Hess Rh500 Линия По Переработке Горных Пород И Бетона купить подержанный (15 304)

Состояние: б/у, Год выпуска: 1994, Ширина материала: 2000 мм Вес рулона: 35,0 т Толщина материала: 0,6 - 2,5 мм Внутренний диаметр рулона: 610 мм Внешний диаметр рулона: 900 - 1900 мм Поперечное сечение материала: 1600 x 2,5 мм² Количество выпрямляющих валков: 13 Диаметр выпрямляющих валков: 50 мм Скорость: 0 - 60 м/мин Приводная мощность: 81,0 + кВт Вес выпрямляющей машины: 14,5 т Линия включает: - Размотчик марки Schleicher, тип HE 355 - 2100 с вспомогательным приводом, прижимным устройством, перемещаемый - Стул для загрузки рулона - Вытягивающее устройство марки Schleicher - Скребковые ножницы - Выпрямляющая машина марки Schnutz, тип RME 18/50/13-2000 TZ с плавно регулируемым приводом, 30 промежуточных валков, 117 опорных валков - Петлеобразующий мост Gbedpjzrpu Eefx Akcjr - Валковый подающий механизм марки Schleicher, тип WV-SYS-A 160-2000

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2008, Функциональность: полностью работоспособен, ПРОДАЮ КОМПЛЕКСНУЮ ЛАКОКРАСОЧНУЮ ЛИНИЮ ДЛЯ УФ-ОТВЕРЖДЕНИЯ SORBINI / CEFLA / BARGSTEDT Возможна покупка отдельных машин! Продается комплектная промышленная лакокрасочная линия для УФ-отверждения, предназначенная для обработки плоских поверхностей, мебельных элементов, плит МДФ, ХДФ, панелей и других древесных материалов. Линия оснащена автоматической системой загрузки и разгрузки, широколенточными шлифовальными машинами, системами пылеудаления, многопозиционными станциями нанесения лака, УФ-сушильными туннелями и УФ-принтером. Основное оборудование линии: • Автоматические системы загрузки и разгрузки BARGSTEDT • Паллетные склады BARGSTEDT • Широколенточная шлифовальная машина BUTFERING OPTIMAT SCR 413/RREE с системой пылеудаления HEESEMANN EA2 • Широколенточная шлифовальная машина BUTFERING OPTIMAT SCR 213/EE • Щеточная машина SORBINI SMART SAND 1 • Множество конвейеров CEFLA • Валковые лакировальные машины: SORBINI KOMPACT SYSTEM SORBINI SMARTCOATER SP1 (несколько штук) SORBINI SMARTCOATER MF (несколько штук) • Сушильные туннели CEFLA: тунели с горячим воздухом ИК-тунели Gedezg Epujpfx Akcjbr УФ-тунели (UV 2000 M2, UV 2000 M3) • Линия УФ-печати SORBINI T/20-3-STP (3-головная) Линия позволяет реализовать полный технологический процесс: шлифование, пылеудаление, нанесение грунтовок и лаков, УФ-отверждение, УФ-печать и окончательную отделку поверхности. Идеальное решение для производителей мебели, мебельных фасадов, декоративных панелей и элементов столярных изделий. Оборудование от известных производителей: SORBINI, CEFLA, BARGSTEDT, BUTFERING, HEESEMANN. Продается комплектная линия. Возможность осмотра по предварительной договоренности. Подробные технические характеристики предоставляются по запросу.

