Диапазон Линия купить подержанный (15 365)

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2010, Weinig Conturex C126, станок с ЧПУ для производства окон Описание: Год выпуска: 2010 Рабочая ширина: 40–260 мм Рабочая высота: 25–150 мм Стол с зажимной системой Powergrip Длина загрузки заготовки, одноtable: 4 x 2280 мм Длина детали в цикле одноtable: 220–2700 мм Длина загрузки заготовки, два стола (комбинировано): 2 x 4630 мм Gujdsx Tq I Ejpfx Ahced Длина детали в цикле два стола без переключения: 220–5000 мм Длина детали в цикле два стола с переключением: 5000–6000 мм Полностью новый ПК и программное обеспечение – 2025 год Полное описание по запросу Доступна примерно летом 2026 года (Несмотря на тщательную проверку, возможны изменения, ошибки в технических данных, ценах и другой информации. Не гарантируется достоверность печатных данных! Наличие товара уточняйте, продажа возможна ранее указанного срока.) Цены не включают стоимость размещения объявления на Machineseeker / Preise exkl. Inserierungskosten MaschinenSucher Лучшие деревообрабатывающие станки из Нидерландов

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2010, Weinig Conturex C124-R CNC-станок для изготовления окон (компоновка с подачей заготовки справа) Также доступна модель C124-L (подача справа), год выпуска 2019 Описание: Gjdpfx Ahozg A A Escjud Год выпуска: 2010 Рабочая ширина: 40 – 260 мм Рабочая высота: 25 – 150 мм Максимальное соотношение высоты к ширине заготовки: 2:1 Зажимной стол Powergrip Длина опоры стола: 2x 2280 мм Длина заготовки без попеременного цикла: 220 – 2700 мм Длина заготовки с попеременным циклом: 2700 – 4500 мм Длина заготовки с многократным попеременным циклом: 4500 – 6000 мм Полное описание по запросу Доступно ориентировочно летом 2026 года (Несмотря на тщательную проверку, все изменения, ошибки в технических данных, ценах и другой информации возможны из-за опечаток. Нет гарантии на напечатанные данные! Наличие оборудования уточняйте - возможна продажа другим покупателям.) Цены указаны без учета стоимости размещения объявления на MachineSeeker / Цены без учета стоимости размещения на MaschinenSucher Лучшие деревообрабатывающие станки из Нидерландов

Состояние: б/у, Год выпуска: 2009, Обзор Данная линия по розливу в ПЭТ состоит преимущественно из оборудования GEA Procomac, дополненного машинами производителей Arol, VBC, SMI, TwinPak, Robopac, SIPA, Logopak, Domino, Ventilo и PE Labellers. Оборудование в основном изготовлено в 2009 году, в период с 2013 по 2022 годы проведён ряд доработок и модернизаций, включая паллетообмотчик, этикетировочную машину, лазерную маркировочную систему Domino и устройство для вывода продукции. Линия предназначена для розлива напитков в ПЭТ-бутылки и включает все ключевые этапы процесса: транспортировка бутылок воздушным транспортером, ополаскивание, наполнение, укупорка, дозирование азота, упаковка в термоусадочную пленку на лотках, установка ручек, паллетизация, обмотка и маркировка паллет, нанесение сливер-этикеток, кодирование и вывод готовой продукции. Технические характеристики - Тип линии: линия розлива в ПЭТ - Производительность: 12 400 бутылок/ч - Применение: розлив напитков в ПЭТ-бутылки - Основной производитель: GEA Procomac - Год выпуска основной части оборудования: 2009 - Последующие модернизации/дополнения: 2013–2022 гг. - Форматы: круглая бутылка 0,5 л; круглая бутылка 0,75 л; круглая бутылка 1,5 л (2 формата) - Тип крышки: PCO 1881, 1× FlatCap и 1× Sport - Разливаемые продукты: ароматизированная негазированная вода, негазированная и среднегазированная минеральная вода, классическая минеральная вода - Упаковка: 0,5 л — 3×3; 0,75 л — 2×3; 1,5 л — 2×3 - Паллетизация: европалета и ½-европалета - Состояние: хорошо обслуживается, ежегодное комплексное обслуживание производителем Комплектация - Машина для выдува бутылок | SIPA | SFR 8 | год выпуска уточняется - Розливочная машина | GEA Procomac | Filstar CX | 2009 - Ополаскиватель | GEA Procomac | Gripstar ACE | 2009 - Укупорочная машина | Arol | TS Euro PK "Washable" 10K | 2009 Gsdpezfyvaefx Ahcsud - Дозатор азота | VBC | Nitrodose 49000 MS System | 2009 - Сушилка для бутылок | Ventilo | — | 2009 - Этикетировочная машина | PE Labellers | Adhesleeve 540-12-CI3-375 | 2016 - Термоусадочная упаковочная машина | SMI | SK 450T | 2009 - Машина для установки ручек | TwinPak | MDEL-S | 2009 - Лоточная упаковочная машина | SMI | TF 350 | 2009 - Паллетайзер | GEA Procomac | Opera 100 | 2009 - Паллетообмотчик | Robopac | Genesis HS Top | 2009 - Паллетообмотчик | Robopac | Helix HS30 | 2013 - Паллетный аппликатор этикеток (Slave) | Logopak | Logomatic 920 II PFR VLP210 | 2009 - Паллетный аппликатор этикеток (Master) | Logopak | Logomatic 920 II PFR VLP210 | 2011 - Воздушный транспортер | GEA Procomac | — | 2009 - Транспортер лотков | GEA Procomac | — | 2009 - Бутылочный транспортер | GEA Procomac | — | 2009 - Лазер Domino | Domino | D120i 10 Blue Standard BCP7 | 2022 - Система пылеудаления | Domino | DPX1000 | 2015

