Вертикальные Скучными Мельница купить подержанный (8 671)

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2009, Функциональность: полностью работоспособен, Технические данные Диаметр планшайбы: 1800 мм Диаметр обработки: 2000 мм Высота токарной обработки: 1270 / 1120 мм Система управления: SIEMENS 840 D Макс. масса заготовки: 5000 кг Размеры суппорта: 250 x 250 мм Диапазон скоростей стола: 1–320 об/мин Перемещение поперечной балки: 400 мм Горизонтальное перемещение суппорта (X): -2770 / +2275 мм Вертикальное перемещение суппорта (Z): 1250 мм Ось C: 360° (0,001°) Привод фрезерования: 37 кВт Диапазон скоростей фрезерования: 10–3000 об/мин Привод стола: 100 кВт Крутящий момент: 31784 Нм Диапазон подач (X/Z): 0,1–15000 мм/мин Потребляемая мощность: кВт Вес станка около: 55 т Габариты (Д х Ш х В): м Дополнительная информация Бывший в употреблении вертикальный токарно-карусельный станок с ЧПУ для токарной, сверлильной и фрезерной обработки. Станок введён в эксплуатацию только в 2011 году. Itodpfx Aex Uwtqec Hjb Система управления: Siemens Sinumerik 840 D Количество NC-осей: 4 (X, Z, C, перемещение поперечной балки) Макс. диаметр заготовки: 2040 мм Макс. высота заготовки: 1270 мм Ход суппорта: 1250 мм Макс. масса заготовки: 5000 кг (на паллету/патрон) Диапазон скоростей главного шпинделя: 1,0–320 об/мин Мощность главного шпинделя: 100 кВт Сверлильно-фрезерный шпиндель: 37 кВт Ход поперечной балки: 2 ступени по 200 мм Общая установленная мощность: 218 кВА Ходы: Ось X: -1650 до +2165 мм Ось Z: 1250 мм Быстрые перемещения X/Z: 15 м/мин Количество позиций в магазинe инструмента: 80 позиций в цепном магазине, из них 60 x HSK 100 и 20 x Capto C6 Дисковый магазин на 12 позиций для державок и угловых головок Охлаждающая установка с фильтрацией и циркуляцией Стружкоотводчик Система удаления масляного тумана 1 паллета с кулачковым коробом, диаметр 1800 мм 1 гидравлический патрон с основными кулачками, диаметр 1800 мм Различные сверлильные и фрезерные головки 2 измерительные щупа Несколько держателей токарных резцов Особенности: Паллетный сменщик с двумя станциями, оснащён планшайбой Ø1800 мм и шестикулачковым балансирующим патроном с механической компенсацией центробежной силы Ø1800 мм. Примечание: Станок установлен в приямке. Описание состояния: В станке Carnaghi примерно полгода назад было заменено крест-роликовое подшипник. Также компоненты Siemens в электрическом шкафу полностью обновлены в конце 2023 года. Кроме того, станок оснащён щупом для измерения инструмента и внешним щупом Renishaw для измерения заготовки. Как особенность, на оси Z (ось Z1) установлен дополнительный щуп для измерения, повышающий точность и сокращающий время, поскольку для измерения не требуется снимать инструмент. Однако в настоящее время этот щуп отключён и требует ревизии при повторном вводе в эксплуатацию. Кроме того, на станке установлен шестикулачковый балансирующий патрон Rotomors с компенсацией центробежной силы, который был полностью отремонтирован в 2020/21 гг.

Состояние: б/у, Год выпуска: 1979, Запись МК МК5 Itedpfx Acof Ek Rie Heb Круглый стол да Вес машины прибл. 1200 кг +++++ Обратите внимание, что машина разобрана и готова к погрузке. состояние такое. По этой причине демонстрация под властью или Производство видео невозможно. Кроме того, наше объявление содержит самые информативные фотографии наилучшее возможное качество. К сожалению, отправить дополнительные фотографии невозможно. +++++

Состояние: б/у, Год выпуска: 2010, Паллеты: 2 Количество осей: 4 шт. Крепление инструмента: HSK 63 Isdpfxjqn A Rks Ac Hstb Позиции инструмента: 60 Вес: 9600 кг Скорость шпинделя: 18 000 об/мин Система фильтрации СОЖ: Да Стружкоуборочный транспортер: Да

