Акустический Корпуса купить подержанный (3 058)

Состояние: хорошее состояние (б/у), Конус корпуса Siat S2A Серийный номер: 4836 Верхний и нижний конус корпуса, нижние ремни захвата, макс. ширина коробки 300 мм x макс. высота коробки 450 мм, мобильный, 3 фазы Lhjdpfxev Dl S Ue Aaaen

Состояние: б/у, В данном объявлении представлен уплотняющий вольюмометр J Engelsmann STAV 11 с шумоизолирующим кожухом. Аппарат полностью исправен и готов к немедленному использованию. Engelsmann Jolting Volumeter STAV 11 — компактный лабораторный прибор для определения показателей насыпной плотности и объема сыпучих материалов до и после уплотнения. Jolting Volumeter STAV II, производимый компанией J. Engelsmann AG, представляет собой лабораторное устройство для измерения видимого (до уплотнения) и утрамбованного (после уплотнения) объема сыпучих веществ, таких как порошки, грануляты и волокнистые материалы, с целью расчёта уплотнённой/утрамбованной плотности. Соответствие стандартам: обеспечивает анализ по требованиям Европейской Фармакопеи, DIN ISO 787, часть 11, ISO 3953, ISO 8967 и ASTM B 527-93. Регулируемый механизм трамбования: позволяет изменять количество трамбовочных циклов по сравнению со стандартными программами. Измерительные цилиндры: совместим с объёмами от 10 до 1000 мл, стандарт — обычно 250 мл; цилиндры взаимозаменяемы и надежно фиксируются прижимным кольцом с прокладкой. Простота эксплуатации и очистки: современный округлый корпус «soft design» легко очищается, управление осуществляется через удобный дисплей и контрольный блок. Lsdpfexhdynjx Aaaehn Дополнительные принадлежности: может быть оснащён шумоизолирующим кожухом для снижения уровня шума при работе.

Год выпуска: 1992, Состояние: хорошее состояние (б/у), Хорошее качество Площадь под давлением 800x570 мм Пневматические цилиндры: 4 Шаг между заявочным отверстием: Давление сжатого воздуха 50 мм 8 бар Lhjdpfxsga Egls Aaaon Транспортные размеры Вес 1950х600х1150мм350 кг

Состояние: б/у, Корпус блока плунжера, корпуса блока плунжера, корпус блока плунжера, блок корпуса блока плунжера, блоки корпуса блока плунжера, блок плунжера SKF, блок корпуса блока плунжера -SKF: Корпус блока плунжера тип SNH 509 Lhsdsfk Afcjpfx Aaaen -Внутренний диаметр: 57 мм -Цена: за шт. -Количество: 2 шт. -Размеры: 204/86/H110 мм -Вес: 2,9 кг/каждый

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: 2796, Станок для округления корпуса Hunkeler BDR 40 - полностью чистый и окрашенный - серийный номер 26964 Производительность 250 - 300 шт/ч Lhodsh Axcvepfx Aaasn Ширина корешка 10 - 120 мм Длина корешка до 450 мм Онлайн-видео-инспекция по Skype-видео Мы будем очень рады вашему визиту - больше машин на складе Доступны немедленно - Могут быть осмотрены На складе в Эмскирхене / Нюрнберге - Возможна проверка

Состояние: новое, номер машины/транспортного средства: 22069, общая высота: 23 000 мм, общая длина: 36 600 мм, общая ширина: 9 400 мм, рабочая высота: 420 мм, входная частота: 50 Гц, входное напряжение: 400 V, общий вес: 2 100 кг, Электромеханический корпусный зажим ВК011 позволяет быстро монтировать шкафы без необходимости предварительной регулировки на зажиме. Мощные зажимные пластины VK011 позволяют зажимать корпуса в любом положении для достижения высочайшего качества. Мощность зажима до 2.300 кг может генерироваться в прессе. - Вертикальная пресс-плита (150 x 50 мм) - Горизонтальная пресс-плита (150 x 50 мм) - Предварительный выбор времени прессования - Макс. давление прессования 1 800 кг (горизонтальное), 2 300 кг (вертикальное) - Работа машины с помощью джойстика - 2-стороннее управление Преимущества: - Высокая гибкость: давление нажатия регулируется по-разному. Возможен большой выбор различных размеров шкафа - Максимальная мощность при скорости позиционирования до 54 мм/сек (ECO до 29 мм/сек). - Интуитивное управление с помощью джойстика - Высокие стандарты безопасности, обусловленные соответствием CE, например, 2-х ручное управление, защитное ограждение и т.д. - Прочная конструкция, линейные направляющие и шариковинтовые пары приводят к высочайшей точности Lhodjgqfpfjpfx Aaajn - Подключи и играй [...]

