Группа Банк купить подержанный (1 260)

Состояние: б/у, Год выпуска: 2014, Автоматический обхватывающий упаковщик Vanta 2100 bph Презентация автоматического обхватывающего упаковщика Vanta Isdpfx Aovgt Trjbkstl Подержанный автоматический обхватывающий упаковщик Vanta 2100 bph представляет собой значительную инновацию в секторе розлива. Специально разработанная для различных типов контейнеров, таких как банки, стеклянные и ПЭТ-бутылки, эта машина является примером эффективности и точности в упаковке. Типы продукции и область применения Отличаясь универсальностью, Vanta 2100 bph легко адаптируется к различным размерам и типам продукции. Он может работать с банками, стеклом и ПЭТ-бутылками диаметром от 50 до 110 мм и высотой от 70 до 370 мм. Кроме того, его производительность зависит от размера упаковки: поперек направления конвейера от 140 до 450 мм, а вперед - от 200 до 450 мм. Кроме того, диапазон размеров гофрокартона очень широк: по горизонтали от 210 до 1500 мм, а по фронту от 280 до 700 мм. Технические характеристики Функционально машина работает от трехфазного напряжения 380 В и частоты 50 Гц. Потребляемая мощность составляет скромные 13 кВт, а управление эффективно при 24 В постоянного тока. Что касается расхода воздуха, то он составляет 110 л/мин при давлении 0,6 МПа и расходе 6,7 м3/ч. При весе 7000 кг он соответствует нормам по шуму, поддерживая уровень в пределах 85 дБ. Позиционирование и подача Для подачи картонных коробок предусмотрена простая настройка, обеспечивающая последовательный и плавный поток материала. Эта функция очень важна для поддержания эффективности и сокращения времени простоя, гарантируя, что каждый этап упаковки будет непрерывным и бесперебойным. Заключение о Wrap Around Packer Vanta В целом, автоматический упаковщик Vanta 2100 bph является оптимальным решением для упаковки банок, стекла и ПЭТ-бутылок. Обладая передовыми техническими характеристиками и способностью работать с различными размерами продукции и упаковки, эта машина предлагает непревзойденную ценность в индустрии розлива, сочетая универсальность, эффективность и точность в одном комплексном инструменте.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2003, номер машины/транспортного средства: M338, Бывший в употреблении моноблок розлива банок Crown Bevcorp на 40 клапановТехнические характеристики и производительностьЭтот б/у моноблок розлива в банки сочетает розливочную машину для банок Bevcorp UB40 роторного типа и закаточную машину Angelus 61H, обеспечивая надежную работу для промышленной упаковки и производства напитков. Система сконфигурирована для алюминиевых банок и поставляется с оснасткой для нескольких типов корпусов банок. Это отличный вариант б/у решения для используемой линии розлива, где важны надежность и простота интеграции.Модель розливочной машины: UB40 роторный разливочный аппарат для банокКлапаны розливочной машины: 40Модель закаточной машины: 61HКапитальный ремонт в 2019Тара: Алюминиевые банки (standard и sleek)Крышки: 202 крышки для банокСкорость: 20.000 бутылок в часНастроенные размеры банок: 12 oz (окло 0.355 л) и 16 oz (около. 0.473 л)Включенные компоненты: Конвейер переноса банок, электрический шкаф, панель системы смазки, механические защитные ограждения из нержавеющей стали, форматные части, руководство оператораЭлектрика: 480 V, 3 Ph, 60 HzДозирование азота: Система дозирования азота с вакуумным барьеромСостояние: Б/у – хорошее; регулярно обслуживалсяПродвинутая автоматизация и системы управленияМоноблок включает интегрированный электрический шкаф для координированной работы розливочной и закаточной машин. Блокировки безопасности и нержавеющие ограждения обеспечивают защиту оператора во время производства напитков. Приводы с регулируемой скоростью поддерживаются специализированной системой смазки для надежной работы в непрерывном режиме. Быстрый доступ к ограждениям и панелям облегчает регулярные настройки и профилактическое обслуживание в условиях промышленной упаковки.Интеграция в производственные линииПредназначенный для работы в линии с оборудованием верхнего и нижнего потоков, этот блок розлива–закатки плавно интегрируется в используемую линию розлива или новую схему производства напитков. Включенный конвейер переноса банок упрощает синхронизацию между розливочной машиной на 40 клапанов и закаточной машиной 61H. Имеющиеся форматные части и оснастка подходят для алюминиевых банок standard и sleek с крышками 202, обеспечивая эффективную смену форматов между 12 oz и 16 oz. Моноблок может работать как часть полного комплекта упаковочного оборудования вместе с депаллетизацией, ополаскиванием, кодированием и укладкой в короба.Состояние машины и история обслуживанияОборудование описывается как подержанный – хорошее и регулярно обслуживалось. Механические защитные ограждения, панель смазки и руководство оператора включены, что говорит об ухоженной машине, готовой к эксплуатации. Это делает ее сильным вариантом б/у для предприятий, стремящихся нарастить или обновить мощности по производству напитков с минимальными простоями.Эксплуатационные показатели и универсальностьСпроектированный для гибкости, моноблок способен работать с газированными и негазированными напитками. Розливочная машина на 40 клапанов обес... Iedpfx Aszcf Idsbkotl

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: LC596, Технические характеристики и эксплуатационные данные Эта б/у линия розлива настроена для работы со стеклянными бутылками и обеспечивает полный цикл от фильтрации до укладки в коробки и паллетирования. Это решение с вторичного рынка, спроектированное для промышленного розлива и упаковки и производства напитков, с интеграцией известных европейских производителей. Конфигурация включает ополаскивание, розлив, укупоривание (пробки вровень и алюминиевые крышки), нанесение колпачков (термоусадочные и полилиаминатные), клеевое этикетирование и конечную упаковку. Тип упаковки: стеклянные бутылки Основной моноблок: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (ополаскивание–розлив–укупоривание) Фильтрация: пластинчатая фильтрационная группа Seitz Orion Подготовка бутылок: мойка бутылок SICK Blancamat 8 (перед этикетированием) Itedpfx Asyhbhqebkol Нанесение капсул: Nortan Prisma 40 (термоусадочные), Robino & Galandrino Astra 6 (полилиаминатные) Этикетирование: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 станции: передняя/задняя/горловина), этикетировщик коробок Pago PAG.876 Транспортировка/накопление: накопительный стол MBF (конвейер) Работа с коробами (вариант 1): формирователь коробов Bortolin & Kemo FOC 23 30, вставщик разделителей MA 88/1, укладчик коробов IAM 2T AP, запайщик коробов MARA HM, паллетайзер PAC 2000 Работа с коробами (вариант 2): формирователь коробов Mas Pack MAS 1200 (400 Vac, 2 kW), укладчик коробов Mas Pack Minipack 21/4 (400 Vac, 6 kW), запайщик коробов Mas Pack Seal 1200, вставщик разделителей Mas Pack Exacta R Astride Вспомогательное оборудование: агрегаты горячего клея PREO E0P051 4R2, весы для коробов Ber PDC 30 Годы выпуска некоторых компонентов: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Сертификация: маркировка CE на модулях Mas Pack Передовые системы автоматизации & управления Линия сочетает автоматическое нанесение колпачков, клеевое этикетирование с многопозиционным управлением и формирование, склеивание и упаковку коробов на конечной линии. Модули оснащены встроенными цепями безопасности и системами управления, соответствующими требованиям CE. Нанесение горячего клея выполняется агрегатами PREO для надежного запечатывания коробов. Быстрая настройка станций этикетирования и обработка форматов обеспечивают эффективные переналадки в пределах семейств стеклянных бутылок. Клеевое этикетирование с управлением на 3 станциях для передних/задних/горловинных этикеток Автоматическое нанесение термоусадочных и полилиаминатных капсул Нанесение горячего клея с помощью агрегатов PREO E0P051 4R2 Электрические шкафы на упаковочных модулях Mas Pack, соответствующие требованиям CE Удобные для оператора панели HMI/системы управления на упаковочных модулях (по модулю) Возможности интеграции в производственную линию Разработана для последовательной (inline) работы: система интегрирует фильтрацию, моноблок ополаскивание–розлив–укупоривание, этикетирование и полную конечную упаковку. Конвейерный накопительный стол помогает управлять буфером дл...

