Корпус купить подержанный (3 102)

Состояние: б/у, Корпуса водяных блоков, корпуса водяных блоков, корпуса подшипниковых блоков, корпуса водяных блоков, корпуса водяных блоков, подшипники водяных блоков SKF, корпусы водяных блоков -FAG: Корпус водяного блока типа SNV 140 -Цена: за штуку -количество: 4 штуки -Размеры: 315/140/Н185 мм -Вес: 9,4 кг/шт. Bsdpjfk Ad Sjfx Ahyjdk

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, моточасы: 350 h, -компактное и идеальное решение для обложек книг, коробочных файлов, фотоальбомов, блокнотов, игровых досок, записных книжек, дисководов и т.д. Bjdpfecwgxfox Ahyodk -простая смена формата

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: 2796, Станок для округления корпуса Hunkeler BDR 40 - полностью чистый и окрашенный - серийный номер 26964 Производительность 250 - 300 шт/ч Ширина корешка 10 - 120 мм Длина корешка до 450 мм Онлайн-видео-инспекция по Skype-видео Мы будем очень рады вашему визиту - больше машин на складе Bedoh Axcvopfx Ahyodk Доступны немедленно - Могут быть осмотрены На складе в Эмскирхене / Нюрнберге - Возможна проверка

Состояние: б/у, Ширина цепи: 17 мм Двигатель: 2,2 кВт Поворотный: +- 45° Поворот стола: +- 45° Bsdpfotunbusx Ahyodk Дополнительные данные: см. PDF Врезной станок для корпусов замков, врезной станок для дверных замков или цепной врезной станок / цепная стамеска Framar тип MC 60 для одновременного врезания корпусов замков и сверления дверных отверстий в дверях и окнах, а также для многих других целей. Ширина цепи: 17 мм Двигатель: 2,2 кВт

Состояние: хорошее состояние (б/у), Комаровый чехол Модель: Gem52 Верхний и нижний конус корпуса, ленты бокового захвата, макс. ширина коробки 450 мм, макс. высота коробки 400 мм, с подающим и отводящим роликовым конвейером, 3ph Bdsdpfsghg Nksx Ahyok

Год выпуска: 1997, Состояние: капитальный ремонт (б/у), 2 штуки насоса со спиральным корпусом в технологическом исполнении 1 единица полностью отремонтирована, новые шарикоподшипники для насоса и двигателя. Механическое уплотнение отремонтировано специализированной компанией. Все уплотнения новые. Расход: 6 м³/ч Напор: 25 м Скорость насоса: 1440 1/мин Уплотнение вала: торцевое уплотнение двойного действия Производитель: Burgmann HRZ 13754-00 SIC/SIC/-CAR/SIC-VITON Тип рабочего колеса: закрытое двухканальное рабочее колесо Диаметр рабочего колеса: 277 мм Тип подшипника: роликовый подшипник Сторона рабочего колеса: 1x NU411 Сторона привода: 2x 7311 Тип смазки: масло в приводной части Контроль смазки Контроллер уровня масла Материалы Корпус насоса: дуплексная сталь Noridur 1.4593 (9.4460) Износостойкая пластина: Дуплексная сталь Noridur 1.4593 (9.4460) Напорная крышка: Дуплексная сталь Noridur 1.4593 (9.4460) Вал: термообработанная сталь C45+N Рабочее колесо: Дуплексная сталь Noridur 1.4593 (9.4460) Фонарь кронштейна подшипника: серый чугун EN-GJL-250 Втулка вала: Дуплексная сталь 1.4462 Номинальный размер всасывающего патрубка: DN 80 Номинальный диаметр нагнетательного патрубка: DN 40 Номинальное давление всасывания PN 10 Номинальное давление нагнетания. PN 10 Производитель муфты: Flender Тип муфты: Eupex NH с промежуточной втулкой Опорная плита: серый чугун Производитель двигателя: AEG AM 132 Класс эффективности: IE 0 Скорость вращения двигателя: 1476 1/мин Частота: 50 Гц Номинальное напряжение: 400 В Номинальная мощность двигателя: P2 7,50 кВт Термический класс: F Класс защиты двигателя: IP55 Cosphi: 0.82 Размеры: Длина: 1270 мм Ширина: 550 мм Высота: 570 мм Вес: 300 кг Материал 1.4593 Noridur очень хорошо подходит для - Химическая и технологическая промышленность - Серная и фосфорная кислота - Добыча и переработка соли - Нефтехимическая промышленность - Коксовые установки - Текстильная и целлюлозная промышленность - Пищевая и сахарная промышленность - Горнодобывающая промышленность/добыча угля - Установки десульфуризации дымовых газов - Кислотные, хлоридсодержащие промывочные суспензии - Кислотные технологические воды Bsdpfx Ahjiuznusysdk - Очистка сточных вод/канализационные установки - Морская и оффшорная техника

