Вибрируя Экран купить подержанный (1 747)

Год выпуска: 2025, состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Универсальная система лазерной маркировки LAS 28 XLe от Systemtechnik Hölzer GmbH может использоваться для очень широкого спектра задач по нанесению этикеток. Встроенный волоконный лазер позволяет маркировать практически все материалы, такие как сталь, твердый металл, алюминий и пластик. В зависимости от требований система может быть оснащена волоконным лазером мощностью 20, 30 или 50 ватт. Использование лазера стало незаменимым для постоянной маркировки во многих отраслях промышленности. Мощное программное обеспечение лазерной установки позволяет наносить тексты, цифры, 2D-коды, QR-коды и логотипы всего за несколько кликов и без особых знаний программирования. Программное обеспечение автоматически подсчитывает серийные и артикульные номера после их установки. Кроме того, программа может считывать данные (переменную информацию, например, номера чертежей, обозначения проектов и т. д.) из существующих таблиц и автоматически переносить их в заранее определенные области. Также возможно использование ручного сканера. В стандартную комплектацию входит встроенный ПК с операционной системой Windows и лазерным программным обеспечением. В качестве опции лазерная модель LAS 28 XLe может быть оснащена поворотной осью (3-кулачковый патрон) для маркировки цилиндрических деталей. Также могут быть реализованы другие опции, такие как боковые консоли для маркировки длинных деталей, подвижная ось Z, системы выдвижных ящиков и т. д. Сделано в Германии Волоконный лазер 30 Вт, 20 Вт или 50 Вт - Класс лазера 1 - Длина волны 1064 нм - Размер поля маркировки 150x150 мм (опционально больше) - Программное обеспечение для маркировки EZCAD на немецком / английском языках - опция: поворотная ось (3-кулачковый патрон) - опция: цифровая система измерения высоты - опция: система всасывания (вкл. фильтр с активированным углем) - опция: система автофокусировки - система автоматического определения расстояния фокусировки - Пилотный лазер (простой предварительный просмотр, предварительный просмотр контура) - Фокусировочный искатель (простая настройка фокуса) - Сигнальная лампа для отображения рабочего состояния - Макс. высота компонентов ок. 300 мм - Электрически регулируемая ось Z - Встроенный ПК с операционной системой Windows - Регулируемая по высоте опора для экрана и клавиатуры - Рама из алюминиевого профиля - Воздушное охлаждение - Ширина двери ок. 700 мм / высота двери (проходная): 400 мм Hfedsxd A I Aspfx Ahcsi - Подключение 230 В - Размеры: ок. 900 x 800 x 1900 мм (ДхШхГ) - Вес: ок. 120 кг

Состояние: б/у, Год выпуска: 2017, Размеры стола: 2700 x 900 мм. Шпиндельный конус HSK 63 F. 2 шпинделя для HSK 63 F (30 + 40 мм). Наклон шпинделя: -45° до +45°. Длина использования шпинделя: 180 мм. Правое и левое вращение. 4-роликовая подача с моторизованной регулировкой высоты/ширины и пневматическим зажимом. Тормозной двигатель 7,5 кВт с электронным инвертором. ЧПУ-настройка для: - наклона шпинделя; - регулировки высоты шпинделя; - полного упора; - передней части упора; - перемещения стола перед шпинделем; - электронной плавной регулировки оборотов 1.000 – 10.000 об/мин. Фрезерный упор Aigner с алюминиевыми губками. Сенсорный экран с графической функцией – операционная система Windows. Камера для импорта изображений инструмента и профилей. Полностью откидывающийся упор. Автоматический пуск звезда/треугольник. Централизованная смазка. Вес ок. 1360 кг. Место хранения: Нэттхайм. Hodjyudidspfx Ahcofi

Состояние: б/у, Год выпуска: 2018, Кромочный станок AKV 3006 DK - F с фрезерным модулем для обработки стыков, включая алмазные инструменты, толщина обрабатываемой кромки до 40 мм, толщина заготовки до 3 мм, комбинированный фрезерный модуль с радиусом R 2,5 мм. Техническое описание: - Нанесение термоклея на заготовку для кромкооблицовочных материалов толщиной до 3 мм. - Толщина заготовки 60 мм без модуля для обработки стыков, 40 мм с модулем для обработки стыков. - Не требующий обслуживания, покрытый защитным составом клеевой бак. - Торцовочный модуль с высокочастотным приводом (16 000 об/мин) для передней и задней кромок. - Фрезерный модуль с высокочастотным приводом (16 000 об/мин) со сменными фрезерными пластинами (комбинированная конструкция) и точной настройкой глубины резания с операторской стороны. - Свободные места для установки дополнительных обрабатывающих модулей (система Hebrock). - Подача около 10 м/мин. - Регулировка глубины резания торцовочной пилы. - Сигнальная лампа для контроля положения заготовки. - Прочная цепная передача. - Эргономично расположенная панель управления. - Двойной прижимный вал. - Окно для визуального контроля работы модуля. - PLC-управление, включая сенсорный экран. Технические данные: - Скорость подачи 10 м/мин. - Толщина обрабатываемых заготовок от 8 до 40 мм. - Вес: в зависимости от комплектации около 1550 кг. - Размеры (Д x Ш x В) 5250 x 1445 x 1600 мм. - Airtronic, включая систему охлаждения и антистатической обработки 2014, 1 шт. - Горячевоздушный модуль для создания визуально ровного стыка с использованием специальных кромкооблицовочных материалов. - Включая пневматическую систему позиционирования клеевого бака. - Включая систему охлаждения и антистатической обработки. - Включая 2 дополнительных кромкооблицовочных канала быстросменной конструкции. - Включая специальную версию фрезы для закругления углов, максимальная толщина заготовки 60 мм, минимальная длина заготовки 200 мм. - Предназначено исключительно для кромочных станков Hebrock серии 3000. - Возможна последующая доработка – стоимость уточняется. Технические данные: - Максимальная толщина заготовки 40 мм. - Максимальная толщина кромки 1,2 – 2,0 мм. - Скорость подачи 7 – 10 м/мин. - Расход воздуха около 280 – 580 л/мин (только Airtronic), электронное управление. - Готовность к работе примерно через 2 мин после переналадки для обработки кромки толщиной 8 мм, до максимальной толщины заготовки 40 мм. - Включая пневматическую регулировку пилы. - Специальная версия, минимальная толщина заготовки 8 мм, 1 шт. - 3-точечная пневматическая система регулировки фрезы, 1 шт. - Переключение между радиусом, фаской и прямым углом для комбинированных фрезерных модулей. Это исключает необходимость ручной настройки комбинированного фрезерного модуля для третьего упора. - PLC-управление обязательно. - Очищающий модуль (для нанесения моющего средства), 1 шт. - Фреза для закругления углов, 1 шт., включая комбинированный инструмент и пневматическую регулировку фаски/радиуса, максимальная толщина заготовки 40 мм, минимальная длина заготовки 300 мм, радиус R 2,0 мм. - Радиусная тянущая пластина, 1 шт., включая пневматическую систему выгрузки, радиус R 2,0 мм. Hedpfx Ahsx S Hmzjcefi - Плоская тянущая пластина, 1 шт., с пневматической системой управления. - Полный комплект направляющих. - Система смены клеевых станций, включая клеевыпускное устройство, направленное вниз, в стадии подготовки, 1 шт., без второго клеевого бака. - Возможность обработки клеем ПУ на станке. - Модуль продольной пилы для вертикального пазования

