Б/у линия розлива KRONES в стекло для пива 34000 BPH

Krones

Состояние: б/у, Год выпуска: 2012, номер машины/транспортного средства: LC647, Б/у полная линия розлива Sidel для воды, PET 36000 BPHТехнические характеристики и показатели производительностиЭта б/у линия розлива — высокоэффективная система для производства негазированной воды в PET, предназначенная для промышленной упаковки и Bevande производства. Спроектирована под формат 0,55L и горловину 30/25 PCO1881, обеспечивает номинальную производительность 36,000 бутылок в час. Основное оборудование включает выдувную машину Sidel SBO20 с 20 формами, моноблок розлива Sidel EUROPA WM с конфигурацией 60 наливных клапанов и 15 укупорочных голов, а также этикетировочную машину Krones Contiroll HS для непрерывной высокоскоростной этикетировки. Линия — надежное решение б/у для производителей, стремящихся масштабировать выпуск воды в PET с подтвержденной надежностью.Скорость производства: 36,000 bph (проектный формат 0.55L)Основной формат: 0.55L (550 ml) бутылкиТип горловины: 30/25 PCO1881Тара: бутылки PETВыдувная машина: Sidel SBO20, 20 формМоноблок розлива: Sidel EUROPA WM, 60 клапанов / 15 укупорочных головЭтикетировщик: Krones Contiroll HSПодача крышек: Sidel Aidlin 24 cap feederГод линии: 2012 (основной узел розлива 2011)Продвинутая автоматизация и системы управленияЛиния интегрирует синхронизированное управление между выдувной машиной, моноблоком розлива, подачей крышек и системами этикетирования для стабильной высокоскоростной работы. Центральные интерфейсы оператора координируют последовательности пуска/остановки, разгон/сброс скорости и диагностику неисправностей. Блокировки безопасности, ограждения и аварийные остановы защищают персонал и обеспечивают устойчивую работоспособность. Быстрые настройки и параметры на основе рецептов обеспечивают воспроизводимые переналадки под формат 0,55L, минимизируя простой и повышая общую эффективность оборудования.Интеграция в производственную линиюСпроектированная для inline-работы, эта PET линия розлива соединяется конвейерными системами с участками накопления и передачи для плавного потока продукции. Конфигурация поддерживает выпуск негазированной воды с горловиной 30/25 PCO1881, обеспечивая эффективную обработку от подачи преформ и выдува до розлива, укупорки и круговой этикетировки. Архитектура системы позволяет интеграцию с оборудованием верхнего и нижнего уровней, таким как инспекция, укладка в короб и паллетирование, формируя комплексное решение для производства напитков и промышленной упаковки.Состояние оборудования и история обслуживанияЛиния все еще в производстве, что подтверждает сохраненную работоспособность и стабильные показатели в реальных условиях эксплуатации. Узлы поддерживаются в рабочем состоянии для обеспечения текущего выпуска. Эта б/у PET линия для воды выигрывает от активного статуса, помогая потенциальным пользователям оценить производительность и спланировать плавный переход к новым производственным требованиям.Эксплуатационные показатели и универсальностьОптимизированный для негазированной воды моноблок Sidel EUROPA WM сочетает точный розлив со стабильным контролем крутящего момента укупорки на 15 головах. Выдувная машина Sidel SBO20 обеспечивает надежн... Hfsdpfx Aozc Hqmohcei

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2020, Функциональность: полностью работоспособен, Предлагается к продаже: (Дополнительные технические данные см. в PDF) Технические характеристики машины: Система розлива с длинной трубкой с 40 наполнительными клапанами и 8 плунжерами для контроля количества. Hodpfx Aswqz Nnohcjfi Система предварительной эвакуации для снижения поглощения кислорода. Гигиенический стол для бутылок и компоненты из нержавеющей стали для долговечности. Механический диапазон регулировки: от 3 000 до 15 000 бутылок в час. Производительность: 0,33 л Longneck — 3 000–13 500 бутылок/ч, 0,5 л NRW — 3 000–12 000 бутылок/ч. Минимальное поглощение кислорода: максимум 0,02 мг O2/л. Комплектующие для переналадки на различные типы бутылок (0,33 л Longneck, 0,33 л Steinie, 0,5 л NRW). Преимущества машины: Машина предлагает ряд преимуществ, повышающих качество процесса розлива. Бережный и аккуратный розлив под атмосферой CO2. Использование CO2 снижено на 50–60 % по сравнению с короткотрубными машинами розлива. Высокая долговечность за счёт усиленных приводных элементов. Гигиеничная конструкция облегчает очистку. Короткие сроки переналадки. Возможность переналадки на розлив в банки (по данным производителя, комплект для переналадки не входит в комплект поставки). Небольшая наработка: 3 дня в неделю по 7 часов, редко работала 4 дня в неделю. Годовое техническое обслуживание производителем. Машина доступна немедленно, была снята с производства примерно 5 месяцев назад. Новая стоимость составляла около 330 000 €.

