Ziemann 300Hl Brewhouse купить подержанный (71)

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2003, Engel ES 1800/300 HL-V Усилие смыкания 300 тонн Год выпуска 2003 Шнек 70 мм Макс. объём впрыска 1039 см³ Gksdpfx Afeww Nu Espeb Извлечение сердечника x3 Включая робота

Состояние: б/у, Год выпуска: 2016, Обзор Godpfx Afeyb S D Nspekb Эта полностью укомплектованная пивоварня на 1 500 литров была изготовлена испанской компанией Inox GC. В состав системы входят трёхсекционный котёл, 2 000-литровая ёмкость для затирания/вирпула, 2 500-литровый фильтровальный чан и 1 800-литровый бак для горячей воды. Оборудование оснащено насосами, теплообменником, CIP-функциями и новым автоматическим газовым горелочным блоком AEM для нагрева. Установка находится в хорошем техническом состоянии. Технические характеристики - Пивоваренное оборудование – Inox GC (1 500 л) - Объём за цикл: 1 500 л - Ёмкости: HLT (бак горячей воды), чан для затирания/фильтрации, котёл/вирпул - Материал: нержавеющая сталь AISI 304 - Нагрев: совместим с автоматическим газовым горелочным блоком - Комплектация: система контроля температуры, интегрированные насосы - Изотермический чан затирания и вирпула (2 000 л) - Объём: 2 000 л - Изоляция: 50 мм каменной ваты - Оснащение: складная крышка, мешалка с частотным преобразователем, CIP-система, датчик PT100 - Изотермический фильтровальный чан (2 500 л) - Объём: 2 500 л - Оснащение: дно с уклоном 5°, 500-мм люк, немецкое V-образное сито, автоматическая мешалка, CIP-система - Изолированный бак горячей воды (1 800 л) - Объём: 1 800 л - Нагрев: электрический нагревательный элемент 9 кВт - Оснащение: теплоизоляция из каменной ваты, 50-мм вход/выход, CIP-система - Технологическое оборудование - Насосы для сусла (винтовые и для перекачки) - Трубчатый теплообменник (съёмный) - Фильтр для хмеля - Автоматизированная панель управления с частотными преобразователями - Автоматическая газовая горелка – AEM GR8 PHP (2016) - Тип: круглая газовая горелка, автоматический розжиг

Год выпуска: 1999, состояние: б/у, Компактный варочный цех на 3 сосуда производительностью 20 гл Машина (дополнительная): Компактная пивоваренная система объемом 20 гл Объем заварки: 2000 л Длина: 2600 мм Gkjdpow U A T Ijfx Afpsb Ширина: 5000 мм Высота: 4500 мм Эксплуатация / Управление: Ручное управление с помощью контроллера программы нагрева "Barbie and Kühner 7600" Материал: нержавеющая сталь/медь Базовая конструкция: Пивоваренные сосуды, установленные на рамной конструкции. Оборудование: заторный/сусловарочный котел, фильтрационный чан, предварительный сосуд/вирпул, шпиндельная станция, шкаф управления из нержавеющей стали с системой управления, рама из нержавеющей стали с рабочей платформой, лестницы, трубопроводы, насосы и фитинги.

Состояние: б/у, - Бак с плоским дном с уклоном 2% - Бренд: ALFA LAVAL Gkjdpfx Afew Ngqtjpeb - Общий объём: 30 200 литров - Материал: нержавеющая сталь 316 L - Внутренняя отделка: холоднокатаная - Внешняя отделка: холоднокатаная - С контролем температуры КРЫША - Коническая - 1 дымовая труба, смещённая вперёд, Ø 200 мм - 2 флага из нержавеющей стали - 1 термометр - 6 монтажных колец ПОЯС - 1 овальная дверь 310×420 мм - 1 частичный сливной клапан DN 65 - 1 подключение для датчика уровня ДНО - Пластина с уклоном 2% со сливом - 1 общий сливной клапан с пробкой ГАБАРИТЫ - Диаметр: 2 800 мм - Общая высота: 6 000 мм - Высота обечайки: 4 800 мм - Верхний конический купол: 500 мм - Дымоход: 300 мм

