Geberit Esg купить подержанный (65)

Состояние: б/у, Аппарат для электромуфтового сварного соединения, сварочный аппарат для электрофитингов, сварочный модуль, бывший в употреблении. Производитель: Geberit Модель: ESG 40/200 Габаритные размеры: Ширина: 220 мм Глубина: 170 мм Nsdpfx Asznk Nvsg Ujlg Высота: 170 мм

Год выпуска: 2018, состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: Gießbank 530 MAP40, Общие данные: - Конструкция для настенных унитазов. - Процесс литья под низким давлением с регулировкой уровня. - Предназначено для многокомпонентных гипсовых форм. - 40 мест для форм на установку. - Всего 160 мест для форм. - Расстояние между формами: 700 мм. - Модульная конструкция с блоками по 10 форм. - Возможность работы с 10, 20, 30 или 40 заполненными формами на установку. - Возможность установки различных времен заливки для каждой группы из 10 форм. Производственная мощность: - Для современных изготавливаемых «соединенных» моделей унитазов: верхняя и нижняя части отливаются раздельно -> две отлитые детали образуют один полный унитаз. 160 отлитых деталей за цикл литья -> 80 полных унитазов за цикл литья. - Для моделей без соединения: одно место для формы соответствует одному изделию -> до 160 штук за цикл литья. - Размеры: площадь установки примерно длина: 33 800 мм, ширина: 4100 мм, высота: 4300 мм. Однорядная система конвейерных роликов длиной около 33 000 мм. Четыре системы подъемных балок на установку. Каждая подъемная балка рассчитана на 10 форм. Один тележка для извлечения изделий на установку. - Система литья и подачи суспензии: подача суспензии DN 100, возврат суспензии DN 100, пневматический разъем 2 дюйма для напорной линии, подача через верхний или уровневый резервуар, два уровневых резервуара на установку, два канала для заливки на уровневый резервуар, возврат избыточной суспензии в резервуар для возврата, промывка линий подачи суспензии водой и сжатым воздухом, четыре отдельные системы промывки на установку. - Крепление и натяжное устройство форм: стальной базовый каркас, четыре подъемные балки с электромеханическим приводным тросовым механизмом, защита от обрыва и провисания троса, раздельные вертикальные натяжные устройства, верхние натяжные балки со быстрозажимными замками, пневматические натяжные шланги. - Извлечение и перемещение: пневматическая помощь при извлечении, формы можно закрепить и наклонить на 90 градусов, половинки форм разъединяются вручную, эргономичная передача сырого изделия на конвейер, двухручная система безопасности, система быстрой смены для различных типов крепления форм, платформа для существующей вакуумной подъемной системы. - Система сжатого воздуха и низкого давления: отдельная система распределения сжатого воздуха для каждой группы из 10 форм, три контура сжатого воздуха (верхние натяжные балки и пористые ящики, вертикальные натяжные устройства, разделение сырого изделия и формы), индивидуальная регулировка давления с помощью редукторов давления, контроль давления в контурах натяжения, звуковое оповещение при недостаточном давлении натяжения, система низкого давления для стабилизации сырого изделия в форме и сушки шлангов после промывки. - Сушка, вентиляция и освещение: вентиляторы для сушки изделий, диаметр около 950 мм, светодиодные светильники вдоль установки, активные секции установки могут быть визуально обозначены с помощью освещения, равномерная сушка гипсовых форм позволяет проводить до двух циклов литья в день. - Электрика и управление: два главных шкафа управления, один главный шкаф управления управляет 20 формами и двумя подъемными балками, двухручное управление для безопасных операций, отдельные шкафы управления на уровневых резервуарах и подъемных балках. Nsdpfxszz Rpcs Ag Uelg - Преимущества: высокая гибкость производства благодаря делению на группы по 10, возможность производства различных изделий или использования различных времен заливки в рамках одной установки, ненужные компоненты

