Б/у машина для литья под давлением екструзионная H160 - 2009

Husky H160 RS45/42

Год выпуска: 2015, состояние: готов к работе (б/у), Две полностью укомплектованные линии для литья под давлением включают две термопластавтоматы Husky, пять комплектных пресс-форм с магнитным сепаратором для металлов, гравиметрической системой смешивания Motan и крановым оборудованием. 1) 2x Husky H-PET230 AE RS95, год выпуска: 2015, макс. вес впрыска: 2424 г, макс. производительность по ПЭТ: 390 кг/ч. 2) 48-местная пресс-форма H-PET, вес преформы: 17,8 г, длина: 89,35 мм, толщина стенки: 3,06 мм, толщина дна: 2,30 мм, 48 гнезд, цикл: 12,1–12,7 с. 3) 48-местная пресс-форма H-PET, вес преформы: 30,26 г, длина: 122,3 мм, толщина стенки: 3 мм, толщина дна: 2,3 мм, 48 гнезд, цикл: 14,4–15 с. 4) 32-местная пресс-форма H-PET, вес преформы: 18 г, длина: 82,04 мм, толщина стенки: 2,7 мм, толщина дна: 2,2 мм, 32 гнезда, цикл: 11–11,7 с. 5) 32-местная пресс-форма H-PET, вес преформы: 29 г, длина: 108,59 мм, толщина стенки: 3,16 мм, толщина дна: 2,42 мм, 32 гнезда, цикл: 13,4–14 с. 6) 48-местная пресс-форма H-PET-AE. Общие габариты оборудования (Д/Ш/В): примерно 24 м / 13 м / 5,5 м. В комплекте: блок сушки, система осушения пресс-форм, устройства для смешивания красителей и Т-образный транспортер. Вся документация в наличии. Возможен осмотр на месте. Lodpfx Agjw Az Rie Rohd

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2004, моточасы: 96 830 h, усилие зажима: 1 200 кН, диаметр винта: 40 мм, давление впрыска: 1 300 балка, вес впрыска: 231 g, Энгель Виктори 500/120 Тех (145) без воронки Общая информация Номер позиции: 145 Наличие: В наличии Год постройки: 2004. Бренд: Ангел Технические данные Вес инъекции: 231 г. Закрывающее усилие: 1200 кН Диаметр винта: 40 мм Давление распыления: 1300(2020) бар. Lsdpevt Sbbofx Ag Rohd Расстояние между стяжками: без стяжек Размер зажимной пластины: 740 x 680 мм. Управление: CC200 Язык: немецкий Мощность: 41 кВт Часы работы: 96830 ч. Вес: 7400 кг Размеры: 5 х 1,7 м. Воронка: Нет Основной ход: Да Еврокарта: Да

