Blm Group Adige Lt14 Xl купить подержанный (7 174)

Состояние: новый, Диаметр пильного диска 0 x 30 мм Диапазон резки при 90 градусах: круглый материал – 130 мм Диапазон резки при 90 градусах: квадратный материал – 125 x 125 мм Диапазон резки при 90 градусах: плоский материал – 190x100 / 230x50 мм Диапазон резки при °: круглый материал – 110 мм Диапазон резки при °: квадратный материал – 95 x 95 мм Диапазон резки при °: плоский материал – 130 x мм Частота вращения: 2800 об/мин Угол наклона реза -/+ ° Общая потребляемая мощность: 2,2 кВт Вес станка ок. 2 кг Габариты (ДxШxВ): 1600 x 750 x 1000 мм Nwodpfx Ajxaa Huoknog Оснащение: - полуавтоматическая высокопроизводительная циркулярная пила (подпол) * для реза от ° вправо до ° влево * по алюминию и легким сплавам * с поднимающимся пильным диском - защитный кожух с ручным открытием (опционально с пневматическим открытием) - гидропневматическая подача пильного диска (с помощью двухручного управления) - массивная чугунная конструкция для безвибрационной работы и максимальной точности - большой поворотный стол с внутренней индексацией на 0/° * обеспечивает быструю перенастройку для косых резов - патрубок для подключения системы удаления стружки Комплект поставки: - 2x пневматических вертикальных зажима с быстрой регулировкой - комплект инструментов - подробная инструкция по эксплуатации, руководство по техобслуживанию и др. - продувочный пистолет - машина поставляется без пильного диска!

Год выпуска: 2025, состояние: новый, GeoBoost-7000 Комбинированный стенд для калибровки геометрии турбокомпрессора и оценки его работоспособности. Стенд для статической и динамической калибровки и испытаний турбокомпрессора. Имеет комбинированную двухпозиционную конструкцию, что позволяет проводить испытания турбокомпрессора в двух режимах - быстрая статическая калибровка геометрии турбокомпрессора - полная динамическая диагностика на разных режимах работы GeoBoost-7000 позволит вам проводить профессиональное тестирование работы турбокомпрессора при ремонте, настройке или модернизации. Наличие двух рабочих зон станка в зависимости от метода испытаний позволяет проводить комплексную диагностику. ОСОБЕННОСТИ • Имитирует реальные условия эксплуатации для точной диагностики и настройки турбокомпрессора. • Гибкий и универсальный для работы с различными моделями турбокомпрессоров. • Все типы турбокомпрессоров могут быть установлены с помощью прилагаемых аксессуаров. • Тестирование утечки масла с использованием подогретого масла и сжатого воздуха. • Тестирование регулирующего клапана турбокомпрессора N75. КЛЮЧЕВЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Возможность регулировки крайнего положения лопаток механизма управления потоком воздуха. - Регулировка длины штока для регулировки крутящего момента срабатывания механизма управления потоком воздуха. - Реальные испытания турбокомпрессора; - Настройка геометрии в реальном времени; Nwjdpfx Aksvtn Hmenjg - Тестирование производительности приводов: вакуумного, пневматического и электрического типов; - Диагностика сервоприводов электроприводов (опционально); - Послесборочные испытания турбокомпрессора на утечку масла; - Наличие вакуумного насоса высокой производительности для создания необходимого разрежения и расхода воздуха. - Тестирование турбины согласно плану испытаний производителя; - Расчет производительности турбокомпрессора; - Построение графика зависимости наддува на входе и выходе турбокомпрессора от расхода; - Построение результирующего графика; - Создание и печать отчетов об испытаниях. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Максимальная скорость вращения ротора 99 000 об/мин Максимальный расход воздуха компрессора 110 м³/мин Максимальное давление компрессора 900 мбар Максимальный вакуум, создаваемый вакуумным насосом -800 мбар Электропитание 380 В, 3 фазы, 50 Гц Потребляемая мощность 6 кВт Габариты 1700 х 900 х 1500 мм Вес 400 кг

Состояние: готов к работе (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 1990, номер машины/транспортного средства: 260900101013, Диаметр трубы (макс.): 42 мм, Длина трубы (макс.): 3 000 мм, Максимальная толщина стенки трубы: 25 мм, радиус гибки (макс.): 170 мм, Без минимальной цены — гарантированная продажа по самой высокой ставке! Применение: обработка деформируемых труб, прямоугольных труб, круглых прутков, а также квадратных труб. ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ Диаметр трубы: 42 мм Толщина стенки: 25 мм Макс. диаметр круглого прутка: 20 мм Квадратный профиль трубы: 25 x 25 мм Макс. внутренний радиус гибки: 20 мм Макс. внешний радиус гибки: 170 мм Направление гибки: влево Длина подачи трубы: 3.000 мм Управление: ПО RC 7000 Njdpfow T Sqgsx Aknswg Программирование: вручную Управление: через панель управления ДЕТАЛИ МАШИНЫ Масса машины: 2,8 т Габариты электрошкафа: 800 x 700 x 2.000 мм Габариты машины (Д x Ш x В): прибл. 5,1 x 0,7 x 2,0 м КОМПЛЕКТАЦИЯ - различные гибочные инструменты для трубы 25 мм - 12 различных зажимных цанг - различные вспомогательные и зажимные приспособления