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2022, Продаётся линия порошковой покраски Romer. Оборудование 2022 года выпуска, использовалось мало. Использовалась для покраски бронированных дверей. Линия порошковой окраски состоит из: 1. Печь (двери с обеих сторон, 5 окрасочных направляющих) Модель: Romer SW Внутренние размеры: 3000 x 1500 x 2200 мм Печь не оснащена нагревательной горелкой, ранее использовалась газовая. При необходимости можно установить газовую или электрическую горелку. 2. Окрасочная вытяжная стенка Romer Модель: Romer KPO-3ZN 3. Транспортировочная система Общие габариты: длина 5900 мм x ширина 14000 мм, 2 тележки на 5 направляющих каждая. Gusdeyzw Hwopfx Ahcjd 4. Траверсы с роликами (20 шт.) В настоящее время линия демонтирована и подготовлена к транспортировке.

Состояние: б/у, Линия для формирования чевапчичи и чевапи (измельчитель с миксером, порционное устройство и ленточный транспортер) Gedpfsg Atrvjx Ahceud

Состояние: готов к работе (б/у), Бывшая в употреблении линия по производству банок диаметром 73 мм или 99 мм. Доступны несколько составов машин. Состоит из: - Дуплексная бобинорезка Krupp Sdvt - Сварочный аппарат Soudronic FBB400 - Внутренняя система порошковой окраски Soudronic Gsdpfx Ajvy Tyxshcsud - Внешняя лакокрасочная система - Бесплатная печь для полимеризации - Metalbox 65d спин-флэнжер - Фасонная машина FMI A304 - Закаточная машина FMC 652

Состояние: готов к работе (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Пресс-линия для производства крышек для консервных банок (верхних и/или нижних) В составе: - Двухпозиционный пресс Bliss 1831 - Двойная закаточная машина Bliss - Линия нанесения компаунда IMC / Grace Godpfxex Ezuys Ahcsud - Сушильная печь - Производительность: до 600 крышек в минуту

Состояние: готов к работе (б/у), Бывшая в употреблении линия по производству банок для сухого молока диаметром 153 мм. По желанию заказчика возможна установка банок других размеров или установка на банки для пищевых продуктов диаметром 153 мм. - Дуплексная бобинорезка Krupp Sdvt - Сварочный аппарат Soudronic SBW150 - Бесплатный наружный лак - Газовая печь для отверждения прецизионных инструментов - Флэнжер Blema KEBS 160 - Кромкогибочная машина Klinghammer SIA 180 Guodpfx Aovy Txzohcod - закаточная машина Angelus 50p

Состояние: б/у, Год выпуска: 2012, Автоматизированная установка / Область применения: хромирование, никелирование, меднение / Программы: предварительная очистка, предварительная обработка, металлизация, последующая обработка / Основные материалы: ABS и ABSPC / Технические данные: рабочее окно на каждый держатель 2800 мм x 1700 мм x 300 мм, макс. 8 м² гальванической поверхности на держатель, тактовое время установки 3,00 мин., тактовое время деметаллизации 2,50 мин. / Производительность: 20 держателей в час, светлый зазор между анодами (хром, медь, никель) по 700 мм, светлый проход 550 мм по ходу движения, 3100 мм по ширине, размер ванны (промывка) 3100 мм x 700 мм / Энергопотребление: приводы - транспортная система 133 кВт, фильтрация 194 кВт, вытяжная система 229 кВт, система очистки сточных вод 150 кВт, электрощиты 704 кВт, выпрямители ок. 3190 кВт, отопление ок. 1410 кВт / Состав установки: автоматическая система подачи с 135 держателями, 5 станций погрузки/разгрузки, установка очистки сточных вод и система вытяжки / Баки, гальванические ванны и вытяжная система изготовлены из химически стойкого пластика. ПРИМЕЧАНИЕ: С 2015 года установка для пластиковой гальваники проходила различные постоянные расширения и модернизации! Gusdpfx Ahjy Rvtusced

