Bastra Оборудование Для Копчения Продуктов купить подержанный (39 023)

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2010, Функциональность: полностью работоспособен, Оборудование: Идентификационная табличка в наличии, документация / руководство, Устройство для дозирования жидкого дыма в коптильную камеру; устройство предназначено для дозирования в две камеры. Iasdpfxjw Emd Hs Akwer

Состояние: отличное состояние (б/у), Применение: сушка, копчение, варка, тушение, выпечка Isdpfsywglhjx Akwsar Пробный запуск возможен

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2010, Функциональность: полностью работоспособен, 2 x Maurer Titan Коптильные установки: копчение, сушка, ошпарка, охлаждение, созревание Iaodsynwngspfx Akwjr Обе установки полностью работоспособны Установки: газовый обогрев Тележки для копчения 2 x 1x м, ширина полки 100 см Цена указана при самостоятельном демонтаже

Состояние: новый, Год выпуска: 2022, 3 ПРИМЕЧАНИЯ новые, запакованные, неиспользованные, возможна немедленная самовывоз. В одну камеру помещаются три тележки. Газовый подогрев, контроллер M2016, дымогенератор VK01, датчик температуры в центре продукта, пневматическое открытие дверей, душирующее устройство для продукта, центральная система мойки и автоматической дозировки, термическая обработка 40-110°C (нагрев, окрашивание, варка, запекание, сушка), автоматическая циркуляция воздуха, возможность настройки двадцати программ. Isdpsylugbsfx Akwsar

Состояние: б/у, Год выпуска: 1998, Функциональность: полностью работоспособен, Bayha & Strackbein GmbH (BASTRA) – установка тип 850/Z – 1000 литров – год выпуска 1998 – электрическая Продается установка Bayha & Strackbein GmbH (BASTRA) из 59759 Арнсберг, тип 850/Z, с объемом резервуара 1000 л. Установка выполнена в электрическом исполнении с номинальным напряжением 400 В (3~), управляющим напряжением 230 В~, номинальной частотой 50 Гц и потребляемой мощностью 15,6 кВт. Электрический нагрев мощностью 15 кВт. Конструктивная особенность: ZH 1/216 | номер заказа: B 8729 | Prod.-ID-Nr.: 0391. Состав установки: BASTRAMAT – заводской номер: 8502/0107 Raucher2 – заводской номер: RC 500/0450 Iajdpfxsyhzgwo Akwsr Щит управления – заводской номер: не указан Теги: Bayha & Strackbein, BASTRA, BASTRAMAT, тип 850/Z, коптильная установка, Raucher, 1000 литров, 400В, 230В, 15,6 кВт, нагрев 15 кВт, год выпуска 1998,

Состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Коптильный/варочный шкаф Fessman с встроенным дымогенератором. Iaedpfxoxl Tw Rs Akwsr

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2002, Функциональность: полностью работоспособен, KERRES JS H2850/3 Isdpfx Ajwv Tuyokwear ID № 2951 Коптильная камера Kerres на 3 тележки, адаптирована для копчения решетчатых тележек, так как дым распределяется с боков. Отлично подходит для рыбы и др. В комплекте генератор дыма и охлаждающая установка для охлаждения продуктов, год выпуска 2002. Габариты: 350 x 170 см, высота 350 см.

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Исполнение из нержавеющей стали, двустенное, изолированное Полезное пространство: 102 x 64 x 142 см (Д x Ш x В) Система длинного дыма 3x поддон для сбора капель Металлическая штанга для подвешивания термометр Воздушные заслонки для регулирования дыма 2 шт. Приточные воздушные заслонки Ijdpfsg Ng Amox Akwsar Экономичные производители дыма Опционально за дополнительную плату: - Управление заслонкой дымовых газов - Электрический погружной нагреватель

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Исполнение из нержавеющей стали, двустенное, изолированное Вместимость: 60 x 60 x 100 см (Д x Ш x В) Система длинного дыма Поддон для сбора капель Металлический стержень для подвешивания термометр Воздушные заслонки для регулирования дыма 2 шт. Приточные воздушные заслонки Iasdpfx Akog Ngzpjwor Экономичные производители дыма

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2022, Коптильные камеры MAUTING, на 2 коптильные рамы. Тип - UKM 2002.E-LP / UKM 2002.E-L. UKM 2002.E-LP. Год выпуска - 2022/4. Цена - 320 000 крон / 43 000 €. UKM 2002.E-L. Год выпуска - 2016. Мощность - 67,5 кВт. Ток - 101 А. Цена - 235 000 крон / 31 500 €. Продается с площадки продавца. Iajdpjtmf Ayjfx Akwer Использовался жидкий дым. TJ.

