Вибрационного Желоба купить подержанный (1 126)

Год выпуска: 2023, Состояние: новое, Функциональность: полностью работоспособен, 2 новых CIMBRIA MODUFLEX F300JYMS/28 ATEX II 20/22 на продажу. Они так и не были установлены из-за изменений в плане. - Разработаны для беспыльной выгрузки сухих сыпучих материалов. - Для автоцистерн, бортовых грузовиков, открытых и закрытых железнодорожных вагонов и контейнеров. - Разработаны для работы в тяжелых условиях, долговечности и высокой производительности. Fpodpfxovwl Rqe Adkob - Доступны модели практически для любых сухих сыпучих продуктов, включая сельскохозяйственные, промышленные товары и сырье. Также продаются отдельно. Для получения дополнительных фотографий свяжитесь с нами.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2019, Функциональность: полностью работоспособен, тип управления: Управляется ПЛК, Аукцион производственной линии для обработки лекарственных и пряных растений. Линия находится в оригинальной упаковке и ни разу не использовалась. В видео показан пример машины. Предлагаемая линия включает следующие компоненты: ST II VIBRO W LGU 252 VIBRO 14 OGK 1003-A DOUBLE ZIG-ZAG Управление: программируемый логический контроллер (ПЛК) Производительность: обработка 20 видов растений в 5-6 фракциях ST II VIBRO W ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Длина сита: 1 200 мм Ширина сита: 800 мм Количество сит: 2 Угол наклона сит: от мин. 5° до макс. 10°, плавная регулировка Перфорация сита: по требованию заказчика ДЕТАЛИ МАШИНЫ Привод Тип привода: вибрационные двигатели Мощность двигателя: 2 × 0,18 кВт Мощность двигателя: 2 × 0,60 кВт Масса машины: примерно 480 кг LGU 252 ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Количество сит: 2 Размер сита: 2 500 × 800 мм Перфорация сита: «Петерсон» Регулировка наклона: мин. 20° до макс. 40°, плавная Транспортер с гребнями: 600 мм ДЕТАЛИ МАШИНЫ Габариты (Ш × Д × В): 5 000 × 1 700 × 3 000 мм Привод Мощность двигателя: 0,75 кВт Мощность двигателя: 1,5 кВт Мощность двигателя: 1,1 кВт Мощность двигателя: 2 × 0,55 кВт Рабочее напряжение: 380 В OGK 1003-A ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Количество сит: 1 Количество ножей: 2 Производительность: мин. 40 кг/ч до макс. 100 кг/ч ДЕТАЛИ МАШИНЫ Габариты и масса Габариты (Ш × Д × В): 2 440 × 1 914 × 2 525 мм Масса машины: примерно 970 кг Мощность двигателя: 1,1 кВт Рабочее напряжение: 380 В DOUBLE ZIG-ZAG ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Производительность: макс. 150 кг/ч ДЕТАЛИ МАШИНЫ Габариты (Д x Ш x В): 2 400 x 2 000 x 5 000 мм Вытяжной вентилятор: 1 ОБЩЕЕ ОСНАЩЕНИЕ Fjdpfxjx Nnawo Adkopb Управление 208 ПЛК Аспиратор I-6 Управление 308 Конвейерные ленты (12 штук) Системы воздухообмена Магниты Регуляторы скорости Примечание: оборудование демонтировано и находится на складе (см. фото).

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: YV2AP80G8BA71xxxx, пробег: 479 830 км, Год выпуска: 2011, Свяжитесь с ATS Norway для получения дополнительной информации. Пожалуйста, укажите референс-номер при обращении: 21793 Технические характеристики: Модельный год: 2011 Пробег: 479 830 км Экологический класс: Euro 5 I-смена Мощность: 612 л.с. Колесная формула: 8x4 L-образная балка на 2 осях Шины (см. фотографии) Передняя подвеска: рессорная Задняя подвеска: пневматическая 24-тонный мультилифт-крюк Радио Кондиционер/Климат-контроль Освещение Fpodpfjxwkf Ajx Adkob Водосточные желоба Камера заднего вида не работает Доставка по согласованию Описание: Продаём Volvo FH16 8x4 с мультолифтовым крюком на 24 тонны, 2011 года выпуска. По утверждению владельца, всё работает исправно. Перед продажей машина пройдет европейскую сертификацию (EU). Так как описание составлено на основе данных 2011 года, возможны ошибки или неточности. Поставка по договорённости. Пробег: 479830 км Мощность: 612 л.с. Tüv: Да EU-сертификация до: 13.01.26 Собственный вес: 1 Класс Euro: 5 Модель: FH16 8x4 pusher krokbil c 24T Multilift Hook

Состояние: отличное состояние (б/у), Электрическая ручная машинка для резки TruTool PN 200 Fodpfxsuhm E Ss Adkspb Характеристики продукта Новый вибрационный резак TruTool PN 200 используется в основном для резки профилей C-L-U, трапециевидных листов и т.п. деталей. Ножницы с коротким инструментом подходят для работы с листовым металлом с глубиной профиля до 85 мм и для профилей C-L-U. Также для гофрированного листового металла. Идеально подходит для труднодоступных мест. Рабочее направление легко и без инструментов регулируется на 360° с шагом 45 градусов. Минимизация времени на переналадку Замена пуансона и коромысла без перерывов и без инструментов. Непревзойденная скорость Быстро и эффективно, 2,1 метра в минуту при нагрузке на конструкционную сталь 400 Н/мм2. Применение: Трапециевидные металлические листы Для резки профилей глубиной до 86 мм и шириной до 132,5 / 40 мм. Для прямых и диагональных резов. Профили Для резки профилей C-L-U. Гофрированный лист Для продольной и поперечной резки. Для косых, внутренних и радиальных резов. - МАКСИМАЛЬНАЯ ТОЛЩИНА ЛИСТА: - МАКСИМАЛЬНАЯ ТОЛЩИНА СТАЛИ 400 Н/ММ²: 2 мм. - МАКСИМАЛЬНАЯ ТОЛЩИНА СТАЛИ 600 Н/ММ²: 1,5 мм. - МАКСИМАЛЬНАЯ ТОЛЩИНА СТАЛИ 800 Н/ММ²: 1 мм - МАКСИМАЛЬНАЯ ТОЛЩИНА АЛЮМИНИЕВОГО ЛИСТА ДО 250 Н/ММ²: 3 мм - РАДИУС: - НИЗШИЙ РАДИУС: 50 мм - ОБЩАЯ ИНФОРМАЦИЯ: - СКОРОСТЬ РАБОТЫ: 2,1 м/мин. - КОЛИЧЕСТВО УДАРОВ ПРИ НОМИНАЛЬНОЙ НАГРУЗКЕ: 1500 1/мин. - НАЧАЛЬНЫЙ ДИАМЕТР ОТВЕРСТИЯ: 24 мм - НОМИНАЛЬНАЯ ПОТРЕБЛЯЕМАЯ МОЩНОСТЬ: 550 ВАТТ