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2020, моточасы: 5 200 h, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: OWD/381/2020, длина подачи по оси X: 5 200 мм, Продаю оптимизатор OWD-1600 Metal-technika. Очень хорошая машина, произведённая польской компанией. Выталкиватель приводится в движение сервоприводом — резка очень быстрая и точная. Управление реализовано на контроллере Mitsubishi (одно из лучших решений для управления промышленным оборудованием в мире). Год выпуска – 2022. Машина работала как резервная, в среднем полсмены в день. Оборудование подключено, приглашаю заинтересованных на тестирование. Могу записать видео работы или выслать дополнительные фотографии. Цена нетто. ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ СПЕЦИФИКАЦИЯ: Электроника: контроллер с цветным сенсорным дисплеем «MITSUBISHI» Функции: - Полная оптимизация 30 размеров в двух классах качества - Создание программ резки для разных клиентов - Резка по месту, отмеченному флуоресцентным карандашом - Обрезка краёв (начало и конец исходного материала) - Резка пакетами (несколько деталей одновременно) - Счётчики метров: суммарный, сменный, оператора, месячный - Точность резки ±0,2 мм - Максимальная длина обрабатываемого материала до 5,2 м - Стол с выбивателями Двигатель: 7,5 кВт (пила Ø500 – 140 зубьев) Ширина заготовки 12–250 мм макс. (ширина/высота 250 / 50 мм) Высота заготовки 20–120 мм макс. (высота/ширина 140 / 120 мм) Gujdpfezhltvsx Ahcjd Длина заготовки до 5 200 мм Система смазки: централизованная масляная смазка Автоматизация на выходе: разъём под наклонный транспортер и сортировочный стол

Состояние: б/у, Год выпуска: 2017, номер машины/транспортного средства: LC623, Б/у линия термоформовки и розлива воды в стаканчики - 11500 бут/часТехнические характеристики и производственные данныеЭта б/у линия розлива представляет собой комплексное решение для формирования, наполнения и упаковки стаканчиков, разработанное для производства напитков на основе воды. Центральным элементом является машина TR-ALP 10 типа form-fill-seal для термоформовки, наполнения, запайки и резки PET-стаканчиков с высокой эффективностью. При формате 5x2 (10 полостей на цикл) и рабочей скорости 17–20 циклов/мин система обеспечивает до 12,000 стаканчиков/час, что делает её идеальной для вторичных промышленных упаковочных линий, ищущих надёжную производительность. Интегрированное оборудование конца линии включает робота-упаковщик коробов, формирователь коробов, запайщик коробов и конвейеры для плавной дальнейшей транспортировки.Скорость производства: до 12,000 стаканчиков/час (типично 10,200–12,000 стаканчиков/час)Частота циклов: 17–20 циклов/минКонфигурация полостей: 5x2 (10 полостей на цикл)Размер вырезки: 71 x 71 mmПоддерживаемые форматы стаканчиков: 100 мл и 200 млМатериал основания: ПЭТ-пленка, 500–700 micronМатериалы крышек: алюминий 40 µm или 12 µm / APET + 12 µm / HSL термосвариваемые, отделяемыеДетали в контакте с продуктом: нержавеющая сталь AISI 316Максимальная ширина пленки: 390 мм (основание), 375 мм (верхняя)Диаметры рулонов: нижний 800 мм, верхний 300 ммМасса основной машины: около 2,500 кгМодель запайщика коробов: GEM F470Модель формирователя коробов: F2000Продвинутая автоматизация и системы управленияЛиния оснащена надёжной автоматикой для стабильной термоформовки, точного дозирования и надёжной запайки. TR-ALP 10 использует временно-контролируемую гравиметрическую систему дозирования с 10 управляющими клапанами для равномерного объёма наполнения. Электрическая архитектура промышленного класса с ясными степенями защиты и схемами безопасности.Питание: 3 x 380 V ACУстановленная мощность: 25 kWТок: 40 AЧастота: 50 HzКонтрольное напряжение: 24 V DCСистема дозирования: временно-контролируемая гравиметрическая, 10 клапановТемпература наполнения: 15–25 °CАппаратура безопасности: встроенные аварийные и предохранительные переключатели (промышленные компоненты)Возможности интеграции линииСпроектирована для бесшовной промышленного розлива и упаковки, линия интегрирует производство и розлив стаканчиков с оборудованием конца линии для обработки коробов. Вакуумный робот pick-and-place для картонажной укладки управляет несколькими размерами стаканчиков, с упаковочными рецептами для форматов 100 мл и 200 мл. Автоматическое формирование коробов, запайка и три конвейера позволяют работать в линейном или модульном режиме в различных планировках.К... Gujdpfx Ahoy Icp Dscjd

Год выпуска: 2019, состояние: хорошее состояние (б/у), Покрывочное оборудование Sturm Описание: На продажу выставлено бывшее в употреблении покрывочное оборудование (установка для нанесения покрытий) производства компании Sturm, которое ранее использовалось на заводе Mercedes-Benz в Гамбурге для обработки элементов задней оси. Технические характеристики и комплектация: Производитель: Sturm (установка) / KUKA и Yaskawa (роботы) Год выпуска основной установки: 2019 Предыдущий режим эксплуатации: 3-сменная работа (состояние соответствует возрасту) Компоненты установки: агрегаты, зона сушки и охлаждения, покрасочная камера, станция загрузки и выгрузки Включенные роботы / периферийное оборудование: несколько запасных роботов KUKA (модели KR 210L 150-2 / KR 210 2, годы выпуска 2006–2012) Соответствующие шкафы управления роботами 2 робота Yaskawa EPX 2900 1 установка термической обработки / очистки отработанных газов (VeniaKab / RNV) Информация о состоянии: Система управления: по данным производственного отдела находится на современном уровне Электрика и механика: в основном в хорошем состоянии, соответствующем возрасту Gjdpfx Ahjzka Sfjcsud Удаление данных в целях кибербезопасности: по соображениям безопасности все жесткие диски роботов и стационарных компьютеров были удалены. Демонтаж на заводе в Гамбурге Демонтаж и транспортировка должны быть полностью выполнены покупателем самостоятельно. Возможен демонтаж и погрузка нашей компанией. Если у вас нет необходимого персонала или оборудования для демонтажа, мы предлагаем полный демонтаж, профессиональный вынос оборудования из цеха и погрузку в качестве дополнительной услуги. Оплата за это производится по согласованию и в зависимости от объема работ. Пожалуйста, свяжитесь с нами заранее, если вас это заинтересует. «Все в одном месте: мы с удовольствием предложим вам подходящую схему финансирования вашего проекта от банка». komplett-konzept.leasingo.de Другие товары – новые и бывшие в употреблении – вы можете найти в нашем магазине! Стоимость международной доставки предоставляется по запросу!

