Technica Grinding Cones купить подержанный (4 909)

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2002, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 8450-02-001, диаметр поворотного стола: 4 000 мм, Оборудование: стружечный транспортер, ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ Диаметр поворотного индексно-поворотного стола: 4000 мм Обрабатывающие станции: 12 Конфигурация осей: 4 × 3 оси, 8 × 2 оси Зажимные кулачки: 12 для держателей инструмента Сверлильные станки: с ЧПУ Klodpfjxur Rusx Appjr Вспомогательные системы Конвейер стружки: Knoll, тип 500K-1/500, год выпуска 2001 Система охлаждения: включена Система фильтрации: включена Измерительное устройство: встроено ДЕТАЛИ СТАНКА Идентификационный номер: 8450-02-001 Номер таможенного тарифа: 84573010 Вес Станок: 6000 кг Шкаф управления: 800 кг Система охлаждения: 600 кг Габариты Рабочая высота: 1170 мм Высота станка: 2220 мм Площадь пола: 5231 x 4540 мм ОБОРУДОВАНИЕ - Поворотный индексный стол с большим диаметром 4000 мм для обширной обработки - 12 сверлильных агрегатов с ЧПУ с 12 зажимными губками - Интегрированный транспортер стружки Knoll 500K-1/500 - Полная система с фильтром и системой охлаждения - Измерительная система и автоматическая загрузка и выгрузка для последовательной автоматизации

Состояние: непроверенный (использованный), Функциональность: непроверенный, общая ширина: 430 мм, общая длина: 650 мм, общая высота: 1 100 мм, общий вес: 50 кг, максимальная частота вращения: 2 800 об/мин, Без минимальной цены – гарантированная продажа по самой высокой ставке! ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ Рабочее напряжение: 220/380 В Номинальный ток: 2,25/1,3 А Ksdsyn Igyepfx Appolr Частота вращения: 2.800 об/мин Размеры шлифовального круга: 200 мм ДЕТАЛИ МАШИНЫ Длина: 650 мм Ширина: 430 мм Высота: 1.100 мм Вес: 50 кг КОМПЛЕКТАЦИЯ (Аксессуары не указаны)

Состояние: непроверенный (использованный), Год выпуска: 1971, Функциональность: непроверенный, общий вес: 150 кг, максимальная частота вращения: 2 800 об/мин, ширина шлифовального круга: 30 мм, диаметр шлифовального круга: 180 мм, Без минимальной цены — гарантированная продажа по самой высокой ставке! Подача ставки обязывает к своевременному вывозу либо в период с 11.05.2026 по 13.05.2026, либо с 18.05.2026 по 21.05.2026! ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ Частота вращения: 2.800 об/мин Диаметр шлифовального круга: 180 мм Ширина шлифовального круга: 30 мм ДАННЫЕ О МАШИНЕ Рабочее напряжение: 220/380 В Частота: 50 Гц Подключаемая мощность: 0,8 кВт Габариты и вес Klsdpjyn E Izefx Apper Габариты (Д x Ш x В): 540 x 500 x 1.500 мм Вес: 150 кг Внешняя ссылка: Pieper - Лот 69

Состояние: непроверенный (использованный), Функциональность: непроверенный, номер машины/транспортного средства: 653, общий вес: 40 кг, максимальная частота вращения: 3 000 об/мин, Без минимальной цены – гарантированная продажа по самой высокой ставке! Подача заявки обязывает произвести своевременное изъятие либо в период с 11.05.2026 по 13.05.2026, либо с 18.05.2026 по 21.05.2026! ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ Частота вращения: 3 000 об/мин Размеры шлифовального круга: 175 x 25 x 32 мм Kledpoyn Emwsfx Appor ДЕТАЛИ МАШИНЫ Рабочее напряжение: 220/380 В Частота: 50 Гц Подключаемая мощность: 300 Вт Номинальный ток: 1,4/0,8 А Размеры и вес Размеры (Д x Ш x В): 500 x 340 x 1 150 мм Вес: 40 кг Внешний референс: Учебная мастерская, часть 2 / Лот 3

Состояние: непроверенный (использованный), Функциональность: непроверенный, номер машины/транспортного средства: 8149, общий вес: 40 кг, максимальная частота вращения: 3 000 об/мин, Без минимальной цены – гарантированная продажа по самой высокой ставке! Подача заявки обязывает к своевременному вывозу либо с 11.05.2026 по 13.05.2026, либо с 18.05.2026 по 21.05.2026! ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ Скорость вращения: 3.000 об/мин Размеры шлифовального круга: 175 x 25 x 32 мм ДАННЫЕ О МАШИНЕ Рабочее напряжение: 220/380 В Частота: 50 Гц Присоединяемая мощность: 300 Вт Номинальный ток: 1,4/0,8 А Габариты и вес Размеры (Д x Ш x В): 500 x 340 x 1.150 мм Вес: 40 кг Kjdpfsyn Eltox Appjlr Внешняя ссылка: Учебная мастерская часть 2 / Лот 1