Год выпуска: 2018, состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: Gießbank 531 MAP40, Общие данные: - Конструкция для настенных унитазов. - Процесс литья под низким давлением с регулировкой уровня. - Предназначено для многокомпонентных гипсовых форм. - 40 мест для форм на установку. - Всего 160 мест для форм. - Расстояние между формами: 700 мм. Nledpfx Agjz Agv Uj Usg - Модульная конструкция с блоками по 10 форм. - Возможность работы с 10, 20, 30 или 40 заполненными формами на установку. - Возможность установки различных времен заливки для каждой группы из 10 форм. Производственная мощность: - Для современных изготавливаемых «соединенных» моделей унитазов: верхняя и нижняя части отливаются раздельно -> две отлитые детали образуют один полный унитаз. 160 отлитых деталей за цикл литья -> 80 полных унитазов за цикл литья. - Для моделей без соединения: одно место для формы соответствует одному изделию -> до 160 штук за цикл литья. - Размеры: площадь установки примерно длина: 33 800 мм, ширина: 4100 мм, высота: 4300 мм. Однорядная система конвейерных роликов длиной около 33 000 мм. Четыре системы подъемных балок на установку. Каждая подъемная балка рассчитана на 10 форм. Один тележка для извлечения изделий на установку. - Система литья и подачи суспензии: подача суспензии DN 100, возврат суспензии DN 100, пневматический разъем 2 дюйма для напорной линии, подача через верхний или уровневый резервуар, два уровневых резервуара на установку, два канала для заливки на уровневый резервуар, возврат избыточной суспензии в резервуар для возврата, промывка линий подачи суспензии водой и сжатым воздухом, четыре отдельные системы промывки на установку. - Крепление и натяжное устройство форм: стальной базовый каркас, четыре подъемные балки с электромеханическим приводным тросовым механизмом, защита от обрыва и провисания троса, раздельные вертикальные натяжные устройства, верхние натяжные балки со быстрозажимными замками, пневматические натяжные шланги. - Извлечение и перемещение: пневматическая помощь при извлечении, формы можно закрепить и наклонить на 90 градусов, половинки форм разъединяются вручную, эргономичная передача сырого изделия на конвейер, двухручная система безопасности, система быстрой смены для различных типов крепления форм, платформа для существующей вакуумной подъемной системы. - Система сжатого воздуха и низкого давления: отдельная система распределения сжатого воздуха для каждой группы из 10 форм, три контура сжатого воздуха (верхние натяжные балки и пористые ящики, вертикальные натяжные устройства, разделение сырого изделия и формы), индивидуальная регулировка давления с помощью редукторов давления, контроль давления в контурах натяжения, звуковое оповещение при недостаточном давлении натяжения, система низкого давления для стабилизации сырого изделия в форме и сушки шлангов после промывки. - Сушка, вентиляция и освещение: вентиляторы для сушки изделий, диаметр около 950 мм, светодиодные светильники вдоль установки, активные секции установки могут быть визуально обозначены с помощью освещения, равномерная сушка гипсовых форм позволяет проводить до двух циклов литья в день. - Электрика и управление: два главных шкафа управления, один главный шкаф управления управляет 20 формами и двумя подъемными балками, двухручное управление для безопасных операций, отдельные шкафы управления на уровневых резервуарах и подъемных балках. - Преимущества: высокая гибкость производства благодаря делению на группы по 10, возможность производства различных изделий или использования различных времен заливки в рамках одной установки, ненужные компоненты

Состояние: хорошее состояние (б/у), моточасы: 20 080 h, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: Kf262 622 E35, общий вес: 720 кг, грузоподъемность: 12 кг, дальность вылета стрелы: 2 665 мм, диапазон поворота: 300 °, Оборудование: документация / руководство, Полностью автоматизированное решение для глазурования и обработки На продажу выставлена автоматизированная роботизированная ячейка для глазурования, оснащенная 6-осевым глазуровочным роботом Kawasaki, манипулятором Yaskawa, системой распознавания изделий CeramDetect 3.0, машиной для обработки нижней части, системой подачи и транспортировки. Обзор оборудования: - Полностью автоматизированная роботизированная ячейка для глазурования керамических сантехнических изделий - Автоматизированный поток материалов от конвейера подачи, через систему распознавания изделий и карусель, до глазурования, обработки нижней части и передачи на транспортировочный конвейер - Предназначено для обработки различных моделей керамических сантехнических изделий - Продажа в виде комплексного технологического решения с робототехникой, системой распознавания и манипулятором Глазуровочный робот: - Производитель: Kawasaki Robotics. Тип: KF262, 6-осевой промышленный робот, используется для автоматизированного глазурования / нанесения покрытия на керамические сантехнические изделия Манипулятор / робот для перемещения: - Производитель: Yaskawa Europe GmbH - Серия: Motoman ES165D - Тип робота: YR-ES0165D-B00 - Управление: Yaskawa DX100 - Дата согласно заводской табличке: 03.10.2013 - Питание: 3-фазное, 400 / 415 / 440 В, 50 / 60 Гц - Средняя мощность: 5,0 кВА - Полная нагрузка: 14,4 А - Имеет маркировку CE - Функция: автоматизированное перемещение между каруселью, станцией обработки нижней части и транспортировочным конвейером Система распознавания изделий – CeramDetect 3.0: - CeramDetect 3.0 для автоматического распознавания изделий и их положения - Лазерный модуль и камера CeramDetect - Распознавание в зоне передачи с конвейера подачи на карусель - Существующее программное обеспечение CeramDetect предлагается вместе с оборудованием Машина для обработки нижней части: - Автоматизированная машина для обработки нижней части как часть роботизированной ячейки - Передача и прием осуществляются манипулятором Yaskawa Другие компоненты оборудования: - Конвейер для подачи изделий - Автоматическое устройство для передачи с конвейера подачи на карусель Nodpszz Ra Uofx Ag Uslg - Карусель для позиционирования и дальнейшей передачи изделий - Транспортировочный конвейер для приема обработанных изделий - Защитные и предохранительные устройства - Компоненты управления и электрооборудование всей системы Поток материалов: 1. Подача керамических сантехнических изделий через конвейер подачи 2. Забор изделий с конвейера подачи с помощью автоматического устройства передачи 3. Передача изделий на карусель 4. В точке передачи распознавание изделий осуществляется с помощью CeramDetect 5. Определение типа и положения изделия для автоматизированного процесса глазурования 6. Транспортировка изделия по карусели к позиции глазурования 7. Автоматическое глазурование с помощью 6-осевого глазуровочного робота Kawasaki 8. Перемещение изделий манипулятором Yaskawa к станции обработки нижней части 9. Передача на станцию обработки нижней части и последующий забор 10. Размещение изделий на транспортировочном конвейере Особые преимущества: - Автоматическое распознавание и определение положения изделий - Гибкая обработка различных моделей керамических сантехнических изделий - Комбинация роботизированного глазурования, автоматизированной обработки и обработки нижней части - Полная технологическая ячейка вместо отдельных роботизированных компонентов Объем поставки и примечания: - Продажа включает существующие компоненты описанно

