Вибрируя Экран купить подержанный (1 821)

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2025, моточасы: 100 h, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: MT12121003, рабочий диапазон: 1 250 мм, общий вес: 1 400 кг, соединение для сжатого воздуха: 6 балка, общая высота: 1 610 мм, общая длина: 2 550 мм, тип входного тока: Кондиционер, срок гарантии: 36 месяцы, максимальный вес заготовки: 80 кг, ширина стола: 1 250 мм, давление воздуха: 6 балка, входной ток: 16 A, длина стола: 1 250 мм, требуемая высота: 1 610 мм, требуемая длина пространства: 2 550 мм, требуемая ширина: 1 770 мм, Оборудование: документация / руководство, частота вращения плавно регулируемая, Автоматический станок для нарезания резьбы Multitapper 1212 CoastOne – производство Финляндии Демонстрационный станок Рабочая область: 1250x1250 мм Размеры резьбы: M2–M10 Количество шпинделей: 3 (опционально 4; возможна только дооснастка) 2 режущих/формующих инструмента для нарезания резьбы; 1 фаскообрабатывающая станция Микросмазка для каждого шпинделя/рабочей станции инструмента Управление: TC15, сенсорный экран Csdpfx Anezm Tbrsyerg Числовое управление, импорт штампов и файлов NC Гарантия: 36 месяцев после установки В наличии; возможна предварительная продажа Осмотр в рабочем состоянии возможен по предварительной договоренности.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 2026, входное напряжение: 230 V, срок гарантии: 24 месяцы, Сертифицировано DGUV до: 09/2027, тип входного тока: Кондиционер, управляющее напряжение: 24 V, номинальная мощность: 1 кВт (1,36 л.с.), входная частота: 50 Гц, требуемая высота: 1 061 мм, требуемая длина пространства: 746 мм, требуемая ширина: 790 мм, Ломтерез JAC Varia Self 800 Touch – НОВЫЙ Простое управление с помощью подсвеченной панели 180 ломтиков в минуту Надежная конструкция Круговой режущий нож с автоматическим захватом Сенсорный экран с инструкцией для пользователя Размеры: 790 x 746 x 1061 мм (Ш x Г x В) Проверено на соответствие требованиям DGUV V3 – только у нас Подключение 230 В Новое оборудование, проверено SAB Предоставляется гарантия Crjdpfx Anszpg Ikoyeg

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2025, моточасы: 58 h, ход по оси X: 650 мм, ход по оси Y: 500 мм, ход по оси Z: 450 мм, производитель контроллеров: HEIDENHAIN, модель контроллера: TNC 640 HSCI, общая высота: 2 900 мм, общая ширина: 2 650 мм, ширина стола: 398 мм, длина стола: 398 мм, нагрузка на стол: 300 кг, общий вес: 5 500 кг, максимальная скорость шпинделя: 12 000 об/мин, мощность шпиндельного двигателя: 22 000 Вт, количество гнезд в инструментальном магазине: 40, вес инструмента: 8 000 g, точность позиционирования: 0,005 мм, длина продукции (макс.): 2 900 мм, количество осей: 5, Этот 5-осевой станок KUNZMANN WF 650 5AX был изготовлен в 2025 году. Он отличается максимальной скоростью вращения шпинделя 12 000 об/мин и вместимостью инструментального магазина в 40 инструментов. Станок обладает впечатляющим ходом по оси X — 650 мм, по оси Y — 500 мм и по оси Z — 450 мм. Если вы ищете высококачественное оборудование для механической обработки, обратите внимание на вертикальный обрабатывающий центр KUNZMANN WF 650 5AX, который мы предлагаем к продаже. Свяжитесь с нами для получения более подробной информации. • Марка блока управления: HEIDENHAIN • Модель блока управления: TNC 640 HSCI • Ход оси A: +105° / -120° • Ход оси C: ±360° • Диаметр стола: 398 мм • Максимальная скорость вращения шпинделя: 12 000 об/мин • Вместимость инструментального магазина: 40 инструментов • Ускоренная подача по осям X/Y: 25 м/мин • Ускоренная подача по оси Z: 20 м/мин • Макс. скорость оси A: 25 об/мин • Максимальная скорость оси C: 25 об/мин • Точность позиционирования по оси A: ±5 угловых секунд • Точность позиционирования по оси C: ±5 угловых секунд • Крутящий момент по оси A: 700 Нм • Крутящий момент оси C: 450 Нм • Управление: диалоговое программирование HEIDENHAIN / программирование по стандарту DIN-ISO • Конфигурация станка: поворотный стол с ЧПУ (оси A/C) • Охлаждение шпинделя: шпиндель с жидкостным охлаждением двигателя • Наработка (время выполнения программы): 58 ч Csdjzphg Ispfx Anysrg Принадлежности: • 19-дюймовый сенсорный экран • Электронный маховик HEIDENHAIN HR 510 FS • Автоматический сменщик инструмента • Внешняя система охлаждения • Внутренняя подача охлаждающей жидкости через шпиндель (опция) • Подготовка щупа HEIDENHAIN TS460 • Подготовка к измерению инструмента TT460 • Приемник щупа SE661 Дополнительная информация • Станк из выставочного зала • 12-месячная гарантия • Модернизация и ввод в эксплуатацию возможны по запросу (за дополнительную плату) Technical Specification Taper Size SK 40 Through-spindle Coolant No

Состояние: б/у, Модель: SH75 Серийный номер: 7076 Характеристики: Размер поворотного стола: 1000 x 1000 мм Максимальная нагрузка на стол: 2000 кг Вертикальный ход: 1000 мм Поперечный ход: 1245 мм Crjdpfezrm T Eox Anyeg Продольный ход: 1000 мм Диаметр шпинделя: 75 мм Ход шпинделя: 508 мм Диапазон скоростей шпинделя: 5,6–1120 об/мин Конус Морзе шпинделя: 40 Диаметр токарного суппорта: 508 мм Ход токарного суппорта: 180 мм Диапазон скоростей токарного суппорта: 5,6–280 об/мин Подачи по осям X, Y и Z: 0,75–2500 мм/мин Подачи шпинделя и токарного суппорта: 0,25–830 мм Нарезание резьбы на столе: шаг 2–10 мм, 4–16 витков на дюйм Двигатель: 7,5 кВт Электрика: 415 В, 3 фазы, 50 Гц В комплекте: Устройство для нарезания резьбы, цифровое показание по трем осям, стальные телескопические защитные экраны, защитный экран для оператора, пульт управления, приспособление для быстрой смены инструмента, тормоз безопасности, блокировка токарного суппорта, Опорный подшипник шпинделя, держатель инструмента для токарного суппорта Набор держателей инструментов для шпинделя, светильник Lovo Приблизительные габариты: 4200 x 2940 x 2950 мм Приблизительный вес: 10 500 кг

