Завод По Производству Окон купить подержанный (13 127)

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2001, номер машины/транспортного средства: 013910086, CTP SYSTEM HB TOPSETTER (52 И 74 - ЛИЦЕНЗИЯ НА ПРОГРАММНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ ДЛЯ ОБОИХ ФОРМАТОВ) JG: с 2001 г. Показания счетчика: 115 778 пластин Формат (см): 52 и 74 с лицензией на программное обеспечение для обоих форматов Оборудование / дополнительные детали: со встроенным перфоратором с вымывной станцией AZURA C85 (M.Nr.: 92700-0307) Укладчик пластин, Advand PST 48 ( M.Nr.: M211348121L) Программное обеспечение, полный RIP (6 лет) Dedpfxeimbp Re Agcoup Демонтаж, упаковка машины и охрана (страхование машины при транспортировке) осуществляются производителем / Heidelberg.

Год выпуска: 2005, состояние: отличное состояние (б/у), номер машины/транспортного средства: AAC02761-0502-6018 REV 3, Производительность: до 17 р/час. Показания счетчика: 17 067 пластин Формат (мм): макс. 560 x 576 // мин. 240 x 240 Оборудование / дополнительные сведения: Djdpfx Aoh N Dwujgcoup - Пылеуловитель - Устройство для удаления резинок с пластин - Штабелер - RIP

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2007, номер машины/транспортного средства: PJ000400, Тип: PJ.003.0000 Формат панели (мм): от 240 x 240 до 670 x 525 Толщина листа (мм): от 0,15 до 0,30 Оборудование / дополнительные детали: штабелер G & J Программное обеспечение, RIP, ПК Машина имеет 1 лазерную головку с 64 диодами Dujdpfjpahr Ajx Agcjp Демонтаж, упаковка машины и охрана (страхование машины при транспортировке) осуществляется производителем / Heidelberg.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2002, номер машины/транспортного средства: 023910293, Производительность: 20 тарелок / час Dusdpfx Agjrigkhjcjp Показания счетчика: 69'068 пластин Формат (см): 50x70 Оборудование / дополнительные детали: с сервером, программное обеспечение Trueflow со встроенным перфоратором для пластин с 40 лазерными диодами (заменяемыми по отдельности) -Демонтаж, упаковка машины и охрана (страхование машины при транспортировке) осуществляются производителем / Heidelberg.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Завод по производству булочек Koenig Rex Futura II. В очень хорошем состоянии после пекарни. На фотографиях показано оборудование во время хранения и перед чисткой. Более качественные фотографии будут позже. Dodpfx Aovth Auegcsup

