Omron Б/У Этикетировочная Машина Для Рукавных Этикеток 4000 Bph купить подержанный (49 979)

Состояние: капитально восстановленный (б/у), Год выпуска: 2000, моточасы: 1 000 h, Функциональность: полностью работоспособен, тип входного тока: Кондиционер, входное напряжение: 400 V, Клеевая этикетировочная машина для 1 этикетки вкл. клеевой насос Установлена как одиночная машина Установлены новые прижимные резинки в настоящее время для бутылок диаметром около 85-90 мм Hfjdeq Hu A Hspfx Alhjh

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 1995, моточасы: 1 000 h, Функциональность: полностью работоспособен, Машина для наклеивания этикеток для одной этикетки Hjdpoq H Axiofx Alhofh Доступны различные магазины для разных этикеток часовая производительность около 2000 бутылок Установлены звездочки для бутылок диаметром около 90 мм

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2001, В наличии двухсторонняя этикетировочная машина Herma. Диапазон длины продукта: 25–110 мм, диапазон ширины продукта: 25–80 мм, диапазон высоты продукта: 50–320 мм, производительность этикетирования: примерно 200 продуктов/мин, габариты машины (Д/Ш/В): примерно 3200мм/1350мм/2700мм. Документация в наличии. Осмотр на месте возможен. Hjdpfx Alsy Ey T Ishsfh

Состояние: б/у, Год выпуска: 1996, Обзор Эта этикетировочная машина Anker-Roland была произведена в 1996 году и предназначена для нанесения этикеток с холодным клеем на стеклянные бутылки. Машина оснащена двумя этикетировочными станциями и четырьмя пластинами для бутылок, что делает её подходящей для стандартных задач нанесения нескольких этикеток на розливочные линии напитков и спиртных напитков. Конфигурация позволяет наносить горловые, лицевые и задние этикетки. Производительность составляет примерно 3000 бутылок в час при объёме 0,7 л, благодаря чему система хорошо подходит для небольших и средних производственных линий. В комплекте поставляется восемь комплектов форматных частей, позволяющих работать с бутылками диаметром от 60,5 мм до 86,5 мм и обеспечивать гибкую обработку различных круглых бутылок объёмом от 0,35 л до 1,0 л. Технические характеристики Производитель: Anker-Roland Тип машины: ротационная этикетировочная машина для холодного клея Год выпуска: 1996 Серийный номер: 1058/96/065L Этикетировочные станции: 2 Пластины для бутылок: 4 Позиции для нанесения этикеток: горловая, лицевая (основная), задняя Производительность: ок. 3000 бутылок в час (0,7 л с горловой, лицевой и задней этикетками) Технология нанесения: холодный клей Форматы бутылок: 0,35 л, 0,5 л, 0,7 л (3 комплекта), 1,0 л (3 комплекта) Количество форматных комплектов: 8 Диапазон диаметров бутылок: ок. 60,5–86,5 мм Форма бутылок: круглые Состояние: бывшее в употреблении Наличие: по запросу Hfedjyuui Uopfx Alheh

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 1979, В наличии имеется круговая этикетировочная машина Krones для мокрого наклеивания этикеток на бутылки. Форматы бутылок: 1 л/0,75 л. В комплекте различные формующие детали и регулируемый ящик для этикеток. Возможен осмотр на месте. Hfjdpfxjy Eg Eke Alhoh

Состояние: б/у, Год выпуска: 2015, Обзор Машина предназначена для высокоскоростного кругового этикетирования с ролика. Оборудование снято с производственной линии и находится в полностью рабочем состоянии. На данный момент не используется в производстве, возможен осмотр. Технические характеристики: Производитель: Krones, Германия Модель: Contiroll HS 810-720 Год выпуска: 2015 Машина с обработкой по горлышку, возможна модификация Форматы: 1,5 л и 2,0 л Устройства этикетирования: 1 (узел для влажного клея), 2 магазина Направление работы: правая машина Производительность: 50 000/ч Используемые этикетки: В РУЛОНАХ Электропитание: 400 В ± 5 %, 50 Гц ± 1 %, 3P + N + PE, вспомогательное питание 24 В DC Hsdpfoyhgwdjx Alhsfh

Состояние: б/у, Год выпуска: 2015, Обзор: Машина предназначена для высокоскоростной круговой этикетировки с рулона. Оборудование поступило с производственной линии и полностью работоспособно. В данный момент машина не эксплуатируется, однако доступна для осмотра. Технические данные: Производитель: Krones, Германия Модель: Contiroll HS 810-720 Год выпуска: 2015 Машина с обработкой по горлышку, возможна модификация Форматы: 1,5 л и 2,0 л Этикетировочные устройства: 1 (головка для мокрого клея), 2 магазина Направление работы: правая Производительность: 50 000/ч Обрабатываемые этикетки: ИЗ РУЛОНОВ Электропитание: 400 В ± 5 %, 50 Гц ± 1 %, 3P + N + PE, вспомогательное питание 24 В DC Hjdpfx Aoyhgvgelhjfh

Год выпуска: 2017, состояние: новый, Этикетировочная машина PAGOmat 6M для этикетирования газет с помощью CoverSticker Hjdpjd Scx Ijfx Alhjfh

