Omron Б/У Этикетировочная Машина Для Рукавных Этикеток 4000 Bph купить подержанный (47 581)

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Функциональность: полностью работоспособен, срок гарантии: 12 месяцы, Наша ультрасовременная вертикальная фасовочно-упаковочная машина (VFFS) — это универсальное решение, разработанное для предприятий, стремящихся к самым высоким стандартам качества. Благодаря превосходной сборке и широкому диапазону рабочих возможностей, наша машина обеспечивает интуитивно понятное управление, максимально оптимизируя ваши упаковочные процессы. Высокоэффективные моторы и удобная система управления с цветным сенсорным экраном обеспечивают максимальную гибкость при смене формата и существенно упрощают операции упаковки. Машина оборудована памятью для сохранения параметров настроек. Для данной упаковочной линии мы также предлагаем полностью и полуавтоматические системы подачи, включая системы взвешивания, которые могут быть интегрированы по вашему желанию и впоследствии. Если вы хотите повысить эффективность упаковочных процессов за счёт высокой производительности и отличного качества, компания Impuls Packaging станет для вас идеальным партнёром. Особенности установки: 1. Лоток для одиночной пленки 2. Сервоуправляемая запаечная челюсть Nedpswlgnrsfx Aklswf 3. Три серво-привода 4. Операторская панель HMI 5. Два отдельных термоконтроллера 6. Корпус из нержавеющей стали 304 7. Документация на национальном языке 8. Управление по печатным меткам 9. Программируемая длина пакета 10. Вертикальное направление подачи 11. Один форматный комплект включён в стоимость Технические характеристики: 1. Длина продукта: L50–290 мм 2. Ширина продукта: B80–200 мм 3. Производительность упаковки: до 45 изделий/мин. (зависит от продукта, длины пакета и материала) 4. Максимальная ширина пленки: 420 мм 5. Рабочее напряжение: 1-фазное, 220 В, 50 Гц 6. Общая мощность: около 3,9 кВт 7. Вес машины: около 300 кг 8. Габариты машины: примерно 1300 x 1170 x 1585 мм Типы пакетов: 1. Классический flowpack-пакет 2. Стоячий пакет (классический flowpack-пакет с боковыми складками — опция за дополнительную плату)

Состояние: хорошее состояние (б/у), Печатная машина Mirus Anleger, в рабочем состоянии. Nwedpfx Akjud Awvjlof

Состояние: б/у, Год выпуска: 1996, Обзор Эта этикетировочная машина Anker-Roland была произведена в 1996 году и предназначена для нанесения этикеток с холодным клеем на стеклянные бутылки. Машина оснащена двумя этикетировочными станциями и четырьмя пластинами для бутылок, что делает её подходящей для стандартных задач нанесения нескольких этикеток на розливочные линии напитков и спиртных напитков. Конфигурация позволяет наносить горловые, лицевые и задние этикетки. Производительность составляет примерно 3000 бутылок в час при объёме 0,7 л, благодаря чему система хорошо подходит для небольших и средних производственных линий. В комплекте поставляется восемь комплектов форматных частей, позволяющих работать с бутылками диаметром от 60,5 мм до 86,5 мм и обеспечивать гибкую обработку различных круглых бутылок объёмом от 0,35 л до 1,0 л. Технические характеристики Производитель: Anker-Roland Тип машины: ротационная этикетировочная машина для холодного клея Год выпуска: 1996 Серийный номер: 1058/96/065L Этикетировочные станции: 2 Пластины для бутылок: 4 Позиции для нанесения этикеток: горловая, лицевая (основная), задняя Производительность: ок. 3000 бутылок в час (0,7 л с горловой, лицевой и задней этикетками) Технология нанесения: холодный клей Форматы бутылок: 0,35 л, 0,5 л, 0,7 л (3 комплекта), 1,0 л (3 комплекта) Количество форматных комплектов: 8 Диапазон диаметров бутылок: ок. 60,5–86,5 мм Форма бутылок: круглые Состояние: бывшее в употреблении Наличие: по запросу Nedpeyuui Ujfx Aklswf

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2010, Функциональность: полностью работоспособен, Digicon series 2 модель 2010 года Характеристики: • Ширина рулона: 330 мм • Узел флексолакирования: 1 шт. • Узел ротационной высечки: оснащен системой K&B GapMaster • Максимальный диаметр рулона размотки: 700 мм • Скорость работы: до 36 метров в минуту при длине повтора 300 мм • Размеры формного цилиндра флексо: • Минимум: 10 дюймов (254 мм) • Максимум: 24 дюйма (609 мм) • Максимальный диаметр перемотки (один шпиндель): 600 Nsdpfx Akoyl Alfelswf - Ротационная и плоская высечка

