Abe Craftcan35 Canning Line Craftcan35 купить подержанный (37 870)

Год выпуска: 2023, состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Мы предлагаем новую линию для производства солнечных фотоэлектрических (PV) панелей/модулей, год постройки – 2023. Продается производственное предприятие по изготовлению солнечных панелей, способное обрабатывать как PERC, так и TOPCon солнечные элементы и производить широкий ассортимент популярных фотоэлектрических модулей, пользующихся высоким спросом на рынке. Полностью автоматизированная производственная линия имеет годовую мощность 250 МВт и может изготавливать различные конфигурации модулей, включая модули класса 450 Вт, 585 Вт и 630 Вт с технологией TOPCon 16BB, доступные в черной раме с черной задней пленкой, стеклянно-стеклянной конструкции, с белой и прозрачной задней пленкой. Предприятие также способно производить модули 10BB PERC мощностью до 550 Вт. Оборудованная двухслойным двухкамерным ламинатором, автоматической системой рам, автоматической системой сортировки и полностью интегрированными высокоэффективными производственными процессами, эта линия под ключ обеспечивает гибкие производственные возможности для современных передовых конструкций солнечных панелей. Благодаря конкурентоспособной цене, это редкая инвестиционная возможность для серьезных покупателей, стремящихся выйти на рынок или расширить свое присутствие в отрасли производства солнечных фотоэлектрических модулей. Knodpfsznmhhsx Abpsb На этой линии можно производить популярные типы панелей, такие как 550 Вт PERC, 585 Вт TOPCON Glass to Glass и 630 Вт TOPCON Glass to Glass. Производитель: ARGUS SUNIC Модель: 2023 Год производства: 2023 Состояние: как новое Идентификатор категории: 33 Тип оборудования: ЛИНИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА СОЛНЕЧНЫХ (PV) ПАНЕЛЕЙ Производственная мощность: Полная линия для производства фотоэлектрических (PV) модулей, охватывающая весь производственный процесс, от сборки элементов до окончательного тестирования и сортировки. Поддерживаемые типы солнечных элементов: 182 × 182 мм 10BB PERC (M10); 210 × 210 мм 12BB PERC (M12); 182 × 182 мм 16BB TOPCon (M10); 182 × 210 мм 16BB TOPCon (G12R) Схема расположения: Существующая схема расположения представлена на фотографиях. В комплект входят: Автоматическая система для соединения и сборки элементов (Tabber & Stringer) Автоматическая роботизированная система укладки Автоматическая система подачи и перемещения стекла Станки для резки и укладки EVA-пленки Станок для резки и укладки TPT/задней пленки Автоматическая станция для пайки соединительных шин Автоматическая станция для нанесения изоляционной ленты Автоматический станок для подачи двойного стекла и нанесения метки Автоматический двухкамерный ламинатор Автоматический станок для нанесения клея и установки рам (3-в-1) Автоматический станок для обработки кромок Автоматический станок для обрезки кромок Станок для нанесения клея в распределительную коробку Станок для приклеивания распределительной коробки Система EL-инспекции Испытатель модулей IV (класс A+A+A+) Испытатель высокого напряжения (Hi-Pot Tester) Автоматический станок для сортировки модулей Автоматический лазерный станок для нанесения разметки Испытатель солнечных элементов Автоматический станок для шлифовки углов Автоматический станок для обертывания углов Автоматическая система загрузки и выгрузки модулей Конвейер для термообработки пластин Станок для укладки стекла Визуальные контрольные пункты Опрокидывающийся инспекционный стол Конвейерные системы (поперечные и продольные) Буферные станции Поворотные узлы Узлы поворота углов Система печати штрих-кодов Шкафы управления Тележки для транспортировки материал

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2002, моточасы: 14 517 h, Функциональность: полностью работоспособен, ход по оси X: 750 мм, ход по оси Y: 600 мм, ход по оси Z: 520 мм, скорость подачи по оси X: 50 м/мин, подача по оси Y: 50 м/мин, скорость подачи по оси Z: 50 м/мин, производитель контроллеров: Heidenhain, модель контроллера: iTNC 530, максимальный вес заготовки: 350 кг, общая высота: 2 830 мм, общая длина: 2 600 мм, общая ширина: 5 644 мм, ширина стола: 500 мм, длина стола: 700 мм, нагрузка на стол: 350 кг, общий вес: 8 350 кг, максимальная скорость шпинделя: 18 000 об/мин, часы работы шпинделя: 14 517 h, шпиндельный носик: SK40 (DIN69871), количество шпинделей: 1, количество гнезд в инструментальном магазине: 32, входное напряжение: 400 V, Оборудование: документация / руководство, стружечный транспортер, Станок Deckel Maho DMU 70 eVolution, выпущенный в 2002 году, представляет собой 5-осевой универсальный обрабатывающий центр, который в то время входил в число лучших фрезерных станков премиум-класса. Мы приобрели этот станок непосредственно с завода, и он находится в отличном рабочем состоянии! Станок установлен в нашем цехе и находится в рабочем состоянии, поэтому его можно осмотреть по предварительной договоренности. Knsdpfez Apmijx Abpsb Дополнительные опции и аксессуары: - Поворот по оси B: 0° – 180° - Поворот по оси C: 360° непрерывно, разрешение 0,001° - Система удаления стружки - Программируемая форсунка подачи охлаждающей жидкости BEMA. - Лазерный измеритель инструмента BLUM. - Система SPINVISTA EVO Rotoclear. - Примерно 10 держателей инструмента SK40. - Оригинальная техническая документация Deckel Maho и электрические схемы. Вес и габариты: Примерно 8350 кг Примерно 2600 x 5644 (включая систему удаления стружки) 2830 мм (Д x Ш x В)

Состояние: готов к работе (б/у), Доступно сейчас! Полная линия для производства кнедликов/пельменей В очень хорошем состоянии. Производительность линии составляет 1200 кг в час. Для получения дальнейших технических характеристик линии смотрите вложения. Линию можно осмотреть в Штавенхагене, Германия. Оборудование полностью в рабочем состоянии и подключено к электросети, поэтому возможна демонстрация работы. Ksdsx H Sapspfx Abpenb Линия полностью укомплектована и начинается с хранения картофельных хлопьев. Затем они смешиваются в заданной пропорции. Система может также перерабатывать другие сырьевые ингредиенты, такие как хлебное тесто или другие компоненты. Для этого имеется дополнительная станция Big-Bag. После смешивания продукт взвешивается и дополнительно смешивается, после чего его транспортируют к формующим машинам Rheon. Машины Rheon формируют из продукта кнедлик; по желанию внутрь может быть добавлена начинка. Затем продукт поступает в панировальный барабан и далее в шоковую морозильную установку, где происходит закрепление наружного слоя для обеспечения надлежащей упаковки. После заморозки продукт взвешивается мультиголовочным весовым дозатором и фасуется в дойпак-упаковку. Далее продукт проходит через пастеризационный туннель, что обеспечивает более длительный срок хранения. Затем упаковка подвергается продувке для удаления влаги. В конце происходит проверка веса и металл-контроль, после чего продукция автоматически упаковывается в коробки с помощью переупаковочной машины. Ящики автоматически укладываются на паллеты, после чего продукция готова к транспортировке. Имеется множество фотографий (свяжитесь с нами для получения информации).