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2021, Функциональность: полностью работоспособен, длина шлифования: 1 600 мм, ширина шлифования: 500 мм, максимальный вес заготовки: 900 кг, диаметр шлифовального круга: 355 мм, быстрый ход по оси X: 1 м/мин, максимальная скорость передвижения: 25 мм/мин, ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ Размер стола: 500 x 1.600 мм Максимальная зона шлифования: 500 x 1.600 мм Максимальное расстояние от центра шпинделя до рабочего стола: 600 мм Грузоподъемность (с магнитной плитой): 900 кг Параметры осей: Скорость продольного перемещения: 5–25 м/мин Быстрый поперечный ход (ось X): 50–1.000 мм/мин Пошаговое поперечное перемещение: 1–20 мм/ход Поперечная ручная подача (MPG): 0,005 мм/клик Быстрый вертикальный ход (ось Z): 50–500 мм/мин Автоматическая вертикальная подача: 0,005–0,04 мм/ход Вертикальная ручная подача (MPG): 0,005 мм/клик Kedpjyymkcefx Appolr Шлифовальный круг: Размеры (внешний диаметр x ширина x внутренний диаметр): 355 x 20~50 x 127 мм Частота вращения шпинделя: 1.440 об/мин Приводные мощности: Двигатель шпинделя: 7,5 кВт Двигатель гидронасоса: 3 кВт Серводвигатель поперечной подачи: 0,5 кВт Серводвигатель вертикальной подачи: 2 кВт Насос охлаждения: 0,125 кВт Масляный насос: 0,06 кВт Общая подключенная мощность: 14 кВА ДАННЫЕ О МАШИНЕ Габариты и вес: Требуемая площадь установки: 7.120 x 2.550 мм Высота: 2.700 мм Вес станка: ок. 6.000 кг ОСНАЩЕНИЕ PLC + HMI автоматическая система управления шлифованием Интегрированное управление магнитной плитой Бак для охлаждающей жидкости Балансировочный оправка Фланец для шлифовального круга и съемник Устройство для правки шлифовального круга Ручные MPG-маховики для осей Y/Z Руководство по эксплуатации Защитный кожух Стандартный шлифовальный круг Компенсационные клинья и болты

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2022, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 1834, общий вес: 325 кг, диаметр инструмента: 160 мм, высота инструмента: 230 мм, ёмкость бака для воды: 30 л, ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Макс. диаметр инструмента: 160 мм Макс. высота инструмента: 230 мм ИНФОРМАЦИЯ О МАШИНЕ Объем водяного бака: 30 л Габариты и вес Габариты (Д x Ш x В): 675 x 765 x 1650 мм Вес машины: 325 кг ОСНАЩЕНИЕ Зона шлифования из алюминия Операторский портал Siemens с сенсорным экраном Klsdjyx Hwtjpfx Apper Информационное поле для текущих операций и аварий Автоматическое определение высоты шлифования Автоматическая регулировка рабочего давления и скорости шлифования Возможность прямого или углового шлифования Ящик для инструмента Качественный шлифовальный круг (CBN) Водяной пистолет для очистки Рабочий свет с разными цветами Интегрированный модем с возможностью удалённого подключения Запасной шлифовальный круг Двигатель с инвертором для трёхфазного тока 380 В и 220 В

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2006, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 2449-01, ширина шлифования: 1 350 мм, высота шлифования: 150 мм, скорость подачи по оси X: 12 м/мин, диаметр шлифовального круга: 1 380 мм, ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Размеры заготовки (Длина х Ширина) мин.: 30 x 30 мм Размеры заготовки (Ширина х Высота) макс.: 1.350 x 150 мм Размеры шлифовальной ленты: 1.380 x 1.900 мм Диаметр диска: 1.380 мм Klsdpfx Apjyx Hhxepsr Скорость агрегата шлифовальной ленты: 8-22 м/с Скорость дискового агрегата: 10-22 м/с Скорость подачи (частотно-регулируемая): 2-12 м/мин ДЕТАЛИ МАШИНЫ Электрические характеристики Мотор подачи (частотно-регулируемый): 2,6 кВт Шлифовальная лента (W): 18,5 кВт Диск (RD): 12,9 кВт Электроподключения: 400 В Частота: 50 Гц Управляющий ток: 110 А ОСНАЩЕНИЕ Дисковый агрегат (RD) с абразивным флисовым диском 2 шлифовальных агрегата с лентой (W) перед и после дискового агрегата