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 1995, В наличии имеется полностью автоматическая установка для распаллетирования слоев производства Krones. Формат поддона (длина/ширина): 1200 мм/1100 мм, максимальная высота поддона: 2110 мм, направление движения поддона: продольное, максимальная производительность по распаллетированию: 8000 контейнеров в час, форматы контейнеров по объему: 200 мл/375 мл/750 мл/1000 мл, диапазон диаметров контейнеров: 55,5 мм–89,5 мм, диапазон высоты контейнеров: 205,5 мм–310 мм, высота транспортировки контейнеров: 3290 мм, высота транспортировки поддона: 550 мм. Габариты машины (длина/ширина/высота): приблизительно 6300 мм/2200 мм/3350 мм, вес: приблизительно 3800 кг. Документация имеется. Возможен осмотр на месте. Hfedpfx Ahjzl U Nuocei

Состояние: б/у, Год выпуска: 1997, номер машины/транспортного средства: M304, Krones PET Block 54/8 Monobloc Розлив–Укупорщик – Обзор Krones PET Block 54/8 — подержанный моноблок, состоящий из ротационного изобарического разливочного аппарата и ротационного винтового укупорщика для бутылок из ПЭТ. Спроектирован для производства напитков и промышленной упаковки, этот агрегат идеально подходит для интеграции в б/у линию розлива, требующую разлива с противодавлением и нанесения крышек PCO 1881. С 54 фиксированными заполняющими клапанами и 8-головочным укупорщиком он обеспечивает надежную работу на крупных форматах ПЭТ с точным обслуживанием горлышка. Технические характеристики и данные по производительности Конфигурация: Моноблок Розлив–Укупорщик (розлив + укупорка; без модуля ополаскивателя) Технология розлива: Изобарический, фиксированные клапаны с противодавлением Количество разливных клапанов: 54 Шаг клапанов (расстояние между центрами): 126 мм Hodpoyhcgbsfx Ahcsfi Укупорщик: Ротационный винтовой укупорщик с 8 головками для пластиковых крышек Финиш горлышка: PCO 1881 (short finish) – пластмассовые винтовые крышки Материал бутылок: PET Номинальная производительность: 1.5 L = 9.000–10.000 bph; 3.0 L = 7.000–8.000 bph Направление вращения машины: По часовой стрелке Габаритные размеры: Д 3.8 м, Ш 3.2 м, В 2.65 м Примерный вес: 7.500 кг Справка: M302 Детали модуля Розливной карусель: 54 клапана, предназначен для газированных напитков и работы с противодавлением; пригоден для негазированных продуктов при инертировании в зависимости от настроек продукта. Турель укупорщика: 8 укупорочных головок, оптимизированных для пластиковых винтовых крышек PCO 1881; равномерный момент затяжки и аккуратная обработка горлышка для ПЭТ-тар. Продвинутая автоматизация и системы управления PLC-платформа: Siemens S7 для управления процессом, диагностики и интеграции. Сигналы и I/O: Предусмотрены стандартные цифровые сигналы для синхронизации с оборудованием на входе/выходе б/у линии розлива. Управление процессом: Фазы противодавления управляются PLC для стабильных уровней заполнения и удержания CO₂. Возможности интеграции в производственную линию Совместимость с линией: Идеально подходит для производств напитков, желающих модернизировать или расширить подержанную промышленную линию упаковки. Оборудование на входе: Может подключаться к внешним ополаскивателям бутылок или машинам для выдува (не включены). Оборудование на выходе: Совместим с конвейерами, этикетировщиками, упаковщиками и паллетайзерами. Система обращения: Обеспечение управления горлышком PET для стабильной передачи между розливом и укупорщиком. Состояние машины и история обслуживания Статус: На хранении; разливной модуль демонтирован и хранится. Готовность к работе: Эксплуатируется после планового обслуживания/техобслуживания. Питание: Не подключено. Наработка часов: Не установлена. Типичная доступность: Блок может быть подготовлен к отправке после сервисного обслуживания в стандартные сроки. Эксплуатационные характеристики и универсальность Преимущества процесса: Изобарическая конструкция с фиксированными клапанами обеспечивает малопенящийся розлив, минимизацию захвата кислорода и стабильные объёмы заполнения...

