Technica Grinding Cones купить подержанный (4 849)

Состояние: хорошее состояние (б/у), Диапазон шлифовки 1000x500x630 мм Размер стола 1000x400 мм Lodofbx Dmopfx Ai Hjac Диаметр колеса 400 мм Магнитная пластина 1000x500 мм МАРКЕЛЬ-МАСКИНЕН Ч

Состояние: хорошее состояние (б/у), Диапазон шлифования 400x250x375mm Диаметр колеса 300 мм Laodpfx Aijfbx Dwe Hoc Магнитная пластина 400x250 мм МАРКЕЛЬ-МАСКИНЕН Ч

Состояние: хорошее состояние (б/у), Диапазон шлифовки 800x500x480 мм Размер стола 800x400 мм Диаметр колеса 400 мм Lasdped Nmx Nsfx Ai Hoc Магнитная пластина 800x400 мм МАРКЕЛЬ-МАСКИНЕН Ч

Состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, Продаётся высокоточная универсальная и инструментальная шлифовальная машина Strausak AG тип 57U. Благодаря своей многофункциональной конструкции с крестовым столом идеально подходит для инструментального, штампового и калибровочного производства. Надёжно выполняет сложные шлифовальные операции на закалённых заготовках (даже в диапазоне 60–65 HRC). Частота вращения шпинделя регулируется, максимальный продольный ход по оси X — 600 мм при максимальном расстоянии между центрами 780 мм. Станок находится в хорошем состоянии. Тип станка: 57U Заводской номер: 10686 Номер заказа: 44137 Напряжение: 380 В Частота: 50 Гц Технические характеристики: - Макс. ход стола / продольный ход (ось X): 600 мм - Расстояние между центрами (максимальная длина заготовки): 780 мм - Высота центров: 125–175 мм (в зависимости от блоков повышения) Lajdpev E Ivfjfx Ai Hsc - Макс. диаметр шлифования: ок. 348 мм - Размеры стола: 1.030 мм x 214 мм - Диапазон поворота стола: ±9° - Масса станка (нетто): ок. 2.500 кг (транспортная масса ок. 2.700–2.800 кг) - Габаритные размеры (Д x Ш x В): ок. 2,30 x 1,50 x 1,50 м - Рекомендованная площадь размещения: не менее 3,50 x 2,50 м - Частота вращения шпинделя: плавная регулировка / ступени ремня от 2.250 до 6.000 об/мин - Подача стола: плавно регулируется от 0 до 16 мм/мин Ищете высококачественный и при этом недорогой металлообрабатывающий станок для своего производства? Или хотите продать свой? Для получения дополнительной информации или контактов посетите наш сайт.