Состояние: капитальный ремонт (б/у), Год выпуска: 2014, Функциональность: полностью работоспособен, Коптильная камера SüMann, модель Electronic 2000 (для SRK 1000) с трением-генератором дыма. Внутренние размеры: 1320 мм x 1000 мм x 1500 мм. Общие размеры коптильной камеры: 1850 мм x 1150 мм x 2360 мм. В комплекте — тележка для Y-образных шомполов длиной 850 мм (размеры тележки: 1050 мм x 850 мм x 1400 мм). Конструкция тележки предусматривает 5 уровней, на каждом из которых размещаются до 14 Y-образных шомполов, всего — 70 шомполов. Год выпуска: январь 1986, серийный номер: 850313; в 2014 году проведена модернизация — установлен расширенный процесс-контроллер Aditec MIC 2510-D844209. В наличии собственная панель управления для универсальных теплообменников любых производителей. Надежная работа при напряжении питания 260 В переменного тока. Фасадная панель — фрезерованный алюминий, корпус — нержавеющая сталь толщиной 1 мм. Поддерживается работа через программное обеспечение Aditec VisuNET. Данная панель управления Aditec подходит для универсальных теплообменников любой марки. Оборудование демонтировано, размещено на паллете и готово к транспортировке. Коптильная камера будет доставлена полностью очищенной и продезинфицированной. Цена: 4.000 евро + НДС, обсуждаемо, FCA Орадя, Румыния. Ошибки, изменения и предварительная продажа оставляем за собой. Iaedox I Sniopfx Akwer Мы говорим по-английски. /Wir sprechen Deutsch./ Beszélünk magyarul. /Nous parlons français/Vorbim romana.

Состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, Генератор дыма MAURER AG, модель: REZ G2R — это надежное дымогенерирующее устройство с электрическим приводом, предназначенное для использования в коммерческих коптильнях и термических камерах. Обеспечивает стабильную, контролируемую подачу дыма для высококачественной мясной и пищевой продукции. Производительность и управление Стабильная генерация дыма: Разработан для равномерного образования дыма, что гарантирует однородную окраску и ароматизацию продукции в коптильне. Электрический нагрев: Использует электронагрев, что позволяет точно регулировать температуру и интенсивность генерации дыма по сравнению с фрикционными или щепочными системами. Iasdpfsxv Sm Sjx Akwsr Надежное электропитание: Работает на стандартном промышленном напряжении/частоте 380 В/50 Гц. Энергоэффективность: Установленная мощность составляет 2,4 кВт, что обеспечивает эффективную и экономичную работу устройства.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 1996, REF: MM5685 1 x автоматическая машина для сетчатой упаковки лотков Sorma Group. Модель - PK8. Серийный номер - 1095. Год выпуска - 1996. Скорость - 35 упаковок/мин. Регулируемая ширина входного конвейера при снятии направляющих - от 120 мм до 140 мм. Iasdpfx Aket Evzrjwsr Габариты - 3,4 м Д x 1,1 м Ш x 1,8 м В.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2010, Функциональность: полностью работоспособен, Кипящий чайник Бренд Бастра Модель B110-3 Год выпуска 2010 Емкость 300л Мощность 22кВт Iasdpfx Akjv Urr Nswsr Напряжение 230В 50Гц Внутренние размеры: 900x800x420 мм Внешние размеры: 1100x1350x1100мм