Состояние: хорошее состояние (б/у), Большой переплетный пресс Karl Krause с вибрационным блоком Станок полностью работоспособен и готов к эксплуатации. Производитель: Karl Krause, Германия. Пресс оснащён вибрационным блоком, который увеличивает силу прессования. Fodex N I Hwopfx Adkopb Давление: 5 тонн Размеры плит: 550 x 490 мм

Состояние: б/у, Б/у цилиндрический роторный грохот J. Engelsmann модель VIRO 300-800-4571-St/FDA-konform из полированной нержавеющей стали (AISI 316Ti). Размеры цилиндрического сита: диаметр 300 мм, длина 600 мм. Трехлопастный ротор приводится в движение через Ex-редуктор Stöber электродвигателем Ex мощностью 3,0 кВт, 400 В, 1425 об/мин, 50 Гц, конечная скорость вращения — 602 об/мин. Для повышения эффективности просеивания, над ситом установлен вибрационный двигатель ATEX 0,26 кВт, 400 В, 3000 об/мин, 50 Гц. Подающий патрубок диаметром 120 мм. Сбросной бункер для частиц меньших размера отверстий сита оснащен пневматическим клапаном и имеет диаметр 300 мм. Сбросной бункер для частиц больших размера отверстий сита — диаметром 250 мм. Установлено на раме из нержавеющей стали. Габаритные размеры: прибл. 2600 мм x 800 мм x 2280 мм (высота), вес ок. 500 кг. Fpedpex Ryucefx Adkjb

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Представляем нашу новейшую, усиленную модель дисковой рубильной машины - WOODGRAIN R1500. Модель Combustion - предназначена для эффективного измельчения веток диаметром до 12 см. R1500 — это не просто рубильная машина, это усовершенствованный инструмент с современными решениями для еще большей производительности и безопасности в соответствии с последними директивами ЕС. Измельчитель веток WOODGRAIN R1500 — наша новейшая модель измельчителя. Машина сочетает в себе прочную конструкцию и долговечные лезвия. Основные характеристики устройства: - Двигатель DUCAR отличается высокой эффективностью, компактной конструкцией и высокой надежностью. - Бензиновый, четырехтактный, с верхним расположением клапанов (OHV) и воздушным охлаждением — более низкая рабочая температура, мощный привод, надежность и долговечность. - Чугунная гильза цилиндра не только эффективно улучшает смазку, но и делает двигатель более износостойким и продлевает срок его службы. - Автоматическая сигнализация низкого уровня масла, которая предотвращает работу двигателя при низком уровне масла и обеспечивает большую защиту двигателя. - Металлические кулачки и кованый коленчатый вал двигателя делают двигатель более надежным и долговечным. Fjdpevxtd Uefx Adkepb - Бункер оборудован аварийным выключателем безопасности, нажатие которого вручную отключает подачу питания на двигатель. - Кроме того, загрузочная воронка, установленная под большим углом, облегчает забор материала. Конец бункера можно легко сложить для удобства транспортировки. - Вращающийся на 360 градусов разгрузочный желоб позволяет выбрасывать щепу в любом направлении. - Станок позволяет получать стружку размерами от 20 мм до 40 мм. - Полученную щепу можно использовать в качестве топлива (подходит для шнековых питателей), в качестве компостера или в качестве подстилки для кустарников. Технические параметры Клиноременной привод, центробежное сцепление Двигатель 13,5 л.с., 420 куб.см. макс. Диаметр пропила (свежая мягкая древесина) 120 мм макс. Диаметр реза (свежая древесина твердых пород) 100 мм макс. Диаметр реза (сухая древесина твердых пород) 80 мм Количество ножей на барабане 2 ножевой тип хардокс сталь тип 500 самосборный барабан для сбора материала размеры (длина x ширина x высота) 180 x 82 x 130 см Размеры бункера: 57 x 52 см. Вращение разгрузочного желоба на 360° высота разгрузочного желоба 130 см диаметр колеса 45 см Скорость вращения барабана 2000 об/мин Вес измельчителя 230 кг Производитель: Кормак

Состояние: хорошее состояние (б/у), Шлифовальные круги, керамические шлифовальные круги, полировальные круги для кругового вибратора, вибрационный отделочный станок, вибрационный отделочный круговой вибратор, заглаживающая машина, непрерывный вибратор -Производитель: Rösler, керамические шлифовальные круги типа RS 40/40 2 мешка -содержание: 25 кг/мешок -Цена/поставка: полная Fpjdpfxjink Tij Adkob -Транспортные размеры: 400/380/H400 мм -Общий вес: 50 кг

