Ванна Шельфа купить подержанный (3 678)

Состояние: хорошее состояние (б/у), пробег: 222 000 км, мощность: 92 кВт (125,09 л.с.), тип топлива: дизель, класс выбросов: Евро 5, Год выпуска: 2015,

Состояние: б/у, Вибратор 4 ванны WALTHER TA.4/72 Внутренние размеры ванны: Д 800 x Ш 250 x В 300 мм Покрытие: Ванны № 2/3/4: хорошее состояние - Ванны № 1: б/у Gedsxr E E Topfx Afuotw Двигатель: 7,4 кВт Новая электрическая панель: запуск электронным вариатором Бетонная основа 2 выхода спереди Напряжение: 380 В Размеры (Д x Ш x В): 2500 x 2100 x 1200 мм Вес: около 3 т

Состояние: б/у, Вибратор 2 ванны WALTHER TROWAL тип TA 2/145 Внутренние размеры ванны: Д 840 мм x Ш 360 мм x Глубина 470 мм Gtjdpfx Ajxr Ew Ajfusw Покрытие в хорошем состоянии Загрузка сверху Выгрузка деталей через передние ловушки Функциональная машина Напряжение: 380 В Размеры (Д x Ш x В): 2600 x 2000 x 1300 мм Вес: около 4 т

Состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, пробег: 235 000 км, мощность: 205,94 кВт (280,00 л.с.), первая регистрация: 06/2018, тип топлива: дизель, собственный вес: 7 100 кг, максимальная грузоподъёмность: 6 900 кг, общий вес: 14 000 кг, конфигурация осей: 2 оси, топливо: дизель, тормоза: торможение двигателем, цвет: белый, кабина водителя: дневная кабина, тип передачи: автоматический, класс выбросов: Евро 6, подвеска: сталь-воздух, длина грузового отсека: 7 300 мм, ширина пространства для загрузки: 2 450 мм, высота грузового отсека: 2 400 мм, Год выпуска: 2018, эксплуатационная масса: 14 000 кг, Оборудование: ABS, бортовой компьютер, гидроборт, кондиционер, круиз-контроль, система контроля тяги, спойлер,

Состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, пробег: 224 599 км, мощность: 85 кВт (115,57 л.с.), первая регистрация: 10/2018, тип топлива: дизель, конфигурация осей: 2 оси, энергетическая эффективность: B, цвет: красный, тип передачи: механический, класс выбросов: Евро 6, подвеска: сталь, количество мест: 3, Год выпуска: 2018, Оборудование: ABS, кондиционер, центральный замок,

Состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, пробег: 222 555 км, мощность: 88 кВт (119,65 л.с.), первая регистрация: 02/2021, тип топлива: дизель, конфигурация осей: 4x2, энергетическая эффективность: D, тормоза: другое, цвет: белый, кабина водителя: другое, класс выбросов: Евро 6, подвеска: сталь, количество мест: 3, длина грузового отсека: 2 300 мм, ширина пространства для загрузки: 1 620 мм,

Состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 107 кВт (145,48 л.с.), тип топлива: дизель, конфигурация осей: 4x2, энергетическая эффективность: B, тормоза: другое, цвет: белый, класс выбросов: Евро 6, подвеска: сталь, количество мест: 3, длина грузового отсека: 2 500 мм, ширина пространства для загрузки: 1 600 мм, высота грузового отсека: 1 340 мм, Год выпуска: 2018, Оборудование: ABS, кондиционер, центральный замок,

Состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 130 кВт (176,75 л.с.), первая регистрация: 07/2019, тип топлива: дизель, максимальная грузоподъёмность: 3 500 кг, общий вес: 3 500 кг, конфигурация осей: 4x2, энергетическая эффективность: B, цвет: белый, кабина водителя: другое, тип передачи: механический, подвеска: сталь, количество мест: 3, длина грузового отсека: 4 100 мм, ширина пространства для загрузки: 2 100 мм, высота грузового отсека: 2 280 мм, Год выпуска: 2019, Оборудование: ABS, центральный замок,

Состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, пробег: 217 875 км, мощность: 140 кВт (190,35 л.с.), тип топлива: дизель, колесная база: 4 200 мм, топливо: дизель, энергетическая эффективность: B, цвет: белый, тип передачи: механический, класс выбросов: Евро 6, подвеска: сталь-воздух, длина грузового отсека: 6 030 мм, ширина пространства для загрузки: 2 490 мм, высота грузового отсека: 2 390 мм,

