Коллоидная Мельница купить подержанный (684)

Состояние: б/у, SKU : 057K166 Расположение : Барневельд Производитель : Fryma Тип : MZ 100 № : M 14738 Год выпуска : 1991 Основные характеристики Материал : Нержавеющая сталь Двигатель : 5,5 кВт Основные характеристики - Коллоидная мельница B8Mnu29Rav Материал : Нержавеющая сталь Коллоидная мельница: (1x) Размеры ротора: Диам. 100 мм, гладкий ротор Двигатель: 5,5 кВт, 380 Вольт С распределительным шкафом : есть Дополнительные характеристики: С точками измерения давления и температуры на корпусе. Технические характеристики Дополнительная информация : гладкий ротор Что вы можете ожидать от машин Foeth: все наши машины полностью функциональны, и по сниженной цене по сравнению с новыми. Возможна доставка в любую точку мира. Мы приглашаем вас осмотреть машину в Барневелде, Нидерланды. Посетите наш сайт Foeth для получения дополнительной информации и машин!

Состояние: как новая (выставочная машина), Микрорезка / микроизмельчитель для соусов / супов / кетчупа / майонеза 2Ieubbcn песто / фруктов / овощей / орехов / миндаля и тертого кокоса, а также далее

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2013, Функциональность: полностью функциональный, Коллоидная мельница, бывшая в употреблении, полностью функциональная. Bhhdjtf Система была только квалифицирована, поэтому использовалась один раз для гомогенизации суспензии. Не было контакта с гормоносодержащими веществами.

Состояние: б/у, SKU : 094Y627 Расположение : Барневельд Производитель : PUC Probst & Class Тип : K-180 EL № : 88004 Год выпуска : неизвестно двигатель Мощность двигателя : 30 киловатт Основные характеристики Материал : Нержавеющая сталь Двигатель : 30 кВт Диаметр входного отверстия : 25 мм Указанные характеристики - Коллоидная мельница Материал : Нержавеющая сталь Коллоидная мельница в линии: (1x) Размеры ротора: ø 180 мм Ротор с поперечными зубьями : есть Qcqrb С двойным кожухом: есть Входное отверстие: 4x ø 25 мм Выход: ø 60 мм Двигатель: 25,0/30,0 кВт (380 В, 2960 об/мин (Ex)) Скорость : 1475/2960 об/мин Необходимое пространство : 1,7 x 0,7 м Общая высота : 0,7 м Вес : 650 кг Соответствие требованиям ATEX : проверьте Что вы можете ожидать от машин Foeth: все наши машины полностью функциональны, и по сниженной цене по сравнению с новыми. Возможна доставка в любую точку мира. Приглашаем вас осмотреть машину в Барневелде, Нидерланды. Посетите наш сайт Foeth для получения дополнительной информации и машин!

Год выпуска: 2023, Состояние: новое, Эта машина будет представлена до 22.03 на выставке Anuga Tec в Кельне. приглашаем вас посетить наш стенд Dsmjlbp Зал 9 Стенд B079 Системная технология PVS Сверхтонкие измельчители для всех жидких и слегка вязких продуктов

Состояние: б/у, SKU : 003Z013 Расположение : Барневельд Производитель : Alfa Laval (Fryma) Тип : MZ-170D № : M-12274 Год выпуска : неизвестно Двигатель Мощность двигателя : 37 киловатт Основные характеристики Материал : Мягкая сталь Двигатель : 37 кВт Диаметр впускного отверстия : 60 мм Указанные характеристики - Коллоидная мельница Rlyxwcy2 Материал : Мягкая сталь, нержавеющая сталь Коллоидная мельница в линии: проверка Размеры ротора: диам. 170 мм Зубчатый ротор: есть Входное отверстие : ø 60 мм Выходное отверстие: ø 60 мм Двигатель: 37,0 кВт, (400 В, 2950 об/мин) Скорость : 2950 об/мин Необходимое пространство : 1,0 x 0,6 м Общая высота : 0,5 м Вес : 300 кг Дополнительные характеристики : Производительность 2.000 - 20.000 л/ч Что вы можете ожидать от машин Foeth: все наши машины полностью функциональны, и по сниженной цене по сравнению с новыми. Возможна доставка в любую точку мира. Приглашаем вас осмотреть машину в Барневелде, Нидерланды. Посетите наш сайт Foeth для получения дополнительной информации и машин!

