Камня купить подержанный (445)

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Камнедробильный завод для производства песка и щебня - это установка, в которой камни и горные породы дробятся на мелкие куски или гравий. Обычно он включает в себя несколько стадий дробления и сортировки для получения песка и щебня различных размеров и марок, которые необходимы в строительстве, ландшафтном дизайне и других сферах. Вот краткое описание компонентов и процессов, происходящих на типичном камнедробильном заводе: ### Компоненты камнедробильного завода 1. Первичная дробилка: - Назначение: Первичная дробилка, часто щековая или гирационная, первоначально разбивает крупные камни на более мелкие куски. - Функции: Она обрабатывает сырье из карьера или шахты и подготавливает его к дальнейшей обработке. 2. Вторичная дробилка: - Назначение: Вторичная дробилка, например конусная или роторная, еще больше уменьшает размер дробленых камней. - Функции: Она измельчает материал после первичного дробления, получая более мелкие и однородные по размеру заполнители. 3. Третичная дробилка (дополнительно): - Назначение: В некоторых конфигурациях третичная дробилка, например роторная дробилка с вертикальным валом (VSI), может использоваться для формования и мелкого дробления. - Функция: Она производит тонкоизмельченные материалы для конкретных применений, таких как производство бетона или дорожного основания. 4. Просеивающее оборудование: - Назначение: Оборудование для просеивания, например, вибрационные или барабанные грохоты, разделяет измельченные материалы на фракции разного размера. - Функции: Классифицирует заполнители на различные сорта в зависимости от размера, обеспечивая однородность и соответствие техническим условиям. 5. Конвейерные системы: - Назначение: Конвейерные ленты транспортируют материалы между различными стадиями дробления и сортировки. - Функции: Обеспечивают эффективное перемещение материалов и непрерывную работу завода. 6. Моечное оборудование (дополнительно): - Назначение: Промывочное оборудование, такое как пескомойки или скрубберы, может использоваться для удаления примесей из песка и щебня. - Функции: Улучшает качество конечной продукции за счет ее очистки и удаления мелких частиц или загрязнений. ### Задействованные процессы - Первичное дробление: крупные камни подаются в первичную дробилку и измельчаются до приемлемого размера. - Вторичное дробление: дробленые материалы из первичной дробилки подвергаются дальнейшей обработке вторичными дробилками для достижения требуемых размеров заполнителя. - Просеивание: Дробленые и измельченные материалы просеиваются, чтобы разделить их на различные размеры и сорта. - Обработка материалов: Конвейерные системы транспортируют материалы между различными этапами процесса дробления и сортировки. Обработка готовой продукции: готовая продукция, такая как песок и заполнители различных размеров, складируется или загружается для транспортировки заказчикам или на строительные площадки. Iedpfx Aeq N U Duog Rjtd Области применения - Строительство: Используется при производстве бетона, асфальта и материалов для основания дорог. - Ландшафтный дизайн: Декоративные и функциональные заполнители для садов, дорожек и подъездных путей. Инфраструктура: Необходим для строительства фундаментов, дренажных систем и структурных заполнений. По производительности мы предлагаем 30 т/ч, 30-50 т/ч, 50-100 т/ч, 100-150 т/ч, 150-200 т/ч, 200-300 т/ч, 300-500 т/ч, а также стационарные и мобильные дробильные установки.

Состояние: новый, мощность: 30 кВт (40,79 л.с.), общий вес: 6 000 кг, Год выпуска: 2025, Применение наших решений для песка и гравия Наши системы дробления камней используются по всему миру в самых разных проектах, включая: Строительство дорог и автомагистралей Заводы по производству бетона Производство железнодорожного балласта Озеленение и дренаж Развитие инфраструктуры Itsdpfoq Igumox Ag Rod Применение в сфере переработки Переработка строительных отходов, управление строительными отходами, переработка и управление строительным и сносным мусором. Наш ассортимент решений для дробления камней Мы понимаем, что каждый проект по песку и гравию уникален. Вот почему мы предлагаем различные дробилки камней, каждая из которых адаптирована под различные типы материалов, производительность и размеры конечного продукта. 🛠️ Щековые дробилки Наши щековые дробилки идеально подходят для первичного дробления, они обрабатывают крупные камни и разбивают их на более мелкие, удобные для обработки куски. Они известны: Высокой степенью измельчения Прочностью конструкции Простотой обслуживания Универсальностью применения 🛠️ Конусные дробилки Когда вам нужен мелко измельченный материал, конусные дробилки — это ваше решение. Идеально подходят для вторичного и третичного дробления, они обеспечивают: Однородный размер продукта Превосходную кубичность Высокую производительность Отличную износостойкость 🛠️ Ударные дробилки Если вы работаете с мягкими, неабразивными материалами или перерабатываете бетон и асфальт, наши ударные дробилки являются идеальным выбором. Они предлагают: Высокоскоростное дробление Оптимизацию формы Регулируемый размер на выходе Легкую мобильность (в некоторых моделях) 🛠️ Дробилки VSI (вертикальный вал) Для производства высококачественного искусственного песка дробилки VSI обеспечивают необходимую вам точность. Они обеспечивают: Постоянную форму и размер песка Энергоэффективность Превосходное производство мелких фракций Низкие эксплуатационные расходы 🛠️ Системы просеивания и транспортировки Ни одна операция дробления не обходится без эффективного просеивания и обработки материалов. Наши решения включают: Вибрационные грохоты Конвейерные ленты Системы промывки

