Abe Craftcan35 Canning Line Craftcan35 купить подержанный (32 462)

Состояние: б/у, Год выпуска: 2010, номер машины/транспортного средства: LC625, Б/у линия для производства оливкового масла ALFA LAVAL S16 - год выпуска 2010Технические характеристики и эксплуатационные данныеЭта комплексная линия экстракции оливкового масла объединяет проверенные компоненты для непрерывной и эффективной переработки оливковой массы в масло высокого качества. Построенная вокруг базовой технологии Alfa Laval и дополнительного оборудования, она обеспечивает промышленную производительность с надёжной сепарацией и термической обработкой.Производительность: 2.5–3 t/h (тонн в час) оливокГод выпуска: 2010Основной производитель: Alfa LavalДекантер: Alfa Laval S16Сепараторы: Alfa Laval 507 (2 единицы, с опорной рамой)Дробилка: Alfa Laval, 25 HPМойка: Santoro с удалителем камнейМалаксерные ванны: 4 единицы, нержавеющая сталь, 500 L каждая, с автономной разгрузкойНасос для пасты: Bellin, размер статора 16Транспортер-лёгк: Alfa LavalШнековые конвейеры для жмыха: Officine MottolaТепловой агрегат (котёл): D’Alessandro Termomeccanica CS 130, номинальная мощность 130 kWТеплообменник: теплообменник с горячей водой для термообработкиЭлектрошкафы: главный электрический шкаф и отдельный шкаф управления насосамиЭлектрические данные (котёл): 380 V, 50 Hz, электрическое потребление 0.42 kWСтандарты: комплектующие с маркировкой CE; котёл EN 303-5 Class 3Продвинутая автоматика и системы управленияЛиния оснащена централизованным распределением питания через главный электрический шкаф и выделенный шкаф управления насосами для модульного управления оборудованием. Операторам предоставляется простое управление подачей, дроблением, малаксированием, декантацией и стадиями сепарации. Блокировки безопасности и стандартные защиты на вращающихся узлах и контурах горячей воды обеспечивают стабильную и безопасную работу. Быстрые механические настройки позволяют тонко регулировать время малаксирования и температурные установки для оптимальной выходности и качества экстракта.Возможности интеграции в производственную линиюРазработанная для непрерывной экстракции, эта б/у линия интегрирует приём и мойку на входе с декантацией и полировкой на выходе. Транспортер-лент, мойка с удалителем камней и дробилка обеспечивают однородную подготовку пасты, а декантер и двойные сепараторы гарантируют масло высокой прозрачности. Система может быть подключена к резервуарам для хранения, фильтровальным модульным блокам или совмещена с б/у линией розлива для пищевых масел для завершения промышленных упаковочных процессов. Гибкая разводка труб и стандартные присоединения упрощают интеграцию в существующие производства пищевой и напитковой промышленности.Состояние машин и история обслуживанияЭто полная б/у линия экстракции оливкового масла, предлагается в рабочем состоянии; основной процессный парк датируется 2010 годом. Компоненты от ведущих производителей, таких как Alfa Laval, Santoro, Bellin, Officine Mottola и D’Alessandro Termomeccanica, о... Fpedpfxsy Iz Tus Aprog

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: LC596, Технические характеристики и эксплуатационные данные Эта б/у линия розлива настроена для работы со стеклянными бутылками и обеспечивает полный цикл от фильтрации до укладки в коробки и паллетирования. Это решение с вторичного рынка, спроектированное для промышленного розлива и упаковки и производства напитков, с интеграцией известных европейских производителей. Конфигурация включает ополаскивание, розлив, укупоривание (пробки вровень и алюминиевые крышки), нанесение колпачков (термоусадочные и полилиаминатные), клеевое этикетирование и конечную упаковку. Тип упаковки: стеклянные бутылки Основной моноблок: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (ополаскивание–розлив–укупоривание) Фильтрация: пластинчатая фильтрационная группа Seitz Orion Подготовка бутылок: мойка бутылок SICK Blancamat 8 (перед этикетированием) Нанесение капсул: Nortan Prisma 40 (термоусадочные), Robino & Galandrino Astra 6 (полилиаминатные) Этикетирование: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 станции: передняя/задняя/горловина), этикетировщик коробок Pago PAG.876 Транспортировка/накопление: накопительный стол MBF (конвейер) Работа с коробами (вариант 1): формирователь коробов Bortolin & Kemo FOC 23 30, вставщик разделителей MA 88/1, укладчик коробов IAM 2T AP, запайщик коробов MARA HM, паллетайзер PAC 2000 Работа с коробами (вариант 2): формирователь коробов Mas Pack MAS 1200 (400 Vac, 2 kW), укладчик коробов Mas Pack Minipack 21/4 (400 Vac, 6 kW), запайщик коробов Mas Pack Seal 1200, вставщик разделителей Mas Pack Exacta R Astride Вспомогательное оборудование: агрегаты горячего клея PREO E0P051 4R2, весы для коробов Ber PDC 30 Годы выпуска некоторых компонентов: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Сертификация: маркировка CE на модулях Mas Pack Передовые системы автоматизации & управления Линия сочетает автоматическое нанесение колпачков, клеевое этикетирование с многопозиционным управлением и формирование, склеивание и упаковку коробов на конечной линии. Модули оснащены встроенными цепями безопасности и системами управления, соответствующими требованиям CE. Нанесение горячего клея выполняется агрегатами PREO для надежного запечатывания коробов. Быстрая настройка станций этикетирования и обработка форматов обеспечивают эффективные переналадки в пределах семейств стеклянных бутылок. Клеевое этикетирование с управлением на 3 станциях для передних/задних/горловинных этикеток Автоматическое нанесение термоусадочных и полилиаминатных капсул Нанесение горячего клея с помощью агрегатов PREO E0P051 4R2 Электрические шкафы на упаковочных модулях Mas Pack, соответствующие требованиям CE Удобные для оператора панели HMI/системы управления на упаковочных модулях (по модулю) Возможности интеграции в производственную линию Fsdoyhbhqopfx Aprjpg Разработана для последовательной (inline) работы: система интегрирует фильтрацию, моноблок ополаскивание–розлив–укупоривание, этикетирование и полную конечную упаковку. Конвейерный накопительный стол помогает управлять буфером дл...