Состояние: новый, Высокоскоростной балансировочный станок для турбокомпрессоров VSR SBR-10 Профессиональное специализированное оборудование SBR-10 для высокоскоростной балансировки собранных турбокартриджей. Одинаково полезно для турбокомпрессоров легковых и грузовых автомобилей. Станок был разработан для мастерских по ремонту турбокомпрессоров начального уровня, включая средние восстановительные предприятия. Он решает широкий спектр задач, с которыми ежедневно сталкиваются ремонтные центры. SBR-10 имитирует те же условия тестирования и балансировки, что и турбокомпрессор на транспортном средстве, что позволяет гарантировать качество ремонта. Он также позволяет проверять турбокомпрессор на наличие утечек масла. Хорошо сбалансированный турбокомпрессор имеет длительный срок службы, что снижает процент возврата турбокомпрессоров и помогает создать вашу репутацию. ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Монтаж картриджей на их стандартные поверхности (как на двигателе) позволяет устанавливать практически все турбокомпрессоры. Широкий выбор аксессуаров и адаптеров для установки любых видов турбин Включает адаптеры для установки турбокомпрессоров с нижним подводом масла и турбинами обратного вращения Масляная система с подогревом масла позволяет воссоздать условия, близкие к реальным при балансировке. Вращение и измерение турбокомпрессора происходит автоматически. Цикл включает разгон до максимальной скорости, измерение в течение цикла и отключение воздуха. Предусмотрено аварийное отключение при экстремальном увеличении вибрации, что предотвращает разрушение картриджа даже при ошибках сборки Автоматический цикл позволяет проводить измерение вибрации за короткий и достаточный промежуток времени. Измерение вибрации корпуса турбокомпрессора - до значения 10G, что в 2 раза лучше аналогов. КЛЮЧЕВЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ • балансировка турбокомпрессоров легковых и грузовых автомобилей • Установка любого турбокомпрессора • Адаптеры турбокомпрессоров всех типов • Адаптеры обратного вращения • Скорость балансировки до 300 000 об/мин • Быстрый подогреватель масла и регулировка температуры • 3-ступенчатая фильтрация масла • Измерение дисбаланса в реальном времени • Автоматическая балансировка цикла турбокомпрессора • Промышленная система управления безвентиляторным сенсорным экраном ПК • Доступ к самостоятельному редактированию базы данных • Создание и печать отчетов по балансировке турбокомпрессора ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Nwedenfvmhspfx Akneg Максимальный диаметр колеса компрессора 120 мм Максимальная скорость вращения 300 000 об/мин Рабочее давление пневмосистемы 0,8 – 1,0 МПа Минимальный объем воздухосборника 1000 л Электропитание 220 В, 1 фаза, 50 Гц Потребляемая мощность 1,5 кВт Габариты 1120 х 780 х 1274 мм Вес 285 кг Мы производим полный спектр оборудования для ремонта турбокомпрессоров. Свяжитесь с нами, чтобы получить дополнительную информацию! 👇

Состояние: новый, Тестер ATP-1000 может успешно применяться на предприятиях, занимающихся ремонтом турбокомпрессоров, а также в автосервисах, предлагающих широкий спектр ремонтных работ по определению причин неисправности турбокомпрессоров. Он также подходит для компаний, поставляющих электронные исполнительные механизмы. Тестер проверяет работоспособность актуатора в целом и отдельных его элементов, таких как датчик положения и серводвигатель. Раздельная диагностика каждого элемента позволяет точно определить состояние актуатора турбокомпрессора и выявить проблему, если она существует. Прибор ATP-1000 прост в использовании и позволяет быстро проверить состояние актуатора и его компонентов. Это сделало его эффективным инструментом для контроля работоспособности исполнительных механизмов. ВЫВОДЫ Тестирование электронных исполнительных механизмов для турбокомпрессоров Программирование (адаптация) электронных исполнительных механизмов SIEMENS Тестирование двигателей постоянного тока 12 В до 2 А Тестирование соленоидов наддува, используемых в пневматических системах Тестирование датчиков положения электронных и пневматических приводов Работает со всеми распространенными типами исполнительных механизмов и аналогичными по принципу действия. Протоколы связи: PWM, CAN, ADC, SENT. ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Защита устройства током 2А в течение 3 секунд - Автоматическое определение полярности двигателя постоянного тока внутри электропривода - Подсказка для цветовой маркировки кабеля в соответствии с выбранным типом привода - Отображение показаний датчика положения в процентах - Отображение дополнительных параметров программируемых приводов HELLA: номер прошивки, значение запрограммированного угла - Портативная версия для тестирования непосредственно на автомобиле - USB-управление актуаторами, при совместной работе с программным обеспечением турборасходомеров GEOMET-2000. - Регулярное обновление встроенного программного обеспечения тестера КАБЕЛИ Комплект диагностических кабелей для исполнительных механизмов 12 шт. Комплект диагностических кабелей для датчиков положения 6 шт. Nodpfxjn E S T Uo Aknowg Комплект кабелей для нестандартных турбин 11 шт. Кабель USB 1 шт. Кабель питания AC/DC 12В, 4А 1 шт. !!!! Если Вам нужен программатор электронных приводов, спрашивайте меня.

Состояние: новый, Стенд для испытания турбонаддува TURBO-BOOST-TEST позволяет проводить профессиональную калибровку турбокомпрессоров и оценивать их производительность. Стенд может использоваться при настройке и доработке турбин, при производстве гибридных турбин, для проверки изменений в работе турбин после настройки. Наши испытательные стенды представляют собой передовые системы для настройки и тестирования турбокомпрессоров в динамическом режиме. Они обеспечивают испытания турбокомпрессоров в условиях, близких к реальным, гарантируя полный контроль процесса и выявление любых потенциальных проблем, включая утечки масла. Nedpfx Asttg S Ujknewg ВЫВОДЫ - Полное финишное тестирование и настройка автомобильных турбокомпрессоров для двигателей объемом до 3 литров - Динамические испытания турбокомпрессоров - Установка на штатные поверхности крепления - Обкатка и проверка на утечку масла - Настройка турбокомпрессоров с электронным приводом осуществляется путем подключения к внешнему тестеру ATP-3000 - Установка турбокомпрессоров любой конструкции ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ - База данных с более чем 2000 ссылок на турбокомпрессоры - Рассчитайте производительность турбокомпрессора; - Построение графика зависимости наддува от расхода на впуске и выпуске; - Построение результирующего графика; - Тестирование работы актуаторов: вакуумных, пневматических и электрических; - Диагностика сервоприводов электрических приводов (опция); - Все измерения выполняются в режиме реального времени. - Калибровка испытательного стенда перед началом работы - Функция тестирования клапанов N75 - Встроенный воздуходувный насос для создания постоянного потока воздуха - Самостоятельно разработанное программное обеспечение Boost Test. - Создание и печать отчетов о процессе тюнинга. - Самодиагностика ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Максимальная скорость вращения ротора 99 000 об/мин Максимальный расход воздуха компрессора 110 м³/мин Максимальное давление компрессора 900 мбар Максимальный вакуум, создаваемый вакуумным насосом -800мбар Электропитание 380В, 3Ph, 50Гц Потребляемая мощность 6 кВт Габариты 1330 х 770 х 1440 мм Вес 265 кг