Год выпуска: 2018, состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: Gießbank 532 MAP40, Общие данные: - Конструкция для настенных унитазов. - Процесс литья под низким давлением с регулировкой уровня. - Предназначено для многокомпонентных гипсовых форм. - 40 мест для форм на установку. - Всего 160 мест для форм. - Расстояние между формами: 700 мм. - Модульная конструкция с блоками по 10 форм. - Возможность работы с 10, 20, 30 или 40 заполненными формами на установку. - Возможность установки различных времен заливки для каждой группы из 10 форм. Производственная мощность: - Для современных изготавливаемых «соединенных» моделей унитазов: верхняя и нижняя части отливаются раздельно -> две отлитые детали образуют один полный унитаз. 160 отлитых деталей за цикл литья -> 80 полных унитазов за цикл литья. - Для моделей без соединения: одно место для формы соответствует одному изделию -> до 160 штук за цикл литья. - Размеры: площадь установки примерно длина: 33 800 мм, ширина: 4100 мм, высота: 4300 мм. Однорядная система конвейерных роликов длиной около 33 000 мм. Четыре системы подъемных балок на установку. Каждая подъемная балка рассчитана на 10 форм. Один тележка для извлечения изделий на установку. - Система литья и подачи суспензии: подача суспензии DN 100, возврат суспензии DN 100, пневматический разъем 2 дюйма для напорной линии, подача через верхний или уровневый резервуар, два уровневых резервуара на установку, два канала для заливки на уровневый резервуар, возврат избыточной суспензии в резервуар для возврата, промывка линий подачи суспензии водой и сжатым воздухом, четыре отдельные системы промывки на установку. - Крепление и натяжное устройство форм: стальной базовый каркас, четыре подъемные балки с электромеханическим приводным тросовым механизмом, защита от обрыва и провисания троса, раздельные вертикальные натяжные устройства, верхние натяжные балки со быстрозажимными замками, пневматические натяжные шланги. - Извлечение и перемещение: пневматическая помощь при извлечении, формы можно закрепить и наклонить на 90 градусов, половинки форм разъединяются вручную, эргономичная передача сырого изделия на конвейер, двухручная система безопасности, система быстрой смены для различных типов крепления форм, платформа для существующей вакуумной подъемной системы. - Система сжатого воздуха и низкого давления: отдельная система распределения сжатого воздуха для каждой группы из 10 форм, три контура сжатого воздуха (верхние натяжные балки и пористые ящики, вертикальные натяжные устройства, разделение сырого изделия и формы), индивидуальная регулировка давления с помощью редукторов давления, контроль давления в контурах натяжения, звуковое оповещение при недостаточном давлении натяжения, система низкого давления для стабилизации сырого изделия в форме и сушки шлангов после промывки. - Сушка, вентиляция и освещение: вентиляторы для сушки изделий, диаметр около 950 мм, светодиодные светильники вдоль установки, активные секции установки могут быть визуально обозначены с помощью освещения, равномерная сушка гипсовых форм позволяет проводить до двух циклов литья в день. - Электрика и управление: два главных шкафа управления, один главный шкаф управления управляет 20 формами и двумя подъемными балками, двухручное управление для безопасных операций, отдельные шкафы управления на уровневых резервуарах и подъемных балках. Nlsdpfx Agjz Agw Ee Ujg - Преимущества: высокая гибкость производства благодаря делению на группы по 10, возможность производства различных изделий или использования различных времен заливки в рамках одной установки, ненужные компоненты

