Sraml Destoner And Puree Processing Line купить подержанный (32 469)

Год выпуска: 2013, моточасы: 20 h, состояние: как новая (выставочная машина), Функциональность: полностью работоспособен, Линия для переработки косточковых фруктов. Использовалась 3 раза. Njdpfjrqzy Sex Ab Ijcu -Конвейерная лента -Дестонер 3000 кг/ч -Пульпер - турбоэкстрактор -Шнековый конвейер -Экстрактор для очистки камней -Центральный командный пункт -Деаэратор -Теплообменник

Год выпуска: 2007, состояние: готов к работе (б/у), Эта промышленная производственная линия HOMAG WEEKE была произведена в 2007 году. Она оснащена комплексной системой для крупносерийной обработки и облицовки панелей, включая автоматические системы загрузки, центральный роликовый конвейер, несколько модулей для оклейки кромок и портальный манипулятор для укладки в штабель. Идеально подходит для оптимизированного производства деревянных изделий, обеспечивая эффективную обработку и высокую точность. Рассмотрите возможность покупки этой промышленной линии HOMAG WEEKE. Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации об этом оборудовании. Типы применения Njdpfjx D Dq Sex Ab Iecu Полный производственный цикл

Состояние: б/у, Линия для формирования чевапчичи и чевапи (измельчитель с миксером, порционное устройство и ленточный транспортер) Nodpfx Abog Atrvs Iecu

Состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Lubeca LW792 наполнитель и LW303 шовчик Диапазон диаметров: 50 - 160 мм Nsdpfx Abetqmwge Ijcu Диапазон высоты: 65 - 300 мм Производительность: до 70 к.п.м. Инструментальная оснастка: 160 x 90 мм Наполнитель банок Lubeca LW792 Lubeca LW303 зашиватель банок

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2014, Функциональность: полностью работоспособен, моточасы: 24 h, Я продаю полную линию обработки шелухи лука с M&P луковыми шелушителями, пункты перечислены ниже: -6x M & P лукоочистительная машина -все конвейеры, лифты для транспортировки очищенного, неочищенного и отработанного продукта -инспекционный стол -все рабочие платформы Ncedpfxjtzmifj Ab Iou -все бункеры для ряда (неочищенные материалы) Исключены воздушные винтовые компрессоры, но для серьезных запросов я могу помочь с дополнительным оборудованием. Производительность 2700 - 4500 кг /ч очищенного лука

Состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Линия розлива и укупорки стеклянных банок. 12 разливочных головок и 4 укупорочные головки. Nedpfxotqmvrj Ab Iscu

Состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Линия закалочных и отпускных печей Куплена новой в Азии, восстановлена по немецкой технологии Дефосфатирующая промывочная машина Автоматическое взвешивание для дозирования загрузки Программное обеспечение с возможностью отслеживания партий Ncodpfxst Ty Sde Ab Iju Новая теплоизоляция сверху, снизу и на стенах Новая сетчатая лента из огнеупорной нержавеющей стали Новые керамические рекуперативные горелки от IBS Общая модернизация для электрических панелей и автоматизации В основном используется для закалки и отпуска, крепежа, гаек и специальных деталей для автомобильной промышленности Класс 8.8, 10.9 и 12.9 Производительность: 1.000 кг/час Возможность загрузки, транспортировки и установки линии на вашем предприятии Цена по договоренности

Состояние: б/у, Год выпуска: 2013, Лакокрасочная линия Venjakob Perfect: - Производитель: Venjakob - Год выпуска: 2013 - Рабочая ширина: 1 300 мм - Макс. длина детали: 6 500 мм - U-образная компоновка с угловой передачей Состав комплекта: 1. Подающий конвейер, длина 3 050 мм 2. Свободное место для шлифовального станка (опция) 3. Автомат для распыления VEN SPRAY PERFECT, длина 5 510 мм 4. Сушка испарением OIR, длина 6 000 мм 5. Сушильная камера с воздушными форсунками VEN DRY AIR JET, длина 4 160 мм 6. Угловая передача 180 градусов с сушилкой с воздушными форсунками 7. Приточная вентиляционная установка для угловой передачи, 25 000 м³/ч 8. Сушильная камера с воздушными форсунками VEN DRY AIR JET, длина 5 160 мм 4 инфракрасных излучателя Nodpfx Abszf N Nie Ijcu 9. Сушильная камера с воздушными форсунками VEN DRY AIR JET, длина 5 160 мм 4 инфракрасных излучателя 10. Сушильная камера с воздушными форсунками VEN DRY AIR JET, длина 5 160 мм 4 инфракрасных излучателя 11. 3D-УФ сушильная камера VEN DRY UV, GA + HG 12. Зона выгрузки, лента УФ-сушилки 13. Приточная вентиляция цеха, 30 000 м³/ч Дополнительная информация: по запросу