Состояние: б/у, пробег: 392 000 км, первая регистрация: 06/2016, тип топлива: дизель, класс выбросов: Евро 6, Оборудование: гидроборт,

Состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: VF7YASMFA12B24879, пробег: 81 000 км, мощность: 81 кВт (110,13 л.с.), первая регистрация: 05/2016, тип топлива: дизель, максимальная грузоподъёмность: 900 кг, цвет: серый, Год выпуска: 2016, Оборудование: ABS, кондиционер, подушка безопасности, регистрация автомобиля, система иммобилайзера,

Состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, пробег: 15 900 км, мощность: 58 кВт (78,86 л.с.), первая регистрация: 11/2021, тип топлива: электрический, цвет: белый, Год выпуска: 2021, Оборудование: ABS, бортовой компьютер, гидроусилитель руля, кондиционер, подушка безопасности, противотуманные фары, система иммобилайзера, система контроля тяги, центральный замок,

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 73,55 кВт (100,00 л.с.), тип топлива: дизель, тип передачи: механический, количество мест: 3, длина грузового отсека: 1 680 мм, Год выпуска: 2024, Оборудование: ABS, бортовой компьютер, кондиционер, круиз-контроль, навигационная система, подушка безопасности, противотуманные фары, раздвижная дверь, сажевый фильтр, система иммобилайзера, система контроля тяги, центральный замок, электронная программа стабилизации (ESP),

Состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, пробег: 9 900 км,

Состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, пробег: 653 500 км, мощность: 427 кВт (580,56 л.с.), первая регистрация: 03/2019, тип топлива: дизель, конфигурация осей: 6x2, топливо: дизель, тормоза: ретардер, цвет: белый, кабина водителя: спальный отсек (кабина), тип передачи: автоматический, класс выбросов: Евро 6, подвеска: воздух, длина грузового отсека: 7 300 мм, ширина пространства для загрузки: 2 460 мм, высота грузового отсека: 2 850 мм, Оборудование: ABS, бортовой компьютер, кондиционер, навигационная система, отопитель стояночный, регистрация автомобиля, ретардер, спойлер,

Состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, пробег: 295 000 км, мощность: 139,74 кВт (189,99 л.с.), первая регистрация: 02/2014, тип топлива: дизель, максимальная грузоподъёмность: 5 000 кг, общий вес: 12 000 кг, размер шины: 245/70R19.5, конфигурация осей: 4x2, колесная база: 5 175 мм, топливо: дизель, тормоза: торможение двигателем, цвет: белый, кабина водителя: другое, тип передачи: автоматический, класс выбросов: Евро 6, подвеска: воздух, длина грузового отсека: 7 500 мм, ширина пространства для загрузки: 2 480 мм, высота грузового отсека: 2 500 мм, Год выпуска: 2014, эксплуатационная масса: 12 000 кг, Оборудование: ABS, бортовой компьютер, гидроборт, компрессор, кондиционер, спойлер,

Состояние: непроверенный (использованный), Год выпуска: 1999, Функциональность: непроверенный, рабочая ширина: 1 300 мм, рабочая высота: 110 мм, ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ Максимальная рабочая ширина: 1 300 мм Максимальная рабочая высота: 110 мм Минимальная рабочая высота: 8 мм Gedpfoyqynujx Afuetw ОСНАЩЕНИЕ Моторизованные подающие вальцы 2 щёточных узла Станок продаётся и поставляется в фактическом и юридическом состоянии («как есть и показан») на основании фотодокументации и технических/коммерческих описательных материалов. Покупатель имеет право осмотреть товар перед получением и берёт на себя ответственность за установку, обеспечение безопасности и эксплуатацию станка по месту назначения. Внешняя ссылка: 7615

