Omev Полная Линия Для Сбивания Поддонов Гвозд купить подержанный (20 274)

Состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, Полная линия для сбивания поддонов гвоздями Dujdpfxowhftfe Adgsw Автоматическая подача и резка блоков Автоматический загрузчик блоков Гвоздезабиватель Стакан Гвоздезабиватель Угловой резак Электрическое табло Фаскосниматель Ротатор 90º Стакан Укладчик Исходящий перевод

Состояние: отличное состояние (б/у), Линия по производству поддонов OMEV Dedeuz Igaopfx Adgjuw - полностью автоматический - фрезерование углов - штабелёр - выжигание марки

Год выпуска: 2010, состояние: хорошее состояние (б/у), Линия прибивки паллет 2250 мм Полуавтоматический стол для забивания гвоздей Токарь + (опционально маркер) Штабелер (максимальная длина 3000 мм) Перенос Duodpfepy H Ersx Adgsw

Состояние: б/у, Год выпуска: 1993, Функциональность: полностью работоспособен, Полная линия для распиловки древесины E.GILLET–KARA-STENNER Описание: Продается: комплектная линия распиловки древесины E.GILLET–KARA-STENNER для профессиональной деревообработки. Линия включает оборудование для подачи бревен, распиловки, выгрузки досок, поперечной транспортировки и обрезки по длине. Подходит для лесопильного завода или деревообрабатывающего предприятия, заинтересованного в полноценной производственной линии, а не в отдельных машинах. В комплект входят: 1. Ленточная пила E.GILLET для широких распилов 2. Круглопильный станок KARA YS-VI, LS-240 3. Ленточная пила STENNER 105 для широких распилов 4. Конвейер для бревен — 26 м 5. Конвейер для бревен — 7 м 6. Раскалыватель/делитель бревен 7. Рольганг — 16 м 8. Стол для выгрузки досок 9. Поперечный конвейер — 8 м 10. Обрезная/торцовочная пила RKG 1-400 11. Рольганг — 6 м Dusdszhbr Ijpfx Adgjw Если у вас возникли вопросы или требуется дополнительная информация, пожалуйста, напишите нам сообщение или позвоните.

Состояние: капитальный ремонт (б/у), ЛЕНТОЧНОПИЛЬНЫЙ СТАНОК ДЛЯ РАСПИЛОВКИ БРЕВЕН Модель 1300/SG-CFC – конструкция из чугуна с процедурой стабилизации. - Правостороннее исполнение (пиление справа налево!) - Диаметр маховика 1300 мм. - Ширина маховика 165 мм для максимальной ширины полотна 180 мм. - Маховики залитые специальными ребрами жёсткости для улучшения механических характеристик, прошли обработку стабилизации; формованные с двойной кривизной для оптимальной устойчивости на столе; расположены перпендикулярно оси вращения. - Главный двигатель 55 кВт (75 л.с.), автоматический пускатель «звезда-треугольник», шкивы, ремни и тормоза -цепи для сброса пиломатериала ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ КАРЕТКА CFC - 4 зажима для центрирования бревна - Максимальное расстояние от полотна до зажима 1000 мм - Максимальное раскрытие крюков 900 мм - Компьютеризированная система управления MUDATA - Плавная регулировка подачи от 0 до 140 м/мин, с использованием мощности главного двигателя для обеспечения качества реза, гидростатическая система - 4 системы оборота бревна цепями - Пульт управления с креслом, мультифункциональный джойстик и электросервоуправление !!!!! ОПЦИИ !!!!! УСТАНОВКА… 40 000 евро без НДС, с 1-летней гарантией Механизация и ролики выгрузки Рампа для бревен, длина 4 м – 20 000 евро + НДС Гидравлические погрузочные рычаги на тележке, с одним цилиндром – 20 000 евро + НДС Dodjxzth Iopfx Adgouw Рольганг – 20 000 евро + НДС - Длина 7,60 м - Ширина 1,1 м - Диаметр ролика 215 мм - Мотор-редуктор Второй выгрузочный рольганг – 20 000 евро + НДС - Длина 7,2 м - Ширина 1080 мм - Ролики 840 мм - Левая/правая цепи - Собственная моторизация Эти опции существенно увеличивают производительность, сокращают простои и автоматизируют зону выхода бревен. Преимущества для промышленного производства: - Полная линия, будет полностью восстановлена в 2025 году - Отличная стабильность реза благодаря чугунной конструкции - Исключительно точное позиционирование с сервоприводами типа BRUSHLESS - Высокая производительность и минимальные затраты на обслуживание - Идеальное решение для предприятий, желающих модернизировать процессы распила без вложений в новое оборудование.