Год выпуска: 2023, Состояние: новое, Функциональность: полностью функциональный, Вы можете увидеть эту машину до 22.03 на выставке Anuga Tec Cologne Зал 8 Стенд B 079 в PVS Rcm3T Машина для измельчения и эмульгирования для различных продуктов таких как мясо / соусы / супы песто / кетчуп / майонез Переработка (выпечка и др.) Ореховые пасты . Фармацевтическое применение . (в производстве гепарина)

Состояние: б/у, Артикул: 300P750 Местоположение: Барневельд Производитель: Fryma Maschinen AG (Германия) Тип: Делмикс МЗМ-ВК-7 № : Л 14500 Год постройки: 1991. Основные особенности Материал: нержавеющая сталь Двигатель: 2,2 кВт Входной диаметр. : 90 мм Заданные свойства - Коллоидная мельница Эмульгатор: вакуумная система эмульгирования. Вакуум: проверьте Размеры ротора: диаметр 120 мм. С воронкой: +/- 7 литров Воронка с двойной рубашкой: (+ 1 бар) Входное отверстие: диаметр 90 мм. Излив: диаметр 60 мм. Двигатель: 2,2 кВт, 220/380 Вольт. С решетчатой мешалкой: проверьте Со скребком: проверьте Двигатель: 0,12 кВт, 220/380 Вольт. Jxw88U С вакуумным насосом: Edwards RV12. Двигатель: проверьте Материал: нержавеющая сталь Построен на каркасе: проверьте Мобильный: проверьте Со шкафом управления: проверьте Требуемая площадь: 1,3х0,8 м. Общая высота: 1,7 м. Вес: 240 кг Чего вы можете ожидать от машин Foeth: все наши машины работают эффективно и по сниженной цене по сравнению с новыми. Возможна доставка в любую точку мира. Приглашаем вас осмотреть машину в Барневельде, Нидерланды. Посетите наш сайт Foeth для получения дополнительной информации и машин!

Состояние: б/у, SKU : 305S476 Расположение : Барневельд Производитель : Probst & Class Maschinenfabrik (D) Тип : N-160 № : 74196 Год выпуска : Неизвестно Основные характеристики Материал : Нержавеющая сталь Двигатель : 11 кВт Диаметр впускного отверстия : 32 мм Указанные характеристики - Коллоидная мельница Материал : Нержавеющая сталь Коллоидная мельница в линии: проверка Размеры ротора: диам. 155x70 мм Зубчатый ротор: есть Входное отверстие: диам. 32 мм Выходное отверстие: диам. 32 мм Двигатель: 11 кВт 380 Вольт (Ex) Скорость : 2910 об/мин H2Oaq8D Общая высота : 0,5 M Вес : 250 кг Занимаемая площадь : 0,8x0,4 M Соответствие требованиям ATEX : есть Что вы можете ожидать от машин Foeth: все наши машины полностью функциональны, и по сниженной цене по сравнению с новыми. Возможна доставка в любую точку мира. Мы приглашаем вас осмотреть оборудование в Барневелде, Нидерланды. Посетите наш сайт Foeth для получения дополнительной информации и машин!

Состояние: б/у, SKU : 289T663 Расположение : Барневельд Производитель : Fryma Тип : MZ-150/D № : 15749 Год выпуска : 1992 Основные характеристики Материал : Нержавеющая сталь Двигатель : 22 кВт Диаметр впускного отверстия : 65 мм Указанные характеристики - Коллоидная мельница Материал : Нержавеющая сталь Коллоидная мельница в линии: проверка (1500 - 15000 л/ч) Размеры ротора: диам. 150x100 мм С двойной рубашкой: есть Впуск: DN65 Выход: DN65 Двигатель: 22 кВт 380 Вольт Скорость : 2940 об/мин Mx0Bwo Встроенная рама: есть Общая высота : 1,3 м Вес : 400 кг Занимаемая площадь : 0,6x1 м Что вы можете ожидать от машин Foeth: все наши машины полностью функциональны, и по сниженной цене по сравнению с новыми. Возможна доставка в любую точку мира. Приглашаем вас осмотреть станок в Барневелде, Нидерланды. Посетите наш сайт Foeth для получения дополнительной информации и машин!

