Конструкция Тимберса купить подержанный (8 268)

Состояние: новый, Год выпуска: 2024, - Мобильный ножничный подъемный стол с платформенной рамой и алюминиевой столешницей формата 1000x600 мм - Очень легкая, но устойчивая конструкция. - Идеально подходит для специалистов по техническому обслуживанию Gsdpfx Abjfhbvnjyeip - Привод для подъема/опускания с помощью гидравлического ножного насоса - Грузоподъемность 200 кг - Общая высота 400 мм - Эффективный ход 610 мм - Максимальная высота 1010 мм - Платформа 1000x 600 мм - Собственный вес около 35 кг - Поворотные ролики 2 шт. с тормозом, 2 шт. без тормоза - Колесо Ø 125 мм - Цвет серый алюминий

Состояние: хорошее состояние (б/у), 37 станков • годы выпуска 1970–2000 • в хорошем и ухоженном состоянии Продается обширный парк оборудования из слесарной мастерской или металлообрабатывающего предприятия, специализировавшегося на производстве специализированных машин. В общей сложности предлагается свыше 40 преимущественно традиционных станков, промышленного качества, хорошо обслуженных и полностью работоспособных. Многие станки были перекрашены в цеховые цвета (красный/синий), однако технически находятся в хорошем оригинальном состоянии. В состав комплекта, в частности, входят: - ЧПУ вертикальный обрабатывающий центр Alzmetall BAZ 15 - Универсальный фрезерный станок с ЧПУ Wemas WM3 - Универсальный фрезерный станок Deckel FP3A - Гильотинные ножницы BRZESKA FABRYKA 2000/3 - Миниэкскаватор / многофункциональное устройство “BOBCAT” FAI 336 - Две ленточные пилы Mössner Rekord (большая и малая) - Холоднопильная отрезная пила Kaltenbach - Транспортирная пила с столом K180 - Плоскошлифовальные станки ABA и ST 30/50 - Круглошлифовальный станок MSO - Электроэрозионный станок AEG-Elotherm Elbomat 400 - Эксцентриковый пресс Helmerding TP8 - Гидравлический пресс FMA Pokorny 60080-01-5 - Шпиндельный пресс, 10 т - Шлифовальная машина Knuth Belt & Disk Sander 102800 - Пескоструйная установка Tremor S.A. Vevey - Колонный кран 500 кг - Четыре сварочных аппарата TransMIG 400 - Колонный сверлильный станок Siegfried Franzen - Электрическая тележка Jungheinrich Ameise (самоходный штабелер) и множество других станков, оборудования и аксессуаров для мастерской. Состояние: - полностью ухоженное станочное хозяйство - техника в рабочем состоянии - лакокрасочное покрытие частично обновлялось в цеховых цветах (красный/синий) - надежные машины высокого качества производства Германии и Европы Условия продажи и логистика: - возможна продажа по отдельности, вывоз за счет покупателя - предпочтительно продажа всего пакета, немедленно доступно - при покупке всего оборудования возможна организация погрузки и доставки - осмотр по предварительной договоренности Интересуетесь? Godpfxexx Tl Ie Abysip Полный список станков, технические характеристики, фотографии и цены предоставим по запросу. По всем вопросам и для согласования времени осмотра обращайтесь.

Год выпуска: 2010, состояние: хорошее состояние (б/у), Основные технические характеристики Обрабатываемые профили - Макс. объем профиля мм 1100 x 1100 - Длина прутка макс. метров 12 Производительность сверления - Бурильные головки № 1 - Количество шпинделей на вертикальную буровую головку № 1 Gisdoig T Axepfx Abyjp - Диаметр сверления макс. мм 31,75 - Диаметр сверления (с уменьшенной подачей) макс. мм 40 - Мощность на головку (а.с.) кВт 5,5 - Скорость вращения шпинделя с программным управлением и непрерывным изменением 180 - 1000 ОБ/МИН Другие технические характеристики - Скорость позиционирования по оси X (портал) мт/мин. 20 - Скорость позиционирования по оси Y (буровая головка) мт/мин. 4

Состояние: новый, Год выпуска: 2024, Функциональность: полностью работоспособен, максимальный вес заготовки: 25 кг, высота изделия (макс.): 150 мм, длина продукции (макс.): 930 мм, максимальная ширина изделия: 500 мм, производственная мощность: 100 единица/ч, Продаётся новая полуавтоматическая установка для упаковки мешков по технологии Bottom Up. Установка была приобретена в 2024 году, демонтирована, заново упакована и ни разу не эксплуатировалась. Первоначальная цена машины составляла 235.000 евро! ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ (по данным производителя) Производительность: примерно 100 мешков/ч Вес мешка: 20, 25 кг Размеры мешка: ширина — 500 мм, длина — 700-930 мм, глубина — 150 мм Тип мешка: бумажный (2-5 слоёв) с полиэтиленовым внутренним вкладышем или без него Диапазон взвешивания: 10-30 кг Точность взвешивания: 2 Sigma + 50 г/-0 г Точность взвешивания: Соответствие PTB ОСНОВНЫЕ ДАННЫЕ О МАШИНЕ Установочная площадь: (примерно) 20 x 4 м Напряжение управления: 400 В, 50 Гц - 24 В DC, 3 фазы Электрическая мощность: 15 кВт Электрокомпоненты: Siemens/Eaton Gijdpjymxtzefx Abyop ПЛК: S7-300 Приводные двигатели, редукторы: SEW Пневматические компоненты: Festo Материал конструкции: нержавеющая сталь DIN 1.4301 Кабельные лотки: производитель Cablofill Степень защиты: IP54 Зона: Atex, внутри зона 20 — радиус до 500 мм; зона 21 — 500-1000 мм; зона 22 Рабочее давление: 6 бар Расход сжатого воздуха: V=89 Nдм³/мешок Пневматическое подключение: 5-6 бар Потребление воздуха: 400 Нл/мин Класс защиты: IP54 Воздух для аспирации: 45 м³/мин Примечание: Дополнительные данные о машине можно найти в прилагаемом подтверждении заказа.

