Камня купить подержанный (427)

Состояние: б/у, Год выпуска: 2012, Обзор Этот пакет из десяти изобарических резервуаров из нержавеющей стали был произведён испанской компанией EtD (Talleres Esteban Tolosa) в период с 2012 по 2024 год. В комплект входят семь ферментационных ёмкостей и три танка для хранения, все рассчитаны на давление 3 бара. Все резервуары находятся в хорошем состоянии, полностью работоспособны и хорошо обслуживались. Новые модели 2024 года использовались минимально. Возможна продажа комплектом или по отдельности по запросу. Технические характеристики Тип: изобарические ферментационные и ёмкости хранения Производитель: EtD (Talleres Esteban Tolosa) Годы выпуска: 2012–2024 Общее количество: 10 (7 ферментёров + 3 резервуара хранения) Рабочее давление: 3 бара Материал: нержавеющая сталь AISI 304 Комплектация Pgodpfx Afsyb S A Ssijg Ферментационные резервуары: 3× 45 гл (нетто 45, брутто 47) | EtD | 2012 2× 50 гл (нетто 50, брутто 55) | EtD | 2024 2× 50 гл (нетто 50, брутто 55) | EtD | 2020 Танки для хранения: 3× 50 гл (нетто 50, брутто 55) | EtD | 2012 | горизонтальные изобарические с карбонизационными камнями

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 1990, Цилиндрический шлифовальный станок с ЧПУ Марка: TSCHUDIN Тип: HTG 22 - 862 Год 1990 с управлением MARPOSS E14 и измерительным управлением E5. центральная ширина : 650 мм высота центра : 100 мм Длина шлифования : 620 мм Вес : около 4 500 кг. Дополнительные данные См : ТЕХНИЧЕСКИЙ ЛИСТ ДАННЫХ С большим количеством шлифовальных камней и держателей Имеется полная документация на машину. Машина в наличии. Psdpfx Afsid Aphsiogg

Состояние: новое, Функциональность: полностью работоспособен, срок гарантии: 24 месяцы, входное напряжение: 240 V, диапазон измерения по оси X: 280 мм, диапазон измерения по оси Z: 350 мм, общий вес: 100 кг, максимальный вес заготовки: 50 кг, Оборудование: Идентификационная табличка в наличии, Премиальная система контурного и шероховатостного измерения на воздушных подшипниках, включая измерение диаметра и касание по оси X! Включая обучение в радиусе 150 км. !!! НОВОЕ – Системы доступны также через лизинговую компанию GmbH!!! ✅ До 30% ускоренной амортизации на движимое имущество* ✅ Действует для инвестиций с июля 2025 года* ✅ Изделия T&S полностью соответствуют критериям субсидирования* Модульная система измерения контуров с возможностью расширения Дополнительные программные функции (опционально, через обновление ПО): - Опция проверки шероховатости по ISO21920! - Моторизованный стол оси Y - Вращающаяся ось для измерения контура и шероховатости - Экспорт данных QS-Stat - GAS (Поиск оси резьбы) – измерение резьбы от внутренней резьбы M1 - Программные обновления ConturoMatic БЕСПЛАТНО! Комплект поставки: - Механика с аэростатически опорными измерительными осями - Блок пневмопитания: фильтр частиц 25мкм/0,1мкм, масляный фильтр и водоотделитель - Прецизионный регулятор давления, смонтированный на основной плите с опорными ножками - Программная опция шероховатости - ПО для проверки и анализа следующих стандартов шероховатости: DIN EN ISO 4287 (10/1998) DIN EN ISO 4288 (04/1998) DIN EN ISO 11562 (04/1998) DIN EN ISO 13565-1 (04/1998) DIN EN ISO 13565-2 (04/1998) VDA 2006 (07/2002) Stahl-Eisen-Prüfblatt (SEP 1940) - Защитный чехол от пыли, прочный, водоотталкивающий, таможенный код 63079098 - ПК W11/64Bit, 24" TFT-монитор - ПО ConturoMatic; руководство пользователя - ПО для проверки и анализа стандартов шероховатости НОВИНКА! ISO 21920 DIN EN ISO 4287 (10/1998) DIN EN ISO 4288 (04/1998) DIN EN ISO 11562 (04/1998) DIN EN ISO 13565-1 (04/1998) DIN EN ISO 13565-2 (04/1998) VDA 2006 (07/2002) Stahl-Eisen-Prüfblatt (SEP 1940) - Защитный чехол 8988, прочный, водоотталкивающий Описание функции переключения направления измерения по оси Z: Переключение направления измерения позволяет осуществлять сканирование поверхностей в двух направлениях. Это позволяет сравнивать внутренние и внешние контуры без потери измерительной базы. Функция полностью интегрирована в автоматические измерительные программы. Дополнительные возможности анализа: - Определение диаметра дорожки качения - Определение диаметра - Измерение толщины стенки - Измерение параллельности - Измерение конического угла - Проверка шага - Измерение резьбы Технические характеристики измерения контуров: Диапазон измерения по X: 280 мм Диапазон измерения по Z: 350 мм Разрешение: 1 нм Измерительные системы: оптические инкрементальные Погрешность: +/-(0,85 мкм + L/100) мкм* [L= мм] Регулировка измерительного усилия Скорость измерения: 0,1–3,0 мм/с с автоматической оптимизацией Максимальная скорость позиционирования: до 25 мм/с Нагрузка на стол: 25 кг, опционально 50 кг Прецизионное направляющее основание из твёрдого камня Технические характеристики измерения шероховатости: Алмазный измерительный наконечник конический R=2 мкм/60° Диапазон измерения по X: 280 мм Диапазон измерения по Z: 350 мм Область применения: Ra > 0,05 мкм | Rz > 0,5 мкм Измерительное усилие: 7,5 мН Скорость измерения: 0,1 мм/с * при определённых условиях - Технические изменения возможны - - Без зажимных приспособлений - Дополнительные зажимные приспособления по запросу - 2 года гарантии - На фотографиях могут быть изображены опции, не входящие в стандартную комплектацию. Psdpfx Afowzlcaeijgg *По юридическим причинам мы не имеем права давать юридические или налоговые консультации по данному вопросу; вышеуказанные све