Состояние: б/у, Пазовая шпиндель 1 шт. Количество фрезерных агрегатов: 4 шт. Диаметр шпинделя: 50 мм # 2809 Weinig Unicontrol 6 Технические данные — краткое описание (Дополнительное включённое оснащение — по запросу) Поз. 1: Торцовочная пила — Количество инструментов: 1 шт. — Обороты шпинделя: 2 800 об/мин — Диаметр шпинделя: 40 мм — Максимальный диаметр инструмента: 400 мм — Мощность двигателя: 3,0 кВт — Лазерная направляющая для определения линии распила Цифровое управление упором по длине (CNC) — Длина: 3 600 мм — Электронный упор с позиционируемой торцовочной пилой Поз. 2: Шипорезно-пазовая шпиндель — Количество инструментов: 3 (ход 2 x 100 мм) или 4 (ход 3 x 80 мм) — Длина зажима инструмента: 320 мм Dedpfsxtvgkjx Agcoup — Вертикальный ход шпинделя (пневматика): 240 мм (для древесины толщиной 68–92 мм) — Обороты шпинделя: 3 000 об/мин — Максимальный рабочий диаметр инструмента: 320 мм — Диаметр шпинделя: 50 мм — Максимальный диаметр инструмента: 360 мм — Мощность двигателя: 11 кВт Поз. 3: 1-й копировально-фрезерный шпиндель (по и против хода) — Положение: вертикально, справа — Количество инструментов: 1 шт. — Длина зажима инструмента: 120 мм — Обороты шпинделя: 6 000 об/мин — Диаметр шпинделя: 50 мм — Максимальный рабочий диаметр инструмента: 232 мм — Мощность двигателя: 7,5 кВт Поз. 4: 2-й копировально-фрезерный шпиндель — Положение: вертикально, справа — Количество инструментов: 3 (ход 2 x 100 мм) или 4 (ход 3 x 80 мм) — Длина зажима инструмента: 320 мм — Вертикальный ход шпинделя (пневматика): 240 мм (для древесины толщиной 68–92 мм) — Обороты шпинделя: 6 000 об/мин — Диаметр шпинделя: 50 мм — Максимальный рабочий диаметр инструмента: 232 мм — Мощность двигателя: 11 кВт 2 осевых синхронизированных подающих валика напротив копировального шпинделя — для обработки узких и коротких деталей (например, остеклённые шпроссы) Направляющая для шпроссы: — Верхняя опорная планка шпроссы в области правого вертикального фрезерного агрегата и копировального шпинделя Поз. 5: Горизонтальный фрезерный агрегат сверху — Длина зажима: 40 мм — Диаметр шпинделя: 40 мм — Мощность двигателя: 3,0 кВт — Обороты: 5 850 об/мин — Максимальный рабочий диаметр инструмента: 130 мм — Аксиальный ход: 52 мм, с фиксацией на 2 позиции — Радиальный ход: 125 мм, с фиксацией на 2 позиции Поз. 6: 3-й копировально-фрезерный шпиндель (фурнитурный шпиндель) — Положение: вертикально, справа — Длина зажима инструмента: 160 мм — Аксиальный ход: 90 мм, с фиксацией на 3 позиции — Радиальный ход: 100 мм, с фиксацией на 2 позиции — Обороты шпинделя: 5 850 об/мин — Диаметр шпинделя: 40 мм — Максимальный рабочий диаметр инструмента: 210 мм — Мощность двигателя: 3,0 кВт Дополнительные характеристики: — Электрическая регулировка высоты подачи с механическим цифровым указателем и ручным зажимом балок подачи — Оборудование для безвырывного филёночного фрезерования — Двойные заготовки — Рециркуляционная система подачи для обслуживания одним оператором: поворотная лента — Управление через экран — Оборудование для изготовления наклонных окон — Электронный индикатор угла для наклонных окон — Промышленный ПК с управлением Windows/NEXUS Диаметр патрубков для удаления стружки — Торцовочная пила: 80 мм — Пазовая шпиндель: 140 мм — Копировальный шпиндель 1: 140 мм — Копировальный шпиндель 2: 140 мм — Пазовальный агрегат сверху...

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2003, Полная линия Tetra Pak TBA 21-1000 Slim, включает: 1. Наполнитель TBA/21 1000 Slim, V050, год выпуска 2003, 52 000 часов наработки 2. Аппликатор крышек CAP30 для Helicap23 Pro26 Djdpfsycwvajx Agcsup 3. Аккумулятор картонов Easy Ride Terplus 4. Упаковщик wrap around TCBP70 5. Система конвейеров 6. Конвейерные системы Линия в очень хорошем состоянии, всё ещё в производстве до апреля. Возможна продажа без аппликатора CAP30.

Состояние: отличное состояние (б/у), Мало использовавшиеся автоматические станки для производства профилей TC, TU, TZ, предназначенные для изготовления и прокатки профилей TC, TU, TZ из металла толщиной до 1,5 мм. Техническая спецификация Произведено: в Эстонии Регулируемая высота профиля: 100 – 250 мм Ширина профиля: 50 мм Загнутый край профиля: 15 мм Минимальная толщина прокатываемого листа: 1 мм Максимальная толщина прокатываемого листа: 1,5 мм Duedpfx Aex Sx R Ssgcep Расстояние между валками: 300 мм Габариты станка: 900 x 4000 мм Станок не оснащён гильотиной и перфорационными валками. Управление простое — две кнопки. При возникновении дополнительных вопросов мы будем рады ответить.