Состояние: б/у, Год выпуска: 1988, Год постройки ок. 1988 Держатель инструмента МК 3 Вес машины прибл. 2,5 т Цифровой да +++++ Обратите внимание, что машина разобрана и готова к погрузке. Iodoiiwg Aspfx Ac Hotb состояние такое. По этой причине демонстрация под властью или Производство видео невозможно. Кроме того, наше объявление содержит самые информативные фотографии наилучшее возможное качество. К сожалению, отправить дополнительные фотографии невозможно. +++++

Состояние: б/у, Год выпуска: 1990, на столе да Тиски 1 Ход пиноли да Плита с Т-образными пазами 2.000 мм Вес станка ок. 790 кг Iodpfx Aefym Hujc Hstb +++++ Обратите внимание, что станок находится в разобранном и готовом к погрузке состоянии. По этой причине демонстрация под напряжением или производство видео невозможны. Кроме того, наше объявление содержит самые информативные фотографии наилучшего качества. К сожалению, отправка дополнительных изображений невозможна. +++++

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2017, моточасы: 10 437 h, Главный привод Количество осей: 3 Скорость вращения шпинделя: 6000 об/мин Isdpfxjx S Skrj Ac Hstb Мощность главного электродвигателя шпинделя: 18,1 кВт Перемещения Перемещение по оси X: 650 мм Перемещение по оси Z: 375 мм Перемещение по оси Y: 50 мм Этот вертикальный 3-осевой токарный станок EMAG VL2 был произведен в 2017 году. Максимальный диаметр заготовки составляет 100 мм, диаметр патрона — 160 мм, диаметр обработки — 210 мм. Главный шпиндель обеспечивает мощность до 18,1 кВт и максимальную скорость вращения 6 000 об/мин. Рассмотрите возможность покупки этого вертикального токарного станка EMAG VL2. Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации. Типы обработки Точение

Состояние: б/у, Год выпуска: 1981, общая высота: 2 860 мм, общая длина: 6 300 мм, общая ширина: 1 230 мм, Вес: 1.000 кг - Год выпуска: 1981 Itodpowlz Tijfx Ac Hjb - Документация в наличии: Да - Наличие сертификата CE: Нет - Серийный номер: 9905 - Макс. высота вертикального реза [мм]: 2200 - Макс. высота горизонтального реза [мм]: 5300 - Макс. ширина реза [мм]: 2100 - Макс. глубина реза [мм]: 80 - Мин. диаметр пильного диска [мм]: 300 - Макс. диаметр пильного диска [мм]: 300 - Посадочный диаметр пильного диска [мм]: 3 - Горизонтальная резка: Да - Вертикальная резка: Да - Автоматическая: Да - Напряжение [В]: 380 - Мощность [кВт]: 7.8 - Транспортные размеры: 6300мм x 1235мм x 2860мм (д x ш x в) - Транспортный вес [кг]: 1000 кг - Количество транспортных упаковок [шт.]: 1 Финансовая информация НДС: Указанная цена не включает НДС НДС/налогообложение разницы: НДС к вычету для юридических лиц Доставка и приём техники в зачёт возможны в любое время для любой индустриальной техники Yorick Diebels

Состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, ход по оси X: 1 020 мм, ход по оси Y: 510 мм, ход по оси Z: 510 мм, ЧПУ управление Heidenhain Itodpfx Acsx U Sd Rs Hsb 4-я ось Электронный ручной маховик 20-позиционный инструментальный магазин Лоток для стружки Технические данные / technical details: Перемещение по X: 1020 мм Перемещение по Y: 510 мм Перемещение по Z: 510 мм Размер стола: 1200x450 мм Конус шпинделя: BT40 Диапазон оборотов шпинделя: 8000 об/мин Количество позиций инструмента в ATC: 20 Вес станка примерно: 5000 кг Технические данные, аксессуары и описание станка не являются обязательными.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, ход по оси X: 1 000 мм, ход по оси Y: 510 мм, ход по оси Z: 500 мм, ЧПУ Heidenhain iTNC 530 электронный ручной маховик 20-позиционный автоматический сменщик инструмента лоток для стружки Isdpfx Asx U Rxyec Hjtb Технические данные: Ход X / X-перемещение: 1000 мм Ход Y / Y-перемещение: 510 мм Ход Z / Z-перемещение: 500 мм Размер стола: 1150x540 мм Конус шпинделя: BT40 Диапазон оборотов шпинделя: 8000 об/мин Количество позиций инструмента в магазине: 20 Вес станка примерно: 5000 кг Технические данные, аксессуары и описание станка не являются обязательными.