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Введение щековая дробилка завод Производительность варьируется в зависимости от запроса клиента. И для того, чтобы удовлетворить различные требования клиентов, производственная линия может быть оснащена конусной дробилкой, оборудованием для удаления пыли и другим оборудованием. Она подходит для таких материалов, как твердый известняк, гранит, базальт, галька, металлургический шлак и искусственный песок. Он широко используется в промышленности гидроэлектростанций, строительных материалов, шоссе и городского строительства. И в соответствии с различными технологическими требованиями, различные типы оборудования могут быть объединены, чтобы удовлетворить требования различных клиентов. Преимущества продукции каменная дробилка машина завод 1.Высокая надежность, хорошая стабильность 2.Удобное обслуживание, простота эксплуатации 3.низкие эксплуатационные расходы, широкий диапазон применения 4.Ламинирование дробления делает хорошую форму зерна разгрузки Мы также предоставляем другие решения для дробления камня, такие как 1. Вибрационный питатель + Щековая дробилка + Щековая дробилка мелкого дробления + Вибрационный грохот 2. Вибрационный питатель + Щековая дробилка + Роторная дробилка + Вибрационный экран 3. Вибрационный питатель + тяжелая молотковая дробилка + вибрационный грохот 4. Линия производства песка 5. Линия по производству гравия/агрегата Каменная дробильная установка для производства песка и заполнителя включает в себя несколько этапов и оборудование. Ниже представлен обзор процесса и основных компонентов: Обзор процесса 1. Первичное дробление: крупные камни из карьера подаются в первичную дробилку, как правило, щековую, которая измельчает их до более мелких, удобных для обработки размеров. 2. Вторичное дробление: выход из первичной дробилки еще больше уменьшается в размерах вторичной дробилкой, обычно конусной или роторной. Itedoq Nyy Eepfx Ag Rsd 3. Просеивание: Дробленый материал разделяется на фракции разного размера с помощью вибросита. Негабаритный материал возвращается в дробилки для дальнейшего измельчения. 4. Производство песка: Для получения песка материал пропускается через пескоделательную машину, например роторную дробилку с вертикальным валом, для придания ему нужной формы и размера. 5. Промывка: конечный продукт часто промывают, чтобы удалить примеси и улучшить качество заполнителя. 6. Складирование: Готовый продукт хранится на складах перед транспортировкой потребителям. Основные компоненты камнедробильной установки 1. Щековая дробилка: Используется для первичного дробления крупных камней. 2. Конусная дробилка или роторная дробилка: Используется для вторичного дробления с целью получения более мелких заполнителей. 3. Вибрационный грохот: Разделяет дробленый материал на фракции разного размера. 4. Машина для производства песка: Специальное оборудование для производства песка. 5. Ленточные конвейеры: транспортировка материалов между различными этапами процесса. 6. Вибрационный питатель: Равномерно и непрерывно подает сырье в дробилки. 7. Пескомойка: Очищает песок от примесей. 8. Система управления: Управляет всем процессом, обеспечивая эффективную и безопасную работу. Внедрение хорошо спроектированной камнедробильной установки может значительно повысить эффективность производства и выпускать высококачественный песок и щебень.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 450 кВт (611,83 л.с.), Год выпуска: 2025, ### Гусеничная мобильная дробилка / Гусеничная мобильная камнедробилка: введение и применение Введение: Гусеничные мобильные дробилки, также известные как гусеничные мобильные дробилки, являются универсальными и высокоэффективными машинами, предназначенными для дробления различных материалов на месте. В отличие от традиционных стационарных дробилок, эти мобильные установки устанавливаются на гусеницы, что позволяет им легко перемещаться по неровной местности и удаленным местам. Эти дробилки объединяют процессы подачи, дробления, просеивания и транспортировки в одну систему, обеспечивая гибкость и снижая потребность в нескольких единицах оборудования. Работающие на дизельных двигателях, они предлагают мобильность, сокращенное время настройки и компактную конструкцию, которая упрощает транспортировку. Itedpfx Asq Nfvueg Rod Основные характеристики: 1. Мобильность: гусеничная конструкция обеспечивает легкость перемещения по разным площадкам. 2. Универсальность: подходит для дробления различных типов материалов, включая камни, руды и отходы сноса. 3. Эффективность: высокопроизводительные возможности дробления и просеивания. 4. Экологичность: Оснащены системами пылеподавления и шумоподавления. 5. Автоматизация: Передовые системы управления для плавной работы и минимального ручного вмешательства. Применения: 1. Карьерные и горнодобывающие работы: Идеально подходят для дробления твердых и абразивных камней, таких как гранит, базальт и известняк. Они эффективно перерабатывают сырье для строительных заполнителей и горнодобывающих работ. 2. Строительство и снос: Идеально подходят для дробления на месте отходов сноса, включая бетон, кирпичи и асфальт. Это уменьшает объем отходов и позволяет перерабатывать материалы, способствуя устойчивым методам строительства. 3. Инфраструктурные проекты: Широко используются в дорожном строительстве, производстве железнодорожного балласта и развитии инфраструктуры. Их мобильность позволяет им работать близко к строительной площадке, что снижает расходы на транспортировку материалов. 4. Переработка: Эффективны в операциях по переработке, особенно для дробления и переработки бетонных и асфальтовых отходов. Это способствует сокращению использования свалок и сохранению природных ресурсов. 5. Производство заполнителей: Необходимо для производства высококачественных заполнителей, используемых в строительных проектах. Их способность производить различные размеры заполнителей соответствует различным отраслевым стандартам и требованиям. Вывод: Гусеничные мобильные дробилки незаменимы в современных строительных и горнодобывающих работах. Их мобильность, эффективность и универсальность делают их ценным активом для отраслей, требующих дробления и просеивания на месте. Сокращая время настройки и транспортные расходы, они повышают эксплуатационную эффективность и способствуют экологически чистым методам за счет переработки материалов.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2025, Дробилки для щебня и балласта используются для дробления и переработки различных материалов для строительства и инфраструктурных проектов. Эти дробилки предназначены для дробления крупных горных пород, гравия или камней на более мелкие куски, в результате чего получаются заполнители и балласт, которые являются важнейшими компонентами в строительной отрасли. Вот некоторые ключевые аспекты, связанные с оборудованием для дробления заполнителей и балласта: 1. Щековая дробилка: - Щековые дробилки обычно используются для первичного дробления при производстве заполнителей и балласта. Они работают за счет сжатия материала между неподвижной и подвижной щекой. 2. Роторная дробилка: - Роторные дробилки предназначены для формирования и производства мелких заполнителей. Они используют ударную силу для дробления материала, что делает их пригодными для различных типов горных пород и руд. 3. Конусная дробилка: - Конусные дробилки часто используются для вторичного и третичного дробления при производстве заполнителей. Они эффективны для получения хорошо сформированных и мелкозернистых заполнителей. 4. Ударная дробилка с вертикальным валом (VSI): - Дробилки VSI предназначены для формирования и производства высококачественного искусственного песка. В них используется принцип дробления "камень на камень", когда горные породы подаются в ротор для ускорения и дробления о неподвижные наковальни. 5. Гирационная дробилка: - Гирационные дробилки в основном используются в горнодобывающей промышленности, но могут применяться и для производства заполнителей. Они имеют коническую головку и вогнутую поверхность, которая дробит материал между головкой и вогнутой поверхностью. 6. Мобильные дробилки: Ijdpoq Nxrxsfx Ag Rstd - Мобильные дробилки, включая мобильные щековые дробилки и мобильные роторные дробилки, обеспечивают гибкость и мобильность при дроблении заполнителей и балласта на месте. Они часто используются в строительных проектах, где материалы необходимо перерабатывать непосредственно на рабочей площадке. 7. Грохоты и скальперы: - Грохоты и скальперы используются для разделения заполнителей различных размеров после первоначального дробления. Вибрационные грохоты обычно используются для классификации и разделения материалов по размеру. 8. Конвейеры: - Конвейеры необходимы для транспортировки материалов между различными стадиями процесса дробления и для складирования готовой продукции. Они повышают эффективность обработки материалов. 9. Системы пылеподавления: - В процессе дробления может образовываться пыль, поэтому для минимизации воздействия на окружающую среду и здоровье людей используются системы пылеподавления. Эти системы могут включать распыление воды или химические средства подавления. 10. Контроль качества: - Меры контроля качества, такие как гранулометрический анализ и градационные испытания, необходимы для обеспечения соответствия производимых заполнителей и балласта требуемым спецификациям и стандартам. 11. Экологические аспекты: - Дробильное оборудование должно соответствовать экологическим нормам, поэтому необходимо принимать такие меры, как борьба с пылью, снижение уровня шума и надлежащая утилизация отходов. При выборе дробильного оборудования для щебня и балласта следует учитывать такие факторы, как тип материала, требуемый размер продукта, производственная мощность и требования к мобильности. Кроме того, при эксплуатации дробильного оборудования необходимо соблюдать стандарты безопасности и охраны окружающей среды.