Состояние: новое, Год выпуска: 2026, Срок изготовления около +/- 4 месяцев Идеальная машина для измельчения поддонов и древесных отходов. * подготовлена для всасывания, см. фото 4 и 5 без дополнительных принадлежностей, таких как -оконный бункер или -вырез для транспортерной ленты Код изделия: 84659600 Главный двигатель: 55 кВт, 400 В - 50 Гц - 3 ph, включая турбомуфту, Гидравлический двигатель: 2,2 кВт, 400 В - 50 Гц - 3 ph Ножи: 76 штук, многоповоротные Размер лопастей: 35 x 35 x 20 мм Диаметр ротора: 360 мм Управление: SPS Siemens S7-1200 Отверстие бункера ок. 1530 x 1235 мм Объем бункера ок. 2,5 куб. м Заслонка с гидравлическим приводом Перфорация сита: 10 - 30 мм Всасывающий патрубок Ø 200 мм Вес ок. 4 500 кг Размеры (ДхШхВ) ок. 2765 x 2520 x 1730 мм Турбомуфта Входит в стандартную комплектацию: - V-образный ротор для максимальной производительности - 2-й ряд ножей на роторе - Распределительный шкаф с управлением ПЛК Siemens - Автоматический запуск по схеме "звезда/треугольник - Быстрая гидравлика - авто. Выключение при работе ротора на холостом ходу - скорость 70-90 об/мин для высокой пропускной способности - Управление циклом для предотвращения холостого хода - Ступенчатое управление гидравлическим золотником, повышающее производительность - Направляющие Pertinax для гидравлического затвора - Виброгасящие ножки машины - Соответствие требованиям CE Шредер предназначен для измельчения необработанной древесины, ДСП и МДФ и других материалов после тестирования и одобрения производителем Требования к исходному материалу: - Содержание влаги (atro) должно быть ниже 30 %. Podod Hkqhjpfx Afiogg - Металлы и минеральные примеси, такие как песок, камни и т.д., приводят к повышенному износу

Состояние: как новая (выставочная машина), Год выпуска: 2025, Машина для продажи по специальной цене Другая машина, доступная немедленно (с завода в Неккартайльфингене) * Включая 1 год гарантии. Ваши преимущества: + Очень надежная, простая технология + Высочайшее соотношение цены и качества + Подходит для непрерывной работы + Давняя, хорошо функционирующая / налаженная машина Pgjdpfx Afjd Nnwljijg Шкаф управления с таймером Пресс включается вручную и работает до истечения времени, установленного на таймере (например, 4 часа). Затем пресс выключается. Технические данные: Размеры брикета: ок. 30 x 30 мм (квадрат), Длина брикета: 5-40 мм *в зависимости от материала Производительность: максимум 20 кг/ч. * в зависимости от материала Размеры машины: 137 x 75 x 148 см (длина x ширина x высота), Вес машины: ок. 250 кг, Объем бункера: ок. 250 литров, Двигатель: 2,2 кВт, 400 В - 50 Гц, Уровень шума: 62 дБ, Требования к сырью: -Древесная стружка и пыль длиной менее 15 мм. -Содержание влаги менее 18 % ATRO -Песок, камни, металлы и минералы увеличивают износ --- Опции за дополнительную плату: -Функция таймера + € 490 нетто Машина запускается вручную и автоматически выключается через заданное время X. -Индикатор уровня для автоматического режима работы + 1450 € нетто Пресс запускается и затем автоматически останавливается * НОВИНКА !!! Также доступен в 230 Вольт, Двигатель 3 кВт вместо 2,2 кВт, Наценка + 890 € нетто (срок поставки около 8 недель) - Специальные прессовочные устройства + 2.950 € нетто ---

Состояние: как новая (выставочная машина), Год выпуска: 2025, Машина для продажи по специальной цене Другой станок, доступный немедленно (бывший завод в Неккартайльфингене) Демонстрационный станок с примерно 10 часами работы Ваши преимущества: + Очень надежная, простая технология + Высочайшее соотношение цены и качества + Подходит для непрерывной работы + Давняя, хорошо функционирующая / налаженная машина Pgedpsfci D Aefx Afiog Шкаф управления с таймером Пресс включается вручную и работает до истечения времени, установленного на таймере (например, 4 часа). Затем пресс выключается. Технические данные: Размеры брикета: ок. 35 x 35 мм (квадрат), Длина брикета: 5-40 мм *в зависимости от материала Производительность до 25 кг/ч *в зависимости от материала Размеры машины: ок. 137 x 75 x 148 см (длина x ширина x высота), Вес машины: ок. 250 кг, Вместимость бункера: ок. 250 литров, Двигатель: 2,2 кВт, 400 В - 50 Гц, Уровень шума: 62 дБ, Требования к сырью: -Древесная стружка и пыль длиной менее 15 мм. -Содержание влаги менее 18 % ATRO -Песок, камни, металлы и минералы увеличивают износ --- Опции за дополнительную плату: -Функция таймера + € 490 нетто Машина запускается вручную и автоматически выключается через заданное время X. -Индикатор уровня для автоматического режима работы + 1450 € нетто Пресс запускается и затем автоматически останавливается * НОВИНКА !!! Также доступен в 230 Вольт, Двигатель 3 кВт вместо 2,2 кВт, C7m2mgj Наценка + 690 € нетто (срок поставки около 8 недель) ---

Состояние: новое, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2025, тип управления: ЧПУ-управление, степень автоматизации: автоматический, тип привода: электрический, производитель лазерных источников: MAX Photonics, мощность лазера: 1 500 Вт, длина волны лазера: 1 080 nm, макс. толщина листа: 15 мм, макс. толщина листа стали: 15 мм, макс. толщина листа из нержавеющей стали: 6 мм, макс. толщина листа алюминия: 5 мм, макс. толщина листа латуни: 4 мм, длина стола: 600 мм, ширина стола: 800 мм, ход по оси X: 600 мм, ход по оси Y: 800 мм, максимальный вес заготовки: 500 кг, входное напряжение: 400 V, тип охлаждения: вода, общий вес: 2 500 кг, общая длина: 3 500 мм, общая ширина: 3 500 мм, общая высота: 2 300 мм, ширина проема двери: 600 мм, высота проема двери: 800 мм, тип регулировки высоты: электрический, Оборудование: Маркировка CE, аварийная остановка, документация / руководство, кабина, охладительный агрегат, световая безопасностьная завеса, удаление дымовых газов, удаление пыли, централизованная система смазки, Лазерный станок для резки с 1,5 кВт волоконным лазером (новый станок) Наша цель — предлагать высокоточные, долговечные и в то же время доступные по цене лазерные станки. Наши станки идеально подходят для мастерских и ремонтных предприятий. В комплект поставки входит тщательно разработанная библиотека параметров резки, а также первоклассное сервисное обслуживание. - Максимальная точность - Основание станка изготовлено из натурального камня - Приводы — линейные моторы YASKAWA (а также линейные направляющие) - Оси калибруются и настраиваются с помощью измерительной системы Renishaw (с протоколом) - Пневматическое зажимание листа - Высокоточный резательный станок - Лазерный источник 1,5 кВт от MaxPhotonic - Минимальный диаметр луча (20 мкм) - Ход перемещения около 600 x 800 мм - Система управления станком на немецком языке - Включая модуль «nesting» (раскладки заготовок) - Очень простое управление Pgsdpox I D Nxefx Afisg - Мощный лазерный охладитель - Рабочий стол Возможен лизинг или приобретение в рассрочку через нашего финансового партнёра. Продажа осуществляется исключительно для юридических лиц. Габариты станка (приблизительно): Ширина: 190 см Высота: 190 см Глубина: 180 см Вес: около 2500 кг