Состояние: отличное состояние (б/у), CNC Flexible LINE for Drilling, Routing and Dowels Inserting With BECKHOFF numerical control (Windows-based software) Panel length: Min 260 mm / Max 2500 mm Panel width: Min 96 mm(*) / Max 1200 mm Panel thickness: Min 13 mm / Max 25 mm (*) Panel width: min. 120 mm on the 3rd BAT for dowels inserting A) HEDGEHOG Loader with in-feed transverse roller conveyor B) 1st FLEXIBLE CNC Mod. BAT-DTW, through-feed system Fodpfxey N Ucfs Aprjpg - 2 drilling heads with 21 spindles each (2 x 2.2 kW) - 1 groove-cutting saw (2.2 kW) - 2 groove-cutting saws for the rear panel (2 x 0.37 kW) - 2 drilling heads with 12 spindles each (2 x 2.2 kW) - 1 horizontal groove milling unit (4.4 kW) C) 2nd FLEXIBLE CNC Mod. BAT-DTW, through-feed system - 4 drilling heads with 9 spindles each (4 x 1.6 kW) - 2 drilling heads with 3 horizontal spindles each (2 x 1.6 kW) - 1 milling unit (4.4 kW) - 2 drilling heads with 5 spindles each (2 x 1.6 kW) D) 3rd FLEXIBLE CNC Mod. BAT-DTW, through-feed system - 1 Horizontal glue application unit (pump and air-operated glue dispenser with 13 nozzles) - 1 Dowel insertion unit - 1 milling unit with 8-position changer (5 clamps) (4.4 kW) - 1 drilling head with 12 individually adjustable double spindles (1.6 kW)

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: LC426, Б/у линия розлива KRONES для стеклянных бутылок до 20 000 bph (бут./ч) Введение в линию розлива KRONES Б/у линия розлива KRONES для стеклянных бутылок изначально пользуется большим спросом в промышленных условиях благодаря своей надежности и эффективности. Состоящая из ряда первоклассных компонентов, полная линия розлива KRONES обеспечивает бесперебойную работу и эффективно удовлетворяет строгие требования производства с высоким объемом. Fodpfx Apjvgvwmeropg Основные компоненты Во-первых, моноблок розлива KRONES K-131-669, выпущенный в 2016 году, является центральным элементом полной линии розлива KRONES. Способный обрабатывать впечатляющий поток в 20 000 бутылок в час, он дополняется депалетизатором KRONES 472-072 1998 года и ополаскивателем Gronemeyer RINSER 8983-400-4 2000 года. В результате эта совокупная конфигурация обеспечивает плавный и непрерывный рабочий процесс от разгрузки бутылок до процесса розлива на полной линии KRONES. Контроль качества б/у линии розлива KRONES Поддержание качества продукции имеет первостепенное значение в любой операции розлива. Поэтому инспектор KRONES CHECKMAT года играет ключевую роль в этом отношении на полной линии розлива KRONES. Благодаря продвинутым функциям, включающим не только контроль уровня, но и тщательную проверку этикеток, он гарантирует, что каждый продукт соответствует требуемым стандартам. Более того, сушилка для бутылок ACI TA20 2 AE 2000 года обеспечивает безупречную подготовку бутылок к последующим этапам этикетирования и упаковки, эффективно устраняя любые проблемы, связанные с влажностью. Маркировка и упаковка Эффективная маркировка и упаковка являются важнейшими элементами линии розлива KRONES. Соответственно, KRONES STARTMATIC K года превосходно справляется с этими задачами. Благодаря точному нанесению этикеток и возможности печати непосредственно на стеклянных бутылках, она не только оптимизирует операции, но и повышает презентацию бренда на б/у линии KRONES для стеклянных бутылок до 20 000 bph. В дополнение к этому — картонатор SMI SMI/7507 года и паллетоупаковщик FRANPACK Typ 121971214 1997 года, обеспечивающие надежную упаковку продукции и готовность к распределению. Рабочее состояние и спецификации Линия розлива KRONES находится в безупречном рабочем состоянии и соответствует требованиям современных производственных условий. Со значительной пропускной способностью в 20 000 бутылок в час линия обещает повысить операционную эффективность при сохранении качества продукции. Специально разработанная для стеклянной тары и в основном ориентированная на производство пива, она обеспечивает точные и стабильные наполнения, что в конечном итоге приводит к высокому качеству продукта и удовлетворенности клиентов. В заключение, линия розлива KRONES представляет собой разумную инвестицию для компаний, стремящихся оптимизировать свои операции по розливу. Благодаря прочной конструкции, передовым функциям и подтвержденной надежности, она готова обеспечить выдающуюся производительность и поднять производственные стандарты на новый уровень.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2013, общая длина: 4 200 мм, общая ширина: 1 600 мм, общая высота: 2 500 мм, общий вес: 1 500 кг, Мы предлагаем систему перевешивания/трансфера продукции Meyn — надежное решение, разработанное для стабилизации потока продукции, сокращения ручных операций и поддержки крупносерийного производства. Идеально подходит для интеграции линий потрошения и охлаждения; система обеспечивает плавную и непрерывную передачу птицы на современных предприятиях по переработке птицы. Производитель: Meyn Poultry Processing Solutions Тип оборудования: Система подвесного/транспортного перевешивания Модель: 0153 Год выпуска: 2013 Производительность: ориентировочно 6.000–13.000 гол/час Состояние: очень хорошее, обслужено и готово к эксплуатации Материал: конструкция из нержавеющей стали Габариты (оборудование): 4.200 x 1.600 x 2.500 мм Габариты рамы: 3.470 x 1.280 мм Эта система подвесного конвейера легко интегрируется в существующие линии, повышая производительность и обеспечивая стабильность обработки продукции на предприятиях среднего и крупного масштаба. Fpsdpfx Aey Ni A Teprjg MEYN / ПТИЦЕПЕРЕРАБОТКА / ПОДВЕСНОЙ КОНВЕЙЕР / УБОЙНАЯ ЛИНИЯ / ЛИНИЯ ОХЛАЖДЕНИЯ / ТРАНСФЕР

