Конечный Диапазон купить подержанный (8 750)

Состояние: б/у, Функциональность: непроверенный, Код Ferwood: RU0008935 - Код производителя: - Состояние: Б/у - Функциональность: Не проверялось - Совместимый станок: РАСТОЧНОЙ СТАНОК BIESSE TECHNO FDT - TECHNO F - TECHNO S - Если вы заинтересованы, мы предлагаем услугу доработки, свяжитесь с нами. Bledjv Hp Dtopfx Apreg

Состояние: б/у, Функциональность: непроверенный, Код Ferwood: RU0008937 - Код производителя: - Состояние: Б/у - Функциональность: Не проверялось - Совместимый станок: РАСТОЧНОЙ СТАНОК BIESSE TECHNO FDT - TECHNO F - TECHNO S - Если вы заинтересованы, мы предлагаем услугу доработки, свяжитесь с нами. Blodsv Hp Hnepfx Aprsg

Состояние: новый, Скорость вращения шпинделя 9000 об/мин, Двигатель шпинделя 4 кВт, Двигатель фрезы 0,75 кВт, Максимальная ширина шипа 100+2RMмм Максимальная толщина шипа 30 мм Максимальная глубина заготовки (плечо) 50 мм Наклон стола вверх 0-15 градусов Наклон стола вниз 0-30 градусов Наклон стола в сторону 0-20 градусов Ограждение стола регулируется от 90 до 45 градусов Пневматические регулируемые прижимы рабочего места x 2 Управление с помощью ПЛК Фрезерный блок с одноразовым наконечником TCT Габаритные размеры 1300 x 1200 x 1600 мм Bedpfx Aen Nwdloprolg Масса 950 кг

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2026, Микрокремнезем, также известный как кремниевый дым или конденсированный кремниевый дым, является побочным продуктом производства металлического кремния или сплавов ферросилиция. Мельницы для измельчения микрокремнезема используются для переработки микрокремнезема в порошок для различных областей применения, включая производство высокоэффективного бетона, огнеупорных материалов и других специальных продуктов. Мельницы играют решающую роль в измельчении частиц микрокремнезема до требуемой тонкости. Вот некоторые ключевые аспекты, связанные с мельницами для измельчения микрокремнезема: 1. Типы мельниц: - Шаровая мельница: Традиционная шаровая мельница обычно используется для измельчения микрокремнезема. Для уменьшения размера частиц она опирается на силы удара и истирания. Она эффективна как для мокрого, так и для сухого измельчения. - Вертикальная валковая мельница (ВРМ): Технология VRM известна своей энергоэффективностью и способностью измельчать материалы до узкого гранулометрического состава. Она подходит для измельчения микрокремнезема. 2. Процесс измельчения: - Процесс измельчения включает в себя подачу частиц микрокремнезема в мельницу. Мелющие среды (шары или ролики) внутри мельницы дробят и измельчают частицы микрокремнезема в тонкий порошок. 3. Распределение частиц по размерам: - Контроль распределения частиц по размерам имеет решающее значение для достижения желаемых свойств конечного продукта. Мельница должна быть оснащена механизмами для контроля и мониторинга распределения частиц по размерам. 4. Конструкция и компоненты мельницы: - Конструкция мельницы, включая тип мелющих тел, футеровки и размольной камеры, влияет на эффективность и производительность процесса измельчения микрокремнезема. 5. Классификация воздуха (дополнительно): - В некоторых случаях в процесс измельчения включаются системы воздушной классификации для отделения мелких частиц от более крупных, что обеспечивает получение более однородного продукта. 6. Системы управления: - Современные мельницы часто оснащаются автоматизированными системами управления, позволяющими регулировать различные параметры, такие как скорость подачи, скорость вращения мельницы и степень измельчения продукта. 7. Транспортировка материалов: - Эффективные системы перемещения материалов необходимы для транспортировки микрокремнезема в мельницу и из нее. Это могут быть пневматические или механические системы транспортировки. 8. Системы охлаждения: - В процессе измельчения выделяется тепло, поэтому для поддержания температуры в контролируемом диапазоне часто используются эффективные системы охлаждения. 9. Пылеулавливание: Bljdpfoq Nxp Sex Aprog - При измельчении микрокремнезема может образовываться воздушная пыль. Системы пылеудаления необходимы для поддержания чистой и безопасной рабочей среды. 10. Обеспечение качества: - Мельницы для измельчения микрокремнезема должны быть оснащены средствами контроля качества, такими как поточный гранулометрический анализ, для обеспечения однородности конечного продукта. При выборе мельницы для помола микрокремнезема следует учитывать такие факторы, как производительность, энергоэффективность и требуемый гранулометрический состав. Кроме того, мельницы следует выбирать с учетом специфических характеристик обрабатываемого микрокремнезема и предполагаемого применения конечного продукта.

Год выпуска: 2019, состояние: хорошее состояние (б/у), MUT RWO 360/400-1150 Ретортная печь для термообработки - Как новый: почти не использовался - Наличие документации (как электронной, так и физической) - Поддон с запасными частями вкл. ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ Тип системы: RWO 360/400-1150 Температура печной камеры: ≤ 1150 °C в течение макс. 1 часа Bodpfeiryyaex Aprjlg Рабочая температура: ≤ 1100 °C, ≤ 1050 °C в вакууме Постоянство контроля: ± 2 K Однородность температуры: ± 6 K в диапазоне от 600 °C до 1150 °C в конце периода отстаивания Напряжение управления: 230 В переменного тока / 24 В постоянного тока Рабочая площадь топки: 360 x 400 мм Нагрузка: ≤ 50 кг Отопление: трехзональное Давление: ≤ 350 мбар Конечное вакуумное давление в холодном состоянии: < 5 * 10-5 мбар при чистой, сухой печи Площадь установки: 900 x 1900 x 3000 мм Общий вес системы прибл.: 1500 кг Уровень звукового давления: < 70 дБ Мы не несем ответственности за правильность, полноту и актуальность информации.