Год выпуска: 2014, состояние: хорошее состояние (б/у), Accraply 5203 LS и HS (высокая скорость) включая резак (новая цена около 55 000 евро) Hodpod Scxvofx Alhjfh Различные типы в наличии

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2000, Функциональность: полностью работоспособен, длина подачи по оси X: 250 мм, диаметр вала лезвия: 76 мм, ALCA Mida 250 TRE выставляется на продажу – это профессиональная система отделки этикеток в рулоне, предназначенная для выполнения нескольких операций на одной компактной и прочной линии. Оборудование обеспечивает высечку, продольную резку, перемотку, тиснение горячей фольгой и УФ-лакировку, что делает его идеальным решением для производства этикеток с премиальной отделкой и высоким добавленным значением. Оборудование находится в хорошем состоянии, полностью работоспособно и обслужено, доступно для осмотра и тестирования без обязательств. * В ПОДАРОК: 1000 форм для высечки и машина для изготовления клише (фотополимер). -> Основные характеристики: - Roll-to-roll линия отделки для самоклеящихся этикеток в рулоне - Максимальная ширина полотна: 250 мм - Минимальная ширина полотна: ок. 50 мм - Максимальный диаметр разматываемого рулона: ок. 500 мм - Максимальный диаметр наматываемого рулона: ок. 330 мм - Гильзы 76 мм (3”) - Механическая скорость до 30–35 м/мин (зависит от материала и отделки) - Высокоточная система высечки - Продольная резка с помощью круглых или стриттерных ножей - Двойной финишный перемотчик - Независимая намотка отходов (матрица) - Станция горячего тиснения с точным контролем давления и температуры - Совместима с металлизированными фольгами (золото, серебро, цветные) - УФ-лакировочная секция для полного или выборочного покрытия - Повышение блеска, защита и стойкость этикетки -> Совместимые материалы: - Самоклеящиеся бумаги - Пластиковые пленки (PP, PET, PE) - Типичные синтетические материалы - Основы, пригодные для тиснения и УФ-лакировки Hodpey Udf Hefx Alhjfh

Год выпуска: 2020, состояние: отличное состояние (б/у), Weber Legi-Air 4050E CC (Gen.3) – автоматическая система печати и нанесения этикеток с опорной конструкцией В продаже Weber Legi-Air 4050E CC (Gen.3) – профессиональная промышленная система печати и нанесения этикеток, предназначенная для автоматической маркировки продукции на производственных линиях. Производитель – Weber Marking Systems. Оборудование подходит для непрерывной эксплуатации в сложных промышленных условиях. Устройство обеспечивает печать и нанесение этикеток с высокой точностью и эффективностью, что делает его идеальным для процессов упаковки и идентификации продукции. Технические характеристики: Производитель: Weber Marking Systems GmbH Модель: Legi-Air 4050E CC (Gen.3) Год выпуска: 2020 Разрешение печати: 203 / 300 / 600 dpi Максимальная скорость печати: до 400 мм/с Производительность: до 240 этикеток/мин Точность нанесения: ±0,8 мм Минимальный размер этикетки: 10 x 5 мм Максимальный размер этикетки: 160 x 350 мм Максимальный ход аппликаторного рычага: 400 мм Питание: 100–240 В AC / 50–60 Гц Hfodpfxey Ickbs Alhjh Потребляемая мощность: 700 Вт Рабочее давление: 6 бар Потребление воздуха: 0,1 – 3 л/цикл Дополнительная информация: в комплекте прочная опорная конструкция; регулировка по высоте на опорных ножках и несущей колонне; максимальная высота головки аппликатора на конструкции – около 140 см от пола; возможность работы в четырех направлениях: слева / справа / сверху / снизу. Теги: промышленная этикетировочная система, система маркировки, принтер этикеток, print and apply, Weber Legi-Air, Weber Marking Systems, этикетировщик Avery Dennison, принтер этикеток Zebra, автоматический аппликатор этикеток Sato, система этикетирования Novexx, аппликатор этикеток Videojet, система печати и нанесения Domino, автоматический аппликатор этикеток, этикетировщик для коробов, этикетировщик для производственной линии, промышленная этикетировочная машина, система маркировки продукции, промышленный аппликатор этикеток, автоматическая этикетировочная машина, автоматическая система этикетирования.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2006, номер машины/транспортного средства: LC562, Б/у установка для приготовления ультрапастеризованного молока Tetra Pak производительностью 4000 л-ч Операционная мощность и универсальность продукта Бывший в употреблении цех по подготовке ультрапастеризованного молока Tetra Pak 4000 L-h обеспечивает оптимизированную асептическую термическую обработку для молочных продуктов и напитков. В частности, установка работает с переменной производительностью от 2000 до 4000 литров в час, что делает ее пригодной для обычного молока, ароматизированного молока, питьевого йогурта и сгущенного молока. Кроме того, с корректировкой программы эта же линия также обрабатывает фруктовые соки, нектары и безалкогольные напитки. В результате эта гибкость делает ее идеальной для многопродуктовых операций. В настоящее время установка остается на хранении и, как таковая, готова к перемещению и установке на новом производственном объекте. Асептическая гомогенизация в потоке Б/у установка для приготовления ультрапастеризованного молока Tetra Pak 4000 L-h включает в себя асептический гомогенизатор производства Tetra Pak, модель Tetra Alex, 2006 года выпуска. В частности, этот агрегат, расположенный ниже по потоку от предварительного нагрева, работает в стерильных условиях, обеспечивая расщепление жировых шариков и равномерное распределение твердой и жидкой фаз. Следовательно, он помогает сохранить стабильность эмульсии ароматизированных молочных и кисломолочных напитков. Кроме того, встроенная асептическая конструкция снижает риск загрязнения после термической обработки. Таким образом, она сохраняет физическую и химическую консистенцию продукта на всех последующих этапах. Кроме того, прочная конструкция упрощает очистку и плановое техническое обслуживание. Система безразборной мойки (CIP) Линия интегрирует систему CIP (Clean-in-Place), поставленную Gemak в 2009 году, которая состоит из четырех специальных резервуаров: азотной кислоты, каустической соды, горячей воды и промывочной воды. В частности, система автоматически дезинфицирует все поверхности, контактирующие с продуктом, при контролируемых параметрах. При этом она обеспечивает соблюдение гигиенических стандартов на нескольких этапах очистки. Кроме того, она управляет восстановлением раствора и оптимизацией использования воды во всех циклах очистки. Таким образом, система CIP в помещении для подготовки использованного ультрапастеризованного молока Tetra Pak 4000 L-h сводит к минимуму время простоя и поддерживает непрерывное производство. Прежде всего, она защищает целостность продукта между производственными циклами. Контроль термической обработки и времени выдержки Процесс стерилизации основан на удерживающем змеевике, поставленном Tetra Pak в 2006 году, разработанном для поддержания продукта при целевой температуре в течение требуемого времени. В сочетании с трубчатым теплообменником UHT этот змеевик обеспечивает косвенную и равномерную термическую обработку. Таким образом, система обеспечивает точное время пребывания и оптимальное сокращение количества микроорганизмов. Аналогичным образом, устройство сохраняет органолептические свойства за счет постоянной теплопередачи. Таким образом, помещение для подготовки б/у UHT-молока Tetra Pak производительностью 4000 L-h обеспечивает надежную обработку как для молочных, так и для растительных приложений. Деаэрация и стерильное хранение Hedpfx Ajyhbudjlhofh Система включает в себя деаэратор Tetra Pak 2006 года, который удаляет раст...

