Abe Craftcan35 Canning Line Craftcan35 купить подержанный (37 832)

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Мини-линия для гранулирования отходов полимерной пленки предназначена для переработки отходов полимеров с низкой плотностью при относительно небольших объемах производства. Это компактное решение для переработки отходов производства пленки и других легких пластиковых материалов в гранулы, пригодные для повторного использования. В зависимости от типа и состояния материала, система может перерабатывать пластиковую пленку как в измельченном, так и в неизмельченном виде. 1. Производительность: 70–90 кг/час. 2. Стандартное напряжение: 380 В / 3 фазы / 50 Гц. 3. Мощность главного двигателя: 18,5 кВт. 4. Общая мощность: 29 кВт. 5. Диаметр шнека: 90 мм. 6. Фильтр: ручной фильтр с двумя секциями. 7. Способ охлаждения: воздушное охлаждение. 8. Подающее устройство: имеется. Isdpfx Aljz Alnpocoig 9. Применение: гранулирование LDPE, HDPE, LLDPE, переработка обрезков или рулонов.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2006, Трубопрокатный стан API 355 мм x 14 мм (A3801) — это линия по производству труб для нефтяной промышленности, поэтому может стать идеальным решением для роста вашей компании Трубопрокатный стан API (производство Китай), формовочная машина произведена в Японии OD 114–355 мм толщина стенки: 4–14,3 мм марка стали: N80 длина трубы: 6–15 м стандарт: API 5CT N80 комплект поставки: – линия продольной резки; – трубопрокатный стан; – две машины для торцевания; – два гидроиспытателя; – 1 трубоправильная машина, валки (OD 114,3, 139,7, 219,1, 273,05, 323,9, 339,72 , 355,6 мм) машина была выпущена в 2006 году, остановлена в 2016 году. Iodev Hcwtopfx Alcsig использованный отжиговый аппарат и высокочастотный сварочный аппарат, марка: Thermatool. использованный отрезной станок, китайская марка. толщина: 4–14 мм, N80, Q235, горячекатаная сталь. макс. ширина рулона 1600–1700 мм. 2+5 правильный двигатель постоянного тока: 55 кВт резной двигатель постоянного тока: 160 кВт комплект поставки: – тележка для рулонов; – разматыватель (с 4 колоннами); – прижимной ролик; – стол для снятия стружки; 2+5 правильный станок; – ножницы; – конвейер и петля; – направляющее устройство; – резак; – натяжное устройство; – моталка с опорным рычагом; – тележка для рулонов; – около 12 режущих ножей; – электрический шкаф, гидравлическая система. резка для трубопрокатного стана

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2006, общая длина: 16 500 мм, - стиральная машина (требует ремонта) - сборочный конвейер - панельный пресс без газового наполнения, в хорошем состоянии (размер 2100 x 2500 мм) - разборный стол Iiedpfxozk A Hxe Alcsg - год выпуска: 2006 - длина линии: 16,5 м - направление: справа налево

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2008, Продается полная линия по производству столярных изделий из ПВХ, марки URBAN, состоящая из: *1. Сварочный аппарат на 2 конца; марка URBAN, модель: AKS 5305-FF, серийный номер: 53372, год выпуска: 2007, отличное рабочее состояние; *2. Каналофрезерный станок; марка URBAN, модель: WS 103, серийный номер: 790, год выпуска: 2007, отличное рабочее состояние; *3. Двухголовочная пила: бренд RAPID, модель DGS 100, серийный номер: 004606128, год выпуска 2010, продается вместе с пылесосом с мешками, идеальное рабочее состояние; *4. Пила для резки арматуры MACC, модель NEW 275, серийный номер: 88266, год выпуска 2008, идеальное рабочее состояние; Iisdpfx Aleucl Dcocog *5. Пантограф марки URBAN, модель MLA A23 - 100466321S, серийный номер: 528-0, год выпуска: 2008, отличное рабочее состояние; 6. Фрезерный станок: Марка URBAN, модель M7CRH-100149891, серийный номер 559, год выпуска 2008, идеальное рабочее состояние; *7. Де-гравировальный станок с 2 группами фрез; марка URBAN, модель SV 280, серийный номер: 29342, год выпуска 2008, идеальное рабочее состояние; *8. Пила для резки палочек: бренд URBAN, модель GLS 102; серийный номер: 102015; год выпуска 2010, идеальное рабочее состояние; Производственная мощность линии составляет 30-50 единиц/8ч (в зависимости от количества людей, обслуживающих линию). Линия использовалась очень мало с 2010 по 2014 год, и не на максимальной мощности. Мы также можем продать отдельные машины по запросу с линии. Чистая цена всей линии 33.500 евро + НДС, договорная, FCA Oradea.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2009, моточасы: 3 350 h, Функциональность: полностью работоспособен, общая длина: 21 000 мм, общая ширина: 1 200 мм, общая высота: 3 250 мм, тип входного тока: трёхфазный, входное напряжение: 380 V, скорость подачи по оси X: 12 м/мин, рабочая ширина: 270 мм, Мы продаём нашу полностью автоматизированную упаковочную линию CSP Engineering в связи с расширением производства и обновлением парка оборудования. Линия предназначена для максимальной производительности, точности и надёжности в условиях промышленного производства и в настоящее время работает на производстве. Основные характеристики: - Автоматическая система подсчёта - Автоматическое нанесение этикеток с указанием количества в упаковке - Встроенная система вкладывания листов-вкладышей в каждую упаковку - Автоматическая система обёртывания и обвязки - Интегрированная измерительная система - Высокая производительность: до 150 м2 в час - Подходит для длинных профилей Технические характеристики: Iiedpfx Aloy Rffteceg - Максимальная длина планки: 3100 мм - Максимальная ширина планки: 270 мм - Наибольшая ширина всей линии: 3100 мм Конфигурация и требования к электропитанию: 1. Strapex система – 5.6 A 2. Parscan система – 10 A 3. Упаковочная машина – 6 A 4. Термоусадочная печь – 40 A 5. Дестакер – 25 A Линия может быть осмотрена в рабочем состоянии и доступна к немедленной поставке по согласованию. Ключевые слова: Этикетирование, Дестаппинг, Стаппинг, Обвязка, Упаковка, Фасовка, Паркет, Дерево, Обёртывание, Вкладыш, Термоусадка, Термоусадочная печь

Состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, общая высота: 1 500 мм, общая ширина: 1 700 мм, общая длина: 2 250 мм, тип входного тока: трёхфазный, общий вес: 500 кг, ширина плёнки: 650 мм, соединение для сжатого воздуха: 6 балка, входное напряжение: 400 V, высота изделия (макс.): 199 мм, номинальная мощность: 4,5 кВт (6,12 л.с.), Боковая сварочная машина — в очень хорошем состоянии, полностью исправна Продается высококачественная боковая сварочная машина в очень хорошем, ухоженном состоянии. Машина полностью работоспособна и проходила регулярное техническое обслуживание. Боковая сварочная машина идеально подходит для профессиональной упаковки продукции в термоусадочную пленку и обеспечивает равномерные, аккуратные результаты упаковки. Детали: Iiedsy Ttrmepfx Alceg - Очень хорошее, ухоженное состояние - Полностью работоспособна - Равномерное распределение тепла - Прочная промышленная конструкция - Идеально для производственных и упаковочных линий Машину можно осмотреть и протестировать на месте по предварительной договорённости. Если вы заинтересованы или у вас есть вопросы — обратитесь по указанным контактам. Техническая спецификация боковой сварочной машины Box Motion DEAPSS-5025BM Модель: DEAPSS-5025BM Подходящие плёнки (полурукав): POF / PP / PE Сварочный механизм 1: продольная сварка (пневматическая) Сварочный механизм 2: поперечная сварка в движении (пневматическая) Ширина сварочного ножа (поперек): 500 мм Максимальная высота продукта: 199 мм Максимальная ширина формата (Ш + В): 450 мм* Максимальный размер рулона (Д x Ø): 650 x Ø 300 мм Габариты машины (Д x Ш x В): 2250 x 1700 x 1500 мм Скорость конвейерной ленты: 35 м/мин Максимальная потребляемая мощность: 4,5 кВт Рабочее напряжение: 400 В / 3 фазы Количество сварочных циклов: до 100 шт/мин Давление воздуха (сухого): 6,0 бар Вес машины: ок. 450 кг

Состояние: б/у, максимальная грузоподъёмность: 15 060 кг, общий вес: 18 000 кг, конфигурация осей: 2 оси, первая регистрация: 11/2016, Год выпуска: 2016, Оборудование: ABS,

Состояние: б/у, Линия Breton Sample — это установка для производства презентационных образцов из широкого спектра материалов и форматов. Образцы, изготовленные на этой линии, подходят для маркетинговых и выставочных целей. Линия может обрабатывать, в том числе, кварц, гранит, мрамор и керамогранит. Iiedpexdi Rwofx Alcog

Состояние: б/у, пробег: 45 541 км, мощность: 130 кВт (176,75 л.с.), конфигурация осей: 4x4, цвет: зелёный, кабина водителя: дневная кабина, тип передачи: механический, класс выбросов: Евро 4, общая длина: 62 200 мм, общая ширина: 25 000 мм, общая высота: 34 100 мм, Год выпуска: 2008, Оборудование: ABS, EBS (Электронная тормозная система), кондиционер,