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2002, Функциональность: полностью работоспособен, отверстие шпинделя: 83 мм, диаметр точения: 570 мм, диаметр обработки над поперечным суппортом: 340 мм, высота центров: 280 мм, максимальная скорость шпинделя: 2 500 об/мин, Благодаря массивной конструкции станок подходит для тяжелых токарных и серийных работ! ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Диапазон оборотов: 1 – 2.500 об/мин Крутящий момент: 1.300 – 1.600 Нм Диаметр обработки над станиной: 570 мм Диаметр обработки над суппортом: 340 мм Высота центров: 280 мм Расстояние между центрами: 2.000 мм Диаметр отверстия шпинделя: 83 мм (опционально 128 / 165 мм) Количество позиций в инструментальной револьверной головке: 8 Тип держателя револьверной головки: VDI 40 Диаметр пиноли задней бабки: 80 мм Конус пиноли задней бабки: MK5 ДАННЫЕ О СТАНКЕ Модель системы управления: WEILER SIEMENS 810D Godpfxoymx N Ne Abyoip Мощность главного двигателя: 20 / 17 кВт (60% / 100% ПВ) Габариты и вес Габариты (Д x Ш x В): 3.850 мм × 1.850 мм × 1.750 мм Вес станка: 4.200 кг

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2004, моточасы: 61 082 h, Функциональность: полностью работоспособен, ход по оси X: 2 800 мм, ход по оси Y: 1 200 мм, ход по оси Z: 800 мм, модель контроллера: HEIDENHAIN TNC 426, Оборудование: стружечный транспортер, В январе 2025 года был установлен новый шпиндель! Машина регулярно обслуживалась! ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ Ход по оси X: 2.800 мм Ход по оси Y: 1.200 мм Ход по оси Z: 800 мм Подачи Быстрая подача: 35.000 мм/мин Мощность шпинделя S1 (непрерывный режим) вертикально: 10.000 об/мин Мощность шпинделя S1 (непрерывный режим) универсальная поворотная головка 2-оси: 18.000 об/мин ДАННЫЕ О МАШИНЕ ЧПУ: HEIDENHAIN TNC 426 Электрические данные Напряжение питания: 400 В (–15 %, +10 %) Частота: 50 Гц Потребляемый ток: 101,1 А Установленная общая мощность: 59,8 кВт Наработка Время включения: 98.755 ч Время работы по программе: 61.082 ч ОСНАЩЕНИЕ Высокопрочная портальная конструкция из серии FPT-DINO Точные линейные направляющие и шарико-винтовые передачи Просторная рабочая зона с ходом по оси X 2,8 м Высокие скорости подачи для эффективного фрезерования Идеально для производства инструментов, пресс-форм и машиностроения В комплекте документация и сертификат приемки по ISO Магазин инструментов Система охлаждения Транспортер стружки Gedpfx Asymw Rlobyeip Сменная фрезерная головка с 4-й/5-й осями

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2008, моточасы: 53 216 h, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 22024211, ход по оси X: 2 000 мм, ход по оси Y: 1 000 мм, ход по оси Z: 600 мм, максимальная скорость шпинделя: 20 000 об/мин, ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ Ход по оси X: 2.000 мм Ход по оси Y: 1.000 мм Ход по оси Z: 600 мм Скорость вращения шпинделя: 20.000 об/мин Скорость быстрого перемещения по осям X/Y: 60 м/мин Скорость быстрого перемещения по оси Z: 45 м/мин Gedpfx Abeyq Nx Njysip Крепление инструмента: HSK-63F Размеры стола: 2.000 x 1.000 мм ДЕТАЛИ СТАНКА Модель управления: BWO CNC Наработка: 53.216 ч КОМПЛЕКТАЦИЯ 5 компактных зажимов (модель: Kopal Duo) Дополнительный кожух станка (самостоятельная конструкция) Поворотный шпиндель Внешний холодильный агрегат (производитель: Pfannenberg, холодопроизводительность: 1,7 кВт)

Состояние: готов к работе (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2020, моточасы: 2 880 h, грузоподъемность: 1 400 кг, высота подъема: 4 716 мм, свободный ход подъема: 1 545 мм, тип мачты: триплекс, строительная высота: 2 065 мм, Без минимальной цены — гарантированная продажа по самой высокой ставке! ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ Грузоподъемность: 1 400 кг Высота подъема: 4 716 мм Высота конструкции: 2 065 мм Свободный подъем: 1 545 мм ДЕТАЛИ МАШИНЫ Тип мачты: триплекс Батарея: 24 В, 375 Ач Напряжение батареи при измерении: 25,1 В Giodpfx Abeytpg Eeyep Наработка: 2 880 ч ОСНАЩЕНИЕ Бывшее в лизинге устройство Linde Full-Service Обслуживание + UVV действительно до 03/2027 Все размеры указаны приблизительно. Продавец не несет ответственности за ошибки в письменной форме или измерениях. УСЛОВИЯ ВЫВОЗА Погрузка сбоку крупным вилочным погрузчиком на месте (до 5 т) возможна на свой страх и риск. Вывоз ТОЛЬКО при наличии электронной почты с подтверждением оплаты! Вывоз БЕЗ предварительной записи с понедельника по пятницу с 7:00 до 16:30. Слишком высокая мачта может быть демонтирована для транспортировки по запросу. В случае несвоевременного вывозa начисляется плата за хранение 20 € в день за каждую машину (доплата должна быть произведена до вывоза).

Состояние: нудается в ремонте (б/у), Функциональность: неработоспособный, номер машины/транспортного средства: CT1167J20065, Год выпуска: 2018, грузоподъемность: 1 000 кг, высота подъема: 150 мм, тип топлива: электрический, Без минимальной цены – гарантированная продажа по самой высокой ставке! Тележка не запускается, возможно, разряжен аккумулятор. ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ Грузоподъемность: 1 000 кг Высота подъема: 150 мм Высота конструкции: 1 950 мм Gisdpfxoytpf Io Abyep ИНФОРМАЦИЯ О МАШИНЕ Тип привода: электрический Батарея: 24 В / 2 PzS / 200 Ач ОСНАЩЕНИЕ Бывшее в эксплуатации устройство Linde с полным обслуживанием Все размеры указаны приблизительно. За возможные ошибки в записи или измерениях ответственность не несется. УСЛОВИЯ ВЫВОЗА Погрузка сбоку возможна до 5 т при наличии крупного погрузчика на месте, на ваш страх и риск. Самовывоз ТОЛЬКО при наличии e-mail с подтверждением оплаты! Самовывоз БЕЗ предварительной записи с понедельника по пятницу с 7:00 до 16:30. Слишком высокий мачтовый подъемник может быть демонтирован для транспортировки по запросу. В случае несвоевременного вывоза взимается плата за хранение 20 € в сутки за каждую машину (доплата должна быть внесена до вывоза).