Состояние: капитальный ремонт (б/у), Год выпуска: 2000, Функциональность: полностью работоспособен, сверлильная способность: 40 мм, штрих пером: 200 мм, диаметр пиноли: 80 мм, Комплектация станка • Рабочий стол 1800 x 600 мм с 4 Т-образными пазами • Ход консоли 1050 мм • Сверлильный шпиндель SK 40 с устройством зажима инструмента • Бесступенчатое программирование числа оборотов • Бесступенчатая подача пиноли с помощью трехфазного серводвигателя • 2 Т-образных паза 18 мм на задней части основания станка • 2 Т-образных паза 18 мм на левой части основания станка • Устройство для нарезания резьбы • Централизованная смазка • Охлаждающее устройство • Освещение станка • Маркировка CE • Защитное устройство • USB интерфейс Размеры и ходы Патрон инструмента SK 40 Диаметр колонны мм 195 Размер стола мм 1800 x 600 Количество Т-образных пазов 4 Расстояние между пазами мм 125 Ход пиноли (ось Z) мм 200 Ход колонны (ось W) мм 410 Расстояние: торец шпинделя – рабочий стол, мин. мм 70 ...макс. мм 680 Расстояние: торец шпинделя – пол, мин. мм 970 ...макс. мм 1580 Радиус сверления мм 540 – 1590 Высота рабочего стола мм 900 Показатели резания Максимальная сверлильная способность: сталь 60 Ø 40 мм, чугун GG 22 Ø 50 мм Нарезание резьбы: сталь 60 – M36, чугун GG22 – M42 Главный привод шпинделя АС-двигатель, управление частотой, кВт 5,5 при 100 % ED Диапазон скоростей: мин-1 15–2800 Максимальный момент (Нм) 250 Постоянно в диапазоне: мин-1 15–2000 Приводы подачи Ось X – AC серводвигатель, кВт 0,25 Ось Y – AC серводвигатель, кВт 0,25 Ось Z – AC серводвигатель, кВт 4,50 Ось W – AC серводвигатель, кВт 2,50 Скорость быстрого хода (X/Y/Z): м/мин 7,5 / 7,5 / 5 Скорость быстрого хода (W): м/мин 3 Бесступенчатая подача мм/мин 5–2000 Точность Позиционирование по осям X, Y на 1200 мм ±0,075 мм Электротехнические данные Рабочее напряжение / частота: В / Гц 400 / 50 Управляющее напряжение: В 24 Гидроагрегат для зажима: кВт 0,75 Общая установленная мощность: кВА 13,0 Вес Danumeric 440 (без упаковки) Со столом 1800 x 600 мм: кг 2800 ЧПУ Оси: 4 (X, Y, Z, W), расширяемые Процессор: 32-битный CPU Экран: TFT-плоский экран с подсветкой, хорошо читаемый со всех сторон, 215 x 160 мм Отображение позиций: в декартовых или полярных координатах, абсолютные или приращённые значения, единицы измерения: мм или дюймы, а также в градусах Интерполяция: 2 оси (X, Y) Технологическая база данных: управление инструментами, предложения по инструментам в зависимости от типа обработки, предложения по режимам резания в зависимости от материала Управление инструментами: макс. 500 инструментов Crsdpfozrr Uujx Anyeg Технология подпрограмм: да Технологические циклы Стандартные программные опции: диалоговое программирование, 38 смещений нулевой точки, поворот и зеркалирование, Teach-In для X, Y, Z, возобновление программы с выбором точки входа Определение нулевой точки: циклы для определения нулевых точек путём ручного касания детали для: - Произвольно установленных прямоугольных деталей - Произвольно установленных круглых деталей - Центрирования литых и плазменных заготовок - Определения угловой позиции у круглых деталей путём касания базовых кромок или поверхностей Тест-графика: графический вывод сверлильных схем

Состояние: капитальный ремонт (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, отверстие шпинделя: 40 мм, высота центров: 165 мм, ширина по центру: 750 мм, штрих пером: 85 мм, общая длина: 1 800 мм, общая ширина: 1 300 мм, максимальная скорость шпинделя: 2 800 об/мин, скорость шпинделя (мин.): 22 об/мин, общий вес: 1 100 кг, Уважаемые дамы и господа! Предлагаем вашему вниманию токарный станок с направляющим и приводным шпинделем типа Weiler Condor B, прошедший капитальный ремонт! Эта модель отличается особенно удобным управлением и отличным соотношением занимаемой площади к высоте/расстоянию между центрами. Condor B занимает промежуточное положение между Weiler Praktikant и Weiler Commodor и, следовательно, является универсальным станком для любой мастерской. В нашей мастерской станок проходит полный капитальный ремонт, в результате чего его техническое и внешнее состояние соответствует новому! В ходе капитального ремонта станка выполняются следующие работы: - Полная очистка - Новая покраска - Ремонт направляющих - Замена всех смазочных материалов - Замена всех стандартных деталей, таких как ручки, кнопки, винты и т. д. - Замена всех изношенных деталей, таких как ремни, цепи, скребки и т. д. - Замена всех электронных компонентов, таких как контакторы, трансформаторы, переключатели и т. д. - Подготовка документации с протоколами испытаний, списком запасных частей и геометрическим протоколом Codpoztf A Usfx Anyorg Доступность: по запросу Высота центров: 165 мм Расстояние между центрами: 750 мм Диаметр отверстия шпинделя: Ø 40 мм Конус задней бабки: MK3 Конус патрона: короткий конус DIN 55027, размер 5, с байонетным креплением Ход пиноли: 85 мм Диапазон скоростей вращения: 22-2800 об/мин Возможные типы резьбы: метрическая, дюймовая, модульная, диам Метрический шаг резьбы: 0,18 - 28 мм Шпиндельский тормоз: с возможностью включения Напряжение: 400 В Размеры: примерно 1,80 x 1,30 x 0,9 м (Д x В x Ш) Вес: примерно 1100 кг Дополнительное оборудование и аксессуары: защитный экран патрона (НОВЫЙ), система подачи охлаждающей жидкости, 2 кнопки аварийной остановки, защитная крышка направляющего и приводного шпинделя (опция), цифровой дисплей K+C (НОВЫЙ, опция), руководство по эксплуатации, техническая документация, по желанию – многое другое... Наши гарантии: - Мы – сертифицированное предприятие с квалифицированным персоналом в области машиностроения. - Все станки проходят обязательную проверку в мастерской. - Все смазочные материалы и, при необходимости, изношенные детали заменяются заблаговременно. - По вашему желанию мы можем полностью или частично отремонтировать выбранный станок. - По вашему желанию мы можем покрасить выбранный станок в любой цвет. - По вашему желанию вы можете сразу же заказать дополнительные аксессуары, такие как инструменты и т. д. - По вашему желанию мы можем установить дополнительные аксессуары, такие как системы безопасности и т. д. - Мы с удовольствием организуем доставку и/или установку.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2011, Станок Weinig CUBE для профилирования Описание: Размеры подающего стола: 2000 мм Количество осей: 4 Расположение шпинделей: нижний – правый – левый – верхний Мощность двигателя: 5,5 – 5,5 (правый + левый) – 5,5 кВт Подвижный шпиндель: нет Инструмент: Weinig Easylock Cjdpezqddrsfx Anyerg Ширина строгания: 20 / 260 мм Высота строгания: 80 / 160 мм Производительность: 12 м/мин Направляющая для фрезерования пазов: нет Другие примечания: оптическая лазерная проекция, 10-дюймовый сенсорный экран (Все изменения, ошибки в технических данных, информации и ценах оставляем за собой. Наличие зависит от предварительных продаж. Гарантия на печатные данные не предоставляется!) Лучшие станки для деревообработки из Нидерландов.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Двухсторонний фрезно-шлифовальный станок Uinze 4T2500STD - Год выпуска 2023 - Новая цена 64 000 евро - Станок оснащен 2 специальными фрезерными головками с твердосплавными резцами и 2 шлифовальными узлами - Вес 4300 кг - Защитный ограждающий экран 800 кг, защитные роликовые ворота 300 кг - Длина рабочей зоны 2500 мм, ширина рабочей зоны 170 мм - Мощность двигателя фрезерного узла 4,5 кВт, мощность двигателя шлифовального узла 4,5 кВт Cjdpfozqgmcox Anyerg - Скорость возврата стола 80–100 м/мин - Частота вращения шпинделя (скорость фрезерования) 4000 об/мин

