Berstorff Ze 25 Compounding Line купить подержанный (26 806)

Состояние: новый, пробег: 20 км, мощность: 129 кВт (175,39 л.с.), первая регистрация: 05/2026, тип топлива: дизель, топливо: дизель, тормоза: ретардер, цвет: другое, тип передачи: автоматический, класс выбросов: Евро 6, количество мест: 24, общая длина: 7 700 мм, общая высота: 3 100 мм, Год выпуска: 2026, Оборудование: ABS, USB-порт, кондиционер, ретардер,

Состояние: б/у, Год выпуска: 2003, номер машины/транспортного средства: LC632, Б/у линия розлива спиртных напитков KRONES, цилиндрическая стеклянная тара 36.000 бут/час - год 2003Технические характеристики и производительностьЭта полноценная линия розлива в цилиндрические стеклянные бутылки обеспечивает высокую скорость для промышленного розлива и упаковки в производстве напитков. Построенная на базе инженерных решений Krones, линия настроена на стеклянные бутылки форматов 0.7 л, 0.75 л и 1.0 л. С производительностью 500–600 бут/мин (до 36,000 бут/час) это надежное б/у решение для производителей, которым важны стабильная производительность и неизменно высокое качество продукта.Скорость производства: 500–600 бут/мин (до 36,000 бут/час)Тип розлива: вакуумный розливФорматы бутылок: Совместимо с бутылками объемом 0,7 л, 0,75 л и 1,0 л.Контейнеры: Предназначено для работы со стеклянными бутылками.Ключевые компоненты (модели): Krones Variojet (72-головочный ополаскивание), Krones Isofill (108-головочный изобарический розлив), Krones Topmatic/Zalkin (18-головочный укупор), Этикетировка спереди и сзади с помощью холодного клея, Logics и Control Logilook инспекция этикеток(2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (wraparound упаковщик в короба), Krones/Kettner Robogrip робот паллетизатор, Krones Multidivider поток по линиям, Amberflex спиральный лифт для коробов, Linx 7900 кодер для бутылок (2017), Orwak 9020 компактор отходов (2006)Форматы коробов: Wraparound упаковщик в короба, конфигурация по 6 и по 12 бутылокОсновной год выпуска: 2003 (с модернизациями в 2006, 2015 и 2017)Электропитание: 415 V, 50 Hz (основное оборудование); вспомогательные устройства на 240 V, 50 HzПродвинутая автоматизация и системы управленияЛиния интегрирует автоматизированное обращение с материалами и инспекцию для стабильной работы и контроля качества. Krones Multidivider laner и роботизированная обработка Robogrip улучшают баланс потока и последующую паллетизацию, а система Logilook обеспечивает контроль наличия и положения этикетки. Переналадка между совместимыми стеклянными форматами поддерживается стандартными сменными частями Krones и регулируемыми направляющими для быстрой настройки.Автоматизированные депаллетизация, распределение по дорожкам и роботизированная обработка коробовВстроенная инспекция этикетки для стабильной презентацииОператорские терминалы HMI на ключевых станциях (типичная схема Krones)Быстрая переналадка на 0.7 л, 0.75 л и 1.0 лСтабильная работа на 50 Hz; широко распространенные промышленные компонентыВозможности интеграции производственной линииЭта б/у линия розлива спроектирована для бесшовной поточной работы от депаллетизации бутылок до упаковки в короба. Она рассчитана на цилиндрические стеклянные бутылки и интегрирует этикетирование, кодирование и инспекцию для сквозного контроля качества. Wraparound упаковщик в короба обеспечивает эффективную групповую упаковку для 6- и 12-пакетных конфигураций, совместимую со стандартными схемами паллетизации.Сквозной поток: депаллетайзер → ополаскиватель → изобарический наполнитель → укупорочная машина → этикетировщик на холодный клей → проверка ... Laodpfx Aljy Ud Aljmjg

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: LC540, Б/у асептическая линия розлива Tetra Pak A3 FLEX V150 200S до 7000 l/hБ/у асептическая линия розлива Tetra Pak A3 FLEX V150 200S до 7000 l/h предоставляет современное решение для асептического розлива молочных продуктов и фруктовых соков. Эта линия разливает контейнеры 200 ml Slim Brick, обеспечивая высокую производственную эффективность и поддерживая стерильность продукта на всём протяжении упаковочного процесса.Особенности линии б/у Tetra Pak A3 FLEXЛиния розлива работает с производительностью до 7000 литров в час, обеспечивая высокие стандарты безопасности и качества. Асептическая система предотвращает бактериальное заражение, что делает это решение идеальным для розлива чувствительных жидкостей. Линия также включает конвейерную систему, которая облегчает плавную передачу контейнеров между этапами обработки и гарантирует непрерывный рабочий поток.Оборудование в составе линииTetra Pak A3 FLEX V150 200 ml Slim Filler (год 2006)Б/у асептическая линия розлива Tetra Pak A3 FLEX опирается на наполнитель Tetra Pak A3 FLEX, который асептически разливает контейнеры 200 ml Slim. Эта машина использует передовую систему стерилизации для гарантии микробиологической безопасности упакованного продукта. Процесс розлива обеспечивает точность, сводя к минимуму потери и поддерживая корректную дозировку.Tetra Pak Straw Applicator 22 (год 2009)Tetra Pak Straw Applicator 22 автоматически крепит трубочки к контейнерам 200 ml Brick. Интеграция в линию обеспечивает точное и быстрое нанесение, улучшая эргономику продукта для конечного потребителя.Управление потоком и буферизация: Tetra Pak Accumulator ACHX30-0500-47M (год 2010)Аккумулятор ACHX30-0500-47M оптимизирует производственный поток, регулируя транспорт контейнеров между этапами обработки. Этот компонент обеспечивает непрерывный процесс, предотвращая простои и поддерживая стабильную производительность даже при переменной скорости работы последующего оборудования.Tetra Pak Cardboard Packer 70 (год 2003)Tetra Pak Cardboard Packer 70 упаковывает контейнеры Brick в транспортные коробки. Автоматизированная система обеспечивает быстрое и эффективное упаковывание, защищая единицы при транспортировке и облегчая логистику распределения.Асептический процесс розлива в б/у линии Tetra Pak A3 FLEXВся система выполняет асептический розлив — технологию, поддерживающую стерильность продукта без необходимости охлаждения. Контейнер стерилизуется до наполнения, что предотвращает бактериальное заражение и обеспечивает увеличенный срок хранения.Безопасность и соответствиеБ/у асептическая линия розлива Tetra Pak A3 FLEX включает современные системы безопасности для защиты операторов и продукта в процессе обработки. Каждая машина соответствует санитарным и гигиеническим требованиям пищевой промышленности, обеспечивая безопасное производство в соответствии с международными стандартами.Заключение по б/у линии Tetra Pak A3 FLEXЭта асептическая линия розлива является идеальным решением для крупномасштабного производства молочных продуктов и фруктовых соков. При производительности 7000 l/h она обеспечивает высокую эффективность, качество и безопасность. Современное оборудование Tetra Pak гарантирует надёжный процесс, минимизируя потери и оптимизируя продуктивность.Б/у асептическая линия розлива Tetra Pak A3 FLEX 200S до 7000 l/h представляет собой высокотехнологичн... Lodpfszfzh Rex Almeag