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 1986, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: W&H 18499 / W&H 14623 /Garant 1723G, Мы предлагаем находящуюся в рабочем состоянии машину Windmöller & Hölscher Triumph 3A с секцией предварительной печати QMS 992, 4-цветной. - Бумажные мешки одно- или двуслойные - Включая множество печатных цилиндров и формных пластин - Машина в производстве и полностью работоспособна Технические параметры: - Минимальная ширина мешка: 160 мм / 6'' - Максимальная ширина мешка: 320 мм / 12,6'' - Минимальная ширина донной складки: 60 мм / 2'' - Максимальная ширина донной складки: 180 мм / 7'' - Длины рукава (см): 42-44, 46-50, 52-62, 64-66, 68, 70-72, 74, 76-78, 82, 84, 86-88, 90, 92 - Макс. механическая скорость: 60 мешков/мин - Макс. диаметр размотки: 1000 мм / 39'' - Макс. ширина рулона: 102 см / 40'' - Диаметр втулки: 76 мм / 3'' - Нижняя заплатка QMS 992 Флексопечатная машина: - 4 флексографических печатных секции - Макс. ширина печати: 1000 мм / 39'' - Печатные форматы: 49, 53, 58, 61, 64, 72, 78, 88 Dedoyrqxaepfx Agcjup - Электрическая сушилка воздуха В наличии еще три машины Triumph с предварительными печатными секциями QMS 992! Если у вас возникли вопросы или требуется дополнительная информация, пожалуйста, напишите нам. Все машины доступны немедленно!

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2022, Функциональность: полностью работоспособен, общий вес: 4 000 кг, мощность: 17 кВт (23,11 л.с.), общая ширина: 1 510 мм, общая длина: 6 500 мм, общая высота: 1 820 мм, Автоматическая машина для производства бумажных крышек с ролика с интегрированной упаковочной линией для стаканов 8oz и 12oz. Скорость — 70–100 шт/мин Djdpfx Ajxur Hisgcoup Сырье — бумага с одно- или двусторонним покрытием/ламинацией полиэтиленовой пленкой (например, бумага с покрытием ПЭ; бумага PLA; картон с пленкой) Размер крышки — для 8oz и 12oz Рабочая мощность — 12кВт Общая мощность — 17кВт Источник питания — 3 фазы, 380В, 50/60Гц Пользователь должен приобрести воздушный компрессор.

Состояние: отличное состояние (б/у), Каталожный номер 7811 ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ – усилие прессования: гидравлическое – форма брикета: круглая – диаметр брикета: 60 мм – диаметр бункера: 990 мм Dedpfx Agsyfhh Ejceup – производительность: около 70 кг/ч – автоматическая работа машины – смотровое окно – двигатель: 5,59 кВт – макс. рабочее давление: 150 бар – размеры (д/ш/в): 1700x1350x1550 мм – вес: около 1100 кг ПРЕИМУЩЕСТВА – итальянское производство – использованный брикетировочный пресс – смотровое окно – очень хорошее состояние Нетто цена: 35 900 PLN Нетто цена: 8 550 EUR по курсу 4,2 EUR (Цены могут меняться при значительных колебаниях курса)

Год выпуска: 2008, состояние: б/у, Лот состоит из: (1) Двухшнековый экструдер Технические характеристики: диаметр шнека 75 мм, производительность: макс. 200 кг/ч, управление KraussMaffei-Berstorff, вес 3,5 т /// Привод: SIEMENS 2860 / 30,5 об/мин, 5.070 Нм, вес 1,2 т (1) Калибровочный стол Технические характеристики: длина стола ок. 6 м (1) Тянущее устройство + Пуансон + Гильотинный блок Технические характеристики: длина зоны контакта ок. 2,5 м, длина блока ок. 8 м Dusdpfoyknrzox Agcsp (1) Откидной стол Технические характеристики: длина ок. 6.000 мм