Состояние: готов к работе (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2007, ПРОДАЕТСЯ КОМПЛЕКСНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА БЕТОНА ELBA EMC 38 – 2007 ГОДА – 4 ФРАКЦИИ – 2 Х 50 Т БУНКЕРА – УПРАВЛЕНИЕ ЧЕРЕЗ ПЛК Продается комплект оборудования для производства бетона ELBA EMC 38, год выпуска 2007. Оборудование предлагается в виде полноценной технологической системы, включающей в себя четырехфракционную систему дозирования, систему конвейерной подачи, 2 бункера для цемента по 50 тонн каждый, автоматизированную систему управления ПЛК и операторскую/офисную кабину. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ И КОМПЛЕКТАЦИЯ: • Производитель: ELBA • Модель: EMC 38 Knsdjz Db Tzopfx Abpjb • Год выпуска: 2007 • Смеситель с горизонтальной осью и угловым редуктором • Вместимость смесителя: примерно 0,5 м³ / 500 литров за цикл смешивания • Номинальная производительность: примерно 38 м³/час • Четырехфракционная система дозирования для добавок • Система конвейерной подачи • 2 бункера для цемента, каждый по 50 тонн • Отновленные бункера для цемента • Новые фильтры для бункеров • Новые предохранительные/предохранительные клапаны • Футеровка смесителя в отличном состоянии • Автоматизированная система управления ПЛК • Операторская/офисная кабина входит в стоимость РАЗБОРКА, ПОГРУЗКА И ДОСТАВКА: Оборудование для производства бетона продается в разобранном состоянии. В процессе разборки электрические кабели и соединения будут промаркированы, чтобы обеспечить максимально простую сборку и подключение оборудования на новом месте. Продавец берет на себя обязательство по погрузке оборудования на транспортные средства, предоставленные покупателем. Организация доставки, предоставление подходящих транспортных средств, а также все расходы, связанные с доставкой, несет покупатель. Оборудование продается в состоянии, зафиксированном на фотографиях, и с указанной выше комплектацией. Дополнительные подробные фотографии, техническая информация и видеоматериалы предоставляются по запросу. Местоположение: Венгрия Цена: 120 000 евро + НДС

Состояние: хорошее состояние (б/у), Промышленная линия для переработки соков SACOME – Нержавеющая сталь Промышленная линия SACOME для переработки и обработки соков, нектаров и жидких напитков, предназначенная для интеграции различных операций подготовки, циркуляции и термической обработки продукта в рамках непрерывного производственного процесса. Комплект включает в себя технологические резервуары, теплообменники, санитарные насосы, трубопроводы, клапаны и измерительные приборы, установленные на общей несущей конструкции из нержавеющей стали с верхней платформой для обслуживания. Установка позволяет подготовить продукт при контролируемых параметрах перед его отправкой на следующие этапы производства или розлива. ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Производитель: SACOME -Тип: Промышленная линия для переработки соков -Применение: соки, нектары и жидкие напитки -Непрерывная система переработки -Технологические резервуары из нержавеющей стали -Система циркуляции и рециркуляции продукта -Трубчатые теплообменники -Непрямая термическая обработка -Санитарные насосы для перекачки продукта -Технологические трубопроводы и клапаны -Измерительные приборы для контроля давления и температуры Knjdpfjynkgcex Abpsb -Контроль параметров процесса -Контуры для обеспечения теплоносителями -Конструкция преимущественно из нержавеющей стали -Верхняя платформа для обслуживания и ремонта -Самонесущая промышленная конструкция -Гигиеничный дизайн для пищевой промышленности -Возможность интеграции с системами подготовки, гомогенизации и розлива ПРОЦЕСС Предварительно подготовленный продукт подается в линию SACOME и циркулирует с помощью санитарных насосов через различные технологические узлы. Система теплообмена позволяет косвенно нагревать продукт, разделяя продукт и теплоноситель. В зависимости от выбранной конфигурации могут выполняться различные этапы нагрева, поддержания температуры и последующего охлаждения. Контроль температуры и установленные измерительные приборы позволяют поддерживать заданные условия в процессе обработки. Продукт, не достигший необходимых параметров, может, в зависимости от конфигурации контура, подвергаться рециркуляции для повторной обработки. После обработки продукт может быть отправлен в накопительный резервуар, гомогенизатор или непосредственно на соответствующую линию розлива. ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ Особенно подходит для производителей соков, нектаров, фруктовых напитков и других жидких пищевых продуктов, которым требуется промышленная установка для термической обработки и подготовки продукта. В зависимости от характеристик теплообменников и установленной конфигурации, установка может работать со следующими видами продукции: Фруктовые соки Овощные соки Нектары Напитки с мякотью Жидкие пюре Фруктовые основы Комбинированные напитки Другие совместимые жидкие или полужидкие продукты Линия может быть интегрирована с системами смешивания, гомогенизаторами, буферными резервуарами, системами CIP и оборудованием для розлива, образуя полноценную производственную линию для напитков. Оборудование доступно для осмотра. По запросу может быть предоставлена дополнительная техническая информация, данные о производительности, температуры процесса, размеры, дополнительные фотографии или видеоматериалы.

Состояние: б/у, мощность: 175 кВт (237,93 л.с.), следующая проверка (TÜV): 10/2026, Год выпуска: 2010, моточасы: 11 658 h, Оборудование: ABS, кабина, кондиционер, передняя навеска, полный привод,