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Завод по производству песка и заполнителя предназначен для производства различных видов материалов, используемых в строительстве, таких как песок, гравий и щебень. Вот подробная схема типичного завода по производству камня: Обзор процесса Подача: Сырье (крупные камни) поступает на завод. Первичное дробление: крупные камни уменьшаются в размерах с помощью первичной дробилки. Вторичное дробление: дальнейшее уменьшение размера камней с помощью вторичных дробилок. Просеивание: Разделение дробленых материалов на фракции разного размера. Производство песка: Переработка определенных фракций для получения песка. Промывка: очистка заполнителей и песка от примесей. Складирование: Хранение готовой продукции для отправки. Itodpfxsq Ny Sas Ag Rod Основные компоненты Склад сырья: Место для хранения сырых камней. Вибрационный питатель: Последовательная и равномерная подача камней в дробилки. Первичная дробилка (щековая дробилка): Разбивает крупные камни на мелкие куски. Вторичная дробилка (конусная дробилка/ударная дробилка): Еще больше уменьшает размер камней. Вибрационный грохот: Классифицирует материалы на фракции разного размера. Машина для производства песка (роторная дробилка с вертикальным валом): Превращает некоторые фракции в песок. Пескомойка: Очищает песок от нежелательных частиц. Ленточные конвейеры: транспортируют материалы между различными этапами обработки. Система управления: Контролирует и управляет всем производственным процессом. Система пылеулавливания: Сокращает выбросы пыли для соблюдения экологических норм. Области применения завода по производству камня Строительная промышленность: Необходим для производства бетона, строительства дорог и фундаментов зданий. Ландшафтный дизайн: Используется для изготовления декоративных заполнителей, дорожек и борьбы с эрозией. Развитие инфраструктуры: Поддерживает дренажные системы и противопаводковые сооружения. Производство: Обеспечивает материалы для производства стекла, цемента и стали. Сельское хозяйство: Нейтрализует кислые почвы и служит кормом для скота. Экология: используется в проектах по очистке воды и рекультивации земель. Жилищное применение: Идеально подходит для подъездных путей, пешеходных дорожек и патио. Рекреационные объекты: Поставляет песок для полей для гольфа и детских площадок. Энергетический сектор: Поддерживает бурение нефтяных и газовых скважин и проекты по возобновляемым источникам энергии. Искусство и дизайн: Используется в скульптурах и архитектурных элементах.

Состояние: новый, Завод по производству песчано-гравийной смеси: необходимое решение для современных строительных нужд В строительной и инфраструктурной отрасли высококачественный песок и гравий являются важнейшим сырьем для создания бетона, асфальта и других фундаментных элементов. Завод по производству песчано-гравийной смеси является краеугольным камнем эффективного и масштабного производства этих материалов. Благодаря передовым технологиям, универсальности и масштабируемости эти заводы обслуживают широкий спектр проектов, обеспечивая постоянное качество и удовлетворяя растущий спрос на строительные материалы. В этой статье рассматриваются общее введение, особенности и области применения заводов по производству песчано-гравийной смеси, включая как стационарные, так и мобильные системы. Общее введение в заводы по производству песчано-гравийной смеси Завод по производству песчано-гравийной смеси — это специализированное предприятие, предназначенное для переработки сырья, такого как песок, гравий и заполнители, в продукцию строительного класса. Эти заводы объединяют различное оборудование, включая дробилки, грохоты, конвейеры, мойки и складские помещения, для преобразования сырья в готовые к использованию заполнители. Существует два основных типа заводов по производству песчано-гравийной смеси: Стационарные заводы по производству: Стационарные установки, предназначенные для высокопроизводительного производства. Идеально подходят для крупномасштабных операций и долгосрочных проектов. Мобильные заводы по производству песчано-гравийной смеси: Переносные системы, которые можно перевозить на различные проектные площадки. Идеально подходят для временных операций и проектов в удаленных местах. Оба типа оснащены передовыми машинами и системами автоматизации для обеспечения высокой эффективности, точности и устойчивости. Применение заводов по производству песчано-гравийной смеси Заводы по производству песчано-гравийной смеси незаменимы во многих отраслях промышленности благодаря своей способности производить высококачественные заполнители. Основные области применения: 1. Строительство и инфраструктура Производство песка и гравия для бетона, асфальта и базовых материалов. Поддержка крупномасштабных инфраструктурных проектов, таких как автомагистрали, мосты, аэропорты и железные дороги. 2. Жилищное и коммерческое строительство Поставка заполнителей для фундаментов зданий, подъездных путей, ландшафтного дизайна и дренажных систем. Играет важную роль в строительстве жилых домов и коммерческой недвижимости. 3. Строительство дорог Ijdpfjvlwqlex Ag Retd Поставляет высококачественный щебень и песок для дорожных полотен, тротуаров и автомагистралей. Обеспечивает прочность и долговечность дорожных покрытий. 4. Добыча полезных ископаемых и карьеры Эффективно перерабатывает добытые материалы в пригодные для использования заполнители. Повышает производительность при добыче полезных ископаемых с помощью оптимизированных систем обработки материалов. 5. Восстановление окружающей среды Поставляет заполнители для борьбы с эрозией, рекультивации земель и проектов по защите береговой линии. Облегчает усилия по устойчивой реабилитации окружающей среды. 6. Переработка строительных отходов Мобильные заводы по производству песчано-гравийного материала идеально подходят для переработки бетона и асфальта. Превращает отходы в пригодные для использования заполнители, снижая нагрузку на свалки и способствуя устойчивости. Стационарные и мобильные заводы по производству песчано-гравийного материала Стационарные зав