Состояние: как новая (выставочная машина), Год выпуска: 2021, Прямые поставки с закрытого завода по производству растительных продуктов, открытого в 2021 году. Всё оборудование в состоянии, близком к новому, 2021–2022 годов выпуска. Очень малые наработки. Возможна продажа всей линии. Цена указана только для конечных пользователей. Новая стоимость от GEA: £1,66 млн. Nedeyvau Espfx Ab Iscu

Состояние: как новая (выставочная машина), Год выпуска: 2021, Прямые поставки с закрытого завода по производству растительных продуктов, открытого в 2021 году. Всё оборудование в состоянии, близком к новому, 2021–2022 годов выпуска. Очень малые наработки. Возможна продажа всей линии. Цена указана только для конечных пользователей. Новая стоимость от GEA: £1,66 млн. Nsdpfx Ajyvav Njb Ijcu

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 460 кВт (625,43 л.с.), тип топлива: электрический, Год выпуска: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. зарекомендовала себя как ведущий мировой производитель, предлагающий интегрированные линии по производству песка и гравия, преобразующие сырье в точно откалиброванные материалы. Производственная линия MINGYUAN — это не просто набор оборудования, а синхронизированная система, спроектированная для максимальной производительности, минимальных отходов и низких эксплуатационных затрат. 1. Базовая комплектация оборудования Система MINGYUAN реализует многоступенчатое принципиальное дробление для обеспечения формы и качества частиц. - Вибрационный питатель (серии GZQ): обеспечивает непрерывную и равномерную подачу сырья на первичную дробилку. Комплектуется решётками для предварительного отсевания грязи и «мелочи», защищая дробилку от износа. - Щёковая дробилка первичного дробления (PE/C-типа): «рабочая лошадка» для первоначального дробления твердых пород (гранит, базальт, речная галька). Щёковые дробилки MINGYUAN используют глубокую камеру для высоких коэффициентов дробления. - Вторичная дробилка (ударная/конусная): * Ударная дробилка (серия PF): идеально подходит для материалов средней твёрдости; обеспечивает высокую кубовидность и отличную форму зерна. * Конусная дробилка (гидравлическая/пружинная): предпочтительна при переработке твердых пород (гранит/кварц) благодаря своей эффективности и низкому расходу изнашиваемых частей. - Машина для производства песка (серия VSI): «финализатор». Использует технологию «камень о камень» или «камень о железо» для улучшения формы и получения высококачественного искусственного песка. - Вибрационный грохот (серия YK): высокочастотный круглый грохот для сортировки материала по фракциям (например, 0–5 мм, 5–10 мм, 10–20 мм, 20–40 мм). - Машина для промывки песка (серии XSD/LSX): удаляет грязь и примеси, чтобы конечный продукт соответствовал строгим требованиям бетонной и асфальтовой промышленности. Nedpfsq Nywxjx Ab Ijcu 2. Технические характеристики и производительность MINGYUAN предлагает масштабируемые решения под размеры проекта: от компактных мобильных установок до крупных стационарных заводов. | Характеристика | Стандартные характеристики MINGYUAN | |-----|----- | | Производительность | 50 – 600 т/ч | | Макс. размер питания | до 1100 мм (в зависимости от модели) | | Размеры готового продукта | 0–5 мм, 5–10 мм, 10–20 мм, 20–40 мм (настраивается) | | Силовая установка | Высокоэффективные AC-двигатели или гибридные дизель-электрические системы | | Система управления | Централизованный шкаф PLC с блокировками безопасности | | Обрабатываемые материалы | Речной камень, гранит, известняк, базальт, железная руда, строительные отходы | 3. Технические преимущества MINGYUAN Ключевое преимущество MINGYUAN — это подход «под ключ»: 1. Высокая эффективность дробления: оптимизированные камеры дробления увеличивают площадь контакта материала с футеровками, снижая энергозатраты на тонну. 2. Соответствие экологическим требованиям: система может быть оснащена туманными системами подавления пыли и полно закрытыми ленточными конвейерами для соответствия строгой городской экологии. 3. Прочность: изнашиваемые детали (щёки, бойки, брони) изготавливаются из высокомарганцевых и высокохромистых сплавов, что существенно увеличивает интервалы между обслуживанием. 4. Гибкость конфигурации: будь то горный карьер или городской рециклинговый участок с ограниченным пространством, MINGYUAN предоставляет индивидуальные CAD-планы для оптимизации гравитационного потока и минимизации д