Год выпуска: 2015, состояние: готов к работе (б/у), вес впрыска: 2 424 g, Этот Husky HPETL230E-RSE95D-95 был произведен в 2015 году. Это полностью электрическая система литья под давлением с максимальной производительностью 390 кг/ч ПЭТ и максимальным весом дроби 2424 г ПЭТ. Узел смыкания полностью электрический с тумблерным приводом, имеет встроенную систему управления дополнительным оборудованием. Рассмотрите возможность купить эту электрическую термопластавтомат Husky HPETL230E-RSE95D-95. Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации об этой машине. Дополнительное оборудование • Осушитель для плесени: Вкл. вытяжку, комплект запасных частей, трубопровод • Конвейерная лента: Двухсторонняя система наполнения преформ для картонных/сетевых коробок Преимущества станка Технические преимущества станка • В комплект поставки входят две машины, а также дополнительные компоненты, такие как бункеры для гранул, питатель для гранул, система выгрузки инородных тел в гранулах, дозатор для цвета и платформа. Все, что видно на фотографиях, включено в комплект. • Максимальная производительность: 390 кг/ч • Зажимное устройство: полностью электрическое с приводом переключения • Зажимная плита: подвижная, на роликах • Тип: разделенная версия • Сушилка: dr815ht-g3 с сушильным бункером объемом 4000 литров (нержавеющая сталь, изоляция) • Хаски 1: 3 инструмента - дуло 28 калибра, 17. 8/26/30. 3 грамма • Хаски 2: 2 инструмента - дуло 38 калибра, 18/29 грамм Дополнительная информация Усилие зажима Зажимное устройство: Полностью электрический с тумблерным приводом Зажимная плита: Подвижная, на роликах Lhodpfx Agox D Hvws Rjd Блок управления Система управления: Интегрированная система управления для дополнительного оборудования Дисплей для отображения температуры/давления охлаждающей воды в пресс-форме (подача и возврат) Выход управления для дозатора цвета Система смазки: Автоматическая Устройство пост-смешивания: Встроенное в форсунку Инструменты 48-гнездная пресс-форма для литья H-PET под давлением Вес преформы: 17,8 г и 30,26 г Размер пуансона: 50 x 140 мм В комплект входят: 3-позиционная съемная плита, базовый комплект запасных частей 32-полостная пресс-форма для литья H-PET под давлением Вес преформы: 18 г и 29 г (38 мм Bericap) Размер пуансона: 63,5 x 140 мм Включает: 3-позиционная съемная плита, базовый пакет запасных частей Функции Контроль и настройка температуры Непрерывный измеритель уровня Переменная установка точки росы Транспортировка: Горячая транспортировка гранулята через вакуумную установку P07 в бункер-накопитель (HAD400) Установки для смешивания краски Для твердых красок: Объемный, 4 дозирующих шнека Для жидкой краски: 4 дозирующих насоса Технические характеристики производства преформ Вес преформы: 17,80 г Мундштук: PCO1881 LW Длина: 89,35 мм Толщина стенок: 3,06 мм Основание: 2,30 мм Форма: Колокол Полости: 48 Время цикла: 12,4 ± 0,3 с Преформы в час: 13935 Годовой объем производства (95% доступности): 111205000 Производительность (кг/ч): 248 Потребление энергии: 506 Вт-ч/кг ПЭТ Вес преформы: 29,00 г Мундштук: Bericap 38 Длина: 108,59 мм Толщина стенок: 3,16 мм Основание: 2,42 мм Форма: Колокол Полости: 32 Время цикла: 13,7 ± 0,3 с Преформы в час: 8409 Годовой объем производства (95% доступности): 67101000 Производительность (кг/ч): 244 Потребление энергии: 532 Вт-ч/кг ПЭТ Вес преформы: 18,00 г Мундштук: Bericap 38 Длина: 82,04 мм Толщина стенок: 2,70 мм Основание: 2,20 мм Форма: Колокол Полости: 32 Время цикла: 11,3 ± 0,3 с Преформы в час: 10195

Состояние: б/у, Год выпуска: 2017, Ротационная растяжно-выдувная машина для производства ПЭТ-бутылок из преформ. С помощью перекидного устройства преформы выгружаются из контейнера в загрузочный бункер. Из бункера преформы подаются на подъемную ленту с электронной регулировкой скорости, затем по желобу и посредством загрузочной звёздочки в единой ориентации поступают в выдувную машину. Форма и размер преформ контролируются, и дефектные экземпляры автоматически удаляются перед тем, как механическая звезда подаёт преформы в нагревательные камеры. В камерах для предварительного нагрева используются инфракрасные лампы. Для равномерного распределения тепла преформы вращаются в процессе нагрева, а вентиляторы препятствуют перегреву внешней поверхности. Заключительный контроль температуры осуществляется с помощью оптического пирометра. Захваты обеспечивают подачу и извлечение преформ на/с выдувного колеса. Блок выдува использует «крокодиловые формы», где вытяжка по продольной оси поддерживается вытяжным штоком. После этого преформа раздувается в ПЭТ-бутылку. Готовые растяжно-выдувные бутылки извлекаются из форм специализированными захватами и направляются на вывод. Машина (дополнительно): Ротационная выдувная машина Мощность: 58 кВт Количество форм: 8 шт. Количество бутылок за один цикл: 202 шт. Давление выдува: 30 бар Напряжение: 400 В Частота: 50 Гц Вода: 4 бар Сжатый воздух: 360 Нм³/ч при 7 бар Форматы: 0,5 л; 1,0 л; 1,5 л ПЭТ-бутылки Ledpfx Agexyktlj Rjhd Оснащение: загрузочный бункер с перекидным устройством для контейнеров, подъемный ленточный транспортер для преформ, система инспекции преформ, нагревательные камеры, выдувное колесо, система выброса бутылок, визуализация на экране Вес: 16 700 кг