Год выпуска: 2025, Состояние: новое, Функциональность: полностью работоспособен, Этот позиционер включает в себя мотор и привод 7-й оси для систем KUKA KRC2 и KRC2 ed05. PLC Merkezi Bulgaria проектирует и производит тяжёлые промышленные роботизированные позиционеры (системы 7-й оси), полностью совместимые с роботами KUKA и ABB. Наши позиционеры изготавливаются с использованием оригинальных редукторов, серводвигателей и приводов для обеспечения бесшовной интеграции с вашей роботизированной системой. Области применения: - Сварочные и резательные проекты (вращение детали для оптимальных углов) Podsw S Uahopfx Afijgg - Обработка камня и мрамора (вращающаяся опора для тяжёлых блоков) - Сборочные и механические операции (доступ к нескольким сторонам) - Манипулирование и позиционирование крупных изделий - Любые задачи, требующие увеличенного рабочего диапазона и гибкости робота Интеграция: Эта 7-я ось может быть интегрирована с вашим существующим контроллером робота в качестве внешней оси, синхронизированной с движением робота для точной и эффективной работы.

Год выпуска: 1982, Состояние: б/у, Диаметр ролика / мм Горловина / мм Высота заготовки / мм Размер стола 600 x 600 мм Pgsdji E Ahdopfx Afiog Вес станка прибл. 650 кг Технические данные: Диаметр валков ок. 420 мм Выступ по ширине ок. 415 мм выступ по высоте ок. 265 мм Размер стола ок. 605 x 600 мм Скорость ленты 18 - 562 м/мин. 8 ступеней Длина пильной ленты мин/макс. 3150 / 3260 мм - Скорость пильной ленты через 4 ступени передачи и 2 скорости двигателя - Установка для стыковой сварки пильных дисков IDEAL BS 0-16 с ножницами и шлифовальным камнем - поворотный рабочий стол по 2 осям размеры: приблизительно Д х Ш х В 950 мм х 750 мм х 1900 мм вес 600 кг с подачей стола Описание прилагается.

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Камнедробильный завод для производства песка и щебня - это установка, в которой камни и горные породы дробятся на мелкие куски или гравий. Обычно он включает в себя несколько стадий дробления и сортировки для получения песка и щебня различных размеров и марок, которые необходимы в строительстве, ландшафтном дизайне и других сферах. Вот краткое описание компонентов и процессов, происходящих на типичном камнедробильном заводе: ### Компоненты камнедробильного завода 1. Первичная дробилка: - Назначение: Первичная дробилка, часто щековая или гирационная, первоначально разбивает крупные камни на более мелкие куски. - Функции: Она обрабатывает сырье из карьера или шахты и подготавливает его к дальнейшей обработке. 2. Вторичная дробилка: Podpfxeq N U Dus Afiegg - Назначение: Вторичная дробилка, например конусная или роторная, еще больше уменьшает размер дробленых камней. - Функции: Она измельчает материал после первичного дробления, получая более мелкие и однородные по размеру заполнители. 3. Третичная дробилка (дополнительно): - Назначение: В некоторых конфигурациях третичная дробилка, например роторная дробилка с вертикальным валом (VSI), может использоваться для формования и мелкого дробления. - Функция: Она производит тонкоизмельченные материалы для конкретных применений, таких как производство бетона или дорожного основания. 4. Просеивающее оборудование: - Назначение: Оборудование для просеивания, например, вибрационные или барабанные грохоты, разделяет измельченные материалы на фракции разного размера. - Функции: Классифицирует заполнители на различные сорта в зависимости от размера, обеспечивая однородность и соответствие техническим условиям. 5. Конвейерные системы: - Назначение: Конвейерные ленты транспортируют материалы между различными стадиями дробления и сортировки. - Функции: Обеспечивают эффективное перемещение материалов и непрерывную работу завода. 6. Моечное оборудование (дополнительно): - Назначение: Промывочное оборудование, такое как пескомойки или скрубберы, может использоваться для удаления примесей из песка и щебня. - Функции: Улучшает качество конечной продукции за счет ее очистки и удаления мелких частиц или загрязнений. ### Задействованные процессы - Первичное дробление: крупные камни подаются в первичную дробилку и измельчаются до приемлемого размера. - Вторичное дробление: дробленые материалы из первичной дробилки подвергаются дальнейшей обработке вторичными дробилками для достижения требуемых размеров заполнителя. - Просеивание: Дробленые и измельченные материалы просеиваются, чтобы разделить их на различные размеры и сорта. - Обработка материалов: Конвейерные системы транспортируют материалы между различными этапами процесса дробления и сортировки. Обработка готовой продукции: готовая продукция, такая как песок и заполнители различных размеров, складируется или загружается для транспортировки заказчикам или на строительные площадки. Области применения - Строительство: Используется при производстве бетона, асфальта и материалов для основания дорог. - Ландшафтный дизайн: Декоративные и функциональные заполнители для садов, дорожек и подъездных путей. Инфраструктура: Необходим для строительства фундаментов, дренажных систем и структурных заполнений. По производительности мы предлагаем 30 т/ч, 30-50 т/ч, 50-100 т/ч, 100-150 т/ч, 150-200 т/ч, 200-300 т/ч, 300-500 т/ч, а также стационарные и мобильные дробильные установки.