Год выпуска: 2012, состояние: б/у, Лот состоит из: (1) Двухшнековый экструдер Технические характеристики: диаметр шнека 75 мм, производительность макс. 200 кг/ч, управление KraussMaffei-Berstorff, масса 3,5 т /// Привод: SIEMENS 2860 / 30,5 об/мин, 5.070 Нм, масса 1,2 т (1) Калибровочный стол Технические характеристики: три (3) насосные системы SPECK, длина стола ок. 4 м Dedpeyknp Tsfx Agcoup (1) Тянущее устройство (haul-off) Технические характеристики: скорость 0,1 - 11 м/мин, тяговое усилие 25.000 Н, контактная длина 1.500 мм, проход профиля ШxВ 300 x 180 мм (1) Откидной стол Технические характеристики: сдвиг на соседний профиль однополосной рольставни, длина стола ок. 6.000 мм

Состояние: новый, Завод по производству песчано-гравийной смеси: необходимое решение для современных строительных нужд В строительной и инфраструктурной отрасли высококачественный песок и гравий являются важнейшим сырьем для создания бетона, асфальта и других фундаментных элементов. Завод по производству песчано-гравийной смеси является краеугольным камнем эффективного и масштабного производства этих материалов. Благодаря передовым технологиям, универсальности и масштабируемости эти заводы обслуживают широкий спектр проектов, обеспечивая постоянное качество и удовлетворяя растущий спрос на строительные материалы. В этой статье рассматриваются общее введение, особенности и области применения заводов по производству песчано-гравийной смеси, включая как стационарные, так и мобильные системы. Общее введение в заводы по производству песчано-гравийной смеси Завод по производству песчано-гравийной смеси — это специализированное предприятие, предназначенное для переработки сырья, такого как песок, гравий и заполнители, в продукцию строительного класса. Эти заводы объединяют различное оборудование, включая дробилки, грохоты, конвейеры, мойки и складские помещения, для преобразования сырья в готовые к использованию заполнители. Существует два основных типа заводов по производству песчано-гравийной смеси: Стационарные заводы по производству: Стационарные установки, предназначенные для высокопроизводительного производства. Идеально подходят для крупномасштабных операций и долгосрочных проектов. Мобильные заводы по производству песчано-гравийной смеси: Переносные системы, которые можно перевозить на различные проектные площадки. Идеально подходят для временных операций и проектов в удаленных местах. Оба типа оснащены передовыми машинами и системами автоматизации для обеспечения высокой эффективности, точности и устойчивости. Применение заводов по производству песчано-гравийной смеси Заводы по производству песчано-гравийной смеси незаменимы во многих отраслях промышленности благодаря своей способности производить высококачественные заполнители. Основные области применения: 1. Строительство и инфраструктура Производство песка и гравия для бетона, асфальта и базовых материалов. Поддержка крупномасштабных инфраструктурных проектов, таких как автомагистрали, мосты, аэропорты и железные дороги. 2. Жилищное и коммерческое строительство Поставка заполнителей для фундаментов зданий, подъездных путей, ландшафтного дизайна и дренажных систем. Играет важную роль в строительстве жилых домов и коммерческой недвижимости. 3. Строительство дорог Djdpsvlwqljfx Agcoup Поставляет высококачественный щебень и песок для дорожных полотен, тротуаров и автомагистралей. Обеспечивает прочность и долговечность дорожных покрытий. 4. Добыча полезных ископаемых и карьеры Эффективно перерабатывает добытые материалы в пригодные для использования заполнители. Повышает производительность при добыче полезных ископаемых с помощью оптимизированных систем обработки материалов. 5. Восстановление окружающей среды Поставляет заполнители для борьбы с эрозией, рекультивации земель и проектов по защите береговой линии. Облегчает усилия по устойчивой реабилитации окружающей среды. 6. Переработка строительных отходов Мобильные заводы по производству песчано-гравийного материала идеально подходят для переработки бетона и асфальта. Превращает отходы в пригодные для использования заполнители, снижая нагрузку на свалки и способствуя устойчивости. Стационарные и мобильные заводы по производству песчано-гравийного материала Стационарные зав

