрузочное отверстие: 1200 x 950 мм

Состояние: б/у, Режущая фреза Производитель: CONDUX Dcsdpfxexgtfwo Ab Hjd Тип: CS 300/600-4 WK Ротор диаметром 300 мм x 600 мм 3 ножа ротора, открытый ротор Корпус с 4 статорными ножами С приводным двигателем 11 кВт (максимальная мощность 30 кВт по запросу)

Состояние: б/у, Измельчительная мельница Производитель: CONDUX Dcsdoxgrfiopfx Ab Hod Тип: CS 300/600-4 Ротор: диаметр 300 мм x ширина 600 мм 3 ротора ножа, открытый ротор Корпус с 4 статическими ножами С приводным двигателем 30 кВт