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Для дробления мрамора, песчаника и кварцита можно использовать различные типы дробилок в зависимости от свойств сырья и желаемых характеристик конечного продукта. Вот некоторые распространенные типы дробилок, которые могут подойти для обработки этих материалов: 1. Щековая дробилка: - Щековые дробилки обычно используются для первичного дробления. Это надежные машины, способные работать с прочными материалами, поэтому они подходят для дробления твердых и абразивных камней, таких как мрамор и кварцит. 2. Роторная дробилка: - Роторные дробилки универсальны и подходят как для первичного, так и для вторичного дробления. Они работают, ударяя по материалу молотками или билами, обеспечивая высокий коэффициент измельчения. Роторные дробилки могут быть эффективны для придания формы конечному продукту. 3. Конусная дробилка: - Конусные дробилки часто используются для вторичного или третичного дробления. Они подходят для обработки более твердых камней и могут производить хорошо сформированные и мелкозернистые агрегаты. 4. Гирационная дробилка: - Гирационные дробилки используются для крупномасштабного первичного дробления. Они имеют коническую форму головки и хорошо подходят для работы с абразивными материалами. Однако они используются реже, чем щековые или конусные дробилки. 5. Ударная дробилка с вертикальным валом (VSI): - Дробилки VSI подходят для формирования и производства искусственного песка. Они работают, бросая материал на наковальни или крыльчатки, чтобы разбить его на более мелкие частицы. 6. Молотковая дробилка: - Молотковые дробилки используются для дробления более мягких материалов, таких как песчаник. Они работают, прикладывая силу к материалу, заставляя его ломаться вдоль естественных линий разлома. 7. Валковая дробилка: - Валковые дробилки используются для уменьшения размера рыхлых материалов. Они состоят из двух вращающихся валков, которые сжимают материал между собой. 8. Гусеничная мобильная дробилка: - Мобильные дробилки отличаются гибкостью и мобильностью, что позволяет использовать их непосредственно в карьере или на стройплощадке. Гусеничные мобильные дробилки могут обрабатывать различные виды камней, включая мрамор, песчаник и кварцит. Itedpeq Nx Nnofx Ag Rod 9. Сортировочное оборудование: - После первоначального дробления для разделения дробленого материала на фракции различных размеров может использоваться сортировочное оборудование, например, вибрационные грохоты. 10. Системы пылеподавления: - В процессе дробления может образовываться пыль, поэтому для минимизации воздействия на окружающую среду и здоровье людей используются системы пылеподавления. При выборе дробилки для мрамора, песчаника или кварцита учитывайте такие факторы, как твердость материала, желаемые характеристики конечного продукта и требуемую производственную мощность. Кроме того, важно интегрировать процесс дробления в общую конструкцию установки, которая может включать просеивающее, транспортирующее и промывочное оборудование в зависимости от конкретных потребностей применения.

Состояние: новый, мощность: 75 кВт (101,97 л.с.), Год выпуска: 2025, Ударная дробилка — это машина, которая использует удар вместо давления для уменьшения размера материала. Ударные дробилки универсальны и широко используются в различных отраслях промышленности для дробления твердых абразивных материалов. Они работают, прикладывая силу к измельчаемому материалу, разбивая его на более мелкие куски. Вот общее введение в ударные дробилки: Ударная дробилка — это универсальная машина, используемая для различных целей в строительстве, горнодобывающей промышленности и переработке. Ниже приведены некоторые из основных областей применения ударной дробилки: 1. Первичное и вторичное дробление Ударные дробилки обычно используются как на первичном, так и на вторичном этапе дробления. При первичном дроблении они дробят крупные камни на более мелкие, более управляемые размеры, а при вторичном дроблении они измельчают материал до более мелких фракций. 2. Производство заполнителей Ударные дробилки широко используются при производстве заполнителей для строительства. Они эффективны при производстве широкого спектра материалов, включая: Щебень для строительства дорог. Песок для производства бетона и асфальта. Гравий для общего строительства и дренажа. 3. Переработка Одним из наиболее важных применений ударных дробилок является перерабатывающая промышленность, особенно для переработки отходов строительства и сноса (C&D), которые включают такие материалы, как бетон, кирпич и асфальт. Дробилки помогают преобразовывать отходы в пригодные для использования продукты, такие как: Переработанные бетонные заполнители (RCA). Асфальт. Переработанный песок и гравий. 4. Горнодобывающая промышленность Ударные дробилки используются в горнодобывающей промышленности для переработки рудных материалов. Эти дробилки помогают разбивать крупные камни и руды на более мелкие куски, что упрощает их обработку для извлечения ценных минералов, таких как золото, медь и другие металлы. 5. Производство искусственного песка При производстве искусственного песка для бетона ударные дробилки используются для разбивания крупных камней на мелкие частицы, которые затем используются в качестве альтернативы природному песку. Это особенно полезно в районах, где природный песок дефицитен или находится под защитой окружающей среды. 6. Строительство и дороги Ударные дробилки являются неотъемлемой частью производства материалов для строительства дорог, таких как материалы основания и подстилающего слоя. Эти материалы имеют решающее значение для стабильности и долговечности дорог, автомагистралей и фундаментов. 7. Промышленное применение Ударные дробилки также используются в различных других промышленных применениях, таких как: Производство цемента: дробление известняка и других материалов для производства цемента. Переработка стекла: дробление отходов стекла на более мелкие части для переработки. 8. Снос и демонтаж Isdpjq I N Iqofx Ag Retd Ударные дробилки используются в проектах по сносу, где необходимо снести здания или сооружения, а материалы измельчить для повторного использования или утилизации. Они помогают уменьшить размер мусора, такого как бетон, асфальт и кирпичи, до более мелких, управляемых частей.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2025, Песок VSI (Vertical Shaft Impactor) - это тип дробилки, предназначенный для ускоренного дробления заполнителя и получения песка кубической формы. Она широко используется в строительстве, горнодобывающей промышленности и других подобных отраслях. Вот ключевые особенности и информация о машинах для производства песка VSI: 1. Принцип работы: - Машина для производства песка VSI работает по принципу удара камня о камень или камня о железо. Материал подается в центр ротора, который разгоняется до высокой скорости и выбрасывает материал наружу на износостойкую футеровку. 2. Ротор и камера дробления: - Ротор является важнейшей частью машины VSI и часто имеет множество карманов для облегчения выброса и дробления материала. - Камера дробления облицована износостойкими материалами, чтобы выдерживать удары и истирание в процессе дробления. 3. Контроль сырья: - Исходное сырье (материал, подлежащий дроблению) можно контролировать с помощью системы управления с переменной скоростью, что позволяет регулировать его для достижения желаемого размера частиц. Isdpfxjq Nd U Hs Ag Retd 4. Типы материалов: - Машины VSI подходят для обработки различных материалов, включая твердые и абразивные материалы, такие как горные породы, руды и минералы. 5. Кубическая форма: - Одним из значительных преимуществ машин VSI является их способность производить конечные продукты кубической формы, что желательно для производства высококачественного бетона и асфальта. 6. Регулируемая разгрузка: - Машина обычно имеет регулируемое разгрузочное отверстие, позволяющее изменять размер конечного продукта. 7. Производство песка: - Машины для производства песка VSI в основном используются для производства промышленного песка (M-песка) и дробленого песка, которые являются важными компонентами в строительной промышленности. 8. Техническое обслуживание: - Для обеспечения оптимальной производительности и продления срока службы машины требуется регулярное техническое обслуживание. Оно включает в себя проверку изнашиваемых деталей, смазку и своевременное устранение любых неполадок. 9. Разновидности: - Различные производители могут предлагать варианты машин VSI с уникальными характеристиками или спецификациями. К распространенным вариантам относятся конструкции с открытым и закрытым ротором. 10. Экологические соображения: - Машины для производства песка VSI обычно считаются экологически чистыми, так как производят меньше пыли и шума по сравнению с традиционными дробилками. 11. Производители: - Известные производители выпускают машины для производства песка VSI, и очень важно выбрать авторитетного поставщика с репутацией надежного поставщика. При выборе машины для производства песка VSI следует учитывать такие факторы, как размер загружаемого материала, производительность и желаемые характеристики конечного продукта. Кроме того, проверьте репутацию производителя и изучите отзывы покупателей о конкретной модели, которая вас интересует.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2024, Гусеничная мобильная камнедробилка - это мобильное дробильное устройство на гусеничном шасси, что позволяет ей перемещаться по площадке и перевозиться с одного места на другое. Этот тип дробилки обычно используется в местах, где есть ограничения по площади и камни необходимо дробить непосредственно на месте, что делает ее универсальным и гибким вариантом для различных применений. Вот некоторые ключевые особенности и аспекты гусеничных мобильных камнедробилок: 1. Мобильность: - Главное преимущество гусеничной мобильной камнедробилки - ее мобильность. Гусеничное шасси позволяет ей легко передвигаться по различным типам местности, что делает ее пригодной для широкого спектра применений, включая строительные площадки, карьеры и проекты по сносу зданий. 2. Механизм дробления: - Гусеничные мобильные камнедробилки оснащены первичными дробилками для дробления крупных камней на более мелкие куски. К распространенным типам первичных дробилок относятся щековые, роторные или конусные дробилки. 3. Универсальность: - Эти дробилки универсальны и могут работать с различными типами материалов, включая твердые породы, руды и переработанный бетон. Они могут использоваться для первичного, вторичного или третичного дробления в зависимости от конкретных требований. 4. Дистанционное управление: - Многие гусеничные мобильные дробилки оснащены системами дистанционного управления, позволяющими операторам управлять оборудованием на расстоянии. Эта функция повышает безопасность и эффективность работы, особенно в сложных или опасных условиях. 5. Компактная конструкция: - Гусеничные мобильные камнедробилки обычно имеют компактную конструкцию, что делает их пригодными для работы в стесненных условиях или на строительных площадках с ограниченным свободным пространством. 6. Гидравлическая система: - Дробилки часто оснащаются гидравлической системой для быстрой и легкой регулировки настроек дробилки. Это включает в себя регулировку разгрузочного отверстия дробилки и управление скоростью подачи. 7. Высокая производительность: - Несмотря на компактную конструкцию, гусеничные мобильные камнедробилки могут обладать высокой производительностью. Это очень важно для эффективной переработки больших объемов материала на строительных площадках или в горнодобывающей промышленности. Itjdpfjq Nxpgsx Ag Red 8. Просеивающее устройство (опция): - Некоторые гусеничные мобильные дробилки поставляются со встроенным просеивающим устройством, позволяющим получать частицы разных размеров за один проход. Это может быть особенно полезно в тех случаях, когда требуется определенный диапазон размеров. 9. Источник энергии: - Гусеничные мобильные камнедробилки обычно работают на дизельных двигателях, что обеспечивает гибкость при работе в отдаленных районах, где электричество может быть недоступно. 10. Простота обслуживания: - Многие мобильные дробилки на гусеничном ходу спроектированы с учетом простоты технического обслуживания. Такие элементы, как панели доступа и точки обслуживания, упрощают проведение плановых проверок и ремонта. Гусеничные мобильные камнедробилки стали популярны в строительной и горнодобывающей отраслях благодаря своей гибкости, мобильности и способности дробить различные материалы на месте. Они предлагают решение для эффективного и удобного мобильного дробления в различных условиях работы.