Состояние: б/у, Год выпуска: 2007, моточасы: 14 700 h, номер машины/транспортного средства: ET194, Technical Specifications & Performance Data This P.E. Labellers rotary adhesive labeler with optical centering is engineered for precision bottle decoration within a used bottling line or new installations. Built for consistent, high-quality labeling across beverage production environments, it balances speed with accuracy and repeatability. Manufacturer / Model: P.E. Labellers – 8T 4S 4E adhesive SL Glue Year of manufacture: 2007 Production speed: up to 6,500 bottles per hour (bph) Stations / Plates: 4 adhesive stations; 8 motorized plates with dedicated photocells Optical centering: Advanced system for precise label alignment on decorated, embossed, or irregular bottles Labeling applications: Body, back, neck and optional L-/U-seal for caps (via dedicated adhesive unit on trolley) Container types: PET and glass bottles; adaptable for other rigid containers (e.g., aluminum) with appropriate format parts Products: Suitable for water, juice, beer, wine, spirits, soft drinks, and more Dimensions (WxLxH): 2000 x 2900 x 2500 mm Weight: 2100 kg Electrical requirements: 380 V, 50 Hz, 5 kW Configuration codes (OEM): No. of plates: 8; Rotation direction: 1; Plate movement: 2; Number of stations: 4; Labeling method: 0,4; Label placement: 0,1,2,4; Optical centering system: 2; Head adjustment: 1 Advanced Automation & Control Systems Automation is designed for reliable, repeatable labeling within industrial packaging lines. A touchscreen HMI and integrated PLC control all machine functions, offering recipe-based changeovers and real-time diagnostics. Servo-driven or motorized plates work in concert with photocells for synchronous optical centering, supporting premium presentation at full speed. Touchscreen HMI with programmable recipes (memory for multiple label formats) Integrated PLC and modern electronics; inverter-driven speed modulation Electric lift for quick height adjustment of the carousel and heads 4-axis head adjustment on trolley for precise head positioning Photocell-controlled label application synchronized with optical centering Manuals available for operation, maintenance, and programming Production Line Integration Capabilities Engineered to integrate seamlessly upstream and downstream with rinsing, filling, and capping machines, as well as inspection systems, coders/inkjets, and secondary packaging (shrink, wrap-around, or case packing). This second hand labeler is ideal for upgrading or completing a used bottling line without compromising performance. Hjdpfx Alsvlnvrohofh Compatible with standard conveyors, accumulation tables, and line controls Fast format changes supported by stored recipes and mechanical references Multi-format flexibility for different bottle heights and diameters with the right format sets Interfaces available for line start/stop and speed cascade with filling and capping blocks Machine Condition & Maintenance History Condition: READY FOR OPERATION. This second hand P.E. Labelle...