Состояние: новое, номер машины/транспортного средства: 22069, общая высота: 23 000 мм, общая длина: 36 600 мм, общая ширина: 9 400 мм, рабочая высота: 420 мм, входная частота: 50 Гц, входное напряжение: 400 V, общий вес: 2 100 кг, Электромеханический корпусный зажим ВК011 позволяет быстро монтировать шкафы без необходимости предварительной регулировки на зажиме. Мощные зажимные пластины VK011 позволяют зажимать корпуса в любом положении для достижения высочайшего качества. Мощность зажима до 2.300 кг может генерироваться в прессе. Bdsdpfegqfpfjx Ahysk - Вертикальная пресс-плита (150 x 50 мм) - Горизонтальная пресс-плита (150 x 50 мм) - Предварительный выбор времени прессования - Макс. давление прессования 1 800 кг (горизонтальное), 2 300 кг (вертикальное) - Работа машины с помощью джойстика - 2-стороннее управление Преимущества: - Высокая гибкость: давление нажатия регулируется по-разному. Возможен большой выбор различных размеров шкафа - Максимальная мощность при скорости позиционирования до 54 мм/сек (ECO до 29 мм/сек). - Интуитивное управление с помощью джойстика - Высокие стандарты безопасности, обусловленные соответствием CE, например, 2-х ручное управление, защитное ограждение и т.д. - Прочная конструкция, линейные направляющие и шариковинтовые пары приводят к высочайшей точности - Подключи и играй [...]

Состояние: хорошее состояние (б/у), Пресс для шкафов ZIM Hülsta NOW Easy Производитель: ZIM Hülsta-Werke Тип: NOW Easy Серийный номер: 380125028 Каркас макс. 260 x 1100 мм 2 опоры внизу, подвижные 2 прижимные планки сверху, подвижные Панель управления Beckoff Bdjdpfx Ahovdbv Aoyjk Роликовый конвейер 4500 x 600 мм Ширина рулона: 500 мм Габаритные размеры: Ш x Г x В 3300 x 1800 x 3600 мм Другие изделия - новые и бывшие в употреблении - можно найти в нашем магазине! Стоимость международной доставки по запросу!

Состояние: б/у, Год выпуска: 1981, номер машины/транспортного средства: 9, Пресс и фуговальный станок Schmedt PräForm HHS 20 Шкафной пресс и фуговальный станок Schmedt PräForm HHS 20 Baujahr / Год выпуска 02/1981 - Серийный номер 09 Buchhöhe / Высота книги: 100 - 520 мм Buchbreite / Ширина блока: 120 - 400 мм Толщина блока:: 8 - 100 мм Производительность: ок. 150 часов/час Подключение сжатого воздуха / Подача воздуха: 6 бар Электрическое подключение / Электропитание: 230 В / 50 Гц / 2,0 кВт Онлайн-видеоинспекция по Skype Bdedpfx Ajrmul Dohysk Мы будем очень рады вашему визиту - больше машин на складе Доступно немедленно - Можно осмотреть На складе Эмскирхен / Нюрнберг - Можно проверить

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Функциональность: полностью работоспособен, Станок для правки шлифовальных кругов: простота в эксплуатации, надежность и точность Наш станок для правки шлифовальных кругов с корпусом предлагает вам непревзойденное сочетание простоты использования и исключительной стабильности. Массивная гранитная станина обеспечивает максимальную точность и долговечность, а удобное управление максимально повышает эффективность вашего бизнеса. Пока вы продолжаете производить на своем шлифовальном станке, наш станок для правки сэкономит ваше время, а значит, и деньги. Идеально подходит для тех, кто ценит надежную работу и оптимальное соотношение цены и качества! Bjdsubbrtspfx Ahyodk

Состояние: б/у, Модель полый винт сталь Диаметр 280 мм Корпус / крышка из нержавеющей стали Длина 8,65 м Производитель: TMG Тип: SS06 Bodpferpaqpex Ahyjdk Год постройки 2001

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2001, Компрессор JUN-AIR в звуконепроницаемом корпусе Модель 2000-25M Мощность (л. с.) 16,0 бар Плавная регулировка Объем 25 литров Встроенный осушитель воздуха Очень хорошее состояние Bdodpfx Ahowpupxjyjk Всего 204 часа работы в чистой среде. Размеры (ДxШxВ) в мм: 450 x 660 x 860 Поворотные ролики со стояночным тормозом Уровень шума до 52 дБ, подходит для использования в условиях, чувствительных к шуму.