Состояние: готов к работе (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, ширина шлифовального круга: 100 мм, диаметр шлифовального круга: 350 мм, общий вес: 2 000 кг, Станок был переоборудован и модернизирован в 2025 году. Модернизация включает расширение функционала за счёт автоматической подачи и автоматического цикла. Операционная панель и интерфейс управления доступны на английском, немецком и французском языках. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Kodpfx Aeyym Emeppolr Размеры шлифовального круга (внешний диаметр x внутренний диаметр x ширина): 350 x 127 x 100 мм Ширина шлифовального круга: 100 мм Частота вращения шлифовального круга: Бесступенчатая регулировка Скорость вращения ведущего круга: 10 - 250 об/мин Подача: Автоматическая Размеры ведущего круга (внешний диаметр x внутренний диаметр x ширина): 230 x 76,2 x 100 мм Ширина ведущего круга: 100 мм Максимальная длина обработки: 200 мм Обрабатываемый диаметр: 1,5 - 50 мм ДЕТАЛИ СТАНКА Габариты и масса: Габариты (Д x Ш x В): 1 800 x 1 300 x 1 600 мм Вес: 2 000 кг ОСНАЩЕНИЕ Новый бак для охлаждающей жидкости с бумажной фильтрационной системой.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 55 кВт (74,78 л.с.), Год выпуска: 2026, Шаровая мельница для порошков и горнодобывающих предприятий: конструкция, принцип работы и технические характеристики Шаровая мельница — это ключевое оборудование для измельчения, широко применяемое в горнодобывающей, металлургической, цементной, химической промышленности и производстве порошков. Она предназначена для измельчения различных руд и других материалов до состояния мелкодисперсного порошка за счёт удара и истирания между стальными шарами и материалом внутри вращающегося цилиндрического корпуса. На обогатительных фабриках шаровые мельницы необходимы для подготовки материала к флотации, магнитной сепарации или выщелачиванию. В производстве порошков обеспечивается равномерный размер частиц и большая удельная поверхность для дальнейшей обработки. Принцип работы Шаровая мельница работает по простому, но эффективному принципу: при вращении цилиндрического корпуса вокруг горизонтальной оси измельчающие тела (стальные или керамические шары) поднимаются по внутренней стенке под действием центробежной силы и трения. Достигнув определённой высоты, они свободно падают, ударяя и измельчая находящийся внизу материал. Эти циклические удары и истирания обеспечивают эффективное измельчение материала до необходимой фракции. Процесс измельчения может выполняться как в сухом режиме, так и во влажном, в зависимости от задачи. Конструктивные элементы Стандартная шаровая мельница состоит из нескольких ключевых частей: - Узел подачи: оснащён питателем или винтовым конвейером для равномерной подачи материала. - Узел выгрузки: может быть решётчатого или сливного типа в зависимости от способа разгрузки. - Вращающаяся часть: цилиндрический корпус из стальных листов с износостойкой футеровкой. - Трансмиссия: включает электродвигатель, редуктор, малую передачу и электрошкаф. - Измельчающие тела: стальные или керамические шары различных диаметров для эффективного измельчения. Внутренняя футеровка и распределение размеров шаров оптимизируются для максимальной производительности и минимизации энергопотребления. Технические характеристики Kjdpfx Aoq Nf U Eeppolr Стандартные параметры: - Размер подачи: ≤25 мм - Размер выгрузки: 0,074–0,4 мм - Производительность: 0,65–615 т/ч (в зависимости от модели и твёрдости материала) - Частота вращения барабана: 18–38 об/мин - Мощность привода: 18,5–4500 кВт - Материал футеровки: высокомарганцовистая сталь, резина или легированная сталь - Загрузка измельчающих тел: 30–45% объёма барабана Режимы эксплуатации: - Сухое измельчение: подходит для материалов, которые должны оставаться сухими (цементный клинкер, известняк, кварц). - Влажное измельчение: применяется при обогащении руд, где вода или пульпа повышают эффективность и однородность помола. Применение в горнодобывающих предприятиях В горной промышленности шаровые мельницы используются после дробления для дополнительного измельчения руды и высвобождения ценных минералов. Они интегрируются в замкнутые схемы помола с классификаторами, гидроциклонами и флотационными системами. Готовый продукт классифицируется по размеру, а неизмельчённые частицы возвращаются в мельницу для повторного помола. Такая замкнутая система обеспечивает стабильное качество конечного продукта и эффективное использование энергии. Типичные области применения: - Измельчение золотоносных, медных, железных и цинковых руд - Помол цементного клинкера и шлака - Производство силикатных и керамических порошков - Подготовка угольной и минеральной пыли Заключение Шаровая мельница является незаменимым оборудованием для производст