Состояние: хорошее состояние (б/у), Комаровый чехол Lhjdoghg Nkepfx Aaajn Модель: Gem52 Верхний и нижний конус корпуса, ленты бокового захвата, макс. ширина коробки 450 мм, макс. высота коробки 400 мм, с подающим и отводящим роликовым конвейером, 3ph

Год выпуска: 2021, Состояние: новое, Soco Case Sealer, модель T10 Стандартные характеристики изделия - Производительность 30 единиц/мин - Конструкция корпуса из оцинкованной стали - приводные ремни со стороны захвата высотой 50 мм - Диапазон ширины ленты 32 мм 55 мм - Верхняя и нижняя ленточные головки - Ручная регулировка бокового привода Ledpsgq Nx Ujfx Aaaohn - Ручная регулировка высоты - Трехфазный источник питания - Размеры станка 1170 мм Д х 740 мм Вт - 50 мм лента внахлест на коробке Мы поставляем полный спектр оборудования Soco и запасных частей.

Состояние: капитальный ремонт (б/у), Год выпуска: 2021, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: AE00002748, ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКАЯ КАМЕРА 12 кН Бренд: SCM Модель: Action E Серийный номер: AE00002748 Год: 2021 ОСНОВНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА: - Лучшее качество прессования, равномерное по всей обрабатываемой поверхности (гребенчатая структура) - Параллельность и ортогональность за счет использования винтов соответствующего размера. - Эффективность использования кнопок Ljdpfx Aswf I Iaoaashn ФУНКЦИИ : - Шасси рамы машины выполнено в виде сверхжесткого сварного моноблока Мобильная боковая столешница (направление X) Верхняя подвижная столешница (направление Y) Передача движения каждой опоры осуществляется с помощью мотор-редуктора. Он приводит в действие два трапециевидных винта подходящего размера, оснащенных двойной цепной звездочкой (5/8’’), система, которая позволяет добиться максимально возможной параллельности подвижных опор. - Высота столешницы от пола: 60 см - Максимальные полезные размеры 2400 x 1100 (В) x 700 мм - Минимальные полезные размеры 250 x 270 (В) x 250 мм - Максимальное горизонтальное прессование: 1000 кг Скорость позиционирования 50мм/сек - Максимальное вертикальное прессование: 1500 кг Скорость позиционирования 45мм/сек - Движение осуществляется с помощью высокоточных систем с двигателями переменного тока. - Напряжение питания 400 В. Трехфазный 50 Гц ВХОД 6А Установленная мощность 4кВт - маркировка СЕ - Запираемый разъединитель, упор для пуансона Размеры в рабочем состоянии: х х в. мм Необходимое пространство вокруг машины для передвижения и работы: м Габариты для транспортировки (ДxШxВ): x x в.м Вес: кг Машина поставляется с руководством, списком запасных частей и схемами. Машина доработана, приведена в соответствие с контролем качества и динамическими функциональными испытаниями. С гарантией 3 месяца и сертификатом соответствия. В наличии, если не продано иное.

Состояние: б/у, Корпус блока плунжера, корпуса блока плунжера, корпус блока плунжера, блок корпуса блока плунжера, блоки корпуса блока плунжера, блок плунжера SKF, блок корпуса блока плунжера -Производитель: SKF -Тип: Клиновая лапка SNL 213 -Устанавливаемые подшипники: аббревиатура -Количество: 12x корпусов блоков плунжеров в наличии -Цена: за шт. -Размеры: 275/110/H150 мм/шт. -вес: 6,2 кг/шт. Lhodpfx Aajdl Il Aoaon

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: 4344, Станок для округления корпуса Hunkeler BDR 40 (4344/1)Серийный номер 4344/1 Производительность 250 - 300 шт/ч Диапазон размеров Ширина корешка 10 - 120 мм Длина корешка до 450 мм Онлайн-видео-инспекция по Skype-видео Lhodpfxjh Axcrs Aaaen Мы будем очень рады вашему визиту - больше машин на складе Доступны немедленно - Могут быть осмотрены На складе в Эмскирхене / Нюрнберге - Возможна проверка