Состояние: капитальный ремонт (б/у), Год выпуска: 2021, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: AE00002748, ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКАЯ КАМЕРА 12 кН Бренд: SCM Модель: Action E Серийный номер: AE00002748 Год: 2021 ОСНОВНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА: - Лучшее качество прессования, равномерное по всей обрабатываемой поверхности (гребенчатая структура) - Параллельность и ортогональность за счет использования винтов соответствующего размера. - Эффективность использования кнопок ФУНКЦИИ : - Шасси рамы машины выполнено в виде сверхжесткого сварного моноблока Мобильная боковая столешница (направление X) Верхняя подвижная столешница (направление Y) Передача движения каждой опоры осуществляется с помощью мотор-редуктора. Он приводит в действие два трапециевидных винта подходящего размера, оснащенных двойной цепной звездочкой (5/8’’), система, которая позволяет добиться максимально возможной параллельности подвижных опор. - Высота столешницы от пола: 60 см - Максимальные полезные размеры 2400 x 1100 (В) x 700 мм - Минимальные полезные размеры 250 x 270 (В) x 250 мм - Максимальное горизонтальное прессование: 1000 кг Скорость позиционирования 50мм/сек - Максимальное вертикальное прессование: 1500 кг Скорость позиционирования 45мм/сек - Движение осуществляется с помощью высокоточных систем с двигателями переменного тока. Bsdpfewf I Iaox Ahysdk - Напряжение питания 400 В. Трехфазный 50 Гц ВХОД 6А Установленная мощность 4кВт - маркировка СЕ - Запираемый разъединитель, упор для пуансона Размеры в рабочем состоянии: х х в. мм Необходимое пространство вокруг машины для передвижения и работы: м Габариты для транспортировки (ДxШxВ): x x в.м Вес: кг Машина поставляется с руководством, списком запасных частей и схемами. Машина доработана, приведена в соответствие с контролем качества и динамическими функциональными испытаниями. С гарантией 3 месяца и сертификатом соответствия. В наличии, если не продано иное.

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: 4344, Станок для округления корпуса Hunkeler BDR 40 (4344/1)Серийный номер 4344/1 Производительность 250 - 300 шт/ч Диапазон размеров Ширина корешка 10 - 120 мм Длина корешка до 450 мм Онлайн-видео-инспекция по Skype-видео Мы будем очень рады вашему визиту - больше машин на складе Доступны немедленно - Могут быть осмотрены Bdjdpfx Aeh Axcrohyek На складе в Эмскирхене / Нюрнберге - Возможна проверка

Состояние: б/у, Год выпуска: 2000, номер машины/транспортного средства: 124, Falzeinbrenn- und Abpressmaschine - Книжный пресс и машина для скрепления швов Zechini CIMATICГод выпуска 2000 - Серийный № 124/00 Размер книги макс. высота книги 48 см x ширина книги 35 см x толщина книжного блока 9 см Размер книги макс. высота 48 см x ширина 35 см x толщина 9 см Производительность макс. 150 шт/ч / Производительность 150 шт/ч Подключение сжатого воздуха 6 бар / Давление подаваемого воздуха 6 бар Онлайн-видеоинспекция по Skype-видео Мы будем очень рады вашему визиту - больше машин на складе Bdsdpfx Ash Ayanshyek Доступно немедленно - Можно осмотреть На складе в Эмскирхене / Нюрнберге - Возможна проверка