Состояние: капитально восстановленный (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Вход: 1 080 x 1 000 мм Диаметр ротора x ширина: 1 000 x 1 060 мм Почти новые ударные планки и внутренняя облицовка Со стальной конструкцией и разгрузочной лентой Опционально: с загрузочным бункером или лотком Itedpfjlhrlwex Ac Hsb

Состояние: капитальный ремонт (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 37 кВт (50,31 л.с.), Входное отверстие: ок. 1 000 x 700 мм Диаметр ротора x ширина: 600 x 1 000 мм Itedpfeu Dhg Ejx Ac Hsb Подача макс. 100 мм E-drive полумобильный на стальных салазках с впускным и выпускным коробом

Год выпуска: 2005, Состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Ударная мельница HARTL PC204N входное отверстие: 1 260 x 1 060 мм Ijdsnxi Dnepfx Ac Hstb диаметр ротора: 1 300 мм новые билы загрузочный бункер объемом около 7 куб. м Вибрационный желоб Активный двухъярусный грохот боковой и главный разгрузочный конвейер Магнитная лента Дизельный двигатель CAT C10 (291 кВт) Масса: около 50 т.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Входное отверстие: 620 x 350 мм Диаметр х ширина ротора: 1 060 х 610 мм Всасывание твердого камня -180 мм всасывание известняка -300 мм, в комплекте с электроприводом, разгрузочной лентой и стальной конструкцией Itodpfx Acjlgzrhs Hob

Состояние: отличное состояние (б/у), Пертловая мельница VMA Getzmann Dispermat SL50-C Мощность 3 кВт Диапазон оборотов 0–6000 об/мин Объём камеры помола 0,5 л Itodpfx Acox Rzxie Hjb Штанговый температурный датчик В очень хорошем состоянии, напрямую из производства!!!

Состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 288-40003902, ход по оси X: 800 мм, ход по оси Y: 800 мм, ход по оси Z: 800 мм, общая высота: 2 500 мм, общая длина: 5 000 мм, общая ширина: 3 500 мм, ширина стола: 500 мм, длина стола: 630 мм, DMG DMC 80 H Hi-Dyn RS4 На продажу предлагается горизонтальный обрабатывающий центр DMC 80 H hi-dyn RS4. Станок находится в хорошем состоянии. Технические характеристики: Перемещения: Ось X: 800 мм Ось Y: 800 мм Ось Z: 800 мм Данные по столу: Размер стола: примерно 630 × 500 мм Itedpfxjx Uq Sae Ac Heb Максимальный вес заготовки: ~1.200–1.400 кг Поворотный стол: 4-я ось, 360° непрерывное вращение Шпиндель: Прямой привод, жидкостное охлаждение Диапазоны скоростей вращения: Производственный режим: 0–6.000 об/мин Режим наладки: 0–800 об/мин Ручной режим: 0–5.000 об/мин Максимальная скорость: до 8.000 об/мин Мощность шпинделя: примерно 20 кВт Крутящий момент: S1 – 100% ПВ По желанию можно организовать демонтаж, погрузку и транспортировку по всей Европе за дополнительную плату. Цены указаны без учета НДС. Осмотр возможен по предварительной договоренности. Свяжитесь с нами — наша команда с радостью поможет вам. Возможен прием оборудования в зачет или обмен! Покупка/продажа оборудования ПОКУПКА/ПРОДАЖА ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ И МЕТАЛЛООБРАБАТЫВАЮЩИХ СТАНКОВ И ДРУГИХ МАШИН. Вам нужна высококачественная, но недорогая металлообрабатывающая машина для вашего производства? Или хотите продать свою? Для получения дополнительной информации или контактов посетите наш сайт.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2006, ход по оси X: 415 мм, ход по оси Y: 340 мм, ход по оси Z: 355 мм, быстрый ход по оси X: 20 м/мин, быстрая подача по оси Y: 20 м/мин, быстрая подача по оси Z: 20 м/мин, длина подачи по оси X: 40 000 мм, производитель контроллеров: Heidenhain, скорость шпинделя (мин.): 42 000 об/мин, Продаётся вертикальный обрабатывающий центр с ЧПУ Exeron Digma HSC 300. Состояние станка — хорошее. Технические характеристики: Тип станка: вертикальный обрабатывающий центр с ЧПУ Год выпуска: 2006 Система управления: HEIDENHAIN Ход по оси X: 300 мм или 415–480 мм Ход по оси Y: 300 мм или 340 мм Ход по оси Z: 300 мм или 355–400 мм Быстрый ход (X/Y/Z): до 20 м/мин Диапазон подачи: до 40 000 мм/мин Скорость вращения шпинделя: до 42 000 об/мин (высокочастотный шпиндель) Крепление инструмента: HSK-40E Магазин инструментов: 30 позиций Максимальный вес заготовки: 500 кг Itjdsx Upy Njpfx Ac Heb Общий вес станка: 5 000 кг Габаритные размеры: 3 050 x 2 500 x 2 470 мм По желанию возможна организация транспортировки и погрузки за дополнительную плату по всей Европе. Цена указана без учёта НДС. Осмотр возможен по предварительной договорённости. Свяжитесь с нами — наша команда будет рада вам помочь. Возможен зачёт или обмен! Покупка/продажа станков ПОКУПКА / ПРОДАЖА ПРОИЗВОДСТВЕННОГО И МЕТАЛЛООБРАБАТЫВАЮЩЕГО ОБОРУДОВАНИЯ И ДРУГОЕ. Вам нужна высококачественная, но недорогая металлообрабатывающая машина для вашего производства? Или хотите продать свою? Для получения дополнительной информации или способов связи посетите наш сайт.