Состояние: хорошее состояние (б/у), Код: 0377 Бренд: COLOMBO R Модель: PCA.S Автоматическая линия горячего непрерывного прессования для производства панелей, мебели, дверей, облицовки, сэндвич-панелей и прочих изделий. Прочная опорная конструкция Комплектация: - Клеенаносящая машина с 4 вальцами OMMA – ширина 1400 мм - Дисковый транспортёр-переносчик - Стол для подготовки - Пресс COLOMBO 5500 x 1400 мм – 8 поршней – диаметр 150 мм - Прочная стальная плита - Прессование сверху вниз - Давление 4 кг/см² - Автоматическая выгрузка с фотодатчиками - Высота рабочей поверхности 800 мм - Время закрытия сокращено до 1–2 сек., открытия до 2–3 сек. - Габариты пресса: 5960 x 1900 x 2320 мм (выс.) Fpsdsy I Sncspfx Apreg - Общая длина линии: 22 м - Монтаж линии не требует фундамента

Состояние: новый, Год выпуска: 2018, Функциональность: полностью работоспособен, KSB Etaline ETL 032-032-160 | Новый in-line насос №6 Производитель: KSB SE & Co. KGaA Модель: ETL 032-032-160 GGSAV66D200222 (ETALINE) Производительность (Q): 17,00 м³/ч Напор (H): 18,00 м Частота вращения (n): 2921 об/мин Диаметр рабочего колеса: Ø 132 мм Год выпуска: 2018 Вязкость (v): 5,5 мм²/с Показатель MEI: ≥ 0,70 Fpedpfx Ajy I Dn Ijprsg Материальный номер: 01216137 KSB Etaline — это высокоэффективный центробежный насос с конструкцией in-line (всасывающий и напорный патрубки расположены на одной оси), что позволяет осуществлять непосредственный монтаж на трубопроводе. Данная модель характеризуется очень высоким показателем энергетической эффективности (MEI ≥ 0,70), что обеспечивает низкие эксплуатационные расходы. Насос предназначен для установки в отопительных, климатических системах, а также в промышленных циркуляционных установках. Прочный корпус, окрашенный в красный цвет, и тщательно подобранное рабочее колесо диаметром 132 мм гарантируют стабильные рабочие параметры при производительности 17 м³/ч.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, давление: 8 балка, соединение для сжатого воздуха: 8 балка, срок гарантии: 24 месяцы, Оборудование: документация / руководство, кабина, компрессор, кран, освещение, ⭐⭐⭐⭐⭐ (5.0) ⚡️ Лучший сервис ⚡️ Быстрая доставка ⚡️ Отличная поддержка! ✈️ плюс стоимость доставки – доставка возможна по запросу.✈️ Быстрая доставка: всего 8-10 недель после получения оплаты! ✅Важное примечание: Если вы хотите получить расценки на дробеструйный кабинет, воспользуйтесь конфигуратором дробеструйного кабинета на главной странице нашего сайта. ➖➖➖➖➖ ✳️Сохраняйте ликвидность! Мы предлагаем различные модели финансирования, чтобы гарантировать, что ваши инвестиции имеют наибольшие шансы на успех. Свяжитесь с нами сегодня, чтобы узнать больше о наших программах рассрочки, гарантии или лизинга. ➖➖➖➖➖ ☘️Экологически чистый☘️⚡️Зеленая энергия⚡️☘️ 💥 SR-LINE – промышленные дробеструйные камеры для применений XXL 💥 🔧 Максимальная производительность, прочная конструкция, изысканный дизайн! Будь то железнодорожные вагоны, строительная техника, самолеты или военные автомобили — с нашими дробеструйными камерами SR-LINE вы сможете надежно и эффективно обрабатывать даже самые большие и сложные детали! Наши камеры дробеструйной обработки обеспечивают безопасную, чистую и высокопроизводительную среду для любого типа подготовки поверхности — будь то очистка, придание шероховатости или сглаживание. _____ 🧩 Полная система со всеми необходимыми компонентами: ✅ Просторная основная каюта с резиновой обивкой для защиты от износа ✅ Двери аварийного выхода с защитными окнами ✅ Высокопроизводительные пескоструйные котлы разных размеров ✅ Пневматическая или механическая система рекуперации абразива ✅ Эффективная система пылеулавливания для поддержания качества воздуха ✅ Охладитель наддувочного воздуха, фильтрующие элементы и прочная стальная конструкция ✅ Главная панель управления для центрального управления ✅ Система освещения для идеальной видимости в помещении ✅ Дополнительно: мостовые краны, тележки для заготовок, многокоординатные блоки с настенными направляющими для лучшей обработки _____ ♻️ Экономичный и устойчивый благодаря системе рекуперации Использованный абразив собирается автоматически или вручную и возвращается в цикл — экономия ресурсов становится проще! _____ 🔒 Безопасность и комфорт в соответствии со стандартами ЕС Наши системы соответствуют действующим стандартам CE и безопасности, а также оснащены дополнительной звукоизоляцией для более комфортной рабочей среды. 