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 1998, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: LEAN PRO, FANUC 16 T Laedpfx Aijzfx D No Hoc ПОЛНОСТЬЮ РАБОТОСПОСОБЕН КОМПЛЕКТ АКСЕССУАРОВ СИСТЕМА ФИЛЬТРАЦИИ ЭКСТРАКТОР ТУМАНА РУКОВОДСТВА ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 55 кВт (74,78 л.с.), Год выпуска: 2026, Шаровая мельница для порошков и горнодобывающих предприятий: конструкция, принцип работы и технические характеристики Шаровая мельница — это ключевое оборудование для измельчения, широко применяемое в горнодобывающей, металлургической, цементной, химической промышленности и производстве порошков. Она предназначена для измельчения различных руд и других материалов до состояния мелкодисперсного порошка за счёт удара и истирания между стальными шарами и материалом внутри вращающегося цилиндрического корпуса. На обогатительных фабриках шаровые мельницы необходимы для подготовки материала к флотации, магнитной сепарации или выщелачиванию. В производстве порошков обеспечивается равномерный размер частиц и большая удельная поверхность для дальнейшей обработки. Принцип работы Шаровая мельница работает по простому, но эффективному принципу: при вращении цилиндрического корпуса вокруг горизонтальной оси измельчающие тела (стальные или керамические шары) поднимаются по внутренней стенке под действием центробежной силы и трения. Достигнув определённой высоты, они свободно падают, ударяя и измельчая находящийся внизу материал. Эти циклические удары и истирания обеспечивают эффективное измельчение материала до необходимой фракции. Процесс измельчения может выполняться как в сухом режиме, так и во влажном, в зависимости от задачи. Конструктивные элементы Стандартная шаровая мельница состоит из нескольких ключевых частей: - Узел подачи: оснащён питателем или винтовым конвейером для равномерной подачи материала. - Узел выгрузки: может быть решётчатого или сливного типа в зависимости от способа разгрузки. - Вращающаяся часть: цилиндрический корпус из стальных листов с износостойкой футеровкой. - Трансмиссия: включает электродвигатель, редуктор, малую передачу и электрошкаф. - Измельчающие тела: стальные или керамические шары различных диаметров для эффективного измельчения. Внутренняя футеровка и распределение размеров шаров оптимизируются для максимальной производительности и минимизации энергопотребления. Технические характеристики Стандартные параметры: - Размер подачи: ≤25 мм - Размер выгрузки: 0,074–0,4 мм - Производительность: 0,65–615 т/ч (в зависимости от модели и твёрдости материала) - Частота вращения барабана: 18–38 об/мин - Мощность привода: 18,5–4500 кВт - Материал футеровки: высокомарганцовистая сталь, резина или легированная сталь - Загрузка измельчающих тел: 30–45% объёма барабана Режимы эксплуатации: - Сухое измельчение: подходит для материалов, которые должны оставаться сухими (цементный клинкер, известняк, кварц). - Влажное измельчение: применяется при обогащении руд, где вода или пульпа повышают эффективность и однородность помола. Применение в горнодобывающих предприятиях В горной промышленности шаровые мельницы используются после дробления для дополнительного измельчения руды и высвобождения ценных минералов. Они интегрируются в замкнутые схемы помола с классификаторами, гидроциклонами и флотационными системами. Готовый продукт классифицируется по размеру, а неизмельчённые частицы возвращаются в мельницу для повторного помола. Такая замкнутая система обеспечивает стабильное качество конечного продукта и эффективное использование энергии. Типичные области применения: - Измельчение золотоносных, медных, железных и цинковых руд - Помол цементного клинкера и шлака Ledpfeq Nf U Esx Ai Hsac - Производство силикатных и керамических порошков - Подготовка угольной и минеральной пыли Заключение Шаровая мельница является незаменимым оборудованием для производст

Состояние: отличное состояние (б/у), Высота по центру 300 мм Ширина центра 3500 мм Шлифовальный диск 760 x 305 x 100 мм Lsdpfotpgnhjx Ai Hjac С цифровым дисплеем С измерительным контролем MARPOSS Различные аксессуары MARCELS MASCHINEN AG

Состояние: б/у, Максимальная длина шлифования: 1000 мм максимальный диаметр диска: 320 мм Диаметр отверстия: 30 мм Производитель: ТОС Lajdpfjv Taafox Ai Hec

Состояние: б/у, диаметр сверла 1,5 - 25 мм угол наклона губы 40 - 180° 6-ти челюстные патроны Lsdpjd Ih Sgofx Ai Hsac различное оборудование прилагаемая инструкция Инкапсулированный приводной двигатель: закрытое исполнение, с воздушным охлаждением, роторное и переменного тока. сверла с цилиндрическим или коническим хвостовиком левосторонние свёрла 6 Челюстной патрон Устройство для охлаждения сжатым воздухом различное оборудование (см. рисунки)