Состояние: б/у, Год выпуска: 2009, номер машины/транспортного средства: PR21, Технические характеристики и показатели производительности Эта инжекционно-литьевая машина Husky разработана для крупносерийного производства ПЭТ-преформ и хорошо подходит для интеграции в б/у розливную линию или в качестве подержанного дополнения к промышленным упаковочным предприятиям. 120-тонная платформа зажима сочетается с горячеканальной системой на 32 гнезда, что обеспечивает стабильный выпуск ПЭТ-преформ для нескольких форматов бутылок. Изготовленная компанией Husky в 2009 году, установка сконфигурирована для быстрых смен пресс-форм и стабильных циклов, поддерживая производство напитков с точными горловыми вставками и весами преформ. Lhodpfx Agoyhbd So Red Производитель: Husky Модель: HyPET120 P85/95 E85 Год выпуска: 2009 Сила зажима: 120 тонн Гнезд: 32 Горячеканальная система: горячеканал Husky на 32 гнезда, общий для поставляемых пресс-форм Формы горлышка: 29/25 мм основной комплект; дополнительные детали для 30/25 мм Веса преформ (комплекты 29/25 мм): 9,02 г, 12,46 г, 18,70 г Дополнительные детали 30/25 мм: 10,5 г, 14,0 г, 22,0 г, 25,0 г (один полностью собранный комплект 22,0 г) Времена цикла (типичные): 7 с, 8 с, 9 с Электропитание: 400 В, 50 Гц, трёхфазное с нейтралью и защитным проводником Основной ток питания: 191 А (вспомогательное питание: 40 А) Номинальная отключающая способность панели: 10 кА Включённые периферийные устройства: сушилка для сырья Plastic Systems с бункером подачи, осушитель пресс-формы и имеющиеся запасные части Поддерживаемые форматы бутылок через преформы: 0,2 л, 0,5 л, 1,0 л Материал изделий: ПЭТ Продвинутая автоматизация и системы управления Машина оснащена инженерными решениями Husky для точного контроля температуры, стабильности впрыска и эффективного теплового управления по всей горячеканальной системе на 32 гнезда. Система формования поддерживает быструю подготовку благодаря быстро сменяемым холодным половинам пресс-формы, упрощающим переходы между форматами и весами. Взаимодействие оператора упрощено за счёт интегрированного интерфейса управления для ведения рецептов, диагностики аварий и мониторинга процесса. Щит управления спроектирован для промышленной эксплуатации с расчётной отключающей способностью 10 кА и чётким разделением основного и вспомогательного питаний. Интегрированный HMI для управления процессом и мониторинга Контроль температуры горячеканальной системы по всем 32 гнездам Быстро сменяемые холодные половины пресс-формы, плита для оснастки и комплект охлаждающих захватов Электрика: 400 В, 50 Гц, трёхфазное с нейтралью и защитным проводником Возможности интеграции в производственную линию Оптимизированная для производства ПЭТ-преформ, эта система легко интегрируется с верхнепоточной обработкой сырья и нижнепоточной подачей к установкам растяжительно-выдувного формования, контролю качества и упаковочным станциям в розливном производстве. Включённая сушилка Plastic Systems и осушитель пресс-формы стабилизируют состояние материала и формы, повышая повторяемость и пропускную способность линии в...

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2018, усилие зажима: 2 300 кН, Оборудование: документация / руководство, Toshiba EC230SXII - 230 тонн Узел впрыска i8 - Винт 50 мм КЛАМПОВЫЙ УЗЕЛ Усилие зажима: 2250 кН (230 тонн) Расстояние между штангами (H×V): 610 × 560 мм Размер плиты (H×V): 880 × 830 мм Ход подвижной плиты: 550 мм Максимальный дневной свет: 1230 мм Высота пресс-формы min-max: 250-680 мм Усилие выталкивания: 49 кН (5,0 т) Ход выталкивателя: 130 мм Выталкиватель - 50 мм Диаметр шнека: 50 мм Объем выстрела: 392 см³ Lhodeyhpi Aspfx Ag Rsd Вес выстрела PS: 361 г Вес выстрела PE: 286 г Максимальное давление впрыска: 200 МПа Максимальное давление удержания: 200 МПа Скорость впрыска / скорость Скорость впрыска: 250 мм/с Скорость впрыска: 490 см³/с Высокая скорость: 160 мм/с Высокая скорость: 314 см³/с ВЫСОКАЯ СКОРОСТЬ: 350 мм/с ВЫСОКАЯ СКОРОСТЬ: 687 см³/с ПЛАСТИФИКАЦИЯ Производительность пластификации PS: 160 кг/ч Скорость вращения шнека: 255 об/мин Крутящий момент шнека: 1421 Нм Усилие контакта форсунки: 29,4 кН (3.0 т) ЭЛЕКТРИКА Главный выключатель STD: 125 A Главный выключатель HIGH DUTY: 125 A Главный выключатель HIGH SPEED: 175 A Трансформатор: 75 кВА Мощность нагревателя: 15,2-16 кВт Габаритные размеры и.

