мясоперерабатывающее оборудование

Steriflow 1371 EL.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 1995, моточасы: 45 000 h, давление: 10 балка, рабочее давление: 10 балка, Продается паровой котел Loos с масляной горелкой Weishaupt. По желанию возможна установка газовой горелки. Оборудование находится в очень хорошем состоянии. Тип: UL-S 5000 Год выпуска: 1995 Паропроизводительность: 5000 кг/ч. Максимальное давление пара: 10 бар. Iisdpeydq I Sjfx Afisc Доставка за дополнительную плату. Возможен осмотр на месте. По вопросам обращайтесь.

Год выпуска: 2000, состояние: готов к работе (б/у), Эта линия по производству сэндвич-панелей Manni была изготовлена в 2000 году. Она оснащена прерывистой линией для сэндвич-панелей с полиуретановым сердечником, включая станции профилирования, заливки, прессования, резки, укладки и упаковки. Основные компоненты включают пресс Manni PMC 291 T, систему впрыска полиуретана Cannon H100 RF2 и различные профилировочные линии Tresam. Рассмотрите возможность приобретения этой линии по производству сэндвич-панелей Manni. Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации по этой машине. Типы применений: Iijdpfxjx E Ef Ne Afioc Другое листообрабатывающее оборудование

Состояние: готов к работе (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Готовый убойный цех Iijdowu U Irepfx Afisc Комплексная линия убоя – система интегрирует специализированное оборудование на каждом этапе: от приёма и оглушения животных, через шпарку и удаления внутренностей, до финального разрезания, охлаждения и упаковки. Модульная конструкция обеспечивает масштабируемость, позволяя расширять или настраивать комплектацию в зависимости от изменения производственных потребностей. Благодаря передовой автоматизации и эргономичным решениям линия сводит к минимуму долю ручного труда, увеличивая безопасность операторов и производительность труда. Это решение «под ключ» разработано для надёжной и высокоэффективной работы в соответствии с требованиями ЕС, что делает его идеальным вложением для современных мясоперерабатывающих предприятий. Производительность линии: 80–120 свиней в час Масштабируемость: благодаря независимым подсистемам и автоматизации Линия включает следующие участки: 1. Приём и обработка животных Расположение: весы для животных, служебный тамбур, зона сортировки скота Оборудование: - Весы для животных – точное взвешивание скота (производительность: до 120 голов/час) - Мойки для дезинфекции рук и фартуков – обеспечение безопасности персонала 2. Оглушение и обескровливание Расположение: мойка колец, станция подачи животных Оборудование: - Электрооглушитель для свиней - Транспортер для обескровливания - Лотки для сбора крови - Мойка колец с механизмом опускания – производительность: 100–120 голов/час 3. Шпарка и ошпарка Расположение: шпарочный и щеточный участок Оборудование: - Шпарочная ванна - Щёточная машина (звёздчатая) - Автоматическая система позиционирования – 80–120 голов/час 4. Предварительное вскрытие и удаление органов Расположение: сепаратор кишок, стол для опорожнения желудка Оборудование: - Линия для очистки кишечника и желудка - Центрифуга для желудка - Система продува – до 120 голов/час 5. Основная разделка Расположение: участок разделки Оборудование: - Верхняя линия отрезки - Платформы инспекторов - Транспортер для туш - Станции для маркировки качества - Фартуки, оборудование для дезинфекции 6. Охлаждение и разделение Расположение: камера охлаждения и сортировки Оборудование: - Вешальная система - Подвесные вагонетки - Зона паллетирования и финального взвешивания 7. Уборка, отходы и упаковка Расположение: зона упаковки и отходов Оборудование: - Сепаратор материалов - Линийный упаковщик - Паллетообмотчик Преимущества комплексной свиной линии убоя: Наша линия позволяет перерабатывать до 120 свиней в час при соблюдении оптимальных стандартов гигиены и эффективности. Каждый этап – от оглушения до финальной упаковки – полностью оснащён специализированным оборудованием, соответствующим отраслевым стандартам. Модульная система позволяет масштабировать мощности, быстро адаптируя производство под рост вашего предприятия. Автоматизация и эргономика минимизируют ручной труд и увеличивают пропускную способность, а также безопасность операторов. Высокоточное оборудование обеспечивает точное взвешивание, чистые разрезы и надёжную обработку внутренних органов. Многочисленные санитарные точки и станции стерилизации инструмента гарантируют соблюдение пищевой безопасности и соответствие требованиям ЕС. Данное решение «под ключ» включает современные технологии для оптимизации мясопереработки от приёма живых животных до охлаждённого хранения.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2008, моточасы: 35 598 h, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 07400004031, мощность шпиндельного двигателя: 20 Вт, скорость шпинделя (мин.): 3 250 об/мин, максимальная скорость шпинделя: 5 000 об/мин, проход балки: 90 мм, общий вес: 10 000 кг, Производительность прутка 90 мм - 2х12 позиционных приводных револьверных головок - ось Y в верхней револьверной головке - хвостовой склад - силовая линия управления Siemens 840D - станок в идеальном состоянии, всегда работал с oli - очень хорошо оснащен - Lns Sprint S2 barfeed. Iiodpfx Asuyx Hzsfisc

