Диапазон Линия купить подержанный (14 706)

Состояние: б/у, Год выпуска: 2006, моточасы: 43 950 h, номер машины/транспортного средства: LC614, Подержанная полная линия KRONES PET для ESL 12000 BPHТехнические характеристики и данные об эффективностиЭта подержанная розливная линия адаптирована под PET ESL с обработкой крышек UV и готова к асептической эксплуатации. Спроектирована на базе оборудования Krones, она обеспечивает стабильную производительность для форматов 0.5L и 1.0L. Линия подходит для промышленной упаковки и производства напитков, особенно для чувствительных продуктов, требующих повышенного срока годности.Тип линии: PET ESL с обработкой крышек UV; конфигурация, готовая к асептической эксплуатацииМаксимальная скорость линии: 12000 bph (при формате 1.0L)Форматы: совместимы с бутылками объёмом 0.5L и 1.0LГорловины: 38 ммЕмкости: предназначены для обработки бутылок PETФормовщик бутылей: Krones Contiform S8, 8 камерНаполнитель: Krones VODM-PET с противодавлением, 32 головкиМаркировка: Krones ротационный этикетировщик с 10 пластинами (10000 bph) и Krones ротационный этикетировщик с 8 пластинами (8000 bph)Узел конца линии: упаковщик коробок и палетировщик Fanuc для европалетЭксплуатационные часы: Примерно 43950 часовГод выпуска (основное оборудование): 2006Справочные модели: Contiform S8, VODM-PETСовременная автоматизация и системы управленияЛиния сочетает современные системы автоматизации с централизованной HMI для управления рецептами, учётом производства и мониторинга эффективности в реальном времени. Автоматическое управление клапанами и насосами поддерживает стабильные условия заполнения и устойчивую работу на заданной пропускной способности.Автоматизированные функции производства с управлением на базе HMIУправление целевыми параметрами производительности и визуализация учёта производстваИнтегрированная система обработки крышек UV для ESLРазработана для гигиеничной эксплуатации и стабильного заполненияБыстрый выбор рецептов для форматов 0.5L и 1.0LВозможности интеграции линии производстваЭта подержанная полная розливная линия сконфигурирована для онлайн-операции: от выдувки заготовок PET до заполнения, маркировки, упаковки в коробки и роботизированного палетирования. Конвейеры и системы накопления обеспечивают плавный поток продукта с минимальными остановками.Линейная конфигурация от выдувки заготовок PET до палетированияДва ротационных этикетировщика для оптимизации пропускной способности по форматамРобот-палетировщик Fanuc для европалетПереключение форматов между 0.5L и 1.0L с использованием специальных сменных деталейПодходит для процессов производства напитков, требующих ESL-условийСостояние машины и история обслуживанияЛиния работала до декабря 2025 года. Она по-прежнему подключена к электросети и может быть продемонстрирована в работе. Общее время эксплуатации примерно 43950 часов, что свидетельствует о хорошо используемой, но обслуживаемой системе, типичной для индустриальных упаковочных предприятий. ... Hjdpfxjywk Sre Agloff

Год выпуска: 2014, моточасы: 22 000 h, состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: Farhat, Оборудование: Маркировка CE, полный привод, электрорегулировка стекол, Линия по производству лаваша (питы) очень высокого качества, благодаря которой мы стали №1 в Скандинавии! Эта производственная линия полностью автоматизирована и обеспечивает выпуск 7000 изделий диаметром 14 см в час. Мы продаем её, потому что приобрели новую, более крупную линию. Продажа этой линии осуществляется только за пределами Скандинавии! Hfodpfxsxzt Ino Agljf

Год выпуска: 2024, состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Мы являемся производителем комплектных технологических линий для мойки и гранулирования пластика. Hfodeuqu Uhspfx Agljf Также предлагаем отдельные устройства, такие как центрифуги, моечные машины, шнековые прессы и флотационные ванны. Высокопроизводительная линия для мойки и гранулирования пластмасс, предназначенная для переработки различных материалов, таких как PE, PP, HDPE, LDPE, LLDPE, PS и ABS. Это комплексное решение для рециклинга эффективно осуществляет процессы очистки, сушки и гранулирования, обеспечивая высокое качество вторичного сырья. Каждая линия разрабатывается индивидуально под потребности клиента, с производительностью от 300 кг/ч до 2500 кг/ч, что позволяет подобрать оптимальное решение для любого масштаба производства. Система отличается прочной конструкцией и простотой в эксплуатации, что делает её идеальным выбором как для небольших, так и для крупных перерабатывающих предприятий. Современные технологии обеспечивают максимальную производительность, минимальное энергопотребление и стабильное качество продукции, предлагая надёжное и экономичное решение для повышения эффективности переработки пластика. Приглашаем вас связаться с нами для получения консультаций и расчёта стоимости. Erfor.pl