Состояние: новый, Максимальная толщина обрабатываемой стальной трубы (мм): 32x2 Максимальная толщина обрабатываемой трубы из нержавеющей стали (мм): 25x1,5 Максимальная толщина обрабатываемого стального профиля (мм): 30x30x1,5 Минимальная толщина обрабатываемой трубы (мм): 8 Максимальный радиус изгиба (мм): 225 Минимальный радиус изгиба (мм): 20 Система управления: ПЛК Максимальный угол изгиба (˚): 190 Дисплей: 10-дюймовый сенсорный экран PC Windows Cjdpfx Anjzuklksysrg

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Универсальный токарный станок CORMAK TYTAN 210x400 VARIO 230V – это компактный станок для обработки металла, предназначенный для точной обработки деталей в мастерских, инструментальных цехах и на небольших производственных предприятиях. Благодаря плавной регулировке скорости шпинделя, прочной конструкции и широким возможностям нарезания резьбы, станок обеспечивает высокую точность обработки и удобство в повседневной работе. Это надежный универсальный токарный станок, который подойдет как для единичного производства, так и для сервисных и прототипных работ. Привод осуществляется мощным двигателем 750 Вт, который работает в паре с электронной системой регулирования скорости, обеспечивая стабильную работу даже при обработке сложных материалов. Диапазон скоростей 50–2500 об/мин позволяет подобрать оптимальную скорость как для черновой обработки, так и для точной чистовой обработки поверхности. Основные преимущества станка: * Плавная регулировка скорости шпинделя в диапазоне 50–2500 об/мин. * Двигатель 750 Вт / 230 В, обеспечивающий стабильную работу. * Компактная конструкция, гарантирующая жесткость при обработке. * 4-позиционный инструментальный держатель, позволяющий быстро менять инструменты. * Возможность нарезания метрических и дюймовых резьб. * Шпиндель с конусом MK3 и отверстием 21 мм. * Работа в прямом и обратном направлении, повышающая функциональность станка. * Открывающийся защитный экран шпинделя, повышающий безопасность оператора. Codpfxszqzi Es Anyjrg * Поддон для стружки, облегчающий поддержание чистоты на рабочем месте. Стандартная комплектация: * 3-кулачковый патрон, * правые и левые кулачки, * зубчатые колеса для нарезания резьбы, * постоянный центровой конус MK2, * смазочная станция, * поддон для стружки, * ключ для патрона и инструментального держателя, * гаечные ключи и шестигранные ключи, * предохранители, * инструкция по эксплуатации на польском языке, * декларация соответствия CE. Дополнительная комплектация: * основание для токарного станка, * 4-кулачковый патрон, * инструментальные оправки, * поворотные центры, * токарные резцы, * сверлильные патроны для задней бабки. Технические параметры – TYTAN 400S ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Диаметр обработки над станиной: 210 мм Диаметр обработки над суппортом: 135 мм Расстояние между центрами: 400 мм Ширина станины: 100 мм Шпиндель Отверстие шпинделя: 21 мм Конус в конце шпинделя: MK3 Количество скоростей шпинделя: переменная Диапазон скоростей шпинделя: 50 - 2500 об/мин Подача и нарезание резьбы Количество метрических резьб: 14 Диапазон метрических резьб: 0,3–3 мм Количество дюймовых резьб: 10 Диапазон дюймовых резьб: 10–44 нити на дюйм Диапазон продольной подачи: 0,089–0,198 мм/об. Поперечный и продольный суппорты Тип инструментального держателя: 4-позиционный Максимальный ход салазок инструментального держателя: 65 мм Максимальный ход поперечного суппорта: 80 мм Максимальный ход продольного суппорта: 276 мм Задняя бабка Ход гильзы задней бабки: 50 мм Конус в шпинделе задней бабки: MK2 Основной двигатель S1/S6: 750 Вт / 1000 Вт / 230 В / 1 фаза / 50 Гц Габариты Длина: 900 мм Ширина: 400 мм Высота: 1120 мм Вес (с основанием): 63 кг

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Автоматическая шлифовка благодаря системе управления на базе ПЛК. Рабочий стол: 250 x 500 мм. Магнитный патрон: 250 x 500 мм. Cjdpfxezr H E Ue Anyerg Максимальная нагрузка на стол при использовании магнитного патрона: 180 кг. Вертикальная ось с сервоприводом для точного автоматического перемещения. Гидравлическое продольное перемещение. Автоматическое вертикальное и поперечное перемещение. Скорость перемещения рабочего стола: 7–23 м/мин. Размеры шлифовального круга: 200 x 20 x 31,75 мм. Мощность шпиндельного двигателя: 2,2 кВт. Общая мощность станка: 3,7 кВт. Шероховатость поверхности до Ra 0,63 мкм. В комплекте: система охлаждения, магнитный сепаратор, гидравлический блок, система смазки, магнитный патрон, система управления на базе ПЛК и сенсорный экран. Автоматическое вертикальное перемещение обеспечивает значения 0,005 / 0,01 / 0,02 / 0,03 / 0,04 / 0,05 мм/ход, что позволяет адаптировать параметры работы к типу материала, требуемой точности и желаемому качеству поверхности. Доступна другая модель с увеличенным рабочим столом: SMP3063AHD (635 x 305 мм) по цене 22 000 евро.