Состояние: б/у, Корпус блока плунжера, корпуса блока плунжера, корпус блока плунжера, блок корпуса блока плунжера, блоки корпуса блока плунжера, блок плунжера SKF, блок корпуса блока плунжера -SKF: Корпус блока плунжера тип SNA 516-613 -Цена: за шт. -Количество: 2 шт. -Размеры: 315/120/H170 мм Lhjdpfofk Afijx Aaaen -Вес: 9 кг/каждый

Состояние: б/у, Пламмерные блок-объекты, Пламмерные блок-объекты -количество: 4 шт. опора подшипника с подшипником -Подшипниковая опора: NTN 320 -Тип подшипника: UC320 -с уплотнением вала -Подшипник: Ø 100 мм -Номер: 4-х кратные подшипники -Цена: за штуку Lhodpjb A H Rzjfx Aaaen -Размеры в упаковке: 550/340/H240 мм -Вес: 43 кг

Состояние: б/у, Лабиринтное уплотнение корпуса -d: 90 мм -D: 145 мм Lhedpfeb A R Tusx Aaaon -B: 24 мм -номер: 15x в наличии -Цена: за штуку -Вес: 2 кг

Состояние: б/у, Корпуса водяных блоков, корпуса водяных блоков, корпуса подшипниковых блоков, корпуса водяных блоков, корпуса водяных блоков, подшипники водяных блоков SKF, корпусы водяных блоков Lodpfjfk Ad Sex Aaaehn -FAG: Корпус водяного блока типа SNV 140 -Цена: за штуку -количество: 4 штуки -Размеры: 315/140/Н185 мм -Вес: 9,4 кг/шт.

Состояние: отличное состояние (б/у), Установка для сборки корпусов ZIM Hülsta Установщик каркасов используется для установки и транспортировки собранных каркасов. Как правило, эректоры каркасов используются для прессов с системой сквозной подачи. Он облегчает перемещение при монтаже крупных заготовок. Устройство для транспортировки и сборки на линии сборки каркасов. На проходных прессах для прессования каркасов прессованные каркасы укладываются на заднюю стенку с помощью этого устройства. Это позволяет выполнять сборочные работы с нижней стороны. Производитель: ZIM Hülsta-Werke Тип: выемка для каркасов Размеры: Другие товары - новые и подержанные - можно найти в нашем магазине! Стоимость международной доставки по запросу! Lsdpfovdb Ixjx Aaaohn

Состояние: б/у, Втулки подшипников, полукорпуса, сверлильная втулка Ljdpeb A S D Uofx Aaaehn -номер: 6x AL 16065 (Джон Дир) -Цена: полный -Вес: 2,1 кг

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2023, моточасы: 119 h, Функциональность: полностью работоспособен, длина конвейерной ленты: 7 000 мм, скорость конвейерной ленты: 50 мм/с, ширина конвейерной ленты: 1 000 мм, ширина загрузочного отверстия: 3 374 мм, Doppstadt Inventhor 6 с только 119 часами наработки! ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Система измельчения Тип: Размер L Количество зубьев валка: 20 Загрузочный бункер Высота загрузки: 3 650 мм Ширина загрузки: 3 374 мм Задний конвейер Ширина: 1 000 мм Длина: 7 000 мм Высота разгрузки: 4 209 мм Скорость подачи: 1,25 – 3,0 м/мин ДЕТАЛИ МАШИНЫ Транспортные размеры (Д x Ш x В): 9 141 мм x 2 540 мм x 3 604 мм Допустимая общая масса: 25 000 кг Привод Тип двигателя: дизельно-гидравлический Марка: MTU 6R1000 Номинальная мощность: 260 кВт (353 л.с.) Lhodpfx Aajxln Rleaon Экологический стандарт: STAGE V Объем топливного бака: 500 л Наработка: 119 ч ОСНАЩЕНИЕ Базовый комплект Inventhor Type 6 Load-Sensing-система Продольный конвейер (длина: 2 900 мм, ширина: 800 мм) Централизованные направляющие смазки 24-вольтовое электрическое управление Полный комплект радиоуправления Большие боковые обслуживающие двери из стеклопластика Удобный для обслуживания моторный отсек LED-светодиодный комплект для моторного отсека и задней части Гидравлически реверсивное вентиляторное колесо Трёхсторонняя защита при загрузке Откидной бункер Огнетушитель Сервисная лестница Ящик для инструментов Акустическое предупреждение о запуске Система телематики Doppstadt Size L Limiter Дополнительный гидравлический вывод 35–80 л/мин Гидростатический привод перемещения Надставка бункера 350 мм, орошение с двух сторон Надконвейерный магнит Neodym Рама для надконвейерного магнита 7 м