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 1994, Функциональность: полностью работоспособен, длина конвейерной ленты: 15 000 мм, производственная мощность: 6 000 единица/ч, Продаётся комплексная линия розлива производства Tetrapak, состоящая из следующих компонентов: Линия розлива TBA 8 (год выпуска: 1994) Аппликатор крышек Tetra Cap Applikator 21 (Recap 3) (год выпуска: 2003) Упаковщик картонов Tetra Kartonpacker 70 (год выпуска: 2002) Струйный принтер EBS 6500 Dujdpfxezh H Sto Adgsw Около 15 метров конвейерных лент с двигателями и тормозами Запасные части Список включённых запасных частей представлен в прилагаемом документе. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Производственная мощность: 6000 единиц/ч Длина конвейера: около 15 метров ИНФОРМАЦИЯ О МАШИНАХ Наработка линии розлива: 85.286 ч Наработка аппликатора крышек: 36.416 ч Наработка упаковщика: 38.626 ч КОМПЛЕКТАЦИЯ Розливочная машина Tetrapak TBA 8 без Pull Tab Аппликатор крышек Tetra Cap Applikator 21 (Recap 3) Упаковщик картонов Tetra Kartonpacker 70 Струйный принтер EBS 6500 Обслуживание оборудования в последние годы производилось исключительно компанией Tetrapak.

Состояние: готов к работе (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Готовый убойный цех Комплексная линия убоя – система интегрирует специализированное оборудование на каждом этапе: от приёма и оглушения животных, через шпарку и удаления внутренностей, до финального разрезания, охлаждения и упаковки. Модульная конструкция обеспечивает масштабируемость, позволяя расширять или настраивать комплектацию в зависимости от изменения производственных потребностей. Благодаря передовой автоматизации и эргономичным решениям линия сводит к минимуму долю ручного труда, увеличивая безопасность операторов и производительность труда. Это решение «под ключ» разработано для надёжной и высокоэффективной работы в соответствии с требованиями ЕС, что делает его идеальным вложением для современных мясоперерабатывающих предприятий. Производительность линии: 80–120 свиней в час Масштабируемость: благодаря независимым подсистемам и автоматизации Линия включает следующие участки: 1. Приём и обработка животных Расположение: весы для животных, служебный тамбур, зона сортировки скота Оборудование: - Весы для животных – точное взвешивание скота (производительность: до 120 голов/час) - Мойки для дезинфекции рук и фартуков – обеспечение безопасности персонала 2. Оглушение и обескровливание Расположение: мойка колец, станция подачи животных Оборудование: - Электрооглушитель для свиней - Транспортер для обескровливания - Лотки для сбора крови - Мойка колец с механизмом опускания – производительность: 100–120 голов/час 3. Шпарка и ошпарка Расположение: шпарочный и щеточный участок Оборудование: - Шпарочная ванна - Щёточная машина (звёздчатая) - Автоматическая система позиционирования – 80–120 голов/час Dujdpjwu U Irefx Adgsw 4. Предварительное вскрытие и удаление органов Расположение: сепаратор кишок, стол для опорожнения желудка Оборудование: - Линия для очистки кишечника и желудка - Центрифуга для желудка - Система продува – до 120 голов/час 5. Основная разделка Расположение: участок разделки Оборудование: - Верхняя линия отрезки - Платформы инспекторов - Транспортер для туш - Станции для маркировки качества - Фартуки, оборудование для дезинфекции 6. Охлаждение и разделение Расположение: камера охлаждения и сортировки Оборудование: - Вешальная система - Подвесные вагонетки - Зона паллетирования и финального взвешивания 7. Уборка, отходы и упаковка Расположение: зона упаковки и отходов Оборудование: - Сепаратор материалов - Линийный упаковщик - Паллетообмотчик Преимущества комплексной свиной линии убоя: Наша линия позволяет перерабатывать до 120 свиней в час при соблюдении оптимальных стандартов гигиены и эффективности. Каждый этап – от оглушения до финальной упаковки – полностью оснащён специализированным оборудованием, соответствующим отраслевым стандартам. Модульная система позволяет масштабировать мощности, быстро адаптируя производство под рост вашего предприятия. Автоматизация и эргономика минимизируют ручной труд и увеличивают пропускную способность, а также безопасность операторов. Высокоточное оборудование обеспечивает точное взвешивание, чистые разрезы и надёжную обработку внутренних органов. Многочисленные санитарные точки и станции стерилизации инструмента гарантируют соблюдение пищевой безопасности и соответствие требованиям ЕС. Данное решение «под ключ» включает современные технологии для оптимизации мясопереработки от приёма живых животных до охлаждённого хранения.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Полная линия производства топленого масла – AMF Данная линия предназначена для получения чистого молочного жира из растопленного сливочного масла или сливок путем разделения и выпаривания. Производительность: до 2000–4000 литров топленого масла в час. Входные данные: растопленное сливочное масло (72–84% жира), концентрированные сливки или жировая фракция, прошедшая предварительное фазовое разделение (45/72%). Выходные данные: чистый жир > 99,8%. Гибкая линия с ручным управлением и интегрированной системой CIP. Описание технологического процесса и оборудования: Нагреватель Пластинчатый теплообменник для нагрева смеси до 80–90 °C. В комплекте с насосами, регулирующими клапанами, трубопроводами и датчиками. 2 буферных резервуара Объем: около 8000 литров, с мешалкой, лестницей и рамой, системой CIP и клапанами для подачи продукта. Подающий насос Fristam для подачи продукта в сепараторы. 2 сепаратора: Сепаратор 1: концентратный сепаратор Alfa-Laval, модель: BRPX413-XGD-14c. Концентрация до ± 95% жира. Сепаратор 2: финишный сепаратор Alfa-Laval, модель: BRPX413-XGD-14c. Концентрация до ± 99,4% жира. Dsdpfszki Amjx Adgjuw Для каждого сепаратора: Жир (легкая фаза) откачивается на следующую стадию, вода/белок (тяжелая фаза) отделяются и выводятся в уравнительный резервуар, откуда их откачивает отдельный насос. Сепараторы оснащены собственной панелью управления, частотным преобразователем (Danfoss VLT) на главном двигателе, механически завершены и имеют входные и противодавленные клапаны, а также клапаны для подачи воды (для удаления твердых частиц). Выпарная установка Вакуумная сушилка В комплекте с: - Вакуумным резервуаром. - Вакуумным насосом. - Продуктовым насосом. - Датчиком уровня с поплавком. - Вакуумным регулятором. - Вакуумным охладителем. - Фильтром на выходе. - Трубопроводом и рамой. - Блоком управления в центральном шкафу. - Рециркуляционным резервуаром с мешалкой, расположенным непосредственно рядом с выпарной установкой. - Стеклянным смотровым окном с подсветкой для контроля чистоты конечного продукта. Концентрация до 99,8% жира. Это заключительная стадия концентрирования, при которой остаточная вода удаляется путем выпаривания с использованием эффекта мгновенного кипения, при котором топленое масло нагревается под давлением, охлаждается и мгновенно испаряется в вакуумном сосуде. Система подачи азота Система подачи N2 для предотвращения контакта с кислородом в буферных резервуарах. Точка подачи N2, расходомер и регулирующий клапан. Мешочный фильтр (тканевый). Стеклянное смотровое окно с подсветкой. Сепаратор сыворотки Рядом с этой установкой находится сепаратор для сыворотки (тяжелой фазы) для извлечения/восстановления остаточного жира из сыворотки и возврата его в процесс. В комплект входят буферный резервуар, нагреватель/охладитель и насосная система. Система CIP Предусмотрена система CIP (полуавтоматическая) для дозирования моющего средства непосредственно в процесс из бочки. Включает: 3 дозирующих насоса, контейнер из нержавеющей стали для хранения бочек, систему подачи, насос, уравнительный резервуар и блок управления. Идеально подходит для концентрирования отходов с высоким содержанием жира на заводе или для производства топленого масла из сливочного. В настоящее время установлена на крупном заводе по производству топленого масла в Нидерландах.