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, моточасы: 10 h, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: MT1212_40, срок гарантии: 36 месяцы, Автомат для обработки резьбы Multitapper 1212 CoastOne – Сделано в Финляндии Новая машина Площадь обработки: 1250x1250 мм. Размеры резьбы: М2-М10 Количество шпинделей: 3 (опционально 4) 2 формы для нарезки резьбы; 1x станция потайного сверления Hsdpfezlhgmex Ahcofi Микросмазка для каждого шпинделя/инструментальной станции Управление: сенсорный экран TC15. Числовой ввод, импорт штампов - файлы ЧПУ

Состояние: готов к работе (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2020, тип управления: ЧПУ-управление, рабочая ширина: 3 000 мм, макс. толщина листа: 6 мм, общий вес: 6 500 кг, Гидравлический листовой резак Производитель: Schrödergroup, модель: Powershear – 3000 x 6 мм Год выпуска: 2020 Технические характеристики Hodpszi Ezvefx Ahcofi Производитель: Schröder Модель: 530 - 30/6 Год выпуска: 2020 Ширина листа: 3040 мм Толщина листа: 6,00 мм (400 Н/мм²) Регулировка зазора реза: 0,5 – 1,8 мм Количество ходов: 24-61 ход/мин Мощность привода: 12,0 кВт Габаритные размеры (ДхШхВ): прибл. Д 4,00 x 3,00 x 1,96 м Вес: прибл. 6,5 т Оснащение - 12-дюймовый сенсорный экран управления PSC 150 на поворотной панели - энергоэффективный привод с двигателем и насосом с регулируемой частотой - автоматическая регулировка зазора реза - регулируемое давление прижима, предварительно настраиваемое через систему управления - моторный задний упор 10-1000 мм на шарико-винтовых передачах - пневматическое устройство для удержания листа - светодиодная подсветка режущей кромки - программируемые начальная и конечная позиции режущего бруса - угловой упор, установленный слева, включая электронную систему измерения длины, точную регулировку и боковой откидной упор на линейной направляющей 1000 мм - 2 упорных кронштейна со шариковыми роликами, перемещаемые по линейной направляющей - опорная плита из листов нержавеющей стали, включая шариковые ролики - защита задней части с помощью светового барьера - отвод обрезков и мелких деталей вперед, включая функцию «Возврат отправителю» - перемещаемое удлинение стола, установленное на направляющей - защитный кожух, выдвигающийся вверх на прибл. 1500 мм, включая электрическую защиту Все данные предоставлены без гарантии. Демонстрация оборудования возможна в любое время в нашем выставочном зале.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2008, Функциональность: полностью работоспособен, Weiler Primus VC – прецизионный токарный станок с приводным центром, год выпуска 2008. 3-осевая цифровая индикация Siemens с приводом переменного тока, плавная регулировка скорости вращения, соответствует требованиям CE!!!!! Технические характеристики: Hedpfxozl T Trj Ahcjfi >> Год выпуска 2008, номер станка DB-01 >> Высота центров 140 мм >> Расстояние между центрами 500 мм >> Диапазон скоростей вращения шпинделя: до 4000 об/мин, плавная регулировка >> Диаметр отверстия шпинделя 40 мм >> Головка шпинделя с коническим хвостовиком по стандарту DIN 55027, размер 5, с байонетным зажимом >> Люнет с ручным рычагом, тип MK 3 >> Подачи от 0,02 до 0,63 мм/об >> Возможные типы резьбы: метрическая, дюймовая, модульная и диагональная >> Шаг метрической резьбы от 0,25 до 8 мм >> Вес около 800 кг >> Шпиндель с тормозом, который можно включать >> Размеры станка: примерно 1,4 м x 1,55 м x 0,95 м Аксессуары и комплектация: >> 3-осевая цифровая индикация Siemens >> Быстрозажимное устройство с патронами (см. фотографии) >> Инструментальный шкаф >> Трехкулачковый патрон 160 мм с 5 комплектами кулачков >> Упор >> Система Mulifix, размер A, с 4 стальными держателями >> Электрическая защита от стружки >> Лампа для станка >> Сверлильный патрон, центровочное сверло >> Набор сменных шестерен >> Защитный экран О станке: Предлагается к продаже токарный станок Weiler Primus VC с приводным центром и подающей осью, год выпуска 2008, в очень хорошем состоянии. Система управления в сочетании с прецизионным токарным станком с приводным центром Weiler выполняет следующие функции: графическое отображение перемещений и направления перемещения, графическое представление системы координат на токарном станке, учет поправок на инструмент, смещение нулевой точки для учета положения заготовки, переключение радиуса/диаметра, графическое отображение направления вращения главного шпинделя, графическое отображение положения потенциометра скорости вращения станка. Это очень хороший токарный станок с приводом переменного тока и плавной регулировкой скорости вращения шпинделя. Все направляющие скользят очень легко и плавно. Даже при высоких скоростях вращения станок Weiler работает тихо. Это более новое поколение токарных станков Weiler, которое очень удобно в эксплуатации, и позволяет обрабатывать поверхности с высокой точностью. Благодаря цифровой индикации Weiler работа становится еще проще и точнее. Воспользуйтесь возможностью осмотреть станок на месте в рабочем состоянии и убедиться в его состоянии.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2012, Функциональность: полностью работоспособен, Токарный станок Weiler Primus VC, прецизионный, с упором, год выпуска 2012, 3-осевая цифровая индикация Siemens с приводом переменного тока, регулируемая скорость вращения, соответствует требованиям CE!!!!! Технические характеристики: >> Год выпуска 2012, номер станка HB 01 >> Высота центров 140 мм >> Расстояние между центрами 500 мм >> Диапазон скоростей вращения шпинделя: до 4000 об/мин, регулируемый >> Диаметр отверстия шпинделя 40 мм >> Головка шпинделя с коническим хвостовиком DIN 55027, размер 5, с байонетным зажимом >> Люнет с ручным приводом, тип MK 3 >> Подачи от 0,02 до 0,63 мм/об >> Возможные типы резьбы: метрическая, дюймовая, модульная и диаметральная >> Шаг метрической резьбы от 0,25 до 8 мм Hjdpozl T Hxjfx Ahcofi >> Вес около 800 кг >> Тормоз шпинделя, подключаемый >> Размеры станка примерно 1,4 м x 1,55 м x 0,95 м Аксессуары и комплектация: >> 3-осевая цифровая индикация Siemens >> Быстрозажимное устройство с патронами (см. изображения) >> Шкаф для инструментов >> Трехкулачковый патрон 160 мм с 7 комплектами кулачков >> Упор >> Mulifix, размер A, с 4 стальными держателями >> Электрическая защита от стружки >> Лампа для станка >> Упор шпинделя, сверлильный патрон, центровочное сверло >> Набор сменных зубчатых колес >> Защитный экран Описание станка: Предлагается токарный станок Weiler Primus VC с упором и приводным шпинделем, год выпуска 2012, в очень хорошем состоянии. Система управления в сочетании с прецизионным токарным станком Weiler выполняет следующие функции: графическое отображение траектории движения и направления, графическое представление системы координат на токарном станке, учет поправок на инструмент, смещение нуля для учета положения заготовки, переключение между радиусом/диаметром, графическое отображение направления вращения главного шпинделя, графическое отображение положения потенциометра скорости вращения станка. Очень хороший токарный станок с приводом переменного тока и регулируемой скоростью вращения шпинделя. Все суппорты ходят очень легко и плавно. Даже при высоких скоростях вращения Weiler работает тихо. Эта новая модель токарных станков Weiler очень удобна в эксплуатации и позволяет получать поверхности, близкие к шлифованным. Цифровая индикация Weiler облегчает и повышает точность работы. Воспользуйтесь возможностью осмотреть этот станок на месте, в рабочем состоянии, и убедиться в его состоянии.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, входное напряжение: 400 V, тип входного тока: трёхфазный, усилие прессования: 125 t, ход поршня: 150 мм, ширина стола: 2 650 мм, длина стола: 32 000 мм, глубина зева: 320 мм, общая длина: 3 200 мм, общая ширина: 1 850 мм, общая высота: 2 690 мм, общий вес: 9 800 кг, модель контроллера: Estun E21, Оборудование: 4-я гидравлическая функция, Маркировка CE, документация / руководство, световая безопасностьная завеса, Гидравлический листогибочный пресс Digima PBH-125X3200 – это профессиональное оборудование, предназначенное для точной гибки листового металла на производственных предприятиях, в слесарных мастерских и компаниях, занимающихся обработкой металла. Прочная конструкция, большая сила прижима и широкая рабочая зона позволяют использовать устройство как в серийном, так и в мелкосерийном производстве. Пресс обеспечивает максимальное усилие в 125 тонн и рабочую длину 3200 мм. Это позволяет удобно гнуть длинные детали из листового металла и выполнять сложные производственные операции. Расстояние между колоннами составляет 2650 мм, глубина горловины – 320 мм, максимальный ход – 415 мм, а ход ползуна – 150 мм. Эти параметры обеспечивают достаточное пространство для обработки деталей различных размеров и форм. Пресс оснащен контроллером Estun E21, который позволяет программировать параметры гибки и точно устанавливать положение заднего упора. Система имеет память на 40 программ обработки, каждая из которых может включать до 25 этапов. Функции автоматического поиска опорной точки, быстрого индексирования положения и сохранения параметров упрощают подготовку пресса к работе и повышают повторяемость выполняемых деталей. Hfodpfx Ahezlpanecoi Гидравлический привод гибового пуансона обеспечивает плавную и стабильную работу, а также равномерное распределение усилия прижима. Пресс приводится в действие двигателем мощностью 7,5 кВт. Высокоточные шарико-винтовые пары и линейные направляющие уменьшают люфты и обеспечивают точное позиционирование деталей. Применяемый гидравлический распределитель Rexroth отвечает за надежное управление потоком масла, а компоненты электрооборудования Schneider Electric и Lintech повышают безопасность и долговечность установки. Система быстрой смены инструмента AMADA позволяет быстро заменять инструменты, сокращая время подготовки пресса к следующей задаче. В комплекте поставляется многопрофильная матрица, позволяющая гнуть листовой металл различной толщины и с разными углами, а также комплект из четырех сегментов пуансона, изготовленных из прочной инструментальной стали. Пресс также оснащен четырьмя регулируемыми пальцами заднего упора, которые помогают точно установить обрабатываемый материал. Боковые и задние защитные экраны, оснащенные концевыми выключателями, защищают оператора от доступа в рабочую зону во время работы устройства. Открытие экрана приводит к немедленной остановке пресса, что повышает безопасность при ежедневной эксплуатации. Digima PBH-125X3200 – это надежный и универсальный листогибочный пресс, предназначенный для компаний, которым требуется высокая точность, повторяемость и производительность процесса гибки. Большая сила прижима, рабочая длина 3200 мм, функциональное управление и промышленные компоненты делают машину пригодной для интенсивной эксплуатации в профессиональном цехе по обработке листового металла.