Состояние: б/у, Год выпуска: 1986, Полуавтоматический аппарат для обработки кег, предназначенный для внутренней очистки, обработки и наполнения кег пивом, вином, лимонадами. Рассчитан на наполнение кег объемом 30 и 50 литров с плоским соединением Micromatic. Номинальная производительность: 40–50 кег/ч, в зависимости от типа напитка и выбранного времени обработки. Оснащен 4 рабочими станциями: – 3 станции для внутренней очистки – 1 станция для наполнения CIP-станция: – резервуар для промывочного раствора, прямоугольный, с насосом для перекачки, установленный на приподнятом основании с ножками – резервуар для кислоты, прямоугольный, с насосом для перекачки, установленный на приподнятом основании с ножками Аппарат (дополнительно): очистка и наполнение Производительность: 50 кег/ч Рабочее давление: 7 бар Напряжение: 220/380 В Частота: 50 Гц Длина: 2,0 м Gsdpfjztywyjx Akcsbr Ширина: 2,0 м Высота: 2,0 м Форматы: кег объемом 30 и 50 литров с плоским соединением Micromatic Управление: полуавтоматическое Материал: основная рама из конструкции из нержавеющей стали, трубопроводы и клапаны, а также основные механические детали в основном изготовлены из нержавеющей стали Комплектация: 3 станции для внутренней очистки, станция для наполнения, резервуар для промывочного раствора и резервуар для кислоты с насосами для перекачки.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Линия резки древесины Stortii - Сделано в Италии - Кромкообрезной станок с пневматической подачей RM 400 S - Поперечная пила TP2 - Многопильный станок Multibi R16 - минимальная длина материала 700 мм - максимальная ширина заготовки 500 мм - максимальная высота заготовки 140 мм Gbsdpfjmv Ehzox Akcer - линейная скорость подачи 30 м/мин - общая мощность 110 кВт - занимаемая площадь 26 x 5,5 м ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ 1 Кромкооблицовочный станок Strorti RM400 S - ширина резания макс. 330 мм - высота резания макс. 140 мм - ширина заготовки макс. 500 мм - максимальная длина заготовки 5000 мм - мощность двигателя 3 x 11 кВт - семь стальных нижних вытяжных зубчатых колес - два верхних вытяжных зубчатых ролика - давление материала пневматическое - пневматический центральный диск подача - подающий стол 5000 мм ширина валков 500 мм диаметр валков 80 мм - приемный стол с выгрузкой лома 5200 мм ширина валков 500 мм диаметр валков 140 мм 2 Поперечная пила Storti TP2 - ширина готового изделия макс 1600 мм - ширина готового изделия мин 700 мм - высота пропила мин / макс - 20/140 мм - диаметр диска 600 мм - диаметр шпинделей 30 мм - мощность двигателя 2 x 7,5 кВт - подающий роликовый стол 2570 мм ширина роликов 500 мм диаметр 100 мм - диаметр роликов 2 x 160 мм 3 многопильный станок Storti Multibi R 16 - ширина материала макс 150 мм - высота материала макс 140 мм - мощность двигателя 2 x 22 кВт - диаметр дисков макс 300 мм - диаметр шпинделей 50 мм - высота шпинделей 160 мм - скорость подачи регулируется гидравлически - боковое давление материала гидравлическое - два верхних пневматических зажима - диаметр патрубков 2 х 220 1 х 160 мм - приемный конвейер 2000 мм - стол с поперечной лентой 3200 x 1100 мм

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2001, Функциональность: полностью работоспособен, Микрополосковая линия Grecon Ultra - Немецкое производство - Год производства 2001 - для древесины мягких и твердых пород - DTR ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ длина элементов мин/макс 150/1000 мм ширина элементов мин/макс 40/205 мм высота мин/макс 20х80 соотношение мин длина / макс ширина 2:1 начальная длина мин/макс 3000/6100 мм мощность двигателя диска 5,5 кВт диаметр шпинделя диска 30 мм фреза мощность двигателя 22 кВт диаметр шпинделя 50 мм общая длина 11500 мм ширина 5300 мм общая потребляемая мощность 39 кВт давление воздуха 8 бар расход воздуха 660 Нл/мин Gsdpfx Akorf Ty Socsbr диаметр сопла 250 и 100 мм потребность в вытяжке 6150 м3/ч 30м/с транспортные размеры 1300 см х 220 см х 200 см вес 6700 кг

Состояние: б/у, Год выпуска: 1984, Оборудование для очистки и наполнения кег, состоящее из конвейера для перемещения кег, внешней моечной установки, а также вращающейся системы для внутренней очистки и наполнения. Gbedpfxjztx Uwe Akcsr Функция машины (дополнительно): очистка и наполнение. Производительность: 60 кег в час, объем 50 литров. Управление/система управления: Siemens S7-300. Комплектация: вращающаяся система (для очистки и наполнения), конвейер для перемещения кег, 3 резервуара для CIP-мойки, шкаф управления.

Год выпуска: 2021, состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, 1 полностью укомплектированная, в 2025 частично модернизированная и расширенная линия гранулирования, состоящая из: Подающий желоб со шнеком (с уровневым управлением) для 100% мельничного материала или примеси, питающий шнек с толкателем и дозированием красителя, управляемым частотным преобразователем. Gedpfxezb Dp Re Akcsbr Буферный силос для пленочных материалов с мешалкой и управляемым частотником сегментным шлюзовым затвором, а также с загрузчиком в прессующее устройство с контролем нагрузки и реверсом (регулируется). Горизонтальное прессующее устройство RCP 15 A для пленки и мельничного материала, управляется частотником. Экструдер 120 мм – 38 LD – вакуумная дегазация (водяное кольцо). Год выпуска 1996 – новый шнек 2026 г.в. / новые нагреватели / новые охлаждающие вентиляторы 180 кВт – постоянный ток (частотный преобразователь 180 кВт в комплекте на замену) Лазерный фильтр Kitech на 60 Mesh, диаметр 350 мм. Управление через электрощит, год выпуска 2025 Филаментная головка с 26 отверстиями, с регулируемыми и закрываемыми сменными фильерами, подходит для различных материалов Охладительный водяной бассейн для филамента с новыми подшипниками из нержавеющей стали на пластиковых роликах Воздуходувка линии Гранулятор для филамента SG 200 Kitech, привод 5 кВт, с управлением частотником Гранулятор с виброситом и подающим вентилятором с трубопроводами Станция фасовки в биг-бэги с запорным устройством для быстрой смены биг-бега Пусконаладка нашими специалистами, детали и стоимость — по запросу. Осмотр в Вуппертале, возможна организация просмотра в короткие сроки по согласованию.