Год выпуска: 2018, состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: Gießbank 533 MAP40, Общие данные: - Конструкция для настенных унитазов. - Процесс литья под низким давлением с регулировкой уровня. - Предназначено для многокомпонентных гипсовых форм. - 40 мест для форм на установку. - Всего 160 мест для форм. - Расстояние между формами: 700 мм. - Модульная конструкция с блоками по 10 форм. - Возможность работы с 10, 20, 30 или 40 заполненными формами на установку. - Возможность установки различных времен заливки для каждой группы из 10 форм. Производственная мощность: - Для современных изготавливаемых «соединенных» моделей унитазов: верхняя и нижняя части отливаются раздельно -> две отлитые детали образуют один полный унитаз. 160 отлитых деталей за цикл литья -> 80 полных унитазов за цикл литья. - Для моделей без соединения: одно место для формы соответствует одному изделию -> до 160 штук за цикл литья. - Размеры: площадь установки примерно длина: 33 800 мм, ширина: 4100 мм, высота: 4300 мм. Однорядная система конвейерных роликов длиной около 33 000 мм. Четыре системы подъемных балок на установку. Каждая подъемная балка рассчитана на 10 форм. Один тележка для извлечения изделий на установку. Nljdpfez Ag Rrox Ag Ujg - Система литья и подачи суспензии: подача суспензии DN 100, возврат суспензии DN 100, пневматический разъем 2 дюйма для напорной линии, подача через верхний или уровневый резервуар, два уровневых резервуара на установку, два канала для заливки на уровневый резервуар, возврат избыточной суспензии в резервуар для возврата, промывка линий подачи суспензии водой и сжатым воздухом, четыре отдельные системы промывки на установку. - Крепление и натяжное устройство форм: стальной базовый каркас, четыре подъемные балки с электромеханическим приводным тросовым механизмом, защита от обрыва и провисания троса, раздельные вертикальные натяжные устройства, верхние натяжные балки со быстрозажимными замками, пневматические натяжные шланги. - Извлечение и перемещение: пневматическая помощь при извлечении, формы можно закрепить и наклонить на 90 градусов, половинки форм разъединяются вручную, эргономичная передача сырого изделия на конвейер, двухручная система безопасности, система быстрой смены для различных типов крепления форм, платформа для существующей вакуумной подъемной системы. - Система сжатого воздуха и низкого давления: отдельная система распределения сжатого воздуха для каждой группы из 10 форм, три контура сжатого воздуха (верхние натяжные балки и пористые ящики, вертикальные натяжные устройства, разделение сырого изделия и формы), индивидуальная регулировка давления с помощью редукторов давления, контроль давления в контурах натяжения, звуковое оповещение при недостаточном давлении натяжения, система низкого давления для стабилизации сырого изделия в форме и сушки шлангов после промывки. - Сушка, вентиляция и освещение: вентиляторы для сушки изделий, диаметр около 950 мм, светодиодные светильники вдоль установки, активные секции установки могут быть визуально обозначены с помощью освещения, равномерная сушка гипсовых форм позволяет проводить до двух циклов литья в день. - Электрика и управление: два главных шкафа управления, один главный шкаф управления управляет 20 формами и двумя подъемными балками, двухручное управление для безопасных операций, отдельные шкафы управления на уровневых резервуарах и подъемных балках. - Преимущества: высокая гибкость производства благодаря делению на группы по 10, возможность производства различных изделий или использования различных времен заливки в рамках одной установки, ненужные компоненты

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2018, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: E1TAH0029, длина шлифования: 600 мм, ширина шлифования: 300 мм, диаметр шлифовального круга: 304 мм, длина стола: 600 мм, ширина стола: 300 мм, ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Максимальная длина шлифовки: 600 мм Максимальная ширина шлифовки: 300 мм Расстояние от поверхности стола до центра шпинделя: 585 мм Размеры шлифовального круга: 304 x 31,75 x 76,2 мм Стол и магнитная плита Размеры стола: 600 x 300 мм Магнитная плита: 600 x 300 мм Nljdpfx Aozgux Ssg Uog Перемещения по осям Продольное перемещение стола, гидравлическое: 650 мм Поперечное перемещение, автоматическое: до 310 мм Обработка: полностью автоматическая по 3 осям Шпиндель и мощность Мощность шлифовального шпинделя: 3,7 кВт Частотный преобразователь, максимальная скорость: 2100 об/мин Станина станка: 780 x 750 мм ДЕТАЛИ СТАНКА Размеры и вес Размеры: прибл. 2700 × 1600 × 1850 мм Вес станка: прибл. 1990 кг КОМПЛЕКТАЦИЯ Полностью автоматическая обработка по 3 осям Сенсорная панель управления с системой управления программами Автоматическая централизованная система смазки Система охлаждения с автоматическим бумажным фильтром Закрытый защитный кожух с подсветкой Электронное управляющее колесо

Год выпуска: 2020, состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, Сквозной стеллаж с приспособлением для облегчения извлечения товара Nodpszz Ruxefx Ag Uslg Информация о стеллаже: - 131 ячейка для продукции + 4 ячейки для возврата товара: - 5 секций, расположенных слева направо (1-я секция: 26 ячеек / 1 ячейка для возврата. 2-я секция: 28 ячеек. 3-я секция: 26 ячеек / 1 ячейка для возврата. 4-я секция: 26 ячеек / 1 ячейка для возврата. 5-я секция: 25 ячеек / 1 ячейка для возврата (изначально 26 ячеек / 1 ячейка для возврата)). - 5-я секция – 25 ячеек, к которым можно пододвинуть подъемное устройство Strödter. - Супермаркет также можно собрать в виде модульной конструкции с другими размерами и разной компоновкой ячеек. - В начале 2025 года 4 ячейки были переоборудованы: установлены усиленные ролики и увеличен размер зоны для перемещения товара. - Производитель: AQS Logistic Systems GmbH; Siemensstraße 5; 57290 Нойнкирхен - Год выпуска: 2020 - Размеры: глубина: 12 м / ширина: 5 секций, каждая по 7,5 м --> общая ширина: 38 м - Полки: размеры: 800 x 400 x 20 (длина/ширина/высота), 294 шт., новые, в оригинальной упаковке. - Запасные части имеются. - Внимание! Некоторые ролики неисправны. Информация о подъемном устройстве: - Подъемное устройство для облегчения извлечения товара производства Strödter Handhabungstechnik GmbH выпущено в 2023 году. Его захватная головка может поворачиваться вверх-вниз (на 90°) и предназначена для извлечения унитазов из стеллажа. Унитазы извлекались из сквозного стеллажа с помощью подъемного устройства, поворачивались на 90° и помещались на поддон на паллете. - Благодаря новой захватной головке подъемное устройство можно использовать для любых других продуктов. Максимальная грузоподъемность составляет 45 кг. Дополнительно: сквозной стеллаж и подъемное устройство можно приобрести как по отдельности, так и вместе.