Состояние: новый, Станок для балансировки коленчатых валов 9Д715УС адаптирован для балансировки коленчатых валов различных конструкций, в том числе коленчатых валов двигателей V6, V8, V10 и V12, с балансировочными грузами на шатунных шейках: - Балансировка коленчатых валов любой конструкции - Масса вала до 300 кг - Длина вала до 1400 мм - Сверлильный модуль для устранения дисбаланса Конструкция станка позволяет балансировать как коленчатый вал отдельно, так и коленчатый вал в сборе с маховиком и сцеплением, что гарантирует минимальный дисбаланс при работе двигателя. ОСОБЕННОСТИ СТАНКА • Жесткие опоры подшипников — безопасная работа при высоком начальном дисбалансе на низких оборотах. Роликовые кассеты со сферическими роликами большого диаметра и обеспечивают требуемую точность балансировки тяжелых валов. Сменные антифрикционные призматические клиновые блоки позволяют балансировать коленчатые валы с малой массой или со специальными опорными шейками. • Узкие опорные стойки станка позволяют балансировать коленчатые валы сложной конфигурации и с «узкими» шейками подшипников. Станок 9D715US имеет ширину кассеты 27 мм, что является лучшим показателем в своем классе. • Для балансировки V-образных коленчатых валов станок может быть оснащен противовесами (переменный вес) для имитации веса шатунов. • Вертикальный сверлильный модуль, установленный на собственных направляющих, позволяет корректировать дисбаланс в противовесах коленчатого вала непосредственно на станке. • Частотный преобразователь обеспечивает плавный разгон и торможение электродвигателя и бесступенчатое регулирование скорости ротора. ИЗМЕРЕНИЕ И КОНТРОЛЬ • Мы упрощаем балансировку — главное преимущество наших систем балансировки. • Процесс балансировки отображается в режиме реального времени, а поведение дисбаланса ротора отслеживается на экране для достижения наилучшего результата. • Измерительная система балансировки имеет дополнительные необходимые функции для балансировки коленчатого вала: - пересчитывает неуравновешенную массу на глубину сверления с учетом диаметра сверла и допустимой глубины сверления. - Пересчитывает дисбаланс на нескольких плоскостях коррекции, так что дисбаланс может быть исправлен в соседних противовесах коленчатого вала. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Диапазон веса балансируемых роторов 3 - 300 кг Максимальный диаметр ротора (над подложкой) 1100 мм Диаметр опорных цапф ротора 20 - 140 мм Расстояние между центрами цапф ротора 150 - 1350 мм Тип опоры Ролики / V-образные блоки Передаточный элемент для вращения ротора Ремень Минимально достижимый остаточный удельный дисбаланс 0,4 г.мм/кг Диапазон скоростей ротора 300 - 1500 об/мин Мощность электродвигателя 2,2 кВт Параметры питающей сети 380 В, 3 фазы, 50 Гц Балансировочные станки VTM Group позволят вам качественно выполнить свою работу, получить положительные отзывы и привлечь больше клиентов. Вам нужен станок на другую грузоподъемность, диаметр или длину? Мы производим балансировочные станки для любых нужд. Свяжитесь с нами, чтобы получить лучшее предложение! 👇 Nwjdpfxjwk Itto Aknjg

Состояние: новый, Очистительная машина POSEIDON-1000 предназначена для диагностики, мойки и сушки DPF-фильтров и каталитических нейтрализаторов различных конструкций, соответствующих стандартам EURO 5 и EURO 6. Машина обеспечивает бережную и эффективную очистку благодаря методу промывки, который позволяет достичь отличных результатов без повреждения дорогостоящих фильтров. Работа стенда основана на гидроударе и турбулентном движении жидкости, при этом для эффективной очистки используются специальные моющие растворы и температурные режимы. После очистки рабочие свойства фильтра восстанавливаются на 97%. ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Тестирование фильтра перед промывкой для оценки степени засорения и после промывки для проверки качества очистки. - Автоматизированный цикл промывки с возможностью программирования всех режимов работы. Очистка фильтра гидродинамическая, при этом гидравлическая и пневматическая системы работают в определенных режимах, создавая гидравлические импульсы для удаления загрязнений. - Ускоренная сушка фильтра с помощью мощной воздуходувки горячего воздуха, что позволяет полностью удалить остаточную влагу из продукта. >> Благодаря этому весь цикл очистки можно завершить за короткое время, >> и вернуть заказчику чистый и сухой фильтр, готовый к установке на автомобиль. Перспективный бизнес с POSEIDON-1000 - Оборудование и технология позволяют выполнять высококачественную очистку сажевых фильтров DPF автомобилей всех типов и марок. - Наиболее функциональный стенд среди зарубежных аналогов, благодаря чему обладает высокой производительностью. - Автоматизация работы и управление процессом очистки и сушки фильтра позволяет обслуживать стенд одному человеку. - Минимальные затраты ресурсов и времени на открытие собственной службы по очистке сажевых фильтров на нашем оборудовании. - Максимально быстрая окупаемость оборудования при наличии собственного сервиса по ремонту автомобильных агрегатов. ВАШИ ВЫГОДЫ + Автоматизированный процесс очистки DPF-фильтра с возможностью программирования всех режимов работы машины, дает Вам возможность самостоятельно корректировать режим промывки для повышения эффективности процессов или работать с режимами, заданными производителем. + Полный контроль процесса очистки и сушки фильтра гарантируется наличием в стандартной программе графиков, отображающих значения давления воздуха или воды в режиме реального времени. + Функция диагностики состояния фильтра с печатью отчета позволяет создавать отчеты до очистки (для проверки степени загрязнения) и после очистки (для проверки качества выполненной операции). + Рабочие поверхности и корпус стенда не подвержены коррозии, так как изготовлены из листовой нержавеющей стали. + Герметичная камера не только ограничивает пролив технических жидкостей, но и снижает уровень шума до приемлемых значений, делая работу на стенде более комфортной и безопасной. Nwjdspbv Hgjpfx Aknjg + Быстрая установка DPF-фильтра возможна благодаря отдельной пневматической системе для подключения универсального быстросъемного адаптера. + Универсальный инструмент позволяет устанавливать любой DPF-фильтр, независимо от типа автомобиля. + Фильтрация жидкости в замкнутом цикле осуществляется с помощью фильтров грубой и тонкой очистки. Фильтры оснащены манометрами, позволяющими определять степень загрязнения. + Рационально подобранный объем бака для воды позволяет обеспечить короткое время прогрева жидкости и длительное время между ее заменами. Свяжитесь с нами, чтобы получить лучшее предложение!