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Оборудование для производства щебня и заполнителей используется для дробления, просеивания и обработки камней, горных пород и других материалов для строительной промышленности. Это оборудование необходимо для производства различных видов заполнителей, включая щебень, гравий, песок и переработанный бетон, которые используются при строительстве дорог, зданий, мостов и других инфраструктурных объектов. Вот некоторые распространенные типы оборудования, используемые в производстве гравия и заполнителей: 1. Щековая дробилка: - Щековые дробилки - это первичные дробилки, используемые для дробления крупных пород на более мелкие и удобные для обработки куски. Они необходимы на начальном этапе производства щебня. 2. Роторная дробилка: - Роторные дробилки используются для дробления горных пород и камней с помощью силы удара. Они подходят для формирования и производства мелких заполнителей. 3. Конусная дробилка: - Конусные дробилки часто используются для вторичного и третичного дробления при производстве заполнителей. Они производят хорошо сформированные и мелкозернистые заполнители. 4. Ударная дробилка с вертикальным валом (VSI): - Дробилки VSI предназначены для формирования и производства высококачественного искусственного песка. Они подходят для обработки материалов с высокой абразивностью. 5. Грохоты: - Вибрационные грохоты используются для разделения заполнителей различных размеров. Они классифицируют материал по размеру частиц и обеспечивают соответствие конечной продукции установленным требованиям к градации. Itsdeq Nxz Dopfx Ag Rsd 6. Грохоты: - Грохоты используются для удаления негабаритных материалов до того, как они попадут в первичную дробилку. Это помогает оптимизировать процесс дробления и предотвратить повреждение оборудования. 7. Промывочное оборудование: - Промывочное оборудование, такое как песколовки или бревномойки, используется для удаления примесей и мелких частиц из заполнителей. Это особенно важно для производства высококачественного бетонного песка. 8. Конвейеры: - Конвейеры используются для транспортировки материалов между различными стадиями процесса дробления и сортировки. Они играют решающую роль в повышении эффективности обработки материалов. 9. Штабелеры и рекультиваторы: - Штабелеры используются для создания запасов обработанных заполнителей, а рекуператоры - для извлечения материала из склада. Оба устройства необходимы для эффективного хранения и обработки материалов. 10. Дробильные установки: - Комплексные дробильные установки включают в себя различные типы дробилок, грохотов и конвейеров, объединенных в единую систему. Эти установки предназначены для эффективной обработки больших объемов материала.

Год выпуска: 1994, состояние: б/у, Мы предлагаем эту бывшую в употреблении мостовую пилу F. Zambon Rover 35, год выпуска 1994. Производитель: F. Zambon Модель: Rover 35 Год выпуска: 1994 Состояние: б/у ID категории: 431 Тип: Мостовая пила Itodpfx Agjyuuuds Rjd Если у вас есть вопросы или нужна дополнительная информация, пожалуйста, отправьте нам сообщение или позвоните.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2005, Маркировочное поле 120 x 120 мм Размер столика 250 x 250 мм Максимальный вес заготовки 50 кг Управление Fobagraf Iedpjylcqhjfx Ag Rstd Вес машины примерно 1000 кг Станина из сварной стальной конструкции Крестовой салазки из твердого камня, столешница с упорными стальными рейками Лазерная головка с регулировкой по высоте Импульсный ND:YAG лазер, накачка лампой, 100 Вт Отклоняющее устройство установлено на лазерной головке (со стандартным объективом) Ось Z с редуктором и серво-приводом Серво-управление по осям X, Y и Z Водяное охлаждение Управление: программный пакет пользователя Fobagraf Операционная система Windows 2000 Часы включения: 17.388 ч Эксплуатационная инструкция в наличии

