Berstorff Ze 25 Compounding Line купить подержанный (26 829)

Состояние: новый, Количество 10 шт. Диапазон зажима 15 - 50 мм Диаметр отверстия 28 мм Вес 10 кг Размеры Д х Ш х В 0,3 х 0,3 х 0,2 м 10 шт. быстрозажимных болтов Iiodpfx Aovki E Eebksg для системы отверстий 28 мм для толщины стола 25 мм

Состояние: б/у, пробег: 1 001 км, первая регистрация: 01/1978, цвет: белый, кабина водителя: другое, тип передачи: другое, объем грузового пространства: 25 м³, Год выпуска: 1978,

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 1995, моточасы: 39 000 h, Функциональность: полностью работоспособен, Оборудование: документация / руководство, Подержанная и полностью рабочая линия для производства профилей, включающая: Параллельный двухшнековый экструдер Производитель: WEBER Модель: DS 7.22 Год выпуска: 1995 Зав. номер: DS70-043 Наработка: 39 000 ч Диаметр шнеков: 70 мм Рабочая длина шнеков: 22 x D Геометрия шнеков: для твердых ПВХ-профилей Крутящий момент: 4 500 Нм на шнек Частота вращения: макс. 40 об/мин, плавная регулировка Приводной двигатель: двигатель постоянного тока с тиристорным управлением Мощность привода: ок. 25 кВт Зоны нагрева/охлаждения цилиндра: 5/3 (воздушное охлаждение с помощью вентилятора) Зона нагрева адаптера: 1 Зоны нагрева инструмента: 5 Управление: стандартное с цифровыми терморегуляторами Дегазация: вакуумный насос Busch с роторно-пластинчатым принципом (1,5 кВт) Максимальная производительность: 120-150 кг/ч по твердому ПВХ, в зависимости от материала Подключаемая мощность: ок. 50 кВт (без инструмента) Специальное оборудование: датчик температуры массы и датчик давления массы Адаптер между соединением экструдера и экструзионным инструментом Б/у комплект оснастки для оконного профиля (расширения), состоящий из: — экструзионный инструмент «расширение», включая нагревательные ленты — сухая калибровка — вакуумный бак длиной ок. 2 м с 8 вставками для калибровочных дисков — 16 калибровочных дисков Устройство вакуумной калибровки Производитель: Uniplast / Greiner Тип: CAL VAK 4P Год выпуска: 1992 Зав. номер: K9209590 Общая длина: 6500 мм Вакуумные насосы: 4 шт. Speck (по 4,3 кВт) Циркуляционные водяные насосы: 2 шт. Calpeda (по 1,1 кВт) Гусеничный отвод с интегрированной пилой Производитель: Uniplast / Greiner Тип: CAT PUL 2D Год выпуска: 1992 Зав. номер: R 9204546 Отвод: Эффективная контактная длина: 2000 мм Ширина трака: 250 мм Максимальное тяговое усилие: ок. 25 000 Н Диапазон скоростей: до ок. 10 м/мин Пила по профилю: Твердосплавный дисковый нож: Ø 450 мм Максимальное поперечное сечение профиля: ок. 300 x 100 мм Поворотный стол Производитель: Ide Тип: ME N 52/2 Год выпуска: 1994 Длина: 6000 мм Ширина опоры: 270 мм Iiedjyhcabjpfx Abkjg Примечание: Вся линия прошла капитальный ремонт в 2020 году и с тех пор отработала всего 325 часов.

Год выпуска: 1999, состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Линия для распиловки бревен EWD с обрезным станком и системой штабелирования Полная линия для распиловки, от подачи бревен до готовой штабелированной доски. Система включает в себя автоматическую подачу бревен, распиловку на высокопроизводительном ленточном станке EWD, передачу материала, автоматический обрезной станок, а также полностью автоматическую систему штабелирования и упаковки. Основные технические характеристики: Длина распиловки: 2500–6000 мм Ширина рамы: 710 мм Высота прохода: 700 мм Ход пилы: 600 мм Скорость вращения ленточной пилы: до 320 об/мин EWD H38 – система подачи бревен EWD – высокопроизводительный ленточный станок GDZ/GE 600 Iodpfxszvyn Ds Abkoig Основной привод: 160 кВт Гидравлическое натяжение пильного полотна для до 25 пильных полотен Система подачи и перемещения бревен Автоматический обрезной станок типа FR 9 WD с двумя подвижными пильными агрегатами Поперечная система обрезки, центрирующий и подающий механизм с предварительным измерением Две полностью автоматические системы штабелирования и упаковки Производительность до 24 досок в минуту на каждую систему штабелирования Автоматическое формирование слоев, вставка прокладочных реек и передача пачек

Состояние: б/у, пробег: 1 001 км, первая регистрация: 01/2002, цвет: красный, кабина водителя: другое, тип передачи: другое, Год выпуска: 2002, Оборудование: кабельная лебёдка, кран, центральный замок,