Год выпуска: 2002, состояние: готов к работе (б/у), диаметр винта: 120 мм, Эта модель Husky GL 300PET P100/110 E12O была произведена в 2002 году. Он имеет расстояние между стяжками 720 × 720 мм, максимальный ход пресс-формы 700 мм и диаметр шнека 120 мм. Соотношение L/D шнека составляет 25,0:1, а давление впрыска - 1172 бар. Если вы хотите получить высококачественные возможности литья, обратите внимание на машину Husky GL 300PET P100/110 E12O, которую мы предлагаем на продажу. Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации. • Расстояние между стяжками: 720 × 720 мм • Максимальный ход пресс-формы: 700 мм • Высота затвора пресс-формы: 450-900 мм • Максимальный ход гидравлического выталкивателя: 225 мм • Ход шнека: 400 мм Lodsx D Rcnspfx Ag Rohd • Соотношение L/D шнека: 25:1 • Максимальная скорость вращения шнека: 60 об/мин • Ход стреляющего горшка: 340 мм • Диаметр пристрелочного горшка: 110 мм • Диаметр канала расплава: 32 мм

Состояние: б/у, Год выпуска: 2010, моточасы: 39 000 h, номер машины/транспортного средства: SO134, Технические характеристики и показатели работы Этот Nissei ASB ASB-50MB — одноступенчатая машина для растяжительно-выдувного формования с двуосной ориентацией (one-stage biaxial orientation stretch blow molding), предназначенная для точного производства ПЭТ-бутылок. В компактной ротационно-индексирующей конструкции она интегрирует впрыск и выдув в одном цикле, обеспечивая высокую точность оформления горлышка и равномерное распределение толщины стенок. Этот подержанный станок обеспечивает надежную производительность для производства напитков и промышленных упаковочных проектов, ищущих проверенное и экономичное решение. Производитель: Nissei ASB engineering Модель: ASB-50MB Год выпуска: 2010 Lhodpfx Agjyhbf Ae Rjd Процесс: одноступенчатый ISBM (injection-stretch-blow — впрыск-растяжение-выдув) Скорость производства: прибл. 1000 шт/час при 4 полостях Полости: текущая конфигурация 4 (машина поддерживает 1–6 полостей в зависимости от артикула) Форматы бутылок: от 40 мл до 750 мл Тип емкости: ПЭТ-бутылки Электрические данные (шильда): нагреватель 400 В перем. тока, 6,1 кВт; мотор 380 В перем. тока 18,5 кВт и 200 В перем. тока 0,75 кВт; 50 Гц Установленная мощность (прибл.): 25,35 кВт Продвинутые системы автоматизации и управления Платформа ASB-50MB обеспечивает стабильную, повторяемую работу с синхронизированным управлением станциями впрыска, кондиционирования, растяжения и выдува. Её ротационный индексирующий стол гарантирует точную синхронизацию между этапами, поддерживая высокое качество формования бутылок при компактной занимаемой площади. Интерфейсы оператора облегчают рутинные настройки и мониторинг процесса, а встроенные системы управления нагревом обеспечивают точные температурные профили для стабильного кондиционирования преформ. Ротационно-индексирующая одноступенчатая машина с координированным управлением станциями Выделенный блок питания нагревателей для точного теплового управления Структурированное электропитание на 50 Гц для стабильной работы Разработана для быстрой замены матриц и форматов в пределах совместимых размеров Интегрированные защитные устройства и межблокировки для безопасного доступа к машине Возможности интеграции в производственную линию Эта выдувная формовочная машина для выдува легко интегрируется в б/у линию розлива или может работать как автономное производство ПЭТ-упаковки. Её выходной поток может подаваться на конвейеры к последующему оборудованию для ополаскивания, розлива, укупорки и этикетирования в производстве напитков и других промышленных упаковочных применениях. Автономная или встроенная конфигурация с последующим розливным оборудованием Совместимость со стандартными интерфейсами конвейеров Гибкость форматов для ПЭТ-бутылок от 0,04 л до 0,75 л Подходит для воды, соков, газированных напитков (CSD) и других ПЭТ-применений при сочетании с соответствующими последующими системами Состояние машины и история обслуживания Этот б/у станок ASB-50MB находится в рабочем состоянии и готов к эксплуатации. Машина имеет примерно 39 000 часов наработки, что соответствует типичной промышленной...