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2018, Функциональность: полностью работоспособен, Продается полностью автоматическая профессиональная линия Furnimate NAT-620-F (информация о компании приведена в конце объявления) для промышленного производства, предназначенная для соединения деревянных элементов по длине с помощью так называемых микрошипов (finger jointing) – прямая линия, зигзаг – макс. длина 6,6 м. Производительность: около 1500 м/ч (зависит от сечения элемента). Длину можно автоматически разделить на 6 частей. Полностью исправна, находится в постоянном использовании, возможность демонстрации работы на месте, в производственном цехе. Высококачественная электронная система управления Siemens. Использовалась нечасто, около нескольких часов в неделю. Счет-фактура с НДС 23%. Производство: Тайвань, 2018 год. В эксплуатации с 2019 года. Все детали, датчики и т. д. доступны на польском и зарубежном рынках. Ijdezzw R Hspfx Alcjig Видео работы станка можно посмотреть на канале YouTube и на сайте производителя. Furnimate Wood Working Machinery Co., Ltd. – тайваньский производитель, специализирующийся на современных системах для соединения древесины микрошипами. Компания находится в г. Тайчун и с середины 80-х годов поставляет решения для деревообрабатывающей промышленности. Основные продукты и предложения: Компания Furnimate производит станки различной степени автоматизации, в том числе: Полностью автоматические линии для соединения микрошипами: сверхбыстрые системы с сервоприводами. Горизонтальные и инверторные системы: решения, адаптированные к различным производственным потребностям. Автоматические поперечные пилы: используются для точной обрезки материала. Ручные станки: предназначены для небольших производственных предприятий. Информация о компании: Местоположение: No. 62, Lane 549, Sec. 2, Sanfeng Rd., Fengyuan Dist., Taichung City, Тайвань. Экспорт: Furnimate является активным экспортером, поставляющим станки более чем в 50 стран мира. В случае возникновения вопросов, пожалуйста, свяжитесь по телефону или электронной почте.

Состояние: как новая (выставочная машина), Год выпуска: 2021, Прямые поставки с закрытого завода по производству растительных продуктов, открытого в 2021 году. Всё оборудование в состоянии, близком к новому, 2021–2022 годов выпуска. Очень малые наработки. Возможна продажа всей линии. Цена указана только для конечных пользователей. Новая стоимость от GEA: £1,66 млн. Iiedpfoyvav Nsx Alcsg

Состояние: б/у, Год выпуска: 2005, Функциональность: полностью работоспособен, общая ширина: 6 300 мм, общая высота: 2 100 мм, общая длина: 20 000 мм, рабочая ширина: 2 600 мм, входное напряжение: 380 V, тип входного тока: трёхфазный, ширина рулона: 2 600 мм, длина валика: 7 600 мм, Мы предлагаем к продаже готовую к использованию линию ICO SYSTEM для нанесения реактивного полиуретанового горячего клея (PUR Hot Melt), год выпуска 2005. Реактивная линия нанесения PUR горячего клея ICO SYSTEM – 2600 × 7000 мм. Продается: комплектная промышленная линия для нанесения реактивного PUR горячего клея, предназначенная для одностороннего склеивания больших листовых материалов. Эта надежная производственная линия от ICO SYSTEM International Coating GmbH успешно использовалась в течение многих лет компанией TABB Interior Systems BV для производства высококачественных ламинированных листовых материалов. Оборудование находится в отличном техническом состоянии, полностью работоспособно и может быть немедленно введено в эксплуатацию. Основные характеристики: Реактивное полиуретановое горячее клеевое соединение. Максимальный размер панели: 2600 × 7000 мм. Подходит для одностороннего склеивания. Год выпуска: ок. 2005. Полностью функционирует и находится в хорошем состоянии. Управление с помощью ПЛК и сенсорного экрана. Автоматический вакуумный портал для точного позиционирования листов. Проходные ролики для контролируемого отверждения и поддержания постоянного давления пресса. В комплекте роликовые конвейеры и транспортировочные столы. Предназначено для: Оборудование подходит для склеивания различных плоских листовых материалов, в том числе: Iiedpfszlh Auox Alceg фанера; МДФ; ХДФ; ДСП; ХПЛ; композитные плиты; алюминиевые и стальные листы; другие промышленные листовые материалы. Производственный процесс: Линия разработана для эффективного и воспроизводимого производственного процесса: позиционирование нижнего листа; нанесение реактивного PUR горячего клея; автоматическое размещение верхнего листа с использованием вакуумного портала; прохождение через нагреваемый пресс; контролируемое отверждение и выдача готовой продукции. Благодаря автоматической обработке большие панели производятся быстро, точно и с постоянным качеством склеивания. Объем поставки: В комплект поставки входит, в частности: нагреваемые проходные ролики ICO SYSTEM; автоматический вакуумный портал с присосками; транспортерные и роликовые конвейеры; шкаф управления с ПЛК/HMI; полная стальная конструкция и система обработки. Состояние: Оборудование полностью работоспособно, в настоящее время используется в производстве и предлагается к продаже в связи с изменением производственного процесса. Возможна проверка оборудования в рабочем состоянии по предварительной договоренности. Заинтересованы? Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации, технических характеристик, демонстрации или организации осмотра. Эта высококачественная промышленная линия идеально подходит для компаний, которым необходимо эффективно склеивать большие листовые материалы с использованием высококачественного PUR горячего клеевого соединения.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Автоматическая закаточная машина для банок JBT с дозирующей головкой из 48 поршней – из нержавеющей стали Автоматическая закаточная машина для банок JBT с дозирующей головкой из 48 поршней, предназначенная для интеграции процессов дозирования продукта и герметичной закатки банок в промышленных линиях упаковки с высокой производительностью. Конструкция включает в себя дозирующую систему из 48 поршней, что позволяет осуществлять непрерывное и синхронизированное дозирование перед передачей тары в секцию закатки. Ее конфигурация специально разработана для предприятий, где требуются высокие скорости производства, равномерность дозирования и надежная герметизация тары. Машина имеет промышленную конструкцию, в основном из нержавеющей стали, с полностью закрытой и защищенной рабочей зоной для обеспечения безопасности в процессе производства. ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Производитель: JBT -Тип: Дозирующее + автоматическое закаточное оборудование для банок -Дозирующая головка: 48 поршней -Ротационная дозирующая система -Автоматическое и непрерывное дозирование -Автоматическая подача банок -Синхронизированная передача между дозированием и закаткой -Автоматическая система подачи/позиционирования крышек -Механическая герметичная закатка банок -Непрерывная промышленная работа -Предназначена для линий с высокой производительностью -Конструкция в основном из нержавеющей стали -Полное ограждение рабочей зоны -Доступные двери с смотровыми окнами -Защитные устройства -Автоматическая система смазки / техническое обслуживание (в зависимости от конфигурации) -Может быть интегрирована в комплексные линии розлива и упаковки ПРОЦЕСС Пустые банки автоматически поступают в машину и передаются в ротационную дозирующую головку из 48 поршней. В процессе перемещения поршни осуществляют контролируемое дозирование продукта в каждую тару, обеспечивая повторяющийся процесс, подходящий для непрерывного производства. После заполнения банки синхронно передаются в секцию закатки. Крышка позиционируется на таре, и система закатки выполняет механическое соединение между корпусом банки и крышкой, обеспечивая герметичное закрытие тары. После закатки банки могут быть переданы на следующие этапы: -Машины для мойки банок -Системы контроля -Контрольные весы -Детекторы -Автоклавы -Пастеризаторы -Системы охлаждения -Этикетировочные машины -Упаковочные машины -Паллетизаторы ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ Особенно подходит для консервных заводов и промышленных предприятий по производству консервированных продуктов, которым необходимо интегрировать процессы дозирования и закатки в автоматическую линию с высокой производительностью. Isdjzbi Nijpfx Alcsig В зависимости от конфигурации, формата и установленной дозирующей системы, может использоваться для различных пищевых продуктов, упакованных в банки, в том числе продуктов с жидкими или полужидкими компонентами, а также других составов, совместимых с дозирующей системой. Дозирующая головка из 48 поршней JBT особенно интересна для предприятий, которые стремятся к высокой производительности и одновременному дозированию нескольких упаковок с последующей автоматической закаткой. Машина доступна для осмотра. По запросу может быть предоставлена дополнительная техническая информация, форматы банок, производительность, скорость производства, размеры, дополнительные фотографии или видео.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 1999, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 034108905, Фальцевально-склеивающая машина BOBST 100 II - A2, 1999 года выпуска. Высокопроизводительное оборудование, предназначенное для изготовления упаковки прямой выкладкой, а также с замковым дном (crash-lock), работающее с картоном и гофрированным картоном. Оборудована 6 холодными клеевыми головками и одной горячей клеевой головкой. Также имеется клеевой узел с роликом и контейнером для клея. Наносит клей в 6 точках – различные способы подачи клея. В комплекте имеется кассета для склеивания конвертов. Система HHS в этой версии очень хороша – позволяет изготавливать конверты, адвент-календари, коробки. Машину можно осмотреть в Щецине, в нашей типографии. Iisdezwmvqopfx Alcsg