Состояние: отличное состояние (б/у), Линия для производства поддонов STORTI Dujdpfx Asuz Ibdsdgew - Полностью автоматическая - фрезерование углов - штабелёр - выжигание марки

Состояние: б/у, Линия 6: Полностью автоматизированная линия розлива консервов - Jorgensen полностью автоматическая машина для очистки консервных банок - Лазерная маркировочная система Domino 620i с камерным модулем - Автоматическая линия этикетирования Graham Labelling System - 4-головочный сканер штрих-кодов Accusort AL5010 - Автоматическая укупорочная машина Del Packaging IVCL/99/189 для плоских крышек - Проходная рентгеновская установка Dylog DYXIM D - Полностью автоматизированная упаковочная машина Involvo PTF 28 PW - Чеквейер Thermo Scientific VERSA BOX 0 - Jorgensen полностью автоматическая система депаллетизации - Лифт для банок Isoma Elevator L6, 2016 г. Dedpfx Ajy Uygyjdgeuw - Делеватор для банок Isoma De-elevator L6, 2016 г. - Полностью автоматизированная система мойки банок с инвертором Isoma Can Rinser L6 - Вакуумный загрузчик сыпучих материалов Accusort, Coperion K Tron, 2015 г. - Быстросменный сепаратор Sweco QC485156+C - Полностью автоматизированная машина для вложения ложек Aylesbury Automation 630/65 - Автоматизированная система розлива в банки - Чеквейер Ishida DACS-W-030-SB-PB-1, 2002 г. - Закаточная машина для консервных банок Angelus Model 50 PR DF - Двухголовочная газовая камера для банок Jorgensen Engineering - Закаточная машина для банок Angelus Model B3 P Просим учесть, что данный лот 30466-400 продается как полная линия. Его компоненты также предлагаются отдельно под лотами 30466-401 — 30466-419. Участники могут подавать ставки как на всю линию целиком, так и на отдельные компоненты. Продажа осуществляется с одобрения продавца. С высокой вероятностью продавец одобрит наивысшую суммарную ставку (за всю линию или по отдельным лотам). Успешные участники будут уведомлены в течение 2 рабочих дней.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Машина для мытья подносов, прямо с недавно закрывшейся фабрики по производству мяса. В прекрасном состоянии. Djdpfx Ajrfdq Uodgjuw