Год выпуска: 2021, состояние: хорошее состояние (б/у), 1 полная линия гранулирования, комбинация режущего компактора/экструдера, тангенциальная, с 2021 года используется только в одну смену для переработки производственных отходов, в т.ч. фракция DPE/алюминий (трубная продукция). Установка состоит из: - Гидравлический роликовый резак шириной 140 см для рулонов диаметром до 60 см, привод 18,5 кВт - Транспортер Erema с металлодетекторной рамкой 900 см x 110 см с таймером - Измельчитель Wagner WS30, 30 кВт, ширина ротора 140 см с гидравлическим толкателем, ротор с 74 поворотными ножами, выгрузной и наклонный транспортерный шнек - Притягивающий узел для тяжелых рулонов с продольным резчиком для снижения нагрузки на мельницу, привод с частотным управлением 3,5 кВт - Мельница с двигателем 11 кВт, после располагается для параллельной работы измельчителя/рулонного устройства, отсос/нагнетательный вентилятор для подачи в буферный силос с мешалкой с частотным управлением для регулировки объема вывода/подавления пыли - Подводящий шнек для размолотых материалов - Транспортер длиной 9 м, шириной 80 см с металлодетекторной рамкой, регулировка по частоте в зависимости от нагрузки на режущий компактор - Шнек из нержавеющей стали для 100% фракции, длина 4,5 м, диаметр 100 мм - Режущий компактор 138 кВт, частотное управление, вытяжной вентилятор, водяное охлаждение разбрызгиванием, тангенциальный к экструдеру ES 180 мм 30 LD с двухступенчатой вакуумной дегазацией, включая: - Лазерный фильтр LF диаметром 500 мм, 2-дисковая система, выгрузочный шнек для инородных материалов с таймером, датчик давления расплава, запасные сита: 60 mesh, 2х 70 mesh - Фильера с 26 отверстиями — сменные насадки, год выпуска 2021, датчик давления расплава, полная ревизия/замена изнашиваемых частей в январе 2026 Gsdjzb Dr Sepfx Akcebr - Водоохлаждаемый канал для нитей из нержавеющей стали, длина 700 см, ширина 70 см. Валки из пластика с подшипниками из нержавеющей стали, регулируемые по высоте, год выпуска 2023 - Гранулятор SG 200 E, 7,5 кВт, а также 1 запасной гранулятор 5,5 кВт для быстрой замены во время обслуживания или очистки - Сито-классификатор гранулята из нержавеющей стали, включая нагнетательный вентилятор и трубы - Станция наполнения биг-бэгов на 2 места с лестницей и платформой - Напольные весы для биг-бэгов с принтером этикеток Производительность зависит от материала, до 900 кг/ч Запуск и наладка нашими техническими специалистами; детали и стоимость по запросу — по согласованию. Осмотр в Вуппертале, дата по договоренности, возможна быстрая организация встречи.

Состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2009, номер машины/транспортного средства: 1017, Б/у линия для производства блоков из бетона (и керамзита). Линия использовалась для производства бетонных блоков с использованием керамзита. С 2023-08 года линия больше не эксплуатируется, законсервирована. Линия по производству блоков в порядке: - 2 шт. малых силосов (с вибро, с пневмозаслонками). - Конвейер подачи сырья в весовой бункер. - Весовой бункер. - Конвейер подачи сырья из весового бункера в смеситель. - Смеситель FK Machinery (Польша, 2022 г., емкость ковша 1200 л, мощность двигателя 18,5 кВт). - Конвейер для подачи смеси из смесителя в вибропресс SIGMA 1000. - Вибропресс SIGMA 1000: Gsdpfx Asuc Tzvjkcobr Знак типа: PIERRE ET BERTRAND SIGMA 1000 с автоматическим управлением TELEMECANIQUE. Производитель: ADLER S.A.S. Route de la Bourde, 60360 CREVECOEUR LE GRAND, Франция Серийный номер/год выпуска/год реконструкции - 1017/1989/2009 Площадь на доске (палитре): 1130 мм x 550 мм (в длину x в ширину) Высота изделий - не более 250 мм - Производственная полка. - С производственной полки продукция транспортируется автозагрузчиком к механизму, где где продукция автоматически перегружается с производственных досок на паллеты. Продукция доски автоматически возвращаются на вибропресс. - Плата управления с программатором. - Электрический щит. Пресс-форма 2022 года выпуска 200 x 185 x 490, с которой мы работаем последний год. Есть много других использованных пресс-форм. Имеется около 500 штук производственных плит. Нет компрессора для сжатого воздуха. Мы можем предоставить услуги по разборке, сборке и запуску оборудования.