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Линия по производству активной извести - это комплекс оборудования, предназначенный для производства высококачественной извести из известняка с целью удовлетворения различных промышленных потребностей, например, в производстве стали, сероочистке окружающей среды и других процессах. Процесс обычно включает в себя несколько этапов, в том числе дробление известняка, кальцинацию, гидратацию и, наконец, производство активной извести. Ниже приведен общий обзор основных этапов производственной линии по производству активной извести: 1. Добыча известняка: - Сырой известняк добывается в карьерах и доставляется на завод по производству извести. Известняк может подвергаться процессам дробления и сортировки для достижения желаемого размера частиц. 2. Предварительный нагрев известняка: - Перед поступлением во вращающуюся печь сырой известняк обычно предварительно нагревается в подогревателе или прекальцинаторе. Этот этап предварительного нагрева помогает снизить потребление энергии в печи за счет частичного декарбонизации известняка. 3. Загрузка во вращающуюся печь: - Предварительно нагретый известняк загружается во вращающуюся печь - большую вращающуюся цилиндрическую печь. Печь наклонена под небольшим углом, чтобы облегчить перемещение материалов через печь. 4. Кальцинация: - Во вращающейся печи известняк подвергается высокотемпературной кальцинации (обычно в диапазоне от 900 до 1 450 градусов Цельсия). В результате этого процесса известняк претерпевает химические и физические изменения, превращаясь в известь (оксид кальция). 5. Охлаждение: - После кальцинирования известь проходит через зону охлаждения печи, где она охлаждается. Этот этап охлаждения необходим для стабилизации извести и подготовки ее к дальнейшей обработке. 6. Гидратация: - Произведенная в печи негашеная известь затем гасится водой в процессе гидратации для получения гашеной извести (гидроксида кальция). Обычно это делается в отдельном гидраторе. 7. Отделение непрореагировавшей извести: - Гашеная известь отделяется от непрореагировавшей негашеной извести или примесей. Этот этап обеспечивает высокое качество конечного продукта. 8. Фильтрация и сушка: - Отделенная гашеная известь фильтруется для удаления лишней воды, а полученный продукт высушивается для достижения необходимого содержания влаги. 9. Хранение и упаковка: - Конечный продукт, активная известь (оксид кальция), хранится в силосах или других хранилищах. Затем его можно упаковать для продажи или транспортировки конечным потребителям. Dedpfeq Nyzbsx Agcoup 10. Экологические соображения: - Для минимизации выбросов и обеспечения соответствия экологическим нормам часто применяются системы пылеулавливания и другие меры экологического контроля. Конструкция и конфигурация линии по производству активной извести может варьироваться в зависимости от таких факторов, как тип используемого известняка, требования к производственной мощности и конкретные промышленные задачи. Современные производственные линии часто включают в себя передовые технологии для оптимизации энергоэффективности, минимизации воздействия на окружающую среду и обеспечения высокого качества производства активной извести.