Состояние: б/у, Технические данные приёмного бункера с гидравлическим подающим полом и устройством для вскрытия мешков, предназначенного для перерабатываемых материалов из жёлтых мешков и коммерческих отходов: Производитель: BRT HARTNER GmbH Модель: HP5-3035 Год выпуска: 2015 Объём бункера: 30 м³ Hfodpfjy Urtfox Ahcji Мощность привода: 17,5 кВт Размеры в текущем состоянии: 13.200 x 3.050 x 4.350 мм (Д x Ш x В) Состояние машины: Приёмный бункер с устройством вскрытия мешков эксплуатировался на крупном предприятии по переработке вторсырья, куда материалы из жёлтых мешков или коммерческих отходов загружались ковшевым погрузчиком, мешки вскрывались при помощи устройства, а сырьё направлялось в сортировочный комплекс либо коммерческие отходы подавались дозированно для дальнейшей переработки. Оборудование функционировало без нареканий до момента демонтажа и было заменено на установку с большей производительностью. В нашей мастерской машина была полностью разобрана, частично отремонтирована, вновь собрана и протестирована в рабочем режиме. Проведены следующие ремонтные работы и замены запасных частей: - Разборка приёмного бункера и устройства вскрытия мешков на составные части. Очистка, частичная пескоструйная обработка, грунтовка и покраска стальных элементов. - Изготовление и установка новых износостойких и защитных листов. - Отрезка изношенных концов (около 40 м) труб подающего пола, приварка новых труб, шлифовка подающего пола. - Полная замена всех полимерных направляющих плит для гидравлического подающего пола. - Демонтаж гидравлического агрегата, слив масла из бака, замена масляных фильтров, заливка нового гидравлического масла. - Замена трёх гидравлических распределителей, всех клапанов, смотрового стекла и всех гидравлических шлангов агрегата. - На всех трёх гидроцилиндрах подающего пола заменены комплекты уплотнений и гидравлические шланги. - Все шесть концевых выключателей (индуктивные датчики) подающего пола заменены. - Левая и правая конвейерные цепи скребкового транспортёра заменены. - Заменены семь толкателей скребкового транспортёра. - Заменён приводной электродвигатель режущих дисков устройства вскрытия мешков. - Все девять пневмоцилиндров для прижимных труб заменены, а также все пневматические линии и соединения. - Полная замена полимерных направляющих плит для гидравлического перемещения устройства вскрытия мешков. Устройство может быть перемещено по глубине, чтобы использовать установку также для коммерческих либо смешанных отходов без использования устройства вскрытия мешков. - С обеих сторон заменены боковые защитные экраны от наезда. - Заменены различные изнашиваемые детали устройства вскрытия мешков. - Вся установка полностью перекоммутирована и повторно подключена электрически. - Система управления оборудованием в шкафу управления была возвращена производителем BRT Hartner к автономному режиму, а стандартная программа вновь загружена в контроллер. - Ввод оборудования в эксплуатацию и тестирование проведены производителем BRT Hartner, см. видео функционирования. Примечания: Документация (инструкция по эксплуатации, декларация CE, схемы электрических/гидравлических соединений) в наличии. Осмотр возможен по предварительной договорённости. За технические данные и возможные ошибки ответственности не несём.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2009, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 20082, тип входного тока: трёхфазный, общая ширина: 2 000 мм, общая длина: 6 700 мм, входное напряжение: 400 V, входной ток: 10 A, 32 С – GERBER XLS-125-180-L Автоматический настилочный комплекс – промышленная система настила Описание В продаже автоматический настилочный комплекс GERBER XLS-125-180-L, предназначенный для многообъемного текстильного и швейного производства. Данная промышленная система настила обеспечивает точную и эффективную укладку многослойных материалов непосредственно на конвейерный стол. Моторизованная каретка гарантирует равномерную подачу материала, точное выставление краев и постоянную производственную скорость, что делает систему идеальным решением для требовательных производственных условий. Машина зарекомендовала себя как надёжный рабочий «тягач» отрасли и способна обрабатывать широкий спектр материалов – от плотного денима до легких тканей. Система эксплуатировалась как часть полностью интегрированной линии раскроя совместно с раскроечным комплексом Lectra Vectorfashion VT-FA-Q2-72 (единица 35 С) и конвейерной системой FINN-CONVEY V307 (единица 30 С). Такая комбинация значительно повышает производительность, сокращает объем ручного труда и обеспечивает непрерывную работу на высокой мощности. Оборудование находилось в эксплуатации на профессиональном швейном производстве и оставалось полностью работоспособным до остановки предприятия. Последнее техническое обслуживание проведено 27.02.2026. Видео работы доступно (05.03.2026). Комплектация • Автоматический настилочный комплекс GERBER XLS • Моторизованная настилочная каретка • Система держателей рулонов • Интегрированный сенсорный пульт управления • Система выравнивания и подачи ткани • Смонтированная рельсовая система для установки на столе Технические характеристики • Производитель: Gerber Technology • Модель: XLS-125-180-L • Год выпуска: 2009 • Серийный номер: 20082 • Максимальный вес рулона: 125 кг • Максимальный диаметр рулона: ок. 600–650 мм • Вес машины: ок. 400 кг • Ширина настила: до 1800 мм • Скорость: до ок. 100 м/мин (в зависимости от материала) • Напряжение: 3 x 380–415 В • Частота: 50/60 Гц • Потребляемый ток: ок. 10 А Главные особенности • Полностью автоматический настил ткани для сокращения ручного труда • Подходит для рулонных и складчатых материалов • Точная регулировка натяжения для предотвращения деформации материала • Точное ведение края для оптимального использования материала • Сенсорный экран для простого программирования • Интегрированные системы безопасности, включая аварийную остановку и датчики Преимущества производственного процесса • Высокая точность снижает потери материала • Быстрая укладка увеличивает эффективность раскроечного участка • Равномерное натяжение обеспечивает стабильную геометрию заготовок • Оптимальная подготовка для многослойного раскроя Обслуживание и надежность Системы настила Gerber известны хорошей доступностью запасных частей и долгим сроком службы. Состояние Бывшее в эксплуатации, рабочее Перед остановкой был полностью работоспособен Последнее ТО: 27.02.2026 Видео работы – 05.03.2026 Обычные следы эксплуатации Возможен осмотр до демонтажа Продажа в текущем состоянии (“as-is, where-is”), без гарантии Типовые применения Hedpfx Ahey Alcijcsfi • Автоматический настил ткани • Подготовка к многослойному раскрою • Производство денима и тяжёлых материалов • Массовое производство одежды • Для использования в раскроечных участках Местонахождение Валга, Эстония Демонтаж и транспортировка Организация со стороны покупателя Рекомендуется профессиональный демонтаж в связи с габаритами оборудования