Состояние: новый, СТАНОК ДЛЯ БАЛАНСИРОВКИ КАРДАННЫХ ВАЛОВ BVI-03-88 Балансировочный станок для профессионального ремонта карданных валов массой до 200 кг. Станок с жесткими опорами приспособлен для тяжелых карданных валов грузовых автомобилей и специальной техники. Высокая чувствительность опор позволяет также качественно балансировать карданные валы легковых автомобилей. Станок предназначен для балансировки карданных валов в условиях мастерских по ремонту карданов. Станок может быть быстро перенастроен для балансировки большого количества одиночных карданных валов различных конструкций, а также для изготовления небольших партий валов. . . . В ДВА РАЗА быстрее, чем ваша машина. Этот балансировочный станок предназначен для балансировки вала не только качественно, но и быстро. Если вы можете балансировать в 2-2,5 раза быстрее, то это ваше реальное конкурентное преимущество. . .. ... ВЫСОКОПРОИЗВОДИТЕЛЬНЫЕ ПРИСПОСОБЛЕНИЯ Станок оснащен тремя основными типами адаптеров: 1. Быстрозажимные универсальные адаптеры. Имеют два основных преимущества: Во-первых, благодаря специальной конструкции фланец карданного вала зажимается в течение 5 секунд. Это преимущество обусловлено тем, что фланец карданного вала не нужно крепить болтами. БЕЗ БОЛТОВ ВАЛ МОЖНО ЗАЖАТЬ В 4 РАЗА БЫСТРЕЕ. Второе преимущество - центрирующие кольца. Карданный вал устанавливается в адаптеры с центрирующими кольцами, которые можно изготовить на обычном токарном станке под большинство распространенных карданных валов. 2. Фланцевые адаптеры KV. Используются для балансировки валов с фланцами с поперечными зубьями. Применяются для четырех размеров фланцев: 120, 150, 180, 205 мм. Обычно используются на карданных валах грузовых автомобилей. 3. переходник с пазами. Используется для установки различных фланцев с отверстиями. Установка карданного вала осуществляется так же, как и на универсальных адаптерах, с помощью центрирующих колец. ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Балансировка 2-х, 3-х и 4-х опорных карданных валов - Длина вала до 5200 мм, масса до 200 кг - Установка кардана за 1 минуту - Стандартный набор адаптеров - установка 80% карданных валов; - Три способа крепления центрального подшипника - Станок с жестким подшипником - безопасная балансировка валов с большим начальным дисбалансом - Станок обслуживается одним рабочим - Подвижный шпиндель задней бабки - быстрая переналадка, удобное управление - Защитный кронштейн с зажимом для быстрой установки Nwedpfxjn E Skws Akneg - Измерение во всех плоскостях одновременно - Калибровка станка оператором - Отображение дисбаланса в режиме реального времени - Создание и печать отчетов ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Максимальная масса карданного вала 200 кг Максимальный диаметр фланца 300 мм Максимальная длина карданного вала 5200 мм Количество опор машины 4 Количество одновременно измеряемых плоскостей 2, 3, 4 Минимально достижимый остаточный удельный дисбаланс, 10 г мм/кг Диапазон частоты вращения ротора 1000-2500 об/мин Параметры питающей сети 380 В, 3 Ph, 50 Гц Потребляемая мощность, минимальная, 3 кВт Габаритные размеры (длина х ширина х высота) 6000 х 1100 х 1450 мм Масса 1100 кг

Состояние: новый, Станок для балансировки сердечника турбокомпрессора DBST-20 Низкоскоростной станок для балансировки сердечников турбокомпрессоров отвечает потребностям мастерских по ремонту турбокомпрессоров. Станок используется для балансировки турбокомпрессоров обычных грузовых и легковых автомобилей. Он многофункционален и универсален, поэтому подходит для многих крупных турбокомпрессоров специальной техники, железнодорожных и судовых турбин и даже для промышленных турбокомпрессоров газовых и дизельных электростанций. Nedpfxsn Nxcfj Aknewg DBST-20 используется для балансировки турбокомпрессоров обычных грузовых и легковых автомобилей. Он многофункционален и универсален, поэтому подходит для многих крупных турбокомпрессоров специальной техники, железнодорожных и судовых турбин и даже промышленных турбокомпрессоров газовых и дизельных электростанций. Данный стенд позволяет производить окончательную балансировку картриджей в связи с особенностями конструкции крупных турбин. Стенд используется для балансировки картриджей турбокомпрессоров на малых скоростях, а также для проверки утечек масла из картриджей турбокомпрессоров. Это увеличенная версия модели DBST-10, разработанная нашей компанией специально для крупных турбокомпрессоров массой до 30 кг. ВЫВОДЫ Высокая точность определения дисбаланса ротора (0,4 г ∙ мм/кг). Усиленный торсионный виброподвес - высокая точность передачи вибрации, качественные результаты балансировки. Монтаж картриджей на их штатные поверхности (как на двигателе) позволяет устанавливать практически все турбокомпрессоры. Широкий выбор аксессуаров и адаптеров для установки любых турбокомпрессоров. В комплект входят адаптеры для установки турбокомпрессоров с нижним маслозаборником. Масляная система с подогревом масла позволяет воссоздать при балансировке условия, близкие к реальным. Трехступенчатая система фильтрации масла позволяет устранить дисбаланс непосредственно на станке с помощью переносных шлифовальных машинок. Измерительная система отображает процесс балансировки в реальном времени и следит на экране за поведением ротора при дисбалансе для достижения наилучшего результата. Регулировка ротора и калибровка станка выполняются оператором, что обеспечивает максимальную чувствительность станка в любой момент времени. Безопасная частота вращения вала турбины позволяет без риска проводить качественную обкатку собранных картриджей, что значительно повышает надежность картриджей после ремонта. ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Высокоточная балансировка в двух плоскостях - Балансировка турбокомпрессоров грузовых и легковых автомобилей - Возможность установки любого турбокомпрессора - В комплект входят адаптеры для всех типов турбокомпрессоров - Быстрая и простая установка турбокомпрессора - Скорость балансировки до 10 000 об/мин - Быстрый нагрев и регулировка температуры масла - 3-ступенчатая фильтрация масла - Измерение дисбаланса в режиме реального времени - Калибровка машины оператором - Промышленная безвентиляторная система управления с сенсорным экраном - Создание и печать отчетов по балансировке турбокомпрессоров ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Максимальная масса турбокомпрессора 30 кг Максимальный диаметр турбокомпрессора 300 мм Максимальная длина турбокомпрессора 300 мм Максимальная скорость вращения 10 000 об/мин Минимально достижимый остаточный удельный дисбаланс, 0,4 г мм/кг Рабочее давление пневмосистемы 0,6 - 0,8 МПа Электропитание 220 В, 1Ph, 50 Гц Потребляемая мощность 1,5 кВт Габаритные размеры 1120 х 780 х 1350 мм Масса 285 кг