Год выпуска: 2015, состояние: готов к работе (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, МОБИЛЬНАЯ ЛИНИЯ ПО ОБРАБОТКЕ И СУШКЕ ФРУКТОВ – ПОЛНЫЙ КОМПЛЕКТ, МАЛО ЭКСПЛУАТИРОВАЛАСЬ Хотите расширить производство фруктовой продукции с помощью полноценного мобильного решения? Предлагаем профессиональную линию по переработке и сушке фруктов высокого качества с минимальным сроком эксплуатации, включающую полностью оборудованный контейнер. Вся система мобильна, что позволяет быстро устанавливать её и легко перемещать по мере необходимости. В комплекте есть всё необходимое для эффективного производства фруктовых соков и сушёных фруктов – от мойки и прессования до пастеризации, фасовки и сушки. 🔹 Основные преимущества: Мобильность: Все компоненты, включая линию сушки в контейнере, легко транспортируются. Состояние: Мало использовалась, в отличном состоянии, готова к немедленной эксплуатации. Стоимость: Полная линия по переработке фруктов: 40 000 € Линия сушки и мобильный контейнер: 20 000 € 🍏 Технические характеристики линии по переработке фруктов: 1) Перекидыватель поддонов WB400 Для поддонов: 1200x1000x800 мм Грузоподъёмность: 400 кг Нержавеющая сталь, простое управление 2) Дробилка и мойка для фруктов с транспортером MD2000 Объём загрузочного бункера: 100 кг Производительность: 2000 кг/ч (непрерывно) Регулируемая степень измельчения Корпус из нержавеющей стали 3) Ленточный пресс для фруктов PL500 Производительность: до 800 кг/ч (непрерывно) Современное непрерывное прессование Нержавеющая сталь 4) Перекачивающий бак FN800 Производительность: 800 л/ч Автоматическая подача в ёмкости хранения Нержавеющая сталь 5) Выходной ленточный транспортер VND3 Размеры: 3050 × 500 мм Мобильный, регулируемый Нержавеющая сталь 6) Поточный пастеризатор PP250 Производительность: 250 л/ч Автоматическое управление температурой и потоком Лёгкая очистка Нержавеющая сталь 7) Установка розлива Bag-in-Box BB600 Полуавтоматическая работа Производительность: до 600 уп./ч Нержавеющая сталь 🍎 Линия по сушке фруктов с контейнером Knjdpjw N Ri Hsfx Abpsb -Профессиональные дегидраторы с лотками из нержавеющей стали -Высокая производительность сушки для различных видов фруктов -Интегрированный контейнер: утеплённый, с вентиляцией, полностью подготовлен для мобильной эксплуатации -Линия готова к работе, принцип Plug & Play -Цена: 20 000 € 📩 Свяжитесь с нами по электронной почте или WhatsApp, чтобы назначить просмотр или получить подробную информацию!

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2001, Функциональность: полностью работоспособен, высота изделия (макс.): 450 мм, высота изделия (мин.): 90 мм, минимальная длина изделия: 230 мм, длина продукции (макс.): 800 мм, максимальная ширина изделия: 500 мм, ширина продукта (мин.): 120 мм, Оборудование: документация / руководство, Производственная линия представляет собой комплексную систему, предназначенную для упаковки всех видов бумажной продукции для гигиенических целей (AFH). Линия начинается с конвейерной ленты, которая выполняет функцию буфера. Конец конвейерной ленты может быть опущен, что позволяет машине переворачивать и укладывать все виды бумажных полотенец. За конвейерной лентой следует итальянский штабелер MAC DUE, который может укладывать рулоны туалетной бумаги в 1, 2 или 3 слоя. За штабелером следует еще одна конвейерная лента, которая соединяет штабелер с упаковочной машиной. Knedpfx Aezvym Tsbpob Далее идет универсальная, полностью автоматическая упаковочная машина CB 150A, разработанная в Италии для упаковки бумажной продукции для гигиенических целей (AFH). Упаковочная машина отличается высокой гибкостью, простотой настройки и автоматической работой. Максимальная скорость упаковки составляет 5 упаковок в минуту. За упаковочной машиной следует термоусадочный туннель, который интегрирован в упаковочную машину. MAC DUE HMI – это новая система DELTA. Программируемый логический контроллер (ПЛК) упаковочной машины CB 050A (OMRON) поставляется с новой программой; электрощит был переоборудован в 2022 году, и схема также была подготовлена, и я предоставлю ее вместе с машиной. Система HMI этой упаковочной машины также является новой системой Delta. Я предоставлю исходные программы для HMI и ПЛК вместе с машиной. Производственная линия была демонтирована 12 июля 2026 года в связи с приобретением новой машины. Машина упакована и находится на хранении, готова к отгрузке в любое время. По запросу может быть организован ввод в эксплуатацию, но установка проста, и я также могу предоставить онлайн-поддержку. Было снято множество видеороликов, демонстрирующих работу машины.

Состояние: новый, Год выпуска: 2027, Функциональность: полностью работоспособен, КОНВЕЙЕРНЫЕ ЛИНИИ ПОРОШКОВОЙ ОКРАСКИ ТИПА TRANSFER Конвейерный переносной тип состоит из комбинации направляющих и подвесных рельсов. Эффективная компоновка системы порошковой окраски разрабатывается нашим проектным отделом в соответствии с размерами вашего цеха, спецификой изделий и их суточным объёмом. Заготовки навешиваются на поперечные балки, которые перемещаются вручную или автоматически, подавая изделия к окрасочной камере или печи. Преимуществом этой системы является то, что изделия устанавливаются на конвейер и не требуют физических усилий оператора — за счёт постоянного перемещения по конвейерной линии до завершения процесса, что обеспечивает высокую производительность. Перемещение балок может быть автоматизировано на любом участке системы, что делает всю конвейерную линию экономичной альтернативой системам Power&Free. Для автоматизации окраски можно добавить над камерой порошкового напыления или окрасочной камерой дополнительную конвейерную линию, а также оснастить камеру рециркулятором и автоматическим пистолетом-распылителем. Ksdpfxovv H Uue Abponb Мы предлагаем оптимальные технические решения и конкурентоспособные цены. * Представительства во Франции и Германии. Свяжитесь с нами для получения более подробной информации и коммерческого предложения.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 1999, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 034108905, Фальцевально-склеивающая машина BOBST 100 II - A2, 1999 года выпуска. Высокопроизводительное оборудование, предназначенное для изготовления упаковки прямой выкладкой, а также с замковым дном (crash-lock), работающее с картоном и гофрированным картоном. Оборудована 6 холодными клеевыми головками и одной горячей клеевой головкой. Также имеется клеевой узел с роликом и контейнером для клея. Наносит клей в 6 точках – различные способы подачи клея. В комплекте имеется кассета для склеивания конвертов. Система HHS в этой версии очень хороша – позволяет изготавливать конверты, адвент-календари, коробки. Машину можно осмотреть в Щецине, в нашей типографии. Kodpfx Abjzwmvqjpsnb