Состояние: новое, мощность: 75 кВт (101,97 л.с.), Год выпуска: 2025, Ударная дробилка — это машина, которая использует удар вместо давления для уменьшения размера материала. Ударные дробилки универсальны и широко используются в различных отраслях промышленности для дробления твердых абразивных материалов. Они работают, прикладывая силу к измельчаемому материалу, разбивая его на более мелкие куски. Вот общее введение в ударные дробилки: Ударная дробилка — это универсальная машина, используемая для различных целей в строительстве, горнодобывающей промышленности и переработке. Ниже приведены некоторые из основных областей применения ударной дробилки: 1. Первичное и вторичное дробление Ударные дробилки обычно используются как на первичном, так и на вторичном этапе дробления. При первичном дроблении они дробят крупные камни на более мелкие, более управляемые размеры, а при вторичном дроблении они измельчают материал до более мелких фракций. 2. Производство заполнителей Ударные дробилки широко используются при производстве заполнителей для строительства. Они эффективны при производстве широкого спектра материалов, включая: Щебень для строительства дорог. Песок для производства бетона и асфальта. Pgodjv E Ddlspfx Afijg Гравий для общего строительства и дренажа. 3. Переработка Одним из наиболее важных применений ударных дробилок является перерабатывающая промышленность, особенно для переработки отходов строительства и сноса (C&D), которые включают такие материалы, как бетон, кирпич и асфальт. Дробилки помогают преобразовывать отходы в пригодные для использования продукты, такие как: Переработанные бетонные заполнители (RCA). Асфальт. Переработанный песок и гравий. 4. Горнодобывающая промышленность Ударные дробилки используются в горнодобывающей промышленности для переработки рудных материалов. Эти дробилки помогают разбивать крупные камни и руды на более мелкие куски, что упрощает их обработку для извлечения ценных минералов, таких как золото, медь и другие металлы. 5. Производство искусственного песка При производстве искусственного песка для бетона ударные дробилки используются для разбивания крупных камней на мелкие частицы, которые затем используются в качестве альтернативы природному песку. Это особенно полезно в районах, где природный песок дефицитен или находится под защитой окружающей среды. 6. Строительство и дороги Ударные дробилки являются неотъемлемой частью производства материалов для строительства дорог, таких как материалы основания и подстилающего слоя. Эти материалы имеют решающее значение для стабильности и долговечности дорог, автомагистралей и фундаментов. 7. Промышленное применение Ударные дробилки также используются в различных других промышленных применениях, таких как: Производство цемента: дробление известняка и других материалов для производства цемента. Переработка стекла: дробление отходов стекла на более мелкие части для переработки. 8. Снос и демонтаж Ударные дробилки используются в проектах по сносу, где необходимо снести здания или сооружения, а материалы измельчить для повторного использования или утилизации. Они помогают уменьшить размер мусора, такого как бетон, асфальт и кирпичи, до более мелких, управляемых частей.

Состояние: новое, мощность: 30 кВт (40,79 л.с.), общий вес: 6 000 кг, Год выпуска: 2025, Применение наших решений для песка и гравия Наши системы дробления камней используются по всему миру в самых разных проектах, включая: Строительство дорог и автомагистралей Заводы по производству бетона Производство железнодорожного балласта Озеленение и дренаж Развитие инфраструктуры Применение в сфере переработки Переработка строительных отходов, управление строительными отходами, переработка и управление строительным и сносным мусором. Наш ассортимент решений для дробления камней Мы понимаем, что каждый проект по песку и гравию уникален. Вот почему мы предлагаем различные дробилки камней, каждая из которых адаптирована под различные типы материалов, производительность и размеры конечного продукта. 🛠️ Щековые дробилки Наши щековые дробилки идеально подходят для первичного дробления, они обрабатывают крупные камни и разбивают их на более мелкие, удобные для обработки куски. Они известны: Высокой степенью измельчения Прочностью конструкции Простотой обслуживания Универсальностью применения 🛠️ Конусные дробилки Когда вам нужен мелко измельченный материал, конусные дробилки — это ваше решение. Идеально подходят для вторичного и третичного дробления, они обеспечивают: Однородный размер продукта Превосходную кубичность Высокую производительность Отличную износостойкость 🛠️ Ударные дробилки Если вы работаете с мягкими, неабразивными материалами или перерабатываете бетон и асфальт, наши ударные дробилки являются идеальным выбором. Они предлагают: Высокоскоростное дробление Pjdpfx Afsq Igumjijgg Оптимизацию формы Регулируемый размер на выходе Легкую мобильность (в некоторых моделях) 🛠️ Дробилки VSI (вертикальный вал) Для производства высококачественного искусственного песка дробилки VSI обеспечивают необходимую вам точность. Они обеспечивают: Постоянную форму и размер песка Энергоэффективность Превосходное производство мелких фракций Низкие эксплуатационные расходы 🛠️ Системы просеивания и транспортировки Ни одна операция дробления не обходится без эффективного просеивания и обработки материалов. Наши решения включают: Вибрационные грохоты Конвейерные ленты Системы промывки

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Введение щековая дробилка завод Производительность варьируется в зависимости от запроса клиента. И для того, чтобы удовлетворить различные требования клиентов, производственная линия может быть оснащена конусной дробилкой, оборудованием для удаления пыли и другим оборудованием. Она подходит для таких материалов, как твердый известняк, гранит, базальт, галька, металлургический шлак и искусственный песок. Он широко используется в промышленности гидроэлектростанций, строительных материалов, шоссе и городского строительства. И в соответствии с различными технологическими требованиями, различные типы оборудования могут быть объединены, чтобы удовлетворить требования различных клиентов. Преимущества продукции каменная дробилка машина завод 1.Высокая надежность, хорошая стабильность 2.Удобное обслуживание, простота эксплуатации 3.низкие эксплуатационные расходы, широкий диапазон применения 4.Ламинирование дробления делает хорошую форму зерна разгрузки Мы также предоставляем другие решения для дробления камня, такие как 1. Вибрационный питатель + Щековая дробилка + Щековая дробилка мелкого дробления + Вибрационный грохот 2. Вибрационный питатель + Щековая дробилка + Роторная дробилка + Вибрационный экран 3. Вибрационный питатель + тяжелая молотковая дробилка + вибрационный грохот 4. Линия производства песка 5. Линия по производству гравия/агрегата Каменная дробильная установка для производства песка и заполнителя включает в себя несколько этапов и оборудование. Ниже представлен обзор процесса и основных компонентов: Обзор процесса 1. Первичное дробление: крупные камни из карьера подаются в первичную дробилку, как правило, щековую, которая измельчает их до более мелких, удобных для обработки размеров. 2. Вторичное дробление: выход из первичной дробилки еще больше уменьшается в размерах вторичной дробилкой, обычно конусной или роторной. 3. Просеивание: Дробленый материал разделяется на фракции разного размера с помощью вибросита. Негабаритный материал возвращается в дробилки для дальнейшего измельчения. 4. Производство песка: Для получения песка материал пропускается через пескоделательную машину, например роторную дробилку с вертикальным валом, для придания ему нужной формы и размера. 5. Промывка: конечный продукт часто промывают, чтобы удалить примеси и улучшить качество заполнителя. 6. Складирование: Готовый продукт хранится на складах перед транспортировкой потребителям. Основные компоненты камнедробильной установки 1. Щековая дробилка: Используется для первичного дробления крупных камней. 2. Конусная дробилка или роторная дробилка: Используется для вторичного дробления с целью получения более мелких заполнителей. 3. Вибрационный грохот: Разделяет дробленый материал на фракции разного размера. Pgjdpsq Nyy Eefx Afisg 4. Машина для производства песка: Специальное оборудование для производства песка. 5. Ленточные конвейеры: транспортировка материалов между различными этапами процесса. 6. Вибрационный питатель: Равномерно и непрерывно подает сырье в дробилки. 7. Пескомойка: Очищает песок от примесей. 8. Система управления: Управляет всем процессом, обеспечивая эффективную и безопасную работу. Внедрение хорошо спроектированной камнедробильной установки может значительно повысить эффективность производства и выпускать высококачественный песок и щебень.

