Meypack Kombinierter Packer купить подержанный (316)

Год выпуска: 2002, состояние: б/у, Упаковочная машина для укладки стеклянных бутылок в ящики для напитков. За один рабочий цикл заполняются бутылками 2 ящика. Имеются упаковочные головки для всех обрабатываемых форматов. Ppedpfx Ajzg I Rbslcou Машина (дополнительно): Ящикоупаковщик с 2 упаковочными головками Производительность линии розлива ок.: 12 000 бут/ч с расчетом на бутылки по 0,5 л Форматы: ящики для напитков по 20 бутылок (0,5 л и 0,33 л) Направление движения: справа налево Управление / контроль: Simatic S7-300 Расположение / позиция: в отдельно стоящем корпусе из нержавеющей стали на ножках Базовая конструкция: Т-образная компоновка между бутылочным и ящичным конвейерами Оснащение: 2 упаковочные головки, корпус с защитными дверями

Состояние: отличное состояние (б/у), !!!ДЕМОНСТРАЦИОННАЯ МОДЕЛЬ!!! Продаётся токарный станок Drechselmeister MIDI 2 Plus с расстоянием между центрами около 400 мм. Станок находится в очень хорошем состоянии, был обслужен и проверен нашими специалистами. (Полностью работоспособен) Технические данные: - Высота центра около 178 мм / максимальный диаметр заготовки 355 мм - Расстояние между центрами около 400 мм (можно увеличить с помощью опциональных удлинителей станины) - Скорости вращения: 60–1.000 / 150–1.900 / 350–3.700 об/мин - Шпиндельный носок: M33 x 3,5 (конус Морзе MK2) с пазом безопасности ASR (евростандарт) - Задняя бабка с выдвижной пинолью 100 мм MK2, трапецеидальная резьба и измерительная шкала! (Опционально: пиноль с цанговым зажимом ER25 для сверления) - Мотор 1 л.с. (230 В) с высококачественным частотным преобразователем - Вес около 53 кг Станок находится по адресу: A-8561 Söding и может быть осмотрен в любое время в часы работы. Возможна предварительная продажа! Смежные термины: токарный станок по дереву, токарный станок, деревообработка, токарный инструмент, токарная обработка, оборудование Справочный номер: R-D1618 Pjdpfozgr Sijx Alcepu

Состояние: отличное состояние (б/у), !!!ДЕМОНСТРАЦИОННАЯ МАШИНА!!! Продается токарный станок по дереву Drechselmeister MIDI 3 с расстоянием между центрами около 400 мм. Машина находится в очень хорошем состоянии, была подготовлена и проверена нашим специализированным персоналом. (Полностью работоспособна) Технические характеристики: - Высота центров: 190 мм / Диаметр обработки: около 378 мм - Расстояние между центрами: ок. 400 мм (увеличивается с помощью опционально доступных удлинителей станины) - 3 ступени ремня / скорости: 60–1000 / 150–1900 / 350–3700 об/мин - Шпиндельный переход: M33 x 3,5 (конус MK2) с пазом ASR (евро) для предотвращения выкручивания - Задняя бабка с выдвижной пинолью 100 мм MK2, трапецеидальная резьба и шкала! (Опционально: пиноль с патронной цангой ER25 для сверления) - Двигатель 0,7 кВт / 1 л.с. (230 В) с высококачественным частотным преобразователем и функцией "SAFE-START" - Вес ок. 60 кг Ppsdozgr Nuopfx Alcou Машина находится в A-8561 Söding и может быть осмотрена в любое время в рабочие часы. Возможна предварительная продажа! Связанные термины: токарный станок по дереву, токарный станок, токарный верстак, деревообработка, резцы для токарных работ, точение по дереву, станок Референс: R-D1618

Состояние: отличное состояние (б/у), !!!ДЕМОНСТРАЦИОННАЯ МАШИНА!!! Продаётся токарный станок по дереву Drechselmeister Twister XL с межцентровым расстоянием около 800 мм. Станок находится в очень хорошем состоянии, был восстановлен и проверен нашими специалистами. (Полностью исправен) Технические данные: - Высота центров: 250 мм - Диаметр точения над станиной: 490 мм (с дополнительной наружной оснасткой до 900 мм!) - Межцентровое расстояние около 800 мм (возможна модернизация!) - Резьба шпинделя: M33 x 3,5 с пазом безопасности ASR (евро) - Конические отверстия шпинделя и задней бабки: MK2 - Частотный преобразователь (2 диапазона ремня): 60 – 1 350 об/мин и 150 – 3 600 об/мин - Ход пиноли: 150 мм (со шкалой), трапецеидальный винт - Двигатель: 1,5 кВт / 2 л.с. - Масса: около 290 кг Станок находится по адресу A-8561 Söding и может быть осмотрен в любое рабочее время. Возможна продажа до завершения показа! Сопутствующие термины: токарный станок по дереву, токарный станок, токарный, токарная работа, инструмент для точения, токарка по дереву, деревообработка, станок Справка: R-D1618 Ppsdpszgr Hgsfx Alcju

Состояние: отличное состояние (б/у), !!!ДЕМОНСТРАЦИОННАЯ МАШИНА!!! Продается долбежный станок Felder FD-250 с максимальной глубиной сверления 160 мм. Станок находится в очень хорошем состоянии и был подготовлен и проверен нашими специалистами. (Полностью исправен) Podpfxezgr Drs Alcopu Технические данные: - Регулировка высоты сверления с помощью маховика: 130 мм - Размер стола: 550 x 300 мм (расширяемый с помощью удлинителей стола) - Длина сверления: 250 мм - Глубина сверления: 160 мм - Прижим и упор под 90° - Двигатель 3 л.с. (2,2 кВт), 400 В Станок находится по адресу A-8561 Söding, осмотр и самовывоз возможны в рабочее время. Возможна предварительная продажа! Сопутствующие термины: сверлильный станок, колонный станок, сверло, длинное отверстие, сверлильная машина Справка: R-D1618

Состояние: хорошее состояние (б/у), Продаётся практически новая цилиндрическая шлифовальная машина JET JWDS 1632 с максимальной шириной шлифования 406 мм / 812 мм за 2 прохода. Станок находится в состоянии, близком к новому, нашими специалистами был восстановлен и проверен. (Полностью работоспособен) Технические характеристики: Podpozgrz Refx Alcspu - Мощность: 230 В / 1,1 кВт / 1,5 л.с. - Скорость вращения барабана: 1.450 об/мин - Скорость шлифования: 9,5 м/с - Скорость подачи: 0 - 3 м/мин - Максимальная ширина шлифования: 406 мм / 812 мм за 2 прохода - Минимальная длина шлифования: 60 мм - Толщина шлифования макс / мин: 75 / 0,8 мм - Диаметр патрубка для вытяжки: 100 мм - Габариты (Д х Ш х В): 1.010 x 510 × 1.270 мм - Вес: 71 кг Станок находится в A-8561 Söding и может быть осмотрен и забран в любое время в рабочие часы. Возможна предварительная продажа! Связанные термины: шлифовщик, шлифовальный станок, шлифование Референс: R-R05Y9