Состояние: б/у, Год выпуска: 2018, Б/у моноблок для розлива пива 800 бут/ч Структура моноблока Б/у моноблок для розлива пива 800 бут/ч состоит из трех отдельных блоков: автоматического ополаскивателя, изобарического наполнителя с двойной вакуумной системой и кронен-пробки. Такая конфигурация оптимизирует управление фазами ополаскивания, розлива и укупорки. В результате система обеспечивает пригодность для обработки пива в стеклянных бутылках объемом 0,5 литра. Кроме того, эта модульная компоновка облегчает обслуживание и замену, тем самым повышая эксплуатационную надежность. Ротационный ополаскиватель ZPC-12 Ополаскиватель в Б/у моноблоке для розлива пива 800 бут/ч работает с системой непрерывного вращения и использует 12 зажимных зажимов. Сначала рабочий цикл обрабатывает подачу бутылки. Затем он выполняет внутреннюю промывку очищенной водой, затем стекание и окончательный выход. Машина обрабатывает стеклянные бутылки высотой от 150 до 330 мм и диаметром от 50 до 90 мм. Он обрабатывает от 600 до 800 бутылок в час. Установленный двигатель обеспечивает мощность 1,5 кВт. Кроме того, конструкция позволяет быстро переключаться между форматами бутылок, что повышает гибкость производства. Hodpfx Asw Tlz Ejhcofi Изобарическое наполнение с двойным вакуумом Узел наполнения BFP-12, являющийся сердцем моноблока для розлива пива производительностью 800 бутылок в час, включает 12 клапанов наполнения и применяет изобарический процесс с двойным вакуумом. В частности, система выполняет два цикла откачки и повторные инъекции CO₂ перед этапом розлива. Следовательно, она значительно снижает остаточный кислород и сохраняет качество пива. Он поддерживает объемы бутылок от 250 до 1000 мл. Кроме того, блок объединяет ключевые компоненты, такие как насос Southern, ПЛК Mitsubishi, сенсорный экран THINEDA, датчики корейского производства и пневматические системы AUTONICS. Эта машина также работает с двигателем мощностью 1,5 кВт. С точки зрения управления электрический интерфейс обеспечивает корректировку в реальном времени, тем самым повышая точность во время производства. Машина для укупорки кроненпробками ZDS-3 Укупорщик кроненпробок моноблока розлива использованного пива производительностью 800 бутылок в час надевает металлические кроненпробки на стеклянные пивные бутылки. Машина включает в себя 3 укупорочные головки и работает с непрерывным вращательным движением. Она обрабатывает бутылки высотой до 330 мм и крышки диаметром от 20 до 30 мм (размер cP), совместимые с обычным европейским типом горлышка. В частности, укупорщик достигает производительности до 1500 бутылок в час, тем самым обеспечивая рабочий буфер, который предотвращает образование узких мест ниже по потоку от розлива. По сравнению со стандартными укупорщиками эта модель обеспечивает большую точность и устойчивость крышки. Кроме того, ее прочная рама снижает вибрацию во время высокоскоростной работы. Электрические характеристики и совместимость Машины моноблока розлива использованного пива производительностью 800 бутылок в час используют надежные и стандартные в отрасли электрические компоненты. Полная линия имеет расчетное общее потребление энергии около 4,5 кВт. С точки зрения интеграции это делает систему подходящей для объектов со средней энергоемкостью. Система обрабатывает исключительно стеклянные пивные бутылки объемом 0,5 литра. Во время работы она выполняет розлив под контролируемым давлением для сохранения уровня CO₂ и обеспечения окончательной стабильности продукта. В целом система обеспечивает стабильную производительность, снижен