Состояние: б/у, Год выпуска: 1999, номер машины/транспортного средства: LC652, Б/у линия розлива пива KRONES – стекло – 24000 BPHТехнические характеристики и показатели производительностиЭта б/у линия розлива представляет собой подержанную комплектную линию розлива пива в стеклянные бутылки, разработанную для промышленной упаковки и производства напитков. Она сконфигурирована вокруг моноблока розлива Krones Mecafill VK2V и дополнена оборудованием для мойки бутылок, пастеризации, этикетирования и обращения с ящиками. Линия оптимизирована для стеклянных пивных бутылок и обеспечивает стабильный выпуск с точным контролем параметров качества продукции.Номинальная производительность: 24,000 bottles/hour at 0.5LСовместимые форматы: 0.33L and 0.5L beer bottlesТара: GlassМоноблок розлива: Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999), 66 filling valves, double air evacuation, integrated rinser with 60 heads (pressurized water) and 11 capping headsЭтикетирование: Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999), cold glue, front/back/neck applicationМойки бутылок: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, модернизирована в 2013) и Robak PBSzПастеризатор: Fischer (1999) HTST module; nominal 130 hl/h, 5°C inlet, 72°C for 30 s (30 PU), 11°C outlet; buffer tank 6,000 LЭлектрика и коммуникации (система пастеризации): 3x400V, 50Hz; compressed air 6 bar (dry, oil-free)Дополнительные теплообменные модули Fischer: EUROPA 40PI и DUBACAL 400P plate pack references (PS 16 bar; plate pack Cmax 780 mm, Cmin 770 mm)Продвинутая автоматизация и системы управленияЛиния оснащена надежной автоматизацией для стабильной и воспроизводимой работы в производстве напитков. Система пастеризации управляется автоматически с диспетчерским мониторингом всех ключевых технологических параметров, что обеспечивает точный контроль качества при высокой производительности.Контролируемые параметры: температура пастеризации, температура выдержки, входная/выходная температура, температура и давление во время пастеризации, объем потока, пастеризационные единицы (PU), уровень буферного танка и давление розлива после буферного танкаРежимы работы: ручная эксплуатация с автоматическим контролем для стабильности и безопасностиЭлектрические характеристики: 3x400V, 50Hz (система пастеризации)Быстрая переналадка между форматами 0.33L и 0.5LИнтеграционные возможности линииЭта комплектная линия розлива спроектирована для поточной работы и плавной интеграции между мойками, розливом, пастеризацией, этикетированием и обработкой ящиков. Подходит для пивоварен, которым требуется промышленное решение по упаковке пива в стеклянные бутылки со стабильной высокоскоростной производительностью.Интегрированные мойки бутылок на входе для работы с возвратным стекломHTST-пастеризация между розливом и этикетированием для микробиологической стабильностиЭтикетирование на холодном клее с несколькими позициями этикеток (фронт, тыл, кольер)Мойка ящиков и оборудование загрузки/разгрузки ящиков для логистики возвратной тары Ledpjziyyyjfx Almjag

Состояние: б/у, Год выпуска: 2009, моточасы: 19 648 h, номер машины/транспортного средства: LC666, Бывшая в употреблении линия розлива в картонную упаковку Tetra Pak A3 CF 100V 250 prisma — Год 2009Технические характеристики и производственные данныеЭта комплектная линия розлива в картонную упаковку сконфигурирована для формата 250 Prisma и объединяет функции розлива, накопления, нанесения соломинок и упаковки в картонные короба в рамках скоординированного промышленного упаковочного процесса. Линия включает оборудование, произведенное в период с 2009 по 2012 год, при этом основная разливочная машина имеет модель A3 CF.Разливочная машина: A3 CF, произведена в 2009 году, 100VНакопитель: ACHX30, произведен в 2010 годуАппликатор соломинок: SA30, произведен в 2012 годуУпаковщик в картонные короба: CBP32, произведен в 2010 году, 400VПроизводственный формат: 250 PrismaВключенное вспомогательное оборудование: 1 комплект тележки для бумаги и 2 бумажных рулонаКонфигурация ориентирована на обработку картонной упаковки и вторичную упаковку, а не на обработку бутылок, что делает ее подходящей для промышленного применения с картонной упаковкой формата Prisma.Передовые системы автоматизации и управленияЛиния состоит из специализированных модулей обработки и упаковки, поддерживающих последовательный производственный процесс. Разливочная машина рассчитана на 100V, а упаковщик в картонные короба — на 400V. Накопитель обеспечивает буфер между операциями, способствуя поддержанию потока материала, когда оборудование на последующих этапах требует кратковременных остановок или времени на регулировку.Аппликатор соломинок выполняет специализированную операцию упаковки после розлива, обеспечивая удобное представление картонной упаковки для конечных пользователей. При монтаже необходимо оценить электрическое подключение и интеграцию системы управления для обеспечения правильной синхронизации между отдельными модулями.Возможности интеграции производственной линииЭта бывшая в употреблении линия розлива организована как система наполнения картонной упаковки и промышленной упаковки для формата 250 Prisma. Последовательность оборудования обеспечивает розлив, нанесение соломинок, накопление продукции и упаковку в картонные короба. Входящая в комплект тележка для бумаги предназначена для перемещения бумажных рулонов, используемых в операциях производства картонной упаковки.Тип машиныМодельГодРазливочная машинаA3 CF2009Различное оборудование — система накопленияACHX302010Различное оборудование — аппликатор соломинокSA302012Упаковщик в коробаCBP32 Laedpfozvl Uiox Almog

