Подержанный инжекционный пресс HyPET 120 - 2009

Husky HyPET120 P85/95 E85

Год выпуска: 2015, Состояние: готов к работе (б/у), Две полностью укомплектованные линии для литья под давлением включают две термопластавтоматы Husky, пять комплектных пресс-форм с магнитным сепаратором для металлов, гравиметрической системой смешивания Motan и крановым оборудованием. 1) 2x Husky H-PET230 AE RS95, год выпуска: 2015, макс. вес впрыска: 2424 г, макс. производительность по ПЭТ: 390 кг/ч. 2) 48-местная пресс-форма H-PET, вес преформы: 17,8 г, длина: 89,35 мм, толщина стенки: 3,06 мм, толщина дна: 2,30 мм, 48 гнезд, цикл: 12,1–12,7 с. 3) 48-местная пресс-форма H-PET, вес преформы: 30,26 г, длина: 122,3 мм, толщина стенки: 3 мм, толщина дна: 2,3 мм, 48 гнезд, цикл: 14,4–15 с. 4) 32-местная пресс-форма H-PET, вес преформы: 18 г, длина: 82,04 мм, толщина стенки: 2,7 мм, толщина дна: 2,2 мм, 32 гнезда, цикл: 11–11,7 с. 5) 32-местная пресс-форма H-PET, вес преформы: 29 г, длина: 108,59 мм, толщина стенки: 3,16 мм, толщина дна: 2,42 мм, 32 гнезда, цикл: 13,4–14 с. 6) 48-местная пресс-форма H-PET-AE. Общие габариты оборудования (Д/Ш/В): примерно 24 м / 13 м / 5,5 м. В комплекте: блок сушки, система осушения пресс-форм, устройства для смешивания красителей и Т-образный транспортер. Вся документация в наличии. Возможен осмотр на месте. Cgsdpfjw Az Riex Aa Ejn

Состояние: б/у, Год выпуска: 2017, Ротационная растяжно-выдувная машина для производства ПЭТ-бутылок из преформ. С помощью перекидного устройства преформы выгружаются из контейнера в загрузочный бункер. Из бункера преформы подаются на подъемную ленту с электронной регулировкой скорости, затем по желобу и посредством загрузочной звёздочки в единой ориентации поступают в выдувную машину. Форма и размер преформ контролируются, и дефектные экземпляры автоматически удаляются перед тем, как механическая звезда подаёт преформы в нагревательные камеры. В камерах для предварительного нагрева используются инфракрасные лампы. Для равномерного распределения тепла преформы вращаются в процессе нагрева, а вентиляторы препятствуют перегреву внешней поверхности. Заключительный контроль температуры осуществляется с помощью оптического пирометра. Захваты обеспечивают подачу и извлечение преформ на/с выдувного колеса. Блок выдува использует «крокодиловые формы», где вытяжка по продольной оси поддерживается вытяжным штоком. После этого преформа раздувается в ПЭТ-бутылку. Готовые растяжно-выдувные бутылки извлекаются из форм специализированными захватами и направляются на вывод. Машина (дополнительно): Ротационная выдувная машина Мощность: 58 кВт Количество форм: 8 шт. Количество бутылок за один цикл: 202 шт. Давление выдува: 30 бар Напряжение: 400 В Частота: 50 Гц Вода: 4 бар Сжатый воздух: 360 Нм³/ч при 7 бар Форматы: 0,5 л; 1,0 л; 1,5 л ПЭТ-бутылки Codpsxyktljfx Aa Eogn Оснащение: загрузочный бункер с перекидным устройством для контейнеров, подъемный ленточный транспортер для преформ, система инспекции преформ, нагревательные камеры, выдувное колесо, система выброса бутылок, визуализация на экране Вес: 16 700 кг