Год выпуска: 1991, состояние: б/у, Двухсосудная варочная система, облицованная медью (выход сусла 13 hl). Оба варочных сосуда изготовлены из нержавеющей стали и имеют медную облицовку. Котёл для сусла нагревается с помощью электрических нагревательных матов. Альтернативно котёл можно дополнительно оборудовать паровым нагревом, что возможно реализовать при относительно низких затратах. Gkedoxbn R Djpfx Afpsb Машина (дополнительно): выход сусла 13 hl Производительность: 13 hl за цикл Время варки: около 8 ч Мощность: около 34 кВт (нагревательные маты) Материал: нержавеющая сталь, облицовано медью Оснащение: 1 заторный/фильтрационный чан, 1 сусловарочный котёл с хмелесборником (электрический нагрев, зоны нагрева: 2 x рубашка, 1 x дно), оба сосуда с термометрами, 2 насоса Hilge (Тип: Durietta I-200-5/0,25/4, (Q: 2 - 3 м³/ч, H: 5,0 м)

Состояние: б/у, Процесс отваривания Оборудование (дополнение): Варочные емкости с медными колпаками и дозатором хмеля, вирпул и система охлаждения сусла Производительность: 150 гл/пиво Управление / контроль: ProLeit / Siemens S7 Godpfx Afjvcqufepekb Материал: Медная емкость для варки Оборудование: Заторный/сусловарочный чайник, лаутер-тюн, бункер для хмеля, система конденсации паров в чайнике, вирпул, охладитель сусла, различные насосы и фитинги

Состояние: б/у, Свободно стоящий павильон, купол которого был переработан из медного купола пивоваренного сосуда. Диаметр определяется существующим медным куполом, но возможны и другие размеры. Различные варианты крепления основания. Диаметр: 5 м (в зависимости от наличия медных куполов) Gsdpfjvcqmnox Afpokb Материал: медь / нержавеющая сталь Базовая конструкция: трубчатые ножки с опорными пластинами; опционально: сферические ножки Комплектация: крышка паровой трубы; система освещения; медный каркас

Год выпуска: 2017, состояние: б/у, Биологическая установка для производства молочной кислоты для регулировки pH сусла для пива. В двух ферментерах объемом по 40 гл каждая сусло при 45-50 °C превращается лактобактериями в молочную кислоту. Каждый бак оснащен краном для отбора проб, двумя нагревательными элементами, предохранительным и вакуумным клапаном. Дополнительные компоненты: - 2 пластинчатых теплообменника - 2 индуктивных расходомера - 2 центробежных насоса - трубопровод. Машина (дополнительно): двухконтурная система подачи молочной кислоты для пивоваренного котла Объем каждого бака: 4000 л Gjdpfxezizdao Afpjkb Управление / контроль: визуализация в ProLeit Материал: баки из нержавеющей стали 1.4571 и 1.4404 (AISI 316Ti и 316L) Расположение: ферментеры установлены на 3 опорах каждый Базовая конструкция: цилиндрические баки с эллиптическим (клоппер) дном Оснащение: каждый бак с: обшивкой, предохранительным клапаном, вакуумным клапаном, 2 x нагревательным элементом, краном для отбора проб, сливной трубой с ручным вентилем; Другое: 2 x центробежный насос, 2 x теплообменник, 2 x расходомер; трубопровод.