Состояние: б/у, Год выпуска: 2000, номер машины/транспортного средства: SO126, Б/У HDPE экструзионная выдувная формовочная машина для 10 L – 300 bph – Обзор Б/У машина Uniloy Milacron HSM10/D для экструзионной выдувной формовки, предназначенная для производства HDPE ёмкостей объёмом до 10 л. С головой с одним парасоном и прочным зажимом эта установка EBM идеально подходит для индустриальной упаковки и вспомогательных линий по производству напитков (например, канистры для воды, пищевые масла) и может быть интегрирована в использованную линию розлива. Документация и руководства доступны. Номер справки: SO126. Технические характеристики и данные о производительности Основные данные Производитель/Модель: Uniloy Milacron HSM10/D Год: 2000 Технология: Extrusion Blow Molding (EBM), одиночная парасонная головка Материал: HDPE Число полостей: 1 Макс. объем ёмкости: 10 L Ориентировочная выработка: до примерно 300 bph на 10 L (зависит от применения) Руководства: включены Номер справки: SO126 Экструдер Диаметр шнека: 100 mm; L/D 24 HDPE скорость шнека: 0–70 rpm Пластикование (HDPE): ок. 300 kg/h Основной двигатель экструдера: 89 kW Зоны нагрева: 6; мощность нагревателя цилиндра: 31.4 kW Мощность охлаждения мотора: 0.58 kW; охлаждение цилиндра: 1 kW Головка парасона Тип: PE 1/200, одиночная парасонная головка Макс. диаметр матрицы: 200 mm Мощность нагрева головы: 14.2 kW Контроль толщины парасона: гидравлический (программирование толщины стенки) Зажим и блок выдува Зажимная сила: 200 kN Макс размер формы: 650 × 500 mm (H) Толщина формы: 2 × 150 mm Ход раскрытия формы: 300 mm Ход горизонтальной каретки: 660 mm Ход выдувной иглы: 240 ± 5 mm Смещение выдувной иглы при 50 bar: 320 kg Электрика Установленная мощность: 156 kW (среднее потребление ~104 kW) Питание: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Гидравлическая система Емкость бака: 400 l Производительность насоса (1470 rpm): 123 l/min Макс давление (главный контур): 190 bar Гидравлический двигатель: 37 kW; двигатель охлаждения масла: 1.5 kW Пневматика Рабочее давление (общие): 6–8 bar; потребление воздуха: 2000–2500 Nl/min Давление после охлаждения: 6–8 bar; потребление воздуха: 1000–1500 Nl/min Охлаждающая вода Цикл формы: 8–12 °C; расход 15 m³/h Itodpfx Aboyhbt Hjkol Экструдер и гидравлическое масло: 10–24 °C; расход 4 m³/h Размеры и масса Примерный размер машины (Д × Ш × В): 7600 × 7700 × 3900 мм Вес выдувной установки: 7600 кг; вес группы экструзии: 6400 кг Уровень шума на операторе: меньше 85 dB(A) Передовые системы автоматизации и управления Гидравлическое программирование толщины стенки для точного контроля парасона, что улучшает распределение массы и устойчивость к верхним нагрузкам на контейнеры 10 L. Специализированное программное обеспечение управления и контроля Uniloy (код версии доступен в руководствах) с интерфейсом оператора для управления уставками и диагностики. Интегрированное управление температурой по шести зонам экструдера и нагретой головке для стабильной обработки при переходной температуре до 300 °C.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2019, Б/у линейный этикетировщик PackLab Б/у линейный этикетировщик, выпущенный в 2019 году. Очень мало использовался, поэтому находится в отличном состоянии. Функция Non-Stop с двумя группами упаковочных этикеток. Гибкий самоклеящийся линейный этикетировщик для нанесения упаковочных этикеток спереди и сзади. Подходит для нанесения частичных или оберточных этикеток на цилиндрические контейнеры и частичных передних и задних этикеток на фасонные контейнеры Скорость производства: Производительность достигает 220 банок в минуту, следовательно, 13200 банок в час. Этикетировщик Non-Stop PackLab 2019 базовый с внешними станциями этикетирования, чтобы предоставить оператору больше доступа как во время рабочих этапов, так и во время смены формата. N. 2 станции этикетирования для каждой этикетки, которая наносится с автоматической заменой при наличии конца рулона, обрыве подложки и отсутствии этикетки на рулоне. ПЛК и другое: Тип ПЛК — Schneider с 5-дюймовым сенсорным экраном. Оберточные ленты линейной этикетировочной машины б/у оснащены моторизованным приводом с регулировкой скорости и энкодером, подключенным к скорости машины. В то время как верхние ленты оснащены моторизованным приводом и стабилизаторами для поддержания контейнера в прямом положении. Для регулировки потока имеются датчики переполнения на входе и выходе. Клеевая группа клавиатур настройки рецептов линейной этикетировочной машины б/у с памятью до 500 форматов. Iodpfx Ajvgutgsbketl Эта машина полностью оснащена всеми защитными устройствами в соответствии с нормами CE. Также доступны все руководства пользователя машины. Также выпускается оригинальная копия использования и обслуживания машины.