Год выпуска: 2003, состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: HWO 1/9-5.2​, - Установка расположена на территории компании Geberit Keramik GmbH в городе Везель. - Установка, вместе с соответствующим оборудованием для обеспечения безопасности, выполняет технологические процессы обжига и повторного обжига и подготовлена для этого. - Максимальная температура обжига [°C] = 1300 Njdozu Nvzopfx Ag Uslg - Текущая рабочая температура [°C] = 1238 - Количество групп горелок = 10 - Количество горелок = 38 - Количество вагонеток для печи = 18 - Количество вагонеток в печи = 9 - Текущий цикл обжига [ч] = 17-23 - Валовой расход энергии [ккал/кг] / [кВт·ч/кг] = 785 / 0,912 - Удельный расход энергии [ккал/кг] / [кВт·ч/кг] = 1459 / 1,696 - Подводимая мощность газа [м³/ч] = 770 - Количество утилизируемого тепла [м³/ч] = 4000 - Стандартное количество загружаемых изделий [шт.] = 900-980 единиц керамической продукции Размеры корпуса: - Длина [м] = 14,4 - Ширина [м] = 6,4 - Высота [м] = 5,7 - Объем [м³] = 146,3 Размеры вагонетки для печи: - Эффективная длина [м] = 1,45 - Эффективная ширина [м] = 5,2 - Эффективная высота [м] = 2,156 - Ширина колеи [м] = 1,5 (2 оси) Особые характеристики: В 2023 году печь была полностью модернизирована и доведена до современного технического уровня. Были внесены следующие изменения: - Замена свода печи: волокнистая облицовка в верхней части была заменена на кордиеритовые камни. - Замена горелок, включая новые форсунки, огнеупорные трубы и системы управления. - Замена запорных клапанов; установка сервоприводов на газо- и воздухопроводах перед горелками. - Установка нового программного обеспечения; панель управления Simatec была заменена – управление теперь осуществляется исключительно через компьютер. - Замена системы регулирования подачи кислорода; установка зонда Zerox; установка анализатора кислорода для коррекции подачи кислорода (для повышения энергоэффективности примерно на 12–14 %). - Установка должна быть демонтирована, упакована и вывезена покупателем самостоятельно.

Состояние: б/у, пробег: 10 916 км, мощность: 68 кВт (92,45 л.с.), тип передачи: автоматический, тип топлива: дизель, цвет: жёлтый, общий вес: 8 200 кг, собственный вес: 3 700 кг, максимальная грузоподъёмность: 4 500 кг, конфигурация осей: 4x4, количество мест: 1, первая регистрация: 03/1981, тормоза: другое, Год выпуска: 1981, моточасы: 10 916 h, кабина водителя: дневная кабина, Оборудование: головной щиток, кабина, полный привод, стандартный ковш,

Состояние: б/у, - Bongard 8.64 MG Series 4 - Внешние размеры: Ш 1440 x Г 2700 x В 2600 мм - Размеры пекарной камеры: Ш 680 x В 1900 мм - Поворотная тележка: 600 x 800 мм, 19 уровней - Производительность выпечки: до 152 багетов за один цикл Nlodpfjwr T Edex Ag Usg - Диаметр вращения тележки: 1120 мм - Общая площадь выпечки: 9,1 м² - Мощность нагрева: 70 кВт - Присоединительная мощность: 0,18 кВт - Максимальная температура: 280°C - Подъемный механизм: тележка с автоматическим подъемом - В комплекте газовая горелка для быстрого и равномерного выпекания - Электронный блок управления Opticom для точной регулировки параметров выпечки - Импульсная подача пара — идеально для хрустящей и золотистой корки - Эргономичные ручки и органы управления расположены справа для удобства эксплуатации - Приток свежего воздуха к горелке для оптимальной работы - Напряжение: 400 В / 3 фазы - Вес: 1390 кг - Серийный номер: 930000015837 - Год выпуска: 2014 Bongard 8.64 Series 4 — Ротационная печь для тележек, газовая или на жидком топливе, б/у Компактное решение для эффективной и равномерной выпечки Откройте для себя ротационную печь Bongard 8.64 Series 4 — отличное подержанное оборудование, сочетающее компактность и высокую производительность. Идеально подходит для профессионалов, стремящихся к максимальной производительности при оптимизации производственных площадей. Высокая производительность и равномерная выпечка Печь Bongard Series 4 выделяется современными технологиями, которые обеспечивают равномерное пропекание продукции высочайшего качества: - Мягкая вентиляция (Soft Flow): обеспечивает щадящую и равномерную циркуляцию воздуха — оптимально для выпечки сдобы, круассанов и других деликатных изделий. Благодаря равномерному распределению тепла ваши изделия сохраняют целостность и достигают идеального результата. - Эффективная парогенерация: печь оснащена специальными чугунными лотками для получения насыщенного пара, что улучшает развитие изделий во время выпечки. Для увеличения производительности опционально доступны парогенераторные блоки ESG, обеспечивающие усиленную подачу пара. Прочность и продуманная конструкция Печь Bongard 8.64 Series 4 разработана для интенсивной эксплуатации и обеспечивает высокий комфорт пользователя: - Надежность и долговечность: высокоэффективный теплообменник из жаропрочной нержавеющей стали и усиленная база обеспечивают долгий срок службы оборудования. Все электрокомпоненты тщательно подобраны для максимальной надежности. - Простое обслуживание: бесшовная рабочая камера из нержавеющей стали облегчает чистку, а напольное покрытие с приподнятым бортиком и выдвижные паровые блоки сводят к минимуму накопление остатков. Перевод объявления выполнен автоматически. Возможны ошибки перевода.