Год выпуска: 2010, состояние: отличное состояние (б/у), Продается готовая микропивоварня: Пивоварня 10 HL: Высококачественный пивоваренный чайник Schulz, с двойными стенками и шоколадным процессом, лаутер-тун и вирпул, полный комплект трубопроводов, шлангов. Автоматическая система затирания со шкафами управления, управление нагревом горячей воды, мельница для солода, мелкая бытовая техника. Подвал для брожения: Gkedpfxsf Ni Rve Afpjb Охладитель сусла, резервуар для ледяной воды, 5 открытых бродильных танков 10HL, 5 накопительных танков 20 HL, 3 сервировочных танка 10 HL. Насос для сусла, шланги, контроль температуры. Фильтр предварительной очистки, поддон для дрожжей. Погреб для бочек: Высококачественный KEG-очиститель Siemens SPS, парогенератор Погреб для бутылок: Полностью автоматический поточный розлив, 8-ми разрядный, мягкое колесо, круглая бутылкомоечная машина. Множество аксессуаров, мелких деталей, шлангов и т.д. Без демонтажа, имеются краны и подъемники

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: Keine, Основная часть: варочный цех, 2 котла, выход 140 литров, газовый обогрев с элеватором дробины и электрическим измельчителем. 2 ферментационных танка для эйлей, по 300 литров, из нержавеющей стали с охлаждением. 5 контроллеров для варочного цеха, ферментационных танков и воды для промывки. Gkedpfsyi Hdtjx Afpeb 1 бутылочный наполнитель с противодавлением. 1 машина для мойки кег. 1 стерилизатор бутылок. 1 охладительный агрегат для брожения. Различные разливные баки на 20, 30 и 50 литров. Различная атрибутика для пива. Библиотека примерно из 50 книг о пиве.

Год выпуска: 2013, состояние: б/у, Полная производственная и разливочная линия мини-пивоварни, состоящая из следующих компонентов: 1. Дробильное отделение: дробилка-солода с загрузочным бункером для солода и цепной трубчатой системой транспортировки дробленого солода. 2. Варочный цех: двухкадочный варочный блок (Kaspar Schulz, год выпуска 2013), выполненный как моноблок из нержавеющей стали с медной облицовкой; охлаждение сусла осуществляется с помощью отдельно стоящего пластинчатого теплообменника (API Heat Transfer, 2013) с последующей аэрацией сусла. Также имеется бак горячей воды (Kaspar Schulz, 2013) с изоляцией и паровой рубашкой. 3. Цех брожения и хранения: 4 цилиндроконических бродильно-лагерных танка (Kaspar Schulz, 2013) с полным объемом по 12 hl и макс. избыточным давлением 3 бара; 3 цилиндроконических бродильно-лагерных танка (Kaspar Schulz, 2013) с объемом по 25 hl и макс. давлением 3 бара. Температура всех 7 танков регулируется с общего управляющего шкафа. Дополнительно есть еще 2 цилиндроконических танка (Kaspar Schulz, 2013) с объемом по 14,7 hl и максимальным давлением 3 бара. Температура этих двух танков регулируется отдельным щитом управления. Gjdpfxjy Nm I Ho Afpskb 4. Цех давления/фирменный погреб: 5 вертикальных танков давления (Kaspar Schulz, 2013) с клопперным дном, каждый объемом 10,5 hl и максимальным давлением 3 бара. 5. Линия розлива: сифонный/стеклянный бутылочный наполнитель (JS Maschinen) с 6 головками; мойка кег (Scheuer) с форсунками в корпусе из нержавеющей стали и щелочным баком в основании; станция заполнения кегов с кранами для прямой наполнения бочек из танков давления. 6. Производственно-энергетическое оборудование: холодильная установка (Hafner-Muschler, 2013) в виде ледяного водохранилища с хладагентом R404a и 3 компрессорами; безмасляный поршневой компрессор сжатого воздуха (Kaeser, 2013) с максимальным рабочим давлением 10 бар и осушителем (Kaeser, 2013); сепаратор воздуха (AST) как генератор азота с отдельным азотным ресивером. Дополнительно: полная пивоваренная установка с медно-облицованным варочным цехом. Объем выпускаемого сусла: 10 hl. Оборудование: дробильная мельница, система транспортировки солода, двухкадочный варочный цех из нержавеющей стали (с медной облицовкой), охлаждение сусла, бак для горячей воды, 9 цилиндроконических бродильно-лагерных танков (4 x 12 hl, 3 x 25 hl, 2 x 14,7 hl), танки давления (5 x 10,5 hl), сифонный наполнитель, установка мойки кег, станция заполнения кег, установка сжатого воздуха, холодильная установка, генератор азота.