Состояние: б/у, Год выпуска: 2017, номер машины/транспортного средства: LC623, Б/у линия термоформовки и розлива воды в стаканчики - 11500 бут/часТехнические характеристики и производственные данныеЭта б/у линия розлива представляет собой комплексное решение для формирования, наполнения и упаковки стаканчиков, разработанное для производства напитков на основе воды. Центральным элементом является машина TR-ALP 10 типа form-fill-seal для термоформовки, наполнения, запайки и резки PET-стаканчиков с высокой эффективностью. При формате 5x2 (10 полостей на цикл) и рабочей скорости 17–20 циклов/мин система обеспечивает до 12,000 стаканчиков/час, что делает её идеальной для вторичных промышленных упаковочных линий, ищущих надёжную производительность. Интегрированное оборудование конца линии включает робота-упаковщик коробов, формирователь коробов, запайщик коробов и конвейеры для плавной дальнейшей транспортировки.Скорость производства: до 12,000 стаканчиков/час (типично 10,200–12,000 стаканчиков/час)Частота циклов: 17–20 циклов/минКонфигурация полостей: 5x2 (10 полостей на цикл)Размер вырезки: 71 x 71 mmПоддерживаемые форматы стаканчиков: 100 мл и 200 млМатериал основания: ПЭТ-пленка, 500–700 micronМатериалы крышек: алюминий 40 µm или 12 µm / APET + 12 µm / HSL термосвариваемые, отделяемыеДетали в контакте с продуктом: нержавеющая сталь AISI 316Максимальная ширина пленки: 390 мм (основание), 375 мм (верхняя)Диаметры рулонов: нижний 800 мм, верхний 300 ммМасса основной машины: около 2,500 кгМодель запайщика коробов: GEM F470Модель формирователя коробов: F2000Продвинутая автоматизация и системы управленияЛиния оснащена надёжной автоматикой для стабильной термоформовки, точного дозирования и надёжной запайки. TR-ALP 10 использует временно-контролируемую гравиметрическую систему дозирования с 10 управляющими клапанами для равномерного объёма наполнения. Электрическая архитектура промышленного класса с ясными степенями защиты и схемами безопасности.Питание: 3 x 380 V ACУстановленная мощность: 25 kWТок: 40 AЧастота: 50 HzКонтрольное напряжение: 24 V DCСистема дозирования: временно-контролируемая гравиметрическая, 10 клапановТемпература наполнения: 15–25 °CАппаратура безопасности: встроенные аварийные и предохранительные переключатели (промышленные компоненты)Возможности интеграции линииСпроектирована для бесшовной промышленного розлива и упаковки, линия интегрирует производство и розлив стаканчиков с оборудованием конца линии для обработки коробов. Вакуумный робот pick-and-place для картонажной укладки управляет несколькими размерами стаканчиков, с упаковочными рецептами для форматов 100 мл и 200 мл. Автоматическое формирование коробов, запайка и три конвейера позволяют работать в линейном или модульном режиме в различных планировках.К... Iedjy Icp Djpfx Abkeig

Год выпуска: 2020, состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Система подачи горячего расплава Graco Tank Free Инвизипак HM 25 2020 год Для подачи и дозирования гранул термоплавкого клея. Только для профессионального использования. Максимальное рабочее давление 1200 фунтов на кв. дюйм (8,3 МПа, 83 бар) Максимальная рабочая температура жидкости 400°F (204°C) Максимальное давление воздуха на входе 100 фунтов на кв. дюйм (0,7 МПа, 7 бар) Доказанная экономия клея, непревзойденная надежность. В отличие от обычных контейнеров и многих «бесконтейнерных» систем, запатентованная технология плавления по требованию системы InvisiPac обеспечивает постоянный поток клея, который быстро плавится и мгновенно распределяется. Вы экономите клей и затраты за счет незапланированных простоев из-за работ по техническому обслуживанию. Благодаря мощным возможностям отчетности системы InvisiPac у вас есть данные для принятия разумных решений для вашей линии, которые могут повысить эффективность, сократить затраты, свести к минимуму простои и улучшить производительность. Лучшая производительность Отсутствие засоренных сопел Отсутствие контейнеров с углеродом Быстрый ввод в эксплуатацию всего за 10 минут Повышенная безопасность оператора Высокая производительность благодаря устойчивым компонентам Большая экономия средств Постоянная вязкость клея Отсутствие повреждения материала Минимальные или нулевые отходы Лучший контроль дозировки Используйте клей по вашему выбору Isdpfewigbmox Abkoig