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: CCW-RV-214W-1S/05-SS, Автоматическая упаковочная линия FARMALINE с высокоточными системами дозирования жидкостей или сыпучих продуктов, объединёнными общей секцией для этикетирования и фасовки. Вся технологическая линия интегрирована единой транспортной системой, позволяющей работу в чередующемся режиме. Фармацевтический стандарт исполнения – все элементы, контактирующие с продуктом, изготовлены из материалов, разрешённых для фармацевтической промышленности (например, AISI 316L, PTFE), что обеспечивает простоту очистки. 100% контроль правильности процесса с использованием системы детекции и отбраковки дефектной продукции на каждом этапе. Внедрена система управления производством (3 уровня доступа, производственные задания, рабочие параметры, отчётность по процессу). Скорость работы в обоих режимах: 25 упаковок/мин. Характеристики: Дозирование жидкостей: ✓ Диапазон и точность: 2-20 мл ±1% ✓ Автоматическая подача упаковок (бутылок) через систему коботов ✓ Система продувки бутылок чистым сжатым воздухом перед наливом ✓ Контроль веса упаковки (бутылки) до и после дозирования ✓ Дозирование с помощью 4 поршневых насосов ✓ Система устранения капель после дозирования ✓ Отбраковка неправильно дозированных продуктов ✓ Автоматическое закручивание бутылок с контролем наличия и усилия завинчивания пипетки (при необходимости) Дозирование сыпучих продуктов: ✓ Диапазон и точность: 1-100 г ±1% ✓ Автоматическая подача упаковок (банок) с помощью транспортёра с сепаратором ✓ Комбинированные весы с высокоточной подачей (точность: 0,025 г/весовой элемент) в зависимости от заданной дозы ✓ Контрольные весы с системой отбраковки по весу ✓ Автоматическое закручивание банок с контролем момента затяжки ✓ Герметизация упаковок с помощью индукционной запайки вкладыша внутри крышки банки ✓ Режим взвешивания упаковок и обходной режим для работы с жидкостями Общая секция – этикетирование: ✓ Подача тары на транспортёре с сепаратором ✓ Печать на этикетке с контрольным чтением (OCR) ✓ Нанесение этикетки (буквы и банки) с проверкой наличия этикетки ✓ Канал отбраковки продукции без этикетки или с некорректной печатью ✓ Приёмный стол для фасовки, размеры 220 см x 100 см Упаковочная линия может быть укомплектована комбинированными весами или без них. Автоматические комбинированные весы для подачи сыпучих продуктов. Загрузка сверху и дозирование через 14 взвешивающих ячеек, из которых на каждом цикле отбирается комбинация для достижения заданного веса. Очень высокая точность благодаря использованию прецизионных взвешивающих ячеек (погрешность одной ячейки: ±0,025 г). Характеристики: ✓ Диапазон и точность работы: 1-100 г ±1% ✓ Скорость: 25 циклов/мин ✓ Точный механизм подачи, точность: ±0,025 г/ячейку ✓ Максимальная погрешность одной дозы: ±0,1 г (комбинация до 4 ячеек) ✓ Сенсорная HMI-панель управления, 3 уровня доступа ✓ Возможность создания программ для разных продуктов с заданными рабочими параметрами ✓ Производственные отчёты по каждой партии Hedpfxoywk Dno Agloff ✓ Возможность интеграции с предыдущей машиной или транспортёром через обмен управляющими сигналами ✓ Все элементы весов, контактирующие с продуктом, легко демонтируются для очистки

Состояние: б/у, Год выпуска: 2016, входное напряжение: 415 V, мощность: 5,8 кВт (7,89 л.с.), Предлагаем эту бывшую в употреблении линию для производства паркета Wintersteiger TRC-M Easy Duplex, год выпуска 2016. Серийный номер: 6201-0036 Номер типа: 6201-50-02 Тип: TRC-M Easy Duplex Напряжение: 400-415 В Мощность: 5,8 кВт Мощность: 7,7 л.с. Частота: 50 Гц Номинальный ток: 10 А Вес: 730 кг Год выпуска: 2016 Hedpjywphxefx Agloff Если у вас есть вопросы или нужна дополнительная информация, пожалуйста, свяжитесь с нами по телефону или напишите сообщение.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Машина была отремонтирована. много новых деталей Hfedpfx Ajv Ihdzeglsf новые кабели новая гидравлическая станция Машина проверена, работоспособна, Мы можем выслать видео.