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2015, моточасы: 74 114 h, усилие зажима: 1 600 кН, диаметр винта: 45 мм, Этот 5s Krauss Maffei 160-750 EX был произведен в 2015 году. Он имеет усилие смыкания 1600 кН и полностью электрическую систему привода, обеспечивающую эффективную работу. Диаметр шнека машины составляет 45 мм, а расчетный объем выстрела - 302 см³, что делает ее пригодной для различных видов литья под давлением. Рассмотрите возможность приобретения этой электрической машины для литья под давлением Krauss Maffei 160-750 EX. Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации. • Размер блока впрыска: 750 (международный размер) • Система привода: Полностью электрический (серия EX) • Расчетный объем выстрела: 302 см³ • Макс. давление впрыска: 2429 бар • Расстояние между стяжками: 520 x 520 мм • Ход открытия пресс-формы: 450 мм • Высота пресс-формы: мин 200 мм, макс 600 мм Lhsdpfx Aoyi D I Asg Rod • Ход выталкивателя: 150 мм

Состояние: б/у, Год выпуска: 2017, номер машины/транспортного средства: SO133, Технические характеристики & Показатели производительности Эта SIPA SFR EVO3 — роторная стрейч-выдувная машина, разработанная для высокоэффективного производства ПЭТ-бутылок в современных предприятиях по производству напитков. Будучи надёжным б/у оборудованием для промышленной упаковки, она обеспечивает стабильный выпуск для линий розлива, требующих постоянного качества и производительности. Машина оснащена 8-ю формами (кэветами) и поддерживает широкий диапазон размеров бутылок, обычно используемых для воды и безалкогольных напитков. Производитель: SIPA Модель: SFR EVO3 Год выпуска: 2017 Скорость производства: до 18 000 бутылок в час Количество кэвити: 8 Обвёртка горловины/стандарт горловины: PCO 28-1810 Форматы бутылок: Совместима с форматами 0,5L, 1,0L, 1,5L Тип ёмкости: Предназначена для работы с ПЭТ-бутылками Диаметр бутылки (min–max, по диагонали): 50–125 мм Высота бутылки (min–max, без горловины): 80–349 мм Передовые системы автоматизации & управления Спроектирована для стабильной работы, SFR EVO3 интегрирует передовую автоматизацию с точным нагревом преформ и контролируемыми циклами выдува. Удобный для оператора HMI и управление на базе ПЛК облегчают управление рецептами, мониторинг процесса и смену форматов. Архитектура машины ориентирована на повторяемость фаз предварительного и основного выдува, что способствует стабильному качеству бутылок при работе на высоких скоростях. Автоматическое управление процессом с пользовательским HMI Эффективный нагрев преформ для равномерного распределения материала Функции быстрой переналадки для поддержки смены форматов Защитные ограждения с блокировками и цепи аварийной остановки для защиты оператора Возможности интеграции в производственную линию Этот формовщик выдувом легко интегрируется в конфигурации б/у линий розлива для ПЭТ, как в работе в качестве автономной единицы перед линией розлива, так и в синхронизированном составе полноценных линий по производству напитков. Входные системы подачи преформ и системы охлаждения преформ, включённые в комплект, обеспечивают плавную подачу и стабильные условия производства, повышая общую эффективность линии. Ljdpfx Asyhbihsg Rjhd Работа в линию или автономно со стандартными интерфейсами ленточных транспортеров Совместима с последующим оборудованием для розлива, укупорки и этикетирования Гибкое обращение с форматами 0,5L, 1,0L и 1,5L Подходит для модернизации или увеличения мощности на б/у упаковочном оборудовании Состояние машины & История обслуживания Машина в настоящее время эксплуатируется, что указывает на готовность к работе в активной среде. Выпущенная в 2017 году, она представляет собой современную платформу для операторов, ищущих надёжную производительность и повторяемое качество при производстве ПЭТ-бутылок. Статус функционирующей б/у единицы делает её хорошим кандидатом для быстрого внедрения на промышленных линиях упаковки. Эксплуатационные характеристики & Универсальность С 8 кэвити и производительностью до 18 000 б/ч SFR EVO3 сочетает скорость и качество для производств напитков с выс...