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, мощность: 7,5 кВт (10,20 л.с.), Планетарные шаровые мельницы периодического действия находят применение в различных отраслях промышленности, где необходима обработка материалов в отдельных партиях. Универсальность мельниц подобного типа позволяет использовать их для широкого спектра технологических процессов. Вот наиболее распространённые сферы применения шаровых мельниц периодического действия: 1. Керамическая промышленность: - *Приготовление глазури:* Шаровые мельницы активно применяются для приготовления глазури, где сырьё (полевой шпат, кварц, глина) измельчается с использованием керамических шаров до требуемого зернового состава. 2. Химическая промышленность: - *Измельчение материалов:* Используются для измельчения и гомогенизации различных химических продуктов, включая производство пигментов, красителей и других специализированных химикатов, где важен тщательный контроль над размером частиц. Kedpfx Aeq I N H Noppjlr 3. Фармацевтика: - *Смешивание препаратов:* В фармацевтическом производстве мельницы периодического действия применяются для измельчения и смешивания порошков при производстве лекарственных форм. Контролируемая среда обеспечивает сохранение свойств действующих веществ. 4. Пищевая промышленность: - *Смешивание ингредиентов:* Используется для измельчения и смешивания пищевых компонентов, например, при производстве пищевых добавок, ароматизаторов и других сыпучих продуктов. 5. Горнодобывающая промышленность и обогащение полезных ископаемых: - *Измельчение руды:* Применяются для измельчения минералов и руды с целью получения требуемого размера частиц для последующих стадий, таких как отделение минералов или экстракция. 6. Производство лакокрасочных материалов: - *Диспергирование пигментов:* В лакокрасочной промышленности шаровые мельницы используют для равномерного распределения пигментов в составе красок и покрытий. Качественное измельчение влияет на внешний вид и потребительские свойства готовой продукции. 7. Производство строительных материалов: - *Помол сырья:* Задействованы для подготовки сырья при производстве цемента и бетона (например, помол известняка, глины) до требуемой степени тонкости. 8. Электроника: - *Переработка керамических порошков:* В электронной промышленности используются для обработки керамических порошков, применяемых при изготовлении изоляционных и других электронных компонентов. 9. Научно-исследовательские лаборатории: - *Испытания материалов:* Часто применяются в лабораторной практике для тестирования различных составов и подбора оптимальных технологических параметров в условиях малых объёмов. 10. Индивидуальные и специализированные задачи: - *Адаптация под требования заказчика:* Могут быть доработаны под специфические задачи, когда требуется максимально точное измельчение и смешивание партий. Возможны индивидуальные модификации в зависимости от требуемых технологических параметров. При выборе шаровой мельницы периодического действия важно учитывать природу обрабатываемого материала, требуемую степень измельчения и специфику конечного продукта. Необходимо строго соблюдать рекомендации производителя и поддерживать оптимальные условия эксплуатации для достижения максимальной эффективности и безопасности процессов. Технические характеристики Мы предлагаем различные конфигурации оборудования под специфические задачи. Для получения подробной информации свяжитесь, пожалуйста, с нашей командой специалистов.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, мощность: 300 кВт (407,89 л.с.), Шаровая мельница для горнодобывающей промышленности и производства мелкодисперсных порошков: Шаровая мельница — это базовое оборудование для помола, широко применяемое в горнодобывающей промышленности, металлургии, цементной и химической промышленности. Она предназначена для измельчения руд и других материалов до состояния тонкого порошка за счёт ударного и истирающего воздействия между стальными шарами и материалом внутри вращающейся цилиндрической оболочки. В обогатительных фабриках шаровые мельницы необходимы для подготовки руды к последующей переработке, а в производстве порошков — обеспечивают равномерный размер частиц и высокую удельную поверхность. Принцип работы Шаровая мельница функционирует на основе ударов и трения. При вращении цилиндра вокруг горизонтальной оси шары (стальные или керамические) поднимаются вдоль внутренней поверхности благодаря центробежной силе и трению, а затем падают с определённой высоты, дробя и измельчая материал. Этот процесс повторяется, что приводит к получению мелких частиц. В зависимости от задачи измельчение может осуществляться как в сухом, так и во влажном режиме. Конструктивные элементы Типовая шаровая мельница включает в себя основные узлы: - Узел подачи: обеспечивает равномерное поступление материала (с помощью питателя или шнекового конвейера) - Узел выгрузки: может быть решётчатого или сливного типа - Вращающаяся часть: цилиндрическая оболочка из стальных листов с износостойкой футеровкой - Привод: электродвигатель, редуктор, вспомогательная передача, электроуправление - Мельющее тело: стальные или керамические шары различного диаметра для эффективного помола Внутренняя конструкция футеровки и распределение размеров шаров оптимизированы для максимальной производительности и минимального энергопотребления. Технические характеристики (типовые значения): - Размер подачи: ≤25 мм - Размер выгрузки: 0,074–0,4 мм - Производительность: 0,65–615 т/ч (в зависимости от модели и твёрдости материала) - Скорость вращения барабана: 18–38 об/мин - Мощность: 18,5–4500 кВт - Материал футеровки: высокомарганцевая сталь, резина, легированная сталь - Загрузка мелющих тел: 30–45% объёма барабана Ksdjq Ngafspfx Appolr Режимы работы: - Сухой помол — применяется для материалов, требующих отсутствия влаги (цементный клинкер, известняк, кварц) - Влажный помол — используется преимущественно в обогащении руд, когда вода или пульпа повышают эффективность измельчения и равномерность гранулометрического состава Применение в горнодобывающей промышленности и производстве порошков В горнодобывающих процессах шаровые мельницы применяются после дробления для дополнительного измельчения руды и высвобождения ценных минералов. Они интегрируются в измельчительно-классификационные схемы с гидроциклонами, классификаторами и флотационными установками. Отсевшие крупные частицы направляются на повторный помол, что обеспечивает стабильную тонкость готового продукта и эффективный расход энергии. В производстве мелкодисперсных порошков шаровые мельницы используются для изготовления силикатных, керамических, огнеупорных и химических материалов. Равномерная зернистость повышает качество и рабочие характеристики конечной продукции. Вывод Шаровая мельница — незаменимое оборудование для горнодобывающей промышленности и производства порошков. За счёт способности измельчать материалы до тонкодисперсного состояния она оптимально подходит для обогащения руды и промышленного изготовления порошков. Гибкая настройка, высокая производительность и надёжность делают