Год выпуска: 2015, Состояние: готов к работе (б/у), вес впрыска: 2 424 g, Узёл впрыска Вес шота: 2424 г PET Медиа Потребление электроэнергии: 492 Вт·ч/кг PET Дополнительное оборудование Осушитель пресс-формы: включает кожух, комплект запасных частей, трубопровод Конвейерная лента: двухсторонняя система наполнения преформ в картонные/решетчатые коробки Эта машина Husky HPETL230E-RSE95D-95 была произведена в 2015 году. Это полностью электрическая система литья под давлением с максимальной производительностью 390 кг/ч PET и максимальным весом шота 2424 г PET. Узел смыкания полностью электрический с коленной системой, интегрированной системой управления дополнительным оборудованием. Рассмотрите возможность приобретения данной электрической литьевой машины Husky HPETL230E-RSE95D-95. Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации об этом оборудовании. Csdpfx Aox D Hvwsa Eogn Типы применения Литьё под давлением

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 1989, Функциональность: полностью работоспособен, Для преформ. Четырёхпозиционная роторная машина (литье, растяжение, выдувание, выброс), предназначенная для производства ёмкостей из PET, PP, PS и др. (одностадийный ISBM). Бутылки ПЭТ 200–500 мл: 2 000–4 000 шт./час в зависимости от конфигурации формы и конструкции. Совместимые материалы: PET, PP, PC, PS, PEN. Стандартная конфигурация: 4 станции, 1–2 литьевые формы, 2–4 выдувные формы. Усилие запирания при литье: 80–100 т. Усилие запирания при выдуве: 20–30 т. Суммарная мощность нагрева: 28 кВт. Главный двигатель: 45 кВт. Cgsdpfex Swqqox Aa Eon

Состояние: б/у, Год выпуска: 2017, номер машины/транспортного средства: SO133, Технические характеристики & Показатели производительности Эта SIPA SFR EVO3 — роторная стрейч-выдувная машина, разработанная для высокоэффективного производства ПЭТ-бутылок в современных предприятиях по производству напитков. Будучи надёжным б/у оборудованием для промышленной упаковки, она обеспечивает стабильный выпуск для линий розлива, требующих постоянного качества и производительности. Машина оснащена 8-ю формами (кэветами) и поддерживает широкий диапазон размеров бутылок, обычно используемых для воды и безалкогольных напитков. Cgedjyhbihspfx Aa Een Производитель: SIPA Модель: SFR EVO3 Год выпуска: 2017 Скорость производства: до 18 000 бутылок в час Количество кэвити: 8 Обвёртка горловины/стандарт горловины: PCO 28-1810 Форматы бутылок: Совместима с форматами 0,5L, 1,0L, 1,5L Тип ёмкости: Предназначена для работы с ПЭТ-бутылками Диаметр бутылки (min–max, по диагонали): 50–125 мм Высота бутылки (min–max, без горловины): 80–349 мм Передовые системы автоматизации & управления Спроектирована для стабильной работы, SFR EVO3 интегрирует передовую автоматизацию с точным нагревом преформ и контролируемыми циклами выдува. Удобный для оператора HMI и управление на базе ПЛК облегчают управление рецептами, мониторинг процесса и смену форматов. Архитектура машины ориентирована на повторяемость фаз предварительного и основного выдува, что способствует стабильному качеству бутылок при работе на высоких скоростях. Автоматическое управление процессом с пользовательским HMI Эффективный нагрев преформ для равномерного распределения материала Функции быстрой переналадки для поддержки смены форматов Защитные ограждения с блокировками и цепи аварийной остановки для защиты оператора Возможности интеграции в производственную линию Этот формовщик выдувом легко интегрируется в конфигурации б/у линий розлива для ПЭТ, как в работе в качестве автономной единицы перед линией розлива, так и в синхронизированном составе полноценных линий по производству напитков. Входные системы подачи преформ и системы охлаждения преформ, включённые в комплект, обеспечивают плавную подачу и стабильные условия производства, повышая общую эффективность линии. Работа в линию или автономно со стандартными интерфейсами ленточных транспортеров Совместима с последующим оборудованием для розлива, укупорки и этикетирования Гибкое обращение с форматами 0,5L, 1,0L и 1,5L Подходит для модернизации или увеличения мощности на б/у упаковочном оборудовании Состояние машины & История обслуживания Машина в настоящее время эксплуатируется, что указывает на готовность к работе в активной среде. Выпущенная в 2017 году, она представляет собой современную платформу для операторов, ищущих надёжную производительность и повторяемое качество при производстве ПЭТ-бутылок. Статус функционирующей б/у единицы делает её хорошим кандидатом для быстрого внедрения на промышленных линиях упаковки. Эксплуатационные характеристики & Универсальность С 8 кэвити и производительностью до 18 000 б/ч SFR EVO3 сочетает скорость и качество для производств напитков с выс...