Состояние: б/у, Год выпуска: 2010, номер машины/транспортного средства: LC601, Технические характеристики и данные о производительностиЭта полная линия розлива PET с горячей заливкой, бывшая в эксплуатации и спроектированная для применения в сегменте соков, отличается высокой эффективностью. Собрана в основном в 2010 году, а оборудование последующих стадий — с 2011 года, она обеспечивает стабильное производство со скоростью 24,000 bph. Линия объединяет выдувку бутылок, заливку горячей заливкой, крышение, маркировку, вторичную упаковку и паллетирование, предлагая единое решение для производства напитков и задач промышленной упаковки.Скорость производства: 24,000 bphОсновное назначение: горячая заливка сокаОбработка тары: бутылки PETПроверенный пример формата: 0.5L, 0.3L, 1.5LДиаметр горлышка: 28mmГоды выпуска: 2010 (ядро оборудования), 2011 (паллетизатор)Ключевые компоненты: Krones blow molder; CFT hot-fill filler-capper; DASE-SING labeling machine; DIMAC shrink wrapper; TCP bottle cooler and sterilizers (models T30R, TU170RD); TBC palletizer (model LT400)Тип линии: выдувка, розлив, крышение, маркировка, обёртывание и паллетированиеКонфигурация: интегрированное непрерывное производство с согласованной пропускной способностью между станциямиПередовые автоматизированные системы управленияЛиния спроектирована для синхронной работы от производства тары до упаковки на выходе линии. Согласованные системы управления помогают поддерживать стабильную производительность на высоких скоростях и снижают узкие места на станциях выдувки, розлива, маркировки и упаковки. Интерфейсы оператора облегчают выполнение рутинных настроек и мониторинга, в то время как защитные ограждения и системы запирания поддерживают надёжную работу в производственной среде.Централизованное управление линией с согласованными приводами для стабильной пропускной способностиУдобные интерфейсы оператора для подгонки скорости и настройки форматовЗащитные ограждения и запираемые двери доступаСистемы аварийной остановки на критически важных станцияхФункции быстрой смены конфигурации для поддержки изменений форматов и продукцииВозможности интеграции линии производстваЭтот набор бывшего в употреблении оборудования для розлива создан как полноценная упаковочная линия для PET-сока — от выдувки бутылок до паллетирования. Он может интегрироваться с входными коммунальными системами и системами склада на выходе. Изменения форматов поддерживаются в соответствии с требованиями рынка, подтверждена возможность работы с 0.5L PET и применимость для аналогичных цилиндрических форм PET.Непрерывная интеграция операций от выдувки до паллетированияСовместим с цилиндрическими бутылками PET; подтверждена совместимость с 0.5L, 0.3L, 1.5LТехнология заливки горячей заливкой для соковых продуктовОбработка PET-тары с защитой от деформации при повышенных температурах заливкиОхлаждение бутылок и стерилизация для стабильности процесса горячей заливкиТочная маркировка на высокой скорости с интегрированными возможностями инспекцииТермоусадочная упак... Dujdezgtpvepfx Adgsw

Состояние: новый, Полуавтоматическая гвоздезабивная машина для производства комплектных поддонов в два этапа. Как это работает? Блоки и доски для ног подаются вручную в левое приспособление. Машина автоматически скрепляет детали гвоздями. Готовые ножки вручную перемещаются в правое приспособление, где палубные доски вручную укладываются поверх ножек и автоматически скрепляются гвоздями. Оба приспособления работают одновременно. Машина запускается нажатием кнопки, и готовые поддоны вручную выталкиваются в заднюю часть машины. Mychrome располагает различными дополнительными механизмами, которые могут быть легко пристыкованы к существующим машинам для создания более длинной линии, где можно автоматизировать больше этапов. Возможность изменять дизайн и размер поддонов по-прежнему доступна с дополнительным оборудованием. Размер поддона: Мин. / макс. длина настила и ножек: 600 мм - 1 600 мм Минимальная / максимальная ширина настила: 600 мм - 1 300 мм Технические характеристики: 2 оператора Длина | 3,5 м Высота | 3,6 м Мощность | 14 кВт, 3x400 В+N Пневматическая система | 7 бар сжатого осушенного воздуха: 300 л/мин Заправка и контроль | Контейнер для смазочного масла Производительность машины | 500 паллет/8ч Dodsl Awy Djpfx Adgouw Стандартное оборудование: 1 канал для ножек 1 канал для сборки поддонов 1 матрица поддонов сменная 1 матрица ножек регулируемая Операторский терминал для управления производством Программа для сохранения позиционирования гвоздей Гвоздезабивная система | Гидравлическая балочная гвоздезабивная система, 3 гвоздезабивных ящика, 30 гвоздезабивных молотков