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2022, моточасы: 100 h, Линия по переработке бревен включает следующие единицы: • Ленточная пилорама для разделки бревен – ELCA SNV14 • Тележка для транспортировки бревен – ELCA CMOL33 • Фуговальный станок – ELCA PTL1000 • Торцовочная круглопила – ELCA TRCBT3 • Многопильная линия – COSTA LEONE 2160 • Профилометр для измерения бревен – VISION_1200 • Системы перемещения материалов, необходимые для обслуживания линии: ◦ Поперечный цепной транспортер ◦ Роликовый транспортер • Станок для заточки ленточных пил – ALIX AF 518 Ncsdpfezg Dl Ijx Ab Iou • Система отсоса пыли и стружки – VENTIL VENETA, модель PF/JET, специально спроектированная для линии

Состояние: хорошее состояние (б/у), Продается линия по переработке древесины: - Рамный низкоходный лесопильный станок FOD DTRA 63 – 2 шт. - Подающие устройства для бревен – поперечные и продольные - Транспортеры - Вагоны - Рельсовые пути Оборудование в рабочем состоянии Основные технические данные станка FOD: Горизонтальный просвет (мм): 650 Ход пильной рамы (мм): 520 Просвет между роликами (мм): 80-570 Минимальный диаметр перерабатываемых бревен (мм): 100 Максимальный диаметр перерабатываемых бревен (мм): 550 Минимальная длина перерабатываемых бревен (мм): 2200 Частота вращения главного вала (об/мин): 300 Подача за 1 оборот главного вала (мм/об): 4-30 Nsdpfx Ajyhzhheb Iecu Максимальное количество пил (шт): 12 Мощность главного двигателя (кВт): 45 Мощность двигателя подачи (кВт): 4 Мощность гидравлического узла (кВт): 2,2

Состояние: б/у, Линия для производства кебаба Frey KL6 260 Линия Frey Kebab Line KL6/260 в сочетании с вакуумным наполнителем Frey F-Line F260 — это мощное и профессиональное решение для промышленного производства кебаба и переработки мяса. Эта автоматическая линия для производства кебаба обеспечивает выпуск до 28 порций в минуту и обрабатывает диски диаметром от 100 до 300 мм, что делает её идеальной для производства донера, кебаба и шавермы. Вакуумный наполнитель Frey F260 гарантирует точное и равномерное дозирование с производительностью до 7 300 кг/ч. Благодаря мощной вакуумной технологии, полностью нержавеющему корпусу и удобному сенсорному управлению, данное решение идеально подходит для предприятий, предъявляющих высокие требования к качеству и эффективности производства. Nodpfszfzfpsx Ab Ijcu Особенности: - Стабильное дозирование с использованием вакуумной технологии - Регулируемые формы и размеры для гибкого производства - Гигиеничная, прочная и простая в очистке конструкция - Идеально для предприятий пищевой и мясной промышленности, а также цехов по производству кебаба - Линия полностью выполнена из нержавеющей стали (SS) Технические характеристики: - Производительность: 28 порций/мин - 6 загрузочных станций и 2 рабочих поста - Регулируемый диаметр диска: 100–300 мм - Регулируемая толщина (высота) диска: 10–50 мм - Напряжение: 400 В (3 + N, 50 Гц) - Мощность: 11,4 кВт - Вес: 1 374 кг - Год выпуска: 2014 - Подключение сжатого воздуха: 6–7 бар (5 600 л/ч) - Габариты линии (Ш × Г × В): 3470 × 1330 × 2020 мм