Состояние: б/у, Год выпуска: 1996, моточасы: 26 000 h, номер машины/транспортного средства: LC673, Бывшая в употреблении линия розлива TETRA PAK TBA19 200 ml SlimТехнические характеристики и производственные данныеЭта бывшая в употреблении линия розлива представляет собой решение Tetra Pak для розлива в картонную упаковку и вторичной упаковки, построенное на базе разливочной машины Tetra Pak TBA 19 V10. Линия сконфигурирована для формата картонной упаковки 125 ml Slim и включает оборудование для розлива, нанесения соломинок, укладки в лотки и транспортировки для компактного производства напитков и промышленной упаковки.Разливочная машина: Tetra Pak TBA 19 V10Формат: 200 ml Slim cartonГод выпуска: approximately 1996Наработка: approximately 26,000 hДлина конвейера: approximately 30 metersКонфигурация конвейера: 4 × 90° curves and 2 × chain tensionersРасширенные системы автоматизации и управленияОборудование организовано как интегрированная линия розлива и упаковки, позволяющая разливочной машине, аппликатору соломинок, упаковщику в лотки и конвейерной системе работать как взаимосвязанные производственные этапы. Компоновка линии обеспечивает стабильную передачу картонной упаковки между отдельными машинами и может быть оценена во время онлайн-тестов в реальном времени. Электрические характеристики, аппаратные средства управления и спецификации автоматизации отсутствуют среди доступных технических данных.Возможности интеграции производственной линииЭта упаковочная линия Tetra Pak сочетает первичный розлив в картонную упаковку с последующим нанесением соломинок и укладкой в лотки. Упаковщик в лотки Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed совместим с упаковкой типа обертка вокруг и может быть настроен для нее. Для задач вторичной упаковки также доступна опциональная термоусадочная машина для лотков Tetra Pak TTS 51.Тип машиныПроизводитель / модельГод выпускаРазливочная машинаTetra Pak TBA 19 V101996Различное оборудование – аппликатор соломинокTetra Pak TSA 21Различное оборудование – конвейерыКонвейерная системаУпаковщик типа обертка вокругTetra Pak TCBP 70 MultiinfeedТермоусадочная машинаTetra Pak TTS 51Конвейерная система обеспечивает взаимосвязь оборудования на участке производственной линии протяженностью approximately 30 meters. Ее повороты и натяжители цепи поддерживают контролируемое перемещение упаковок через этапы розлива и промышленной упаковки. Эта... Ledozy Rctjpfx Almoag

Состояние: б/у, Год выпуска: 2011, Функциональность: полностью работоспособен, входное напряжение: 400 V, RONDO MLC U – Промышленная линия для раскатки теста Промышленная линия для раскатки теста RONDO MLC U, предназначенная для непрерывного производства слоеного теста в виде лент. Особенно подходит для производства слоеного теста, круассанов, датской выпечки и других видов кондитерских изделий. U-образная конфигурация обеспечивает постепенную раскатку и складывание теста перед подачей на линию формования. Производитель: RONDO Модель: MLC U Год выпуска: 2011 Промышленная линия для непрерывной раскатки теста U-образная конфигурация Раскаточные головки сателлитного типа Станции для складывания/раскатки Поперечный вал Управление с помощью сенсорного экрана Память программ Прочная промышленная конструкция Машина в полностью рабочем состоянии Laedpfsz D Ealex Almjg Состояние: некоторые конвейерные ленты отсутствуют и должны быть заменены перед полным вводом линии в эксплуатацию. Остальное оборудование полностью рабочее.

Год выпуска: 1987, состояние: б/у, Система управления: Cybelec DNC 600S. Осмотр возможен по предварительной договоренности. Laedpfx Aez Dkkcslmeg

Состояние: новый, Диаметр непрерывного сверления: 25 мм Нормальная глубина сверления: 30 мм Нарезаемая резьба: M 12 Шпиндель: МК 3 Глубина сверления: 135 мм Скорость шпинделя бесступенчатая: 150–3000 об/мин. Размер стола: 460 х 360 мм. Вес: 225 кг Подключение к сети: 400 В, 50 Гц. Оборудование: - Устройство для обрезки нити. - Цифровой дисплей скорости в стандартной комплектации - Устройство охлаждающей жидкости - Светодиодная подсветка машины - Бесступенчатая регулировка скорости. - Электрика 24 В - Опорная пластина с Т-образными пазами - Сверлильный стол регулируется с помощью реечной и червячной передачи и поворачивается вокруг колонны. Laodpfx Asd R Acbjlmsg - Кнопка аварийной остановки. - Полная защита двигателя. - Звездчатая ручка. - Соответствует CE