Состояние: новое, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 450 кВт (611,83 л.с.), Год выпуска: 2025, ### Гусеничная мобильная дробилка / Гусеничная мобильная камнедробилка: введение и применение Введение: Гусеничные мобильные дробилки, также известные как гусеничные мобильные дробилки, являются универсальными и высокоэффективными машинами, предназначенными для дробления различных материалов на месте. В отличие от традиционных стационарных дробилок, эти мобильные установки устанавливаются на гусеницы, что позволяет им легко перемещаться по неровной местности и удаленным местам. Эти дробилки объединяют процессы подачи, дробления, просеивания и транспортировки в одну систему, обеспечивая гибкость и снижая потребность в нескольких единицах оборудования. Работающие на дизельных двигателях, они предлагают мобильность, сокращенное время настройки и компактную конструкцию, которая упрощает транспортировку. Основные характеристики: 1. Мобильность: гусеничная конструкция обеспечивает легкость перемещения по разным площадкам. 2. Универсальность: подходит для дробления различных типов материалов, включая камни, руды и отходы сноса. 3. Эффективность: высокопроизводительные возможности дробления и просеивания. 4. Экологичность: Оснащены системами пылеподавления и шумоподавления. 5. Автоматизация: Передовые системы управления для плавной работы и минимального ручного вмешательства. Применения: Pedpfx Aoq Nfvujfiogg 1. Карьерные и горнодобывающие работы: Идеально подходят для дробления твердых и абразивных камней, таких как гранит, базальт и известняк. Они эффективно перерабатывают сырье для строительных заполнителей и горнодобывающих работ. 2. Строительство и снос: Идеально подходят для дробления на месте отходов сноса, включая бетон, кирпичи и асфальт. Это уменьшает объем отходов и позволяет перерабатывать материалы, способствуя устойчивым методам строительства. 3. Инфраструктурные проекты: Широко используются в дорожном строительстве, производстве железнодорожного балласта и развитии инфраструктуры. Их мобильность позволяет им работать близко к строительной площадке, что снижает расходы на транспортировку материалов. 4. Переработка: Эффективны в операциях по переработке, особенно для дробления и переработки бетонных и асфальтовых отходов. Это способствует сокращению использования свалок и сохранению природных ресурсов. 5. Производство заполнителей: Необходимо для производства высококачественных заполнителей, используемых в строительных проектах. Их способность производить различные размеры заполнителей соответствует различным отраслевым стандартам и требованиям. Вывод: Гусеничные мобильные дробилки незаменимы в современных строительных и горнодобывающих работах. Их мобильность, эффективность и универсальность делают их ценным активом для отраслей, требующих дробления и просеивания на месте. Сокращая время настройки и транспортные расходы, они повышают эксплуатационную эффективность и способствуют экологически чистым методам за счет переработки материалов.

Состояние: новое, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2025, Дробилки для щебня и балласта используются для дробления и переработки различных материалов для строительства и инфраструктурных проектов. Эти дробилки предназначены для дробления крупных горных пород, гравия или камней на более мелкие куски, в результате чего получаются заполнители и балласт, которые являются важнейшими компонентами в строительной отрасли. Вот некоторые ключевые аспекты, связанные с оборудованием для дробления заполнителей и балласта: 1. Щековая дробилка: Pgedpfxsq Nxrxj Afisg - Щековые дробилки обычно используются для первичного дробления при производстве заполнителей и балласта. Они работают за счет сжатия материала между неподвижной и подвижной щекой. 2. Роторная дробилка: - Роторные дробилки предназначены для формирования и производства мелких заполнителей. Они используют ударную силу для дробления материала, что делает их пригодными для различных типов горных пород и руд. 3. Конусная дробилка: - Конусные дробилки часто используются для вторичного и третичного дробления при производстве заполнителей. Они эффективны для получения хорошо сформированных и мелкозернистых заполнителей. 4. Ударная дробилка с вертикальным валом (VSI): - Дробилки VSI предназначены для формирования и производства высококачественного искусственного песка. В них используется принцип дробления "камень на камень", когда горные породы подаются в ротор для ускорения и дробления о неподвижные наковальни. 5. Гирационная дробилка: - Гирационные дробилки в основном используются в горнодобывающей промышленности, но могут применяться и для производства заполнителей. Они имеют коническую головку и вогнутую поверхность, которая дробит материал между головкой и вогнутой поверхностью. 6. Мобильные дробилки: - Мобильные дробилки, включая мобильные щековые дробилки и мобильные роторные дробилки, обеспечивают гибкость и мобильность при дроблении заполнителей и балласта на месте. Они часто используются в строительных проектах, где материалы необходимо перерабатывать непосредственно на рабочей площадке. 7. Грохоты и скальперы: - Грохоты и скальперы используются для разделения заполнителей различных размеров после первоначального дробления. Вибрационные грохоты обычно используются для классификации и разделения материалов по размеру. 8. Конвейеры: - Конвейеры необходимы для транспортировки материалов между различными стадиями процесса дробления и для складирования готовой продукции. Они повышают эффективность обработки материалов. 9. Системы пылеподавления: - В процессе дробления может образовываться пыль, поэтому для минимизации воздействия на окружающую среду и здоровье людей используются системы пылеподавления. Эти системы могут включать распыление воды или химические средства подавления. 10. Контроль качества: - Меры контроля качества, такие как гранулометрический анализ и градационные испытания, необходимы для обеспечения соответствия производимых заполнителей и балласта требуемым спецификациям и стандартам. 11. Экологические аспекты: - Дробильное оборудование должно соответствовать экологическим нормам, поэтому необходимо принимать такие меры, как борьба с пылью, снижение уровня шума и надлежащая утилизация отходов. При выборе дробильного оборудования для щебня и балласта следует учитывать такие факторы, как тип материала, требуемый размер продукта, производственная мощность и требования к мобильности. Кроме того, при эксплуатации дробильного оборудования необходимо соблюдать стандарты безопасности и охраны окружающей среды.