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Защелкивающийся кровельный станок SLP-1 auto с возможностью боковой перфорации - это новейший проект нашей компании в направлении оборудования для производства металлической кровли. Защелкивающаяся машина SLP-1 auto может производить панели с крепежными отверстиями и перфорацией боковых частей панелей, что позволяет загибать край панели и после соединять ее с элементами кровли. Наш станок оснащен системой автоматизации и производит продукцию в полностью автоматическом режиме. Процесс происходит следующим образом: оператор станка помещает конец металлического рулона на тянущие ролики станка, которые перемещают его к прокатной части оборудования. В начале процесса прокатки два пневматических вырубных пресса с каждой стороны станка производят боковую резку панелей. После разрезания процесс прокатки переходит к следующим прокатным роликам. Они постепенно формируют профиль кровельной панели и вырезают крепежные отверстия с помощью специальных роликов с режущим инструментом. После прокатки специальные автоматические ножницы в конце станка отрезают панели по длине с необходимыми размерами. Как в начале производственного процесса станок отрезает боковые части панелей, так и в конце производства он отрезает только плоскую часть панели. Это делает качество панели лучше, и нет никаких деформаций, как это происходит при резке профиля, когда гильотинные ножницы должны резать не только плоскую часть, но и замковую часть панели. Hfsdpfxsuzv Tze Aglof Технические характеристики: Размеры (мм): прокатный станок 3000x1400x900 гильотинные ножницы 400x1120x1130 Вес (кг): прокатный станок 643 гильотинные ножницы: 110 Мощность привода: прокатный станок: 1,5 кВт, 220 В (или 380 В по запросу) гильотинные ножницы: 1,1 кВт Максимальная толщина листового металла (мм): 0,6-0,7 мм Ширина заготовки (мм): 250-700 Скорость прокатки (м/мин): до 10 Станок для производства металлических кровельных панелей SLP-1 auto оснащен системой автоматизации, которая позволяет сделать минимальной часть работы оператора - он просто задает на компьютере необходимое количество панелей и их длину для производства, а станок автоматически прокатывает и нарезает их. Таким образом, снижается влияние человеческого фактора, производственные ошибки минимальны, а панели получаются одинакового размера и готовы к дальнейшему монтажу. Рулоноформовочная машина SLP-1 с автоматической блокировкой щелчка имеет простую систему регулировки ширины, поэтому для перестановки машины с одной ширины панели на другую оператору достаточно повернуть регулировочное колесо, поэтому перенастройка занимает очень мало времени для такой операции. В качестве дополнительных опций рулонная машина для формовки металлических кровельных панелей SLP-1 auto может иметь: Режущий нож для отрезания металла от рулона в конце процесса прокатки металла для уменьшения количества возможных отходов; Ребристые панельные валки, для прокатки узких или широких ребер в центре кровельной панели с защелкивающимся замком; Модуль микроволновой панели - устройство для формирования небольших изгибов по всей ширине кровельной панели, что делает внешний вид кровли более интересным и привлекательным. Размотчик металла (может быть напольным, ручным консольным, автоматическим консольным).

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Автоматическая линия по производству металлического сайдинга «Соффит» SPM-1 auto Автоматическая линия по производству металлического сайдинга «Соффит» SPM-1 auto является отличным решением для предприятий, занимающихся изготовлением металлического сайдинга и декоративных металлических элементов для различных зданий и сооружений. Профили соффитов пользуются большой популярностью для оформления фронтонов, карнизов и чердачных помещений, а в неперфорированном варианте — для облицовки фасадов зданий различной конфигурации. Перфорация обеспечивает дополнительную вентиляцию подкровельного пространства и, следовательно, оптимальные условия для кровельной системы. Циркуляция воздуха препятствует образованию конденсата и избыточной влажности, а также коррозии металлической черепицы или профнастила. Линия металлического сайдинга Soffit SPM-1 auto полностью автоматизирована. Hfjdpowwip Ajfx Aglsf Данное оборудование может поставляться как отдельная автоматическая машина, состоящая из профилегибочного стана с автоматической системой и автоматических гильотинных ножниц для резки профиля, либо в комплекте с разматывателем. Разматыватель металла может быть ручным (для работы с рулонами до 800 кг) либо автоматическим, оснащённым петлевой накопительной системой и регулировкой скорости, для работы с рулонами до 1500 кг. Технические характеристики: Габариты (мм): 6650x1200x1600 Масса, кг: 2900 Мощность привода профилегибочного стана: 3 кВт, 380 В Мощность привода гильотинных ножниц: 1,1 кВт Максимальная толщина листового металла (мм): 0,6 Количество формующих валков — 18 пар Диаметр валов (мм): 55 Скорость профилирования (м/мин): 10-15 Автоматическая линия для производства соффитных панелей SPM-1 auto выпускает панели неограниченной длины. Машина оснащена 18-ю парами формующих валков, что обеспечивает высокое качество готовой продукции. На последних стойках установлен специальный модуль перфорации, который осуществляет вырубку отверстий в процессе профилирования. Использование линии возможно как с модулем перфорации, так и без него, благодаря чему могут изготавливаться панели как с перфорацией, так и без, в зависимости от потребностей заказчика. Для валков используется легированная инструментальная сталь, обработка осуществляется на высокоточных станках с ЧПУ, что гарантирует высокое качество продукции. Гильотинные ножницы размещены на выходе линии и оснащены электроприводом. Электропривод является более надежным решением по сравнению с пневмо- или гидросистемами, используемыми в ножницах других производителей. Скорость профилирования составляет 10–15 метров в минуту с возможностью программной регулировки. Технические характеристики: Ширина материала (мм): 409 Толщина материала (мм): 0,4–0,6 Суммарная мощность электродвигателей (кВт): 3 + 1,1 Скорость профилирования (м/мин): 10–15

Состояние: новый, Год выпуска: 2023, Линия поперечной резки 1250 мм х2 мм х10 т для поперечной резки рулонного металла с максимальной шириной 1250 мм, максимальной толщиной металла 2 мм и максимальной массой рулона 10 т. Линия может быть оснащена приемной частью с подвижной опорой для нержавеющей стали или стандартным приемным столом. В качестве опции мы можем предложить станки, бывшие в употреблении, под Ваши требования. Кроме того, мы производим линии продольной резки, линии прокатки, трубопрокатные станы и другое оборудование для обработки листового и рулонного металла Hfjdsqlbpgjpfx Aglef