Мощность: 55 кВт (74,78 PS), Год выпуска: 2024, Состояние: новое, Молотковая дробилка - это машина, использующая высокоскоростные вращающиеся молотки для дробления и измельчения материалов на мелкие кусочки. Она широко используется в различных отраслях промышленности, включая горнодобывающую, цементную, строительную, металлургическую и химическую. Основной принцип работы молотковой дробилки заключается в наличии центрального ротора с молотками или лопастями, которые вращаются и ударяют измельчаемый материал о твердую поверхность. Вот основные характеристики и компоненты типичной молотковой дробилки: 1. Ротор: - Ротор - это центральный компонент молотковой дробилки. Обычно он состоит из вала с несколькими дисками или молотками. - Вращение ротора заставляет молотки отклоняться наружу, ударяя по материалу. 2. Молотки: - Молотки - это ударные или дробящие элементы, прикрепленные к ротору. Они могут быть неподвижными или шарнирно закрепленными. - При ударе молотков материал дробится, генерируя кинетическую энергию. 3. Корпус или кожух: - Корпус или кожух окружает ротор и молотки, обеспечивая структурную поддержку и безопасность. - Он также служит для удержания измельченного материала и направления его в нужную точку выгрузки. 4. Решетки или сита: - Расположенные в нижней части корпуса дробилки, решетки или сита регулируют размер дробленого материала, пропуская через себя более мелкие частицы и задерживая более крупные для дальнейшего дробления. Bcdb2Juld 5. Ударная плита: - Расположенная в нижней части дробилки, ударная плита поглощает энергию удара, создаваемую молотками, и предотвращает чрезмерный износ корпуса. 6. Система привода: - Молотковая дробилка приводится в действие двигателем, соединенным с ротором через приводной ремень или муфту. - Двигатель обеспечивает необходимую мощность для вращения ротора, позволяя молоткам дробить материал. 7. Регулируемая разгрузка: - Некоторые молотковые дробилки оснащены регулируемой разгрузкой, позволяющей контролировать размер измельчаемого материала путем регулировки зазора между ударной плитой и молотками. 8. Применение: - Молотковые дробилки используются для дробления различных материалов, включая уголь, известняк, гипс, заполнители и различные минералы. - Они широко используются в горнодобывающей промышленности для первичного и вторичного дробления руды. - В цементной промышленности молотковые дробилки используются для дробления известняка и других материалов перед их смешиванием в сырьевую муку. 9. Техническое обслуживание и безопасность: - Регулярное техническое обслуживание необходимо для обеспечения эффективной работы молотковой дробилки. Оно включает в себя проверку и замену изношенных молотков, осмотр ротора и смазку движущихся частей. - Для предотвращения несчастных случаев во время работы и обслуживания обычно используются такие элементы безопасности, как дверцы для доступа и защитные ограждения. Молотковые дробилки - это универсальные машины, которые могут работать с широким спектром материалов и подходят как для первичного, так и для вторичного дробления. Размер и конструкция дробилки зависят от конкретного применения и характеристик материала. Операторы должны следовать рекомендациям производителя и мерам предосторожности, чтобы обеспечить оптимальную производительность и безопасность.

Состояние: новое, Год выпуска: 2024, Мы производим пеллетно-брикетную линию Мы единственные производители в Литве, единственные с собственным сервисом. Мы доставим, установим, настроим и обучим персонал. Мы подбираем комплектацию в соответствии с вашим бюджетом. Мы не только сами производим оборудование, но и сами производим пеллеты, вы можете приехать и посмотреть на работающее оборудование. Линии по производству пеллет от 100 кг/ч до 30 т/ч Мы производим: Барабанная сушилка ленточная сушилка трубная сушилка Пеллетный завод Мельницы дробилки Конвейер Охладители Brsgistoyp Циклоны Бункер Упаковочные машины TSF-Justinas

Состояние: отличное состояние (б/у), Низкошпиндельный фрезерный станок Robland T120 Диаметр шпинделя 30 мм Общая высота шпинделей 180 мм. Скорость вращения шпинделя переменная на ленте 3000-4500-6000-7000 об/мин. Ручной подъем и опускание шпинделя Двигатель и тормоза Двигатель 5,5 кВт Dqwfr7 3 роликовая подача

Год выпуска: 2024, Состояние: новое, Функциональность: полностью функциональный, Новый незаконченный комплект Hosokawa Alpine Sugarplex SX 500 от Alpine Originals. Его строительство будет завершено после получения заказа на поставку, а его строительство будет завершено по сниженной цене и сроку поставки. Dqzuob Технические детали Из нержавеющей стали, взрывозащищенное исполнение (PSR) 10 бар. Объем поставки Новая модель Hosokawa Alpine Sugarplex SX 500 включает в себя только мельницу с корпусом и внутренними шлифовальными инструментами (штифтовые диски), а также двигатель мощностью 37 кВт, встроенный в дверцу мельницы. Sugarplex — это штифтовая мельница, специально разработанная и изготовленная для тонкого помола сахара (может также использоваться с другими продуктами). Компактные размеры и конструкция, устойчивая к ударам давления, делают эту мельницу весьма интересной по сравнению с традиционными мельницами, используемыми для тонкого помола сахара, такими как наш УПЗ. По сравнению с этим занимаемая площадь системы Sugarplex очень мала: для нее требуется только один подающий шнек, металлодетектор и два поворотных клапана до и после чаши мельницы. Он не требует воздушных фильтров, воздуходувок или необходимой сантехники, что экономит место, инвестиции, эксплуатационные расходы, чистку, техническое обслуживание и запасные части. Машина HOSOKAWA ALPINE Originals. Обновлено оригинальным производителем. Эксклюзивное использование оригинальных компонентов. Оригинальная гарантия производителя Поставка запасных частей с гарантией производителя. Сокращение времени доставки Перед доставкой машина проверяется, все изнашиваемые детали проверяются и при необходимости заменяются, а также мы настраиваем машину в соответствии с вашими конкретными потребностями. Возможность поставки всей необходимой периферии или адаптации к существующему производству. Мы также заинтересованы в выкупе неиспользованного оборудования HOSOKAWA ALPINE.