Состояние: нудается в ремонте (б/у), Функциональность: неработоспособный, номер машины/транспортного средства: CT1133H02459, Год выпуска: 2017, грузоподъемность: 1 500 кг, высота подъема: 150 мм, тип топлива: электрический, Без минимальной цены — продажа гарантирована высшей ставке! Тележка не заводится, возможно, разряжен аккумулятор. ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ Грузоподъемность: 1 500 кг Gisdpoytpd Rofx Abyop Высота подъема: 150 мм Высота конструкции: 1 300 мм ДЕТАЛИ МАШИНЫ Тип привода: электро Батарея: 24 В ОСНАЩЕНИЕ Бывшее устройство Linde с полным сервисом Все размеры являются приблизительными. Гарантия на ошибки в тексте и измерениях не предоставляется. УСЛОВИЯ САМОВЫВОЗА Боковая загрузка возможна до 5 т крупным погрузчиком на месте, на собственный риск. Самовывоз ТОЛЬКО при наличии подтверждающего e-mail об оплате! Самовывоз БЕЗ предварительной записи с понедельника по пятницу с 7:00 до 16:30. Слишком высокая мачта может быть демонтирована для транспортировки по запросу. При несвоевременном самовывозе взимается плата за хранение — 20 € в день за каждую машину (доплата должна быть произведена до получения).

Состояние: готов к работе (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: H2X386V11914, Год выпуска: 2019, моточасы: 5 993 h, грузоподъемность: 1 600 кг, высота подъема: 4 625 мм, свободный ход подъема: 1 519 мм, тип топлива: электрический, тип мачты: триплекс, Без минимальной цены — продажа гарантирована по самой высокой ставке! ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ Грузоподъемность: 1 600 кг Высота подъёма: 4 625 мм Высота конструкции: 2 121 мм Свободный подъём: 1 519 мм ДАННЫЕ О МАШИНЕ Тип мачты: триплекс Тип привода: электрический Исполнение: электрический, 3-х колесный Аккумулятор: 48 В, 625 Ач, очень хорошая производительность, измерено 50,1 В Gedpfx Absytn T Rjyeip Наработка: 5 993 ч ОБОРУДОВАНИЕ Бывший аппарат Linde с полным обслуживанием Проверка UVV до 02/2027 Следующее техобслуживание в 02/2027 или через 1 000 моточасов Все размеры указаны приблизительно. Гарантия на опечатки и ошибки измерения не предоставляется. УСЛОВИЯ ВЫВОЗА Погрузка сбоку возможна до 5 т крупным вилочным погрузчиком на месте на ваш риск. Выдача ТОЛЬКО при наличии e-mail с подтверждением оплаты! Выдача БЕЗ предварительной записи с понедельника по пятницу с 7:00 до 16:30. Слишком высокая мачта может быть демонтирована для транспортировки по запросу. При просрочке вывоза взимается плата за хранение — 20 € в день за машину (доплата должна быть произведена до выдачи).

Состояние: готов к работе (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 516329C00049, Год выпуска: 2012, моточасы: 33 470 h, грузоподъемность: 5 000 кг, высота подъема: 5 380 мм, свободный ход подъема: 1 680 мм, тип мачты: триплекс, строительная высота: 2 600 мм, Сертифицировано DGUV до: 11/2026, Оборудование: Проверка безопасности UVV, ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Грузоподъемность: 5 000 кг Высота подъема: 5 380 мм Высота конструкции: 2 600 мм Свободный подъем: 1 680 мм ДЕТАЛИ МАШИНЫ Тип мачты: Триплекс с полным свободным подъемом Аккумулятор: Hoppecke Premium 80 В 930 Ач Состояние аккумулятора: очень хорошая производительность, измерено при 84,5 В Наработка: 33 470 ч ОСНАЩЕНИЕ 3-й клапан 4-й клапан Вилы с выдвижением Боковое смещение Техническое обслуживание и проверка безопасности (UVV) действуют до 11/2026 Giedpfeytn T Dox Abysp Все размеры указаны ориентировочно. Ответственность за ошибки в тексте и измерениях не несется. УСЛОВИЯ ВЫВОЗА Погрузка сбоку до 5 т возможна большим вилочным погрузчиком на месте на свой страх и риск. Выдача ТОЛЬКО при наличии email с подтверждением оплаты! Вывоз БЕЗ предварительной записи с понедельника по пятницу с 7:00 до 16:30. Слишком высокая мачта может быть демонтирована для транспортировки по запросу. При несвоевременном вывозе взимается плата за хранение 20 € в день за каждую машину (оплата должна быть произведена до вывоза).

Состояние: готов к работе (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: H2Y394L01382, Год выпуска: 2022, моточасы: 4 782 h, грузоподъемность: 5 000 кг, высота подъема: 3 700 мм, свободный ход подъема: 150 мм, тип топлива: газ, Без минимальной цены – гарантированная продажа по максимальной ставке! ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Godeytn I Iepfx Abysip Грузоподъемность: 5 000 кг Высота подъема: 3 700 мм Высота конструкции: 2 900 мм Свободный подъем: 150 мм ДЕТАЛИ МАШИНЫ Тип мачты: стандартная Тип привода: сжиженный газ Аккумулятор: пусковой аккумулятор 12 В Наработка: 4 782 ч ОСНАЩЕНИЕ Бывшая в эксплуатации по полному сервисному договору Linde Промышленная проверка UVV до 02/2027 Следующее ТО через 518 моточасов Примечание: демонтаж мачты стоит 750 € нетто. Все размеры указаны ориентировочно. Ответственность за возможные описки и ошибки измерения не несём. УСЛОВИЯ ВЫВОЗА Погрузка сбоку до 5 т возможна на месте крупным погрузчиком на ваш риск. Забор ТОЛЬКО после подтверждения оплаты по электронной почте! Забор БЕЗ предварительной записи с понедельника по пятницу с 7:00 до 16:30. Слишком высокая мачта может быть демонтирована для транспортировки по запросу. В случае несвоевременного вывоза взимается плата за хранение 20 € в день за каждую машину (доплата должна быть произведена до вывоза).