Состояние: новый, тип топлива: электрический, Год выпуска: 2026, номер машины/транспортного средства: 2700x4500, Оборудование: низкий уровень шума, Основные технические параметры шаровой мельницы Диаметр барабана: 2400 мм Длина барабана: 4500 мм Мощность двигателя: 320 кВт Kledpfxeq Igiio Appor Максимальный размер входного отверстия: 25 мм Производительность: 35-60 т/ч Вес: 72 тонны Загрузка шаров: 30 тонн Кроме этой модели, у нас также есть другие модели, такие как 2700x4500, 3200x4500, 1830x13000mm, и так далее, и мы также можем предложить услуги заказчика, мы также можем обеспечить полное решение измельчения для различных отраслей промышленности, как цемент, кварц, обогатительная фабрика, и так далее, добро пожаловать к нам для получения дополнительной информации. Шаровая мельница - это обычная шлифовальная машина, используемая для измельчения и смешивания материалов для использования в обработке минералов, включая добычу руды и производство диоксида кремния (кремния). Когда речь идет о добыче руды и измельчении диоксида кремния, характеристики руды и требования к конечному продукту играют решающую роль в выборе подходящей шаровой мельницы. Вот некоторые соображения по поводу использования шаровой мельницы при добыче руды и измельчении кремнезема: 1. Характеристики руды: - Твердость: Твердость руды определяет тип наиболее подходящей шаровой мельницы. Для более твердых руд может потребоваться более прочная и износостойкая шаровая мельница. - Распределение частиц по размерам: Начальный размер частиц руды влияет на процесс измельчения. Различные руды могут потребовать различных подходов для достижения желаемого размера частиц. 2. Измельчение кремнезема: - Содержание кремнезема: Если основной целью является измельчение кремнезема, важно учитывать исходное содержание кремнезема и желаемый конечный размер частиц. Измельчение кремнезема часто требует особого внимания для предотвращения чрезмерного износа размольного оборудования. 3. Тип шаровой мельницы: - Переливная или решетчатая разгрузка: Тип разгрузки шаровой мельницы может повлиять на конечный продукт и эффективность измельчения. Переливные мельницы обычно используются для большинства видов измельчения, в то время как мельницы с решетчатой разгрузкой больше подходят для определенных типов руд. 4. Размер и производительность мельницы: - Диаметр и длина мельницы: Размер шаровой мельницы должен быть выбран в зависимости от количества измельчаемого материала и желаемой производительности. - Производительность: Убедитесь, что выбранная шаровая мельница способна эффективно обрабатывать необходимый объем материала. 5. Измельчающая среда: - Материал и размер: Выбор мелющих тел (шаров или цилиндров) и их размера зависит от твердости руды и желаемого конечного размера частиц. Различные материалы мелющих сред могут влиять на чистоту кремнезема в процессе измельчения. 6. Футеровки и подъемные приспособления: - Футеровки: Рассмотрите тип футеровки, используемой в шаровой мельнице, чтобы защитить корпус и оптимизировать процесс измельчения. - Подъемные приспособления: В некоторых мельницах используются подъемные приспособления, которые усиливают процесс измельчения и способствуют лучшему перемешиванию материала. 7. Системы управления и контроля: - Автоматизация: Используйте системы управления для автоматизации процесса измельчения и обеспечения оптимальной производительности. - Мониторинг: Регулярно контролируйте процесс измельчения, чтобы корректировать параметры по мере необходимости для обеспечения стабильной и эффективной работы. 8. Меры безопасности: - Системы безопасности: Внедрите средства безопасности для защиты