Состояние: как новая (выставочная машина), Промышленный теплообменник, газовый охладитель, охладитель для кондиционирования воздуха, Güntner, б/у оборудование Производитель: Güntner GmbH & Co. KG Модель: GCVC RD 035.1/13-30-0007072P Габаритные размеры: Ширина: 2450 мм Глубина: 600 мм Высота: 760 мм Год выпуска: 2016 Характеристики вентилятора: Iodpfxjy Uda Do Abketl Тип вентилятора: VT03149U Скорость вращения: 2344 / 910 об/мин Потребляемый ток: - / 0,35 А Технические характеристики: Объем: 8,9 литра Максимально допустимое давление: 32 бар / 0 бар 0 / -1 бар Допустимый температурный диапазон: -50 °C / +100 °C -5 °C / +40 °C Испытательное давление: 35,2 бар Группа среды: 2 / газообразное состояние

Состояние: б/у, Промышленный теплообменник, газовый охладитель, охладитель кондиционирования воздуха, Güntner, бывшая в употреблении машина Производитель: Güntner GmbH & Co. KG Тип: GCVC RD 035.1/13-43-0007080P Габаритные размеры: Ширина: 2440 мм Глубина: 570 мм Высота: 760 мм Itedpfx Absy Sgiijkel Год выпуска: 2016 Данные вентилятора: Тип вентилятора: VT03133 Частота вращения: 2479 / 1480 мин⁻¹ Потребляемый ток: 1,35 A Технические характеристики: Объем: 6,8 литра Максимально допустимое давление: 32 бар / 0 бар 0 / -1 бар Допустимый температурный диапазон: -50 °C / +100 °C -5 °C / +40 °C Испытательное давление: 35,2 бар Группа среды: 2 / газообразное состояние

Состояние: как новая (выставочная машина), Промышленный теплообменник, газовый охладитель, охладитель кондиционера, Güntner, бывшая в употреблении машина Ijdpjy Udaqofx Abketl Производитель: Güntner GmbH & Co. KG Тип: GCVC RD 035.1/13-42-0007063P Габаритные размеры: Ширина: 2450 мм Глубина: 600 мм Высота: 760 мм Год выпуска: 2016 Данные вентилятора: Тип вентилятора: VT03167U Скорость вращения: 2723 / 1390 мин⁻¹ Потребляемый ток: - / 0.62 А Технические характеристики: Объем: 6.8 литра Максимально допустимое давление: 32 бар / 0 бар 0 / -1 бар Допустимый диапазон температур: -50 °C / +100 °C -5 °C / +40 °C Испытательное давление: 35.2 бар Группа флюида: 2 / газообразное состояние

Состояние: б/у, Год выпуска: 2023, Бывшее в употреблении оборудование Год выпуска: 2023 Состояние: как новое, небольшое количество отработанных часов Оборудование и технические характеристики: Стационарная установка для фильтрации воздуха ECO JET DUO 6 XL ZRS для удаления древесной пыли и стружки Вентиляторы: 2 x 7,5 кВт Объемный расход: 10 000 м³/ч Разряжение: 2 700 Па (общее) / 2 200 Па (статическое) 80 фильтров размером 2,50 м, категория BIA M, электропроводящие, включая опорные корзины Площадь фильтра: 77,6 м² Нагрузка на площадь фильтра: 129 м³/(м² x ч) Очистка фильтра: AL-KO OPTI-JET® Поверхности для снижения давления: 0,84 м² (разрывные мембраны) Расположенный под оборудованием бункер с приемным отверстием и шлюзовой камерой с роторным захватом; сухая шлюзовая система с быстросъемным соединением типа «C» ECO JET DUO 6 ZWR XL, промежуточное кольцо 1100 мм для увеличения высоты установки с 2 всасывающими отверстиями Расположенный под оборудованием бункер с приемным отверстием и шлюзовой камерой ZRS 960/1 FG для удаления стружки с помощью установленного на объекте транспортного вентилятора в бункер или аналогичное устройство; транспортная линия DN 200, приблизительно 1260 мм, подключение осуществляется на объекте. Шлюзовая камера с роторным захватом ZRS 960/1 FG: - Директива ATEX 94/9/EG; CE 0588 Ex II 1D/- (оборудование для внутреннего/наружного применения); EX D; FSA 11 ATEX 1614X - Двигатель: 0,18 кВт / 0,78 А, 3 фазы / 400 В / 50 Гц - Степень защиты/конструкция: IP 54 / B3; класс изоляции F - Скорость вращения: 41 об/мин; производительность: 15 744 л/ч*; 7 роторов - Вход/выход: 960 x 250 / 960 x 208 мм - Размеры: 1100 x 605 x 330 мм; диапазон температур: до 50 °C Дополнительное оборудование: - Всасывающий патрубок 400 мм с обратным клапаном в прямоугольном канале - Обратный клапан ECO JET 910 x 346 x 500 мм Система управления AL-KO Control System ACS II: - Сенсорный дисплей, контроллер ST 1200, блок питания Sitop Power, напряжение управления 24 В и встроенный частотный преобразователь для каскадного управления 2 вентиляторами до 37 кВт с передачей данных на частотный преобразователь - Отображение текстовых сообщений об ошибках на дисплее, а также общая сигнализация об ошибках и сигнальная лампа; ручной запуск разгрузки с помощью кнопки на дисплее и очистки с помощью кнопки; запуск очистки по разнице давлений; повторная очистка; внешний запуск с помощью контакта без потенциала; счетчик рабочих часов; индикация интервалов технического обслуживания; освещение и вентиляция шкафа управления; мониторинг/анализ противопожарной заслонки, датчика остаточной пыли, датчика уровня и максимального давления фильтра - 10 отдельных электромагнитных клапанов - Управление заслонками группами по 4 для до 8 станков: управление с помощью контакта без потенциала (PFK) или индукционной катушки; заслонки, перекрывающие поток, 24 В постоянного тока, с моторным управлением с однопроводной системой или электропневматические; макс. 4 пластины на одном конвейере Itsdpfx Abozlbqreksl - Блок питания ZRS до 0,18 кВт; временные параметры могут быть установлены на сенсорном дисплее - Датчик разрывной мембраны и блок обработки данных; преобразователь давления для частотного преобразователя; датчики давления; стробоскоп; 2 x анализ холодных проводов; мониторинг скорости вращения шлюзовой камеры с роторным захватом - Переключение потока воздуха/возврата воздуха 24 В постоянного тока для летней/зимней эксплуатации - Датчик состояния фильтра/мониторинг остаточной пыли с блоком обработки д

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2007, Demag Concept 100/420-200 Год выпуска: 2007 Литьевая группа: Itsdpfx Asx Uqb Iebksl Диаметр шнека: 25 мм Давление впрыска: 2752 бар Объём впрыска: 61,3 см³ Вес впрыска (ПС): 54 г Макс. ход дозирования: 125 мм Запорная группа: Усилие запирания: 1000 кН Макс. ход открытия: 500 мм Мин. высота формы: 250 мм Макс. расстояние между плитами: 750 мм Монтажные плиты: 600 x 600 мм Световой промежуток между колоннами: 420 x 420 мм Макс. вес формы: 700 кг Оснащение: Ядровая тяга: 2x Подогрев формы: 6x Воздушный клапан: 1x Интерфейс для робота Машина поставляется с роботом