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2018, Мы предлагаем линию упаковки снеков производства Cabinplant, изготовленную в 2018 году, которая включает в себя: -1-гусеничный подъемник -3-гусеничный подъемник -24-головочный весовой дозатор с корзиной объемом 1 л -А 32-головочный весовой дозатор с корзиной 1 л -система гигиены KEN EWD 50 (станция мойки весового оборудования) -Платформа с лестницей -Распределительный инструмент - 2 шт. Iedpfspxm Ugjx Afijic -Multivac R245 тип ASE 500, газ, вакуум без вакуумного насоса Установка работала только во время тестирования оборудования, наработав около 100 р. Линия демонтирована службами Cabinplant и производителя Multivac.

Год выпуска: 2011, состояние: хорошее состояние (б/у), Шредерная установка, одновальный шредер, дробилка, гранулятор, одновальная дробилка, роторная мельница -Измельчительная установка: полностью из нержавеющей стали, для замороженного мяса или др. -Мощность двигателя: 4 кВт -скорость: около 60 об/мин. -Количество режущих ножей: 10 шт. -размеры режущих ножей: 250 мм -вход 500 x 895 x H480 мм -размеры 880/1390/H2060 мм -Вес 640 кг Iisdpeh Di H Djfx Afioc

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 11 кВт (14,96 л.с.), Трёхпроходной ротационный сушильный барабан — это тип промышленной сушилки, используемой для снижения или удаления влаги из различных материалов. Название обусловлено конструкцией с тремя вращающимися барабанами, через которые последовательно проходит материал, при этом каждый из барабанов выполняет определённую функцию в процессе сушки. Такой тип сушилок широко применяется при производстве сыпучих материалов, включая полезные ископаемые, сельскохозяйственную продукцию и биомассу. Iedpeq Nfuzjfx Afioic Основные характеристики и компоненты трёхпроходного ротационного сушильного барабана: 1. Трёхпроходная конструкция: - Материал проходит через три вращающихся барабана или цилиндра, что и определяет название "трёхпроходной". Каждый барабан реализует определённый этап сушки. 2. Поток материала: - Загрузка материала происходит во внутренний барабан. После первой стадии сушки масса поступает во второй (средний) барабан, а затем в внешний барабан, где завершается окончательная сушка. 3. Источник тепла: - Тепловая энергия обычно подается с помощью топочного устройства (горелка или печь), установленного на одном из концов сушильного барабана. Горячие газы, генерируемые при сгорании, проходят через все барабаны, передавая тепло обрабатываемому материалу. 4. Воздушный поток: - Конструкция сушилки оптимизирована для эффективного воздушного потока сквозь барабаны, что способствует интенсивному и равномерному процессу сушки. В трёхпроходном оборудовании материал и горячие газы движутся навстречу друг другу (противоточное движение), что увеличивает эффективность теплообмена. 5. Лопасти (лифтеры): - Внутри барабанов установлены лопасти или лифтеры, которые поднимают и сыпят материал в процессе вращения. Такой механизм обеспечивает качественный теплообмен и равномерную сушку. 