Состояние: новое, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2025, 🚧 Линия по производству песка и гравия производительностью 50–600 т/ч — преобразование сырья в высококачественные заполнители! 🚧 🌟 Общее введение Ищете надежное и эффективное решение для ваших потребностей в производстве песка и гравия? Наша линия по производству песка и гравия производительностью 50–600 т/ч — это высокопроизводительная система, разработанная для удовлетворения разнообразных требований строительных, инфраструктурных и промышленных проектов. Независимо от того, нужны ли вам крупные заполнители или мелкий песок, эта производственная линия обеспечивает точность, эффективность и масштабируемость. --- 🏗️ Широкий спектр применения Наша линия по производству песка и гравия идеально подходит для: - Строительных проектов: производство заполнителей для бетона, асфальта и дорожного полотна. - Горнодобывающих работ: переработка различных руд и минералов. - Развитие инфраструктуры: создание высококачественных материалов для мостов, плотин и автомагистралей. - Коммерческие поставки песка: удовлетворение рыночного спроса на песок и гравий оптом. --- 💎 Основные преимущества ### 1. Высокая производительность и универсальность - Производит 50-600 тонн в час, легко масштабируется в соответствии с требованиями проекта. - Обрабатывает широкий спектр сырья, включая известняк, гранит, базальт и речной камень. ### 2. Передовые технологии - Включает в себя передовое дробильное, сортировочное и промывочное оборудование для обеспечения постоянного качества. - Оптимизирован для энергоэффективности, снижения эксплуатационных расходов. ### 3. Настраиваемые решения - Настраивается в соответствии с вашими конкретными требованиями, от размера частиц до дизайна компоновки. - Обеспечивает гибкость в комбинировании различных дробилок (щековых, конусных, ударных) и вибрационных грохотов. ### 4. Прочность и низкие эксплуатационные расходы - Изготовлен из прочных материалов, чтобы выдерживать тяжелые условия эксплуатации. - Простая в обслуживании конструкция сводит к минимуму время простоя и продлевает срок службы оборудования. ### 5. Экологичность Fjdpfjq Nywxsx Adkspb - Оснащены системами пылеподавления и блоками рециркуляции воды для снижения воздействия на окружающую среду. - Способствует внедрению устойчивых методов производства заполнителей. --- 🚜 Ваше комплексное решение Наша производственная линия включает: - Первичное дробление: дробит крупные камни до приемлемых размеров. - Вторичное дробление: измельчает материалы до требуемых характеристик. - Просеивающее оборудование: обеспечивает равномерный размер и контроль качества. - Система промывки: удаляет примеси для получения более чистых заполнителей более высокого качества.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2006, Технические детали: Угол изгиба макс.: 75 ° Рабочая высота: 850 мм Рабочее напряжение: 380 В Вес машины приблизительно: 1,0 т Габариты станка: 1,9 x 2,6 x 1,0 м. Транспортировочные размеры: 2,6 x 1,8 x 1,0 м Возможна одинарная и двойная гибка арматурной стали. Количество гибочных форм = 2 шт. Угол гибки 40°; 60°; 75° Размер прутка: угловая форма = Ø 12 - 50 мм и двойной угол = Ø 12 - 35 мм Управление через панель управления с сенсорным экраном Гибочный диск: -Ø 480 мм -скорость = 7,5 / 15 об/мин. -Отверстие гибочного штифта= Ø 48 мм (16 шт.) -Центральный штифт=Ø 50 x 94 мм Зенкеры: -2шт длина=840мм -Смещение на поручень 100 мм -13 отверстий размером Ø 48 мм Аксессуары: Гибочные насадки 2x Ø 60мм; 2x Ø 78мм; 1x 96мм; 1x Ø 122мм; 1x Ø 160мм; 1x Ø 200мм 1х патрубок для диска 8x держатели различных форм 1х гибочный желоб Fpsdpfx Asu Ibu Redkeb *

Состояние: новое, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2025, Эффективная, мобильная и безаварийная экстракция с постоянными параметрами экстракции. Возможность подключения трех машин одновременно. Он идеально подходит для различных типов станков и столярных станков, таких как продольно-раскроечные станки, фрезерные станки и строгальные станки. Характеристики устройства: Результатом многолетних усилий нашей команды стало создание многолопастной металлической крыльчатки серии WhirlWind, которая вместе с массивным металлическим корпусом составляет сердце вытяжной системы. Вакуумная воздушная тяга прекрасно всасывает излишки опилок, образующиеся при механической обработке древесины, образующиеся в процессе работы станка. Массивная конструкция вытяжного устройства дополнена дополнительными опорами в основании, обеспечивающими стабильную и безвибрационную работу устройства. Вся конструкция усилена опорами достаточной толщины, которые удерживают цилиндры желоба и вес мешков для мусора в правильном положении на массивном основании. Дополнительным преимуществом является использование гибких и прочных уплотнителей, размещенных в четырех критических местах для повышения герметичности всей системы. В стандартной комплектации мы оснащаем экстракторы холщовыми мешками (фильтр и мусор), гибкие металлические ленты обеспечивают длительную безаварийную работу по замене мешков. Использование поворотных и шарикоподшипниковых колес обеспечивает эффективное перемещение экстрактора по объекту. Металлический сбалансированный ротор гарантирует отсутствие вибраций и бесшумную работу. Быстрое крепление мешка для извлечения CANVAS 4 колеса на мобильной базе обеспечивают мобильность абсорбера. Стабильная металлическая конструкция Стандартное оборудование: металлическая ходовая база 2 холщовых мешка – фильтрация 2 полиэтиленовых пакета – отходы Технические данные: Производительность всасывания [м3/ч] 3900 Объем сумки [литров] 150 Количество мешков 2 холста - фильтрация 2 фольги – отходы Fsdovu Artopfx Adkspb Диаметр всасывающего порта [мм] 1 x 150, 3 x 100 Размеры (длина х ширина х высота) [мм] 1400 х 570 х 1960 Вес [кг] 64 Мощность двигателя [кВт] 2,2 Электропитание 3 фазы, 400В Руководство (DTR) на польском языке Декларация CE да

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Камнедробильный завод для производства песка и щебня - это установка, в которой камни и горные породы дробятся на мелкие куски или гравий. Обычно он включает в себя несколько стадий дробления и сортировки для получения песка и щебня различных размеров и марок, которые необходимы в строительстве, ландшафтном дизайне и других сферах. Вот краткое описание компонентов и процессов, происходящих на типичном камнедробильном заводе: ### Компоненты камнедробильного завода 1. Первичная дробилка: - Назначение: Первичная дробилка, часто щековая или гирационная, первоначально разбивает крупные камни на более мелкие куски. - Функции: Она обрабатывает сырье из карьера или шахты и подготавливает его к дальнейшей обработке. 2. Вторичная дробилка: - Назначение: Вторичная дробилка, например конусная или роторная, еще больше уменьшает размер дробленых камней. - Функции: Она измельчает материал после первичного дробления, получая более мелкие и однородные по размеру заполнители. 3. Третичная дробилка (дополнительно): - Назначение: В некоторых конфигурациях третичная дробилка, например роторная дробилка с вертикальным валом (VSI), может использоваться для формования и мелкого дробления. - Функция: Она производит тонкоизмельченные материалы для конкретных применений, таких как производство бетона или дорожного основания. 4. Просеивающее оборудование: - Назначение: Оборудование для просеивания, например, вибрационные или барабанные грохоты, разделяет измельченные материалы на фракции разного размера. - Функции: Классифицирует заполнители на различные сорта в зависимости от размера, обеспечивая однородность и соответствие техническим условиям. 5. Конвейерные системы: - Назначение: Конвейерные ленты транспортируют материалы между различными стадиями дробления и сортировки. Fsdoq N U Duspfx Adkjpb - Функции: Обеспечивают эффективное перемещение материалов и непрерывную работу завода. 6. Моечное оборудование (дополнительно): - Назначение: Промывочное оборудование, такое как пескомойки или скрубберы, может использоваться для удаления примесей из песка и щебня. - Функции: Улучшает качество конечной продукции за счет ее очистки и удаления мелких частиц или загрязнений. ### Задействованные процессы - Первичное дробление: крупные камни подаются в первичную дробилку и измельчаются до приемлемого размера. - Вторичное дробление: дробленые материалы из первичной дробилки подвергаются дальнейшей обработке вторичными дробилками для достижения требуемых размеров заполнителя. - Просеивание: Дробленые и измельченные материалы просеиваются, чтобы разделить их на различные размеры и сорта. - Обработка материалов: Конвейерные системы транспортируют материалы между различными этапами процесса дробления и сортировки. Обработка готовой продукции: готовая продукция, такая как песок и заполнители различных размеров, складируется или загружается для транспортировки заказчикам или на строительные площадки. Области применения - Строительство: Используется при производстве бетона, асфальта и материалов для основания дорог. - Ландшафтный дизайн: Декоративные и функциональные заполнители для садов, дорожек и подъездных путей. Инфраструктура: Необходим для строительства фундаментов, дренажных систем и структурных заполнений. По производительности мы предлагаем 30 т/ч, 30-50 т/ч, 50-100 т/ч, 100-150 т/ч, 150-200 т/ч, 200-300 т/ч, 300-500 т/ч, а также стационарные и мобильные дробильные установки.