Состояние: как новая (выставочная машина), Год выпуска: 2021, Прямые поставки с закрытого завода по производству растительных продуктов, открытого в 2021 году. Всё оборудование в состоянии, близком к новому, 2021–2022 годов выпуска. Очень малые наработки. Возможна продажа всей линии. Цена указана только для конечных пользователей. Новая стоимость от GEA: £1,66 млн. Iijdpfx Alsyvau Eocog

Год выпуска: 1999, моточасы: 47 973 h, состояние: готов к работе (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 20472666, Полный комплект оборудования для компаундирования и гранулирования, основанный на коаксиальном двухшнековом экструдере Krupp Werner & Pfleiderer ZSK 50, год выпуска 1999. Данное оборудование предназначено для компаундирования, переработки и регранулирования термопластичных полимеров. Предыдущий процесс: переработка АБС-пластика. Оборудование состоит из: Двухшнековый экструдер ZSK 50 Mc 900 с рабочей длиной шнека 36L/D Мощность привода: 181 кВт Скорость вращения шнека: до 1200 об/мин включая кольцевую вакуумную помпу с водяным охлаждением включая термостат Autotherm включая головку для формирования фильеры Многокомпонентная система дозирования и подачи материала от Colortronic - Graviblend (год выпуска 1999), гравиметрическая, с 5 гравиметрическими дозаторами, включая вакуумную систему подачи материала с вакуумной помпой Busch, тип RC 0160, всасывание через всасывающие копья. Последующее оборудование: Фильтр для расплава Ettlinger, тип ERF 200 с площадью фильтрации 1250 см² для производительности до 900 кг/ч Водяная ванна, 4,0 м, включая теплообменник Система удаления отработанного воздуха от гранулятора Фильеровый гранулятор Scheer SGS 200-E5, год выпуска 2011 Вибрационный грохот Охлаждающий спиральный транспортер Шкафы управления в комплекте. Ijdpfx Aszn Um Eelcjig В настоящее время оборудование смонтировано и до конца сентября его можно осмотреть в рабочем состоянии.