Состояние: б/у, Вертикальный ленточнопильный станок MÖSSNER REKORD тип SM 420 Ijdpjdzqc Refx Ag Retd Станок № 17010 Год выпуска 1968 Диаметр вала 420 мм ширина горловины 415 мм высота горла 265 мм Размер стола 605 x 600 мм Скорость ленты 18 - 562 м/мин. 8 ступеней Длина пильной ленты мин/макс. 3150 / 3260 мм Мощность привода 1,1 / 1,7 кВт Подключение к сети 380 В 50 Гц - Скорость пильной ленты через 4 ступени редуктора и 2 скорости двигателя - Устройство для стыковой сварки пильных дисков IDEAL BS 0-16 с ножницами и шлифовальным камнем - поворотный рабочий стол по 2 осям занимаемая площадь Д х Ш х В 950 х 750 х 1900 мм вес 570 кг хорошее состояние

Состояние: б/у, Ленточный конвейер, ленточный транспортер, транспортер с зубчатым ремнем, малогрузовой конвейер MK MASCHINENBAU тип 2400 x 85 Год выпуска ок. 2010 Рабочая длина: 2400 мм Длина ленты: ок. 5100 мм Ширина ленты: 85 мм Высота профиля рамы: 50 мм Диаметр обратного ролика: 30 мм Скорость ленты: 6,5 м/мин. Мощность двигателя: 0,18 кВт Подключение к сети: 400 Вольт, 50 Гц - Привод через мотор-редуктор ATB - Корпус ленты из алюминиевого системного профиля с пазом ок. 7 мм, подходит для стандартных пазовых камней Габариты Д x Ш x В: 2420 x 180 x 300 мм Вес: 21 кг Itsdpjxtq D Rofx Ag Rsd В хорошем состоянии

Год выпуска: 2003, моточасы: 1 800 h, состояние: готов к работе (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 0131202, Пила-раскройщик DENVER Skema Tech – Машина после ревизии, готова к работе Продаём нашу пилу DENVER Skema Tech в связи с обновлением парка оборудования на более современный цифровой станок. Itodpfxjyu H Uce Ag Red 👉 Оборудование полностью исправно, возможно осмотреть и протестировать на месте. Год выпуска: 2003 Полностью отремонтирована производителем перед нашей покупкой (октябрь 2022) Максимальный диаметр диска: 500 мм Идеальная машина для профессионалов, работающих с камнем, которым требуется надёжное и сразу готовое к эксплуатации оборудование. 📍 Демонстрация работы на объекте 📞 Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации или организации визита.

Состояние: б/у, Год выпуска: 1995, Функциональность: полностью работоспособен, высота шлифования: 100 мм, длина шлифования: 3 250 мм, Мы предлагаем этот использованный кромко-шлифовальный станок Löffler KSL-100 MG, год выпуска 1995. Производитель: Löffler Maschinenbau GmbH Langenaltheim / Mfr. Модель: KSL-100 MG Заводской номер: 95.005/6/95 Ijdpfx Aeythu Isg Rjtd Год выпуска: 1995 Если у вас есть вопросы или требуется дополнительная информация, пожалуйста, напишите нам сообщение или позвоните.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Габариты корзины: 0 Управление: 0 Общая потребляемая мощность: 0 кВт Масса станка: пример. 0 т ELMA TI-H-10 Мультичастотное ультразвуковое моющее устройство - Мультичастотная версия с 35/130 кГц: 35 кГц для удаления масел и жиров с твёрдых поверхностей, таких как металл, стекло и твёрдые драгоценные камни. 130 кГц для очистки чувствительных поверхностей в ювелирном деле и электронике. - Функция дегазации для эффективного удаления газов из очищающей жидкости - Функция sweep для оптимального распределения ультразвукового поля - Регулируемая мощность ультразвука - Ванна из специальной нержавеющей стали для надёжной эксплуатации и длительного срока службы Iodpfxoyfh Rto Ag Retd - Таймер ультразвука, регулируемый от 0 до 15 мин. и режим непрерывной работы - Регулировка нагрева от 30 до 80°C Технические данные Напряжение питания: 230V 1 фаза / 1N / 1 PE Общая потребляемая мощность: 1000 Вт Эффективная мощность ультразвука: 200 Вт Макс. пиковая мощность ультразвука*: 800 Вт Мощность нагрева: 800 Вт Полезный объём: 8,6 л Вес: 14,8 кг Материал ванны: нержавеющая сталь Материал корпуса: нержавеющая сталь 1.4301 Внешние размеры устройства (Ш / Г / В): 390 x 330 x 410 мм Полезные размеры (Ш / Г / В): 300 / 240 / 140 мм С корзиной

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 55 кВт (74,78 л.с.), тип топлива: гибрид, цвет: другое, Год выпуска: 2026, Оборудование: бортовой компьютер, гидравлика, кабина, Мобильный бетонный завод CONSTMACH MOBICOM 45 — это инновационное производственное решение, сочетающее высокую производительность с компактным дизайном. Благодаря конструкции, требующей минимального времени подготовки и низких затрат на установку на строительных площадках, данная установка отлично подходит для проектов с частой сменой местоположения. Всё оборудование размещается в одном 40-футовом контейнере, что устраняет необходимость в дополнительных разрешениях или специальной технике для перевозки по автодорогам. Быстрая сборка возможна без применения автокрана, а транспортировка между строительными площадками осуществляется обычным тягачом. Низкое расположение смесителя позволяет напрямую подавать готовый бетон на автобетоносмеситель с помощью ленточного транспортёра. MOBICOM 45 может быть укомплектован смесителем планетарного, одновального или таранного (с активатором) типа — в зависимости от требований пользователя. Невысокая загрузочная высота бункера инертных позволяет производить подачу материалов непосредственно ковшом без дополнительного пандуса. Современная система автоматизации, поддерживаемая электронными компонентами брендов SIEMENS и SCHNEIDER, обеспечивает полный контроль всех стадий производственного процесса посредством усовершенствованного ПО на базе ПЛК. Завод совместим как с силосом для цемента, так и с системой подачи пакетированного цемента, благодаря чему подходит под различные варианты производства. Mobicom 45 – Технические характеристики мобильного бетонного завода Производительность: 45 м³/ч Габариты в транспортном положении: 8 (Д) x 2,3 (Ш) x 2,5 (В) м Вес: 9,5 т Общая установленная мощность: 55 кВт Рекомендуемый генератор: 80 кВА Варианты смесителя: таранный – одновальный – планетарный Необходимая площадь для установки: 200 м² Бункер для хранения инертных: 4 x 6 м³ Бункер дозирования инертных: 1 м³ Ленточный транспортер подачи инертных: 800 x 15 250 мм Объем готового бетона на замес: 0,75 м³ Бункер дозирования цемента: 450 кг Бак для воды: 300 л Itedpfx Agjxqabmo Rjd Бак для добавок: 20 л Компрессор: 300 л, 4 кВт Силос цемента: варианты от 50 до 200 т Тип управления: полностью автоматический Почему стоит выбрать мобильный бетонный завод Mobicom 45? В компании CONSTMACH мы уделяем особое внимание качеству, скорости и надежности производства бетона. MOBICOM 45 быстро монтируется на площадке благодаря компактным размерам и снижает эксплуатационные расходы за счет высокой эффективности. Габариты, соответствующие международным стандартам перевозки, обеспечивают легкую транспортировку между объектами. Установка гарантирует максимальные показатели благодаря долговечным материалам, современным технологиям автоматизации и низким эксплуатационным расходам. С гарантией CONSTMACH вы получаете не просто оборудование, а профессиональное решение, повышающее эффективность и прибыльность производства. Что мы предлагаем в Constmach? Constmach — ведущий производитель оборудования для строительной и горнодобывающей отраслей, предлагающий широкий ассортимент продукции под различные задачи. В линейке — станки для производства бетонных блоков, стационарные и мобильные бетонные заводы, дробильно-сортировочные комплексы, измельчители камня, установки для промывки и производства песка, асфальтобетонные заводы, ленточные транспортеры, щековые дробилки и мобильные дробильные установки. Высокие стандарты качества, инновационный подход к производству и клиентоориентированные решения делают Constmach надежным брендом на национальном и международном р