Состояние: б/у, Год выпуска: 1992, Обзор Данная разливочно-укупорочная линия для банок O+H / KHS Hansacan, оснащенная укупорщиком Ferrum, представляет собой ротационный моноблок для розлива и укупорки банок с напитками. Разливочный и укупорочный узлы объединены в единую конструкцию, что позволяет банкам непрерывно перемещаться от процесса розлива к процессу укупорки. Линия предназначена для стандартных банок объемом 330 мл (тип банки 211 / 202) и, в зависимости от продукта и температуры розлива, обеспечивает номинальную производительность около 20 000 банок в час. Моноблок ранее использовался на коммерческом пивоваренном заводе, где осуществлял розлив банок объемом 330 мл, и в настоящее время проходит полный капитальный ремонт на заводе перед отгрузкой. Параметры розлива и данные о производстве управляются через Siemens SIMATIC Touch-HMI, а управление машиной осуществляется через Siemens S7-PLC. Технические характеристики - Производитель: O+H / KHS - Модель: Hansacan-Dosenfüller (разливочная машина Hansacan для банок) - Укупорочная машина: Ferrum-Dosenverschließmaschine, F 505 G (укупорочная машина Ferrum, F 505 G) - Год выпуска: Разливочная машина – 1992, укупорочная машина – 2010 - Тип машины: Ротационная разливочно-укупорочная машина в виде моноблока - Разливочные клапаны: около 30 (тип Hansacan) - Укупорочные головки: 5 - Производительность: около 20 000 банок в час при 0,33 л (зависит от продукта и температуры) - Формат банок: Стандартные банки объемом 330 мл, тип банки 211 / 202 Itedpfx Abszlqu Hjkol - Продукты: Пиво, газированные напитки - Система управления: Siemens S7-PLC с Siemens SIMATIC Touch-HMI Оборудование - Разливочная и укупорочная машина поставляется в виде единого блока - Новый шкаф управления с Siemens S7-PLC и SIMATIC Touch-HMI (модернизация) - Новый пневматический шкаф с обновленными пневматическими клапанами (модернизация) - Регулирующий клапан для пива перед входом пива, CIP-распылители и подача CO₂ перед укупоркой - Настроена для банок типа 211 / 202, 330 мл - Руководства по эксплуатации, перечень запасных частей и электрическая документация для разливочной и укупорочной машины (входят в комплект поставки) - После завершения капитального ремонта будет выдано свидетельство о соответствии требованиям CE Состояние Б/у – в настоящее время проходит полный капитальный ремонт на заводе и будет поставляться в виде полностью отремонтированного разливочно-укупорочного моноблока. Объем капитального ремонта и свидетельство о соответствии требованиям CE являются частью договора купли-продажи и еще не завершены. Линия ранее использовалась на коммерческом пивоваренном заводе и осуществляла розлив банок объемом 330 мл. Доступность По запросу, после завершения капитального ремонта. Местоположение и точная дата поставки предоставляются по запросу.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2016, Обзор CEEM TSS-1845 – это полностью автоматическая упаковочная машина для обертывания в термоусадочную пленку с боковым швом и встроенным термоусадочным туннелем, произведенная в 2016 году. Продукты помещаются на конвейер, затем оборачиваются в прозрачную термоусадочную пленку с непрерывным боковым швом и проходят через термоусадочный туннель, образуя плотную, готовую к продаже прозрачную упаковку. Машина обрабатывает как отдельные изделия, так и группы продуктов. Блок бокового шва поставляется компанией Alpha Pack Europe (Италия), модель APSS-5022, и продается под испанской маркой CEEM (Grupo CEEM Packaging S.A., Эльче). Термосистема с постоянной температурой обеспечивает непрерывное запаивание; замена продукции осуществляется простым поворотом ручных колес, без необходимости замены направляющих для продукции, а датчики длины продукции обеспечивают автоматическую регулировку длины через сенсорную панель управления. Машина установлена, подключена к электросети и может быть осмотрена на месте. Технические характеристики - Производитель: CEEM – Grupo CEEM Packaging S.A. (Эльче, Аликанте, Испания) - Модель: TSS-1845 (блок бокового шва, OEM: Alpha Pack Europe APSS-5022) - Год выпуска: 2016 - Тип машины: полностью автоматическая упаковочная машина для обертывания в термоусадочную пленку с боковым швом и термоусадочным туннелем - Подходящая пленка: POF / PE / PVC, толщина 0,05 – 0,08 мм - Макс. ширина шва: 500 мм - Макс. высота продукта: 220 мм - Скорость упаковки: 30–45 упаковок/мин - Скорость конвейера: до 30 м/мин - Рулон пленки: внешний диаметр до 400 мм, диаметр втулки 75 мм - Мощность: ок. 3 кВт, 380 В - Сжатый воздух: 5–6 бар - Вес: ок. 850 кг (блок бокового шва; термоусадочный туннель – дополнительно) - Размеры сварочной установки: ок. 2100 x 1960 x H 1900 мм (без туннеля) Оснащение - Автоматическая машина для бокового шва с моторизованной подачей пленки и непрерывным боковым швом - Термоусадочный туннель с регулируемой температурой - Сенсорная панель управления, смена формата с помощью ручного колеса, датчики длины продукции - Подающий конвейер Состояние Б/у – в очень хорошем, чистом состоянии; в настоящее время установлена и подключена к электросети, осмотр возможен по запросу. Доступность Немедленная. Местоположение: Испания. Демонтаж, погрузка и отгрузка на грузовик могут быть предложены по запросу (EXW). Осмотр машины возможен по запросу. Ijdpfx Abezk H Nkokotl

Состояние: б/у, Год выпуска: 2018, Обзор Данная комплексная линия для розлива напитков в банки была произведена компанией COMAC и предназначена для розлива газированного пива в алюминиевые банки. Производительность линии составляет 5500 банок в час для банок объемом 440 мл и 6000 банок в час для банок объемом 330 мл. Основным оборудованием является моноблок COMAC ISO 14-2 для розлива и укупорки с 14 электропневматическими изобарическими клапанами и 2 головками для укупорки. Моноблок для розлива включает в себя продувку CO₂, регулировку давления в резервуаре с продуктом, функцию "нет банки - нет розлива", автоматическую регулировку высоты для различных размеров банок, а также учебные банки CIP, пригодные для кислотной и щелочной очистки при температуре до 80 °C. Автоматическая этикетировочная машина обрабатывает этикетки максимальной длиной 210 мм и максимальной высотой 80/160 мм с производительностью до 6500 банок в час. Система сухой продувки потребляет около 0,25 нл ионизированного воздуха на банку при времени обработки около 3 секунд. Технические характеристики - Тип линии: Комплексная линия для розлива напитков в банки - Производитель: COMAC - Год выпуска: 2018 - Продукт: Газированное пиво - Производительность: 6000 банок/час (330 мл); 5500 банок/час (440 мл) - Температура розлива: 2–4 °C - Содержание CO₂: макс. 5,5 г/л - Тип контейнера: Двухкомпонентные банки с SOT - Форматы банок: 330 мл и 440 мл - Диаметр банки: 66 мм - Дно банки: 202 - Давление продукта: 3–4 бар - Давление воды: 3–4 бар - Давление воздуха: 6 бар - Давление CO₂: 6–8 бар - Электропитание: 3x400 В + N + T, 50/60 Гц - Вспомогательное напряжение: 24 В Комплект поставки - Разпаллетизатор банок | COMAC | Для размера поддона 1120 x 1300 мм; включая буферный стол для пустых банок и платформу | 2018 - Двухканальная машина для промывки банок | COMAC | Промывка ионизированным воздухом | HEPA-фильтрация, очистка ионизированным воздухом, двухканальное исполнение | 2018 - Автоматическая этикетировочная машина | COMAC | Круговая этикетировка для пустых банок; 6-пластинчатая карусель | 2018 - Моноблок для розлива/укупорки | COMAC | ISO 14-2 | 14 изобарических клапанов / 2 головки для укупорки | 2019 - Двойная душевая установка | COMAC | Моющая установка с контролем уровня жидкости | 2018 - Пивной насос | COMAC | Центробежный пивной насос с частотным преобразователем и регулировкой давления | 2018 - Контроль уровня/крышки | FT System | HS600-ST+CL003-RX+CT001-SE+ZT | Рентгеновская система контроля уровня и проверки крышек | 2019 - Can Twister 1 | COMAC | Поворот банок на 180° перед нанесением маркировки | 2018 - Сушилка для банок | BRB Globus | MEGA ADE 611 CW | 2019 - Струйный маркиратор | COMAC | Непрерывный струйный маркиратор, до 162,5 м/мин | 2018 - Can Twister 2 | COMAC | Возврат банок в вертикальное положение | 2018 - Система для закрытия картонных коробок | SOCO System | T-10 | 2012 - Система для перемещения банок/картонных коробок | COMAC | Конвейерная система в соответствии с конфигурацией линии | 2018 - Навесы над конвейерами | COMAC | Навесы из нержавеющей стали над конвейерами для пустых банок | 2018 Itjdpfxozktw Us Abkel - Запасные части | COMAC | – | Форматные части для банок объемом 330 мл и 440 мл, включая дозаторы, поворотные устройства и этикетировочные части | 2018 - Техническая документация | COMAC | Документация на английском языке, в бумажном и цифровом виде (CD-ROM) | 2018 Состояние Подержанная линия – год выпуска 2018, в настоящее время установлена. По запросу линия может быть осмотрена. Доступность

