Used Automatic 18.9L bottling line 500 BPH

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2011, моточасы: 31 113 h, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: NHX40KB0083, ход по оси X: 560 мм, ход по оси Y: 560 мм, ход по оси Z: 660 мм, модель контроллера: MITSUBISHI MSX-853 IV, максимальная скорость шпинделя: 12 000 об/мин, ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Ход по оси X: 560 мм Ход по оси Y: 560 мм Ход по оси Z: 660 мм Скорость подачи: 0–60 м/мин Расстояние от передней части шпинделя до поверхности стола: 80–640 мм Количество паллет: 2 Размеры паллет: 400 × 400 мм Длина стола: 400 мм Ширина стола: 400 мм Макс. длина заготовки: 630 мм Knsdpjzrl H Rjfx Aiwea Макс. ширина заготовки: 630 мм Макс. высота заготовки: 900 мм Макс. диаметр заготовки: 630 мм Макс. размер заготовки: Ø 630 × 900 мм Макс. вес заготовки: 400 кг Время смены паллет: 9 с Макс. частота вращения шпинделя: 12 000 об/мин Мощность привода шпинделя: 15/11 кВт Крутящий момент шпинделя: 110 Нм Внутренний диаметр подшипника шпинделя: 80 мм Тип шпинделя: SJ-2B4351TK Количество мест для инструмента: 40 Макс. диаметр инструмента: 70 мм Макс. диаметр инструмента при наличии свободных соседних мест: 170 мм Макс. длина инструмента: 450 мм Макс. вес инструмента: 8 кг Тип крепления инструмента: MAS-BT40 ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ СТАНКА Система управления: MITSUBISHI MSX-853 IV Номинальная мощность: 38 кВА Общая потребляемая мощность: 38 кВА Размеры и вес Размеры (Д x Ш x В): 2 720 x 4 224 x 2 513 мм Общий вес: 7 600 кг Объем бака системы охлаждения: 170 л Высокое давление системы охлаждения: 15 бар Время работы Время в режиме ожидания: 64 734 ч Время работы: 31 113 ч КОМПЛЕКТАЦИЯ Транспортер для стружки Освещение рабочей зоны 4-я ось Система охлаждения Высокое давление системы охлаждения Двухпозиционный сменщик паллет

Состояние: б/у, Полуавтоматическая машина для выдува ПЭТ бутылок Производитель: FERENC Тип: F-1400 Kjdsugu E Ropfx Aiwsna Год выпуска: 2006 Производительность: ок. 800 шт/ч Количество форм в машине: 2 x 5 л (крышка 48 мм) Размеры печи: - длина: 900 мм - ширина: 900 мм - высота: 1200 мм Размеры выдувной машины: - длина: 1800 мм - ширина: 750 мм - высота: 2000 мм Вес комплекта: 1200 кг Техническое состояние: бывшая в эксплуатации машина

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, собственный вес: 3 200 кг, высота подъема: 3 270 мм, Год выпуска: 2026, моточасы: 1 h, грузоподъемность: 800 кг, номер машины/транспортного средства: 250815, Машина новая и не использовалась! ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Высота подъема: 3270 мм Грузоподъемность: 800 кг Объем ковша: 0,38 м³ ДЕТАЛИ О МАШИНЕ Размеры и вес Размеры (Д x Ш x В): 4706 x 1570 x 2480 мм Вес: 3200 кг Размер шин: 31 × 15,5 × 15 Производитель двигателя: Changchai Тип двигателя: ZN390BT-25G Мощность двигателя: 18,4 кВт Knsdpfxjzr D Uyj Aiwoa Количество цилиндров: 3 Тип топлива: дизельное топливо Экологический класс: Евро-5 Объем топливного бака: 70 л Отображаемое количество отработанных часов: 1 ч КОМПЛЕКТАЦИЯ Система быстрого сменного крепления Блокировка подъема Кабина с отоплением Ковш с зубьями Тканевое сиденье Сертификация CE