💨 Системы подачи свежего воздуха с вентиляторами или всасывающими линиями обеспечивают оптимальную подачу воздуха во время процесса струйной обработки. _____ Fpedeghawmjpfx Aprog 📦 Что включает в себя струйная система SR-LINE? • Дробеструйный кабинет • Входная дверь заготовки и дверь оператора с панелью • Внутреннее освещение и резиновая облицовка • Дробеструйный аппарат и контейнер для абразива • Система возврата с лезвиями-скребками • Пылевой фильтр и охладитель наддувочного воздуха • Шланги, кабели и главная панель управления • Прочная несущая конструкция ⚠️ Компрессор и баллон со сжатым воздухом приобретаются отдельно. Рекомендуется использовать подходящий воздуховод. _____ 🚀 Почему SR-LINE? ✔️ Индивидуальное планирование для вашего приложения ✔️ Чрезвычайно прочные материалы и компоненты ✔️ Разработан для высокой производительности и непрерывной работы ✔️ Произведено PROTON Maschinenbau GmbH – 40 лет опыта _____ 📞 Свяжитесь с нами сейчас, чтобы получить персональное предложение — мы будем рады проконсультировать вас! 🛠️ SR-LINE – ваше решение для крупноформатной дробеструйной технологии. ☀️ ГАРАНТИЯ 2 ГОДА ☀️ ☀️У нас есть сертификаты CE на все наши машины и сертификаты ATEX на необхо

Состояние: б/у, Год выпуска: 2009, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 20082, тип входного тока: трёхфазный, общая ширина: 2 000 мм, общая длина: 6 700 мм, входное напряжение: 400 V, входной ток: 10 A, 32 С – GERBER XLS-125-180-L Автоматический настилочный комплекс – промышленная система настила Описание В продаже автоматический настилочный комплекс GERBER XLS-125-180-L, предназначенный для многообъемного текстильного и швейного производства. Данная промышленная система настила обеспечивает точную и эффективную укладку многослойных материалов непосредственно на конвейерный стол. Моторизованная каретка гарантирует равномерную подачу материала, точное выставление краев и постоянную производственную скорость, что делает систему идеальным решением для требовательных производственных условий. Машина зарекомендовала себя как надёжный рабочий «тягач» отрасли и способна обрабатывать широкий спектр материалов – от плотного денима до легких тканей. Система эксплуатировалась как часть полностью интегрированной линии раскроя совместно с раскроечным комплексом Lectra Vectorfashion VT-FA-Q2-72 (единица 35 С) и конвейерной системой FINN-CONVEY V307 (единица 30 С). Такая комбинация значительно повышает производительность, сокращает объем ручного труда и обеспечивает непрерывную работу на высокой мощности. Оборудование находилось в эксплуатации на профессиональном швейном производстве и оставалось полностью работоспособным до остановки предприятия. Последнее техническое обслуживание проведено 27.02.2026. Видео работы доступно (05.03.2026). Комплектация • Автоматический настилочный комплекс GERBER XLS • Моторизованная настилочная каретка • Система держателей рулонов • Интегрированный сенсорный пульт управления • Система выравнивания и подачи ткани • Смонтированная рельсовая система для установки на столе Технические характеристики • Производитель: Gerber Technology • Модель: XLS-125-180-L • Год выпуска: 2009 • Серийный номер: 20082 • Максимальный вес рулона: 125 кг • Максимальный диаметр рулона: ок. 600–650 мм • Вес машины: ок. 400 кг • Ширина настила: до 1800 мм • Скорость: до ок. 100 м/мин (в зависимости от материала) • Напряжение: 3 x 380–415 В • Частота: 50/60 Гц • Потребляемый ток: ок. 10 А Главные особенности • Полностью автоматический настил ткани для сокращения ручного труда • Подходит для рулонных и складчатых материалов • Точная регулировка натяжения для предотвращения деформации материала • Точное ведение края для оптимального использования материала • Сенсорный экран для простого программирования • Интегрированные системы безопасности, включая аварийную остановку и датчики Преимущества производственного процесса • Высокая точность снижает потери материала • Быстрая укладка увеличивает эффективность раскроечного участка • Равномерное натяжение обеспечивает стабильную геометрию заготовок • Оптимальная подготовка для многослойного раскроя Fedsy Alciepfx Aprepg Обслуживание и надежность Системы настила Gerber известны хорошей доступностью запасных частей и долгим сроком службы. Состояние Бывшее в эксплуатации, рабочее Перед остановкой был полностью работоспособен Последнее ТО: 27.02.2026 Видео работы – 05.03.2026 Обычные следы эксплуатации Возможен осмотр до демонтажа Продажа в текущем состоянии (“as-is, where-is”), без гарантии Типовые применения • Автоматический настил ткани • Подготовка к многослойному раскрою • Производство денима и тяжёлых материалов • Массовое производство одежды • Для использования в раскроечных участках Местонахождение Валга, Эстония Демонтаж и транспортировка Организация со стороны покупателя Рекомендуется профессиональный демонтаж в связи с габаритами оборудования