Состояние: б/у, Этикетировочная машина ротационного типа для нанесения бумажных этикеток на стеклянные бутылки с использованием холодного клея. Описание машины: этикетирование стеклянных бутылок холодным клеем; годы выпуска: 1996–2023. Производительность: 55 000 бутылок/час. Форматы: бутылки объемом 0,5 л (типа NRW). Материал: корпус из нержавеющей стали. Hfodpfx Ahozi Al Ejcei Расположение: в вертикальном корпусе на ножках. Базовая конструкция: ротационная. Оборудование: защитный корпус с дверцами; магазин этикеток; клеевые насосы; система нанесения даты (векторный лазер) с отдельной панелью управления с сенсорным дисплеем; шкаф управления с сенсорными дисплеями.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2002, Кизельгуровый фильтр на базе системы Twin Flow. Фильтр недавно был полностью отремонтирован как в механической, так и в электрической части, а также оснащён дополнительной измерительной техникой. Машина (дополнительно): система Twin Flow Фильтрующая поверхность: 26 м² Производительность фильтрации: 200 гл/ч Hjdoziy Spspfx Ahcefi Максимальное рабочее давление: 9 бар Фильтрующие свечи: 135 штук Объём корпуса: 967 литров Ширина: 1,1 м Высота: 3,85 м Управление / контроль: Simatic S7-300; тип ПЛК = S7-314C-2 DP, HMI = ProTool и WinCC flexible Материал: нержавеющая сталь Оснащение: дозирование кизельгура, дозирование PVPP (с мешалкой из нержавеющей стали и шланговым насосом), измерение мутности (Sigrist), измерение расхода (E+H), измерение кислорода, автоматический отбор проб, управление, сенсорная панель, арматура, клапаны, датчики Периферия: бак предварительной/конечной фильтрации 60 гл макс. 5 бар, бак нефильтрата 61,5 гл макс. 5 бар, бак фильтрата 10 гл макс. 5 бар, дозирование добавок, фильтр частиц Securox, фильтр частиц Pall Вес: 500 кг

Состояние: б/у, Год выпуска: 2013, Обзор Бутылкомоечная машина была произведена немецкой компанией Krones в 2013 году и введена в эксплуатацию в 2014 году. Она ежегодно проходила техническое обслуживание. Также можно приобрести систему каустической очистки на основе ПАВ и запасные части. ДЕМОНТАЖ ВКЛЮЧЕН. Технические характеристики Производительность: 66 000 бит/час Максимальный диаметр бутылки: 69 мм Устанавливается на следующие форматы: Vichy 0,33 л Long-Neck 0,33 л Long-Neck 0,5 л NRW 0,5 л Steinie 0,33 л Hjdpjl Hx Enofx Ahcofi

Состояние: б/у, Год выпуска: 2008, номер машины/транспортного средства: FA70, Б/у термоусадочный упаковщик KRONES Variopac Pro FS 45Технические характеристики и показатели производительностиKrones Variopac Pro FS 45 — это автоматический термоусадочный упаковщик, предназначенный для высокоэффективной вторичной упаковки на б/у линии розлива. Созданный для промышленных условий упаковки, этот подержанный узел обеспечивает надежную работу при производстве напитков, где требуются прочные пачки с термоусадочной пленкой. Изготовленный компанией Krones, модель FS 45 поддерживает обработку бутылок PET и обеспечивает стабильную производительность при двухрядной группировке.Производитель: KronesСерия: Variopac ProМодель: FS 45Год: 2008Категория машины: Термоусадочный упаковщикРежим работы: Только пленка (без лотка)Скорость производства: до 45 cycles/min (двухрядная обработка упаковок) - 2.700 PPH Конфигурации упаковок: 4x3 для 0.5L PET (12 бутылок в пачке); 2x3 для 1.5L PET (6 бутылок в пачке)Типы тары: Бутылки PETДиапазон форматов: пачки 0.5L и 1.5LПродвинутая автоматизация и системы управленияFS 45 интегрирует автоматическую группировку и нанесение пленки, оптимизированные для стабильных результатов усадки. Архитектура управления обеспечивает устойчивую работу, точную синхронизацию и согласованную подачу для поддержания целевого потока. Удобные для оператора органы управления облегчают пуск, останов и регулярные настройки, а индикация состояния и сообщения об ошибках упрощают контроль производства. Быстрые механические регулировки помогают снизить время переналадки между поддерживаемыми схемами упаковки.Интеграция в производственные линииСпроектированный для бесшовной интеграции, Variopac Pro FS 45 легко взаимодействует с оборудованием розлива на участках до и после на PET-линиях. Подходит для автономной работы или как часть комплексной системы упаковки, подключаясь к конвейерам для непрерывного потока. Двухрядная группировка поддерживает типовые схемы 4x3 для 0.5L и 2x3 для 1.5L бутылок PET, обеспечивая гибкие решения вторичной упаковки для различных SKU в производстве напитков и промышленных условиях упаковки.