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2007, Функциональность: полностью работоспособен, Линия микрозубчатого соединения GreCon Turbo-S 1000 Производитель: GreCon Модель: Turbo-S 1000 Год выпуска: 2007 Описание машины: Продаётся линия микрозубчатого (finger joint) соединения GreCon Turbo-S 1000, 2007 года выпуска, предназначенная для эффективного изготовления элементов из массивной древесины, соединённых по технологии finger joint. Turbo-S 1000 — это зарекомендовавшее себя решение GreCon, отличающееся высокой производительностью, точной механообработкой профиля зубчатого соединения и стабильным качеством склейки. Knsdpfx Ajyu Up Isbpjb Оборудование идеально подходит для производства конструкционной древесины, мебельных компонентов, столярных изделий и массивных элементов для дальнейшей обработки. В зависимости от комплектации, установленных инструментов и оснащения линия может работать как с мягкой, так и с твёрдой древесиной. Технические характеристики: - Длина заготовки: примерно 150 – 1000 мм - Рабочая ширина: примерно 40 – 205 мм - Опциональная ширина: до примерно 225 мм - Рабочая толщина: примерно 20 – 80 мм - Количество пресс-каналов: 2 - Регулируемая подача - Материал: мягкая и твёрдая древесина - Тип машины: высокопроизводительная finger joint линия Особенности / преимущества: - Высокая производительность - Отличное качество склейки - Проверенная и надёжная технология GreCon - Подходит для непрерывного производства - Компактная и прочная конструкция - Отличное решение для столярных и мебельных производств, а также для конструкционной древесины Состояние: очень хорошее Примечание: Технические параметры могут меняться в зависимости от точной комплектации станка, инструмента, длины пресса и дополнительного оборудования. Согласно данным производителя для серии Turbo-S 1000, линия также обеспечивает высокую производительность, которая зависит от ориентации finger joint, размеров древесины и конфигурации пресса.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Продается: Линия для сушки лецитина Huatai производительностью 1,5 тонн в сутки с тонкопленочным испарителем и вакуумной системой. Новая/неиспользованная линия для сушки лецитина сои, поставка от Huatai. Линия предназначена для вакуумной сушки сырого/влажного лецитина с уменьшением содержания влаги при контролируемой температуре и вакууме. Основное оборудование: - Тонкопленочный испаритель / сушилка лецитина - Резервуар для подготовки лецитина - Емкость для готовой продукции - Бак для горячей воды - Охладитель лецитина Kedpezivkbjfx Abpenb - Вакуумный преконденсатор - Бак жидкостного уплотнения вакуумной системы - Приемные / сборные емкости - Паровой сепаратор / парораспределительный сосуд - Насосы, трубопроводы, арматура и вспомогательное оборудование - Электрический шкаф управления / МКС (моторный контрольный центр) Технические характеристики: - Производительность: около 1,5 тонн лецитина в сутки - Процесс: вакуумная сушка / тонкопленочное испарение - Установленная мощность: около 25,2 кВт - Контактирующие с продуктом части – согласно спецификации производителя - Конструкция: сосуды из углеродистой стали с промышленной окраской; элементы из нержавеющей стали там, где это предусмотрено технологией Типовые применения: - Сушка соевого лецитина - Уменьшение влажности сырого лецитина - Переработка лецитина на масложировых заводах - Концентрация лецитина после дегуммирования - Переработка лецитина для пищевой/кормовой/промышленной отраслей Линия идеально подходит для малых и средних переработчиков растительных масел, желающих внедрить сушку и производство высококачественного лецитина в существующий процесс дегуммирования/рафинации масел. Оборудование новое, не использовалось. Производитель: Huatai. Продавец в ЕС: Leonagra s.r.o. Возможна выставление счета с НДС ЕС. Доставка по Европе по согласованию. В объявлении представлена технологическая схема и визуализация всей линии. Окончательная компоновка и цвет окраски согласовываются перед отгрузкой. Осмотр или видеозвонок с производителем по запросу. Цена: FCA или доставка по ЕС по договоренности, плюс НДС при необходимости.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2017, Функциональность: полностью работоспособен, рабочая ширина: 1 600 мм, общая длина: 75 000 мм, общая ширина: 17 000 мм, Технические характеристики: Линия окраски/финишной обработки Cefla с валковыми машинами для облицовки панелей *Максимальная рабочая ширина: 1650 мм *Автоматизированная система загрузки с интегрированным роботом *Габариты линии: 75 x 17 м *Конфигурация линии: *3 x щеточные очистные машины Cefla Smartclean 32-B *3 x валковые лакировальные/окрасочные машины Cefla Smartcoater MF Evo *1 x финишная машина Cefla Smartcoater SP1 Evo *2 x туннеля УФ-отверждения Cefla UV-R M1 1600 (по одной УФ-лампе) *1 x туннель УФ-отверждения Cefla UV-R M3 1600 (3 УФ-лампы) *1 x туннель УФ-отверждения Cefla UV-R M2 1600 (2 УФ-лампы) *Моторизированная конвейерная линия Cefla TR500 *Автоматический переворачиватель панелей Cefla Knjdpfsyv Hzgsx Abpeb *Верхний шлифовальный станок Costa с 1 валом и 1 финишным падом *Автоматизированная система загрузки с 2 роботами ABB

Состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, общая высота: 1 500 мм, общая ширина: 1 700 мм, общая длина: 2 250 мм, тип входного тока: трёхфазный, общий вес: 500 кг, ширина плёнки: 650 мм, соединение для сжатого воздуха: 6 балка, входное напряжение: 400 V, высота изделия (макс.): 199 мм, номинальная мощность: 4,5 кВт (6,12 л.с.), Боковая сварочная машина — в очень хорошем состоянии, полностью исправна Продается высококачественная боковая сварочная машина в очень хорошем, ухоженном состоянии. Машина полностью работоспособна и проходила регулярное техническое обслуживание. Боковая сварочная машина идеально подходит для профессиональной упаковки продукции в термоусадочную пленку и обеспечивает равномерные, аккуратные результаты упаковки. Детали: - Очень хорошее, ухоженное состояние - Полностью работоспособна - Равномерное распределение тепла - Прочная промышленная конструкция - Идеально для производственных и упаковочных линий Машину можно осмотреть и протестировать на месте по предварительной договорённости. Если вы заинтересованы или у вас есть вопросы — обратитесь по указанным контактам. Техническая спецификация боковой сварочной машины Box Motion DEAPSS-5025BM Модель: DEAPSS-5025BM Подходящие плёнки (полурукав): POF / PP / PE Сварочный механизм 1: продольная сварка (пневматическая) Сварочный механизм 2: поперечная сварка в движении (пневматическая) Kjdpfoy Ttrmjx Abponb Ширина сварочного ножа (поперек): 500 мм Максимальная высота продукта: 199 мм Максимальная ширина формата (Ш + В): 450 мм* Максимальный размер рулона (Д x Ø): 650 x Ø 300 мм Габариты машины (Д x Ш x В): 2250 x 1700 x 1500 мм Скорость конвейерной ленты: 35 м/мин Максимальная потребляемая мощность: 4,5 кВт Рабочее напряжение: 400 В / 3 фазы Количество сварочных циклов: до 100 шт/мин Давление воздуха (сухого): 6,0 бар Вес машины: ок. 450 кг