Состояние: капитальный ремонт (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, общая длина: 2 772 мм, общая высота: 1 683 мм, общая ширина: 2 027 мм, общий вес: 2 869 кг, iAM Marketplace — официальный партнер Stratasys по продаже подержанного оборудования! Bjdpfxsytckqs Aprelg Несколько профессионально восстановленных 3D-принтеров Stratasys F900 доступны сразу. Каждая машина тщательно проверяется по строгим стандартам, все компоненты, влияющие на процесс печати, проходят ревизию и дополняются многократными тестовыми отпечатками. Результат: надёжная работа, высокое качество печати и привлекательная по стоимости альтернатива новому оборудованию. Машины различаются по году выпуска, комплектации и количеству часов работы. Подробности о состоянии и информацию по ценовому диапазону предоставим по запросу. Stratasys F900 — это промышленный крупноформатный 3D-принтер по технологии FDM с рабочей областью 914,4 x 609,6 x 914,4 мм. Оборудование подходит для производства функциональных прототипов, конечных деталей и производственных инструментов. Принтер обеспечивает высокую точность, повторяемые результаты печати и стабильную производительность. Доступна работа более чем с 25 материалами.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, моточасы: 1 h, рабочая высота: 700 мм, общая длина: 9 000 мм, общая ширина: 3 600 мм, BOOSTON MACHINERY — европейский производитель оборудования. Наша компания занимается производством оборудования для домостроительных производств с деревянным каркасом. Мы обладаем многолетним опытом в проектировании и производстве решений для prefab-домов. Мы разрабатываем производственные линии для малых, средних и крупных предприятий, выпускающих стены, перекрытия и кровельные панели из древесины. В данном объявлении мы предлагаем МОНТАЖНО-ПОВОРОТНЫЙ СТОЛ ER-01H длиной 9 м (доступны и другие длины: 6,0 м; 7,5 м; 9,0 м; 10,5 м; 12 м; модульная конструкция позволяет увеличить длину стола, например, с 6 до 9 м и т.д. с шагом 1,5 м). Столы ER-01H могут быть дооснащены вторым крылом (система управления и гидравлический насос готовы для подключения второго крыла). Технические характеристики: — Рабочая длина стола: 9000 мм — Рабочая высота стола: 700 мм — Рабочая ширина стола: 3600 мм — Высота собираемой стены при использовании прижимных цилиндров SD-01: 500–3400 мм — Регулируемые вертикальные пальцы: 120–200 мм (шаг 40 мм) — Отверстия для прижимных цилиндров SD-01 — Опция горизонтального транспорта (модель ER-01H-R): 3 ряда роликов с пневмоподъемом (8 бар) — Привод стола: гидравлический Bjdpey Iqk Nefx Aprjlg — Управление: выносной пульт — Максимальная грузоподъемность: 2500 кг (для стола длиной 9 м) ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ОПЦИИ: 1. Прижимные пневмоцилиндры SD-01 2. Комплект роликов с пневмоподъемом из плоскости стола — 3 линии роликов 3. Комплект вертикальных транспортных пальцев с роликами Однокрылый поворотный стол ER-01H — универсальное рабочее место для изготовления деревянных каркасных стен. Столы ER-01H могут использоваться как самостоятельные рабочие посты или как часть производственной линии — базовой, центральной или конечной. Столы ER-01H могут быть оснащены опцией горизонтальных роликов с пневмоподъемом и вертикальными роликовыми пальцами. Модульная конструкция позволяет в будущем легко изменить длину стола за счет замены отдельных несущих элементов. Поворотный механизм стола обеспечивает диапазон наклона от 0° до 81° с возможностью разблокирования до 91° для производственных линий. В нашем ассортименте есть специализированные транспортные тележки для столов ER-01H, позволяющие перемещать готовые панели напрямую со стола.

Год выпуска: 2024, состояние: новый, Горизонтальная печь для закалки масла Технические детали: Диапазон размеров: 450x350x300 до 1200x800x800 Blsdpot D Tkuofx Aprjg Грузоподъемность: от 100 кг до 1200 кг Длительность переноса: максимум 29 с, до менее 17 с Предельная температура: 1320°C Конечный вакуум: 10-1/10-4 Па Контроль равномерности температуры (TUS): ≤±5 °C Скорость повышения давления: ≤0,5 Па/ч Давление охлаждающего газа:

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Введение щековая дробилка завод Производительность варьируется в зависимости от запроса клиента. И для того, чтобы удовлетворить различные требования клиентов, производственная линия может быть оснащена конусной дробилкой, оборудованием для удаления пыли и другим оборудованием. Она подходит для таких материалов, как твердый известняк, гранит, базальт, галька, металлургический шлак и искусственный песок. Он широко используется в промышленности гидроэлектростанций, строительных материалов, шоссе и городского строительства. И в соответствии с различными технологическими требованиями, различные типы оборудования могут быть объединены, чтобы удовлетворить требования различных клиентов. Преимущества продукции каменная дробилка машина завод 1.Высокая надежность, хорошая стабильность 2.Удобное обслуживание, простота эксплуатации 3.низкие эксплуатационные расходы, широкий диапазон применения 4.Ламинирование дробления делает хорошую форму зерна разгрузки Мы также предоставляем другие решения для дробления камня, такие как 1. Вибрационный питатель + Щековая дробилка + Щековая дробилка мелкого дробления + Вибрационный грохот 2. Вибрационный питатель + Щековая дробилка + Роторная дробилка + Вибрационный экран 3. Вибрационный питатель + тяжелая молотковая дробилка + вибрационный грохот 4. Линия производства песка 5. Линия по производству гравия/агрегата Каменная дробильная установка для производства песка и заполнителя включает в себя несколько этапов и оборудование. Ниже представлен обзор процесса и основных компонентов: Обзор процесса 1. Первичное дробление: крупные камни из карьера подаются в первичную дробилку, как правило, щековую, которая измельчает их до более мелких, удобных для обработки размеров. 2. Вторичное дробление: выход из первичной дробилки еще больше уменьшается в размерах вторичной дробилкой, обычно конусной или роторной. 3. Просеивание: Дробленый материал разделяется на фракции разного размера с помощью вибросита. Негабаритный материал возвращается в дробилки для дальнейшего измельчения. 4. Производство песка: Для получения песка материал пропускается через пескоделательную машину, например роторную дробилку с вертикальным валом, для придания ему нужной формы и размера. 5. Промывка: конечный продукт часто промывают, чтобы удалить примеси и улучшить качество заполнителя. 6. Складирование: Готовый продукт хранится на складах перед транспортировкой потребителям. Основные компоненты камнедробильной установки 1. Щековая дробилка: Используется для первичного дробления крупных камней. 2. Конусная дробилка или роторная дробилка: Используется для вторичного дробления с целью получения более мелких заполнителей. 3. Вибрационный грохот: Разделяет дробленый материал на фракции разного размера. 4. Машина для производства песка: Специальное оборудование для производства песка. 5. Ленточные конвейеры: транспортировка материалов между различными этапами процесса. 6. Вибрационный питатель: Равномерно и непрерывно подает сырье в дробилки. 7. Пескомойка: Очищает песок от примесей. 8. Система управления: Управляет всем процессом, обеспечивая эффективную и безопасную работу. Bjdpsq Nyy Ejfx Aprjlg Внедрение хорошо спроектированной камнедробильной установки может значительно повысить эффективность производства и выпускать высококачественный песок и щебень.