Состояние: б/у, Год выпуска: 2021, Обзор Данная установка «Twin Monkeys Cimarron» представляет собой компактную автоматизированную линию розлива напитков в банки (моноблочный разливочный аппарат + укупорочная машина), изготовленная в 2021 году компанией Twin Monkeys Beverage Systems (Денвер, США). В Европе оборудование распространяется и обслуживается компанией Agrovin. Установка разработана для крафтовых пивоварен и в своей текущей однолинейной конфигурации позволяет разливать и укупоривать стандартные банки для напитков объемом 0,33 л и 0,44 л со скоростью до 3000 банок в час. Банки проходят через полностью автоматический цикл: продувка воздухом, розлив, установка крышки в атмосфере CO₂ и укупорка. Система розлива с низким содержанием кислорода работает с допуском на объем ±2 г и поглощением растворенного кислорода всего 20 ppb; клиновидный укупорщик (заявка на патент) герметично закрывает банки. Все параметры управляются с помощью ПЛК с цветным сенсорным экраном, включая автоматические циклы очистки CIP, счетчики циклов и справочные экраны для оператора. Установка все еще находится в рабочем состоянии и может быть осмотрена в процессе работы. Технические характеристики - Производитель: Twin Monkeys Beverage Systems (Денвер, США) - Модель: Cimarron - Год выпуска: 2021 - Тип оборудования: автоматизированный моноблочный разливочный аппарат для банок (разливочный аппарат + укупорщик) - Производительность: до 3000 банок/час в текущей однолинейной конфигурации - Форматы банок: стандартные 0,33 л и 0,44 л (Ø 66 мм); узкие/стройные форматы (Ø 52,8 мм) возможны при использовании дополнительных сменных деталей - Точность розлива: ±2 г; содержание растворенного кислорода до 20 ppb - Управление: ПЛК с цветным сенсорным экраном, включая автоматический цикл CIP - Сжатый воздух (чистый, сухой): 90 psi / 4,5 cfm (примерно 6,2 бар / 127 л/мин) - Подача CO₂: 20 psi / 1,0 cfm (примерно 1,4 бар / 28 л/мин) - Материалы: нержавеющая сталь AISI 304, анодированный алюминий, технические пластмассы - Габаритные размеры (Д x Ш x В): примерно 2000 x 875 x 1860 мм - Вес: примерно 330 – 430 кг (в зависимости от конфигурации) - Соответствие требованиям CE Комплектация Itjdpezktv Rjfx Abkol - Полностью автоматическая разгрузка, розлив, установка крышки с инъекцией CO₂ и укупорка - Клиновидный укупорщик (заявка на патент) - Крышкоустановщик с завесой из CO₂ для минимизации поглощения кислорода - Продуктовый резервуар с автоматической регулировкой давления - Отбраковка дефектных банок - Вращающийся стол для сбора банок на выходе (входит в комплект поставки, см. фотографии) - Мобильная рама из нержавеющей стали на колесах с фиксаторами - Модульная платформа: можно установить дополнительные разливочные головки (по данным производителя, до 6000 банок/час при 10 головках) Состояние Бывшее в употреблении – хорошее рабочее состояние, год выпуска 2021. Оборудование все еще установлено у текущего владельца, находится в эксплуатации и используется в обычном производственном процессе, может быть осмотрено и проверено в работе по предварительной договоренности. Доступность Ориентировочная дата доступности: апрель – май 2027 года (оборудование остается в производстве до этого времени). Местонахождение: Испания.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2017, Обзор Данная машина для розлива и укупорки стеклянных бутылок была произведена в 2017 году итальянской компанией GAI. Модель MLE 881 Bier разработана для высокоточного и универсального розлива и укупорки пива и вина в стеклянные бутылки. Машина поддерживает укупорку корковыми пробками (кроненпробками), что делает её идеальной для пивоварен и производителей напитков с разнообразными требованиями к упаковке. Оборудование находится в отличном состоянии и готово к эксплуатации, так как использовалось только эпизодически из-за небольших объемов, поскольку рынок в основном ориентирован на банки. Возможен тестовый запуск с водой. Технические характеристики - Производительность: 1.500 бутылок/час (на основе формата 0,33 л) - Форматы бутылок: максимальный диаметр бутылки 115 мм; подающий шнек универсален для бутылок диаметром от 60 до 115 мм - Типы укупорки: кроненпробка - Система розлива: изобарическая (для пива и газированных напитков) Itjdpfx Aozcu Slsbkel - Типы продуктов: пиво и другие газированные напитки - В комплекте: имитаторы бутылок ("dummy bottles") и чашки для CIP (мойки на месте) - Оснащена двойной системой предварительного вакуумирования для минимизации поступления кислорода - Машина оборудована системой CIP для автоматической мойки