6. Время удержания: - Трёхпроходная система обеспечивает увеличенное время пребывания материала в сушильном агрегате, что способствует удалению влаги даже из трудноосушимых материалов с высоким содержанием влаги. 7. Секция охлаждения: - По завершении процесса сушки, на выходе из барабанной сушилки может располагаться секция охлаждения для снижения температуры готового продукта перед разгрузкой. 8. Области применения: - Трёхпроходные ротационные сушилки используются в различных отраслях: в сельском хозяйстве (сушка зерновых и кормов), добыче полезных ископаемых (сушка руд и концентратов), биотопливной индустрии (сушка древесной щепы и других органических материалов). 9. Эффективность и энергопотребление: - Трёхпроходные ротационные сушилки характеризуются высокой эффективностью благодаря увеличенному времени обработки и эффективному теплообмену, хотя энергопотребление может быть выше по сравнению с однопроходными или двухпроходными сушилками. При выборе трёхпроходной ротационной сушилки важно учитывать тип обрабатываемого материала, требования к конечному содержанию влаги и параметры производственного процесса. Для достижения максимальной производительности необходимы правильная конструкция и грамотная эксплуатация оборудования. Техническая информация У нас представлены различные варианты оборудования для различных задач. Свяжитесь с нашей командой для получения подробной консультации.

Год выпуска: 1993, состояние: б/у, ТИП : DEA 400/2000 Тип ГОД : н.д. Год МАКС. ДАВЛЕНИЕ МОЛОТА : ТН. 400 Вместимость рамы Скорость скольжения : мм. 1,100 Скользящий ход МАКС. вертикальный ход : мм. 1.600 Максимальная высота закрытия Размеры стола: мм. 2,000 x 1,600 Размер таблицы БЫСТРАЯ СКОРОСТЬ : мм/сек 650 Быстрый ход ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ СТОЛА : ТН. 160 Вместимость подушки Iedpoihf R Ujfx Afijic Ход предплужника : мм. 400 Ход подушки Высота над уровнем земли : мм. 5.800 ОТ ЗЕМЛИ ДО ПОЛА ФРОНТАЛЬНЫЙ СВЕТ : мм. 3 400 Расстояние между стойками ПОСЛЕДНИЙ СВЕТ : мм.1.600 Боковое окно

Состояние: готов к работе (б/у), Включая восходящий ленточный конвейер SBM 45 и счетную машину ZMR 3/ 3-130. Iisdpfxjhncwij Afioc

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2017, Функциональность: полностью работоспособен, Криогенная спиральная морозильная камера Dohmeyer с туннельным предзамораживателем Спиральные криогенные морозильные камеры Dohmeyer предназначены для быстрого замораживания или охлаждения пищевых продуктов с использованием жидкого азота (LIN – Liquid Nitrogen). Применяются в основном в пищевой промышленности, особенно для продуктов, требующих быстрой заморозки, таких как мясо, морепродукты, выпечка, готовые блюда и другие деликатные продукты. Модель: DOH-SPK-D244-W26-E21-LIN-2017 Тип: Криогенная спиральная морозильная камера Серийный номер: 201703033177 Год выпуска: 2017 Криогенный газ/рабочее давление: LIN / 2…4 бар Сжатый воздух/диапазон давления: 6…8 бар Питание: 3x400В + N + PE, 50 Гц Масса: 16 000 кг Iedpfjwp Uhbsx Afisic Туннель предварительного замораживания/криогенная туннельная морозильная камера Марка: ENT Edelstahl- und Nahrungsmitteltechnik Тип: CFP 600 Серийный номер: 03 133/2 Год выпуска: 2017