Состояние: б/у, Шлифовальная машина Herbold PU 500 предназначена для тонкого измельчения пластмасс и мягких и средне-твердых материалов. Dqyi8P Мощность привода 55 кВт Диаметр шлифовального диска 500 мм Производительность около 200-800 кг/ч в зависимости от материала и тонкости измельчения

Мощность: 44 кВт (59,82 PS), Год выпуска: 2024, Состояние: новое, Молотковая дробилка с двойным ротором - это тип дробилки, в которой два ротора установлены на одном валу и образуют вращающийся ротор. Двойное расположение роторов повышает возможности дробления и обеспечивает более эффективную и надежную конструкцию дробилки по сравнению с дробилками с одним ротором. Вот некоторые ключевые особенности и аспекты молотковой дробилки с двойным ротором: 1. Два ротора: Как следует из названия, дробилка имеет два ротора, которые вращаются в противоположных направлениях на общем валу. Такая конфигурация двойного ротора позволяет увеличить силу удара и дробления. 2. Высокая производительность: Конструкция с двумя роторами позволяет дробилке работать с сырьем большего размера и с большей производительностью по сравнению с однороторными дробилками. Она подходит для дробления материалов с высокой твердостью и большими размерами. 3. Универсальность: Молотковые дробилки с двойным ротором универсальны и могут применяться в различных областях, в том числе для измельчения известняка, гипса, угля и других подобных материалов в горнодобывающей, цементной промышленности и производстве строительных материалов. 4. Ударное дробление: основной механизм дробления в двухроторной молотковой дробилке происходит за счет удара молотков о материал. Материал подается в дробилку, и высокоскоростные вращающиеся молотки ударяют и дробят частицы. 5. Регулируемые параметры зазора: Эти дробилки часто имеют регулируемые параметры зазора между роторами и ударными брусьями, что позволяет контролировать конечный размер частиц. 6. Долговечность: Прочная конструкция молотковой дробилки с двойным ротором делает ее долговечной и способной работать с тяжелыми материалами и в непрерывном режиме. 7. Снижение износа: Двойной ротор помогает более равномерно распределять износ между молотками и другими изнашивающимися частями, что потенциально увеличивает общий срок службы дробилки. 8. Простота обслуживания: Некоторые молотковые дробилки с двойным ротором имеют конструкцию, которая делает обслуживание и замену изнашивающихся частей более доступными, что сокращает время простоя. Важно отметить, что конкретные характеристики и конструктивные аспекты могут отличаться у разных моделей и производителей молотковых дробилок с двойным ротором. Если вы собираетесь использовать или приобрести такую дробилку, рекомендуется ознакомиться с техническими характеристиками и рекомендациями производителя по правильной эксплуатации и обслуживанию. Bjiv8X0Cpql

Состояние: б/у, Ротор диаметром 500 мм x 1000 мм шириной, корпус с 6 рядами ножей статора Режущая мельница с высокой последовательностью резания для тонкого измельчения Voycayqb8 Приводной двигатель 90 кВт Типичное применение - все разрезаемые материалы, такие как целлюлоза, бумага, резина, пенопласт и т.д.