Состояние: б/у, Год выпуска: 2000, Обзор Машина предназначена для высокоскоростной круговой этикетировки с рулона. Оборудование поступило из производственной линии, полностью исправно. Данная модель больше не производится, но возможен её осмотр. Технические характеристики Производительность: 21 000 бутылок в час (bph) Форматы бутылок: 1,5 л и 0,5 л Обрабатываемые этикетки: В РУЛОНЕ два магазина для рулонов этикеток, один аппликатор Наработка: около 39 000 часов Электропитание: 400 В ± 5 %, 50 Гц ± 1 %, 3P + N + PE, дополнительное питание 24 В DC Направление работы: слева направо/по часовой стрелке Подача и вывод бутылок параллельно с одной стороны машины Возможность нанесения даты минимального срока годности (Videojet Excel 170i Ultra High Speed) Nwjdpfjyudr Eex Aklef

Состояние: б/у, Год выпуска: 2015, Обзор Машина предназначена для высокоскоростного кругового этикетирования с ролика. Оборудование снято с производственной линии и находится в полностью рабочем состоянии. На данный момент не используется в производстве, возможен осмотр. Технические характеристики: Производитель: Krones, Германия Модель: Contiroll HS 810-720 Год выпуска: 2015 Машина с обработкой по горлышку, возможна модификация Форматы: 1,5 л и 2,0 л Устройства этикетирования: 1 (узел для влажного клея), 2 магазина Направление работы: правая машина Производительность: 50 000/ч Используемые этикетки: В РУЛОНАХ Электропитание: 400 В ± 5 %, 50 Гц ± 1 %, 3P + N + PE, вспомогательное питание 24 В DC Nwodpeyhgwdjfx Akljf

Состояние: б/у, Год выпуска: 2012, Обзор Эта холодноклеевая этикетировочная машина была произведена в 2012 году немецкой компанией KRONES AG. Модель TOPMATIC оснащена 42 бутылочными станциями (шаг 125 мм) и была рассчитана на работу с бутылками объёмом 330 мл. Оборудование всё ещё установлено, с сентября 2025 года выведено из эксплуатации и может быть осмотрено по запросу. Наработка составила 48 121 час. Регулярное техническое обслуживание проводилось (два капитальных ремонта в год), последний ремонт выполнен на 4-й неделе 2025 года. Кроме замены устаревших деталей, модернизации не проводились. Технические характеристики Производительность: макс. 60 000 бутылок в час, номинальная производительность 43 000 бутылок в час. Формат: 330 мл Технология нанесения этикеток: холодный клей Конфигурация: 42 бутылочные станции, шаг: 125 мм Контроль: система инспекции этикеток CHECKMAT (Krones) Габариты: приблизительно 430 × 340 × 245 см Электропитание: 400 В, 20 А, 14 кВт Nwjdpfxjyidmco Aklsf

Состояние: б/у, - Габариты: 750x885x1600 мм - Габариты в открытом виде: 750x885x1920 мм - Размеры корзины: 620x780 мм - Модель: GS640 - Температура поступающей воды Nedpfjw N Rfuex Aklowf - 8.4 кВт 55°C-60°C - Подключение воды G ¾'; макс. 60°C - Серийный номер: 827978 - Напряжение: 400В - Мощность двигателя: 2,5 кВт

Состояние: отличное состояние (б/у), - Габариты: 1320x1120x1670 мм - Транспортерная лента вмещает 6 поддонов размером 400x600 мм - Доступны различные модели розеток, а также стандартные и ротационные линейки - Мощность: 2,5 кВт - Напряжение: 220 В Nedpfewxym Ujx Aklowf - Вес: 490 кг

Состояние: б/у, - Габариты: 1100x900x1330 мм - Серийный номер: 9624893 - Год выпуска: 2006 - Плита: 400x600 - Панель управления с клавиатурой - Марка: BRAVO - Модель: QUIKLY - Напряжение: 220 В - Вес: 240 кг Nodpfxewxym Io Akljwf - Мощность: 1,5 кВт

Состояние: б/у, Год выпуска: 1991, - Габариты: 1900x1680 мм - Максимальная грузоподъемность: 600 кг Njdpfx Ajxnc T Heklowf - Серийный номер: 49779 - Год выпуска: 1991 - Этот подъёмник предназначен для подъёма баков и опрокидывания их в бункер или весовой модуль - Высота и направление выгрузки регулируются в зависимости от типа баков и весовых модулей - Напряжение: 380В - Мощность: 0,75 кВт - Вес: 430 кг Isdcvyexnc T Hoqi Aebd - Капитальный ремонт оборудования: Оборудование готовится по заказу; сроки получения и возврата согласовываются дополнительно (цена предоставляется по запросу после ремонта)