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2009, Функциональность: полностью работоспособен, тип регулировки высоты: механический, Нижневальный фрезерный станок RM Group Технические характеристики: • состояние – б/у, после полного технического обслуживания Nwsdpfx Akew Avxbensg • производитель – RM Group • модель – SM 110 • диаметр шпинделя – 30 мм • мощность двигателя – 4 кВт • запуск двигателя звезда-треугольник • 3 регулируемые скорости через ремни: 6/8/10 тыс. об/мин • ручная регулировка по высоте • оригинальное лакокрасочное покрытие • отводной патрубок – 120 мм • год выпуска – 2009 • масса – 360 кг • габаритные размеры – 112 x 75 x 115 см (длина x ширина x высота) Дополнительная информация: • очень хорошее, заводское техническое и визуальное состояние • представленные фотографии отражают фактическое состояние товара • возможность включения и проверки оборудования на месте

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2022, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: N1A665853, вес инструмента: 30 000 g, входное напряжение: 400 V, Обрабатывающий центр Rumba -4 оси Длина обработки 4000 мм Ppsbtxbqohywz So H Ijr Обрабатывающий центр с ЧПУ и вертикальным шпинделем, подходящий для обработки экструдированных алюминиевых профилей, легких металлов, ПВХ и стали с трех сторон. Управляемый наклон рабочего стола: -90°/0°/+90° с промежуточными углами. Станок оснащен электрошпинделем мощностью 4 кВт, 18000 об/мин, управляемым инвертором, и устройством быстрой смены инструмента (УСИ) со шпинделем ISO30. Интерполяция осей X, Y, Z и W осуществляется с помощью числового программного управления. Бесщеточные двигатели для позиционирования по осям X, Y, Z и W. В комплекте 4 пневматических двойных зажима, коррекция диаметра инструмента через программное обеспечение. Перемещения осей по линейным направляющим. Упор левого профиля. 10,4-дюймовый цветной монитор (сенсорный экран с упрощенной графикой на базе Windows, Teamviewer для удаленного обслуживания, специальное программное обеспечение HICAM 2 / CAMPROX для загрузки ISO-файлов и запуска программ). Nedewgm Ibspfx Aknswg Возможность редактирования более длинных частей. Стандартное оборудование: Электрошпиндель 4 кВт ISO30 4 пневматических зажима (регулируются вручную) Защитная крышка Автоматический сменщик инструмента (10 инструментов) В комплект инструмента входят 4 конуса ISO30. 3 отсека для сбора стружки воздушная форсунка Технические данные: Ход по оси X 3000 мм / 4000 мм Ход по оси Y 400 мм Ход по оси Z 300 мм Быстрое перемещение (X,Y,Z): 50 м/1' Ускорение (X,Y,Z): 1,5 м/с2 Электрический шпиндель: 6,6 кВт HSK63 Охлаждение шпинделя: Воздушное, жидкостное Макс. длина инструмента: 130 мм Макс. Диаметр инструмента: 140 мм (лезвие) Рабочее давление: 7бар Вес: 2500 кг

Состояние: новый, Год выпуска: 2024, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 20250107, общая длина: 2 000 мм, общая ширина: 1 900 мм, общая высота: 3 050 мм, общий вес: 1 000 кг, входное напряжение: 400 V, тип входного тока: трёхфазный, входная частота: 50 Гц, отопительная мощность: 24 кВт (32,63 л.с.), срок гарантии: 12 месяцы, максимальная грузоподъёмность: 700 кг, максимальный вес заготовки: 700 кг, диаметр клетки: 1 390 мм, Одноступенчатая очистная машина Принцип действия, машина с подъемной дверью Бак очистительной машины вручную заполняется водопроводной водой (опционально через автоматический клапан долива AR-2) и нагревается с помощью ТЭНов и настроек термостата. Настройки времени для этапов мойки, стекания воды (опционально сушки и отвода пара) задаются с помощью «ТАЙМЕРА ПРОЦЕССА». Детали помещаются на загрузочную решетку или загрузочную тележку и задвигаются в моечный шкаф. Опционально может быть установлена конвейерная лента (MIU/AIU) для транспортировки тяжелых грузов в камеру очистки. Nodpfsvvuzcjx Aknewg Подъемная дверца закрывается, машина запускается, и моющий насос через роторные распылительные системы подает чистящую жидкость на очищаемые объекты. Вращение верхней и нижней распылительных трубок активируется силой реакции реактивного сопла, которое расположено на одном из концов распылительной трубки. Скорость вращения можно регулировать с помощью винта в реакционном сопле. Опционально вращение верхней распылительной трубы может быть моторизовано, а распылительные трубы могут быть оснащены форсунками. По истечении времени мойки наступает короткий период стекания, в течение которого использованная чистящая жидкость возвращается в моечный бак через фильтрующие корзины. При желании жидкость со стадии промывки можно отфильтровать с помощью фильтровальной установки (EFG-6 или PP197). При желании возможна дополнительная стадия, например, предварительная мойка или ополаскивание, с помощью фиксированных распылительных труб NS-2 / NS-TEMP. В этом случае детали промываются пресной водой (холодной или подогретой), которая через сливной клапан сливается в слив. При желании детали можно высушить после очистки с помощью сушильного агрегата. После завершения процесса очистки подъемная дверца остается приоткрытой для отвода пара. Пар из моечной камеры отводится с помощью пароотводчика (DF-250S) или может быть конденсирован с помощью парового конденсатора (FX6002) и возвращен в бак. Оба аксессуара являются дополнительными и не входят в стандартную комплектацию машины. По истечении времени отвода пара подъемная дверца полностью открывается и процесс очистки завершается. Опционально подъемная дверь может быть оснащена предохранительной планкой, которая автоматически останавливает дверь при обнаружении постороннего предмета в дверном проеме. Очищенные детали можно вынуть из моечной камеры на погрузочную площадку или в погрузочный вагон.