Год выпуска: 2023, моточасы: 20 h, состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 2022/02, Полная производственная линия EPS / Производственное предприятие по изготовлению блоков EPS и изоляционных плит – практически новое. Продается полная, практически новая производственная система EPS – немедленная доступность в Венгрии, Европейском союзе. Мы предлагаем на продажу полную промышленную производственную систему для изготовления блоков EPS и изоляционных плит EPS. Производственная линия использовалась в очень ограниченном объеме и находится в отличном состоянии. Это возможность для устоявшегося производителя или инвестора приобрести полное производственное предприятие EPS по значительно более низкой стоимости, чем аналогичная новая система, без длительного времени поставки и ввода в эксплуатацию, связанного с новым заводом. Два варианта покупки: 1. Полное производственное предприятие, включая промышленную площадку. Цена: 859 000 евро + НДС. Полная производственная система предлагается вместе с промышленной площадкой и инфраструктурой, включенной в продажу. 2. Полный комплект оборудования и производственная система без площадки и контейнеров. Цена: 769 000 евро + НДС. Полный комплект оборудования и производственное оборудование также можно приобрести отдельно и перенести на собственное производственное предприятие покупателя. Состояние и доступность: Оборудование практически новое и использовалось в очень ограниченном объеме. Полное производственное предприятие доступно немедленно, и его можно осмотреть в Венгрии по предварительной договоренности. Техническая документация и дополнительная информация предоставляются заинтересованным покупателям. Основные преимущества: Полная промышленная производственная система EPS. Производство блоков EPS. Производство изоляционных плит EPS. Практически новое состояние. Очень ограниченное использование. Немедленная доступность. Расположение в Венгрии, Европейский союз. Значительно более низкие инвестиции, чем в аналогичный новый завод. Отсутствие длительного времени производства. Доступно с промышленной площадкой или без нее. Iodpfez Alpmsx Abkjig Техническая документация доступна. Возможен осмотр по предварительной договоренности. Техническая передача и поддержка могут быть согласованы индивидуально. Возможна отдельная договоренность об оказании помощи при демонтаже, подготовке к транспортировке, установке и вводе в эксплуатацию. Сравнение инвестиций: Оценочная стоимость замены аналогичной новой производственной системы составляет примерно 1,25–1,35 миллиона евро + НДС, в зависимости от конфигурации. Цена продажи: Полное производственное предприятие, включая промышленную площадку: 859 000 евро + НДС. Полный комплект оборудования и производственная система без площадки и контейнеров: 769 000 евро + НДС. Только серьезные запросы. Подробный перечень оборудования, технические характеристики, фотографии, видео и дополнительная документация могут быть предоставлены потенциальным покупателям. Производственное предприятие можно осмотреть в Венгрии по предварительной договоренности.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2010, Сборочная линия для корпусов, состоящая из: Пресс Ligmatech может продаваться отдельно, год выпуска – 2010, остальное оборудование линии выпущено в 1996 году. Поз. 1: Сборочный стол с конвейерной лентой 2500*800 мм и стеллажом для мелких деталей. Поз. 2: Роликовый конвейер, длина около 6000*800 мм. Поз. 3: Узел подачи клея на боковые стенки корпусов, с одним клеящим пистолетом. Iiedpfx Abozi N Ruokog Поз. 4: Роликовый конвейер, длина около 4000x800 мм. Поз. 5: Узел укладки корпусов, длина около 3000*800 мм; регулировка высоты рабочего стола от 850 мм до 300 мм. Поз. 6: Корпусной пресс Ligmatech MPH 510/25/09/S Profiline, год выпуска 2010, с автоматической подачей и выгрузкой корпусов (ленточный конвейер). Световая защитная барьерная система спереди. Технические данные машины: для корпусов со следующими размерами: Длина: 250-2500 мм Ширина: 250-1000 мм Высота: 150-1400 мм Давление пресса: 14 кН Скорость позиционирования: 25 мм/с Высота рабочего стола: 300 мм Габаритные размеры: 4000 x 750 x 2300 мм Вес: 2200 кг Поз. 7: Узел для установки корпусов в вертикальное положение, длина около 3000*800 мм. Поз. 8: Конвейерная лента, 4000*800 мм. Поз. 9: Узел выгрузки корпусов, 1200*800 мм. Поз. 10: Сборочный узел корпусов с регулируемой высотой и конвейерной лентой, 4000*800 мм.

Состояние: новый, Количество: 10 шт. Диапазон зажима: 25 мм. Диаметр отверстия: 28 мм. Вес: 10 кг. Габариты (Д x Ш x В): 0,3 x 0,3 x 0,2 м. 10 быстрозажимных штифтов - система отверстий 28 мм - для толщины стола 25 мм. Ijdeyv I Etjpfx Abkeig

Год выпуска: 2021, состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, общий вес: 43 000 кг, ZENO-дробилка тип ZTLL 3000 x 2500 Для измельчения ПВХ-оконных рам Производительность примерно 10 т/ч при размере отверстий сита 50 мм Ø Размер входного отверстия: 3000 x 2500 мм Привод: 2 x 132 кВт, редуктор с отключением по крутящему моменту Диаметр зоны действия ротора: 750 мм Скорость вращения ротора: примерно 80 об/мин Конструкция ротора: 4 ряда (180 шт.) положительных режущих пластин, 80 x 80 x 45 мм, установленных на держателях инструмента Подшипники ротора: опорные подшипники Корпус ротора: бронированный (износостойкое исполнение) Система орошения бункера: плоскоструйные форсунки, по 3 л/мин при 3 бар Исполнение сита: массивная корзина сита, укрепленная ребрами, с устройством для быстрой смены сита Контрлезвие: с регулируемым зазором и откидной конструкцией Боковые стенки в зоне ротора: съемные, материал Hardox Бункер: высота 1300 мм, четырехсторонний, двойные стенки с бетонным наполнением, без крышки Масса машины: около 43 000 кг Шкаф управления (отдельно, для управления машиной, включая устройство плавного пуска), с сенсорной панелью Iodpsyx U N Dofx Abkoig Дополнительная информация: - Сплошная стальная труба с ввинченными держателями инструмента, на которые навинчиваются режущие пластины. - Режущие пластины легко заменяются. - Стальная труба закреплена с обеих сторон в массивных подшипниках качения в опорных корпусах. - Приводной вал изготовлен из высококачественной стали и крепится к корпусу ротора болтовым соединением. - Соединительное звено между приводным валом и редуктором в виде натяжного устройства для дополнительной передачи переменных нагрузок. - Гидравлическая подача материала - Управление в зависимости от нагрузки: двигатели привода загружены равномерно. - Реверсивный режим работы. - Внутренняя направляющая плиты с долговременным смазкой подшипников. - Гидравлическая система с увеличением пропускной способности за счет компенсации холостого хода. - Система быстрого замены сита / сито выдвигается гидравлически, гидравлическая фиксация. - Гидравлическая блокировка на конструкции сита. - Компактная машина отличается низким энергопотреблением (при высокой производительности) и низким уровнем шума. - Привод через электронику плавного пуска. - Регулировка зазора между ножами путем смещения контрлезвия. - Контрлезвие может откидываться гидравлически при перегрузке с механической фиксацией для аварийной работы. - Вся машина соответствует директивам ЕС по машинам и имеет знак CE. Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации. Цена по запросу!

Состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Линии для производства фруктово-овощных консервов. Значительная часть оборудования – более современная, 2011 и 2014 годов выпуска – дополнена более старыми, но надежными машинами, прошедшими многолетнюю непрерывную эксплуатацию. Машины продаются в комплекте как единая линия. Производительность линии (на примере конкретного продукта) – около 1200 литровых банок в час (~1,5 тонны в час). В пересчете на производственную смену – ~28 800 банок в день, ~36 тонн в день. (I) Что можно производить на этой линии: - Компоты (в банках, бутылках) - Варенье и густые консервы - Соки (розлив в бутылки, трубчатая пастеризация) - Консервы в банках (стерилизация в автоклаве) - Пастеризованные консервы в банках (огурцы, овощи, соусы) (II) Технологическая цепочка: 1. Дозирование продукта – в ведра, банки (дозаторы x2) 2. Розлив/наполнение – бутылки (розливочная машина), банки (дозатор + укупорочная машина) 3. Термическая обработка продукта – варочный котел, выпарные установки (уплотнение сока/пюре), трубчатый пастеризатор (жидкий продукт перед розливом) 4. Закрытие тары – укупорочные машины (бутылки, банки), капсюлирующая машина 5. Стерилизация/пастеризация готовой тары – автоклав (банки, бутылки), туннельные пастеризаторы (3 шт.) 6. Этикетирование – этикетировочные машины для бутылок, банок и коробок 7. Групповая упаковка – термоусадочные туннели, конвейеры (III) Перечень машин: 1. Картонная этикетировочная машина 2. Термоусадочный туннель 3. Конвейеры 4. Термоусадочный туннель Iiodpez Daatsfx Abkog 5. Этикетировочная машина для бутылок 6. Этикетировочная машина для банок/бутылок 7. Термоусадочный туннель x 3 8. Этикетировочная машина (без панели управления) 9. Тоннельный пастеризатор x2 10. Дозатор для ведер 11. Дозатор + укупорочная машина для банок 12. Автоклав Pleszew (2011) 13. Тоннельный пастеризатор 14. Дозатор 15. Капсюлирующая машина 16. Укупорочная машина 17. Розливочная машина для бутылок 18. Укупорочная машина для банок 19. Дозатор для банок x2 20. Трубчатый пастеризатор 21. Выпарная установка x3 22. Варочный котел Общая стоимость: 2 380 000 злотых = ~ 545 000 евро (IV) Почему стоит купить все в комплекте: - Полная технологическая цепочка – от дозирования до групповой упаковки – без необходимости подбирать недостающие элементы - Возможность вывоза с демонтажем и транспортировкой (по согласованию) - Оборудование использовалось в производстве – подтвержденная история эксплуатации - Гибкие условия продажи: вся линия, отдельные технологические участки (например, участок консервов с автоклавом, участок розлива бутылок) или отдельные машины - Условия: - Посещение возможно по предварительной договоренности. - Транспортировка и демонтаж – по согласованию.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2017, Функциональность: полностью работоспособен, рабочая ширина: 1 600 мм, общая длина: 75 000 мм, общая ширина: 17 000 мм, Технические характеристики: Линия окраски/финишной обработки Cefla с валковыми машинами для облицовки панелей *Максимальная рабочая ширина: 1650 мм *Автоматизированная система загрузки с интегрированным роботом *Габариты линии: 75 x 17 м *Конфигурация линии: *3 x щеточные очистные машины Cefla Smartclean 32-B *3 x валковые лакировальные/окрасочные машины Cefla Smartcoater MF Evo *1 x финишная машина Cefla Smartcoater SP1 Evo Iijdjyv Hzgspfx Abksg *2 x туннеля УФ-отверждения Cefla UV-R M1 1600 (по одной УФ-лампе) *1 x туннель УФ-отверждения Cefla UV-R M3 1600 (3 УФ-лампы) *1 x туннель УФ-отверждения Cefla UV-R M2 1600 (2 УФ-лампы) *Моторизированная конвейерная линия Cefla TR500 *Автоматический переворачиватель панелей Cefla *Верхний шлифовальный станок Costa с 1 валом и 1 финишным падом *Автоматизированная система загрузки с 2 роботами ABB

Состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Двухшнековый экструдер / Компактный лабораторный двойной шнековый смеситель COLLIN ZK 25 К продаже предлагается двухшнековый экструдер COLLIN ZK 25 в компактном исполнении для лабораторий и технических центров. Машина идеально подходит для проведения испытаний, компаундирования, разработки продукции и мелкосерийных производственных задач. Экструдер оснащён двумя шнеками диаметром по 25 мм и рабочей длиной 36 D (6x6 D). В зависимости от конфигурации, возможна скорость вращения шнеков 460 / 600 / 800 об/мин. Мощность привода составляет 9,7 / 12,5 / 16 кВт. Максимальное давление расплава — 320 бар, максимальная температура плавления — 400 °C. Установка оборудована несколькими зонами нагрева. Обогрев корпуса — 1 x 850 Вт и 5 x 1200 Вт, нагрев сопла/адаптера — 600 Вт. Есть водяное охлаждение, зональная термостабилизация регулируется по зонам 1–6, подключение воды через шланг. Технические характеристики: • Производитель: COLLIN • Модель: ZK 25 • Исполнение: двухшнековый экструдер / twin-screw kneader • Диаметр шнеков: 2 x 25 мм • Длина шнеков: 36 D • Скорость вращения шнеков: 460 / 600 / 800 об/мин • Макс. давление расплава: 320 бар • Макс. температура расплава: 400 °C • Вес: ок. 550 кг • Габариты: • Длина: ок. 2100 мм Iiodpsy A H Umsfx Abkjg • Ширина: ок. 600 мм • Высота: ок. 1900 мм • Высота оси шнека: ок. 1100 мм Электротехнические данные: • Подключение: 3 x 400/230 В, 50/60 Гц • Линии: L1 / L2 / L3 / N / PE • Защита: 3 x 50 А • Макс. установленная мощность с последующим оборудованием: 30 кВт Области применения: Идеально подходит для лабораторий, технических центров, разработки, экспериментальных серий, компаундирования и тестирования материалов.