Состояние: б/у, Небольшая пивоваренная установка, состоящая из 3 варочных котлов из нержавеющей стали с системой охлаждения сусла и емкостей для брожения и хранения. Установка включает в себя следующие компоненты: - Заторный чан (Inox Behälter GmbH, 2019) объемом 152 л с регулируемой мешалкой. Обогрев осуществляется косвенным способом с помощью таймера и системы контроля температуры. - Фильтровальный чан (Inox Behälter GmbH, 2019) объемом 171 л с коническим дном. - Сусловарочный котел (Inox Behälter GmbH, 2023) объемом 250 л. Обогрев осуществляется косвенным способом с помощью таймера и системы контроля температуры. - Насос для затора (Zuwa, 2019) мощностью 0,37 кВт. - Охладитель сусла (Kelvion, 2016). - 4 емкости для хранения с одинарной стенкой, установленные на 4 ножках (Eurolux), из которых 3 емкости объемом 250 л и 1 емкость объемом 200 л. Каждая емкость оснащена погружным термощупом для измерения температуры и может открываться с помощью прикручиваемой крышки люка. Каждая емкость имеет сливную трубу, ручной вентиль и кран для отбора проб. Оборудование (дополнительно): трехблочная варочная установка из нержавеющей стали с емкостями для брожения и хранения; год выпуска 2019–2023. Объем сусла: 230 л. Gkjdpfx Ajztyaujfpjb Управление/контроль: контроль температуры и таймер на варочных котлах. Материал: все емкости изготовлены из нержавеющей стали 1.4301 (AISI 304). Конструкция: варочные котлы установлены на колеса для удобства перемещения. Комплектация: заторный чан, фильтровальный чан, сусловарочный котел, насос для затора, охладитель сусла, 4 емкости для хранения.