Состояние: новое, Год выпуска: 2024, Шаровая мельница сверхтонкого помола - это тип фрезерного оборудования, которое используется для измельчения материалов до очень мелких частиц. Этот тип шаровой мельницы имеет ряд отличительных особенностей, которые делают ее особенно подходящей для обработки даже самых твердых материалов с низким уровнем загрязнения и минимальным износом. Она широко используется в различных отраслях промышленности, включая фармацевтическую, минеральную, пигментную и химическую, для получения микропорошка или наночастиц. Вот некоторые ключевые характеристики и соображения, касающиеся шаровой мельницы сверхтонкого помола для микропорошка: 1. Высокая эффективность измельчения: Шаровые мельницы сверхтонкого помола предназначены для достижения высокой эффективности измельчения за счет использования мелющих тел относительно небольшого размера, что приводит к большой площади поверхности для измельчения. 2. Точное управление: Эти мельницы часто оснащаются современными системами управления для регулирования таких параметров, как скорость вращения, температура и время измельчения, что позволяет точно контролировать распределение частиц по размерам. 3. Специализированная конструкция: Мельница, как правило, имеет конструкцию, позволяющую минимизировать загрязнение, например, из материалов, устойчивых к износу и коррозии. Некоторые мельницы также оснащены системами охлаждения для предотвращения перегрева в процессе измельчения. 4. Разнообразие материалов: Шаровые мельницы сверхтонкого помола могут работать с широким спектром материалов, включая как хрупкие, так и волокнистые вещества. Они часто используются для измельчения твердых материалов, требующих тонкого помола, таких как керамика, минералы или пигменты. 5. Уменьшение размеров до микро- или наноуровня: Основной задачей шаровой мельницы сверхтонкого помола является уменьшение размера частиц до микро- или даже наноуровня. Это достигается за счет интенсивного измельчения, происходящего в мельнице. 6. Система классификатора: Некоторые шаровые мельницы сверхтонкого помола оснащены системой классификаторов для более точного контроля распределения частиц по размерам. Это позволяет отделять мелкие частицы от более крупных в процессе измельчения. 7. Порционная или непрерывная работа: В зависимости от конкретной конструкции, эти мельницы могут работать как в периодическом, так и в непрерывном режиме, что обеспечивает гибкость в зависимости от производственных требований. 8. Меры безопасности: Могут быть предусмотрены меры безопасности, такие как системы контроля и управления, предотвращающие перегрузку, перегрев и другие потенциальные проблемы во время работы. При выборе шаровой мельницы сверхтонкого помола для производства микропорошка важно учитывать специфические требования вашего приложения, характеристики материалов, с которыми вы работаете, и желаемый конечный гранулометрический состав. Всегда следуйте рекомендациям производителя по эксплуатации, техническому обслуживанию и безопасности, чтобы обеспечить оптимальную производительность и долговечность оборудования. Bjiwuih8Rps

Мощность: 55 кВт (74,78 PS), Год выпуска: 2024, Состояние: новое, Функциональность: полностью функциональный, Угольная шаровая мельница, также известная как мельница для измельчения угля, - это тип мельницы, используемой для измельчения и смешивания материалов для использования в процессах обогащения полезных ископаемых, красок, пиротехники, керамики и селективного лазерного спекания. Это цилиндрическое устройство, используемое для механического измельчения или смешивания угля, руды, химикатов и других материалов. Вот основные характеристики и аспекты шаровой мельницы для угля: Bpnjgzgc9Y 1. Цилиндрическая структура: - Угольная шаровая мельница обычно состоит из горизонтального цилиндрического корпуса. Внутренняя поверхность корпуса обычно облицована износостойким материалом, таким как сталь или резина, чтобы защитить его от износа. 2. Мелющая среда: - Мелющие среды, такие как стальные или керамические шары, помещаются внутрь угольной шаровой мельницы, чтобы помочь в процессе измельчения. Вращение мельницы заставляет мелющие среды двигаться каскадом и измельчать частицы угля. 3. Подача и выгрузка угля: - Уголь обычно подается в мельницу через центральную загрузочную трубу, а измельченные частицы угля выгружаются через разгрузочный патрубок. Размер частиц угля уменьшается в процессе измельчения. 4. Вращательное движение: - Угольная шаровая мельница вращается вокруг горизонтальной оси. Вращение мельницы контролируется двигателем, и скорость вращения может быть отрегулирована для контроля процесса измельчения и размера частиц. 5. Воздухозаборник: - Некоторые шаровые мельницы для угля имеют конструкцию с воздушной заслонкой. Воздух подается в мельницу, чтобы облегчить сушку и транспортировку измельченного угля из мельницы. Такая конструкция помогает контролировать содержание влаги в угле и способствует процессу измельчения. 6. Сушка и измельчение: - В дополнение к измельчению угольная шаровая мельница может выполнять функцию сушки. Это особенно важно, если обрабатываемый уголь содержит влагу. В некоторых угольных мельницах функции сушки и измельчения часто выполняются одновременно. 7. Система управления: - Современные угольные шаровые мельницы оснащены системами управления, которые контролируют и регулируют такие ключевые параметры, как скорость вращения мельницы, скорость подачи и температура. Это позволяет оптимизировать процесс измельчения и эффективно перерабатывать уголь. 8. Применение: - Угольные шаровые мельницы широко используются на угольных электростанциях и в других отраслях промышленности, где уголь используется в качестве топлива. Они являются частью системы пульверизации угля, которая измельчает уголь в мелкий порошок для сжигания в котлах. 9. Функции безопасности: - Для обеспечения безопасной работы угольных шаровых мельниц в них часто устанавливаются средства защиты, такие как устройства контроля и системы аварийного отключения. 10. Защита от износа: - Износостойкие материалы используются в критических зонах угольной шаровой мельницы, чтобы противостоять абразивному характеру угля и продлить срок службы компонентов мельницы. Шаровые мельницы для угля играют важнейшую роль в процессах измельчения угля на электростанциях, способствуя эффективному сжиганию угля для производства электроэнергии. Конструкция и характеристики шаровых мельниц для угля могут отличаться в зависимости от производителя и области применения.