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Функциональность: полностью работоспособен, НОВАЯ МОДЕЛЬ БЕСШУМНОГО ПЫЛЕСОСА FM230-L1 Массивная конструкция вытяжного устройства и высокое отрицательное давление позволяют всасывать стружку и опилки из станков, а также пылесосить полы после работы. Описание машины Высоковакуумная экстракция (горизонтальный ротор) Металлический сбалансированный ротор Усиленный двигатель Возможность пылесосить зал. Большая вместимость мешков В комплект входит широкая вакуумная насадка. Легко перемещается благодаря большим колесам. Эргономичная ручка для управления машиной. Высокая эффективность, ТИХАЯ РАБОТА! Благодаря небольшим размерам не занимает много места в мастерской. Результатом многолетних усилий нашей команды стало создание многолопастной металлической крыльчатки серии WhirlWind, которая вместе с массивным металлическим корпусом составляет сердце вытяжной системы. Вакуумная воздушная тяга прекрасно всасывает излишки опилок, образующиеся при механической обработке древесины, образующиеся в процессе работы станка. Массивная конструкция экстракционного блока дополнена устойчивой рамой, гарантирующей стабильную и безвибрационную работу устройства. Вся конструкция усилена опорами достаточной толщины, которые удерживают цилиндры желоба и вес мешков для мусора в правильном положении на массивном основании. Дополнительным преимуществом является использование гибкой и прочной прокладки, размещенной в ответственном месте, для улучшения герметичности всей системы. В стандартной комплектации мы оборудуем экстракторы мешком из фильтровальной ткани и мешком из фольги для мусора. Гибкие металлические ленты обеспечивают длительную бесперебойную работу замены мешка. Использование поворотных и шарикоподшипниковых колес обеспечивает эффективное перемещение экстрактора по объекту. Технические параметры S1 НЕПРЕРЫВНАЯ МОЩНОСТЬ ДВИГАТЕЛЯ 0,75 кВт Fpodpfx Adovu A Eaeksb СКОРОСТЬ 2800 об/мин. ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ ВСАСЫВАНИЯ 1000 м3/ч МЕШКИ ОБЪЕМОМ 60л КОЛИЧЕСТВО СУМОК 2 ДИАМЕТР ВСАСЫВАЮЩЕЙ ТРУБЫ 100 мм ВЫСОТА 1550 мм ШИРИНА 420 мм ДЛИНА 800 мм НАПРЯЖЕНИЕ 230В ВЕС 27 кг

Состояние: новое, мощность: 30 кВт (40,79 л.с.), общий вес: 6 000 кг, Год выпуска: 2025, Применение наших решений для песка и гравия Наши системы дробления камней используются по всему миру в самых разных проектах, включая: Строительство дорог и автомагистралей Заводы по производству бетона Производство железнодорожного балласта Озеленение и дренаж Развитие инфраструктуры Применение в сфере переработки Переработка строительных отходов, управление строительными отходами, переработка и управление строительным и сносным мусором. Наш ассортимент решений для дробления камней Мы понимаем, что каждый проект по песку и гравию уникален. Вот почему мы предлагаем различные дробилки камней, каждая из которых адаптирована под различные типы материалов, производительность и размеры конечного продукта. 🛠️ Щековые дробилки Наши щековые дробилки идеально подходят для первичного дробления, они обрабатывают крупные камни и разбивают их на более мелкие, удобные для обработки куски. Они известны: Fodpfxeq Igume Adkepb Высокой степенью измельчения Прочностью конструкции Простотой обслуживания Универсальностью применения 🛠️ Конусные дробилки Когда вам нужен мелко измельченный материал, конусные дробилки — это ваше решение. Идеально подходят для вторичного и третичного дробления, они обеспечивают: Однородный размер продукта Превосходную кубичность Высокую производительность Отличную износостойкость 🛠️ Ударные дробилки Если вы работаете с мягкими, неабразивными материалами или перерабатываете бетон и асфальт, наши ударные дробилки являются идеальным выбором. Они предлагают: Высокоскоростное дробление Оптимизацию формы Регулируемый размер на выходе Легкую мобильность (в некоторых моделях) 🛠️ Дробилки VSI (вертикальный вал) Для производства высококачественного искусственного песка дробилки VSI обеспечивают необходимую вам точность. Они обеспечивают: Постоянную форму и размер песка Энергоэффективность Превосходное производство мелких фракций Низкие эксплуатационные расходы 🛠️ Системы просеивания и транспортировки Ни одна операция дробления не обходится без эффективного просеивания и обработки материалов. Наши решения включают: Вибрационные грохоты Конвейерные ленты Системы промывки