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 1997, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 1261, общая ширина: 8 500 мм, общая длина: 24 000 мм, общая высота: 3 650 мм, Минимальной цены нет – гарантированная продажа по самой высокой предложенной цене! На продажу выставлены два комплекта оборудования для розлива и упаковки, состоящие из следующего: 2 устройства для наполнения мешков-пакетов B&C (Bertoncello & Cecchin, Италия) модели CV 80 DN, год выпуска 1997 2 паллетоупаковщика Latz LHP 1800 (новое управление Siemens S7, установленное в 2025 году) 1 обмотчик стрейч-пленкой Latz Оборудование включает в себя различные роликовые конвейеры. Демонтаж оборудования будет произведен на 38-й неделе. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Возможные объемы мешков: 10, 15, 20, 45, 50 или 70 л. Isdpfxezzn I Ae Abkoig ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ ОБОРУДОВАНИЯ Подключаемая мощность: около 38 кВт Общая ширина: 8500 мм Общая длина: 24000 мм Общая высота: 3650 мм КОМПЛЕКТАЦИЯ Конвейеры для отбраковки Роликовые конвейеры Обмотчик стрейч-пленкой Latz

Состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2018, диаметр шнекового транспортёра: 52 мм, Экструдер Krauss Maffei Berstoff ZE 52-48D с двумя шнеками (2018) включает в себя: Ijdpfxez Atiuo Abkeig экструдер Krauss Maffei Berstoff ZE 52-48D с двумя шнеками, 2 шнека диаметром 52,2 мм, соотношение длины к диаметру 48:1, шнеки вращаются в одном направлении, корпусная секция с 12 цилиндрами, с электрическим нагревом и водяным охлаждением, боковая загрузочная воронка, максимальная скорость вращения шнека 1200 об/мин, двигатель мощностью 350 кВт с редуктором Eisenbeiss ZE-042.5-16.0.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2003, Функциональность: полностью работоспособен, SOPREM линия точной подачи ленты (размотчик + выпрямитель) — 2003 г. Полностью согласованная линия подачи для тонкой прецизионной полосы, готова к работе с небольшим высокоскоростным штамповочным прессом. Размотчик — тип H1000.1000ZV. Максимальный вес рулона: 1000 кг. Диаметр рулона: 1000 мм (наружный) / 375–520 мм (внутренний). Скорость размотки: 2–20 об/мин, привод 1,5 кВт. Выпрямитель — тип BR 19 . 160 . 12 . U . Пропускная способность: до 0,5 мм толщиной × 160 мм шириной. Прецизионный выпрямительный модуль с гидравлическим приводом. Обе установки произведены в 2003 году · 400 В / 50 Гц · синхронизированная линия с интеграцией аварийной остановки с прессом · Сделано в Швейцарии. Iodpfxozav H Se Abkjig Технические характеристики Размотчик / барабан (хаспель) H1000 / 1000ZV / 10M / LK.LF / N1 / G Серийный номер (шильдик): 110103 Максимальный вес рулона: 1000 кг Максимальный внешний диаметр рулона: 1000 мм Внутренний диаметр рулона: 375–520 мм Скорость работы: 2–20 об/мин Двигатель: KSMV 90L (4), 1,5 кВт, 1400 об/мин Редуктор: RMI 110 FL LCB, передаточное отношение i = 70 Муфта скольжения: настроена на 400 Нм Датчик полосы: плита контакта с полом (петлевое управление) Прецизионный выпрямитель ленты (рихтверк) BR19.160.12.U Функция: устраняет остаточную кривизну ленты перед подачей в пресс Максимальная толщина полосы: 0,5 мм Максимальная ширина полосы: 160 мм Привод: гидравлический прецизионный выпрямительный модуль Электропитание: 400 В~ 50 Гц, 3 фазы + нейтраль + земля Предохранитель: 25 А (предварительный)

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 1995, Функциональность: полностью работоспособен, максимальная ширина резки: 500 мм, Мы предлагаем эту надежную разрезную линию REAC 5.609 с упаковочной линией, год выпуска – 1995. Производитель: REAC Модель: 5.609 Год выпуска: 1995 Состояние: хорошее Идентификатор категории: 805 Isdpfx Absznxffjkoig Идентификатор типа: 1270 Тип оборудования: разрезная линия с упаковочной линией Ширина исходной полосы: 500 мм Толщина полосы: 0,25–2,0 мм Вес рулона на разматывающем устройстве: 5000 кг Вес рулона на наматывающем устройстве: 2000 кг Количество разрезов: 20–25 (ширина полосы 0,8 мм) Скорость резки: 150 м/мин Если у вас возникнут какие-либо вопросы или потребуется дополнительная информация, пожалуйста, свяжитесь с нами.

