Вибрационного Желоба купить подержанный (1 278)

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Дробеметная установка с отвальной лентой 11 кВт с прямым приводом от индексируемой дисковой турбины с 8 метательными лопатками. Ширина ленты 1000 мм и Ø900 мм Fjdpfxohvikus Ahqegh

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2003, Функциональность: полностью работоспособен, Распределительные желоба фирмы Schuma выставлены на продажу, цена указана за одну штуку. Трёхфазный двигатель с двойным червячным редуктором Номинальная мощность: 180 Вт Напряжение/ток: 400В/0,7A; 230В/1,25A Частота вращения двигателя: 1380 об/мин Редуктор: i=150:1 Возможна работа по импульсу от впрыскивающего устройства. Видео по запросу может быть отправлено через WhatsApp. Fgodpfx Asir D Saohqsh

Год выпуска: 2021, состояние: отличное состояние (б/у), Количество почти новых желобчатых контейнеров для мусора, в отличном состоянии и, вероятно, будут выглядеть как новые. У нас есть около 20-25 таких контейнеров, и мы можем предложить крышки за дополнительную плату. Fgsdpfx Asifkw Njhqeh

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Завод по производству песчаных заполнителей - это предприятие, на котором производятся различные виды заполнителей (песок, гравий, щебень или переработанный бетон) для использования в строительстве и других сферах. Такие заводы обычно включают в себя различные этапы обработки, от добычи сырья до получения конечного продукта. Вот основные компоненты и процессы, которые обычно задействованы на заводе по производству песчаного заполнителя: 1. Добыча сырья: - Карьерная или горная добыча: Зачастую заполнители добываются в карьерах, шахтах или на дне рек. В зависимости от типа заполнителя, процесс добычи может включать бурение, взрывные работы или дноуглубительные работы. 2. Первичное дробление: - Щековая или гирационная дробилка: Добытое сырье обычно доставляется на завод и подается в первичную дробилку, где крупные породы разбиваются на более мелкие куски. 3. Вторичное дробление: - Конусная дробилка или роторная дробилка: Дробленый материал из первичной дробилки может подвергаться дальнейшему уменьшению размера путем вторичного дробления. 4. Сортировка: - Вибрационные грохоты: После дробления материал часто просеивается для отделения заполнителей различных размеров. Этот процесс гарантирует, что конечный продукт соответствует требуемым характеристикам. 5. Промывка: - Пескомойки: В некоторых случаях, особенно при производстве песка, промывка производится для удаления примесей, глины и мелких частиц из заполнителей, что обеспечивает получение более чистого и качественного продукта. 6. Сортировка и сортировка: - Классификаторы или грейдеры: После промывки и просеивания заполнители могут пройти дополнительные процессы, чтобы разделить их по размеру или качеству. Fgjdpfeq Ngb Dex Ahqjh 7. Складирование: - Складирование: Готовые заполнители обычно складируются для хранения перед транспортировкой на строительные площадки или другим конечным потребителям. 8. Хранение и обработка заполнителей: - Бункеры или силосы: На крупных производственных предприятиях могут быть оборудованы хранилища, такие как бункеры или силосы, для хранения различных типов и размеров заполнителей перед распределением. 9. Контроль качества: - Лабораторные испытания: Регулярно проводится контроль качества заполнителей, чтобы убедиться в их соответствии техническим условиям по прочности, размеру, градации и другим свойствам. 10. Экологические соображения: - Управление водными ресурсами: На некоторых заводах применяются системы управления водными ресурсами, позволяющие повторно использовать воду, применяемую в процессе промывки, что минимизирует воздействие на окружающую среду. 11. Транспортировка: - Конвейеры или грузовики: Агрегаты обычно транспортируются с завода на строительные площадки с помощью конвейеров, грузовиков или других средств.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2025, Для дробления доломитовых и фонолитовых пород могут использоваться различные типы камнедробильных машин, в зависимости от характеристик пород и желаемых характеристик конечного продукта. Вот некоторые распространенные типы дробилок, которые могут быть пригодны для переработки доломита и фонолита: 1. Щековая дробилка: - Щековые дробилки обычно используются для первичного дробления и могут работать с твердыми и абразивными материалами. Они подходят как для доломитовых, так и для фонолитовых пород. 2. Роторная дробилка: - Роторные дробилки универсальны и подходят как для первичного, так и для вторичного дробления. Они работают, ударяя по материалу молотками или билами, обеспечивая высокий коэффициент измельчения. Роторные дробилки могут быть эффективны для придания формы конечному продукту. 3. Конусная дробилка: - Конусные дробилки часто используются для вторичного или третичного дробления. Они подходят для обработки более твердых пород и могут производить хорошо сформированные и мелкозернистые агрегаты. 4. Гирационная дробилка: - Гирационные дробилки используются для крупномасштабного первичного дробления. Они имеют коническую форму головки и хорошо подходят для работы с абразивными материалами. Однако они используются реже, чем щековые или конусные дробилки. 