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2026, Микрокремнезем, также известный как кремниевый дым или конденсированный кремниевый дым, является побочным продуктом производства металлического кремния или сплавов ферросилиция. Мельницы для измельчения микрокремнезема используются для переработки микрокремнезема в порошок для различных областей применения, включая производство высокоэффективного бетона, огнеупорных материалов и других специальных продуктов. Мельницы играют решающую роль в измельчении частиц микрокремнезема до требуемой тонкости. Вот некоторые ключевые аспекты, связанные с мельницами для измельчения микрокремнезема: Gjdpfxoq Nxp Ss Abysip 1. Типы мельниц: - Шаровая мельница: Традиционная шаровая мельница обычно используется для измельчения микрокремнезема. Для уменьшения размера частиц она опирается на силы удара и истирания. Она эффективна как для мокрого, так и для сухого измельчения. - Вертикальная валковая мельница (ВРМ): Технология VRM известна своей энергоэффективностью и способностью измельчать материалы до узкого гранулометрического состава. Она подходит для измельчения микрокремнезема. 2. Процесс измельчения: - Процесс измельчения включает в себя подачу частиц микрокремнезема в мельницу. Мелющие среды (шары или ролики) внутри мельницы дробят и измельчают частицы микрокремнезема в тонкий порошок. 3. Распределение частиц по размерам: - Контроль распределения частиц по размерам имеет решающее значение для достижения желаемых свойств конечного продукта. Мельница должна быть оснащена механизмами для контроля и мониторинга распределения частиц по размерам. 4. Конструкция и компоненты мельницы: - Конструкция мельницы, включая тип мелющих тел, футеровки и размольной камеры, влияет на эффективность и производительность процесса измельчения микрокремнезема. 5. Классификация воздуха (дополнительно): - В некоторых случаях в процесс измельчения включаются системы воздушной классификации для отделения мелких частиц от более крупных, что обеспечивает получение более однородного продукта. 6. Системы управления: - Современные мельницы часто оснащаются автоматизированными системами управления, позволяющими регулировать различные параметры, такие как скорость подачи, скорость вращения мельницы и степень измельчения продукта. 7. Транспортировка материалов: - Эффективные системы перемещения материалов необходимы для транспортировки микрокремнезема в мельницу и из нее. Это могут быть пневматические или механические системы транспортировки. 8. Системы охлаждения: - В процессе измельчения выделяется тепло, поэтому для поддержания температуры в контролируемом диапазоне часто используются эффективные системы охлаждения. 9. Пылеулавливание: - При измельчении микрокремнезема может образовываться воздушная пыль. Системы пылеудаления необходимы для поддержания чистой и безопасной рабочей среды. 10. Обеспечение качества: - Мельницы для измельчения микрокремнезема должны быть оснащены средствами контроля качества, такими как поточный гранулометрический анализ, для обеспечения однородности конечного продукта. При выборе мельницы для помола микрокремнезема следует учитывать такие факторы, как производительность, энергоэффективность и требуемый гранулометрический состав. Кроме того, мельницы следует выбирать с учетом специфических характеристик обрабатываемого микрокремнезема и предполагаемого применения конечного продукта.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2026, Цементная мельница и мельница сверхтонкого помола 🏗️ Введение в цементную мельницу и мельницу сверхтонкого помола В мире строительства и обработки материалов достижение правильного размера частиц имеет важное значение. Представляем цементную мельницу и мельницу сверхтонкого помола — две основные машины, предназначенные для обеспечения превосходной производительности помола при производстве цемента и сверхтонких материалов. Давайте углубимся в их особенности и применение! 💼 🔥 Что такое цементная мельница? Цементная мельница — это важнейшее оборудование в производстве цемента. Она измельчает клинкер, гипс и другие добавки для получения тонкого цементного порошка. Эта машина обеспечивает оптимальный размер частиц для высококачественного цемента, необходимого для строительства прочных конструкций. 🚀 🔧 Что такое мельница сверхтонкого помола? Мельница сверхтонкого помола предназначена для производства сверхтонких порошков из различных видов сырья, таких как минералы, химикаты и промышленные отходы. Он работает с высокой эффективностью, поставляя сверхтонкие материалы для таких сложных применений, как покрытия, пластмассы и керамика. 🌟 💼 Основные преимущества использования цементной мельницы и мельницы сверхтонкого помола 1. Высокая эффективность: обе мельницы спроектированы для максимальной эффективности, что обеспечивает быстрое время обработки и снижение потребления энергии. 🌿💡 2. Превосходная производительность измельчения: достижение стабильного высококачественного результата с точным контролем размера частиц. 🏭 Gedpfxjq Nyydj Abyeip 3. Универсальность: подходит для широкого спектра материалов, что делает их необходимыми для различных промышленных применений. 🌳 4. Долговечность и надежность: изготовленные из прочных материалов, эти мельницы обеспечивают длительную работу в сложных промышленных условиях. 💪 📈 Применение в промышленности Применение цементных мельниц: 1. Производство цемента: необходимо для производства высококачественного цемента для строительных проектов. 2. Развитие инфраструктуры: используется при создании бетона для дорог, мостов и зданий. Области применения мельницы сверхтонкого помола: 1. Переработка полезных ископаемых: производство сверхтонких порошков для современных применений материалов. 2. Химическое производство: используется при создании тонких химикатов для различных промышленных процессов. 3. Экологическое применение: измельчение промышленных отходов для переработки и повторного использования. ♻️ 🌟 Заключение Независимо от того, занимаетесь ли вы строительством, обработкой материалов или современным производством, цементная мельница и мельница сверхтонкого помола являются незаменимыми инструментами. Их эффективность, универсальность и превосходная производительность делают их ценным дополнением к любой производственной линии. Свяжитесь с нами сегодня, чтобы узнать больше об этих инновационных машинах и о том, как они могут произвести революцию в вашей деятельности! 📞