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Завод по производству песка и заполнителя предназначен для производства различных видов материалов, используемых в строительстве, таких как песок, гравий и щебень. Вот подробная схема типичного завода по производству камня: Обзор процесса Подача: Сырье (крупные камни) поступает на завод. Первичное дробление: крупные камни уменьшаются в размерах с помощью первичной дробилки. Вторичное дробление: дальнейшее уменьшение размера камней с помощью вторичных дробилок. Просеивание: Разделение дробленых материалов на фракции разного размера. Производство песка: Переработка определенных фракций для получения песка. Промывка: очистка заполнителей и песка от примесей. Складирование: Хранение готовой продукции для отправки. Основные компоненты Склад сырья: Место для хранения сырых камней. Pjdpfx Aeq Ny Saofiegg Вибрационный питатель: Последовательная и равномерная подача камней в дробилки. Первичная дробилка (щековая дробилка): Разбивает крупные камни на мелкие куски. Вторичная дробилка (конусная дробилка/ударная дробилка): Еще больше уменьшает размер камней. Вибрационный грохот: Классифицирует материалы на фракции разного размера. Машина для производства песка (роторная дробилка с вертикальным валом): Превращает некоторые фракции в песок. Пескомойка: Очищает песок от нежелательных частиц. Ленточные конвейеры: транспортируют материалы между различными этапами обработки. Система управления: Контролирует и управляет всем производственным процессом. Система пылеулавливания: Сокращает выбросы пыли для соблюдения экологических норм. Области применения завода по производству камня Строительная промышленность: Необходим для производства бетона, строительства дорог и фундаментов зданий. Ландшафтный дизайн: Используется для изготовления декоративных заполнителей, дорожек и борьбы с эрозией. Развитие инфраструктуры: Поддерживает дренажные системы и противопаводковые сооружения. Производство: Обеспечивает материалы для производства стекла, цемента и стали. Сельское хозяйство: Нейтрализует кислые почвы и служит кормом для скота. Экология: используется в проектах по очистке воды и рекультивации земель. Жилищное применение: Идеально подходит для подъездных путей, пешеходных дорожек и патио. Рекреационные объекты: Поставляет песок для полей для гольфа и детских площадок. Энергетический сектор: Поддерживает бурение нефтяных и газовых скважин и проекты по возобновляемым источникам энергии. Искусство и дизайн: Используется в скульптурах и архитектурных элементах.

Состояние: новое, Завод по производству песчано-гравийной смеси: необходимое решение для современных строительных нужд В строительной и инфраструктурной отрасли высококачественный песок и гравий являются важнейшим сырьем для создания бетона, асфальта и других фундаментных элементов. Завод по производству песчано-гравийной смеси является краеугольным камнем эффективного и масштабного производства этих материалов. Благодаря передовым технологиям, универсальности и масштабируемости эти заводы обслуживают широкий спектр проектов, обеспечивая постоянное качество и удовлетворяя растущий спрос на строительные материалы. В этой статье рассматриваются общее введение, особенности и области применения заводов по производству песчано-гравийной смеси, включая как стационарные, так и мобильные системы. Общее введение в заводы по производству песчано-гравийной смеси Завод по производству песчано-гравийной смеси — это специализированное предприятие, предназначенное для переработки сырья, такого как песок, гравий и заполнители, в продукцию строительного класса. Эти заводы объединяют различное оборудование, включая дробилки, грохоты, конвейеры, мойки и складские помещения, для преобразования сырья в готовые к использованию заполнители. Существует два основных типа заводов по производству песчано-гравийной смеси: Стационарные заводы по производству: Стационарные установки, предназначенные для высокопроизводительного производства. Идеально подходят для крупномасштабных операций и долгосрочных проектов. Мобильные заводы по производству песчано-гравийной смеси: Переносные системы, которые можно перевозить на различные проектные площадки. Идеально подходят для временных операций и проектов в удаленных местах. Оба типа оснащены передовыми машинами и системами автоматизации для обеспечения высокой эффективности, точности и устойчивости. Применение заводов по производству песчано-гравийной смеси Заводы по производству песчано-гравийной смеси незаменимы во многих отраслях промышленности благодаря своей способности производить высококачественные заполнители. Основные области применения: 1. Строительство и инфраструктура Производство песка и гравия для бетона, асфальта и базовых материалов. Поддержка крупномасштабных инфраструктурных проектов, таких как автомагистрали, мосты, аэропорты и железные дороги. 2. Жилищное и коммерческое строительство Поставка заполнителей для фундаментов зданий, подъездных путей, ландшафтного дизайна и дренажных систем. Играет важную роль в строительстве жилых домов и коммерческой недвижимости. 3. Строительство дорог Поставляет высококачественный щебень и песок для дорожных полотен, тротуаров и автомагистралей. Обеспечивает прочность и долговечность дорожных покрытий. 4. Добыча полезных ископаемых и карьеры Pgedpfx Aevlwqlsfiog Эффективно перерабатывает добытые материалы в пригодные для использования заполнители. Повышает производительность при добыче полезных ископаемых с помощью оптимизированных систем обработки материалов. 5. Восстановление окружающей среды Поставляет заполнители для борьбы с эрозией, рекультивации земель и проектов по защите береговой линии. Облегчает усилия по устойчивой реабилитации окружающей среды. 6. Переработка строительных отходов Мобильные заводы по производству песчано-гравийного материала идеально подходят для переработки бетона и асфальта. Превращает отходы в пригодные для использования заполнители, снижая нагрузку на свалки и способствуя устойчивости. Стационарные и мобильные заводы по производству песчано-гравийного материала Стационарные зав

Состояние: новое, мощность: 75 кВт (101,97 л.с.), Год выпуска: 2025, Ударная дробилка — это машина, которая использует удар вместо давления для уменьшения размера материала. Ударные дробилки универсальны и широко используются в различных отраслях промышленности для дробления твердых абразивных материалов. Они работают, прикладывая силу к измельчаемому материалу, разбивая его на более мелкие куски. Вот общее введение в ударные дробилки: Ударная дробилка — это универсальная машина, используемая для различных целей в строительстве, горнодобывающей промышленности и переработке. Ниже приведены некоторые из основных областей применения ударной дробилки: 1. Первичное и вторичное дробление Ударные дробилки обычно используются как на первичном, так и на вторичном этапе дробления. При первичном дроблении они дробят крупные камни на более мелкие, более управляемые размеры, а при вторичном дроблении они измельчают материал до более мелких фракций. 2. Производство заполнителей Pjdpfx Afsq I N Iqeisgg Ударные дробилки широко используются при производстве заполнителей для строительства. Они эффективны при производстве широкого спектра материалов, включая: Щебень для строительства дорог. Песок для производства бетона и асфальта. Гравий для общего строительства и дренажа. 3. Переработка Одним из наиболее важных применений ударных дробилок является перерабатывающая промышленность, особенно для переработки отходов строительства и сноса (C&D), которые включают такие материалы, как бетон, кирпич и асфальт. Дробилки помогают преобразовывать отходы в пригодные для использования продукты, такие как: Переработанные бетонные заполнители (RCA). Асфальт. Переработанный песок и гравий. 4. Горнодобывающая промышленность Ударные дробилки используются в горнодобывающей промышленности для переработки рудных материалов. Эти дробилки помогают разбивать крупные камни и руды на более мелкие куски, что упрощает их обработку для извлечения ценных минералов, таких как золото, медь и другие металлы. 5. Производство искусственного песка При производстве искусственного песка для бетона ударные дробилки используются для разбивания крупных камней на мелкие частицы, которые затем используются в качестве альтернативы природному песку. Это особенно полезно в районах, где природный песок дефицитен или находится под защитой окружающей среды. 6. Строительство и дороги Ударные дробилки являются неотъемлемой частью производства материалов для строительства дорог, таких как материалы основания и подстилающего слоя. Эти материалы имеют решающее значение для стабильности и долговечности дорог, автомагистралей и фундаментов. 7. Промышленное применение Ударные дробилки также используются в различных других промышленных применениях, таких как: Производство цемента: дробление известняка и других материалов для производства цемента. Переработка стекла: дробление отходов стекла на более мелкие части для переработки. 8. Снос и демонтаж Ударные дробилки используются в проектах по сносу, где необходимо снести здания или сооружения, а материалы измельчить для повторного использования или утилизации. Они помогают уменьшить размер мусора, такого как бетон, асфальт и кирпичи, до более мелких, управляемых частей.