Состояние: б/у, Правильная машина для полосового материала с рулона WANZKE тип RG 400-7 Линия для обработки рулонов Ncsdpfxexw Rcuj Ab Isu Зав. номер: 1349-6 Год выпуска: 1983 Номинальная ширина полосы: 400 мм Ширина вальцов: 408 мм Толщина полосы макс.: 2 мм Пересечение полосы макс.: 600 мм² Ширина выравнивающих роликов: 408 мм Количество выравнивающих роликов сверху: 3 шт. (неприводные) Количество выравнивающих роликов снизу: 4 шт. (приводные) Диаметр выравнивающих роликов: 50 мм Подающие ролики: 2 шт. Ø 50 мм (нижний приводной) Ширина верхнего подающего ролика: 390 мм Ширина нижнего подающего ролика: 408 мм Скорость подачи полосы: ок. 5 - 45 м/мин. Мощность двигателя: 1,1 кВт Сетевое питание: 230 В, 50 Гц - Скорость выравнивания плавно регулируется с помощью двигателя постоянного тока с контроллером - Привод через мотор-редуктор с цепной передачей - Петлевая система управления со скоростным регулированием на 2 скоростях - Верхняя рама валков регулируется 4 ручными маховиками - 4 индикатора тонкой регулировки - Механическое открытие верхних роликов через эксцентриковый рычаг - Регулируемое боковое направляющее устройство на входе - 2 роликовые корзины для направления полос - Электрическая схема в наличии Габариты машины с блоком управления (Д x Ш x В): 1200 x 800 x 1600 мм Вес: 620 кг В хорошем состоянии

Состояние: б/у, Линия для работы с полосой металла – разматыватель и выправитель Год выпуска: 1991 Ширина полосы: 50 до 450 мм Толщина листа при неактивном выправителе: 6 мм Толщина листа при активном выправителе: 2 мм – очень хорошая комплектация и вспомогательные устройства для подачи материала Необходимое место для всей установки, Д x Ш: примерно 7000 x 3000 мм Вес всей установки: примерно 11 тонн В хорошем состоянии Выправитель HMS, тип RS 47-04/1, № машины: Ширина полосы, номинальная: 400 мм Максимальная пропускная ширина: макс. 455 мм Толщина полосы при ширине 400 мм: макс. 1,5 мм (сталь) Толщина полосы при ширине 400 мм: макс. 2 мм (медь) Скорость: макс. 40 м/мин Количество выравнивающих валков: 7 шт. Диаметр выравнивающих валков: Ø 40 мм Количество тянущих валков: 2 шт. Диаметр тянущих валков: Ø 80 мм Высота подачи/прохода: 1500 мм – Выравнивающие валки закалённые, шлифованные и твердо-хромированные, с центральной поддержкой – Тянущие валки закалённые, шлифованные и твердо-хромированные, с гидравлическим подъёмом – Ручная настройка выправляющих валков – Вспомогательное устройство подачи с гидравлически выдвигающимся языком и гидравлически регулируемым направляющим роликом – Боковое направление полосы регулируемое – Все выравнивающие валки приводятся в движение через распределительную коробку и карданные валы – Оба тянущих валка приводятся через коробку передач и карданные валы – Привод с частотным регулированием через мотор-редукторы – Открытие выправителя – ход 250 мм для очистки установки или обработки более толстого материала, движение осуществляется через трапецеидальную резьбовую шпиндель – Ультразвуковое регулирование петли Транспортные размеры Д x Ш x В: 3600 x 2200 x 2200 мм Собственный вес: примерно 4 тонны Разматыватель HMS, тип BA 1.5-06/80, № машины: Вес рулона: макс. 8000 кг Ncedpsif Sg Sefx Ab Iou Внешний диаметр рулона: макс. 1600 мм (с загрузочным столом) Внешний диаметр рулона: макс. 2000 мм (без загрузочного стола) Диаметр диска разматывателя: Ø 1700 мм Внутренний диаметр рулона, диапазон расширения: 460–520 мм Ширина рулона, номинальная: макс. 630 мм Ширина захватных лап: 750 мм Высота «короны» разматывателя над монтажной плитой: 1500 мм – Привод «короны» разматывателя через гидравлический мотор и зубчатое колесо – Пневматический тормоз TWINFLEX на «короне» разматывателя – Гидравлическое расширение «короны» разматывателя, центрально через клиновой механизм – Гидравлический прижимной рычаг с гидравлически приводимым двойным маятниковым роликом – Загрузочный стол рулонов с грузоподъемностью 12 тонн и ходом 300 мм – Разматыватель в наземной раме с моторизованным поперечным приводом Транспортные размеры Д x Ш x В: 3500 x 1900 x 2500 мм Собственный вес: примерно 5 тонн Главный гидравлический агрегат (установлен рядом) Объем бака: 350 литров Мощность привода: 18,5 кВт – Приводной мотор с 2 насосами REXROTH (тандемный насос) – Охладитель масла — теплообменник воздух-масло с вентиляторным приводом Транспортные размеры Д x Ш x В: 1600 x 850 x 1450 мм Собственный вес: примерно 800 кг Электрошкаф (установлен рядом) – Все кабельные соединения выполнены через разъёмы Harting Транспортные размеры Д x Ш x В: 2800 x 500 x 2250 мм Собственный вес: примерно 800 кг