Состояние: б/у, Год выпуска: 2024, грузоподъемность: 2 500 кг, высота подъема: 4 380 мм, общая длина: 4 300 мм, · Расстояние от центра ведущей оси до вилки: 621 мм · Нагрузка на переднюю ось (с грузом) / нагрузка на заднюю ось (с грузом) 5970 кг / 820 кг · Нагрузка на переднюю ось без нагрузки / нагрузка на заднюю ось без нагрузки 1780 кг / 2510 кг Laodpfxsxd Ey Ij Almog · Передняя колея 1159 мм · Расстояние между задними колесами 1176 мм · Высота защитной крыши (кабина) / общая высота с низкой защитной крышей водителя (версия багги) 2155 мм / 1990 мм Высота сиденья 1094 мм · Радиус поворота 3405 м · Скорость движения (с грузом/без груза) 12 км/ч / 24,50 км/ч · Скорость подъема (с грузом/без груза) 0,47 м/с / 0,46 м/с · Скорость опускания (с грузом/без груза) 0,50 м/с / 0,30 м/с · Усилие растяжения 3100 даН · Преодолеваемый подъем - при нагрузке 51% · Стояночный тормоз: Гидравлические тормоза из-за потери давления · Стандарт двигателя: Stage V · Мощность двигателя по ISO 1585: 37 кВт · Номинальная скорость 2700 об/мин · Количество цилиндров/рабочий объем цилиндров 3 - 1826 см³ · Электронное управление · Рабочее давление дополнительного контура управления для навесного оборудования 200 бар · Количество масла для навесного оборудования 42 л/мин

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Функциональность: полностью работоспособен, ход по оси X: 2 500 мм, ход по оси Y: 800 мм, ход по оси Z: 800 мм, производитель контроллеров: Heidenhain, модель контроллера: iTNC640, ширина стола: 800 мм, длина стола: 2 700 мм, диаметр поворотного стола: 700 мм, максимальная скорость шпинделя: 15 000 об/мин, подача охлаждающей жидкости: 25 балка, мощность шпиндельного двигателя: 46 000 Вт, количество шпинделей: 1, количество гнезд в инструментальном магазине: 60, Оборудование: документация / руководство, стружечный транспортер, ДЕМОНСТРАЦИОННЫЙ СТАНОК Этот 5-осевой обрабатывающий центр позволяет выполнять полную обработку длинных деталей без необходимости их переустановки. Он спроектирован таким образом, чтобы обеспечивать высокую динамику и скорость, несмотря на высокую стабильность и жесткость. Поперечный суппорт, опорная балка и станина изготовлены из стальной сварной конструкции. Большой магазин инструмента, соединенный с рамой, обеспечивает короткое время смены инструмента. Обрабатывающий центр, произведенный в Италии, оснащен исключительно высококачественными европейскими компонентами. Laedpfx Aljz D Erusmjg Специальное оборудование демонстрационного станка: Фрезерный шпиндель Kessler SK40, 60-местный магазин инструмента, подача воздуха через шпиндель, промывочный пистолет для очистки рабочей зоны (включая отдельный насос), беспроводной измерительный щуп Heidenhain TS460 (для измерения детали), лазерная система измерения инструмента BLUM, автоматический контроль кинематики Heidenhain, поворотная панель управления, система охлаждения с давлением 25 бар, интерфейс для фильтровальной установки KNOLL, система удаления масляного тумана. Доступно в кратчайшие сроки. Количество ограничено.

Состояние: б/у, Линия для розлива многоразовых стеклянных бутылок, предназначенная для розлива фруктовых соков и смешанных соковых напитков. Линия состоит из следующих компонентов: - Подъемник новых бутылок (Kettner, 1985) с подачей паллет, захватной головкой, устройством для снятия пустых паллет, конвейером для бутылок и устройством для извлечения прокладочных листов. - Устройство для разгрузки паллет с тарами (Kettner, 1994) с подачей паллет, захватной головкой, конвейером для ящиков и устройством для снятия пустых паллет. - Распаковщик (Kettner, 2002) с упаковочными головками и захватными присосками. - Моечная машина для ящиков (Bohrer), желоб для очистки ящиков с двумя устройствами для переворачивания ящиков. - Устройство для откручивания крышек (Adelski, ок. 1990) с 12 откручивающими головками. - Машина для очистки бутылок (Krones, 1994). - Завершающее устройство. - Инспектор пустых бутылок (Heuft) для контроля дна, горлышка, боковых стенок, резьбы и остатков жидкости. - Розливочная машина (Bertolaso, ок. 1990) для горячего розлива с 60 наливными клапанами и укупорочной машиной для крышек типа "twist-off". - Туннельный охладитель (Niko, 2015) для охлаждения розлитого напитка. - Этикетировочная машина (Krones) для нанесения этикеток холодным клеем на переднюю, заднюю и боковые стороны бутылок. - Контроль этикеток (Metec). - Струйный принтер (Markem-Imaje, 2012) для нанесения маркировки срока годности. - Упаковщик (Kettner, 1989) с упаковочными головками и захватными присосками. - Паллетировщик (Kettner) с подачей пустых паллет, захватной головкой и приподнятой рабочей платформой с панелью управления. - Устройство для обвязки паллет (Bornbinder) для обвязки паллет горизонтальной веревкой. - Машина для обмотки паллет пленкой (Robopac) для обмотки паллет стретч-пленкой. Ljdez D Hmmopfx Almsag Оборудование (дополнительно): линия для розлива многоразовых бутылок с паллетированием, годы выпуска 1985-2015. Производительность: 15 000 бутылок/час (для бутылок объемом 0,5 л). Форматы: бутылки объемом 0,2 л, 0,25 л, 0,5 л, 0,75 л, 1,0 л / ящики на 6, 12, 20 и 30 бутылок / крышки типа "twist-off" / паллеты типа "евро" и пивные паллеты. Управление/автоматика: S7-300 (для паллетоупаковщика), в остальном S5 или система управления Schleicher. Комплектация: подъемник новых бутылок, устройство для разгрузки паллет с тарами, распаковщик, моечная машина для ящиков, устройство для откручивания крышек, машина для очистки бутылок, инспектор пустых бутылок, машина для розлива и укупорки стеклянных бутылок, туннельный охладитель, этикетировочная машина, инспектор этикеток, устройство для нанесения даты, упаковщик, паллетировщик, устройство для обвязки паллет, машина для обмотки паллет пленкой.