Состояние: б/у, Год выпуска: 2025, Обзор Эта ротационная машина для противодавленной розлива и запечатывания банок была произведена в 2025 году итальянской компанией Framax. Cantastic 6000-EP предназначена для розлива и укупорки банок с пивом, безалкогольными напитками и слабоалкогольными RTD (Ready To Drink). Машина всё ещё находится в эксплуатации и может быть осмотрена по запросу. Технические данные - Производительность: - около 70 банок/мин (500 мл) - около 100 банок/мин (250/330 мл) - Форматы: 250 мл / 330 мл / 500 мл (стандартные, slim и sleek-банки) - Применение: розлив и укупорка банок (пиво, безалкогольные напитки, RTD) - Конфигурация: 10 клапанов розлива / 2 укупорочные головки - Система розлива: противодавленный розлив - Давление розлива: ок. 0,15 – 0,4 МПа - Температура розлива: ок. 1 – 4 °C - Система управления CO₂: предварительная очистка и продувка, система снижения кислорода - Система укупорки: крышка 202 (опционально 200), ручная подача крышек - Система управления: Siemens S7-1200 PLC с HMI-тачскрином Itjdszbhi Ijpfx Abkol - Приводная система: частотный преобразователь (Danfoss), единый привод - Подключения: - Потребляемая мощность: ок. 5 кВт - Сжатый воздух: ок. 0,4 Нм³/ч при ≥ 0,4 МПа - Подача СО₂: ≥ 0,3 МПа - Потребление воды: ок. 0,2 м³/ч - Габариты: ок. 3.153 × 1.980 × 2.350 мм - Вес: ок. 5.500 кг Комплект поставки - Моноблок для розлива и укупорки | Framax | Cantastic 6000-EP | не входит в комплект | Ротационный противодавленный розливочник с интегрированной укупоркой - Система управления | Siemens | S7-1200 | не входит в комплект | PLC с HMI-тачскрином - Приводная система | Danfoss | не входит в комплект | не входит в комплект | Частотный преобразователь - Ядра клапанов розлива | не входит в комплект | не входит в комплект | не входит в комплект | 1 комплект - Укупорочные ролики | не входит в комплект | не входит в комплект | не входит в комплект | 1 комплект (№ 1 и № 2) - Укупорочная головка | не входит в комплект | не входит в комплект | не входит в комплект | 1 шт. - Уплотнения кромки банки | не входит в комплект | не входит в комплект | не входит в комплект | 10 шт. - Уплотнения клапанов розлива | не входит в комплект | не входит в комплект | не входит в комплект | 10 комплектов

Состояние: б/у, Год выпуска: 2003, Обзор Эта упаковочная машина для бутылок Kettner Blitzpac Junior E 3T, выпущенная в 2003 году, предназначена для автоматической упаковки ПЭТ-бутылок в ящики для напитков. Машина рассчитана на работу с ящиками формата 20 x 0,5 л и оснащена 4 упаковочными модулями с 4 x 5 позициями в каждом, что соответствует требуемой компоновке из 20 бутылок на ящик. Система использует автоматическую манипуляционную головку/матричный захват для переноса бутылок с транспортных лент и их установки в ящики. В состав установки входят направляющие ленты из нержавеющей стали, модульные цепные конвейеры, мотор-редукторы SEW-Eurodrive, пневматические компоненты, а также ограждения с защитной сеткой и прозрачными экранами. Официальное обозначение машины — Kettner Junior E 3T / Blitzpac Junior E 3T. Технические характеристики - Производитель: Kettner GmbH / группа Krones - Тип машины: упаковщик бутылок / упаковщик для ящиков - Модель: Blitzpac Junior E 3T - Год выпуска: 2003 - Применение: упаковка бутылок в ящики Itjdpfx Abszbg T Eeksl - Формат: ящик 20 x 0,5 л - Конфигурация: 4 упаковочных модуля по 4 x 5 позиций - Захватная система: пневматический матричный захват для обработки бутылок - Транспортная система: модульный цепной конвейер с направляющими из нержавеющей стали - Приводная система: мотор-редукторы SEW-Eurodrive - Безопасность: защитные ограждения, прозрачные защитные панели, системы безопасности/датчики - Электропитание: 230 / 400 В AC - Тип тока: 3-фазный - Частота: 50 Гц - Номинальный ток: 13 А - Состояние: бывшая в эксплуатации, установлена на промышленной линии розлива

Состояние: б/у, Год выпуска: 2000, Обзор Эти саморазгружающиеся резервуары из нержавеющей стали HERPASA, разработанные как автоспускающиеся резервуары емкостью 30 000 литров, предназначены для виноделия и аналогичных процессов в производстве напитков. Резервуары устанавливаются в виде группы вертикальных емкостей из нержавеющей стали и оснащены коническим дном для эффективного опорожнения и удаления твердых остатков. Изготовлены из нержавеющей стали AISI 304 / AISI 316, оснащены нижним коническим дном с углом 45°, прямоугольными люками, рубашками охлаждения, контролем температуры, патрубками для продукта, а также внутренней механической системой отсоса/ротационного опорожнения. Доступные чертежи и фотографии иллюстрируют прочную промышленную конфигурацию резервуаров с охлаждающими поверхностями, нижним сливным устройством и внешней трубной системой для циркуляции вина или перекачки. Резервуары особенно подходят для таких задач, как ферментация, хранение, охлаждение, переработка вина и контролируемый выпуск продукта, особенно там, где требуется функция саморазгрузки. Видимая установка включает как минимум четыре резервуара аналогичной конструкции. Технические данные - Производитель: HERPASA - Год выпуска: 2000 - Тип резервуара: Саморазгружающийся вертикальный резервуар / резервуар Autovaciante - Область применения: Виноделие/производство напитков - Объем: 30 000 литров - Материал: нержавеющая сталь AISI 304 / AISI 316 - Диаметр резервуара: прибл. 2 800 мм Ijdpfey Uc A Rjx Abkotl - Полная высота: прибл. 7 050 мм - Угол конического дна: 45° - Система охлаждения: верхняя и нижняя охлаждающая рубашка - Площадь верхней охлаждающей рубашки: ок. 8,35 м² - Площадь нижней охлаждающей рубашки: ок. 4,4 м² - Подключения охлаждающей рубашки: R 3/4" вход/выход воды - Контроль температуры: термометр, диапазон измерения от 0 до +60 °C - Подключение датчика: муфта R 1/2" - Сливная система: нижний слив с отсасывателем - Внутреннее оснащение: вращающийся диффузор для вина / внутренняя система отсоса или механизма подметания - Доступные двери: прямоугольные люки / инспекционные отверстия - Соединения: патрубки для продукта NW50 и NW65 - Оборудование безопасности: предохранительные клапаны 2 1/2" - Монтаж: группа вертикальных резервуаров из нержавеющей стали с внешней трубной разводкой - Состояние: Б/у, установлен на промышленном винзаводе