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2012, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 32.3.0218, входное напряжение: 400 V, тип входного тока: трёхфазный, KÖNIG ARTISAN SFC – 2012 Компактная линия König для производства небольших булочек, чиабатты и различных изделий, нарезаемых из полосы теста. Iedpfozyv Nxex Alcsig Год выпуска: 2012 Основные характеристики: * Производитель: KÖNIG * Модель: Artisan SFC * Год выпуска: 2012 * Производительность: до 300 кг теста в час * Ширина полосы теста: до 170 мм * Скорость полосы: до 1,5 м/мин * Широкий конвейер для подачи теста * Система дозирования муки * Калибрующие вали * Система продольной нарезки * Гильотинная система поперечной нарезки * Формовочный модуль * Сменные режущие вали и инструменты для формовки * Регулировка, позволяющая производить продукцию различных форматов Виды производимой продукции: В зависимости от установленных инструментов: * Чиабатта * Квадратные булочки * Прямоугольные булочки * Треугольные булочки * Изделия в деревенском стиле * Формованные изделия * Различные специальные формы В комплекте с машиной поставляется несколько наборов режущих и формовочных инструментов. Artisan SFC работает непосредственно с полосой теста и обеспечивает бережную обработку, что особенно подходит для мягкого теста и изделий в деревенском стиле. Машина доступна для осмотра и тестирования по предварительной договоренности. Фотографии, видео и дополнительная информация предоставляются по запросу.

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, моточасы: 100 h, Функциональность: полностью работоспособен, общий вес: 20 000 кг, входное напряжение: 380 V, мощность: 50 кВт (67,98 л.с.), срок гарантии: 12 месяцы, Оборудование: Маркировка CE, документация / руководство, компрессор, кран, Продается новая, полностью укомплектованная линия для производства полуфабрикатов бутылок из ПЛА и ПЭТ, а также линия для выдувания бутылок. Линия была изготовлена в августе 2025 года и доставлена в Литву. Все оборудование на заводе на 100% укомплектовано. Покупатель может приобрести очень перспективный и прибыльный бизнес. Производство биоразлагаемой бутылочной упаковки из биоосновы осуществляется на протяжении всего цикла, от полуфабриката до готовой бутылки. В состав линии входят все необходимые формы для литья и выдувания, формы для крышек, соответствующие стандартам ЕС. Также в комплекте роботы и все необходимые аксессуары. Можно использовать как ПЛА-биополимеры, так и ПБАТ, ПЭТ и переработанный ПЭТ. Производительность линии: 1. Полуфабрикаты бутылок – 12 000 000 штук и более в год. 2. Крышки для бутылок – 17 000 000 штук в год (28/1881 и 38/3S 1881). 3. Полуавтоматическое выдувание бутылок – 2 машины, 1 000 000 штук в месяц. Оборудование: 1. Литьевая машина – 180 т (для полуфабрикатов). 2. Литьевая машина – 150 т (для крышек). 3. Охладители – 2 шт. (для литьевых машин). 4. Полный комплект роботов – 2 шт. (для литьевых машин). 5. Литьевые формы – 6 шт. (4 формы для полуфабрикатов, 2 формы для крышек). Все формы соответствуют стандартам (для молока, йогурта, напитков, соков и других отраслей). Формы полностью укомплектованы оборудованием для горячего литника. 16 г / 38 3S, 20 г 38 3S, 36 г 38 3S, 20 г 1881 28 мм. Формы для крышек – 38 мм / 3S и 28 мм 1881 (крышка остается на горлышке). 6. Сушилки – 2 шт., 300 и 400 кг. 7. Оборудование для выдувания – 38 мм / 3S (полный комплект). 8. Оборудование для выдувания – 28 мм / 1881 (полный комплект). 9. Формы для выдувания – 4 шт. (38 мм: 250 мл, 500 мл, 1000 мл; 28 мм: 500 мл). 10. Холодильная установка (для линии выдувания). 11. Компрессор (для выдувания и литья). 12. Осушитель воздуха (для выдувания и литья). 13. Другое оборудование (конвейеры, смесители). Все производственное оборудование стандартизировано и соответствует всем требованиям ЕС и требованиям производителя. Это отличное решение для начала собственного прибыльного и перспективного бизнеса. Iijdpfx Aszv S Uvolcsg Запрашиваемая цена за всю линию составляет 160 000 евро. У нас есть двухшнековый компаундер для производства смесей биополимеров на этой линии. При наличии серьезного покупателя мы можем согласовать полный пакет, включая все лабораторные испытания на соответствие требованиям к контакту с пищевыми продуктами и все остальные решения для производства.