Состояние: хорошее состояние (б/у), номер машины/транспортного средства: 16807, Год выпуска: 2017, моточасы: 6 899 h, грузоподъемность: 2 500 кг, высота подъема: 6 200 мм, свободный ход подъема: 1 850 мм, центр тяжести груза: 600 мм, тип топлива: электрический, тип мачты: триплекс, строительная высота: 2 700 мм, напряжение аккумулятора: 48 V, длина вил: 1 200 мм, размер передней шины: , размер задней шины: , общий вес: 4 203 кг, Оборудование: 3-я гидравлическая функция, 5061469 Ledpfjyg S T Usx Almoag Серийный номер: 91119331 Характеристики аккумулятора: 48 В, 4 элемента типа PzS, емкость 620 Ач, год выпуска: 2017.

Состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2013, моточасы: 4 799 h, грузоподъемность: 2 500 кг, высота подъема: 3 300 мм, тип топлива: электрический, тип мачты: Симплекс, строительная высота: 2 400 мм, ширина каретки вил: 1 250 мм, длина вил: 600 мм, собственный вес: 5 024 кг, общая длина: 2 950 мм, тип привода: Elektro, строительная ширина: 1 640 мм, Четырехсторонний боковой штабелер Центр тяжести груза: 350 Ширина вил: 125 мм Толщина вил: 40 мм Тип мачты: стандартная Состояние: готов к эксплуатации, полностью исправен Техническое состояние: очень хорошее Ljdpswkxgdjfx Almjag Тип передних шин: суперэластичные Тип задних шин: суперэластичные Напряжение аккумулятора: 48 В Емкость аккумулятора: 620 Ач Год выпуска аккумулятора: 2013 Описание: Помимо этой модели Bulmor, у нас на складе в Гамбурге и Гданьске имеется около 200 тяжелых штабелеров, компактных штабелеров, вилочных погрузчиков и боковых штабелеров. Посетите наш веб-сайт – sago-online. Мы всегда готовы предложить лизинг и финансирование на выгодных условиях. Мы также готовы выкупить ваш подержанный штабелер, даже если вы не планируете приобретать у нас новый. Наш владелец, господин Петер Завицки, с удовольствием предоставит вам подробную консультацию по этому EMU 25 ST GT N. LK6,7. P.S.: Наша специализированная мастерская по ремонту и обслуживанию штабелеров занимается ремонтом, восстановлением, капитальным ремонтом и изготовлением специального оборудования для вилочных погрузчиков грузоподъемностью от 8 тонн. Мы также с удовольствием организуем комиссионную продажу вашего штабелера. Высота платформы: 380 мм

Состояние: б/у, Год выпуска: 2004, Обзор Эта полностью укомплектованная линия розлива для одноразовых ПЭТ-бутылок была произведена в 2004 году немецкой компанией KRONES. Линия эксплуатировалась для розлива напитков в одноразовые бутылки. Оборудование спроектировано для производства напитков с высокой производительностью — до 12 000 бутылок в час и находится в хорошем техническом состоянии. Технические характеристики - Производительность: 12 000 бутылок/час (1,5 л); 14 000 бутылок/час (0,5 л) - Продукт для розлива: газированная вода и безалкогольные напитки с температурой 15 °C и содержанием CO2 8,0 г/л - Форматы бутылок: ПЭТ-бутылки 0,5 л и 1,5 л для газированных напитков - Типы крышек: PCO 1810 - Станция этикетировки Contiroll 2-3-340 для круговых этикеток с рулона с горячим клеем и 2 x станция холодного склеивания 8-8-130 для бумажных этикеток - Упаковочные форматы: термоусадочная упаковка с/без ручки для переноски (3x2) - Палеты: 4 x четверть-палета из пластика (600 x 400 мм); 2 x полупалета (800 x 600 мм) на европалете (1 200 x 800 мм) - Применение: производство газированных напитков - Гигиеничный дизайн - Техническое состояние: хорошее, оборудование демонтировано - Блочная система для выдува, розлива и укупорки Комплект поставки Lajdpfx Asyb Sa Dolmsg Машина для выдува бутылок | KRONES | Contiform S08 | 2004 Компрессор | Kaeser | только бустер | 2004 Установка розлива/укупоривания | KRONES | Mecafill VKP-PET 2880-80-113 | 10 укупорочных головок | 2004 Смеситель | KRONES MSF 24/2 | вакуумная дегазация | измеритель брикса | анализатор CO2 Велкорин-дозатор | Burdomat II G | 2004 Контроль бутылок | KRONES | Checkmat FM-G | контроль уровня наполнения и укупорки Этикетировочная машина | KRONES | Unimodul 600-15 | 2004 Контроль бутылок | KRONES | Checkmat E | проверка наличия этикетки | 2004 Датировщик | Excel 170i UHS | 2004 Термоусадочный упаковщик | KRONES | Variopac FS-30 | 2004 Аппликатор ручки | Comag | H 40/2 | 2004 Паллетайзер | KRONES | Robot 3A Оборудование для фиксации паллет | Lachenmeier Multi Flex 1

