Вибрационная отделочная система для сушки кукурузы

Pers Group Vibra-Dry DK 200 WT (Stahlboden)

Состояние: капитально восстановленный (б/у), Продается круглый стол-полировальный автомат марки Bula, модель MP81. Непрерывно вращающийся автомат для полировки, щеточной обработки, шлифования и удаления заусенцев различных заготовок. Оснащён 6 позициями для установки заготовок, установленных по окружности диаметром 250 мм. 1 рабочая станция, мощность привода 2,2 кВт, с системой быстрого крепления полировальных кругов Bula Quick Lock. Диаметр полировального вала 25 мм. Isdpolccvmsfx Abkstl Станок полностью отремонтирован: корпус машины пескоструен, загрунтован, окрашен, установлены новые подшипники, новые двигатели, новый редуктор, новые клиновые ремни, новые маховики, новые шкивы, полностью новый шкаф управления; все приводы регулируются через частотные преобразователи. Возможна продажа без предварительного уведомления. Опционально установка может быть оснащена системой подачи полировальной пасты (жидкой), состоящей из 1 пневматического дозирующего пистолета WIDOBERG HDP-2, крепежа, таймера и пр., а также напорного резервуара. МЫ ТАКЖЕ ПРЕДЛАГАЕМ РЕМОНТ ИЛИ КАПИТАЛЬНЫЙ РЕМОНТ ВАШЕЙ СУЩЕСТВУЮЩЕЙ МАШИНЫ, ЛИБО МАШИНЫ BULA, КУПЛЕННОЙ ВАМИ ЧЕРЕЗ ДРУГОЙ КАНАЛ.

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2016, количество осей: 3, Этот 3-осевой станок DMG MORI CMX 600 V был изготовлен в 2016 году и оснащён подготовкой для установки поворотного стола 4-й оси, системой управления Siemens 840D и шпинделем SK40. Он комплектуется современными системами измерения как заготовки, так и инструментов, что обеспечивает высокую точность. Идеально подходит для тех, кто хочет расширить свои возможности в области механической обработки с помощью надёжного оборудования. Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации об этом станке. • Базовая машина с опциями главного привода • Подготовка для поворотного стола (4-я ось), EA 510L (сам поворотный стол не входит в комплект) • Система измерения безопасности для осей X/Y/Z • Сигнальная лампа, стандартная 4-цветная • PROGRESSLine и Planolight • Язык надписей: венгерский • Текст на экране: немецкий/венгерский • Документация: Doc 1 и Doc 2 (HU); электрическая схема (DE) • Прочее: Подготовка к передаче оборудования; внутренний блок реконструкции ID 34; проверка и подготовка отмечены Дополнительное оборудование • Конвейер для стружки с системой ICS (внутреннее охлаждение) + резервуар для стружки (Производственный пакет 1) • Система зондирования заготовки TS 649 (на столе) • Система щупа для инструмента TT140 • Лампа внутри инструментального магазина • Загрузка инструмента через дверцу магазина Itsdpfx Asx D Di Usbkjl • Платформа/основание станка из фольги • Удаленное обслуживание NetService (ID 2632226)

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2015, моточасы: 3 104 h, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 11415741834, часы работы шпинделя: 1 347 h, Оборудование: документация / руководство, стружечный транспортер, DMG MORI DMU 50 – 5-осевой обрабатывающий центр – в отличном состоянии – всего 1347 часов работы шпинделя. На продажу выставлен очень хорошо сохранившийся 5-осевой обрабатывающий центр DMG MORI DMU 50, произведенный в 2015 году. В июне 2026 года станок был перемещен на наш объект и затем полностью введен в эксплуатацию, геометрически проверен и технически осмотрен специалистами сервисной службы DMG MORI. В ходе проверки были проверены все функции, станок был отцентрован, измерительный щуп откалиброван, а также проверена и скорректирована кинематика. После этого был успешно проведен пробный запуск без каких-либо замечаний. Станок готов к немедленному использованию в производственном процессе. Благодаря небольшому количеству часов работы шпинделя (всего 1347) и общему времени работы около 3104 часов, станок находится в исключительно хорошем техническом состоянии. Itjdsziz S Dopfx Abkel Технические характеристики: • Система управления: Siemens SINUMERIK 840D solutionline / CELOS • Скорость вращения шпинделя: 14 000 об/мин • Масса станка: около 4450 кг • Напряжение: 400 В / 50 Гц Оборудование: • 5-осевая обработка • Siemens SINUMERIK 840D solutionline / CELOS • Внутренняя система охлаждения (IKZ) • Система охлаждения под высоким давлением • Транспортер стружки • 3D-измерительный щуп • Устройство для измерения инструмента TT160 • Электронное маховое колесо • Активирован USB-интерфейс • Интерфейс управления CELOS Техническое обслуживание / Сервис: Сервисное обслуживание DMG MORI, июль 2026 г. Произведены следующие работы: • Станок отцентрован • Полная проверка геометрии • Составлен протокол геометрических измерений • Измерительный щуп откалиброван • Проверена и скорректирована кинематика • Проведен ремонт устройства для измерения инструмента TT160 • Проведено полное функциональное тестирование • Проведено обучение оператора После этого станок был полностью принят и допущен в эксплуатацию специалистами DMG MORI.