Состояние: отличное состояние (б/у), Автоматический укупорщик для банок ANGELUS 61H с вакуумной группой ZACMI 52V Автоматический укупорщик для банок ANGELUS 61H, оснащенный вакуумной группой ZACMI с 52 клапанами, предназначен для герметичной укупорки металлических контейнеров на высокопроизводительных промышленных линиях для пищевой промышленности и консервного производства. В этой конструкции сочетаются технологии укупорки ANGELUS и вакуумная система ZACMI, что позволяет подготовить контейнер к укупорке и затем выполнить двойную герметизацию между корпусом банки и ее крышкой. Эта конфигурация особенно интересна для процессов консервирования, где необходимо уменьшить количество воздуха в свободном пространстве контейнера перед укупоркой, в зависимости от продукта и параметров процесса. ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Производитель укупорщика: ANGELUS -Модель: 61H -Вспомогательное оборудование: ZACMI -Вакуумная группа: 52 клапана -Тип: Автоматический укупорщик для банок с вакуумной системой -Герметичная укупорка посредством двойной герметизации -Подготовка контейнера под вакуумом -Ротационная и непрерывная работа -Автоматическая подача банок -Автоматическая подача и позиционирование контейнеров -Автоматическая система подачи крышек -Прочная промышленная конструкция -Периметрическое ограждение с защитными элементами -Интегрированная панель управления -Предназначен для высокопроизводительных консервных линий -Возможность интеграции в автоматические линии розлива и укупорки ПРИМЕНЕНИЕ Данная комплектация предназначена для автоматизации операций, предшествующих укупорке, и герметичной укупорки банок в непрерывном процессе. Контейнеры транспортируются в вакуумную группу ZACMI, где процесс проводится под вакуумом перед передачей на укупорщик ANGELUS 61H. Затем выполняется двойная герметизация между банкой и крышкой, в результате чего получается контейнер, готовый к следующим этапам производства. Может быть интегрирован со следующими устройствами: -Розливочные машины -Дозирующие устройства для жидкостей, масел или рассолов -Подаватели крышек -Конвейеры для банок -Машины для мойки и сушки контейнеров -Системы контроля -Пастеризаторы -Автоклавы / реторты Kodpfx Aozw E N Aebpsnb -Этикетировочные машины и оборудование для завершающих этапов линии ПРИМЕНЕНИЕ Особенно подходит для консервных производств рыбы и морепродуктов, овощей, мясных продуктов, кормов для домашних животных и других консервированных продуктов, требующих автоматизированную систему укупорки с предварительной обработкой под вакуумом. Сочетание ANGELUS 61H и вакуумной группы ZACMI с 52 клапанами представляет собой особенно эффективное промышленное решение для автоматических консервных линий высокой производительности. Машина доступна для осмотра. По запросу может быть предоставлена дополнительная техническая информация, размеры, дополнительные фотографии или видео.

Состояние: б/у, моточасы: 1 800 h, Бывшая в употреблении линия розлива шампанского, игристого и тихого вина 4000 бутылок в час Совместимость продуктов и технология розлива Эта линия розлива обрабатывает тихое вино, игристое вино и шампанское с высокой эффективностью. В частности, она обрабатывает только стеклянные бутылки и использует изобарическую систему розлива, которая обеспечивает точный контроль при розливе жидкостей под давлением, таких как игристые продукты. В результате винодельни, которые производят несколько видов вина с различными физическими и химическими свойствами, могут положиться на эту линию для последовательной, адаптивной работы. Другими словами, система удовлетворяет разнообразные требования к продукту без ущерба для качества на выходе. Производительность Выход по формату бутылки В зависимости от формата бутылки линия обеспечивает разную производительность. Она обрабатывает как бутылки объемом 0,20 л, так и 0,375 л со скоростью 4500 бутылок в час. Между тем, она обрабатывает бутылки объемом 0,75 л со скоростью 4000 бутылок в час и бутылки объемом 1,5 л со скоростью 2000 бутылок в час. Таким образом, эта скорость производства подходит для винодельческих предприятий среднего масштаба, которым требуется гибкость при сохранении промышленной производительности. Knjdpfxewgw Dgs Abpsb Ввод в эксплуатацию, время работы и немедленная доступность Технические специалисты установили линию в 2022 году. С тех пор она проработала 1800 часов и произвела около 2 400 000 бутылок. Система продолжает работать в производстве, что означает, что она остается в хорошем рабочем состоянии. Кроме того, ее немедленная доступность дает преимущество винодельческим предприятиям, которым требуется быстрое развертывание. Благодаря этому покупатели могут интегрировать оборудование без значительного простоя. Первичный блок розлива: депаллетизация, ополаскивание, розлив и укупорка Процесс начинается с депаллетизатора Duetti Packaging модели M, который автоматически подает пустые бутылки в систему. Затем моноблок GAI модели 4033RES-HP-A01 выполняет ополаскивание, розлив и укупорку в едином интегрированном блоке. Двухступенчатый ополаскиватель (вода + газ) использует 16 захватов для дезинфекции бутылок. Электропневматический наполнитель высокого давления с 24 клапанами осуществляет изобарическое наполнение. В частности, роторный укупорщик с 3 головками применяет прямые пробки, грибовидные пробки в стиле шампанского, пластиковые крышки и алюминиевые винтовые колпачки. Кроме того, моноблок включает в себя многоформатные винты, моторизованные направляющие регулировки, фиктивные бутылки для внутренней стерилизации ополаскивателя и комплект электромагнитных клапанов для переключения между подачей газа и чистящей жидкости. В целом эта конфигурация обеспечивает высокую точность, минимальное время переключения и отличную обработку бутылок. CIP и контроль качества: системы очистки и инспекции Для поддержания гигиены блок CIP WIN&TECH, модель Win&Guard C 23.05, управляет автоматической очисткой с помощью пароводяного теплообменника и трехступенчатой системы фильтрации в двух независимых контурах. Кроме того, эта система позволяет операторам дезинфицировать внутренние компоненты между производственными циклами без разборки. В то же время инспекционный блок CMP модели CV-MUF108 осуществляет непрерывный контроль качества.