Состояние: готов к работе (б/у), КОМПЛЕКТНАЯ АСЕПТИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ РОЗЛИВА FRUIT JUICE/BEBIDEN PET БУТЫЛОК ОТ КОМПАНИИ KRONES. ПРЕДНАЗНАЧЕНА ДЛЯ ПРОДУКЦИИ КАК С ДИОКСИДОМ УГЛЕРОДА, ТАК И БЕЗ ГАЗА. ГОДЫ ВЫПУСКА: 2002–2007 ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ: 0,5л x 36 000 бут/ч 1,0л x 30 240 бут/ч 1,5л x 25 200 бут/ч БУТЫЛОЧНЫЕ ЗАКРЫВАТЕЛИ: 28 мм КОМПЛЕКТАЦИЯ ВКЛЮЧАЕТ: ВЫДУВ БУТЫЛОК, РОЗЛИВ, ЭТИКЕТИРОВАНИЕ, УПАКОВКУ И ПАЛЕТИЗАЦИЮ: 1. Станция управления: Ruland 2002, сенсорный экран, флаш-нагрев, CIP/SIP 2. Пастеризатор: Ruland 2002, кожухотрубчатый теплообменник, бак 1315 л, макс. 21 800 л/ч 3. Стерильный танк: Roth 2002, 11 000 л 4. Система карбонизации: Roth/Ruland 2002, 2575 л, отключена 5. Система азота: Terboven/ISTE 2002 6. Гигиенический центр: Ecolab/Lang 2002, CAF, без ПЛК 7. Система стерильной воды: Roth/Ruland 2002, 9 000 л/ч, буфер 2575 л 8. Система стерильной воды: Roth/Ruland 2002, 9 000 л/ч, буфер 2575 л 9. CIP/SIP: Ruland 2002, 20 000 л/ч, бак 1315 л 10. Чистое помещение: Weiss 2002, вентиляция/избыточное давление 11. Бункер преформ: Dieterle 2002, MD3 12. Подача преформ: Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 13. Автомат выдува: Krones Contiform S16 2002, 16 постов, 1,0–20 000 бут/ч 14. Воздушный конвейер: Krones 2002, автоматическая настройка рельсов 15. Конвейер крышек: Gassner 2002, 2 позиции контейнеров, элеватор крышек 16–18. Автомат розлива: Krones CAF VODM 100 2002, инжектор (60), ополаскиватель (80), розлив (100), укупор (20), 1,0–20 000 бут/ч, крышки 28 мм, газ/негаз 19. Контроль этикетки: Krones 2002 (в Prontomodul) 20. Контроль бутылки: Krones 2002 21. Конвейер: Krones 2002, воздуходув перед этикетированием 22. Этикетировочная машина: Krones Prontomodul 2007, макс. 35 600 бут/ч 23. Модуль Canmatic: Krones 2007, бумажные этикетки 24. Модуль Contriroll: Krones 2007, этикетка с рулона Ijdpfx Aoxm Rwqsbksig 25. Маркиратор МДГ: Videojet Excel/170i 26. Термоусадочный упаковщик: Krones Variopak 2002, 0,5–36 000 бут/ч, устройство подачи картона и транспортировка пленки 27. Упаковочный конвейер: Krones 2002 28. Аппликатор ручек: Twinpack MHTE 2002 29. Журнал пустых палет: Krones LPM 2002 30. Палетайзер: Krones робот 3A loader 2002, 4 000 пакетов/ч 31. Палетный конвейер: Krones 2002, транспортер/вращатель 32. Журнал пустых палет: Krones LPM 2002 33/34. Палетообмотчики: Franpak 2002, с укладчиком верхнего листа 35. Обвязочная машина: Bornbinder HB 2002 36. Маркировка палет: Logopak EAN 128 2003 ЛИНИЯ ЕЩЕ НЕ ДЕМОНТИРОВАНА, В ОТЛИЧНОМ СОСТОЯНИИ. РАСПОЛОЖЕНИЕ — ГЕРМАНИЯ.

Год выпуска: 2021, состояние: б/у, Линия сборки статора электромобиля (2021) Предназначена для производства статоров с высотой от 100 до 210 мм и диаметром 160 мм Включает ручные, полуавтоматические и полностью автоматические операции Тактовое время: 86 с Станции и оборудование Субсборка торцевой пластины (клеевое соединение) Склеивание торцевой пластины Loctite с пакетом металлических листов и лазерная маркировка Grob полуавтоматическая сборочная машина (2021) Лазер Keyence Подготовка статорового пакета Подготовка (загрузка) статорового пакета и измерение высоты 7 пакетов металлических листов высотой по 25 мм, загруженных на поворотный стол Установка изолятора в пазы Вставка U-образных бумажных изоляторов Grob автоматическая машина для сборки (2021) Ввод 48 “U”-образных бумажных изоляторов 3 станции намотки 3 станции намотки медного провода, подача провода с барабанов Grob автоматическая машина для намотки (2021) Максимальное количество проводов: 15 Сборка и резка изоляционных трубок 6 ручных станций по установке изоляционных трубок 1 станция резки с конвейерным соединением 2 станции предварительного формирования проводов 2 автоматические станции предварительного формирования проводов Пресс Kistler 2T Сборка фазового сепаратора 6 ручных станций для сборки фазового сепаратора между станциями сборки катушки, соединённых конвейером 1 поворотная станция для вращения статора в гнезде 8 станций подготовки к горячей опрессовке статора 8 ручных станций предварительной подготовки к горячей опрессовке 2 станции горячей опрессовки контактов 2 электрические сварочные машины с измерением силы и тока Сварочные машины Lingl PZ5 (2021) 10 станций подготовки к финальному формованию 10 ручных станций финальной подготовки к формованию статора Финальное формование проводов Формование проводов с использованием пресса Kistler 2T 2 станции пробивки 2 автоматические машины Grob для пробивки статора (2021) Пробивка для статоров высотой 140 мм и 210 мм Станция резки фазового сепаратора Teknomatik полуавтоматическая станция подъёма и предварительной резки статора Скручивание и лазерная сварка статорового пакета Автоматическое скручивание, лазерная сварка и лазерная маркировка Робот KUKA KR 250 R2700-2/FLR (2021) Сварочный лазер TRUMPF TruDisk 4002 (2021) Конечные (EOL) электрические измерения Полуавтоматические станции для высоковольтных и низковольтных испытаний Автоматизированная система тестирования ETL ATS 400 Тестер сопротивления ZAW (2023) Монтаж термоусадочных трубок Полуавтоматические станции Prospertech для установки термоусадочных трубок на провода Пропитка статора смолой Автоматизированный процесс нанесения и нагрева смолы Tecnofirma Включает: 1 индукционную зону нагрева 1 зону предварительного нагрева 5 зон пропитки 2 зоны с ИК-лампами 1 зону гелеобразования 1 зону полимеризации Iiedpfezc N Axsx Abkog Встроенная противопожарная система Minimax Робот KUKA KR 150 R2700-2/FLR (2021)