Состояние: готов к работе (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Готовый убойный цех Комплексная линия убоя – система интегрирует специализированное оборудование на каждом этапе: от приёма и оглушения животных, через шпарку и удаления внутренностей, до финального разрезания, охлаждения и упаковки. Модульная конструкция обеспечивает масштабируемость, позволяя расширять или настраивать комплектацию в зависимости от изменения производственных потребностей. Благодаря передовой автоматизации и эргономичным решениям линия сводит к минимуму долю ручного труда, увеличивая безопасность операторов и производительность труда. Это решение «под ключ» разработано для надёжной и высокоэффективной работы в соответствии с требованиями ЕС, что делает его идеальным вложением для современных мясоперерабатывающих предприятий. Производительность линии: 80–120 свиней в час Масштабируемость: благодаря независимым подсистемам и автоматизации Линия включает следующие участки: 1. Приём и обработка животных Расположение: весы для животных, служебный тамбур, зона сортировки скота Оборудование: - Весы для животных – точное взвешивание скота (производительность: до 120 голов/час) - Мойки для дезинфекции рук и фартуков – обеспечение безопасности персонала 2. Оглушение и обескровливание Расположение: мойка колец, станция подачи животных Оборудование: - Электрооглушитель для свиней - Транспортер для обескровливания - Лотки для сбора крови - Мойка колец с механизмом опускания – производительность: 100–120 голов/час 3. Шпарка и ошпарка Расположение: шпарочный и щеточный участок Оборудование: - Шпарочная ванна - Щёточная машина (звёздчатая) - Автоматическая система позиционирования – 80–120 голов/час 4. Предварительное вскрытие и удаление органов Расположение: сепаратор кишок, стол для опорожнения желудка Оборудование: - Линия для очистки кишечника и желудка - Центрифуга для желудка - Система продува – до 120 голов/час 5. Основная разделка Расположение: участок разделки Оборудование: - Верхняя линия отрезки - Платформы инспекторов - Транспортер для туш - Станции для маркировки качества - Фартуки, оборудование для дезинфекции 6. Охлаждение и разделение Расположение: камера охлаждения и сортировки Оборудование: - Вешальная система Psdpfx Alowu U Irocjpu - Подвесные вагонетки - Зона паллетирования и финального взвешивания 7. Уборка, отходы и упаковка Расположение: зона упаковки и отходов Оборудование: - Сепаратор материалов - Линийный упаковщик - Паллетообмотчик Преимущества комплексной свиной линии убоя: Наша линия позволяет перерабатывать до 120 свиней в час при соблюдении оптимальных стандартов гигиены и эффективности. Каждый этап – от оглушения до финальной упаковки – полностью оснащён специализированным оборудованием, соответствующим отраслевым стандартам. Модульная система позволяет масштабировать мощности, быстро адаптируя производство под рост вашего предприятия. Автоматизация и эргономика минимизируют ручной труд и увеличивают пропускную способность, а также безопасность операторов. Высокоточное оборудование обеспечивает точное взвешивание, чистые разрезы и надёжную обработку внутренних органов. Многочисленные санитарные точки и станции стерилизации инструмента гарантируют соблюдение пищевой безопасности и соответствие требованиям ЕС. Данное решение «под ключ» включает современные технологии для оптимизации мясопереработки от приёма живых животных до охлаждённого хранения.

Состояние: б/у, Год выпуска: 1994, моточасы: 34 000 h, номер машины/транспортного средства: LC613, Б/У линия Tetra Pak TBA 8 1 Л SlimТехнические характеристики и эксплуатационные данныеЭта бывшая в употреблении полнофункциональная линия розлива спроектирована для промышленного розлива и упаковки асептических картонных упаковок на базе знаменитой платформы Tetra Brik Aseptic. Разработана для производственных условий розлива, требующих гигиены и надежности; обеспечивает полный цикл обработки — от асептического розлива до установки крышек и окончательной упаковки в коробки. Как б/у линия розлива, она предлагает экономичное решение для увеличения мощности при сохранении стандартов качества.Машина розлива: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIMГод выпуска (филлера): 1994Формат тары: 1.0L Slim упаковкаВспомогательное оборудование: Tetra Pak Cap Applicator 21 (укупорщик крышками); Tetra Pak Cardboard Packer 70 (Упаковщик в короба)Назначение линии: Асептический розлив картонных упаковок с последующей установкой крышек и упаковкой в коробкиСоответствие: CE-маркированаСовременная автоматизация и системы управленияЛиния использует встроенную на заводе автоматизацию платформы Tetra Brik Aseptic, рассчитанную на стабильную производительность и удобное для оператора управление. Системы безопасности и защищенные узлы доступа обеспечивают безопасную эксплуатацию во время производства напитков. Стандартизированная архитектура управления упрощает запуск, остановку и управление рецептами для формата 1.0L Slim.Централизованный интерфейс оператора для координации функций наполнителя, установки крышек и упаковщикаАвтоматизированные последовательности для асептического заполнения и последующей обработкиСистемы безопасности и устройства аварийной остановки для безопасной эксплуатацииРазработана для быстрой диагностики и планового технического обслуживанияВозможности интеграции производственной линииЭта б/у линия розлива объединяет асептический розлив, установку крышек и упаковку в коробки, создавая единое решение для промышленного розлива и упаковки. Она подходит для производственных сред напитков, требующих обработки картонной тары и финальной упаковки на линии. Cap Applicator 21 и Cardboard Packer 70 настроены на работу в линейной конфигурации с TBA 8 / 1000 SLIM, минимизируя переналадки и обеспечивая стабильный пропускной поток.Линейная конфигурация от розлива к Cap Applicator 21 (аппликатор крышек)и к Cardboard Packer 70 (упаковщик в коробки)Оптимизирована для картонных упаковок формата 1.0L SlimСовместима с типовыми конвейерными и накопительными схемамиПредназначена для работы в линейном режиме; может быть адаптирована к существующим конвейерным системамСостояние линии и история обслуживанияПредлагается как б/у, полная линия розлива в рабочем состоянии и готовая к эксплуатации. Это эффективное решение для предприятий, ищущих подержанное асептическое решение без длительных сроков поставки нового оборудования. Рекомендуются услуги повторной пусконаладки и интеграции линии в соответствии со стандартами площадки.Операционный статус: Готов к эксплуатацииКоммерческий статус: Б/у/прои... Psdoyvpt Eopfx Alcspu

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 1998, Продается бывшая в эксплуатации комбинированная круглопильная и фрезерная машина Holzprofi KPSF 2000 с 3 скоростями фрезерования. Станок находится в хорошем состоянии, был отремонтирован и проверен нашими специалистами. (Полностью работоспособен) Технические данные: - Круглопильный и фрезерный агрегаты поворотные 90-45° - Форматный стол 2000 мм - Ширина реза 1000 мм - Выносной стол с поперечной линейкой - 3 скорости фрезерования: 3000/6000/8000 об/мин - Защитные линейки - Подающее устройство - Верхняя защита Ppodpfszf H D Rex Alcju Станок находится по адресу A-8561 Söding и может быть осмотрен в любое рабочее время. Продажа возможна до предварительного заказа! Связанные термины: пила, циркулярная пила, фрезерный станок, комбинированный станок, фрезер Референс: R-N316X

Состояние: б/у, Линия розлива бутылок для примерно 5000 бут./ч Машина (дополнительно): Розлив многоразовых стеклянных бутылок, годы выпуска 1990 – 2016 Производительность: 5000 бут./ч Форматы: Евробутылка 0,5 л, Longneck 0,33 л, бутылка с байонетной пробкой 0,5 л Расположение: отдельно стоящая Pjdpszgcuhefx Alcopu Оборудование: распаковщик (JOHA Diamant M1), моечная машина для бутылок (Klinger, 2016, 7.000 бут./ч), инспектор пустых бутылок (Heuft Reflexx InLine IR, 2016, 8.000 бут./ч), автомат розлива и укупорки (Hormes), укупорщик с байонетной пробкой (AMS, 1997, 15 укупорочных головок, 6.000 бут./ч), этикетировочная машина (Gernep, 2014, 9.000 бут./ч), упаковщик (JOHA Diamant M1), моечная машина для ящиков, отстойник для щёлочи