Состояние: б/у, пробег: 274 630 км, мощность: 225 кВт (305,91 л.с.), первая регистрация: 06/2005, тип топлива: бензин, цвет: чёрный, тип передачи: автоматический, количество мест: 2, Оборудование: кондиционер, навигационная система, отопитель стояночный, центральный замок, электронная программа стабилизации (ESP),

Состояние: хорошее состояние (б/у), Cologne S курительный павильон 2165 x 2500 x 2165 мм Будь то на территории предприятия, на общественных местах или в частных зонах – курительный павильон Cologne S с входом справа является надёжным выбором для практичного и универсального укрытия с неподвластной времени элегантностью для использования на открытом воздухе. Курительный павильон Cologne S предлагает оптимальное решение для надежной защиты при максимальной стабильности. Прочная рамная конструкция из квадратной профильной трубы из стали, оцинкованной методом горячего цинкования и покрытой порошковой краской, гарантирует долговечность и стойкость к коррозии. Все стальные детали – с грунтовкой и цветным покрытием (Класс защиты: C4 medium). Качественные стеновые элементы из закалённого безопасного стекла (ESG) защищают от ветра и дождя. Крыша спроектирована таким образом, чтобы легко выдерживать даже очень высокие ветровые и снеговые нагрузки (ветровая зона I-III/снеговая нагрузка 1,9 кН/м²). Nlodpsynkntofx Ag Ujg Будь то в роли курительного павильона или как остановочный павильон – это укрытие благодаря своему эстетичному дизайну гармонично вписывается в любой наружный ландшафт. Курительная кабина Cologne S – идеальное решение для надежного и современного навесного укрытия. Надежный уличный павильон с неподвластной времени элегантностью Вход: справа по ходу Плоская крыша с внутренней водосточной системой и водосточным желобом Оцинкованная и порошково окрашенная стальная конструкция Задняя и боковые стены из закалённого безопасного стекла Производитель: Resorti Модель: Cologne S Материал основной конструкции: горячее цинкование и цветное покрытие сталь Материал крыши: оцинкованный профнастил, внутренняя сторона окрашена Стеновые элементы: закалённое безопасное стекло (ESG) Ширина: ок. 2165 мм Высота: ок. 2500 мм Глубина: ок. 2165 мм Площадь основания: ок. 4,30 м² Вес: ок. 520 кг Вход: справа Крепление к полу: крепление анкерными болтами через опорную плиту Поставка без скамейки Цена производителя за курительный павильон: 4.080,-€ Другие новые и бывшие в употреблении товары вы найдёте в нашем магазине! Международная доставка – стоимость по запросу!

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 1999, Функциональность: полностью работоспособен, общая длина: 23 000 мм, тип входного тока: Кондиционер, Количество камер: 1, Оборудование: документация / руководство, ESG печь / установка закалки стекла TAMGLASS / GLASTON, HTF-2442-CTA-10-L 2400 x 4200 мм, слева — направо Nsdpfx Agoylaqlj Ujlg Год выпуска: 1999. С конвекцией (Low-E стекло) Звукоизолированная кабина включена. 400 В, 50 Гц, общая мощность: 1160 кВт (нагреватели 630 кВт, двигатели 530 кВт) В хорошем техническом состоянии. Осмотр возможен во время производства по предварительной договорённости. Доступно: СЕНТЯБРЬ 2026

Состояние: б/у, Пресс-машина REMS Power-Press XL ACC, бывшая в употреблении Производитель: Rems Модель: Power-Press XL ACC Диапазон обжима: Ø 10 – 108 мм (до 110 мм) Усилие обжима: 32 кН Двигатель: универсальный, 450 Вт Питание: 230 В или 110 В, 50–60 Гц Вес: примерно 5,5 кг Габариты (В x Ш x Г): 800 x 335 x 230 мм Длина кабеля: 2900 мм Аксессуары: более 400 видов обжимных губок REMS, адаптеры для губок других производителей Дополнительные функции: - Автоматический возврат (Automatic Circuit Control – ACC) - Поворотный держатель для обжимных губок с автоматической фиксацией - Совместима с обжимными губками других производителей Nljdpfx Agsxlp T Ie Usg - Быстрый обжим, например, соединение Geberit Mapress из нержавеющей стали Ø 108 мм за 15 секунд Обжимные губки: 76,1; 88,9; 108 мм

Состояние: б/у, Год выпуска: 1997, Функциональность: полностью работоспособен, тип входного тока: Кондиционер, Печь ESG / установка для закалки стекла EFCO, 1500x3000 1500 x 3000 мм, справа – слева Год выпуска: 1997. 415 В, 50 Гц, 3 фазы. В хорошем техническом состоянии. Демонтирована и готова к погрузке. Nedpjxguqnofx Ag Ujlg