Состояние машины и история обслуживанияУзел представлен как готовый к эксплуатации, хорошо подходит для внедрения на б/у линии розлива. Прочная инженерия Krones серии Variopac Pro известна долговечностью и удобством обслуживания, поддерживая стабильную работу при регулярном сервисе, характерном для высокопроизводительного упаковочного оборудования.Эксплуатационные характеристики и универсальностьОптимизированный для тары PET, FS 45 обеспечивает стабильное формирование пачек для линий по производству напитков. Конфигурация «только пленка» устраняет необходимость в лотках, снижая расход материалов при сохранении устойчивости при транспортировке после усадки. Двухрядная группировка помогает достигать заданных циклов в минуту с типовыми матрицами упаковки. Этот термоусадочный упаковщик хорошо подходит для промышленных упаковочных операций с большими объемами SKU, поддерживая применение в сегментах воды, сока, CSD, пива и других напитков, где стандартна группировка в PET.Требов... Hodpfsziy Drox Ahcofi

Состояние: б/у, Год выпуска: 2003, номер машины/транспортного средства: LC643, Б/у линия розлива газированных напитков SIG в банки 30000 bphТехнические характеристики и показатели производительностиЭта б/у линия розлива укомплектована промышленными компонентами, спроектированными Krones и SIG Simonazzi, и подходит для вторичного промышленного упаковочного и напиткового производства. Подтвержденные паспортные таблички предоставляют ключевые технические значения для поддержки интеграции и квалификации.Год изготовления: 2003Электропитание: 400 V, 3-phaseЧастота: 50 HzНоминальный ток: 37 AПредельная отключающая способность (ICW/ICU): 1.26 kAОбъем сосудов под давлением: 504 litersИспытательное давление (PT): 11.44 barДопустимый диапазон температур (TS): -4 °C до 50 °CСоответствие: CE 0036Производители: Krones, SIG SimonazziПродвинутая автоматизация и системы управленияЛиния включает промышленную архитектуру питания и управления, разработанную для надежной круглосуточной эксплуатации в упаковке напитков. Трехфазное распределение электроэнергии на 400 V и 50 Hz обеспечивает стабильную работу ключевых узлов, с номинальным током 37 A на основном управляемом участке. Параметры селективной защиты и стойкости к короткому замыканию (ICW/ICU) указаны на уровне 1.26 kA, что соответствует надежной конструкции коммутационной аппаратуры и шкафов управления. Операторские интерфейсы, блокировки и модульные системы управления могут быть сопряжены с оборудованием вверх и вниз по потоку для упрощения переналадок и повседневной эксплуатации.Возможности интеграции в производственную линиюСпроектировано для бесшовной интеграции в составные упаковочные линии, оборудование сочетается с типичными модулями вверх и вниз по потоку, такими как ополаскивание, розлив, укупорка, этикетирование, транспортирование, инспекция и упаковка конца линии. Задокументированная емкость сосуда под давлением (504 liters) обеспечивает стабильность процесса для буферных или сервисных функций в схеме розлива. Модульная связность позволяет работать в потоке со стандартными конвейерными системами и синхронизироваться с типовыми линейными системами управления, применяемыми в производстве напитков.Состояние оборудования и история обслуживанияКомпоненты имеют маркировку CE и паспортные данные, подтверждающие год изготовления и ключевые параметры безопасности и давления. Промышленное исполнение от Krones и SIG Simonazzi свидетельствует о долгом сроке службы и высокой надежности при обслуживании по руководствам OEM. Фактическая наработка, сервисные записи и капитальные ремонты должны быть проверены при инспекции для соответствия целевым показателям и требованиям валидации.Эксплуатационные показатели и универсальностьЭто б/у оборудование для розлива подходит для широкого спектра промышленных упаковочных задач в производстве напитков. Сосуд, рассчитанный на давление, поддерживает стабильные условия процесса, а электрическая конфигурация соответствует распространенным европейским заводским сетям. Линия может быть укомплектована совместимыми модулями для достижения требуемой производительности, контроля качества и форматов упаковки в соответ... Hedeziy Auepfx Ahcsfi