Состояние: б/у, Год выпуска: 2003, Обзор Эта полностью автоматизированная линия розлива для одноразовых стеклянных бутылок была произведена в 2003 году несколькими известными европейскими производителями, главным образом компанией Sidel. Линия предназначена для высокопроизводительного производства напитков с производительностью до 40 000 бутылок/ч. Оборудование находится в хорошем состоянии и рассчитано на круглосуточную работу в три смены. Lajdjyb Tucjpfx Almog Технические данные - Производительность: 40 000 бут/ч (для 0,25 л) - Форматы бутылок: 0,25 л, 0,33 л, 0,5 л - Форматы упаковки: - 4x6x0,25 л - 1x12x0,25 л - 24x0,25 л - 24x0,30 л - 4x6x0,33 л - 6x4x0,33 л - 1x12x0,33 л - 24x0,33 л - 20x0,5 л - Применение: пиво, газированные напитки или другие напитки в одноразовых стеклянных бутылках - Гигиеническое исполнение - Автоматизированная переналадка формата Комплектация Подача поддонов (депаллетайзер) | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Депаллетайзер навалом | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Подача поддонов (паллетайзер) | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Паллетайзер для поддонов/коробов | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Термоусадочная упаковочная машина для паллет | Sidel / SIG Simonazzi / MSK | 2003 | ECONOTECH/TOWERTECH Этикетировщик паллет | Sidel / SIG Simonazzi / Logopak | 2003 | LOGOMATIC 920 II PF Формировщик корзин | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLA Транспортер и делитель для 4-паков | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLW Укладчик бутылок в корзины | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLE Укладчик в короб | Sidel / SIG Simonazzi / FANUC | 2003 | ROBOKOMBI Закрыватель коробов | Sidel / SIG Simonazzi / Bortolin | 2003 | MARA H.M Маркиратор коробов 1 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | A-серия, струйный принтер Маркиратор коробов 2 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | A-серия, струйный принтер Весовой контроль | Prisma | 2003 | 10D3 Инспекция полных коробов | BBull / Centro Kontrollsysteme | 2015 | Image VKK 500 Транспортёр бутылок | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Транспортёр коробов | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Подача кроненпробок | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | SM80 Ополаскиватель | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Розливочная машина | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Кроненпробочник | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP CIP-мойка | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | AUTOSAN Контроль уровня наполнения | Sidel / SIG Simonazzi / Heuft | 2003 | SPECTRUM TX Туннельный пастеризатор/пастеризация бутылок | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | PAMA CLD 50/144 Кодирование бутылок на горловину | Mundi-Technology | 2015 | Mundiscan UP2000 HE Этикетировочная машина | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Topmodule Typ 407 Инспекция и сортировка бутылок | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Checkmat Typ 707 TapTone | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Серия TapTone 500

Состояние: новый, Состояние: новое Срок поставки: примерно 2–4 недели с момента заказа Страна-производитель: Германия Цена: 7519,51 евро Ежемесячный лизинговый платеж: 145,13 евро Производительность сверления в конструкционной стали: 23 мм Конус: MK 3 Вылет: 260 мм Диапазон скоростей: 20–2000 об/мин Двигатель: 1,5 кВт Производительность при нарезании резьбы: M16x1 Длина: 430 мм Ширина: 715 мм Высота: 1800 мм Вес: 290 кг Максимальная глубина сверления: 115 мм Диаметр колонны: 110 мм Расстояние от шпинделя до стола: 230–850 мм Lsdpfey Hf Rusx Almoag Стол: 420 x 340 мм ПЛЮС – ПАНЕЛЬ УПРАВЛЕНИЯ СО СЛЕДУЮЩИМИ ФУНКЦИЯМИ: - Дисплей - Управление с помощью функциональных клавиш и поворотной/нажимной ручки - Режим сверления / режим нарезания резьбы - Установка нулевой точки - Ввод глубины сверления - Плавная регулировка скорости - Счетчик деталей - Функция остановки шпинделя (шпиндель автоматически останавливается после завершения сверления) Непрерывная/нормальная производительность сверления: 23/25 (в E335/ST60) Главный выключатель Устройство для нарезания резьбы Панель управления с OLED-дисплеем Цифровой индикатор скорости и глубины сверления Прочная, высококачественная защитная крышка сверлильного головки с эргономично наклоненной передней панелью Светодиодная подсветка Быстро регулируемый и эргономичный упор глубины сверления Плавная регулировка скорости с помощью центральной поворотной ручки Кнопка аварийной остановки Термическая защита от перегрузки Остановка шпинделя Защита сверла с электрической защитой Соединительный кабель со штекером CEE Гарантия 3 года при односменной эксплуатации ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ОПЦИИ (ЦЕНЫ ПО ЗАПРОСУ): Комплект для сверления 3 (тиски и быстрозажимной сверлильный патрон) Система охлаждения Светодиодная подсветка с шарнирной рукояткой

Состояние: б/у, Год выпуска: 2025, Обзор Эта полностью автоматическая линия для мойки и розлива кег производства ATS Wibbing GmbH 2025 года состоит из внешней моечной машины для кег (AW 75), установки для мойки и розлива кег (HRF 101), а также полного комплекса оборудования для подачи и транспортировки. Система предназначена для обработки различных форматов кег. Благодаря производительности около 30–35 кег/час линия подходит для небольших и средних пивоваренных заводов или производителей напитков. Оборудование оснащено системой управления Siemens S7-1500 и сенсорной панелью (HMI), что обеспечивает полностью автоматическую работу с интуитивно понятным интерфейсом. В комплект поставки входит полный транспортный конвейер, емкости для хранения с системой дозирования и контролем электропроводимости, а также вся необходимая обвязка между машиной и технологическими резервуарами. Система предлагается с гарантией производителя 2 года и может быть поставлена в течение примерно 2–3 месяцев. Прилагаемая проектная схема показывает полную конфигурацию, включая моечную машину для кег, установку мойки/розлива, участки транспортировки, систему помощи при работе с поддонами, станцию снабжения и расширительный бак. Технические характеристики - Производитель: ATS Wibbing GmbH - Тип оборудования: полностью автоматическая линия для мойки и розлива кег - Основные компоненты: внешняя моечная установка ATS AW 75, машина для мойки и розлива ATS HRF 101, система подачи и транспортировки - Год выпуска: 2025 - Срок поставки: около 2–3 месяцев - Производительность: около 30–35 кег/час - Подходящие форматы кег: нержавеющие кеги, плюскеги, парти-кеги, емкости; диапазон диаметра: 160–420 мм, диапазон высоты: 280–600 мм - Управление: Siemens S7-1500 - HMI: сенсорная панель с системой навигации для оператора - Внешняя моечная машина AW 75: индексированный проходной режим, оборотная ванна примерно 270 л, насос высокого давления 2,2 кВт, фильтр-мешок с контролем давления - Машина для мойки и розлива HRF 101: шкаф управления из нержавеющей стали, полностью автоматический процесс мойки и розлива - Транспортная система: роликовые и цепные секции, полный комплект электрооборудования и датчиков, кабельные лотки включены - Система снабжения: 4 штабелируемых бака (по 150 л, рабочий объем 120 л), 3 бака с подогревом, насосы из нержавеющей стали, система регулировки температуры и защита от "сухого хода", индикация температуры и уровня, 2 системы измерения электропроводимости с дозирующими насосами, полная обвязка между оборудованием и баком, контроль давления и температуры для продукта, CO₂, стерильного воздуха и пара, отдельный электрический шкаф - Расширительный бак: 150 л Lsdpfx Aoy Rk Igelmjag - Система помощи при работе с поддонами - Необходимые среды: стерильный воздух — около 3 бар, сжатый воздух — около 6 бар, CO₂ — около 2–3 бар, пар — макс. 3 бар, водоснабжение — не менее 50 °C - Гарантия: 2 года гарантия производителя