Год выпуска: 1987, состояние: б/у, Длина шлифования макс. 630 мм Ширина шлифования макс. 200 мм Высота заготовки . мм ось x макс. 250 мм ось y макс. 710 мм Расстояние от центра шпинделя до стола макс. 500 мм Зажимная поверхность стола 0,25 мм Нагрузка на стол макс. 1,1 т Скорость вращения стола - бесступенчатая - 2 - 18 м/мин Автоматическая поперечная подача . Пылеудаление 0,25 кВт Насос охлаждающей жидкости 0,09 кВт Общая потребляемая мощность прибл. 4,5 кВт Вес машины прибл. 1,3 т Требуемое пространство прибл. 2400 x 1600 x 1900 мм Корректировки Ось Y: 1 значение шкалы = 0,005 мм Ось Z: значение шкалы = 0,002 мм Поперечная регулировка вручную (в диапазоне 250 мм по оси Y): 80 мм скорости: автоматическая поперечная подача Ход регулировки в направлении Y: - прерывистый 0,2 - 20 мм/ход - непрерывный: 0 - 4 м/мин Laedpfegbgawsx Ai Hsc Шлифовальный круг Ø макс. 200 мм Отверстие шлифовального круга: 51 мм Ширина шлифовального круга: 20 мм Установка для алмазной правки Цифровой дисплей для 2 дисплеев/вертикальной подачи [...]

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2001, Описание следует! Lsdjzd E Tzopfx Ai Heac