Состояние: готов к работе (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2015, моточасы: 4 400 h, мощность лазера: 6 000 Вт, длина волны лазера: 1 070 nm, ход по оси X: 3 060 мм, ход по оси Y: 1 540 мм, ход по оси Z: 120 мм, Режущая головка машины была отремонтирована производителем 9 месяцев назад! ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Ход по оси X: 3060 мм Ход по оси Y: 1540 мм Ход по оси Z: 120 мм Мощность лазера: 6 000 Вт Длина волны лазера: 1 070 нм Bdsdpfx Ahexxih Eeysk Рабочая зона: 3 000 x 1 500 мм Скорость позиционирования: 350 м/мин Максимальная скорость резки (по осям X, Y, Z): 150 м/мин Позиционирование: 280 м/мин Ускорение: 60 м/с² Минимальный программируемый ход: 0,001 мм/м Повторяемость: 0,03 мм/м Точность резки: 0,05 мм/м ДАННЫЕ О МАШИНЕ Тип управления: ЧПУ Модель лазерного источника: IPG YLS-6000 Габариты и вес Габариты (Д x Ш x В): 1 000 x 3 080 x 3 060 мм Вес системы резки: 18 000 кг Давление воздуха: 6 бар Давление азота: N₂ – 25 бар Давление кислорода: O₂ – 10 бар Управляющее напряжение: 24 В Потребляемая мощность: 54 кВА Основное питание: 400 В / 50 Гц Эксплуатационные часы Время излучения луча: ок. 4 400 ч Время активации лазера: 19 855 ч ОСНАЩЕНИЕ Маркировка CE Охладительная установка Аварийный выключатель Безопасная световая завеса Централизованная система смазки Линейные приводы по всем осям Карбоно́вая балка (поперечина) Композитный корпус Паллетообменник Различные сопла Защитные стекла

Год выпуска: 2019, Состояние: готов к работе (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, высота заготовки (макс.): 10 мм, рабочая скорость: 50 мм/с, ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Минимальный размер обработки: 100 мм x 400 мм Bsdexurtispfx Ahyedk Толщина обработки: 2 - 10 мм Максимальная скорость: 3 м/мин ДЕТАЛИ ОБОРУДОВАНИЯ Мощность: 45 кВт Габариты Размеры корпуса (Д x Ш x В): 6 260 x 1 280 x 1 750 мм Размеры электрического шкафа: 1 000 x 480 мм

Год выпуска: 2022, Состояние: б/у, Новый: Нет Назначение: Перевозка грузов Серийный номер: 11xxxx Свяжитесь с ATS Norway для получения дополнительной информации. Пожалуйста, укажите референс-номер при запросе: 21847 Технические характеристики: - Модель 2022 года - Вес: 1450 кг - Сталь Hardox Владелец меняет масло весной и осенью. Bdjdsxydi Tepfx Ahysk - Готов к доставке Описание: 2022 Dalen SN, фрезерованный корпус из стали Hardox. По словам владельца, использовался всего один сезон. Масло меняется весной и осенью. Готов к отгрузке. Собственный вес: 1450 кг

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2019, Функциональность: полностью работоспособен, длина подачи по оси X: 3 000 мм, длина подачи по оси Y: 1 500 мм, Малоиспользованный вакуумный мембранный пресс ORMA, модель DUPLEX 30/15, c предварительной нагревательной печью/платформой для акрила и термопластов. Использовался эпизодически в легких проектных работах. Подходит, например, для обработки листов Corian. Альтернатива новому оборудованию. Зона прессования: 3000 x 1500 мм Вакуумное усилие по всей рабочей области: 44 тонны 11 тонн/м2 Максимальная высота обрабатываемой детали: 500 мм ORMA НАГРЕВАТЕЛЬНАЯ ПЕЧЬ/ПЛАТФОРМА 30/15 ДЛЯ АКРИЛА И ТЕРМОПЛАСТОВ • Нагрев с помощью электрических ТЭНов и циркуляции воздуха • Нагреваемая площадь: 3000 x 1500 мм • Максимальная высота детали: 100 мм • Мощность нагрева: 18 кВт • Максимальная температура: 200°C Bodsxz Rhfopfx Ahyjdk • Цифровое управление температурой с панели управления Корпус устройства выполнен из толстых сварных стальных балок и сварных стальных листов. Между оцинкованными наружными и внутренними листами печи расположен теплоизоляционный слой. Ручное открытие печи с направляющими и роликами для перемещения. Мембранная пресс-платформа — из фанеры с фенольным напылением и раштеризацией для равномерного распределения вакуума. Верхняя плита с установленной мембраной открывается на 45 градусов и оснащена газовыми упорами, предусмотрена быстрая и простая фиксация. Ручная система быстрой замены мембранной пленки. Вакуумная система с одним насосом 25 м³/ч. Панель управления, установленная на левом торце машины, включает: • главный выключатель • сигнальная лампа питания • аварийная кнопка "Стоп" • контроль/регулировка температуры • сигнализация работы/выключения вакуумного насоса • сигнализация работы/выключения нагрева