Состояние: новый, Год выпуска: 2024, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: PG20240001, общая высота: 910 мм, общий вес: 110 кг, общая длина: 830 мм, общая ширина: 830 мм, тип входного тока: трёхфазный, максимальный вес заготовки: 45 кг, ёмкость бака: 60 л, полезная ёмкость бака: 15 л, входное напряжение: 400 V, макс. ширина заготовки: 160 мм, высота заготовки (макс.): 160 мм, наружный диаметр: 160 мм, длина заготовки (макс.): 160 мм, внутренняя высота: 245 мм, внутренняя ширина: 280 мм, мощность: 1,1 кВт (1,50 л.с.), входная частота: 50 Гц, срок гарантии: 12 месяцы, собственный вес: 110 кг, грузоподъемность: 60 кг, Вибрационный отделочный станок универсального применения для снятия заусенцев и полировки. Подходит для небольших деталей и серий. Круговой вибратор Vibra-Line B60M с объемом 60 л. Объем. Nwodpfjvgagxox Akneg Машина имеет покрытие 20 мм. Покрытие PU (полиуретан). При объеме 60 литров рабочая чаша вмещает до 15 литров заготовок и около 45 кг шлифовальной жидкости, в зависимости от дизайна и размера отдельных деталей. Базовая модель "Vibra-Line B60M" оснащена шкафом управления с механическим таймером и контролем времени процесса.

Состояние: новый, Год выпуска: 2024, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 20241202, общая высота: 860 мм, общий вес: 320 кг, общая длина: 1 170 мм, общая ширина: 1 170 мм, тип входного тока: трёхфазный, ёмкость бака: 150 л, полезная ёмкость бака: 100 л, входное напряжение: 400 V, макс. ширина заготовки: 170 мм, высота заготовки (макс.): 170 мм, наружный диаметр: 170 мм, длина заготовки (макс.): 170 мм, внутренняя ширина: 260 мм, мощность: 2,2 кВт (2,99 л.с.), входная частота: 50 Гц, срок гарантии: 12 месяцы, грузоподъемность: 60 кг, Оборудование: частота вращения плавно регулируемая, Круглый вибратор Vibra-Line DK впечатляет открытым, изогнутым контейнером, вместимостью 150 литров. Эта модель оснащена системой автоматического опорожнения с воздушным управлением и и звукоизолированной крышкой, что обеспечивает удобство и бесшумность работы. Внутренний контейнер U-образной формы имеет полиуретановое (PU) покрытие толщиной 22 мм, которое обеспечивает исключительную устойчивость к износу в процессе работы. Вместимость 150 литров позволяет загружать от 50 до 100 литров металлических деталей, в зависимости от их формы и размера. Широкий барабан и низкая высота разгрузки значительно облегчают выгрузку обработанных деталей. Машина управляется частотным преобразователем с бесступенчатой регулировкой скорости, который управляется с помощью 5,5-дюймового сенсорного экрана. Время, язык и скорость процесса могут быть быстро и легко отрегулированы. Nwjdeviu Ehspfx Akneg Время, языки и скорость можно легко и быстро отрегулировать. Система управления также контролирует два внешних патрубка, которые можно использовать для дозирования технологической воды и компаунда. Круговой вибратор Vibra-Line 150DK поставляется по принципу plug-and-play и Для его работы требуется только вилка на 16 ампер CEE, сжатый воздух под давлением 4 бар и подключение к водопроводу подключение к водопроводу для ввода в эксплуатацию. Наши устройства соответствуют директивам ЕС по машинам и оборудованию и поставляются с декларацией соответствия производителя и знаком CE.

Состояние: новый, Год выпуска: 2024, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 20250108, общая высота: 2 200 мм, общий вес: 700 кг, общая длина: 1 700 мм, общая ширина: 1 300 мм, тип входного тока: трёхфазный, максимальный вес заготовки: 75 кг, ёмкость бака: 120 л, полезная ёмкость бака: 60 л, входное напряжение: 400 V, минимальная частота вращения (мин.): 50 об/мин, максимальная частота вращения: 180 об/мин, мощность: 4 кВт (5,44 л.с.), входной ток: 16 A, срок гарантии: 12 месяцы, Оборудование: частота вращения плавно регулируемая, Модель Turbo-Line 120 «S» оснащена выталкивающим ящиком из нержавеющей стали, который устанавливается непосредственно на станке для снятия заусенцев. Когда чаша опускается, стружка падает через решетку, а детали, подлежащие зачистке, остаются наверху. Эта машина Turbo Line включает в себя Бочка объемом 120 литров с вертикальными прямыми стенками и отдельным основанием, вращающимся с регулируемой скоростью, обычно от 115 до 135 об/мин, но регулируемой от 50 до 180 об/мин. Nwsdpfxevvu Sno Aknog Во время работы измельчающие элементы внутри чаши создают равномерное спиральное движение, напоминающее скрученную сосиску. Все поверхности машины, соприкасающиеся с продуктом, включая барабан и пол, покрыты слоем желтого полиуретана (ПУ) толщиной не менее 26 мм для обеспечения длительного срока службы. Рабочий контейнер объемом 120 литров позволяет обрабатывать до 50–60 литров продукта за партию в зависимости от формы и размера деталей. Параметры снятия заусенцев, такие как время и скорость, контролируются индивидуально с помощью ручного сенсорного экрана. Добавление воды и состава осуществляется через регулируемый вручную шаровой кран, который входит в комплект поставки. Готовая продукция выгружается путем наклона чаши, процесс контролируется с помощью сенсорного экрана. Скорость опорожнения также можно регулировать с помощью преобразователя частоты на сенсорном экране.