Состояние: б/у, Продольно-резательная линия 1500 x 8, изготовленная компанией GUIDA Состав линии: 1. Тележка для подачи рулонов 2. Разматыватель с подвижным основанием и простым расширяющимся патроном 3. Прижимной рычаг 4. Телескопический подающий стол с режущей кромкой и направляющим роликом 5. Входной тяговый ролик 6. Ножевые ножницы 7. Опрокидывающийся стол 8. Механический центратор 9. Успокоительные ролики 10. Продольные ножницы 11. Система накопительного колодца (входные и выходные опоры + соединительные столы) 12. Войлочный пресс 13. Направляющие ролики 14. Опрокидывающий наклонный стол Iijdpjymciajfx Abkog 15. Наматыватель с простым расширяющимся патроном 16. Сепарационный рычаг 17. Электрооборудование 18. Гидравлическое оборудование 19. Ограды безопасности 20. Различные инструменты и аксессуары 21. Запасные части Обрабатываемый материал: горячекатаная углеродистая сталь Предел текучести: 400 Н/мм² Максимальная ширина рулона: 1500 мм Вес рулона: 20 тонн Внутренний диаметр рулона на входе: 500/600 мм, 601+ с дистанционными стальными кольцами для увеличения диаметра Внешний диаметр рулона на входе/выходе: 1700 мм Диаметр валов продольной резки: 220 мм Диаметр ножей: 355 мм Скорость линии: 50/25 м/мин с ручным изменением скорости Направление работы: слева направо Напряжение электропитания: 380 В/50 Гц Толщина материала: 1–8 мм

Состояние: капитально восстановленный (б/у), Год выпуска: 1998, Функциональность: полностью работоспособен, УСТАНОВКА ДЛЯ СОЕДИНЕНИЯ ДЕРЕВЯННЫХ ЭЛЕМЕНТОВ «ЛАСТОЧКИНО ХВОСТОМ» станок для соединения древесины «ласточкиным хвостом» Установка для соединения деревянных пакетов «ласточкиным хвостом» -Ширина деревянного пакета: 500 мм -Длина древесины: 200–2000 мм -Ширина древесины: 50–215 мм -Толщина древесины: 25–100 мм -Производительность фрезерования: 2,5–3 пакета в минуту -Усилие прессования: макс. 12000 кгс (опция: 15000 кгс) -Длина готовых изделий: неограниченная включает в себя: A) Узел разделения с устройством для опрокидывания B) Центральный фрезерный станок для соединения «ласточкиным хвостом», оснащенный: -2 фрезерными шпинделями по 18,5 кВт -2 стружкоотводящими устройствами по 7,5 кВт Iijdpfx Abjlatv Aokog C) Подающий транспортер с 2 конвейерными цепями D) Подающее устройство с двойными валками E) Экструзионный пресс 12 т F) Торцовочная пила >> Установка может быть поставлена в другой комплектации или с модификациями.

Год выпуска: 2013, состояние: б/у, GEA установка термизации сметаны Производительность: 1 500–2 000 л/ч Год выпуска: 2013 Установлена и подключена – Отличное общее состояние Полная технологическая линия GEA Мы предлагаем полную линию для термизации сметаны GEA, изначально предназначенную для термической обработки сметаны и ферментированных сливочных продуктов. Линия была установлена в 2013 году, по-прежнему смонтирована и подключена на площадке. Доступна для осмотра и может быть предложена вместе со всем необходимым технологическим оборудованием, автоматизацией и технической документацией. Система поставлялась как комплексная технологическая линия GEA и включает буферный бак, термизационный модуль с полностью автоматическим управлением процессом. Главное назначение Изначально предназначена для: • Сметаны • Ферментированных сливок (25% жирности) Потенциальные применения: • Кефир • Культурированная пахта • Питьевой йогурт • Айран • Ферментированные молочные напитки • Прочие ферментированные и вязкие молочные продукты Производственная мощность: • Около 1 500 – 2 000 л/ч Оригинальные параметры процесса: • Продукт: сметана / ферментированные сливки (25% жирности) • Максимальная вязкость продукта: 230 cP • Температура подачи: 15°C • Температура нагрева: 55–70°C • Температура выхода: 20–50°C Комплект поставки 1. Буферный бак для сметаны • Около 10 000 литров объём • Конструкция из нержавеющей стали • Теплоизолированное исполнение • Мешалка с приводом 5,5 кВт • CIP-распылительные головки • Контроль температуры и уровня • Гигиеничное исполнение для молочной промышленности • Крышка с сервисной площадкой и лестницей Производитель: PRO-WAM Год: 2013 2. Термизационный модуль GEA • Система пластинчатого теплообменника GEA Ecoflex • Полный модуль термизации, включая: • Секция рекуперации • Секция нагрева горячей водой • Охладительная секция с ледяной водой • Интегрированный контур горячей воды • Модуль на колесах из нержавеющей стали/монтаж на раме • Основные характеристики: • Теплообменник GEA Ecoflex • Теплопередающие пластины AISI 316 • Максимальное рабочее давление: 10 бар • Гигиеничное молочное исполнение • Полная интеграция управления процессом 3. Насосы и технологическое оборудование Насосы: • Центробежный подающий/CIP-насос Tuchenhagen TP • Шестерёнчатый роторно-поршневой насос Tuchenhagen VPSH Технологическое оборудование: • Трубопроводы из нержавеющей стали • Автоматические запорные клапаны • Распределительные клапаны • Дисковые затворы/клапаны-бабочки • Контроль температуры • Контроль давления • Вспомогательное оборудование Ijdpfx Aozffzuebkoig 4. Контур горячей воды Полный комплект генерации и регулирования горячей воды, включая: • Паяный теплообменник GEA Ecobraze • Насос циркуляционный Grundfos • Паровой регулирующий клапан Samson • Клапан включения/отключения Samson • Паровое оборудование Spirax • Расширительный бак с защитным модулем • Температурные измерительные приборы • Манометр 5. CIP-дозирующая система Интегрированный дозирующий и очистной сектора CIP, включая: • Дозировочный насос • Всасывающие копья с датчиками уровня • Распределительные клапаны • Водяной запорный клапан • Редукционный клапан воды Предназначено для автоматизированной очистки и дезинфекции процессной линии. 6. Автоматизация и управление Полностью автоматизированная система управления процессом, включая: • Siemens S7-315 PLC • Siemens MP277 10" HMI сенсорная панель • Profibus/Ethernet коммуникация • Автоматический контроль процесса термизации • Автоматическое управление CI