Год выпуска: 2007, состояние: готов к работе (б/у), Эта промышленная производственная линия HOMAG WEEKE была произведена в 2007 году. Она оснащена комплексной системой для крупносерийной обработки и облицовки панелей, включая автоматические системы загрузки, центральный роликовый конвейер, несколько модулей для оклейки кромок и портальный манипулятор для укладки в штабель. Идеально подходит для оптимизированного производства деревянных изделий, обеспечивая эффективную обработку и высокую точность. Рассмотрите возможность покупки этой промышленной линии HOMAG WEEKE. Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации об этом оборудовании. Gbjdpfx Aozt Dkdjkcor Типы применения Полный производственный цикл

Состояние: б/у, Hego поперечная линия Рабочая ширина 500x2 мм Скорость 10-12 м/мин Механический размотчик макс. 1000 кг Внутренний диаметр рулона 400/508 мм Правильная машина с 9 выправляющими валками и 2 подающими валками Gedpfx Ajvk D Aljkcsbr и размотчик плёнки Предложение адресовано исключительно юридическим лицам согласно §14 BGB Продажа частным лицам не осуществляется!

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2013, моточасы: 150 494 h, Функциональность: полностью работоспособен, Сварочно-очистная линия GRAF SYNERGY / FIMTEC, 2013 года выпуска. Направление работы слева направо. Четырехголовочная сварочная машина SL4U, макс. размер 2800 x 3200 мм, мин. 400 мм, сварной шов 0,2 мм. Очистная машина WP CNC 2 TR. Охладительная станция. Ножи для очистки плоских поверхностей с канавкой и гладких. Всего выполнено 150494 цикла – техническое состояние очень хорошее. Gbsdpsyyxvwefx Akcer

Состояние: отличное состояние (б/у), REX Düker Hydro 65 — это куттер-миксер от компании REX Düker, известного производителя оборудования для мясоперерабатывающей промышленности. Данная модель предназначена для измельчения и нарезки мясного сырья при производстве колбас, деликатесов и других продуктов, требующих тщательно приготовленной мясной массы. Как работает куттер-миксер REX Düker Hydro 65? Модель Hydro 65 оснащена чашей объемом 65 литров и режущей головкой с 6 ножами, приводимой в движение основным двигателем мощностью 20 кВт. Благодаря гидростатической трансмиссии скорость вращения вала ножей плавно регулируется в диапазоне до 4500 об/мин, что позволяет точно подстраивать интенсивность измельчения под тип обрабатываемого сырья. Чаша вращается с частотой до 500 об/мин в обоих направлениях, а машина предлагает 3 отдельные регулируемые скорости вращения чаши. Управление осуществляется с помощью мембранной панели SL23 с контактным управлением и защитой двигателя, а плавная регулировка скорости обеспечивается потенциометром. На цифровом дисплее в режиме реального времени отображается скорость вращения вала ножей, частота вращения чаши и температура, а предохранительные выключатели чаши и температуры обеспечивают безопасную работу. Основные преимущества REX Düker Hydro 65 REX Düker Hydro 65 отличается плавной регулировкой скорости вращения ножей благодаря гидростатическому приводу, что позволяет точно настроить процесс измельчения в соответствии с различными рецептами и типами мясного сырья. Три независимо переключаемые скорости вращения чаши в сочетании с двунаправленным вращением чаши еще больше повышают эксплуатационную гибкость машины. Прочная конструкция из нержавеющей стали, панель управления с цифровым дисплеем рабочих параметров и шумозащитный кожух обеспечивают высокую функциональность и удобство в эксплуатации, что является важным фактором для ежедневной интенсивной работы на мясоперерабатывающем предприятии. Технические характеристики REX Düker Hydro 65 Производитель: REX Düker Тип машины: Hydro 65 Объем чаши: 65 л Режущая головка: 6 ножей Godpfx Aeztxx Nskcebr Мощность основного двигателя: 20 кВт Скорость вращения вала ножей: плавно регулируемая до 4500 об/мин (гидростатическая трансмиссия) Скорость вращения чаши: до 500 об/мин, двунаправленная, 3 скорости Питание: 400 В, 50 Гц Защита: предохранитель 63 А с замедленным срабатыванием Управление: мембранная панель SL23, цифровой дисплей Область применения куттера-миксера REX Düker Hydro 65 REX Düker Hydro 65 используется на мясо- и колбасных заводах, везде, где требуется точное измельчение и смешивание мясного сырья для производства начинок, колбас, деликатесов и других продуктов с однородной консистенцией. Плавная регулировка скорости вращения ножей и чаши делает машину подходящей как для рецептов, требующих деликатного измельчения, так и для интенсивного измельчения сырья.

Состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, RÜHLE SR2 Turbo – это кубикорез от немецкого производителя RÜHLE, предназначенный для нарезки свежего, приготовленного или слегка замороженного мяса, колбас, ветчины, вареных овощей, рыбы и определенных видов сыра на кубики, полоски или ломтики. Машина полностью изготовлена из нержавеющей стали, имеет гладкие поверхности и слегка закругленные края. Как работает кубикорез RÜHLE SR2 Turbo? Продукт помещается в большую рабочую камеру размерами 120 x 120 x 500 мм, что устраняет необходимость предварительной нарезки сырья и позволяет загружать цельные куски, например, целую свиную шейку или продукты с большим количеством начинки, непосредственно в камеру. Плавная механическая подача обеспечивает равномерную подачу продукта к режущим лезвиям, даже в случае горячих, только что приготовленных партий, а нарезанный продукт транспортируется с помощью выгрузного конвейера в стандартный контейнер для мяса объемом 200 литров, высотой 750 мм. Машина рассчитана на работу с сырьем в широком диапазоне температур – от -3°C до +80°C, что позволяет нарезать как слегка замороженные, так и горячие, только что приготовленные продукты. Основные преимущества кубикореза RÜHLE SR2 Turbo RÜHLE SR2 Turbo обеспечивает получение ровной поверхности среза, что придает готовому продукту привлекательный внешний вид. Большая рабочая камера исключает необходимость предварительной нарезки сырья, сокращая время подготовки производства и уменьшая количество этапов на производственной линии. Плавная механическая подача позволяет точно нарезать даже деликатные или горячие продукты, не разрывая и не деформируя их, а конструкция, выполненная полностью из нержавеющей стали, с гладкими поверхностями и закругленными краями, соответствует строгим требованиям гигиены для оборудования, используемого в пищевой промышленности. Выгрузной конвейер, который транспортирует нарезанный продукт непосредственно в стандартный контейнер для мяса, дополнительно оптимизирует рабочий процесс на рабочем месте. Технические характеристики кубикореза RÜHLE SR2 Turbo Производитель: RÜHLE Модель: SR2 Turbo Максимальная производительность: прибл. 2500 кг/ч Температура обработки сырья: от -3°C до +80°C Размеры загрузочной камеры: 120 x 120 x 500 мм Доступные лезвия: 6 мм, 10 мм, 23 мм Материал конструкции: нержавеющая сталь Выгрузной контейнер: стандартный контейнер для мяса объемом 200 л, высотой 750 мм Размеры машины (Д x Ш x В): 1550 x 1400 x 1660 мм Область применения кубикореза RÜHLE SR2 Turbo Gjdoztxbqspfx Akcebr RÜHLE SR2 Turbo используется на предприятиях по переработке мяса и рыбы, а также в производстве овощных продуктов и сыра, где требуется точная нарезка сырья на кубики, полоски или ломтики. Широкий диапазон рабочих температур делает машину подходящей как для слегка замороженных, так и для горячих, только что приготовленных продуктов.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2018, SEPAmatic 3000 C — это оборудование марки SEPAmatic (Modernpack Hoppe GmbH), предназначенное для отделения мяса от нежелательных компонентов, таких как кости, шкура, хрящи или костные осколки. В сепараторе используется ленточная система разделения, которая хорошо подходит для обработки различных видов мясного и рыбного сырья. Как работает сепаратор SEPAmatic 3000 C? Сырье подается между высокоэластичным измельчающим лентой и перфорированным барабаном из нержавеющей стали, где происходит его сжатие и разделение. Более твердые компоненты, такие как кости и хрящи, остаются на внешней поверхности барабана, а мягкое мясо продавливается через отверстия, что обеспечивает непрерывное и точное отделение желаемого сырья от нежелательных частей. Простая система управления, без сложной электроники или электрогидравлики, обеспечивает воспроизводимость настроек оборудования и стабильную работу, а быстрый доступ к рабочим компонентам облегчает плановое обслуживание. Основные преимущества SEPAmatic 3000 C SEPAmatic 3000 C отличается простой и надежной конструкцией, при которой настройки оборудования остаются стабильными, несмотря на износ рабочих частей. Сменные измельчающие ленты — доступные в варианте из прочного полиуретана или в более экономичном варианте из неопрена — позволяют адаптировать оборудование к типу обрабатываемого сырья и к бюджету. Gedpfx Aoztwuiekcjbr Предлагаемый агрегат оснащен ситом 4 мм, а в комплект дополнительно входят два сита 3 мм и два сита 4 мм, что позволяет легко регулировать степень разделения в зависимости от рецептуры. Новые ленты, готовые к немедленной замене, также входят в комплект поставки. Технические характеристики SEPAmatic 3000 C Производитель: SEPAmatic (Modernpack Hoppe GmbH) Тип: 3000 C Серийный номер оборудования: 197556 Мощность: 15 кВт Электропитание: 400 В, 50 Гц Номинальный ток: 30 А Напряжение управления: 24 В Сито: 4 мм (в комплекте дополнительно 2 x 3 мм и 2 x 4 мм) Ленты: новые ленты в комплекте Габаритные размеры (Д x Ш x В): 2650 x 2000 x 2200 мм Применение сепаратора SEPAmatic 3000 C SEPAmatic 3000 C используется на предприятиях по переработке мяса и рыбы, где требуется эффективное отделение мяса от костей, шкур, хрящей или костных осколков. Оборудование эффективно используется для извлечения мяса из побочных продуктов после забоя для производства начинок, колбас и других переработанных продуктов.