Состояние: б/у, Год выпуска: 1997, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 970356, 970357, тип входного тока: трёхфазный, входное напряжение: 400 V, соединение для сжатого воздуха: 6 балка, входной ток: 40 A, давление воздуха: 6 балка, Мы предлагаем подержанную упаковочную машину Arodo Total Bag-Handling, год выпуска 1997. В состав упаковочной линии входят: - бункер с подающим механизмом для упаковочного материала; Iodpfxszph Aij Alcoig - линия для упаковки мешков (объемная упаковка) с нанесением печати на отдельные мешки; - линия для укладки и склеивания мешков на паллете. В 2016 году машина была импортирована в Польшу из Бельгии. Производительность паллетайзера – до 1300 мешков/час (производительность упаковочного участка – около 600 мешков/час). Мешки с максимальными размерами: ширина 550 мм и длина 950 мм. Максимальный вес мешка – 50 кг. Автоматический паллетайзер укладывает 5 мешков в слой. Предназначена для работы с материалом фракции 0–40 мм. Линия эксплуатировалась в течение 17 лет. Серийный номер: 970356, 970357 Год выпуска: 1997 Количество фаз: 3 фазы Напряжение: 400 В Частота: 50 Гц Ток питания: 40 А Номинальный ток: 38,8 А Давление воздуха: 6–9 бар Максимальный вес паллеты: 1750 кг Максимальный вес мешка: 50 кг Полная инструкция по эксплуатации и техническая документация доступны на французском и польском языках (предоставляется перевод). Возможен пусконаладочный запуск линии. Цена включает в себя обучение работе с линией после ее приобретения. В случае возникновения вопросов или необходимости получения дополнительной информации, пожалуйста, свяжитесь с нами.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 460 кВт (625,43 л.с.), тип топлива: электрический, Год выпуска: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. зарекомендовала себя как ведущий мировой производитель, предлагающий интегрированные линии по производству песка и гравия, преобразующие сырье в точно откалиброванные материалы. Производственная линия MINGYUAN — это не просто набор оборудования, а синхронизированная система, спроектированная для максимальной производительности, минимальных отходов и низких эксплуатационных затрат. 1. Базовая комплектация оборудования Система MINGYUAN реализует многоступенчатое принципиальное дробление для обеспечения формы и качества частиц. Ijdpfx Aoq Nywxslcjig - Вибрационный питатель (серии GZQ): обеспечивает непрерывную и равномерную подачу сырья на первичную дробилку. Комплектуется решётками для предварительного отсевания грязи и «мелочи», защищая дробилку от износа. - Щёковая дробилка первичного дробления (PE/C-типа): «рабочая лошадка» для первоначального дробления твердых пород (гранит, базальт, речная галька). Щёковые дробилки MINGYUAN используют глубокую камеру для высоких коэффициентов дробления. - Вторичная дробилка (ударная/конусная): * Ударная дробилка (серия PF): идеально подходит для материалов средней твёрдости; обеспечивает высокую кубовидность и отличную форму зерна. * Конусная дробилка (гидравлическая/пружинная): предпочтительна при переработке твердых пород (гранит/кварц) благодаря своей эффективности и низкому расходу изнашиваемых частей. - Машина для производства песка (серия VSI): «финализатор». Использует технологию «камень о камень» или «камень о железо» для улучшения формы и получения высококачественного искусственного песка. - Вибрационный грохот (серия YK): высокочастотный круглый грохот для сортировки материала по фракциям (например, 0–5 мм, 5–10 мм, 10–20 мм, 20–40 мм). - Машина для промывки песка (серии XSD/LSX): удаляет грязь и примеси, чтобы конечный продукт соответствовал строгим требованиям бетонной и асфальтовой промышленности. 2. Технические характеристики и производительность MINGYUAN предлагает масштабируемые решения под размеры проекта: от компактных мобильных установок до крупных стационарных заводов. | Характеристика | Стандартные характеристики MINGYUAN | |-----|----- | | Производительность | 50 – 600 т/ч | | Макс. размер питания | до 1100 мм (в зависимости от модели) | | Размеры готового продукта | 0–5 мм, 5–10 мм, 10–20 мм, 20–40 мм (настраивается) | | Силовая установка | Высокоэффективные AC-двигатели или гибридные дизель-электрические системы | | Система управления | Централизованный шкаф PLC с блокировками безопасности | | Обрабатываемые материалы | Речной камень, гранит, известняк, базальт, железная руда, строительные отходы | 3. Технические преимущества MINGYUAN Ключевое преимущество MINGYUAN — это подход «под ключ»: 1. Высокая эффективность дробления: оптимизированные камеры дробления увеличивают площадь контакта материала с футеровками, снижая энергозатраты на тонну. 2. Соответствие экологическим требованиям: система может быть оснащена туманными системами подавления пыли и полно закрытыми ленточными конвейерами для соответствия строгой городской экологии. 3. Прочность: изнашиваемые детали (щёки, бойки, брони) изготавливаются из высокомарганцевых и высокохромистых сплавов, что существенно увеличивает интервалы между обслуживанием. 4. Гибкость конфигурации: будь то горный карьер или городской рециклинговый участок с ограниченным пространством, MINGYUAN предоставляет индивидуальные CAD-планы для оптимизации гравитационного потока и минимизации д