Состояние: новое, мощность: 55 кВт (74,78 л.с.), Год выпуска: 2025, Молотковая дробилка - это машина, использующая высокоскоростные вращающиеся молотки для дробления и измельчения материалов на мелкие кусочки. Она широко используется в различных отраслях промышленности, включая горнодобывающую, цементную, строительную, металлургическую и химическую. Основной принцип работы молотковой дробилки заключается в наличии центрального ротора с молотками или лопастями, которые вращаются и ударяют измельчаемый материал о твердую поверхность. Вот основные характеристики и компоненты типичной молотковой дробилки: 1. Ротор: - Ротор - это центральный компонент молотковой дробилки. Обычно он состоит из вала с несколькими дисками или молотками. - Вращение ротора заставляет молотки отклоняться наружу, ударяя по материалу. 2. Молотки: - Молотки - это ударные или дробящие элементы, прикрепленные к ротору. Они могут быть неподвижными или шарнирно закрепленными. - При ударе молотков материал дробится, генерируя кинетическую энергию. 3. Корпус или кожух: - Корпус или кожух окружает ротор и молотки, обеспечивая структурную поддержку и безопасность. - Он также служит для удержания измельченного материала и направления его в нужную точку выгрузки. 4. Решетки или сита: - Расположенные в нижней части корпуса дробилки, решетки или сита регулируют размер дробленого материала, пропуская через себя более мелкие частицы и задерживая более крупные для дальнейшего дробления. 5. Ударная плита: - Расположенная в нижней части дробилки, ударная плита поглощает энергию удара, создаваемую молотками, и предотвращает чрезмерный износ корпуса. Bdodpfsq I Nxdjx Ahyek 6. Система привода: - Молотковая дробилка приводится в действие двигателем, соединенным с ротором через приводной ремень или муфту. - Двигатель обеспечивает необходимую мощность для вращения ротора, позволяя молоткам дробить материал. 7. Регулируемая разгрузка: - Некоторые молотковые дробилки оснащены регулируемой разгрузкой, позволяющей контролировать размер измельчаемого материала путем регулировки зазора между ударной плитой и молотками. 8. Применение: - Молотковые дробилки используются для дробления различных материалов, включая уголь, известняк, гипс, заполнители и различные минералы. - Они широко используются в горнодобывающей промышленности для первичного и вторичного дробления руды. - В цементной промышленности молотковые дробилки используются для дробления известняка и других материалов перед их смешиванием в сырьевую муку. 9. Техническое обслуживание и безопасность: - Регулярное техническое обслуживание необходимо для обеспечения эффективной работы молотковой дробилки. Оно включает в себя проверку и замену изношенных молотков, осмотр ротора и смазку движущихся частей. - Для предотвращения несчастных случаев во время работы и обслуживания обычно используются такие элементы безопасности, как дверцы для доступа и защитные ограждения. Молотковые дробилки - это универсальные машины, которые могут работать с широким спектром материалов и подходят как для первичного, так и для вторичного дробления. Размер и конструкция дробилки зависят от конкретного применения и характеристик материала. Операторы должны следовать рекомендациям производителя и мерам предосторожности, чтобы обеспечить оптимальную производительность и безопасность.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2019, моточасы: 900 h, Функциональность: полностью работоспособен, Фильтр для удаления стружки AL-KO POWER UNIT 300P, состояние как новый, 2019 г.в. Приобретён непосредственно перед пандемией COVID, использовался в качестве системы удаления стружки с ЧПУ-станка. Мало б/у, менее 900 часов работы. Фрезерный станок Biesse Rover также продается в отдельном объявлении. Покупатель отвечает за вывоз оборудования. AL-KO Power Unit — это высокоэффективная фильтрационная установка в корпусе с вентилятором на «чистой стороне». Соответствует классу фильтрации H3: содержание пыли в возвращаемом воздухе менее 0,1 мг/м³. Оборудование поставляется полностью собранным, что обеспечивает простоту и скорость монтажа и ввода в эксплуатацию. Стружка собирается в контейнеры под фильтром, что облегчает её удаление из-под машины. Очищенный воздух можно возвратить в цех или вывести наружу через отдельный воздуховод. Закрытая конструкция обеспечивает низкий уровень шума и отсутствие пыли вокруг установки. Концентрация пыли в возвратном воздухе в 10 раз ниже, чем у традиционных мешковых вытяжек! Очистка фильтра проводится автоматически сжатым воздухом или механическими вибраторами. Автоматическая система очистки фильтра управляется датчиком разрежения. Посточистка выполняется при выключении оборудования. Фильтрующий материал класса C, антистатический. Замена фильтровых мешков проста через легко открывающуюся крышу фильтра. Установка вентилятора на «чистой» стороне фильтра даёт преимущества по сравнению с традиционными системами: повышенная пожаробезопасность, сниженный уровень шума и минимальное техническое обслуживание. Механическая предварительная сепарация стружки уменьшает износ фильтрующего материала и снижает нагрузку на фильтр, что обеспечивает максимальную эффективность фильтрации. Уровень шума Power Unit — всего 69 дБ! Оборудование AL-KO для удаления стружки подходит не только для древесины, но и для других материалов: пластика, камня, цемента, гипса и алюминия. Bdodpfxexz Rg Is Ahyjk POWER UNIT 300P - всасывающий патрубок D 300 мм, макс. производительность 6000 м³/ч - мощность 7,5 кВт, фильтрующая поверхность 30 м², ёмкости по 3×250 л - включает систему очистки сжатым воздухом - включает автоматику отключения