Год выпуска: 2013, состояние: хорошее состояние (б/у), Bastra / Bayha & Strackbein G.M.B.H. Мойка для ящиков • Модель: 074-DSKM Iaodpfx Aoyx I T Aokwor • Серийный номер: 05386 • Год выпуска: 05/13 • Мощность: 400 В, 14,8 кВт • Электрический обогрев • Регулируемый термостат для нагрева воды • Дозирующий насос для моющего средства/мыла • Высоконапорная система мойки • Функция ополаскивания • Панель управления Старт/Стоп с функцией сброса • Размер проема для мойки: 510 мм Ш x 440 мм В • Ширина транспортера: 400 мм • Габариты машины: 2500 мм Д x 860 мм Ш x 1470 мм В

Состояние: б/у, Электрическое отопление: 18 КВТ Регулируемая циркуляция воздуха Серводвигатель свежего воздуха, вытяжного воздуха и дымовой заслонки Очистка: очистка пеной Подача дыма: по запросу клиента Материал для копчения: древесная щепа Без системы дожигания Установочные размеры машины в см: Ширина: 130 Длина: 120 Высота: 220 Размеры тележки в см: 80*80*170 высота Срок поставки: 30 рабочих дней после предварительной оплаты Iodpfehz Dktex Akwoar

Состояние: б/у, Дымовая камера Bastra для 1 тележки Электрический нагрев 28 кВт Iasdoh Hfc Sjpfx Akwer Регулируемая циркуляция воздуха Пневматическое управление притоком свежего воздуха, вытяжкой и дымовой заслонкой; Очистка: пенная очистка Подача дыма: по запросу клиента Материал для копчения: древесная щепа Без системы дожигания Установочные размеры аппарата в см : Ширина : 175 Длина :120 Высота : 210 Размеры тележки в см : 100*100*200 высота Цена за полностью отремонтированную машину: 14.000 EUR Срок поставки: 30 рабочих дней после предварительной оплаты

Состояние: непроверенный (использованный), Функциональность: непроверенный, Нет минимальной цены — гарантированная продажа по максимальной ставке! Подача ставки обязывает к своевременному вывозу либо с 11.05.2026 по 13.05.2026, либо с 18.05.2026 по 21.05.2026! Isdpjyn Dxrjfx Akwoar Аукцион винтов и гаек различных исполнений и размеров! ДЕТАЛИ ОБОРУДОВАНИЯ Габариты и вес Размеры (Д x Ш x В): 1200 x 800 x 200 мм Вес: 150 кг Внешняя ссылка: Pieper - Лот 137