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, Шаровая мельница с воздушным классификатором: лучшее оборудование для обработки порошков В мире промышленного производства порошков точность, эффективность и гибкость имеют первостепенное значение. Независимо от того, производите ли вы сверхтонкие порошки для высокотехнологичных применений или более грубые материалы для повседневных продуктов, сочетание шаровой мельницы с воздушным классификатором обеспечивает непревзойденную производительность. Этот динамичный дуэт обеспечивает комплексное решение для отраслей от химической и керамической до лакокрасочной, пластмассовой и фармацевтической. В этой статье представлена шаровая мельница с воздушным классификатором, рассматриваются ее области применения и подчеркиваются основные преимущества этого необходимого оборудования для обработки порошков. Общее введение в шаровую мельницу с воздушным классификатором Шаровая мельница с воздушным классификатором — это усовершенствованная система измельчения и классификации, предназначенная для эффективного производства высококачественного порошка. Система состоит из двух основных компонентов: 1. Шаровая мельница: цилиндрическое шлифовальное устройство, заполненное мелющими телами (например, стальными шарами), которое вращается вокруг своей оси. Сырье измельчается до более мелких частиц за счет удара и трения внутри мельницы. 2. Воздушный классификатор: сложное устройство, которое разделяет частицы по размеру с помощью воздушного потока. Мелкие частицы уносятся, а более крупные возвращаются в шаровую мельницу для дальнейшего измельчения. Сочетание этих двух компонентов создает замкнутую систему, которая обеспечивает равномерное распределение размеров частиц, высокую эффективность и минимальные отходы. Применение шаровой мельницы с воздушным классификатором Шаровая мельница с воздушным классификатором — это универсальное решение, используемое в самых разных отраслях промышленности для обработки различных материалов. Основные области применения включают: 1. Переработка минералов Система широко используется при производстве таких минералов, как карбонат кальция, кварц, полевой шпат и тальк. Эти тонкоизмельченные минералы необходимы для таких отраслей, как керамика, краски, пластмассы и резина. 2. Цемент и строительные материалы Цемент и другие строительные материалы требуют точного контроля размера частиц для оптимальной производительности. Шаровая мельница с воздушным классификатором обеспечивает однородность и повышает качество строительных материалов. 3. Химикаты и фармацевтика Мелкодисперсные порошки играют важную роль в химической и фармацевтической промышленности. От активных фармацевтических ингредиентов (АФИ) до промышленных химикатов эта система обеспечивает постоянное качество, необходимое для этих применений. 4. Краски, покрытия и пигменты Производство красок и покрытий требует сверхтонких порошков для получения гладкой отделки и ярких цветов. Шаровая мельница с воздушным классификатором производит высококачественные порошки для превосходных результатов. #### 5. Пищевая промышленность и сельское хозяйство Пищевые порошки, такие как добавки, консерванты и сельскохозяйственные продукты, такие как удобрения, могут эффективно обрабатываться с помощью этой системы, отвечая строгим нормативным требованиям. Отрасли, которым выгодна шаровая мельница с воздушным классификатором Несколько отраслей промышленности полагаются на возможности этой системы для производства тонких порошков с определенными характеристиками: - Керамика: производ Kjdpfx Asvlwkxjppolr

Состояние: б/у, Год выпуска: 1997, Каталожный номер 7724 ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ - количество рабочих шпинделей: 6 шт - шпиндели прижимаются к материалу пневматически - фрезерные агрегаты регулируются вверх/вниз, влево/вправо и под углом - 6 пневматических прижимов - плавная регулировка скорости подачи - макс. высота фрезерования: 130 мм - макс. длина фрезерования: 2500 мм - макс. ширина фрезерования: 330 мм - диаметр вала: 40 мм мощность двигателей: - фрезерные агрегаты 1-2: 2×5,5 кВт - фрезерные агрегаты 3-4: 2×4,5 кВт - универсальные агрегаты 5-6 (шлифование или фрезерование): 2×4,5 кВт - диаметр патрубка вытяжки: 10x152 мм - потребление воздуха: 6-8 бар - габариты (д/ш/в): 8000x3000x2420 мм - вес около 6000 кг ПРЕИМУЩЕСТВА – итальянское производство Klodpoya Hl Eofx Appor – для сквозной обработки криволинейных элементов по шаблону – 6 агрегатов – не перекрашена – защитные кожухи – оригинальная документация DTR + CE – бывшая в эксплуатации, состояние очень хорошее Цена нетто: 46900 PLN Цена нетто: 11160 EUR (в зависимости от курса 4,2 EUR) (Цены могут меняться при значительных колебаниях курса)