Состояние: б/у, Год выпуска: 2021, Обзор Данная установка «Twin Monkeys Cimarron» представляет собой компактную автоматизированную линию розлива напитков в банки (моноблочный разливочный аппарат + укупорочная машина), изготовленная в 2021 году компанией Twin Monkeys Beverage Systems (Денвер, США). В Европе оборудование распространяется и обслуживается компанией Agrovin. Установка разработана для крафтовых пивоварен и в своей текущей однолинейной конфигурации позволяет разливать и укупоривать стандартные банки для напитков объемом 0,33 л и 0,44 л со скоростью до 3000 банок в час. Банки проходят через полностью автоматический цикл: продувка воздухом, розлив, установка крышки в атмосфере CO₂ и укупорка. Система розлива с низким содержанием кислорода работает с допуском на объем ±2 г и поглощением растворенного кислорода всего 20 ppb; клиновидный укупорщик (заявка на патент) герметично закрывает банки. Все параметры управляются с помощью ПЛК с цветным сенсорным экраном, включая автоматические циклы очистки CIP, счетчики циклов и справочные экраны для оператора. Установка все еще находится в рабочем состоянии и может быть осмотрена в процессе работы. Технические характеристики - Производитель: Twin Monkeys Beverage Systems (Денвер, США) - Модель: Cimarron - Год выпуска: 2021 - Тип оборудования: автоматизированный моноблочный разливочный аппарат для банок (разливочный аппарат + укупорщик) - Производительность: до 3000 банок/час в текущей однолинейной конфигурации - Форматы банок: стандартные 0,33 л и 0,44 л (Ø 66 мм); узкие/стройные форматы (Ø 52,8 мм) возможны при использовании дополнительных сменных деталей - Точность розлива: ±2 г; содержание растворенного кислорода до 20 ppb - Управление: ПЛК с цветным сенсорным экраном, включая автоматический цикл CIP - Сжатый воздух (чистый, сухой): 90 psi / 4,5 cfm (примерно 6,2 бар / 127 л/мин) - Подача CO₂: 20 psi / 1,0 cfm (примерно 1,4 бар / 28 л/мин) - Материалы: нержавеющая сталь AISI 304, анодированный алюминий, технические пластмассы - Габаритные размеры (Д x Ш x В): примерно 2000 x 875 x 1860 мм - Вес: примерно 330 – 430 кг (в зависимости от конфигурации) - Соответствие требованиям CE Комплектация Hjdpfezktv Rex Ahcjfi - Полностью автоматическая разгрузка, розлив, установка крышки с инъекцией CO₂ и укупорка - Клиновидный укупорщик (заявка на патент) - Крышкоустановщик с завесой из CO₂ для минимизации поглощения кислорода - Продуктовый резервуар с автоматической регулировкой давления - Отбраковка дефектных банок - Вращающийся стол для сбора банок на выходе (входит в комплект поставки, см. фотографии) - Мобильная рама из нержавеющей стали на колесах с фиксаторами - Модульная платформа: можно установить дополнительные разливочные головки (по данным производителя, до 6000 банок/час при 10 головках) Состояние Бывшее в употреблении – хорошее рабочее состояние, год выпуска 2021. Оборудование все еще установлено у текущего владельца, находится в эксплуатации и используется в обычном производственном процессе, может быть осмотрено и проверено в работе по предварительной договоренности. Доступность Ориентировочная дата доступности: апрель – май 2027 года (оборудование остается в производстве до этого времени). Местонахождение: Испания.