Состояние: б/у, Год выпуска: 2009, номер машины/транспортного средства: PR22, Технические характеристики и показатели эффективности Cgjdpfx Aeyhbdxea Esn Данная термопласт-автомат Husky предназначена для высокоэффективного производства крышек и укупорочных изделий, что делает её отличным выбором для предприятий напитков с требованиями к постоянному выпуску высококачественной продукции. Машина произведена в 2009 году и оснащена плитой с усилием смыкания 160 тонн и пресс-формой на 24 гнезда, оптимизированной для горловин 29/25 мм. В комплект поставки входят мощные вспомогательные устройства для стабилизации технологических условий и оптимизации процесса упаковки в промышленном масштабе. Производитель: Husky Injection Molding Systems Модель: H160 RS45/42 Год выпуска: 2009 Применение: литьё крышек/укупорочных изделий для напитков Кавитация пресс-формы: 24 гнезда Спецификация крышки: 29/25 мм, Free Start Cap Номинальная масса изделия: 1,20 г (крышка) Усилие смыкания: 160 тонн Электропитание: 400 В, 50 Гц, 3 Фазы + N + PE Основной ток питания: 101 А Максимальная нагрузка на электродвигатель: 42 А Максимальная нагрузка на нагрев: 31 А Предельный ток короткого замыкания (SCCR): 10 кА В комплекте: система управления нагревом Altanium, осушитель пресс-формы, загрузчик бункера, дозатор цвета, запасные части Передовая автоматизация и системы управления Машина оснащена системой управления нагревом Altanium, обеспечивающей точный температурный контроль зон горячего канала. Такая точная регулировка способствует однородному потоку материала, быстрой подготовке к работе и снижению брака — это особенно важно для литья тонкостенных крышек. Промышленная панель управления поддерживает электросеть 3 фазы + нейтраль + защитное заземление, с чёткой маркировкой нагрузок для двигателей и нагрева, что облегчает безопасную интеграцию и предсказуемую работу. Точная регулировка нагрева с помощью технологии Altanium Четкая разводка электропитания по двигателям и нагревателям Стабильные рабочие параметры для устойчивого качества крышек Проектирована для быстрой переналадки и повторяемой смены форм Интеграция в производственные линии Данная машина легко интегрируется в ячейки по производству крышек и укупорок, обслуживающие как бывшие в употреблении линии розлива, так и автономные производства крышек. Возможна подача на последующие стадии — системы визуального контроля, нанесения покрытия/печати, упаковки крышек для ПЭТ-бутылок. Спецификация 29/25 мм соответствует основным стандартам горловины для напитков, поддерживая высокопроизводительные операции в индустрии упаковки. Автономная или в составе линии с дальнейшей транспортировкой Совместимость с ПЭТ-упаковкой для производства напитков В комплекте вспомогательное оборудование для стабилизации обработки материала и дозирования цвета Состояние оборудования и история обслуживания Машина находится в действующей эксплуатации, что подтверждает ее рабочее состояние и готовность к использованию. Наличие полного комплекта запасных частей и вспомогательных устройств поддерживает регламентное обслуживание, высокий коэффициент готовности и быструю диагностику, характерные для поддерживаемого промышленного оборудования с пробегом. Статус: в производстве В комплекте вспомогательное оборудование и запчасти для обслуживания