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2026, Сухой и мокрый шаровые мельницы: конструкция, принцип работы и технические особенности Шаровая мельница — это основной измельчительный агрегат, используемый в обогащении полезных ископаемых, производстве цемента, химической промышленности и других отраслях. Принцип работы заключается во вращении цилиндрического корпуса, заполненного измельчающей средой (чаще всего — стальными шарами), за счет чего материал измельчается до порошкообразного состояния в результате удара и трения. По характеру измельчающей среды шаровые мельницы делятся на сухие и мокрые — каждая из которых подходит для определённых материалов и технологических процессов. Принцип работы Сухие и мокрые шаровые мельницы работают по одинаковому механическому принципу. Вращающийся цилиндр, приводимый в движение электродвигателем через зубчатую передачу, поднимает измельчающие шары и материал по внутренней поверхности корпуса. Затем шары падают под действием гравитации, дробя и перетирая материал. Основное различие — в наличии или отсутствии жидкой среды при измельчении. Сухая шаровая мельница Сухая шаровая мельница применяется для измельчения материалов, чувствительных к влаге, либо когда вода может ухудшить качество продукта. Чаще всего используется для помола цементного клинкера, известняка, кварца и огнеупорных материалов. В зависимости от требуемой тонкости помола разгрузка может быть решёточной или через перелив. Технические характеристики: - Размер подачи: ≤25 мм - Размер выгрузки: 0,075–0,4 мм - Производительность: 0,65–90 т/ч - Материал футеровки: высокомарганцевистая сталь или износостойкий сплав - Привод: зубчатая передача или прямое соединение с двигателем - Система пылеулавливания: наличие вытяжки и пылеуловителя Преимущества: - Подходит для влагочувствительных материалов - Нет необходимости в последующей сушке продукта - Минимальный риск коррозии и простое техническое обслуживание - Упрощена классификация и разделение материалов Ограничения: - При сухом помоле образуется значительное количество пыли и тепла — требуется эффективная вентиляция и пылеулавливание. Мокрая шаровая мельница Мокрая мельница работает с добавлением воды или другой жидкой среды. В процессе помола образуется шлам, что снижает трение и предотвращает перегрев материала, повышая эффективность работы. Этот метод широко используется при переработке руд, производстве керамики, в химической промышленности. Технические характеристики: - Размер подачи: ≤25 мм - Размер выгрузки: 0,074–0,2 мм - Производительность: 0,65–615 т/ч - Материал футеровки: резина или высокохромистая сталь - Метод разгрузки: переливом или по решётке - Вспомогательное оборудование: классификатор, насос, сгущитель для циркуляции шлама Преимущества: - Более высокая эффективность помола и получение более тонкого продукта - Снижение уровня пыли и шума - Непрерывная работа в цикле обогащения руд - Лучшая однородность гранул Ограничения: Gjdpfx Afsq Nx Aleuotw - При необходимости получения сыпучего порошка требуется дополнительная сушка, а также более сложна обработка и транспортировка шламов. Выбор между сухим и мокрым способом помола зависит от свойств материала, требований последовательного технологического процесса и условий эксплуатации. Для сухих сыпучих продуктов и влагочувствительных материалов оптимальны сухие мельницы. Для тонкого измельчения и операций с гидросмесью предпочтительны мокрые мельницы. Вывод Сухие и мокрые шаровые мельницы имеют одинаковую механическую конструкцию, но различаются средой измельчения и областью применения.