Состояние: б/у, Компактная пивоварня для небольших объемов производства, состоящая из варочного цеха с двумя емкостями, резервуаров, оборудования для розлива и вспомогательного оборудования. Установка состоит из следующих компонентов: 1. Дробилка солода (Sommer, 2017) - валковая дробилка на стальном основании с порошковым покрытием, производительностью около 400 кг/час солода (двигатель мощностью 2,2 кВт) с устройством для точной и быстрой регулировки расстояния между валками и разгрузочным бункером в нижней части. 2. Варочный цех (Wengert, 2018) - варочный цех с двумя емкостями: варочный котел и чан для осветления сусла, изготовленные из нержавеющей стали, с медными кожухами. Котел (номинальный объем: 500 л) оснащен двухлопастной мешалкой с верхним приводом и нагревается газовой горелкой (Weishaupt). Чан для осветления сусла оснащен решеткой, коническим дном и боковым клапаном для удаления дробины. Варочный цех имеет систему управления (Movonik, 2017), которая позволяет автоматизировать регулирование температуры и скорости мешалки. Варочный цех смонтирован на раме из нержавеющей стали, к которой также присоединены насос для перекачки сусла, шкаф управления, панель управления с сенсорным дисплеем, а также различные трубопроводы, клапаны и фитинги. Охлаждение и аэрация сусла осуществляются с помощью отдельно стоящего двухступенчатого пластинчатого теплообменника и настенного устройства для аэрации сусла. 3. Бродильные/выдержные/резервуары для хранения/транспортные резервуары - открытый бродильный чан (Speidel) объемом 675 литров. Чан оснащен датчиком температуры, блоком управления температурой, рубашкой охлаждения, крышкой, а также наливными штуцерами в нижней части и в нижней части корпуса. - 5 цилиндроконических бродильных и выдержных резервуаров (Mueller, 2017), каждый объемом 1250 л, с 2 зонами охлаждения и максимальным давлением до 3 бар. Каждый резервуар оснащен датчиком температуры, отдельным блоком управления температурой, манометром, гидрозатвором, краном для отбора проб, промывочной линией и наливным штуцером с ручным клапаном. - цилиндроконический бродильный и выдержный резервуар (Mueller, 2017) объемом 625 литров, с 2 зонами охлаждения и максимальным рабочим давлением до 3 бар. Резервуар оснащен датчиком температуры и системой управления температурой, манометром, гидрозатвором, краном для отбора проб, а также промывочной и наливной линиями с ручными клапанами. - 4 горизонтальных резервуара для розлива (Mueller, 2017), каждый объемом 520 л, с охлаждающей рубашкой и максимальным давлением до 3,9 бар. Резервуары установлены на общей опорной конструкции из нержавеющей стали. Комплектация каждого: датчик температуры и отдельный блок управления температурой, смотровое стекло, кран для отбора проб, индикатор уровня с помощью гибкого шланга, манометр, наливной штуцер с ручным клапаном. Сбоку от группы резервуаров также расположена четырехступенчатая станция редукции давления CO2. - горизонтальный транспортный резервуар (Mueller, 2019) на раме с направляющими для вилочного погрузчика с охлаждающей рубашкой. Объем резервуара 1020 л, допускается давление до 3,9 бар. Оборудован манометром, предохранительным клапаном, смотровыми стеклами и наливным штуцером с ручным клапаном. Подходит для использования с резервуарными вкладышами. 4. Оборудование для розлива - автоматическая машина для мойки бутылок на мобильной раме из нержавеющей стали, рассчитанная на обработку до 10 бутылок за один цикл мойки. В комплект входят центробежный насос, резервуар для моющег Gkodpfx Ajztpxmsfpob

Год выпуска: 2019, состояние: б/у, В состав входят: - мельница для помола - заторный/сусловарочный котел/вирпул - фильтрационный чан - бак с горячей водой - охладитель сусла - аэрация сусла - сенсорный экран Siemens - 4 бродильных чана - 8 хранилищ с рубашкой охлаждения - бак для охлаждающей воды - мобильный пивной насос - скоростной парогенератор - 2 машины для розлива в бутылки + 1 машина для розлива в банки Fillmatic - машина для розлива в бутылки A. Gruber Машина (дополнительная): пивоваренный завод на 5 гл с мельницей, компактным варочным отделением, бродильными чанами, резервуарами для хранения Емкость сусла: 500 л Мощность охладителя сусла: 750 л/ч Gsdpfxjvcqk Ho Afpjkb Время охлаждения сусла: 40 мин. Материал: Пивоваренные емкости, емкости для горячей воды, емкости для брожения и хранения из нержавеющей стали 1.4301 Базовая конструкция: Варочный цех как цельный блок на раме-основании. Круглые, отдельно стоящие чаны для брожения. Резервуары для хранения, расположенные на двух уровнях в рамах из нержавеющей стали. Оборудование: мобильная мельница, заторно-сусловарочный котел, фильтрационный чан, бак с горячей водой, охлаждение и аэрация сусла, с собственной системой управления, возможно управление с помощью дистанционного управления. 4 бродильных чана, 8 горизонтальных резервуаров для хранения с контролем температуры, насосы, шланги, наполнитель бутылок и банок, бутылкомоечная машина, бак для ледяной воды, высокоскоростной парогенератор