Состояние: новый, мощность: 75 кВт (101,97 л.с.), Год выпуска: 2026, Ударная дробилка — это машина, которая использует удар вместо давления для уменьшения размера материала. Ударные дробилки универсальны и широко используются в различных отраслях промышленности для дробления твердых абразивных материалов. Они работают, прикладывая силу к измельчаемому материалу, разбивая его на более мелкие куски. Вот общее введение в ударные дробилки: Ударная дробилка — это универсальная машина, используемая для различных целей в строительстве, горнодобывающей промышленности и переработке. Ниже приведены некоторые из основных областей применения ударной дробилки: 1. Первичное и вторичное дробление Ударные дробилки обычно используются как на первичном, так и на вторичном этапе дробления. При первичном дроблении они дробят крупные камни на более мелкие, более управляемые размеры, а при вторичном дроблении они измельчают материал до более мелких фракций. 2. Производство заполнителей Iodpfoq I N Iqox Akwsar Ударные дробилки широко используются при производстве заполнителей для строительства. Они эффективны при производстве широкого спектра материалов, включая: Щебень для строительства дорог. Песок для производства бетона и асфальта. Гравий для общего строительства и дренажа. 3. Переработка Одним из наиболее важных применений ударных дробилок является перерабатывающая промышленность, особенно для переработки отходов строительства и сноса (C&D), которые включают такие материалы, как бетон, кирпич и асфальт. Дробилки помогают преобразовывать отходы в пригодные для использования продукты, такие как: Переработанные бетонные заполнители (RCA). Асфальт. Переработанный песок и гравий. 4. Горнодобывающая промышленность Ударные дробилки используются в горнодобывающей промышленности для переработки рудных материалов. Эти дробилки помогают разбивать крупные камни и руды на более мелкие куски, что упрощает их обработку для извлечения ценных минералов, таких как золото, медь и другие металлы. 5. Производство искусственного песка При производстве искусственного песка для бетона ударные дробилки используются для разбивания крупных камней на мелкие частицы, которые затем используются в качестве альтернативы природному песку. Это особенно полезно в районах, где природный песок дефицитен или находится под защитой окружающей среды. 6. Строительство и дороги Ударные дробилки являются неотъемлемой частью производства материалов для строительства дорог, таких как материалы основания и подстилающего слоя. Эти материалы имеют решающее значение для стабильности и долговечности дорог, автомагистралей и фундаментов. 7. Промышленное применение Ударные дробилки также используются в различных других промышленных применениях, таких как: Производство цемента: дробление известняка и других материалов для производства цемента. Переработка стекла: дробление отходов стекла на более мелкие части для переработки. 8. Снос и демонтаж Ударные дробилки используются в проектах по сносу, где необходимо снести здания или сооружения, а материалы измельчить для повторного использования или утилизации. Они помогают уменьшить размер мусора, такого как бетон, асфальт и кирпичи, до более мелких, управляемых частей.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Щековые дробилки с горизонтальным валом (HSI) и ударные дробилки: эффективные решения для дробления известняка и талька Введение Щековая дробилка с горизонтальным валом (HSI) — это высокоэффективное дробильное оборудование, широко применяемое в горнодобывающей промышленности, на карьерах и в производстве инертных материалов. Как ключевой агрегат в линии дробления известняка, она обеспечивает точную форму зерна и высокие показатели по степени измельчения. Используя HSI-дробилку как для известняка, так и для талька, Вы получаете стабильную фракцию и отличные характеристики при работе с различными материалами. Преимущества HSI-ударной дробилки Высокая эффективность дробления: Механизм удара с высокоскоростным ротором и боевыми плитами обеспечивает мелкое и равномерное дробление. Универсальность применения: Iasdpsq Ny Sasfx Akwor Подходит для материалов средней и низкой твёрдости, таких как известняк, тальк, гипс и уголь. Регулируемый размер материала на выходе: Гидравлические или механические системы регулировки позволяют с лёгкостью контролировать фракцию готового продукта. Износостойкие компоненты: Боевики и облицовки из износостойкой стали увеличивают срок службы дробилки и снижают затраты на обслуживание. Простота обслуживания: Быстрый доступ через сервисные двери и модульная конструкция упрощают осмотр и замену деталей. Энергоэффективность: Оптимизированная конструкция ротора и сбалансированная работа минимизируют энергозатраты. Технические характеристики (типовой диапазон) Модель: 1214 Max размер подачи: 300 мм, Производительность: 100–140 т/ч Модель: 1315 Max размер подачи: 350 мм, Производительность: 150–200 т/ч Показатели могут варьироваться в зависимости от твёрдости и зернистости исходного материала. Области применения Дробильно-сортировочные комплексы по известняку: первичное и вторичное дробление известняка для производства