Состояние: б/у, Год выпуска: 2006, номер машины/транспортного средства: LC562, Б/у установка для приготовления ультрапастеризованного молока Tetra Pak производительностью 4000 л-ч Операционная мощность и универсальность продукта Бывший в употреблении цех по подготовке ультрапастеризованного молока Tetra Pak 4000 L-h обеспечивает оптимизированную асептическую термическую обработку для молочных продуктов и напитков. В частности, установка работает с переменной производительностью от 2000 до 4000 литров в час, что делает ее пригодной для обычного молока, ароматизированного молока, питьевого йогурта и сгущенного молока. Кроме того, с корректировкой программы эта же линия также обрабатывает фруктовые соки, нектары и безалкогольные напитки. В результате эта гибкость делает ее идеальной для многопродуктовых операций. В настоящее время установка остается на хранении и, как таковая, готова к перемещению и установке на новом производственном объекте. Асептическая гомогенизация в потоке Б/у установка для приготовления ультрапастеризованного молока Tetra Pak 4000 L-h включает в себя асептический гомогенизатор производства Tetra Pak, модель Tetra Alex, 2006 года выпуска. В частности, этот агрегат, расположенный ниже по потоку от предварительного нагрева, работает в стерильных условиях, обеспечивая расщепление жировых шариков и равномерное распределение твердой и жидкой фаз. Следовательно, он помогает сохранить стабильность эмульсии ароматизированных молочных и кисломолочных напитков. Кроме того, встроенная асептическая конструкция снижает риск загрязнения после термической обработки. Таким образом, она сохраняет физическую и химическую консистенцию продукта на всех последующих этапах. Кроме того, прочная конструкция упрощает очистку и плановое техническое обслуживание. Система безразборной мойки (CIP) Линия интегрирует систему CIP (Clean-in-Place), поставленную Gemak в 2009 году, которая состоит из четырех специальных резервуаров: азотной кислоты, каустической соды, горячей воды и промывочной воды. В частности, система автоматически дезинфицирует все поверхности, контактирующие с продуктом, при контролируемых параметрах. При этом она обеспечивает соблюдение гигиенических стандартов на нескольких этапах очистки. Кроме того, она управляет восстановлением раствора и оптимизацией использования воды во всех циклах очистки. Таким образом, система CIP в помещении для подготовки использованного ультрапастеризованного молока Tetra Pak 4000 L-h сводит к минимуму время простоя и поддерживает непрерывное производство. Прежде всего, она защищает целостность продукта между производственными циклами. Контроль термической обработки и времени выдержки Процесс стерилизации основан на удерживающем змеевике, поставленном Tetra Pak в 2006 году, разработанном для поддержания продукта при целевой температуре в течение требуемого времени. В сочетании с трубчатым теплообменником UHT этот змеевик обеспечивает косвенную и равномерную термическую обработку. Таким образом, система обеспечивает точное время пребывания и оптимальное сокращение количества микроорганизмов. Аналогичным образом, устройство сохраняет органолептические свойства за счет постоянной теплопередачи. Таким образом, помещение для подготовки б/у UHT-молока Tetra Pak производительностью 4000 L-h обеспечивает надежную обработку как для молочных, так и для растительных приложений. Nwsdpfx Akoyhbudjljf Деаэрация и стерильное хранение Система включает в себя деаэратор Tetra Pak 2006 года, который удаляет раст...

Состояние: б/у, - Производительность: 1 400 шт/ч - Вес тестовой заготовки: от 80 до 1 000 г - Серийный номер: FH01025007 - Органы управления справа - Мощность: 0,55 кВт - Напряжение: 400 В Nsdpex Anr Rjfx Aklowf

Состояние: отличное состояние (б/у), - Вместимость: 120 л - Поставляется с венчиком, спиралью, лопаткой - Серийный номер: 2010000225 - Год выпуска: 2010 Nedpfewxv Tkox Aklswf - Напряжение: 400 В - Мощность: 4,5 кВт - Вес: 805 кг - Оборудование после восстановления: Оборудование готовится по заказу; сроки выдачи и возврата согласовываются на месте (цена предоставляется по запросу после восстановления).

Состояние: б/у, Год выпуска: 1994, Этикетировочная машина, производитель MAG, для 2 000 бутылок/час, с одним агрегатом, использовалась на бутылках EURO 0,5 л, направление движения: слева направо, год выпуска 1994 Nodpsyzh S Rofx Akljwf

