дробильное оборудование

Hammer crusher /Hammer mill limestone, coal gangue,concrete crusher

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 460 кВт (625,43 л.с.), тип топлива: электрический, Год выпуска: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. зарекомендовала себя как ведущий мировой производитель, предлагающий интегрированные линии по производству песка и гравия, преобразующие сырье в точно откалиброванные материалы. Производственная линия MINGYUAN — это не просто набор оборудования, а синхронизированная система, спроектированная для максимальной производительности, минимальных отходов и низких эксплуатационных затрат. 1. Базовая комплектация оборудования Система MINGYUAN реализует многоступенчатое принципиальное дробление для обеспечения формы и качества частиц. - Вибрационный питатель (серии GZQ): обеспечивает непрерывную и равномерную подачу сырья на первичную дробилку. Комплектуется решётками для предварительного отсевания грязи и «мелочи», защищая дробилку от износа. - Щёковая дробилка первичного дробления (PE/C-типа): «рабочая лошадка» для первоначального дробления твердых пород (гранит, базальт, речная галька). Щёковые дробилки MINGYUAN используют глубокую камеру для высоких коэффициентов дробления. - Вторичная дробилка (ударная/конусная): * Ударная дробилка (серия PF): идеально подходит для материалов средней твёрдости; обеспечивает высокую кубовидность и отличную форму зерна. * Конусная дробилка (гидравлическая/пружинная): предпочтительна при переработке твердых пород (гранит/кварц) благодаря своей эффективности и низкому расходу изнашиваемых частей. Cedpfx Acoq Nywxo Negu - Машина для производства песка (серия VSI): «финализатор». Использует технологию «камень о камень» или «камень о железо» для улучшения формы и получения высококачественного искусственного песка. - Вибрационный грохот (серия YK): высокочастотный круглый грохот для сортировки материала по фракциям (например, 0–5 мм, 5–10 мм, 10–20 мм, 20–40 мм). - Машина для промывки песка (серии XSD/LSX): удаляет грязь и примеси, чтобы конечный продукт соответствовал строгим требованиям бетонной и асфальтовой промышленности. 2. Технические характеристики и производительность MINGYUAN предлагает масштабируемые решения под размеры проекта: от компактных мобильных установок до крупных стационарных заводов. | Характеристика | Стандартные характеристики MINGYUAN | |-----|----- | | Производительность | 50 – 600 т/ч | | Макс. размер питания | до 1100 мм (в зависимости от модели) | | Размеры готового продукта | 0–5 мм, 5–10 мм, 10–20 мм, 20–40 мм (настраивается) | | Силовая установка | Высокоэффективные AC-двигатели или гибридные дизель-электрические системы | | Система управления | Централизованный шкаф PLC с блокировками безопасности | | Обрабатываемые материалы | Речной камень, гранит, известняк, базальт, железная руда, строительные отходы | 3. Технические преимущества MINGYUAN Ключевое преимущество MINGYUAN — это подход «под ключ»: 1. Высокая эффективность дробления: оптимизированные камеры дробления увеличивают площадь контакта материала с футеровками, снижая энергозатраты на тонну. 2. Соответствие экологическим требованиям: система может быть оснащена туманными системами подавления пыли и полно закрытыми ленточными конвейерами для соответствия строгой городской экологии. 3. Прочность: изнашиваемые детали (щёки, бойки, брони) изготавливаются из высокомарганцевых и высокохромистых сплавов, что существенно увеличивает интервалы между обслуживанием. 4. Гибкость конфигурации: будь то горный карьер или городской рециклинговый участок с ограниченным пространством, MINGYUAN предоставляет индивидуальные CAD-планы для оптимизации гравитационного потока и минимизации д

Год выпуска: 1988, состояние: нудается в ремонте (б/у), Механизация для подачи перед строгальным станком подходит для KVH/BSH и др. - Для длин до ок. 13 м - Идеальная линия KVH+BSH для установки перед строгальным станком Cgedjvbtpspfx Ac Nju - Продольное расслоение – разделение - Торцовочные пилы: 4 шт. циркулярных, с боковой регулировкой - Сечение реза: 180 x 220 мм, 150 x 300 мм - Достаточно одного оператора