Состояние: б/у, Год выпуска: 2018, Обзор Эта компактная автоматизированная линия для розлива в банки изготовлена с использованием основных компонентов от компаний KHS, Ferrum, Ska Fabricating и Atlanta. Установка предназначена для производства напитков в жестяных банках и включает депаллетизацию, систему транспортировки банок, промывку ионизированным воздухом, розлив, укупорку, а также последующую упаковку в пленку или термоусадочную упаковку. В основе комплекса лежит система розлива KHS Innofill Can C в сочетании с укупорочной машиной Ferrum FC03. Система интегрирована с подвесными и напольными конвейерами для банок и размещена в компактной компоновке производственной линии. Технические данные - Производитель / основные компоненты: KHS / Ferrum / Ska Fabricating / Atlanta - Тип установки: автоматическая линия розлива в банки - Производительность: 15 000/ч - Количество наполнительных клапанов: 21 - Количество укупорочных головок: 3 - Тип упаковки: стандартные банки 330 мл, 440 мл, 500 мл - Вид упаковки: навал банки в лотках по 12 и 24 шт., а также в картонные коробки WA - Год выпуска: 2018 - Наработка: 3446 ч Itedpfoy Tt H Dox Abkel - Компоновка: компактная линия розлива с подвесными и напольными секциями конвейера Комплект поставки - Депаллетайзер банок | Ska Fabricating Co. | – | Закрытая система депаллетизации с ограждением безопасности | 2018 - Система транспортировки банок | KHS / AE | – | Подвесная и напольная конвейерная сеть для пустых банок и передачи между линиями | 2018 - Установка для промывки ионизированным воздухом | Ska Fabricating Co. | AV-C500 | Модуль для промывки/очистки банок перед розливом | 2018 - Розливочная машина | KHS | Innofill Can C | Автоматическая система розлива в банки | 2018 - Система контроля уровня наполнения | Heuft | - - Укупорочная машина | Ferrum | FC03 | Ротационная укупорочная машина для банок | 2018 - Сушилка для банок | Air Control Industries | 2018 - Этикетировочная машина | Pack Leader Advanced Dynamics | Pro-516 | Этикетировочная машина с роликовой подачей | 2018 - Картонопакетировщик | Atlanta | Rafaello 726 | Упаковочная система | 2018 - Принтер для картонопакетировщика | SATO | S86-EX | 2018

Состояние: б/у, Год выпуска: 2015, Обзор Эта компактная установка для варки, брожения и розлива была произведена с 2015 по 2022 год различными европейскими производителями. Установка предназначена для производства пива в бутылках и банках и состоит из изобарической линии розлива, укупорщика банок, небольшой пивоварни, ферментационных танков, охладительной установки, этикетировочной машины и стальных кегов. Установка уже демонтирована, находится на складе и доступна к немедленной поставке. Технические характеристики - Назначение: пиво (бутылки и банки) - Тип розлива: изобарический Розлив и укупорка - Форматы бутылок: 33 cl, 50 cl, 75 cl - Производительность по бутылкам: 350–400 бут./ч (при −1 °C до +1 °C, 33 cl) - Форматы банок: 33 cl, 44 cl, 50 cl - Производительность по банкам: 350–400 банок/ч (при −1 °C до +1 °C, 33 cl) Варочный блок Ijdpfx Aoy Sccxebkotl - Объём осветлённого сусла: 650 л - Нагрев: пропан - Электрика: однофазная Брожение и охлаждение - Общая ёмкость для брожения: 9.800 л - Ёмкость для стабилизации: 2.940 л - Габариты (охладительная установка): примерно 1.100 × 930 × 840 мм Комплектация - Изобарический розливщик для бутылок и банок | Inox CG | — | — | 350–400 бут./ч, бан./ч - Укупорщик банок | — | — | 2022 | Новый, не использовался - Варочный блок | — | — | 2015 | 650 л, пропан, мешалка - Охладительная установка | W3/4 | — | 2020 | Многозональное управление, 4 зоны - Изобарический ферментер | CEAO Inox | — | 2018 | 650 л, рубашка охлаждения (единица 1) - Изобарический ферментер | CEAO Inox | — | 2018 | 650 л, воздушный затвор (единица 2) - Изобарическая брожная ёмкость | Construções em Aço Inox | — | 2022 | 650 л, патрубок для сухого охмеления - Изобарическая брожная ёмкость | Construções em Aço Inox | — | 2022 | 320 л, патрубок для сухого охмеления - Атмосферная брожная ёмкость | — | — | 2015 | 650 л, не изолирована - Полуавтоматический этикетировщик | — | — | 2015 | Для круговых этикеток - Кеги из нержавеющей стали | — | — | — | 50 шт, 30–50 л

Состояние: б/у, Год выпуска: 2001, Обзор Данный трэипэкер со системой упаковки в термоусадочную пленку был произведен немецкой компанией Meypack GmbH в 2001 году. Система состоит из трэипэкера (VP 521) и машины для упаковки в термоусадочную пленку (SWT60) и предназначена для автоматического формирования лотков, упаковки, а также обертывания банок и бутылок термоусадочной пленкой. Продукция группируется посредством интегрированной конвейерной системы и упаковывается в заранее заданных форматах. Технические характеристики - Производительность: примерно 40 лотков/мин - Форматы: - 24 × 0,5-л банки - 15 × 0,33-л тонких банок - 4 × 6 × 0,33-л бутылок - 6 × 4 × 0,33-л бутылок - 8 × 3 × 0,33-л бутылок - 3 × 6 × 0,5-л бутылок - Применение: упаковка банок и бутылок - Конфигурация: трэипэкер VP 521 + термоусадочный упаковщик SWT60 с интегрированной конвейерной системой Iedpfx Asyy Sqzebketl Комплект поставки - Трэипэкер | Meypack GmbH | VP 521 | 2001 | система формирования лотков с горячим клеем (серия 3500V) - Термоусадочная упаковочная машина | Meypack GmbH | SWT60 | 2001 | Упаковочный модуль с термоусадочным туннелем - Конвейерная система | Gebo | интегрированный транспорт продукции - Панель оператора | Siemens | SIMATIC OP17 | операторский интерфейс

Состояние: б/у, Год выпуска: 2016, Обзор Эта компактная линия розлива для банок и бутылок состоит из оборудования Wildgoose, Slowbeer, Enos Euro и Millipore и специально разработана для производства крафтовых напитков с гибкими объёмами партий. Линия объединяет изобарные и атмосферные технологии розлива и включает полуавтоматические и ручные машины для разлива, укупорки, этикетирования и фильтрации продукции. Основным компонентом является розливочная машина Wildgoose WG1-CE (2021), способная работать как с банками, так и с бутылками и оснащённая встроенной укупорочной станцией. Благодаря модульной конструкции линия особенно подходит для малых и средних производителей, пилотного производства или для выпуска специализированных напитков, таких как крафтовое пиво, комбуча, сидр или прохладительные напитки. Технические характеристики - Производительность: - До 24 единиц в минуту (атмосферный розлив, Wildgoose) - До 16 единиц в минуту (изобарный розлив, Wildgoose) - Дополнительная ручная/полуавтоматическая производительность в зависимости от конфигурации - Форматы: - 20 cl – 1,5 л (в зависимости от машины) - Типы ёмкостей: - Банки и стеклянные бутылки - Применение: - Пиво - Крафтовые напитки - Комбуча - Сидр - Безалкогольные напитки - Технологии розлива: - Изобарный (для напитков с углекислотой) - Атмосферный - Ручной - Фильтрация: - 3-ступенчатая система микрофильтрации (Millipore) - Конфигурация: - Модульная / полуавтоматическая линия - Состояние: б/у, в хорошем состоянии Комплектация - Машина для розлива банок/бутылок | Wildgoose | WG1-CE | Изобарный и атмосферный розлив, встроенный укупорщик; 16 банок/мин. (изобарный) / 24 бутылки/мин. (атмосферный); форматы 33 cl / 50 cl | 2021 - Ручная разливочная машина | SCH | SCHPK6 | 6-разливочных кранов; ок. 250 бутылок/час; форматы 20 cl – 1,5 л | 2016 - Разливочная машина | Slowbeer | RI4 | 4-разливочных крана; ок. 350 бутылок/час; форматы 22 cl – 1,5 л | 2012 - Этикетировочная машина | Enos Euro | Base | Полуавтомат, ок. 28–30 ед./мин.; форматы 22 cl – 1,5 л | 2017 - Укупорщик кроненпробок (2 шт.) | Slowbeer | Tap Air Corona | Пневматические укупорочные машины для кроненпробок; размер 26 / 29 мм | 2012 Ijdsyxr Anjpfx Abkstl - Микрофильтрационная система | Millipore | 3-ступенчатая | Корпус из нержавеющей стали; 3-ступенчатая фильтрация | 2016 Дополнительная информация - Укупорка интегрирована в машину Wildgoose WG1-CE - Оборудование позволяет быстро переключаться между розливом в банки и бутылки - Идеально для ремесленного производства с частой сменой продуктов или форматов - Компактные размеры и модульное исполнение

