Weingartner Pick Up 400

Weingartner Pick Up 400

Этот 5-осевой обрабатывающий центр Weingartner Pick Up 400 для производства винтов был изготовлен в 2023 году. Он рассчитан на обработку заготовок длиной до 4 000 мм и диаметром до 180 мм при фрезеровании. Станок оснащён системой управления Siemens 840D и обладает расширенными возможностями одновременной обработки. Если вы ищете решение для высококачественного производства винтов, обратите внимание на станок Weingartner Pick Up 400, который мы предлагаем к продаже. Свяжитесь с нами для получения более подробной информации.

• Система управления: линейка решений Siemens 840D (NCU 720.3), сенсорный экран OP19 + сенсорная панель Siemens TP700
• Одновременная обработка: 5 осей; токарная обработка по оси B
• Возможности обработки заготовок: максимальная длина между центрами 4 000 мм; максимальный диаметр при фрезеровании 180 мм; размер патрона Ø260 мм
• Электропитание: 3 × 400 В / 50 Гц; главный предохранитель прибл. 200 АОси
• X: ход 450 мм; быстрый перемещение 20 м/мин
• Y: ход −80 / +150 мм; быстрый ход 20 м/мин
• Z: ускоренный ход 25 м/мин
• B: диапазон поворота ±45°; максимальная скорость поворота 90°/с; зажимной момент 5 000 Н·м
• C: максимальная скорость 50 об/мин; максимальный крутящий момент 1 740 Нм (непрерывный режим) / 2 580 Нм (40 % рабочего времени)
• W (суппорт): быстрый ход 15 м/мин
• VZ1 / VZ2 (суппорты): быстрый ход 15 м/минТокарно-фрезерный агрегат
• Агрегат: UFE-400; инструментальный шпиндель: MDFK
• Мощность: 45 кВт (непрерывная) / 70 кВт (при 40 % нагрузки)
• Макс. частота вращения шпинделя: 14 000 об/мин; номинальная частота вращения: 1 560 об/мин
Fpsdjz D Efhjpfx Ahqen
• Крутящий момент: 275 Нм (непрерывный режим) / 430 Нм (40 % рабочего времени)
• Интерфейс инструмента: HSK 100‑T (совместим с HSK 100‑A / HSK 100‑T); дополнительный интерфейс: Capto C8
• Внутренняя подача охлаждающей жидкости: 80 бар; 20 л/минЗадняя бабка
• Патрон с гидравлическим приводом; диаметр 190 мм; ход 200 мм; конус Морзе MK6Комплектация станка / конфигурация
• Передний и задний самоцентрирующиеся подпорки; независимое позиционирование с ЧПУ
• 2 призматических суппорта для резьбового фрезерования
• Диапазоны зажима: 15–30 / 30–65 / 65–140 / 140–200 мм
• Гидравлический силовой патрон SMW KNCS‑N 260 с быстрой сменой губок
• Централизованная система смазки
• Полностью закрытый корпус станка с приводными защитными дверцами; смотровые окна Visiport
• Гидравлические и пневматические системы
• Подготовка для отвода охлаждающей жидкости и масляного тумана
• Электронный ручной пульт управления для осей B/C/X/Y/ZПрограммное обеспечение / функции управления
• Система Siemens Safety Integrated; Profibus / Profinet; интерфейс OPC UA
• 5-осевая одновременная обработка; токарная обработка по оси B; TRANSMIT / TRACYL
• Температурная компенсация по осям X/Y
• Дистанционная диагностика DNC; диагностическая система WMDS; возможность теледиагностики
• weinCAD EXTRUDER DESIGNER; WeinEXT – Praxis

Дополнительное оборудование

• Шарнирно-ленточный конвейер для отвода стружки
• Система фильтрации охлаждающей жидкости KF 200: резервуар объемом 1 400 л; степень фильтрации 40 мкм; насос высокого давления 80 бар / 46 л/мин; насос низкого давления 13 бар / 160 л/мин; автоматический маслосборник
• Установка для удаления масляного тумана: расход воздуха прибл. 4 000 м³/ч
• Рабочая платформа с лестницей и перилами