Состояние: новый, Год выпуска: 2024, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 20241204, общая высота: 905 мм, общий вес: 550 кг, общая длина: 1 200 мм, общая ширина: 1 200 мм, тип входного тока: трёхфазный, ёмкость бака: 220 л, полезная ёмкость бака: 110 л, входное напряжение: 400 V, макс. ширина заготовки: 200 мм, высота заготовки (макс.): 200 мм, наружный диаметр: 200 мм, длина заготовки (макс.): 200 мм, минимальная частота вращения (мин.): 1 400 об/мин, внутренняя ширина: 240 мм, мощность: 4,5 кВт (6,12 л.с.), входная частота: 50 Гц, срок гарантии: 12 месяцы, грузоподъемность: 100 кг, Сушилка для кукурузы Vibra-Dry DK 200 WT с пневматическим опорожнением и стальным основанием. Продается высококачественная сушилка для кукурузы/зерна Vibra-Dry DK 200 WT с рабочим объемом 220 литров. Эта универсальная машина идеально подходит для сушки и полировки дробленых кукурузных гранул, В результате получается безупречная и блестящая поверхность. Основные характеристики: Принцип работы: Влажные части автоматически перемещаются из кругового вибратора через разделительный стол в сушилку. Выпускной клапан с пневматическим управлением: для автоматического опорожнения после сушки. Покрытие: Внутренние стенки, входное и выходное отверстия с прочным двухкомпонентным полиуретановым покрытием для минимизации износа и снижения шума. Регулировка температуры: Регулируется в диапазоне от 30°C до 50°C с помощью ручного управления в шкафу управления, с уровнями для 0%, 50% и 100%. Автоматическое поддержание температуры путем включения и выключения нагрева. Технические детали: Наполнение примерно 10-15% дробленой кукурузной крошки (рекомендуется 25 кг). Ввод в эксплуатацию: Необходимо использовать зерно кукурузы GM 16 или GM 20. Машина надежна, прочна и идеально подходит для фермерских хозяйств, которые ставят во главу угла качество и эффективность. Запрашивайте прямо сейчас! Nwsdpfx Akevi Nhdonog

Состояние: отличное состояние (б/у), Гибкая проходная ЧПУ линия для фрезерования, сверления и шкантозабивания Мин/Макс заготовки (панели) ширина (ось Х) с FTT: мм 240 / 3100 Мин/Макс заготовки (панели) толщиной (ось Z) с FTT: мм 12 / 60 Мин/Макс заготовки (панели) с глубиной по оси Y при FTT: мм 140/1550 (или 800+800) A)Приводной роликовый стол"RBO"с поворотным устройством на 90° B) Портальный станок с ЧПУ (фрезерно-сверлильный) "BIESSE" FTT 800 Центр А: № 2 электрошпинделя ISO 30 (кВт 4,5 каждый) с магазинами для 3х инструментов. Центр В: № 2 предрасположения для установки еще 2-х электрошпинделей 2 револьверных магазина инструментов с 60 позициями каждый (2 x 60 = 120) 4 верхних сверлильных узла (всего 128 вертикальных шпинделей + 16 горизонтальных). C) Соединительный конвейер с устройством переворота на 180°, "RBO" Мод. Ribaltatore D) Портальный станок с ЧПУ (фрезерно-сверлильный) "BIESSE" Мод. FTT 800 R8 2 горизонтальных блока (1 слева + 1 справа) с 4 головками BH18 с 18 шпинделями (36 справа + 36 слева), всего 72. Центр А: № 2 электрошпинделя ISO 30 (кВт 4,5 каждый) с магазинами для 3х инструментов. Центр В: № 2 предрасположения для установки еще 2-х электрошпинделей Njdpfx Akoyhqa Aonjwg 2 револьверных магазина инструментов с 60 позициями каждый (2 x 60 = 120) 4 верхних сверлильных узла (всего 128 вертикальных шпинделей + 16 горизонтальных). E) "BIESSE" RD шкантозабивной узел 2 горизонтальных блока (1 справа+1 слева) с 5 соплами каждый (5 слева+5 справа), всего. 10 сопел F) Щеточная машина "WANDRES"

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2007, Технические характеристики : - Максимальная обрабатываемая длина 3200 мм - Минимальная обрабатываемая длина 200 мм - Максимальная ширина 200 мм - Минимальная ширина 40 мм - Максимальная высота заготовки 130 мм - Глубина с максимальным Ø до шипа 320 мм: 105 мм - Скорость каретки для шипования мин / макс 0/100 м / мин - Минимальная / максимальная скорость профилирования: 3/15 м / мин Шипование: 1- торцовочная пила 5,5 л.с. (4 кВт) Пила Ø 400 мм 2- шипорезный фрезер Контршип 50 x 620 мм 15 л.с. (11,3 кВт) Максимальный инструмент Ø 320 мм Ход оси 575 мм Автоматическая защита от сколов 3-х шипорезный фрезер Контрподшипник 50 x 620 мм 15 л.с. (11,3 кВт) Максимальный Ø инструмента 320 мм Ход оси 575 мм Автоматическая защита от сколов Вертикальное позиционирование с непрерывной осью 4- Цифровой зажим для регулировки угла наклона Профилирование: 5-: профилируемая фреза справа Вал 50 x 320 мм 10 л.с. (7,5 кВт) Ø инструмента 130/240 мм Ход оси 280 мм Отсроченное по времени противоударное вмешательство при калибровке Двойное направление вращения Вертикальное и горизонтальное позиционирование с непрерывной осью 6-: фреза для профилирования справа Вал 50 x 320 мм 10 л.с. (7,5 кВт) Ø инструмента 130/240 мм Ход оси 280 мм Вертикальное и горизонтальное позиционирование с непрерывной осью 7-: фреза для профилирования справа Вал 50 x 320 мм 10 л.с. (7,5 кВт) Ø инструмента 130/240 мм Вертикальное и горизонтальное позиционирование с непрерывной осью 8-: группа восстановления при закрытии Вертикальное и горизонтальное позиционирование с непрерывной осью Устройство для извлечения затвора Nwsdpfx Akot R T Hcjnog Hfutwt78Z 9-: нижний горизонтальный вал для паза Вертикальное и горизонтальное позиционирование с непрерывной осью 88,5 л.с. (66,4 кВт) 10-: цифровая направляющая 11-: Возврат деталей оператору

Состояние: непроверенный (использованный), диаметр точения: 6 300 мм, ширина по центру: 1 000 мм, максимальный вес заготовки: 80 000 кг, общий вес: 15 960 кг, Подержанная машина мин. диаметр: 1000 мм Nwedpfx Aovtq H Nokneg макс. диаметр: 6300 мм Вес заготовки 80 000 кг. ЕС: 15960 кг