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 55 кВт (74,78 л.с.), цвет: другое, Год выпуска: 2026, Оборудование: кабина, Мобильный бетонный завод CONSTMACH MOBICOM 45 — это инновационное производственное решение, сочетающее высокую производительность с компактным дизайном. Благодаря конструкции, требующей минимального времени подготовки и низких затрат на установку на строительных площадках, данная установка отлично подходит для проектов с частой сменой местоположения. Всё оборудование размещается в одном 40-футовом контейнере, что устраняет необходимость в дополнительных разрешениях или специальной технике для перевозки по автодорогам. Быстрая сборка возможна без применения автокрана, а транспортировка между строительными площадками осуществляется обычным тягачом. Низкое расположение смесителя позволяет напрямую подавать готовый бетон на автобетоносмеситель с помощью ленточного транспортёра. MOBICOM 45 может быть укомплектован смесителем планетарного, одновального или таранного (с активатором) типа — в зависимости от требований пользователя. Невысокая загрузочная высота бункера инертных позволяет производить подачу материалов непосредственно ковшом без дополнительного пандуса. Современная система автоматизации, поддерживаемая электронными компонентами брендов SIEMENS и SCHNEIDER, обеспечивает полный контроль всех стадий производственного процесса посредством усовершенствованного ПО на базе ПЛК. Завод совместим как с силосом для цемента, так и с системой подачи пакетированного цемента, благодаря чему подходит под различные варианты производства. Mobicom 45 – Технические характеристики мобильного бетонного завода Производительность: 45 м³/ч Габариты в транспортном положении: 8 (Д) x 2,3 (Ш) x 2,5 (В) м Вес: 9,5 т Общая установленная мощность: 55 кВт Рекомендуемый генератор: 80 кВА Варианты смесителя: таранный – одновальный – планетарный Необходимая площадь для установки: 200 м² Бункер для хранения инертных: 4 x 6 м³ Бункер дозирования инертных: 1 м³ Ленточный транспортер подачи инертных: 800 x 15 250 мм Объем готового бетона на замес: 0,75 м³ Бункер дозирования цемента: 450 кг Бак для воды: 300 л Бак для добавок: 20 л Компрессор: 300 л, 4 кВт Силос цемента: варианты от 50 до 200 т Тип управления: полностью автоматический Почему стоит выбрать мобильный бетонный завод Mobicom 45? Iodpfxoxqgzgs Ag Rstd В компании CONSTMACH мы уделяем особое внимание качеству, скорости и надежности производства бетона. MOBICOM 45 быстро монтируется на площадке благодаря компактным размерам и снижает эксплуатационные расходы за счет высокой эффективности. Габариты, соответствующие международным стандартам перевозки, обеспечивают легкую транспортировку между объектами. Установка гарантирует максимальные показатели благодаря долговечным материалам, современным технологиям автоматизации и низким эксплуатационным расходам. С гарантией CONSTMACH вы получаете не просто оборудование, а профессиональное решение, повышающее эффективность и прибыльность производства. Что мы предлагаем в Constmach? Constmach — ведущий производитель оборудования для строительной и горнодобывающей отраслей, предлагающий широкий ассортимент продукции под различные задачи. В линейке — станки для производства бетонных блоков, стационарные и мобильные бетонные заводы, дробильно-сортировочные комплексы, измельчители камня, установки для промывки и производства песка, асфальтобетонные заводы, ленточные транспортеры, щековые дробилки и мобильные дробильные установки. Высокие стандарты качества, инновационный подход к производству и клиентоориентированные решения делают Constmach надежным брендом на национальном и международном р

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 450 кВт (611,83 л.с.), тип передачи: автоматический, тип топлива: гибрид, цвет: другое, Год выпуска: 2026, Оборудование: гидравлика, кабина, Мобильная установка для дробления и сортировки камня CONSTMACH JC-3 — это мощное и эффективное решение, предназначенное для дробления и сортировки сверхтвёрдых пород, таких как гранит, базальт и габбро, отличающихся высокой абразивностью и большим содержанием кремнезёма (SiO₂). Установка JC-3 изготавливается из износостойких материалов с использованием первоклассных инженерных решений и высококачественного производства, что гарантирует долгий срок службы. Компактная конструкция на двух шасси облегчает транспортировку и обеспечивает быструю установку в полевых условиях. Первое шасси оборудовано вибрационным питателем, щёковой дробилкой CJC-110, обходным транспортером, основным питательным конвейером, гидравлически опорным мобильным шасси и системой подавления пыли. На втором шасси расположена конусная дробилка METSO HP 300 или её аналог, 3- или 4-дековый вибрационный грохот, возвратный транспортер, складские складывающиеся конвейеры и современная система автоматизации. Система управления на базе ПЛК использует электронные компоненты SIEMENS – SCHNEIDER и обеспечивает полностью автоматическую работу. По желанию возможно оснащение дизельным генератором. Установка JC-3 обеспечивает производительность 250–300 тонн/час и способна перерабатывать материал с максимальным размером подачи 1 100 x 850 мм. Одновременно можно получать три или четыре фракции продукции. Если требуется получить больше мелкой или кубовидной продукции, установка может быть переоборудована в конфигурацию JCV-3 с использованием мобильного комплекса по производству песка V-80 с ударной дробилкой (VSI). Технические характеристики мобильной дробильно-сортировочной установки JC-3: - Производительность: 250–300 т/ч - Максимальный размер подачи: 1 100 x 850 мм - Основная компоновка: щёковая дробилка + конусная дробилка + вибрационный грохот - Суммарная мощность электродвигателей: 450 кВт - Требуемая мощность генератора: 800 кВА - Общий вес установки: 100 т (два шасси) - Габариты оборудования: 1-е шасси – 13×3,4×4,5 м; 2-е шасси – 20×4,4×4,5 м - Тип шасси: колёсное двухшасси с гидравлически открывающимися опорными лапами Itodpfx Ajxqg Ruog Rod Почему выбирают мобильную дробильно-сортировочную установку JC-3? CONSTMACH JC-3 обеспечивает максимальную эффективность на вашей строительной площадке благодаря высокой производительности, минимальному времени монтажа и превосходной производительности дробления. Удобная система автоматизации даёт полный контроль при минимальном вмешательстве оператора, а прочная конструкция шасси гарантирует бесперебойную работу на протяжении многих лет. Благодаря профессиональному инжинирингу, наличию запасных частей и сервисному обслуживанию от CONSTMACH, установка JC-3 быстро окупает инвестиции. Если вам нужны мощность, надёжность и мобильность в одном решении — JC-3 станет правильным выбором. Чем занимается Constmach? Constmach — ведущий производитель оборудования, предлагающий широкий ассортимент продукции для строительной и горнодобывающей отраслей. В нашу продуктовую линейку входят машины для производства бетонных блоков, стационарные и мобильные бетонные заводы, дробильно-сортировочные комплексы, оборудование для мойки песка, линии по производству песка, асфальтные заводы, ленточные конвейеры, щёковые дробилки и мобильные дробильные установки. Высокие стандарты качества, инновационный подход к производству и клиентоориентированные решения делают Constmach надёжным брендом на национальном и международном рынке. Наше оборудование выбирают профессионалы отрасли за ег