Состояние: б/у, Год выпуска: 2019, номер машины/транспортного средства: LC591, Технические характеристики & данные по производительности Hfedpfx Aoyhbibjlhoh Эта полностью б/у линия розлива спроектирована для производства напитков в ПЭТ- и стеклянных бутылках. Оптимизирована для воды и газированных безалкогольных напитков, сочетает надёжные операции розлива, этикетирования и конечной упаковки с мощными инженерными системами и технологическим оборудованием. Линия интегрирует компоненты от проверенных производителей для обеспечения стабильного качества и времени безотказной работы в промышленных условиях упаковки. Скорость производства: до 8 000 бутылок в час Совместимые форматы бутылок: 0,33 л, 0,5 л, 0,75 л, 1,0 л, 1,5 л, 2,0 л Контейнеры: ПЭТ и стеклянные бутылки Основной наполнитель/укупорщик/ополаскиватель: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 наливных головок, 3–5 укупорочных головок Выдувная машина: Easy Blow 4L (номинал 4 200 бут/ч) Этикетировщики: Gernep Rollfed 8-480-1RA (фольга/ОПП) и Gernep Soluta 10-640 3SK (бумага), до 10 000 бут/ч Упаковка и нанесение ручки: термоусадочный упаковщик SMI LSK 30 T Ergon, аппликатор ручек SMI Pack HA-25 SX Паллетная логистика: палетайзер Sinkrotech APM-6000-JU; обмотчик паллет Atlanta Mytho-A; вспомогательный ручной обмотчик Процессы и инженерные системы: пастеризационная установка GEA HTF 3000PIN/19; CIP-станция GEA; чиллер Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX; паровой котёл Therminus (456 кВт); компрессоры Kaeser (CSDX 165 и бустерные N 502-G) Инспекция и кодирование: система контроля FT System для объёма/крышек/этикеток; принтер Hitachi UX Современные системы автоматики и управления Линия оснащена современными системами автоматизации и контроля качества для стабильной работы и повторяемого качества продукции. Архитектура на базе ПЛК координирует ополаскивание, розлив, укупорку, этикетирование и упаковку, а встроенная инспекция и кодирование обеспечивают соответствие требованиям и прослеживаемость. ПЛК/Панель оператора (HMI): установлен ПЛК для централизованного управления и ведения рецептур Инспекция: FT System для контроля объёма, наличия/позиционирования крышки и проверки этикетки Электроснабжение: 400 В, 50 Гц, эталон 16 А (на уровне компонентов) Кодирование: струйный принтер Hitachi UX для маркировки даты/партии Переналадки: разработано для работы с несколькими форматами бутылок как ПЭТ, так и стекло Безопасность: стандартные ограждения и цепи аварийной остановки на всех модулях Возможности интеграции производственной линии Создана для гибкого производства напитков: линия интегрирует верхний участок по подаче преформ и выдув с нижним участком по транспортировке, этикетированию и упаковке. Воздушные конвейеры Vetromeccanica и линейные конвейеры обеспечивают плавную транспортировку и накопление бутылок. Верхний участок: конвейер преформ и бункер, выдувная машина Easy Blow 4L Конвейеры: воздушные и линейные системы конвейеров Vetromeccanica Eolo Гибкость форматов: от 0,33 л до 2,0 л для ПЭТ и стеклянных бутылок Концевой участок:...

Состояние: б/у, Год выпуска: 2006, моточасы: 33 000 h, номер машины/транспортного средства: SO135, Технические характеристики и Данные по производительности Эта одностадийная машина для растягивающего выдувания с biaxial-ориентацией обеспечивает стабильное производство ПЭТ-бутылок с надежной производительностью и компактным размещением. Изготовленная компанией ASB INTERNATIONAL PVT. LTD. (Nissei ASB engineering), ASB-50 MB объединяет литейную под давлением (екструдионо-), кондиционирование и выдув в одной машине, сокращая операции по перемещению и улучшая контроль качества для б/у линии розлива, ищущей надежное обеспечение ПЭТ-бутылками. Производитель: ASB INTERNATIONAL PVT. LTD. (Nissei ASB) Модель: ASB-50 MB Тип машины: Одностадийная машина для екструзионно - растягивающего выдувания с biaxial-ориентацией Год выпуска: 2006 Производительность: ~1,000 бутылок/час с формой на 4 полости Полости: Конфигурируется 1–6; поставляется в конфигурации на 4 полости Форматы: 40 мл до 750 мл (типичные размеры ПЭТ-бутылок в этом диапазоне) Емкости: ПЭТ-бутылки Электропитание: 400 В, 50 Гц Установленная мощность (наблюдаемая): прибл. 20,1 кВт Двигательные цепи: 380 В AC — 13,5 кВт; 200 В AC — 0,5 кВт Нагревательные цепи: 400 В AC — 6,1 кВт Продвинутая автоматизация и Системы управления Архитектура ASB-50 MB позволяет точно контролировать параметры нагрева и растяжительно-выдувного процесса для стабильного качества бутылок при различных форматах. Типичные одностадийные системы управления координируют станции инъекции, кондиционирования и выдува для повторяемых результатов, с блокировками безопасности и ограждениями для защиты операторов. Возможность быстрого замены формы обеспечивает эффективные переналадки форматов, минимизируя время простоя при сменах продукции, характерных для промышленных линий упаковки и производства напитков. Возможности интеграции в производственную линию Разработана для производства ПЭТ-бутылок перед участками розлива, укупорки и этикетирования; эта машина эффективно интегрируется с конвейерами, накопительными столами и последующим оборудованием розлива. Ее одностадийный процесс исключает необходимость в отдельных устройствах для обработки преформ (таких как сортировщики/ориентаторы преформ, откидыватели и элеваторы), упрощая компоновку линии на б/у линии розлива. Гибкость форматов от 40 мл до 750 мл поддерживает применение для воды, соков, газированных напитков (CSD) и других напитков при использовании соответствующих форм. Состояние машины и История обслуживания Эта б/у машина представлена в состоянии, готовом к эксплуатации, подходящем для немедленной интеграции в существующее производство напитков или промышленную упаковочную линию. Как и для любой подержанной машины для выдува, рекомендуется проведение пусконаладочных проверок и планового технического обслуживания для согласования установки с ресурсами площадки и требованиями к продукту. Hfsdpfxjyhbfie Alhoh Эксплуатационная производительность & Универсальность ASB-50 MB обеспечивает стабильный выпуск около ~1,000 bph в конфигурации на 4 полости, с возможностью перенастройки до 6 полостей в зависимости от форм и параметров процесса. Ее одностадийная конструкция обеспеч...