Состояние: б/у, Год выпуска: 2003, номер машины/транспортного средства: LC632, Б/у линия розлива спиртных напитков KRONES, цилиндрическая стеклянная тара 36.000 бут/час - год 2003Технические характеристики и производительностьЭта полноценная линия розлива в цилиндрические стеклянные бутылки обеспечивает высокую скорость для промышленного розлива и упаковки в производстве напитков. Построенная на базе инженерных решений Krones, линия настроена на стеклянные бутылки форматов 0.7 л, 0.75 л и 1.0 л. С производительностью 500–600 бут/мин (до 36,000 бут/час) это надежное б/у решение для производителей, которым важны стабильная производительность и неизменно высокое качество продукта.Скорость производства: 500–600 бут/мин (до 36,000 бут/час)Тип розлива: вакуумный розливФорматы бутылок: Совместимо с бутылками объемом 0,7 л, 0,75 л и 1,0 л.Контейнеры: Предназначено для работы со стеклянными бутылками.Ключевые компоненты (модели): Krones Variojet (72-головочный ополаскивание), Krones Isofill (108-головочный изобарический розлив), Krones Topmatic/Zalkin (18-головочный укупор), Этикетировка спереди и сзади с помощью холодного клея, Logics и Control Logilook инспекция этикеток(2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (wraparound упаковщик в короба), Krones/Kettner Robogrip робот паллетизатор, Krones Multidivider поток по линиям, Amberflex спиральный лифт для коробов, Linx 7900 кодер для бутылок (2017), Orwak 9020 компактор отходов (2006)Форматы коробов: Wraparound упаковщик в короба, конфигурация по 6 и по 12 бутылокОсновной год выпуска: 2003 (с модернизациями в 2006, 2015 и 2017)Электропитание: 415 V, 50 Hz (основное оборудование); вспомогательные устройства на 240 V, 50 HzПродвинутая автоматизация и системы управленияЛиния интегрирует автоматизированное обращение с материалами и инспекцию для стабильной работы и контроля качества. Krones Multidivider laner и роботизированная обработка Robogrip улучшают баланс потока и последующую паллетизацию, а система Logilook обеспечивает контроль наличия и положения этикетки. Переналадка между совместимыми стеклянными форматами поддерживается стандартными сменными частями Krones и регулируемыми направляющими для быстрой настройки.Автоматизированные депаллетизация, распределение по дорожкам и роботизированная обработка коробовВстроенная инспекция этикетки для стабильной презентацииОператорские терминалы HMI на ключевых станциях (типичная схема Krones)Быстрая переналадка на 0.7 л, 0.75 л и 1.0 лСтабильная работа на 50 Hz; широко распространенные промышленные компонентыВозможности интеграции производственной линииЭта б/у линия розлива спроектирована для бесшовной поточной работы от депаллетизации бутылок до упаковки в короба. Она рассчитана на цилиндрические стеклянные бутылки и интегрирует этикетирование, кодирование и инспекцию для сквозного контроля качества. Wraparound упаковщик в короба обеспечивает эффективную групповую упаковку для 6- и 12-пакетных конфигураций, совместимую со стандартными схемами паллетизации.Сквозной поток: депаллетайзер → ополаскиватель → изобарический наполнитель → укупорочная машина → этикетировщик на холодный клей → проверка ... Gjdpfx Ahjy Ud Alecjud