Год выпуска: 2023, состояние: новый, Мы предлагаем совершенно новую автоматическую линию для производства гофрированных металлических листов. В зависимости от предпочтений заказчика мы можем изготовить линию для профилей высотой 10, 20, 35, 44 или 57 мм. Некоторые из линий у нас есть в наличии на складе. Hodpfokhaadjx Aglsff Линия оснащена электрическим разматывателем рулонов до 10 т, частью для формирования рулонов, ножницами для резки, штабелером для листов длиной 10 м. Также мы производим по индивидуальному заказу линии для формирования рулонов, линии для производства металлочерепицы, линии для резки, линии продольной резки и т.д. Для получения дополнительной информации о нашем оборудовании, пожалуйста, свяжитесь с нашим отделом продаж

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, общая ширина: 1 000 мм, общая длина: 1 600 мм, общая высота: 950 мм, мощность: 1,5 кВт (2,04 л.с.), Станок для формирования рулонных кровельных панелей F3-27 с разгрузкой клипс ООО "Эволюшен" разработало станок для формирования рулонных кровельных панелей F3-27 с клипсовым рельефом для производства металлической кровли из двойного профиля стоячего фальца. Кровля со стоячим фальцем широко используется при изготовлении различных зданий и сооружений, при реконструкции старинных домов и архитектурных объектов. Стоячий фальц придает кровле красивый внешний вид, подчеркивая ее уникальность и эстетичность. В современном строительстве панели со стоячим фальцем часто украшают фасады стен различных зданий. Кровельный станок Ф3-27 позволяет раскатывать металлические кровельные панели различной длины, длина раскатки не ограничена. Станок достаточно легкий, что позволяет использовать его непосредственно на месте монтажа кровли и формировать панели прямо на месте. Таким образом, отпадает необходимость транспортировки готовых кровельных панелей из цеха к месту монтажа кровли, что позволяет избежать их возможного повреждения и сэкономить средства на транспортных услугах. Технические характеристики: Длина рулона - неограниченно; Ступени формовки: 7; Высота замка (мм): 27 Станок для производства металлических кровельных панелей F3-27 оснащен системой легкой регулировки ширины, поэтому для регулировки ширины панели достаточно повернуть специальное колесико. В качестве дополнительных опций к рулоноформовочной машине F3-27 можно приобрести: - нож для поперечной резки; - устройство для измерения длины; - валки для ребристых панелей; - радиусные панельные валки; - ручные шовные машины; - электрошовная машина ESM-1; - скользящие клипсообразователи; - несъемные клипсообразователи; - напольный разматыватель; - станок для формирования ребристых панелей RPFM; - автоматические ножницы с автоматической системой; Переносной станок для производства кровельных панелей F3-27 имеет шесть пар формующих валков для изготовления профиля высотой 27 мм и дополнительную стойку для закатки рельефных клипс. Рельефная клипса - это специальный изгиб на панели для скрытия под ним скользящих или фиксированных клипс. Эти клипсы используются для соединения кровельной панели с каркасом крыши. Кроме того, мы производим следующие станки для изготовления металлических кровельных панелей: Hedop Stgnspfx Agloff станок для производства металлических кровельных панелей со стоячим фальцем F3; станок для производства кровельных панелей F3-9 с разгрузкой клипс; рулоноформовочная машина для производства кровельных панелей с защелкой SL-1; автоматическая машина для производства кровельных панелей с защелкивающимся замком SL-1 auto;

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Машина для формирования рулонных кровельных панелей F3 с крышкой Станок для формирования рулонных кровельных панелей F3 - это кровельное оборудование, которое используется в процессе производства кровельных панелей из фальцевой кровли и монтажа фальцевой кровли. С помощью электродвигателя крутящий момент передается от двигателя через звездочки и соединительные цепи на прокатные ролики машины, заставляя их вращаться и формировать необходимый профиль. Для защиты рабочих во время работы с машиной для формирования рулонных кровельных панелей мы предлагаем оснастить ее стандартными боковыми крышками и дополнительной крышкой верхней части для защиты формирующей части машины. Таким образом, при использовании кровельной машины F3 с защитными кожухами операторы машины будут защищены от травм, а машина будет защищена от попадания посторонних предметов в рабочий механизм. Однако во время работы с кровельной машиной можно снять верхнюю крышку и оставить боковые крышки машины. Если верхняя крышка не нужна, вы можете приобрести машину без нее. Наша машина для формирования рулонных фальцев легкая и мобильная, поэтому вы можете работать с ней в своей мастерской или непосредственно на месте монтажа кровли, экономя на транспортных расходах. Машина для формирования рулонных кровельных панелей F3 имеет специальный регулировочный винт для настройки машины для производства панелей различной ширины. Вам просто нужно повернуть регулировочный винт, чтобы получить панели необходимой ширины. Машина для производства кровельных панелей F3 может работать с различными материалами, такими как сталь, алюминий, медь. Станок может быть отрегулирован для прокатки металла различной толщины. Hjdpfxsh R I Iuo Agljff В качестве дополнительных опций к машине F3 вы можете приобрести: устройство для измерения длины валки для ребристых панелей радиусные панельные валки нож для поперечной резки напольный разматыватель ручные швеи электрическая шовная машина ESM-1 формирователи скользящих зажимов машина для формирования ребристых панелей RPFM