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2026, Обзоры продукции Waste Industrial Timber Wood Pallet Double Shaft Shredder Шредеры обычно можно использовать для измельчения трудноразрушаемого пластика, резины, больших шин, больших нейлоновых материалов, больших кусков рыболовных сетей, волокон, бумаги, дерева, электрических приборов, кабелей, ПЭТ-бутылок, картона, дерева, пластиковых бочек и т. д. Твердых предметов. Основная функция оборудования — продавливание сыпучих материалов и металлических материалов большого диаметра, которые неудобно транспортировать, через ножницы измельчителя и измельчение их на листы, соответствующие требованиям. Основная конструкция двухвального измельчителя — это загрузочная воронка, ножевой ролик, приводное устройство, подшипник, гидравлическая система и система электрического блока управления. Принцип работы: все виды отходов поступают в камеру измельчения через загрузочную воронку. Двойные ножевые ролики совершают относительное вращение для измельчения и резки материалов, а затем материалы выгружаются из измельчителя для достижения измельчения больших кусков материалов. Применимые материалы и области Двухвальный измельчитель является одним из основных видов оборудования для переработки отходов в следующих областях и материалах: + Крупногабаритные отходы: диваны, матрасы, стулья, мебель, окна и т. д. + Промышленные отходы: текстиль, кожа, резина, кожа, общие промышленные отходы и т. д. + Опасные твердые отходы: медицинские отходы, шлам краски, радиоактивные отходы, бочки с опасными отработанными маслами, большие мешки и т. д. + Бумажные отходы: картон, картон, книги, газеты, документы, брошюры, упаковочная бумага и т. д. + Садовые отходы: ветки, деревянные поддоны, стволы деревьев, доски и т. д. + Бытовые отходы + Биомасса: солома, бамбук, кукуруза, солома сорго, солома бобов, фруктовая скорлупа, пальмовая скорлупа и т. д. + Металлолом: автомобильные корпуса, алюминиевое литье, бытовая техника, легкий лом металл, автомобильная ступица и т. д. +Отходы бумажной фабрики: шлак бумажной фабрики, канат бумажной фабрики, обрезки бумажной фабрики и т. д. +Деревянный поддон, мебельные отходы, стулья из отходов, переработка корней деревьев и т. д. Основной корпус двухвального измельчителя: Основной корпус сварен из высококачественной стальной пластины, что обеспечивает устойчивость оборудования при большой нагрузке в течение длительного времени. Подшипник: Gisdpfsvn D I Nox Abysp Седло подшипника разъемное и легко разбирается, а подвижный нож, неподвижный нож, подшипник и другие детали можно быстро снять, а нож легко обслуживать и заменять. Уплотнительная конструкция позволяет избежать контакта сломанных материалов и смазки, а также защищает подшипники и шестерни при работе с жидкими материалами.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Шаровая мельница сверхтонкого помола - это тип фрезерного оборудования, которое используется для измельчения материалов до очень мелких частиц. Этот тип шаровой мельницы имеет ряд отличительных особенностей, которые делают ее особенно подходящей для обработки даже самых твердых материалов с низким уровнем загрязнения и минимальным износом. Она широко используется в различных отраслях промышленности, включая фармацевтическую, минеральную, пигментную и химическую, для получения микропорошка или наночастиц. Вот некоторые ключевые характеристики и соображения, касающиеся шаровой мельницы сверхтонкого помола для микропорошка: 1. Высокая эффективность измельчения: Шаровые мельницы сверхтонкого помола предназначены для достижения высокой эффективности измельчения за счет использования мелющих тел относительно небольшого размера, что приводит к большой площади поверхности для измельчения. 2. Точное управление: Эти мельницы часто оснащаются современными системами управления для регулирования таких параметров, как скорость вращения, температура и время измельчения, что позволяет точно контролировать распределение частиц по размерам. 3. Специализированная конструкция: Мельница, как правило, имеет конструкцию, позволяющую минимизировать загрязнение, например, из материалов, устойчивых к износу и коррозии. Некоторые мельницы также оснащены системами охлаждения для предотвращения перегрева в процессе измельчения. 4. Разнообразие материалов: Шаровые мельницы сверхтонкого помола могут работать с широким спектром материалов, включая как хрупкие, так и волокнистые вещества. Они часто используются для измельчения твердых материалов, требующих тонкого помола, таких как керамика, минералы или пигменты. 5. Уменьшение размеров до микро- или наноуровня: Основной задачей шаровой мельницы сверхтонкого помола является уменьшение размера частиц до микро- или даже наноуровня. Это достигается за счет интенсивного измельчения, происходящего в мельнице. 6. Система классификатора: Некоторые шаровые мельницы сверхтонкого помола оснащены системой классификаторов для более точного контроля распределения частиц по размерам. Это позволяет отделять мелкие частицы от более крупных в процессе измельчения. 7. Порционная или непрерывная работа: В зависимости от конкретной конструкции, эти мельницы могут работать как в периодическом, так и в непрерывном режиме, что обеспечивает гибкость в зависимости от производственных требований. 8. Меры безопасности: Могут быть предусмотрены меры безопасности, такие как системы контроля и управления, предотвращающие перегрузку, перегрев и другие потенциальные проблемы во время работы. Giedpfx Asq Nf Uwobyep При выборе шаровой мельницы сверхтонкого помола для производства микропорошка важно учитывать специфические требования вашего приложения, характеристики материалов, с которыми вы работаете, и желаемый конечный гранулометрический состав. Всегда следуйте рекомендациям производителя по эксплуатации, техническому обслуживанию и безопасности, чтобы обеспечить оптимальную производительность и долговечность оборудования.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Создание дешевого портативного или мобильного завода по производству песка предполагает оптимизацию затрат при сохранении функциональности и эффективности. Вот основной перечень компонентов и соображений для проектирования экономически эффективной портативной установки для производства песка: 1. Портативная машина для производства песка: - Выберите экономически эффективную машину для производства песка, которая отвечает вашим производственным требованиям. Учитывайте такие факторы, как производительность, эффективность и затраты на обслуживание. - Ищите варианты, которые обеспечивают хорошую производительность при меньших первоначальных инвестициях. 2. Оборудование для просеивания: - Выберите портативную сортировочную установку для разделения песка на фракции разного размера. Это очень важно для получения высококачественного песка с требуемым гранулометрическим составом. - Рассмотрите модульные просеивающие установки, которые легко транспортировать и устанавливать. 3. Конвейерные системы: - Используйте конвейеры для транспортировки сырья между различными компонентами завода. Выбирайте простые и надежные конвейерные системы. - Изучите экономичные варианты конвейеров, которые легко обслуживать. 4. Бункер и питатель: - Установите бункер и питатель, чтобы обеспечить непрерывный поток сырья в пескоделательную машину. Это поможет оптимизировать производственный процесс. - Выбирайте конструкцию, которая минимизирует просыпание и потери материала. 5. Источник питания: - Для снижения эксплуатационных расходов рассмотрите возможность использования энергоэффективных источников питания. Это может включать использование генераторов или подключение к электросети, в зависимости от доступности и стоимости электроэнергии в вашем регионе. 6. Шасси и мобильность: - Выбирайте простую и надежную конструкцию шасси, обеспечивающую легкую транспортировку. В зависимости от ваших потребностей, выбирайте колеса или гусеницы для мобильности. - Стремитесь к конструкции, обеспечивающей быстрый монтаж и демонтаж, чтобы сэкономить время и трудозатраты. 7. Система управления: - Внедрите удобную систему управления, которая позволит операторам эффективно контролировать и регулировать процесс производства песка. - Рассмотрите возможности автоматизации, которые улучшают контроль и снижают необходимость постоянного ручного вмешательства. 8. Борьба с пылью и экологические аспекты: - Применяйте эффективные меры по борьбе с пылью для соблюдения экологических норм и обеспечения безопасной рабочей среды. Godpfx Asq N Ud Iebyeip - Изучите возможности экологической безопасности, чтобы соответствовать целям устойчивого развития. 9. Модульная конструкция: - Рассмотрите модульную конструкцию для удобства настройки и масштабирования. Это позволит вам со временем адаптировать завод к изменяющимся производственным потребностям. 10. Подержанное оборудование: - Изучите возможность использования восстановленного или бывшего в употреблении оборудования, чтобы сократить первоначальные расходы. Убедитесь, что подержанное оборудование находится в хорошем рабочем состоянии и может удовлетворить ваши производственные потребности. Помните, что, несмотря на важность оптимизации затрат, крайне важно поддерживать качество и эффективность процесса производства песка. Кроме того, приоритетом должно быть соблюдение экологических норм. Всегда учитывайте специфические требования вашего проекта и при необходимости обращайтесь за советом к профессионалам.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, мощность: 11 кВт (14,96 л.с.), Вращающаяся барабанная сушилка для сушки различных видов материалов, таких как песок, биомасса, опилки, красный шлам, бентонит, уголь Диаметр: 1200 мм Длина: 10000 мм Мощность: 11-13 кВт Градиент: 3% Производительность: 1,5-3 т/ч Вес: 14 тонн Помимо этой модели, у нас также есть другие модели вращающихся барабанных сушилок 1500x12000 мм, 2400x20000 мм и полная система сушки для различных материалов, свяжитесь с нами для получения более подробной информации Наш завод может разработать подходящее решение в соответствии с вашими конкретными требованиями. Вращающиеся барабанные сушилки являются высокоэффективными машинами, широко используемыми при переработке древесной щепы, опилок и биомассы. Они работают за счет использования вращающегося барабана, который нагревает и сушит материалы по мере их транспортировки через цилиндр. Конструкция этих сушилок позволяет им обрабатывать широкий диапазон размеров частиц и уровней влажности, что делает их подходящими для различных типов биомассы. Они также могут выдерживать высокотемпературные выхлопные газы, что способствует их эффективности и универсальности в промышленных применениях. Вращающаяся барабанная сушилка для древесной щепы, опилок, биомассы 🌳 Введение в вращающиеся барабанные сушилки В сфере переработки биомассы контроль влажности является ключевым фактором. Встречайте вращающуюся барабанную сушилку — незаменимую машину, предназначенную для эффективного снижения содержания влаги в древесной щепе, опилках и биомассе. Этот важный инструмент повышает производительность, улучшает качество топлива и играет решающую роль в производстве энергии из биомассы. Давайте рассмотрим ее функциональность и преимущества! 💡 💼 Основные преимущества использования вращающейся барабанной сушилки 1. Энергоэффективность: вращающиеся барабанные сушилки, разработанные для оптимизации использования энергии, потребляют меньше энергии, обеспечивая при этом высокую эффективность сушки. 🌿💡 2. Высокая производительность: способные обрабатывать большие объемы биомассы, эти сушилки идеально подходят для промышленных применений, где требуется крупномасштабная сушка. 🏭 3. Улучшенное качество продукции: достигая оптимального содержания влаги, сушилка повышает качество биомассы для топлива, пеллет и других применений. 🔥 4. Универсальность: подходит для широкого спектра материалов, включая щепу, опилки и различные типы биомассы, что делает ее универсальным инструментом на любом заводе по переработке биомассы. 🌳 # Области применения и материалы вращающейся барабанной сушилки II. Области применения A. Сельское хозяйство - Сушка зерна, семян и кормов. - Переработка сельскохозяйственных побочных продуктов, таких как солома и шелуха. B. Пищевая промышленность - Дегидратация пищевых продуктов, таких как фрукты, овощи и специи. - Сохранение качества продуктов питания во время сушки. Gsdoq Igyvspfx Abyoip C. Химическая промышленность - Сушка химических порошков, гранул и кристаллов. - Применение в производстве удобрений и моющих средств. D. Горнодобывающая промышленность и минералы - Сушка руд, угля и минеральных концентратов. - Снижение содержания влаги для более легкой обработки и переработки. E. Строительные материалы - Сушка песка, цемента и других строительных заполнителей. - Подготовка материалов для производственных процессов. F. Фармацевтика - Сушка фармацевтических порошков и активных ингредиентов. III. Материалы, обрабатываемые вращающейся барабанной сушилкой A. Органические материалы - Биомасса, древесная щепа, опилки и корм