цемента, инертных и строительных материалов. Дробление талька: тонкое измельчение мягких минералов, таких как тальк и гипс, для получения порошков. Производство щебня: получение кубовидного зерна, оптимального для асфальта и бетона. Ресайклинг: эффективное дробление бетона, асфальта и строительного лома. Почему важно выбирать надёжного производителя ударных дробилок Выбор проверенного производителя ударных дробилок — это гарантия использования качественных материалов, современных решений и профессионального послепродажного сервиса. Опытный поставщик предложит индивидуальные решения для конкретных задач, будь то дробилка для известняка или талька, обеспечив максимальную производительность и долговечность оборудования. Ударная дробилка в продаже Современные ударные дробилки оснащены автоматизированными системами, энергоэффективными агрегатами и увеличенным ресурсом износных деталей. Это оптимальный выбор для операторов, которым важны высокая производительность, низкие эксплуатационные расходы и стабильное качество продукции — как в стационарных, так и в мобильных дробильных комплексах. Заключение HSI ударная дробилка — это универсальное и эффективное решение для дробления известняка, талька и других средне-мягких материалов. Прочная конструкция, настраиваемые параметры и высокая производительность делают её незаменимой в любой дробильно-сортировочной линии или производстве строительных материалов. Выбор правильного производителя ударной дробилки — залог надёжной работы, сокращения простоев и максимизации инвестиционной выгоды.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Конусные дробилки: виды, особенности и области применения Конусные дробилки — это незаменимое оборудование в горнодобывающей, строительной и производящей инертные материалы отраслях. Они предназначены для измельчения твердых и среднепрочных материалов, таких как гранит, базальт, железная руда и известняк до более мелких, однородных фракций. В этой статье рассматриваются различные типы конусных дробилок, включая пружинные, комбинированные и дробилки Symons, а также даны рекомендации по выбору подходящей дробилки для продажи. Что такое конусная дробилка? Конусная дробилка — это машина компрессионного типа, сокращающая размер материала за счёт сдавливания между подвижным элементом (манжетой) и неподвижной чашей (конкавой). Материал раздавливается по мере продвижения вниз по рабочей камере, что обеспечивает тонкое и равномерное измельчение. Конусные дробилки широко применяются на стадиях вторичного, третичного и мелкого дробления. Пружинная конусная дробилка Пружинная конусная дробилка является одним из самых ранних и традиционных типов таких машин. Она оснащена пружинной системой для защиты дробилки от повреждений при попадании недробимых включений. Ключевые особенности: - Надежная конструкция и минимальные требования к обслуживанию - Регулируемый размер выходной фракции под различные задачи дробления - Система предохранения от перегрузки на основе пружин - Подходит для среднего и мелкого дробления различных руд и пород Пружинные конусные дробилки оптимальны для предприятий малого и среднего масштаба, где важна стабильная работа и экономическая эффективность. Комбинированная конусная дробилка Комбинированная (или сложная) конусная дробилка сочетает преимущества пружинных и гидравлических моделей. Она отличается прочной конструкцией и высокой эффективностью дробления. Основные характеристики: - Высокий коэффициент дробления и однородный размер конечного продукта - Гидравлическая система очистки для упрощения обслуживания - Высокая адаптивность к различным материалам и условиям эксплуатации - Экономичность и энергоэффективность Дробилки такого типа широко применяются в горной, металлургической, строительной и химической промышленности, обеспечивая оптимальный баланс между производительностью и стоимостью. Конусная дробилка Symons Классическая серия конусных дробилок Symons десятилетиями используется на предприятиях горно-обогатительной и инертной промышленности. Модель славится простотой конструкции, надёжной работой и высокой производительностью. Преимущества: - Стабильная эксплуатация и длительный срок службы - Равномерное распределение размеров частиц на выходе - Легкая регулировка ширины разгрузочной щели - Низкие эксплуатационные расходы Конусные дробилки Symons выпускаются в различных модификациях: 3 фута, 4 фута, 4¼ фута, 5½ фута и 7 футов для разных задач по производительности. Выбор конусной дробилки При выборе конусной дробилки для покупки необходимо учитывать следующие параметры: - Твердость и абразивность обрабатываемого материала — подбирайте дробилку под конкретный тип сырья - Требуемая производительность — соотнесите размеры и мощность дробилки с необходимым объёмом выпуска - Автоматизация и системы управления — современные дробилки оснащаются гидравлическими и PLC-системами для облегчения эксплуатации - Сервисное сопровождение и доступность запасных частей — это обеспечивает надёжную работу оборудования в долгосрочной перспективе Компания Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., LTD предлагает широкий выбор кону Iaodpfx Aoq Nd Ndjkwer