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2004, Ref.-Nr.: 10629 Производитель: MICHAEL DECKEL Модель: S20 Turbo Год выпуска: 2004 Тип управления: CNC Место хранения: Хальберштадт Kledpfey Ed Sbsx Appsr Страна происхождения: Германия Диаметр заготовки: 250 мм Макс. длина шлифования: 340 мм Макс. вес заготовки: 50 кг Макс. диаметр шлифовального круга: 150 мм Скорость вращения: 8000 об/мин Крепление заготовки: SK 50 Дополнительная информация: Станок можно осмотреть под напряжением.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 1997, Реф. №: 10619 Производитель: KELLENBERGER Модель: 600 U № 35 Год выпуска: 1997 Ksdpfeya Daysx Appjlr Тип управления: Конвенциональный Система управления: не указано Местонахождение склада: Хальберштадт Страна происхождения: Швейцария Расстояние между центрами: 600 мм Высота центров (стандарт): 125 мм Высота центров при поднятии рабочих блоков шпинделя и задней бабки: 175–250 мм Максимальный диаметр поворота с подъёмными блоками: 350–500 мм Поворот стола / каждая сторона: 10° Время ожидания реверса стола: 0–5 сек Диаметр / ширина / отверстие: 250 x 13 x 76 мм Скорости шпинделя шлифовального круга: 1500 / 1700 / 2200 / 3600 об/мин Голова шлифовального круга поворотная: 360° Поперечное перемещение головки шлифовального круга: 285 мм Быстрое продвижение и отвод шлифовальной головки: 40 мм Пошаговая подача при каждом реверсе стола: 0,001 – 0,03 мм/об Рабочие скорости плавно регулируются (обычный/специальный режим): 20-400 / 10-400 мм/мин Макс. длина шлифования: 900 мм Дополнительная информация: Машину можно осмотреть под напряжением.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2003, Реф. №: 10618 Производитель: KELLENBERGER Модель: 600 U № 33 Год выпуска: 2003 Тип управления: Конвенциональный Управление: н/д Местонахождение склада: Хальберштадт Страна происхождения: Швейцария Расстояние между центрами: 600 мм Высота центров (стандарт): 125 мм Kledpfx Apsya Dageper Высота центров при поднятии рабочих блоков головки и задней бабки: 175 - 250 мм Максимальный диаметр поворота с приподнятыми блоками: 350 - 500 мм Поворот стола в каждую сторону: 10° Время задержки при реверсе стола: 0 - 5 сек Диаметр / ширина / отверстие шлифовального круга: 250 x 13 x 76 мм Скорости шпинделя шлифовального круга: 1500 / 1700 / 2200 / 3600 об/мин Головка шлифовального круга поворотная: 360° Поперечное перемещение головки шлифовального круга: 285 мм Быстрое перемещение головки вперед/назад: 40 мм Прерывистая подача на один реверс стола: 0,001 - 0,03 мм/Ø Микрокорректор подачи, деление лимба: 0,001 мм/Ø Рабочие подачи плавно регулируются (нормальная / специальная): 20-400 / 10-400 мм/мин Макс. длина шлифования: 900 мм Дополнительная информация: Машину можно осмотреть под напряжением.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2001, Реф. №: 10608 Производитель: KEHREN Модель: RI 64 Год выпуска: 2001 Тип системы управления: ЧПУ Система управления: Sinumerik 840 D Местонахождение склада: Хальберштадт Страна происхождения: Германия Диаметр стола: 800 мм Диаметр шлифования: 1250 мм Макс. нагрузка на стол: 2000 кг Подключение: 92 кВА Масса станка: 18000 кг Номинальное напряжение: 3AC 400 В Номинальная частота: 50 Гц Номинальный ток: 157 А Входная защита: плавкая вставка NH 225 А Внутренняя температура шкафа: 55 °C Изменение температуры: макс. 10 К в течение 1 часа Макс. высота над уровнем моря: макс. 1 K в течение минут на метров Дополнительная информация: Ksdpfx Apsy Ed Ngopelr Универсальные возможности применения Высочайшая точность Прочная чугунная конструкция Гидростатические опоры по осям X и C Выдающаяся долговременная точность и долговечность Эргономичное и простое управление Высокая энергоэффективность Компактная, экономящая место конструкция Лучшие демпфирующие свойства Оборудование доступно для осмотра под напряжением.