Состояние: капитальный ремонт (б/у), Год выпуска: 2011, Multivac R535 формирует упаковку непосредственно из нижнего слоя пленки, придавая ей форму, соответствующую размерам упаковываемого продукта, затем заполняет и запаивает ее верхним слоем пленки в условиях вакуума или модифицированной газовой среды (МГС), что значительно увеличивает срок годности продукта. Весь процесс — формирование, заполнение, запайка и отрезание упаковки — выполняется непрерывно на одной производственной линии, обеспечивая высокую производительность и стабильное качество упаковки. Согласно данным на заводской табличке, предлагаемое оборудование выпущено в 2011 году и изготовлено в соответствии с немецкими стандартами качества Multivac. Машина дополнительно оснащена этикетировщиком MR625/MR6318, предназначенным для нанесения этикеток в поперечном направлении, производства компании MR Etikettiertechnik GmbH & Co. KG из города Энгер. Эта установка обеспечивает полностью автоматическое нанесение этикеток в поперечном направлении с высокой точностью позиционирования на плёнке запайки и интегрирована в систему запайки машины, что исключает необходимость ручной маркировки и ускоряет весь процесс упаковки. Основные преимущества Multivac R535: Gjdpfx Akeztwq Dscobr Multivac R535 позволяет использовать как вакуумную, так и модифицированную газовую среду (МГС) для упаковки, увеличивая срок годности упакованных пищевых продуктов и сохраняя их свежесть и качество во время транспортировки и хранения. Ширина пленки 530 мм и ход 360 мм обеспечивают возможность использования различных форматов упаковки размером до 160 x 120 мм, и машина может быть гибко перенастроена для работы с различными форматами в зависимости от используемой формы. Прочная конструкция промышленного исполнения от этого немецкого производителя, в сочетании с проверенной технологией Multivac, гарантирует надежную работу и стабильное качество упаковки — важный фактор для предприятий с высокой производительностью в пищевой промышленности. Дополнительным преимуществом является интегрированный этикетировщик MR625/MR6318 (Multivac Group – Marking & Inspection), который сочетает в себе полностью автоматическое нанесение этикеток в поперечном направлении с высокой точностью позиционирования и интеграцию с системой запайки, что сокращает объем ручной работы на линии упаковки и оптимизирует процесс маркировки готовой продукции. Технические характеристики Multivac R535: Производитель: Multivac Тип машины: Термоформующая машина с подачей пленки в рулонах (Verpackungsmaschine) Модель: R535 Номер машины: 140005 Год выпуска: 2011 Напряжение питания: 400 В Частота: 50 Гц Количество фаз: 3/N/PE AC Номинальная мощность: 27 кВт Номинальный ток: 67 А Максимальная защита (предохранитель): 80 А Ширина пленки: 530 мм Ход: 360 мм Размеры формата упаковки: 160 x 120 мм Этикетировщик MR625/MR6318 – этикетировщик для нанесения этикеток в поперечном направлении, MR Etikettiertechnik Модель этикетировщика: MR625 OP6318LS570K15 Характеристики этикетировщика: Полностью автоматическое нанесение этикеток в поперечном направлении, высокая точность позиционирования этикеток, интеграция с системой запайки Номер машины этикетировщика: 29431/10 Год выпуска этикетировщика: 2010 Питание этикетировщика: 230 В, 50 Гц, 1000 ВА Применение термоформующей машины Multivac R535: Multivac R535 используется в пищевой промышленности, включая переработку мяса, птицы и рыбы, а также производство колбасных изделий и других продуктов, требующих вакуумной или модифицированной газовой среды. Машина хорошо работает как на линиях с высо

Состояние: капитальный ремонт (б/у), Год выпуска: 2007, Линия для соединения деталей типа PDFD в однофрезерной версии состоит из двух основных устройств: фрезерно-пазовочный станок DFC 60M (на котором производится обработка торцов ламелей) и пресс для соединения в длину PHSL, где детали соединяются в ламель длиной до 6,6 м. Ширина входного пакета фрезерно-пазовочного станка – 650 мм. Ширина склеиваемых деталей – 30–155 мм. Gjdpfxew Hrm Ne Akcsbr Длина склеиваемых деталей – 170–900 мм. Толщина склеиваемых деталей – 20–70 мм. Расход сжатого воздуха – 18 м³/ч. Производительность – ок. 2 циклов/мин. (ламель 6600). Длина склеенной детали – до 5500 мм. Станок в отличном техническом состоянии!