5. Ударная дробилка с вертикальным валом (VSI): - Дробилки VSI подходят для формирования и производства искусственного песка. Они работают, бросая материал на наковальни или крыльчатки, чтобы разбить его на более мелкие частицы. 6. Молотковая дробилка: Fodpfx Aeq Nyuvjhqjgh - Молотковые дробилки используются для дробления более мягких материалов и могут быть пригодны для таких пород, как фонолит. Они работают за счет приложения силы к материалу, заставляя его ломаться вдоль естественных линий разлома. 7. Валковая дробилка: - Валковые дробилки используются для уменьшения размера рыхлых материалов. Они состоят из двух вращающихся валков, которые сжимают материал между собой. 8. Сортировочное оборудование: - После первоначального дробления для разделения дробленого материала на фракции разного размера может использоваться сортировочное оборудование, например, вибрационные грохоты. 9. Системы пылеподавления: - В процессе дробления может образовываться пыль, поэтому для минимизации воздействия на окружающую среду и здоровье людей используются системы пылеподавления. 10. Мобильные дробилки: - Мобильные дробилки, в том числе гусеничные, обеспечивают гибкость и мобильность, позволяя использовать их непосредственно в карьере или на рабочей площадке. При выборе дробилки для доломитовых и фонолитовых пород учитывайте такие факторы, как твердость материала, желаемые характеристики конечного продукта и требуемую производственную мощность. Кроме того, важно интегрировать процесс дробления в общую конструкцию установки, которая может включать сортировочное, транспортировочное и промывочное оборудование в зависимости от конкретных потребностей.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2026, Камнедробильный завод для производства песка и щебня - это установка, в которой камни и горные породы дробятся на мелкие куски или гравий. Обычно он включает в себя несколько стадий дробления и сортировки для получения песка и щебня различных размеров и марок, которые необходимы в строительстве, ландшафтном дизайне и других сферах. Вот краткое описание компонентов и процессов, происходящих на типичном камнедробильном заводе: ### Компоненты камнедробильного завода 1. Первичная дробилка: - Назначение: Первичная дробилка, часто щековая или гирационная, первоначально разбивает крупные камни на более мелкие куски. - Функции: Она обрабатывает сырье из карьера или шахты и подготавливает его к дальнейшей обработке. 2. Вторичная дробилка: - Назначение: Вторичная дробилка, например конусная или роторная, еще больше уменьшает размер дробленых камней. - Функции: Она измельчает материал после первичного дробления, получая более мелкие и однородные по размеру заполнители. 3. Третичная дробилка (дополнительно): - Назначение: В некоторых конфигурациях третичная дробилка, например роторная дробилка с вертикальным валом (VSI), может использоваться для формования и мелкого дробления. - Функция: Она производит тонкоизмельченные материалы для конкретных применений, таких как производство бетона или дорожного основания. 4. Просеивающее оборудование: - Назначение: Оборудование для просеивания, например, вибрационные или барабанные грохоты, разделяет измельченные материалы на фракции разного размера. - Функции: Классифицирует заполнители на различные сорта в зависимости от размера, обеспечивая однородность и соответствие техническим условиям. 5. Конвейерные системы: - Назначение: Конвейерные ленты транспортируют материалы между различными стадиями дробления и сортировки. - Функции: Обеспечивают эффективное перемещение материалов и непрерывную работу завода. 6. Моечное оборудование (дополнительно): - Назначение: Промывочное оборудование, такое как пескомойки или скрубберы, может использоваться для удаления примесей из песка и щебня. - Функции: Улучшает качество конечной продукции за счет ее очистки и удаления мелких частиц или загрязнений. Fsdoq N U Duspfx Ahqsgh ### Задействованные процессы - Первичное дробление: крупные камни подаются в первичную дробилку и измельчаются до приемлемого размера. - Вторичное дробление: дробленые материалы из первичной дробилки подвергаются дальнейшей обработке вторичными дробилками для достижения требуемых размеров заполнителя. - Просеивание: Дробленые и измельченные материалы просеиваются, чтобы разделить их на различные размеры и сорта. - Обработка материалов: Конвейерные системы транспортируют материалы между различными этапами процесса дробления и сортировки. Обработка готовой продукции: готовая продукция, такая как песок и заполнители различных размеров, складируется или загружается для транспортировки заказчикам или на строительные площадки. Области применения - Строительство: Используется при производстве бетона, асфальта и материалов для основания дорог. - Ландшафтный дизайн: Декоративные и функциональные заполнители для садов, дорожек и подъездных путей. Инфраструктура: Необходим для строительства фундаментов, дренажных систем и структурных заполнений. По производительности мы предлагаем 30 т/ч, 30-50 т/ч, 50-100 т/ч, 100-150 т/ч, 150-200 т/ч, 200-300 т/ч, 300-500 т/ч, а также стационарные и мобильные дробильные установки.