Состояние: б/у, Год выпуска: 1996, номер машины/транспортного средства: LC633, Б/у мини-линия STORK для стекла и PET 200 BPMТехнические характеристики и данные о производительностиЭта б/у линия розлива спроектирована для миниатюрных форматов и оптимизирована для высокоэффективного производства напитков. Специально настроена под бутылки 50 ml, обрабатывает как PET, так и Glass контейнеры и поддерживает несколько форм, включая фляжку, овальную и круглую. Основой линии является моноблок Stork ринзер–розлив–укупорка с каруселью на 36 головок для ополаскивания/розлива и укупорочной башней на 9 головок. Последующие операции включают самоклеящуюся этикетировочную машину Krones Autocol с 3 станциями для фронтальной и задней этикеток, интегрированные системы инспекции и отбраковки, а также полный участок укладки в короб, запайки, кодировки и транспортировки.Скорость производства: 12.000 BPH (миниатюрные бутылки 0.05L)Тип розлива: вакуумный розливФорматы бутылок: Совместим с форматом бутылки 0.05LКонтейнеры: Предназначено для обработки бутылок PET и GlassПоддерживаемые формы: Фляжка, овальная, круглаяКонфигурация моноблока: 36-головочный ринзер/розлив, 9-головочная укупоркаУкупорка: ROPP, размеры крышек 18×12 и 20×12Этикетирование: Krones Autocol, 3 станции, самоклеящаяся фронтальная и задняяИнспекция: Контроль уровня с отбраковкой коробов, чеквейер, проверка весовКонец линии: Укладчик в короб, запайщик коробов, кодировщик коробов с отбраковкой, формирователь коробовЭлектрика: 415 V / 50 Hz (основное оборудование), 240 V / 50 Hz (вспомогательное)Ключевые модельные позиции: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SVПроизводитель: Stork (основной моноблок); основные компоненты от Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, AmbaflexПродвинутая автоматизация и системы управленияЛиния оснащена модернизированной автоматикой с новым PLC/HMI, установленным в 2021 на моноблок Stork для улучшенной диагностики, управления рецептами и стабильности процесса. Интегрированные модули инспекции обеспечивают контроль уровня и автоматическую отбраковку, а чеквейер и проверка весов гарантируют стабильную точность налива для упаковки 50 ml. Электрораспределение поддерживает смешанные напряжения: 415 V / 50 Hz для основных машин и 240 V / 50 Hz для вспомогательных систем. Быстросменные форматы и синхронизированные конвейеры обеспечивают быстрые переходы между миниатюрными формами фляжка, овальная и круглая.Интеграционные возможности производственной линииСистема спроектирована как комплексное решение для упаковки от подачи бутылок до обработки коробов. Резервуар-коллектор из нержавеющей стали и бутылочные конвейеры стабилизируют поток продукта и тары на входе. Этикетировщик Krones Autocol бесшовно интегрируется с обработкой миниатюрных бутылок для точного нанесения самоклеящихся этикеток. На выходе скоординированный участок конца линии обеспечивает укладку в короб, запайку, кодировку с отбраковкой, формирование коробов и спиральный конвейер для эффективного подъема и управления аккумуляцией. Конфигурация линии идеальн... Guedpfx Ahoy Uduujcjd

Состояние: б/у, Год выпуска: 2013, номер машины/транспортного средства: LC634, Бывшая в употреблении линия розлива BERTOLASO Epica для крепких напитков в стекло и ПЭТ - 12000 бут/часТехнические характеристики и показатели производительностиЭта комплектная б/у линия розлива построена вокруг моноблока Bertolaso Epica 32/32/8 для ополаскивания, розлива и укупорки. Спроектирована для работы с разными типами тары, поддерживает бутылки фляжной и круглой формы из стекла и ПЭТ. Линия работает до 200 бут/час (примерно 12,000 бут/час в зависимости от формата) и оснащена системой этикетирования на влажный клей для передних и задних этикеток. Состав линии охватывает ключевые этапы упаковки от депаллетизации до укладки в короб и запечатывания, с интегрированной печатью и инспекцией.Скорость производства: до 200 бут/мин (в зависимости от формата)Тип розлива: Вакуумное наполнениеФорматы бутылок: Совместимо с бутылками объемом 0,1 л, 0,2 л, 0,3 л, 0,375 л, 0,5 л.Тара: Предназначен для работы с ПЭТ и стеклянными бутылками; фляжными и циллиндрическими бутылками.Основной моноблок: Bertolaso Epica 32/32/8 (ополаскивание/розлив/укупор)Этикетирова ние: Влажный клей, нанесение спереди и сзади. (Cavagnino е Gatti C4810)Инспекция: Проверка уровня заполнения (Logilevel plus)Конец линии: Упаковочная машина для коробов, машина для запечатывания коробов, машина для кодирования коробов, спиральные элеваторыЭлектропитание: 415 V / 50 Hz primary (with 240 V / 50 Hz устройства, где это указано)Ключевые модели/годы: 1994–2022 в подсистемахПродвинутая автоматизация и системы управленияЛиния интегрирует автоматизированное обращение с тарой и контроль качества для обеспечения стабильного производства напитков. Моноблок Bertolaso обеспечивает синхронизированные ополаскивание, розлив и укупорку с централизованным управлением для смены форматов. Система инспекции Logilevel plus поддерживает автоматическую проверку уровня розлива для поддержания качества продукции. Конвейеры, оборудование для обработки коробов и станция этикетирования работают с согласованной логикой пуска/остановки, обеспечивая плавный непрерывный поток по всей производственной линии. Электроархитектура стандартизована на 415 V / 50 Hz, с вспомогательными устройствами на 240 V / 50 Hz, что упрощает интеграцию с типичными промышленными системами электроснабжения. Точки доступа оператора и настройки переналадки спроектированы для эффективного перехода между форматами.Интеграционные возможности производственной линииЭто подержанное промышленное решение для упаковки обеспечивает полный поток в линии от депаллетизации бутылок до обработки готовых коробов. Конфигурировано для тары из PET и Glass, включая фляжные и круглые бутылки, и подходит для множества малых форматов от 0.1L до 0.5L. Интегрированные конвейеры соединяют каждый модуль, а формирования короба, укладка в короб, запечатывание и печать обеспечивают полный конец линии. Этикетировщик на влажный клей поддерживает нанесение на две панели (передняя/задняя) для соответствия требованиям бренда к презентации. Оборудование Спиральный конвеер помогает при изменениях высоты и в компактных компоновках.Состояние оборудования и исто.. Guedey Szcwopfx Ahcod