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Функциональность: полностью работоспособен, Более крупная и вместительная версия экстрактора FM300SA. Очень большие мешки емкостью 220 литров и мощный двигатель производительностью 3900 м3/ч. Металлический ротор-абсорбер гарантирует тихую и безаварийную работу устройства. Характеристики устройства: Результатом многолетних усилий нашего коллектива стало создание многолопастной металлической крыльчатки серии WhirlWind, которая вместе с массивным металлическим корпусом является сердцем вытяжной системы. Вакуумная воздушная тяга прекрасно всасывает излишки опилок, образующиеся при механической обработке древесины, образующиеся в процессе работы станка. Массивная конструкция вытяжного устройства дополнена дополнительными опорами в основании, обеспечивающими стабильную и безвибрационную работу устройства. Вся конструкция усилена опорами достаточной толщины, которые удерживают цилиндры желоба и вес мешков для мусора в правильном положении на массивном основании. Дополнительным преимуществом является использование гибких и прочных уплотнителей, размещенных в четырех критических местах для повышения герметичности всей системы. В стандартной комплектации мы оснащаем экстракторы холщовыми мешками (фильтр и мусор), гибкие металлические ленты обеспечивают длительную безаварийную работу замены мешков. Использование поворотных и шарикоподшипниковых колес обеспечивает эффективное перемещение экстрактора по объекту. Металлический сбалансированный ротор гарантирует отсутствие вибраций и бесшумную работу. Быстрое крепление мешка для извлечения CANVAS 4 колеса на мобильной базе обеспечивают мобильность абсорбера. Стабильная металлическая конструкция Стандартное оборудование: металлическая ходовая база Fpsdpfxevu A Dio Adksb 4 холщовых сумки Дополнительное оборудование: оцинкованный зажим Фильтрующая вставка 2 микрона Технические данные: Производительность всасывания [м3/ч] 3900 Объем сумки [литры] 220 Количество сумок 4 Диаметр всасывающего порта [мм] 1 x 150, 3 x 100 Размеры (длина х ширина х высота) [мм] 1400 х 570 х 2250 Вес [кг] 64 Мощность двигателя [кВт] 2,2 Электропитание 3 фазы, 400В Руководство (DTR) на польском языке Декларация CE да

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Введение щековая дробилка завод Производительность варьируется в зависимости от запроса клиента. И для того, чтобы удовлетворить различные требования клиентов, производственная линия может быть оснащена конусной дробилкой, оборудованием для удаления пыли и другим оборудованием. Она подходит для таких материалов, как твердый известняк, гранит, базальт, галька, металлургический шлак и искусственный песок. Он широко используется в промышленности гидроэлектростанций, строительных материалов, шоссе и городского строительства. И в соответствии с различными технологическими требованиями, различные типы оборудования могут быть объединены, чтобы удовлетворить требования различных клиентов. Преимущества продукции каменная дробилка машина завод 1.Высокая надежность, хорошая стабильность 2.Удобное обслуживание, простота эксплуатации 3.низкие эксплуатационные расходы, широкий диапазон применения 4.Ламинирование дробления делает хорошую форму зерна разгрузки Мы также предоставляем другие решения для дробления камня, такие как 1. Вибрационный питатель + Щековая дробилка + Щековая дробилка мелкого дробления + Вибрационный грохот 2. Вибрационный питатель + Щековая дробилка + Роторная дробилка + Вибрационный экран Fedpfx Adoq Nyy Ejkjpb 3. Вибрационный питатель + тяжелая молотковая дробилка + вибрационный грохот 4. Линия производства песка 5. Линия по производству гравия/агрегата Каменная дробильная установка для производства песка и заполнителя включает в себя несколько этапов и оборудование. Ниже представлен обзор процесса и основных компонентов: Обзор процесса 1. Первичное дробление: крупные камни из карьера подаются в первичную дробилку, как правило, щековую, которая измельчает их до более мелких, удобных для обработки размеров. 2. Вторичное дробление: выход из первичной дробилки еще больше уменьшается в размерах вторичной дробилкой, обычно конусной или роторной. 3. Просеивание: Дробленый материал разделяется на фракции разного размера с помощью вибросита. Негабаритный материал возвращается в дробилки для дальнейшего измельчения. 4. Производство песка: Для получения песка материал пропускается через пескоделательную машину, например роторную дробилку с вертикальным валом, для придания ему нужной формы и размера. 5. Промывка: конечный продукт часто промывают, чтобы удалить примеси и улучшить качество заполнителя. 6. Складирование: Готовый продукт хранится на складах перед транспортировкой потребителям. Основные компоненты камнедробильной установки 1. Щековая дробилка: Используется для первичного дробления крупных камней. 2. Конусная дробилка или роторная дробилка: Используется для вторичного дробления с целью получения более мелких заполнителей. 3. Вибрационный грохот: Разделяет дробленый материал на фракции разного размера. 4. Машина для производства песка: Специальное оборудование для производства песка. 5. Ленточные конвейеры: транспортировка материалов между различными этапами процесса. 6. Вибрационный питатель: Равномерно и непрерывно подает сырье в дробилки. 7. Пескомойка: Очищает песок от примесей. 8. Система управления: Управляет всем процессом, обеспечивая эффективную и безопасную работу. Внедрение хорошо спроектированной камнедробильной установки может значительно повысить эффективность производства и выпускать высококачественный песок и щебень.

Состояние: новое, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2025, Экстрактор FM230 отличается небольшими габаритами и при этом высокой производительностью до 1000 м3/ч. Стандартно оснащен металлическим ротором и ходовой частью. Отличное соотношение цены и качества, что делает его бескомпромиссным устройством в своей категории. Результатом многолетних усилий нашей команды стало создание многопаточной металлической крыльчатки серии WhirlWind, которая вместе с массивным металлическим корпусом составляет сердце вытяжной системы. Вакуумная воздушная тяга прекрасно всасывает излишки опилок, образующиеся при механической обработке древесины, образующиеся в процессе работы станка. Массивная конструкция вытяжного устройства дополнена дополнительными опорами в основании, обеспечивающими стабильную и безвибрационную работу устройства. Вся конструкция усилена опорами достаточной толщины, которые удерживают цилиндры желоба и вес мешков для мусора в правильном положении на массивном основании. Дополнительным преимуществом является использование гибкой и прочной прокладки, размещенной в ответственном месте, для улучшения герметичности всей системы. В стандартной комплектации мы оснащаем экстракторы холщовыми мешками (для фильтра и мусора) и дополнительными одноразовыми прочными пластиковыми мешками для мусора. Гибкие металлические ленты обеспечивают длительную бесперебойную работу замены мешка. Использование поворотных и шарикоподшипниковых колес обеспечивает эффективное перемещение экстрактора по объекту. Характеристики машины Идеальная машина как для профессионалов, так и для плотников-любителей. Оптимальная производительность экстракции идеально работает с такими машинами, как: Рубанки Fpsdpfxjvu Az Ue Adkjb Рубанки Рубанки Фрезерные станки Технические данные МОЩНОСТЬ ДВИГАТЕЛЯ 0,75 кВт ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ ВСАСЫВАНИЯ 1000 м3/ч МЕШКИ ОБЪЕМОМ 60л КОЛИЧЕСТВО СУМОК 2 ДИАМЕТР ВСАСЫВАЮЩЕЙ ТРУБЫ 100 мм ВЫСОТА 1500 мм ШИРИНА 420 мм ДЛИНА 600 мм НАПРЯЖЕНИЕ/ЧАСТОТА 230 В ВЕС 27 кг