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, цвет: другое, Оборудование: гидравлика, кабина, Мобильная установка для дробления и сортировки CONSTMACH JS-1 с щековой и ударной дробилкой — это высокоэффективный мобильный комплекс, предназначенный для переработки природного камня средней твёрдости, такого как известняк, доломит и речной камень. JS-1 спроектирован с применением передовых инженерных решений и обеспечивает максимальную производительность даже в сложных условиях эксплуатации благодаря прочным компонентам, высокоэффективным дробилкам и компактной компоновке. На первом шасси установлены: первичная щёковая дробилка CJC-60, вибропитатель, обводная лента и мобильное шасси на колесах с гидравлическими опорами. На втором шасси размещены: вторичная ударная дробилка CSI 1210, трёхдековый вибросито, возвратный конвейер, складские ленты с возможностью складывания и система подавления пыли. Благодаря современной конструкции ударной дробилки JS-1 конечный материал отличается отличной кубовидностью, что обеспечивает идеальное качество щебня, особенно для производства бетона. Производительность установки составляет от 60 до 80 тонн в час в зависимости от твёрдости исходного материала. Пользовательская система автоматизации на компонентах SIEMENS – SCHNEIDER с ПЛК-управлением позволяет полностью автоматизировать управление комплексом через планшет. Монтаж занимает минимальное время, а потребность во внешнем оборудовании сведена к минимуму благодаря гидравлическим системам открытия. JS-1 легко транспортируется одним тягачом – габариты соответствуют требованиям международных перевозок. Технические характеристики JS-1 – Мобильная щёковая и ударная дробилка Производительность: 60–80 т/ч Максимальный размер подачи: 600 x 380 мм Высота загрузки: 4,5 м Основная конфигурация: щёковая дробилка + вторичная ударная дробилка + вибросито Суммарная мощность электродвигателей: 275 кВт Требуемая мощность дизель-генератора: 550 кВА Вес комплекса: 60 тонн (обе рамы) Габариты комплекса: 1-я рама 11x3x4,4 м / 2-я рама 3,35x4,3x17,8 м Тип шасси: двухрамная конструкция Почему стоит выбрать JS-1? CONSTMACH JS-1 — отличное решение для профессионалов, которым необходимы максимальная эффективность, минимальные эксплуатационные расходы и высокое качество продукта при дроблении камня. Полностью автоматизированная система управления, высокая мобильность и надёжная конструкция обеспечивают бесперебойную работу на протяжении многих лет. Дополнительные преимущества: инженерная экспертиза CONSTMACH, послепродажная поддержка и поставка запасных частей — всё это гарантирует бесперебойную работу вашего предприятия. Если вам важны качество, производительность и надёжность — испытайте разницу с мобильной щёково-ударной дробильной установкой JS-1 производства CONSTMACH. О компании CONSTMACH Itodpjxqg Elofx Ag Rod Constmach — ведущий производитель оборудования для строительной и горнодобывающей отраслей, предлагающий обширную линейку техники, адаптированной под задачи клиента. В ассортименте: машины для производства бетонных блоков, стационарные и мобильные бетонные заводы, дробильные комплексы, установки для мытья и получения песка, асфальтные заводы, ленточные конвейеры, щёковые дробилки и мобильные дробильные установки. Благодаря высокому стандарту качества, инновациям и клиентоориентированному подходу Constmach заслуженно считается надёжным партнёром на национальном и международном уровне. Надёжность, производительность и долговечность оборудования делают нашу технику выбором профессионалов отрасли.

Состояние: б/у, Технические данные: Длина плиты: 510 мм Ширина плиты: 270 мм Толщина плиты: 65 мм Т-образные пазы по DIN 650 для Т-образных камней по DIN 508 Iedpfx Ageu N D Dwe Rotd a=13,9; b=24,2; c=9,8; h=19,9 мм

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 450 кВт (611,83 л.с.), тип топлива: электрический, цвет: другое, Год выпуска: 2026, *Все наши продукты сделаны с заботой и имеют гарантию 1 год! *Установка и обучение оператора БЕСПЛАТНО Iedpfx Aoyubnqog Rstd FABO MCK-115 является самой большой моделью серии MCK, это дробильно-сортировочные установки мобильного типа и замкнутого цикла, которые используются для обработки твердых материалов, таких как базальт, гранит, габбро, доломит и другие виды твердых камней. MCK-115 включает в себя две стадии дробления, которые осуществляются первичной щековой дробилкой и вторичной конусной дробилкой. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: - Бункер: 35 м3 - Габариты установки (1-е шасси): 13000x4700x4400 мм - Второе шасси: 19620x4619x4364 мм - Производственная мощность: 180-300 тонн в час - 1-я дробилка: Щековая дробилка - 1100x850 мм - 2-я дробилка: Конусная дробилка - FABO CC 300 - Максимальный размер загружаемого материала: 800 мм - Размер и дека вибрационного грохота: 2200x5000 мм 3-4 деки - Общая мощность двигателя: 450 кВт - Генератор (опция): 600 кВА MCK-115 ПРЕДСТАВЛЯЕТ СОБОЙ КОМБИНАЦИЮ ИЗ: - Бункер (бункер) - Вибрационный гризли-питатель (байпас) - Первичная щековая дробилка - Конусная дробилка - Вибрационный грохот с высоким ходом - Ленточные конвейеры складного типа для подачи, обратной связи, обхода и складирования - Гидравлические опоры - Мобильное шасси с осями и шинами - Полностью автоматизированная система - Система пылеподавления - Удобные шагающие платформы для обслуживания - Дизельный генератор (опция) ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ДОПОЛНИТЕЛЬНОЙ ИНФОРМАЦИИ, ПОЖАЛУЙСТА, ЗВОНИТЕ НАМ!!!