Состояние: новое, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 55 кВт (74,78 л.с.), Год выпуска: 2025, Угольная шаровая мельница, также известная как мельница для измельчения угля, - это тип мельницы, используемой для измельчения и смешивания материалов для использования в процессах обогащения полезных ископаемых, красок, пиротехники, керамики и селективного лазерного спекания. Это цилиндрическое устройство, используемое для механического измельчения или смешивания угля, руды, химикатов и других материалов. Вот основные характеристики и аспекты шаровой мельницы для угля: 1. Цилиндрическая структура: - Угольная шаровая мельница обычно состоит из горизонтального цилиндрического корпуса. Внутренняя поверхность корпуса обычно облицована износостойким материалом, таким как сталь или резина, чтобы защитить его от износа. 2. Мелющая среда: Lhedoq Nf U Eopfx Aaajn - Мелющие среды, такие как стальные или керамические шары, помещаются внутрь угольной шаровой мельницы, чтобы помочь в процессе измельчения. Вращение мельницы заставляет мелющие среды двигаться каскадом и измельчать частицы угля. 3. Подача и выгрузка угля: - Уголь обычно подается в мельницу через центральную загрузочную трубу, а измельченные частицы угля выгружаются через разгрузочный патрубок. Размер частиц угля уменьшается в процессе измельчения. 4. Вращательное движение: - Угольная шаровая мельница вращается вокруг горизонтальной оси. Вращение мельницы контролируется двигателем, и скорость вращения может быть отрегулирована для контроля процесса измельчения и размера частиц. 5. Воздухозаборник: - Некоторые шаровые мельницы для угля имеют конструкцию с воздушной заслонкой. Воздух подается в мельницу, чтобы облегчить сушку и транспортировку измельченного угля из мельницы. Такая конструкция помогает контролировать содержание влаги в угле и способствует процессу измельчения. 6. Сушка и измельчение: - В дополнение к измельчению угольная шаровая мельница может выполнять функцию сушки. Это особенно важно, если обрабатываемый уголь содержит влагу. В некоторых угольных мельницах функции сушки и измельчения часто выполняются одновременно. 7. Система управления: - Современные угольные шаровые мельницы оснащены системами управления, которые контролируют и регулируют такие ключевые параметры, как скорость вращения мельницы, скорость подачи и температура. Это позволяет оптимизировать процесс измельчения и эффективно перерабатывать уголь. 8. Применение: - Угольные шаровые мельницы широко используются на угольных электростанциях и в других отраслях промышленности, где уголь используется в качестве топлива. Они являются частью системы пульверизации угля, которая измельчает уголь в мелкий порошок для сжигания в котлах. 9. Функции безопасности: - Для обеспечения безопасной работы угольных шаровых мельниц в них часто устанавливаются средства защиты, такие как устройства контроля и системы аварийного отключения. 10. Защита от износа: - Износостойкие материалы используются в критических зонах угольной шаровой мельницы, чтобы противостоять абразивному характеру угля и продлить срок службы компонентов мельницы. Шаровые мельницы для угля играют важнейшую роль в процессах измельчения угля на электростанциях, способствуя эффективному сжиганию угля для производства электроэнергии. Конструкция и характеристики шаровых мельниц для угля могут отличаться в зависимости от производителя и области применения.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Продаётся гидравлический листогибочный пресс REDCNC XD-5016 III Состояние: Новый, нераспакованный. Производитель: REDCNC Machinery Модель: XD-5016 III Современный гидравлический листогибочный пресс с поднимающимся столом, предназначенный для точной гибки листового металла. Оборудование собрано на основе высококачественных компонентов ведущих производителей Японии, Германии, Франции и Тайваня. Технические характеристики: • Номинальное усилие (давление): 500 кН (50 тонн) • Рабочий стол: 1600 мм • Расстояние между колоннами: 1220 мм • Глубина зева: 405 мм • Ход: 100 мм • Макс. открытие: 370 мм • Регулировка высоты матрицы: 250–255 мм • Скорость подхода: 52 мм/с • Скорость гибки: 8 мм/с • Скорость возврата: 46 мм/с • Количество цилиндров: 1 • Главный двигатель: 4.5 кВт (Siemens, Германия) • Точность: ≤ ±0,01 мм (механическая), ≤ ±0,02 мм (ползун) • Точность заднего упора: 0,15 мм/м • Ёмкость гидросистемы: 33 л Ljdpfexnmcrjx Aaaehn • Вес: 1600 кг • Габариты (Д×Ш×В): 1755 × 1440 × 2070 мм Особенности и комплектация: • Гидравлический принцип — рабочий стол движется вверх: безопасная, надёжная и точная работа • Механическая синхронизация и система роликовых направляющих — повышенная точность • Устройство компенсации прогиба верхней балки — отличная точность гибки по всей длине • CNC-управление с сенсорным экраном (Keyence, Япония) • Электронное управление рукояткой — точная настройка положений верхнего и нижнего инструмента • Серво система (Mitsubishi, Япония) — плавное и быстрое управление задним упором • Гидросистема с маслом Shell (США) • Корпус и компоненты цилиндра — Amada (Япония) • PLC контроллер: Keyence (Япония) • Система управления: NC9 (Япония) • Основные электрические компоненты: Schneider (Франция), Panasonic (Япония), Omron • Уплотнения: NOK Corporation (Япония) Назначение: Пресс REDCNC XD-5016 III предназначен для гибки листового металла, формовки и производства профилей. Прекрасно подходит для малых и средних предприятий, изготавливающих детали из стали, алюминия, меди и других металлов. Жёсткая конструкция, высокоточная гидросистема и CNC-управление гарантируют отличную точность, повторяемость и производительность. Преимущества: • CNC управление с сенсорным экраном • Японские и немецкие компоненты — Keyence, Siemens, Mitsubishi, Amada • Высокая точность (±0,01 мм) • Компактные размеры, надёжная работа • Подходит для цехов с малыми и средними объёмами производства • Простое программирование, лёгкое обслуживание Если у вас возникнут дополнительные вопросы, будем рады ответить.