Состояние: новый, Как это работает? В магазин вручную подаются доски настила и доски продольных балок, затем машина автоматически размещает доски настила в правильном положении для прибивания гвоздями. Машина сконструирована для непрерывного и надежного производства поддонов. Она сочетает профессиональную точность с удобной настройкой. Размеры изготавливаемых поддонов можно легко перенастроить всего за несколько минут. Размер палубы: Мин./макс. длина: 600 мм - 1 600 мм Мин./макс. ширина: 600 мм - 1 400 мм Стрингер Dusdpfx Aswdurpedgow Мин./макс. длина: 600 мм - 1 400 мм Мин./макс. ширина: 75 мм - 150 мм Мин./макс. толщина: 16 мм - 28 мм Мин./макс. крыло: -20 мм - +50 мм Доска палубы Мин./макс. длина: 600 мм - 1 600 мм Мин./макс. ширина: 75 мм - 150 мм Мин./макс. толщина: 16 мм - 28 мм Характеристики: Операторы | 1 Длина | 4,0 м Ширина I 3 м без учета лестницы платформы Высота | 3,6 м Мощность | Электричество: 14 кВт, 3x400 В+N, Гидравлика: 22 кВт, 3x400 В+N Пневматическая система | 7 бар сжатого сухого воздуха: 400 л/мин Должна быть заполнена и контролироваться | Контейнер для смазочного масла Производительность машины | 24 доски настила/мин Стандартное оборудование: 2 кассеты для досок настила 3 канала для подачи стрингера 3 кассеты для стрингера 1 механическая пластина для заклепки Система забивания гвоздей: Электрическое или гидравлическое забивание балок гвоздями, 1 ящик для гвоздей (9 гвоздей), индивидуальный подбор гвоздей, система индикации гвоздей, 9 головок молотков для забивания гвоздей Mychrome имеет различные дополнительные модули машины, которые можно легко пристыковать к существующим машинам для достижения более высокого уровня автоматизации. Возможность изменения конструкции и размера поддонов по-прежнему доступна с этими дополнительными модулями машины.

Состояние: новый, Полная линия по производству поддонов. Номер/поз. Номер детали/Наименование/Количество 1/OKKR-100/Opti-Cutter Magasin/Д=3000 мм/1 2/RON120/Блок-фидер карусельный/1 3/OM-1500EL/Машина для ног/1 Duedpfx Ajwduudjdgsw 4/LP-OM/Система позиционирования ног/1 5/D-1000EL/Машина для палубы/1 6/KTR-1006/Цепной конвейер Д=6000/1 7/GRG/Механический захват портального робота/1 8/SMS-1000EL/Сборочная машина/1 9/HKR/Автоматическая угловая фрезерная машина/1 10/KTR-1004/Цепной конвейер Д=4000/1 11/ROB-G/Робот с механическим захватом/1 Средняя производительность: 1500 поддонов/8 часов (поддон 800x1200 мм с макс. 6 настилами) Максимальная производительность: 1900 поддонов/8 часов (поддон 800x1200 мм с макс. 6 настилами)

Состояние: новый, Полуавтоматический гвоздезабивной станок для ножек поддонов. Как это работает? Duodpfx Adjwdutajgew В магазины вручную подаются блоки и доски, после чего машина автоматически сбивает детали вместе. Машина оснащена тремя каналами для блоков и магазином для досок. Легко регулируется С помощью OM-1000 легко производить различные типы ножек поддонов. Машина имеет три канала для вставки блоков. Кассеты в каналах меняются, чтобы соответствовать размеру блоков. Кассеты легко и быстро перенастраиваются. Mychrome имеет различные дополнительные машины, которые можно легко пристыковать к существующим машинам, чтобы построить более длинную линию, где можно автоматизировать больше этапов. Возможность изменения конструкции и размера поддонов по-прежнему доступна с дополнительными машинами. Размер собранной ножки: Мин./макс. длина: 600 мм - 1 600 мм Ширина мин./макс.: 16 мм - 150 мм Доски ножек: Мин./макс. длина: 600 мм - 1 600 мм Ширина мин./макс.: 75 мм - 150 мм Толщина: 16 мм - 28 мм Блоки: Материал: Цельная древесина или прессованные блоки Размеры: 70 -100 мм Ширина: 75 -150 мм Характеристики Операторы | 1 Длина 2,0 м Ширина 2,5 м без учета лестницы-платформы Высота 3,6 м Мощность Электрическая: 6 кВт, 3x400 В+N, Гидравлическая: 15 кВт, 3x400 В+N Пневматическая система 7 бар сжатого осушенного воздуха: 300 л/мин Должна быть заполнена и контролироваться Контейнер для смазочного масла Производительность машины 12 ног/мин Стандартное оборудование 3 канала с моторизованной регулировкой 3 кассеты, вручную регулируемые для размеров блоков 1 кассета, вручную регулируемая для длины доски Терминал оператора для управления производством Программа для сохранения положения гвоздей Система забивания гвоздей Электрическая или гидравлическая забивка балок 1 ящик для гвоздей (9 гвоздей) 9 головок молотков для забивания гвоздей Индивидуальный сбор гвоздей Система индикации гвоздей Mychrome имеет различные дополнительные модули машины, которые можно легко пристыковать к существующим машинам для достижения более высокий уровень автоматизации. Возможность изменения конструкции и размера поддонов по-прежнему доступна с этими дополнительными модулями машины.