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Для дробления мрамора, песчаника и кварцита можно использовать различные типы дробилок в зависимости от свойств сырья и желаемых характеристик конечного продукта. Вот некоторые распространенные типы дробилок, которые могут подойти для обработки этих материалов: 1. Щековая дробилка: - Щековые дробилки обычно используются для первичного дробления. Это надежные машины, способные работать с прочными материалами, поэтому они подходят для дробления твердых и абразивных камней, таких как мрамор и кварцит. 2. Роторная дробилка: - Роторные дробилки универсальны и подходят как для первичного, так и для вторичного дробления. Они работают, ударяя по материалу молотками или билами, обеспечивая высокий коэффициент измельчения. Роторные дробилки могут быть эффективны для придания формы конечному продукту. 3. Конусная дробилка: - Конусные дробилки часто используются для вторичного или третичного дробления. Они подходят для обработки более твердых камней и могут производить хорошо сформированные и мелкозернистые агрегаты. 4. Гирационная дробилка: - Гирационные дробилки используются для крупномасштабного первичного дробления. Они имеют коническую форму головки и хорошо подходят для работы с абразивными материалами. Однако они используются реже, чем щековые или конусные дробилки. 5. Ударная дробилка с вертикальным валом (VSI): - Дробилки VSI подходят для формирования и производства искусственного песка. Они работают, бросая материал на наковальни или крыльчатки, чтобы разбить его на более мелкие частицы. 6. Молотковая дробилка: - Молотковые дробилки используются для дробления более мягких материалов, таких как песчаник. Они работают, прикладывая силу к материалу, заставляя его ломаться вдоль естественных линий разлома. 7. Валковая дробилка: - Валковые дробилки используются для уменьшения размера рыхлых материалов. Они состоят из двух вращающихся валков, которые сжимают материал между собой. 8. Гусеничная мобильная дробилка: - Мобильные дробилки отличаются гибкостью и мобильностью, что позволяет использовать их непосредственно в карьере или на стройплощадке. Гусеничные мобильные дробилки могут обрабатывать различные виды камней, включая мрамор, песчаник и кварцит. 9. Сортировочное оборудование: - После первоначального дробления для разделения дробленого материала на фракции различных размеров может использоваться сортировочное оборудование, например, вибрационные грохоты. 10. Системы пылеподавления: Pedpfoq Nx Nnox Afiegg - В процессе дробления может образовываться пыль, поэтому для минимизации воздействия на окружающую среду и здоровье людей используются системы пылеподавления. При выборе дробилки для мрамора, песчаника или кварцита учитывайте такие факторы, как твердость материала, желаемые характеристики конечного продукта и требуемую производственную мощность. Кроме того, важно интегрировать процесс дробления в общую конструкцию установки, которая может включать просеивающее, транспортирующее и промывочное оборудование в зависимости от конкретных потребностей применения.

Состояние: новое, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2025, Песок VSI (Vertical Shaft Impactor) - это тип дробилки, предназначенный для ускоренного дробления заполнителя и получения песка кубической формы. Она широко используется в строительстве, горнодобывающей промышленности и других подобных отраслях. Вот ключевые особенности и информация о машинах для производства песка VSI: 1. Принцип работы: - Машина для производства песка VSI работает по принципу удара камня о камень или камня о железо. Материал подается в центр ротора, который разгоняется до высокой скорости и выбрасывает материал наружу на износостойкую футеровку. 2. Ротор и камера дробления: - Ротор является важнейшей частью машины VSI и часто имеет множество карманов для облегчения выброса и дробления материала. - Камера дробления облицована износостойкими материалами, чтобы выдерживать удары и истирание в процессе дробления. 3. Контроль сырья: - Исходное сырье (материал, подлежащий дроблению) можно контролировать с помощью системы управления с переменной скоростью, что позволяет регулировать его для достижения желаемого размера частиц. 4. Типы материалов: - Машины VSI подходят для обработки различных материалов, включая твердые и абразивные материалы, такие как горные породы, руды и минералы. 5. Кубическая форма: - Одним из значительных преимуществ машин VSI является их способность производить конечные продукты кубической формы, что желательно для производства высококачественного бетона и асфальта. 6. Регулируемая разгрузка: - Машина обычно имеет регулируемое разгрузочное отверстие, позволяющее изменять размер конечного продукта. 7. Производство песка: - Машины для производства песка VSI в основном используются для производства промышленного песка (M-песка) и дробленого песка, которые являются важными компонентами в строительной промышленности. 8. Техническое обслуживание: - Для обеспечения оптимальной производительности и продления срока службы машины требуется регулярное техническое обслуживание. Оно включает в себя проверку изнашиваемых деталей, смазку и своевременное устранение любых неполадок. 9. Разновидности: - Различные производители могут предлагать варианты машин VSI с уникальными характеристиками или спецификациями. К распространенным вариантам относятся конструкции с открытым и закрытым ротором. 10. Экологические соображения: Pgsdeq Nd U Hopfx Afieg - Машины для производства песка VSI обычно считаются экологически чистыми, так как производят меньше пыли и шума по сравнению с традиционными дробилками. 11. Производители: - Известные производители выпускают машины для производства песка VSI, и очень важно выбрать авторитетного поставщика с репутацией надежного поставщика. При выборе машины для производства песка VSI следует учитывать такие факторы, как размер загружаемого материала, производительность и желаемые характеристики конечного продукта. Кроме того, проверьте репутацию производителя и изучите отзывы покупателей о конкретной модели, которая вас интересует.

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 75 кВт (101,97 л.с.), Щековая дробилка для дробления камня и руды в карьере и горнодобывающей промышленности Модель: PE600X900 Максимальный размер входа: 500 мм Производительность: 80-135 т/ч Двигатель: 75KW Вес: 15T Кроме этой модели, у нас также есть другие модели, как PE900X1200, PE500X750, PE250X400, PE400X600, и т.д., и у нас также есть роторная дробилка, конусная дробилка, молотковая дробилка, vsi дробилка, что более важно, мы также можем предоставить полную каменную дробильно-сортировочную установку с производительностью 30-1000 т/ч, добро пожаловать к нам для более подробной информации, если вы хотите другую модель или другой тип дробильной машины. Pgodpfx Aeq H Shcefieg Вы можете оставить нам сообщение, если вам нужна другая модель или другой тип дробилки.