Год выпуска: 2026, состояние: новый, - Профессиональный вибросито - Просеять материал на 2 или 3 фракции -Съемные решетки для быстрой замены и/или очистки -Вибратор под экраном - Оснащен профессиональным электровибратором, обеспечивающим непрерывную работу. - Идеально подходит для просеивания ковриков. гранулированный, пеллеты, семена, бобовые, мука, опилки, почва и т. д. -Точный и быстрый скрининг -Очень низкие затраты на техническое обслуживание - Размеры вибросетки 500ммх1000мм, отверстия сетки по Вашим параметрам* -Трехфазное напряжение 380 В или однофазное напряжение 220 В по запросу -Колеса для передвижения, два фиксированных и два поворотных с тормозом -Прочная конструкция Fgsdpfxsd Nrgqj Ahqeh -Сделано в ЕС

Состояние: новый, Год выпуска: 2024, порошковое сито Модель SV-200 Стенд экранного типа сетка 149 µ Наружные размеры 700 x700 x1200 мм напряжение 220-240В Потребляемая мощность 40 Вт Fgodpfjbwh S Sox Ahqeh Производительность ~ 20 кг/5мин Частота 50 Гц Резервуар с псевдоожижением

Год выпуска: 2026, состояние: новый, ОПИСАНИЕ Горизонтальная барабанная дробилка для щепы, спроектирована и изготовлена с учётом оптимальных показателей производительности и надёжности. Надёжная, тяжёлая и прочная машина, предназначенная для работы в самых сложных условиях переработки любых видов отходов древесины. Барабанная дробилка Varli VDC-1600 оснащена большим загрузочным окном, что позволяет ей без труда перерабатывать любые отходы древесины, бревна, а также связки древесины (диаметром более 700 мм, которые легко проходят через VDC-1600). VDC-1600 способен производить около 100 000 кг/ч высококачественной щепы для целлюлозных комбинатов, а также более мелкую фракцию для использования в качестве биотоплива. При соответствующей настройке VDC может производить и более крупную фракцию — щепу длиной до 200 мм. Барабанная дробилка отличается прочной конструкцией, с увеличенными самоустанавливающимися подшипниками в стальных корпусах, закреплённых на боковой структуре дробилки, что обеспечивает долгий срок службы и эффективную работу. Подавательные вальцы дробилки (14 шт.) оснащены специальными, износостойкими, поверхностно закалёнными зубьями, которые эффективно захватывают и подают материал в барабанную дробилку с оптимальной для производительности скоростью. Fgodpfx Aoyi H Ryshqsh Дробилка комплектуется режущими инструментами на барабане из стали Hardox и сменными изнашиваемыми плитами. ПРИНЦИП ДЕЙСТВИЯ Серия VDC предназначена для производства древесной щепы из стволов или пучков коры. Материал подаётся горизонтально с помощью вибрационного жёлоба в подающие вальцы (вальцы плавающие и адаптируются по высоте к загружаемому материалу). Подающие вальцы фиксируют материал и подают его на вращающийся барабан, оснащённый цельными ножами (закреплёнными с помощью центробежных клиньев), которые практически не поддаются повреждениям, что позволяет значительно сократить время на замену инструмента. Лезвия ротора легко доступны и могут многократно перетачиваться. Барабанные дробилки серии VDC оснащены такими особенностями, как регулируемый стационарный нож, гидравлическая крышка и гидравлическое устройство для замены стационарного ножа. ПРЕИМУЩЕСТВА - Исключительно прочная конструкция и тяжёлое исполнение для плавной работы - Режущие инструменты фиксируются центробежными клиньями для минимизации времени простоя - Регулируемый стационарный нож для увеличения срока службы - Гидравлическая крышка для быстрого и лёгкого обслуживания ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Модель — VDC-1600 Ширина подачи — 1250 мм Диаметр ротора — 1600 мм Подающие вальцы — 14 шт. Количество режущих инструментов (ножей) — 4 Приводные электродвигатели — 2 x 400 кВт Электропитание — 400 В, 3 фазы, 50 Гц Система управления — Размер фракции на выходе — 60 мм Производительность по массе — до 100 000 кг/ч Общий вес — 96 000 кг