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2024, моточасы: 12 675 h, Функциональность: полностью работоспособен, На продажу предлагаются четыре идентичных зубошлифовальных станка KAPP. KAPP NILES KX 260 TWIN Тип станка: ЦПУ-зубошлифовальный центр / шлифовальный станок по методу обкатки и по профилю Производитель: KAPP NILES GmbH & Co. KG Количество предлагаемых станков: 4 Адрес по табличке: Callenberger Straße 52, 96450 Coburg, Германия Модель: KX 260 TWIN Заводской номер (OEM): XXX Год выпуска: 2024 Инвентарный номер PPS: XXX Управление: Siemens SINUMERIK Концепция станка: TWIN / двухшпиндельная конструкция с поворотным столом Технологические процессы: непрерывное зубошлифование (обкаткой), опционально – профильное шлифование Концепция автоматизации: автоматическая загрузка, видна ячейка с роботом / загрузочный робот FANUC Робот: виден FANUC Robot M-710iC/45M Состояние: под напряжением / экран активен / очень современное и чистое общее впечатление Технические характеристики KX 260 TWIN Макс. диаметр делительной окружности: 260 мм Макс. длина заготовки: 770 мм Диапазон модулей: 0,5 – 6 мм Макс. ширина зубчатого колеса: 320 мм (до 520 мм при соответствующей конфигурации) Макс. угол наклона: ±45° Эти значения соответствуют серии KAPP-NILES-KX-TWIN; KAPP NILES описывает KX 260 TWIN как станок для непрерывного зубошлифования с инструментами с возможностью и без возможности правки, и указывает данные технические пределы для данный модели. Техническая концепция станка Серия KX TWIN по информации KAPP NILES разработана для высокопроизводительного серийного и крупносерийного производства зубчатых колес и валов. Концепция включает две идентичные шпиндельные бабки, размещённые противоположно друг другу на поворотном столе. Пока одна заготовка обрабатывается, на второй шпинделе параллельно возможна загрузка, выгрузка и позиционирование следующей заготовки. Оснащение / видимые элементы - ЧПУ-управление Siemens SINUMERIK - Операторский интерфейс KAPP NILES - Двухшпиндельная компоновка - Поворотный/индексационный стол - Автоматическая загрузочная ячейка - Робот FANUC M-710iC/45M - Захват робота / видимый манипулятор для перемещения деталей - Защитная ограждающая кабина / безопасность - Видима зона крепления шлифовального круга / шпиндель - Видимая рабочая зона профильного и обкатного шлифования - Система охлаждения / зона подачи шлифовального масла - Светильник в рабочей зоне Lsdpfx Aszdv Shoi Hsac - Полностью закрытая защитная кабина - Ручной пульт / электронное маховичок на стойке управления - Сигнальная лампа / светофор - CE-маркировка на корпусе станка - Держатель документов / техническая документация на станке Электрические данные (по табличке) Питание: 400 В AC Частота: 50 Гц Напряжение питания: 400 В AC Напряжение управления: 24 В DC Освещение: 22 Вт / 230 В Установленная мощность: 110 кВА Номинальный ток: 79 А cos φ: 0,64 Защита: 100 А gL Вес электрощита: 1 000 кг Наработка по фото-счетчику: T1 Общее время работы: примерно 12 675 ч T2 Полезное время работы: примерно 5 538 ч Дополнительные фотографии и видео по запросу.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, мощность: 7,5 кВт (10,20 л.с.), Планетарные шаровые мельницы периодического действия находят применение в различных отраслях промышленности, где необходима обработка материалов в отдельных партиях. Универсальность мельниц подобного типа позволяет использовать их для широкого спектра технологических процессов. Вот наиболее распространённые сферы применения шаровых мельниц периодического действия: 1. Керамическая промышленность: - *Приготовление глазури:* Шаровые мельницы активно применяются для приготовления глазури, где сырьё (полевой шпат, кварц, глина) измельчается с использованием керамических шаров до требуемого зернового состава. 2. Химическая промышленность: - *Измельчение материалов:* Используются для измельчения и гомогенизации различных химических продуктов, включая производство пигментов, красителей и других специализированных химикатов, где важен тщательный контроль над размером частиц. 3. Фармацевтика: - *Смешивание препаратов:* В фармацевтическом производстве мельницы периодического действия применяются для измельчения и смешивания порошков при производстве лекарственных форм. Контролируемая среда обеспечивает сохранение свойств действующих веществ. 4. Пищевая промышленность: - *Смешивание ингредиентов:* Используется для измельчения и смешивания пищевых компонентов, например, при производстве пищевых добавок, ароматизаторов и других сыпучих продуктов. 5. Горнодобывающая промышленность и обогащение полезных ископаемых: - *Измельчение руды:* Применяются для измельчения минералов и руды с целью получения требуемого размера частиц для последующих стадий, таких как отделение минералов или экстракция. 6. Производство лакокрасочных материалов: - *Диспергирование пигментов:* В лакокрасочной промышленности шаровые мельницы используют для равномерного распределения пигментов в составе красок и покрытий. Качественное измельчение влияет на внешний вид и потребительские свойства готовой продукции. 7. Производство строительных материалов: - *Помол сырья:* Задействованы для подготовки сырья при производстве цемента и бетона (например, помол известняка, глины) до требуемой степени тонкости. 8. Электроника: - *Переработка керамических порошков:* В электронной промышленности используются для обработки керамических порошков, применяемых при изготовлении изоляционных и других электронных компонентов. 9. Научно-исследовательские лаборатории: - *Испытания материалов:* Часто применяются в лабораторной практике для тестирования различных составов и подбора оптимальных технологических параметров в условиях малых объёмов. Ljdpfsq I N H Nex Ai Hsac 10. Индивидуальные и специализированные задачи: - *Адаптация под требования заказчика:* Могут быть доработаны под специфические задачи, когда требуется максимально точное измельчение и смешивание партий. Возможны индивидуальные модификации в зависимости от требуемых технологических параметров. При выборе шаровой мельницы периодического действия важно учитывать природу обрабатываемого материала, требуемую степень измельчения и специфику конечного продукта. Необходимо строго соблюдать рекомендации производителя и поддерживать оптимальные условия эксплуатации для достижения максимальной эффективности и безопасности процессов. Технические характеристики Мы предлагаем различные конфигурации оборудования под специфические задачи. Для получения подробной информации свяжитесь, пожалуйста, с нашей командой специалистов.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, мощность: 300 кВт (407,89 л.с.), Шаровая мельница для горнодобывающей промышленности и производства мелкодисперсных порошков: Шаровая мельница — это базовое оборудование для помола, широко применяемое в горнодобывающей промышленности, металлургии, цементной и химической промышленности. Она предназначена для измельчения руд и других материалов до состояния тонкого порошка за счёт ударного и истирающего воздействия между стальными шарами и материалом внутри вращающейся цилиндрической оболочки. В обогатительных фабриках шаровые мельницы необходимы для подготовки руды к последующей переработке, а в производстве порошков — обеспечивают равномерный размер частиц и высокую удельную поверхность. Принцип работы Шаровая мельница функционирует на основе ударов и трения. При вращении цилиндра вокруг горизонтальной оси шары (стальные или керамические) поднимаются вдоль внутренней поверхности благодаря центробежной силе и трению, а затем падают с определённой высоты, дробя и измельчая материал. Этот процесс повторяется, что приводит к получению мелких частиц. В зависимости от задачи измельчение может осуществляться как в сухом, так и во влажном режиме. Конструктивные элементы Типовая шаровая мельница включает в себя основные узлы: - Узел подачи: обеспечивает равномерное поступление материала (с помощью питателя или шнекового конвейера) - Узел выгрузки: может быть решётчатого или сливного типа - Вращающаяся часть: цилиндрическая оболочка из стальных листов с износостойкой футеровкой - Привод: электродвигатель, редуктор, вспомогательная передача, электроуправление - Мельющее тело: стальные или керамические шары различного диаметра для эффективного помола Внутренняя конструкция футеровки и распределение размеров шаров оптимизированы для максимальной производительности и минимального энергопотребления. Технические характеристики (типовые значения): - Размер подачи: ≤25 мм - Размер выгрузки: 0,074–0,4 мм - Производительность: 0,65–615 т/ч (в зависимости от модели и твёрдости материала) - Скорость вращения барабана: 18–38 об/мин - Мощность: 18,5–4500 кВт - Материал футеровки: высокомарганцевая сталь, резина, легированная сталь - Загрузка мелющих тел: 30–45% объёма барабана Режимы работы: Lajdpsq Ngafsfx Ai Hoc - Сухой помол — применяется для материалов, требующих отсутствия влаги (цементный клинкер, известняк, кварц) - Влажный помол — используется преимущественно в обогащении руд, когда вода или пульпа повышают эффективность измельчения и равномерность гранулометрического состава Применение в горнодобывающей промышленности и производстве порошков В горнодобывающих процессах шаровые мельницы применяются после дробления для дополнительного измельчения руды и высвобождения ценных минералов. Они интегрируются в измельчительно-классификационные схемы с гидроциклонами, классификаторами и флотационными установками. Отсевшие крупные частицы направляются на повторный помол, что обеспечивает стабильную тонкость готового продукта и эффективный расход энергии. В производстве мелкодисперсных порошков шаровые мельницы используются для изготовления силикатных, керамических, огнеупорных и химических материалов. Равномерная зернистость повышает качество и рабочие характеристики конечной продукции. Вывод Шаровая мельница — незаменимое оборудование для горнодобывающей промышленности и производства порошков. За счёт способности измельчать материалы до тонкодисперсного состояния она оптимально подходит для обогащения руды и промышленного изготовления порошков. Гибкая настройка, высокая производительность и надёжность делают