Состояние: б/у, Год выпуска: 2012, Обзор Данная линия розлива для многоразовых стеклянных бутылок состоит из оборудования компаний KRONES, KETTNER, GM GERA, RINK, SYSCONA, MATEC, FALTERBAUM, Bohrer и других поставщиков. Линия предназначена для обработки многоразовых стеклянных бутылок в ящиках, преимущественно форматов 0,33 л и 0,75 л. Включает все основные этапы процесса: депалетизация ящиков, сортировка ящиков, декоркация бутылок, распаковка, мойка бутылок, контроль пустых бутылок, розлив, укупорка, этикетирование, контроль наполненных бутылок, упаковка в ящики, контроль ящиков и палетизация. Имеющиеся депалетизатор и палетизатор ящиков присутствуют на площадке, однако, из-за их возраста и устаревшей технологии не рекомендуется включать их в состав приобретаемой линии. Вместо этого можно предложить современные депалетизационные системы, которые могут быть интегрированы в концепцию линии согласно требованиям покупателя. Заявленная производительность линии — около 18 000 бутылок в час, система премикса рассчитана на 22 000 л/ч. Демонтаж установки запланирован на февраль 2027 года. Технические характеристики - Тип оборудования: линия розлива для многоразовых стеклянных бутылок - Применение: розлив напитков в многоразовые стеклянные бутылки - Форматы: бутылки 0,33 л и 0,75 л - Упаковка: бутылки в ящиках - Производительность розлива: 18 000 бутылок/час - Производительность премикса: 22 000 л/час - Тип укупора: пластиковые винтовые пробки - Этикетировка: этикетировочные машины на влажный клей, 2 агрегата - Основные годы выпуска оборудования: 1996 – 2016 гг. - Планируемый демонтаж: февраль 2027 г. Комплект поставки - Депалетизатор ящиков | Имеющееся оборудование на площадке; не рекомендуется для передачи из-за устаревшей технологии. Могут быть предложены и интегрированы современные аналоги - Сортировочная система для ящиков | Syscona | Expert KSA | сортировка на 2 направления: годные / брак | 2014 - Машина для снятия колец с ящиков | RINK | KM 690/4K | 2012 - Автомат для распаковки ящиков | Kettner | Robot Junior RA3/C-T | 1996 - Мойка бутылок | GM GERA | ARCADE GEL3 FV1-186/95-16 | 2005 - Мойка ящиков | Bohrer | R 30 | мойка ящиков | 2011 - Инспектор пустых бутылок | Krones | Linatronic | 2014 - Розливочный автомат / Автомат укупорки | Krones | Volumetic / Modulfill | 2012 - Этикетировочная машина | Krones | Universella | 2012 - Система контроля укупора | Syscona | Expert FHK | 2016 - Система инспекции | Krones | Checkmat 731 | 2012 - Автомат упаковки в ящики | Kettner | 1996 - Инспекция ящиков | Krones | Checkmat 708 | 2011 - Палетизатор | Matec | Rotomat 3B | 2002 Ljdpfx Asza Tx Selmjag - Falterbaum | 20000TD | премикс-система; производительность 22 000 л/ч | 2000

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2011, 424 Б/У Линия для производства булочек König: Производство булочек: для гамбургеров, хот-догов, кайзеров, разрезанных пополам, разрезанных, удлиненных. Двусторонняя посыпка семенами. Линия после технического обслуживания и ремонта, выполненного компанией Koenig. ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ: Lajdpfxezifmrs Almsg - вес 30-120 г. ВНЕШНИЕ РАЗМЕРЫ (в см): - длина: 1500, - высота: 450, - ширина: 200. КОМПЛЕКТАЦИЯ: - опрокидыватель, - делитель Rex Industrie, - предварительная камера расстойки, - маркировка - для кайзеров, - модуль для багетов, хот-догов, гамбургеров, - посыпка семенами (двусторонняя), - укладка на противни 60x100 или 60x80. Доступные платные опции: транспортировка. Указанная цена является чистой ценой (без НДС). МЫ ГОВОРИМ НА АНГЛИЙСКОМ, НЕМЕЦКОМ, ФРАНЦУЗСКОМ, РУССКОМ И УКРАИНСКОМ ЯЗЫКАХ. У нас на складах имеется большое количество печей: подовые печи, ротационные печи, газовые, мазутные, электрические печи различных производителей. Мы также предлагаем пекарское оборудование, линии для производства булочек, линии для производства хлеба. Если вы хотите ознакомиться с нашим полным и актуальным ассортиментом, посетите наш профиль Bakeres.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2011, Внутренние размеры фланца 2340 x 1340 мм Максимальные размеры панели (толщина 20 мм) 2340 x 1240 мм Высота рабочей камеры 60 мм Общая тяга 300 т Максимальное удельное рабочее давление 5 кг/см2 Прижимные цилиндры № 6 диаметр 140 мм ход 250 мм Нижняя подвижная плита (движение закрытия снизу вверх) Проем между прессующими столами 230 мм Боковая нагрузка 1400 мм Laedpjtwba Sjfx Almjg Разматыватель поливинилхлоридных роликов Двойной загрузочный стол