Год выпуска: 2024, моточасы: 1 h, состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 86-731-85552647/18153792542, Мы – компания из 9000 Санкт-Галлена (Швейцария), в 2024 году импортировали эту планетарную шаровую мельницу из Китая. Оборудование новое, не эксплуатировалось. Мы включили машину и пустили её вхолостую на несколько минут для проверки работоспособности. В комплекте 4 контейнера по 25 литров из нейлона. Дополнительно имеется 120 кг циркониевых шариков диаметром 1 мм. ~ Описание производителя: Серия YXQM планетарных шаровых мельниц для массового производства – это оборудование, предназначенное для производственных применений со средней производственной мощностью, чтобы удовлетворить требования предприятий. Мельницы обеспечивают плавный переход материалов из лабораторной стадии в промышленное производство, гарантируя стабильность, воспроизводимость процессов и, как результат, высокую стабильность показателей конечных продуктов. Оборудование широко применяется в сферах новых источников энергии, металлургии, электроники, керамики, геологии, горнодобычи, строительных материалов, химической и лёгкой промышленности, косметики, защиты окружающей среды и других производственных подразделениях предприятий. Очень высокие центробежные силы планетарных шаровых мельниц создают значительную энергию измельчения и позволяют получать короткое время помола. Мельницы данной серии отвечают самым высоким требованиям к уровню чистоты, скорости, тонкости помола и воспроизводимости результатов в контроле качества. Оборудование может быть оснащено вакуумными ёмкостями для измельчения образцов в вакуумных условиях. Идеально подходит для исследовательских задач – оценки масштабируемости массового производства в научных институтах, университетах и корпоративных лабораториях, а также для рутинных операций, таких как смешивание и гомогенизация мягких, твёрдых, хрупких или волокнистых материалов от лаборатории до промышленности. - Основные характеристики: - Эффективное измельчение до нанометрового диапазона - Цифровой дисплей, простое управление, точная настройка параметров - Переменная скорость вращения: 10–440/360 об/мин, соотношение скоростей 1:2 - Пакетная загрузка: максимум 4×6/9 литров проб, возможна одновременная обработка 4 материалов - Электроприводная крышка и интегрированный кран, удобство эксплуатации - Сохранение 3 режимов работы и 15 программ - Защита от отключения питания с функцией памяти и автоматическим рестартом - Возможность сухого, влажного, вакуумного или инертного (защитная атмосфера) помола - Остановка мельницы при открытии крышки, автоматическая блокировка от случайного открытия - Оборудована роликами и поворотными опорами для лёгкого перемещения и устойчивости во время работы Области применения: измельчение, смешивание, гомогенизация, коллоидный помол, механическое легирование, механохимия Отрасли: новые источники энергии, геология/металлургия, стекло/керамика, инженерия/электроника, строительные материалы, экология/утилизация, сельское хозяйство, химия, медицина, биология Bodoyilnzspfx Aprslg Тип материалов: мягкие, твёрдые, хрупкие, волокнистые – в сухом и влажном виде Принцип измельчения: удар, трение Максимальный размер исходной частицы:

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Вибрационные грохоты используются в дробильно-сортировочных установках для разделения конечных продуктов по различным фракциям. При подаче материала на сито меньшие частицы проходят через его поверхность. Вибрационные грохоты изготавливаются с двумя, тремя и четырьмя этажами (дечками), а также в различных размерах. Система вибрации может располагаться по центру или над корпусом грохота и обеспечивается вращением эксцентриковых грузов, соединённых с валом, установленным на корпусе. Корпус грохота размещается на стационарной или мобильной раме с тяжёлыми винтовыми пружинами, поглощающими вибрации. Вибрационные системы приводятся в действие через клиноремённую передачу от электродвигателя. Горизонтальные грохоты, обеспечивающие более высокое качество сортировки, оснащаются двойным центральным приводом. • Модель: FABO HTE-2260 • Тип: горизонтальный вибрационный грохот Bedpfx Apoy E Hwtjrolg • Размер: 2200 x 6000 мм • Количество этажей: 2-3-4 • Мощность двигателя: 2 x 30 кВт • Подшипники: усиленные SKF-FAG • Производительность: 250-370 т/ч • Включает шасси, двигатель и защитные кожухи. В зависимости от размера, обладает производительностью в диапазоне 250-370 тонн в час.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2005, номер машины/транспортного средства: M272, Б/у моноблок розлива GAI 2405 1500 бутылок в час Таким образом, этот моноблок предлагает узкоспециализированное решение для розлива негазированного вина в стеклянную тару, разработанное для удовлетворения потребностей в технической точности и непрерывности производства для промышленных операторов. GAI изготовила эту машину в 2005 году, и она достигает скорости розлива 1500 бутылок в час, что, в свою очередь, обеспечивает высокую эффективность для производственных линий средней производительности. Blsdpfovgvcvex Apreg Характеристики розлива б/у моноблока розлива GAI Система розлива моноблока GAI 2405, тем временем, обеспечивает высокую точность обработки продукта, поддерживая постоянные рабочие условия. В частности, эта модель использует 12 гравитационных или с легрим вакуумом клапанов розлива, которые эффективно предотвращают турбулентность или изменение негазированного вина во время обработки. Следовательно, клапаны розлива остаются в фиксированном положении, что снижает риск загрязнения или утечек. Секция ополаскивания Система ополаскивания бутылок моноблока розлива б/у  GAI 2405 производительностью 1500 бутылок в час включает 12 захватов, которые выполняют очистку каждой бутылки. Таким образом, система завершает ополаскивание за одну фазу, удаляя любые остаточные частицы внутри емкостей перед розливом. Эта конфигурация с одной обработкой, кроме того, оптимизирует время обработки и повышает общую скорость без ущерба для качества. Функции укупоривания Секция укупоривания этой модели моноблока розлива б/у GAI работает с корковыми пробками и включает одну головку для вставки пробки, что позволяет производить тихое вино в форматах 0,75 л, 1,0 л и 1,5 л. Эта особенность работы с корковыми пробками, как следствие, обеспечивает соблюдение традиционных характеристик конечного продукта и, в свою очередь, отвечает конкретным требованиям рынка. Конструкция и строение Моноблок имеет конструкцию, которая обеспечивает длительный срок службы и простоту обслуживания. Операторы могут получить доступ к каждому компоненту для очистки и осмотра, что позволяет безопасно и эффективно управлять машиной. Более того, объединение секций ополаскивания, розлива и укупорки в единый блок уменьшает занимаемую машиной площадь, что, следовательно, оптимизирует пространство на предприятии. Производственный цикл моноблока розлива б/у GAI Этот моноблок также поддерживает стабильный производственный цикл, ограничивая колебания температуры и давления внутри бутылок за счет оптимизации контроля условий розлива. Моноблок розлива б/у GAI 2405 1500 бут/ч, таким образом, синхронизирует каждый этап процесса, сводя к минимуму время ожидания и максимизируя эффективность. Совместимость и универсальность Моноблок розлива б/у GAI 2405 1500 бут/ч идеально подходит для производства стеклянных бутылок различных форматов с диапазоном производительности от 0,75 л до 1,5 л. Такая универсальность, в конечном счете, делает машину идеальной для линий розлива средней производительности, тем самым оптимизируя производственный процесс и, действительно, поддерживая высокие стандарты качества.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2016, Диапазон резки 0° круг (труба): 300 мм Диапазон резки 0° круг (сплошной материал): 180 мм Диапазон резки 0° прямоугольник (полый профиль, лежа): 320 x 290 мм Диапазон резки 0° пучок (трубы): 320 x 160 мм Диапазон резки -45° круг (труба): 300 мм Диапазон резки -45° круг (сплошной материал): 110 мм Диапазон резки -45° прямоугольник (полый профиль, лежа): 300 x 280 мм Диапазон резки -60° круг (труба): 200 мм Диапазон резки -60° круг (сплошной материал): 80 мм Диапазон резки -60° прямоугольник (полый профиль, лежа): 190 x 200 мм Диапазон резки +45° круг (труба): 270 мм Диапазон резки +45° круг (сплошной материал): 110 мм Диапазон резки +45° прямоугольник (полый профиль, лежа): 270 x 200 мм Bledpfxoxz Dqmj Aprsg Высота рабочего стола подачи материала: 800 мм Главный двигатель: 2,6 кВт Скорость резки, бесступенчато регулируемая: 20 - 100 м/мин Размер пильного полотна: 3660 x 27 x 0,9 мм Габариты станка (Д x Ш x В): примерно 1800 x 950 x 1400 мм Масса нетто: 585 кг Комплектация / Особенности: • Полуавтоматическая маятниковая ленточнопильная машина по металлу • После запуска цикла резки зажимная тиска фиксирует заготовку автоматически; после завершения процесса возвращается в исходное положение • Для угловых резов от +60° до -45° с частотным преобразователем • Для резки, например, нержавеющей стали, инструментальной стали, полых профилей и сплошных материалов • Полностью гидравлическое управление пильным узлом • Привод ленточной пилы с низким обслуживанием, маслосмазываемый червячный редуктор • Прочный трехфазный электродвигатель • Двигатель оснащен защитой от перегрузки • Поворотный стол на шарикоподшипниках • Пильная рама наклонена на 25°, что увеличивает срок службы ленточного полотна • Пильная рама поворачивается от +60° до -45° • Щетка для очистки стружки для оптимальной чистки и обслуживания ленточного полотна • Частотный преобразователь позволяет плавно регулировать скорость ленточного полотна от 20 до 100 м/мин • BRP – система контроля обрыва ленточного полотна • Гидравлические тиски с ручным быстрозажимом для боковой регулировки • Концевые выключатели управляют верхней и нижней позицией пильной рамы • Не требуется регулировка верхней конечной точки • Упорная линейка со шкалой, 3 м извлечение слева • Датчик контакта пилы • Поворотная панель управления • Микрораспылительная система • 2 x рольганга: 3 м выход слева и 6 м подача справа • Соответствие стандарту CE Siegfried Volz Werkzeugmaschinen Rüschebrinkstr. 151-153 DE - 44143 Dortmund - Wambel