Состояние: как новая (выставочная машина), Год выпуска: 2025, Функциональность: полностью работоспособен, входное напряжение: 230 V, ход по оси X: 2 500 мм, ход по оси Y: 1 000 мм, ход по оси Z: 65 мм, длина заготовки (макс.): 2 500 мм, высота заготовки (макс.): 65 мм, макс. ширина заготовки: 1 000 мм, Оборудование: документация / руководство, Складская машина – возможна продажа в процессе эксплуатации! Тактильный измерительный стол с 3 осями для быстрой и точной проверки плоских деталей. Диапазон измерений: X = 2500 мм / Y = 1000 мм / Z = 65 мм Управление | Система управления | Операционная система: 15-дюймовый сенсорный экран | Программное обеспечение HECHT DesQ II | Windows Диапазон измерений: X = 2500 мм / Y = 1000 мм / Z = 65 мм Точность: Абсолютная точность X/Y +/- 0,10 мм Типичная повторяемость X/Y +/- 0,02 мм Относительная точность Z +/- 0,05 мм Типичная повторяемость Z +/- 0,02 мм Разрешение 0,01 мм Измерения: ⦁ Длина, ширина, толщина (относительно) ⦁ Расстояния X/Y ⦁ Угловые размеры ⦁ Параллельность ⦁ Положение отверстий X/Y ⦁ Диаметр отверстий ⦁ Глубина отверстий (относительно) ⦁ Радиусы / диаметры ⦁ Положение пазов ⦁ Глубина пазов (относительно) ⦁ Положение фальцев ⦁ Глубина фальцев (относительно) ⦁ Положение X/Y/Z горизонтальных отверстий ⦁ Глубина горизонтальных отверстий (относительно) Измерительная программа: Измерение в 8 точках для четырехсторонних деталей (например, прямоугольника, параллелограмма или трапеции) Процесс: 8 точек детали сканируются (по две точки на каждой прямой в углах) Результат: Отображение 2 x длина (верх, низ), 2 x ширина (право, лево), 4 x угол Протокол: При вводе заданных значений и допусков создается сравнение «исток – факт» с указанием отклонений и отображается в виде таблицы. Сохранение результатов измерений в формате PDF (протокол) или в базе данных SQL для статистического анализа. Возможна проверка и документирование состояния изготовления в производственном процессе, после раскроя, после обработки кромок или после сверления деталей в зависимости от этапа добавленной стоимости. Вакуумная система (принцип Вентури) 6 вакуумных присосок, интегрированных в измерительное поле, фиксируют деталь во время измерения. Технические данные: Размеры (Д x Ш x В): приблизительно 2950 мм x 1050 мм x 2090 мм Вес: приблизительно 450 кг Электрическое подключение: 230 В Cjdpfszr Ud Sex Anyerg Подключение сжатого воздуха: 6 бар Расход воздуха: 90 л/мин Управление / система управления: 17-дюймовый сенсорный экран Программное обеспечение HECHT DesQ II Windows 11

Состояние: б/у, Год выпуска: 2022, ТИПЫ ПРОДУКЦИИ: • Пакеты с четырёхсторонней запайкой • Пакеты с четырёхшовной запайкой (quad seal) • Боковые запаянные пакеты • Пакеты с поперечной застёжкой-молнией • Пакеты с фальцем (gusset) • Пакеты с отверстиями для подвеса внизу • Микроперфорированные пакеты • Пакеты с ручкой-отверстием • Пакеты с закруглёнными углами МАТЕРИАЛЫ: • LDPE • CPP • MCPP • AL • Нейлон • PP • Ламинированные плёночные структуры ОСНОВНАЯ ТЕХНИЧЕСКАЯ ИНФОРМАЦИЯ: Толщина материала: 60–250 мкм Макс. ширина полотна: 1300 мм Макс. диаметр рулона: 800 мм Диаметр втулки: 3" и 6" Макс. ширина пакета (quad seal): 400 мм Макс. длина пакета: 1000 мм Точность по метке: ±1 мм Скорость машины: 15–65 шт/мин Скорость материала: 40 м/мин Основное напряжение: 400В, 50Гц, 3 фазы Установленная мощность: 100 кВт Вес машины: ок. 18 000 кг Размеры машины: 33 500 × 4 200 × 1 800 мм ДИАПАЗОН РАЗМЕРОВ ПАКЕТОВ: Ширина пакета (quad seal/боковая сварка): 180–400 мм Глубина фальца (gusset): до 80 мм Минимальная глубина фальца: 30 мм Длина пакета: 360–1000 мм СИСТЕМА РАЗМОТКИ: • Пневмовал для размотки • Магнитно-порошковый тормоз • Танцующий ролик для контроля натяжения • Серводвигатель для размотки СИСТЕМА ПЕРФОРАЦИИ: • Узел микроперфорации • Перфорационный ролик • Дополнительные перфорационные отверстия • Та же система, что и на существующей машине СИСТЕМА СКЛАДЫВАНИЯ: • Секция складывания пакетов с четырёх сторон/quad seal СИСТЕМА ЗАПАЙКИ И ОХЛАЖДЕНИЯ: Механическая система пресс-запайки: Продольная запайка quad seal: 2 группы, 1010 мм Продольное охлаждение quad seal: 2 группы, 1010 мм Поперечная станция запайки: 6 комплектов №1: K-запайка №2: Запайка фальца (gusset) №3: Поперечная запайка, 740 мм длина / 60 мм ширина №4: Поперечная запайка, 740 мм длина / 60 мм ширина №5: Поперечная запайка, 740 мм длина / 60 мм ширина №6: Поперечное охлаждение, 740 мм длина / 60 мм ширина Дополнительный участок запайки 5 мм сверху и снизу СИСТЕМА ПРОБИВКИ: Пробойник для надреза/надсечки Трёхотверстный пробойник для ручек Пробойник для ручек: 20 × 80 мм, 3 шт. Размеры отверстий: • 3 отверстия Ø20 мм Crodszf Nk Tjpfx Anyeg • 20 × 80 мм • 24 × 77 мм Пробойник для закруглённых углов: 2 шт. Опоры для пробойников: 3 шт. Пробойник для отверстий в нижней части: • 12 мм, 8 шт. • 16 мм, 8 шт. Вакуумная система удаления отходов пробивки ПРИВОДНАЯ СИСТЕМА: Главный мотор: 3,5 кВт Серво-привод заднего тягового ролика: 3,5 кВт Серво-привод переднего тягового ролика: 3,5 кВт Средний серво-привод тягового ролика: 3,5 кВт Независимый продольный серво-запайка: 5 кВт × 2 Серво-привод размотки: 1,5 кВт × 1 / 3,5 кВт × 1 Серво-привод контроля натяжения: 3,5 кВт × 1 Серво-привод летучего ножа: 1,5 кВт × 1 Привод вакуумного манипулятора: 0,75 кВт × 1 Привод транспортёра готовой продукции: 0,75 кВт × 1 СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ: • PLC-управление • 10-дюймовый сенсорный экран • Подходит для печатных и непечатных пакетов • 16 зон контроля температуры • Индивидуальное отображение температуры • Допуск температуры: ±2°C • Высокочувствительный датчик метки • Регулируемое положение метки СИСТЕМА УКЛАДКИ: • Простой стол для укладки • Система снятия статики • Автоматическая остановка при остановке машины • Сигнал при достижении диапазона выпуска пакетов: 25–100 шт. • Пошаговое управление ремнем (степ-мотор) • Ширина ленты: 60 мм • Регулируемая длина партии и ленты СИСТЕМА БЕЗОПАСНОСТИ: • Световая завеса безопасности • Аварийный трос • Кнопки аварийного отключения каждые 2 метра • Индивидуальное аварийное управление ДОПОЛНИТЕЛЬНО В КОМПЛЕКТЕ: • Прист