Состояние: новое, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2024, Гусеничная мобильная камнедробилка - это мобильное дробильное устройство на гусеничном шасси, что позволяет ей перемещаться по площадке и перевозиться с одного места на другое. Этот тип дробилки обычно используется в местах, где есть ограничения по площади и камни необходимо дробить непосредственно на месте, что делает ее универсальным и гибким вариантом для различных применений. Вот некоторые ключевые особенности и аспекты гусеничных мобильных камнедробилок: 1. Мобильность: - Главное преимущество гусеничной мобильной камнедробилки - ее мобильность. Гусеничное шасси позволяет ей легко передвигаться по различным типам местности, что делает ее пригодной для широкого спектра применений, включая строительные площадки, карьеры и проекты по сносу зданий. 2. Механизм дробления: - Гусеничные мобильные камнедробилки оснащены первичными дробилками для дробления крупных камней на более мелкие куски. К распространенным типам первичных дробилок относятся щековые, роторные или конусные дробилки. Pedpfx Asq Nxpgjfiegg 3. Универсальность: - Эти дробилки универсальны и могут работать с различными типами материалов, включая твердые породы, руды и переработанный бетон. Они могут использоваться для первичного, вторичного или третичного дробления в зависимости от конкретных требований. 4. Дистанционное управление: - Многие гусеничные мобильные дробилки оснащены системами дистанционного управления, позволяющими операторам управлять оборудованием на расстоянии. Эта функция повышает безопасность и эффективность работы, особенно в сложных или опасных условиях. 5. Компактная конструкция: - Гусеничные мобильные камнедробилки обычно имеют компактную конструкцию, что делает их пригодными для работы в стесненных условиях или на строительных площадках с ограниченным свободным пространством. 6. Гидравлическая система: - Дробилки часто оснащаются гидравлической системой для быстрой и легкой регулировки настроек дробилки. Это включает в себя регулировку разгрузочного отверстия дробилки и управление скоростью подачи. 7. Высокая производительность: - Несмотря на компактную конструкцию, гусеничные мобильные камнедробилки могут обладать высокой производительностью. Это очень важно для эффективной переработки больших объемов материала на строительных площадках или в горнодобывающей промышленности. 8. Просеивающее устройство (опция): - Некоторые гусеничные мобильные дробилки поставляются со встроенным просеивающим устройством, позволяющим получать частицы разных размеров за один проход. Это может быть особенно полезно в тех случаях, когда требуется определенный диапазон размеров. 9. Источник энергии: - Гусеничные мобильные камнедробилки обычно работают на дизельных двигателях, что обеспечивает гибкость при работе в отдаленных районах, где электричество может быть недоступно. 10. Простота обслуживания: - Многие мобильные дробилки на гусеничном ходу спроектированы с учетом простоты технического обслуживания. Такие элементы, как панели доступа и точки обслуживания, упрощают проведение плановых проверок и ремонта. Гусеничные мобильные камнедробилки стали популярны в строительной и горнодобывающей отраслях благодаря своей гибкости, мобильности и способности дробить различные материалы на месте. Они предлагают решение для эффективного и удобного мобильного дробления в различных условиях работы.

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Оборудование для производства щебня и заполнителей используется для дробления, просеивания и обработки камней, горных пород и других материалов для строительной промышленности. Это оборудование необходимо для производства различных видов заполнителей, включая щебень, гравий, песок и переработанный бетон, которые используются при строительстве дорог, зданий, мостов и других инфраструктурных объектов. Вот некоторые распространенные типы оборудования, используемые в производстве гравия и заполнителей: 1. Щековая дробилка: - Щековые дробилки - это первичные дробилки, используемые для дробления крупных пород на более мелкие и удобные для обработки куски. Они необходимы на начальном этапе производства щебня. 2. Роторная дробилка: - Роторные дробилки используются для дробления горных пород и камней с помощью силы удара. Они подходят для формирования и производства мелких заполнителей. 3. Конусная дробилка: - Конусные дробилки часто используются для вторичного и третичного дробления при производстве заполнителей. Они производят хорошо сформированные и мелкозернистые заполнители. 4. Ударная дробилка с вертикальным валом (VSI): - Дробилки VSI предназначены для формирования и производства высококачественного искусственного песка. Они подходят для обработки материалов с высокой абразивностью. 5. Грохоты: - Вибрационные грохоты используются для разделения заполнителей различных размеров. Они классифицируют материал по размеру частиц и обеспечивают соответствие конечной продукции установленным требованиям к градации. 6. Грохоты: - Грохоты используются для удаления негабаритных материалов до того, как они попадут в первичную дробилку. Это помогает оптимизировать процесс дробления и предотвратить повреждение оборудования. 7. Промывочное оборудование: - Промывочное оборудование, такое как песколовки или бревномойки, используется для удаления примесей и мелких частиц из заполнителей. Это особенно важно для производства высококачественного бетонного песка. 8. Конвейеры: - Конвейеры используются для транспортировки материалов между различными стадиями процесса дробления и сортировки. Они играют решающую роль в повышении эффективности обработки материалов. 9. Штабелеры и рекультиваторы: Pgjdpfx Ajq Nxz Djfieg - Штабелеры используются для создания запасов обработанных заполнителей, а рекуператоры - для извлечения материала из склада. Оба устройства необходимы для эффективного хранения и обработки материалов. 10. Дробильные установки: - Комплексные дробильные установки включают в себя различные типы дробилок, грохотов и конвейеров, объединенных в единую систему. Эти установки предназначены для эффективной обработки больших объемов материала.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2012, Функциональность: полностью работоспособен, ход по оси X: 3 000 мм, ход по оси Y: 2 000 мм, мощность: 13 кВт (17,68 л.с.), Это LEVIBRETON ONE, плоскошлифовальная машина. Машина оснащена вибрирующей головкой и шлифовальным диском диаметром 750 мм. Машина может использоваться для полировки, сатинирования и втулочного молотка поверхностей из твердого и мягкого камня (мрамора). Полировка, сатинирование и втулочная обработка с помощью соответствующего инструмента. Pjderpi E Aopfx Afisgg

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 1991, Продается просеивающий ковш известной марки Van Dalfsen, модель HPL 2000 SP20. Характеристики: • Тип: просеивающий ковш (роторный) • Модель: HPL 2000 SP20 • Привод: гидравлический • Рабочая ширина: ок. • Техническое состояние: хорошее, работоспособное Pedjwpl Rmepfx Afisgg • Идеально подходит для просеивания почвы, компоста, щебня, камней и т. д. - Прочная конструкция, готовая к работе - Подходит для экскаваторов, погрузчиков.