Состояние: б/у, Год выпуска: 2007, моточасы: 14 700 h, номер машины/транспортного средства: ET194, Technical Specifications & Performance Data This P.E. Labellers rotary adhesive labeler with optical centering is engineered for precision bottle decoration within a used bottling line or new installations. Built for consistent, high-quality labeling across beverage production environments, it balances speed with accuracy and repeatability. Manufacturer / Model: P.E. Labellers – 8T 4S 4E adhesive SL Glue Year of manufacture: 2007 Production speed: up to 6,500 bottles per hour (bph) Stations / Plates: 4 adhesive stations; 8 motorized plates with dedicated photocells Optical centering: Advanced system for precise label alignment on decorated, embossed, or irregular bottles Labeling applications: Body, back, neck and optional L-/U-seal for caps (via dedicated adhesive unit on trolley) Container types: PET and glass bottles; adaptable for other rigid containers (e.g., aluminum) with appropriate format parts Products: Suitable for water, juice, beer, wine, spirits, soft drinks, and more Dimensions (WxLxH): 2000 x 2900 x 2500 mm Weight: 2100 kg Electrical requirements: 380 V, 50 Hz, 5 kW Configuration codes (OEM): No. of plates: 8; Rotation direction: 1; Plate movement: 2; Number of stations: 4; Labeling method: 0,4; Label placement: 0,1,2,4; Optical centering system: 2; Head adjustment: 1 Nwsdpjvlnvrofx Aklof Advanced Automation & Control Systems Automation is designed for reliable, repeatable labeling within industrial packaging lines. A touchscreen HMI and integrated PLC control all machine functions, offering recipe-based changeovers and real-time diagnostics. Servo-driven or motorized plates work in concert with photocells for synchronous optical centering, supporting premium presentation at full speed. Touchscreen HMI with programmable recipes (memory for multiple label formats) Integrated PLC and modern electronics; inverter-driven speed modulation Electric lift for quick height adjustment of the carousel and heads 4-axis head adjustment on trolley for precise head positioning Photocell-controlled label application synchronized with optical centering Manuals available for operation, maintenance, and programming Production Line Integration Capabilities Engineered to integrate seamlessly upstream and downstream with rinsing, filling, and capping machines, as well as inspection systems, coders/inkjets, and secondary packaging (shrink, wrap-around, or case packing). This second hand labeler is ideal for upgrading or completing a used bottling line without compromising performance. Compatible with standard conveyors, accumulation tables, and line controls Fast format changes supported by stored recipes and mechanical references Multi-format flexibility for different bottle heights and diameters with the right format sets Interfaces available for line start/stop and speed cascade with filling and capping blocks Machine Condition & Maintenance History Condition: READY FOR OPERATION. This second hand P.E. Labelle...

Состояние: б/у, Год выпуска: 2019, номер машины/транспортного средства: LC591, Технические характеристики & данные по производительности Эта полностью б/у линия розлива спроектирована для производства напитков в ПЭТ- и стеклянных бутылках. Оптимизирована для воды и газированных безалкогольных напитков, сочетает надёжные операции розлива, этикетирования и конечной упаковки с мощными инженерными системами и технологическим оборудованием. Линия интегрирует компоненты от проверенных производителей для обеспечения стабильного качества и времени безотказной работы в промышленных условиях упаковки. Скорость производства: до 8 000 бутылок в час Совместимые форматы бутылок: 0,33 л, 0,5 л, 0,75 л, 1,0 л, 1,5 л, 2,0 л Контейнеры: ПЭТ и стеклянные бутылки Основной наполнитель/укупорщик/ополаскиватель: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 наливных головок, 3–5 укупорочных головок Выдувная машина: Easy Blow 4L (номинал 4 200 бут/ч) Этикетировщики: Gernep Rollfed 8-480-1RA (фольга/ОПП) и Gernep Soluta 10-640 3SK (бумага), до 10 000 бут/ч Упаковка и нанесение ручки: термоусадочный упаковщик SMI LSK 30 T Ergon, аппликатор ручек SMI Pack HA-25 SX Паллетная логистика: палетайзер Sinkrotech APM-6000-JU; обмотчик паллет Atlanta Mytho-A; вспомогательный ручной обмотчик Процессы и инженерные системы: пастеризационная установка GEA HTF 3000PIN/19; CIP-станция GEA; чиллер Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX; паровой котёл Therminus (456 кВт); компрессоры Kaeser (CSDX 165 и бустерные N 502-G) Инспекция и кодирование: система контроля FT System для объёма/крышек/этикеток; принтер Hitachi UX Современные системы автоматики и управления Линия оснащена современными системами автоматизации и контроля качества для стабильной работы и повторяемого качества продукции. Архитектура на базе ПЛК координирует ополаскивание, розлив, укупорку, этикетирование и упаковку, а встроенная инспекция и кодирование обеспечивают соответствие требованиям и прослеживаемость. ПЛК/Панель оператора (HMI): установлен ПЛК для централизованного управления и ведения рецептур Инспекция: FT System для контроля объёма, наличия/позиционирования крышки и проверки этикетки Электроснабжение: 400 В, 50 Гц, эталон 16 А (на уровне компонентов) Кодирование: струйный принтер Hitachi UX для маркировки даты/партии Переналадки: разработано для работы с несколькими форматами бутылок как ПЭТ, так и стекло Безопасность: стандартные ограждения и цепи аварийной остановки на всех модулях Возможности интеграции производственной линии Создана для гибкого производства напитков: линия интегрирует верхний участок по подаче преформ и выдув с нижним участком по транспортировке, этикетированию и упаковке. Воздушные конвейеры Vetromeccanica и линейные конвейеры обеспечивают плавную транспортировку и накопление бутылок. Верхний участок: конвейер преформ и бункер, выдувная машина Easy Blow 4L Njdoyhbibspfx Akljwf Конвейеры: воздушные и линейные системы конвейеров Vetromeccanica Eolo Гибкость форматов: от 0,33 л до 2,0 л для ПЭТ и стеклянных бутылок Концевой участок:...