Состояние: капитальный ремонт (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, iAM Marketplace – официальный партнер по продаже бывшего в употреблении оборудования Stratasys! Несколько профессионально восстановленных 3D-принтеров Stratasys Fortus 450mc сразу доступны для поставки. Каждая машина проходит тщательную проверку по строгим стандартам, с особым вниманием ко всем компонентам, влияющим на качество печати; машины заново обслуживаются и проходят валидацию через серию тестовых печатей. Результат – надежная производительность, высокое качество печати и экономически привлекательная альтернатива новому оборудованию. Машины различаются по году выпуска, комплектации, поколению и количеству наработанных часов. Подробную информацию о состоянии и диапазоне цен мы предоставим по запросу. Bsdpfxoyvz Sme Aprslg Stratasys Fortus 450mc – это промышленный FDM-3D-принтер с рабочей областью 406 x 355 x 406 мм. Оборудование идеально подходит для изготовления функциональных прототипов, производственных инструментов, конечных изделий и мелкосерийного производства. Модель отличается высокой точностью, стабильностью повторяющихся результатов печати и надежной работой в промышленных условиях. Благодаря широкому ассортименту материалов, включая термостойкие и антистатические (ESD) материалы, Fortus 450mc универсально применяется в производстве, авиации, автомобилестроении и других отраслях промышленности.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2024, производитель контроллеров: Heidenhain, модель контроллера: ND 7013, Описание: Технические данные Высота центров: 260 мм Диаметр обработки над станиной: 535 мм Диаметр обработки над суппортом: 345 мм Расстояние между центрами: 1 500 мм Шпиндельная головка: DIN 55027/DIN ISO 702-3, группа 6 Отверстие шпинделя: 71 мм Диаметр шпинделя в переднем подшипнике: 100 мм Мощность привода: 7,5 кВт Диапазон скоростей вращения: 33 – 1 500 об/мин Метрическая резьба: 0,5 – 28 мм Диаметр пиноли: 65 мм Bedpfx Aoyu Ilisprjlg Ход пиноли: 120 мм Внутренний конус: DIN 228 MK 4 Стандартная комплектация: :- Защитный кожух для ходового и приводного винта :- Задняя стенка для защиты от стружки :- Защитный кожух патрона с контролем конечного положения :- Отражатель стружки :- Продольный упор с микрометрическим винтом :- Дверца сменных шестерен с контролем конечного положения :- Тормоз главного привода :- Пусковая муфта :- Светодиодный рабочий светильник в задней защитной стенке от стружки :- Быстросменный резцедержатель Multi Suisse, размер B :- Включая 1 штуку сменный держатель BD 25120 :- Охлаждающее устройство с насосом 30 л/мин при 0,2 бар :- Коническая втулка MK5 для шпинделя :- Неподвижный центр MK5 :- Централизованная система смазки :- Тропическая изоляция до макс. 45°C и макс. 80% относительной влажности воздуха :- Маслошприц :- Комплект эксплуатационных ключей :- Документация Дополнительная комплектация: :- Комплект плит для установки, 8 шт. :- Цифровая индикация положения, установлена на кронштейне над шпиндельной коробкой :- Упаковка

Состояние: б/у, Год выпуска: 2006, моточасы: 18 625 h, номер машины/транспортного средства: LC598, Технические характеристики и данные по производительностиЭта комплектная линия Tetra Fino Aseptic является интегрированным асептическим решением для упаковки, разработанным Tetra Pak для жидких пищевых продуктов. Основная разливочная машина изготовлена в 2006 году и дополнена оборудованием для упаковки на downstream‑этапах. Спроектирована для промышленной упаковки и производства напитков, она обеспечивает надёжную работу с гигиенической обработкой и эффективной подачей материалов.Производительность: до 3 600 упаковок/часТип упаковки: картонные асептические упаковки (семейство Tetra Fino Aseptic)Поддерживаемые объёмы: 1,0 лОсновной продукт в настоящее время: МолокоГод изготовления основного наполнителя: 2006Дополнительный модуль: блок SOCO System, 2014 г.Аксессуары: тележка для упаковки с держателем рулона, клапан ABC, сетчатый конвейер 1 мПродвинутая автоматика и системы управленияЛиния включает промышленный пульт управления для центральной эксплуатации операций розлива и дальнейшей обработки. Асептический наполнитель интегрирует автоматические последовательности процессов для стерилизации, розлива и герметизации в контролируемых условиях. Блокировки безопасности оператора и ограждения машин обеспечивают безопасную эксплуатацию, а стандартизированная навигация HMI упрощает выбор рецептов и смену форматов. Архитектура спроектирована для быстрых перезапусков и стабильного времени работы в условиях повышенной нагрузки.Возможности интеграции производственной линииЭта б/у линия розлива настроена для inline‑работы, соединяя асептический наполнитель с конвейерами и упаковочным модулем SOCO System. Поддерживается интеграция с типичными вспомогательными устройствами, такими как дозаторы продукта, аппликаторы крышек или трубочек и оборудование для конечной упаковки. Смена форматов допускает несколько объёмов картонной упаковки в диапазоне от 0,2 л до 1,0 л, обеспечивая мультипродуктовую гибкость для производства молока и соков. Схема конвейеров обеспечивает плавную передачу продукции и сбалансированное накопление между узлами.Состояние машины и история обслуживанияОборудование эксплуатируется и находится в целом в хорошем состоянии. Непрерывная работа с молоком указывает на стабильную работу и постоянное соблюдение гигиенических требований. Наполнитель 2006 года и модуль 2014 года обслуживаются с целью поддержания асептической целостности и качества упаковки, что делает эту промышленную б/у‑линию сильным кандидатом для быстрого развёртывания.Эксплуатационные характеристики и универсальностьОптимизированная для жидких пищевых продуктов, линия поддерживает асептическую упаковку таких продуктов, как молоко и соки, в подушкообразных форматах Tetra Fino Aseptic. Ключевые преимущества включают продлённый срок хранения при комнатной температуре без консервантов, многослойные материалы с высокой барьерной способностью и герметичное запечатывание. Компоновка обеспечивает надёжную точность розлива, бережную обработку продукта и стабильное качество, подходящее для производства напитков с длительным сроком хранения и устойчивой логистикой.Требования к установке и подготовке площадкиСистема спроектирована для стандартных промышлен... Bsdpfxjyh E Apo Aprslg

Состояние: б/у, Rohde & Schwarz Приёмник радиопомех (EMI) Модель: ESPI3 Диапазон частот: 9 кГц – 3 ГГц Полоса разрешения ПЧ (RBW): 200 Гц (CISPR), 9 кГц (CISPR), 120 кГц (CISPR), 1 МГц, а также от 10 Гц до 10 МГц с шагом 1-3-10 Полосы CISPR: < 150 кГц = 200 Гц, 150 кГц–30 МГц = 9 кГц, > 30 МГц = 120 кГц Детекторы: Max Peak, Min Peak, Quasi-Peak (CISPR 16), Average, RMS Возможность одновременной работы до 3 детекторов Входное затухание: от 0 дБ до 70 дБ с шагом 10 дБ Опциональный предварительный усилитель ESPI-B2: 9 кГц – 3 ГГц, усиление 20 дБ Шумовая характеристика: примерно 18 дБ без предусилителя, примерно 10 дБ с предусилителем Свободная настройка начальной и конечной частоты Возможна настройка с шагом, соответствующим принимаемой частоте (для измерения гармоник) Отображаемые единицы: dBm, dBµV, dBµA, dBpW, dBpT Измерительные функции: EMI по CISPR, APD, CCDF, непрерывные и одиночные измерения Bledpfxsyli A De Aprjg Масса: 1 кг Состояние: б/у Комплектация: (см. фото) (Возможны изменения и ошибки в технических характеристиках, информация не является обязательством!) На дополнительные вопросы ответим по телефону.