Состояние: новый, Состояние: новое Срок поставки: около 6 месяцев с момента заказа Страна-производитель: Тайвань Цена: 87 350 евро Ежемесячный лизинговый платеж: 1650,92 евро Максимальный диаметр обработки над станиной: 540 мм Расстояние между центрами: 1500 мм Диаметр отверстия шпинделя: 85 мм Максимальный диаметр обработки над поперечным суппортом: 310 мм Ширина станины: 350 мм Конус Морзе шпинделя: D1-8 Конус шпинделя: 1/20 MK Cjdpozbvabofx Anyjrg Количество ступеней скорости вращения шпинделя: 3 Диапазон скоростей вращения шпинделя: 27–2250 об/мин Продольная подача: 5000 мм/мин Быстрое перемещение по оси Z: 8000 мм/мин Диапазон перемещения поперечного суппорта: 280 мм Диаметр пиноли задней бабки: 75 мм Конус Морзе задней бабки: 5 MK Ход пиноли задней бабки: 190 мм Мощность двигателя: 9 / 13,5 (S1 / S6 40%) кВт Точность позиционирования: 0,02 мм Точность повторения: 0,016 мм Стандарт точности: ISO3655 Длина: 3340 мм Ширина: 1905 мм Высота: 2235 мм Вес: 3400 кг ТРИ РЕЖИМА РАБОТЫ: ЧПУ / ОБУЧЕНИЕ / РУЧНОЙ Система ЧПУ: Siemens 828D • 12-дюймовый цветной дисплей • Линейная интерполяция • Круговая интерполяция • Геликоидальная интерполяция • Функция пропуска • Система координат детали • Поворот системы координат • Нарезание резьбы без компенсационного патрона (жесткая нарезка резьбы) • Зеркальное отражение, масштабирование и поворот • Цикл токарной обработки • Программное обеспечение ShopTurn Большое отверстие шпинделя с прецизионными подшипниками для высокой точности и стабильной резки. Прецизионный шарико-винтовой привод Ø 40 мм (класс C5) по оси Z и шарико-винтовой привод Ø 25 мм (класс C3) по оси X. Двухосевые серводвигатели переменного тока Люнет 50-300 мм, роликовый тип. Ручная пиноль задней бабки, диаметр 75 мм (MK5), ход 190 мм. Инструкции по программированию и эксплуатации. Электронное маховое колесо для осей X и Z Ручной 4-позиционный держатель инструмента (25 x 25 мм) Автоматическая система смазки Полностью закрытый защитный экран с раздвижной дверью и окном Контейнер для стружки с резервуаром для охлаждающей жидкости Приемочный протокол Светодиодная рабочая лампа Система охлаждения Подготовка для системы охлаждения масла ОПЦИИ (цены по запросу): Система ЧПУ Fagor вместо Siemens Ручной или гидравлический патрон 8-позиционный револьвер (VDI, пазовый или вариант BMT), опционально с приводным инструментом Электрически поворотный 4-позиционный держатель инструмента Транспортер для стружки Насос для охлаждающей жидкости высокого давления Другие опции по запросу АЛЬТЕРНАТИВА: Вариант FCL-2140 с расстоянием между центрами 1000 мм Вариант FCL-2180 с расстоянием между центрами 2000 мм

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2022, Функциональность: полностью работоспособен, ход по оси X: 3 600 мм, ход по оси Y: 1 100 мм, ход по оси Z: 900 мм, модель контроллера: HEIDENHAIN TNC 640 CELOS, минимальная частота вращения (мин.): 20 об/мин, максимальная частота вращения: 10 000 об/мин, DMG MORI DMF 360|11 linear – линейный фрезерный станок с подвижной колонной На продажу выставлен станок DMG MORI DMF 360|11 linear с расширенной комплектацией и системой управления HEIDENHAIN TNC 640 / CELOS. Технические характеристики Ходы Ось X: 3600 мм Ось Y: 1100 мм Ось Z: 900 мм Быстроходы по осям X/Y/Z: 80 / 60 / 60 м/мин Линейный привод по оси X Фрезерная головка / шпиндель Управляемая по числовому программному управлению (ЧПУ) поворотная фрезерная головка, ось B Частота вращения шпинделя: 20 – 10 000 об/мин Мощность шпинделя: 44 / 32 кВт Крутящий момент: 288 / 187 Нм Инструментальный конус: SK50 / DIN ISO 7388-1-A50 Магазин инструментов 120 ячеек для инструментов Цепной магазин с двойным захватом Механическое устройство для облегчения загрузки инструментов Рабочий стол Неподвижный стол со встроенным поворотным столом Поворотный стол: Ø 1050 мм Поворотный стол расположен слева Максимальный вес нагрузки поворотного стола: 1200 кг Гидравлическая система зажима Система управления HEIDENHAIN TNC 640 CELOS 21,5" ERGOline® Control Мультисенсорный экран Оборудование / опции Внуняя система подачи охлаждающей жидкости под давлением 40 бар / 980 л Фильтр для бумажной ленты Транспортер стружки Инфракрасный измерительный щуп HEIDENHAIN TS 460 Подготовка и программная опция для 3D quickSET MPC – система защиты станка Подача сжатого воздуха через центр шпинделя Установка для улавливания масляного и эмульсионного тумана, 2 × 1600 м³/ч 2 вращающихся смотровых окна Защитный воздух для линейных измерительных систем Прямые измерительные системы Активное охлаждение для главного шпинделя и линейного двигателя Crjdpfezv Eglsx Anyjg Автоматический привод двери Электронное маховое колесо IoT-коннектор Коннектор для передачи данных о станке (OPC UA / MTConnect / MQTT) NETservice Возможность осмотра станка по предварительной договоренности. Дополнительная информация, фотографии и видео предоставляются по запросу.

Состояние: как новая (выставочная машина), Год выпуска: 2025, моточасы: 15 h, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: ET.200.01.2025, общий вес: 134 кг, входное напряжение: 220 V, входной ток: 21 A, тип входного тока: Кондиционер, срок гарантии: 24 месяцы, Оборудование: документация / руководство, Автоматическая орбитальная сварочная установка METALSELF ET-200 + Головка EC-120 Демонстрационный образец (-40%) Crodpfxjzw Uh Uo Anyeg ОПИСАНИЕ: СОСТОЯНИЕ ОБОРУДОВАНИЯ: Предлагаем к немедленной поставке орбитальную TIG-сварочную систему Metalself, состоящую из сварочного источника ET-200 и головки EC-120 с закрытой камерой. Установка (год выпуска 2025) находится в ИДЕАЛЬНОМ состоянии: она никогда не использовалась в производственных целях и применялась исключительно в качестве демонстрационного образца. В связи со статусом «Демонстрационный образец», вся система предлагается со значительной скидкой 40% от рекомендованной розничной цены. ОБЗОР СИСТЕМЫ: Система автоматизирует TIG-сварку тонкостенных труб, обеспечивая полный поворот на 360° вокруг шва. Это оптимальное решение для промышленных трубопроводов, а также для систем, используемых в пищевой, фармацевтической и других отраслях, гарантируя идеальную повторяемость, безупречный внешний вид и отсутствие дефектов в сварном шве. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ СВАРОЧНОГО ИСТОЧНИКА (ET-200): -Технология: Микропроцессорный инвертор для точного управления сварочной дугой. -Сварочный ток: 5 ~ 200 А. Режимы: постоянный (DC) и импульсный ток, идеально подходит для контроля теплового воздействия при сварке нержавеющей стали и титана. -Интерфейс: Интуитивно понятный сенсорный экран с системой «Auto Prog», которая автоматически генерирует параметры, требуется только ввести диаметр и толщину трубы. -Возможность хранения 200 программ. Охлаждение: Встроенная система циркуляции воды. Контроль качества: Встроенный термопринтер и USB-порт для экспорта отчетов о сварке. -Питание: 220 В переменного тока ±10% – 50/60 Гц (Потребляемая мощность 4,5 кВА). -Габариты и вес: 500 x 380 x 300 мм; 28 кг. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ СВАРОЧНОЙ ГОЛОВКИ (EC-120): -Тип: Орбитальная сварочная головка с закрытой камерой. -Диапазон рабочих диаметров: от Ø 19 мм до Ø 114,3 мм. -Максимальная глубина провара: ≤ 3 мм. -Защитный газ: Аргон. -Охлаждение: Водяное. -Размеры головки: 540 x 195 x 54 мм. -Вес головки: 6,5 кг. КОМПЛЕКТАЦИЯ: -Сварочный источник ET-200 и головка EC-120. -Специальная тележка для удобной и безопасной транспортировки системы по цеху. -Силовые кабели, соединительные кабели управления, зажим массы и гидравлические/газовые трубки. -Декларация о соответствии CE. -Полное руководство по эксплуатации и техническому обслуживанию (включая перечень запасных частей и инструкции по программированию). УСЛОВИЯ ПРОДАЖИ: -Цена: -40% от рекомендованной розничной цены нового оборудования. -Условия поставки: Франко наш склад (EXW) в г. Сеттимо-Торинезе. -Наличие: Немедленно. Оборудование можно осмотреть на нашем предприятии и протестировать.