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, моточасы: 10 h, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: NM-FF2026, Оборудование: Маркировка CE, Диспенсер для взвешивания замороженной рыбы интегрирован в линию кормления, сортировки, взвешивания (10 кг) и упаковки рыбы. Предназначен для установки на территории заказчика с учетом размеров и высоты потолков. Многоголовочный дозирующий аппарат MBP 14C2 EW 60. Количество голов: 14 шт. Тип взвешивания: весовые датчики. Точность взвешивания: 0,1 – 1,5 г. Объем кармана: 5 литров. Дозирование за один цикл: макс. 4000 г. Тип открытия кармана: с двух сторон. Номинальная производительность: до 180 циклов/мин. Привод карманов: шаговые двигатели. Осушитель воздуха: выше 0 градусов. Электропитание: переменный ток 240 В, 50 Гц, потребление 1,0 кВт. Масса оборудования: 800 кг. Габариты машины: 2600 x 2600 x 1450 мм (уточняются). Ppodpfxev Dit Ne Alceu Управление: сенсорный дисплей 12,1”. Количество программ: до 99. Диапазон рабочих температур помещения: от 0°C до +40°C. Компенсация внешних вибраций: 4 встроенных датчика нагрузки для компенсации внешних вибраций. Класс защиты: IP66, устойчив к конденсату, полностью моющийся. Автоматическая установка нуля: Да. Самодиагностика: Да. Удаленная диагностика: Да. Кабель RCU. Соответствие: CE. -Упаковочная машина Flow Pack PFM Zenith EW Servo. Оборудование для формирования предварительно нарезанных упаковок из рулона пленки. Параметры упаковки: − Ширина упаковки: 100 – 320 мм. − Длина упаковки: 80 – 400 мм. − Макс. объем упаковки: 6 литров. − Макс. ширина рулона: 700 мм. − Макс. диаметр рулона пленки: 350 мм. Механическая производительность: до 90 циклов в минуту. Фактическая производительность определится после тестов с реальным продуктом и упаковочным материалом. БАЗОВАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ МАШИНЫ ВКЛЮЧАЕТ: Рама машины, электрический шкаф, нагревательные губки, опора вертикального сварочного механизма из нержавеющей стали. Держатель рулона с центрирующими конусами. Один формующий рукав из нержавеющей стали для подушечной упаковки (диаметр по заказу). Фотодатчик для работы c печатной пленкой и энкодер для определения длины упаковки. Вакуумные ленты для подачи пленки. Исполнение машины с уклоном для безопасности продукта и упаковки. Механизм удержания продукта перед губками. Опора для упаковки. Вертикальный сварочный брус с пневмоприводом. Функции машины управляются через ПЛК Siemens. Фотодатчик для работы с печатной пленкой. Возможность сохранения до 99 различных программ. Управление машиной через сенсорную панель 12,2". Самодиагностика машины. Примечание: машина рассчитана на работу с горячими губками. ГАБАРИТЫ МАШИНЫ (базовая модель): Высота: 1600 мм. Ширина: 1280 мм. Глубина: 2200 мм. Вес: 550 кг. Потребление воздуха: 350 NL/мин. Потребление электроэнергии: 4 кВт. Подключение: 400 В, 3 фаз, 50 Гц. 2. Многофункциональная линия, соответствующая требованиям и помещениям заказчика. Предназначена для подачи рыбы с IFQ, сортировки, накопления в контейнерах по мере необходимости, взвешивания 10 кг, формирования картонных коробов и подачи наклонённых коробов на запечатывание и паллетирование. Линия состоит из: - c) Подходящий конвейер к станции взвешивания 10 кг - d) Реверсивный конвейер для подачи заполненных коробов к станции запайки - e) Реверсивный конвейер с управлением от весов на двух взвешивательных местах - f) Роликовый, самотёчный конвейер для подачи пустых коробов к местам взвешивания 10 кг - g) Роликовый конвейер для подачи пустых коробов к упаковочному столу 1 кг - h) Рабочий стол для упаковки пакетов по 1 кг в короба - i) Поворотный стол для накопления пакетов по 1 кг - j) Конвейер для подачи продукта к MFG - k) Конве

Состояние: б/у, Год выпуска: 2013, моточасы: 4 689 h, номер машины/транспортного средства: R89, Подержанная асептическая машина розлива Tetra Pak A3-speed - Год 2013Технические характеристики и показатели производительностиЭта асептическая картонная машина розлива A3/Speed обеспечивает надежную работу для высококачественной упаковки напитков в промышленных условиях. Изготовленная компанией Tetra Pak, она спроектирована для точного дозирования, высокой готовности к работе и гигиеничной эксплуатации. С низкой наработкой и современным сервоприводным управлением она является сильным кандидатом для модернизации подержанной линии розлива или расширения мощностей вторичного промышленного упаковочного производства напитков.Производитель: Tetra PakМодель: A3/SpeedГод: 2013Наработка часов: 4689Технология розлива: Асептический розлив в картонФорматы упаковки: 0.25L Prisma, 0.2L (slim)Тип тары: КартонОсновное питание: Настроено для стандартной трехфазной промышленной сетиЧастота: 50/60 HzНапряжение управления: 24 V DCСтепень защиты электрических шкафов: Высокий уровень защиты, подходящий для санитарной мойки на пищевых и напитковых производствах (как правило IP54/IP65)Статус: Смонтирована и под напряжениемПродвинутая автоматизация и системы управленияСпроектированная с современной архитектурой автоматизации, эта машина интегрирует центральный PLC, полевую шину и полнофункциональную HMI для упрощенной эксплуатации. Сенсорный интерфейс поддерживает мониторинг в реальном времени, диагностику аварий, управление рецептами и автоматические моечные циклы, сокращая время переналадки и повышая эффективность линии в приложениях упаковочного оборудования.PLC/HMI: Центральный PLC с сенсорной HMIПолевая шина: Промышленная полевая шина для распределенного ввода/вывода и приводовУправление движением: Бесщеточные сервоприводы для точной индексации, складывания и запайки картонаЭлектронная синхронизация: Виртуальные электронные валы заменяют механические связи для большей точности на скоростиБезопасность оператора: Блокируемый главный выключатель с межблокировкой дверей на главном электрическом шкафуНизковольтные цепи управления: 24 V DC для датчиков, исполнительных механизмов и логики безопасностиВозможности интеграции в производственную линиюЭтот асептический розливной модуль бесшовно интегрируется в комплексную линию по производству напитков. Он может работать как автономно, так и в потоке с вышестоящим и нижестоящим оборудованием, таким как системы подачи картона, конвейеры, групповщики в ящики и паллетайзеры. Быстрые настройки по рецептам упрощают переходы между форматами 0.25L Prisma и 0.2L slim, поддерживая гибкие рабочие процессы промышленной упаковки.Режимы работы: Автономный или в потокеФорматы: Совместима с 0.25L Prisma и 0.2L slim картонными пакетамиТранспортировка: Готова к инте... Ppsdezguffspfx Alcou