Состояние: новый, Автоматический запайщик банок MC SEAMER – из нержавеющей стали Автоматический запайщик банок MC SEAMER, предназначенный для автоматического запаивания и герметизации металлических банок на промышленных линиях по производству продуктов питания и консервов. Машина автоматически осуществляет соединение корпуса банки и ее крышки посредством двойной запайки, обеспечивая герметичное и равномерное закрытие, что имеет решающее значение для последующих процессов пастеризации, стерилизации, хранения и транспортировки. Благодаря прочной конструкции из нержавеющей стали и рабочей зоне, оборудованной защитными устройствами, машина особенно подходит для использования в промышленных условиях с непрерывным производством. ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Производитель: MC SEAMER -Тип: автоматический запайщик банок -Применение: автоматическое запаивание/герметизация банок -Промышленная система ротационного запаивания -Автоматическая подача и позиционирование банок -Автоматический процесс установки и запаивания -Разработана для непрерывного промышленного производства -Прочная конструкция из нержавеющей стали -Рабочая зона, оборудованная защитными устройствами -Встроенная панель управления с HMI Siemens -Возможность интеграции в консервные и упаковочные линии -Разработана для профессиональных предприятий пищевой промышленности ПРИМЕНЕНИЕ MC SEAMER предназначен для автоматического запаивания банок путем формирования механического соединения между корпусом банки и соответствующей крышкой. Банки автоматически подаются в машину и перемещаются в секцию запаивания. После запаивания они автоматически выгружаются для дальнейшей обработки на следующем этапе процесса. Возможно интегрирование со следующими устройствами: Автоматические наполнительные машины для банок Ksdpfozwv H Sox Abpjnb Автоматические податчики крышек Дозирующие устройства Конвейеры для банок Контрольные весы и системы контроля Пастеризаторы Промышленные автоклавы Машины для мойки и сушки банок Этикетировочные машины Оборудование для упаковки и завершающих операций ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ Особенно подходит для консервных производств, предприятий пищевой промышленности и промышленных упаковочных предприятий, которым требуется автоматическая система запаивания металлических банок. Возможно интегрирование в линии для овощей, бобовых, рыбы и морепродуктов, мясных продуктов, кормов для домашних животных, соусов, готовых блюд и других консервов, в зависимости от установленного формата и конфигурации машины. MC SEAMER может использоваться в качестве автономного запайщика или интегрироваться в полную автоматическую линию для наполнения и запаивания банок. Машина доступна для осмотра. По запросу может быть предоставлена дополнительная техническая информация, размеры, дополнительные фотографии или видео.

Состояние: отличное состояние (б/у), Автоматическая закаточная машина для банок CUOMO AGM4 с вакуумной группой из 24 клапанов Автоматическая закаточная машина для банок CUOMO AGM4, оснащенная вакуумной группой из 24 клапанов, предназначена для непрерывного удаления воздуха из пространства над продуктом и последующей герметичной закатки металлических контейнеров на промышленных линиях для производства консервов. Конструкция сочетает в себе вращающийся блок из 24 клапанов для работы в вакууме и автоматическую закаточную машину CUOMO, что позволяет подготовить внутреннюю часть контейнера перед выполнением двойной закатки. Такая конфигурация особенно интересна для консервированных продуктов, где необходимо уменьшить количество остаточного воздуха и обеспечить надлежащий вакуум в закрытом контейнере. ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Производитель: CUOMO -Модель: AGM4 -Тип: Автоматическая закаточная машина для банок с вакуумной группой -Вакуумная группа: 24 клапана -Автоматический и непрерывный режим работы -Автоматическая подача банок -Обработка контейнера в вакууме -Уменьшение количества воздуха в пространстве над продуктом -Синхронизированная передача в закаточную машину -Автоматическая подача и позиционирование крышек -Механическая система закатки -Двойная закатка -Автоматическая выгрузка закрытых контейнеров -Конструкция преимущественно из нержавеющей стали -Защитные кожухи и ограждения -Электрические приводы -Надежная промышленная конструкция -Возможность интеграции в комплексные линии для производства консервов ПРОЦЕСС Предварительно заполненные банки автоматически поступают в группу из 24 клапанов, где перед закаткой выполняется вакуумная обработка. Этот процесс позволяет уменьшить количество воздуха в контейнере, что способствует достижению необходимых значений вакуума после закатки. Затем банки синхронно передаются в закаточную машину CUOMO AGM4. Крышка устанавливается на каждый контейнер, и механизм закатки выполняет необходимые операции для формирования двойной герметичной закатки между крышкой и корпусом банки. После закатки банки могут быть направлены на следующие этапы: Моющие машины для контейнеров Knjdpfxezxw Akj Abpob Системы контроля качества закатки Весовые контроллеры Автоклавы Пастеризаторы Системы охлаждения Этикетировочные машины Упаковочные машины Паллетизаторы ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ Особенно подходит для предприятий по производству консервов из овощей, рыбы, мяса, готовых блюд и других консервированных продуктов питания, где необходимо контролировать остаточный воздух и вакуум в контейнере до или во время процесса закатки. Совместимые форматы и размеры банок зависят от установленных на данный момент комплектующих и конкретной конфигурации машины. Комбинация CUOMO AGM4 + вакуумная группа из 24 клапанов представляет собой промышленное решение для автоматической вакуумной обработки и последующей герметичной закатки банок. Машина доступна для осмотра. По запросу может быть предоставлена дополнительная техническая информация, данные о форматах банок, скорости производства, уровне вакуума, габаритных размерах, дополнительные фотографии или видео.

Год выпуска: 2005, моточасы: 10 000 h, состояние: готов к работе (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, высота изделия (макс.): 100 мм, длина продукции (макс.): 100 мм, максимальная ширина изделия: 100 мм, номер машины/транспортного средства: 7614-23, Данная модель KSN Drum Washer 350 WRD – это бывшая в употреблении промышленная установка для очистки, предназначенная для эффективной и надежной очистки деталей. Процесс очистки в барабане обеспечивает стабильные результаты, сокращает объем ручных операций и подходит для интеграции в существующие производственные линии. Выбор бывшей в употреблении установки для очистки KSN позволяет значительно снизить инвестиции по сравнению с приобретением новой установки, при этом сохраняются преимущества проверенной технологии, обеспечивается быстрая поставка и предоставляется возможность адаптации к конкретным производственным требованиям. Установки для очистки KSN рассчитаны на многолетнюю эксплуатацию в сложных промышленных условиях. Оборудование и характеристики: Knodpszy Hktofx Abpjb Насос Grundfos Полностью изолированная конструкция Автоматический контроль уровня и давления Регулируемая скорость вращения барабана Технические характеристики можно найти в приложенном PDF-документе.

Состояние: б/у, Линия для розлива воды или других жидкостей в упаковки PET – производительность ок. 6000 бутылок/час, 2,0 Л. В настоящее время оборудование настроено на бутылки PET объемом 2,0 литра (другие форматы бутылок в комплект не входят). Существует возможность переналадки линии для использования меньших или больших бутылок PET после подготовки соответствующего оборудования. Kedpfx Aewny Hgebpenb В состав линии входят: - розливочная машина Nagema BF-60 с 12-головочной машиной укупорки бутылок - пластинчатые транспортеры для бутылок PET - сатурационная установка Nagema типа KOMI 160 - этикетировочная машина для обклейки бумажными этикетками Spomasz - упаковочная машина для бутылок с управляющим шкафом для создания упаковок, например 2x3 - электрическая термоусадочная печь + вентилятор для охлаждения упаковок - палетоупаковщик Последнее фото показывает расположение и размеры оборудования. Техническое состояние: машины были в рабочем состоянии до завершения производства в 2018 году. Перед повторным запуском рекомендуется провести осмотр и обслуживание оборудования. Возможна дополнительная покупка выдувной машины SIDEL SBO4, которая ранее эксплуатировалась на этой линии.