Состояние: б/у, Год выпуска: 1996, номер машины/транспортного средства: LC635, Б/у линия розлива STORK для крепких напитков в стеклянные бутылки 12000 бут/час — цилиндрические,фигурные и коническиеТехнические характеристики и показатели производительностиЭта полная б/у линия розлива в стеклянные бутылки построена вокруг моноблока Stork «ополаскиватель–розлив–укупорка» с вакуумным розливом и дополняется станцией мокроклеевой этикетировки для лицевых, контрэтикеток и горловинных этикеток. Это бывшее в эксплуатации промышленное упаковочное решение, разработанное для эффективного производства напитков в цилиндрических, фигурных и конических стеклянных емкостях.Тип линии: Полная линия розлива в стеклоСкорость производства: 200 бут/мин (около 12,000 бутылок в час)Форма бутылок: Цилиндрическая, фигурная, коническаяФорматы: Совместимо с бутылками объемом 0,35 л, 0,7 л, 0,75 л и 1,14 л.Контейнеры: Предназначена для обработки стеклянных бутылокПринцип розлива: Вакуумный розливЭтикетирование: Мокроклеевая этикетировочная машина для лицевых, контрэтикеток и горловинных этикетокЭлектропитание: 415 V / 50 Hz на большинстве единиц оборудования; отдельные компоненты 240 V / 50 HzКлючевое оборудование и ссылки на модели:Депаллетайзер: Osmeka VAE (1996)Моноблок «ополаскиватель–розлив–укупорка»: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996)Этикетировочная машина: Cavagnino и Gatti CG84CL3/18 (wet glue)Лейнер: Stork SIE1500PB3 (1996)Кейспакер: Stork (1996)Заклейщик коробов: 3M 800 Afe (1998)Формирователь коробов: Bortolinkemo с аппликатором горячего клея Nordson (2013)Контрольное взвешивание: Logics и Control Logiweight LS (2016)Спиральные элеваторы для коробов: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 и 2013)Продвинутая автоматизация и системы управленияЛиния интегрирует автоматизированную подачу бутылок, синхронизированный транспорт и согласованные системы управления на участках депаллетизации, ополаскивания, розлива, укупорки, этикетирования и упаковки конца линии. Моноблок обеспечивает точный вакуумный розлив для стабильного уровня наполнения стеклянных емкостей. Станция мокроклеевой этикетировки наносит лицевые, контрэтикетки и горловинные этикетки на скорости линии. Вспомогательное оборудование, такое как система горячего клея Nordson на формирователе коробов и контрольные весы Logiweight, поддерживает надежный, основанный на данных контроль качества и целостность упаковки. Электрические конфигурации стандартизированы на 415 V / 50 Hz для тяжелого оборудования и 240 V / 50 Hz для контрольных весов.Интеграционные возможности линииСпроектирована для бесшовной работы в потоке: эта б/у линия розлива включает лейнер для управления потоком и спиральные элеваторы для коробов для вертикального транспорта, оптимизируя занимаемую площадь и сохраняя производительность. Переналадка форматов охватывает стеклянные бутылки от 0.35L до 1.14L, обрабатывая цилиндрическую, фигурную и коническую геометрию. Система интегрирует процессы от депаллетизации до формования коробов, укладки, заклейки и контроля веса, обеспечивая сквозные возможности промышл... Gedpfx Aoy Szb Hehcoud

Состояние: б/у, Год выпуска: 2018, моточасы: 3 500 h, номер машины/транспортного средства: LC636, Б/у линия KHS Innofill для банок 16000 б/ч - год 2018Технические характеристики и показатели производительностиЭта полная б/у линия розлива это система розлива напитков в банки, построенная вокруг блока розлива банок KHS и интегрированная с качественным упаковочным оборудованием на участках до и после розлива. Предназначена для промышленного розлива и упаковки в производстве напитков, обеспечивает надежную работу с алюминиевыми банками.Производительность: до 16000 cph (банок в час)Основной розливочный блок: KHS Innofill Can C (2018)Закаточная машина: Ferrum FC03 (2018)Депаллетайзер: SKA Fabricating Can-I-BusИнспекционная система: Heuft fill level detectorОполаскивательная машина: AV-C500 can air rinserСушилка: Air Control Industries can dryerЭтикетировщик: Pack Leader (Advanced Dynamics system)Упаковщик в короба: Atlanta Rafaello 726Маркировка коробов: SATO S86-EX printerКонвейеры: KHS and AE Conveyors, plus KBR outfeed belt conveyor with PCКоммуникации/вспомогательное оборудование: Conveyor lubricator (Loewados)Тип тары: Алюминиевые банкиДокументация: Руководства по эксплуатации в комплектеПродвинутая автоматизация и системы управленияЛиния оснащена отдельными шкафами управления для конвейеров и этикетирования, поддерживающими согласованную логику пуска и остановки и плавное обращение с продуктом. Блок розлива KHS Innofill Can C обеспечивает современную архитектуру автоматизации с удобной для линии интеграцией, управлением рецептами и синхронизированными приводами для стабильных операций розлива и закатки. На ключевых станциях предусмотрены блокировки и ограждения для защиты оператора и надежности процесса.Интеграционные возможности производственной линииЭта линия розлива и упаковки обеспечивает сквозную интеграцию от депаллетайзера до укладчика в короба, обеспечивая непрерывное прохождение банок через ополаскивание, розлив, закатку, инспекцию, сушку, этикетирование и вторичную упаковку. Модульные конвейеры KHS, AE Conveyors и KBR способствуют сбалансированному накоплению и стабильным передачам, что помогает поддерживать производительность на номинальных скоростях. Конфигурация подходит для широкого круга сценариев производства напитков и может быть адаптирована под разные размеры алюминиевых банок с соответствующими сменными форматами и направляющими.Состояние оборудования и история обслуживанияКак б/у линия розлива, основное технологическое оборудование включает блок розлива KHS Innofill Can C и закаточную машину Ferrum FC03 поколения 2018 года. Перечень активов указывает на полный и согласованный набор станций с доступными печатными руководствами, что поддерживает эффективный пусконаладочный процесс, обслуживание и управление запасными частями. Линия представлена в рабочем состоянии и готова к эксплуатации, при условии стандартной подготовки площадки и подключения коммуникаций.Эксплуатационные показатели и универсальностьДля высокоэффективной обработки банок линия осн... Godey Szbyopfx Ahceud