Состояние: б/у, Год выпуска: 2013, номер машины/транспортного средства: LC630, Б/у линия розлива пива KHS в банку - 48.000 CPHТехнические характеристики и эксплуатационные данныеДанная полная линия розлива пива в алюминиевые банки KHS сконструирована для высокоскоростного производства напитков и промышленной упаковки. Это б/у линия, конфигурированная для алюминиевых банок с надежными узлами для депалетизации, розлива, запайки крышки, пастеризации, инспекции, упаковки и паллетирования. Линия обеспечивает стабильную пропускную способность и качество, подходящее для крупномасштабного производства напитков.Скорость производства: до 48,000 cans per hour при 0.5L; 41,000 cans per hour при 0.568LТипы тары: Aluminum cansФорматы: Совместима с форматами банок 0.5L, 0.568LРазмеры банки: Диаметр 66.30 mm; Высота 168 mmХарактеристики крышки: Aluminum; Диаметр 59.44 mm; Высота 2.07 mmТехнология розлива: Объемный розлив под давлением с MID (магнитоиндуктивными расходомерами)Технология запайки: Высокоскоростная многоголовочная машина для запайки банокПастеризация: KHS INNOPRO KZE 250 flash pasteurizerИнспекция: KHS Innocheck CUB для контроля уровня наполнения и герметичности крышкиГод первичной установки: 2013 (pallet wrapper 2020)Производитель: Инженерия KHS с дополнительным оборудованием от ведущих поставщиковСовременная автоматика и системы управленияЛиния интегрирует современные автоматические функции, типичные для оборудования KHS, что обеспечивает стабильную высокоскоростную работу и постоянство качества продукции. Автоматическая подача и распределение крышек поддерживают непрерывную работу станции запайки, а встроенные системы инспекции и кодирования помогают обеспечивать прослеживаемость и контроль качества.Автоматизированная депалетизация, транспортировка и паллетизация для непрерывного материального потокаОперации на основе рецептов и быстрые переналадки при смене форматовВстроенная инспекция уровня наполнения и герметичностиНепрерывное струйное кодирование для нанесения партийных и датированных маркировокДинамический контроль веса для сквозной верификацииОграждения безопасности и блокировки на критических участкахВозможности интеграции линейкиЭтот комплект упаковочного оборудования предназначен для согласованной сквозной работы от депалетизации пустых банок до обмотки готовых паллет. Транспортные линии и накопители согласованы для высокоскоростной обработки банок, а термоусадочный упаковщик и паллетирующая ячейка обеспечивают надежную работу на выходе линии.Сквозная работа с синхронизированными конвейерами: транспортировка банок, упаковки и паллетВозможность смены формата для банок 0.5L и 0.568LПодходит для производства пива и соответствует лучшим практикам обращения с алюминиевыми банкамиМодульная интеграция депалетайзера, разливающего блока, запайщика, flash pasteurizer, инспекции, термоусадочного упаковщика, паллетизатора и обмотчикаСостояние машин и история обслуживанияЛиния находится в о... Psdpfx Ajy Rxx Helcspu

Состояние: б/у, Год выпуска: 2009, моточасы: 4 047 h, номер машины/транспортного средства: LC589, Технические характеристики и эксплуатационные данные Эта бывшая в употреблении комплектная линия розлива предназначена для асептической упаковки в картонные пачки Tetra Pak Prisma формата 0,33 л. Разработанная на основе проверенных компонентов Tetra Pak, она представляет собой компактное и надежное решение для высококачественной промышленного розлива и производства напитков. Конфигурация линии объединяет функции розлива, укупорки и упаковки с плавной обработкой контейнеров для стабильной работы и постоянного объема производства. Производительность: 7500 штук в час. Формат: 0,33 л Prisma (квадратный) Тип тары: Картонная пачка (Tetra Pak Prisma) Конфигурация линии: TBA19 (розлив) + TCA45 (укупорка) + TCBP70 (упаковщик) Модель блока розлива: TBA19 Модель укупорщика: TCA45 Модель упаковщика: TCBP70 Режим работы: Асептическая упаковочная линия для напитков длительного хранения. Производитель: Tetra Pak Передовые системы автоматизации и управления Линия использует инженерные решения Tetra Pak с интегрированной автоматизацией, обеспечивающей стабильную асептическую работу. Централизованное управление координирует работу модулей наполнения, укупорки и упаковки для синхронизированной производительности, точного соблюдения временных параметров и сокращения времени простоя. Настройки на основе рецептуры обеспечивают стабильную настройку для формата Prisma 0.33L, а удобные для оператора интерфейсы HMI облегчают мониторинг, диагностику и быструю настройку во время производства. Возможности интеграции на производственной линии Разработанная для бесшовной интеграции в комплексную производственную среду, эта бывшая в употреблении линия розлива поддерживает соединения на входе и выходе, такие как подача сырья, подача картонных коробок и паллетирование в конце линии. Формат Prisma 0.33L является стандартным в конфигурации, что обеспечивает надежную обработку форматов и эффективную смену форматов в рамках одного семейства форматов. Логика конвейера и интерфейсы модулей помогают поддерживать непрерывный поток и сбалансированную производительность линии в приложениях с промышленным розливом и упаковкой. История состояния и обслуживания машины Предлагаемая бывшая в употреблении линия находится в рабочем состоянии и готова к эксплуатации, с оригинальной идентификационной информацией о модели оборудования. Конструкция Tetra Pak, обеспечивающая удобство обслуживания, позволяет проводить плановое техническое обслуживание, обеспечивая доступ к изнашиваемым компонентам и критически важным для асептики деталям для осмотра и замены в соответствии со стандартными процедурами профилактического обслуживания. Линия подходит для предприятий, стремящихся расширить или стандартизировать асептическое производство напитков без существенных задержек при вводе в эксплуатацию. Pjdszfzinjpfx Alcopu Эксплуатационные характеристики и универсальность Оптимизированная для асептической обработки, система обеспечивает контролируемое перемещение продукта от розлива до надевания крышек и упаковки. TBA19 гарантирует точное наполнение в асептических условиях; TCA45 надевает совместимые крышки на картонные коробки Prisma; а TCBP70 организует вторичную упаковку для эффективной логистик...

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: LC540, Б/у линия асептического розлива Tetra Pak A3 FLEX 200S производительность до 7000 л/ч Бывшая в употреблении линия асептического розлива Tetra Pak A3 FLEX 200S производительностью до 7000 л/ч представляет собой передовое решение для асептического розлива молочных продуктов и фруктовых соков. Таким образом, эта линия наполняет тару Slim Brick объемом 200 мл, обеспечивая высокую эффективность производства и поддерживая стерильность продукта на протяжении всего процесса упаковки. Характеристики линии асептического розлива Tetra Pak A3 FLEX Линия розлива работает с производительностью до 7000 литров в час, гарантируя высокие стандарты безопасности и качества. Кроме того, асептическая система предотвращает бактериальное загрязнение, что делает это решение идеальным для упаковки чувствительных жидкостей. Кроме того, линия включает в себя конвейерную систему, которая обеспечивает плавную передачу контейнеров между различными этапами обработки, обеспечивая бесперебойный рабочий процесс. Машины, входящие в линию Tetra Pak A3 FLEX 200 мл машина розлива (2006 год) Линия асептического розлива б/у Tetra Pak A3 FLEX использует наполнитель Tetra Pak A3 FLEX, который асептически наполняет контейнеры Slim объемом 200 мл. Кроме того, эта машина использует усовершенствованную систему стерилизации, чтобы гарантировать микробиологическую безопасность упакованного продукта. Процесс розлива обеспечивает точность, тем самым минимизируя отходы и поддерживая точную дозировку. Аппликатор трубочек Tetra Pak 22 (2009 год) Аппликатор соломинок Tetra Pak 22 автоматически прикрепляет соломинки к контейнерам Brick объемом 200 мл. В результате его интеграция в производственную линию обеспечивает точное и быстрое нанесение, улучшая эргономику продукта для конечного потребителя. Управление потоком и буферизация: накопитель Tetra Pak ACHX30-0500-47M (2010 год) Накопитель ACHX30-0500-47M оптимизирует производственный поток, регулируя транспортировку контейнеров между различными этапами обработки. Кроме того, этот компонент обеспечивает непрерывный рабочий процесс, предотвращая перерывы и поддерживая постоянную производительность даже при работе оборудования на последующих этапах с переменной скоростью. Упаковщик в коробки Tetra Pak 70 (2003 г.) Упаковщик в короки Tetra Pak 70 упаковывает контейнеры Brick в транспортные коробки. Таким образом, автоматизированная система обеспечивает быструю и эффективную упаковку, защищая единицы продукции во время транспортировки и облегчая логистику дистрибуции. Процесс асептического розлива на бывшей в употреблении линии асептического розлива Tetra Pak A3 FLEX Вся система выполняет функции асептического розлива, технологию, которая поддерживает стерильность продукта без необходимости охлаждения. В частности, процесс стерилизует контейнер перед розливом, предотвращая бактериальное загрязнение и обеспечивая длительный срок хранения. Безопасность и соответствие нормативным требованиям Бывшая в употреблении линия асептического розлива Tetra Pak A3 FLEX включает в себя передовые системы безопасности для защиты как операторов, так и продукта во время обработки. Кроме того, каждая машина соответствует санитарно-гигиеническим нормам, требуемым в пищевой промышленности, что гарантирует безопасное производство в соответствии с международными стандартами. Ppsdpezfzh Rofx Alcsu Закл...