Состояние: б/у, Год выпуска: 2009, номер машины/транспортного средства: PR21, Технические характеристики и показатели производительности Эта инжекционно-литьевая машина Husky разработана для крупносерийного производства ПЭТ-преформ и хорошо подходит для интеграции в б/у розливную линию или в качестве подержанного дополнения к промышленным упаковочным предприятиям. 120-тонная платформа зажима сочетается с горячеканальной системой на 32 гнезда, что обеспечивает стабильный выпуск ПЭТ-преформ для нескольких форматов бутылок. Изготовленная компанией Husky в 2009 году, установка сконфигурирована для быстрых смен пресс-форм и стабильных циклов, поддерживая производство напитков с точными горловыми вставками и весами преформ. Производитель: Husky Модель: HyPET120 P85/95 E85 Год выпуска: 2009 Сила зажима: 120 тонн Гнезд: 32 Горячеканальная система: горячеканал Husky на 32 гнезда, общий для поставляемых пресс-форм Формы горлышка: 29/25 мм основной комплект; дополнительные детали для 30/25 мм Веса преформ (комплекты 29/25 мм): 9,02 г, 12,46 г, 18,70 г Дополнительные детали 30/25 мм: 10,5 г, 14,0 г, 22,0 г, 25,0 г (один полностью собранный комплект 22,0 г) Времена цикла (типичные): 7 с, 8 с, 9 с Электропитание: 400 В, 50 Гц, трёхфазное с нейтралью и защитным проводником Основной ток питания: 191 А (вспомогательное питание: 40 А) Номинальная отключающая способность панели: 10 кА Включённые периферийные устройства: сушилка для сырья Plastic Systems с бункером подачи, осушитель пресс-формы и имеющиеся запасные части Поддерживаемые форматы бутылок через преформы: 0,2 л, 0,5 л, 1,0 л Материал изделий: ПЭТ Продвинутая автоматизация и системы управления Машина оснащена инженерными решениями Husky для точного контроля температуры, стабильности впрыска и эффективного теплового управления по всей горячеканальной системе на 32 гнезда. Система формования поддерживает быструю подготовку благодаря быстро сменяемым холодным половинам пресс-формы, упрощающим переходы между форматами и весами. Взаимодействие оператора упрощено за счёт интегрированного интерфейса управления для ведения рецептов, диагностики аварий и мониторинга процесса. Щит управления спроектирован для промышленной эксплуатации с расчётной отключающей способностью 10 кА и чётким разделением основного и вспомогательного питаний. Hfedpfeyhbd Ssx Alhjh Интегрированный HMI для управления процессом и мониторинга Контроль температуры горячеканальной системы по всем 32 гнездам Быстро сменяемые холодные половины пресс-формы, плита для оснастки и комплект охлаждающих захватов Электрика: 400 В, 50 Гц, трёхфазное с нейтралью и защитным проводником Возможности интеграции в производственную линию Оптимизированная для производства ПЭТ-преформ, эта система легко интегрируется с верхнепоточной обработкой сырья и нижнепоточной подачей к установкам растяжительно-выдувного формования, контролю качества и упаковочным станциям в розливном производстве. Включённая сушилка Plastic Systems и осушитель пресс-формы стабилизируют состояние материала и формы, повышая повторяемость и пропускную способность линии в...