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2017, Линия по смешиванию плавленого сыра и поточная линия UHT-пастеризации Идеально подходит для плавленого сыра, совместима с упаковкой IWS, треугольной и в фольге. Производитель: Karl Schnell GmbH & Co. KG, Германия. Производительность готовой продукции: 300/500/800/1 500 кг/ч. Год выпуска: 2009-2012-2017 A) Линия по смешиванию плавленого сыра 1. Подъемник для тележек 2. Измельчитель 3. Транспортер 4. Мешалка 1 – 1 500 кг с буфером 5. Мешалка 2 – 1 000 кг с буфером 6. Система выталкивания (pigging system) B) Поточная линия UHT-пастеризации 7. Буферная ёмкость – 15 °C 8. Поточный варочный аппарат – 15 -> 80 °C 9. Буферная ёмкость – при 80 °C 10. UHT 80-142-80 °C 11. Ёмкость для кремирования 80 °C 12. Поточный вискозиметр 13. Опция: деаэратор и гомогенизатор Ncodpfx Asy Uuvvsb Ieu

Состояние: новый, Год выпуска: 2024, номер машины/транспортного средства: AES80, Линия служит для приготовления нашинкованной капусты, предназначенной для для заквашивания и для приготовления салатов. В состав линии могут входить следующие машины и оборудование: поддон для ящиков опрокидыватель, разгрузочный стол, полуавтоматическая машина для выемки кочерыжки из капусты, машина для измельчения капусты, конвейер для измельченной капусты, дозатор соли/специй дозатор, дозатор тертой моркови (или других продуктов, например, свеклы, тертой паприки), дополнительные функциональные конвейеры. паприка), дополнительные функциональные конвейеры для транспортировки. Ncsdpfxsp E Elus Ab Ieu

Состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Предлагаем промышленную линию обработки SELO GROEP / Selo Food Technology BV, предназначенную для приготовления, термической обработки, охлаждения и транспортировки пищевых продуктов. Это комплексная система из нержавеющей стали, идеально подходящая для предприятий, производящих соусы, супы, начинки, готовые блюда, овощные пюре, полу-жидкие продукты и другие изделия, требующие варки и охлаждения в контролируемых условиях. Линия спроектирована как интегрированная рабочая система с платформами, технологическими баками и секциями транспортировки продукта. Такая конструкция оптимизирует производственный процесс, обеспечивает стабильность партий и снижает объем ручного труда. Вся система выполнена из нержавеющей стали, что идеально подходит для пищевого производства и облегчает соблюдение санитарных норм. Линии SELO рассчитаны на широкий ассортимент продукции: от однородных до соусов с кусочками ингредиентов, от классических рецептов до премиальных и специализированных вариантов. Системы обеспечивают стабильное качество, цвет, вязкость, текстуру и вкус в каждой партии. Полная автоматизация процессов варки, пастеризации и охлаждения продуктов, с производительностью от 250 до 9 000 кг/ч. Ключевое преимущество линии SELO — усовершенствованные системы смешивания и гомогенизации, позволяющие достичь однородной структуры и высокой стабильности продукта. Система поддерживает выполнение нескольких рецептур в рамках единой интеллектуальной платформы, а также обладает конструкцией, совместимой с CIP-очисткой, что обеспечивает пищевую безопасность, санитарные требования и высокую доступность линии. Ncsdpoy Epk Tofx Ab Ieu В состав системы, в том числе, входят: - Kooktank 2 — варочный бак - Koude saus tank — бак холодного соуса - Koeltank 3 — охлаждающий бак Каждый бак объемом 600 литров. Важное преимущество этой линии — возможность объединить несколько этапов процесса в одной производственной цепочке — от подготовки и смешивания продукта, через варку, до охлаждения и транспортировки к следующему этапу. Такое решение улучшает организацию рабочих потоков, обеспечивает лучший контроль параметров процесса и стабильность конечного продукта. Ключевые преимущества линии SELO: - промышленная технологическая линия из нержавеющей стали; - интегрированные секции варки и охлаждения; - подходит для соусов, супов, начинок и продуктов быстрого приготовления; - технологические баки объемом 600 л; - конструкция с переходными площадками и доступом к обслуживанию; - решение для непрерывной работы на пищевых производствах; - производитель: Selo Food Technology BV, Нидерланды. Технические данные указаны на компонентах линии: Производитель: Selo Food Technology BV / SELO GROEP Год выпуска: 2003 Типы баков на линии: Kooktank 2 / Koude saus tank / Koeltank 3 Объем баков: 600 литров Масса бака: 600 кг Промышленная линия SELO — отличное решение для компаний, ищущих подержанную, комплексную систему для эффективного и организованного приготовления и переработки пищевых продуктов, соответствующую современным требованиям производства.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2017, номер машины/транспортного средства: LC560, Б/у линия по переработке молочных продуктов производительностью 2000 л/ч Приемка и первичное хранение молока Б/у линия переработки для небольших молочных заводов производительностью 2000 л/ч начинается с блока приема молока, состоящего из двух танков Lactofreeze и приемного насоса. Сначала операторы направляют сырое молоко в танки, где оно остается охлажденным. В результате система обеспечивает термическую стабильность перед обработкой. Кроме того, эта установка минимизирует бактериальную нагрузку, обеспечивая непрерывный переход на стадию пастеризации. Пастеризация и сепарация Далее, на этапе пастеризации используется пластинчатый теплообменник с секцией удержания и вспомогательными системами, все рассчитаны на 2000 литров в час. В частности, пастеризатор быстро нагревает и удерживает молоко при заданной температуре для устранения патогенов. Затем сепаратор GEA WESTFALIA, рассчитанный на 3000 л/ч, выполняет отделение сливок. Одновременно гомогенизатор RANNIE (1000 л/ч) уменьшает жировые шарики, тем самым повышая стабильность эмульсии и предотвращая подъем сливок. Ферментация и коагуляция После термической обработки молоко поступает на ферментацию. Здесь операторы используют изолированный двухстенный ферментационный танк емкостью 1000 литров и планетарную мешалку. Таким образом, они поддерживают равномерную бактериальную активность и точный контроль температуры. Параллельно с этим коагуляционный чан емкостью 1000 литров, оснащенный планетарной мешалкой, запускает процесс свертывания. Оба танка обеспечивают оптимальную структуризацию белка для йогурта, сыра и кисломолочных продуктов. Обработка и слив сыра После коагуляции бывшая в употреблении линия по переработке для небольших молочных продуктов производительностью 2000 л/ч продолжает переработку сыра. Система включает в себя 500-литровую ванну с дренажным ситом и два стола для сушки сыра. Таким образом, операторы могут эффективно обрабатывать большие объемы творога. Кроме того, эти компоненты упрощают отделение сыворотки, обеспечивая при этом соблюдение санитарных норм. Кроме того, их конструкция обеспечивает легкую очистку и предотвращение перекрестного загрязнения. Упаковочные операции Ncjdpfx Ajw Ahg Reb Iou После того, как продукты готовы к упаковке, линия объединяет полуавтоматические и автоматические решения. Сначала полуавтоматический наполнитель дозирует пастеризованное молоко в 1-литровые пакеты. Затем наполнитель стаканчиков для йогурта автоматически наполняет и запечатывает стаканчики диаметром 75 мм и 95 мм со скоростью до 1800 единиц в час. Тем временем, роторная этикетировочная машина ETICAP (2004) наносит как передние, так и задние стенки самоклеящиеся этикетки на цилиндрические стаканчики. Важно, что машина обеспечивает постоянное выравнивание и адгезию. Кодирование даты, термоконтроль и окончательная упаковка Кроме того, кодировщик Videojet 1220 (2019) наносит даты истечения срока годности на каждый продукт с помощью ленточного конвейера. Далее по течению вакуумная упаковочная машина обрабатывает порции сливок и сыра. Тепловые сети включают твердотопливный котел мощностью 115–150 кВт (2014) с двумя насосами перекачки. В то же время бак с ледяной водой (5000 л, 2014) и холодильный агрегат (2018) поддерживают постоянство температуры по всей линии. Лаборатория и другое оборудование Наряду с перерабатывающими установками, бывшая в употреблении линия перерабо...