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: LC555, Бывшая в употреблении асептическая линия розлива Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 л/ч Общее описание линии Бывшая в употреблении асептическая линия розлива Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 л/ч представляет собой промышленную конфигурацию, специально разработанную для стерильной розливки жидких пищевых продуктов. Она особенно подходит для чувствительных изделий, таких как UHT-молоко и фруктовые соки, которые требуют контролируемых условий обработки. Кроме того, система работает с квадратными контейнерами объемом 1 литр и обеспечивает производительность 7 000 литров в час. В результате достигаются высокие микробиологические стандарты качества. В этой конфигурации каждая машина играет важную роль в поддержании асептических условий от момента розлива до окончательной упаковки. Асептическая розливочная машина Tetra Pak A3 FLEX В основе бывшей в употреблении асептической линии Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 л/ч находится розливочная машина Tetra Pak A3 FLEX (версия 100V), выпущенная в 2004 году, которая выполняет асептическую розливку с использованием интегрированной системы стерилизации, микробного барьера и точных дозирующих механизмов. Поэтому она обрабатывает пастеризованные или стерилизованные продукты, предназначенные для продолжительного срока хранения, и сохраняет их без необходимости охлаждения. Кроме того, машина поддерживает стерильную среду на протяжении всего цикла. Также она обеспечивает стабильную дозировку продукта и устраняет вариабельность в характеристиках розлива. В результате производители могут рассчитывать на это оборудование для соблюдения строгих требований пищевой безопасности. Укупорочный модуль (тумблер) Tetra Pak TCA88 В линию также входит укупорочный модуль Tetra Pak TCA88, изготовленный в 2006 году. Этот модуль устанавливает пластиковые крышки на заполненные контейнеры с помощью индукционных или механических систем, обеспечивающих герметичное уплотнение в асептической среде. Более того, укупорочный модуль точно синхронизируется с розливочной машиной для обеспечения непрерывной работы. В отличие от традиционных систем такая интеграция существенно снижает риск контаминации после розлива. Также TCA88 оснащён встроенными функциями контроля качества, проверяющими положение каждой крышки и момент затяжки. Между тем Tetra Pak спроектировал блок с средствами безопасности, такими как блокируемые ограждения и системы мониторинга ошибок, что обеспечивает полное соответствие отраслевым стандартам. Картонная упаковочная машина TCBP70 в этой бывшей в употреблении асептической линии Tetra Pak Картонная упаковочная машина Tetra Pak TCBP70, изготовленная в 2007 году, управляет вторичной упаковкой. Эта автоматическая система формирует и заполняет гофрокороба, используя конфигурации wrap-around или предварительно сформированные коробки. Аналогично, она работает с полностью электронным управлением, которое позволяет выполнять регулировку и мониторинг в реальном времени. Следовательно, машина поддерживает гибкие макеты упаковки и быстрые смены форматов. Кроме того, TCBP70 включает системы безопасности, такие как световые завесы и устройства аварийной остановки. Например, если оператор входит в охраняемую зону, система автоматически останавливается, чтобы предотвратить несчастные случаи. В результате процесс упаковки остаётся как эффективным, так и безопасным. Промышленные применения и эксплуатационные преимущества Бывшая в употреблении асептическая лини... Ppjdowkux Nspfx Alcou

Состояние: б/у, Год выпуска: 2000, моточасы: 26 600 h, номер машины/транспортного средства: LC612, Б/У линия Tetra Pak, капитально отремонтированная TBA 19 200 ml slimТехнические характеристики и данные о производительностиЭта б/у линия розлива представляет собой решение Tetra Pak для асептической упаковки в картонной таре, сконфигурированное под 200 ml Slim упаковки. Она рассчитана на промышленное фасование и производство молочных и фруктово-ягодных напитков, обеспечивая надежную работу и эффективную последующую обработку.Конфигурация: Tetra Pak TBA/19 200B Slim filler + TSA21 straw applicator + TCP70 case packer + конвейерная линия + line controller and paper trolleyСкорость производства: до 7,500 packs/hourОбъем упаковки: 200 ml SlimТехнология наполнения: АсептическаяТип тары: Картон (brick packs)Основные модели и коды: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70Эксплуатационные часы: 26,600Примерный срок эксплуатации: наполнитель 2000, упаковщик 2008, аппликатор соломинок 2000Современная автоматизация и системы управленияЛиния оснащена архитектурой промышленной автоматизации, подходящей для эксплуатации в условиях высокой готовности в пищевой и напитковой промышленности. По итогам оценки на сопутствующем оборудовании используется платформа GE PLC; рекомендуется обновление PLC и корпусов ввода-вывода для обеспечения долгосрочной надёжности.Управление: Центральный контроллер линии с интегрированной логикой конвейераPLC/HMI: Рекомендуется обновление GE PLC для DE-модулейПереконфигурация: Включён комплект сменной конфигурации 200 ml Slim; для других размеров могут потребоваться дополнительные сменные деталиБезопасность: Защитные ограждения и межблокировки, характерные для асептического упаковочного оборудованияВозможности интеграции линии в производственный процессЭто б/у оборудование для розлива предназначено для работы в одну линию от асептического наполнения до нанесения соломинок и упаковки в коробки. Конвейеры обеспечивают плавный перенос между машинами, что позволяет выравнивать производственный процесс и эффективное накопление готовой продукции.Линейная операция: Наполнитель → Аппликатор соломинок → Упаковщик кейсовОбработка материалов: Конвейерная линия с интеграцией в контроллер линииДиапазон применения: Идеален для молока и сока в 200 ml Slim упаковкахМасштабируемость: Потенциал к адаптации под дополнительные размеры картонной упаковки при наличии правильных сменных деталейСостояние машины и история обслуживанияЛиния прошла оценку после проведения технического обслуживания и перед полным вводом в эксплуатацию. Наполнитель может эксплуатироваться до стадии производства (водный тест выполнен). Сопутствующее оборудование (DE) включается в работу, но требует дополнительных вмешательств перед подогревом и полным вводом в эксплуатацию. Рекомендуется капитальный ремонт с заменой компонентов по надстройке, корпусу машины, системе челюстей, финальному складывателю, сервисному узлу, аппликатору полос и электрическим сис... Ppsdpfxsyvilze Alcou