Состояние: новое, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 55 кВт (74,78 л.с.), Год выпуска: 2025, Угольная шаровая мельница, также известная как мельница для измельчения угля, - это тип мельницы, используемой для измельчения и смешивания материалов для использования в процессах обогащения полезных ископаемых, красок, пиротехники, керамики и селективного лазерного спекания. Это цилиндрическое устройство, используемое для механического измельчения или смешивания угля, руды, химикатов и других материалов. Вот основные характеристики и аспекты шаровой мельницы для угля: 1. Цилиндрическая структура: - Угольная шаровая мельница обычно состоит из горизонтального цилиндрического корпуса. Внутренняя поверхность корпуса обычно облицована износостойким материалом, таким как сталь или резина, чтобы защитить его от износа. 2. Мелющая среда: - Мелющие среды, такие как стальные или керамические шары, помещаются внутрь угольной шаровой мельницы, чтобы помочь в процессе измельчения. Вращение мельницы заставляет мелющие среды двигаться каскадом и измельчать частицы угля. 3. Подача и выгрузка угля: - Уголь обычно подается в мельницу через центральную загрузочную трубу, а измельченные частицы угля выгружаются через разгрузочный патрубок. Размер частиц угля уменьшается в процессе измельчения. Ijdpfx Ajq Nf U Esc Hstb 4. Вращательное движение: - Угольная шаровая мельница вращается вокруг горизонтальной оси. Вращение мельницы контролируется двигателем, и скорость вращения может быть отрегулирована для контроля процесса измельчения и размера частиц. 5. Воздухозаборник: - Некоторые шаровые мельницы для угля имеют конструкцию с воздушной заслонкой. Воздух подается в мельницу, чтобы облегчить сушку и транспортировку измельченного угля из мельницы. Такая конструкция помогает контролировать содержание влаги в угле и способствует процессу измельчения. 6. Сушка и измельчение: - В дополнение к измельчению угольная шаровая мельница может выполнять функцию сушки. Это особенно важно, если обрабатываемый уголь содержит влагу. В некоторых угольных мельницах функции сушки и измельчения часто выполняются одновременно. 7. Система управления: - Современные угольные шаровые мельницы оснащены системами управления, которые контролируют и регулируют такие ключевые параметры, как скорость вращения мельницы, скорость подачи и температура. Это позволяет оптимизировать процесс измельчения и эффективно перерабатывать уголь. 8. Применение: - Угольные шаровые мельницы широко используются на угольных электростанциях и в других отраслях промышленности, где уголь используется в качестве топлива. Они являются частью системы пульверизации угля, которая измельчает уголь в мелкий порошок для сжигания в котлах. 9. Функции безопасности: - Для обеспечения безопасной работы угольных шаровых мельниц в них часто устанавливаются средства защиты, такие как устройства контроля и системы аварийного отключения. 10. Защита от износа: - Износостойкие материалы используются в критических зонах угольной шаровой мельницы, чтобы противостоять абразивному характеру угля и продлить срок службы компонентов мельницы. Шаровые мельницы для угля играют важнейшую роль в процессах измельчения угля на электростанциях, способствуя эффективному сжиганию угля для производства электроэнергии. Конструкция и характеристики шаровых мельниц для угля могут отличаться в зависимости от производителя и области применения.