Состояние: отличное состояние (б/у), Продаётся комплексное оборудование для переработки зелёного горошка: веялка, камнеотделитель, моечные сита в одном устройстве. Производительность около 6 т/ч. Gusdpfx Aszhv Nuohced

Состояние: готов к работе (б/у), на продажу линия для гороха, в состав которой входят: - веялка - камнеотделитель - сито - флотационная моечная машина Gusdpfx Ahozhv E Njcod - 2 x гидротранспорт На фотографиях изображены реальные устройства, выставленные на продажу.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2006, Функциональность: полностью работоспособен, Ламинировочная линия Lisec с автоклавом Scholz и компрессором Kaeser. Линия демонтирована, но полностью функциональна. Фотографии показывают как период работы линии, так и текущее состояние с разобранными компонентами. Gujdpfjw Tyk Iex Ahcjd

Состояние: капитальный ремонт (б/у), ЛЕНТОЧНОПИЛЬНЫЙ СТАНОК ДЛЯ РАСПИЛОВКИ БРЕВЕН Модель 1300/SG-CFC – конструкция из чугуна с процедурой стабилизации. - Правостороннее исполнение (пиление справа налево!) - Диаметр маховика 1300 мм. - Ширина маховика 165 мм для максимальной ширины полотна 180 мм. - Маховики залитые специальными ребрами жёсткости для улучшения механических характеристик, прошли обработку стабилизации; формованные с двойной кривизной для оптимальной устойчивости на столе; расположены перпендикулярно оси вращения. - Главный двигатель 55 кВт (75 л.с.), автоматический пускатель «звезда-треугольник», шкивы, ремни и тормоза -цепи для сброса пиломатериала ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ КАРЕТКА CFC - 4 зажима для центрирования бревна - Максимальное расстояние от полотна до зажима 1000 мм - Максимальное раскрытие крюков 900 мм - Компьютеризированная система управления MUDATA - Плавная регулировка подачи от 0 до 140 м/мин, с использованием мощности главного двигателя для обеспечения качества реза, гидростатическая система - 4 системы оборота бревна цепями - Пульт управления с креслом, мультифункциональный джойстик и электросервоуправление !!!!! ОПЦИИ !!!!! УСТАНОВКА… 40 000 евро без НДС, с 1-летней гарантией Механизация и ролики выгрузки Рампа для бревен, длина 4 м – 20 000 евро + НДС Гидравлические погрузочные рычаги на тележке, с одним цилиндром – 20 000 евро + НДС Рольганг – 20 000 евро + НДС - Длина 7,60 м - Ширина 1,1 м - Диаметр ролика 215 мм Guedjxzth Iepfx Ahcjd - Мотор-редуктор Второй выгрузочный рольганг – 20 000 евро + НДС - Длина 7,2 м - Ширина 1080 мм - Ролики 840 мм - Левая/правая цепи - Собственная моторизация Эти опции существенно увеличивают производительность, сокращают простои и автоматизируют зону выхода бревен. Преимущества для промышленного производства: - Полная линия, будет полностью восстановлена в 2025 году - Отличная стабильность реза благодаря чугунной конструкции - Исключительно точное позиционирование с сервоприводами типа BRUSHLESS - Высокая производительность и минимальные затраты на обслуживание - Идеальное решение для предприятий, желающих модернизировать процессы распила без вложений в новое оборудование.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2013, Лакокрасочная линия Venjakob Perfect: - Производитель: Venjakob - Год выпуска: 2013 - Рабочая ширина: 1 300 мм - Макс. длина детали: 6 500 мм - U-образная компоновка с угловой передачей Состав комплекта: 1. Подающий конвейер, длина 3 050 мм 2. Свободное место для шлифовального станка (опция) 3. Автомат для распыления VEN SPRAY PERFECT, длина 5 510 мм 4. Сушка испарением OIR, длина 6 000 мм 5. Сушильная камера с воздушными форсунками VEN DRY AIR JET, длина 4 160 мм 6. Угловая передача 180 градусов с сушилкой с воздушными форсунками 7. Приточная вентиляционная установка для угловой передачи, 25 000 м³/ч 8. Сушильная камера с воздушными форсунками VEN DRY AIR JET, длина 5 160 мм 4 инфракрасных излучателя 9. Сушильная камера с воздушными форсунками VEN DRY AIR JET, длина 5 160 мм Gedpfxjzf N Nis Ahcsud 4 инфракрасных излучателя 10. Сушильная камера с воздушными форсунками VEN DRY AIR JET, длина 5 160 мм 4 инфракрасных излучателя 11. 3D-УФ сушильная камера VEN DRY UV, GA + HG 12. Зона выгрузки, лента УФ-сушилки 13. Приточная вентиляция цеха, 30 000 м³/ч Дополнительная информация: по запросу