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2025, моточасы: 3 700 h, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 21220, общая высота: 1 310 мм, ёмкость бака: 450 л, полезная ёмкость бака: 310 л, входное напряжение: 400 V, наружный диаметр: 1 480 мм, Мы предлагаем этот прекрасно сохранившийся вибратор вращательного типа RA21, изготовленный в 2025 году. Вибратор вращательного типа – это универсальный станок для шлифовки, предназначенный для удаления заусенцев, скругления и полировки деталей. Он отличается высокой производительностью шлифовки, простотой в эксплуатации и надежностью процессов. Вибратор вращательного типа имеет наклонное дно контейнера, благодаря чему детали надежно направляются к встроенной сетчатой поверхности. Большая сетчатая поверхность с тангенциальным выходным отверстием обеспечивает надежное разделение деталей и шлифовальных материалов. К нему прикреплена автоматическая моечная линия, которая автоматически удаляет шлифовальную пыль с деталей. Центрифуга для очистки предназначена для обработки загрязненных рабочих жидкостей. Данные установки отличаются высокой эффективностью очистки и оснащены отдельным резервуаром для рабочих жидкостей, предназначенным для грязной и чистой воды. Fjdpfx Aozgti Aohqogh Если у вас возникнут вопросы или вам потребуется дополнительная информация, пожалуйста, напишите нам или позвоните.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2018, Функциональность: полностью работоспособен, моточасы: 100 h, Гравиметрическая дозирующая и смесительная установка: Смесительная установка с 5 гравиметрическими дозировочными узлами. 5 единиц: • Гравиметрический шнековый дозатор. Fedpfet S Rdusx Ahqsgh • Бункер подачи с пневматическим поворотным затвором, каждый с крышкой. • Шнековый конвейер для подачи из больших мешков (биг-бэгов) с индивидуальной рамой, регулируемой по высоте. 1 единица: • Шнек в желобе для объединения и транспортировки дозируемых материалов в пересыпной бункер. 5 единиц: • Станция подачи больших мешков (биг-бэгов) с подвесной балкой, предотвращающей сминание большого мешка во время выгрузки. • Дисковое дно большого мешка (биг-бэга) с устройством для облегчения выгрузки (вибрационный привод). Опция, не включенная в цену: шкаф управления, включая систему управления. Условия поставки: EXW.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2011, моточасы: 2 500 h, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 141.1190-0, общая длина: 6 130 мм, общая высота: 2 000 мм, общая ширина: 1 310 мм, ширина конвейерной ленты: 850 мм, длина транспортировки: 6 100 мм, входное напряжение: 400 V, транспортная высота: 1 750 мм, строительная ширина: 850 мм, входная частота: 50 Гц, высота установки: 2 000 мм, Вибрационный желоб, производитель Ruez. Год выпуска: 2011. Рабочая длина: 6100 мм. Рабочая ширина: 850 мм. Вибрационные двигатели: 2 х 4 кВт. Имеется опорная рама. В наличии, готов к отгрузке. Fodpfx Ahez Hy Eujqsgh В очень хорошем состоянии.

Состояние: б/у, Просеивающая машина для древесной щепы HAAS Производитель: HAAS Recycling Systems Страна происхождения: Германия Тип: Вибрационный грохот для щепы Предназначена для просеивания древесной щепы, коры и биомассы Fgsdpfx Aszmfq Sjhqeh Подходит для отделения мелких частиц и посторонних включений Вибрационная система просеивания Возможность разделения на несколько фракций материала Приблизительные габариты: Длина: 4,29 м Ширина: 2,10 м Подходит для деревообрабатывающей и биомассовой промышленности

Состояние: б/у, Вибрационный транспортёр Длина: 5 м Ширина: 750 мм Fjdey Hh S Iepfx Ahqegh Электромотор: 4 кВт

Состояние: б/у, Линия гранулирования и упаковки. Модель: HM700E PRO 11KW Год выпуска: 2022 В комплекте: - Молотковая дробилка - шредер - Смеситель стружки - Подающий транспортер стружки - Гранулятор - Вибрационный стол - Подавательная лента (конвейерная лента) - Бункер пеллет с упаковочным оборудованием - Запайщик мешков и влагомер стружки Молотковая дробилка с циклоном: Мотор: 11 кВт / 400 В Производительность: 300 - 700 кг/ч Вес: 360 кг Установлен плавный пуск Fjdpfxsxcy D Ej Ahqjgh Режущий механизм: 16 молотков Смеситель стружки: Объем: 1,0 м³ Подающий транспортер стружки: Мотор: 3,3 кВт / 380В Подача до 800 кг/ч Гранулятор: Мотор: 22 кВт / 380В/50Гц Производительность: 300 - 700 кг/ч Вес: 590 кг Установлен плавный пуск Вибрационный стол: Вес: 90 кг Подавательная лента (конвейер): Размеры: 5м × 0,4м Автоматизированное упаковочное оборудование: Размеры: 1,90 × 2,50 × 2,30 м Объем: 1,5 м³ Упаковка в мешки: 1 - 50 кг Оснащено двумя типами весов Запайщик мешков 220В Влагомер

Состояние: капитальный ремонт (б/у), Год выпуска: 1999, Функциональность: полностью работоспособен, Машина для нанесения клея на клееный брус для окон .Ширина роликов 250 мм .Дозирующие желоба .Машина также имеет бак для клея с дозатором сверху .Машина капитально отремонтирована .Ролики для нанесения новые . Машина имеет подающий и отводящий конвейер .Машина полностью готова к работе и прошла капитальный ремонт . Fgedpot N H R Eefx Ahqsh