Состояние: б/у, Год выпуска: 2002, номер машины/транспортного средства: M316, Технические характеристики и показатели производительностиЭтот электронный моноблок для розлива объединяет ополаскивание, изобарический розлив и укупорку на компактной ротационной платформе, разработанной компанией Krones. Оптимизирован для ПЭТ-бутылок и применения с газированной водой, он обеспечивает высокую производительность при отличной стабильности процесса и гигиене. Конфигурация включает 80-запорный наполнитель, 60-хваточный ополаскиватель и 15-головочный укупорщик Zalkin с переносом за горлышко для точного контроля контейнеров.Скорость производства: до 25 000 бутылок/чТекущий формат бутылки: 0,5 лМатериал тары: ПЭТОбработка горлышка: Да (передача по горлышку)Тип горлышка: AlaskaКоличество разливочных клапанов: 80Количество укупорочных головок: 15 (Zalkin)Управление CO2: Да (изобарическое наполнение для газированных продуктов)Тип машины: РотационнаяНаправление вращения: Против часовой стрелкиШаг машины: 111 ммМаксимальная высота тары: 320 ммРабочая высота: 1200 ммИзготовитель: KronesПродвинутая автоматика и системы управленияМоноблок оснащён HMI-интерфейсами Krones для упрощённой эксплуатации и диагностики. Специализированные панели, обозначенные как KFS-3 и KRS-1, обеспечивают прозрачный мониторинг процесса, счётчики производства в реальном времени и направляемые функции, такие как сброс счётчика производства, управление списком ошибок и проверка ламп. Взаимодействие оператора упрощено с помощью интуитивной клавиатуры с контекстной подсказкой и индикаторами состояния на модулях машины.Интегрированные панели управления Krones с HMIСчётчики производства в реальном времени и визуализация статусовПрограммируемые функциональные клавиши для быстрой работыСхемы аварийной остановки и защищённые станции управленияВозможности интеграции в производственную линиюСпроектирован для промышленных упаковочных сред, этот бывший в употреблении компонент линии розлива может работать как часть полной производственной линии напитков, так и автономно как моноблок. Передача по горлышку обеспечивает стабильную пропускную способность для лёгких ПЭТ-форматов, а ротационная архитектура поддерживает быстрые переналадки между совместимыми размерами.Встроенная интеграция с конвейерами вверх/вниз по потокуПодходит для обработки ПЭТ-бутылок с передачей по горлышкуГибкость форматов около 0,5 л с возможностью смежных размеров в зависимости от оснасткиИдеально для воды и газированной воды в производстве напитковСостояние машины и история технического обслуживанияМоноблок был отключён от регулярного производства примерно три месяца назад, замечаний не зафиксировано. На момент отключения он находился в отличном рабочем состоянии и доступен для немедленной отгрузки.Статус работоспособности: готов к эксплуатацииВремя с последнего производства: ~3 месяцаС... Hfedsyr Hvuepfx Ahcji

Состояние: б/у, Год выпуска: 2003, номер машины/транспортного средства: LC632, Б/у линия розлива спиртных напитков KRONES, цилиндрическая стеклянная тара 36.000 бут/час - год 2003Технические характеристики и производительностьЭта полноценная линия розлива в цилиндрические стеклянные бутылки обеспечивает высокую скорость для промышленного розлива и упаковки в производстве напитков. Построенная на базе инженерных решений Krones, линия настроена на стеклянные бутылки форматов 0.7 л, 0.75 л и 1.0 л. С производительностью 500–600 бут/мин (до 36,000 бут/час) это надежное б/у решение для производителей, которым важны стабильная производительность и неизменно высокое качество продукта.Скорость производства: 500–600 бут/мин (до 36,000 бут/час)Тип розлива: вакуумный розливФорматы бутылок: Совместимо с бутылками объемом 0,7 л, 0,75 л и 1,0 л.Контейнеры: Предназначено для работы со стеклянными бутылками.