Состояние: новое, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2025, Микрокремнезем, также известный как кремниевый дым или конденсированный кремниевый дым, является побочным продуктом производства металлического кремния или сплавов ферросилиция. Мельницы для измельчения микрокремнезема используются для переработки микрокремнезема в порошок для различных областей применения, включая производство высокоэффективного бетона, огнеупорных материалов и других специальных продуктов. Мельницы играют решающую роль в измельчении частиц микрокремнезема до требуемой тонкости. Вот некоторые ключевые аспекты, связанные с мельницами для измельчения микрокремнезема: 1. Типы мельниц: - Шаровая мельница: Традиционная шаровая мельница обычно используется для измельчения микрокремнезема. Для уменьшения размера частиц она опирается на силы удара и истирания. Она эффективна как для мокрого, так и для сухого измельчения. - Вертикальная валковая мельница (ВРМ): Технология VRM известна своей энергоэффективностью и способностью измельчать материалы до узкого гранулометрического состава. Она подходит для измельчения микрокремнезема. 2. Процесс измельчения: - Процесс измельчения включает в себя подачу частиц микрокремнезема в мельницу. Мелющие среды (шары или ролики) внутри мельницы дробят и измельчают частицы микрокремнезема в тонкий порошок. 3. Распределение частиц по размерам: - Контроль распределения частиц по размерам имеет решающее значение для достижения желаемых свойств конечного продукта. Мельница должна быть оснащена механизмами для контроля и мониторинга распределения частиц по размерам. 4. Конструкция и компоненты мельницы: - Конструкция мельницы, включая тип мелющих тел, футеровки и размольной камеры, влияет на эффективность и производительность процесса измельчения микрокремнезема. 5. Классификация воздуха (дополнительно): - В некоторых случаях в процесс измельчения включаются системы воздушной классификации для отделения мелких частиц от более крупных, что обеспечивает получение более однородного продукта. 6. Системы управления: - Современные мельницы часто оснащаются автоматизированными системами управления, позволяющими регулировать различные параметры, такие как скорость подачи, скорость вращения мельницы и степень измельчения продукта. 7. Транспортировка материалов: - Эффективные системы перемещения материалов необходимы для транспортировки микрокремнезема в мельницу и из нее. Это могут быть пневматические или механические системы транспортировки. 8. Системы охлаждения: Itjdpfx Acjq Nxp Se Heb - В процессе измельчения выделяется тепло, поэтому для поддержания температуры в контролируемом диапазоне часто используются эффективные системы охлаждения. 9. Пылеулавливание: - При измельчении микрокремнезема может образовываться воздушная пыль. Системы пылеудаления необходимы для поддержания чистой и безопасной рабочей среды. 10. Обеспечение качества: - Мельницы для измельчения микрокремнезема должны быть оснащены средствами контроля качества, такими как поточный гранулометрический анализ, для обеспечения однородности конечного продукта. При выборе мельницы для помола микрокремнезема следует учитывать такие факторы, как производительность, энергоэффективность и требуемый гранулометрический состав. Кроме того, мельницы следует выбирать с учетом специфических характеристик обрабатываемого микрокремнезема и предполагаемого применения конечного продукта.

Год выпуска: 2025, Состояние: новое, Функциональность: полностью работоспособен, Мельница для помола цементного клинкера - это специализированное оборудование, используемое для измельчения твердого клинкера в тонкий порошок, который и является цементом. В настоящее время большинство цемента измельчается в шаровых мельницах, а также в вертикальных валковых мельницах, которые более эффективны, чем шаровые мельницы. Вот основные характеристики и информация о мельницах для помола цементного клинкера: 1. Сырье: - Основным сырьем для производства цемента является клинкер, который получают путем спекания известняка и глины. Другие материалы, такие как гипс, летучая зола или шлак, также могут быть добавлены в процессе помола для достижения определенных свойств. 2. Процесс измельчения: - Клинкер и другие добавки тонко измельчаются в мельнице для получения цемента. Процесс помола является важнейшим этапом производства цемента и вносит значительный вклад в конечное качество продукта. 3. Типы мельниц: - Шаровые мельницы: Традиционные шаровые мельницы обычно используются для измельчения клинкера. Они работают за счет вращения цилиндра со стальными мелющими шарами, в результате чего шары падают обратно в цилиндр и попадают на измельчаемый материал. - Вертикальные валковые мельницы (ВРМ): Технология VRM становится все более популярной для измельчения клинкера. Эти мельницы используют вращающийся стол с валками для дробления и измельчения клинкера, обеспечивая энергоэффективность и меньшую площадь по сравнению с шаровыми мельницами. 4. Добавление гипса: - Гипс часто добавляют в процессе помола, чтобы контролировать время схватывания цемента. Он предотвращает быстрое схватывание клинкера и облегчает образование удобообрабатываемой и перекачиваемой цементной пасты. Ijdpfx Asq Nfbhsc Hstb 5. Контроль качества: - Меры контроля качества, такие как мониторинг тонкости цемента, химического состава и других свойств, осуществляются в процессе помола для обеспечения соответствия конечного продукта требуемым спецификациям и стандартам. 6. Охлаждение клинкера: - Перед помолом клинкер производится путем нагревания сырья в печи. Затем клинкер охлаждается перед поступлением в мельницу для предотвращения чрезмерного нагрева во время помола. 7. Пылеулавливание и экологические соображения: - Пылеуловители и системы контроля загрязнения воздуха часто используются для улавливания и контроля пыли, образующейся в процессе измельчения, что позволяет решить проблемы экологии и безопасности. 8. Упаковка и хранение: - После помола цемент обычно хранится в силосах, а затем упаковывается в мешки или отправляется навалом для распределения по строительным площадкам или для продажи на рынке. Мельницы для помола цементного клинкера играют важнейшую роль в процессе производства цемента, а технологический прогресс продолжает повышать эффективность и экологичность процесса помола.