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: ZCVS250, общая ширина: 1 100 мм, общая высота: 950 мм, общий вес: 350 кг, входное напряжение: 380 V, срок гарантии: 24 месяцы, номинальная мощность: 1,13 кВт (1,54 л.с.), мощность: 1,13 кВт (1,54 л.с.), макс. ширина заготовки: 190 мм, длина заготовки (макс.): 190 мм, Оборудование: Маркировка CE, ZCVS 250 КРУГЛАЯ ВИБРАЦИОННАЯ МАШИНА * Чистый объем 250 литров (доступны варианты с объемом от 125 до 1250 литров по запросу) Fgodpforkmv Sex Ahqeh * Высокостойкое полиуретановое покрытие (90 Shore) * Дозирующий насос в комплекте * Сменный клапан для слива сточных вод * Диаметр сепаратора по требованию заказчика ДВИГАТЕЛЬ: * Высокопроизводительный трехфазный электродвигатель * 1,1 кВт, 1500 об/мин (итальянский OLI) * Двигатель не требует смазки — обслуживание не требуется ПАНЕЛЬ УПРАВЛЕНИЯ: * Главный выключатель и аварийная кнопка остановки * Таймер и счетчик наработки * Электрошкаф с переключателем направления вращения двигателя * Соответствие стандарту безопасности CE ПОКРАСКА: *Цвета RAL 5003 и RAL 7001 *Покрытие эпоксидной краской для длительного срока службы.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2024, грузоподъемность: 2 500 кг, высота подъема: 5 850 мм, общая длина: 5 200 мм, · Максимальный боковой вылет 3,30 м · Вылет при макс. высоте подъема 0,50 м. · Усилие отрыва с ковшом 4205 даН · Передний свес 0,99 м · Угол естественного откоса 117° · Угол наклона 12° · Радиус поворота (по колесам) 3,31 м · Ведущие колеса (передние/задние) 2/2 Fgodpfxjxd Hwnj Ahqoh · Рули (передние/задние) 2/2 · Подъем 7,30 с · Нижние 4,95 с · Удлинить телескоп на 5,20 с. · Телескопическое втягивание 3,70 с. · Наклон 3,20 с · Сброс 3,20 с · Двигатель: Kubota, стандартный двигатель, Stage V · Модель двигателя V3307-CR-T-E5B · Количество цилиндров – грузоподъемность цилиндров4 – 3331 см³ · Номинальная мощность двигателя внутреннего сгорания / мощность 75 л.с. / 55,40 кВт · Макс. крутящий момент / частота вращения двигателя 265 Нм при 1400 об/мин. · Усилие растяжения 3240 даН · Стандартный спиральный вентилятор · Система охлаждения двигателя 2 водяных охладителя + гидравлическое масло · Тип трансмиссии: Гидростатическая · Количество передач (вперед/назад) 2/2 · Макс. скорость движения (может меняться в зависимости от правил) 25 км/ч. · Блокировка дифференциала Дифференциал повышенного трения на передней оси · Стояночный тормоз: автоматический отрицательный стояночный тормоз. · Стояночный тормоз, многодисковые тормоза в масляной ванне на передних осях · Тип насоса: шестеренный насос · Гидравлическая производительность - гидравлическое давление: 86 л/мин - 235 бар · Емкость топливного бака: 63 л. · Уровень шума (LpA) проверен в соответствии со стандартом NF EN 12053: 76 дБ. · Окружающий шум (LwA) 104 дБ · Вибрационная нагрузка кисть/рука < 2,50 м/с² · Сертификация безопасности кабины: Cab ROPS - FOPS уровень 1. · Контроллеры: JSM

Состояние: б/у, Год выпуска: 1963, Диаметр точения над станиной: 390 мм Диаметр точения над суппортом: 190 мм Длина точения: 1000 мм Диаметр точения в выемке: 460 мм Шпиндельная головка DIN 55026, размер 6 Отверстие шпинделя: 52 мм Диапазон оборотов: 11,2 - 2240 об/мин Fjdpfx Ahjy Tyyqsqegh Мощность привода: 7,5 кВт Ширина станинной основы: 355 мм Габариты (Д x Ш x В): 2,8 x 1,3 x 1,6 м Вес станка ок.: 1,9 т Комплектация: - Multifix "B" - Трёхкулачковый патрон Ø 250 мм - Охлаждающая установка - Двухосевой цифровой индикатор Heidenhain - Различные комплекты кулачков - 5 держателей инструмента - Желоб для стружки

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2026, Вибрационные грохоты CONSTMACH спроектированы для применения в горнодобывающей, строительной и перерабатывающей отраслях, отличаясь прочной конструкцией для длительного срока службы. Простая, но эффективная конструкция обеспечивает точную сортировку различных материалов. Модульная компоновка облегчает обслуживание и быструю замену комплектующих, а эргономичный дизайн повышает производительность. Грохоты изготавливаются в исполнении с верхним или центральным приводом, с рабочими поверхностями из стали или полиуретана в зависимости от твердости перерабатываемого материала. Высокочастотная вибрация способствует равномерному распределению материала и оптимальному разделению фракций. Благодаря мощным двигателям, сбалансированной вибрации и демпфирующим системам грохоты CONSTMACH гарантируют надежную и непрерывную работу. Технические характеристики вибрационного грохота Модель: CVS-2060 Количество ярусов: 2 / 3 / 4 Размеры яруса: 2 000 x 6 000 мм Производительность: 192 – 240 т/ч Мощность электродвигателя: 15 / 18,5 / 22 кВт Вес: 17 500 – 20 500 кг Преимущества вибрационных грохотов CONSTMACH CONSTMACH гарантирует максимальную эффективность, низкие эксплуатационные расходы и длительный срок службы благодаря производству сит по международным стандартам качества. Широкий модельный ряд позволяет подобрать оптимальное решение под любую производительность. Благодаря высокоточной инженерии, надежной приводной системе и применению износостойких материалов, CONSTMACH предлагает своим клиентам не просто оборудование, а долгосрочные инвестиции. Если для вашей линии важно высокое качество сортировки, низкое энергопотребление и простота обслуживания, вибрационные грохоты CONSTMACH — оптимальный выбор. Fgjdpfjxpyinex Ahqoh Чем занимается компания Constmach? Constmach — ведущий производитель оборудования для строительной и горнодобывающей промышленности, предоставляющий широкий ассортимент машин под различные задачи. В нашем портфолио: станки для производства бетонных блоков, стационарные и мобильные бетонные заводы, дробильно-сортировочные установки, грохоты, машины для мойки и производства песка, асфальтосмесительные установки, ленточные конвейеры, щековые дробилки и мобильные дробильные комплексы. Благодаря высоким стандартам качества, инновациям в производстве и ориентированности на клиента, компания Constmach заслужила доверие и на национальном, и на международном рынках, а ее продукция пользуется спросом у профессионалов отрасли за счет долговечности, эффективности и выгодной эксплуатации.