Состояние: б/у, Зона обдува горячим воздухом для сушки риса Hjdpjzl Uyysfx Ahcsfi Печь Конвейер шириной 40 дюймов Система управления на базе программируемого логического контроллера (ПЛК) Многозонная конфигурация Цифровой сенсорный экран Платформы и лестницы из нержавеющей стали

Год выпуска: 1999, состояние: б/у, Непрерывная конвейерная сушильная установка Tek-Dry 7 зон сушки Hfedpfx Ajzl Um Tehcei Максимальная температура 160 °C Предполагаемая производительность: 1000 кг/ч Управление с помощью ПЛК и сенсорного экрана Многозонный нагрев горячим воздухом/паром Встроенные вентиляторы

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Функциональность: полностью работоспособен, срок гарантии: 12 месяцы, Линейные весы: бережная и точная технология розлива Наши линейные весы — идеальное решение для простого и прецизионного дозирования и фасовки продукции. Они сочетают высокую точность с деликатным процессом обработки. Благодаря минимальной высоте падения продукта эффективно предотвращаются повреждения, что гарантирует высокое качество вашей продукции, в том числе при работе с чувствительными материалами. Гибкий и эффективный принцип работы Сердцем нашей технологии является простое, но крайне эффективное рабочее решение: продукция транспортируется при помощи линейных транспортерных лент или вибрационных лотков и точно дозируется в взвешивающие контейнеры. Особенности: - простое управление и очистка - удобное управление через цветной сенсорный экран - память для различных рецептур взвешивания - точные результаты благодаря трёхступенчатому режиму взвешивания (грубо / средне / точно), индивидуально программируемому - смена форматов без инструмента - интуитивная конструкция весов обеспечивает быструю перенастройку и лёгкую очистку - деликатная обработка: минимальная высота падения защищает чувствительные и хрупкие продукты - универсальность: подходит как для пищевой, так и для непищевой продукции - точное дозирование гарантирует стабильное качество продукции - прочные и гигиеничные детали из нержавеющей стали 304, легко моются - компактная и долговечная конструкция экономит пространство и снижает затраты на обслуживание Наши линейные весы обеспечивают надёжное, точное и гигиеничное решение, позволяющее повысить эффективность ваших производственных процессов. Технические характеристики: - диапазон взвешивания: 20 г до 2000 г - точность: до 1 г (в зависимости от продукта) - контейнер для взвешивания: 4,5 литра - макс. скорость: 30 циклов взвешивания/мин (двухголовочные весы) - материал: нержавеющая сталь 304 (V4A/316 по запросу) Hfedpfx Aheyazywscei - подключение: 220V / 50Hz / 6A

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Функциональность: полностью работоспособен, Весовая система также предназначена для смешивания до 4 продуктов. Каждую из 4-х секций можно программировать индивидуально. Hjdpjya Ahvofx Ahcefi Оборудование доступно для тестирования в нашем тестовом центре в 20 км от Франкфурта-на-Майне. Особенности - простота управления и очистки - удобное управление через цветной сенсорный экран - память для различных рецептов взвешивания - точные результаты взвешивания благодаря трехступенчатому дозированию: грубое/среднее/точное, каждая стадия программируется отдельно - смена формата без инструмента Технические данные - Диапазон взвешивания: от 20 г до 4000 г - Точность: до 0,5 г, в зависимости от продукта - Весовой контейнер: 6 литров - Макс. скорость: 60 взвешиваний/минута - Масса: 240 кг - Материал: нержавеющая сталь 304 - Подключение: 220В / 50Гц / 6А

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Пакетировщик Beutelpacker Table Top Print обеспечивает эффективную упаковку и запечатывание продукции в готовые пакеты и подходит для различных форматов. Машина проста в эксплуатации и оснащена удобным дисплеем, через который можно настраивать задания, сохранять их и управлять рабочими параметрами. Для большей гибкости предусмотрены автоматический и ручной режимы работы с безопасной запаечной планкой. Обучение упаковочного персонала занимает менее пяти минут. Интегрированная технология термотрансферной печати позволяет непосредственно наносить на пакеты высококачественную графику, текст и штрихкоды, что устраняет необходимость в отдельной этикетировке. Функции: - цветной экран для простоты настройки - возможно предварительное задание количества упаковываемых изделий Hfsdsxlzr Ajpfx Ahcei - встроенный общий счётчик с возможностью сброса - смена рулона менее чем за минуту - запайка с помощью ножной педали, автоматически или вручную - по запросу — автоматическая подача пакетов для наполнения Технические параметры: 1. Максимальная длина пакета: 450 мм 2. Максимальная ширина пакета: 250 мм 3. Максимальная толщина пакета: 0,04–0,1 мм на слой 4. Производительность упаковки: до 25 шт./мин 5. Подключение: 1 фаза, 220В, 50Гц 6. Мощность: около 1 кВт 7. Вес машины: около 70 кг (с принтером) 8. Габариты машины: примерно 670×665×860 мм 9. Область печати: 53×75 мм 10. Тип пакетов: цепные пакеты в рулонах Базовая модель — 12.500 € + термотрансферный принтер — 5.500 € + диспенсер этикеток — 2.900 € + принтер SATO с диспенсером — 6.500–9.000 €

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, Многоголовочные весы — это высокоточная система взвешивания, которая одновременно взвешивает продукт на нескольких весовых датчиках. Идеальная комбинация рассчитывается автоматически, чтобы обеспечить максимальное приближение к целевому весу с минимальным отклонением. Многоголовочные весы особенно подходят для сыпучих продуктов. Совместно с вертикальной упаковочной машиной они обеспечивают непрерывный, автоматизированный процесс упаковки. Многоголовочные весы минимизируют потери продукта за счет точных комбинаций веса и позволяют достичь большей производительности, что особенно актуально для ценных или чувствительных продуктов. Особенности - Доступно от 10 до 36 голов Hfsdpfx Aow Ekh Nshcji - Автоматическая регулировка частоты вибрации для равномерного и точного распределения продукта - Автоматическая установка нуля во время работы для повышения точности - Самодиагностика с отображением ошибок во всплывающем окне, упрощенная диагностика - При больших весах возможен выбор между одиночным и многократным сбросом - Программное управление боковым сбросом для неквалифицированных весов, что позволяет избежать потерь пленки и продукта - Онлайн-индикация индивидуальных амплитуд для точного контроля каждого вибратора - Онлайн-индикация отдельных результатов взвешивания - Центральное управление питанием весовых датчиков заменяет фотосенсор - Принудительный сброс для замороженных продуктов предотвращает их таяние при непринятии в цикл - Весовые датчики компании HBM - Память для программ с параметрами настроек - По дополнительному запросу возможно исполнение весов в водонепроницаемом варианте Технические данные - Макс. скорость: 60 взвешиваний в минуту (wpm) - Вес: 430 кг - Диапазон взвешивания: 10–5000 г - Точность: ± 1,0–1,5 г - Вместимость загрузочных бункеров: 1,3 л, 2,5 л, 4 л и 5 л - Панель управления: 7" сенсорный экран - Привод: шаговый двигатель - Контроль наполнения: тензометрический датчик - Поверхность: на выбор — нержавеющая сталь, с обработкой поверхности, тефлон (изменения по запросу) - Материал: нержавеющая сталь 304 - Подключение: 220 В / 50 Гц