Состояние: б/у, Год выпуска: 1998, Количество шпинделей 6 Проход шпинделя 27 мм Длина оборота 59 мм Материал шестигранника 24 мм Квадратный материал 18 мм Поперечный ход салазок 36 мм Продольное перемещение 85 мм Скорость вращения шпинделя 366 - 5020 об/мин Крутящий момент 95 Нм Блок управления INDEX Общая потребляемая мощность 20 кВт - 6 поперечных салазок - 6 продольных направляющих - Многокромочное устройство Ljdpfxevh Naqo Almeag - Устройство для нарезания резьбы - Гидравлический подборщик - Ленточный транспортер для заготовок - Магазин для загрузки прутков PIETRO CUCCHI, тип AN-BN Принадлежности: различные держатели инструмента, различные цанги, транспортер стружки, устройство охлаждения

Состояние: б/у, Год выпуска: 2018, Обзор Предлагаемая фасовочная линия для пакетов была разработана швейцарской компанией и поставлена в 2018 году. Основной производитель — Linapack. Линия эксплуатировалась только для сезонного производства (2 месяца в году), поэтому наработка очень низкая. Поскольку рост продаж остановился, продавец принял решение продать линию и прекратить производство. Оборудование всё ещё установлено и доступно для осмотра. Возможна обработка различных форматов пакетов и горячий розлив при температуре до 85°C. Текущий владелец применял её для коктейлей, однако линия также подходит для других негазированных напитков. Технические характеристики - Производительность: - 50 пакетов/час в зависимости от объёма - 750–900 л/ч - Размеры пакетов: - Ширина: 80–180 мм - Высота: 100–300 мм - Температура розлива: 71–85 °C - Система управления Siemens PLC Линия состоит из: - Буферный танк 1 000 л: - Мешалка - Расходомер - Датчик уровня - Оросительная шаровая головка для мойки - Интеграция в систему пастеризации - Установка кратковременного нагрева Kreuzmayr PAS-900 - Производительность: 750–1 000 л/ч - Паровое отопление - Полная автоматизация - Автоматическая мойка: - Горячая вода - Пар - Кислота - Щёлочь - Ребристый теплообменник - Автоматический фасовщик Linapack LFS-1000 Duplex Lodpfx Aljvptt Rsmeag - Siemens PLC - Семистанционная система: - Моторизованный магазин с системой захвата пакетов (Pick-and-Place) - Открытие пакетов вакуумным захватом - Блочное узло заполнения с расходомером и температурным датчиком, автоматический отбор брака при недостаточной температуре - Запайка пакетов (2 станции) - Охлаждение шва - Удаление пакета - Контрольные весы - Охладитель и сушилка пакетов: - Охлаждение в водяной ванне - Дезинфекция УФ-лампами - Сушка воздуходувкой с пятью соплами - Транспортеры и стол для сбора готовых пакетов

Состояние: б/у, Год выпуска: 2014, Обзор Эта полностью изобарная линия розлива была произведена в 2014 году итальянской компанией Eurostar и расположена в Мексике. Линия состоит из триблока (ополаскиватель, розливочный автомат и укупорщик), автоматической этикетировочной машины для самоклеящихся этикеток и транспортёрных лент. Продаётся в связи с приобретением новой линии большей производительности. Оборудование уже демонтировано. Технические характеристики - Производительность: макс. 6 000 бутылок/час - Форматы: - 0,210 л - 0,355 л - 0,500 л стеклянные бутылки Laodpfjvm U Dljx Almsg - 26 мм металлические кроненпробки - Габариты: - Ширина: 5 300 мм - Глубина: 2 630 мм - Высота: 2 860 мм - Вес: 8 000 кг - Электропитание: - Основное питание: 460В - 60Гц - 3Ф+N+PE - Вспомогательное напряжение: 24В DC - Главный привод машины: 4 кВт - Установленная мощность: 9 кВт Комплектация - Триблок (ополаскиватель, розливочный автомат и укупорщик) - Автоматическая самоклеящаяся этикетировочная машина с 2 станциями - Транспортёрные ленты

Состояние: хорошее состояние (б/у), Технические данные для траверсы паллетного стеллажа: Стеллажная система: Link 51 Тип: Безболтовая XL В комплект поставки входят: 01x траверса для паллетного стеллажа, б/у цвет материала: желтый профиль коробки: 80|53 x 45|25 мм Тип траверсы: 4 BST Профиль ступени: H 28 мм, W 20 мм Аграф: 3 HK (крючки) свободная ширина: 2 700 мм Макс. нагрузка на одну пару ферм 900 кг, при равномерно распределенной нагрузке 02x предохранительные штифты, используются Исполнение: полностью оцинкованные Для фиксации продольных балок от непреднамеренного выдвижения Lodpokvnm Aofx Almeag Дополнительная информация о траверсе для паллетных стеллажей: Траверса типа 4 BST используется для установки ДСП, стальных панелей и т.п., которые затем +/- заподлицо с верхним краем траверсы стеллажа. Таким образом, не происходит потери высоты, а передняя часть ступенчатой траверсы защищает полки или сегменты вставки от повреждений. Поперечины используются не для хранения поддонов, а как уровни для комплектации заказов, т.е. для хранения картонных коробок, мелких деталей и т.п.