Состояние: новый, Мокрая выхлопная система Ijdpfx Abeci Tlrokstl - из стали и нержавеющей стали - производительность по всасыванию 1650, 3750 или 7000 м3/ч - двигатель 3,5,5 или 15 кВт

Год выпуска: 2026, состояние: как новая (выставочная машина), Ручная очистка осуществляется с помощью специальных перчаток в передней части устройства. Эффективность очистки обеспечивается высоконапорным насосом и специальной форсункой. В данных устройствах возможно задание температуры моющей жидкости до 60 °C. Давление регулируется в диапазоне от 1 до 80 бар. Технические характеристики: Рабочая поверхность: 950 x 700 мм Внутренняя высота: 450 мм Грузоподъемность: 70 кг (опционально до 150 кг) Давление разбрызгивания: регулируется от 1 до 100 бар Объем бака: 75 литров / мощность нагрева 2 кВт Ijdpfx Abjf A Nq Ajkotl Базовая комплектация: • Рама, ножки, крышка и корпус из нержавеющей стали • Съемные листы из нержавеющей стали над баком • Крышка, открывающаяся вверх, с двумя вводами и перчатками • Стекло из закаленного стекла • Система открывания/закрывания двери с поддержкой газовых амортизаторов • Контроль открытия двери с помощью концевого выключателя безопасности • Фильтр на стороне всасывания насоса (500 микрон) • Напольный выключатель для управления насосом очистки • Внутренняя подсветка • Химически стойкие неопреновые перчатки, длина 600 мм • Регулируемые ножки ± 50 мм Дополнительно: • Фильтр-«свеча» из нержавеющей стали с насосом (10/25/50 микрон) • Внешний мини-пневматический маслоотделитель

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2015, Вертикальный обрабатывающий центр Mikron HPM 800U HD с 5 осями, оснащенный автоматическим сменником паллет на 7 позиций (2015 г.). Ход по осям X, Y, Z: 800 x 800 x 550 мм, Размер стола: 500 x 500 мм, Isdpfx Abezm Ticokjtl Поворот по оси A: -91 / +121 градус, Поворот по оси C: 360 градусов, Система управления Heidenhain TNC530, Частота вращения шпинделя: 20 000 об/мин, Мощность двигателя шпинделя: 36 кВт, Конус шпинделя: HSK A63, Вместимость инструмента: 165 инструментов, Транспортер для стружки, подача охлаждающей жидкости через шпиндель.