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Вальцепрокатный станок ПО-1 позволяет производить профиль "оконный наличник" путем прокатки листового металла через формующие валки. Оконный наличник - это элемент, который широко используется в строительстве при установке окон. Стандартным способом оконный наличник сгибается шаг за шагом с помощью ручного фальцеосадочного станка. Это более дешевый, но более трудоемкий процесс. Металлический лист должен быть предварительно размечен для каждой операции гибки. Затем каждый сгиб выполняется с помощью ручного гибочного станка. Оператор должен установить необходимые размеры в соответствии с метками, зафиксировать металлический лист с помощью механизма фиксации станка, а затем согнуть его. Длина оконного наличника ограничена максимальной рабочей длиной гибочного станка. Таким образом, каждая операция ручной гибки занимает много времени, а производственный процесс становится дорогим и неэффективным. Для улучшения производственного процесса мы предлагаем вальцовочный станок для оконных наличников PO-1. Эта машина прокатывает профиль оконного наличника с обеих сторон одновременно за одну операцию. Скорость прокатки составляет 10 м/мин. Машина оснащена 7 парами профилирующих валков. Минимальная ширина оконного наличника составляет 120 мм при одновременной прокатке с обеих сторон, а максимальная ширина - 610 мм. Для изменения ширины оконного наличника достаточно воспользоваться регулировочной рукояткой, которая позволяет легко настроить машину для перехода от одной ширины наличника к другой. Таким образом, процесс регулировки не отнимает много времени. Кроме того, на станке можно в два этапа прикатать капельницу для окон. Hodpfxelwt Adj Aglsff

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Автоматическая машина для производства кровельных панелей с самозащелкивающимся замком Sl-1 auto разработана нашей компанией для производства кровельных панелей с самозащелкивающимся замком в автоматическом режиме. Данный станок формирует кровельный замок путем прокатки с помощью специальных прокатных валков. Одновременно с этим в процессе прокатки вырезаются крепежные отверстия для фиксации кровельной панели. Автоматический станок для производства кровельных панелей с защелкивающимся замком SL-1 auto состоит из: - Валковой части, которая непосредственно формирует необходимый профиль панели с помощью прокатных роликов. Станок оснащен системой легкой регулировки ширины - для изменения ширины достаточно повернуть специальное регулировочное колесо. Прокатная машина имеет 10 пар формующих роликов для формирования замка типа "клик-кляк". Он оснащен специальным инструментом для вырезания крепежных отверстий в панелях. - Система автоматизации станка, основными элементами которой являются: пульт автоматического управления, пульт ручного управления, шкаф управления, измерительное колесо. С помощью этой системы оператор станка может запрограммировать его на выполнение операций прокатки и резки металла в автоматическом режиме. Легко задать количество панелей для прокатки и их длину, поэтому достаточно подать металл в машину, и она в автоматическом режиме прокатает панели клик-шва нужной длины и количества. Возможно выполнение нескольких задач (многозадачность). При использовании ручного пульта управления можно проверить каждый шаг работы в автоматическом режиме, прежде чем перевести его в полный автомат. - Гильотинные ножницы, предназначенные для резки щелковых панелей различной ширины. Специальная конфигурация ножей позволяет резать такой профиль и получать высококачественный конечный продукт. Ножницы оснащены электродвигателем, что облегчает процесс резки. В качестве дополнительного оборудования к станку мы предлагаем: - разматыватель металла для удобной установки рулонного металла и подачи его в станок. - полностью автоматический разматыватель для максимальной автоматизации процесса формования рулонов. - вальцы для формирования ребер жесткости панелей, позволяющие формировать дополнительные ребра жесткости на панелях click-fold, что придает кровле более интересный вид и увеличивает жесткость системы. - станок для формирования ребристых панелей RPFM (станок для микроволновых панелей) для формирования микроволн на кровельных панелях. Hodjn Hqmmepfx Agljff Благодаря своей небольшой массе автоматический станок для формирования рулонных самозащелкивающихся панелей SL-1 auto может применяться при строительстве гражданских и промышленных объектов, в заводских цехах и мастерских, а также непосредственно на кровельной площадке. Использование станка вблизи места монтажа позволяет избежать транспортных расходов и связанного с ними риска повреждения кровельных листов. Высота профиля кровельной панели с защелкивающимся замком в установленном состоянии составляет 26 мм: В качестве опции мы можем изготовить станок для производства замка высотой 31 мм: Максимальная ширина заготовки для прокатки может составлять 700 мм. Минимальная ширина заготовки составляет 250 мм. Автоматический станок для защелкивания панелей крыши Sl-1 auto имеет специальный защитный кожух, который предотвращает попадание посторонних предметов в рабочую часть станка. Таким образом, автоматический станок для формирования рулонных панелей SL-1 auto удобен в эксплуатации, благодаря автоматическому режиму раб