Состояние: отличное состояние (б/у), Stratasys Stratasys Fortus 450mc промышленный 3D-принтер + Krumm Tec CLEAN MATIC 3150 + Трансформатор – комплектная система Описание: Stratasys Fortus 450mc — это промышленный высокотехнологичный 3D-принтер из линейки FDM (метод послойного наплавления). Он используется по всему миру для производства прототипов, малосерийного производства, в машиностроении, автомобильной, медицинской и авиационной промышленности. На продажу предлагается полностью укомплектованная промышленная 3D-производственная система, состоящая из: - Stratasys Fortus 450mc (производственная 3D-система) - Krumm Tec CLEAN MATIC 3150 — установка для очистки поддерживающего материала - Трансформатор Badger Magnetics 8 кВА (подходит для европейских сетей) Система использовалась в профессиональных целях для производства высококачественных функциональных компонентов и прототипов. Основные характеристики Fortus 450mc: - Промышленный 3D-принтер FDM с большим объемом сборки: 406 × 355 × 406 мм - Печать высокопрочных материалов, таких как ABS-M30, PC, ASA, нейлон, ULTEM* - Очень высокая точность размеров и повторяемость - Сетевое подключение, сенсорный экран, простое управление - Идеально подходит для прототипирования, малосерийного производства, изготовления инструментов и оснастки (*в зависимости от лицензии на материалы) Технические характеристики Fortus 450mc: - Напряжение: 120/208 В, 3-фазное (трансформатор для работы в ЕС в комплекте) - Потребляемый ток: 18 А - Размеры примерно: 127 × 91 × 196 см - Версия ПО по дисплею: 6.2.6624.0 Krumm Tec CLEAN MATIC 3150: - Модель: CM 3150 US/PS - 4 кВт, 400 В, 50 Гц, 16 А - Идеальна для удаления поддерживающих материалов SR-30 / SUP706 - Вес: 140 кг Общий вес системы: 600–700 кг Важное примечание: «Стол, изображённый на фотографиях, не является частью продажи.» Комплектация: - Stratasys Fortus 450mc - Установка очистки Krumm Tec CLEAN MATIC 3150 - Трансформатор Badger Magnetics 8 кВА (Изменения и ошибки в технических характеристиках и данных возможны!) На дополнительные вопросы мы с радостью ответим по телефону. Credpszixy Sofx Anyog

Состояние: б/у, диаметр точения над поперечным суппортом: 710 мм, отверстие шпинделя: 180 мм, диаметр точения: 1 000 мм, длина точения: 4 000 мм, штрих пером: 250 мм, диаметр пиноли: 125 мм, максимальная скорость шпинделя: 800 об/мин, скорость шпинделя (мин.): 6 об/мин, ширина стола: 560 мм, общий вес: 9 700 кг, Оборудование: частота вращения плавно регулируемая, KRAFT BV-40160 — БУ ТОКАРНЫЙ СТАНОК Токарный станок KRAFT BV-40160, поступивший в продажу в связи с ликвидацией предприятия. Изначально был новым и поставлен предыдущему владельцу в 2016/2017 годах. Осмотр станка возможен на месте или по видеосвязи в любое время. ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Традиционный токарный станок с направляющей и приводной шпинделями, диаметр обработки 1000 мм, расстояние между центрами 4000 мм - Дополнительная направляющая для суппорта в нижней части станины - Частотно-регулируемый главный привод 22 кВт - Поворотный 4-позиционный держатель инструмента ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ - Диаметр обработки над станиной: 1000 мм - Диаметр обработки над поперечным суппортом: 710 мм - Максимальный диаметр обработки в подмости: 1280 мм, ширина подмости 450 мм - Высота центров: 500 мм - Расстояние между центрами: 4000 мм - Ширина станины: 560 мм (3V + 1 плоская), дополнительная направляющая для суппорта в нижней части станины - Ширина поперечного суппорта: 350 мм - Диаметр отверстия шпинделя: 180 мм, конус шпинделя A2-15 - Диапазон скоростей шпинделя: 4 ступени, бесступенчатая регулировка 6-800 об/мин - Главный двигатель: 22 кВт с частотным преобразователем - Поперечное перемещение суппорта: 550 мм, перемещение верхнего суппорта: 225 мм - Диаметр пиноли задней бабки: 125 мм, ход 250 мм, конус MK 6 - Сечение резца: 40 мм - Направляющий шпиндель: Ø 60 мм x 2 T.P.I. - Вес: нетто ок. 9000 кг / брутто ок. 9700 кг - Габариты: ок. 5845 x 1950 x 1925 мм СТАНДАРТНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ - Система охлаждения - Фиксированный успокоитель Ø 60-380 мм - Поворотный, ручной 4-позиционный держатель инструмента - Перемещаемый защитный экран с электрической блокировкой Crsdpjzi Duhefx Anyeg - Поворотный, электрически блокируемый защитный экран для верхнего суппорта - Перемещаемый задний защитный экран от стружки/брызг - Галогеновая лампа освещения станка - Опорно-выравнивающие элементы, инструмент для обслуживания станка - Немецкая и английская техническая документация, исполнение CE - 400 В, 50 Гц, 3 фазы СОСТОЯНИЕ Б/у станок, поступивший в продажу в связи с ликвидацией предприятия. Продажа осуществляется по принципу «как есть», без гарантии. Настоятельно рекомендуется осмотреть станок на месте или по видеосвязи. НАШИ УСЛУГИ Осмотр станка онлайн или на месте, организация транспортировки по запросу, монтаж, ввод в эксплуатацию и обучение операторов нашими сервисными специалистами, прямой контакт с русскоязычным специалистом по вопросам запасных частей и технической поддержки, членство в FDM, профессиональной ассоциации оптовой торговли станками и инструментами. Поскольку это единичный экземпляр, возможна предварительная продажа. Позвоните нам или напишите, и мы в ближайшее время договоримся о времени осмотра.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, Автоматическая машина для закрытия коробок и печати этикеток | 220 В | НОВАЯ Описание Предлагается к продаже новая автоматическая машина для закрытия коробок и нанесения этикеток, предназначенная для профессионального использования в сфере доставки, логистики, электронной коммерции, комплектации заказов и производства. Данное оборудование объединяет автоматическое закрытие коробок с помощью клейкой ленты и встроенную систему печати этикеток в режиме реального времени. Это позволяет закрывать коробки и одновременно наносить на них индивидуально разработанные этикетки в рамках одного производственного процесса. Согласно заявлению производителя, встроенная термопечатная система поддерживает, в частности, штрих-коды, даты, логотипы и другую переменную информацию на этикетках. Идеально подходит для предприятий, занимающихся регулярной отправкой посылок и коробок, а также для интеграции в существующие упаковочные и конвейерные системы. Технические характеристики, заявленные производителем: Производительность: около 800–1000 коробок в час Длина коробки: от 130 мм Ширина коробки: 80–300 мм Высота коробки: 90–400 мм Ширина клейкой ленты: 30–50 мм Электропитание: переменный ток 220 В / 50 Гц Мощность: 1,83 кВт Габариты машины: около 2400 × 800 × 1680 мм Cedjzwch Nspfx Anyjrg Вес машины: около 180 кг Рабочая температура: от –10 °C до +50 °C Оснащение / Функции Автоматическое закрытие коробок Закрытие верхней и нижней части Встроенная система нанесения этикеток Печать этикеток в режиме реального времени Поддержка штрих-кодов, даты, логотипов и другой информации Управление с помощью сенсорного экрана Настраиваемые параметры Индикация состояния и ошибок Роликовая система подачи Подходит для различных форматов коробок Подходит для интеграции в автоматизированные процессы упаковки Типичные области применения Оптовая торговля, электронная коммерция, центры комплектации заказов, склады и логистика, производственные предприятия, упаковочные предприятия, а также автоматизированная упаковка на завершающем этапе производственной линии. Эта машина особенно подходит для предприятий, которые хотят автоматизировать процессы закрытия коробок и нанесения этикеток. Состояние: Новое Комплектация и срок поставки: по запросу. Если у вас есть какие-либо вопросы или технические запросы, пожалуйста, свяжитесь с нами. Мы также будем рады помочь вам в планировании других упаковочных машин и автоматизированных решений. Примечание: Технические характеристики основаны на документации производителя. Изображения могут демонстрировать дополнительное оборудование. Производитель оставляет за собой право на внесение технических изменений и исправление ошибок.