Состояние: б/у, Год выпуска: 2000, Используемая линия Rondo. Также у нас в наличии следующие позиции: Hoba B.v. HSA 5 (2012 года), Kemper Multimatic (2004 года), а также три миксера Varimixer Bear ERGO (2003-2006 годов). Всё оборудование доступно вместе, включая миксеры, за 60 000 евро плюс упаковка и доставка. Fodpfx Apjx Swucorjpg

Состояние: б/у, Год выпуска: 2004, Функциональность: полностью работоспособен, входное напряжение: 400 V, Предлагаем вашему вниманию бывшую в употреблении спиральную тестомесильную машину Kemper Multimatic, год выпуска 2004. Производитель: Kemper Модель: Multimatic Год выпуска: 2004 Состояние: б/у ID категории: 1005 Fjdpfx Apsx R Ugmsrepg ID типа: 187 Тип оборудования: линия по производству булочек для гамбургеров и хот-догов Также в нашем ассортименте есть следующее оборудование: Hoba B.v. HSA 5 (2012 г.в.), Rondo ZGP665.C (2000 г.в.) и три миксера Varimixer Bear ERGO (2003-2006 гг.в.). Всё это оборудование, включая миксеры, доступно вместе по цене 60 000 евро плюс упаковка и доставка. Если у вас есть вопросы или нужна дополнительная информация, пожалуйста, свяжитесь с нами по телефону или отправьте сообщение.

Состояние: б/у, пробег: 475 766 км, мощность: 471 кВт (640,38 л.с.), первая регистрация: 03/2022, тип топлива: дизель, собственный вес: 8 057 кг, общий вес: 18 000 кг, конфигурация осей: 2 оси, тормоза: ретардер, кабина водителя: спальный отсек (кабина), тип передачи: автоматический, класс выбросов: Евро 6, подвеска: воздух, количество кроватей: 2, размер передней шины: 385/55R22,5, размер задней шины: 315/70R22,5, количество мест: 2, Оборудование: ABS, блокировка дифференциала, бортовой компьютер, дополнительные фары, кондиционер, круиз-контроль, навигационная система, отопитель стояночный, пневматический тормоз, противотуманные фары, регистрация грузовика, спойлер, центральный замок,

Год выпуска: 2014, состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, ЛИНИЯ ЭКСТРУЗИИ И ГРАНУЛИРОВАНИЯ ВТОРИЧНОЙ ПЕРЕРАБОТКИ – BEIER 2014 / EKOCHEM – 2023 – с автоматическим запуском нагрева - Ленточный конвейер с амперным контролем нагрузки - Агломератор – 75 кВт с охлаждающим вентилятором и автоматической системой распыления воды - Главный двигатель экструдера – 110 кВт - Двойная дегазация СИСТЕМА ФИЛЬТРАЦИИ ЛАЗЕРА РАСПЛАВА – HOP 400 – Ekochem – 2023 - с автозапуском отопления - с охлаждающим насосом - запасные части для лазерного фильтра: 1 комплект 200 микрон, 1 комплект 250 микрон, 2 комплекта 300 микрон, 2 лезвия ГРАНУЛЯТОР – RW-440 – Экохим – 2023 - с новым водяным насосом с головкой Ekochem Fpsdpfx Apeuac Ugersg - с экструзионной головкой из ПЭ и ПП - с воздушным компрессором и специальными лезвиями головки – 48 ч/смена комплекта - Центрифуги - Вибратор - Обогреваемый силос + весовая система - Производительность: ПП (400 – 500 кг/ч) / ПЭ (500 – 600 кг/ч)