Состояние: б/у, Год выпуска: 2026, Обзор Данный автоматический триблочный модуль типа Ferrero AV 9/12/1VA, год выпуска 2026, предназначен для розлива растительного масла в стеклянные бутылки типа Marasca. Модуль объединяет станцию продувки воздухом с 9 захватами, станцию высокоскоростного розлива с 12 клапанами и станцию укупорки AROL EAGLE VA-IES с одной головкой для алюминиевых колпачков ROPP (31,5 x 24 мм) в компактной машине из нержавеющей стали AISI 304 с номинальной производительностью 2000 бутылок в час (750 мл). Машина новая и не использовалась. В комплект поставки входят формообразующие инструменты для четырех размеров бутылок Marasca (250 / 500 / 750 / 1000 мл), система подачи азота перед укупоркой, 7-дюймовый сенсорный экран Siemens SIMATIC HMI на английском языке, а также возможность удаленной диагностики через Ethernet – готова к немедленному использованию. Обратите внимание: опциональный механический подъемник колпачков доступен по запросу; он не входит в стоимость. Технические характеристики - Производитель: Ferrero (Италия) - Модель: AV 9/12/1VA Hfsdpfx Aozkkp Iohcsi - Год выпуска: 2026 - Тип машины: триблочный модуль для промывки, розлива и укупорки стеклянных бутылок - Продукт: растительное масло, температура розлива – комнатная - Промывка: воздушный дутьевой модуль с 9 захватами - Розлив: высокоскоростной ротационный наполнитель с 12 клапанами - Укупорка: одноголовочная машина AROL EAGLE VA-IES, алюминиевые колпачки ROPP 31,5 × 24 мм - Производительность: 2000 бутылок/час (номинально, 750 мл) - Форматы бутылок: Marasca 250 / 500 / 750 / 1000 мл (инструменты входят в комплект поставки) - Диапазон диаметров бутылок: 55–110 мм; диапазон высот: 180–350 мм - Управление: 7-дюймовый сенсорный экран Siemens SIMATIC HMI (английский язык) - Электропитание: 400 В, трехфазное, 50 Гц; установленная мощность 8 кВт - Подача сжатого воздуха: прибл. 435 л/мин при 6 бар - Исполнение: нержавеющая сталь AISI 304; маркировка CE Оборудование - Станция продувки воздухом с захватами из AISI 304, уплотнениями из EPDM и без обслуживания поворотным механизмом TWIST - Станция высокоскоростного розлива из AISI 304 и материалов, разрешенных для контакта с пищевыми продуктами, с возможностью стерилизации паром или химическими веществами - Полированная емкость для продукта из AISI 304 с индикатором уровня, регулировкой по высоте и крышкой, не требующей инструментов - Укупорочная станция AROL с вибрирующей подачей колпачков, датчиком уровня колпачков и системой обнаружения отсутствующих колпачков - Шнеки, звездочки и конвейерные ленты для формата Marasca - Подача азота перед укупоркой (подача газа осуществляется заказчиком) - Фотоэлектрические датчики на входе и выходе, удаленная диагностика через Ethernet - Полная защитная ограждающая конструкция из AISI 304 с обзорными окнами из LEXAN и предохранительными микропереключателями Состояние Новый – год выпуска 2026. Машина может быть осмотрена и проверена в работе по запросу. Наличие В наличии. Местоположение: Италия.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2014, Бывшее в употреблении оборудование Год выпуска: 2014 Комплектация и технические характеристики: Полностью в стандартной комплектации, включающей: - Опорная конструкция с линейными направляющими, состоящая из: 1 шт. Горизонтальный сверлильный модуль с одним шпинделем, двигатель 0,65 кВт, ход 70 мм Скорость вращения инструмента регулируется с помощью программного обеспечения (3000/5000/8000 об/мин) 1 шт. Станция для выдувания, нанесения клея и запрессовки шкантов для шкантов Ø 8 мм, длина шканта 25-50 мм - Полностью автоматическая, электронная централизованная система смазки - Ось X с ЧПУ, рабочая длина 1300 мм, максимальная скорость перемещения 105 м/мин - Ось Z с ручной регулировкой с помощью механического цифрового счетчика, положение регулируется с помощью опорного стола 5-40 мм - Вылет для запрессовки шкантов 7-20 мм, регулируемый с помощью механического цифрового счетчика, глубина сверления от 0 до 35 мм (при длине сверла 70 мм) автоматически устанавливается вместе с вылетом для запрессовки - Закрытая система нанесения клея с давлением клея 6 бар через клеевое сопло, для клеев с вязкостью от 150 до 350 мПас - Количество клея плавно регулируется с помощью программного обеспечения - Переключатель КЛЕЙ/ВОДА для промывки системы нанесения клея, включающий: 1 контейнер из нержавеющей стали для 7,5 кг клея и 7,5 л воды - Контрольная лампа для отображения остаточного количества клея в контейнере - 1 шт. Боковой упор слева, 1 шт. Боковой упор справа и 1 шт. Центральный упор (все съемные) - 4 шт. Кнопок запуска для индивидуальной работы с 1-4 заготовками - 4 шт. Пневматические наклонные зажимные цилиндры 10° для заготовок толщиной до 80 мм, длина заготовки (Y) не менее 70 мм - 1 шт. Воронка для отсоса стружки, диаметр присоединения 80 мм - 1 шт. Система ЧПУ, включающая: Встроенный промышленный ПК, включая программный ПЛК типа Beckhoff TWINCAT, диапазон рабочих температур 0-50°C, Промышленный TFT-дисплей 15 дюймов, сенсорный экран емкостного типа, операционная система: WINDOWS 7 - Программирование осуществляется с помощью программного обеспечения с меню, расстояния между отверстиями программируются свободно с использованием АБСОЛЮТНОЙ, ОТНОСИТЕЛЬНОЙ или РАСТРОВОЙ системы координат, автоматическое зеркальное отображение заготовки и оптимизация последовательности операций, 4 рабочих поля с разными программами, графическое представление заготовки, параметрическое программирование, смещение точки 0, программируемые списки операций, диагностика неисправностей с выводом текста Дополнительное оборудование: Hjdpfozlbrvsx Ahcofi - 1 электронная оптическая система контроля нанесения клея G.I.C. (Glue Insert Control) для 1 клеевого сопла - 1 ось Z с динамическим позиционированием под управлением ЧПУ для регулировки высоты сверлильного модуля и станции для запрессовки шкантов (программируемая от 5 до 40 мм), скорость перемещения макс. 30 мм/с - 1 вертикальный сверлильный модуль с одним шпинделем для сверления СВЕРХУ, 0,65 кВт, (3000/5000/8000 об/мин), положение (Y) регулируется вручную с помощью механического цифрового счетчика от 5 до 40 мм, глубина сверления (Z) макс. 30 мм (при длине сверла 57 мм), толщина заготовки (Z) макс. 50 мм, длина заготовки (Y) не менее 130 мм (включая компенсацию глубины сверления, например, для Häfele Minifix) - 4 вертикальных наклонных зажимных цилиндра 10° с держателем - 1 клавиатура с держателем Наличие: по согласованию