Состояние: б/у, собственный вес: 14 100 кг, максимальная грузоподъёмность: 33 900 кг, общий вес: 48 000 кг, конфигурация осей: > 3 оси, первая регистрация: 12/1999, подвеска: воздух, размер шины: 235/75 17,5, состояние шин: 50 процент, цвет: зелёный, Год выпуска: 1999, размер передней шины: 235/75 17,5, размер задней шины: 235/75 17,5, кабина водителя: дневная кабина, класс выбросов: нет, Оборудование: ABS, регистрация грузовика,

Состояние: б/у, пробег: 322 764 км, мощность: 243 кВт (330,39 л.с.), первая регистрация: 12/2020, тип топлива: дизель, количество мест: 33, тип передачи: автоматический, конфигурация осей: 4x2, собственный вес: 11 090 кг, максимальная грузоподъёмность: 7 910 кг, общий вес: 19 000 кг, класс выбросов: Евро 6, цвет: белый, подвеска: воздух, колесная база: 6 000 мм, Оборудование: ABS, кондиционер, круиз-контроль, отопитель стояночный,

Состояние: б/у, максимальная грузоподъёмность: 1 007 кг, общий вес: 1 500 кг, конфигурация осей: 1 ось, первая регистрация: 03/2026, длина грузового отсека: 3 070 мм, ширина пространства для загрузки: 1 870 мм, высота грузового отсека: 100 мм, общая ширина: 1 960 мм, общая высота: 925 мм,

Состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, Масс-спектрометр с индуктивно-связанной плазмой Agilent 7500 Series G3155A. Масс-спектрометр Agilent 7500 ICP/MS (масс-спектрометр с индуктивно-связанной плазмой) - это передовой аналитический прибор, известный своей исключительной чувствительностью и производительностью. Благодаря пределам обнаружения, доходящим до частей на триллион для большинства элементов, ИСП/МС 7500 обладает непревзойденной чувствительностью, позволяя проводить точное количественное определение микроэлементов в различных матрицах образцов. Широкий динамический диапазон прибора простирается от субпт до высоких уровней ppm, что позволяет использовать различные концентрации образцов без ущерба для точности и прецизионности. ИСП/МС 7500 способен анализировать до сотен образцов в день, обеспечивая высокую производительность, что облегчает анализ большого количества образцов в научных исследованиях, экологическом мониторинге и промышленных приложениях. Благодаря надежному удалению помех и отличной стабильности прибор обеспечивает высокоточные и точные количественные результаты, гарантируя уверенность в аналитических измерениях. ИСП/МС Agilent 7500 совместим с различными системами ввода проб, включая автосамплеры и хроматографические интерфейсы, что позволяет анализировать сложные матрицы проб, такие как биологические жидкости, образцы окружающей среды и геологические материалы. Agilent 7500 ICP/MS - это прибор, который выбирают лаборатории и исследовательские центры, нуждающиеся в чувствительном, быстром и количественном элементном анализе в широком диапазоне применений, включая мониторинг окружающей среды, геохимию, фармацевтический анализ и материаловедение. Хорошее рабочее состояние. Пожалуйста, ознакомьтесь с другими нашими объявлениями. Nlodjuaxzispfx Ag Uog

Состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 6469182, Год выпуска: 2016, моточасы: 5 774 h, грузоподъемность: 2 500 кг, тип топлива: электрический, строительная высота: 1 410 мм, длина вил: 2 340 мм, тип привода: Elektro, Низкоподъемный сборщик заказов Номер шасси: 6469182 Состояние: Готов к эксплуатации и полностью исправен Техническое состояние: хорошее Напряжение аккумулятора: 24 В Njdpfjuhwvuox Ag Ujlg Описание: BT OSE250P Номер: R0430 Год постройки: 2016 Прочитано часов работы: 5774 Устройство визуально и технически в хорошем состоянии. В наличии идентичное устройство с такой же высотой и длиной вил, год выпуска 2014. Возможна быстрая и несложная транспортировка по договоренности! Объявление служит только для идентификации устройства! Подробное описание состояния и возможной комплектации будет предоставлено индивидуально по запросу! Возможны ошибки и предварительная продажа, продажа только торгующим лицам. Все продажи подержанных товаров исключают гарантию или гарантийные обязательства. Если вы не нашли нужный вам вилочный погрузчик, пожалуйста, свяжитесь с нами. У нас есть большой выбор другого оборудования.