Ключевые компоненты (модели): Krones Variojet (72-головочный ополаскивание), Krones Isofill (108-головочный изобарический розлив), Krones Topmatic/Zalkin (18-головочный укупор), Этикетировка спереди и сзади с помощью холодного клея, Logics и Control Logilook инспекция этикеток(2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (wraparound упаковщик в короба), Krones/Kettner Robogrip робот паллетизатор, Krones Multidivider поток по линиям, Amberflex спиральный лифт для коробов, Linx 7900 кодер для бутылок (2017), Orwak 9020 компактор отходов (2006)Форматы коробов: Wraparound упаковщик в короба, конфигурация по 6 и по 12 бутылокОсновной год выпуска: 2003 (с модернизациями в 2006, 2015 и 2017)Электропитание: 415 V, 50 Hz (основное оборудование); вспомогательные устройства на 240 V, 50 HzПродвинутая автоматизация и системы управленияЛиния интегрирует автоматизированное обращение с материалами и инспекцию для стабильной работы и контроля качества. Krones Multidivider laner и роботизированная обработка Robogrip улучшают баланс потока и последующую паллетизацию, а система Logilook обеспечивает контроль наличия и положения этикетки. Переналадка между совместимыми стеклянными форматами поддерживается стандартными сменными частями Krones и регулируемыми направляющими для быстрой настройки.Автоматизированные депаллетизация, распределение по дорожкам и роботизированная обработка коробовВстроенная инспекция этикетки для стабильной презентацииОператорские терминалы HMI на ключевых станциях (типичная схема Krones)Быстрая переналадка на 0.7 л, 0.75 л и 1.0 лСтабильная работа на 50 Hz; широко распространенные промышленные компонентыВозможности интеграции производственной линииЭта б/у линия розлива спроектирована для бесшовной поточной работы от депаллетизации бутылок до упаковки в короба. Она рассчитана на цилиндрические стеклянные бутылки и интегрирует этикетирование, кодирование и инспекцию для сквозного контроля качества. Wraparound упаковщик в короба обеспечивает эффективную групповую упаковку для 6- и 12-пакетных конфигураций, совместимую со стандартными схемами паллетизации.Сквозной поток: депаллетайзер → ополаскиватель → изобарический наполнитель → укупорочная машина → этикетировщик на холодный клей → проверка ... Hodpfx Aey Ud Alehcsfi

Состояние: б/у, Год выпуска: 1996, номер машины/транспортного средства: LC633, Б/у мини-линия STORK для стекла и PET 200 BPMТехнические характеристики и данные о производительностиЭта б/у линия розлива спроектирована для миниатюрных форматов и оптимизирована для высокоэффективного производства напитков. Специально настроена под бутылки 50 ml, обрабатывает как PET, так и Glass контейнеры и поддерживает несколько форм, включая фляжку, овальную и круглую. Основой линии является моноблок Stork ринзер–розлив–укупорка с каруселью на 36 головок для ополаскивания/розлива и укупорочной башней на 9 головок. Последующие операции включают самоклеящуюся этикетировочную машину Krones Autocol с 3 станциями для фронтальной и задней этикеток, интегрированные системы инспекции и отбраковки, а также полный участок укладки в короб, запайки, кодировки и транспортировки.Скорость производства: 12.000 BPH (миниатюрные бутылки 0.05L)Тип розлива: вакуумный розливФорматы бутылок: Совместим с форматом бутылки 0.05LКонтейнеры: Предназначено для обработки бутылок PET и GlassПоддерживаемые формы: Фляжка, овальная, круглаяКонфигурация моноблока: 36-головочный ринзер/розлив, 9-головочная укупоркаУкупорка: ROPP, размеры крышек 18×12 и 20×12Этикетирование: Krones Autocol, 3 станции, самоклеящаяся фронтальная и задняяИнспекция: Контроль уровня с отбраковкой коробов, чеквейер, проверка весовКонец линии: Укладчик в короб, запайщик коробов, кодировщик коробов с отбраковкой, формирователь коробовЭлектрика: 415 V / 50 Hz (основное оборудование), 240 V / 50 Hz (вспомогательное)Ключевые модельные позиции: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SVПроизводитель: Stork (основной моноблок); основные компоненты от Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, AmbaflexПродвинутая автоматизация и системы управленияЛиния оснащена модернизированной автоматикой с новым PLC/HMI, установленным в 2021 на моноблок Stork для улучшенной диагностики, управления рецептами и стабильности процесса. Интегрированные модули инспекции обеспечивают контроль уровня и автоматическую отбраковку, а чеквейер и проверка весов гарантируют стабильную точность налива для упаковки 50 ml. Электрораспределение поддерживает смешанные напряжения: 415 V / 50 Hz для основных машин и 240 V / 50 Hz для вспомогательных систем. Быстросменные форматы и синхронизированные конвейеры обеспечивают быстрые переходы между миниатюрными формами фляжка, овальная и круглая.