Состояние: б/у, Год выпуска: 2007, номер машины/транспортного средства: 506 8026 / 479 6312 / 7028, Функциональность: полностью работоспособен, входное напряжение: 400 V, входной ток: 20 A, входная частота: 50 Гц, тип входного тока: трёхфазный, длина заготовки (макс.): 2 500 мм, макс. ширина заготовки: 2 500 мм, высота заготовки (макс.): 160 мм, количество осей: 4, тип привода: электрический, общий вес: 3 000 кг, Оборудование: документация / руководство, Продаю комплектное, исправное и используемое в производстве оборудование для линии сварки и обработки профилей компании Rotox, год выпуска 10/2007. Линия использовалась на предприятии EUROCOLOR для производства окон и дверей из ПВХ (профили Schüco и Rehau). Направление работы: справа налево (правая балка со стороны сварочного аппарата является фиксированной балкой). В состав линии входят: ● Четырехголовочный сварочный аппарат Rotox SMK 506 4K ● Автоматическая машина для обработки углов Rotox EPA 479 (четырехосевая, с ЧПУ) с поворотной станцией WT 427 ● Охлаждающая станция FIMTEC Фотографии и документы по ссылке: 1. Четырехголовочный сварочный аппарат Rotox SMK 506 4K ● Год выпуска: 10/2007, номер машины: 506 8026 ● Фиксированная сторона машины: правая (направление работы справа налево) ● Расположение профилей на столе: наружная сторона окна вниз ● Припуск на переплав: 6 мм ● Ограничение выхода расплава: 0,2–2,0 мм, автоматически регулируемые ножи сверху и снизу (использовались настройки около 0,2 мм) ● Максимальный размер сварного шва: 2500 x 2500 мм (на практике сваривались рамы размером до 2650 x 2650 мм) ● Минимальный размер сварного шва: 320 x 420 мм, с автоматической транспортировкой ● Сварка рам: мин. 350 x 500 мм – макс. 2500 x 2400 мм ● Сварка профилей U- и T-образной формы, а также дверных рам (С-образная сварка) Ijdpfx Alszp Nz Tscoig ● Ножи для ограничения сварного шва с подогревом ● Быстрая замена тефлоновой пленки ● Защитное ограждение машины ● Система приема данных со сварочного аппарата ● Счетчик рабочих циклов: ок. 385 000 выполненных циклов сварки ● Параметры согласно производителю: подключаемая мощность макс. 10 кВт, напряжение 400 В, ток 20 А, 50 Гц, давление воздуха 6–7 бар, расход воздуха ок. 150 NL/сварной шов, высота профиля 45–160 мм, макс. ширина профиля 140 мм, вес ок. 3000 кг. Обрабатываемый материал: ПВХ-профили. 2. Автоматическая машина для обработки углов Rotox EPA 479 + поворотная станция WT 427 ● Год выпуска: 10/2007, номер машины для обработки углов: 479 6312 ● Поворотная станция WT 427, соединенная с EPA 479: номер машины 7028, размеры 5700 x 2500 мм, направление транспортировки – вправо ● Фиксированная сторона машины: правая ● Расположение профилей на столе: наружная сторона окна вниз ● Максимальные размеры обрабатываемых рам: 2500 x 2500 мм ● Агрегат для сверления отверстий под петли Siegenia и roto – блок с шестишпиндельной головкой, пневматический привод ● Сверление отверстий под петли: 4 x Ø3 мм, 2 x Ø6 мм (согласно техническому чертежу) ● Оснащение: 2 x блок для обрезки видимой поверхности, 2 x второй блок для обрезки видимой поверхности, 2 x блок ЧПУ для обработки под уплотнитель (пневматический привод), блок для обрезки внутренней поверхности вертикально (штапик), блок для обрезки косой поверхности до 23° с дополнительным скосом/изгибом (фрезерная обработка), блок для обрезки внутренней поверхности горизонтально, инструменты для внутренней обработки, контурный диск 170 мм (правый), ножи для фрезерования паза S=3,0 мм/G=0,5 мм (2 шт.), ножи для обрезки вровень без паза (2 шт.), удлинитель кабеля пульта управления ● Счетчик рабочих циклов: ок. 9 863 552 обработанных углов ● Примечание: точные минимальные размеры профилей и сварного шва, которые можно обрабатывать в ручном/автоматическом режиме, необходимо уточнить непосредственно в компании Rotox Polska. 3. Охлаждающая станция FIMTEC ● Год выпуска: ок. 2021–2022 ● Приобретена в GRAF Оборудование исправно, разобрано – в данный момент не работает – подготовлено к тран