Состояние: новое, мощность: 55 кВт (74,78 л.с.), Год выпуска: 2025, Молотковая дробилка - это машина, использующая высокоскоростные вращающиеся молотки для дробления и измельчения материалов на мелкие кусочки. Она широко используется в различных отраслях промышленности, включая горнодобывающую, цементную, строительную, металлургическую и химическую. Основной принцип работы молотковой дробилки заключается в наличии центрального ротора с молотками или лопастями, которые вращаются и ударяют измельчаемый материал о твердую поверхность. Вот основные характеристики и компоненты типичной молотковой дробилки: 1. Ротор: - Ротор - это центральный компонент молотковой дробилки. Обычно он состоит из вала с несколькими дисками или молотками. - Вращение ротора заставляет молотки отклоняться наружу, ударяя по материалу. 2. Молотки: - Молотки - это ударные или дробящие элементы, прикрепленные к ротору. Они могут быть неподвижными или шарнирно закрепленными. - При ударе молотков материал дробится, генерируя кинетическую энергию. 3. Корпус или кожух: - Корпус или кожух окружает ротор и молотки, обеспечивая структурную поддержку и безопасность. - Он также служит для удержания измельченного материала и направления его в нужную точку выгрузки. 4. Решетки или сита: - Расположенные в нижней части корпуса дробилки, решетки или сита регулируют размер дробленого материала, пропуская через себя более мелкие частицы и задерживая более крупные для дальнейшего дробления. 5. Ударная плита: - Расположенная в нижней части дробилки, ударная плита поглощает энергию удара, создаваемую молотками, и предотвращает чрезмерный износ корпуса. 6. Система привода: - Молотковая дробилка приводится в действие двигателем, соединенным с ротором через приводной ремень или муфту. - Двигатель обеспечивает необходимую мощность для вращения ротора, позволяя молоткам дробить материал. 7. Регулируемая разгрузка: - Некоторые молотковые дробилки оснащены регулируемой разгрузкой, позволяющей контролировать размер измельчаемого материала путем регулировки зазора между ударной плитой и молотками. 8. Применение: - Молотковые дробилки используются для дробления различных материалов, включая уголь, известняк, гипс, заполнители и различные минералы. - Они широко используются в горнодобывающей промышленности для первичного и вторичного дробления руды. - В цементной промышленности молотковые дробилки используются для дробления известняка и других материалов перед их смешиванием в сырьевую муку. Lsdpfjq I Nxdex Aaaohn 9. Техническое обслуживание и безопасность: - Регулярное техническое обслуживание необходимо для обеспечения эффективной работы молотковой дробилки. Оно включает в себя проверку и замену изношенных молотков, осмотр ротора и смазку движущихся частей. - Для предотвращения несчастных случаев во время работы и обслуживания обычно используются такие элементы безопасности, как дверцы для доступа и защитные ограждения. Молотковые дробилки - это универсальные машины, которые могут работать с широким спектром материалов и подходят как для первичного, так и для вторичного дробления. Размер и конструкция дробилки зависят от конкретного применения и характеристик материала. Операторы должны следовать рекомендациям производителя и мерам предосторожности, чтобы обеспечить оптимальную производительность и безопасность.