Состояние: б/у, Год выпуска: 2023, Специальная цена – демонстрационная машина в Гарбсен. ПРОМЫШЛЕННЫЙ АВТОМАТИЧЕСКИЙ КРАЕОБЛИЦОВОЧНЫЙ СТАНОК stefani md (изображения станка не являются обязательными относительно фактических характеристик, указанных ниже). ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ КРАЕОБЛИЦОВОЧНОГО СТАНКА: ОКЛЕЙКА КРОМКИ МАССИВНОЙ ДРЕВЕСИНОЙ ДО 15 ММ: ПРОСТАЯ И ФУНКЦИОНАЛЬНАЯ ОБРАБОТКА КРОМОК БОЛЬШИХ РАЗМЕРОВ. КЛЕЕВОЙ БАК "SGP": ПРИМЕНЕНИЕ КЛЕЯ EVA И ПОЛИУРЕТАНОВОГО КЛЕЯ ДЛЯ ИДЕАЛЬНОГО КЛЕЕВОГО ШВА. УПРАВЛЕНИЕ "STARTOUCH": ВСЕГО ОДНОГО КАСАНИЯ ДОСТАТОЧНО ДЛЯ УПРАВЛЕНИЯ СТАНКОМ. ОБЩИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Автоматический одноместный кромкооблицовочный станок для нанесения термоплавкого клея по четырём сторонам прямых панелей и последующей финишной обработки. Рама станка и продольные балки изготовлены из холоднокатаной стали коробчатой конструкции, представляющей собой единый элемент для высокой жёсткости и отсутствия вибраций при агрегатной работе. В отверстиях установлены наклонные лотки для отвода возможных остатков стружки. Верхняя прижимная балка выполнена из толстостенной стальной конструкции и колонн из чугуна для устойчивости без вибраций — на ней закреплены рабочие агрегаты. Прижимные ролики двойного ряда на подающей цепи, изготовлены из резины с высоким коэффициентом трения и перемещаются на подшипниковых роликах. Устройство для защиты прижимных роликов от остатков стружки. Электронная регулировка верхней прижимной балки в зависимости от толщины панели. Верхние рабочие агрегаты закреплены на прижимной балке или механически соединены для автоматической настройки при смене толщины панели. Нижние рабочие агрегаты крепятся к раме станка или продольной балке для точной ориентации по отношению к панели. Все высокочастотные двигатели управляются через частотные преобразователи (инверторы). Защитный кожух накрывает все агрегаты за клеевым узлом. Окна из поликарбоната обеспечивают хороший обзор агрегатов во время обработки. Внутреннее освещение кабины. Защитный кожух с шумопоглощающим материалом снижает уровень шума при работе. Установленный на входе станка упор позволяет загружать панели на правильном расстоянии; расстояние автоматически подстраивается под выбранную скорость подачи. Штуцеры аспирации расположены на звукоизолирующем кожухе. Пульт управления установлен в эргономичном положении на входе в станок и может поворачиваться. Электроустановка соответствует действующим нормативам. Электрокомпоненты размещены в металлическом корпусе, закреплённом на раме, с дверями для удобного доступа при обслуживании. Подача панелей: Подача осуществляется при помощи цепи с резиновыми башмаками с высоким коэффициентом трения, закреплёнными на промышленной цепи 1-1/4". Цепь скользит по двум направляющим из закалённой и шлифованной стали (одна круглая, одна плоская) для обеспечения прямолинейной подачи и защиты от бокового смещения. Автоматическая смазка цепи. Количество масла оптимизируется системой управления в зависимости от количества обработанных панелей. Внешний роликовый стол размещён по всей длине станка; система полного выдвижения с линейными подшипниками и пластиковыми опорными роликами со стальными штифтами. Hfjdpezc Ilxofx Ahcei УПРАВЛЕНИЕ "STARTOUCH" Основные характеристики: 12" цветной сенсорный экран, графическое отображение всех рабочих агрегатов и их состояния (вкл/выкл).

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2025, ширина рулона: 200 мм, максимальная ширина изделия: 200 мм, общий вес: 80 кг, срок гарантии: 12 месяцы, рабочая ширина: 200 мм, высота изделия (макс.): 3 мм, ширина рулона: 64 мм, Silicon+ SFS 200 роликовый питатель с сервоприводом Совместим со всеми типами прессов, в основном используется на машинах Bruderer, Schaal и Mabu. Длина подачи – от мин. 0,10 мм до макс. 9999,99 мм. Ширина подачи – макс. 100 мм, 200 мм или 300 мм. В зависимости от необходимой модели. Hodjvptz Ispfx Ahcjfi Толщина материала – 0,20 – 3,20 мм. Угол подачи – 180° Высота линии штамповки – ± 50 мм. Максимальная скорость подачи – 20 м/мин. Снятие полосы – пневматика Festo Управление – сенсорный экран ЧПУ Бесщеточный серводвигатель — 0,75 кВт, 1,8 кВт или 2,3 кВт. Приблизительный вес корма: 80-150 кг. Размеры питателя: 780 х 730 х 680 мм. – Устройство приводится в движение бесщеточным серводвигателем с прямым приводом, который исключает люфт и истирание шестерен, не производит шума, не требует смазки, а синхронизированная пара сегментов роликов безопасна. – По запросу рулоны могут быть изготовлены с поверхностью из полиуретана для подачи чувствительного сырья. – Подающее устройство и перфоратор синхронизируются просто посредством сигнала кулачка от ПЛК перфоратора. – Корм можно запрограммировать на 10 групп этапов кормления и сохранить в виде рецептов. Длину подачи можно плавно регулировать во время работы. Сертификат европейского происхождения 1 евро и соответствие CE. Эта информация может быть изменена без предварительного уведомления. По предварительной договоренности мы можем изготовить подающие устройства под Ваши требования.

Состояние: новый, Специальный экран Heidenhain 12" . 635 486-03 SN:31419584, неиспользованный, со следами хранения, 100% работоспособен, комплект поставки соответствует фотографиям Hedpei Eadfjfx Ahcsfi

Состояние: б/у, Год выпуска: 2015, Подержанное оборудование Год выпуска: 2015 Состояние: в очень хорошем состоянии (из предприятия государственного сектора) Технические характеристики: Размер стола: 862 x 1504 мм, из серого чугуна, включая стандартное удлинение стола Высота стола: 900 мм Прижимной стол/каретка: 3000 мм, алюминиевое исполнение Смена пильного диска: система быстрой смены ProLock Диаметр пильного диска: 250 - 550 мм Наклон пильного диска: +46° до -46° Высота реза: макс. 204 мм / пильный диск 550 мм; макс. 134 мм / пильный диск 550 мм при +45° и 125 мм при -45° Мощность двигателя: 7,5 кВт (10 л.с.), 400 В - 50 Гц Hsdjzkw Ahepfx Ahcofi Постоянная скорость: 3800 об/мин, плавная регулировка скорости от 2000 до 6000 об/мин Ширина реза: 1100 мм Продольный упор с 2-точечным креплением и двумя упорными элементами, точная регулировка с помощью лупы для внутренней части упорного сегмента, индикация размеров с помощью шкалы, компенсация длины для угловых резов с помощью электропривода, дополнительное крепление заготовки вблизи пильного диска, линия реза 255 - 2025 мм, выдвижная до 3365 мм Панель управления на уровне глаз, откидывающаяся, эргономично регулируемая по наклону, поворотная в двух плоскостях, включая держатель шаблона. Характеристики системы управления: Сенсорный экран 10,4" (264 мм) для T 75 Prex Высота и угол реза регулируются электроприводом Ширина реза регулируется электроприводом Электродвигатель для позиционирования параллельного упора Включая защитный кожух с датчиком Автоматическая компенсация длины "RadioCompens" (продольный упор), включая дистанционное управление параллельным упором Электродвигатель для позиционирования ширины натяжного диска - предрезатель Электродвигатель для позиционирования высоты натяжного диска - предрезатель Электродвигатель для позиционирования ширины натяжного диска слева-справа - предрезатель Коррекция и цифровая индикация положения инструмента (высоты/угла реза) на основе сохраненных данных об инструменте Угловые резы и резы с изменением толщины Память данных об инструментах для 50 рабочих дней Автоматическое позиционирование осей Возможность управляемого и ручного перемещения управляемых осей Индикация скорости и диаметра инструмента Встроенный калькулятор с возможностью сохранения данных, связанных с осями, встроенный счетчик моточасов Mitrex двойной угловой упор Система углового реза "RadioCompens", 2-точечное крепление, состоящая из: цифрового 2-точечного продольного упора, параллельного упора с радиосвязью с системой управления (полная интеграция угла стола в качестве 5-й оси в системе управления) Передний стол 600 x 350 мм, откидывающийся Наличие: в ближайшее время Местоположение: Флёрсхайм