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Функциональность: полностью работоспособен, максимальный вес заготовки: 170 кг, скорость шлифовального шпинделя: 45 000 об/мин, скорость шпинделя (мин.): 5 000 об/мин, максимальная скорость шпинделя: 45 000 об/мин, диаметр зажима: 140 мм, длина зажима: 2 000 мм, срок гарантии: 12 месяцы, Диаметр зажима заготовки: ø 3 – 140 мм (опция: ø 210 мм) Диаметр заготовки: ø 3 – 310 мм Длина заготовки: 50 – 2 000 мм Диаметр центра: ø 1 – 60 мм (опция: ø 100 мм) Масса заготовки: макс. 170 кг (опция: 1 000 кг) Угол центра: 60 ° Gsdpfx Aoxrnchjbyjip Точность: < 1 мкм (субмикронная точность) Скорость вращения шпинделя: 5 000 – 45 000 об/мин Движения шлифовального конуса: 3+1 - Вращение - Орбитальное вращение - Движение возвратно-поступательное (ход) - +1 Вращение заготовки Технология Quirlig: в комплекте (шлифование с перекрёстным рисунком) Полуавтоматическая правка шлифовального конуса: в комплекте Вращение заготовки: опция Система удаления и фильтрации пыли: опция Процесс шлифования: ручной Отрасли применения: высокоточная шлифовка, авиация, автомобилестроение, машиностроение и др. Преимущества: Субмикронная точность: благодаря швейцарской инженерии и прочной конструкции машины достигается шлифование с точностью < 1 мкм. Надёжность и долговечность: обеспечивается стабильность процесса и долговечная эксплуатация. Экономичность и высокая производительность: сокращение производственных затрат и времени обработки благодаря короткому циклу шлифования и уменьшению расходов на последующие цилиндрические операции. Технология Quirlig: оптимизированный процесс шлифования центров с перекрёстной текстурой. Перекрёстный рисунок способствует удержанию масла между центрами при последующем цилиндрическом шлифовании, что создаёт микрослой смазки и предотвращает "сухой ход". Низкие эксплуатационные расходы: минимальные затраты на обслуживание благодаря швейцарскому качеству изготовления. Шлифовальные станки для центр-шлифования серии Zentroflex M спроектированы для высокоточной обработки цилиндрических деталей в авиационной, автомобильной и машиностроительной отраслях. Серия Zentroflex M также является оптимальным решением для восстановления геометрии деталей после термообработки, а также для снижения затрат на цилиндрическое шлифование. Свяжитесь с нами для получения более подробной информации.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2005, Функциональность: непроверенный, Kaltenbach KBS 620 DG — Горизонтальная двухугловая ленточная пила, год выпуска 2005 Технические характеристики: Максимальная зона реза при 90°: 620 x 350 мм Максимальная зона реза при 70°: 610 x 350 мм Максимальная зона реза при 60°: 570 x 350 мм Максимальная зона реза при 45°: 470 x 350 мм Максимальная зона реза при -45°: 430 x 350 мм Диапазон углов реза: +60° / -45° (двойное смещение) Размеры пильного полотна: 6175 x 41 x 1,3 мм Типы полотен: Би-металл M2, M42, M51 Gsdpfxoyrgrpe Abyoip Скорость реза: 15–90 м/мин (плавная регулировка) Скорость подачи: макс. 400 мм/мин Конструкция: Двухстоечная, тяжёлая стальная рама Управление: ЧПУ-установка угла наклона Программное обеспечение: Kaltenbach PROFICUT Охлаждение: Воздушное охлаждение + микро-капельная смазка Вес: около 2 600 кг Особенности: Предназначена для резки стальных профилей, труб и полос. Гидравлический зажим после установки угла, плавная регулировка подачи полотна, ЧПУ-измерение длины.