Состояние: новое, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 55 кВт (74,78 л.с.), Год выпуска: 2025, Угольная шаровая мельница, также известная как мельница для измельчения угля, - это тип мельницы, используемой для измельчения и смешивания материалов для использования в процессах обогащения полезных ископаемых, красок, пиротехники, керамики и селективного лазерного спекания. Это цилиндрическое устройство, используемое для механического измельчения или смешивания угля, руды, химикатов и других материалов. Вот основные характеристики и аспекты шаровой мельницы для угля: 1. Цилиндрическая структура: - Угольная шаровая мельница обычно состоит из горизонтального цилиндрического корпуса. Внутренняя поверхность корпуса обычно облицована износостойким материалом, таким как сталь или резина, чтобы защитить его от износа. 2. Мелющая среда: - Мелющие среды, такие как стальные или керамические шары, помещаются внутрь угольной шаровой мельницы, чтобы помочь в процессе измельчения. Вращение мельницы заставляет мелющие среды двигаться каскадом и измельчать частицы угля. 3. Подача и выгрузка угля: - Уголь обычно подается в мельницу через центральную загрузочную трубу, а измельченные частицы угля выгружаются через разгрузочный патрубок. Размер частиц угля уменьшается в процессе измельчения. 4. Вращательное движение: - Угольная шаровая мельница вращается вокруг горизонтальной оси. Вращение мельницы контролируется двигателем, и скорость вращения может быть отрегулирована для контроля процесса измельчения и размера частиц. 5. Воздухозаборник: - Некоторые шаровые мельницы для угля имеют конструкцию с воздушной заслонкой. Воздух подается в мельницу, чтобы облегчить сушку и транспортировку измельченного угля из мельницы. Такая конструкция помогает контролировать содержание влаги в угле и способствует процессу измельчения. 6. Сушка и измельчение: - В дополнение к измельчению угольная шаровая мельница может выполнять функцию сушки. Это особенно важно, если обрабатываемый уголь содержит влагу. В некоторых угольных мельницах функции сушки и измельчения часто выполняются одновременно. Bdedpfxsq Nf U Eo Ahyjk 7. Система управления: - Современные угольные шаровые мельницы оснащены системами управления, которые контролируют и регулируют такие ключевые параметры, как скорость вращения мельницы, скорость подачи и температура. Это позволяет оптимизировать процесс измельчения и эффективно перерабатывать уголь. 8. Применение: - Угольные шаровые мельницы широко используются на угольных электростанциях и в других отраслях промышленности, где уголь используется в качестве топлива. Они являются частью системы пульверизации угля, которая измельчает уголь в мелкий порошок для сжигания в котлах. 9. Функции безопасности: - Для обеспечения безопасной работы угольных шаровых мельниц в них часто устанавливаются средства защиты, такие как устройства контроля и системы аварийного отключения. 10. Защита от износа: - Износостойкие материалы используются в критических зонах угольной шаровой мельницы, чтобы противостоять абразивному характеру угля и продлить срок службы компонентов мельницы. Шаровые мельницы для угля играют важнейшую роль в процессах измельчения угля на электростанциях, способствуя эффективному сжиганию угля для производства электроэнергии. Конструкция и характеристики шаровых мельниц для угля могут отличаться в зависимости от производителя и области применения.