Состояние: хорошее состояние (б/у), Две полные линии для промышленного порошкового напыления – на продажу | Возможность аренды производственного помещения и оказания услуг по порошковому напылению по договору. Две полные промышленные линии для порошкового напыления, основанные на конвейерной системе, с многоступенчатой предварительной обработкой и сопутствующим оборудованием, предназначенные для нанесения покрытия на алюминиевые и стальные детали: Линия 1: максимальный размер обрабатываемой детали 650 × 1650 × 3000 мм. Линия 2: максимальный размер обрабатываемой детали 550 × 1100 × 2000 мм – современная высокопроизводительная линия для порошкового напыления, разработанная для эффективного промышленного производства и больших объемов выпуска продукции. В настоящее время обе линии установлены в Венгрии и доступны для осмотра. При покупке линии для порошкового напыления вы также можете арендовать производственное помещение, в котором она в настоящее время установлена. Это означает, что линия может оставаться на текущем месте, и производство может продолжаться там же. Iijdpezx D Adsfx Alcjg Кроме того, у нас имеются свободные мощности для порошкового напыления, и мы принимаем запросы на оказание услуг по порошковому напылению по договору. Мы будем рады предоставить вам коммерческие предложения, основанные на вашей продукции, количестве и требованиях к покрытию. Вас интересует приобретение полной линии, аренда производственного помещения или поиск надежного партнера для порошкового напыления? Свяжитесь с нами для получения более подробной информации и коммерческого предложения.

Год выпуска: 2002, состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 023116, Wenzel RS 1012 – 3D-координатно-измерительная машина (КИМ) с ЧПУ. Wenzel RS 1012 – это 3D-координатно-измерительная машина (КИМ) с ЧПУ и горизонтальным рычагом, предназначенная для точного измерения деталей и узлов среднего и большого размеров. Конструкция машины основана на прочной чугунной или гранитной опорной плите, которая служит измерительным столом, с расположенной сбоку системой направляющих, что обеспечивает удобную загрузку деталей с трех сторон. Основные технические компоненты и характеристики: Тип машины: 3D-координатно-измерительная машина с горизонтальным рычагом (КИМ). Производитель: WENZEL Präzision GmbH. Модель/Год выпуска: RS 1012 / 2002. Серийный номер: 023116. Объем измерения (X/Y/Z): 2000 мм × 1000 мм × 1200 мм. Система зондирования: Renishaw PHC10-3 PLUS (интерфейс/управление для моторизованной поворотной головки PH10). Конструкция: Измерительная машина с горизонтальным рычагом (стационарная машина) с интегрированной опорной плитой. Точность измерения (MPE): 15,0 мкм + (L / 45,0 мм, общая максимальная ошибка измерения длины в измерительном диапазоне составляет около 50,0 микрометров). Система датчиков (стандартная комплектация): Поставляется без компьютера. Основные характеристики серии RS: Isdpszz Hywjfx Alcjig Высокая гибкость: Машина, как правило, не требует специального фундамента и может быть легко интегрирована в существующие производственные и лабораторные помещения. Легкий доступ: Благодаря боковой направляющей горизонтального рычага измерительный стол легко доступен, что облегчает размещение тяжелых деталей с помощью крана или вилочного погрузчика. Мультисенсорная система: Помимо контактных систем зондирования (таких как TP20), в серию может быть интегрирована оптическая линейная лазерная система или сканирующий датчик. «Все в одном месте: мы с удовольствием предложим вам подходящий вариант финансирования вашего проекта». komplett-konzept.leasingo.de Другие товары – новые и бывшие в употреблении – вы найдете в нашем магазине! Стоимость международной доставки предоставляется по запросу!

Состояние: б/у, пробег: 21 764 км, мощность: 130 кВт (176,75 л.с.), конфигурация осей: 4x4, цвет: зелёный, кабина водителя: дневная кабина, тип передачи: механический, класс выбросов: Евро 4, общая длина: 61 500 мм, общая ширина: 25 600 мм, общая высота: 29 300 мм, длина грузового отсека: 31 500 мм, ширина пространства для загрузки: 24 300 мм, высота грузового отсека: 4 700 мм, Год выпуска: 2009, Оборудование: ABS, кондиционер,

Состояние: б/у, Полная линия для производства холодильников – CANNON & NORTOOL (обработка листового металла, вспенивание полиуретаном, сборка, заправка и упаковка), бывшая в употреблении. Полностью интегрированная, высокопроизводительная линия, предназначенная для производства бытовых и коммерческих холодильников/морозильников, начиная с обработки листового металла и заканчивая готовой упакованной продукцией. Основные участки производственной линии: - Участок обработки листового металла. - Установка термоформования (вакуумное формование): вакуумно-формовочный пресс CANNON FORMA (для изготовления внутренних и дверных облицовок из АБС-пластика и полистирола). - Линия для вспенивания полиуретаном: оснастка NORTOOL Oy для вспенивания корпусов и дверей с системой впрыска полиуретана под высоким давлением. - Основная сборочная конвейерная линия: интегрированная сборочная линия для компонентов, дверей и холодильных контуров. - Участок вакуумирования и заправки газом: высоковакуумная насосная станция и автоматическое оборудование для заправки хладагентом. - Участок финального тестирования и упаковки: тестирование на электробезопасность, обнаружение утечек и автоматизированный узел упаковки. Технические характеристики и состояние: Производители: CANNON Group, NORTOOL Oy и производители специализированного оборудования, интегрированного в линию. Iiodezzkd Tepfx Alcsg Состояние: бывшая в употреблении. Осмотр: возможен по предварительной договоренности.