Состояние: б/у, Год выпуска: 2009, номер машины/транспортного средства: PR22, Технические характеристики и эксплуатационные данные Эта инжекционно-литьевая машина Husky разработана для высокоэффективного производства крышек и колпачков, что делает её отличным выбором для предприятий по розливу напитков, требующих стабильных высококачественных результатов. Выпущенная в 2009 году, установка оснащена платформой с усилием зажима 160 тонн и формой на 24 гнезда, оптимизированной под горловины 29/25 мм. В комплект поставки входят надёжные вспомогательные устройства для стабилизации технологических условий и упрощения эксплуатации в промышленном упаковочном цикле. Производитель: Husky Injection Molding Systems Модель: H160 RS45/42 Год: 2009 Применение: литьё крышек и колпачков для упаковки напитков Количество гнёзд в форме: 24 Спецификация крышки: 29/25 мм, крышка Free Start Номинальный вес детали: 1,20 г (крышка) Усилие зажима: 160 тонн Электропитание: 400 В, 50 Гц, 3 фазы + N + PE Основной ток питания: 101 А Наибольшая нагрузка двигателя: 42 А Наибольшая нагрузка нагревателей: 31 А Hfsdpfxeyhbdxo Alhoh Номинальный ток короткого замыкания (SCCR): 10 кА Включённое оборудование: контроллер нагрева Altanium, осушитель формы, загрузчик бункера, блок смешения цвета, имеющиеся запасные части Передовые системы автоматизации и управления Машина оснащена контроллером нагревателей Altanium для точного теплового управления зонами горячеканальной системы. Точный контроль температуры способствует равномерному течению расплава, более быстрому запуску и снижению брака, что критично при литье тонкостенных крышек. Промышленный щит управления рассчитан на сеть 3 фазы + N + PE с чётко определёнными номиналами нагрузок для двигателей и нагревательных цепей, что облегчает безопасную интеграцию и предсказуемую эксплуатацию. Точный контроль нагрева с технологией Altanium Ясно заданные электрические параметры распределения для двигателей и нагревателей Стабильные технологические условия для постоянного качества крышек Разработана для быстрой наладки и повторяемой смены формы Возможности интеграции в производственную линию Установка легко интегрируется в производственные ячейки по выпуску крышек и колпачков, обслуживающие линию розлива или работающие в режиме автономного производства крышек. Она может питать последующие системы, такие как системы визуального контроля, нанесения вкладышей/печати и массовой обработки колпачков для ПЭТ-бутылок. Спецификация 29/25 мм соответствует распространённым размерам горловин в упаковке для напитков, обеспечивая поддержку высокопроизводительных операций в промышленных упаковочных средах. Работа автономно или в цепочке с последующей обработкой Совместима с ПЭТ-упаковкой для производства напитков В комплекте вспомогательные устройства для стабилизации подачи материала и дозирования цвета Состояние машины и история обслуживания Указано, что машина находится в эксплуатации, что отражает текущее рабочее состояние и готовность к работе. Наличие полного набора запасных частей и вспомогательных блоков поддерживает плановое о...

Состояние: б/у, Год выпуска: 2006, Функциональность: полностью работоспособен, Мы предлагаем эту подержанную модульную машину для обработки этикеток Digicon Omega, год выпуска 2006. Производитель: Digicon Hfedpsyffa Sefx Alhoh Модель: Omega Серийный номер: 10892 Дата производства: сентябрь 2006 г. Если у вас есть вопросы или нужна дополнительная информация, пожалуйста, отправьте нам сообщение или позвоните.

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: LC594, Технические характеристики  Данные по производительности Эта полная линия розлива PET предназначена для газированной воды и безалкогольных напитков, обеспечивая стабильную производительность и надежное качество для производства напитков. Она объединяет высокоэффективное выдувание, изобарическую разливку, этикетировку, упаковку и автоматику конца линии в единую б/у линию розлива, подходящую для промышленных операций розлива и упаковки на вторичном рынке. Скорость производства: 13.000–14.000 бутылок в час Упаковка: PET-бутылки, горловина 28  - 1881 Выдувная машина: Sidel SBO10, 10 полостей Обработка преформ: бункер преформ Sidel EBH 2050 Воздушный конвейер: Sidel-Alsim Моноблок ополаскиватель/розлив/укупорка: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Ополаскиватель: 48 зажимов, 1 система очистки воды Розлив: 60 изобарических клапанов Укупорка: 10 головок Премикс/миксер: Sidel-Alsim, производительность 30 m³/ч Сушилка для бутылок: ACI Этикетировочная машина: Krones Contiroll, роторная, 15 тарелок, PET-обёртка, подача рулоном Термоусадочный упаковщик: Acmi Fenix, конфигурация только пленка Аппликатор ручек: Smipack HA 35-50-70 Паллетайзер: Alsim Valiant 1I 1P, полностью автоматический, толкающего типа Обмотчик паллет: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Передовые системы автоматизации & управления Линия интегрирует HMI компонентов и функции автоматического управления на каждой станции для упрощения эксплуатации и переналадок. Изобарический блок розлива обеспечивает точную разливку для газированных напитков, а роторная этикетировочная система с рулонной подачей поддерживает непрерывное высокоскоростное нанесение этикеток. Быстрые механические регулировки и комплектующие форматирования помогают поддерживать время безотказной работы и сокращать время наладки в средах производства напитков. Возможности интеграции производственной линии Разработана для линейной работы от загрузки преформ до паллетизации, система обеспечивает плавную передачу бутылок посредством воздушных конвейеров и синхронизированных звездочек в моноблоке розлива. Она интегрирует выдув на входе с последующей этикетировкой, термоусадкой, нанесением ручек на пачки и паллетизацией, создавая полное решение по упаковочному оборудованию. Линия подходит для газированной воды и безалкогольных напитков и поддерживает несколько форматов и высоты PET-бутылок с горловиной 28 1881. Состояние машин и история обслуживания Эта б/у линия доступна для продажи и представлена в состоянии, готовом к эксплуатации. Годы выпуска компонентов варьируются от 1996 до 2019, что отражает тщательно подобранный набор оборудования для розлива. Покупатели могут организовать осмотр для оценки производительности, состояния оборудования и общей интеграции линии перед вводом в производство напитков. Операционные характеристики & универсальность Hfsdpfxoydn A Hs Alhsh Оптимизированная для газированных продуктов, изобарический разлив обеспечивает точное удержание CO₂ и контроль пенообразования. Выдувная м...