Год выпуска: 2009, состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Производительность 2000 кг/день (6 ч) Состоит из: Слайсер URBASA Q908.010b Элеватор MARRODAN PR32318 B/T для загрузки ошпарителя. С лентой из ПВХ/полиуретана 3C 500 со шпильками. Общая длина: 3000 мм. Полезная ширина: 500 мм. Мощность 0,37 кВт MARRODAN PR32217 Линейный сетчатый ошпаритель для овощных продуктов. Регулирование системы ошпаривания/увлажнения осуществляется с помощью регулятора температуры, подключенного к датчику PT100. Скорость движения регулируется вариатором частоты. Базовая конструкция из НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ AISI 304 Полипропиленовая сетка типа A-1061 мм Общая установленная мощность: 4,7 кВт Nedjv Ivcxspfx Ab Iscu Группа из 2 протирочных машин и 250-литровых подогреваемых баков для смешивания и варки Центробежный насос INOXPA HYGINOX SE из НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ, перемещающий продукт в теплообменник. Динамический теплообменник HRS типа UNICUS со скребковым устройством для увеличения коэффициента теплопередачи ИМЕЮЩАЯСЯ ДОКУМЕНТАЦИЯ

Год выпуска: 2022, состояние: новый, Компактная пюреварка Kreuzmayr для удаления косточек и процеживания различных фруктов. Ncjdpehx Ebyofx Ab Iju 2 шт. Построены камнедробительные машины Трубчатый подогреватель сусла и пастеризатор для производительности 1000 кг/ч Мазутная или газовая горелка для котла может быть установлена в зависимости от необходимости

Состояние: б/у, HESS RH500 1998 г. панель управления 2 формы гидравлика конвейер Ncjdpfjyx Hx Rex Ab Isu