Состояние: б/у, состоящий из: опрокидывающегося стола, производитель HEGLA, тип: ART6032, год выпуска: 2005, серийный номер: E7662, собственный вес: 3.900 кг, крайняя установка, стол для резки с режущим мостом, производитель HEGLA, тип: VSG A46-MT, год выпуска: 2003, серийный номер: 2118, площадь основания: ок. 3200x7000 мм, собственный вес: 11.000 кг, макс. рабочее давление: 6 бар, с блоком управления, ограждением из сетки и системой световой завесы Fsdpfx Apjy Aqamsrjpg

Состояние: б/у, состоит из: 8 шт. крупных стеллажей, производитель HEGLA, тип: FLB, грузоподъемность: по 40 000 кг, для длины до: 6 000 мм, опрокидывающийся стол/укладчик стекла, производитель HEGLA/HAGER, год выпуска 1988, серийный номер 0880342, стол для резки и излома флоат-стекла, производитель HEGLA, режущий мост, производитель HEGLA, тип: OPTIMAX 6032ES, год выпуска 1996, серийный номер 6079, собственный вес: 6 500 кг, приемный стол, площадь стола: ок. 3200x6000 мм, с операторским терминалом, ПК-тауэром, монитором наблюдения, сетчатым ограждением и системой световых завес. Fedpfxey Aqa He Aprepg

Состояние: б/у, включая: автоматический стеклозагрузчик, производитель HEGLA, тип: ISO, серийный номер 2033401055, станция мойки и сушки стекла, производитель LISEC, тип: VHW-F29/V8, год выпуска 2022, серийный номер 315117/944, станция транспортировки стекла, производитель LISEC, тип: RTVB1527MZU2, год выпуска 2019, серийный номер 383109341, визирная станция, производитель LISEC, тип: RSV-38/27B, год выпуска 2019, серийный номер 320-109338, пресс-агрегат, производитель LISEC, тип: FPS-35/27U2, год выпуска 2019, серийный номер 343-109342, рамный транспортер, производитель LISEC, тип: FR-400H, год выпуска 2019, серийный номер 550-109339, система накопительных участков с герметизирующей установкой, производитель LISEC, тип: VSL-10-27, серийный номер 100170 с 2 накопительными участками, собственный вес: 4500 кг, а также отдельный шкаф управления/коммутационный шкаф с системой охлаждения, производитель RITTAL, управляющий модуль, дозирующий модуль, насосно-клапанная техника, максимальная рабочая высота оборудования: 2700 мм. Fodpfey Aqaasx Aprjpg

Состояние: б/у, *доступно примерно с конца 2025 г.* Полностью автоматическая линия сращивания на шип для следующих размеров: Толщина: примерно 24–100 мм Ширина: примерно 80–240 мм Длина сращивания на шип: 400–1500 мм Готовая длина: 2,50 м–13,50 м, плавно регулируемая. Состоит из следующих компонентов системы: - Вакуумная штабелирующая установка SMB в продольном направлении с 2 подъемными столами и 2 роликовыми конвейерами для пакетов, год выпуска 2013, габариты пакетов макс. 1,20 x 1,20 x 6,00 м, 4 присоски, система Sicko, разделение и подача. на роликовый конвейер для подачи сканера, поворотное устройство для досок, переключатель для слишком влажного, слишком сухого, переключатель для качества B, маркировочная станция или автоматический режим работы - сканер передней стороны Bidac для обнаружения чашеобразования, год выпуска 2013 - измерение влажности Brookhuis FMI 5 BJ 2019 - сканер Microtec Goldeneye 502, BJ 2012 с рентгеновским аппаратом, 4 цветными камерами и новым программным обеспечением для оптимизации - Dimter-Opticut 350-2, BJ 2003 с лопастным эжектором BJ 2009 и соответствующими сортировочными лентами и пневматическим эжектором для 2 дополнительных качеств - NKT упаковка - Шипорезный станок NKT с поворотным столом, специальный комплект AH 1050, год выпуска 2005, состоящий из: фрезерного станка · опрокидывающей станции · длины резьбовой секции 5,0 м · длины циклового пресса 6,00 м · поперечной пилы - штабелёрной машины SMB год выпуска 1998 Длина 2,50 – 13,50 м, делится на 2 части (например, 2 x 5,0 м) 8 укладочных рычагов, 8 укладочных язычков, ручной бесступенчатый упор, электро/гидравлический, ширина пакета: макс. 1200 мм, высота пакета: макс. 600 мм, гидравлический толкатель пакетов Fsdjvvi Tyspfx Aprepg Место хранения: Клиент

Состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, Линия ламинирования PVB LISEC Состоит из: Автоклав TERRUZZI – 2007 год Моечная машина LISEC HVM26B6 – 2015 год Fpsdpfsy I Sd Rjx Aprog Чистая комната (White Room) Каландр Размеры 5500x2800 мм

Состояние: б/у, пробег: 205 000 км, мощность: 140 кВт (190,35 л.с.), тип топлива: дизель, тип передачи: автоматический, первая регистрация: 12/2016, следующая проверка (TÜV): 04/2028, класс выбросов: Евро 6, количество мест: 5, Оборудование: ABS, полный привод, сажевый фильтр, центральный замок, электронная программа стабилизации (ESP),