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Станок для производства металлических кровельных панелей со стоячим фальцем F3 с устройством измерения длины был разработан нашей компанией для производства кровельных панелей со стоячим фальцем для монтажа крыш и фасадов различных зданий и сооружений. Заготовки из листового металла пропускаются через формующие валки машины для получения необходимой формы панели стоячего фальца. Такой способ производства позволяет изготавливать панели со скоростью около 10 метров в минуту и подходит для любых кровельных компаний. Bfywfrix Станок оснащен системой легкой регулировки ширины, поэтому перенастройка станка с прокатки одной ширины на другую занимает всего несколько минут. Машина F3 может работать с панелями шириной от 200 до 700 мм. Можно работать с металлическими листами и рулонами из оцинкованной стали, меди, цинка, алюминия, нержавеющей стали и т.д. Hedpfx Ash Aw Rnegleff Максимальная толщина металла для работы - 0,8 мм. Станок для металлической кровли стоячего фальца F3 может идти как в стандартной комплектации, так и с дополнительными аксессуарами, обеспечивающими дополнительную функциональность станка и упрощающими рабочий процесс. В качестве дополнительных опций мы предлагаем напольный разматыватель, который можно использовать непосредственно на рабочей площадке благодаря его легкости и небольшим размерам, таким образом, вы можете положить рулон на разматыватель и подавать его к машине. В качестве дополнительной опции вы можете приобрести устройство для измерения длины, чтобы раскатывать кровельные панели одинаковой длины в полуавтоматическом режиме, не размечая их с помощью рулетки и линейки. Используя эти аксессуары, вы можете реально сэкономить свое время и сделать свою работу более точной. С [...]

Состояние: новый, Год выпуска: 2024, Линия рулонной формовки софитов была разработана нашей компанией для производства стеновых софитов различной длины. Линия имеет автоматическую систему, поэтому вы можете задать длину панелей и их количество, и машина будет производить их в автоматическом режиме и автоматически резать. Машина также имеет специальные ножницы для резки панелей. Линия может быть оснащена ручным или автоматическим разматывателем в качестве опции. Таким образом, она может стать эффективным решением для производства софитных панелей Hedpfx Agerqg U Deloff

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Станок для формирования рулонов металлических ограждений MFP-1 разработан нашей компанией для производства металлического заборного профиля полукруглой формы. Данный профиль широко используется и пользуется популярностью у компаний, занимающихся производством, установкой и продажей металлических ограждений. Производство профиля происходит поэтапно, сначала из плоского металла формируется подшивка по краям, затем формируется высота профиля и полукруглая форма, на последнем этапе прокатный станок формирует ребро в центре профиля. Такое количество стадий формообразования позволяет обеспечить плавность изменения листа при прокатке, а также высокое качество конечного продукта. Hodom Twnlepfx Agloff В качестве заготовки можно использовать полосу требуемой ширины и длины, предварительно подготовив ее на другом оборудовании - листогибочном станке или гильотинных ножницах. После прокатки, чтобы придать торцу пикета забора более привлекательный вид, можно воспользоваться специальным режущим прессом нашего производства. Рабочие инструменты такого пресса имеют специальную круглую конфигурацию и повторяют полукруглую форму металлических пикетов, что позволяет производить соответствующую резку. Эти инструменты изготавливаются из специальной инструментальной стали и проходят процесс закалки, что обеспечивает высокие требования к режущим инструментам оборудования. Наша компания может изготовить как полуавтоматический прокатный станок для производства металлических пикетов для забора и ручной вырубной пресс для него, так и полностью автоматическую линию. В состав такой автоматической линии могут входить: консольный разматыватель металла, прокатный станок, оснащенный системой автоматизации с возможностью программирования количества необходимых для прокатки пикетов и их длины, автоматические электрические ножницы для резки металла на конце и штабелерная часть. Таким образом, сотрудничая с нами, наши заказчики могут выбрать оптимальный вариант производственного процесса в соответствии с планируемыми объемами производства, бюджетом и т.д. Для получения более подробной информации о рулоноформовочном станке для производства металлических ограждений MFP-1 обращайтесь в наш отдел продаж

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2008, Линия BVT для чиабатты, багета и хлеба с высоким содержанием влаги Hfedpfxeyxf Dls Agljf - б/у - год выпуска 2008 - полностью из нержавеющей стали - компьютерное управление - хорошее техническое состояние - машина из производства - составные части: бункер с порционированием, масленка, ленточный транспортер предварительной формовки, 2 экструдера, спутниковый калибратор, станция увлажнения, модуль обсыпки зернами, модуль для свертывания деревенского багета, ленточный транспортер, станция продольной нарезки, гильотина, разгрузочная лента - самовывоз со склада / возможность отгрузки - цена по запросу

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 1980, Функциональность: полностью работоспособен, Автоматическая линия обрезки Söderhamn (Kockums) Edger 511-A Год постройки ок. 1975-1980 или 2000 с полным подающим конвейером 6,2 м х 1,5 м с автоматическим центрированием и моторизованной подачей Ширину доски можно выбирать бесступенчато. Hsdjuq N Agjpfx Agleff Скорость подачи 77-118 м/мин Минимальная ширина обрезки 75 мм Максимальная ширина обрезки 350 мм Максимальная толщина древесины 125 мм. Фиксированное лезвие пилы 6 пазов для подачи Скорость вращения шпинделя пилы 1800 об/мин Макс. диаметр пильного диска 650 мм Масса с двигателем и постом управления 2050 кг.