Состояние: б/у, Год выпуска: 2013, Обзор Данный блок мойки, розлива и укупорки KOSME Barifill RFC 50-60-10 VKP, изготовленный в 2013 году, предназначен для мойки и розлива стеклянных бутылок на линиях производства напитков. Установка объединяет в себе одноканальную моечную машину с 50 позициями, разливочную машину для стеклянных бутылок с 60 клапанами и системой розлива VKP с короткими трубками, а также укупорочную головку Zalkin CA9 360 NG в компактном корпусе из нержавеющей стали. Производительность блока составляет около 16 000 бутылок в час при объеме 0,75 л и около 20 000 бутылок в час при объеме 0,33 л, что соответствует привлекательному среднему уровню производительности для воды, пива, сидра, вина и других напитков, разливаемых в стеклянные бутылки. Интегрированная система пенной очистки обеспечивает гигиеническую работу; управление машиной осуществляется через сенсорный экран (HMI) на поворотном консольном кронштейне, и она окружена прозрачным защитным кожухом с предохранительными блокировками. Машина в настоящее время установлена на месте, подключена к электросети и прошла комплексное техническое обслуживание в четвертом квартале 2025 года. Обратите внимание: укупорочные головки Zalkin не входят в комплект поставки – сама укупорочная машина входит в комплект поставки, а 10 укупорочных головок повторно используются продавцом и должны быть приобретены покупателем. Технические характеристики - Производитель: KOSME S.r.l. - Модель: Barifill RFC 50-60-10 VKP - Год выпуска: 2013 - Тип машины: блок мойки, розлива и укупорки для стеклянных бутылок - Система розлива: короткие трубки VKP, 60 наливных клапанов, расстояние 113 мм - Моечная машина: 50 позиций, одноканальная, расстояние 113 мм - Укупорочная машина: Zalkin CA9 360 NG (2013), 10 укупорочных позиций, около 22 000 бутылок в час (укупорочные головки не входят в комплект поставки) - Производительность: около 16 000 бутылок в час при объеме 0,75 л / около 20 000 бутылок в час при объеме 0,33 л - Пенная очистка: интегрированная - Управление: сенсорный экран HMI на поворотном консольном кронштейне Hfjdpezi I T Isfx Ahcoi - Электропитание: 400 В, 50 Гц, установленная мощность 17 кВт, 38 А - Сжатый воздух: 6 бар, около 450 л/мин - Вода: 4 бара, около 3,5 м³/ч - Вес машины: около 10 500 кг Оснащение - KOSME Barifill RFC 50-60-10 VKP – основная машина - Одноканальная моечная машина с 50 позициями - Разливочная машина для стеклянных бутылок с 60 клапанами, система розлива VKP с короткими трубками - Интегрированная система пенной очистки - Укупорочная машина Zalkin CA9 360 NG (базовая машина) - Сенсорный экран управления на поворотном консольном кронштейне - Каркас машины из нержавеющей стали с прозрачными защитными элементами и предохранительными блокировками - Технологические трубопроводы, вакуумные/воздушные системы, система обработки бутылок из нержавеющей стали - Доступна схема расположения - Не входит в комплект поставки: укупорочные головки Zalkin (повторно используются продавцом) Состояние Бывшая в употреблении – установлена на производственной площадке и продолжает эксплуатироваться. Машина прошла комплексное техническое обслуживание в четвертом квартале 2025 года, и по запросу может быть осмотрена и проверена в процессе эксплуатации. Доступность С ноября 2026 года (календарная неделя 45). Местоположение: Германия.

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2016, моточасы: 46 061 h, усилие пробивки: 22 t, макс. толщина листа: 8 мм, ход по оси X: 3 050 мм, ход по оси Y: 1 550 мм, Штамповочный станок с ЧПУ, выпущенный в 2016 году. Данная модель TRUMPF TruPunch 5000 S12 имеет рабочую зону размером 3050 × 1550 мм и способна обрабатывать материалы толщиной до 8 мм. Максимальное усилие штамповки составляет 220 кН, а вес обрабатываемых заготовок может достигать 280 кг. Если вам требуются высококачественные возможности штамповки, обратите внимание на станок TRUMPF TruPunch 5000 S12, который мы предлагаем к продаже. Свяжитесь с нами для получения более подробной информации. • Максимальный вес заготовки: 280 кг • Макс. усилие отрыва: 20 кН • Программируемое усилие съемника: прибл. 4,5–20 кН • Максимальное усилие подъема активной матрицы (дополнительное оборудование): 220 кН • Активная матрица (дополнительное оборудование), ускорение по оси Z2: 14 м/с² • Максимальная скорость активной матрицы (дополнительное оборудование): 4 м/мин • Макс. частота хода (штамповка, шаг отверстий 1 мм): 1350 1/мин • Макс. частота ходов (маркировка): 3000 1/мин • Макс. скорость по оси X: 100 м/мин • Макс. скорость оси Y: 60 м/мин • Макс. скорость одновременного перемещения по осям X/Y: 116 м/мин • Макс. ускорение по оси X: 22 м/с² • Макс. ускорение по оси Y: 10 м/с² • Вращение по оси C, нарезание резьбы/резьбообразование: 500 об/мин • Количество гнезд в линейном магазине: 25 • Количество инструментов/захватов: 21/4 • Количество инструментов/захватов MultiTool: 21–210/2 • Количество захватов, стандартное/максимальное: 4/4 • Размер детали при выгрузке — желоб для деталей, штамповка (стандарт): 500 × 500 мм • Максимальный размер детали при выгрузке — фиксированный желоб, штамповка с опорным столом: 80 × 50 мм • Время цикла, время смены инструмента, стандартный инструмент (от станции к станции): 2,8 с • Время цикла (время смены инструмента MultiTool): 0,3 с • Точность отклонения положения Pa: ±0,1 мм • Точность — среднее отклонение положения (Ps): ±0,03 мм • Управление: цветной монитор TFT: 17" • Сенсорный экран системы управления: Да Дополнительное оборудование • Система хранения Hjdszlgupspfx Ahcjfi • Набор инструментов (детали не указаны)