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, САПИ Порошковое покрытие Идеальный слой для длительной защиты. Порошковая окраска — высокоэффективный и широко используемый метод нанесения защитного и декоративного покрытия на различные типы поверхностей. Это процесс сухой отделки, при котором на основу наносится мелкий порошок смолы, пигментов и добавок. Порошок электростатически заряжен, благодаря чему он равномерно прилипает к поверхности и образует однородное покрытие. Для достижения оптимальной адгезии и долговечности поверхность сначала тщательно очищается и подготавливается. Масла, грязь и другие загрязнения удаляются, обеспечивая чистоту поверхности. Это крайне важно для эффективного сцепления порошка с основой и получения прочного и долговечного покрытия. Gusdpjwf Dpgefx Ahcjd Система порошковой окраски обычно состоит из различных компонентов и оборудования, необходимых для нанесения и отверждения порошковых покрытий. SAPI_Powder_spray_gun Покрасочная камера и зона покраски Кабина обеспечивает чистую среду для процесса нанесения и равномерное распределение порошка. Пистолет для порошковой окраски Для нанесения порошкового покрытия на заготовку используется пистолет для порошковой покраски. Система подачи порошка Система подачи порошка состоит из бункера или контейнера, в котором хранится порошковый лакокрасочный материал. Обычно оно включает в себя такое оборудование, как порошковые насосы, подающие шланги и порошковые сита для транспортировки порошка из хранилища в распылительный пистолет. Устройства предварительной обработки Системы предварительной обработки используются для подготовки основания перед нанесением порошкового покрытия. Сюда могут входить такие процессы, как очистка, обезжиривание, ополаскивание и обработка поверхности для обеспечения хорошей адгезии и долговечности покрытия. Печь для полимеризации Печь для отверждения является важнейшим компонентом системы порошковой окраски. Он используется для нагревания покрываемой поверхности до нужной температуры, чтобы порошковое покрытие могло расплавиться, растечься и затвердеть, образуя прочную поверхность. Печь обычно состоит из конвейерной системы или стеллажей для транспортировки покрытых деталей через камеру печи. Система вытяжной вентиляции На заводе будет установлена система вытяжки для удаления излишков порошка, паров и летучих соединений, образующихся в процессе нанесения покрытия. Он помогает поддерживать чистую и безопасную рабочую среду для персонала и предотвращает накопление частиц порошка в воздухе.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2023, Функциональность: полностью работоспособен, Технологическая линия польской марки BRODPOL для распила древесины среднего размера, с длиной от 1 800 до 3 000 мм и диаметром от 120 до 480 мм Год выпуска: 2023 Техническое состояние: очень хорошее Линия состоит из следующих машин и устройств: 1. Склад/питатель бревен с наклонной разгрузкой, тип PKS 2200/2912 Год выпуска: 2023 Gedsziqnuopfx Ahceud 2. Призматический моторизованный ускоряющий стол длиной 5 000 мм, оснащённый пневматическим механизмом разгрузки бревен Год выпуска: 2023 3. Призматический моторизованный ускоряющий стол длиной 4 000 мм, оснащённый механизмом поворота бревен Год выпуска: 2023 4. Циркулярная пила с цепной подачей TT5/700/480 G Год выпуска: 2023 5. Приёмный роликовый стол с разделительными листами типа «мешок», длина 7 000 мм Год выпуска: 2023 6. Центрирующий стол SC 8000, оснащённый удерживающим механизмом односторонней обрезки Год выпуска: 2023 7. Двухвальный многопильный станок WP 220 Год выпуска: 2023 8. Центральный ленточный транспортер, длина 38 000 мм, ширина ленты 500 мм Год выпуска: 2023 Дополнительно линия укомплектована системой приёма отходов с металлоискателем MDR и щепорезом MADREW RK 650x200 2021 года выпуска, а также аспирационной установкой с циклоном JKF, предназначенной для этой линии. За дополнительную плату возможен монтаж и ввод линии в эксплуатацию.

Состояние: отличное состояние (б/у), Блочный процессор Rademaker с линией приготовления Rondo. Производил "лосось в круте" для крупных супермаркетов Великобритании. Вся линия находится в прекрасном состоянии и, очевидно, может быть легко адаптирована для производства других продуктов, таких как пирожки, булочки с колбасой и т.д. В основном использовалась сезонно, поэтому наработано всего 11 800 часов. Gusdpfxjiabu Uo Ahcsd