Год выпуска: 2025, Состояние: новое, Керамическая шаровая мельница, шаровая мельница периодического действия, также называемая керамической шаровой мельницей, используется для тонкого помола полевого шпата, кварца, глины, руды и т. д. Керамическая шаровая мельница в основном используется для смешивания материалов, измельчения, получения однородной тонкости продукта и экономии энергии. Она может быть сухой или мокрой. Машина может использовать различные типы футеровки в соответствии с производственными потребностями для удовлетворения различных потребностей. Тонкость измельчения контролируется временем измельчения Принцип работы керамической шаровой мельницы при работе шаровой мельницы стальные шары внутри барабана будут вращаться вместе с барабаном на некоторую высоту, а затем стальные шары падают вниз с материалами, чтобы достичь точки измельчения. Принцип работы керамической шаровой мельницы керамическая шаровая мельница, прерывистая операция измельчения шаровой мельницы завершается в корпусе цилиндра. Когда цилиндр вращается, материалы поднимаются на определенную высоту, а затем падают по определенной траектории из-за гравитации шаров. На шарики внутри возникают две силы. Одна из них - сила, действующая на шары по касательной; другая — противоположная сила в противоположность диаметру шаров, как результат силы, создаваемой при скольжении шаров вниз. Эти две силы будут составлять пару для стальных шаров. Шары сжимаются между цилиндром и соседними стальными шарами, поэтому пара может создавать неравную по размеру силу трения. Шары будут вращаться по орбите вдоль оси цилиндра, а затем падать вниз, что может создавать сильную ударную силу на руды в корпусе цилиндра, и в результате руды будут измельчаться. В заключение, руды в корпусе цилиндра в основном измельчаются за счет сложного эффекта силы отслаивания, ударной силы и силы экструзии. Itsdpovzx Auefx Ac Hsb Керамическая шаровая мельница, также называемая прерывистой шаровой мельницей, которая использует мокрую прерывистую работу, используется для тонкого измельчения и смешивания материалов, таких как полевой шпат, кварц, глиняное керамическое сырье. Разгрузка и размер ила могут проходить через сито с ячейками 1000. Эта машина является высокофрезерным оборудованием, материалы должны быть измельчены до состояния тонкости в мельнице для измельчения, чтобы получить максимальную эффективность и экономические выгоды. Цементная мельница является ключевым оборудованием для процесса измельчения цементного клинкера после процесса его дробления. Она в основном используется в цементно-силикатной промышленности. После длительного проектирования и производства цементной мельницы наша компания теперь имеет серию цементных мельниц с различными спецификациями, чтобы соответствовать различным требованиям наших клиентов. Особенности цементной мельницы Наша компания применяет подходящие методы трансмиссии в соответствии с различными спецификациями. У нас есть привод края и центральный привод в качестве формы трансмиссии. Цилиндр принимает новый тип ступенчатой футеровки для увеличения площади измельчения. И он легко ремонтируется и заменяется. Новая конструкция с раздельными камерами принимает гибкое подъемное лезвие и фиксированное подъемное лезвие, и его легко фиксировать и ремонтировать. Принцип работы цементной мельницы Цилиндр будет вращаться с помощью передаточного устройства. Из-за инерционной центробежной силы стальные шарики будут прилипать к пластине футеровки и вращаться вместе с цилиндром. Когда стальные шары достигают определенной высоты, они п