Год выпуска: 1998, состояние: готов к работе (б/у), В наличии полный лесопильный завод, включающий всё периферийное оборудование и транспортные системы. 1) Площадка для круглого леса: сортировочный вагон Baljer & Zembrod Asterix, год выпуска: 1998, наработка: 16 382 ч, тип путей: двутавровая балка, длина путей: 66 м, размеры поперечного ленточного конвейера X/Y: 7300 мм / 3300 мм, длина цепного транспортера: ок. 40 м. В комплекте — обрезной стол с скребковым транспортёром. Направляющие были обновлены около 5 лет назад. 2) Лесопильное оборудование: 2.1) Рамная пила Linck U71 (усиленная версия) с увеличенным главным подшипником и капитальным ремонтом в 1995 году. 2.2) Каретка-зажим Linck VAK. Вспомогательная каретка Linck Vy (утяжелённая версия). 2.3) Фреза для основания бревна Möhringer. 2.4) Колун Linck. 2.5) 2 автоматических ножниц Diemer, проходная ширина: 500 мм. 2.6) Ленточная пила Dankert, диаметр роликов: 1200 мм. 2.7) Гидравлическая блочная каретка с 3 зажимами, диапазон распила: ок. 1800–5000 мм. 2.8) Различные роликовые пути. 2.9) Разные поперечные конвейеры, вибрационные желоба и т.д. 3) Заточной участок: 3.1) Заточной станок Albert с фланговым шлифованием для ленточных пил. 3.2) Правильная машина Oppliger для ленточных пил. 3.3) Прокатный стенд для ленточных пил. 3.4) Заточной станок Vollmer CNE для циркулярных пил. 3.5) Ручная разводная машина Meinert для циркулярных пил. Fgedpfx Ahozf Nbxeqjh 4) 2 сушильные камеры Hildebrand Brunner, объём: ок. 30–60 м³. 5) Котёл на древесной щепе Schmid, год выпуска: 1995, мощность: 450 кВт. 6) Внедорожный погрузчик Manitou. 7) Вакуумный подъемник Lewecke. Речь идёт о полном лесопильном заводе. Имеется документация. Возможен осмотр на месте.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2019, усилие зажима: 500 кН, Оборудование: документация / руководство, _ENGEL – Технические характеристики термопластавтомата_ Серийный номер: 232665 Модель: E‑VICTORY _Пластифицирующий узел 1_ • Диаметр шнека: 18 мм • Перечисленные варианты диаметра: 15 / 18 / 20 мм; установлен шнек диаметром Fgodpfx Ahez Iyldjqeh 18 мм • Ход шнека: 80 мм • Максимальный объем впрыска: 20 см³ • Скорость вращения шнека: 450 об/мин • Крутящий момент шнека: 75 Нм • Скорость пластификации, 3-зональный шнек: 4,2 г/с _Узел впрыска 1_ • Версия: стандартная • Расход впрыска: 83,97 см³/с • Удельное давление впрыска, регенеративный режим: 2 400 бар _Сопло 1_ • Ход форсунки: 210 мм • Усилие прижима форсунки: 40,6 кН _Материал цилиндра 1_ • Отношение длины к диаметру шнека: 24 • Количество зон нагрева, включая сопло: 4 • Мощность нагрева: 5,1 кВт • Примечание: максимально доступная комплектация _Зажимной узел_ • Усилие зажима: 500 кН (примерно 50 тонн) • Ход раскрытия + допуск цилиндра: 408 мм • Максимальное расстояние между плитами: 600 мм • Минимальная высота пресс-формы: 200 мм • Размеры плит, по горизонтали × по вертикали: 500 × 450 мм • Ширина желоба для выброса отходов: 400 мм • Максимальный вес пресс-формы на подвижном столе: 300 кг • Максимальный вес формы на неподвижной плите: 300 кг • Максимальный общий вес пресс-формы: 600 кг • Ход сухого цикла согласно Euromap 6: 150 мм • Время сухого цикла согласно Euromap 6: 1,60 с Примечания по весу пресс-формы: 1. Вылет формы в зависимости от монтажных плит. 2. За вычетом веса поворотного стола (если имеется). _Выталкиватель 1_ • Ход выталкивателя: 100 мм • Усилие выталкивателя: 39,8 кН _Приводной блок_ • Емкость масляного резервуара — узел впрыска, основной бак: 135 л • Емкость масляного бака — зажимного устройства, вспомогательного бака: 0 л _Основные_ _характеристики машины_ • Полная масса без масла: 4,0 т • Общая подключаемая мощность: 65,0 кВт Примечание к транскрипции: небольшие сноски под разделом «Пластификация» указывают справочные материалы и условия испытаний. На этой фотографии они не полностью разборчивы.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2011, Обзор Данное оборудование Krones AirCo представляет собой пневматический конвейер для пустых ПЭТ-бутылок, изготовленный в конце 2011 года. Бутылки подвешиваются за горлышко и перемещаются по конвейеру с помощью воздушных потоков, создаваемых вентиляторными блоками. Общая длина конвейера составляет около 60 м и включает семь вентиляторных блоков, криволинейные участки, переключатель и несколько наклонных участков. Конвейерные участки подвешены на опорных стойках из нержавеющей стали и проходят вдоль потолка через всю производственную зону, обеспечивая свободное пространство на полу для перемещения и установки другого оборудования. Технические характеристики - Производитель: Krones - Модель: AirCo - Год выпуска: 2011 - Тип оборудования: Пневматический конвейер, перемещение пустых ПЭТ-бутылок за горлышко - Общая длина конвейера: около 60 м - Наклонные участки: 10 участков по 10°, общая длина около 16,8 м - Криволинейные участки: 8, радиус 750 мм – 90° (2 влево, 2 вправо); 45° (1 влево); 30° (1 влево); 15° (1 влево); 15° (1 вправо) - Вентиляторные блоки: 7, каждый с корпусом фильтра - Переключатель: 1 Конвейерные участки В порядке, соответствующем планировке оборудования: - Вентиляторный блок - Прямой участок 3500 мм - Прямой участок 500 мм - Криволинейный участок 45° влево, радиус 750 мм - Прямой участок 400 мм - Прямой участок 2000 мм - Прямой участок 2000 мм - Вентилятор - Прямой участок 2000 мм - Прямой участок 1000 мм - Прямой участок 400 мм - Прямой участок 300 мм - Криволинейный участок 30° влево, радиус 750 мм - Прямой участок 2000 мм - Прямой участок 600 мм - Прямой участок 400 мм - Криволинейный участок 15° влево, радиус 750 мм - Прямой участок 1500 мм - Прямой участок 600 мм - Прямой участок 500 мм - Вентилятор - Прямой участок 1500 мм - Криволинейный участок 15° вправо, радиус 750 мм - Прямой участок 2000 мм - Прямой участок 500 мм - Прямой участок 600 мм - Наклонный участок 2000 мм при 10° - Наклонный участок 1500 мм при 10° - Наклонный участок 2000 мм при 10° - Наклонный участок 2000 мм при 10° - Наклонный участок 1500 мм при 10° - Прямой участок 1500 мм - Криволинейный участок 90° влево, радиус 750 мм - Прямой участок 1500 мм - Вентилятор - Прямой участок 2000 мм - Прямой участок 2000 мм - Прямой участок 400 мм - Прямой участок 750 мм - Криволинейный участок 90° вправо, радиус 750 мм - Прямой участок 750 мм - Прямой участок 400 мм - Вентилятор - Наклонный участок 2000 мм при 10° - Наклонный участок 750 мм при 10° - Наклонный участок 2000 мм при 10° - Наклонный участок 1000 мм при 10° - Наклонный участок 2000 мм при 10° - Вентилятор - Прямой участок 1000 мм - Переключатель - Криволинейный участок 90° влево, радиус 750 мм - Вентилятор - Прямой участок 2000 мм - Прямой участок 750 мм - Криволинейный участок 90° вправо, радиус 750 мм - Прямой участок 1500 мм - Прямой участок 720 мм Оснащение Fgedpoz I Tbrjfx Ahqjh - Конвейерные желоба из нержавеющей стали с направляющими для горлышек - Опорные стойки и подвесы из нержавеющей стали - Вентиляторные блоки с воздушными фильтрами - Датчики и пневматические компоненты, расположенные вдоль конвейера - Общая схема установки Состояние Бывшее в употреблении, в настоящее время установлено на заводе. Выравниватель бутылок, видимый на некоторых фотографиях, не входит в комплект поставки. Демонтаж и точный объем поставки согласовываются в рамках этапа подготовки коммерческого предложения. Наличие В наличии. Местонахождение: Германия.