Состояние: б/у, Год выпуска: 1974, ОБЗОР Комплексная изобарическая линия для розлива напитков в стеклянные бутылки и линейная этикетировочная машина для самоклеящихся этикеток с производительностью до 4 000 бутылок в час (б/ч). Линия специально предназначена для розлива газированных напитков в 0,33-литровые стеклянные бутылки с длинным горлышком. Основной элемент линии (розливочная машина Schilpp) в 2019 году прошел капитальный ремонт и полную модернизацию под руководством мастера Петра Маркла: была обновлена основная механика, подающие системы и электроника, чтобы соответствовать современным стандартам промышленной безопасности. Линия оснащена современной этикетировочной машиной Enos (2019 г.). В связи с неожиданным закрытием компании данная линия немедленно доступна в полностью исправном и готовом к работе состоянии. Технические характеристики Компонент 1: Изобарический противодавленческий розлив - Производитель: Schilpp (Германия) - Модель: Contibloc 20/5 - Год выпуска: 1974 - Год капитального ремонта: 2019 (Петр Маркл) - Количество розливочных клапанов: 20 (длиннотрубная конструкция для значительного уменьшения пенообразования) - Количество головок закупорки: 5 (кроненпробка) - Размер укупорки: 26 мм, кроненпробка - Производительность: до 4 000 бутылок в час (в зависимости от температуры продукта и содержания CO₂) - Обрабатываемые форматы: 0,33 л стеклянная бутылка с длинным горлышком (в комплекте индивидуальные нейлоновые сменные направляющие) - Рабочее давление: 8 бар - Выход: интегрированный малый выходной стол, синхронизированный с этикетировочной машиной. Компонент 2: Линейная этикетировочная машина - Производитель: Enos Euro (Италия) - Модель: C5000 - Год выпуска: 2019 - Производительность: до 5 000 емкостей/час (в зависимости от размеров этикетки) - Применение: самоклеящиеся этикетки (боковые/задние) - Обрабатываемые форматы: бутылки, банки и цилиндрические емкости - Настройки: безинструментальная ручная система боковых ограничителей для сверхбыстрой смены формата. Детали капитального ремонта и модернизации (Markl 2019) Itedpfx Aeyr Nr Sjbkjl В рамках капитального ремонта в 2019 году (Петр Маркл) установка была полностью разобрана, проведены следующие технические улучшения: - Транспортировка продукта: специальные нейлоновые направляющие-звезды и блоки для плавной транспортировки бутылок 0,33 л с длинным горлышком. - Клапаны розлива: полный механический ремонт и калибровка 20 клапанов для точной дозировки 33cl. - Автоматизация: электронный высокоскоростной датчик/счетчик для точного контроля выдачи кроненпробок, интеграция специального выключателя для ополаскивающего насоса. - Элементы безопасности: новые прозрачные передние защитные двери с электромеханической системой аварийной блокировки "Открытая дверь". - Механический привод: полная замена основных приводных цепей и двигателя для бесшовной синхронизации скорости линии. Комплектация - Изобарическая розливочная машина: Schilpp | Contibloc 20/5 | 1974 (капремонт 2019) - Этикетировочная машина: Enos Euro | C5000 | 2019 - Включенные аксессуары: интегрированные конвейеры, местные датчики продукции, защитные элементы и выходной стол с прямым стыковочным соединением.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2022, Обзор Этот автомат для розлива в банки был изготовлен итальянской компанией Emma в 2022 году. Оборудование никогда не использовалось и доступно немедленно. Машина предназначена для маломасштабного розлива банок, особенно подходит для слим-банок объёмом 15 cl и 25 cl, с ручной загрузкой и производительностью до примерно 600 банок в час. Технические характеристики Isdoym D R Eopfx Abkstl - Производительность: ок. 600 банок/ч - Форматы: 15 cl slim, 25 cl slim - Габариты: Д.1480 мм x Ш.850 мм x В.1800 мм (макс. 3000 мм) - Вес: 350 кг - Мощность: 0,8 кВт - Расход воздуха: 190 Нл/мин - Рабочее давление: 6 бар, сухой и не смазанный воздух - Напряжение: 220 В (одна фаза) - Частота: 50 Гц - Вспомогательное напряжение: 24 В DC - Температура окружающей среды: от 2 °C до 40 °C

Состояние: б/у, Год выпуска: 2000, Обзор Эта стрейч-выдувная машина была произведена в 2008 году итальянской компанией KOSME (группа Krones). Оборудование находится в хорошем рабочем состоянии и останется в эксплуатации до конца ноября 2025 года. После этого будет демонтирована и вывезена через крышу при помощи крана. Технические данные - Производительность: - 10 200 бутылок в час Iedjyb Tbpepfx Abkstl - Наработка: - ~50 000 часов - Форматы: - Конструкция горлышка: 29/21 (может быть изменена на 1881 или другие) - Используемые преформы: R-PET от Plastipak & Resilux - Количество форм: - 6 (формы не входят в комплект поставки) - Оснащение и характеристики: - Система быстрой смены форм-чаш - Линейная печь Kosme - 8 нагревательных модулей - Система опрокидывания преформ с транспортёром Kosme - Направляющая подача преформ Kosme - Электрошкаф Kosme - Привод Danfoss VLT от Kosme - Сенсорная панель управления Kosme - Комплект запасных частей (список по запросу) - История обслуживания: - ТО Kosme FBA - Полное техобслуживание Kosme в октябре 2024 - Регулярное обслуживание собственными техниками Комплектация - Выдувная машина KOSME KSB 6R - Устройство опрокидывания преформ с транспортной системой - Направляющая подача преформ - Электрошкаф - Привод и панель управления - Список запасных частей (по запросу)