Состояние: б/у, Линия фасовки и взвешивания: Состоит из: Мультиголовочные весы “Ishida” Модель: CCW-EZ-214/30 Количество голов: 14 шт. Макс. 50 программ (0–49) Производительность: до 99 взвешиваний/мин. Точность: в среднем от 0 до +1,0 г Весовой объём: 50–3000 г Дисплей: микроконтроллерный Температура окружающей среды: 0°C – 40°C Влажность: 35–85% (без конденсации) Минимальное значение шкалы: 0,1 г + Вертикальная упаковочная машина (flowpack) “Rovema” Модель: VPK260 - 14961 Год выпуска: 2005 Механическая производительность (циклов/мин): 180 Ширина/диаметр рулона (макс.) (мм): 450 / 550 (600 / 550 с предразмоткой) Ширина пакета (мин.–макс.), мм: 60–260 Длина пакета (мин.–макс.), мм: 120–600 Макс. объём наполнения, см³: 6000 Макс. усилие запайки, Н: 5000 (опция: 8000) Память программ: стандарт: 100 (опция: 1000) Hfsdpfoytbyqox Alhjh Габариты (Д x Ш x В), мм: 2.200 x 1.430 x 1.620 Вес: 920 кг Сетевое подключение (В): 230 / 400 Потребляемая мощность (кВА): 8 Степень защиты: IP54 Подключение сжатого воздуха: 6 бар Потребление воздуха при 6 бар (л/цикл): 0,25 Цвет машины: RAL 9007L / серо-алюминиевый Рабочая температура (мин.–макс.), °C: +5 … +45 Температура хранения (мин.–макс.), °C: -20 … +50 Макс. влажность (%): 15…95; без образования росы В хорошем состоянии

Состояние: б/у, моточасы: 54 000 h, номер машины/транспортного средства: LC597, Технические характеристики и эксплуатационные данныеЭта подержанная линия розлива спроектирована для надёжного производства напитков и последующей промышленной упаковки с производительностью до 8 000 бутылок в час. Конфигурация включает моноблок розлива MBF (2002), состоящий из мойки, наполнителя и укупорщика, специально предназначенного для применения прямого коркового укупоривания (вровень с горлом). Линия также оснащена машиной для капсуловки и термоусадочной обработки ROBINO и GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002), далее следуют модули обработки коробов APE Impianti и модули маркировки KOSME. Такая комплектация обеспечивает надёжную работу для вторичного применения и гибкое управление форматами, характерное для операций с стеклянными и ПЭТ‑бутылками.Скорость производства: 8 000 бутылок в часМоноблок розлива: MBF (год 2002) – мойка, наполнитель, укупорщикСистема укупоривания: прямое корковое укупоривание (вровень с горлом)Капсуловка/термоусадка: ROBINO и GALANDRINO POKER Z 6/8 (год 2002)Совместимые форматы: типичный шаблон укладки в короб — 12 x 0,75 л; дополнительные форматы возможны с использованием сменных комплектующихЕмкости: разработано для обработки бутылок; конфигурация подходит для стеклянных (цилиндрических) контейнеровМодули этикетировки: KOSME STAR 720 12T (холодный клей) и KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (самоклеящаяся)Возможности этикетирования: нанесение передней, задней и шейной этикетки (collarino)Модули упаковки: APE FORMA 2000 (станок для формирования коробов), APE INCA 2010 (станок для укладки в короб), APE INSER 2001 (установка перегородок)Электропитание (моноблок MBF): 380 В, 50 Гц; установленная мощность 17 кВтЭлектропитание (маркировочные): 400 В, 50 Гц; установленная мощность 4 кВт (STAR) и 8 кВт (EXTRA ADHESIVE)Пневматика (MBF): 0,6 МПа (6 бар); расход воздуха 200 Нл/минМассы: 9 000 кг (моноблок MBF), 2 650 кг (STAR 720 12T), 2 000 кг (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3)Соответствие: компоненты с маркировкой CEПродвинутые системы автоматизации и управленияЛиния использует модульную автоматику на участках розлива, маркировки и обработки коробов для обеспечения стабильной пропускной способности. Моноблок MBF и ROBINO и GALANDRINO POKER Z работают в синхронизированной последовательности для точного поддержания уровней наполнения, герметичного прямого коркового укупоривания и профессиональной отделки капсул. Маркировочные блоки KOSME настроены для выполнения сложных требований по оформлению, что позволяет синхронизированное нанесение передних, задних и шейных этикеток. Удобные органы управления на каждом модуле обеспечивают быструю наладку и переналадку. Упаковочные модули APE Impianti обеспечивают синхронизированное движение и блокировки безопасности для последующих операций.Возможности интеграции производственной линииЭта линия спроектирована для работы в составе... Hedjyh E Huspfx Alhjfh