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Мезга, находящаяся на ленте, прижимается к цилиндрам, и полученный сок стекает в приёмные ванны под прессом. Прессование на ленточном прессе 400 происходит в непрерывном режиме. Производительность: 400 кг/ч Самая передовая функция нашей линейки POWERPRESS — это встроенный в ленточный пресс 400 насос и соответствующий накопительный бак. Это позволяет сэкономить не только на покупке отдельного бака и насоса, но и значительно уменьшить занимаемое оборудование пространство. Dsdpfxoflpnyo Agcoup Выход сока из яблок на нашем ленточном прессе составляет около ~75 %. В приёмной ванне встроена система фильтрации, благодаря чему сок очищается уже на этапе прессования, что обеспечивает ещё более высокое качество конечного продукта. Ленточный пресс работает полностью автоматически. Если ёмкость для мезги заполнена, оборудование, расположенное до ленточного пресса, автоматически выключается. Когда приёмная ванна заполнена, соковый насос перекачивает сок в баки. Ленточный пресс оснащён системой высокого давления, которая постоянно промывает ленту. Система промывки ленты проста, не содержит электродвигателей или редукторов, благодаря чему увеличивается срок службы оборудования и сокращаются расходы на обслуживание. После завершения работы ленточный пресс следует промывать вручную с помощью струи воды. Полная мойка занимает около 15–20 минут. Процесс очистки лёгок, все части ленточного пресса можно снять без инструментов. Натяжение ленты регулируется. Машина полностью изготовлена из нержавеющей стали и оснащена регулируемыми ножками. Обеспечена простая очистка: в конструкции нет закрытых или труднодоступных мест, все узлы легко собираются. Интересует ленточный пресс с другой производительностью? Ознакомьтесь с нашими моделями: POWERPRESS 800, POWERPRESS 1200, POWERPRESS 1500.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Мобильная линия по переработке фруктов разработана таким образом, чтобы удобно разместить все оборудование, необходимое для производства сока, и обеспечить бесперебойный рабочий процесс. Она включает в себя: -Лифтовая мельница для мойки фруктов и овощей MAXIMILL 3000 -Ременной пресс POWERPRESS 1500 -Транспортер для остатков пюре -резервуары из нержавеющей стали -Дизельный пастеризатор -Полуавтоматический наполнитель Bag in Box -Фильтры для сока -Раковина со столом из нержавеющей стали Производительность: 1500 кг/ч. Другие доступные производительности: 400 кг/ч, 800 кг/ч, 1200 кг/ч. Особенности: -Мобильная соковая линия удобно содержит все оборудование, необходимое для переработки фруктов и производства сока. Djdpoq Nl Afofx Agceup -Для управления всей линией требуется всего 1 человек. -Мобильность - самое большое преимущество, которое исключает затраты на помещение и дает возможность менять местоположение. -Выход сока из яблок составляет ~75 %. -Все машины взаимосвязаны и управляются автоматически. -Мобильная установка для производства сока включает в себя наполнитель Bag in Box, который разливает сок как в пакеты Bag in Box, так и в пакеты Stand up Pouch. -Мобильная линия по производству сока может быть настроена по желанию клиента. -Линия проста в эксплуатации и обслуживании. -Мобильная линия по переработке фруктов установлена в специально изготовленном прицепе, который можно легко открыть для работы и закрыть, когда это необходимо. -Самым большим преимуществом нашей мобильной линии по переработке фруктов является возможность производить сок в любом удобном для вас месте. Таким образом, клиент избегает дополнительных расходов на помещение и получает возможность менять место работы. Мобильность - это ключевой аспект, который открывает перед клиентом больше возможностей, например, развитие бизнеса по оказанию услуг по отжиму сока на различных яблочных фермах или в разных городах.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Oy Foudila Ab — это компания, расположенная в Каскинене, Финляндия, с более чем 45-летним опытом в сфере оборудования для переработки древесины. На протяжении последних 15 лет мы также активно работаем в паллетной промышленности и за это время разработали множество машин для прибивания гвоздей, автоматизированной подачи и укладки пиломатериалов. Мы производим как стандартные машины, так и индивидуальные решения под задачи клиента — как отдельные машины, так и комплексные линии. LNM-355 — это гибкий, компактный и очень эффективный пневматический аппарат для прибивания гвоздей при производстве ножек для поддонов. Удобная в использовании программа обеспечивает быстрое переоснащение машины и позволяет сохранять настройки более чем для 100 различных типов ножек. Оснащён пятью пневматическими пистолетами с магазинами для гвоздей Jumbo Coil, оборудованными индикаторами наличия гвоздей. Возможность изготовления ножек с 2-5 блоками. В каждом шаблоне можно прибивать от 1 до 9 гвоздей. Оснащён большой кассетой для досок. Защитный кожух снижает уровень шума и повышает безопасность эксплуатации. Управление осуществляется с 10-дюймового сенсорного экрана. Система управления Beckhoff. Ручная или автоматическая настройка позиций блоков. Большой накопитель для готовых ножек. Машина может быть оснащена оптимизированным ножом для распила блоков, системой автоматической подачи блоков, автоматической подачей досок и автоматической укладкой ножек. Размеры обрабатываемого материала для стандартной машины: - Доски: длина 500–3500 мм, ширина 60–150 мм, толщина 16–32 мм Dsdpfjw R Sl Sox Agcjup - Блоки: длина 60–150 мм, ширина 60–150 мм, высота 50–125 мм Производительность: - 35 блоков/мин Габариты машины: - Длина 3800 мм, ширина 5200 мм, высота 2000 мм Оборудование имеет маркировку CE. Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации, фотографий и видеоматериалов.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, Высокопроизводительная двухдисковая торцовочная пила, разработанная для бесшовной интеграции в автоматизированные линии производства и укладки досок. Ключевые особенности: Dedpfxoyhbamj Agcjup Идеальная интеграция: Специально построена для работы в составе линии укладки досок. Синхронизированный рабочий процесс: Автоматически подстраивает скорость под укладчик для максимальной эффективности. Чистые резы: Прецизионная система с двумя дисками для высококачественной поперечной распиловки. Промышленное исполнение: Предназначена для круглосуточной работы на лесопильных предприятиях. Идеально для: Лесопилок, стремящихся автоматизировать переход от распилки к укладке без узких мест.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, Стапель для паллетных досок PBS M4 – Автоматический укладчик для линии производства паллет Автоматический стапель для паллетных досок, спроектированный для эффективной интеграции в линии производства паллет. Обеспечивает точное выравнивание досок, стабильную укладку и высокую производительность при минимальном ручном вмешательстве. Включённое оборудование: Dusdpfx Ajhhnblogcop - Программа управления - Укладчик с интегрированным подъёмником - Автоматический выравниватель досок - 2 дозатора сепараторов с опорной рамой - Разгрузочный конвейер с подъёмной платформой - Лифт для пачек для удобной обработки с помощью погрузчика - Подходит для непрерывного промышленного производства паллетных досок.