Год выпуска: 2013, состояние: б/у, JASA Packaging Systems — Полная линия взвешивания, фасовки и укупорки стаканов В наличии полностью укомплектованная линия — отдельные машины также можно приобрести по отдельности. Данная линия JASA Packaging Systems для взвешивания, фасовки и закрытия пластиковых стаканов предлагается непосредственно из производства и будет бережно демонтирована в начале июля. Кроме полной линии, отдельно доступны к продаже мультиголовочная весоизмерительная машина Multiweigh, загрузочный элеватор и другие отдельные компоненты. Линия использовалась для фасовки мини-томатов (черри) в пластиковые стаканы с крышкой-шейкером и идеально подходит для упаковки аналогичной свежей продукции. Надёжное, гигиеничное и хорошо обслуживаемое решение для автоматического взвешивания, фасовки и укупорки пластиковых стаканов. Комплектация линии: - Загрузочный ленточный транспортер JASA Packaging Systems - Модель: TB BCK C83 - Год выпуска: 2013 - Пластиковая лента с ковшами - Высота подъема: 2 800 мм - Мультиголовочные весы Multiweigh, 14 голов - Модель: HDW 14 1.0 15KG - Год выпуска: 2011 - Диапазон взвешивания: 22–1 000 г - 4 выгрузных канала - Деснессер стаканов JASA - Станция наполнения - Деснессер крышек JASA - Система укупорки стаканов - Каплеструйный принтер Markem-Imaje - Конвейеры из нержавеющей стали - Система под управлением ПЛК - Гигиеничное исполнение из нержавеющей стали Применение: Линия использовалась для фасовки томатов черри в пластиковые стаканы, но также подходит для упаковки таких продуктов, как: - Виноград - Грибы - Овощные снеки - Свежие фрукты - Другая сыпучая свежая продукция Основные характеристики: - Полностью готовая к работе упаковочная линия - Возможность приобретения отдельных машин - Прямая поставка с производства - Находилась в эксплуатации до момента демонтажа - В отличном техническом состоянии - Гигиеничная, пригодная для пищевых продуктов конструкция - Идеально подходит для свежей продукции - Доступна после демонтажа в начале июля Возможен осмотр линии по предварительной договоренности до демонтажа. Для получения дополнительной технической информации, фотографий, видео или цен обращайтесь в компанию STC Food Solutions. Dujdpfxszh U Dks Adgsw * Год выпуска: 2013 * Высота подъема: 2 800 мм * Модель мультиголовочных весов: HDW 14 1.0 15KG

Состояние: б/у, Полностью укомплектованная установка для деминерализации сыворотки D90 GEA Нанофильтрация + MEGA Электродиализ с обратным током (EDR) Смонтирована • Полная комплектация • Доступна немедленно Полная промышленная линия для концентрирования и деминерализации сыворотки доступна для немедленной покупки. Линия введена в эксплуатацию в 2013 году. Была в работе примерно три года, остается установленной и подключенной на площадке в Литве. Разработана для производства высококачественных молочных ингредиентов, включая обезжиренный концентрат D90 для детского питания и специализированных молочных применений. Комплект поставки Система нанофильтрации GEA (NF) Промышленная установка нанофильтрации для концентрирования и частичной деминерализации сладкой сыворотки. Основные параметры • Производительность: около 17 000 л/ч сладкой сыворотки • Расширяемая производительность: до примерно 24 000 л/ч • Концентрация от 5,8% сухого вещества до 20% сухого вещества • Около 980 м² мембранной поверхности • Автоматизация Siemens S7 PLC • Сенсорный экран Siemens MP277 Touch HMI • Установленная электрическая мощность: 112 кВт • Полностью смонтированный скид с насосами, автоматикой, контрольно-измерительными приборами и трубопроводами MEGA / RALEX система электродиализа с обратным током (EDR) Промышленная электродиализная система для деминерализации сыворотки. Duedpfezff Afjx Adgjw В комплекте • 2 × MEGA / RALEX EWDU 6×EDR-II/250 модуля • Технология электродиализа с восстановлением (EDR) • Интегрированная система регулирования pH • Подходит для применения в деминерализации сыворотки D90 • Разработана для крупномасштабного производства молочных компонентов и ингредиентов Процессные резервуары из нержавеющей стали • 3 × циркуляционных резервуара • Около 20 тонн каждый • Конструкция из нержавеющей стали Дополнительное оборудование • Теплообменник • Насосы • Клапаны • Трубопроводы из нержавеющей стали • Электрооборудование и шкафы • Связанное технологическое оборудование • Дополнительные вспомогательные технологические компоненты Процессное применение Линия предназначена для: • Концентрирования сыворотки для сыроварения • Деминерализации сыворотки • Производства обезжиренной сыворотки D90 • Переработки лактозы и сывороточных ингредиентов • Производства ингредиентов для детского питания • Производства функциональных молочных компонентов Технологическая схема Сладкая сыворотка ↓ GEA нанофильтрация (NF) • Концентрация от 5,8% до 20% сухого вещества ↓ MEGA электродиализ с обратным током (EDR) • Глубокая деминерализация по спецификации D90 ↓ Деминерализованный концентрат сыворотки Текущее состояние оборудования • Установлено и подключено • Находится в Литве • Введено в эксплуатацию в 2013 году • Использовалось около 3 лет • Точное количество наработанных часов уточняется • Система заполнена консервационной / технологической жидкостью, не хранилась всухую • Отличное общее состояние с ограниченной историей эксплуатации • Доступно для осмотра • Техническая документация в наличии Ключевые преимущества • Полная интегрированная линия для концентрирования и деминерализации сыворотки • Технология нанофильтрации GEA • Технология электродиализа с обратным током MEGA / RALEX • Промышленная производительность • Подходит для высококачественных молочных ингредиентов • Установлена и доступна для инспекции