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: 008686, Позиция 1: Устройство для загрузки – линия производства напольных покрытий KRAFT + AVERCON + FRAXINUS Позиция 2: Многопильный станок – линия производства напольных покрытий KRAFT + AVERCON + FRAXINUS Позиция 3: Устройство для загрузки – линия производства напольных покрытий KRAFT + AVERCON + FRAXINUS Позиция 4: Многопильный станок – линия производства напольных покрытий KRAFT + AVERCON + FRAXINUS Позиция 5: Устройство для поворота плит – линия производства напольных покрытий KRAFT + AVERCON + FRAXINUS Gbodpfszk Uxgjx Akcor Позиция 6: Двухсторонний профилировальный станок – отдельная машина – линия производства напольных покрытий KRAFT + AVERCON + FRAXINUS Позиция 7: Транспортер – линия производства напольных покрытий KRAFT + AVERCON + FRAXINUS Позиция 8: Двухсторонний профилировальный станок – отдельная машина – линия производства напольных покрытий KRAFT + AVERCON + FRAXINUS Позиция 9: Устройство для поворота плит – линия производства напольных покрытий KRAFT + AVERCON + FRAXINUS Позиция 10: Устройство для поворота плит – линия производства напольных покрытий KRAFT + AVERCON + FRAXINUS Позиция 11: Вертикальный склад – линия производства напольных покрытий KRAFT + AVERCON + FRAXINUS Позиция 12: Устройство для разгрузки – линия производства напольных покрытий KRAFT + AVERCON + FRAXINUS Позиция 13: Устройство для закрытия картонных коробок – линия производства напольных покрытий KRAFT + AVERCON + FRAXINUS Позиция 14: Робот – линия производства напольных покрытий KRAFT + AVERCON + FRAXINUS Позиция 15: Упаковочная машина – линия производства напольных покрытий KRAFT + AVERCON + FRAXINUS Позиция 16: Обмотчик стрейч-пленкой – линия производства напольных покрытий KRAFT + AVERCON + FRAXINUS

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: 006619, Позиция 1: Загрузчик IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Позиция 2: Двухсторонний профилировщик – отдельная машина IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Позиция 3: Поворотное устройство для плит IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Позиция 4: Односторонний кромкооблицовочный станок IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Godpfx Ajqy Em Nokcebr Позиция 5: Трансфер IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Позиция 6: Односторонний кромкооблицовочный станок IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Позиция 7: Поворотное устройство для плит IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Позиция 8: Разгрузчик IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050

Год выпуска: 1999, состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, Производитель VITAP Модель SIGMA 2TA Тип станка Многоопорная сверлильная система для линейного и дюбельного сверления Год выпуска 1999 Проходная линия - да Опоры для бурения снизу - 4 Горизонтальные опоры - 2 Позиционирование сверлильного блока вручную Рабочая ширина макс2.500 мм Рабочая глубина700 мм Высота прохода макс 40 мм Сетка 32 мм - да Количество сверлильных блоков на опору - 2 Количество зажимных мостов - 2 Пневматическое верхнее давление Позиционирование буровых опор - вручную Поворотные на 90° буровые штанги Сверлильные шпиндели на опору - 2 Маркировка CE - да Gbodpfeiffpxex Akcjr Вес 1.600 кг

Состояние: б/у, Год выпуска: 2021, Функциональность: полностью работоспособен, Полностью автоматическая упаковочная линия с термоусадочным аппаратом PRATIKA 80-T MPS в продаже! Упаковочная линия корзин включает оборудование различных производителей, интегрированное в единую технологическую линию, отвечающую требованиям безопасности CE и прошедшую соответствующую сертификацию. Состав упаковочной линии корзин: • Термоусадочный упаковщик PRATIKA 80-T MPS, год выпуска 2021 • 2 конвейера по 1,80 м с системой позиционирования • 1 конвейер длиной 2,70 м • 2 конвейера по 3 м • 1 конвейер длиной 3,30 м (у пульта управления) • 1 конвейер длиной 1,10 м • 2 толкательных цилиндра • Пульт управления с контроллером Siemens • Электрический шкаф • Огорожения системы безопасности Для размещения упаковочной линии требуется площадь пола примерно 4 × 11 м. Планировка предоставляется по запросу. Gbsdpfx Akoyxd Nmscjr РАЗМЕРЫ УПАКОВЫВАЕМОЙ ПРОДУКЦИИ. Линия использовалась для упаковки продукции следующих размеров: — Корзина Kompelement сетчатая 500x350x160 мм. Производительность — 1470 шт./ч — Корзина Kompelement сетчатая 500x580x160 мм. Производительность — 1260 шт./ч — Корзина Kompelement сетчатая 750x350x160 мм. Производительность — 1050 шт./ч — Корзина Kompelement сетчатая 750x580x160 мм. Производительность — 1050 шт./ч — Корзина Kompelement сетчатая 1000x350x160 мм. Производительность — 840 шт./ч — Корзина Kompelement сетчатая 1000x580x160 мм. Производительность — 744 шт./ч — Корзина Jonaxel сетчатая 459x501x137 мм. Производительность — 1260 шт./ч ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: — Программируемый логический контроллер (ПЛК): Siemens — Операторская панель HMI: Siemens — Скорость транспортной системы: до 20 м/мин — Производительность упаковочной системы: до 25 пакетов в минуту при закладке каждого второго изделия — Максимальная толщина упаковочной пленки: 50 мкм — Максимальный диаметр рулона упаковочной пленки: 350 мм Внимание! Этикетировщик, принтер, фильтр и лазеры, представленные на фото, не продаются.