Состояние: новый, мощность: 90 кВт (122,37 л.с.), Год выпуска: 2026, Двухроторная молотковая дробилка — это тип дробилки, в которой два ротора установлены на одном валу и работают как единое вращающееся устройство. Двухроторная конструкция повышает эффективность дробления и обеспечивает более производительную и надёжную работу по сравнению с однороторными дробилками. Ключевые характеристики и особенности двухроторной молотковой дробилки: 1. Два ротора: Как следует из названия, дробилка оснащена двумя роторами, которые вращаются навстречу друг другу на общем валу. Такая схема позволяет значительно увеличить ударное воздействие и мощность дробления. 2. Высокая производительность: Двухроторная конструкция позволяет обрабатывать более крупный исходный материал и обеспечивает большую пропускную способность по сравнению с однороторными моделями. Подходит для переработки материалов с высокой твёрдостью и крупной фракцией. 3. Универсальность: Двухроторные молотковые дробилки применяются для дробления известняка, гипса, угля и других аналогичных материалов в горнодобывающей, цементной и строительной отраслях. 4. Ударное дробление: Основной принцип работы — дробление материала за счёт удара молотков, вращающихся на больших скоростях. Материал поступает в камеру дробления, где подвергается интенсивному воздействию и разрушению. 5. Регулируемый зазор: Во многих моделях предусмотрена возможность регулирования зазора между роторами и ударными плитами для контроля размера фракции на выходе. 6. Надёжность: Прочная конструкция обеспечивает долговечность и устойчивость к износу даже при работе с тяжёлыми материалами и в условиях непрерывной эксплуатации. Iasdpfx Aksq Nf Enower 7. Снижение износа: Два ротора позволяют более равномерно распределить нагрузку и износ молотков и других рабочих элементов, что может увеличить общий срок службы дробилки. Типовые технические характеристики (значения могут незначительно отличаться в зависимости от производителя): Модель (размер ротора),Макс. размер загружаемого материала,Размер фракции на выходе,Производительность (т/ч),Общая мощность электродвигателей: 600 × 400 ≤110 мм ≤3 мм 10–15 т/ч 18,5+18,5 кВт 800 × 600 ≤120 мм ≤3 мм 40–50 т/ч 45+45 кВт 800 × 800 ≤180 мм ≤3 мм 50–60 т/ч 45+55 кВт 1000 × 800 ≤180 мм ≤3 мм 70–80 т/ч 75+55 кВт 1100 × 1000 ≤200 мм ≤3 мм 70–100 т/ч 90+110 кВт 1400 × 1200 ≤200 мм ≤3 мм 90–110 т/ч 132+160 кВт Для получения дополнительной информации о двухстадийной молотковой дробилке или двухроторной дробилке, оставьте нам запрос — наша команда свяжется с вами в ближайшее время.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2026, Камнедробильный завод для производства песка и щебня - это установка, в которой камни и горные породы дробятся на мелкие куски или гравий. Обычно он включает в себя несколько стадий дробления и сортировки для получения песка и щебня различных размеров и марок, которые необходимы в строительстве, ландшафтном дизайне и других сферах. Вот краткое описание компонентов и процессов, происходящих на типичном камнедробильном заводе: ### Компоненты камнедробильного завода 1. Первичная дробилка: - Назначение: Первичная дробилка, часто щековая или гирационная, первоначально разбивает крупные камни на более мелкие куски. - Функции: Она обрабатывает сырье из карьера или шахты и подготавливает его к дальнейшей обработке. 2. Вторичная дробилка: Isdpfx Aeq N U Duokwoar - Назначение: Вторичная дробилка, например конусная или роторная, еще больше уменьшает размер дробленых камней. - Функции: Она измельчает материал после первичного дробления, получая более мелкие и однородные по размеру заполнители. 3. Третичная дробилка (дополнительно): - Назначение: В некоторых конфигурациях третичная дробилка, например роторная дробилка с вертикальным валом (VSI), может использоваться для формования и мелкого дробления. - Функция: Она производит тонкоизмельченные материалы для конкретных применений, таких как производство бетона или дорожного основания. 4. Просеивающее оборудование: - Назначение: Оборудование для просеивания, например, вибрационные или барабанные грохоты, разделяет измельченные материалы на фракции разного размера. - Функции: Классифицирует заполнители на различные сорта в зависимости от размера, обеспечивая однородность и соответствие техническим условиям. 