Состояние: новый, мощность: 55 кВт (74,78 л.с.), Год выпуска: 2026, Молотковая дробилка — это машина, использующая быстро вращающиеся молотки для измельчения и дробления материалов на более мелкие фракции. Она широко применяется в различных отраслях промышленности, включая горнодобывающую, цементную, строительную, металлургическую и химическую. Принцип работы молотковой дробилки заключается в вращении центрального ротора с установленными молотками или ножами, которые ударяют по материалу, дробя его о твёрдую поверхность. Основные характеристики и компоненты стандартной молотковой дробилки: 1. Ротор: - Центральный элемент дробилки, обычно представляет собой вал с закреплёнными на нём дисками или молотками. - Вращение ротора приводит к раскачиванию молотков, которые наносят удары по материалу. 2. Молотки: - Рабочие органы, обеспечивающие дробление; могут быть закреплены жёстко или шарнирно. - Разрушение материала достигается за счёт кинетической энергии ударов молотков. 3. Корпус (обечайка): - Конструкция, закрывающая ротор и молотки для обеспечения жёсткости и безопасности. - Корпус удерживает измельчённый материал и направляет его к выходному отверстию. 4. Решётные колосники или сита: - Расположены в нижней части корпуса; регулируют размер конечной фракции, пропуская мелкий материал и удерживая крупный внутри для дополнительного дробления. 5. Ударная плита: - Устанавливается в нижней части дробилки и служит для поглощения энергии удара молотков, снижая износ корпуса. 6. Приводная система: - Дробилка оснащена электродвигателем, соединённым с ротором через ременную передачу или муфту. - Мотор обеспечивает необходимое вращение ротора и привод молотков в действие. 7. Регулируемый выход: - Некоторые модели оснащены регулируемым выходом, позволяющим изменять зазор между ударной плитой и молотками для контроля размера готового продукта. 8. Применение: - Дробление различных материалов: угля, известняка, гипса, щебня и других полезных ископаемых. - В горнодобывающей отрасли используется для первичного и вторичного дробления руды. - В производстве цемента применяется для дробления известняка и других компонентов до смешивания с сырьём. 9. Техническое обслуживание и безопасность: - Для стабильной и эффективной работы необходим регулярный осмотр и замена изношенных молотков, проверка состояния ротора, смазка подвижных частей. - Предусмотрена система безопасности: сервисные двери и защитные кожухи для предотвращения аварий во время эксплуатации и обслуживания. Технические характеристики (типичная серия MINGYUAN): Gedpfxeq I Nxdj Afuotw Модель,Максимальный размер подачи,Производительность (т/ч),Мощность двигателя (кВт),Скорость ротора (об/мин) Малая (PC-400),≤100 мм,5–10,11,1 000 Средняя (PC-800),≤200 мм,20–50,55,750–900 Тяжёлая (PC-1200),≤350 мм,80–110,132–160,600–750 Тяжёлая молотковая,≤1 200 мм,500–1 000+,400–1 000,переменная