Состояние: новое, тип топлива: электрический, Год выпуска: 2025, номер машины/транспортного средства: 2700x4500, Оборудование: низкий уровень шума, Основные технические параметры шаровой мельницы Диаметр барабана: 2400 мм Длина барабана: 4500 мм Мощность двигателя: 320 кВт Максимальный размер входного отверстия: 25 мм Производительность: 35-60 т/ч Вес: 72 тонны Загрузка шаров: 30 тонн Кроме этой модели, у нас также есть другие модели, такие как 2700x4500, 3200x4500, 1830x13000mm, и так далее, и мы также можем предложить услуги заказчика, мы также можем обеспечить полное решение измельчения для различных отраслей промышленности, как цемент, кварц, обогатительная фабрика, и так далее, добро пожаловать к нам для получения дополнительной информации. Шаровая мельница - это обычная шлифовальная машина, используемая для измельчения и смешивания материалов для использования в обработке минералов, включая добычу руды и производство диоксида кремния (кремния). Когда речь идет о добыче руды и измельчении диоксида кремния, характеристики руды и требования к конечному продукту играют решающую роль в выборе подходящей шаровой мельницы. Вот некоторые соображения по поводу использования шаровой мельницы при добыче руды и измельчении кремнезема: 1. Характеристики руды: Ijdpfxjq Igiie Ac Hstb - Твердость: Твердость руды определяет тип наиболее подходящей шаровой мельницы. Для более твердых руд может потребоваться более прочная и износостойкая шаровая мельница. - Распределение частиц по размерам: Начальный размер частиц руды влияет на процесс измельчения. Различные руды могут потребовать различных подходов для достижения желаемого размера частиц. 2. Измельчение кремнезема: - Содержание кремнезема: Если основной целью является измельчение кремнезема, важно учитывать исходное содержание кремнезема и желаемый конечный размер частиц. Измельчение кремнезема часто требует особого внимания для предотвращения чрезмерного износа размольного оборудования. 3. Тип шаровой мельницы: - Переливная или решетчатая разгрузка: Тип разгрузки шаровой мельницы может повлиять на конечный продукт и эффективность измельчения. Переливные мельницы обычно используются для большинства видов измельчения, в то время как мельницы с решетчатой разгрузкой больше подходят для определенных типов руд. 4. Размер и производительность мельницы: - Диаметр и длина мельницы: Размер шаровой мельницы должен быть выбран в зависимости от количества измельчаемого материала и желаемой производительности. - Производительность: Убедитесь, что выбранная шаровая мельница способна эффективно обрабатывать необходимый объем материала. 5. Измельчающая среда: - Материал и размер: Выбор мелющих тел (шаров или цилиндров) и их размера зависит от твердости руды и желаемого конечного размера частиц. Различные материалы мелющих сред могут влиять на чистоту кремнезема в процессе измельчения. 6. Футеровки и подъемные приспособления: - Футеровки: Рассмотрите тип футеровки, используемой в шаровой мельнице, чтобы защитить корпус и оптимизировать процесс измельчения. - Подъемные приспособления: В некоторых мельницах используются подъемные приспособления, которые усиливают процесс измельчения и способствуют лучшему перемешиванию материала. 7. Системы управления и контроля: - Автоматизация: Используйте системы управления для автоматизации процесса измельчения и обеспечения оптимальной производительности. - Мониторинг: Регулярно контролируйте процесс измельчения, чтобы корректировать параметры по мере необходимости для обеспечения стабильной и эффективной работы. 8. Меры безопасности: - Системы безопасности: Внедрите средства безопасности для защиты

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2017, Общие данные Вес станка: 4350 кг Высота станка: 2310 мм Глубина станка: 1950 мм Габариты Длина станка: 3000 мм Главный привод Количество осей: 3 Скорость вращения шпинделя: 10000 об/мин Мощность шпиндельного двигателя: 9 кВт Iedpfx Ajx H U Eujc Hetb Передвижения Перемещение по оси X: 760 мм Перемещение по оси Z: 460 мм Перемещение по оси Y: 440 мм Инструменты Максимальный вес: 8 кг Этот трехосевой станок Optimum Optimill F150 был изготовлен в 2017 году и оснащен системой управления Siemens Sinumerik 828D, вертикальным шпинделем типа SK40 с диапазоном скоростей 10–10 000 об/мин, а также револьверным инструментальным магазином на 16 инструментов. Максимальная нагрузка на стол составляет 350 кг, также имеется шнековый транспортер стружки. Если вы заинтересованы в станке с высококачественными фрезерными возможностями, обратите внимание на Optimum Optimill F150, который мы предлагаем в продаже. Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации. Виды применения Фрезерование