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Забор Dura металлический автоматический вальцовочный станок MPF-1 auto Автоматический вальцовочный станок Dura fence metal MPF-1 auto может стать эффективным решением для компаний, решивших увеличить или начать производство металлического пикетного дюрафетного настила. Металлический пикетный забор - это вид профиля, который можно получить путем прокатки плоского металла через прокатные ролики станка с дальнейшим использованием в процессе изготовления и установки металлических заборов. Забор из профнастила (европикета) имеет привлекательный внешний вид и может стать прекрасной частью любого дизайна, не загромождая его и не нагружая лишними элементами. Забор из профнастила станет отличным решением для строительства домов, коттеджей или любых других зданий. Линия рулонной формовки металлического забора Dura fence MPF-1 полностью автоматизирована и может осуществлять процесс производства металлических досок для забора в полностью автоматическом режиме. Линия состоит из следующих частей Автоматический разматыватель металла может работать с рулонами весом до 1,5 тонн и шириной рулона до 350 мм. Разматыватель помогает подавать металл в рулонную машину, поэтому необходимо установить рулон на вал разматывателя, отрегулировать внутренний диаметр рулона и поместить металл под компенсационный механизм машины. После этого нужно отнести его на вальцовочную машину. Как вариант, мы можем изготовить линию и оснастить ее ручным разматывателем металла или установить линию вообще без него. Вальцовочная часть станка, состоящая из прокатных роликов различного диаметра и конфигурации для прокатки металла и формирования требуемого профиля. Гильотинные ножницы для резки готовой продукции станка. Гильотина работает в автоматическом режиме, давая возможность нарезать ограждения необходимой длины и количества. Система автоматизации линии состоит из ручного пульта управления, автоматического пульта управления и стенда с дисплеем. Ручной пульт управления позволяет настроить станок в ручном режиме и проверить его перед автоматической работой. Автоматическая панель управления используется при работе линии в автоматическом режиме, позволяя задавать количество и длину формуемых изделий и программировать их резку с помощью линии. Hfjdpfx Agotp H Ersljf Таким образом, используя металлическую линию dura fence MPF-1 auto, вы можете получить полностью автоматическое решение для производства металлического заборного профиля, затрачивая минимум усилий на производство и получая качественную продукцию необходимых вам размеров и количества. Технические характеристики: Максимальная толщина материала (мм) 0,55 Мощность двигателя (кВт) 1,5+1,1+2,2 Скорость прокатки (м/мин) 10-15

Состояние: как новая (выставочная машина), Год выпуска: 2021, Прямые поставки с закрытого завода по производству растительных продуктов, открытого в 2021 году. Всё оборудование в состоянии, близком к новому, 2021–2022 годов выпуска. Очень малые наработки. Возможна продажа всей линии. Цена указана только для конечных пользователей. Новая стоимость от GEA: £1,66 млн. Hsdpfx Ageyvau Eelsff

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2019, моточасы: 1 000 h, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 8135.44, высота резки (макс.): 100 мм, глубина резки: 300 мм, Отличная пила, всегда режет с точностью до 0,5 мм, очень мало использовалась для своего возраста. Hfodpoyngnijfx Aglsf

Состояние: б/у, Год выпуска: 2019, номер машины/транспортного средства: LC591, Технические характеристики & данные по производительности Эта полностью б/у линия розлива спроектирована для производства напитков в ПЭТ- и стеклянных бутылках. Оптимизирована для воды и газированных безалкогольных напитков, сочетает надёжные операции розлива, этикетирования и конечной упаковки с мощными инженерными системами и технологическим оборудованием. Линия интегрирует компоненты от проверенных производителей для обеспечения стабильного качества и времени безотказной работы в промышленных условиях упаковки. Скорость производства: до 8 000 бутылок в час Совместимые форматы бутылок: 0,33 л, 0,5 л, 0,75 л, 1,0 л, 1,5 л, 2,0 л Контейнеры: ПЭТ и стеклянные бутылки Основной наполнитель/укупорщик/ополаскиватель: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 наливных головок, 3–5 укупорочных головок Выдувная машина: Easy Blow 4L (номинал 4 200 бут/ч) Этикетировщики: Gernep Rollfed 8-480-1RA (фольга/ОПП) и Gernep Soluta 10-640 3SK (бумага), до 10 000 бут/ч Упаковка и нанесение ручки: термоусадочный упаковщик SMI LSK 30 T Ergon, аппликатор ручек SMI Pack HA-25 SX Паллетная логистика: палетайзер Sinkrotech APM-6000-JU; обмотчик паллет Atlanta Mytho-A; вспомогательный ручной обмотчик Процессы и инженерные системы: пастеризационная установка GEA HTF 3000PIN/19; CIP-станция GEA; чиллер Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX; паровой котёл Therminus (456 кВт); компрессоры Kaeser (CSDX 165 и бустерные N 502-G) Инспекция и кодирование: система контроля FT System для объёма/крышек/этикеток; принтер Hitachi UX Современные системы автоматики и управления Hfodsyhbibopfx Agljf Линия оснащена современными системами автоматизации и контроля качества для стабильной работы и повторяемого качества продукции. Архитектура на базе ПЛК координирует ополаскивание, розлив, укупорку, этикетирование и упаковку, а встроенная инспекция и кодирование обеспечивают соответствие требованиям и прослеживаемость. ПЛК/Панель оператора (HMI): установлен ПЛК для централизованного управления и ведения рецептур Инспекция: FT System для контроля объёма, наличия/позиционирования крышки и проверки этикетки Электроснабжение: 400 В, 50 Гц, эталон 16 А (на уровне компонентов) Кодирование: струйный принтер Hitachi UX для маркировки даты/партии Переналадки: разработано для работы с несколькими форматами бутылок как ПЭТ, так и стекло Безопасность: стандартные ограждения и цепи аварийной остановки на всех модулях Возможности интеграции производственной линии Создана для гибкого производства напитков: линия интегрирует верхний участок по подаче преформ и выдув с нижним участком по транспортировке, этикетированию и упаковке. Воздушные конвейеры Vetromeccanica и линейные конвейеры обеспечивают плавную транспортировку и накопление бутылок. Верхний участок: конвейер преформ и бункер, выдувная машина Easy Blow 4L Конвейеры: воздушные и линейные системы конвейеров Vetromeccanica Eolo Гибкость форматов: от 0,33 л до 2,0 л для ПЭТ и стеклянных бутылок Концевой участок:...