Состояние: б/у, Год выпуска: 2008, моточасы: 34 590 h, номер машины/транспортного средства: R81, Асептическая машина розлива Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B (б/у) – Обзор Этот бывший в употреблении Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B — это проверенный асептический наполнитель картонных пачек, разработанный для промышленного розлива и производства напитков. Он рассчитан на упаковку Tetra Brik Aseptic объёмом 1000 мл (Base), обеспечивая надёжную и непрерывную работу с ультрапастеризованным молоком, соками и другими напитками длительного хранения. Обладая номинальной производительностью около 7000 упаковок в час, этот бывший в употреблении компонент линии розлива сочетает в себе высокую производительность и асептическую целостность для современной картонной упаковки. Технические характеристики и эксплуатационные данные Производитель: Tetra Pak Модель: A3/Flex 150V TBA 1000B Год выпуска: 2008 Тип розлива: Асептический (неизобарическое розлив в картонную пачку) Формат тары: Tetra Brik Aseptic 1000 мл (Base) Номинальная производительность: ≈ 7000 упаковок/час Отработанные часы: ≈ 30,000 часов Коммунальные услуги Электричество: 400 В, 50 Гц, 3 фазы Установленная мощность: до ≈ 50 кВт (тип. 35–50 кВт в зависимости от комплектации) Сжатый воздух: 6–8 бар, ≈ 300–500 Нл/мин Вода/пар: ≈ 0,5–1,0 м³/ч (для нужд обработки/стерилизации) Размеры и вес Примерные габариты (Д × Ш × В): 7 на 3 на 4,5 м Примерный вес: ≈ 7000 кг (обычно от 6000 до 8000 кг) Примечание: Технические значения являются ориентировочными для данной конфигурации A3/Flex и должны быть подтверждены во время проверки/заводских приемочных испытаний. Передовые системы автоматизации и управления Платформа A3/Flex оснащена системой управления на базе OEM-ПЛК с сенсорным экраном HMI для управления рецептами, сигнализации и диагностики. Система управления движением синхронизирует циклы формования, наполнения и запечатывания для поддержания асептической целостности и качества упаковки на высоких скоростях. Типичные возможности включают: Управление рецептами для ультрапастеризованного молока, соков и напитков Интегрированный контроль процесса и журналы событий/тревог Обеспечение ввода/вывода для устройств восходящей/нисходящей линии Рекомендуемая проверка перед запуском: функции ПЛК, срабатывание клапана, производительность насоса и целостность уплотнений. Возможности интеграции на производственной линии Этот асептический наполнитель картонной тары эффективно интегрируется в линию розлива или новую схему производства напитков: Hedpfxex H Thue Alhofh На верхнем уровне: модули подачи и стерилизации упаковочного материала в соответствии с конструкцией OEM Ниже по линии: конвейеры для накопления, аппликаторы трубочек/крышек, упаковщики в ящики, паллетизаторы Коммунальные услуги/процесс: интерфейсы для подключения CIP/SIP к системам завода, стерильный воздух, вода и пар Элементы управления: стандартные цифровые/аналоговые входы/выходы и архитектура с поддержкой полевой шины в зависимости от конфигурации Идеально подходит для проектов по упаковке бывшего в употреблении промышленного оборудования, требующих асептических форматов картона и стабильной высокоскоростной работы. История состояния и обслуживания машины Состояние: б/у, в настоящее время находится на хранении н...

Состояние: б/у, Ротационная этикетировочная машина для маркировки бутылок с использованием двух станций для нанесения холодного клея. Производитель: KRONES Hedpfx Asywciijlhefh Модель: BONAMATIC Год выпуска: 1994 Производительность: до 10 000 бутылок/ч Карусель: 12 станций Конфигурация: 2 x головки для этикеток на холодном клее Наработка: 31 526 ч Оригинальная электрическая документация. Техническое состояние: бывшая в употреблении машина, состояние как на фото.

Состояние: б/у, Год выпуска: 1994, Этикетировочная машина, производитель MAG, для 2 000 бутылок/час, с одним агрегатом, использовалась на бутылках EURO 0,5 л, направление движения: слева направо, год выпуска 1994 Hedpfx Asyzh S Rolhjfh

Год выпуска: 2019, состояние: как новая (выставочная машина), У нас эта машина с 2019 года, работала всего несколько месяцев. Машина с автоматическим дозатором пакетов, может наносить 3 этикетки за один проход (2 этикетки первая сторона, 1 этикетка другая сторона). Напряжение 220V/1PH 50/60HZ Общая мощность 3.7KW Макс. ток 17A Высота этикетки 10-120 мм Длина этикетки 15-350 мм Внутренний диаметр бумажного ролика 76 мм Внешний диаметр бумажного ролика В пределах 360мм Диаметр объектов этикетирования 15-150 мм Длина объектов этикетирования 20-250мм Скорость этикетирования 12-35М/мин Скорость конвейерной ленты 0-35М/мин Если у вас есть вопросы по этому поводу, пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам. Hsdpfx Aji Dxupelhjfh