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2003, Функциональность: полностью работоспособен, усилие зажима: 2 942 кН, диаметр винта: 70 мм, рабочий объём: 1 039 см³, Без минимальной цены — гарантированная продажа по самой высокой ставке! Литьевая машина Engel включая робота! ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Gjdey Ew U Ajpfx Afpokb Усилие смыкания: 300 тонн Диаметр шнека: 70 мм Максимальный объем впрыска: 1 039 см³ ОСНАЩЕНИЕ 3x вытяжка сердечника Робот Примечание: При покупке нескольких лотов с одной локации (см. предложения ниже) для вас будут действовать сниженные расходы на демонтаж и погрузку.

Состояние: б/у, Полный пивоваренный комплекс, состоящий из: - Дробилки (ROBIX) с дисковыми весами - варочного отделения на 2 сосуда с производительностью по суслу 10 гл. Один сосуд — заторно-сусловарочный котёл с донным подогревом и внутренним кипятильником. Один сосуд — фильтрационно-унагнетающая ванна/вирпул. Производитель: Joh. Albrecht Brautechnik. - Пластинчатый теплообменник (SONDEX) как охладитель сусла - Аэрация сусла (Donaldson) со стерильным фильтром - 17,75 гл бак горячей воды, с паровым подогревом и насосом. Производитель: Joh. Albrecht Brautechnik. - 5 шт. цилиндроконических танков-бродильников по 27 гл каждый. Производитель: Joh. Albrecht Brautechnik. - различные пивные рукава - мембранные насосы (FLOJET) для повышения давления, с пневмоприводом - пивной насос (SAWA) с производительностью 5 м³/ч - промывочная копье для танков розлива - датчик CO2 (Beviclean) - дополнительные аксессуары: редукторы давления, раздаточные головы и др. - электрогенератор пара (VEIT), мощность 60 кВт - пневмосистема (KAESER), компрессор с осушителем - водоочистка (PENTAIR) - холодильная установка с компрессором, буферным баком, компенсатором, насосом для хладагента - трубопроводы Gksdpfxjxwyzaj Afpjb Оборудование (дополнительно): 10 гл варочное отделение с танками и инженерией, год выпуска 2018–2022 Производительность: 1000 л сусла Материал: варочное оборудование из нержавеющей стали Комплектация: заторно-сусловарочный котёл, фильтрационно-унагнетающая ванна, вирпул, охладитель сусла, аэрация сусла, бак горячей воды, 5 цилиндроконических танков-бродильников, насос повышения давления, пивной насос, датчик CO2, промывочная копье, редукторы давления, раздаточные головы, рукава, холодильная установка, пневмосистема, электрогенератор пара, водоочистка, трубопроводы.

Состояние: б/у, CIP-установка с 3 емкостями по 20 гл из нержавеющей стали для кислоты, щелочи и каустической соды. Оба бака для щелочи имеют теплоизоляцию. Машина (дополнительно): установка из 3 емкостей для мойки варочного цеха Объем каждой емкости: 2000 л Длина: 5,8 м Материал: емкости из нержавеющей стали Расположение / позиция: каждая емкость стоит на 3 ножках Оснащение: 3 емкости CIP (2 из них с изоляцией); подача насоса; дозирование химикатов; 2 фильтрующих элемента в линии; контроль проводимости; пневматические клапаны; шкаф управления; трубопроводы Gsdpfxjzizfde Afpekb