Год выпуска: 2007, моточасы: 8 000 h, состояние: готов к работе (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, высота изделия (макс.): 80 мм, длина продукции (макс.): 80 мм, максимальная ширина изделия: 80 мм, номер машины/транспортного средства: 26240, Данная модель KSN Drum Washer 250 WRD представляет собой бывшую в употреблении промышленную установку для очистки, предназначенную для надежной и эффективной очистки деталей. Процесс очистки в барабане обеспечивает стабильные результаты, сокращает необходимость ручной обработки и может быть интегрирован в существующие производственные линии. Выбор бывшей в употреблении установки для очистки KSN позволяет значительно снизить инвестиции по сравнению с приобретением новой установки, при этом сохраняются преимущества проверенной технологии, обеспечивается быстрая поставка и возможность адаптации к конкретным производственным требованиям. Промышленные установки для очистки KSN рассчитаны на многолетнюю эксплуатацию в промышленных условиях. Стандартное оборудование: Насос Grundfos Knodozy Hd Hjpfx Abpsb Полностью изолированная конструкция Автоматический контроль уровня и давления Технические характеристики можно найти в приложенном PDF-документе.

Год выпуска: 2021, состояние: хорошее состояние (б/у), 1 полная линия гранулирования, комбинация режущего компактора/экструдера, тангенциальная, с 2021 года используется только в одну смену для переработки производственных отходов, в т.ч. фракция DPE/алюминий (трубная продукция). Установка состоит из: - Гидравлический роликовый резак шириной 140 см для рулонов диаметром до 60 см, привод 18,5 кВт - Транспортер Erema с металлодетекторной рамкой 900 см x 110 см с таймером - Измельчитель Wagner WS30, 30 кВт, ширина ротора 140 см с гидравлическим толкателем, ротор с 74 поворотными ножами, выгрузной и наклонный транспортерный шнек - Притягивающий узел для тяжелых рулонов с продольным резчиком для снижения нагрузки на мельницу, привод с частотным управлением 3,5 кВт - Мельница с двигателем 11 кВт, после располагается для параллельной работы измельчителя/рулонного устройства, отсос/нагнетательный вентилятор для подачи в буферный силос с мешалкой с частотным управлением для регулировки объема вывода/подавления пыли - Подводящий шнек для размолотых материалов - Транспортер длиной 9 м, шириной 80 см с металлодетекторной рамкой, регулировка по частоте в зависимости от нагрузки на режущий компактор - Шнек из нержавеющей стали для 100% фракции, длина 4,5 м, диаметр 100 мм Kedpfjzb Dr Sjx Abpenb - Режущий компактор 138 кВт, частотное управление, вытяжной вентилятор, водяное охлаждение разбрызгиванием, тангенциальный к экструдеру ES 180 мм 30 LD с двухступенчатой вакуумной дегазацией, включая: - Лазерный фильтр LF диаметром 500 мм, 2-дисковая система, выгрузочный шнек для инородных материалов с таймером, датчик давления расплава, запасные сита: 60 mesh, 2х 70 mesh - Фильера с 26 отверстиями — сменные насадки, год выпуска 2021, датчик давления расплава, полная ревизия/замена изнашиваемых частей в январе 2026 - Водоохлаждаемый канал для нитей из нержавеющей стали, длина 700 см, ширина 70 см. Валки из пластика с подшипниками из нержавеющей стали, регулируемые по высоте, год выпуска 2023 - Гранулятор SG 200 E, 7,5 кВт, а также 1 запасной гранулятор 5,5 кВт для быстрой замены во время обслуживания или очистки - Сито-классификатор гранулята из нержавеющей стали, включая нагнетательный вентилятор и трубы - Станция наполнения биг-бэгов на 2 места с лестницей и платформой - Напольные весы для биг-бэгов с принтером этикеток Производительность зависит от материала, до 900 кг/ч Запуск и наладка нашими техническими специалистами; детали и стоимость по запросу — по согласованию. Осмотр в Вуппертале, дата по договоренности, возможна быстрая организация встречи.

Год выпуска: 2021, моточасы: 180 h, состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 35120005, Sollich Turbotemper® TE 1600 D, год выпуска 2021, машина для темперирования шоколада, жировых масс и намазок для хлеба. Производительность темперирования ≥1350 кг/ч, фактическая максимальная производительность в процессе эксплуатации составляет около 1200 кг/ч. Режим работы в три этапа: Этап 1 – этап нагрева для декристаллизации массы до приблизительно 45 °C, с отдельным контуром циркуляции горячей воды, регулировкой, зависящей от температуры массы, и циркуляционным насосом с электрическим нагревом. Контур дополнительно оснащен функцией охлаждения, что позволяет компенсировать температуру поступающей массы выше 45 °C. Этап 2 – зона охлаждения и кристаллизации, гарантирует постоянное количество кристаллов независимо от производительности. Большая площадь охлаждения и точный контроль температуры; специально разработанные скребки и смесители создают высокий градиент сдвига и ускоряют образование микрокристаллических, стабильных бета-кристаллов. Этап 3 – зона смешивания для однородного распределения бета-зародышевых кристаллов. Этап смешивания также может использоваться в качестве этапа охлаждения для более низких исходных температур или более высокой производительности при той же исходной температуре. Оборудование и характеристики: • Принцип «первым поступил – первым вышел», время пребывания всех частиц массы одинаково. • Программируемый логический контроллер (ПЛК) Siemens с сенсорной панелью TP 900 (9"), параметры для до 40 видов массы могут быть сохранены в виде вызываемых программ. • Усиленный привод с измерением потребляемого тока, включая визуализацию на панели оператора (HMI). • Турбулентный поток воды, для каждого этапа – отдельный циркуляционный насос, автоматическая регулировка производительности. • Два дополнительных контура регулировки воды в раме: для подогрева линии подачи массы к смесительному агрегату, а также линии возврата массы к резервуару и линии между резервуаром и машиной для темперирования, включая управление через HMI. Knsdpfozzvgtox Abpob • Термическая защита при запуске для предотвращения запуска машины, которая недостаточно прогрета. • Цифровой дисплей температуры массы на входе, отдельный датчик PT-100 для линии подачи. • Предохранительный манометр с цифровым индикатором давления, отключает подающий насос при превышении давления. • Программы «Темперирование» и «Ночной режим» с автоматической регулировкой всех контуров нагрева и охлаждения. В комплекте поставки: подающий насос типа SPN 1500 (2"), заводской номер 35120010, с частотно-регулируемым приводом, управляемым с панели управления машиной для темперирования. Обходной насос типа SPN 1000 (2"), заводской номер 35120015, с частотно-регулируемым приводом, управление через HMI. Подключение: охлаждающая вода 5–10 °C со стороны заказчика, 2–4 бар, минимальная разность давлений на входе/выходе 1 бар; 400 В, 3 фазы, 50 Гц + нейтраль + заземление. Размеры согласно чертежу производителя A 17555-2, прилагается. Состояние, история и условия: год выпуска 2021, поставка и ввод в эксплуатацию компанией Sollich в 40-й неделе 2021 года, около 180 рабочих часов. Использовалась исключительно для намазок для хлеба, не содержащих пальмового масла, с конца 2024 года хранится в сухом месте в Вуппертале, осмотр по предварительной договоренности. Документация, руководство по эксплуатации и документы о соответствии прилагаются. Закупочная стоимость в 2021 году согласно подтверждению заказа: 121 320 евро за устройство, включая указанные насосы и контуры регулировки воды. Продажа от юридического лица юриди