Состояние: новое, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2025, Обзоры продукции Waste Industrial Timber Wood Pallet Double Shaft Shredder Шредеры обычно можно использовать для измельчения трудноразрушаемого пластика, резины, больших шин, больших нейлоновых материалов, больших кусков рыболовных сетей, волокон, бумаги, дерева, электрических приборов, кабелей, ПЭТ-бутылок, картона, дерева, пластиковых бочек и т. д. Твердых предметов. Основная функция оборудования — продавливание сыпучих материалов и металлических материалов большого диаметра, которые неудобно транспортировать, через ножницы измельчителя и измельчение их на листы, соответствующие требованиям. Основная конструкция двухвального измельчителя — это загрузочная воронка, ножевой ролик, приводное устройство, подшипник, гидравлическая система и система электрического блока управления. Принцип работы: все виды отходов поступают в камеру измельчения через загрузочную воронку. Двойные ножевые ролики совершают относительное вращение для измельчения и резки материалов, а затем материалы выгружаются из измельчителя для достижения измельчения больших кусков материалов. Применимые материалы и области Двухвальный измельчитель является одним из основных видов оборудования для переработки отходов в следующих областях и материалах: + Крупногабаритные отходы: диваны, матрасы, стулья, мебель, окна и т. д. + Промышленные отходы: текстиль, кожа, резина, кожа, общие промышленные отходы и т. д. + Опасные твердые отходы: медицинские отходы, шлам краски, радиоактивные отходы, бочки с опасными отработанными маслами, большие мешки и т. д. + Бумажные отходы: картон, картон, книги, газеты, документы, брошюры, упаковочная бумага и т. д. + Садовые отходы: ветки, деревянные поддоны, стволы деревьев, доски и т. д. + Бытовые отходы + Биомасса: солома, бамбук, кукуруза, солома сорго, солома бобов, фруктовая скорлупа, пальмовая скорлупа и т. д. + Металлолом: автомобильные корпуса, алюминиевое литье, бытовая техника, легкий лом металл, автомобильная ступица и т. д. +Отходы бумажной фабрики: шлак бумажной фабрики, канат бумажной фабрики, обрезки бумажной фабрики и т. д. Ledpfx Aajvn D I Noaohn +Деревянный поддон, мебельные отходы, стулья из отходов, переработка корней деревьев и т. д. Основной корпус двухвального измельчителя: Основной корпус сварен из высококачественной стальной пластины, что обеспечивает устойчивость оборудования при большой нагрузке в течение длительного времени. Подшипник: Седло подшипника разъемное и легко разбирается, а подвижный нож, неподвижный нож, подшипник и другие детали можно быстро снять, а нож легко обслуживать и заменять. Уплотнительная конструкция позволяет избежать контакта сломанных материалов и смазки, а также защищает подшипники и шестерни при работе с жидкими материалами.