Состояние: б/у, Год выпуска: 2009, моточасы: 5 000 h, номер машины/транспортного средства: LC631, Бывшая в употреблении обновленная линия Tetra Pak TBA19 330 Prisma 9000 пачек/час - 2008Технические характеристики и производственные данныеЭта подержанная разливочная линия представляет собой обновленную конфигурацию Tetra Pak A3 Flex V300, разработанную специально для картоных пачек Tetra Prisma 0.33 Л, идеально подходящую для вторичного промышленного упаковочного и напиткопроизводящего сегментов. Спроектирована для асептической работы, обеспечивает надежную высокоскоростную упаковку молочной продукции и соков с неизменно высоким качеством и временем безотказной работы.Производитель: Tetra PakОсновной разливочный модуль: TBA 19, Version 300VПроизводительность: до. 7,500 пакетов в часСовместимые форматы: 0.33 Л Prisma (330 мл)Тип тары: капртонная пачка (Tetra Brik/Tetra Prisma)Год изготовления разливочного модуля: 2009Укупорочный модуль: CAP 30 for Dream Cap (2019 года)Упаковщик: TCBP 32 cardboard packer (2012 года)Вспомогательное оборудование: Транспортерная линия, контроллер линии, принтер Domino, тележка для бумагиАсептическая упаковка: Да (для продуктов с длительным сроком годности)Заявленные наработки: Разливочный модуль около 5.000 ч; Упаковщик около. 30,000 ч; Укупорочный модуль около 25,000 ч.Дополнительный компонент: Bonino механический питатель (2014) — 460 V, 0.70 A, 60 Hz, около. 0.8 kWПродвинутая автоматизация и системы управленияЛиния оснащена интегрированной автоматизацией для синхронной работы узлов розлива, укупорки, групповой упаковки и транспортировки. Контроллер линии координирует пуски/остановы, синхронизацию скоростей и обработку неисправностей, а принтер Domino обеспечивает встроенную печать кодов без влияния на производительность. Блокировки безопасности и ограждения защищают операторов и поддерживают гигиеническую целостность в процессе производства напитков.Централизованный контроллер линии с координацией скоростейИнтеграция принтера для печати даты, партии и кодов отслеживаемостиЗащита операторов и блокируемые огражденияНастройка под формат 0.33 Л Prisma для быстрых и воспроизводимых переналадокВозможности интеграции в производственную линиюСпроектирована как полноценная упаковочная линия, бесшовно интегрируется от асептического розлива до вторичной упаковки. Транспортеры настроены для бережного обращения с картоном и стабильной подачи к упаковщику. Платформа оптимизирована для молочной продукции и соков, обеспечивая стабильную запайку, нанесение крышек Dream Cap и укладку в короб для дистрибуции.Линейная работа разливочного модуля, укупорщика, принтера, транспортеров и упаковщикаОбращение с картоном, адаптированное к геометрии 0.33 Л PrismaПодходит для технологических процессов молока и соковГотовые к дальнейшей обработке короба от TCBP 32Состояние оборудования и история обслуживанияЛиния ранее использовалась для молока и соков и заявлена в состоянии после обслуживания. Наработка ... Psdpfx Asy Rrirslcopu

Состояние: готов к работе (б/у), КОМПЛЕКТНАЯ ЛИНИЯ РОЗЛИВА TETRA PAK, ВКЛЮЧАЕТ: Ppsdpfx Aloxz Eztocou - НАПОЛНИТЕЛЬ TBA/8-1000 SLIM, ВЕРСИЯ 120, ГОД ВЫПУСКА 2009, 27 000 МОТОЧАСОВ - УСТАНОВКА ДЛЯ ЗАКРУЧИВАНИЯ КРЫШЕК CAP30 HELICAP23 100V - УПАКОВЩИК TCBP70 WRAP AROUND, V110 С ОБНОВЛЁННОЙ ЭЛЕКТРОЩИТОВОЙ - АККУМУЛЯТОР EASY RIDE - СИСТЕМА КОНВЕЙЕРОВ ОТЛИЧНОЕ СОСТОЯНИЕ, В СТРОЮ

Состояние: б/у, Год выпуска: 2008, моточасы: 34 590 h, номер машины/транспортного средства: R81, Асептическая машина розлива Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B (б/у) – Обзор Этот бывший в употреблении Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B — это проверенный асептический наполнитель картонных пачек, разработанный для промышленного розлива и производства напитков. Он рассчитан на упаковку Tetra Brik Aseptic объёмом 1000 мл (Base), обеспечивая надёжную и непрерывную работу с ультрапастеризованным молоком, соками и другими напитками длительного хранения. Обладая номинальной производительностью около 7000 упаковок в час, этот бывший в употреблении компонент линии розлива сочетает в себе высокую производительность и асептическую целостность для современной картонной упаковки. Технические характеристики и эксплуатационные данные Производитель: Tetra Pak Модель: A3/Flex 150V TBA 1000B Год выпуска: 2008 Тип розлива: Асептический (неизобарическое розлив в картонную пачку) Формат тары: Tetra Brik Aseptic 1000 мл (Base) Номинальная производительность: ≈ 7000 упаковок/час Отработанные часы: ≈ 30,000 часов Коммунальные услуги Электричество: 400 В, 50 Гц, 3 фазы Установленная мощность: до ≈ 50 кВт (тип. 35–50 кВт в зависимости от комплектации) Сжатый воздух: 6–8 бар, ≈ 300–500 Нл/мин Вода/пар: ≈ 0,5–1,0 м³/ч (для нужд обработки/стерилизации) Размеры и вес Примерные габариты (Д × Ш × В): 7 на 3 на 4,5 м Примерный вес: ≈ 7000 кг (обычно от 6000 до 8000 кг) Примечание: Технические значения являются ориентировочными для данной конфигурации A3/Flex и должны быть подтверждены во время проверки/заводских приемочных испытаний. Передовые системы автоматизации и управления Psdpfex H Thusx Alcepu Платформа A3/Flex оснащена системой управления на базе OEM-ПЛК с сенсорным экраном HMI для управления рецептами, сигнализации и диагностики. Система управления движением синхронизирует циклы формования, наполнения и запечатывания для поддержания асептической целостности и качества упаковки на высоких скоростях. Типичные возможности включают: Управление рецептами для ультрапастеризованного молока, соков и напитков Интегрированный контроль процесса и журналы событий/тревог Обеспечение ввода/вывода для устройств восходящей/нисходящей линии Рекомендуемая проверка перед запуском: функции ПЛК, срабатывание клапана, производительность насоса и целостность уплотнений. Возможности интеграции на производственной линии Этот асептический наполнитель картонной тары эффективно интегрируется в линию розлива или новую схему производства напитков: На верхнем уровне: модули подачи и стерилизации упаковочного материала в соответствии с конструкцией OEM Ниже по линии: конвейеры для накопления, аппликаторы трубочек/крышек, упаковщики в ящики, паллетизаторы Коммунальные услуги/процесс: интерфейсы для подключения CIP/SIP к системам завода, стерильный воздух, вода и пар Элементы управления: стандартные цифровые/аналоговые входы/выходы и архитектура с поддержкой полевой шины в зависимости от конфигурации Идеально подходит для проектов по упаковке бывшего в употреблении промышленного оборудования, требующих асептических форматов картона и стабильной высокоскоростной работы. История состояния и обслуживания машины Состояние: б/у, в настоящее время находится на хранении н...