Год выпуска: 2011, состояние: готов к работе (б/у), В наличии измельчитель Gross Apparatebau GmbH, который использовался в деревообрабатывающей промышленности. Загрузочное отверстие X/Y: 600мм/800мм, объем бункера: 0.6м³, диаметр ротора: 252мм, длина ротора: 600мм, скорость вращения ротора: 90 об/мин, мощность привода: 18.5кВт, количество ножей: 14, перфорация сита: 10мм-40мм, диаметр всасывающего патрубка: 160мм, размеры машины X/Y/Z: ок. 1800мм/1200мм/1650мм, вес: ок. 1300кг, часы работы: 4578ч. Документация в наличии. Возможен осмотр на месте. Cgsdpfou Nlkxjx Ac Nju

Состояние: новый, Год выпуска: 2024, Магнитный сепаратор для линии транспортировки стружки Трубчатый магнит с 4 магнитными пластинами (постоянный магнит) Распашная дверца для легкого удаления металлических деталей. Диаметр трубы: 180 мм Местонахождение: Со склада 54634 Битбург Cedpfx Acjcqvhwj Nogu - доступен немедленно -

Состояние: б/у, № 10028 Кабельная гранулирующая установка FRS BK 60 Б/у По словам нашего клиента, оборудование полностью исправно, возможен осмотр и тестирование на месте. Гранулятор для кабеля, производительность до примерно 1000 кг кабеля в час (по данным клиента) Двигатель и ножи обновлены в 2025 году Размеры ротора: 610 x 500 мм 14 ножей Мощность двигателя: 45 кВт В комплекте: магнитный конвейер Размер цилиндра: 400 x 120 мм Мощность двигателя: 1,5 кВт В комплекте: сито с двумя выходами Мощность двигателя: 0,35 кВт Установочные размеры: примерно 7000 x 6000 мм (Д x Ш) Транспортные размеры: примерно 6000 x 2400 x 2600 мм (Д x Ш x В) Вес: около 6000 кг Продажа по поручению клиента, с местонахождения около 69123 Гейдельберг, без демонтажа, транспортировки и монтажа. Демонтаж, транспортировка и погрузка при необходимости возможны за отдельную плату. Возможны ошибки в описании и цене Во избежание недоразумений рекомендуем согласовать и провести осмотр на месте Продажа осуществляется в текущем состоянии Технические характеристики, описание состояния, год выпуска и комплектация взяты из проспекта производителя или от предыдущего владельца, без гарантии. Возможна предварительная продажа. На подержанные машины гарантия не предоставляется: «покупается как есть после осмотра» Фотографии и видео приведены для примера и не отражают фактическую комплектацию поставки Cedpfx Aexwdndsc Negu Условия оплаты: цены без учета НДС, оплата до самовывоза или отгрузки Условия поставки: с местонахождения

Состояние: б/у, Гранулятор Eldan HG129 Cgsdpfx Ast Uyvrjc Nju

Состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2025, моточасы: 55 h, Машина со специальным ротором Доступна немедленно Преимущества: + специальный ротор с уменьшенным выступом ножей, подходит для твердых и мягких материалов + двигатель 22 кВт + эффективные четырехгранные ножи *При переработке поддонов: до максимума 10 поддонов в час *в зависимости от сита и материала. Для мелких древесных остатков — значительно больше. Двигатель: 22 кВт; 400 В - 50 Гц - 3 фазы Сито: 15/20 мм или по согласованию (10–40 мм возможно) Cgsdpfx Ajx Af Rdec Nsu Гидравлический податчик Размер отверстий в сите в данный момент (15/20 мм) *может быть заменено Патрубок для аспирации Ø 200 мм Приемное отверстие 1000x1000 мм Габариты: 2000x1800x1645 мм Фото выше является примером: оттенок окраски установки может отличаться Вес: 1920 кг В стандартной комплектации включено: - Электрошкаф с ПЛК управлением - автоматический звезда/треугольник пуск - быстрая гидравлика - автоматическое отключение при холостом ходе ротора - скорость вращения 70–90 об/мин для высокой производительности - циклическое управление для предотвращения простоев - пошаговое управление гидравлическим податчиком для увеличения производительности - направляющие из пертинака для гидроподатчика - виброизолирующие опоры машины - соответствует директивам CE Дополнительные опции за отдельную плату: - Поднять шредер на 30 см (подготовка под конвейер) + 2.480 € нетто - Угловой конвейер (высота выгрузки ок. 220 см) + 12.980 € нетто - Магнит над лентой + 6.980 € нетто - Управление конвейером и магнитом + 2.750 € нетто (запуск и остановка синхронно с измельчителем) - Приёмная воронка 1500x1500 мм + 3.480 € нетто Требования к сырью: - Влажность (absolutely dry) должна быть ниже 25 % - Загружаемое сырьё не должно содержать металлов и минеральных загрязнений. В противном случае возможны повреждения инструмента и/или повышенный износ.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Площадь экрана: ок. 1 300 x 4 000 мм новая полумобильная стальная конструкция Cgedpfxetpgvxo Ac Nsu