Год выпуска: 1976, состояние: готов к работе (б/у), В наличии круглая калибровочная машина Heinrich Müller для производства проволоки и труб. Система инструмента: молотовые губки, комплект инструмента: 4/комплект, угол инструмента: 2,5°, длина инструмента: 100 мм, ширина инструмента: 32 мм, высота инструмента: 50,5 мм/51,5 мм/52 мм, диапазон диаметров инструмента: 15 мм-31 мм, входной диаметр: 7,5 мм, конечный диаметр: 3,2 мм, общее уменьшение сечения: 81%, диапазон уменьшения за одну формовочную операцию: 12%-20%, цикл: примерно 15 с, максимальный угол конуса: 10°/сторона. Документация имеется. Возможен осмотр на месте. Blodpfx Asyvuu Ijprjg

Состояние: б/у, Биндер Модель: VDL 115 Вакуумная сушильная камера безопасности BINDER VDL 115 На продажу предлагается вакуумная сушильная камера безопасности BINDER VDL 115 для профессионального использования в лабораториях, промышленности и научных исследованиях. Описание оборудования: Blodpfx Apeyg D Drjrjg BINDER VDL 115 — это взрывозащищённая вакуумная сушильная камера для бережной сушки, дегазации и кондиционирования материалов под вакуумом. Устройство специально разработано для работы с воспламеняющимися растворителями и соответствует высоким требованиям безопасности (исполнение ATEX). Благодаря точному регулированию температуры и давления прибор идеально подходит для воспроизводимых лабораторных и промышленных процессов. Типичные области применения: - Химические и фармацевтические лаборатории - Научно-исследовательские и опытно-конструкторские работы - Контроль качества - Промышленные процессы сушки под вакуумом Температура / Вакуум: - Диапазон температур: +9 °C выше температуры окружающей среды до ок. +110 °C - Конечный вакуум: до ок. 0,01 мбар - Электронное управление температурой и давлением Оснащение: - Защитное стекло с противоударной защитой - Исполнение по стандарту ATEX - Несколько уровней для загрузки (количество зависит от комплектации) - Подключения для вакуума и инертного газа Габариты: - Внутренний объем: ок. 115–119 литров - Внутренние размеры (Ш × Г × В): ок. 506 × 460 × 506 мм - Внешние размеры (Ш × Г × В): ок. 743 × 581 × 942 мм Электрические данные: - Номинальная мощность: 1,90 кВт - Подключение к сети: 230 В / 1N~ - Потребляемый ток: 8,3 А - Частота: 50–60 Гц - Степень защиты: IP54 - Номинальная температура: 200 °C - Температурная защита: DIN 12880, класс 2.0 - Масса (пустой): ок. 158 кг Важное примечание: «Стол, изображённый на фотографиях, не входит в комплект поставки.» Состояние: б/у Комплект поставки: (см. фото) (Возможны изменения и ошибки в технических данных, все сведения без обязательств!) По дополнительным вопросам - звоните, с радостью проконсультируем.

Состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2020, моточасы: 14 300 h, Metso Nordberg HP200 – конусная дробилка на продажу Рабочие часы: 14 300 Состояние: Полностью работоспособна, находится в эксплуатации, регулярно обслуживается Описание машины Предлагаем конусную дробилку Metso Nordberg HP200 – одну из самых проверенных и эффективных моделей в своем классе. Машина до сих пор используется ежедневно, обслуживается в соответствии с рекомендациями производителя и находится в очень хорошем техническом состоянии. Идеально подходит для производства высококачественного щебня как на стационарных установках, так и на мобильных площадках. Ключевые особенности - Высокая эффективность дробления и стабильное качество конечного продукта - Отличные характеристики при работе с твердыми и средне-твердыми материалами - Гидравлическая регулировка зазора (CSS) - Стабильная работа с низкими затратами на износ - Надежная и прочная конструкция, широко используемая в карьерах по всей Европе Технические характеристики (HP200) Blodpfx Aoxyi Rijpreg - Диаметр головки: 940 мм - Диапазон CSS: 6–38 мм (в зависимости от конфигурации) - Макс. размер питания: 185 мм - Мощность электродвигателя: 132 кВт - Производительность: до ок. 250 т/ч (в зависимости от области применения и настроек) - Масса дробилки: ок. 12 000 кг Детали предлагаемой установки - 14 300 моточасов - Полностью работоспособна, находится в постоянной эксплуатации - В наличии документация по обслуживанию и регламентным работам - Возможность осмотра оборудования в работе

Год выпуска: 2010, состояние: б/у, Hb Therm 140 z 2 (2010) Диапазон измерений 0–400 ° C Разрешение 0,1 ° C Точность регуляции ± 0,1 К ± 0,8 К . Measuring range 0.4–40 l/min Resolution 0.1 l/min Regulation accuracy ±0.1 l/min Tolerance ±(5% of measured value + 0.1 L/min) Pressure measurement Bjdpov H Ad Hsfx Aprjlg Value Unit Measuring range 0–20 бар Разрешение 0,1 Бар Толерантность ± 5% от конечного значения Технические данные O8360-CS 2023-08 25 3.2. ° C 3,3 Условия работы Диапазон температур 5–40 ° C Относительная влажность* 35–85 % rh Минимальное свободное пространство (→ изображение) A 10 мм B 50 мм C 150 мм D 50 мм E 70 мм d Div> d Div> d Div> d Div> d Div> D Div> d Div> D Div> D Div> D -Div> D Div> d Div> D Div> D Div.