Год выпуска: 2024, Состояние: новое, Функциональность: полностью функциональный, Микрокремнезем, также известный как кремниевый дым или конденсированный кремниевый дым, является побочным продуктом производства металлического кремния или сплавов ферросилиция. Мельницы для измельчения микрокремнезема используются для переработки микрокремнезема в порошок для различных областей применения, включая производство высокоэффективного бетона, огнеупорных материалов и других специальных продуктов. Мельницы играют решающую роль в измельчении частиц микрокремнезема до требуемой тонкости. Вот некоторые ключевые аспекты, связанные с мельницами для измельчения микрокремнезема: 1. Типы мельниц: - Шаровая мельница: Традиционная шаровая мельница обычно используется для измельчения микрокремнезема. Для уменьшения размера частиц она опирается на силы удара и истирания. Она эффективна как для мокрого, так и для сухого измельчения. - Вертикальная валковая мельница (ВРМ): Технология VRM известна своей энергоэффективностью и способностью измельчать материалы до узкого гранулометрического состава. Она подходит для измельчения микрокремнезема. 2. Процесс измельчения: - Процесс измельчения включает в себя подачу частиц микрокремнезема в мельницу. Мелющие среды (шары или ролики) внутри мельницы дробят и измельчают частицы микрокремнезема в тонкий порошок. 3. Распределение частиц по размерам: - Контроль распределения частиц по размерам имеет решающее значение для достижения желаемых свойств конечного продукта. Мельница должна быть оснащена механизмами для контроля и мониторинга распределения частиц по размерам. 4. Конструкция и компоненты мельницы: - Конструкция мельницы, включая тип мелющих тел, футеровки и размольной камеры, влияет на эффективность и производительность процесса измельчения микрокремнезема. Ivtbcu7 5. Классификация воздуха (дополнительно): - В некоторых случаях в процесс измельчения включаются системы воздушной классификации для отделения мелких частиц от более крупных, что обеспечивает получение более однородного продукта. 6. Системы управления: - Современные мельницы часто оснащаются автоматизированными системами управления, позволяющими регулировать различные параметры, такие как скорость подачи, скорость вращения мельницы и степень измельчения продукта. 7. Транспортировка материалов: - Эффективные системы перемещения материалов необходимы для транспортировки микрокремнезема в мельницу и из нее. Это могут быть пневматические или механические системы транспортировки. 8. Системы охлаждения: - В процессе измельчения выделяется тепло, поэтому для поддержания температуры в контролируемом диапазоне часто используются эффективные системы охлаждения. 9. Пылеулавливание: - При измельчении микрокремнезема может образовываться воздушная пыль. Системы пылеудаления необходимы для поддержания чистой и безопасной рабочей среды. 10. Обеспечение качества: - Мельницы для измельчения микрокремнезема должны быть оснащены средствами контроля качества, такими как поточный гранулометрический анализ, для обеспечения однородности конечного продукта. При выборе мельницы для помола микрокремнезема следует учитывать такие факторы, как производительность, энергоэффективность и требуемый гранулометрический состав. Кроме того, мельницы следует выбирать с учетом специфических характеристик обрабатываемого микрокремнезема и предполагаемого применения конечного продукта.

Год выпуска: 2024, Состояние: новое, Небольшая шаровая мельница для продажи Диаметр барабана: 900 мм Длина барабана: 3000 мм Максимальный входной размер: 20 мм Шаровые мельницы - это универсальные шлифовальные машины, которые могут измельчать различные материалы до различных размеров. Тип материала и его свойства определяют эффективность измельчения и размер конечного продукта. Вот некоторые распространенные материалы, которые могут измельчать шаровые мельницы: Минералы и руды: Золотая руда Медная руда Железная руда Свинцово-цинковая руда Серебряная руда Никелевая руда Бокситы Фосфатная руда Вольфрамовая руда Урановая руда Керамическое сырье: Глина Полевой шпат Каолин Цирконий Глинозем Химикаты: Различные химические вещества, используемые в производстве пигментов, красителей и других химических продуктов. Строительные материалы: Цементный клинкер Гипс Известняк Доломит Металлы: Алюминиевая пудра Магниевый порошок Цинковый порошок Пищевые и фармацевтические продукты: Различные пищевые продукты Фармацевтические препараты Dnf9Gl Пластмассы и полимеры: Полистирол Полиэтилен Полипропилен Уголь и кокс: Размолотый уголь для сжигания Размолотый кокс для использования в сталелитейной промышленности Другие материалы: Стекло Керамика Различные другие материалы, используемые в процессах исследований и разработок