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 11 кВт (14,96 л.с.), Трёхпроходной ротационный сушильный барабан — это тип промышленной сушилки, используемой для снижения или удаления влаги из различных материалов. Название обусловлено конструкцией с тремя вращающимися барабанами, через которые последовательно проходит материал, при этом каждый из барабанов выполняет определённую функцию в процессе сушки. Такой тип сушилок широко применяется при производстве сыпучих материалов, включая полезные ископаемые, сельскохозяйственную продукцию и биомассу. Cgodpfx Aeq Nfuzsc Nju Основные характеристики и компоненты трёхпроходного ротационного сушильного барабана: 1. Трёхпроходная конструкция: - Материал проходит через три вращающихся барабана или цилиндра, что и определяет название "трёхпроходной". Каждый барабан реализует определённый этап сушки. 2. Поток материала: - Загрузка материала происходит во внутренний барабан. После первой стадии сушки масса поступает во второй (средний) барабан, а затем в внешний барабан, где завершается окончательная сушка. 3. Источник тепла: - Тепловая энергия обычно подается с помощью топочного устройства (горелка или печь), установленного на одном из концов сушильного барабана. Горячие газы, генерируемые при сгорании, проходят через все барабаны, передавая тепло обрабатываемому материалу. 4. Воздушный поток: - Конструкция сушилки оптимизирована для эффективного воздушного потока сквозь барабаны, что способствует интенсивному и равномерному процессу сушки. В трёхпроходном оборудовании материал и горячие газы движутся навстречу друг другу (противоточное движение), что увеличивает эффективность теплообмена. 5. Лопасти (лифтеры): - Внутри барабанов установлены лопасти или лифтеры, которые поднимают и сыпят материал в процессе вращения. Такой механизм обеспечивает качественный теплообмен и равномерную сушку. 6. Время удержания: - Трёхпроходная система обеспечивает увеличенное время пребывания материала в сушильном агрегате, что способствует удалению влаги даже из трудноосушимых материалов с высоким содержанием влаги. 7. Секция охлаждения: - По завершении процесса сушки, на выходе из барабанной сушилки может располагаться секция охлаждения для снижения температуры готового продукта перед разгрузкой. 8. Области применения: - Трёхпроходные ротационные сушилки используются в различных отраслях: в сельском хозяйстве (сушка зерновых и кормов), добыче полезных ископаемых (сушка руд и концентратов), биотопливной индустрии (сушка древесной щепы и других органических материалов). 9. Эффективность и энергопотребление: - Трёхпроходные ротационные сушилки характеризуются высокой эффективностью благодаря увеличенному времени обработки и эффективному теплообмену, хотя энергопотребление может быть выше по сравнению с однопроходными или двухпроходными сушилками. При выборе трёхпроходной ротационной сушилки важно учитывать тип обрабатываемого материала, требования к конечному содержанию влаги и параметры производственного процесса. Для достижения максимальной производительности необходимы правильная конструкция и грамотная эксплуатация оборудования. Техническая информация У нас представлены различные варианты оборудования для различных задач. Свяжитесь с нашей командой для получения подробной консультации.