Год выпуска: 2006, состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, Мы предлагаем автоматическую линию для установки направляющих выдвижных ящиков, состоящую из 3 машин и робота (в настоящее время находится в эксплуатации): BLA - B41, год выпуска 2006/2007 (Швеция) Gjdpfx Aoy T Nfiskcebr BLA - B28, год выпуска 2006 (Швеция) Винтовёрт 3RL, год выпуска 2018 (Литва) Робот ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Вставка направляющих для ящиков Станок для установки направляющих BLA-B41 — поз. 1 Проходная машина с упором позиционирования, предназначенная для автоматического завёртывания направляющих для ящиков. Станок рассчитан на следующие размеры материала: Глубина: 300–600 мм, сервоприводная регулировка Высота: 400–1500 мм, сервоприводная регулировка Толщина: 16 мм Габариты Длина станка: 4100 мм Проходная высота: 900 мм Оборудование для завёртывания винтов Балка с винтовёртами, 2 шт., каждая оснащена 2 винтовёртами и соответствующими податчиками винтов для шурупов Ø6,3x13. Рекомендованный тип шурупа: 84 FSX Магазины 2 магазина для левой направляющей ящика 2 магазина для правой направляющей ящика · Каждый магазин вмещает примерно 40 направляющих. · Длина направляющих 450 мм, ширина 21,5 мм. Буферный роликовый конвейер TPB – поз. 2 Приводной роликовый конвейер Общая длина: 2150 мм Прочие характеристики аналогичны поз. 3 ниже. Буферный роликовый конвейер TPB – поз. 3 Приводной роликовый конвейер Общая длина: 2450 мм Длина ролика: 600 мм (620 мм внутри рамы конвейера) Шаг роликов: 150 мм Тип ролика: Ø50 мм, сталь, с термопластовым покрытием Скорость: 0,78 м/с при 50 Гц (частотное регулирование) Высота: 900 мм Возвратная конвейерная система TPT-US – поз. 4 Боковой участок с четырьмя лентами Скорость: 0,5 м/с при 50 Гц (частотное регулирование) Приводной роликовый конвейер Общая длина: 8900 мм Длина ролика: 600 мм (620 мм внутри рамы конвейера) Шаг роликов: 150 мм Тип ролика: Ø50 мм, сталь, с термопластовым покрытием Скорость: 0,50 м/с при 50 Гц Высота: 900 мм Дополнительные характеристики Уровень шума Не превышает 70 дБ(А) Электропитание Согласно электрическим схемам Пневмопитание 0,63 МПа (6,3 бар), ½”

Состояние: б/у, Год выпуска: 2003, Функциональность: полностью работоспособен, Линия потоковой упаковки Klöckner на продажу! Доступна в последнем квартале 2026 года. Линия упаковки состоит из: Поточные упаковочные машины – 3 шт. -Klöckner P200-U, год 2003 -Tevopharm -Tevopharm Машина для вторичной упаковки – 1 шт. Поперечный питатель – 3 шт. Конвейеры между поперечными питателями, примерно 20 метров Штабелер палет – 1 шт. Ручной упаковочный конвейер – 1 шт. Детектор металла – 1 шт. Другие конвейеры Gsdpfxoyi Tmbo Akcobr Схема – последнее фото.

Состояние: б/у, Глубина обработки: приблизительно 650 мм. Вес: приблизительно 2400 кг. Gbsdpfx Aezr D Slekcor В комплекте: быстросъемное устройство.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2025, Линия для розлива горячих продуктов – ранее использовалась для розлива в пластиковые бутылки объемом 500 мл, предназначенные для разогрева в микроволновой печи, с последующим наполнением супом. Состоит из размотчика этикеток, приемного бункера и наклонного конвейера для подачи бутылок, прямых конвейеров для подачи и вывода, 16-головочного разливочного модуля, 3-головочного укупорочного модуля, размотчика этикеток для крышек с приемным бункером и подъемным конвейером. Линия была установлена в конце 2025 года, и сейчас доступна только этикетировочная машина в связи с банкротством компании-подрядчика, осуществлявшей упаковку. Godpfxsztqfno Akcobr