Состояние: б/у, Год выпуска: 2013, моточасы: 3 500 h, номер машины/транспортного средства: FA58, Технические характеристики и данные о производительности Этот автоматический термоусадочный упаковщик спроектирован для надёжной групповой упаковки и термоусадки в условиях интенсивного производства напитков и промышленных упаковочных сред. Изготовленный компанией TECMI, модель BP802ARV 380R обеспечивает стабильную производительность и прочную конструкцию, подходящую для интеграции в бывшие в употреблении линии розлива. Производитель: TECMI Модель: BP802ARV 380R Год выпуска: 2013 Скорость производства: 8,000–12,000 bpm Форматы: PET 0.38 Л бутылки, 24-штуки в пачке Типы контейнеров: PET бутылки Габариты (X × Y × Z): 4140 × 3230 × 2095–2255 mm Масса: 1400 kg Электрические данные: 440 V, 60 Hz, 27.25 kW, 45 A, 3PH+PE Продвинутая автоматизация и системы управления Разработанная для автоматической работы, TECMI BP802ARV 380R упрощает формирование пакетов и термоусадку с минимальным вмешательством оператора. Архитектура машины обеспечивает точную подачу плёнки, равномерное запечатывание и стабильную работу туннеля для получения однородного качества упаковок в продолжительных сменах. Электрическая система настроена на промышленное питание 440 V, 60 Hz с оптимизированным энергопотреблением 27.25 kW. Компоненты со стандартной оценкой безопасности и удобные рабочие места операторов способствуют надёжной работе и простому управлению в соответствии с современными производственными стандартами. Возможности интеграции в производственную линию Этот термоусадочный упаковщик легко интегрируется как автономно, так и в линию с верхним и нижним оборудованием розлива, включая конвейеры, установки розлива, линии этикетирования и блоки обработки коробов. Он хорошо подходит для линий производства напитков, где используются PET-бутылки и требуется регулярная смена форматов для мультипаков. Конструкция машины предусматривает стандартные интерфейсы конвейера для эффективной подачи и выгрузки, обеспечивая гибкую установку в существующих упаковочных ячейках при модернизации б/у линий. Состояние машины и история обслуживания Nedpfx Akjyhbh Djlowf В настоящее время машина находится на хранении, представляя отличную возможность для предприятий, ищущих бывший в употреблении термоусадочный упаковщик, готовый к повторному вводу в эксплуатацию. Год изготовления (2013) и промышленное качество конструкции создают прочную основу для надёжной работы после стандартных проверок установки и пусконаладочных процедур. Эксплуатационная производительность и универсальность Оптимизированная для упаковки PET-бутылок в конфигурациях по 24 шт., BP802ARV 380R обеспечивает стабильный производительный диапазон 8,000–12,000 bpm, поддерживая высокообъёмное производство напитков. Туннель термоусадки обеспечивает стабильный контроль температуры для плотных, визуально однородных упаковок. Конструкция машины поддерживает распространённые приложения в напитковой отрасли, где важны прочные плёночные швы и стабильные пакеты для последующей паллетизации и логистики. Требования к установке и подготовке площадки Планируйте занимаемую площадь в соответствии с габаритами (X: 4140 mm, Y: 3230 mm, Z: 2095–2255 mm). Обеспечьте трёхфазное питание 4...

Состояние: б/у, Год выпуска: 2010, моточасы: 39 000 h, номер машины/транспортного средства: SO134, Технические характеристики и показатели работы Этот Nissei ASB ASB-50MB — одноступенчатая машина для растяжительно-выдувного формования с двуосной ориентацией (one-stage biaxial orientation stretch blow molding), предназначенная для точного производства ПЭТ-бутылок. В компактной ротационно-индексирующей конструкции она интегрирует впрыск и выдув в одном цикле, обеспечивая высокую точность оформления горлышка и равномерное распределение толщины стенок. Этот подержанный станок обеспечивает надежную производительность для производства напитков и промышленных упаковочных проектов, ищущих проверенное и экономичное решение. Производитель: Nissei ASB engineering Модель: ASB-50MB Год выпуска: 2010 Процесс: одноступенчатый ISBM (injection-stretch-blow — впрыск-растяжение-выдув) Скорость производства: прибл. 1000 шт/час при 4 полостях Полости: текущая конфигурация 4 (машина поддерживает 1–6 полостей в зависимости от артикула) Форматы бутылок: от 40 мл до 750 мл Тип емкости: ПЭТ-бутылки Nwedpoyhbf Aofx Aklof Электрические данные (шильда): нагреватель 400 В перем. тока, 6,1 кВт; мотор 380 В перем. тока 18,5 кВт и 200 В перем. тока 0,75 кВт; 50 Гц Установленная мощность (прибл.): 25,35 кВт Продвинутые системы автоматизации и управления Платформа ASB-50MB обеспечивает стабильную, повторяемую работу с синхронизированным управлением станциями впрыска, кондиционирования, растяжения и выдува. Её ротационный индексирующий стол гарантирует точную синхронизацию между этапами, поддерживая высокое качество формования бутылок при компактной занимаемой площади. Интерфейсы оператора облегчают рутинные настройки и мониторинг процесса, а встроенные системы управления нагревом обеспечивают точные температурные профили для стабильного кондиционирования преформ. Ротационно-индексирующая одноступенчатая машина с координированным управлением станциями Выделенный блок питания нагревателей для точного теплового управления Структурированное электропитание на 50 Гц для стабильной работы Разработана для быстрой замены матриц и форматов в пределах совместимых размеров Интегрированные защитные устройства и межблокировки для безопасного доступа к машине Возможности интеграции в производственную линию Эта выдувная формовочная машина для выдува легко интегрируется в б/у линию розлива или может работать как автономное производство ПЭТ-упаковки. Её выходной поток может подаваться на конвейеры к последующему оборудованию для ополаскивания, розлива, укупорки и этикетирования в производстве напитков и других промышленных упаковочных применениях. Автономная или встроенная конфигурация с последующим розливным оборудованием Совместимость со стандартными интерфейсами конвейеров Гибкость форматов для ПЭТ-бутылок от 0,04 л до 0,75 л Подходит для воды, соков, газированных напитков (CSD) и других ПЭТ-применений при сочетании с соответствующими последующими системами Состояние машины и история обслуживания Этот б/у станок ASB-50MB находится в рабочем состоянии и готов к эксплуатации. Машина имеет примерно 39 000 часов наработки, что соответствует типичной промышленной...