Состояние: новый, тип топлива: электрический, Год выпуска: 2026, номер машины/транспортного средства: 2700x4500, Оборудование: низкий уровень шума, Основные технические параметры шаровой мельницы Диаметр барабана: 2400 мм Длина барабана: 4500 мм Мощность двигателя: 320 кВт Максимальный размер входного отверстия: 25 мм Производительность: 35-60 т/ч Вес: 72 тонны Загрузка шаров: 30 тонн Кроме этой модели, у нас также есть другие модели, такие как 2700x4500, 3200x4500, 1830x13000mm, и так далее, и мы также можем предложить услуги заказчика, мы также можем обеспечить полное решение измельчения для различных отраслей промышленности, как цемент, кварц, обогатительная фабрика, и так далее, добро пожаловать к нам для получения дополнительной информации. Laodpfx Aeq Igiiei Hec Шаровая мельница - это обычная шлифовальная машина, используемая для измельчения и смешивания материалов для использования в обработке минералов, включая добычу руды и производство диоксида кремния (кремния). Когда речь идет о добыче руды и измельчении диоксида кремния, характеристики руды и требования к конечному продукту играют решающую роль в выборе подходящей шаровой мельницы. Вот некоторые соображения по поводу использования шаровой мельницы при добыче руды и измельчении кремнезема: 1. Характеристики руды: - Твердость: Твердость руды определяет тип наиболее подходящей шаровой мельницы. Для более твердых руд может потребоваться более прочная и износостойкая шаровая мельница. - Распределение частиц по размерам: Начальный размер частиц руды влияет на процесс измельчения. Различные руды могут потребовать различных подходов для достижения желаемого размера частиц. 2. Измельчение кремнезема: - Содержание кремнезема: Если основной целью является измельчение кремнезема, важно учитывать исходное содержание кремнезема и желаемый конечный размер частиц. Измельчение кремнезема часто требует особого внимания для предотвращения чрезмерного износа размольного оборудования. 3. Тип шаровой мельницы: - Переливная или решетчатая разгрузка: Тип разгрузки шаровой мельницы может повлиять на конечный продукт и эффективность измельчения. Переливные мельницы обычно используются для большинства видов измельчения, в то время как мельницы с решетчатой разгрузкой больше подходят для определенных типов руд. 4. Размер и производительность мельницы: - Диаметр и длина мельницы: Размер шаровой мельницы должен быть выбран в зависимости от количества измельчаемого материала и желаемой производительности. - Производительность: Убедитесь, что выбранная шаровая мельница способна эффективно обрабатывать необходимый объем материала. 5. Измельчающая среда: - Материал и размер: Выбор мелющих тел (шаров или цилиндров) и их размера зависит от твердости руды и желаемого конечного размера частиц. Различные материалы мелющих сред могут влиять на чистоту кремнезема в процессе измельчения. 6. Футеровки и подъемные приспособления: - Футеровки: Рассмотрите тип футеровки, используемой в шаровой мельнице, чтобы защитить корпус и оптимизировать процесс измельчения. - Подъемные приспособления: В некоторых мельницах используются подъемные приспособления, которые усиливают процесс измельчения и способствуют лучшему перемешиванию материала. 7. Системы управления и контроля: - Автоматизация: Используйте системы управления для автоматизации процесса измельчения и обеспечения оптимальной производительности. - Мониторинг: Регулярно контролируйте процесс измельчения, чтобы корректировать параметры по мере необходимости для обеспечения стабильной и эффективной работы. 8. Меры безопасности: - Системы безопасности: Внедрите средства безопасности для защиты