Год выпуска: 2024, Состояние: новое, Функциональность: полностью функциональный, Мельница для помола цементного клинкера - это специализированное оборудование, используемое для измельчения твердого клинкера в тонкий порошок, который и является цементом. В настоящее время большинство цемента измельчается в шаровых мельницах, а также в вертикальных валковых мельницах, которые более эффективны, чем шаровые мельницы. Вот основные характеристики и информация о мельницах для помола цементного клинкера: 1. Сырье: - Основным сырьем для производства цемента является клинкер, который получают путем спекания известняка и глины. Другие материалы, такие как гипс, летучая зола или шлак, также могут быть добавлены в процессе помола для достижения определенных свойств. 2. Процесс измельчения: - Клинкер и другие добавки тонко измельчаются в мельнице для получения цемента. Процесс помола является важнейшим этапом производства цемента и вносит значительный вклад в конечное качество продукта. 3. Типы мельниц: - Шаровые мельницы: Традиционные шаровые мельницы обычно используются для измельчения клинкера. Они работают за счет вращения цилиндра со стальными мелющими шарами, в результате чего шары падают обратно в цилиндр и попадают на измельчаемый материал. - Вертикальные валковые мельницы (ВРМ): Технология VRM становится все более популярной для измельчения клинкера. Эти мельницы используют вращающийся стол с валками для дробления и измельчения клинкера, обеспечивая энергоэффективность и меньшую площадь по сравнению с шаровыми мельницами. Bjitzxoz7Rg 4. Добавление гипса: - Гипс часто добавляют в процессе помола, чтобы контролировать время схватывания цемента. Он предотвращает быстрое схватывание клинкера и облегчает образование удобообрабатываемой и перекачиваемой цементной пасты. 5. Контроль качества: - Меры контроля качества, такие как мониторинг тонкости цемента, химического состава и других свойств, осуществляются в процессе помола для обеспечения соответствия конечного продукта требуемым спецификациям и стандартам. 6. Охлаждение клинкера: - Перед помолом клинкер производится путем нагревания сырья в печи. Затем клинкер охлаждается перед поступлением в мельницу для предотвращения чрезмерного нагрева во время помола. 7. Пылеулавливание и экологические соображения: - Пылеуловители и системы контроля загрязнения воздуха часто используются для улавливания и контроля пыли, образующейся в процессе измельчения, что позволяет решить проблемы экологии и безопасности. 8. Упаковка и хранение: - После помола цемент обычно хранится в силосах, а затем упаковывается в мешки или отправляется навалом для распределения по строительным площадкам или для продажи на рынке. Мельницы для помола цементного клинкера играют важнейшую роль в процессе производства цемента, а технологический прогресс продолжает повышать эффективность и экологичность процесса помола.

Год выпуска: 2024, Состояние: новое, У нас есть различные виды шаровой мельницы, такие как шаровая мельница периодического действия, стержневая мельница, шаровая мельница для цемента, шаровая мельница для горнодобывающей промышленности, добро пожаловать в нашу команду для получения более подробной информации в соответствии с вашими конкретными требованиями. Borile0Cc0

Тип топлива: электрический, Год выпуска: 2025, Состояние: новое, номер машины/транспортного средства: 2700x4500, Оборудование: низкий уровень шума, Основные технические параметры шаровой мельницы Диаметр барабана: 2400 мм Длина барабана: 4500 мм Мощность двигателя: 320 кВт Максимальный размер входного отверстия: 25 мм Производительность: 35-60 т/ч Вес: 72 тонны Загрузка шаров: 30 тонн Кроме этой модели, у нас также есть другие модели, такие как 2700x4500, 3200x4500, 1830x13000mm, и так далее, и мы также можем предложить услуги заказчика, мы также можем обеспечить полное решение измельчения для различных отраслей промышленности, как цемент, кварц, обогатительная фабрика, и так далее, добро пожаловать к нам для получения дополнительной информации. Шаровая мельница - это обычная шлифовальная машина, используемая для измельчения и смешивания материалов для использования в обработке минералов, включая добычу руды и производство диоксида кремния (кремния). Когда речь идет о добыче руды и измельчении диоксида кремния, характеристики руды и требования к конечному продукту играют решающую роль в выборе подходящей шаровой мельницы. Вот некоторые соображения по поводу использования шаровой мельницы при добыче руды и измельчении кремнезема: 1. Характеристики руды: - Твердость: Твердость руды определяет тип наиболее подходящей шаровой мельницы. Для более твердых руд может потребоваться более прочная и износостойкая шаровая мельница. - Распределение частиц по размерам: Начальный размер частиц руды влияет на процесс измельчения. Различные руды могут потребовать различных подходов для достижения желаемого размера частиц. 2. Измельчение кремнезема: - Содержание кремнезема: Если основной целью является измельчение кремнезема, важно учитывать исходное содержание кремнезема и желаемый конечный размер частиц. Измельчение кремнезема часто требует особого внимания для предотвращения чрезмерного износа размольного оборудования. 3. Тип шаровой мельницы: - Переливная или решетчатая разгрузка: Тип разгрузки шаровой мельницы может повлиять на конечный продукт и эффективность измельчения. Переливные мельницы обычно используются для большинства видов измельчения, в то время как мельницы с решетчатой разгрузкой больше подходят для определенных типов руд. 4. Размер и производительность мельницы: Myiexyrg9H - Диаметр и длина мельницы: Размер шаровой мельницы должен быть выбран в зависимости от количества измельчаемого материала и желаемой производительности. - Производительность: Убедитесь, что выбранная шаровая мельница способна эффективно обрабатывать необходимый объем материала. 5. Измельчающая среда: - Материал и размер: Выбор мелющих тел (шаров или цилиндров) и их размера зависит от твердости руды и желаемого конечного размера частиц. Различные материалы мелющих сред могут влиять на чистоту кремнезема в процессе измельчения. 6. Футеровки и подъемные приспособления: - Футеровки: Рассмотрите тип футеровки, используемой в шаровой мельнице, чтобы защитить корпус и оптимизировать процесс измельчения. - Подъемные приспособления: В некоторых мельницах используются подъемные приспособления, которые усиливают процесс измельчения и способствуют лучшему перемешиванию материала. 7. Системы управления и контроля: - Автоматизация: Используйте системы управления для автоматизации процесса измельчения и обеспечения оптимальной производительности. - Мониторинг: Регулярно контролируйте процесс измельчения, чтобы корректировать параметры по мере необходимости для обеспечения стабильной и эффективной работы. 8. Меры безопасности: - Системы безопасности: Внедрите средства безопасности для защиты