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Функциональность: полностью работоспособен, максимальный вес заготовки: 170 кг, скорость шлифовального шпинделя: 45 000 об/мин, скорость шпинделя (мин.): 5 000 об/мин, максимальная скорость шпинделя: 45 000 об/мин, диаметр зажима: 140 мм, длина зажима: 1 100 мм, Диаметр зажима заготовки: ø 3 – 140 мм (опция: ø 210 мм) Диаметр заготовки: ø 3 – 310 мм Длина заготовки: 50 – 1.100 мм Диаметр центрового отверстия: ø 1 – 60 мм (опция ø 100 мм) Максимальный вес заготовки: 170 кг (опция 1.000 кг) Угол конусности центрового отверстия: 60° Точность: < 1 мкм (субмикронная точность) Скорость вращения шпинделя: 5.000 – 45.000 об/мин Перемещения шлифовального конуса: 3+1 • Вращение Gijdpogb Ec Hofx Abyop • Орбитальное вращение • Возвратно-поступательное перемещение • +1 Вращение заготовки Технология Quirlig Grinding: в комплекте (крестовая шлифовка) Процесс шлифования: полуавтоматический, с ЧПУ Панель управления: Beckhoff Оси ЧПУ: Z-ось Совместимость с Индустрией 4.0: доступно Полуавтоматическая правка шлифовального конуса: в комплекте Вращение заготовки: доступно (опция) Система удаления и фильтрации пыли: доступна (опция) Отрасли: высокоточная шлифовка, авиастроение, автомобилестроение, машиностроение и др. Преимущества: Субмикронная точность: Обеспечьте точность шлифования менее 1 мкм благодаря швейцарским технологиям и надежной конструкции станка. Надежность и устойчивость: Гарантирует стабильную и надежную работу. Экономия и высокая производительность: Снижайте производственные затраты и повышайте производительность за счет сокращения времени шлифования и длительности последующих операций (круглошлифование). Технология Quirlig Grinding: Получайте оптимальный результат шлифования центровых отверстий с выраженным крестовым рисунком. Данный рисунок удерживает смазочное масло между центрами в процессе круглого шлифования, обеспечивая микро-масляную пленку и предотвращая сухое трение. Простое ЧПУ-управление: Интуитивное и простое программирование и управление процессом шлифования с помощью панели Beckhoff и сервоуправления по оси Z. Индустрия 4.0: Полная интеграция с системами Индустрии 4.0, благодаря Beckhoff. Минимальные эксплуатационные расходы: Минимальные затраты на обслуживание в течение всего срока службы благодаря швейцарскому качеству сборки. Станки серии Zentroflex SA предназначены для высокоточной центрировки и круглого шлифования в авиационной, автомобильной и машиностроительных отраслях. Также серия Zentroflex SA идеально подходит для восстановления деталей после термообработки или для снижения затрат на круглое шлифование. Перемещение по оси Z осуществляется серводвигателем в режиме ЧПУ. Загрузка/выгрузка и зажим детали — вручную. Настройка параметров производится через ЧПУ панель управления; запуск шлифования — нажатием кнопки. Дополнительных ручных регулировок или операций во время обработки не требуется. Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 55 кВт (74,78 л.с.), ### Введение в щековые дробилки Щековая дробилка - это тип первичной дробилки, используемой на горнодобывающих и горно-обогатительных предприятиях. Она работает, используя силу сжатия, чтобы раздробить крупные камни на более мелкие и удобные для обработки куски. Машина состоит из неподвижной и подвижной щеки, которые вместе образуют V-образную полость, называемую камерой дробления. Подвижная щека воздействует на камень, прижимая его к неподвижной плите, что приводит к его разрушению. Основные компоненты: - Неподвижная щековая плита: Установлена в фиксированном положении. - Плита с подвижной щекой: Установлена на питмане, который совершает возвратно-поступательное движение. - Маховик: Обеспечивает инерцию, необходимую для дробления. - Тумблерные пластины: Служат в качестве защитного механизма, обеспечивая эффективную работу щековой дробилки и предотвращая ее повреждение. ### Принцип работы Принцип работы щековой дробилки основан на возвратно-поступательном движении подвижной щеки относительно неподвижной: 1. Подача: Крупные камни подаются в верхнюю часть дробилки. 2. Дробление: При движении подвижной щеки вперед-назад она дробит материал о неподвижную щеку. 3. Выход: Измельченный материал выгружается из нижней части камеры дробления. ### Применение щековых дробилок Щековые дробилки универсальны и могут использоваться в различных отраслях промышленности и сферах применения, включая: Gisdpfx Aeq Nf Tvsbyep 1. Добыча и обогащение полезных ископаемых: - Первичное дробление добытой руды (золото, медь, железо и т.д.). - Уменьшение размеров горных пород для облегчения дальнейшей обработки (например, измельчения). 2. Строительство и снос: - Дробление бетона, кирпича и других строительных материалов. - Переработка строительных материалов для получения заполнителя для нового строительства. 3. Производство заполнителей: - Дробление сырья для производства заполнителей для бетона и асфальта. - Производство дорожного основания и железнодорожного балласта. 4. Промышленное применение: - Дробление материалов на предприятиях химической промышленности. - Измельчение материалов для производственных процессов в различных отраслях промышленности. 5. Природопользование: - Переработка материалов для покрытия полигонов. - Операции по переработке отходов с целью уменьшения количества отходов и продвижения устойчивых практик. ### Преимущества щековых дробилок - Высокий коэффициент дробления: Способны производить материал различных размеров за один проход. - Долговечность и надежность: Выдерживают тяжелые условия эксплуатации и суровые условия. - Простая конструкция: Простая в обслуживании и ремонте, с меньшим количеством компонентов по сравнению с другими типами дробилок. - Универсальность: Подходит для различных типов материалов и широкого спектра применения. - Энергоэффективность: Эффективно расходует энергию, что делает ее экономически выгодной для эксплуатации. ### Примеры примеров использования - Горнодобывающая промышленность: Щековые дробилки используются в качестве первичных дробилок на шахтах для дробления крупных пород перед дальнейшей обработкой в процессе измельчения. - Строительные площадки: Используются для дробления бетона и других строительных материалов с целью их переработки и повторного использования. - Производство заполнителей: Является неотъемлемой частью производства базовых материалов для строительных и инфраструктурных проектов. - Проекты по сносу зданий: Эффективно измельчает и перерабатывает материалы из снесенных ст