Год выпуска: 1973, состояние: хорошее состояние (б/у), 1 б/у шлифовальный станок для шлицевых валов производства Fritz Werner Lajdpfsn Atchjx Ai Hoc тип FKR 16 год 73 № 5275/8012 технические данные высота центра 185 мм макс. длина шлифования 1600 мм диаметр прохода 55 мм углы наклона 4-32 Д 5900 x Ш 2300 x В 2000 мм Масса от 7 до

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 1982, 1 подержанный плоско- и направляющий шлифовальный станок Производитель: ELB Модель: SWDE 30 U CNC Год выпуска: 1982 / 1999 Тип управления: CNC Система управления: Mitsubishi 520 Место хранения: NRW Страна происхождения: Германия Срок поставки: короткий Условия доставки: со склада ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ Длина шлифования: 3000 мм Ширина шлифования: 900 мм Высота заготовки: 600 мм Электромагнитная плита: 3000 x 900 мм Шаг полюсов: 18 мм Lajdpfx Aoynglbsi Hsc Размер шлифовального круга: Ø 500 x 100 мм Система управления: Mitsubishi 520 Общая потребляемая мощность: 18,5 / 5,5 кВт Масса станка: ок. 19 т Требуемая площадь: ок. 9 x 4,5 x 3,5 м Транспортный размер: ок. 13 x 2,5 x 3,5 м

Состояние: хорошее состояние (б/у), 1 подержанный станок для заточки спиральных сверл Производитель Darex Модель XT 3000 Технические данные Двигатель 230 В - 0,2 кВт - 50 Гц Обороты 2850 об/мин Тип заточки: конусная оболочка, крестовая заточка Угол на вершине 118° – 150°, бесступенчатая регулировка Диапазон заточки 3-21 мм Габариты | ШxГxВ 410 x 410 x 260 мм Вес 25 кг Lsdpfx Aisyl Idao Hoac оснащена устройством для заточки и крестовым столом для заточки конических зенкеров