Год выпуска: 2025, Состояние: новое, Керамическая шаровая мельница, шаровая мельница периодического действия, также называемая керамической шаровой мельницей, используется для тонкого помола полевого шпата, кварца, глины, руды и т. д. Керамическая шаровая мельница в основном используется для смешивания материалов, измельчения, получения однородной тонкости продукта и экономии энергии. Она может быть сухой или мокрой. Машина может использовать различные типы футеровки в соответствии с производственными потребностями для удовлетворения различных потребностей. Тонкость измельчения контролируется временем измельчения Принцип работы керамической шаровой мельницы при работе шаровой мельницы стальные шары внутри барабана будут вращаться вместе с барабаном на некоторую высоту, а затем стальные шары падают вниз с материалами, чтобы достичь точки измельчения. Принцип работы керамической шаровой мельницы керамическая шаровая мельница, прерывистая операция измельчения шаровой мельницы завершается в корпусе цилиндра. Когда цилиндр вращается, материалы поднимаются на определенную высоту, а затем падают по определенной траектории из-за гравитации шаров. На шарики внутри возникают две силы. Одна из них - сила, действующая на шары по касательной; другая — противоположная сила в противоположность диаметру шаров, как результат силы, создаваемой при скольжении шаров вниз. Эти две силы будут составлять пару для стальных шаров. Шары сжимаются между цилиндром и соседними стальными шарами, поэтому пара может создавать неравную по размеру силу трения. Шары будут вращаться по орбите вдоль оси цилиндра, а затем падать вниз, что может создавать сильную ударную силу на руды в корпусе цилиндра, и в результате руды будут измельчаться. В заключение, руды в корпусе цилиндра в основном измельчаются за счет сложного эффекта силы отслаивания, ударной силы и силы экструзии. Керамическая шаровая мельница, также называемая прерывистой шаровой мельницей, которая использует мокрую прерывистую работу, используется для тонкого измельчения и смешивания материалов, таких как полевой шпат, кварц, глиняное керамическое сырье. Разгрузка и размер ила могут проходить через сито с ячейками 1000. Эта машина является высокофрезерным оборудованием, материалы должны быть измельчены до состояния тонкости в мельнице для измельчения, чтобы получить максимальную эффективность и экономические выгоды. Цементная мельница является ключевым оборудованием для процесса измельчения цементного клинкера после процесса его дробления. Она в основном используется в цементно-силикатной промышленности. После длительного проектирования и производства цементной мельницы наша компания теперь имеет серию цементных мельниц с различными спецификациями, чтобы соответствовать различным требованиям наших клиентов. Особенности цементной мельницы Lodpsvzx Auofx Aaashn Наша компания применяет подходящие методы трансмиссии в соответствии с различными спецификациями. У нас есть привод края и центральный привод в качестве формы трансмиссии. Цилиндр принимает новый тип ступенчатой футеровки для увеличения площади измельчения. И он легко ремонтируется и заменяется. Новая конструкция с раздельными камерами принимает гибкое подъемное лезвие и фиксированное подъемное лезвие, и его легко фиксировать и ремонтировать. Принцип работы цементной мельницы Цилиндр будет вращаться с помощью передаточного устройства. Из-за инерционной центробежной силы стальные шарики будут прилипать к пластине футеровки и вращаться вместе с цилиндром. Когда стальные шары достигают определенной высоты, они п

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, мощность: 300 кВт (407,89 л.с.), Шаровая мельница является ключевым оборудованием в процессе измельчения барита. Она предназначена для измельчения и смешивания твердых или жестких материалов в более мелкие части, в частности, в порошок. На заводах по измельчению барита шаровая мельница часто используется для измельчения барита в сверхтонкий порошок для различных применений. Вот основные характеристики и аспекты шаровой мельницы, используемой для измельчения барита на заводе: 1. Структура мельницы: - Шаровая мельница для измельчения барита обычно состоит из горизонтального цилиндрического корпуса с фланцами и болтами на концах. На концах могут быть отверстия для подачи и выгрузки барита. 2. Размольный материал: - В качестве мелющих тел в шаровой мельнице обычно используются стальные или керамические шары. Мелющие среды помогают в процессе измельчения, уменьшая размер частиц барита. 3. Вращение: - Мельница вращается вокруг горизонтальной оси. Вращательное движение мельницы, приводимое в действие двигателем, заставляет мелющие среды каскадировать и измельчать барит. 4. Подача и выгрузка: - Барит обычно подается в шаровую мельницу через бункер или конвейер. Измельченные частицы барита выгружаются из мельницы через разгрузочный патрубок. 5. Система управления: - Современные шаровые мельницы оснащены системами управления для контроля и регулирования критических параметров, таких как скорость вращения мельницы, скорость подачи и температура. Это позволяет точно контролировать процесс измельчения. 6. Уменьшение размеров: - Основная задача шаровой мельницы - уменьшить размер частиц барита. Измельчение происходит при воздействии на барит сил удара и трения мелющих тел. 7. Классификация: - В зависимости от желаемой степени измельчения в шаровую мельницу может быть встроена система классификации для отделения мелких частиц от крупных. Это обеспечивает соответствие конечного продукта требуемым техническим характеристикам. Ledpeq Ngafefx Aaashn 8. Пылеулавливание: - Система сбора пыли может быть встроена для улавливания и сбора мелких частиц, образующихся в процессе измельчения, обеспечивая чистую и безопасную рабочую среду. 9. Футеровка: - Внутренняя поверхность шаровой мельницы часто футеруется износостойкими материалами, такими как сталь или резина, чтобы защитить корпус мельницы от истирания и обеспечить более длительный срок службы оборудования. 10. Применение в переработке барита: - Шаровая мельница на заводе по измельчению барита является важнейшим оборудованием для переработки баритовой руды в тонкий порошок. Этот порошок используется в различных отраслях промышленности, включая бурение нефтяных и газовых скважин, нанесение покрытий и фармацевтику. 11. Функции безопасности: - Для обеспечения безопасной работы шаровых мельниц в них обычно устанавливаются такие элементы безопасности, как устройства контроля и системы аварийного отключения. Конкретная конструкция и характеристики шаровой мельницы для измельчения барита могут отличаться у разных производителей и областей применения. Для обеспечения оптимальной производительности и долговечности оборудования необходимо соблюдать надлежащие процедуры и рекомендации по его эксплуатации и обслуживанию.