Интеграционные возможности производственной линииСистема спроектирована как комплексное решение для упаковки от подачи бутылок до обработки коробов. Резервуар-коллектор из нержавеющей стали и бутылочные конвейеры стабилизируют поток продукта и тары на входе. Этикетировщик Krones Autocol бесшовно интегрируется с обработкой миниатюрных бутылок для точного нанесения самоклеящихся этикеток. На выходе скоординированный участок конца линии обеспечивает укладку в короб, запайку, кодировку с отбраковкой, формирование коробов и спиральный конвейер для эффективного подъема и управления аккумуляцией. Конфигурация линии идеальн... Hedpfx Ajy Uduuohcefi

Состояние: б/у, Год выпуска: 2006, Линия по розливу в ПЭТ, 25 000 бут./ч, продаётся со следующими компонентами: Hsdpsyzft Sofx Ahcofi - ПЭТ-выдувная машина, производитель Krones, тип: Contiform, год выпуска 2006 - Блок ополаскиватель-наполнитель-укупорщик, производитель Krones 60/80/15, год выпуска 2001 - Этикетировочная машина, производитель Krones, тип: Contiroll, год выпуска 2001 - Термоусадочный туннель/шринк-пакер, производитель Krones - Трейпакер, производитель Dimac - Палетирование, производитель Kettner, тип: Pressant Оборудование демонтировано и находится на складе.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2004, ОБЗОР Эта бутылкомоечная машина Krones KES-2-4-312/25-110 предназначена для промышленной мойки многооборотных стеклянных бутылок на предприятиях по розливу напитков. Машина рассчитана на 25 бутылок в ряду и обеспечивает производительность до примерно 28 000 бутылок в час. Оборудование способно обрабатывать бутылки объёмом от 300 мл до 1 000 мл и подходит для пивоваренных заводов, производителей минеральной воды, безалкогольных напитков и других предприятий, работающих с оборотной тарой. Мойка преимущественно изготовлена из нержавеющей стали, оснащена изолированной нержавеющей ванной для щёлочного раствора и системой парового нагрева. Машина поставляется полностью отремонтированной. Перечень проведённых восстановительных работ включает вход и выход бутылок, систему нагрева, насосы, главную цепь, клапаны, трубопроводы, распылительные форсунки, станцию удаления этикеток и электрический шкаф управления. Включён также пробный запуск. Машина предлагается с системой управления Siemens S7 PLC и доступна как восстановленная по специальной цене. ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ - Производитель: Krones - Модель: KES-2-4-312/25-110 - Тип машины: бутылкомоечная машина - Год выпуска: 2004 - Производительность: около 28 000 бутылок/час - Количество бутылок в ряду: 25 - Объём бутылок: примерно 300–1 000 мл Hfsdpfxsy Ul N Hs Ahcoi - Управление: Siemens S7 PLC - Система нагрева: паровая - Конструкция: преимущественно нержавеющая сталь, изолированная ванна из нержавеющей стали для щёлочного раствора - Шаг между ячейками: 110 мм - Материал ячеек: полипропилен - Бутылок на держателе: 25 - Общее число держателей: 274 - Минимальная регулируемая производительность: около 12 000 бутылок/час - Максимальная регулируемая производительность: около 35 000 бутылок/час - Электропитание: 400 / 230 В, 3-фазный, 50 Гц - Управляющее напряжение: 24 В DC - Масса без жидкости: около 45 000 кг - Масса рабочая: около 87 000 кг - Длина машины: около 11 766 мм - Ширина без навесного оборудования: около 3 136 мм - Высота без зазора от пола: около 3 200 мм - Расход воды в рабочем режиме: примерно 6,38 м³/ч - Расход воды на бутылку: примерно 0,22 л - Главная тяговая цепь: около 4 лет, проходит восстановление - Объём восстановления: вход/выход бутылок, система нагрева, насосы, главная цепь, клапаны, трубопроводы, форсунки, станция удаления этикеток, электрический шкаф - Пробный запуск включён - Условия поставки: EXW, без упаковки