Состояние: капитально восстановленный (б/у), Год выпуска: 2007, моточасы: 22 605 h, Функциональность: полностью работоспособен, усилие прессования: 100 t, ширина загрузочного отверстия: 1 100 мм, длина загрузочного отверстия: 1 600 мм, ширина тюка: 1 100 мм, высота тюка: 1 100 мм, вес тюка: 1 400 кг, общий вес: 36 000 кг, ёмкость масляного бака: 1 300 л, год последнего капитального ремонта: 2025, Продается отремонтированный пресс-подборщик с усилием прессования 100 тонн, большим форматом 1100 x 1100 мм, мощностью привода 75 кВт и 10-кратной поперечной обвязкой. Технические данные прессы: производитель Боллеграаф Тип HBC 110 K / 75 кВт построен в 2007 году Усилие прессования главного пресса 100 т Усилие прессования предварительного прессования 50 т Часы работы 22 605 часов Размеры загрузочной щели 1600 x 1100 мм объем заполнения/цикл прессования 3,15 м³ Cjdpfx Acevf E Avo Nsgu Теор. время цикла 19 секунд Размеры тюка 1100 x 1100 мм мощность привода 75 кВт подключенная мощность 126 кВт общий потребляемый ток 238 А Переплет 5-кратный вертикальный, 5-кратный горизонтальный, полностью автоматический Пропускная способность на уровне Насыпная плотность 30 кг/м3, примерно 16 т/час Насыпная плотность 50 кг/м3, примерно 25 т/час Насыпная плотность 100 кг/м3 около 47 т/час Вес тюка до 1400 кг в зависимости от материала и длины тюка. Объем масляного бака около 1300 л Управление ПЛК Telemecanique TSX Micro Сенсорная панель управления Schneider MAGELIS Габариты пресса в сборе с бункером 11 750 x 5 000 x 7 105 мм (Д x Ш x В) Габариты при транспортировке без учета пресса 11 765 x 2 500 x 3 450 мм (Д x Ш x В) Вес машины пресса около 36 т Замечания: Пресс был частично отремонтирован и обслужен в нашей мастерской, а после завершения работ испытан и отправлен на хранение. Машина доступна в кратчайшие сроки и может быть осмотрена на нашем складе по предварительной записи. Были проведены следующие работы по капитальному ремонту: Удаление ржавчины и частичная покраска пресса. Гидравлический бак был полностью опорожнен, а масляный и воздушный фильтры были заменены. Добавлено новое гидравлическое масло. Все гидравлические шланги заменены. Были демонтированы главный гидроцилиндр, два цилиндра предварительного прессового клапана и цилиндр прессового канала, разобраны, проверены, отхонингованы трубки цилиндров, заменены все комплекты уплотнений и проведено окончательное испытание под давлением. Демонтаж клапана предварительного прессования с подшипниками и подшипниковыми блоками. 1-й и 3-й сегменты дуги вырезаны и заново сварены. Заменены оба подшипника вала клапана предварительного прессования. Заменен верхний дефлектор материала на раме клапана предварительной печати. Пресс-штамп разобран, проверен и заменены два передних ролика. Дефлекторы материала и профили износа по бокам и снизу пресс-штампа были удалены и приварены новые. Горизонтальный и вертикальный игольно-переплетный узел демонтирован, разобран, проверен, заменены пластиковые скользящие пластины, подшипники буровых валов и проволочных шкивов с подшипниками в игольных головках. Были заменены обе бронзовые направляющие слева и справа в крышке рамы пресс-штампа. Полностью обновлены оба узла отклонения проволоки, левый и правый, с зажимами для удержания тюков. Полностью обновлен узел ввода проволоки, включая гидравлический цилиндр под направляющими иглы. Места входа проволоки в пол и боковые стенки пресс-канала были заварены и сглажены. Общие работы по техническому обслуживанию и ремонту выполняются в соответствии со спецификациями производителя. После завершения капитального ремонта пресс был испытан, принят и поставлен на хранение в ручном и автоматическом режиме. Мы не несем ответственности за техническую информацию или любые ошибки.