Состояние: б/у, Год выпуска: 2006, моточасы: 33 000 h, номер машины/транспортного средства: SO135, Технические характеристики и Данные по производительности Эта одностадийная машина для растягивающего выдувания с biaxial-ориентацией обеспечивает стабильное производство ПЭТ-бутылок с надежной производительностью и компактным размещением. Изготовленная компанией ASB INTERNATIONAL PVT. LTD. (Nissei ASB engineering), ASB-50 MB объединяет литейную под давлением (екструдионо-), кондиционирование и выдув в одной машине, сокращая операции по перемещению и улучшая контроль качества для б/у линии розлива, ищущей надежное обеспечение ПЭТ-бутылками. Производитель: ASB INTERNATIONAL PVT. LTD. (Nissei ASB) Модель: ASB-50 MB Тип машины: Одностадийная машина для екструзионно - растягивающего выдувания с biaxial-ориентацией Год выпуска: 2006 Производительность: ~1,000 бутылок/час с формой на 4 полости Полости: Конфигурируется 1–6; поставляется в конфигурации на 4 полости Форматы: 40 мл до 750 мл (типичные размеры ПЭТ-бутылок в этом диапазоне) Емкости: ПЭТ-бутылки Электропитание: 400 В, 50 Гц Установленная мощность (наблюдаемая): прибл. 20,1 кВт Двигательные цепи: 380 В AC — 13,5 кВт; 200 В AC — 0,5 кВт Нагревательные цепи: 400 В AC — 6,1 кВт Продвинутая автоматизация и Системы управления Архитектура ASB-50 MB позволяет точно контролировать параметры нагрева и растяжительно-выдувного процесса для стабильного качества бутылок при различных форматах. Типичные одностадийные системы управления координируют станции инъекции, кондиционирования и выдува для повторяемых результатов, с блокировками безопасности и ограждениями для защиты операторов. Возможность быстрого замены формы обеспечивает эффективные переналадки форматов, минимизируя время простоя при сменах продукции, характерных для промышленных линий упаковки и производства напитков. Возможности интеграции в производственную линию Разработана для производства ПЭТ-бутылок перед участками розлива, укупорки и этикетирования; эта машина эффективно интегрируется с конвейерами, накопительными столами и последующим оборудованием розлива. Ее одностадийный процесс исключает необходимость в отдельных устройствах для обработки преформ (таких как сортировщики/ориентаторы преформ, откидыватели и элеваторы), упрощая компоновку линии на б/у линии розлива. Гибкость форматов от 40 мл до 750 мл поддерживает применение для воды, соков, газированных напитков (CSD) и других напитков при использовании соответствующих форм. Состояние машины и История обслуживания Эта б/у машина представлена в состоянии, готовом к эксплуатации, подходящем для немедленной интеграции в существующее производство напитков или промышленную упаковочную линию. Как и для любой подержанной машины для выдува, рекомендуется проведение пусконаладочных проверок и планового технического обслуживания для согласования установки с ресурсами площадки и требованиями к продукту. Эксплуатационная производительность & Универсальность Nwjdpeyhbfiofx Aklsf ASB-50 MB обеспечивает стабильный выпуск около ~1,000 bph в конфигурации на 4 полости, с возможностью перенастройки до 6 полостей в зависимости от форм и параметров процесса. Ее одностадийная конструкция обеспеч...