Состояние: б/у, Год выпуска: 2012, номер машины/транспортного средства: LC647, Б/у линия розлива Sidel для воды в ПЭТ 36000 бут/часТехнические характеристики и показатели производительностиЭта б/у линия розлива представляет собой высокоэффективную систему производства негазированной воды в PET для промышленного розлива и упаковки и напиткопроизводства. Спроектирована под формат 0.55 л и горловину 30/25 PCO1881, обеспечивает номинальную производительность 36,000 бутылок в час. Основное оборудование включает выдувную машину Sidel SBO20 с 20 формами, розливочный моноблок Sidel EUROPA WM с конфигурацией 60 клапанов розлива и 15 укупорочных головок, а также этикетировочную машину Krones Contiroll HS для непрерывной высокоскоростной этикетировки. Линия является надежным решением б/у для производителей, стремящихся масштабировать операции по розливу воды в ПЭТ с подтвержденной надежностью.Скорость производства: 36,000 бут/час (проектный формат 0.55 л)Основной формат: бутылки 0.55 л (550 мл)Тип горловины: 30/25 PCO1881Тара: бутылки ПЭТВыдувная машина: Sidel SBO20, 20 формРозливочный моноблок: Sidel EUROPA WM, 60 клапанов / 15 укупорочных головокЭтикетировщик: Krones Contiroll HSПодача крышек: ориентатор крышек Sidel Aidlin 24Год линии: 2012 (основной блок розлива 2011)Продвинутая автоматизация и системы управленияЛиния объединяет синхронизированное управление между выдувной формовочной машиной, розливочным моноблоком, подачей крышек и этикетировочными системами для стабильной высокоскоростной работы. Центральные операторские интерфейсы координируют последовательности пуска и остановки, разгон и снижение скорости, а также диагностику неисправностей. Защитные блокировки, ограждения и аварийные остановы защищают персонал и обеспечивают стабильное время наработки. Быстрые настройки и параметризация по рецептам обеспечивают повторяемые наладки под формат 0.55L, снижая время переналадки и повышая общую эффективность оборудования.Интеграционные возможности линииСпроектированная для работы инлайн, эта PET-линия розлива соединяется конвейерными системами с участками аккумуляции и передачи для плавного потока продукции. Конфигурация поддерживает розлив негазированной воды с горловиной 30/25 PCO1881, обеспечивая эффективную обработку от подачи преформ и выдува до розлива, укупорки и круговой этикетировки. Архитектура системы позволяет интеграцию с верхне- и нижестоящим оборудованием, таким как инспекция, укладка в короба и паллетирование, формируя полноценное решение для производства напитков и промышленной упаковки.Состояние оборудования и история обслуживанияЛиния продолжает работать в производстве, что свидетельствует о сохраненной работоспособности и стабильной производительности в реальных условиях. Компоненты поддерживаются в рабочем состоянии для обеспечения текущего выпуска. Эта б/у ПЭТ-линия для воды выигрывает от активного статуса, помогая потенциальным пользователям оценить производительность и спланировать плавный переход к новым производственным требованиям.Эксплуатационные показатели и универсальностьОптимизированный для негазированной воды моноблок Sidel EUROPA WM сочетает точный розлив со стабильным контролем крут... Iisdpfx Abozc Hqmoksg

Состояние: б/у, пробег: 121 649 км, мощность: 213 кВт (289,60 л.с.), первая регистрация: 02/2013, тип топлива: дизель, собственный вес: 7 730 кг, максимальная грузоподъёмность: 10 270 кг, общий вес: 18 000 кг, колесная база: 5 425 мм, следующая проверка (TÜV): 01/2027, топливо: дизель, цвет: жёлтый, кабина водителя: другое, тип передачи: автоматический, класс выбросов: Евро 5, подвеска: другое, количество мест: 2, общая длина: 9 250 мм, Год выпуска: 2013, строительная высота: 3 100 мм, Оборудование: ABS, кондиционер, прицепное устройство,