Состояние: б/у, Год выпуска: 2000, номер машины/транспортного средства: LC572, Technical Specifications & Performance Data Engineered for continuous olive oil extraction and seamless downstream packaging, this second hand line pairs traditional granite milling with modern separation. It can interface with a used bottling line for edible oil in PET or glass containers, supporting efficient industrial packaging workflows. Throughput: up to 2,500 kg/h (≈2.5 t/h) of olives, continuous duty Year of manufacture: 2000 Condition: READY FOR OPERATION Primary process stages: reception and elevating conveyors, washing/deleafing, four-wheel granite stone mill, malaxation (4 stainless tanks), vibrating screen, Barracane 4015 decanter centrifuge, Alfa Laval final separator (approx. 2000 L), centralized electrical panel Key components (sample): Various Equipment – Barracane 4015 decanter (2000), elevating conveyor, stainless malaxers with gear-driven paste pumps, Alfa Laval polishing separator Container types downstream: PET and glass as standard; compatibility with metal cans possible upon integration Typical oil packaging range downstream: 250 ml to 5 L (format depends on connected filler/capper) Materials in contact: food-grade stainless steel in malaxers, enclosures, and wetted parts Advanced Automation & Control Systems A centralized electrical panel manages motors, pumps, and malaxation temperatures for stable, repeatable extraction. The control architecture supports integration with bottling functions such as rinsing, filling, capping, and labeling for beverage production environments. Centralized start/stop, emergency stops, and status indicators Temperature control for malaxers to preserve organoleptic quality Variable-speed drives for conveyors and pumps to balance flow to the decanter PLC/HMI-ready I/O for line supervision, recipe management, and alarms Electrical supply: three-phase industrial standard (e.g., 400 V, 50 Hz) with protective breakers Production Line Integration Capabilities Designed for easy pairing with downstream oil bottling equipment, the line can feed buffer tanks or directly supply a used bottling line for PET or glass. Interfaces support quick connection to rinsers, volumetric or weight-based fillers, cappers (ROPP, screw), labelers, and date coding/traceability modules typical of industrial packaging systems. Sanitary tri-clamp and flanged connections for rapid hook-up Flexible flow control to match filler speeds and minimize bottlenecking Compatible with conveyors, accumulation tables, and case packing systems Format agility for common edible oil SKUs without major hardware changes Machine Condition & Maintenance History In READY FOR OPERATION condition, this second hand Barracane-based system shows robust mechanical integrity and clean stainless surfaces in process-critical areas. Regular servicing has preserved performance of the granite mill, malaxers, and separator set, allowing immediate deployment and straightforward commissioning within an existing plant. Operational Performance & Versatility Nodpfx Absw Ag T Aj Iscu The granite stone mill ensures gentle crushing, while controlled ...

Состояние: отличное состояние (б/у), Гибкая проходная ЧПУ линия для фрезерования, сверления и шкантозабивания Мин/Макс заготовки (панели) ширина (ось Х) с FTT: мм 240 / 3100 Мин/Макс заготовки (панели) толщиной (ось Z) с FTT: мм 12 / 60 Мин/Макс заготовки (панели) с глубиной по оси Y при FTT: мм 140/1550 (или 800+800) Nedpogvdkgjfx Ab Iocu А) Портальный погрузчик "RBO" с двумя загрузочными рольгангами, мод. Advantage С В)Приводной роликовый стол"RBO"с поворотным устройством на 90°(с продольно на поперечно). C) Портальный станок с ЧПУ (фрезерно-сверлильный) "BIESSE" FTT 800 Центр А: № 2 электрошпинделя ISO 30 (кВт 3,7 каждый) с магазинами для 3х инструментов. Центр В: № 2 предрасположения для установки еще 2-х электрошпинделей 2 револьверных магазина инструментов с 56 позициями каждый. 4 верхних сверлильных узла (всего 128 вертикальных шпинделей + 36 горизонтальных). D) Соединительный конвейер с устройством переворота на 180°, "RBO" Мод. Ribaltatore E) Портальный станок с ЧПУ (фрезерно-сверлильный) "BIESSE" Мод. FTT 800 R8 2 горизонтальных блока (1 слева + 1 справа) с 4 головками BH18 с 18 шпинделями (36 справа + 36 слева), всего 72. Центр А: № 2 электрошпинделя ISO 30 (кВт 4,5 каждый) с магазинами для 3х инструментов. Центр В: № 2 предрасположения для установки еще 2 электрошпинделей 2 цепных магазина с держателями инструментов по 60 позиций в каждом. 4 верхних буровых узла (всего 128 вертикальных шпинделей + 36 горизонтальных). F) "BIESSE" RD шкантозабивной узел 2 горизонтальных блока (1 справа + 1 слева) с 5 соплами каждый (5 слева + 5 справа), всего. 10 сопел. G)Штабелеукладчик портальный"RBO"с двумя разгрузочными рольгангами,Mod.Advantage SC