Состояние: новое, Машина на складе и в наличии Ширина реза: 1010 мм Высота реза: 340 мм Рабочая высота: 1000 мм Размер стола: 600 x 500 мм Бесступенчатая регулировка скорости резания: 1-я передача: 20-85 м/мин 2-я передача: 120-500 м/мин Длина пильной ленты: 4540 мм Ширина пильной ленты: 3 - 16 мм Наклонный стол в 4-х направлениях: 15°. Мощность двигателя: 1,5 кВт Масса, прибл.: 800 кг Оборудование: - Пильная лента - Бесступенчатая регулировка скорости резания Iedpfx Aeilk Rdec Hstb - Устройство для сварки ленты - Пильная лента в регулируемых прецизионных направляющих - Рабочий стол с возможностью наклона по всему периметру (не применяется для станков с настольной подачей) - Ленточные ножницы - Шлифовальное устройство - Щетка для удаления стружки - Рым-болт для перемещения станка - Освещение станка - Светодиодный индикатор скорости - Устройство выдува - CE

Состояние: б/у, Год выпуска: 2007, Время наработки: 7669 ч Технические данные: Ходы по осям X/Y/Z: 500 / 400 / 500 мм Расстояние между стойкой и шпинделем: 400 мм Расстояние между торцом шпинделя и столом: 102 - 610 мм Расстояние от пола до стола: 787 мм Размер стола: 990 x 400 мм Диаметр шарико-винтовой передачи: 32 мм, с двойным подшипником Быстрый ход: 25,4 м/мин Максимальная подача по X/Y/Z: 20 м/мин Частота вращения шпинделя: 10 - 8000 об/мин Мощность шпинделя: 11 кВт (S1-100%), 16,5 кВт (S6-40%) Конус шпинделя: SK 40 Количество инструментальных позиций: 21 Максимальный диаметр инструмента: 76 мм При свободных соседних гнёздах: 114 мм Максимальная длина инструмента: 380 мм Максимальный вес инструмента: 7 кг Подключение пневматики: 5,5 - 8 бар Itsdpfsw D Dgisx Ac Hob Масса, прибл.: 3765 кг Оснащение: Система управления GE Fanuc 0i-MC: - Стандартная система ЧПУ - Удобный графический дисплей - Простое управление, программирование и диагностика Шарико-винтовые передачи Steinmeyer ETA c двойным подшипником: - Повышенная жёсткость - Минимальное трение Литая станина с прочными плоскими направляющими: - Плоские направляющие с индукционной закалкой - Широкое основание на направляющих путях - Высокое демпфирование вибраций

Состояние: б/у, Год выпуска: 2007, Наработка: 6796 ч Технические данные: Перемещения по осям X/Y/Z: 500 / 400 / 500 мм Расстояние между стойкой и шпинделем: 400 мм Расстояние от торца шпинделя до стола: 102 - 610 мм Расстояние от пола до стола: 787 мм Размер стола: 990 x 400 мм Диаметр шарико-винтовой передачи: 32 мм, с двойным подшипником Быстрый ход: 25,4 м/мин Максимальная подача по X/Y/Z: 20 м/мин Частота вращения шпинделя: 10 – 8000 об/мин Мощность шпинделя: 11 кВт (S1-100%), 16,5 кВт (S6-40%) Конус шпинделя: SK 40 Количество позиций для инструмента: 21 Максимальный диаметр инструмента: 76 мм при свободных соседних позициях: 114 мм Максимальная длина инструмента: 380 мм Максимальный вес инструмента: 7 кг Пневмоподключение: 5,5 – 8 бар Вес, прибл.: 3765 кг Оснащение: Система управления GE Fanuc 0i-MC: - Стандартная ЧПУ система - Удобный графический дисплей - Простота эксплуатации, программирования и диагностики Шарико-винтовые передачи Steinmeyer ETA с двойным подшипником: - Повышенная жёсткость - Минимальное трение Iodpfx Acew Du Eis Hjtb Чугунное основание с массивными плоскими направляющими: - Закалённые плоские направляющие - Широкая опора на направляющих путях - Высокое демпфирование вибраций Примечание: В данном станке неисправен автоматический сменщик инструмента (не выполняет смену инструмента).