Состояние: б/у, Пивоваренное оборудование с производительностью по суслу 20 гл, состоит из следующих компонентов: 1. Установка для помола солода (Joh. Albrecht, 2000 г., 500 кг/ч) с мельницей, бункером для солода, напольными весами, транспортёром для дроблёного солода и электрическим шкафом управления. 2. Компактный заторный цех с тремя сосудами из изолированной нержавеющей стали с медными крышками, шпиндельной станцией и шкафом управления. 3. Цех брожения и лагерного хранения: 4 открытых бродильных чана (Joh. Albrecht, 1999 г., 25 гл), 1 бродильный танк (Nerb, 2002 г., 50 гл, 0,99 бар), 5 лагерных танков (Joh. Albrecht, 1999 г., 44 гл, 0,99 бар) и 6 лагерных танков (Joh. Albrecht, 1999 г., 22 гл, 0,99 бар). Все танки оснащены рубашечным охлаждением. 4. Цех давления: 2 танка давления (Speidel, 2021 г., 86 гл, 3 бар), 1 танк давления (INOX, 2018 г., 67 гл, 3 бар) и 4 танка давления (Joh. Albrecht, 1999 г., 12 гл, 2,5 бар). Все танки с рубашечным охлаждением. 5. Установка для мойки и розлива кег (BTB Multimat MT/2, 1997 г., 17–20 кегов/ч). Gkodswgc Udjpfx Afpob 6. Холодильная установка для производства ледяной воды (Joh. Albrecht, 1999 г., холодильная мощность 14,5 кВт). 7. Парогенератор с установкой для умягчения воды (Jumag, 2000 г., 224 кг/ч пара, масляное отопление). 8. Бак для горячей воды объёмом 40 гл (Joh. Albrecht, 1999 г.), с возможностью нагрева и шкафом управления. Вам нужна только часть оборудования? Продажа осуществляется по поручению владельца. Возможна продажа отдельных компонентов — обращайтесь к нам и делайте предложение. Дополнительно: производительность по суслу 20 гл, годы выпуска оборудования: 1997–2021 гг. Оснащение: дробилка; 3-сосудной заторный цех; бродильные чаны; бродильные, лагерные и танки давления; установка для работы с кегами; холодильная установка; парогенератор; бак для горячей воды; резервуар для жидкого CO2.

Состояние: б/у, Подвальное помещение для напорных резервуаров с 7 напорными резервуарами. - 2 x 104 гл, 3 бар (Gross, 1983/1984) - 2 x 104 гл, 3 бар (Edel, 1978) - 1 x 92 гл, 3 бар (Ziemann, 1963) - 1 x 40 гл - 1 x 50 гл - различные насосы и шланги Машина (дополнительно): 7 напорных резервуаров Материал: нержавеющая сталь Gksdpfxow Uvble Afpeb Оснащение: подвальное помещение с не изолированными, не охлаждаемыми напорными резервуарами, 2 x 104 гл, 3 бар (Gross, 1983/1984), 2 x 104 гл, 3 бар (Edel, 1978), 1 x 92 гл, 3 бар (Ziemann, 1963), 1 x 40 гл, 1 x 50 гл

Год выпуска: 2007, состояние: б/у, Одноступенчатый пластинчатый теплообменник, ранее использовался в качестве охладителя сусла на пивоварне на 15 гл. Пропускная способность продукта около 10 гл/ч. Температура на входе 75°C, на выходе 20°C, температура охлаждающей воды около 13°C. Машина (дополнительно): пластинчатый теплообменник Производительность охладителя сусла примерно: 10 гл/ч Объем воды: 4 л Объем пивного сусла: 4 л Макс. давление: 10 бар Материал: нержавеющая сталь Расположение: предварительно смонтирован на раме Оснащение: брызгозащитный лист, пластинчатый теплообменник, вентиляция через вентури-сопло Вес: 165 кг Gjdpsw Uczrofx Afpjkb

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2002, Функциональность: полностью работоспособен, усилие зажима: 2 942 кН, диаметр винта: 55 мм, Без минимальной цены – гарантированная продажа по самой высокой ставке! Gjdpfsy Ewp Hsx Afpjkb ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ Диаметр шнека: 55 мм Усилие смыкания: 300 тонн Примечание: При покупке нескольких товаров с одной и той же площадки (см. предложения ниже) вам предоставляются более выгодные условия на демонтаж и погрузку.