Состояние: б/у, Год выпуска: 2017, моточасы: 25 655 h, номер машины/транспортного средства: LC642, Б/у линия розлива KRONES в стекло, пиво, 34000 BPHТехнические характеристики и показатели производительностиЭта полная линия розлива пива в стеклянные бутылки — высокоскоростное подержанное решение, разработанное Krones для промышленной упаковки и производства напитков. Линия рассчитана на укупорку коронной крышкой и работу со стеклянными бутылками, обеспечивая высокий поток и контроль качества для нескольких форматов. Это идеальная б/у линия розлива для пивоварен, стремящихся увеличить мощность с проверенным оборудованием.Скорость производства: до 34,100 bphПроизводительность по формату: 34,100 bph для 0.33L, 0.355L, 0.45L; 30,000 bph для 0.5L, 0.75LСовместимые форматы: бутылки 0.33L, 0.355L, 0.45L, 0.5L, 0.75LТара: Стеклянные бутылкиТип укупорки: Коронная крышкаГод изготовления: 2017Зарегистрированные моточасы: 25,655Ключевое оборудование: моечная машина для бутылок LAVATEC 318; моноблок розлива MODULFILL HES 2.880-104-87; туннельный пастеризатор LINAFLEX LB24.7-523-41; этикетировочная машина SOLOMATIC 1.200-30; системы инспекции LINATRONIC M и CHECKMAT; конвейеры SYNCO S/MULTICO S/PALCO SПродвинутая автоматика и системы управленияЛиния интегрирует технологии инспекции и контроля Krones для стабильной работы и постоянного качества. Контроль пустых бутылок LINATRONIC и несколько станций CHECKMAT мониторят критические точки, включая уровень налива, наличие этикетки и качество ящиков. Сетевые технологии и IT-оборудование вместе с UPS и электрораспределением обеспечивают надежную автоматизацию. Быстрые переходы форматов, централизованное управление и интегрированная подача крышек повышают готовность и сокращают время переналадки.Интеграция в производственную линиюСистема спроектирована как полностью интегрированная линия и включает депалетизацию, выемку бутылок из ящиков, мойку ящиков, мойку бутылок, ополаскивание/инспекцию, изобарочный розлив пива с укупоркой коронной крышкой, пастеризацию, сушку, этикетирование, укладку в ящики, инспекцию полных ящиков и паллетизацию на выходе. Комплексные конвейерные системы — SYNCO S для бутылок, MULTICO S для ящиков и PALCO S для паллет — обеспечивают плавный поток материалов. Линия обрабатывает несколько размеров пивных бутылок от 0.33L до 0.75L, обеспечивая гибкость multi-SKU для производства напитков.Состояние оборудования и история обслуживанияЛиния находится под питанием и может выполнить холостой прогон, готова к работе после монтажа. Задокументированные моточасы: 25,655. Доступны руководства и полный план компоновки, что поддерживает эффективное планирование, пусконаладку и обслуживание.Эксплуатационные показатели и универсальностьОптимизированный для пива в стеклянных бутылках моноблок MODULFILL HES обеспечивает точный изобарочный розлив и надежную укупорку коронной крышкой на высокой скорости. В верхнем потоке моечная машина LAVATEC и инспекция LINATRONIC защищают качество продукта и целостность упаковки. В нижнем потоке туннельный пастеризатор LINAFLEX, сушилка бутылок LINADRY, этикетировщик SOLOMATIC и инспекторы CHECKMAT обеспечивают стабильную презентацию и соответствие требованиям. Интегрированная обработка... Ppjdpszd Ufyjfx Alceu

Состояние: хорошее состояние (б/у), Полностью автоматическая машина для фасовки и упаковки мини-порционных пачек масла для отелей в алюминиевую фольгу или пергаментную бумагу. Подача продукта через бункер с мешалкой. Фотоэлемент для центрирования печати. Дата-кодер отсутствует. Выходной конвейер длиной 85 см. Формат упаковки: 40x30x9 мм, высота регулируется, установлен на 10 г. Главный двигатель 2,2 кВт. Панель управления с реле, кнопочное управление непосредственно на машине. Выходной конвейер с полуавтоматическим упаковщиком (модель Benhil: 8534). Размер упаковки: 5x4x5 = 100 пачек в коробке = 1 кг в коробке. Тестовое видео доступно. Ppodpfxozhl Efs Alcju

Состояние: б/у, Год выпуска: 2023, грузоподъемность: 16 000 кг, высота подъема: 4 060 мм, общая длина: 8 090 мм, · Ширина колеи (с-с), перед – зад (мм) 1855 – 1960 гг. · Радиус поворота снаружи – внутри (мм) 5175 – 600 · Высота с наклоном кабины, макс. Кабина EGO, OHG (мм) 3395 · Ширина с наклоном кабины, макс. Кабина EGO, OHG (мм) 3380 · Мин. ширина рабочего прохода для штабелирования под углом 90° (мм) 8770 · Наклон мачты вперед – назад (°) 5 – 10 Pedpfx Aezcrbdolcepu · Боковое смещение ± при ширине по вилке (мм) 415 – 1530 · Нагрузка на переднюю ось, без нагрузки (кг) 10500 · Нагрузка на переднюю ось при номинальной нагрузке (кг) 35800 · Нагрузка на заднюю ось, без нагрузки (кг) 11900 · Нагрузка на заднюю ось при номинальной нагрузке (кг) 2600 · Давление воздуха (МПа) гидравлический сервопривод - рулевое колесо · Тип – колеса с тормозом Дисковые тормоза с масляным охлаждением (дисковые тормоза мокрого типа) – ведущие колеса · Тип – колеса с тормозом Сухой, подпружиненный дисковый тормоз – ведущие колеса · Гидравлическое давление Макс. (МПа) 18 · Количество гидравлического масла (л) 220 · Емкость бака (л) 170 · Объем AdBlue* (л) 15 · Производительность двигателя ISO 3046 – при скорости (кВт – об/мин): 164/233 – 2200 · Крутящий момент ISO 3046 – при скорости (Нм – об/мин): 945 – 1500 · Количество цилиндров – объем цилиндра (см³) 6 – 6702 · Расход топлива при нормальном стиле вождения (л/ч) 8-10 · Тип сцепления: гидротрансформатор · Тип трансмиссии: гидродинамическая Powershift. · Количество передач вперед-назад: 3 - 3 · Тип генератора переменного тока – Мощность (Вт) AC-1960 · Стартерный аккумулятор: напряжение – емкость (В – Ач) 2х12 – 150 · Эргономичное рулевое колесо: оно регулируется, а также может складываться в одну сторону. Это снижает нагрузку на водителя при движении и движении задним ходом. · Удобные педали: новая, гибкая и безопасная система педалей с регулируемым углом наклона педалей. Улучшает эргономику и минимизирует нагрузку на ноги водителя. · Высокопроизводительные дворники: обеспечивают 90% покрытия изогнутого лобового стекла. Дворники на крыше также интегрированы. · Эргономичное многофункциональное сиденье: вращающееся и полностью интегрированное. · Климатический пакет: Полная и гибкая система климат-контроля, отвечающая высоким требованиям проверенной на климатические условия кабины EGO. Большие воздухозаборники. Простая замена фильтра на передней части машины. Полный комфорт вождения благодаря превосходно рассчитанным и сконструированным узлам. · Консоль управления: простота установки, настройки, использования и понимания. Все необходимые органы управления, переключатели, рычаги и индикаторы легко доступны для эффективной работы. · Панель управления: идеальное устройство для водителей, использующих мини-руль или рулевой рычаг. Встроенные кнопки переключения. Полностью регулируемый и индивидуально протестированный для оптимальной эргономики. Эргономичное рулевое колесо складывается вперед, не закрывая обзора. · Оптимизированная видимость: совершенно новый открытый дизайн. С продуманными профилями и изогнутыми передними и задними окнами. Оптимизированная видимость со всех сторон — с исключительно хорошей обзорностью по диагонали вперед и назад. Сильное ощущение свежести · Новые дизельные двигатели Cummins, соответствующие требованиям ЕС Stage IIIB/EPA Tier 4i: Новая дизельная платформа Cummins сочетает в себе рециркуляцию охлажденных выхлопных газов с улучшенной топливной системой Common Rail высокого давления (HPDR) и сажевым фильтром. Это обеспечивает более чистое и эффективное сгорание, что снижает потребление энергии до пяти процентов без