Год выпуска: 2023, состояние: новый, НЕМЕДЛЕННО В НАЛИЧИИ! Вибрационные отделочные машины с сепаратором Станки серии VKUE могут использоваться для обработки поверхности металлических и неметаллических заготовок. Эти станки имеют большую ситовую поверхность и позволяют легко отделять заготовки от шлифовальных кругов. отделение заготовок от шлифовальных кругов. Дополнительные принадлежности - Пневматическая звуковая заслонка - Пневматическое управление заслонкой - Частотное регулирование - Дозирующий насос - Магнитный клапан - Подставка для панели управления - Промывочная трубка (различные типы) Itsdpfx Aen Smclobkol Изображения приведены только для ориентировки. Дополнительные аксессуары могут быть доплатить.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2011, ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ Линейные оси (ползунки X, Y, Z) Перемещения: Ось X: 250 мм Ось Y: 200 мм Ось Z: 300 мм Быстрый ход: X, Y, Z: 30 м/мин Усилие подачи: X, Y, Z: 3700 Н Разрешение: X, Y, Z: 0,0001 мм Угловое перемещение мотор-шпинделя – ось B Угловое перемещение: -15 – 100° Угловое перемещение (с задней бабкой): Задняя бабка на месте: -20° до +45° Задняя бабка снята: -20° до +90° Макс. скорость: 20 об/мин Крутящий момент: 750 Нм Гидравлический зажим: 50 бар Удерживающий момент: 300 Нм Разрешение: 0,0001 мм Фрезерный мотор-шпиндель HSK E40 Мощность при 100%: 10 кВт Мощность при 25%: 15 кВт Номинальный крутящий момент: 100%: 8 Нм 25%: 12 Нм Диапазон оборотов: 50 – 30 000 об/мин Ось А (проходной диаметр для прутка Ø 40 мм) Тип шпинделя: A4 Макс. диаметр прутка: 40 мм Макс. скорость: 35 об/мин Крутящий момент: Номинальный: 112 Нм Максимальный: 238 Нм Разрешение: 0,0001° Зажим оси A: Давление: 70 бар Удерживающий момент: 130 Нм Автомат смены инструмента Количество дисков: 2 Позиции на диск: 24 Макс. масса инструмента: 1 кг Скорость вращения: 60 об/мин Макс. диаметр инструмента (соседние позиции заняты): 50 мм Макс. диаметр инструмента (соседние позиции свободны): 63 мм Макс. длина инструмента (от торца шпинделя): 95 мм Коулисса возврата (Coulisse de Reprise) Ход: 80 мм Усилие подачи: 1700 Н Опрокидывающий момент: 90 Нм Разрешение: 0,0001° Гидравлическое давление для движения: 100 бар Манипулятор заготовки Пневматическая вертикальная шиберная заслонка: Ø 25 мм Ход: 710 мм Линейный ход на оборот двигателя: 70,4 мм/об Макс. скорость перемещения: 60 м/мин Макс. масса заготовки: 5 кг Макс. ход манипулятора: 1120 мм (2×560 мм) Макс. вертикальный ход: 150 мм Захват детали Ø / длина: Ø 32 мм / 100 мм Выброс детали Ø / длина: Ø 32 мм / 100 мм Точность: +/- 0,05 мм Сила захвата: 45 Н (при 6 бар) Макс. раскрытие захвата: 14 мм (2×7 мм) Пневматическое оборудование Рабочее давление: 6 бар Гидравлическая система Рабочее давление: 95–105 бар Система охлаждения Объем бака охлаждающей жидкости: 80 литров Объем поддона для стружки: 30 литров Кинематическая вязкость в рабочем состоянии: 10–15 cST КОМПЛЕКТАЦИЯ ПРЕДЛОЖЕНИЯ Включает в себя (перечень не является исчерпывающим): Iedpfx Aowv Hnmebketl Willemin Macodel W 408 B обрабатывающий центр Система отсоса Противопожарная установка Датчик Охлаждающее устройство Масляный охладитель Резервное копирование данных Полная эксплуатационная документация Точный объем поставки согласно фотоматериалу Точность, полнота и актуальность указанных данных не гарантируются.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, срок гарантии: 12 месяцы, максимальный вес заготовки: 100 кг, мощность: 88 кВт (119,65 л.с.), температура: 220 °C, отопительная мощность: 30 кВт (40,79 л.с.), высота заготовки (макс.): 1 500 мм, длина заготовки (макс.): 500 мм, изоляционный материал: Steinwolle, толщина изоляции: 150 мм, макс. ширина заготовки: 500 мм, Полуавтоматическая линия для порошкового напыления | Линия с тактовым управлением, включающая химическую подготовку поверхности и камеру для полимеризации Компактная полу-/частично автоматическая линия для порошкового напыления стальных деталей (1500 x 500 x 500 [мм]). Полная система, включающая двухкамерный распылительный туннель (обезжиривание/фосфатирование/промывка), сушильную камеру, передвижной постамент для порошкового напыления, камеру для полимеризации (макс. 220°C), карданный цепной конвейер и