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 1996, Скобочный укупорщик на 10 000 бутылок, 2005 г., полностью отремонтирован компанией AMS Djdpfxoyry Hgs Agcjup

Состояние: б/у, Год выпуска: 2007, BMS Be-Ens машина для облицовки ящиков 400x300 мм, может быть переоборудована для других форматов ящиков. Dujdpfjyryz Rsx Agcsp

Состояние: б/у, Год выпуска: 2005, BMS автомат для распаковки бутылок 2005 г., комплектный, из нержавеющей стали Dsdsyryzwepfx Agcsup 2 головы для бутылок 0,33 л, ящик 24 шт. 2 головы для бутылок 0,5 л NRW, ящик 20 шт. 2 головы для бутылок 0,5 л с бугельной пробкой, ящик 20 шт. 2 головы для бутылок 0,7 л, ящик 12 шт. С контролем бутылок

Состояние: б/у, Год выпуска: 2005, BMS упаковщик бутылок 2005 года, полностью из нержавеющей стали Dusdoyryzqepfx Agcep 2 головки для бутылок 0,33 л, упаковка по 24 2 головки для бутылок 0,5 л NRW, упаковка по 20 2 головки для бутылок 0,5 л с байонетной крышкой, упаковка по 20 2 головки для бутылок 0,7 л, упаковка по 12 С контролем бутылок

Состояние: б/у, пробег: 50 495 км, мощность: 302 кВт (410,61 л.с.), тип передачи: механический, тип топлива: дизель, цвет: белый, общий вес: 32 000 кг, собственный вес: 14 370 кг, максимальная грузоподъёмность: 17 630 кг, размер шины: 315/80R22.5, конфигурация осей: 8x4, количество мест: 2, первая регистрация: 03/2017, следующая проверка (TÜV): 01/2027, класс выбросов: Евро 6, тормоза: постоянный дроссель, подвеска: сталь, кабина водителя: дневная кабина, колесная база: 4 250 мм, Оборудование: ABS, блокировка дифференциала, бортовой компьютер, гидроусилитель руля, дополнительные фары, кабина, кондиционер, круиз-контроль, низкий уровень шума, подогрев сиденья, система иммобилайзера, система контроля тяги, центральный замок,