Состояние: новый, Общая длина шарикового винта Umbra Group / Kuhn: 1900 мм, длина резьбы: 1460 мм, Ø резьбы: 80, шаг: 10 мм, гайка: 105 мм, Ø фланца: 145 мм, окружность отверстий: 125 мм, пункт 1: длина: 195 мм, Ø 60/50 мм, резьба: М60 х 2 мм, пункт 2: Длина: 165 мм, Ø 60/56 мм, резьба: M50 x 1,5 мм, не использовался, 100% работоспособен, комплект поставки согласно фотографиям. ВНИМАНИЕ: Стоимость упаковки и доставки уточняйте отдельно! ВНИМАНИЕ: Стоимость упаковки и транспортировки уточняйте отдельно! Nodpoxaidcefx Aknjwg

Состояние: новый, Мы производим производственную линию, которая позволяет изготавливать кровельные, стеновые панели и панели для холодильных камер нужных размеров. Пожалуйста, свяжитесь с нами для получения дополнительной информации и технической документации. Nwsdpfof Nqkdjx Aknsg

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Лазерная мощность: 30 000 Вт Рабочая зона лазерной обработки: 8000 x 2500 x 150 мм Скорость позиционирования по X/Y/Z: 200 м/мин Симультанное перемещение: 280 м/мин Макс. масса заготовки: 15 000 кг Макс. толщина обычной стали: 50 мм Макс. толщина нержавеющей стали: 40 мм Nwodsxra Rwjpfx Akneg Макс. толщина алюминия: 35 мм Макс. толщина меди: 20 мм Макс. толщина латуни: 20 мм Длина: 20 200 мм Ширина: 4 150 мм Высота: 2 620 мм Вес машины: 32 500 кг Стандартная комплектация: - Гидравлический сменный стол - Лазерный источник: Raycus - Режущая голова: DNE by Power - Направляющие: Rexroth - Зубчатая рейка и привод: Herion M3 / Güdel - Редуктор: Neugart - Серводвигатели: Yaskawa - Аппаратная часть PLC: Schneider

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Мощность лазера: 30000 Вт Рабочая зона лазерной обработки: 6000 x 2500 x 270 мм Скорость позиционирования X/Y/Z: 200 м/мин одновременно: 280 м/мин Nodpfx Aswcl Ufeknswg Макс. вес заготовки: 5500 кг Макс. конструкционная сталь: 50 мм Макс. нержавеющая сталь: 40 мм Макс. алюминий: 35 мм Макс. медь: 20 мм Макс. латунь: 20 мм Длина: 16300 мм Ширина: 4150 мм Высота: 2620 мм Вес машины: 25800 кг Стандартное оборудование - Гидравлический челночный стол - Источник волокна: Raycus - Режущая головка DNE by Power - Направляющая: Rexroth - Зубчатая рейка: Herion M3 / Güdel - Редуктор: Neugart - Сервоприводы: Yaskawa - Аппаратное обеспечение ПЛК: Schneider

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Мощность лазера: 12000 Вт Рабочая зона лазерной обработки: 4000 x 2000 x 270 мм Скорость позиционирования по осям X/Y/Z: 200 м/мин Суммарная (одновременная) скорость: 280 м/мин Максимальный вес заготовки: 3000 кг Максимальная толщина резки углеродистой стали: 30 мм Максимальная толщина резки нержавеющей стали: 30 мм Максимальная толщина резки алюминия: 25 мм Максимальная толщина резки меди: 10 мм Максимальная толщина резки латуни: 20 мм Длина: 12500 мм Ширина: 3650 мм Высота: 2620 мм Масса станка: 18000 кг Стандартная комплектация Основные компоненты 1. Волоконный лазерный источник D-Soar (CE&UL), Raycus 2. Резак Bystronic DNE Copyright 3. Программное обеспечение для резки Hypcut FSCUT 8000C (шина управления) 4. Зубчатая рейка и шестерёнка (оси X & Y) M3 Herion 5. Сдвоенный сменный стол (два уровня) Njdov Uz Tispfx Aknswg 6. Шарико-винтовая пара TBI (Тайвань) 7. Направляющие Won (Южная Корея) 8. Планетарный редуктор Neugart (Германия) 9. Серводрайвер и двигатель Inovance или Schneider 10. Корпус станка: сварная станина 11. ПК: I7 CPU, 8 ГБ ОЗУ, SSD 120 ГБ, 10 кВт 12. Сенсорный монитор (емкостной, 21,5", XC-2209CMDR) 13. Пропорциональный клапан «Felton» (низкое давление 10 кВт) 14. Аппаратный ПЛК Schneider 15. Электромагнитный клапан: «CEME» (высокое давление), Airtac (низкое давление) 16. Портал: режущая балка из авиационного алюминия, изготовлена методом стального литья 17. Охладитель S&A индивидуальный 18. Электрошкаф: независимый шкаф управления (Bystronic DNE Copyright) Электроподключение (станок с лазером и чиллером) Напряжение сети должно соответствовать стандартам EN 50160 и IEC 60364-1; стабильное напряжение – гарантия стабильной работы. Не допускаются перепады напряжения сети по всей допусковой сетке, как, например, от точечной сварки. Если на месте установки гарантировать это невозможно, установка должна быть оснащена трансформатором и/или стабилизатором напряжения. Питание станка, включая лазер: 3 фазы + PE Система TN Частота: 50/60 Гц Напряжение питания: 3 x 380 В Макс. допустимое отклонение при 50 Гц: ±10% Макс. допустимое отклонение при 60 Гц: +6%/-13% Предохранитель: 150 АТ Потребление станка: 9 кВт Гидравлический сменный стол: 15 кВт Система вытяжки: 7,5 кВт Резонатор: 36 кВт Охладитель: 15 кВт Максимальная потребляемая мощность*: 80,5 кВт cos(φ): 0,83 Среднее энергопотребление: 30,75 кВт *Величины рассчитаны при полной мощности лазера и температуре окружающей среды 20°C, в среднем по смешанному пакету материалов Сжатый воздух (станок, лазер, чиллер, система вытяжки) Качество воздуха – по ISO 8573-1:2001. Чтобы исключить попадание масла от компрессора, рекомендуется использовать безмасляный винтовой компрессор с осушителем. Минимальное давление на входе: 20 бар Максимальный расход: 1,05 м³/мин Максимальная температура воздуха на входе: 43°C