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 1990, 1 используемый плоскошлифовальный станок производить Роса тип ER 10 год постройки 1990 технические данные Проходное отверстие 1000 x 600 мм Магнитная плита 1000 x 600 мм Максимальная высота шлифования 400 мм Laedpfx Aiouuik Se Hjc продольная скорость 2-30 м/мин Поперечная скорость бесступенчатая регулировка 0-3 м/мин Скорость вращения шлифовального шпинделя 1450 об/мин Диаметр шлифовального диска 400 x 60 x 127 мм Мощность двигателя шлифовального диска 7,4 кВт Габариты 3900 x 20 50 x 2400 мм Вес 6 тонн

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2019, 1 подержанный горизонтальный пильгер-шлифовальный станок Производитель: Granlund Модель: 650 XB Год выпуска: 2019 Наработка: 2905 моточасов Управление: Fanuc Series 31i - B Технические данные: Макс. длина заготовки (мм): 300 Диаметр кольцевого зенкования (мм): 120-650 Диаметр шлифовального круга (мм): 356 Толщина шлифовального круга (мм): 75 Ход пиноли задней бабки (мм): 45 Оснащение: - Автоматическое устройство для правки шлифовального круга - 2 задние бабки - Фильтрационная установка с бумажной лентой - Система аспирации масляного тумана - Электрошкаф с охлаждением - Станина для балансировки шлифовальных кругов Габариты: 3800 x 2800 x 2200 мм Вес: 4500 кг Технические особенности: Lsdpfx Aoy Nxd Tji Hoac Возможно выполнение глубокого шлифования мягких заготовок. Это означает, что не требуется предварительная фрезеровка или покупка заготовок – станок выполняет весь процесс самостоятельно. Оборудован автоматическим циклом правки шлифовального круга с автоматической компенсацией диаметра круга и скорости резки.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 1987, Станок для шлифования спиральных сверл Марка: SCHANBACHER Тип: S 3-50 Год выпуска: 1987 Технические данные: - простое управление - шлифование с помощью мотор-редуктора - Размеры спирального сверла 3 - 50 мм - угол заострения 90 - 140 ° Ljdpfx Aemnntmoi Hjac - регулируемый угол зазора - Двигатель для шлифования 400 В / 0,25 кВт - Мотор-редуктор для поворотного движения 400 В / 0,12 кВт - Размеры шлифовального круга - 175 x 22 x 20/90 x 20 мм - Занимаемая площадь ок. Ш 810 x Д 570 x В 1260 мм - Вес прибл. 120 кг - с - зажимное устройство - Устройство предварительной настройки

Состояние: хорошее состояние (б/у), 1 подержанный плоскошлифовальный станок Производитель: Geibel und Hotz Модель: FS 50 Optimus SA Технические данные: Ljdpfx Aisw Suyhs Heac Исполнение: гидравлическое Максимальное расстояние между столом и центром шпинделя: 400 мм Продольное перемещение (ось X): 580 мм Поперечное перемещение (ось Y): 250 мм Скорость стола: Бесступенчатая регулировка от: 2 м/мин до: 28 м/мин Автоматическая вертикальная подача: Скорость вращения шлифовального круга: от: 2800 об/мин Подключение 50 Гц 3x: 400 Вольт Двигатель шлифовального шпинделя: 2,2 кВт Общая потребляемая мощность: 7 кВт Вес станка, ок.: 2000 кг Габариты станка: Длина: 1800 мм Ширина: 1200 мм Высота: 2250 мм