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 1307.1986-2025/17-047, собственный вес: 1 580 кг, полезная ёмкость бака: 240 л, ёмкость бака для воды: 200 л, Машина не использовалась! Машина находится в большом деревянном ящике! ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Объем контейнера для отходов: 240 л Объем резервуара для воды: 200 л Ширина полосы очистки: 1900–2100 мм Мощность главного щеточного двигателя: 2 × 800 Вт Мощность бокового щеточного двигателя: 4 × 90 Вт Мощность двигателя всасывающей турбины: 2 × 50 Вт Мощность двигателя передвижения: 500 Вт Мощность двигателя для встряхивания фильтра: 2 × 50 Вт Преодолеваемый уклон: 25 % Система контроля предотвращения скольжения: да ИНФОРМАЦИЯ О МАШИНЕ Напряжение аккумулятора: 48 В Емкость аккумулятора: 300 Ач Продолжительность работы: 4–6 ч Время зарядки: около 6,5 ч Вес: 1580 кг КОМПЛЕКТАЦИЯ Зеркала Вентилятор Камера заднего вида Аппарат высокого давления Kedpjzr D S Ejfx Aiwsna Аварийный выключатель Ящик для инструментов Освещение Указатели поворота Пневматические шины

Состояние: б/у, Год выпуска: 2006, номер машины/транспортного средства: LC564, Б/у линия розлива SIDEL для негазированной воды в ПЭТ-бутылки производительность 25200 бут/ч Бывшая в употреблении линия розлива SIDEL для негазированной воды в ПЭТ-бутылки производительностью 25200 бут/ч представляет собой комплексное решение для розлива негазированной воды. В настоящее время линия остается подключенной к электросети, поэтому покупатели могут протестировать ее напрямую. Компания SIDEL разработала систему в 2006 году для обработки ПЭТ-бутылок объемом от 350 мл до 1,5 литров. В результате линия сохраняет высокую производительность и гибкость. Общие данные линии Эта бывшая в употреблении линия розлива SIDEL для негазированной воды в ПЭТ-бутылки обрабатывает до 25200 бутылок в час. В частности, она использует бутылки с горлышком 30/25, которые соответствуют стандартным форматам в отрасли. SIDEL оснастила линию выдувной машиной SB014 с 14 полостями. Кроме того, моноблок розлива и укупорки включает 40 разливочных клапанов и 10 укупорочных головок, что делает ее пригодной для негазированной продукции. Основные установленные машины Линия включает в себя, среди прочих компонентов, компрессор высокого давления AF (модель CE46A) и компрессор низкого давления Fusheng (модель SA110A). Кроме того, градирня BAC эффективно управляет температурами процесса. Выдувная формовочная машина SIDEL SB014, включающая бункер, питатель и пылеуловитель, напрямую подключается к разливочной машине SIDEL SFGL40/10. Следовательно, линия поддерживает эффективность на всех этапах. Этикетировка и упаковка SIDEL интегрировала этикетировочную машину Rollquattro, которая с точностью наносит рулонные круговые этикетки. Кроме того, термоусадочная машина создает стабильные многоупаковочные пачки с использованием пластиковой пленки. А упаковщик коробок VANTA WSD-B350, выпущенный в 2011 году, обрабатывает до 35 коробок в минуту. Аналогичным образом паллетизатор автоматизирует конечную фазу линии, тем самым подготавливая продукцию к отправке. Система транспортировки и внутренняя логистика Система транспортировки использует конвейеры, построенные SIDEL, на протяжении всего процесса. Соответственно, линия обеспечивает бесперебойный поток от выдувной машины до паллетизатора. Благодаря этой автоматизации система сокращает ручное вмешательство и улучшает согласованность. В отличие от фрагментированных установок, эта конфигурация улучшает операционный контроль и сокращает время простоя. Условия эксплуатации и преимущества Эта бывшая в употреблении линия розлива SIDEL для негазированной воды в ПЭТ-бутылки производительностью 25200 бут/ч работает под напряжением и остается доступной для тестирования на месте. На практике интеграция машин SIDEL повышает производительность, одновременно упрощая обслуживание. Таким образом, операторы могут рассчитывать на постоянное качество и долгосрочную надежность. Приложения и совместимость Knjdow Ahfyopfx Aiwja

Состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2026, моточасы: 1 h, номер машины/транспортного средства: 03340989, грузоподъемность: 240 кг, длина платформы: 1 280 мм, ширина платформы: 760 мм, строительная высота: 3 900 мм, Машина в идеальном состоянии, отработала всего 1 час! ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Рабочая высота: приблизительно 5900 мм Высота платформы: 3900 мм Размеры платформы (Д × Ш × В): 1280 × 760 × 1100 мм Kjdpfjzr D Ndsx Aiwena Грузоподъемность платформы: 240 кг Максимальное количество человек: 2 ХАРАКТЕРИСТИКИ МАШИНЫ Напряжение аккумулятора: 24 В Емкость аккумулятора: 114 Ач Тип привода: Электрический Мощность двигателя: 0,8 кВт Скорость передвижения: 3 км/ч Привод: 2WD Размеры и вес Габаритные размеры (Д × Ш × В): 1490 × 760 × 2030 мм Собственный вес: 930 кг Отработанные часы: 1 час КОМПЛЕКТАЦИЯ Розетка на платформе Система самоблокировки Не оставляющие следов шины Крепления для погрузчика Сертификат CE

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2018, номер машины/транспортного средства: 974/1-810, Функциональность: полностью работоспособен, моточасы: 1 483 h, высота заготовки (макс.): 60 мм, скорость подачи по оси X: 18 м/мин, модель контроллера: Edge Control 19 mit 18,5" Touchscreen, Последнее техническое обслуживание станка проводилось в феврале 2026 года, и он работает до 5 августа 2026 года! Конфигурация станка: Фрезерный модуль для обработки кромок 1802 Ksdpfx Aiozrf Nrowona Мощность двигателя: 2 x 2,0 кВт 1. Фреза: алмазная, Ø 70 x 64 x 30 мм, Z2+2, левое вращение для фрезерного модуля для обработки кромок 2. Фреза: алмазная, Ø 70 x 64 x 30 мм, Z2+2, правое вращение для фрезерного модуля для обработки кромок Подающее устройство для кромок 1901 SYNCHRO (полностью автоматическое) Узел нанесения клея Glu Jet GJ301 (автоматический) Мощность: 2,3 кВт, 50 Гц Картриджи: контейнер для 14 картриджей (1,4 кг) Контейнер для сбора клея GluJet Прижимная головка 1913 MOT Обрезной модуль 1918 (60 мм), пневматический Многофункциональный фрезерный модуль 1826 MOT4 Мощность двигателя: 2 x 0,65 кВт Фреза Air Stream System: алмазная, Ø 58 мм x 24 мм, Ø 20 мм, Z = 2, радиус R = 2 мм, левое вращение Фреза Air Stream System: алмазная, Ø 58 мм x 24 мм, Ø 20 мм, Z = 2, радиус R = 2 мм, правое вращение Фрезерный модуль для профильной обработки 1833 MOT4 1. Фреза: алмазная, Ø 72,5 мм x 19 мм, Ø 20 мм, Z = 4, радиус R = 2 мм, левое вращение, технология CM 2. Фреза: алмазная, Ø 72,5 мм x 19 мм, Ø 20 мм, Z = 4, радиус R = 2 мм, правое вращение, технология CM Модуль для обработки кромок 1929 MOT4 Твердосплавные сменные пластины для держателя кромочного инструмента, радиус R = 2 мм (требуется 2 шт.) Плоская кромочная фреза FK 701 Модуль для полировки кромок 1940 (2 x 0,12 кВт, 50 Гц, 1400 об/мин) Распылительное устройство 1856 ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Скорость подачи: 10 - 18 м/мин Минимальная длина заготовки: 160 мм Минимальная ширина заготовки: 60 мм Толщина заготовки: 8 - 60 мм Максимальная высота кромки: 65 мм Толщина кромочного материала (рулонный): 0,4 - 3 мм Максимальная толщина кромочного материала (полосовый): 8 мм ХАРАКТЕРИСТИКИ СТАНКА Управление: Edge Control 19 с сенсорным экраном 18,5" Длина направляющей планки подачи: 1350 мм Электрика для бесступенчатой подачи: 400 В / 50 Гц Электродвигатель подачи: 2,2 кВт Отработанные часы: 1483 ч КОМПЛЕКТАЦИЯ Моторизованная регулировка прижимных мостов Функция Nesting – датчик вертикального положения сверху и снизу Пакет Edition 18 Энергосберегающий режим ECO MODE Система ITronic