Состояние: капитальный ремонт (б/у), Год выпуска: 2005, Функциональность: полностью работоспособен, Высокопроизводительная линия резки, состоящая из: * РЕЗАК POLAR 137 X Рабочая ширина 137 см. Стол с воздушной подушкой и боковыми выдувными столами, соединёнными с выравнивателем и системой разгрузки. * ВЫРАВНИВАТЕЛЬ POLAR RA 4 с валиком для удаления воздуха * Автоматическая система разгрузки (паллетизатор) Polar TR130ER-4 ПРАВЫЙ Hsdpfeyzxlhex Agloff Линия установлена и готова к любым испытаниям. Отличное техническое и эстетическое состояние. Готова к немедленной поставке.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2000, номер машины/транспортного средства: LC593, Технические характеристики и Данные о производительности Эта бывшая в употреблении линия розлива представляет собой полное, подержанное фармацевтическое упаковочное решение, предназначенное для наполнения и упаковки стеклянных флаконов для продуктов типа инфузии. Линия в настоящее время находится в производстве и поддерживает несколько форматов дозирования с интегрированной мойкой, наполнением, укупоркой, обжимом (crimping), стерилизацией, инспекцией, этикетированием, укладкой в коробки и паллетизацией. Для обеспечения стерильной обработки используются очищенная вода (PW), вода для инъекций (WFI) и стерилизованный сжатый воздух на критических этапах. Hfsdpfx Aoydpa Tjglof Скорость производства: 3500 флаконов в час Поддерживаемые объёмы флаконов: 0.2L, 0.25L, 0.4L, 0.5L Тип контейнера: Стеклянные флаконы (стиль инфузии/IV) Конфигурация линии: Депаллетизатор, Мойка флаконов (PW/WFI + сушка стерильным воздухом), Наполнитель, Вакуумная стадия, Укупорщик флаконов, Машина для обжима алюминия, Загрузчик лотков, Автоклав, Разгрузчик лотков, 2 x Ручные инспекционные станции, Этикетировочная машина, Картонатор, упаковщик коробов, Паллетайзер Стерилизация: Автоклав производства SBM Статус эксплуатации: В производстве Продвинутая автоматизация & Системы управления Линия оснащена интегрированной обработкой и синхронизированными конвейерами для поддержания стабильного потока через этапы мойки, наполнения, закрытия и конечной упаковки. Ручные станции визуального контроля расположены после этапа стерилизации для обеспечения качества продукции. Переналадка форматов спроектирована для работы с несколькими размерами флаконов от 0.2L до 0.5L, что обеспечивает эффективные переходы между партиями. Стандартные фармацевтические практики, такие как сушка стерильным воздухом и разделение чистых инженерных коммуникаций, поддерживают управляемые операции. Электрические параметры и спецификации PLC/HMI зависят от линии и могут быть согласованы с инженерными системами площадки. Возможности интеграции производственной линии Как полная линия упаковки, эта система работает последовательно от депаллетизатора до паллетайзера. Входящие секции подготавливают и очищают стеклянные контейнеры, срединные модули обеспечивают точное наполнение и надежное закрытие с обжимом, а выходная зона выполняет стерилизацию, инспекцию, этикетирование, укладку в коробки, запечатывание и паллетизацию. Линия предлагает многоформатную гибкость для стеклянных флаконов 0.2L, 0.25L, 0.4L и 0.5L и может быть интегрирована с системами качества и процедурами прослеживаемости на уровне площадки. Конвейеры и зоны накопления настроены для балансировки тактовых времен между этапами процесса. Состояние машины & История обслуживания Линия в настоящее время находится в производстве, что указывает на текущую работоспособность и поддерживаемое состояние. Мойка с PW/WFI и сушка стерильным воздухом подчёркивают дисциплинированные гигиенические процедуры, соответствующие фармацевтической переработке. Регулярная эксплуатация на всех участках—от депаллетизатора до паллетайзера—демонстрирует скоординированный, готовый к производству актив, пригодный для немедленного развёртывания после адаптации на площадке. Операционная производительность & Универсальность Предназначенна...