Состояние: новое, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2025, Обзоры продукции Waste Industrial Timber Wood Pallet Double Shaft Shredder Шредеры обычно можно использовать для измельчения трудноразрушаемого пластика, резины, больших шин, больших нейлоновых материалов, больших кусков рыболовных сетей, волокон, бумаги, дерева, электрических приборов, кабелей, ПЭТ-бутылок, картона, дерева, пластиковых бочек и т. д. Твердых предметов. Основная функция оборудования — продавливание сыпучих материалов и металлических материалов большого диаметра, которые неудобно транспортировать, через ножницы измельчителя и измельчение их на листы, соответствующие требованиям. Основная конструкция двухвального измельчителя — это загрузочная воронка, ножевой ролик, приводное устройство, подшипник, гидравлическая система и система электрического блока управления. Принцип работы: все виды отходов поступают в камеру измельчения через загрузочную воронку. Двойные ножевые ролики совершают относительное вращение для измельчения и резки материалов, а затем материалы выгружаются из измельчителя для достижения измельчения больших кусков материалов. Применимые материалы и области Двухвальный измельчитель является одним из основных видов оборудования для переработки отходов в следующих областях и материалах: + Крупногабаритные отходы: диваны, матрасы, стулья, мебель, окна и т. д. Bsdpfxjvn D I Ns Ahyjdk + Промышленные отходы: текстиль, кожа, резина, кожа, общие промышленные отходы и т. д. + Опасные твердые отходы: медицинские отходы, шлам краски, радиоактивные отходы, бочки с опасными отработанными маслами, большие мешки и т. д. + Бумажные отходы: картон, картон, книги, газеты, документы, брошюры, упаковочная бумага и т. д. + Садовые отходы: ветки, деревянные поддоны, стволы деревьев, доски и т. д. + Бытовые отходы + Биомасса: солома, бамбук, кукуруза, солома сорго, солома бобов, фруктовая скорлупа, пальмовая скорлупа и т. д. + Металлолом: автомобильные корпуса, алюминиевое литье, бытовая техника, легкий лом металл, автомобильная ступица и т. д. +Отходы бумажной фабрики: шлак бумажной фабрики, канат бумажной фабрики, обрезки бумажной фабрики и т. д. +Деревянный поддон, мебельные отходы, стулья из отходов, переработка корней деревьев и т. д. Основной корпус двухвального измельчителя: Основной корпус сварен из высококачественной стальной пластины, что обеспечивает устойчивость оборудования при большой нагрузке в течение длительного времени. Подшипник: Седло подшипника разъемное и легко разбирается, а подвижный нож, неподвижный нож, подшипник и другие детали можно быстро снять, а нож легко обслуживать и заменять. Уплотнительная конструкция позволяет избежать контакта сломанных материалов и смазки, а также защищает подшипники и шестерни при работе с жидкими материалами.

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, мощность: 300 кВт (407,89 л.с.), Шаровая мельница является ключевым оборудованием в процессе измельчения барита. Она предназначена для измельчения и смешивания твердых или жестких материалов в более мелкие части, в частности, в порошок. На заводах по измельчению барита шаровая мельница часто используется для измельчения барита в сверхтонкий порошок для различных применений. Bdjdpfx Ahjq Ngafoyjk Вот основные характеристики и аспекты шаровой мельницы, используемой для измельчения барита на заводе: 1. Структура мельницы: - Шаровая мельница для измельчения барита обычно состоит из горизонтального цилиндрического корпуса с фланцами и болтами на концах. На концах могут быть отверстия для подачи и выгрузки барита. 2. Размольный материал: - В качестве мелющих тел в шаровой мельнице обычно используются стальные или керамические шары. Мелющие среды помогают в процессе измельчения, уменьшая размер частиц барита. 3. Вращение: - Мельница вращается вокруг горизонтальной оси. Вращательное движение мельницы, приводимое в действие двигателем, заставляет мелющие среды каскадировать и измельчать барит. 4. Подача и выгрузка: - Барит обычно подается в шаровую мельницу через бункер или конвейер. Измельченные частицы барита выгружаются из мельницы через разгрузочный патрубок. 5. Система управления: - Современные шаровые мельницы оснащены системами управления для контроля и регулирования критических параметров, таких как скорость вращения мельницы, скорость подачи и температура. Это позволяет точно контролировать процесс измельчения. 6. Уменьшение размеров: - Основная задача шаровой мельницы - уменьшить размер частиц барита. Измельчение происходит при воздействии на барит сил удара и трения мелющих тел. 7. Классификация: - В зависимости от желаемой степени измельчения в шаровую мельницу может быть встроена система классификации для отделения мелких частиц от крупных. Это обеспечивает соответствие конечного продукта требуемым техническим характеристикам. 8. Пылеулавливание: - Система сбора пыли может быть встроена для улавливания и сбора мелких частиц, образующихся в процессе измельчения, обеспечивая чистую и безопасную рабочую среду. 9. Футеровка: - Внутренняя поверхность шаровой мельницы часто футеруется износостойкими материалами, такими как сталь или резина, чтобы защитить корпус мельницы от истирания и обеспечить более длительный срок службы оборудования. 10. Применение в переработке барита: - Шаровая мельница на заводе по измельчению барита является важнейшим оборудованием для переработки баритовой руды в тонкий порошок. Этот порошок используется в различных отраслях промышленности, включая бурение нефтяных и газовых скважин, нанесение покрытий и фармацевтику. 11. Функции безопасности: - Для обеспечения безопасной работы шаровых мельниц в них обычно устанавливаются такие элементы безопасности, как устройства контроля и системы аварийного отключения. Конкретная конструкция и характеристики шаровой мельницы для измельчения барита могут отличаться у разных производителей и областей применения. Для обеспечения оптимальной производительности и долговечности оборудования необходимо соблюдать надлежащие процедуры и рекомендации по его эксплуатации и обслуживанию.