Состояние: б/у, Год выпуска: 1999, моточасы: 500 h, номер машины/транспортного средства: LC392, Б/у комплексная линия розлива воды (безгазированные напитки) 300 BPH 18,9 л CapSnapСерия CapSnap Adapta — модульная интегрированная система для мытья, розлива и укупорки бутылок. Это идеальное решение для средних по мощности предприятий розлива воды HOD (Home & Office Delivery). Разработана для адаптивности — эти машины могут быть настроены для работы с бутылками 3‑галлон и 5‑галлон. Эта комплексная система эффективно обрабатывает 300 – 600 BPH (бутылок/час).Производитель: CAP SNAP – Portola – USA Год выпуска: 1999 (полностью восстановлена в 2015 году и с тех пор отработала всего 500 часов) Kjdevgud Sspfx Aiwsna Производительность: 300 BPH (бутылок/час) Требуемые источники энергии: воздух 6 бар, мощность 40 кВт, подача воды для мойки 2 бар и подача воды для розливаСостав линии:Полуавтоматический устройство снятия крышек: Это устройство используется для снятия крышек с бутылок.Входной конвейер: На этой транспортерной ленте бутылки размещаются вручную.Предварительная мойка холодной водой через форсунки: Первая стадия мойки с использованием холодной воды.Мойка тёплой водой и моющим средством через форсунки: Вторая стадия мойки, использующая тёплую воду при 50 °C с моющим средством.Полоскание холодной водой и дезинфектантом через форсунки: Последняя стадия мойки, использующая холодную воду и дезинфектант.Конвейер выхода из наполнителя: Здесь бутылки наполняются, по две одновременно.УФ‑фильтр: Вода проходит через УФ‑фильтр, встроенный во впуск воды в бутылку.Транспорт заполненных бутылок к укупорочному аппарату: Здесь бутылки транспортируются от наполнителя к укупорочному аппарату.Обработка крышек дезинфектантом на горловине бутылки: Крышки обеззараживаются и готовы к установке на бутылки.Цилиндр для наворачивания крышек: Здесь крышка наворачивается на бутылку.Выходной конвейер: Отсюда бутылки вручную загружаются на поддоны.Каждая часть этой системы выполняет конкретную функцию в процессе розлива бутылок и вместе они образуют рабочую б/у комплексную линию розлива воды.

Год выпуска: 2024, моточасы: 10 h, состояние: готов к работе (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, диаметр шнекового транспортёра: 145 мм, ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Производительность (зависит от материала, удельного веса и рецептуры): 200–300 кг/ч Тип экструдера: одношнековый экструдер / термопластичный экструдер Диаметр шнека: 145 мм Нагрев: индукционный нагрев Температура нагрева: возможно до 300°C ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ ОБОРУДОВАНИЯ Привод Мощность привода: 45 кВт Напряжение: 380 В Частота: 50 Гц Номинальный ток: 84,2 А Скорость вращения: 1480 об/мин Степень защиты: IP55 Класс изоляции: F Режим работы: S1 – непрерывный режим Уровень шума: 71 дБ(А) Год выпуска привода: 2022 Возможна схема подключения «звезда/треугольник» Подходящие виды пластика: LDPE, HDPE, PP Подходящие материалы: измельченные материалы, EPS, обрезки пленки, измельченная пленка и легкие пластиковые отходы Подача материала: подходит для материалов с низкой объемной плотностью Наработка: 10 ч Knodpfx Aszr Hz Ajiwsa КОМПЛЕКТАЦИЯ Шнековый дозатор Бункер для подачи материала Большой фильтр / сменный фильтр Адаптированное фильерное устройство