Состояние: отличное состояние (б/у), КАТАЛОЖНЫЙ НОМЕР 7794 Fgodpfx Ahoz Nhi Uoqeh ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ – ширина загрузочного отверстия 530 мм – высота загрузочного отверстия 200 мм – диаметр вала 370 мм – ширина вала 510 мм – длина ножа 510 мм – количество ножей 2 шт. – автоматическое изменение направления вращения – с возможностью регулировки – размеры сита 50x50 мм – нижний зубчатый тянущий вал 1,5 кВт – верхний зубчатый тянущий вал 1,5 кВт – мощность главного двигателя 30 кВт – вибрирующий питающий стол / длина вибрирующей поверхности 3900 мм – ширина вибрирующей поверхности 500 мм, 1,5 кВт – длина конвейера для приемки материала 5000 мм – ширина ленты 380 мм – бункер с желобами для отвода щепы 2500x3020x2200 мм – платформа 4650x750x1770 мм – габаритные размеры машины с конвейером и вибрирующим питающим столом (длина/ширина/высота) 8900x1200x2550 мм – вес около 6000 кг ПРЕИМУЩЕСТВА – автоматическое изменение направления вращения с возможностью регулировки – с вибрирующим питающим столом 3900 мм – с конвейером 5000 мм – немецкого производства – отличное состояние – измельчитель б/у Цена нетто: 88 900 злотых Цена нетто: 20 674 евро, в зависимости от курса 4,30 евро (Цены могут меняться в связи с колебаниями курса)

Состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, тип передачи: гидростат, тип топлива: дизель, цвет: оранжевый, общий вес: 7 200 кг, собственный вес: 7 200 кг, эксплуатационная масса: 7 400 кг, состояние шин: 80 процент, конфигурация осей: 6x2, количество мест: 2, первая регистрация: 12/2014, объём ковша: 3,8 м³, подвеска: воздух, Год выпуска: 2014, моточасы: 6 100 h, Оборудование: гидравлика, регулируемое шасси, У НАС В НАЛИЧИИ ТРИ АСФАЛЬТОУКЛАДЧИКА CATERPILLAR: ДВА ОРАНЖЕВЫХ И ОДИН ЖЕЛТЫЙ. Данное предложение относится к асфальтоукладчику Caterpillar AP300D 2014 года выпуска, с наработкой 6100 моточасов, оснащенному рабочим органом AS3173. На продажу предлагается профессиональный асфальтоукладчик, предназначенный для строительства и ремонта дорожных покрытий на небольших и средних дорожных объектах. Компактные размеры, гидростатический привод и гидравлически регулируемая рабочая ширина позволяют использовать машину при выполнении работ в городских условиях, на местных дорогах, парковках и велосипедных дорожках. ХАРАКТЕРИСТИКИ МАШИНЫ • Производитель: Caterpillar • Модель: AP300D • Год выпуска: 2014 • Наработка: 6100 мч • VIN/PIN: CATAP300JTEN00136 • Ходовая часть: колесная • Рабочий орган: Caterpillar AS3173 • Серийный номер рабочего органа: DLC00589 • Масса, указанная на табличке производителя: 7400 кг • Допустимая общая масса: 7750 кг • Страна производства: Италия ДВИГАТЕЛЬ CATERPILLAR C4.4 Четырехцилиндровый дизельный двигатель Caterpillar C4.4 ACERT объемом 4,4 л обеспечивает привод ходовой части и рабочих органов машины. • Мощность брутто: 55,5 кВт / около 75 л.с. • Нетто-мощность согласно документации модели: 50,9 кВт / около 69 л.с. • Номинальная скорость вращения: 2200 об/мин • Объем топливного бака: 110 л • Гидростатическая система привода • Каталожная транспортная скорость: до 16 км/ч • Каталожная скорость укладки: до 30 м/мин Плавная регулировка скорости позволяет адаптировать темп работы к поставкам смеси и условиям на строительной площадке. Режимы укладки, движения и маневрирования облегчают управление при выполнении дорожного покрытия и перемещении машины. РАБОЧИЙ ОРГАН AS3173 — ШИРИНА РАБОТЫ 1,70–3,20 М Fodpsz I Srcefx Ahqsgh Установленный рабочий орган Caterpillar AS3173 позволяет гидравлически регулировать ширину укладки в базовом диапазоне от 1,70 до 3,20 м. Возможности расширения модели: • Ширина до 4,00 м при установке дополнительных расширителей • Ширина от 0,65 м со специальной насадкой-редуктором • Каталожная регулировка поперечного профиля рабочего органа: от −2,5% до +4,5% Конструкция AS3173 предусматривает электрический подогрев рабочих плит и вибрационную систему. Рабочий орган формирует дорожное покрытие и обеспечивает предварительное уплотнение смеси перед окончательным уплотнением катком. СИСТЕМА ПОДАЧИ СМЕСИ Модель AP300D оснащена передним бункером с каталожной емкостью около 3,8 м³. Смесь, подаваемая грузовым автомобилем, транспортируется конвейерами в заднюю часть машины, а затем распределяется шнеками перед рабочим органом. Независимое управление конвейерами и шнеками позволяет адаптировать подачу материала к ширине и темпу работы. Возможность изменения направления их работы облегчает контроль над смесью при завершении рабочей полосы. Указанная цена является ценой нетто и действует при экспорте, а также для компаний. Для частных клиентов возможна значительная скидка. Приглашаем вас связаться с нами по телефону, чтобы получить лучшее предложение по цене!