Год выпуска: 2022, состояние: новый, Услуга - подготовка предложения для завода порошковой окраски компании "Ромер". непосредственно от производителя романская Германия Производитель установок порошковой окраски и промышленных печей, проектирование установок Срок поставки прибл. от 10 до 16 недель Расходы на транспортировку должны быть рассчитаны отдельно. Dsdpfxofnk H So Adgsuw

Состояние: б/у, Год выпуска: 2007, Функциональность: полностью работоспособен, Продается линия по производству кровельного покрытия профиля черепицы Monterrey BUD-MASZ Состояние: бывшее в употреблении, но полностью рабочее. Линия подключена к производству — возможна проверка работы на месте. Технические характеристики: Производитель: BUD-MASZ (Польша) Профиль: Monterrey Год выпуска: 2007 Мощность двигателя: 15 кВт Конструкция предназначена для формования стального кровельного покрытия с профилем черепицы Прочная рамная конструкция обеспечивает стабильную и точную работу Назначение линии: Оборудование предназначено для профилирования стальных листов в кровельное покрытие с имитацией черепицы. Подходит как для серийного производства, так и для индивидуальных заказов. Произведено в Польше — гарантия надежного качества и долговечности. Dujdpfx Aoxhgl Todgsw Оборудование подключено, возможен осмотр и пробный запуск. Если у вас возникнут дополнительные вопросы — с радостью ответим.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2012, номер машины/транспортного средства: LC647, Высокоскоростная линия розлива воды в ПЭТ, 36,000 BPH, 0.55L 30/25 PCO1881Обзор линии и производительностьСконфигурирована как полное решение упаковки негазированной воды в ПЭТ; данная подержанная установка ориентирована на бутылку 0.55L с горловиной 30/25 PCO1881 и имеет номинал 36,000 бутылок в час. Ключевое оборудование по маршруту включает Sidel SBO20 с 20 гнёздами, моноблок розлива Sidel EUROPA WM с 60 наливными клапанами и 15 укупорочными головками, а также Krones Contiroll HS для непрерывной высокоскоростной обёрточной этикетки. Конфигурация предназначена для промышленного производства напитков с требуемым стабильным выпуском воды в ПЭТ.Скорость производства: 36,000 bph (конструкционный формат 0.55L)Основной формат: бутылки 0.55L (550 ml)Тип горловины: 30/25 PCO1881Тара: бутылки PETВыдувная машина: Sidel SBO20, 20 гнёздМоноблок розлива: Sidel EUROPA WM, 60 клапанов / 15 укупорочных головокЭтикетировщик: Krones Contiroll HSПодача крышек: Sidel Aidlin 24, ориентатор крышекГод линии: 2012 (основной блок розлива 2011)Система управления и автоматизацияАвтоматизация объединяет выдув, моноблок, подачу крышек и этикетирование в единую стратегию управления для поддержания стабильности на высокой скорости. Центральные HMI контролируют согласованные пуски/остановы, профили разгона/торможения и диагностику аварий/неисправностей. Блокировки ограждений и цепи аварийной остановки защищают персонал при сохранении доступности. Параметры, управляемые рецептами, позволяют вызывать повторяемые настройки для формата 0.55L, уменьшая время переналадки и поддерживая цели по общей эффективности оборудования.Интегрированная компоновка и подключение по потокуПредназначенная для линейной работы, система опирается на конвейеры с буферизацией и переходными участками для балансировки потока между процессами. Конфигурация рассчитана на негазированную воду с горловиной 30/25 PCO1881, управляя маршрутом от подачи преформ и растяжного выдува через розлив, укупорку и высокоскоростное обёрточное этикетирование. Архитектура подготовлена для подключения периферии, такой как инспекция, укладка в короба и паллетизация, чтобы сформировать полную промышленную линию от преформ до готовых упаковок.Текущее состояние и обслуживаниеОборудование остаётся в работе, что отражает его непрерывную функциональность в реальных условиях производства. Каждый блок обслуживается для поддержания текущего выпуска. Действующее состояние помогает потенциальным пользователям напрямую оценить производительность и спланировать контролируемую релокацию и перезапуск под новые потребности в мощности.Производственная эффективность по блокамСфокусированный на розливе негазированной воды, моноблок Sidel EUROPA WM обеспечивает точные объёмы налива и поддерживает равномерный крутящий момент укупорки на 15 головках. Sidel SBO20 обеспечивает надёжный подогрев преформ и растяжно-выдувное формование в 20 гнёздах, поддерживая качество бутылок на повышенных скоростях. Ниже по потоку Krones Contiroll HS наносит этикетки в непрерывном высокоскоростном режиме с требуемой точностью для производства напитков в ... Dujdpfxezc Hqmj Adgsw