5. Конвейерные системы: - Назначение: Конвейерные ленты транспортируют материалы между различными стадиями дробления и сортировки. - Функции: Обеспечивают эффективное перемещение материалов и непрерывную работу завода. 6. Моечное оборудование (дополнительно): - Назначение: Промывочное оборудование, такое как пескомойки или скрубберы, может использоваться для удаления примесей из песка и щебня. - Функции: Улучшает качество конечной продукции за счет ее очистки и удаления мелких частиц или загрязнений. ### Задействованные процессы - Первичное дробление: крупные камни подаются в первичную дробилку и измельчаются до приемлемого размера. - Вторичное дробление: дробленые материалы из первичной дробилки подвергаются дальнейшей обработке вторичными дробилками для достижения требуемых размеров заполнителя. - Просеивание: Дробленые и измельченные материалы просеиваются, чтобы разделить их на различные размеры и сорта. - Обработка материалов: Конвейерные системы транспортируют материалы между различными этапами процесса дробления и сортировки. Обработка готовой продукции: готовая продукция, такая как песок и заполнители различных размеров, складируется или загружается для транспортировки заказчикам или на строительные площадки. Области применения - Строительство: Используется при производстве бетона, асфальта и материалов для основания дорог. - Ландшафтный дизайн: Декоративные и функциональные заполнители для садов, дорожек и подъездных путей. Инфраструктура: Необходим для строительства фундаментов, дренажных систем и структурных заполнений. По производительности мы предлагаем 30 т/ч, 30-50 т/ч, 50-100 т/ч, 100-150 т/ч, 150-200 т/ч, 200-300 т/ч, 300-500 т/ч, а также стационарные и мобильные дробильные установки.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2026, Сухой и мокрый шаровые мельницы: конструкция, принцип работы и технические особенности Шаровая мельница — это основной измельчительный агрегат, используемый в обогащении полезных ископаемых, производстве цемента, химической промышленности и других отраслях. Принцип работы заключается во вращении цилиндрического корпуса, заполненного измельчающей средой (чаще всего — стальными шарами), за счет чего материал измельчается до порошкообразного состояния в результате удара и трения. По характеру измельчающей среды шаровые мельницы делятся на сухие и мокрые — каждая из которых подходит для определённых материалов и технологических процессов. Принцип работы Сухие и мокрые шаровые мельницы работают по одинаковому механическому принципу. Вращающийся цилиндр, приводимый в движение электродвигателем через зубчатую передачу, поднимает измельчающие шары и материал по внутренней поверхности корпуса. Затем шары падают под действием гравитации, дробя и перетирая материал. Основное различие — в наличии или отсутствии жидкой среды при измельчении. Сухая шаровая мельница Сухая шаровая мельница применяется для измельчения материалов, чувствительных к влаге, либо когда вода может ухудшить качество продукта. Чаще всего используется для помола цементного клинкера, известняка, кварца и огнеупорных материалов. В зависимости от требуемой тонкости помола разгрузка может быть решёточной или через перелив. Технические характеристики: - Размер подачи: ≤25 мм - Размер выгрузки: 0,075–0,4 мм - Производительность: 0,65–90 т/ч - Материал футеровки: высокомарганцевистая сталь или износостойкий сплав Iodpfx Akeq Nx Aljwjar - Привод: зубчатая передача или прямое соединение с двигателем - Система пылеулавливания: наличие вытяжки и пылеуловителя Преимущества: - Подходит для влагочувствительных материалов - Нет необходимости в последующей сушке продукта - Минимальный риск коррозии и простое техническое обслуживание - Упрощена классификация и разделение материалов Ограничения: - При сухом помоле образуется значительное количество пыли и тепла — требуется эффективная вентиляция и пылеулавливание. Мокрая шаровая мельница Мокрая мельница работает с добавлением воды или другой жидкой среды. В процессе помола образуется шлам, что снижает трение и предотвращает перегрев материала, повышая эффективность работы. Этот метод широко используется при переработке руд, производстве керамики, в химической промышленности. Технические характеристики: - Размер подачи: ≤25 мм - Размер выгрузки: 0,074–0,2 мм - Производительность: 0,65–615 т/ч - Материал футеровки: резина или высокохромистая сталь - Метод разгрузки: переливом или по решётке - Вспомогательное оборудование: классификатор, насос, сгущитель для циркуляции шлама Преимущества: - Более высокая эффективность помола и получение более тонкого продукта - Снижение уровня пыли и шума - Непрерывная работа в цикле обогащения руд - Лучшая однородность гранул Ограничения: - При необходимости получения сыпучего порошка требуется дополнительная сушка, а также более сложна обработка и транспортировка шламов. Выбор между сухим и мокрым способом помола зависит от свойств материала, требований последовательного технологического процесса и условий эксплуатации. Для сухих сыпучих продуктов и влагочувствительных материалов оптимальны сухие мельницы. Для тонкого измельчения и операций с гидросмесью предпочтительны мокрые мельницы. Вывод Сухие и мокрые шаровые мельницы имеют одинаковую механическую конструкцию, но различаются средой измельчения и областью применения.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, тип топлива: электрический, Год выпуска: 2026, Пружинные и гидравлические конусные дробилки: конструкция, эксплуатация и технические особенности Конусные дробилки являются незаменимым оборудованием в горнодобывающей, металлургической промышленности и производстве строительных материалов. Они предназначены для вторичного и третичного дробления твердых и средне-твердых материалов. Наиболее распространённые типы — это пружинная конусная дробилка и гидравлическая конусная дробилка, каждая из которых имеет свои преимущества по конструкции, производительности и системе управления. Пружинная конусная дробилка Пружинная конусная дробилка — это классическая конструкция, в которой для защиты от перегрузки используются механические пружины. При попадании недробимого материала в камеру дробления пружинный механизм позволяет подвижному конусу опускаться вниз, предотвращая повреждение дробилки. После выхода постороннего предмета пружины возвращают конус в исходное положение, обеспечивая непрерывную работу. Ключевые конструктивные элементы: - Основная рама и фундаментная плита - Эксцентриковый вал и привод - Фиксированный и подвижный конусы (манжета и чашечная броня) - Пружинный и регулировочный механизм Принцип работы: Исходный материал поступает в камеру дробления и сжимается между манжетой и чашечной бронёй. Ламинированный принцип дробления обеспечивает измельчение частиц как за счёт удара, так и за счет давления, что даёт однородный и качественный щебень. Технические характеристики: - Размер подачи: ≤300 мм - Размер разгрузки: 3–60 мм - Производительность: 30–700 т/ч - Мощность двигателя: 75–400 кВт Преимущества: простая конструкция, низкие эксплуатационные расходы, стабильная работа и надёжная защита от перегрузок. Области применения: Широко используется для дробления гранита, базальта, железной руды, медной руды и известняка. Оптимально подходит для средних производств, где важны экономичность и долговечность. Гидравлическая конусная дробилка Гидравлическая конусная дробилка — это усовершенствованный вариант пружинной конструкции с применением гидравлических систем для повышения автоматизации, безопасности и точности настроек. Механические пружины заменены гидроцилиндрами, которые регулируют ширину разгрузочного отверстия и обеспечивают защиту от перегрузки. Ключевые конструктивные элементы: - Основная рама и эксцентриковый узел - Гидроцилиндры и система управления - Камера дробления с оптимизированными футеровками - Автоматизированные системы смазки и гидравлической регулировки Принцип работы: Гидравлическая система автоматически регулирует ширину разгрузочного отверстия и сбрасывает давление при попадании недробимого материала, предотвращая механические повреждения и обеспечивая быстрое восстановление работы. Сочетание высокоскоростного эксцентрикового движения и оптимизированной геометрии камеры позволяет повысить производительность и качество готового материала. Ijdpfxstxhybe Akwjar Технические характеристики: - Размер подачи: ≤320 мм - Размер разгрузки: 3–50 мм - Производительность: 45–1200 т/ч - Мощность двигателя: 90–630 кВт Преимущества: автоматическая очистка камеры, точное регулирование, высокий коэффициент дробления и отличный гранулометрический состав. Области применения: Идеально подходят для крупномасштабных горнодобывающих предприятий, линий по производству щебня и объектов с высокими требованиями к стабильности выпуска и минимальным простоям. Сравнительный обзор Обе дробилки работают по принципу компрессионного дробления, однако различаются по способу управления и уровню автоматизации.