Состояние: б/у, Год выпуска: 2007, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 4,4 кВт (5,98 л.с.), входное напряжение: 400 V, Продаются профессиональные вертикальные форматно-раскроечные станки STRIEBIG Standard II TRK, модель 5220 A, произведённые в Швейцарии. Станок полностью исправен, возможен осмотр и тестирование в рабочем режиме. Основная информация: Производитель: STRIEBIG (Швейцария) Модель: Standard II TRK Тип: 5220 A Год выпуска: 2007 Питание: 400 В Мощность двигателя: 4,4 кВт Технические характеристики (по спецификации модели): Длина реза (горизонтальная): ~5 200 мм Максимальная высота реза (вертикальная): ~2 050 мм Giodpeyk T D Nofx Abyep Максимальная глубина реза: ~80 мм (в зависимости от диска) Резательный узел: с функцией предварительного надреза (scoring) Управление: ручное с точными механическими направляющими Конструкция: прочная сварная рама Назначение станка: - Раскрой ламинированных плит - Раскрой МДФ, ДСП, фанеры и других древесных плит - Производство мебели - Производство элементов внутренней отделки Вертикальная конструкция позволяет экономить производственную площадь и удобно обрабатывать листовые материалы большого формата. Если у вас возникнут дополнительные вопросы, с радостью ответим.

Состояние: новый, КАТАЛОЖНЫЙ НОМЕР HZ017 ХАРАКТЕРИСТИКИ ПРОДУКТА В стандартной комплектации они имеют мобильные контейнеры для опилок, оснащенные системой давления, которая обеспечивает герметичное соединение контейнера с конструкцией машины. Это позволяет достигать высоких отрицательных давлений без потерь в отдельных точках подключения. Загрязнения из фильтра попадают непосредственно в герметичные контейнеры с возможностью быстрой выгрузки, имеющие специальную систему подвески и подвижные колеса, что позволяет легко и быстро осуществлять транспортировку и маневрирование. Вентилятор отрицательного давления мощностью 5,5 кВт / 6500 м3/ч при давлении 2800 Па работает по принципу турбины, а звукоизолированная конструкция вентилятора позволяет значительно снизить уровень шума во время работы. Сертифицированный шкаф управления позволяет осуществлять постоянный контроль правильности работы, благодаря возможности установки в любом месте, удаленном от машины. В стандартной комплектации со встроенной системой управления вентилятором и системой очистки фильтрующей ткани ПРЕИМУЩЕСТВА - новая машина - сертификат СЕ - высокая эффективность - профессиональный Объем поставки: Фильтр из полиэстера 5 микрон 2 Контейнера Ходовая часть Godpfx Ajx Ux E Iobysip Очистка фильтра с помощью вибрационной системы с контролем ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ эффективность экстракции ок 8900м3/ч мощность двигателя 7,5кВт Скорость вращения 3000 об/мин напряжение 400В, 50Гц выхлопная труба 300мм Площадь фильтра 20м2 скорость извлечения 28м/сек количество фильтров 45 отрицательное давление 2800 Па категория фильтра G фильтрующий материал полиэстер размеры длина/ширина/высота 921x2342x2304мм вес 500кг Цена нетто: 18 500 злотых Чистая цена: 4400 евро Чистая цена рассчитана по обменному курсу 4,2 PLN/EUR (в случае больших колебаний курса валют цена может измениться)