Состояние: новый, Год выпуска: 2014, Функциональность: полностью работоспособен, НЕИСПОЛЬЗОВАННАЯ ПРОМЫШЛЕННАЯ СУШИЛЬНАЯ УСТАНОВКА TEMA – СУШИЛКА С ПСЕВДОЖИЖЕННЫМ СЛОЕМ – ПОЛНЫЙ КОМПЛЕКС Предлагается к продаже полный "Промышленный сушильный комплекс, произведённый компанией TEMA Process B.V. (Нидерланды)". Система основана на технологии вибрационной сушилки с псевдоожиженным слоем и была изначально разработана для сушки промышленных материалов, таких как осадки, минералы, химические сырьевые материалы и другие продукты с высокой начальной влажностью. Оборудование ни разу не устанавливалось и не запускалось; с момента поставки находится на хранении. Наработка: 0 моточасов Это не просто сушилка, а полноценный промышленный сушильный комплекс, включающий систему транспортировки, фильтрации и управления. --- # Основная информация Производитель: TEMA Process B.V. (Нидерланды) Тип системы: Вибрационная сушилка/охладитель с псевдоожиженным слоем Год изготовления: 2014 Состояние: Не эксплуатировалась – Никогда не устанавливалась – Хранится с момента покупки --- # Производительность * Производительность по испарению воды: примерно 2,1 т/ч * Производительность по подаче сырья: примерно 12 000 кг/ч * Выход готового продукта: примерно 1 900 кг/ч --- # Диапазон влажности Влажность сырья: 40 – 60 % Конечная влажность: 10 – 15 % --- # Система сушки * Вибрационная сушилка с псевдоожиженным слоем и интегрированной секцией охлаждения * Температура сушильного воздуха: 120 – 250°C (номинально 190°C) * Прямоточный воздухонагреватель на природном газе * Расход сушильного воздуха: ~44 000 кг/ч --- # Габаритные размеры сушилки Площадь псевдоожиженного слоя: 8,4 м² Размер сушилки: 7,3 м x 1,15 м --- # Энергопотребление Установленная электрическая мощность: ~218 кВт Потребление электроэнергии: ~160 кВт Потребление природного газа (максимум): 190 Nm³/ч --- # Комплект поставки (полный комплекс) Система включает в себя следующее оборудование: Блок сушки * Вибрационная сушилка/охладитель с псевдоожиженным слоем * Система подачи воздуха * Прямоточный воздухонагреватель на природном газе * Рециркуляционный вентилятор * Вентилятор подачи воздуха для горелки * Вентилятор охлаждающего воздуха --- Система отделения и фильтрации пыли 2 циклонных сепаратора 1 рукавный фильтр Ротационный шлюзовой клапан для пыли Вытяжной вентилятор и система воздуховодов 4 панели аварийного сброса давления (взрывные панели) --- Система транспортировки материала * Двухвальный лопастной смеситель * Гранулятор * Шнековые транспортеры * Двойной шнековый транспортер * Ковшовый элеватор * Система транспортировки продукта --- Автоматизация и управление * Щит управления/ПЛК * ПЛК Siemens S7-300 * Панель оператора HMI * Готовность для интеграции в верхний уровень SCADA --- # Типичные области применения Комплекс может использоваться для сушки различных промышленных материалов, включая: * Промышленные ила * Минеральное сырье и продукцию горнодобывающей промышленности * Химические сырьевые материалы * Восстановленное/рециклированное сырье * Остаточные продукты целлюлозно-бумажной промышленности * Удобрения и органические материалы * Биомасса и другие промышленные сырьевые продукты --- Состояние * Никогда не устанавливалась * Никогда не запускалась * Находится на хранении с момента поставки * Комплекс полностью укомплектован --- Bedpjyrxwwsfx Aprslg Местонахождение Турция Осмотр оборудования возможен на месте. Дополнительная техническая документация и фотографии предоставляются по запросу для серьезных покупателей.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2018, АВТОМАТИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ WEINIG ДЛЯ СКЛЕИВАНИЯ И ФОРМАТИРОВАНИЯ ПЛИТ И СТОЛЕШНИЦ ИЗ МАССИВНОЙ ДРЕВЕСИНЫ Цена нетто линии: 1 099 000 евро Основные характеристики — состав линии 1. Автоматическая загрузка Модель: IBR 760 Производитель: ABB Тип оборудования: четырёхосевой робот – автоматическая загрузка подающего устройства строгального станка Год выпуска: 2023 2. Плоский магазин Модель: FEEDER WF 60 Производитель: WEINIG (Германия) Тип оборудования: плоский цепной магазин при строгальном станке Год выпуска: 2018 Год модернизации: 2023 3. Автомат строгально-профилирующий Модель: POWERMAT 2400 Производитель: WEINIG (Германия) Тип оборудования: строгально-профилирующий автомат Год выпуска: 2018 Год модернизации: 2023 4. Пресс для склеивания с высокочастотным нагревом Модель: PROFI PRESS T 5500 HF Производитель: WEINIG (Германия) Тип оборудования: пресс для склеивания древесины с двумя высокочастотными генераторами Год выпуска: 2018 Год модернизации: 2023 5. Торцовочная пила Модель: KT 2234035 Производитель: WEINIG (Германия) Тип оборудования: торцовочная пила с поперечным конвейером Год выпуска: 2018 Год модернизации: 2023 6. Продольно-форматная пила Модель: KT 2234979 Производитель: WEINIG (Германия) Тип оборудования: продольно-форматная пила с автоматической угловой станцией подачи и приводным выходным роликовым конвейером Год выпуска: 2018 Год модернизации: 2023 A) Состав и оснащение линии: • Автоматическая загрузка роботом ABB IBR 760 с загрузочной ячейкой • Автоматическая система сбора разделительных прокладок между слоями ламелей • Плоский цепной магазин WEINIG FEEDER WF 60 • Строгально-профилирующий автомат WEINIG POWERMAT 2400 • Ленточный конвейер за строгальным станком с конечным упором и двумя выбрасывателями • Автоматическая клеенаносящая станция с прецизионной клеевой головкой • Мембранный вакуумный насос для отсасывания клея из еврокуба 1000 л • Высокопроизводительная система укладки ламелей • Сборочный стол с выравнивающим толкателем и верхним прижимом • Пресс WEINIG PROFI PRESS T 5500 HF с двумя ВЧ-генераторами • Механизация за прессом PPT 5500 • Торцовочная пила с поперечным конвейером • Продольно-форматная пила с автоматической угловой станцией • Приводной выходной роликовый конвейер • Ножничный подъёмник FAMAD DBNA-40T DUO (стол 6000 x 1300 мм) у форматной пилы • Роликовый накопительный магазин для буферизации склеенных плит – зоны укладки 40 м B) Размеры и диапазон обрабатываемого материала • Длина древесины на входе: 1200–5500 мм • Ширина материала: 35–180 мм • Толщина материала: 18–45 мм Производительность: • Робот ABB: 1000 мм/с • Магазин WEINIG WF 60: до 40 циклов/мин • Строгальный автомат POWERMAT 2400: до 60 м/мин • Производительность пресса зависит от размеров элементов и времени отвердения клея Приводы и мощность • Робот ABB: 7 кВт • Магазин WEINIG WF 60: 1,1 кВт • WEINIG POWERMAT 2400: 112 кВт • PROFI PRESS T 5500 HF: 140 кВт • Торцовочная пила: 13 кВт • Продольно-форматная пила: 13 кВт Blsdpoykzz Nefx Aprsg Перечень необходимых коммуникаций • Электропитание 400 В / 3 фазы • Система отсоса опилок и пыли • Сжатый воздух • Интернет C) Назначение линии Автоматическая линия WEINIG предназначена для промышленного производства плит и столешниц из массива древесины.