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, общий вес: 1 500 кг, общая длина: 6 000 мм, общая ширина: 1 800 мм, общая высота: 2 250 мм, рабочее давление: 8 балка, входной ток: 8 A, срок гарантии: 24 месяцы, Состояние: Новое Монтаж и сервисное обслуживание: По всей Европе Обучение: Обучение операторов включено Гарантия: Гарантия производителя Dodpfoxlxrmox Adgsuw Максимальные размеры поддонов: 2x 140 см x 140 см Принцип работы: Система с двумя столами (правый и левый стол) Универсальность: Забивает любые типы поддонов и подконструкций Ёмкость памяти: Память на 900 различных типов поддонов Управление: Простое и интуитивно понятное управление Языки интерфейса: Английский, немецкий, польский, французский, итальянский, испанский Автоматизация: Автоматическая генерация технологических маршрутов Опции: Индивидуальное изготовление размеров машины (доступна длина до 13 метров)

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 1998, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: TSA5215 – TSA5218 – TSA5220, Мы – итальянская компания, и данное оборудование установлено на нашем заводе в Тунисе. В настоящее время линия настроена на производство ламинатных панелей с замковым соединением Uniclic и оснащена полным комплектом алмазных инструментов. Линия все еще установлена и может быть проверена в рабочем состоянии. По запросу могут быть проведены тестовые испытания. Состав линии: • Станок для раскроя панелей • Моторизованный роликовый конвейер Djdjzkv Ezopfx Adgjuw • Двухпозиционный станок для профилирования длинных сторон • Автоматическая система подачи • Двухпозиционный станок для профилирования торцевых сторон • Автоматическая система укладки • Комплект конвейеров для транспортировки Технические характеристики: • 10 шпинделей • Размер заготовки, станок 1: 180–1200 мм • Размер заготовки, станок 2: 200–1800 мм • Установленная мощность: 92 кВт • Электропитание: 380 В Преимущества: • Полная производственная линия • В наличии и готова к эксплуатации • Установлена и полностью функционирует • Возможна проверка и проведение тестовых испытаний • Идеально подходит для производства ламината, панелей и аналогичной продукции.

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2015, Полностью автоматическая линия для производства бургеров VEMAG Производитель: VEMAG Maschinenbau GmbH – Германия Модель линии: Комплект оборудования Roobot 500 + FM250 + SC261 Dodpfx Adjzb I Ecjgjuw Состояние: Б/у, в очень хорошем состоянии Годы выпуска: 2015 / 2020 Описание комплекта Линия VEMAG для производства бургеров – это полностью автоматизированная система, предназначенная для формования, порционирования и укладки мясных, куриных, рыбных или растительных бургеров. Оборудование обеспечивает высокую производительность, точное дозирование порций и отличную повторяемость формы при соблюдении высоких стандартов гигиены производства. Линия состоит из трёх основных компонентов: 1. Шприц-наполнитель VEMAG ROOBOT 500 (2015 год) Автоматическая система подачи – основной привод линии. Управляет движением и дозировкой фарша в формовщик. Оснащён системой подачи с точным контролем порций. Гарантирует стабильную производительность и точность массы. Изготовлен из нержавеющей стали с гигиеничной конструкцией, адаптированной для мойки под давлением. Ключевые технические данные: Производительность: до 6000 порций/ч (в зависимости от сырья) Вес порции: от 20 до 300 г Привод: электрический / пневматический 2. VEMAG FM250 (2020 год) Формовочная машина для бургеров – самая современная часть линии. Формование бургеров, котлет, фрикаделек, растительных или рыбных продуктов. Сменная форма и толщина – быстрая замена матриц. Встроенная система формующих пластин с регулируемым размером. Идеальна для точного формования изделий с высококачественной поверхностью. Технические данные: Диаметр бургеров: 60–130 мм Производительность: 100–180 циклов/мин Материал: нержавеющая сталь AISI 304 Работает в комплексе с Roobot 500 3. VEMAG SC261 (2015 год) Конвейерный транспортер / сепаратор: Принимает сформированные изделия и укладывает их в ряды. Переменная скорость ленты и направление движения. Лёгкая разборка и мойка. Технические данные: Материал: нержавеющая сталь Управление: электронное, совместимое с FM250

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2009, Функциональность: полностью работоспособен, Полностью автоматизированная производственная линия Corali для изготовления поддонов. Линия идеально подходит, например, для производства поддонов из бумаги и картона. Автоматическая переналадка обеспечивает максимальную эффективность даже при небольших производственных сериях. Оборудование находится в эксплуатации и полностью работоспособно. Характеристики линии: - Узел набивки настила - Узел набивки ножек - Узел сборки - Узел обмотки плёнкой (6 рулонов) - Узел струйной печати - Быстрая переналадка оборудования, время смены заказа около 5 мин - Минимальная серия производства — от 15 шт. - Производительность приблизительно 1800 шт. за смену - Размеры поддонов: мин. 530x530 мм, макс. 1500x1250 мм - Деревянные бруски: две пилы для резки брусков и транспортер - Прессованные блоки можно загружать вручную - Возможность производства поддонов с закрытым и открытым настилом - 2 оператора - Торцовочная пила - Роботизированная укладка в стопу - Перевязка стопы - Возможность подачи заранее изготовленных настилов в производственную линию - Инструкции в письменном виде и в электронных файлах - Год выпуска – 2009 Покупатель несет ответственность за демонтаж и транспортировку линии согласно согласованному графику. Линия продается единым комплексом. Dujdpfoy Exvnox Adgow