Состояние: б/у, Год выпуска: 2009, номер машины/транспортного средства: PR21, Технические характеристики и показатели производительности Эта инжекционно-литьевая машина Husky разработана для крупносерийного производства ПЭТ-преформ и хорошо подходит для интеграции в б/у розливную линию или в качестве подержанного дополнения к промышленным упаковочным предприятиям. 120-тонная платформа зажима сочетается с горячеканальной системой на 32 гнезда, что обеспечивает стабильный выпуск ПЭТ-преформ для нескольких форматов бутылок. Изготовленная компанией Husky в 2009 году, установка сконфигурирована для быстрых смен пресс-форм и стабильных циклов, поддерживая производство напитков с точными горловыми вставками и весами преформ. Производитель: Husky Модель: HyPET120 P85/95 E85 Год выпуска: 2009 Сила зажима: 120 тонн Гнезд: 32 Горячеканальная система: горячеканал Husky на 32 гнезда, общий для поставляемых пресс-форм Формы горлышка: 29/25 мм основной комплект; дополнительные детали для 30/25 мм Веса преформ (комплекты 29/25 мм): 9,02 г, 12,46 г, 18,70 г Дополнительные детали 30/25 мм: 10,5 г, 14,0 г, 22,0 г, 25,0 г (один полностью собранный комплект 22,0 г) Времена цикла (типичные): 7 с, 8 с, 9 с Электропитание: 400 В, 50 Гц, трёхфазное с нейтралью и защитным проводником Основной ток питания: 191 А (вспомогательное питание: 40 А) Номинальная отключающая способность панели: 10 кА Включённые периферийные устройства: сушилка для сырья Plastic Systems с бункером подачи, осушитель пресс-формы и имеющиеся запасные части Поддерживаемые форматы бутылок через преформы: 0,2 л, 0,5 л, 1,0 л Материал изделий: ПЭТ Продвинутая автоматизация и системы управления Машина оснащена инженерными решениями Husky для точного контроля температуры, стабильности впрыска и эффективного теплового управления по всей горячеканальной системе на 32 гнезда. Система формования поддерживает быструю подготовку благодаря быстро сменяемым холодным половинам пресс-формы, упрощающим переходы между форматами и весами. Взаимодействие оператора упрощено за счёт интегрированного интерфейса управления для ведения рецептов, диагностики аварий и мониторинга процесса. Щит управления спроектирован для промышленной эксплуатации с расчётной отключающей способностью 10 кА и чётким разделением основного и вспомогательного питаний. Интегрированный HMI для управления процессом и мониторинга Контроль температуры горячеканальной системы по всем 32 гнездам Быстро сменяемые холодные половины пресс-формы, плита для оснастки и комплект охлаждающих захватов Электрика: 400 В, 50 Гц, трёхфазное с нейтралью и защитным проводником Nwodpfx Aoyhbd Ssklsf Возможности интеграции в производственную линию Оптимизированная для производства ПЭТ-преформ, эта система легко интегрируется с верхнепоточной обработкой сырья и нижнепоточной подачей к установкам растяжительно-выдувного формования, контролю качества и упаковочным станциям в розливном производстве. Включённая сушилка Plastic Systems и осушитель пресс-формы стабилизируют состояние материала и формы, повышая повторяемость и пропускную способность линии в...

Состояние: б/у, Год выпуска: 2009, номер машины/транспортного средства: PR22, Технические характеристики и эксплуатационные данные Эта инжекционно-литьевая машина Husky разработана для высокоэффективного производства крышек и колпачков, что делает её отличным выбором для предприятий по розливу напитков, требующих стабильных высококачественных результатов. Выпущенная в 2009 году, установка оснащена платформой с усилием зажима 160 тонн и формой на 24 гнезда, оптимизированной под горловины 29/25 мм. В комплект поставки входят надёжные вспомогательные устройства для стабилизации технологических условий и упрощения эксплуатации в промышленном упаковочном цикле. Производитель: Husky Injection Molding Systems Модель: H160 RS45/42 Год: 2009 Применение: литьё крышек и колпачков для упаковки напитков Количество гнёзд в форме: 24 Спецификация крышки: 29/25 мм, крышка Free Start Номинальный вес детали: 1,20 г (крышка) Усилие зажима: 160 тонн Электропитание: 400 В, 50 Гц, 3 фазы + N + PE Основной ток питания: 101 А Наибольшая нагрузка двигателя: 42 А Наибольшая нагрузка нагревателей: 31 А Номинальный ток короткого замыкания (SCCR): 10 кА Включённое оборудование: контроллер нагрева Altanium, осушитель формы, загрузчик бункера, блок смешения цвета, имеющиеся запасные части Nsdpoyhbdxofx Akljwf Передовые системы автоматизации и управления Машина оснащена контроллером нагревателей Altanium для точного теплового управления зонами горячеканальной системы. Точный контроль температуры способствует равномерному течению расплава, более быстрому запуску и снижению брака, что критично при литье тонкостенных крышек. Промышленный щит управления рассчитан на сеть 3 фазы + N + PE с чётко определёнными номиналами нагрузок для двигателей и нагревательных цепей, что облегчает безопасную интеграцию и предсказуемую эксплуатацию. Точный контроль нагрева с технологией Altanium Ясно заданные электрические параметры распределения для двигателей и нагревателей Стабильные технологические условия для постоянного качества крышек Разработана для быстрой наладки и повторяемой смены формы Возможности интеграции в производственную линию Установка легко интегрируется в производственные ячейки по выпуску крышек и колпачков, обслуживающие линию розлива или работающие в режиме автономного производства крышек. Она может питать последующие системы, такие как системы визуального контроля, нанесения вкладышей/печати и массовой обработки колпачков для ПЭТ-бутылок. Спецификация 29/25 мм соответствует распространённым размерам горловин в упаковке для напитков, обеспечивая поддержку высокопроизводительных операций в промышленных упаковочных средах. Работа автономно или в цепочке с последующей обработкой Совместима с ПЭТ-упаковкой для производства напитков В комплекте вспомогательные устройства для стабилизации подачи материала и дозирования цвета Состояние машины и история обслуживания Указано, что машина находится в эксплуатации, что отражает текущее рабочее состояние и готовность к работе. Наличие полного набора запасных частей и вспомогательных блоков поддерживает плановое о...