Состояние: новое, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2025, Дробилки для щебня и балласта используются для дробления и переработки различных материалов для строительства и инфраструктурных проектов. Эти дробилки предназначены для дробления крупных горных пород, гравия или камней на более мелкие куски, в результате чего получаются заполнители и балласт, которые являются важнейшими компонентами в строительной отрасли. Вот некоторые ключевые аспекты, связанные с оборудованием для дробления заполнителей и балласта: Fsdpfxeq Nxrxe Adkjpb 1. Щековая дробилка: - Щековые дробилки обычно используются для первичного дробления при производстве заполнителей и балласта. Они работают за счет сжатия материала между неподвижной и подвижной щекой. 2. Роторная дробилка: - Роторные дробилки предназначены для формирования и производства мелких заполнителей. Они используют ударную силу для дробления материала, что делает их пригодными для различных типов горных пород и руд. 3. Конусная дробилка: - Конусные дробилки часто используются для вторичного и третичного дробления при производстве заполнителей. Они эффективны для получения хорошо сформированных и мелкозернистых заполнителей. 4. Ударная дробилка с вертикальным валом (VSI): - Дробилки VSI предназначены для формирования и производства высококачественного искусственного песка. В них используется принцип дробления "камень на камень", когда горные породы подаются в ротор для ускорения и дробления о неподвижные наковальни. 5. Гирационная дробилка: - Гирационные дробилки в основном используются в горнодобывающей промышленности, но могут применяться и для производства заполнителей. Они имеют коническую головку и вогнутую поверхность, которая дробит материал между головкой и вогнутой поверхностью. 6. Мобильные дробилки: - Мобильные дробилки, включая мобильные щековые дробилки и мобильные роторные дробилки, обеспечивают гибкость и мобильность при дроблении заполнителей и балласта на месте. Они часто используются в строительных проектах, где материалы необходимо перерабатывать непосредственно на рабочей площадке. 7. Грохоты и скальперы: - Грохоты и скальперы используются для разделения заполнителей различных размеров после первоначального дробления. Вибрационные грохоты обычно используются для классификации и разделения материалов по размеру. 8. Конвейеры: - Конвейеры необходимы для транспортировки материалов между различными стадиями процесса дробления и для складирования готовой продукции. Они повышают эффективность обработки материалов. 9. Системы пылеподавления: - В процессе дробления может образовываться пыль, поэтому для минимизации воздействия на окружающую среду и здоровье людей используются системы пылеподавления. Эти системы могут включать распыление воды или химические средства подавления. 10. Контроль качества: - Меры контроля качества, такие как гранулометрический анализ и градационные испытания, необходимы для обеспечения соответствия производимых заполнителей и балласта требуемым спецификациям и стандартам. 11. Экологические аспекты: - Дробильное оборудование должно соответствовать экологическим нормам, поэтому необходимо принимать такие меры, как борьба с пылью, снижение уровня шума и надлежащая утилизация отходов. При выборе дробильного оборудования для щебня и балласта следует учитывать такие факторы, как тип материала, требуемый размер продукта, производственная мощность и требования к мобильности. Кроме того, при эксплуатации дробильного оборудования необходимо соблюдать стандарты безопасности и охраны окружающей среды.

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Завод по производству песка и заполнителя предназначен для производства различных видов материалов, используемых в строительстве, таких как песок, гравий и щебень. Вот подробная схема типичного завода по производству камня: Обзор процесса Подача: Сырье (крупные камни) поступает на завод. Первичное дробление: крупные камни уменьшаются в размерах с помощью первичной дробилки. Вторичное дробление: дальнейшее уменьшение размера камней с помощью вторичных дробилок. Просеивание: Разделение дробленых материалов на фракции разного размера. Производство песка: Переработка определенных фракций для получения песка. Промывка: очистка заполнителей и песка от примесей. Складирование: Хранение готовой продукции для отправки. Основные компоненты Склад сырья: Место для хранения сырых камней. Вибрационный питатель: Последовательная и равномерная подача камней в дробилки. Первичная дробилка (щековая дробилка): Разбивает крупные камни на мелкие куски. Вторичная дробилка (конусная дробилка/ударная дробилка): Еще больше уменьшает размер камней. Вибрационный грохот: Классифицирует материалы на фракции разного размера. Машина для производства песка (роторная дробилка с вертикальным валом): Превращает некоторые фракции в песок. Пескомойка: Очищает песок от нежелательных частиц. Ленточные конвейеры: транспортируют материалы между различными этапами обработки. Система управления: Контролирует и управляет всем производственным процессом. Система пылеулавливания: Сокращает выбросы пыли для соблюдения экологических норм. Области применения завода по производству камня Строительная промышленность: Необходим для производства бетона, строительства дорог и фундаментов зданий. Ландшафтный дизайн: Используется для изготовления декоративных заполнителей, дорожек и борьбы с эрозией. Развитие инфраструктуры: Поддерживает дренажные системы и противопаводковые сооружения. Производство: Обеспечивает материалы для производства стекла, цемента и стали. Сельское хозяйство: Нейтрализует кислые почвы и служит кормом для скота. Fpedpfsq Ny Saex Adkjb Экология: используется в проектах по очистке воды и рекультивации земель. Жилищное применение: Идеально подходит для подъездных путей, пешеходных дорожек и патио. Рекреационные объекты: Поставляет песок для полей для гольфа и детских площадок. Энергетический сектор: Поддерживает бурение нефтяных и газовых скважин и проекты по возобновляемым источникам энергии. Искусство и дизайн: Используется в скульптурах и архитектурных элементах.

Состояние: новое, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2025, Небольшая каменная щековая дробилка с вибрационным экраном, порошкообразная на дизельном двигателе Максимальный размер входа: 210 мм Fpodpfoq I Nvisx Adksb Производительность: 15-22 т/ч Выходной размер: 0-5 мм, 5-10 мм, 10-22 мм, 22-31 мм Дизельный двигатель: 28HP