Состояние: б/у, Вибрационный спиральный питатель / сортировочное устройство / спиральный питатель / вибрационный питатель RNA Вибробункер, сортировочное устройство / подача винтов с помощью вибрационного питателя для техники завинчивания Система подачи, устройство подачи Производитель: RNA Rhein-Nadel Automation GmbH Модель: SRC-N 250-2L Серийный номер: Год выпуска: ок. 2000 Диаметр чаши снизу: 300 мм Диаметр чаши сверху: 350 мм Внутренняя высота чаши: ок. 25 мм Ширина сортировочной дорожки: ок. 30 мм Общая высота (привод + чаша с сортировочной дорожкой): 380 мм Частота колебаний: 100 Гц / 6000 мин-1 Подключение к сети: 230 В, 50 Гц - Питатель использовался для подачи автомобильных плавких предохранителей Габариты (диаметр x высота): 420 x 390 мм Вес вибрационного спирального питателя: 52 кг Линейный питатель / вибрационный питатель / сортировочное устройство Производитель: RNA Rhein-Nadel Automation GmbH Модель: SLL 400-400 Серийный номер: 00835 Год выпуска: ок. 2000 Максимальная длина направляющей: 700 мм Рабочий вес: ок. 1,5–2 кг Частота колебаний: 100 Гц / 6000 мин-1 Подключение к сети: 220 В, 50 Гц - Размеры вибропластины (Д x Ш x В): 400 x 65 x 12 мм - Установленная длина дорожки: 530 мм - Монтажная высота с вибропластиной: 145 мм Габариты (Д x Ш x В): 580 x 120 x 400 мм Вес линейного питателя: 20 кг Блок управления для виброприводов, регулятор, контроллер, управление для вибрационных питателей / сортировочное устройство / спиральный питатель / вибробункер / вибропитатель Производитель: RNA Rhein-Nadel Automation GmbH Модель: ESK-N80 / ESG 90 Подключение к сети: 0 ... 208 В (эфф.); (230В перем. ток в режиме работы мотора) при напряжении сети 230В 0 ... 98 В (эфф.); (115В перем. ток в режиме работы мотора) при напряжении сети 115В Выходное напряжение: 0...208 В (эфф.), регулируемое, (сеть 230В) Количество силовых выходов: 2 Выход 1: кольцевой питатель, линейный питатель макс. 10А, регулируемый Выход 2: кольцевой питатель, линейный питатель макс. 6А, регулируемый Общий ток нагрузки: 16 А (эфф.) Входы для датчиков: 1 Количество входов разрешения: 1 (24В DC) Питание для датчика: 24В DC, макс. 60 мА Задержка включения датчика: 0 ... 8 сек. Задержка отключения датчика: 0 ... 8 сек. Подключение силовых выходов: Hirschmann 7 полюсов - Два силовых выхода Nledpfeuzn Nnjx Ag Ueg - Усилитель датчика с независимо настраиваемыми временными задержками (вкл/выкл) - Плавный пуск (внутренний, регулируемый) - внешний вход разрешения 24В DC Габариты (Д x Ш x В): 260 x 190 x 140 мм Вес управляющего устройства: 3,6 кг Все устройства проверены и находятся в хорошем состоянии.

Состояние: б/у, максимальная грузоподъёмность: 38 170 кг, общий вес: 48 000 кг, конфигурация осей: 3 оси, первая регистрация: 08/2015, длина грузового отсека: 13 085 мм, ширина пространства для загрузки: 2 550 мм, общая длина: 13 300 мм, общая ширина: 2 550 мм, общая высота: 3 700 мм, Год выпуска: 2015, Оборудование: ABS,

Год выпуска: 2021, моточасы: 2 h, состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 211 02 24, Предлагаем следующее: На продажу выставлен профессиональный мембранный вакуумный пресс GLOBAL Vacuum Presses GGTP-P-3116 Professional в отличном, практически новом состоянии. Оборудование использовалось всего один раз, фактически является новым. Данный пресс идеально подходит для мебельных и столярных производств: для ламинирования, шпонирования, а также для точного прессования гнутых и плоских поверхностей. Отличается прочной конструкцией, надежной работой и равномерным распределением давления. Основные характеристики: Модель: GGTP-P-3116 Professional Рабочая поверхность: примерно 3100 × 1600 мм Мембранная вакуумная технология для точного и равномерного прессования Подходит для нанесения ПВХ пленки, шпона и других покрытий Стабильная, промышленная конструкция Простота в управлении Серийный номер: 2110224 Nljdpfxoy Dhr No Ag Usg Вес: 640 кг Год выпуска: 2021 Давление: 9,9 Т/м² Мощность: 1,5 кВт Частота: 50 Гц Фазы/Напряжение: 3+N / 380 В Потребляемый ток: 2,2 А Если у вас есть вопросы или требуется дополнительная информация, пожалуйста, напишите нам сообщение или свяжитесь с нами по телефону. Оборудование полностью готово к работе, в новом состоянии, возможна проверка в работе.

Год выпуска: 2015, состояние: отличное состояние (б/у), Dip-Tech GlassJet AR6000, цифровой принтер для стекла, год выпуска 2015 Разрешение печати: 360 dpi (реальное) DIP SPEKTRUM TINTE: керамические чернила для закаленного стекла ESG и TVG Цвета чернил: черный, белый, имитация травления и различные точечные цвета Nledpfx Asrhkp Esg Uog В настоящее время в работе находятся 7 печатающих головок: 4 черных и 3 белых. Они позволяют печатать черным и белым. Максимальный размер стекла: 3300 x 6000 мм Минимальный размер стекла: 400 x 400 мм Толщина стекла: 2 - 19 мм Оператор: 1 Функции линии: непрерывный конвейер Габаритные размеры: 6071 x 7746 x 1600 мм (ширина x длина x высота) Формат изображения: Все распространенные графические форматы, включая: PDF, PS, EPS, Tiff, BMP и JPEG Температура окружающей среды: 18 - 25 C Установленное питание: 400 В переменного тока x 16A, 3 Ph. 50/60Hz В очень хорошем состоянии. Разобран в феврале 2024 года. в наличии: СЕЙЧАС