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, тип топлива: электрический, Год выпуска: 2026, Пружинные и гидравлические конусные дробилки: конструкция, эксплуатация и технические особенности Конусные дробилки являются незаменимым оборудованием в горнодобывающей, металлургической промышленности и производстве строительных материалов. Они предназначены для вторичного и третичного дробления твердых и средне-твердых материалов. Наиболее распространённые типы — это пружинная конусная дробилка и гидравлическая конусная дробилка, каждая из которых имеет свои преимущества по конструкции, производительности и системе управления. Пружинная конусная дробилка Пружинная конусная дробилка — это классическая конструкция, в которой для защиты от перегрузки используются механические пружины. При попадании недробимого материала в камеру дробления пружинный механизм позволяет подвижному конусу опускаться вниз, предотвращая повреждение дробилки. После выхода постороннего предмета пружины возвращают конус в исходное положение, обеспечивая непрерывную работу. Ключевые конструктивные элементы: - Основная рама и фундаментная плита - Эксцентриковый вал и привод - Фиксированный и подвижный конусы (манжета и чашечная броня) - Пружинный и регулировочный механизм Принцип работы: Исходный материал поступает в камеру дробления и сжимается между манжетой и чашечной бронёй. Ламинированный принцип дробления обеспечивает измельчение частиц как за счёт удара, так и за счет давления, что даёт однородный и качественный щебень. Технические характеристики: - Размер подачи: ≤300 мм - Размер разгрузки: 3–60 мм - Производительность: 30–700 т/ч - Мощность двигателя: 75–400 кВт Преимущества: простая конструкция, низкие эксплуатационные расходы, стабильная работа и надёжная защита от перегрузок. Области применения: Широко используется для дробления гранита, базальта, железной руды, медной руды и известняка. Оптимально подходит для средних производств, где важны экономичность и долговечность. Гидравлическая конусная дробилка Гидравлическая конусная дробилка — это усовершенствованный вариант пружинной конструкции с применением гидравлических систем для повышения автоматизации, безопасности и точности настроек. Механические пружины заменены гидроцилиндрами, которые регулируют ширину разгрузочного отверстия и обеспечивают защиту от перегрузки. Ключевые конструктивные элементы: - Основная рама и эксцентриковый узел - Гидроцилиндры и система управления - Камера дробления с оптимизированными футеровками - Автоматизированные системы смазки и гидравлической регулировки Принцип работы: Гидравлическая система автоматически регулирует ширину разгрузочного отверстия и сбрасывает давление при попадании недробимого материала, предотвращая механические повреждения и обеспечивая быстрое восстановление работы. Сочетание высокоскоростного эксцентрикового движения и оптимизированной геометрии камеры позволяет повысить производительность и качество готового материала. Gjdpfx Afstxhybsuetw Технические характеристики: - Размер подачи: ≤320 мм - Размер разгрузки: 3–50 мм - Производительность: 45–1200 т/ч - Мощность двигателя: 90–630 кВт Преимущества: автоматическая очистка камеры, точное регулирование, высокий коэффициент дробления и отличный гранулометрический состав. Области применения: Идеально подходят для крупномасштабных горнодобывающих предприятий, линий по производству щебня и объектов с высокими требованиями к стабильности выпуска и минимальным простоям. Сравнительный обзор Обе дробилки работают по принципу компрессионного дробления, однако различаются по способу управления и уровню автоматизации.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 75 кВт (101,97 л.с.), Год выпуска: 2025, Ударная дробилка: конструкция, принцип работы и технические характеристики Ударная дробилка — это высокоэффективная дробилка, широко используемая в горнодобывающей, цементной, строительной и перерабатывающей промышленности. Она предназначена для дробления материалов за счет энергии удара, а не давления, что делает её идеальной для измельчения среднепрочных и мягких материалов, таких как известняк, гипс, уголь и бетонные заполнители. Благодаря способности получать однородный, кубовидный продукт, ударная дробилка предпочтительна для производства щебня и мелкого дробления. Принцип работы Ударная дробилка работает по простому, но мощному принципу: материал поступает в камеру дробления и подвергается ударам быстро вращающихся ударных плит (боек), закрепленных на роторе. Кинетическая энергия ротора передается материалу, который при столкновении с отражательными плитами (или плитами-решётками) разрушается. Дальнейшее измельчение происходит за счёт повторных столкновений с ротором или друг с другом, пока частицы не достигнут требуемого размера и не выйдут через разгрузочное отверстие. Процесс включает: Первичный удар: материал поражается бойками и отбрасывается к отражательным плитам. Вторичный удар: отколотые фрагменты повторно сталкиваются с ротором или друг с другом, что обеспечивает более тонкое дробление и улучшенную форму фракций. Конструкция Основные конструктивные элементы ударной дробилки: Роторная группа — основной узел с бойками, обеспечивающими высокоэнергетический удар. Отражательные плиты (апроны) — регулируемые элементы для контроля зазора дробления и размера конечного продукта. Приемное и выпускное отверстия — обеспечивают равномерную подачу и выгрузку материала. Корпус и рама — сварная прочная конструкция, устойчивая к вибрациям. Механизм регулировки — гидравлическая или механическая система регулировки зазора между ротором и отражателями. Система безопасности — гидравлическое открытие корпуса для простого обслуживания и защиты от перегрузок. Технические характеристики Входная фракция: ≤500 мм Фракция на выходе: 0–60 мм (регулируется) Производительность: 30–800 т/ч Мощность электродвигателя: 