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 1991, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 616, тип входного тока: Кондиционер, входное напряжение: 240 V, соединение для сжатого воздуха: 6 балка, ширина плёнки: 480 мм, входной ток: 16 A, Продается блистерная машина ILLIG HSA 50 C, год выпуска 1991. Это высокопроизводительный автоматический блистерный уплотнитель непрерывного действия с подачей картона для пленочных материалов толщиной от 150 мкм до 400 мкм (возможно, и больше, но лично не проверялось). Линия предлагается в комплекте (см. фотографии). Скорость: 1–9 циклов/мин при четырехпозиционной матрице. Пример: ароматизатор, 4 позиции на блистерной матрице = 2000 блистеров в час. Размеры: приблизительно 9 м x 1 м x 2,25 м. Размер матрицы для запайки: 57x32 см. Машина была в полностью рабочем состоянии до момента ее демонтажа и правильной консервации на нашем складе оборудования. Вплоть до последнего момента она использовалась в работе. Возможен осмотр демонтированного оборудования на месте. Аналогичная установка до сих пор используется на этом объекте. Здесь можно установить образец упаковки для тестового запуска, чтобы продемонстрировать принцип работы. Местоположение: Чехия (10 минут за границей между Баварией и Чехией, от города Фурт-им-Вальд). Knjdpfsy Anifox Abpeb

Состояние: б/у, Год выпуска: 2012, Функциональность: полностью работоспособен, общая длина: 30 000 мм, сверлильная способность: 40 мм, тип входного тока: трёхфазный, общая ширина: 3 500 мм, диаметр сверления: 40 мм, входное напряжение: 400 V, FICEP HP35T – СТАНОК ДЛЯ РАСПИЛА И СВЕРЛЕНИЯ УГОЛКОВОЙ СТАЛИ С ЧПУ | ГОД ВЫПУСКА 2012 | ПОДВЕРГНУТ РЕМОНТУ Ficep HP35T – это станок для распила и сверления уголковой стали с ЧПУ, предназначенный для экономичной серийной обработки угловой стали (L-профилей) в металлоконструкциях. Распил и сверление выполняются в автоматическом цикле с подключением к системе DSTV, что снижает затраты на погрузочно-разгрузочные работы, время разметки и уменьшает количество брака при изготовлении узлов соединения, угловых пластин и решетчатых конструкций. СОСТОЯНИЕ И РЕМОНТ Подвергнут ремонту и проверен сертифицированным специалистом, готов к эксплуатации. - Конкретный объем ремонтных работ варьируется в зависимости от станка и будет предоставлен по запросу при проявлении серьезного интереса. - Осмотр возможен по предварительной договоренности (станок подготовлен – демонстрация в рабочем состоянии не проводится). ФУНКЦИИ И ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ HP35T обрабатывает равносторонние и неравносторонние уголковые профили (L-профили) размером до 350 x 350 мм и объединяет распил с двумя сверлильными головками (макс. 40 мм) в единый непрерывный процесс. Материал подается через моторизованный роликовый конвейер, гидравлически зажимается и позиционируется под управлением ЧПУ. Управляемая ПК система Ficep ЧПУ обеспечивает ручное программирование на панели управления, а также прямой импорт программ из CAD-систем для проектирования металлоконструкций (например, Tekla, SDS/2, BOCAD) через DSTV. Типичные области применения: производство металлоконструкций и обработка профилей, решетчатые и мачтовые конструкции, строительство промышленных зданий и цехов, угловые пластины и узлы соединения. ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ Knodexn T Smopfx Abpsb - Производитель: Ficep | Модель: HP35T | Год выпуска: 2012 | Серийный номер: 25029 - Тип станка: станок для обработки угловой стали с ЧПУ (станок для распила и сверления) - Состояние: б/у, подвергнут ремонту сертифицированным специалистом - Тип резки: распил - Сверлильные головки: 2 x сверлильная головка, макс. диаметр сверления 40 мм - Зажим/натяжение: гидравлический - Тип профиля: равносторонний и неравносторонний уголковый профиль (L-профиль) - Макс. размер полки: до 350 x 350 мм | Мин. профиль: прибл. от 50 x 50 x 5 мм - Скорость подачи: прибл. до 40 м/мин - Точность позиционирования по оси X: прибл. +/- 0,2 мм - Двигатель гидравлического агрегата: прибл. 15 кВт | Двигатель подачи (сервопривод): прибл. 3 кВт - Система ЧПУ: Собственная система Ficep / на базе ПК - Интерфейс DSTV: Прямой импорт из CAD-систем для проектирования металлоконструкций – подтверждается при осмотре - Электрическое подключение: 400 В / 50 Гц / 3 фазы + N + PE (TN-S), напряжение управления прибл. 24 В постоянного тока - Общая длина станка: прибл. 30 000 мм (линия, включая роликовый конвейер; точные размеры перед погрузкой) - Ширина станка: прибл. 3 500 мм | Вес станка: по запросу Примечание: значения, отмеченные символом «прибл.», являются приблизительными и будут окончательно подтверждены при осмотре. КОМПЛЕКТАЦИЯ - 1 x станок для обработки угловой стали Ficep HP35T (год выпуска 2012) - 1 x гидравлический агрегат (интегрированный) - 1 x блок управления ЧПУ с панелью управления - 1 x роликовый конвейер (моторизованный) - 1 x электрический шкаф управления - 1 x техническая документация станка / руководство по эксплуатации (итальянский / английский) ЛОГИСТИКА И МЕСТОПОЛОЖЕНИЕ Местоположение: Улфт (Нидерланды), в непосредственной близости от границы с Германией. Демонтаж, транспортировка, монтаж и вво