Состояние: хорошее состояние (б/у), 1 подержанный плоскошлифовальный станок Производитель: Jung Модель: HF 50 Технические характеристики: - Перемещение по оси Z: 400 мм - Перемещение по оси X: 500 мм - Перемещение по оси Y: 200 мм - Длина стола: 720 мм - Максимальная скорость вращения шпинделя: 4000 об/мин - Ширина стола: 200 мм - Минимальная скорость вращения шпинделя: 1000 об/мин Laedpfxexgbb Te Ai Hsc - Габариты для транспортировки: 2300 мм x 1500 мм x 1700 мм (д x ш x в) - Транспортировочный вес: 2000 кг В комплекте: Цифровой индикатор Устройство Diaform

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, Шаровая мельница с воздушным классификатором: лучшее оборудование для обработки порошков Ljdpfx Aevlwkxoi Hjac В мире промышленного производства порошков точность, эффективность и гибкость имеют первостепенное значение. Независимо от того, производите ли вы сверхтонкие порошки для высокотехнологичных применений или более грубые материалы для повседневных продуктов, сочетание шаровой мельницы с воздушным классификатором обеспечивает непревзойденную производительность. Этот динамичный дуэт обеспечивает комплексное решение для отраслей от химической и керамической до лакокрасочной, пластмассовой и фармацевтической. В этой статье представлена шаровая мельница с воздушным классификатором, рассматриваются ее области применения и подчеркиваются основные преимущества этого необходимого оборудования для обработки порошков. Общее введение в шаровую мельницу с воздушным классификатором Шаровая мельница с воздушным классификатором — это усовершенствованная система измельчения и классификации, предназначенная для эффективного производства высококачественного порошка. Система состоит из двух основных компонентов: 1. Шаровая мельница: цилиндрическое шлифовальное устройство, заполненное мелющими телами (например, стальными шарами), которое вращается вокруг своей оси. Сырье измельчается до более мелких частиц за счет удара и трения внутри мельницы. 2. Воздушный классификатор: сложное устройство, которое разделяет частицы по размеру с помощью воздушного потока. Мелкие частицы уносятся, а более крупные возвращаются в шаровую мельницу для дальнейшего измельчения. Сочетание этих двух компонентов создает замкнутую систему, которая обеспечивает равномерное распределение размеров частиц, высокую эффективность и минимальные отходы. Применение шаровой мельницы с воздушным классификатором Шаровая мельница с воздушным классификатором — это универсальное решение, используемое в самых разных отраслях промышленности для обработки различных материалов. Основные области применения включают: 1. Переработка минералов Система широко используется при производстве таких минералов, как карбонат кальция, кварц, полевой шпат и тальк. Эти тонкоизмельченные минералы необходимы для таких отраслей, как керамика, краски, пластмассы и резина. 2. Цемент и строительные материалы Цемент и другие строительные материалы требуют точного контроля размера частиц для оптимальной производительности. Шаровая мельница с воздушным классификатором обеспечивает однородность и повышает качество строительных материалов. 3. Химикаты и фармацевтика Мелкодисперсные порошки играют важную роль в химической и фармацевтической промышленности. От активных фармацевтических ингредиентов (АФИ) до промышленных химикатов эта система обеспечивает постоянное качество, необходимое для этих применений. 4. Краски, покрытия и пигменты Производство красок и покрытий требует сверхтонких порошков для получения гладкой отделки и ярких цветов. Шаровая мельница с воздушным классификатором производит высококачественные порошки для превосходных результатов. #### 5. Пищевая промышленность и сельское хозяйство Пищевые порошки, такие как добавки, консерванты и сельскохозяйственные продукты, такие как удобрения, могут эффективно обрабатываться с помощью этой системы, отвечая строгим нормативным требованиям. Отрасли, которым выгодна шаровая мельница с воздушным классификатором Несколько отраслей промышленности полагаются на возможности этой системы для производства тонких порошков с определенными характеристиками: - Керамика: производ

Состояние: б/у, Год выпуска: 1986, Диаметр заготовки 5 - 250 мм Lodpfx Aiezd Hgvo Hsac Глубина шлифования 100 мм Длина зажима 1200 мм Скорость вращения шпинделя: 13600 / 27200 Диапазон шлифования 10 - 50 мм Вес станка ок. 1,2 т Требуемая площадь ок. 1,2 x 1,0 x 2,0 м