Состояние: отличное состояние (б/у), Эта линия была куплена для производства протеиновых батончиков для бизнеса спортивного питания (менее 900 часов). Оборудование находится в безупречном состоянии, так как использовалось лишь изредка для собственного производства. ОБРАТИТЕ ВНИМАНИЕ, ЧТО VEMAG HP25E БЫЛ ЗАМЕНЕН НА БОЛЕЕ НОВЫЙ HP20E С ДРУГОГО ЗАВОДА. Fpedpjunm S Hsfx Apreg

Состояние: б/у, Эта линия заполняла подносы с капустным и картофельным салатом. Трехполосная машина с 2 х 3 головными депозиторами. Fedpfx Aoqpd Svjprepg

Состояние: б/у, Год выпуска: 2017, номер машины/транспортного средства: LC623, Б/у термоформовочная упаковочная линия для водяных стаканов – 11 500 BPH Технические характеристики и производительность Эта б/у линия розлива представляет собой комплексное решение для наполнения и упаковки стаканов, спроектированное для производства напитков, в частности воды. Ключевое оборудование — автомат TR-ALP 10 form-fill-seal, предназначенный для термоформования, наполнения, запайки и вырубки PET-стаканов с высокой производительностью. Формат: 5x2 (10 позиций за цикл), рабочая производительность — 17–20 циклов/мин, что дает до 12 000 стаканов в час, идеально подходит для вторичных промышленных упаковочных линий с требованием стабильной отдачи. В состав интегрированного оборудования входят робото-картонатор, автоматический формирователь коробов, запайщик коробов и транспортеры для плавной транспортировки продукции. Производительность: до 12 000 стаканов/час (типично 10 200–12 000 стаканов/час) Скорость цикла: 17–20 циклов/мин Конфигурация ячеек: 5x2 (10 ячеек за цикл) Размер штампа: 71 x 71 мм Поддерживаемые форматы стакана: 100 мл и 200 мл Материал стакана: PET-пленка 500–700 микрон Материал крышки: алюминий 40 мкм или 12 мкм / APET + 12 мкм / HSL, термосвариваемая, с функцией отрывного слоя Контактирующие с продуктом части: нержавеющая сталь AISI 316 Максимальная ширина пленки: 390 мм (основание), 375 мм (верх) Диаметр рулона: нижний – 800 мм, верхний – 300 мм Вес основной машины: около 2 500 кг Модель запайщика коробов: GEM F470 Модель формирователя коробов: F2000 Современная автоматизация и системы управления Fedpfoy Icp Dsx Aprjpg Линия оснащена надежной автоматикой для стабильного формирования стаканов, точного дозирования и надежной запайки. TR-ALP 10 применяет таймерно-объемную гравиметрическую дозирующую систему с 10 клапанами для равномерного наполнения. Электроархитектура — промышленного класса с сертифицированной защитой и системой безопасности. Питание: 3 x 380 В, 50 Гц Установленная мощность: 25 кВт Ток: 40 А Рабочее напряжение: 24 В DC Система дозирования: таймерно-гравиметрическая, 10 клапанов Температура розлива: 15–25 °C Безопасность: промышленная автоматика, аварийные и защитные выключатели Интеграция производственной линии Линия интегрирована для замкнутого технологического процесса упаковки, сочетая производство стаканов с групповым упаковочным оборудованием. Роботизированный картонатор с функцией вакуумного захвата подходит для разных объемов стаканов, технология упаковки поддерживает варианты для 100 и 200 мл. Автоматизированные формирователь и запайщик коробов, а также три транспортера обеспечивают гибкость эксплуатации — модульно или по прямому потоку. Конец линии: робот-картонатор, формирователь коробов F2000, запайщик коробов GEM F470, транспортеры Конфигурация упаковки: 30 стаканов/короб (200 мл — 2 слоя по 15x2; 100 мл — 3 слоя) Гибкая форматовка: оснастка под 100 и 200 мл Контейнеры: PET-стаканы; внешняя упаковка — картонные коробки Состояние оборудования и обслуж...