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Предлагается к продаже комплект оборудования для производства полувлажных лакомств для животных, построенный на базе двухшнекового экструдера, предназначенного для непрерывного формования, порционирования и охлаждения полувлажных продуктов. Линия демонтирована и готова к отгрузке. Оборудование приобреталось у поставщика и не использовалось в производстве, однако конфигурация аналогична комплектам, функционирующим на действующих предприятиях по производству полувлажных лакомств. Данная установка охватывает ключевые этапы, определяющие качество и обработку полувлажных продуктов: стабильная подача сыпучих компонентов в экструдер, контролируемое формование и резка, а также поэтапное охлаждение для стабилизации текстуры и снижения слипания/деформации до упаковки или дальнейшей обработки. Экструдер оснащён двумя шнеками и позволяет производить до 150 кг/ч в зависимости от рецептуры и настроек. Формование продукта гибкое — возможно изготовление стоматологических палочек, сердечек, косточек, палочек и полос, а также других форм в зависимости от комплекта матриц/формовочных насадок и режущей системы. Линия применялась для производства лакомств с высоким содержанием мясной муки/беззерновых полувлажных изделий, а также вегетарианских вариантов, при этом итоговые характеристики продукта зависят от формулы, уровня влажности и параметров процесса. Bedpfx Apjycfw Eorslg Сухие компоненты подаются через дозатор с объемным или весовым принципом работы непосредственно в экструдер, способствуя стабильности процесса экструзии и равномерности геометрии продукта. Далее происходит порционирование с помощью дискового ножа с особыми вставками, обеспечивающими более чистый срез полувлажных продуктов. Длина нарезки начинается от ~5 мм и может быть увеличена по требованию; конечный диапазон зависит от настроек и используемой режущей головки. Концепция режущей головы гибкая и допускает переоснащение под требуемую форму и качество торцевой поверхности. После формования и нарезки продукт транспортером подается в первичную охлаждающую секцию с вентилятором, затем – в ленточный охладитель для дальнейшей стабилизации. Охлаждение осуществляется подачей принудительного воздуха; эффективность регулируется скоростью конвейера (временем пребывания) и потоком воздуха. Такая двухступенчатая система особенно эффективна для полувлажных изделий, где важна стабилизация поверхности и прочность при транспортировке во избежание слипания, деформации или повреждений. Ключевым отличием комплекта является насадка-смесительная голова на выходе экструдера – она обеспечивает улучшенное смешивание/контроль температуры, а также возможность производства двухцветных лакомств (опционально). В комплект поставки также входят система подачи жидких компонентов (насосы и емкости для воды, жиров/масел, глицерина и аналогичных технологических жидкостей), все элементы выполнены из нержавеющей стали в соответствии с санитарно-гигиеническими требованиями пищевого производства.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2010, Функциональность: полностью работоспособен, Данные о станке • Передвижная портальная конструкция с неподвижным столом и подвижной портальной балкой для минимальной занимаемой площади • Основание, мост и портальные стойки выполнены из стали, сварены в единое целое, подвергнуты термическому снятию напряжений и механической обработке • Основные конструктивные компоненты станка изготовлены из ребристых сварных конструкций, рассчитаны на оптимальное соотношение жесткости и массы, а также на эффективное гашение вибраций и высокое ускорение • Каждая конструкция станка проходит проверку и оптимизацию методом конечных элементов (FEA) для обеспечения максимального качества, производительности и безопасности • Стол станка легко доступен для загрузки и разгрузки с помощью вилочного погрузчика или мостового крана • Отшлифованные прецизионные направляющие с высоким преднатягом и дополнительной защитной лентой для оптимального удаления стружки на всех осях • Бесщёточные цифровые серводвигатели и сервоприводы на всех осях • Односторонний (центральный) привод по оси X (портальный привод) • Реечный привод по осям X и Y • Прецизионные шарико-винтовые передачи с двухсторонними опорами по оси Z • Прецизионные планетарные редукторы с низким люфтом • Крышки кабель-каналов в закрытом исполнении для защиты кабелей от стружки и пыли • Высококачественные экранированные кабели Schleppkette обеспечивают надёжную защиту от помех и сбоев • Рабочая зона по оси X – 1 540 мм • Рабочая зона по оси Y – 1 540 мм • Просвет по оси Z – 150 мм • Ход по оси Z – 240 мм • Сетевое подключение через Ethernet • Дистанционное обслуживание через Интернет Blodpfx Apjybb N Isrjg Управление FlexiCAM • Совместимость с DIN-ISO 66025 G-кодом • Включая сетевое подключение TCP/IP • Оперативная память 256 МБ (RAM) • Простое управление с ручного пульта с дисплеем Шпиндель с ручной сменой инструмента • Мощность 5,6 кВт • Диапазон частоты вращения: 5 000 – 24 000 об/мин, плавно программируется • Охлаждение за счет встроенного электровентилятора Устройство для отсоса пыли при ручной смене инструмента • Штуцер для шланга диаметром 120 мм Рабочий стол • Профили с Т-образными пазами Устройство безопасности • Соответствует требованиям CE согласно DIN EN 13849 • Включая ЭМС-фильтр, аварийный останов • Система световых барьеров, управляемая контроллером станка