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Для дробления мрамора, песчаника и кварцита можно использовать различные типы дробилок в зависимости от свойств сырья и желаемых характеристик конечного продукта. Вот некоторые распространенные типы дробилок, которые могут подойти для обработки этих материалов: 1. Щековая дробилка: - Щековые дробилки обычно используются для первичного дробления. Это надежные машины, способные работать с прочными материалами, поэтому они подходят для дробления твердых и абразивных камней, таких как мрамор и кварцит. 2. Роторная дробилка: - Роторные дробилки универсальны и подходят как для первичного, так и для вторичного дробления. Они работают, ударяя по материалу молотками или билами, обеспечивая высокий коэффициент измельчения. Роторные дробилки могут быть эффективны для придания формы конечному продукту. 3. Конусная дробилка: - Конусные дробилки часто используются для вторичного или третичного дробления. Они подходят для обработки более твердых камней и могут производить хорошо сформированные и мелкозернистые агрегаты. 4. Гирационная дробилка: - Гирационные дробилки используются для крупномасштабного первичного дробления. Они имеют коническую форму головки и хорошо подходят для работы с абразивными материалами. Однако они используются реже, чем щековые или конусные дробилки. Fjdpfsq Nx Nnox Adkspb 5. Ударная дробилка с вертикальным валом (VSI): - Дробилки VSI подходят для формирования и производства искусственного песка. Они работают, бросая материал на наковальни или крыльчатки, чтобы разбить его на более мелкие частицы. 6. Молотковая дробилка: - Молотковые дробилки используются для дробления более мягких материалов, таких как песчаник. Они работают, прикладывая силу к материалу, заставляя его ломаться вдоль естественных линий разлома. 7. Валковая дробилка: - Валковые дробилки используются для уменьшения размера рыхлых материалов. Они состоят из двух вращающихся валков, которые сжимают материал между собой. 8. Гусеничная мобильная дробилка: - Мобильные дробилки отличаются гибкостью и мобильностью, что позволяет использовать их непосредственно в карьере или на стройплощадке. Гусеничные мобильные дробилки могут обрабатывать различные виды камней, включая мрамор, песчаник и кварцит. 9. Сортировочное оборудование: - После первоначального дробления для разделения дробленого материала на фракции различных размеров может использоваться сортировочное оборудование, например, вибрационные грохоты. 10. Системы пылеподавления: - В процессе дробления может образовываться пыль, поэтому для минимизации воздействия на окружающую среду и здоровье людей используются системы пылеподавления. При выборе дробилки для мрамора, песчаника или кварцита учитывайте такие факторы, как твердость материала, желаемые характеристики конечного продукта и требуемую производственную мощность. Кроме того, важно интегрировать процесс дробления в общую конструкцию установки, которая может включать просеивающее, транспортирующее и промывочное оборудование в зависимости от конкретных потребностей применения.

Состояние: новое, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2025, Для дробления доломитовых и фонолитовых пород могут использоваться различные типы камнедробильных машин, в зависимости от характеристик пород и желаемых характеристик конечного продукта. Вот некоторые распространенные типы дробилок, которые могут быть пригодны для переработки доломита и фонолита: 1. Щековая дробилка: - Щековые дробилки обычно используются для первичного дробления и могут работать с твердыми и абразивными материалами. Они подходят как для доломитовых, так и для фонолитовых пород. 2. Роторная дробилка: - Роторные дробилки универсальны и подходят как для первичного, так и для вторичного дробления. Они работают, ударяя по материалу молотками или билами, обеспечивая высокий коэффициент измельчения. Роторные дробилки могут быть эффективны для придания формы конечному продукту. 3. Конусная дробилка: - Конусные дробилки часто используются для вторичного или третичного дробления. Они подходят для обработки более твердых пород и могут производить хорошо сформированные и мелкозернистые агрегаты. 4. Гирационная дробилка: - Гирационные дробилки используются для крупномасштабного первичного дробления. Они имеют коническую форму головки и хорошо подходят для работы с абразивными материалами. Однако они используются реже, чем щековые или конусные дробилки. 5. Ударная дробилка с вертикальным валом (VSI): - Дробилки VSI подходят для формирования и производства искусственного песка. Они работают, бросая материал на наковальни или крыльчатки, чтобы разбить его на более мелкие частицы. 6. Молотковая дробилка: - Молотковые дробилки используются для дробления более мягких материалов и могут быть пригодны для таких пород, как фонолит. Они работают за счет приложения силы к материалу, заставляя его ломаться вдоль естественных линий разлома. 7. Валковая дробилка: - Валковые дробилки используются для уменьшения размера рыхлых материалов. Они состоят из двух вращающихся валков, которые сжимают материал между собой. 8. Сортировочное оборудование: - После первоначального дробления для разделения дробленого материала на фракции разного размера может использоваться сортировочное оборудование, например, вибрационные грохоты. 9. Системы пылеподавления: - В процессе дробления может образовываться пыль, поэтому для минимизации воздействия на окружающую среду и здоровье людей используются системы пылеподавления. 10. Мобильные дробилки: - Мобильные дробилки, в том числе гусеничные, обеспечивают гибкость и мобильность, позволяя использовать их непосредственно в карьере или на рабочей площадке. Fjdpfx Asq Nyuvsdkepb При выборе дробилки для доломитовых и фонолитовых пород учитывайте такие факторы, как твердость материала, желаемые характеристики конечного продукта и требуемую производственную мощность. Кроме того, важно интегрировать процесс дробления в общую конструкцию установки, которая может включать сортировочное, транспортировочное и промывочное оборудование в зависимости от конкретных потребностей.

Состояние: новое, мощность: 75 кВт (101,97 л.с.), Год выпуска: 2025, Мобильная щековая дробилка - это тип дробильного оборудования, оснащенного щековой дробилкой и являющегося мобильным. Эта дробилка предназначена для перемещения и доставки в различные места, особенно в те, где требуется переработка материалов на месте. Мобильные щековые дробилки широко используются в таких отраслях, как горнодобывающая промышленность, строительство и переработка отходов, для переработки различных материалов. Вот основные характеристики и компоненты типичной мобильной щековой дробилки: 1. Щековая дробилка: - Первичным дробильным узлом мобильной щековой дробилки является сама щековая дробилка. Она состоит из неподвижной и подвижной щеки, между которыми находится измельчаемый материал. 2. Мобильное шасси: - Дробилка установлена на мобильном шасси, которое может иметь гусеницы для мобильности или быть колесным для легкой транспортировки. Мобильность шасси позволяет легко перемещать дробилку между различными рабочими площадками. 3. Питатель: - Для подачи материала в щековую дробилку обычно используется вибрационный питатель. Он обеспечивает последовательную и контролируемую подачу материала в камеру дробления. 4. Двигатель или источник энергии: - Мобильные щековые дробилки приводятся в действие дизельными двигателями или электродвигателями. Выбор источника питания зависит от таких факторов, как доступность электроэнергии и необходимость мобильности. 5. Панель управления: - Для управления и контроля работы дробилки оператору предоставляется панель управления. Она может включать в себя элементы управления для запуска и остановки дробилки, регулировки параметров разгрузки и контроля различных параметров. 6. Гидравлическая система: - Мобильные щековые дробилки часто оснащаются гидравлической системой для регулировки параметров дробилки. Сюда входит регулировка CSS (Closed Side Setting) щековой дробилки, которая влияет на размер продукта. 7. Конвейерные системы: - Конвейеры используются для транспортировки дробленого материала из щековой дробилки на следующие этапы перерабатывающего предприятия или для складирования. Некоторые мобильные щековые дробилки имеют встроенные конвейерные системы. 8. Магнитный сепаратор (опция): - Некоторые мобильные щековые дробилки оснащены магнитным сепаратором для удаления металлических примесей из дробленого материала, предотвращая повреждение последующего оборудования. 9. Система пылеподавления (опция): - Для борьбы с пылью, образующейся в процессе дробления, некоторые мобильные щековые дробилки могут быть оснащены системами пылеподавления. 10. Дистанционное управление (опция): - Возможности дистанционного управления позволяют операторам управлять дробилкой на расстоянии, что повышает безопасность и удобство работы. 11. Применение: - Мобильные щековые дробилки используются для первичного дробления различных материалов, включая твердые породы, отходы строительства и сноса, бетон, асфальт и природные заполнители. 12. Универсальность: - Мобильные щековые дробилки универсальны и могут применяться в различных областях. Они подходят как для рециклинга, так и для карьерных работ, обеспечивая гибкость при переработке различных типов материалов. Fpsdpfx Asq I N Atjdkob Мобильные щековые дробилки выгодны для операций, требующих частого перемещения, или для переработки материалов в удаленных местах. Они представляют собой экономически эффективное решение для дробления на месте и широко используются в строительной и горнодобывающей промышленности. Операторы должны соблюдать правил