Состояние: б/у, Год выпуска: 2012, Обзор Эта высокопроизводительная линия для розлива в банки была произведена компанией KHS в 2012 году и предназначена для промышленного производства напитков, в частности пива в алюминиевых банках. С производительностью до 48 000 банок в час (500 мл) линия представляет собой современное высокоскоростное решение, включающее процессы депалетизации, розлива, укупорки, пастеризации, контроля, упаковки и паллетирования. Сердцем линии является объемный наполнитель KHS Innofill DVD 92 в комбинации с высокоэффективной укупорочной машиной Ferrum F708G, что обеспечивает точный розлив и надежную укупорку при максимальной производительности. Оборудование находилось на хорошем техническом обслуживании и эксплуатировалось до февраля 2026 года; будет доступно с 1 квартала 2026 года. Вся линия отличается компактным и экономящим пространство расположением с передовой интеграцией транспорта и процессов, как это характерно для современных консервных линий KHS. Технические характеристики Ppodpfx Aoyyviuolcou Производительность: 48 000 банок/ч (500 мл), 41 000 банок/ч (568 мл) Тип упаковки: алюминиевые банки Форматы: 500 мл, 568 мл Размеры банки: диаметр 66,30 мм, высота 168 мм Характеристики крышки: материал – алюминий, диаметр 59,44 мм, высота 2,07 мм Продукт: пиво Технология розлива: объемный розлив под давлением с магнитно-индуктивными расходомерами (MID) Технология укупорки: высокоскоростная многоуровневая закаточная машина для банок Пастеризация: флэш-пастеризатор (система KZE) Состояние: очень хорошее, регулярное обслуживание Доступность: 1 квартал 2026 Комплект поставки Депалетизатор | KHS | INNOPAL ASH-LD | слойный депалетизатор с подъемом паллет; до ~450 слоев/ч | 2012 Розливочная машина | KHS | INNOFIL DVD 92 | объемная розливочная машина с технологией MID; до 48 000 банок/ч | 2012 Укупорочная машина | Ferrum | F708G | высокоскоростная закаточная машина на 8 станций; до ~60 000 банок/ч | 2012 Система подачи крышек | NSM Magnettechnik | – | автоматическая система подачи и распределения крышек | 2012 Флэш-пастеризатор | KHS | INNOPRO KZE 250 | непрерывная флэш-пастеризация с буферным баком | 2012 CIP-станция | KHS | INNOPRO CIP | многотанковая CIP-система (1 000 – 3 000 л) | 2012 Контроль уровня наполнения | KHS | Innocheck CUB | система проверки уровня наполнения и укупорки | 2012 Контрольные весы | Radwag | DWT/RC 30 HP | динамическая система взвешивания | 2012 Термоусадочная упаковочная машина | KHS | INNOPACK SP A-M | термоусадочная машина для упак.; возможно упаковывание на подложку и в пленку | 2012 Транспортер упаковки | KHS | INNOLINE GTR | транспортная система для упаковки | 2012 Транспортер банок | KHS | INNOLINE BTR | система транспортировки банок | 2012 Транспортер паллет | KHS | INNOLINE PTR | система транспортировки паллет | 2012 Склад паллет | KHS | INNOLINE MPH 1-1 | буферная и складская система паллет | 2012 Паллетайзер | KHS | INNOPAL PB1N1 | автоматическая система паллетирования | 2012 Паллетообмотчик | ROBOPAC | Genesis Futura 40 | автоматический кольцевой обмотчик, до 95 паллет/ч | 2020

Состояние: б/у, Год выпуска: 2012, Обзор Данная линия розлива для многооборотных стеклянных бутылок собрана из оборудования производителей KRONES, KETTNER, GM GERA, RINK, SYSCONA, MATEC, FALTERBAUM, Bohrer и других поставщиков. Линия предназначена для обработки многооборотных стеклянных бутылок в ящиках, преимущественно в форматах 0,33 л и 0,75 л. Включает в себя все основные этапы процесса: распалетирование ящиков, сортировка ящиков, удаление пробок с бутылок, распаковка, мойка бутылок, инспекция пустых бутылок, розлив и укупорка, этикетирование, контроль заполненных бутылок, упаковка в ящики, инспекция ящиков и палетирование. Имеющийся распалетировщик ящиков и палетировщик находятся на площадке, но их не рекомендуется включать в покупку из-за устаревшей технологии. При необходимости могут быть предложены и интегрированы в линию современные распалетировочные установки согласно требованиям покупателя. Линия рассчитана на номинальную производительность около 18 000 бутылок в час, а система предварительного смешивания — на 22 000 л/ч. Демонтаж оборудования запланирован на февраль 2027 года. Технические характеристики Тип: линия розлива для многооборотных стеклянных бутылок Применение: розлив напитков в многооборотные стеклянные бутылки Форматы: стеклянные бутылки 0,33 л и 0,75 л Упаковка: бутылки в ящиках Производительность розлива: 18 000 бутылок/час Производительность предварительного смешивания: 22 000 л/час Тип укупорки: пластиковые винтовые крышки Этикетировка: этикетировщик с мокрым клеем, 2 агрегата Год выпуска основного оборудования: 1996–2016 Планируемый демонтаж: февраль 2027 года Комплект поставки - Распалетировщик ящиков | Существующее оборудование на площадке; не рекомендуется к приобретению из-за устаревшей технологии. По запросу возможно предложение и интеграция современного оборудования - Сортировочная система для ящиков | Syscona | Expert KSA | сортировка по 2 направлениям: годные/негодные | 2014 г. - Машина для снятия крышек с ящиков | RINK | KM 690/4K | 2012 г. - Деупаковщик ящиков | Kettner | Robot Junior RA3/C-T | 1996 г. - Мойка бутылок | GM GERA | ARCADE GEL3 FV1-186/95-16 | 2005 г. - Мойка ящиков | Bohrer | R 30 | машина для мойки ящиков | 2011 г. - Инспектор пустых бутылок | Krones | Linatronic | 2014 г. - Розливочная машина/укупорщик | Krones | Volumetic / Modulfill | 2012 г. Pedpfx Aleza Tx Sjcopu - Этикетировочная машина | Krones | Universella | 2012 г. - Контроль укупорки | Syscona | Expert FHK | 2016 г. - Система инспекции | Krones | Checkmat 731 | 2012 г. - Упаковщик ящиков | Kettner | 1996 г. - Инспекция ящиков | Krones | Checkmat 708 | 2011 г. - Палетировщик | Matec | Rotomat 3B | 2002 г. - Falterbaum | 20000TD | система предварительного смешивания; производительность 22 000 л/ч | 2000 г.