Состояние: новое, Год выпуска: 2024, мощность: 300 кВт (407,89 PS), Шаровая мельница является ключевым оборудованием в процессе измельчения барита. Она предназначена для измельчения и смешивания твердых или жестких материалов в более мелкие части, в частности, в порошок. На заводах по измельчению барита шаровая мельница часто используется для измельчения барита в сверхтонкий порошок для различных применений. Вот основные характеристики и аспекты шаровой мельницы, используемой для измельчения барита на заводе: 1. Структура мельницы: - Шаровая мельница для измельчения барита обычно состоит из горизонтального цилиндрического корпуса с фланцами и болтами на концах. На концах могут быть отверстия для подачи и выгрузки барита. 2. Размольный материал: - В качестве мелющих тел в шаровой мельнице обычно используются стальные или керамические шары. Мелющие среды помогают в процессе измельчения, уменьшая размер частиц барита. 3. Вращение: - Мельница вращается вокруг горизонтальной оси. Вращательное движение мельницы, приводимое в действие двигателем, заставляет мелющие среды каскадировать и измельчать барит. 4. Подача и выгрузка: - Барит обычно подается в шаровую мельницу через бункер или конвейер. Измельченные частицы барита выгружаются из мельницы через разгрузочный патрубок. 5. Система управления: - Современные шаровые мельницы оснащены системами управления для контроля и регулирования критических параметров, таких как скорость вращения мельницы, скорость подачи и температура. Это позволяет точно контролировать процесс измельчения. 6. Уменьшение размеров: - Основная задача шаровой мельницы - уменьшить размер частиц барита. Измельчение происходит при воздействии на барит сил удара и трения мелющих тел. 7. Классификация: - В зависимости от желаемой степени измельчения в шаровую мельницу может быть встроена система классификации для отделения мелких частиц от крупных. Это обеспечивает соответствие конечного продукта требуемым техническим характеристикам. 8. Пылеулавливание: - Система сбора пыли может быть встроена для улавливания и сбора мелких частиц, образующихся в процессе измельчения, обеспечивая чистую и безопасную рабочую среду. 9. Футеровка: - Внутренняя поверхность шаровой мельницы часто футеруется износостойкими материалами, такими как сталь или резина, чтобы защитить корпус мельницы от истирания и обеспечить более длительный срок службы оборудования. 10. Применение в переработке барита: - Шаровая мельница на заводе по измельчению барита является важнейшим оборудованием для переработки баритовой руды в тонкий порошок. Этот порошок используется в различных отраслях промышленности, включая бурение нефтяных и газовых скважин, нанесение покрытий и фармацевтику. 11. Функции безопасности: - Для обеспечения безопасной работы шаровых мельниц в них обычно устанавливаются такие элементы безопасности, как устройства контроля и системы аварийного отключения. Конкретная конструкция и характеристики шаровой мельницы для измельчения барита могут отличаться у разных производителей и областей применения. Для обеспечения оптимальной производительности и долговечности оборудования необходимо соблюдать надлежащие процедуры и рекомендации по его эксплуатации и обслуживанию. Bjiwv73Sgae