Год выпуска: 1995, состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: 809105, Мощность: 22,5 кВт Klsdpfx Asy Aqcbsppjr

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, номер машины/транспортного средства: H4-400_1, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 30 кВт (40,79 л.с.), усилие прессования: 400 t, ход поршня: 300 мм, рабочая скорость: 100 мм/с, скорость движения задним ходом: 80 мм/с, ширина стола: 4 100 мм, глубина зева: 400 мм, расстояние между колоннами: 3 600 мм, ёмкость масляного бака: 180 л, общая длина: 6 150 мм, общая ширина: 2 700 мм, общая высота: 3 400 мм, общий вес: 23 кг, Оборудование: Маркировка CE, документация / руководство, световая безопасностьная завеса, Гидравлический листогибочный пресс Cone H4-400 - DA-66S CoastOne - Финляндия Технические данные Cone H4-400: - Усилие гибки: 400 тонн - Длина гиба: 4100 мм - Расстояние между стойками: 3600 мм - Ход: 300 мм - Проём: 500 мм - Вылет: 400 мм - Высота стола: 985 мм Размеры: - Длина: 6150 мм - Ширина: 2700 мм - Высота: 3400 мм Скорости: - Скорость подачи: 100 мм/с - Скорость возврата: 80 мм/с - Скорость гибки: 10 мм/с - Объём гидробака: 400 л - Вес: 22,5 тонны - Главный двигатель: 30 кВт Стандартная комплектация: - ЧПУ-управляемые оси X, R, Z1 и Z2 - 2 задних упора - Графический контроллер Delem DA-66S - ЧПУ-бомбировочное устройство Тип 1 - Держатели инструментов AMADA Promecam - Фронтальный лазер безопасности LazerSafe LZ2 + ПЛК + защитный светозанавес сзади - Стандартный пуансон и 4V матрица - Встроенное светодиодное освещение ползуна как фронтальный свет Графическое управление Delem DA-66S: - 24-дюймовый сенсорный экран с высоким разрешением - Графический 2D интерфейс программирования - 3D визуализация машины при моделировании и производстве - Поддержка управления от 3 до 8 осей - Включает офлайн-программное обеспечение Profile-T Lite – T2D - USB и периферийные интерфейсы - Поддержка пользовательских приложений в многозадачной среде контроллера - Интерфейс для сенсорного гиба и автоматической коррекции угла Kodpfx Ajy Efczeppjlr

Состояние: б/у, Высота центров: 200 мм Расстояние между центрами: 1 000 мм Kodpoy Ay N Dsfx Appjlr Длина шлифования: 1 000 мм Максимальный диаметр заготовки: 360 мм Ширина шлифовального круга: 127 мм Скорость вращения шпинделя: 1 500 об/мин Диапазон оборотов шпинделя детали: 15 – 320 об/мин По нашему мнению, станок находится в хорошем б/у состоянии и может быть осмотрен под напряжением по предварительной договорённости. Станок был капитально отремонтирован и получил новый шпиндель. Аксессуары, показанные инструменты и зажимные приспособления входят в комплект поставки только если это указано в дополнительных сведениях. Изменения и ошибки в технических данных и информации, а также предварительная продажа, оставляются за собой!

Состояние: новый, Ширина ленты 100 мм Длина ленты 920 мм Скорость ленты 7,0 м/с Опорная поверхность 300 x 150 мм Двигатель 0,44 кВт Двигатель 220 Вольт Размеры Д-Ш-В 470 x 370 x 210 мм СДЕЛАНО В ГЕРМАНИИ Оборудование : - надежная ленточная шлифовальная машина с электроприводом - мощный приводной двигатель - Шлифовальная лента в комплекте - Ограничитель заготовки в комплекте Klodpfx Asxaatuoppjr - регулируемый вручную отклоняющий ролик - станина станка - соединительный кабель + вилка - Инструкция по эксплуатации на немецком языке

Состояние: новый, Ширина ленты 200 мм Длина ленты 1490 мм Скорость ленты 8,0 м/с Двигатель 400 Вольт Опорная поверхность 500 x 280 мм Общая потребляемая мощность 1,5 кВт Размеры ВхШхД 750 x 600 x 340 мм ПРОИЗВЕДЕНО В ГЕРМАНИИ Оборудование : - надежная ленточная шлифовальная машина с электроприводом Kedpfoxaapvsx Appelr - мощный приводной двигатель - Шлифовальная лента в комплекте - Ограничитель заготовки в комплекте - регулируемый вручную отклоняющий ролик - станина станка - соединительный кабель + вилка - Инструкция по эксплуатации на немецком языке

Состояние: новый, Ширина ленты 100 мм Длина ленты 920 мм Скорость ленты 7,0 м/с Опорная поверхность 300 x 150 мм Двигатель 0,44 кВт Двигатель 400 Вольт Размеры Д-Ш-В 470 x 370 x 210 мм Kljdpoxaappofx Appjr СДЕЛАНО В ГЕРМАНИИ Оборудование : - надежная ленточная шлифовальная машина с электроприводом - мощный приводной двигатель - Шлифовальная лента в комплекте - Ограничитель заготовки в комплекте - регулируемый вручную отклоняющий ролик - станина станка - соединительный кабель + вилка - Инструкция по эксплуатации на немецком языке