Год выпуска: 2025, Состояние: новое, Керамическая шаровая мельница, шаровая мельница периодического действия, также называемая керамической шаровой мельницей, используется для тонкого помола полевого шпата, кварца, глины, руды и т. д. Керамическая шаровая мельница в основном используется для смешивания материалов, измельчения, получения однородной тонкости продукта и экономии энергии. Она может быть сухой или мокрой. Машина может использовать различные типы футеровки в соответствии с производственными потребностями для удовлетворения различных потребностей. Тонкость измельчения контролируется временем измельчения Принцип работы керамической шаровой мельницы при работе шаровой мельницы стальные шары внутри барабана будут вращаться вместе с барабаном на некоторую высоту, а затем стальные шары падают вниз с материалами, чтобы достичь точки измельчения. Принцип работы керамической шаровой мельницы керамическая шаровая мельница, прерывистая операция измельчения шаровой мельницы завершается в корпусе цилиндра. Когда цилиндр вращается, материалы поднимаются на определенную высоту, а затем падают по определенной траектории из-за гравитации шаров. На шарики внутри возникают две силы. Одна из них - сила, действующая на шары по касательной; другая — противоположная сила в противоположность диаметру шаров, как результат силы, создаваемой при скольжении шаров вниз. Эти две силы будут составлять пару для стальных шаров. Шары сжимаются между цилиндром и соседними стальными шарами, поэтому пара может создавать неравную по размеру силу трения. Шары будут вращаться по орбите вдоль оси цилиндра, а затем падать вниз, что может создавать сильную ударную силу на руды в корпусе цилиндра, и в результате руды будут измельчаться. В заключение, руды в корпусе цилиндра в основном измельчаются за счет сложного эффекта силы отслаивания, ударной силы и силы экструзии. Керамическая шаровая мельница, также называемая прерывистой шаровой мельницей, которая использует мокрую прерывистую работу, используется для тонкого измельчения и смешивания материалов, таких как полевой шпат, кварц, глиняное керамическое сырье. Разгрузка и размер ила могут проходить через сито с ячейками 1000. Эта машина является высокофрезерным оборудованием, материалы должны быть измельчены до состояния тонкости в мельнице для измельчения, чтобы получить максимальную эффективность и экономические выгоды. Цементная мельница является ключевым оборудованием для процесса измельчения цементного клинкера после процесса его дробления. Она в основном используется в цементно-силикатной промышленности. После длительного проектирования и производства цементной мельницы наша компания теперь имеет серию цементных мельниц с различными спецификациями, чтобы соответствовать различным требованиям наших клиентов. Bdsdpjvzx Auefx Ahysk Особенности цементной мельницы Наша компания применяет подходящие методы трансмиссии в соответствии с различными спецификациями. У нас есть привод края и центральный привод в качестве формы трансмиссии. Цилиндр принимает новый тип ступенчатой футеровки для увеличения площади измельчения. И он легко ремонтируется и заменяется. Новая конструкция с раздельными камерами принимает гибкое подъемное лезвие и фиксированное подъемное лезвие, и его легко фиксировать и ремонтировать. Принцип работы цементной мельницы Цилиндр будет вращаться с помощью передаточного устройства. Из-за инерционной центробежной силы стальные шарики будут прилипать к пластине футеровки и вращаться вместе с цилиндром. Когда стальные шары достигают определенной высоты, они п