Состояние: б/у, Год выпуска: 2006, моточасы: 68 702 h, номер машины/транспортного средства: LC624, Подержанная линия розлива воды KRONES – 32 000 бутылок в час Технические характеристики и показатели производительности Данная комплексная линия розлива, произведенная KRONES в 2006 году, рассчитана на высокоэффективное производство напитков с использованием ПЭТ-бутылок. Линия обеспечивает надежную эксплуатацию для промышленных целей, идеально подходя для предприятий, заинтересованных во вторичном рынке надежного оборудования с минимальным временем простоев и стабильным качеством продукции. Ключевые параметры: - Производительность: до 32 000 бутылок в час - Форматы бутылок: совместимость с бутылками объемом 0,5 л и 1,5 л - Емкости: под ПЭТ-бутылки - Производитель (основное оборудование): KRONES - Год выпуска (основная линия): 2006 - Наработка: 68 702 часа - Управление: контроллеры Siemens PLC - Контроль розлива: электронный, с расходомерами (объемный метод) Основные узлы и оборудование: - Автомат выдува Krones Contiform S20 (2006) - Объемный розливочный автомат Krones Volumetic (2006) - Укупорочный автомат Krones (2006) - Бутылочный инспектор Krones Checkmat (2006) - Система транспортировки бутылок Krones SynCo (2006) - Этикетировочная машина Krones Etima (2006) - Лазерный маркиратор Markem Smart Lase C350 (2015) - Термоусадочный упаковщик Ocme Vega N70/2 - Установка для нанесения ручек Comag/Decimo HM 100/2 (2006) - Палетизатор Ocme Pegasus M400 (2006) - Палетообмотчик Bema Silkworn Turbo (2006) - Этикетировщик палет Eidos 7P6ERLP (2020) - Бункер для преформ M. Tanner AG/Prologic (2018) - Ориентатор преформ M. Tanner AG (2006) - Бункер крышек Gassner (2006) - Система дозирования азота Cryotech International - Транспортер Europool Современная автоматизация и системы управления Линия оснащена автоматизированным управлением на базе Siemens PLC, обеспечивающим согласованную работу во всем технологическом цепочке – от выдува до упаковки. Объемный розлив осуществляется с помощью электронных расходомеров для высокой точности наполнения даже на максимальных скоростях. Централизованное управление, синхронизированные транспортеры и интегрированные инспекционные системы повышают производительность, уменьшают простой и облегчают переналадку. - Архитектура управления Siemens PLC по всей линии - Объемный розлив с электронным контролем расхода - Интегрированный инспекционный узел Krones Checkmat - Координированная логика транспортеров Krones SynCo - Лазерная маркировка Markem Smart Lase C350 Интеграция производственной линии Линия полностью интегрирована от подачи преформ до этикетирования палет. Системы транспортеров Krones SynCo и Europool обеспечивают плавную передачу бутылок между узлами, а термоусадочный упаковщик, аппликатор ручек, палетизатор, обмотчик и этикетировщик формируют полностью автоматизированную цепочку упаковки и логистики. - Сквозная автоматизация от выдува до этикетировки палет Fpjdpjy Icpqofx Aprjg - Поддержка форматов: 0,5 л и 1,5 л ПЭТ-бутылки ...

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: LC579, Б/у изобарическая линия розлива тихих и игристых вин производительностью до 4500 бут./ч Эта комплексная линия розлива разработана и настроена для обеспечения высококачественного и стабильного процесса розлива как тихих, так и игристых вин. Построенная на основе изобарической триблочной системы, она объединяет функции ополаскивания, розлива и укупорки в непрерывном потоке, обеспечивая высокую эффективность и целостность продукта. В настоящее время линия настроена на розлив тихих вин производительностью 4500 бутылок в час, а игристых – 3000 бутылок в час. Он уже технически подготовлен для производства игристых вин и требует только добавления грибовидной пробки, аппликатора капсул – колпаков для игристых вин и, при необходимости, нагревательного туннеля. Система оснащена отдельными конвейерами, централизованной системой смазки и отдельными панелями управления конвейерами, что обеспечивает простоту обслуживания и интеграцию в существующую систему автоматизации завода. Вся компоновка имеет линейную конфигурацию, оптимизированную для эффективного использования пространства и обеспечивающую плавную передачу продукта между этапами без ненужных точек скопления. Fpjdpfx Aew Imp Hjprjg Процесс розлива и основное оборудование В начале линии пустые бутылки автоматически подаются в систему через депаллетизатор. Это оборудование аккуратно поднимает и переносит бутылки на подающий стол, сохраняя их целостность. Затем бутылки направляются в систему триблок, где последовательно выполняются три ключевые операции: ополаскивание, розлив и укупорка. Технология изобарического розлива обеспечивает точный уровень наполнения и постоянную карбонизацию игристых вин, а также идеально подходит для розлива тихих вин. Разливочные клапаны сконструированы таким образом, чтобы минимизировать попадание кислорода, что крайне важно для сохранения органолептических качеств вина и его срока годности. Ополаскиватель работает с чистой водой или дезинфицирующим раствором, гарантируя отсутствие загрязнений в бутылках перед розливом. Укупорочная башня, в настоящее время предназначенная для укупорки тихих вин, использует как винтовые крышки BVS, так и традиционные пробки, в зависимости от выбранного формата. В линию интегрирован дозатор гуммиарабика. Эта система позволяет точно добавлять стабилизаторы после розлива, что способствует сохранению прозрачности вина и предотвращает образование осадка при хранении. В комплект поставки входит специальный парогенератор (испаритель) для дезинфекции линии и, при необходимости, предварительного нагрева. Перед розливом устанавливается блок микрофильтрации, который обеспечивает соответствие продукта, поступающего в триблок, требуемым микробиологическим стандартам. Этот этап необходим для обеспечения стабильности и качества продукта без необходимости использования чрезмерного количества химических консервантов. Далее буты...

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 15162333, собственный вес: 620 кг, максимальная грузоподъёмность: 2 380 кг, общий вес: 3 000 кг, конфигурация осей: 2 оси, допустимая нагрузка на ось (ось 1): 1 500 кг, допустимая нагрузка на ось (ось 2): 1 500 кг, длина грузового отсека: 4 150 мм, ширина пространства для загрузки: 2 050 мм, высота грузового отсека: 350 мм, общая длина: 5 565 мм, общая ширина: 2 100 мм, размер шины: 13 Zoll, состояние шин: 100 процент, тормоз прицепа: прицеп с тормозами, Год выпуска: 2026,