ПЛК-управление. Новая установка / предложение по проекту – специальные размеры, типы нагрева, компоновка и т. д. могут быть адаптированы в соответствии с требованиями заказчика. Концепция установки и индивидуальная адаптация: Полуавтоматическая линия для порошкового напыления с тактовым управлением для эффективного нанесения покрытия на стальные детали. Установка сочетает в себе компактные габариты и высокую производительность и идеально подходит для мелкосерийного и среднесерийного производства. Химическая подготовка поверхности осуществляется в автоматическом режиме, а нанесение покрытия – вручную. Примечание по проектированию: Приведенные ниже размеры, узлы и типы нагрева соответствуют предлагаемому варианту. Все компоненты (например, полезная длина, размеры кабины, траектория цепи, газовый вместо электрического нагрева) могут быть полностью адаптированы к вашим конкретным размерам деталей, условиям размещения и требованиям процесса. - Максимальные габариты детали (стандартное предложение): 1500 x 500 x 500 [мм] (регулируется) - Максимальная нагрузка на конвейер: 100 кг на такт (более высокая грузоподъемность по запросу) - Занимаемая площадь / габариты: приблизительно 12 000 x 6 500 [мм] (компоновка может быть гибко адаптирована) - Общая подключенная мощность: приблизительно 88 кВт (макс.) - Тактовое время / скорость подачи: время остановки такта приблизительно 8,5–12 минут при скорости цепи 3,2 м/мин. Технические характеристики (обзор типового проекта) Тип установки: полуавтоматическая линия с тактовым управлением Максимальные размеры детали: 1500 x 500 x 500 [мм] (можно масштабировать по индивидуальному заказу) Грузоподъемность / конвейер: 100 кг (более высокая нагрузка может быть спроектирована) Температура печи: макс. 220/250°C; рабочая температура 180–200°C Iedpfsulwg Nsx Abkjtl Нагрев сушильной камеры / печи: газ, масло или электричество (косвенный нагрев) Максимальная потребляемая мощность: 88 кВт (в зависимости от размера установки) Управление: ПЛК (например, Siemens) Обзор компонентов установки: Химическая подготовка поверхности (трехзонная распылительная очистка): Компактный двухкамерный распылительный туннель из нержавеющей стали для обезжиривания / фосфатирования (или альтернативно нанесения нанокерамического покрытия) (40–45°C) и двухступенчатой промывки. Полностью оборудован насосами из нержавеющей стали, распылительными головками PPR и системой вытяжки (4000 м³/ч). Сушильная камера и камера для полимеризации: Две теплоизолированные камеры (100–150 мм минеральная вата) с косвенным электрическим нагревом (термоблок мощностью 16 или 30 кВт), камеры сгорания из нержавеющей стали и мощной системой циркуляции воздуха. Сушильная камера до 120°C, печь до макс. 220/250°C (подъемные двери с автоматическим открыванием – опционально). Передвижной постамент для порошкового напыления: Мобильная открытая камера для нанесения покрытия (2000 x 2100 x 2200 [мм] с системой вытяжки ATEX (6000 м³/ч). Интегрированный фильтрующий блок с 4 импульсным

Состояние: капитальный ремонт (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Бесцентровое шлифование труб - ленточно-шлифовальный станок - бесцентровое полирование труб - круглошлифовальный станок Бесцентровый станок для шлифования/полирования труб для заготовок длиной не менее 1100 мм. Станок был построен в 1988 году и прошел капитальный ремонт в 2012 году. Станок был переоборудован для полировки и затем отполировал только около 10 000 деталей. После этого станок больше не использовался. Во время капитального ремонта были полностью обновлены двигатели, подшипники и весь шкаф управления с частотными преобразователями. Машина может использоваться как для влажной шлифовки, так и для полировки. Система очистки сточных вод, включая насосы, еще не установлена. Мы можем дооснастить ее в соответствии с требованиями заказчика. Транспортные системы (роликовые конвейеры) между шлифовальными станциями также должны быть дооснащены в соответствии с вашими заготовками. Isdstmqi Dopfx Abkstl Станок может обрабатывать трубы диаметром от 10 мм до 160 мм. Мощность двигателей для шлифовки/полировки составляет 7,5 кВт на станцию. Станок можно осмотреть по предварительной записи на нашем складе в Дитценбахе D-63128.