Состояние: новое, тип топлива: электрический, Год выпуска: 2025, номер машины/транспортного средства: 2700x4500, Оборудование: низкий уровень шума, Основные технические параметры шаровой мельницы Диаметр барабана: 2400 мм Длина барабана: 4500 мм Мощность двигателя: 320 кВт Максимальный размер входного отверстия: 25 мм Производительность: 35-60 т/ч Вес: 72 тонны Загрузка шаров: 30 тонн Кроме этой модели, у нас также есть другие модели, такие как 2700x4500, 3200x4500, 1830x13000mm, и так далее, и мы также можем предложить услуги заказчика, мы также можем обеспечить полное решение измельчения для различных отраслей промышленности, как цемент, кварц, обогатительная фабрика, и так далее, добро пожаловать к нам для получения дополнительной информации. Шаровая мельница - это обычная шлифовальная машина, используемая для измельчения и смешивания материалов для использования в обработке минералов, включая добычу руды и производство диоксида кремния (кремния). Когда речь идет о добыче руды и измельчении диоксида кремния, характеристики руды и требования к конечному продукту играют решающую роль в выборе подходящей шаровой мельницы. Вот некоторые соображения по поводу использования шаровой мельницы при добыче руды и измельчении кремнезема: 1. Характеристики руды: Lhedoq Igiiepfx Aaaon - Твердость: Твердость руды определяет тип наиболее подходящей шаровой мельницы. Для более твердых руд может потребоваться более прочная и износостойкая шаровая мельница. - Распределение частиц по размерам: Начальный размер частиц руды влияет на процесс измельчения. Различные руды могут потребовать различных подходов для достижения желаемого размера частиц. 2. Измельчение кремнезема: - Содержание кремнезема: Если основной целью является измельчение кремнезема, важно учитывать исходное содержание кремнезема и желаемый конечный размер частиц. Измельчение кремнезема часто требует особого внимания для предотвращения чрезмерного износа размольного оборудования. 3. Тип шаровой мельницы: - Переливная или решетчатая разгрузка: Тип разгрузки шаровой мельницы может повлиять на конечный продукт и эффективность измельчения. Переливные мельницы обычно используются для большинства видов измельчения, в то время как мельницы с решетчатой разгрузкой больше подходят для определенных типов руд. 4. Размер и производительность мельницы: - Диаметр и длина мельницы: Размер шаровой мельницы должен быть выбран в зависимости от количества измельчаемого материала и желаемой производительности. - Производительность: Убедитесь, что выбранная шаровая мельница способна эффективно обрабатывать необходимый объем материала. 5. Измельчающая среда: - Материал и размер: Выбор мелющих тел (шаров или цилиндров) и их размера зависит от твердости руды и желаемого конечного размера частиц. Различные материалы мелющих сред могут влиять на чистоту кремнезема в процессе измельчения. 6. Футеровки и подъемные приспособления: - Футеровки: Рассмотрите тип футеровки, используемой в шаровой мельнице, чтобы защитить корпус и оптимизировать процесс измельчения. - Подъемные приспособления: В некоторых мельницах используются подъемные приспособления, которые усиливают процесс измельчения и способствуют лучшему перемешиванию материала. 7. Системы управления и контроля: - Автоматизация: Используйте системы управления для автоматизации процесса измельчения и обеспечения оптимальной производительности. - Мониторинг: Регулярно контролируйте процесс измельчения, чтобы корректировать параметры по мере необходимости для обеспечения стабильной и эффективной работы. 8. Меры безопасности: - Системы безопасности: Внедрите средства безопасности для защиты