45–560 кВт Скорость ротора: 500–1500 об/мин Godpfx Afev E Ddleuetw Преимущества: Высокая степень дробления за счет мощного удара ротора и оптимизированной камеры. Отличная форма фракций: получение кубовидного и однородного щебня для производства бетона и асфальта. Регулируемый выходной размер: гидравлическая или механическая настройка точного размера продукта. Удобство обслуживания: сменные бойки и футеровки с быстрым доступом для технического обслуживания. Широкая применимость: подходит для первичного, вторичного и третичного дробления в различных отраслях. Виды ударных дробилок Горизонтальная ударная дробилка (HSI): Использует горизонтально расположенный ротор для передачи кинетической энергии материалу. Оптимально подходит для мягких и среднепрочных пород, широко применяется при производстве щебня и в сфере рециклинга. Заключение Ударная дробилка сочетает высокоэнергетический удар с прочной конструкцией, обеспечивая эффективную, надёжную и универсальную работу. Благодаря производству качественного кубовидного материала, регулируемому размеру продукта и низким затратам на обслуживание, данный тип оборудования остаётся незаменимым элементом современных дробильных комплексов для горной, строительной и перерабатывающей промышленности.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, Шаровая мельница с воздушным классификатором: лучшее оборудование для обработки порошков В мире промышленного производства порошков точность, эффективность и гибкость имеют первостепенное значение. Независимо от того, производите ли вы сверхтонкие порошки для высокотехнологичных применений или более грубые материалы для повседневных продуктов, сочетание шаровой мельницы с воздушным классификатором обеспечивает непревзойденную производительность. Этот динамичный дуэт обеспечивает комплексное решение для отраслей от химической и керамической до лакокрасочной, пластмассовой и фармацевтической. В этой статье представлена шаровая мельница с воздушным классификатором, рассматриваются ее области применения и подчеркиваются основные преимущества этого необходимого оборудования для обработки порошков. Общее введение в шаровую мельницу с воздушным классификатором Шаровая мельница с воздушным классификатором — это усовершенствованная система измельчения и классификации, предназначенная для эффективного производства высококачественного порошка. Система состоит из двух основных компонентов: 1. Шаровая мельница: цилиндрическое шлифовальное устройство, заполненное мелющими телами (например, стальными шарами), которое вращается вокруг своей оси. Сырье измельчается до более мелких частиц за счет удара и трения внутри мельницы. 2. Воздушный классификатор: сложное устройство, которое разделяет частицы по размеру с помощью воздушного потока. Мелкие частицы уносятся, а более крупные возвращаются в шаровую мельницу для дальнейшего измельчения. Сочетание этих двух компонентов создает замкнутую систему, которая обеспечивает равномерное распределение размеров частиц, высокую эффективность и минимальные отходы. Применение шаровой мельницы с воздушным классификатором Шаровая мельница с воздушным классификатором — это универсальное решение, используемое в самых разных отраслях промышленности для обработки различных материалов. Основные области применения включают: 1. Переработка минералов Система широко используется при производстве таких минералов, как карбонат кальция, кварц, полевой шпат и тальк. Эти тонкоизмельченные минералы необходимы для таких отраслей, как керамика, краски, пластмассы и резина. 2. Цемент и строительные материалы Цемент и другие строительные материалы требуют точного контроля размера частиц для оптимальной производительности. Шаровая мельница с воздушным классификатором обеспечивает однородность и повышает качество строительных материалов. 3. Химикаты и фармацевтика Мелкодисперсные порошки играют важную роль в химической и фармацевтической промышленности. От активных фармацевтических ингредиентов (АФИ) до промышленных химикатов эта система обеспечивает постоянное качество, необходимое для этих применений. 4. Краски, покрытия и пигменты Gtedpjvlwkxsfx Afuew Производство красок и покрытий требует сверхтонких порошков для получения гладкой отделки и ярких цветов. Шаровая мельница с воздушным классификатором производит высококачественные порошки для превосходных результатов. #### 5. Пищевая промышленность и сельское хозяйство Пищевые порошки, такие как добавки, консерванты и сельскохозяйственные продукты, такие как удобрения, могут эффективно обрабатываться с помощью этой системы, отвечая строгим нормативным требованиям. Отрасли, которым выгодна шаровая мельница с воздушным классификатором Несколько отраслей промышленности полагаются на возможности этой системы для производства тонких порошков с определенными характеристиками: - Керамика: производ

Год выпуска: 2010, состояние: б/у, Статический пресс ATS: Gtsdpfx Afshqb Nmousw 5,5 кВт 400 V 32 A Контейнер: 32 m3

Год выпуска: 2011, состояние: б/у, Вместимость 20 м3 5,5 кВт 400 A Вес 5650 кг Godpfxsiinrys Afustw

Состояние: б/у, Год выпуска: 2016, Функциональность: полностью работоспособен, входное напряжение: 400 V, тип входного тока: трёхфазный, тип регулировки высоты: механический, общий вес: 450 кг, - Итальянское производство - год выпуска 2016 -предварительное фрезерование -DTR, CE ТЕХНИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ: – толщина кромки: 0,5 - 3 мм – деревянная кромка: 0,5 - 5 мм – высота элемента: 8 - 50 мм – минимальная длина обмотки: 160 мм – минимальная ширина доски: 110 мм – скорость подачи: 7 м/мин -предварительное фрезерование – Радиальные фрезы - срезание кромки - радиальный циклин - простой циклин Gtedpfxowb Ha Ts Afujw – продувка каждого из блоков – рабочее давление: 8 бар – рабочая длина машины: 2030 мм – транспортные размеры (длина/ширина/высота): 330/80/125 см - вес: 450 кг