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Завод по производству песчаных заполнителей - это предприятие, на котором производятся различные виды заполнителей (песок, гравий, щебень или переработанный бетон) для использования в строительстве и других сферах. Такие заводы обычно включают в себя различные этапы обработки, от добычи сырья до получения конечного продукта. Вот основные компоненты и процессы, которые обычно задействованы на заводе по производству песчаного заполнителя: 1. Добыча сырья: - Карьерная или горная добыча: Зачастую заполнители добываются в карьерах, шахтах или на дне рек. В зависимости от типа заполнителя, процесс добычи может включать бурение, взрывные работы или дноуглубительные работы. 2. Первичное дробление: - Щековая или гирационная дробилка: Добытое сырье обычно доставляется на завод и подается в первичную дробилку, где крупные породы разбиваются на более мелкие куски. 3. Вторичное дробление: - Конусная дробилка или роторная дробилка: Дробленый материал из первичной дробилки может подвергаться дальнейшему уменьшению размера путем вторичного дробления. 4. Сортировка: - Вибрационные грохоты: После дробления материал часто просеивается для отделения заполнителей различных размеров. Этот процесс гарантирует, что конечный продукт соответствует требуемым характеристикам. 5. Промывка: - Пескомойки: В некоторых случаях, особенно при производстве песка, промывка производится для удаления примесей, глины и мелких частиц из заполнителей, что обеспечивает получение более чистого и качественного продукта. 6. Сортировка и сортировка: - Классификаторы или грейдеры: После промывки и просеивания заполнители могут пройти дополнительные процессы, чтобы разделить их по размеру или качеству. Fsdpfx Aeq Ngb Dsdkspb 7. Складирование: - Складирование: Готовые заполнители обычно складируются для хранения перед транспортировкой на строительные площадки или другим конечным потребителям. 8. Хранение и обработка заполнителей: - Бункеры или силосы: На крупных производственных предприятиях могут быть оборудованы хранилища, такие как бункеры или силосы, для хранения различных типов и размеров заполнителей перед распределением. 9. Контроль качества: - Лабораторные испытания: Регулярно проводится контроль качества заполнителей, чтобы убедиться в их соответствии техническим условиям по прочности, размеру, градации и другим свойствам. 10. Экологические соображения: - Управление водными ресурсами: На некоторых заводах применяются системы управления водными ресурсами, позволяющие повторно использовать воду, применяемую в процессе промывки, что минимизирует воздействие на окружающую среду. 11. Транспортировка: - Конвейеры или грузовики: Агрегаты обычно транспортируются с завода на строительные площадки с помощью конвейеров, грузовиков или других средств.

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Оборудование для производства щебня и заполнителей используется для дробления, просеивания и обработки камней, горных пород и других материалов для строительной промышленности. Это оборудование необходимо для производства различных видов заполнителей, включая щебень, гравий, песок и переработанный бетон, которые используются при строительстве дорог, зданий, мостов и других инфраструктурных объектов. Вот некоторые распространенные типы оборудования, используемые в производстве гравия и заполнителей: 1. Щековая дробилка: - Щековые дробилки - это первичные дробилки, используемые для дробления крупных пород на более мелкие и удобные для обработки куски. Они необходимы на начальном этапе производства щебня. 2. Роторная дробилка: - Роторные дробилки используются для дробления горных пород и камней с помощью силы удара. Они подходят для формирования и производства мелких заполнителей. 3. Конусная дробилка: - Конусные дробилки часто используются для вторичного и третичного дробления при производстве заполнителей. Они производят хорошо сформированные и мелкозернистые заполнители. 4. Ударная дробилка с вертикальным валом (VSI): - Дробилки VSI предназначены для формирования и производства высококачественного искусственного песка. Они подходят для обработки материалов с высокой абразивностью. 5. Грохоты: - Вибрационные грохоты используются для разделения заполнителей различных размеров. Они классифицируют материал по размеру частиц и обеспечивают соответствие конечной продукции установленным требованиям к градации. 6. Грохоты: - Грохоты используются для удаления негабаритных материалов до того, как они попадут в первичную дробилку. Это помогает оптимизировать процесс дробления и предотвратить повреждение оборудования. 7. Промывочное оборудование: - Промывочное оборудование, такое как песколовки или бревномойки, используется для удаления примесей и мелких частиц из заполнителей. Это особенно важно для производства высококачественного бетонного песка. 8. Конвейеры: - Конвейеры используются для транспортировки материалов между различными стадиями процесса дробления и сортировки. Они играют решающую роль в повышении эффективности обработки материалов. 9. Штабелеры и рекультиваторы: - Штабелеры используются для создания запасов обработанных заполнителей, а рекуператоры - для извлечения материала из склада. Оба устройства необходимы для эффективного хранения и обработки материалов. Fpodoq Nxz Dopfx Adkob 10. Дробильные установки: - Комплексные дробильные установки включают в себя различные типы дробилок, грохотов и конвейеров, объединенных в единую систему. Эти установки предназначены для эффективной обработки больших объемов материала.