Состояние: новый, входное напряжение: 400 V, сварочный ток при 60% рабочем цикле: 400 A, сварочный ток при 100% рабочем цикле: 300 A, сварочный ток (мин.): 25 A, сварочный ток (макс.): 400 A, Серия Lorch iQS — сварка на высшем уровне для максимальной производительности в промышленном производстве. Максимальная производительность и воспроизводимое качество: Серия Lorch iQS — это мощная, цифровизированная сварочная система MIG-MAG для сложных промышленных применений. Новая инверторная технология обеспечивает особенно стабильную и ровную дугу. Все параметры можно плавно регулировать для достижения оптимальной рабочей точки, что обеспечивает высококачественные, воспроизводимые сварные швы для стали, нержавеющей стали и алюминия. iQS подходит как для ручной сварки, так и для подключения к роботам, что делает ее перспективной платформой для современных производственных предприятий. Меньше брызг, меньше доработок: Инновационная система управления сварочным процессом позволяет непрерывно совершенствовать доступные сварочные программы. Новые процессы и функции можно загружать в систему, что позволяет пользователям постоянно работать с использованием самых современных технологий. Встроенный модуль RCS особенно улучшает короткую дугу: процесс протекает более плавно, сварочная ванна легче контролируется, и образование брызг уменьшается. Это повышает качество шва и снижает трудоемкие и затратные доработки, особенно при работе с тонкими листами толщиной менее 3 мм. Высокоскоростные процессы Lorch для повышения производительности: В зависимости от комплектации доступны проверенные процессы Lorch, такие как SpeedPulse XT, SpeedArc, SpeedTwin, SpeedRoot, SpeedUp и SpeedCold. Они обеспечивают более высокую скорость сварки, лучшее проплавление, привлекательный внешний вид шва и точный контроль процесса. Пользователи получают гибко настраиваемое решение для различных материалов, геометрии швов и положений сварки. Интуитивное управление с помощью Smart-Cockpit: Надежный 7-дюймовый Smart-Cockpit можно управлять с помощью сенсорного экрана или поворотного регулятора, даже в сварочных перчатках. Четкое меню отображает только подходящие комбинации материалов, проволоки и газа, что снижает вероятность неправильных настроек. Через настраиваемое меню QuickAccess можно мгновенно получить доступ к важным параметрам. Текущие значения отображаются во время сварки; затем функция Hold показывает, соблюдены ли заданные параметры. Соединение в сеть, надежность и простота обслуживания: WLAN и Lorch Connect обеспечивают сбор, документирование и анализ данных сварки, а также обновления и будущие обновления функций. Герметичный воздуховод, защищенная от пыли электроника и модульная конструкция упрощают обслуживание и обеспечивают удобный сервис. При необходимости надежный подающий механизм проволоки MF-09 дополняет систему подачей 4x4, системой быстрой смены и различными вариантами ходовой и транспортной части. Технические варианты исполнения: iQS 3 обеспечивает диапазон сварки от 25 до 320 А, iQS 5 — от 25 до 400 А. Обе модели работают в трехфазных сетях от 380 до 480 В, имеют степень защиты IP23S и надежный подающий механизм проволоки 4x4. Комплектация и объем поставки зависят от выбранной конфигурации. Документ 1: технические характеристики серии IQS (EN) Документ 2: брошюра серии IQS (EN) Cedpozwfgbofx Anysrg Документ 3: технические данные серии IQS (DE) Документ 4: брошюра серии IQS (DE)

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 1993, Функциональность: полностью работоспособен, Токарный станок L & Z, модель WEILER CONDOR B, в комплекте с трехкоординатным цифровым дисплеем. - Соответствует требованиям CE. - Станок из учебного заведения / в отличном состоянии. - Высота между центрами 165 мм. - Максимальный диаметр обработки над станиной 330 мм. Crjdpozvx A Tofx Anyeg - Максимальный диаметр обработки над суппортом 185 мм. - Максимальная длина обработки 800 мм. - Диапазон частоты вращения шпинделя: 22 - 2800 об/мин. - Автоматическая подача продольного и поперечного хода. - Нарезание резьбы / метрическая / дюймовая и т. д. - Диаметр отверстия для прохода прутка 40 мм. - Центры / гнездо для центров MK 3. - Основной держатель Multifix и сменные насадки. - Трехкулачковый патрон, диаметр 200 мм. - Электрическая защита патрона. - Защитный экран шпинделя. - 2 кнопки аварийной остановки. - Система подачи охлаждающей жидкости. - Задняя стенка для сбора стружки. - Документация. Габариты: Д x Ш x В 1,8 x 0,8 x 1,6 метра / вес 1200 кг. Ошибки и опечатки возможны.