Год выпуска: 2021, состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Аппарат новый, не использовался! ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Ротор: Открытый ротор Измельчающий механизм: 650 мм × 550 мм Область применения: Измельчение, например, комков ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ ОБ АППАРАТЕ Ksdpezr Hziefx Aiwena Мощность: 22 кВт Напряжение: 380 В Частота: 50 Гц Потребляемый ток: 42,5 А Скорость вращения: 1470 об/мин Степень защиты: IP55 Класс изоляции: F Режим работы: S1 – непрерывный режим Уровень шума: 71 дБ(А) Вес: около 190 кг КОМПЛЕКТАЦИЯ Управление Возможна схема подключения «звезда/треугольник» Запасные части могут быть поставлены за дополнительную плату.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2005, моточасы: 45 000 h, номер машины/транспортного средства: LC514, Б/у линия розлива SIDEL для негазированной воды до 12000 бутылок в час Основные характеристики линии розлива Б/у линия розлива SIDEL для негазированной воды до 12000 бутылок в час обеспечивает высокие показатели производительности и точности. Кроме того, система производит 12000 бутылок в час, что делает её подходящей для средне-высоких производственных мощностей. Линия обрабатывает PET-тары, работая с форматами от 0,33 л до 1,5 л. Кроме того, эта линия использует объёмную систему розлива, обеспечивающую точную дозировку для каждой бутылки. Поддерживаются ёмкости с диаметром горловины от 25 до 29 мм, что повышает совместимость с различными рыночными стандартами. Более того, система предназначена исключительно для розлива негазированной воды, обеспечивая специализированный и выделенный производственный поток. Детали оборудования в б/у линии розлива SIDEL для негазированной воды до 12000 бутылок в час Выдувная машина Sidel SBO 8, выпущенная в 2005 году, формирует бутылки в основе процесса. Эта машина преобразует преформы в готовые бутылки с помощью сжатого воздуха высокого давления. Технология SIDEL обеспечивает точную формовку и оптимизирует использование материала PET, минимизируя отходы. Моноблок розлива Моноблок розлива Sidel 36 36 9, также 2005 года выпуска, осуществляет промывку, розлив и укупорку в единой компактной единице. Такая конструкция максимально эффективно использует пространство и сокращает время передачи между этапами. В результате объёмная система розлива обеспечивает точную дозировку и гарантирует качество готовой продукции. Этикетировочная машина Этикетировочная машина PE Labellers ROLLMATIC 2005 года наносит wrap-around этикетки на ёмкости. Современная технология точно позиционирует этикетки, улучшая внешний вид готовой продукции. Система идеально подходит для PET-бутылок с питьевой водой, соответствуя скорости линии и требованиям качества. Термоусадочная упаковочная машина Термоусадочная упаковочная машина Sidel Cermex 2005 года выполняет вторичную упаковку. Конкретно машина использует термоусадочную плёнку для формирования компактных и надёжных упаковок. В результате этот процесс улучшает логистику и распределение продукции, защищая товары при транспортировке. Конвейеры в б/у линии розлива SIDEL для негазированной воды до 12000 бутылок в час Линия эксплуатируется с полным комплектом конвейеров, как воздушных, так и напольных. Эти конвейеры обеспечивают непрерывный и бесперебойный поток между стадиями производства. Кроме того, они минимизируют время простоя и обеспечивают высокую эффективность работы. Knsdpfx Aijvgva Uewoa Технические преимущества линии Эта б/у линия розлива обеспечивает надёжность и прочность, несмотря на год изготовления 2005. Кроме того, все машины обеспечивают длительный срок службы и снижают затраты на обслуживание. Система эффективно разливает негазированную воду, обеспечивая специализированный и свободный от загрязнений процесс. Более того, оборудование SIDEL легко интегрируется с дополнительными компонентами, такими как этикетировочная машина и термоусадочная упаковочная машина, чтобы поддерживать равномерный производственный поток. При скорости 12000 бутылок в час эта линия поддерживает предприятия с постоянными производственными потребностями. Заключение Б/у линия розлива SIDEL для негазированной воды до 12000 бутылок в час представляет собой надёжное и высокоэффе...

Состояние: готов к работе (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, длина ротора: 650 мм, максимальная частота вращения: 160 об/мин, диаметр ротора: 500 мм, ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Размеры загрузочного бункера: 1850 × 1250 мм Объем загрузочного бункера: около 3,0 м³ Диаметр ротора: 500 мм Длина ротора: 650 мм Скорость вращения ротора: около 160 об/мин Мощность: зависит от материала Ksdpfx Aozr Hylsiwona ХАРАКТЕРИСТИКИ ОБОРУДОВАНИЯ Управление: ПЛК Мощность двигателя и редуктора: 45 кВт Шкаф управления: Полностью смонтирован с проводкой Длина кабеля: 5 м КОМПЛЕКТАЦИЯ Шкаф управления, включая кабель длиной 5 м Автоматический пуск по схеме «звезда-треугольник»