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: LC594, Технические характеристики  Данные по производительности Эта полная линия розлива PET предназначена для газированной воды и безалкогольных напитков, обеспечивая стабильную производительность и надежное качество для производства напитков. Она объединяет высокоэффективное выдувание, изобарическую разливку, этикетировку, упаковку и автоматику конца линии в единую б/у линию розлива, подходящую для промышленных операций розлива и упаковки на вторичном рынке. Скорость производства: 13.000–14.000 бутылок в час Nwodpfx Aoydn A Hsklsf Упаковка: PET-бутылки, горловина 28  - 1881 Выдувная машина: Sidel SBO10, 10 полостей Обработка преформ: бункер преформ Sidel EBH 2050 Воздушный конвейер: Sidel-Alsim Моноблок ополаскиватель/розлив/укупорка: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Ополаскиватель: 48 зажимов, 1 система очистки воды Розлив: 60 изобарических клапанов Укупорка: 10 головок Премикс/миксер: Sidel-Alsim, производительность 30 m³/ч Сушилка для бутылок: ACI Этикетировочная машина: Krones Contiroll, роторная, 15 тарелок, PET-обёртка, подача рулоном Термоусадочный упаковщик: Acmi Fenix, конфигурация только пленка Аппликатор ручек: Smipack HA 35-50-70 Паллетайзер: Alsim Valiant 1I 1P, полностью автоматический, толкающего типа Обмотчик паллет: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Передовые системы автоматизации & управления Линия интегрирует HMI компонентов и функции автоматического управления на каждой станции для упрощения эксплуатации и переналадок. Изобарический блок розлива обеспечивает точную разливку для газированных напитков, а роторная этикетировочная система с рулонной подачей поддерживает непрерывное высокоскоростное нанесение этикеток. Быстрые механические регулировки и комплектующие форматирования помогают поддерживать время безотказной работы и сокращать время наладки в средах производства напитков. Возможности интеграции производственной линии Разработана для линейной работы от загрузки преформ до паллетизации, система обеспечивает плавную передачу бутылок посредством воздушных конвейеров и синхронизированных звездочек в моноблоке розлива. Она интегрирует выдув на входе с последующей этикетировкой, термоусадкой, нанесением ручек на пачки и паллетизацией, создавая полное решение по упаковочному оборудованию. Линия подходит для газированной воды и безалкогольных напитков и поддерживает несколько форматов и высоты PET-бутылок с горловиной 28 1881. Состояние машин и история обслуживания Эта б/у линия доступна для продажи и представлена в состоянии, готовом к эксплуатации. Годы выпуска компонентов варьируются от 1996 до 2019, что отражает тщательно подобранный набор оборудования для розлива. Покупатели могут организовать осмотр для оценки производительности, состояния оборудования и общей интеграции линии перед вводом в производство напитков. Операционные характеристики & универсальность Оптимизированная для газированных продуктов, изобарический разлив обеспечивает точное удержание CO₂ и контроль пенообразования. Выдувная м...

Состояние: б/у, Ротационная этикетировочная машина для маркировки бутылок с использованием двух станций для нанесения холодного клея. Производитель: KRONES Модель: BONAMATIC Год выпуска: 1994 Производительность: до 10 000 бутылок/ч Карусель: 12 станций Nwedpfxjywciie Aklsf Конфигурация: 2 x головки для этикеток на холодном клее Наработка: 31 526 ч Оригинальная электрическая документация. Техническое состояние: бывшая в употреблении машина, состояние как на фото.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2011, моточасы: 2 150 h, Ротационная этикетировочная машина KOSME Extra 9 / 720 для маркировки бутылок с использованием двух станций самоклеящихся этикеток (Self-adhesive) + станция для холодного клея, например для акцизной ленты. Производитель: KOSME Модель: Extra 9/720 Год выпуска: 2011 Производительность: до 7000 бутылок/ч Карусель: 9 станций Nwjdpfsywcghox Akljf Конфигурация: 2 x головки для самоклеящихся этикеток 1 x станция для холодного клея (напр. акцизная лента) Наработка: всего 2141 ч! Оригинальная техническая документация. Техническое состояние: машина б/у, состояние как на фото