Состояние: новый, Год выпуска: 2014, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 2EG050014, общий вес: 120 кг, тип регулировки высоты: электрический, Оборудование: документация / руководство, HEUFT PRIME – система комплексного контроля продукции / система инспекции с функцией отбраковки DELTA-FWb Производитель: HEUFT Systemtechnik GmbH Предлагаются компоненты промышленной системы HEUFT для автоматического комплексного контроля продукции и отбраковки дефектных изделий на линиях розлива и упаковки. Основной модуль HEUFT PRIME – система комплексного контроля продукции Тип/обозначение: HBBPRIXXX Онлайн-система контроля для заполненных контейнеров Модульная система для контроля качества В зависимости от комплектации осуществляется проверка уровня заполнения, герметичности, наличия этикеток и других параметров качества. Автоматическое отслеживание продукции Подключение систем отбраковки для удаления дефектных изделий Автоматическая регулировка высоты датчиков для смены формата Управление с помощью сенсорного экрана / концепция управления HEUFT-NaVi Производительность согласно спецификации производителя: до 72 000 контейнеров/ч* Cjdpfezwmg Nex Anysrg Система отбраковки / отбраковывающее устройство HEUFT HBM100036 LI16 10.05 DELTA-FWb SPECTRUM Многосегментная система отбраковки 16 сегментов Исполнение: левое / Left Для автоматической отбраковки обнаруженных дефектных контейнеров Подходит для промышленных линий розлива, линий по производству напитков и линий упаковки. Оборудование новое и не использовалось, было распаковано только для проверки комплектности. Осмотр возможен в любое время по предварительной договоренности.

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2006, входное напряжение: 400 V, количество осей: 4, производитель контроллеров: Masterwood, общий вес: 3 800 кг, Masterwood Projekt 415 Станок с ЧПУ, 4 оси Рабочая область: 3200 x 1335 мм 4 рабочих зоны Шпиндель ISO30, мощность 10,5 л.с. Ось C Автоматический сменщик инструмента на 12 позиций 6 опор Schmalz с двойным каналом Вакуумные присоски 17-дюймовый экран Сверлильная головка с 16 шпинделями (горизонтальное и вертикальное расположение) Станок в рабочем состоянии Пневматические подъемники Вакуумный насос Becker Ограждение слева, справа и сзади Защитные коврики спереди (состояние не проверялось) Управление через интерфейс Windows CAD-CAM система Masterwork Crodpfx Anjzv S Suoyeg В наличии с 31 августа 2026 года Цена по запросу

Состояние: новый, Количество шпинделей: 6 шт. Рабочая ширина: 15 – 250 мм Высота строгания: 10 – 200 мм Длина фуговального стола: 2000 мм Мощность двигателя подачи: 4 кВт Скорость подачи: 6–24 м/мин. Kuper SWT XL-6 – автоматический строгально-фрезерный станок, версия для окон с устройством для отделения штапиков. ----- - Количество шпинделей: 6 (снизу, справа, слева, сверху, сверху, снизу) - Рабочая ширина: 15 – 250 мм - Высота обработки: 10 – 200 мм - Скорость вращения шпинделя: регулируется частотным преобразователем 4000–8000 об/мин - Скорость подачи: 6–24 м/мин, скорость плавно регулируется - Двигатель подачи с электронным тормозом: 4 кВт - Оборудован для отделения штапиков при производстве окон - Осевое и радиальное моторное регулирование положения шпинделя - Удобная система управления K2, Professional – 9-дюймовый сенсорный экран Описание производителя (краткое): ----- 1. Шпиндель: ГОРИЗОНТАЛЬНЫЙ, СНИЗУ ----- Двигатель Siemens IE3 с тормозом частотного преобразователя, 7,5 кВт Диаметр: 40 мм Длина шпинделя: 275 мм Скорость вращения, регулируется частотным преобразователем: 4000–6000 об/мин Диаметр окружности инструмента: 125–160 мм Устройство для фальцевания: разница в диаметре 20–25 мм от строгальной головки Важно: установка не может работать без фрезы для фальцевания Патрубок для отвода стружки: D = 125 мм Crodpezrh E Nefx Anyeg Система крепления инструмента: "Pro-Lock" 2. Шпиндель: ВЕРТИКАЛЬНЫЙ, СПРАВА: ----- Двигатель Siemens IE3 с тормозом частотного преобразователя, 7,5 кВт Диаметр: 40 мм Длина шпинделя: 176 мм Длина зажима (рабочая длина): 170 мм Скорость вращения, регулируется частотным преобразователем: 6000–8000 об/мин Диаметр окружности инструмента: 112–200 мм Ход регулирования по оси: 60 мм Столешница с регулировкой по радиусу инструмента Стандартная глубина профиля: 20 мм Патрубок для отвода стружки: D = 125 мм Индивидуально регулируемая система отвода стружки "Pro-Lock" Моторное позиционирование по радиусу Моторное позиционирование по оси 3. Шпиндель: ВЕРТИКАЛЬНЫЙ, СЛЕВА: ----- Двигатель Siemens IE3 с тормозом частотного преобразователя, 7,5 кВт Диаметр: 40 мм Длина шпинделя: 176 мм Длина зажима (рабочая длина): 170 мм Скорость вращения, регулируется частотным преобразователем: 6000–8000 об/мин Диаметр окружности инструмента: 112–200 мм Ход регулирования по оси: 60 мм Стандартная глубина профиля: 20 мм Столешница с регулировкой по радиусу инструмента Патрубок для отвода стружки: D = 125 мм Индивидуально регулируемая пластина для отвода стружки, стружка отводится вниз Система крепления инструмента: "Pro-Lock" Моторное позиционирование по радиусу Моторное позиционирование по оси 4. Шпиндель: ГОРИЗОНТАЛЬНЫЙ, СВЕРХУ: ----- Двигатель Siemens IE3 с тормозом частотного преобразователя, 7,5 кВт Диаметр: 40 мм Длина шпинделя: 260 мм Скорость вращения, регулируется частотным преобразователем: 6000–8000 об/мин Диаметр окружности инструмента: 112–200 мм Ход регулирования по оси: 20 мм Прижимной башмак: пневматический, динамически регулируется с помощью линейных направляющих Прижимные губы перед шпинделем: пневматически амортизированы и регулируются снаружи, с управлением по направлению протяжки Стандартная глубина профиля: 20 мм Патрубок для отвода стружки: D = 125 мм Индивидуально регулируемая пластина для отвода стружки Система крепления инструмента: "Pro-Lock" Моторное позиционирование по радиусу Моторное позиционирование по оси 5. Шпиндель: ГОРИЗОНТАЛЬНЫЙ, СВЕРХУ: ----- Двигатель Siemens IE3 с тормозом частотного преобразователя, 7,5 кВт Диаметр: 40 мм Длина

Состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2017, Tool24 PickOne Csdpfx Anjzuwvceyjrg Система выдачи инструментов с инновационной барабанной системой, обеспечивающей надежное извлечение каждого инструмента по отдельности. Очень быстрая выдача инструментов благодаря минимальному времени доступа, самооткрывающемуся отсеку и оптическому сигналу на нужном отсеке. Барабан Tool24 PickOne поставляется в стандартной комплектации с четырьмя различными размерами отсеков и рассчитан на нагрузку более 1000 кг, что делает его особенно подходящим для промышленного применения. Благодаря двусторонним перфорированным стенкам обеспечивается гибкое крепление сенсорного экрана. Основную систему можно расширять различными дополнительными модулями и комбинировать со всеми аппаратными версиями Tool24. Tool24 PickOne – основная система – это современная система выдачи инструментов, разработанная специально для промышленного применения. Она сочетает в себе функции инструментального склада с безопасностью и эффективностью автоматизированного шкафа для инструментов.