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2010, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 1539000208A, ход по оси X: 1 035 мм, ход по оси Y: 560 мм, ход по оси Z: 510 мм, модель контроллера: Heidenhain TNC 620, максимальная частота вращения: 10 000 об/мин, Примечание: Продавец может предложить демонтаж и погрузку за дополнительную плату. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Ход по оси X: 1035 мм Ход по оси Y: 560 мм Ход по оси Z: 510 мм Быстрое перемещение: 25 м/мин Размер стола: 1200 × 560 мм Скорость вращения шпинделя: 10 000 об/мин Мощность главного привода переменного тока: 13/9 кВт при 40/100 % ПВ Количество мест для инструмента: 20 Тип патрона для инструмента: SK 40 ДЕТАЛИ СТАНКА Система управления: Heidenhain TNC 620 Knsdpjztb Imsfx Aiwea Подключаемая мощность: 17 кВА Номинальный ток: макс. 28 А Предохранитель: 35 А Напряжение сети: 400 В Частота сети: 50 Гц Входное напряжение: 230 В Выходное напряжение: 24 В Вес: 4100 кг КОМПЛЕКТАЦИЯ Электронное ручное колесо Скребковый конвейер для стружки с увеличенным резервуаром для охлаждающей жидкости Переключение между подачей охлаждающей жидкости и подачей сжатого воздуха Распылитель охлаждающей жидкости Измерительный щуп Heidenhain TS 649

Год выпуска: 2026, моточасы: 100 h, состояние: капитальный ремонт (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: FL80, Высокочастотный сварочный аппарат Проверен и протестирован в 2026 году Рукав 80 см Одинарный электрод 20x900 мм Защитный кожух из плексигласа Мощность 12 кВт Потребляемая мощность 15 кВА Панель управления на выносном подвижном рычаге Триод ITL9-1 протестирован и в рабочем состоянии 12 месяцев гарантии Kodpoy Dtz Aefx Aiwona

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2016, Функциональность: полностью работоспособен, высота заготовки (макс.): 60 мм, диаметр вала: 830 мм, Демонтаж оборудования запланирован на 35-ю календарную неделю. До этого момента покупатель может осмотреть оборудование в процессе эксплуатации на предприятии в Литве. Полностью автоматизированная линия для нанесения кромочного материала, состоящая из следующих станков: Knodpsztazfsfx Aiwja HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ (год выпуска 2013) HOMAG PROFI KAL370/8/A3/WZ (год выпуска 2016) Подающий стол HOMAG PROFI TBL100/20/30/F (год выпуска 2013) Трансферная система – поперечный конвейер HOMAG POWER TWL410/25/LQ (год выпуска 2016) ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Станки для нанесения кромочного материала HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ и PROFI KAL370/8/A3/WZ Ширина заготовки без кромки при толщине заготовки 12–22 мм: мин. 60 мм (зависит от длины заготовки) Ширина заготовки без кромки при толщине заготовки 23–60 мм: мин. 100 мм (зависит от длины заготовки) Выступ заготовки: 30 мм Толщина заготовки: 12–60 мм Высота кромки: макс. толщина заготовки + 4 мм Толщина кромочного материала в рулоне: 0,3–3 мм Высота кромочного материала из ПВХ: макс. 135 мм Высота кромочного материала из шпона: макс. 100 мм Диаметр рулона: макс. 830 мм Подающий стол HOMAG PROFI TBL100/20/30/F Диаметр вала: 54 мм Расстояние между валами: ок. 60 мм Длина плиты: 240–2500 мм Ширина плиты: 120–3000 мм Трансферная система – поперечный конвейер HOMAG POWER TWL410/25/LQ Диаметр вала: 64 мм Расстояние между валами: 110 мм Длина плиты: 240–2500 мм Ширина плиты: мин. 240 мм Толщина плиты: 8–60 мм Вес плиты: макс. 80 кг КОМПЛЕКТАЦИЯ Фрезерно-обрезной модуль с зазором на обоих станках для нанесения кромочного материала Клеевой модуль A3 на обоих станках для нанесения кромочного материала Фрезерные модули с зазором на обоих станках для нанесения кромочного материала Финишный модуль FA11 на станке HOMAG PROFI KAL330 Финишный модуль FA21 на станке HOMAG PROFI KAL370 Фиксированная направляющая с левой стороны на подающем столе Транспортные валы на подающем столе Боковой конвейер на подающем столе Электропневматически управляемое поперечное защитное устройство на подающем столе Ручное регулируемое входное защитное устройство Комплект для мелких деталей Интегрированный воздушный стол Фиксированная направляющая с левой стороны на входе и выходе трансферной системы – поперечного конвейера Входная валовая дорожка с конвейером и поперечным перемещением Управляемый поперечный конвейер на входе Выходная валовая дорожка Управляемый поперечный конвейер на выходе Электропневматически управляемое защитное устройство направляющей Боковой транспортный конвейер Ручное регулируемое расстояние выступа плиты